KR100923554B1 - Return coal handling apparatus in a coke extruding machine - Google Patents

Return coal handling apparatus in a coke extruding machine Download PDF

Info

Publication number
KR100923554B1
KR100923554B1 KR1020030021402A KR20030021402A KR100923554B1 KR 100923554 B1 KR100923554 B1 KR 100923554B1 KR 1020030021402 A KR1020030021402 A KR 1020030021402A KR 20030021402 A KR20030021402 A KR 20030021402A KR 100923554 B1 KR100923554 B1 KR 100923554B1
Authority
KR
South Korea
Prior art keywords
coal
return
rebound
coke
storage hopper
Prior art date
Application number
KR1020030021402A
Other languages
Korean (ko)
Other versions
KR20040087138A (en
Inventor
도중구
윤중규
김광택
Original Assignee
주식회사 포스코
Priority date (The priority date is an assumption and is not a legal conclusion. Google has not performed a legal analysis and makes no representation as to the accuracy of the date listed.)
Filing date
Publication date
Application filed by 주식회사 포스코 filed Critical 주식회사 포스코
Priority to KR1020030021402A priority Critical patent/KR100923554B1/en
Publication of KR20040087138A publication Critical patent/KR20040087138A/en
Application granted granted Critical
Publication of KR100923554B1 publication Critical patent/KR100923554B1/en

Links

Images

Classifications

    • B—PERFORMING OPERATIONS; TRANSPORTING
    • B32—LAYERED PRODUCTS
    • B32B—LAYERED PRODUCTS, i.e. PRODUCTS BUILT-UP OF STRATA OF FLAT OR NON-FLAT, e.g. CELLULAR OR HONEYCOMB, FORM
    • B32B5/00—Layered products characterised by the non- homogeneity or physical structure, i.e. comprising a fibrous, filamentary, particulate or foam layer; Layered products characterised by having a layer differing constitutionally or physically in different parts
    • B32B5/22—Layered products characterised by the non- homogeneity or physical structure, i.e. comprising a fibrous, filamentary, particulate or foam layer; Layered products characterised by having a layer differing constitutionally or physically in different parts characterised by the presence of two or more layers which are next to each other and are fibrous, filamentary, formed of particles or foamed
    • B32B5/24—Layered products characterised by the non- homogeneity or physical structure, i.e. comprising a fibrous, filamentary, particulate or foam layer; Layered products characterised by having a layer differing constitutionally or physically in different parts characterised by the presence of two or more layers which are next to each other and are fibrous, filamentary, formed of particles or foamed one layer being a fibrous or filamentary layer
    • B32B5/26—Layered products characterised by the non- homogeneity or physical structure, i.e. comprising a fibrous, filamentary, particulate or foam layer; Layered products characterised by having a layer differing constitutionally or physically in different parts characterised by the presence of two or more layers which are next to each other and are fibrous, filamentary, formed of particles or foamed one layer being a fibrous or filamentary layer another layer next to it also being fibrous or filamentary
    • B—PERFORMING OPERATIONS; TRANSPORTING
    • B32—LAYERED PRODUCTS
    • B32B—LAYERED PRODUCTS, i.e. PRODUCTS BUILT-UP OF STRATA OF FLAT OR NON-FLAT, e.g. CELLULAR OR HONEYCOMB, FORM
    • B32B7/00—Layered products characterised by the relation between layers; Layered products characterised by the relative orientation of features between layers, or by the relative values of a measurable parameter between layers, i.e. products comprising layers having different physical, chemical or physicochemical properties; Layered products characterised by the interconnection of layers
    • B32B7/04—Interconnection of layers
    • B32B7/12—Interconnection of layers using interposed adhesives or interposed materials with bonding properties
    • B—PERFORMING OPERATIONS; TRANSPORTING
    • B32—LAYERED PRODUCTS
    • B32B—LAYERED PRODUCTS, i.e. PRODUCTS BUILT-UP OF STRATA OF FLAT OR NON-FLAT, e.g. CELLULAR OR HONEYCOMB, FORM
    • B32B2307/00—Properties of the layers or laminate
    • B32B2307/20—Properties of the layers or laminate having particular electrical or magnetic properties, e.g. piezoelectric
    • B32B2307/21—Anti-static

Landscapes

  • Coke Industry (AREA)

