KR100925010B1

KR100925010B1 - 일회용 화분포트 제조방법

Info

Publication number: KR100925010B1
Application number: KR1020090045844A
Authority: KR
Inventors: 김세용; 김순자
Original assignee: 김세용; 김순자
Priority date: 2009-05-26
Filing date: 2009-05-26
Publication date: 2009-11-04

Abstract

본 발명은 일회용 화분포트 제조방법에 관한 것으로서, 보다 상세하게는 압출용 실린더에 원료를 투입하고, 상기 원료를 고열을 이용하여 용해 시키는 단계와, 용해된 원료는 다수 개의 일회용 화분포트 금형이 장착된 원형의 로터리형 블로우 몰딩기를 통하여 성형하는 단계와, 상기 일회용 화분포트 금형에서 성형된 화분 성형물이 분리하는 단계와, 상기 화분 성형물이 컨베어를 통하여 이동시키는 단계 및 상기 화분 성형물의 불필요한 부분을 제거하여 완성된 일회용 화분포트를 포장하는 단계를 포함하는 일회용 화분포트 제조방법에 관한 것이다.

본 발명에 따르면, 일회용 화분포트의 제조공정 과정에서, 로터리형 블로우 몰딩기의 하부 일측에 판이 설치되고, 상기 판이 절단부의 칼날을 밀어줌에 따라, 상기 칼날이 일회용 화분포트 금형의 내부로 삽입되어, 일회용 화분포트의 밑면이 되는 부위가 일부가 절삭된 상태로 화분 성형물이 금형에서 분리됨으로써, 적은 힘으로도 화분 성형물의 불필요한 부분을 제거할 수 있어 화분 성형물의 불필요한 부분을 제거하는데 소요되는 시간을 단축시키는 일회용 화분포트 제조방법을 제공할 수 있다.

화분포트, 일회용 화분, 금형, 성형, 판, 칼날, 냉각, 컨베어

Description

일회용 화분포트 제조방법{.}

본 발명은 일회용 화분포트 제조방법에 관한 것으로서, 보다 상세하게는 본 발명에 따르면, 일회용 화분포트의 제조공정 과정에서, 로터리형 블로우 몰딩기의 하부 일측에 판이 설치되고, 상기 판이 절단부의 칼날을 밀어줌에 따라, 상기 칼날이 일회용 화분포트 금형의 내부로 삽입되어, 일회용 화분포트의 밑면이 되는 부위가 일부가 절삭된 상태로 화분 성형물이 금형에서 분리됨으로써, 적은 힘으로도 화분 성형물의 불필요한 부분을 제거할 수 있어 화분 성형물의 불필요한 부분을 제거하는데 소요되는 시간을 단축시키는 일회용 화분포트 제조방법에 관한 것이다.

종래의 화분포트 금형을 이용한 화분포트 제조방법은, 화분포트 금형의 형상으로 성형된 화분포트 금형에 화분의 원료를 주입하여 냉각 시킨 후, 상기 금형에서 화분 성형물을 분리하고, 작업자들이 화분 성형물의 불필요한 부분을 제거한 다음, 완성품의 화분포트를 포장하였다.

이때, 금형에서 분리한 화분을 포장하는 공정에서, 작업자들이 화분의 불필요한 부분을 제거할 때, 오로지 힘만 주어 제거하였다.

따라서, 작업자들은 화분의 불필요한 부분을 제거하는데 상당한 힘과 많은 시간이 필요하였다.

또한, 화분포트 금형에서 화분성형물이 분리되었을 때, 별도의 냉각공정 작업을 함에 따라, 시간이 많이 소요되었으며, 냉각에 필요한 별도의 장치를 구입하는데 많은 비용이 지출되었다.

상술한 문제점을 해결하기 위해 안출된 본 발명의 목적은, 일회용 화분포트의 제조공정 과정에서, 로터리형 블로우 몰딩기의 하부 일측에 판이 설치되고, 상기 판이 절단부의 칼날을 밀어줌에 따라, 상기 칼날이 일회용 화분포트 금형의 내부로 삽입되어, 일회용 화분포트의 밑면이 되는 부위가 일부가 절삭된 상태로 화분 성형물이 금형에서 분리됨으로써, 적은 힘으로도 화분 성형물의 불필요한 부분을 제거할 수 있어 화분 성형물의 불필요한 부분을 제거하는데 소요되는 시간을 단축시키는 일회용 화분포트 제조방법을 제공하는 데 있다.

또한 본 발명의 목적은, 상부금형 및 하부금형의 양측면에 형성된 다수 개의 물 투입구로 물이 투입됨에 따라, 상부금형 및 하부금형의 내부가 수냉식으로 냉각됨으로써, 상부금형 및 하부금형에 의해 성형된 화분 성형물은 1차 냉각되고, 1차 냉각된 화분 성형물이 일회용 화분포트 금형에서 분리될 때, 원형의 로터리형 블로우 몰딩기의 일측에 설치된 송풍기에 의해 화분 성형물은 2차 냉각되며, 컨베어의 상부에 파이프가 설치됨에 따라, 2차 냉각된 상기 화분 성형물이 컨베어를 통하여 이동될 때, 상기 파이프에서 에어가 분사에 의해 화분 성형물은 3차 냉각됨으로써 별도의 냉각공정 과정을 생략할 수 있으며, 냉각공정을 위한 장치를 구입하는 데 비용을 절감할 수 있는 일회용 화분포트 제조방법을 제공하는 데 있다.

또한, 본 발명의 목적은 절단부의 칼날이 제1 성형부와 제1 절단 성형부 사이 및 제2 성형부와 제2 절단 성형부 사이를 절단하여 화분 성형물의 밑면이 되는 부위의 일부가 절삭된 상태로 화분 성형물이 일회용 화분포트 금형으로부터 분리됨으로써, 화분 성형물의 불필요한 부분을 제거할 때, 적은 힘으로도 깨끗이 절단이 가능하고, 작업시간이 적게 소요됨에 따라, 일회용 화분포트의 생산량을 늘릴 수 있는 일회용 화분포트 제조방법을 제공하는 데 있다.

또한, 본 발명의 목적은 제1 절단 성형부 중 어느 하나에 고정돌기가 각각 형성됨에 따라, 일회용 화분포트 금형에 칼날을 밀어넣어 화분 성형물의 제1 성형부와 제1 절단 성형부 사이를 절단시, 제1 절단 성형부에 화분 성형물이 냉각이 덜되었을 경우, 제1 절단 성형부의 의해 성형된 화분 성형물의 일부를 고정돌기가 눌러 압축고정 시킴으로써, 화분 성형물을 절단하는 과정에서 화분 성형물의 형상이 변형되거나 늘어지는 것을 방지할 수 있는 일회용 화분포트 제조방법을 제공하는 데 있다.

또한, 본 발명의 목적은 제2 에어구멍에 이탈핀을 끼움으로써, 화분 성형물이 고정돌기에 의해서 압축 고정된 후, 일회용 화분포트 금형으로부터 쉽게 분리가 되지 않을 때, 제2 에어구멍으로 에어가 공급되면, 제2 에어구멍에서 이탈핀이 돌 출됨에 따라, 일회용 화분포트 금형으로부터 이탈핀이 돌출된 높이만큼 일회용 화분포트 금형에서 화분 성형물이 분리되는 일회용 화분포트 제조방법을 제공하는 데 있다.

또한, 본 발명의 목적은 제1 성형부의 양측 및 제2 성형부의 양측에 다수 개의 가스 배출홈이 각각 형성되고, 상부금형 및 하부금형의 타측은 다수 개의 가스 배출구가 각각 형성됨에 따라, 일회용 화분포트 금형에 원료가 주입되어 화분 성형물이 성형될 때, 원료에 의해 발생되는 가스를 외부로 배출할 수 있는 일회용 화분포트 제조방법을 제공하는 데 있다.

또한, 본 발명의 목적은 상부금형 및 하부금형의 양측면에 다수 개의 물 투입구가 형성됨으로써, 물 투입구에 물 공급호스가 연결되어 상부금형 및 하부금형의 내부로 물이 투입되면, 성형된 화분 성형물이 냉각되는 일회용 화분포트 제조방법을 제공하는 데 있다.

상술한 목적을 달성하기 위해 안출된 본 발명의 일실시예에 따른 일회용 화분포트 제조방법은,일측에 오목하게 형성된 제1 성형부가 형성되고 상기 제1 성형부의 상단 및 하단에 제1 절단 성형부가 각각 형성되며 상기 제1 성형부와 제1 절단 성형부 사이에 제1 칼날홀이 각각 형성되는 상부금형, 상기 상부금형과 결합되되 일측에 오목하게 형성된 제2 성형부가 형성되고 상기 제2 성형부의 상단 및 하단에 제2 절단 성형부가 각각 형성되며 상기 제2성형부와 제2 절단 성형부 사이에 제2 칼날홀이 각각 형성되는 하부금형 및 상기 하부금형의 타측에 각각 설치되되 상기 제2 칼날홀을 관통하여 제1 칼날홀에 결합되는 칼날이 형성되는 절단부를 포함하는 일회용 화분포트 금형을 이용한 일회용 화분포트를 제조하는 방법에 있어서, (A) 압출용 실린더에 원료를 투입하고, 상기 원료를 고열을 이용하여 용해 시키는 단계; (B) 용해된 원료는 다수 개의 일회용 화분포트 금형이 장착된 원형의 로터리형 블로우 몰딩기를 통하여 성형되는 단계; (C)절단부의 칼날이 제1 칼날홀을 관통하여 제2 칼날홀에 삽입되는 단계; (D) 상기 일회용 화분포트 금형에서 성형된 화분 성형물이 분리되는 단계; (E) 상기 화분 성형물이 제1 컨베어를 통하여 이동시키는 단계; (F) 제1 컨베어를 통하여 이동된 화분성형물의 제1 절단 성형부 및 제2 절단 성형부를 회전판이 회전되면서 제거되는 단계; 및 (G)화분 성형물의 제1 절단 성형부 및 제2 절단 성형부가 제거된 일회용 화분포트가 제2 컨베어를 통하여 이동되며, 상기 완성된 일회용 화분포트가 포장되는 단계;를 포함한다.