Abstract

본 발명은 코크스 압출기의 되돌이탄 처리장치에 관한 것으로, 코크스 오븐에 장입된 석탄의 레벨링 작업시 발생되는 되돌이탄을 레벨러의 빔이 전, 후진되는 경로의 하부에 설치된 되돌이탄 저장호퍼에 일시적으로 저장하고 그 되돌이탄 저장호퍼의 하단 부분에 연결 설치된 플로우 컨베이어를 통해 코크스 오븐에 다시 공급하도록 구성된 코크스 압출기의 되돌이탄 처리장치에 있어서, 상기 되돌이탄 저장호퍼(10)는, 되돌이탄 저장호퍼(10)의 하단 부분으로 되돌이탄을 강제 이동시키도록 되돌이탄이 부착되는 부분에 장착된 되돌이탄 이송기(30)와, 되돌이탄이 부착되는 부분에 열을 가하여 되돌이탄을 건조시킬 수 있도록 장착된 열선(50)을 구비함을 특징으로 하며, 이에 의하면 되돌이탄이 지면으로 낙하되지 않도록 회수하여 코크스 오븐에 다시 되돌림에 의하여 코크스의 원료인 석탄의 손실이 방지되며 설비 오염이 방지되는 효과를 갖는다.

Figure R1020030021402

압출기, 코크스 오븐, 되돌이탄, 스크류 축, 열선

The present invention relates to a return coal treatment apparatus of a coke extruder, and temporarily stores a return coal generated during the leveling operation of coal charged in a coke oven in a return coal storage hopper installed at a lower portion of a path where the beam of the leveler is moved forward and backward. In the rebound peat treatment device of the coke extruder configured to be supplied back to the coke oven through a flow conveyor connected to the bottom portion of the rebound peat storage hopper, wherein the rebound peat storage hopper 10, A rebound feeder 30 mounted at the portion where the rebound coal is attached to forcibly move the rebound coal to the lower part of the heat transfer unit, and a heating wire mounted to dry the rebound coal by applying heat to the portion to which the rebound coal is attached. 50), so that the recovered coal is not dropped to the ground and returned to the coke oven. By turning, the loss of coal, which is the raw material of coke, is prevented and the pollution of the facility is prevented.

Figure R1020030021402

Extruder, Coke Oven, Return Peat, Screw Shaft, Heated Wire

Description

코크스 압출기의 되돌이탄 처리장치{Return coal handling apparatus in a coke extruding machine}Return coal handling apparatus in a coke extruding machine

도1은 본 발명과 관련된 코크스 오븐 설비의 개략 구성도;1 is a schematic configuration diagram of a coke oven plant according to the present invention;

도2는 종래 기술에 따른 코크스 압출기의 되돌이탄 처리장치를 나타낸 개략 구성도;Figure 2 is a schematic block diagram showing a return coal treatment apparatus of the coke extruder according to the prior art.

도3은 본 발명에 따른 코크스 압출기의 되돌이탄 처리장치를 나타낸 일부 절개 사시도이다.Figure 3 is a partial cutaway perspective view showing a return coal treatment apparatus of the coke extruder according to the present invention.

※도면의 주요부분에 대한 부호의 설명※※ Explanation of symbols about main part of drawing ※

10 : 되돌이탄 저장호퍼 12 : 이송기 수용홈10: rebound coal storage hopper 12: feeder accommodation groove

20 : 스크린 30 : 되돌이탄 이송기20: Screen 30: Return Pulsar Transporter

40 : 구동모터 50 : 열선40: drive motor 50: heating wire

120 : 레벨러 122 : 빔120: leveler 122: beam

160 : 플로우 컨베이어160: Flow Conveyor

본 발명은 코크스 압출기의 되돌이탄 처리장치에 관한 것으로서, 보다 상세 하게는 되돌이탄이 지면으로 낙하되지 않도록 회수하여 코크스 오븐에 다시 되돌림에 의하여 코크스의 원료인 석탄의 손실이 방지되며 설비 오염이 방지될 수 있도록 된 코크스 압출기의 되돌이탄 처리장치에 관한 것이다.The present invention relates to a return coal treatment apparatus of a coke extruder, and more particularly, to recover the return coal so as not to fall to the ground and back to the coke oven to prevent the loss of coal as a raw material of coke and to prevent equipment contamination. It is related with the return coal processing apparatus of the coke extruder.