또한, 상기 원형의 로터리 블로우 몰딩기는 하부 일측에 상기 칼날을 밀 수 있는 판이 설치되는 것을 특징으로 한다.

또한, 상기 판은 에어 실린더에 의해 작동되는 것을 특징으로 한다.

또한, 상부금형 및 하부금형은, 양측면에 다수 개의 물 투입구가 형성되고, 상기 물 투입구로 물이 투입됨에 따라, 상부금형 및 하부금형의 내부가 수냉식으로 냉각됨으로써, 상기 화분 성형물은 1차 냉각되는 것을 특징으로 한다.

또한, 일회용 화분포트 금형에서 성형된 화분 성형물이 분리될 때, 원형의 로터리형 블로우 몰딩기의 일측에 설치된 송풍기에 의해 화분 성형물은 2차 냉각되 는 것을 특징으로 한다.

또한, 상기 제1 컨베어는 상부에 파이프가 설치되며, 상기 파이프에서 에어가 분사됨에 따라 화분 성형물은 3차 냉각되는 것을 특징으로 한다.

또한, 상기 원료는 폴리 에틸렌 수지인 것을 특징으로 한다.

또한 상기 (F)단계는, 제1 컨베어의 끝단에는 고정파이프가 설치되고, 상기 고정파이프를 통하여 이동된 화분성형물이 고정파이프에 삽입되어 고정되면 회전판이 회전하면서 제거 되는 것을 특징으로 한다.

또한, 상부금형은 하나의 제1 절단 성형부에 제1 에어구멍이 형성되고 다른 하나의 제1 절단 성형부에 제2 에어구멍이 형성되며,

상기 제2 에어구멍은 이탈핀이 끼워지고 상기 이탈핀은 하부에 이탈 스프링이 끼워져 제2 에어구멍의 내부에 삽입되며 제2 에어구멍을 중심으로 양측에 고정돌기가 각각 형성되고,

상부금형은 제1 성형부의 양측에 금형 체결홈이 형성되고 하부금형은 제2 성형부의 양측에 금형 체결홈과 결합되는 금형 체결핀이 형성되며,

상기 절단부는 상기 하부금형의 타측과 상기 칼날 사이에 스프링이 설치되며,

제1 성형부의 양측 및 제2 성형부의 양측에 다수 개의 가스 배출홈이 각각 형성되고,

상부금형 및 하부금형의 타측은 다수 개의 가스 배출구가 각각 형성되며,

상부금형 및 하부금형은 양측면에 다수 개의 물 투입구가 형성되고,

제1 칼날홀은 제2 칼날홀보다 크게 형성되는 것을 특징으로 한다.

또한 본 발명에 따르면, 상부금형 및 하부금형의 양측면에 형성된 다수 개의 물 투입구로 물이 투입됨에 따라, 상부금형 및 하부금형의 내부가 수냉식으로 냉각됨으로써, 상부금형 및 하부금형에 의해 성형된 화분 성형물은 1차 냉각되고, 1차 냉각된 화분 성형물이 일회용 화분포트 금형에서 분리될 때, 원형의 로터리형 블로우 몰딩기의 일측에 설치된 송풍기에 의해 화분 성형물은 2차 냉각되며, 컨베어의 상부에 파이프가 설치됨에 따라, 2차 냉각된 상기 화분 성형물이 컨베어를 통하여 이동될 때, 상기 파이프에서 에어가 분사에 의해 화분 성형물은 3차 냉각됨으로써 별도의 냉각공정 과정을 생략할 수 있으며, 냉각공정을 위한 장치를 구입하는 데 비용을 절감할 수 있는 일회용 화분포트 제조방법을 제공할 수 있다.

또한, 본 발명에 따르면 절단부의 칼날이 제1 성형부와 제1 절단 성형부 사 이 및 제2 성형부와 제2 절단 성형부 사이를 절단하여 화분 성형물의 밑면이 되는 부위의 일부가 절삭된 상태로 화분 성형물이 일회용 화분포트 금형으로부터 분리됨으로써, 화분 성형물의 불필요한 부분을 제거할 때, 적은 힘으로도 깨끗이 절단이 가능하고, 작업시간이 적게 소요됨에 따라, 일회용 화분포트의 생산량을 늘릴 수 있는 일회용 화분포트 제조방법을 제공할 수 있다.

또한, 본 발명에 따르면 제1 절단 성형부 중 어느 하나에 고정돌기가 각각 형성됨에 따라, 일회용 화분포트 금형에 칼날을 밀어넣어 화분 성형물의 제1 성형부와 제1 절단 성형부 사이를 절단시, 제1 절단 성형부에 화분 성형물이 냉각이 덜되었을 경우, 제1 절단 성형부의 의해 성형된 화분 성형물의 일부를 고정돌기가 눌러 압축고정 시킴으로써, 화분 성형물을 절단하는 과정에서 화분 성형물의 형상이 변형되거나 늘어지는 것을 방지할 수 있는 일회용 화분포트 제조방법을 제공할 수 있다.