일반적으로 고로 내에서 열원, 환원제 등의 역할과 함께 통기성 확보의 수단으로 이용되는 코크스는 코크스 오븐 설비에서 석탄을 건류함으로써 제조되며, 상기 코크스 오븐 설비는 건류가 완료된 적열 코크스가 코크스 오븐에서 압출되면, 코크스 오븐의 상부에서 주행하도록 설치된 장입차에 의해 석탄을 코크스 오븐의 내부로 장입시켜 건류시킴에 의하여 코크스가 소정 시간마다 연속적으로 제조될 수 있도록 구성된다.In general, the coke used as a means of ensuring ventilation, along with the role of heat source, reducing agent, etc. in the blast furnace is manufactured by distilling coal in the coke oven equipment, the coke oven equipment is when the coke oven is dried red coke is extruded in the coke oven, The coke can be continuously produced every predetermined time by charging coal into the interior of the coke oven by means of a charging vehicle installed to run on top of the coke oven to dry it.

이때, 코크스 오븐의 내부로 석탄이 장입되면, 도1에 개략적으로 도시된 것처럼 압출기(110)에 장착되어 전, 후진되는 레벨러(120)에 의하여 코크스 오븐(130)의 내부로 장입된 석탄(C)의 상부가 평탄하게 펴지는 레벨링 작업이 수행되는데, 상기 레벨러(120)가 코크스 오븐(130)에서 멀어지는 방향으로 이동될 때 코크스 오븐(130)의 외부로 되돌이탄이 배출되며, 상기 되돌이탄은 되돌이탄 저장호퍼(140)에 일시적으로 저장되었다가 레벨러(120)가 코크스 오븐(130)을 향하도록 전진될 때 코크스 오븐(130)으로 되돌려진다.At this time, when coal is charged into the coke oven, coal (C) charged into the coke oven 130 by the leveler 120, which is mounted on the extruder 110 and moved back and forth, as shown in FIG. The leveling operation of flattening the upper part of) is performed, and when the leveler 120 is moved away from the coke oven 130, the pulverized coal is discharged to the outside of the coke oven 130, and the returned coal is It is temporarily stored in the return coal storage hopper 140 and returned to the coke oven 130 when the leveler 120 is advanced toward the coke oven 130.

이러한 되돌이탄 처리를 위한 종래의 구성은 도2에 도시된 것처럼, 되돌이탄 저장호퍼(140)와 낙탄 처리호퍼(150)가 레벨러(120)의 빔(122)이 전, 후진되는 경로의 하부에 인접하여 설치되며, 상기 낙탄 처리호퍼(150)의 상단에는 상기 빔(122)의 경로와 평행한 긴 길이의 낙탄받이(152)가 구비된다. 그리고, 상기 되돌 이탄 저장호퍼(140)의 하단 부분에서 석탄을 퍼올려 상기 빔(122)의 직하부에 설치된 되돌이탄용 버킷(미도시됨)의 상부에 제공하는 플로우 컨베이어(160)가 설치된다.The conventional configuration for the reversal coal treatment is as shown in Figure 2, the reversal coal storage hopper 140 and the rocket processing hopper 150 is located in the lower portion of the path before the beam 122 of the leveler 120, the reverse It is installed adjacent to, and the upper end of the rock processing hopper 150 is provided with a long length of the falling barrel 152 parallel to the path of the beam (122). In addition, a flow conveyor 160 is installed to pump coal from a lower portion of the reclaimed peat storage hopper 140 and to provide the upper portion of the reclaimed peat bucket (not shown) installed directly below the beam 122. .

즉, 빔(122)의 후진에 의해 코크스 오븐(130)에서 배출되는 되돌이탄이 되돌이탄 저장호퍼(140)로 떨어져 저장되고, 빔(122)에 부착되어 되돌이탄 저장호퍼(140)로 떨어지지 못한 잔여 되돌이탄이 낙탄 처리호퍼(150) 및 낙탄받이(152)에 떨어지며, 상기 되돌이탄 저장호퍼(140)로 떨어진 되돌이탄은 상기 빔(122)이 전진될 때 플로우 컨베이어(160)에 의해 되돌이탄용 버킷에 퍼올려져 코크스 오븐(130)의 내부로 되돌려진다.That is, the reclaimed coal discharged from the coke oven 130 by the backward of the beam 122 is stored away from the rebound peat storage hopper 140, it is attached to the beam 122, it can not fall to the rebound peat storage hopper 140 Residual recovered coal falls into the rocket processing hopper 150 and the grenade 152, and the returned coal dropped into the recovered coal hopper 140 is returned by the flow conveyor 160 when the beam 122 is advanced. It is pumped up to the bucket for coal and is returned to the inside of the coke oven 130.