또한, 본 발명에 따르면 제2 에어구멍에 이탈핀을 끼움으로써, 화분 성형물이 고정돌기에 의해서 압축 고정된 후, 일회용 화분포트 금형으로부터 쉽게 분리가 되지 않을 때, 제2 에어구멍으로 에어가 공급되면, 제2 에어구멍에서 이탈핀이 돌출됨에 따라, 일회용 화분포트 금형으로부터 이탈핀이 돌출된 높이만큼 일회용 화분포트 금형에서 화분 성형물이 분리되는 일회용 화분포트 제조방법을 제공할 수 있다.

또한, 본 발명에 따르면 제1 성형부의 양측 및 제2 성형부의 양측에 다수 개의 가스 배출홈이 각각 형성되고, 상부금형 및 하부금형의 타측은 다수 개의 가스 배출구가 각각 형성됨에 따라, 일회용 화분포트 금형에 원료가 주입되어 화분 성형물이 성형될 때, 원료에 의해 발생되는 가스를 외부로 배출할 수 있는 일회용 화분포트 제조방법을 제공할 수 있다.

또한, 본 발명에 따르면, 상부금형 및 하부금형의 양측면에 다수 개의 물 투입구가 형성됨으로써, 물 투입구에 물 공급호스가 연결되어 상부금형 및 하부금형의 내부로 물이 투입되면, 성형된 화분 성형물이 냉각되는 일회용 화분포트 제조방법을 제공할 수 있다.

이하, 본 발명의 바람직한 일실시예에 따른 일회용 화분포트 제조방법을 첨부한 도면을 참조하여 상세하게 설명한다.

도 1은 본 발명의 일실시예에 따른 일회용 화분포트 제조방법의 순서도이고,도 2는 본 발명의 일실시예에 따른 일회용 화분포트 제조방법의 전체모습을 위에서 나타낸 도면이다.

압출용 실린더에 원료를 투입하고, 상기 원료를 고열을 이용하여 용해시킨다(단계 S110).

상기 원료는 폴리 에틸렌수지인 것이 바람직하다.

용해된 원료는 다수 개의 일회용 화분포트 금형(100)이 장착된 원형의 로터리 블로우 몰딩기(200)를 통하여 성형한다(단계 S120).

원형의 로터리형 블로우 몰딩기(200)는 일회용 화분포트 금형(100)이 다수 개가 장착되고, 하부 일측에는 판(300)이 설치된다.

용해된 원료는 떡가래 형태로 일회용 화분포트 금형(100)의 내부로 주입된다. 이때, 일회용 화분포트 금형(100) 내부로는 에어가 공급됨에 따라 일회용 화분포트 금형(100)의 내부는 진공상태가 된다.

상기 일회용 화분포트 금형(100)은, 상부금형(110), 하부금형(120), 절단부(130)를 포함한다.

상부금형(110)은 일측에 오목하게 형성된 제1 성형부(111)가 형성되고 상기 제1 성형부(111)의 상단 및 하단에 제1 절단 성형부(112)가 각각 형성되며 상기 제1 성형부(111)와 제1 절단 성형부(112) 사이에 제1 칼날홀(115)이 각각 형성된다.

하부금형(120)은, 상기 상부금형(110)과 결합되되 일측에 오목하게 형성된 제2 성형부(121)가 형성되고 상기 제2 성형부(121)의 상단 및 하단에 제2 절단 성형부(122)가 각각 형성되며 상기 제2 성형부(121)와 제2 절단 성형부(122) 사이에 제2 칼날홀(123)이 각각 형성된다.

절단부(130)는 상기 하부금형(120)의 타측에 각각 설치되되 상기 제2 칼날홀(123)을 관통하여 제1 칼날홀(115)에 결합되는 칼날(131)이 형성된다.

또한, 상부금형(110) 및 하부금형(120)은, 양측면에 다수 개의 물 투입구(160)가 형성되고, 상기 물 투입구(160)로 물이 투입됨에 따라, 상부금형(110) 및 하부금형(120)의 내부가 수냉식으로 냉각됨으로써, 상부금형(110) 및 하부금형(120)에 의해 성형된 화분 성형물은 1차 냉각된다.

이러한 구조로 이루어진 일회용 화분포트 금형(100)이 다수 개가 장착된 원 형의 로터리 블로우 몰딩기(200)가 회전되면, 상기 판(300)이 일회용 화분포트 금형(100)의 칼날(131)을 밀어주게 되고, 상기 칼날(131)이 제1 칼날홀을 관통하여 제2 칼날홀에 삽입되면서 일회용 화분포트의 밑면이 되는 부위 즉 제1 성형부와 제1 절단 성형부 사이 및 제2 성형부와 제2 절단 성형부 사이를 절삭하게 되는 것이다.

원형의 로터리형 블로우 몰딩기(200)의 하부 일측에는 상기 절단부(130)의 칼날(131)을 밀 수 있는 판(300)이 부착되며, 상기 판(300)은 에어 실린더(400)에 의해 작동된다.

상기 에어 실린더(400)는, 원통의 단면을 판을 이용해서 차단하고 한쪽면엔 압축공기를 불어넣고 반대편엔 대기압이나 혹은 반대편보다 작은압력을 형성하여, 고압측에서 저압측으로 판을 밀어낸다.