그러나, 상기한 종래 기술은 레벨러 빔(122)의 후진 관성에 의해 되돌이탄이 화살표(A)로 나타낸 것처럼 되돌이탄 저장호퍼(140)의 일측 벽의 내표면에 집중적으로 떨어지면서 그 되돌이탄 저장호퍼(140)의 일측 벽에 부착 및 성장되고, 특히 우기와 같이 습한 날씨인 경우에 상기한 현상이 더 심해지면서 되돌이탄이 되돌이탄 저장호퍼(140)의 외부로 넘치면서 설비를 오염시킨다. 따라서, 작업자가 수시로 좁고 깊은 되돌이탄 저장호퍼(140)의 내부로 들어가 벽에 부착되어 성장된 되돌이탄을 삽 등의 도구를 이용하여 제거하는 작업을 수행하여야 하는 문제점을 갖는 것이었다.However, the above-described prior art concentrates the reversed inertia of the leveler beam 122 on the inner surface of one wall of the reversed coal storage hopper 140 as shown by the arrow A, and the reversed coal storage hopper is concentrated. Attached to and grown on one wall of 140, particularly in wet weather such as rainy season, the above-mentioned phenomenon becomes more severe and contaminates the facility while overflowing the outside of the return pit storage hopper 140. Therefore, the worker had to go into the inside of the narrow and deep rebound coal storage hopper 140 from time to time to perform the operation of removing the reclaimed coal grown on the wall using a tool such as a shovel.

또한, 낙탄받이(152)에 떨어진 되돌이탄은 작업자의 수작업에 의해 낙탄 처리호퍼(150)로 제거되며, 이렇게 제거된 되돌이탄을 상기 낙탄 처리호퍼(150)의 하부에 위치시킨 손수레(170)에 담아 낙탄 저장호퍼(180)로 이송시키며, 상기 낙탄 저장호퍼(180)에 저장된 낙탄은 트럭(190) 등의 운송기기를 이용하여 야드에 야적시키고 차기 공정으로 이송시키는 것인바, 설비 주변으로 비산된 되돌이 낙탄에 의해 설비가 오염되는 것은 물론, 상기한 작업을 하루에 수 차례 반복함에 따른 작업자의 피로 증가 및 코크스 원료인 석탄의 손실 등 여러 가지 문제점을 갖는 것이었다.In addition, the debris dropped on the grenade 152 is removed by the worker's hand by the rocket processing hopper 150, and the removed reciprocating coal is placed in the cart 170 positioned below the rocket processing hopper 150. Contained in the rocket storage hopper 180, the rocket stored in the rocket storage hopper 180 is stored in the yard and transported to the next process using a transport device, such as truck 190, bar scattered around the facility Not only are the facilities contaminated by reverted rucksacks, but also various problems such as increased fatigue of workers and loss of coke as a raw material of coke as the above-described operations are repeated several times a day.

본 발명은 상기한 종래의 문제점을 해결하기 위한 것으로서, 그 목적은, 레벨러가 후진될 때 되돌이탄이 지면으로 낙하되지 않고 회수되어 코크스 오븐에 다시 되돌려질 수 있도록 하여 코크스의 원료인 석탄의 손실이 방지되며 설비 오염이 방지될 수 있도록 된 코크스 압출기의 되돌이탄 처리장치를 제공함에 있다.SUMMARY OF THE INVENTION The present invention has been made to solve the above-mentioned problems, and its object is to allow the return coal to be recovered without falling to the ground when the leveler is retracted and returned to the coke oven so that the loss of coal as a raw material of the coke is reduced. It is to provide a recoated coal treatment apparatus of the coke extruder that is prevented and the pollution of the equipment can be prevented.

상기한 목적을 달성하기 위한 기술적인 구성으로서, 본 발명은, 코크스 오븐에 장입된 석탄의 레벨링 작업시 발생되는 되돌이탄을 레벨러의 빔이 전, 후진되는 경로의 하부에 설치된 되돌이탄 저장호퍼에 일시적으로 저장하고 그 되돌이탄 저장호퍼의 하단 부분에 연결 설치된 플로우 컨베이어를 통해 코크스 오븐에 다시 공급하도록 구성된 코크스 압출기의 되돌이탄 처리장치에 있어서, 상기 되돌이탄 저장호퍼는, 되돌이탄 저장호퍼의 하단 부분으로 되돌이탄을 강제 이동시키도록 되돌이탄이 부착되는 부분에 장착된 되돌이탄 이송기와, 되돌이탄이 부착되는 부분에 열을 가하여 되돌이탄을 건조시킬 수 있도록 장착된 열선을 구비함을 특징으로 하는 코크스 압출기의 되돌이탄 처리장치를 마련함에 의한다. As a technical configuration for achieving the above object, the present invention, the return coal generated during the leveling operation of coal charged into the coke oven is temporarily stored in the return coal storage hopper installed in the lower portion of the path where the beam of the leveler is moved forward and backward In the rebound coal processing device of the coke extruder, which is configured to be stored in a tank and fed back to a coke oven through a flow conveyor installed at a lower portion of the rebound coal storage hopper, wherein the rebound coal storage hopper is connected to the bottom portion of the rebound coal storage hopper. A coke extruder equipped with a recoil feeder mounted at a portion to which recoil is attached to force the recoil to be moved, and a heating wire mounted to dry the recoil by applying heat to the portion at which the recoil is attached. By providing a return coal treatment device.                     