상기 일회용 화분포트 금형에서 성형되고 1차 냉각된 화분 성형물은, 일회용 화분포트 금형(100)에서 분리한다(단계 S130).

일회용 화분포트 금형(100)에서 성형된 화분 성형물이 분리될 때, 원형의 로터리형 블로우 몰딩기(200)의 일측에 설치된 송풍기(500)에 의해 화분 성형물은 2차 냉각된다.

2차 냉각된 상기 화분 성형물은 제1 컨베어(600)를 통하여 이동시킨다(단계 S140).

이때, 제1 컨베어(600)의 상부에는 파이프(610)가 설치되며, 상기 파이프(610)에서 에어가 분사됨에 따라 화분 성형물은 제1 컨베어(600)를 통해 이동되 면서 3차 냉각된다.

제1 컨베어(600)를 통하여 이동된 화분성형물의 불필요한 부분 즉 제1 절단 성형부 및 제2 절단 성형부가 회전판(710)이 회전되면서 제거된다.

이때, 제1 컨베어(600)의 끝단에는 고정파이프(700)가 설치된다.

제1 컨베어(600)를 통하여 이동된 화분성형물이 고정파이프(700)에 삽입되고 고정되면 회전판(710)이 회전되면서 화분성형물의 불필요한 부분을 내려친다.

화분성형물은 수냉으로 1차 냉각되고 공랭으로 2차 냉각되며, 다시 공랭으로 3차 냉각되어 딱딱해진 상태이기 때문에 회전판(710)의 의해 불필요한 부분이 쉽게 분리되는 것이다.

불필요한 부분이 제거된 일회용 화분포트(P)가 제2 컨베어(800)를 통하여 이동되며, 상기 완성된 일회용 화분포트가 포장된다(단계 S150).

상기 불필요한 부분은 별도로 모아져서 다시 재활용될 수 있는 것이 바람직하다.

이하, 본 발명의 바람직한 일실시예에 따른 일회용 화분포트 금형을 첨부한 도면을 참조하여 상세하게 설명한다.

도 2는 본 발명의 일실시예에 따른 일회용 화분포트 금형의 사시도이다.

도 2를 참조하면, 일회용 화분포트 금형(100)은, 상부금형(110), 하부금형(120), 절단부(130), 가스 배출홈(140), 가스 배출구(150), 물 투입구(160)를 포함한다.

도 3은 본 발명의 일회용 화분포트 금형에 있어서, 상부금형 및 하부금형의 내부 모습을 나타낸 단면도이다.

상부금형(110)은, 제1 성형부(111), 제1 절단 성형부(112), 고정돌기(113), 제1 에어구멍(114), 제1 칼날홀(115), 금형 체결홈(116), 제2 에어구멍(117), 이탈핀(118), 이탈 스프링(119)을 포함한다.

도 3에 도시된 바와 같이, 상부금형(110)은, 일측에 오목하게 형성된 제1 성형부(111)가 형성되고, 상기 제1 성형부(111)의 상단 및 하단에 제1 절단 성형부(112)가 각각 형성된다.

또한, 상부금형(110)은, 제1 절단 성형부(112) 중 어느 하나의 제1 절단 성형부(112)의 내측에는 제1 에어구멍(114)이 형성되고, 다른 하나의 제1 절단 성형부(112)의 내측에는 제2 에어구멍(117)이 형성되는 것이 바람직하다.

제1 에어구멍(114) 및 제2 에어구멍(117)은, 일회용 화분포트 금형(100)의 내부로 에어를 공급하고, 진공을 이용하여 화분형상으로 성형하기 위한 수단이다.

고정돌기(113)는 제2 에어구멍(117)을 중심으로 양측에 각각 형성된다.

또한, 고정돌기(113)는, 지름 2mm 이고 높이 5mm 인 것이 바람직하다.

일회용 화분포트를 제작하기 위해서는 일회용 화분포트 금형(100)에 용해한 원료를 주입하기 때문에, 화분 성형물은 성형후에도 절단될 부분이 가열되어 있다.

따라서, 화분 성형물의 불필요한 부분을 절삭을 하게 되면, 화분 성형물의 형상이 변형되거나 늘어질 수 있다.

즉, 고정돌기(113)는 일회용 화분포트 금형(100)에 절단부(130)의 칼날(131) 을 밀어넣어 화분 성형물의 제1 성형부와 제1 절단 성형부 사이를 절단시, 제1 절단 성형부(112)에 의해 성형된 화분 성형물의 냉각이 덜되었을 경우, 상기 화분 성형물의 일부를 눌러 압축 고정시킴으로써, 화분 성형물의 형상이 변형되거나 늘어지는 것을 방지하기 위하여 고정하기 위한 수단이다.

또한 상부금형(110)은, 상기 제1 성형부(111)와 제1 절단 성형부(112) 사이에 제1 칼날홀(115)이 각각 형성된다.

제1 칼날홀(115)은, 제2 칼날홀(123)을 관통한 절단부(130)의 칼날(131)이 결합되기 위한 것이다.

도 4는 본 발명의 일회용 화분포트 금형에 있어서, 상부금형에서 이탈핀을 분리한 것을 나타낸 도면이다.

도 4에 도시된 바와 같이 이탈핀(118)은, 제2 에어구멍(117)에 끼워지는 것이 바람직하다.

상기 이탈핀(118)은 성형된 화분 성형물이 일회용 화분포트 금형(100)으로부터 쉽게 분리가 되지 않을 때, 일회용 화분포트 금형(100)으로부터 화분 성형물을 분리하기 위한 수단이다.

즉, 화분 성형물이 고정돌기(113)에 의해서 압축 고정된 후, 제2 에어구멍(117)으로 에어가 공급되면, 제2 에어구멍(117)에서 이탈핀(118)이 돌출되는 것이다.

따라서, 돌출된 이탈핀(118)의 높이 만큼 화분 성형물은 일회용 화분포트 금형(100)으로부터 돌출이 됨에 따라 일회용 화분포트 금형(100)으로부터 상기 높이 만큼 공간이 생김으로써, 분리가 되는 것이다.

이탈핀(118)은, 하부에 이탈 스프링(119)이 끼워져 제2 에어구멍(117)의 내부에 삽입된다.

상기 이탈 스프링(119)은 제2 에어구멍(117)에서 이탈핀(118)이 에어에 의해 돌출되면, 이탈핀(118)이 다시 제2 에어구멍(117)으로 복원되기 위하여 설치되는 것이다.

하부금형(120)은, 제2 성형부(121), 제2 절단 성형부(122), 제2 칼날홀(123), 금형 체결핀(124)을 포함한다.

하부금형(120)은, 상기 상부금형(110)과 결합되되, 일측에 오목하게 형성된 제2 성형부(121)가 형성되고, 상기 제2 성형부(121)의 상단 및 하단에 제2 절단 성형부(122)가 각각 형성된다.

하부금형(120)은, 도 2에 도시된 상부금형(120)과 마찬가지로 상기 제2 성형부(121)와 제2 절단 성형부(122) 사이에 제2 칼날홀(123)이 각각 형성된다.

제2 칼날홀(123)에 절단부(130)의 칼날(131)이 결합되면, 상기 칼날(131)은 제2 칼날홀(123)을 관통하여 하부금형(120)의 일측으로 돌출된다.

도 5는 본 발명의 일회용 화분포트 금형에 있어서, 상부금형의 칼날홀을 나타낸 도면이다.

도 5에 도시된 바와 같이, 상부금형(110)의 제1 칼날홀(115)은, 제2 칼날홀(123)보다 크게 형성되는 것이 바람직하다.

제1 칼날홀(115)은 칼날(131)이 결합되기 위한 수단일 뿐만 아니라, 화분 성 형물의 찌꺼기를 배출하기 위한 수단이므로, 제2 칼날홀(123)보다 크게 형성되는 것이다.

즉, 상기 칼날(131)이 제2 칼날홀(123)을 관통하여 제1 칼날홀(115)에 결합될 때, 화분 성형물이 절단되면서 발생되는 화분 성형물 찌꺼기를 외부로 배출하기 위함이다.

상부금형(110)은 제1 성형부(111)의 양측에 금형 체결홈(116)이 형성되고, 하부금형(120)은 제2 성형부(121)의 양측에 금형 체결홈(116)과 결합되는 금형 체결핀(124)이 형성됨으로써, 상부금형(110)과 하부금형(120)은 정확한 위치에 대접된다.

상부금형(110)의 제1 성형부(111) 양측 및 하부금형(120)의 제2 성형부(121) 양측에는, 다수 개의 가스 배출홈(140)이 각각 형성된다.

또한, 상부금형(110) 및 하부금형(120)의 타측은 다수 개의 가스 배출구(150)가 각각 형성된다.

상기 가스 배출홈(140)과 가스 배출구(150)는, 일회용 화분포트 금형(100)에서 원료가 주입되어 화분 성형물이 성형될 때, 화분 성형물이 성형되면서 원료에 의해 발생되는 가스를 외부로 배출하기 위한 수단이다.

그리고, 상부금형(110) 및 하부금형(120)의 양측면에 다수 개의 물 투입구(170)가 형성된다.

물 투입구(170)로 물 공급호스가 연결되어 상부금형(110) 및 하부금형(120)의 내부로 물이 투입되면, 상부금형(110) 및 하부금형(120)의 내부가 냉각됨으로 써, 상부금형(110) 및 하부금형(120)에서 성형된 화분 성형물을 냉각되는 것이다.

절단부(130)는, 칼날(131), 스프링(132)을 포함한다.

도 6은 본 발명의 일실시예에 따른 일회용 화분포트 금형에 있어서, 하부금형에서 절단부를 분리한 것을 나타낸 도면이다.

절단부(130)는, 하부금형(120)의 타측에 각각 설치된다.

도 7은 본 발명의 일실시예에 따른 일회용 화분포트 금형에 있어서, 절단부의 사시도이다.

도 7에 도시된 바와 같이, 절단부(130)는 일측에 하부금형(120)의 제2 칼날홀(123)에 결합되는 칼날(131)이 형성된다.