그리고, 상기 되돌이탄 이송기는 상기 되돌이탄 저장호퍼의 하단 부분으로 되돌이탄을 안내하도록 길게 형성된 이송기 수용홈에 축 방향 회전 가능하도록 장착된 스크류 축으로 이루어지며, 상기 스크류 축은 구동모터에 의해 회전 구동됨을 특징으로 한다.In addition, the return coal feeder is composed of a screw shaft mounted to be axially rotatable in a feeder receiving groove elongated to guide the return coal to the lower portion of the return coal storage hopper, and the screw shaft is driven to rotate by a drive motor. It is characterized by.

이하, 본 발명의 바람직한 일실시예를 첨부된 도면에 의거하여 보다 상세하게 설명하고자 한다.Hereinafter, preferred embodiments of the present invention will be described in detail with reference to the accompanying drawings.

도3은 본 발명에 따른 코크스 압출기의 되돌이탄 처리장치를 나타낸 일부 절개 사시도로서, 레벨러(120)의 빔(122)이 전, 후진되는 경로의 하부에 되돌이탄 저장호퍼(10)가 설치된다.FIG. 3 is a partially cutaway perspective view illustrating the apparatus for treating the return coal of the coke extruder according to the present invention, wherein the return coal storage hopper 10 is installed at a lower portion of the path where the beam 122 of the leveler 120 is moved forward and backward.

상기 되돌이탄 저장호퍼(10)는 대략적인 형상이 상광하협으로 이루어지되, 상단 부분은 상기 레벨러의 빔(122)이 전, 후진되는 경로의 대부분을 담당할 수 있도록 그 레벨러의 빔(122)이 전, 후진되는 방향을 따라 길게 형성되며, 하단 부분은 상기 빔(122)에서 낙하된 되돌이탄이 모여질 수 있도록 좁게 형성된다. 그리고, 상기 되돌이탄 저장호퍼(10)의 하단 부분에는 상기 빔(122)에서 낙하된 되돌이탄을 퍼올려 상기 빔(122)의 직하부에 설치된 되돌이탄용 버킷(미도시됨)의 상부에 제공하도록 된 플로우 컨베이어(160)가 설치된다. 또한, 상기 되돌이탄 저장호퍼(10)의 상단에는 소정 메쉬(Mesh)의 스크린(20)이 설치되어 되돌이탄에 포함된 이물질을 걸러낼 수 있도록 구성된다.The return coal storage hopper 10 has an approximate shape as the upper and lower narrow sides, the upper portion of the leveler beam 122 so that the beam 122 of the leveler can cover most of the path forward, backward It is formed long along the backward direction, and the lower portion is narrowly formed so that the returned coal dropped from the beam 122 can be collected. In addition, the bottom portion of the rebound coal storage hopper 10 is provided with the rebound coal dropped from the beam 122 and provided on an upper portion of the rebound coal bucket (not shown) installed directly under the beam 122. The flow conveyor 160 is installed. In addition, the screen 20 of a predetermined mesh (Mesh) is installed on the upper end of the rebound coal storage hopper 10 is configured to filter foreign matter contained in the rebound coal.

상기 되돌이탄 저장호퍼(10)는 상기 빔(122)에서 낙하된 되돌이탄이 내부 표면에 부착되지 않고 되돌이탄 저장호퍼(10)의 하단 부분으로 모여질 수 있도록 안 내하기 위한 되돌이탄 이송기(30)를 갖는데, 상기 이송기(30)는 스크류 축으로 구성되어 축 방향의 회전이 가능하도록 장착되며, 구동모터(40)로부터 회전 동력을 제공받도록 구동모터(40)에 벨트(42) 등을 매개로 연결되며, 상기 구동모터(40)는 미도시된 전원공급부로부터 전류를 공급받아 작동된다.The return coal storage hopper 10 is a return coal transporter for guiding the returned coal dropped from the beam 122 to the lower portion of the return coal storage hopper 10 without being attached to an inner surface ( 30, the conveyor 30 is composed of a screw shaft is mounted to enable rotation in the axial direction, the belt 42, etc. to the drive motor 40 to receive rotational power from the drive motor 40 The drive motor 40 is operated by receiving a current from a power supply not shown.