칼날(131)은 상기 하부금형(120)의 상기 제2 칼날홀(123)을 관통하여 제1 칼날홀(115)에 결합된다.

또한, 절단부(130)는 상기 하부금형(120)의 타측과 상기 칼날(131) 사이에 스프링(132)이 설치되는 것을 특징으로 한다.

도 8은 본 발명의 일실시예에 따른 일회용 화분포트 금형에 있어서, 하부금형의 일측으로 절단부가 돌출된 것을 나타낸 도면이다.

도 8에 도시된 바와 같이, 절단부(130)가 하부금형(120)의 타측에 설치됨에 따라, 절단부(130)의 칼날(131)이 하부금형(120)의 제2 칼날홀(123)을 관통하여 하부금형(120)의 일측으로 돌출되게 된다.

일회용 화분포트 금형(100)을 이용한 화분포트 제조방법은, 원형의 로터리형 블로우 몰딩기에 일회용 화분포트 금형(100) 다수 개 설치하고, 원형의 로터리형 블로우 몰딩기의 양측에 판을 설치한다.

상기 원형의 로터리 블로우 몰딩기가 회전되면, 상기 판이 에어 실린더에 의해 작동됨에 따라 로터리형 블로우 몰딩기에 설치된 일회용 화분포트 금형(100)의 칼날(131)을 밀어줌으로써, 상기 칼날(131)이 화분 성형물의 밑면이 되는 부위를 절삭하게 되는 것이다.

즉, 칼날(131)은 제1 성형부(111)와 제1 절단 성형부(112)및 제2 성형부(121) 및 제2 절단 성형부(122)에 화분 성형물을 절삭하기 위한 수단이다.

칼날(131)에 설치된 스프링(132)은, 상기 판이 칼날(131)을 밀었을 때, 칼날(131)이 원상태로 복원되기 위하여 설치되는 것이다.

도 9는 본 발명의 일실시예에 따른 일회용 화분포트 금형을 통하여 제조된 화분 성형물을 나타낸 도면이다.

도 9에 도시된 바와 같이, 일회용 화분포트 금형(100)에서 성형된 화분 성형물은 칼날(131)에 의해 밑면이 되는 부위가 절삭된 상태로 성형되며, 고정돌기(113)에 의해 제1 절단 성형부(112)에 의해 성형된 화분 성형물의 일부가 눌러져 압축고정됨으로써, 화분 성형물을 절단하는 과정에서 화분 성형물의 형상이 변형되거나 늘어지지 않게 되는 것이다.

본 발명은 상술한 바람직한 실시예에 한정되지 아니하며 청구범위에서 청구하는 본 발명의 유지를 벗어남이 없이 당해 발명이 속하는 기술분야에서 통상의 지식을 가진자라면 누구든지 용이하게 변형 실시 가능한 것은 물론이고, 이와 같은 변경은 청구항의 청구범위 기재범위 내에 있게 된다.

도 1은 본 발명의 일실시예에 따른 일회용 화분포트 제조방법의 순서도이다.

도 2는 본 발명의 일실시예에 따른 일회용 화분포트 제조방법의 전체모습을 위에서 나타낸 도면이다.

도 3은 본 발명의 일실시예에 따른 일회용 화분포트 금형의 사시도이다.

도 4는 본 발명의 일회용 화분포트 금형에 있어서, 상부금형 및 하부금형의 내부 모습을 나타낸 단면도이다.

도 5는 본 발명의 일회용 화분포트 금형에 있어서, 상부금형에서 이탈핀을 분리한 것을 나타낸 도면이다.

도 6은 본 발명의 일회용 화분포트 금형에 있어서, 상부금형의 칼날홀을 나타낸 도면이다.

도 7은 본 발명의 일실시예에 따른 일회용 화분포트 금형에 있어서, 하부금형에서 절단부를 분리한 것을 나타낸 도면이다.

도 8은 본 발명의 일실시예에 따른 일회용 화분포트 금형에 있어서, 절단부의 사시도이다.

도 9는 본 발명의 일실시예에 따른 일회용 화분포트 금형에 있어서, 하부금형의 일측으로 절단부가 돌출된 것을 나타낸 도면이다.

도 10은 본 발명의 일실시예에 따른 일회용 화분포트 금형을 통하여 제조된 화분 성형물을 나타낸 도면이다.

<도면의 주요부분의 대한 부호의 설명>

100: 본 발명의 일실시예에 따른 일회용 화분포트 금형

110: 상부금형 111: 제1 성형부

112: 제1 절단 성형부 113: 고정돌기

114: 제1 에어구멍 115: 제1 칼날홀

116: 금형 체결홈 117: 제2 에어구멍

118: 이탈핀 119: 이탈 스프링

120: 하부금형 121; 제2 성형부

122: 제2 절단 성형부 123: 제2 칼날홀

124: 금형 체결핀 130: 절단부

131: 칼날 132: 스프링

140: 가스 배출홈 150: 가스 배출구

160: 물 투입구 200: 원형의 로터리형 블로우 몰딩기

300: 판 400: 에어실린더

500: 송풍기 600: 제1 컨베어

610: 파이프 700: 고정파이프

710: 회전판 800: 제2 컨베어

Claims

일측에 오목하게 형성된 제1 성형부가 형성되고 상기 제1 성형부의 상단 및 하단에 제1 절단 성형부가 각각 형성되며 상기 제1 성형부와 제1 절단 성형부 사이에 제1 칼날홀이 각각 형성되는 상부금형,

상기 상부금형과 결합되되 일측에 오목하게 형성된 제2 성형부가 형성되고 상기 제2 성형부의 상단 및 하단에 제2 절단 성형부가 각각 형성되며 상기 제2성형부와 제2 절단 성형부 사이에 제2 칼날홀이 각각 형성되는 하부금형 및

상기 하부금형의 타측에 각각 설치되되 상기 제2 칼날홀을 관통하여 제1 칼날홀에 결합되는 칼날이 형성되는 절단부를 포함하는 일회용 화분포트 금형을 이용한 일회용 화분포트를 제조하는 방법에 있어서,

(A) 압출용 실린더에 원료를 투입하고, 상기 원료를 고열을 이용하여 용해 시키는 단계;

(B) 용해된 원료는 다수 개의 일회용 화분포트 금형이 장착된 원형의 로터리형 블로우 몰딩기를 통하여 성형되는 단계;

(C)절단부의 칼날이 제1 칼날홀을 관통하여 제2 칼날홀에 삽입되는 단계;

(D) 상기 일회용 화분포트 금형에서 성형된 화분 성형물이 분리되는 단계;

(E) 상기 화분 성형물이 제1 컨베어를 통하여 이동시키는 단계; 및

(F) 제1 컨베어를 통하여 이동된 화분성형물의 제1 절단 성형부 및 제2 절단 성형부를 회전판이 회전되면서 제거되는 단계;

(G)화분 성형물의 제1 절단 성형부 및 제2 절단 성형부가 제거된 일회용 화분포트가 제2 컨베어를 통하여 이동되며, 상기 완성된 일회용 화분포트가 포장되는 단계;를 포함하는, 일회용 화분포트 제조방법.
제1항에 있어서, 상기 원형의 로터리 블로우 몰딩기는,

하부 일측에 상기 칼날을 밀 수 있는 판이 설치되는 것을 특징으로 하는, 일회용 화분포트 제조방법.
제2항에 있어서, 상기 판은,

에어 실린더에 의해 작동되는 것을 특징으로 하는, 일회용 화분포트 제조방법.
제1항에 있어서,

상부금형 및 하부금형은, 양측면에 다수 개의 물 투입구가 형성되고, 상기 물 투입구로 물이 투입됨에 따라, 상부금형 및 하부금형의 내부가 수냉식으로 냉각됨으로써, 상기 화분 성형물은 1차 냉각되는 것을 특징으로 하는, 일회용 화분포트 제조방법.
제1항에 있어서,

일회용 화분포트 금형에서 성형된 화분 성형물이 분리될 때, 원형의 로터리형 블로우 몰딩기의 일측에 설치된 송풍기에 의해 화분 성형물은 2차 냉각되는 것을 특징으로 하는, 일회용 화분포트 제조방법.
제1항에 있어서, 상기 제1 컨베어는,

상부에 파이프가 설치되며, 상기 파이프에서 에어가 분사됨에 따라 화분 성형물은 3차 냉각되는 것을 특징으로 하는, 일회용 화분포트 제조방법.
제1항에 있어서, 상기 원료는,

폴리 에틸렌 수지인 것을 특징으로 하는, 일회용 화분포트 제조방법.
제1항에 있어서, 상기 (F)단계는,

제1 컨베어의 끝단에는 고정파이프가 설치되고, 상기 고정파이프를 통하여 이동된 화분성형물이 고정파이프에 삽입되어 고정되면 회전판이 회전하면서 제거 되는 것을 특징으로 하는, 일회용 화분포트 제조방법.
제1항에 있어서,

상부금형은 하나의 제1 절단 성형부에 제1 에어구멍이 형성되고 다른 하나의 제1 절단 성형부에 제2 에어구멍이 형성되며,

상기 제2 에어구멍은 이탈핀이 끼워지고 상기 이탈핀은 하부에 이탈 스프링이 끼워져 제2 에어구멍의 내부에 삽입되며 제2 에어구멍을 중심으로 양측에 고정돌기가 각각 형성되고,

상부금형은 제1 성형부의 양측에 금형 체결홈이 형성되고 하부금형은 제2 성형부의 양측에 금형 체결홈과 결합되는 금형 체결핀이 형성되며,

상기 절단부는 상기 하부금형의 타측과 상기 칼날 사이에 스프링이 설치되며,

제1 성형부의 양측 및 제2 성형부의 양측에 다수 개의 가스 배출홈이 각각 형성되고,

상부금형 및 하부금형의 타측은 다수 개의 가스 배출구가 각각 형성되며,

상부금형 및 하부금형은 양측면에 다수 개의 물 투입구가 형성되고,

제1 칼날홀은 제2 칼날홀보다 크게 형성되는 것을 특징으로 하는, 일회용 화분포트 제조방법.