상기 이송기(30)는 되돌이탄이 레벨러 빔(122)의 후진 관성에 의해 포물선을 그리면서 낙하되어 상기 되돌이탄 저장호퍼(10)의 일측 벽의 내표면에 부착되는 부분에 설치되는 것이 바람직한 바, 상기 이송기(30)는 되돌이탄 저장호퍼(10)의 일측 벽을 따라 상기 이송기(30)가 길게 배치되고, 그 이송기(30)의 양측 단부는 되돌이탄 저장호퍼(10)의 상측 단부와 하측 단부에 각각 위치된다.The conveyor 30 is preferably installed at a portion where the return coal falls while drawing a parabola by the backward inertia of the leveler beam 122 and is attached to the inner surface of one wall of the return coal storage hopper 10. The conveyer 30 has the conveyer 30 extended along one side wall of the return coal storage hopper 10, and both ends of the conveyer 30 are upper side of the return coal storage hopper 10. It is located at the end and the lower end, respectively.

또한, 상기 이송기(30)가 설치된 부분의 일측 벽은 그 경사가 완만하게 설정되어도 좋으며, 그 일측 벽의 하단 부분에는 상기 이송기(30)가 놓여질 수 있도록 하부 쪽으로 볼록한 반원형 단면을 갖는 이송기 수용부(12)가 형성된 것이 좋다.In addition, one side wall of the portion in which the conveyor 30 is installed may be set to have a gentle slope, and a lower side portion of the one side wall of the conveyor has a semi-circular cross section convex toward the lower side so that the conveyor 30 can be placed. It is preferable that the accommodation portion 12 is formed.

또한, 상기 되돌이탄 저장호퍼(10)에는 상기 이송기(30)가 설치된 부분과 근접한 부위에 열선(50)이 장착되며, 상기 열선(50)은 미도시된 전원공급부로부터 전류를 공급받아 열을 발생시킨다.In addition, the return coal storage hopper 10 is equipped with a heating wire 50 in a portion close to the portion where the conveyor 30 is installed, the heating wire 50 is supplied with a current from a power supply not shown to heat Generate.

또한, 상기 되돌이탄 저장호퍼(10)의 상측 단부에는 상기 레벨러의 빔(122)에서 낙하되는 되돌이탄이 주변으로 비산되어 설비의 바닥에 떨어지는 것을 방지하기 위하여 상측으로 갈수록 서로의 간격이 멀어지는 형상으로 된 되돌이탄 가이드(14)가 구비된 것이 바람직하다.In addition, the upper end of the return coal storage hopper 10 has a shape in which the distance from each other toward the upper side in order to prevent the return coal falling from the beam 122 of the leveler scattered to the periphery to fall to the bottom of the facility It is preferable that the reverted peat guide 14 is provided.

상기한 구성으로 된 본 발명의 작용을 설명한다. The operation of the present invention having the above configuration will be described.                     

석탄이 코크스 오븐에 장입되어 건류에 의해 적열 코크스가 제조되면, 이 적열 코크스는 압출기에 의해 코크스 오븐에서 압출된다. 그리고, 코크스 오븐에서 적열 코크스가 압출된 후, 장입차에 의해 석탄이 코크스 오븐의 내부로 장입되며, 이때, 압출기에 장착된 레벨러의 빔(122)이 전, 후진에 의해 코크스 오븐의 내부로 진입함으로써 코크스 오븐에 장입된 석탄이 레벨링된다.When the coal is charged into the coke oven and the coke produced by dry distillation, the coke is extruded from the coke oven by an extruder. Then, after the red coke is extruded in the coke oven, the coal is charged into the coke oven by the charging car, wherein the beam 122 of the leveler mounted on the extruder enters the inside of the coke oven by reversing The coal charged in the coke oven is thereby leveled.

상기 레벨러의 빔(122)이 코크스 오븐에서 멀어지는 방향으로 이동될 때, 코크스 오븐의 내부에 있던 석탄을 외부로 끌고 나오며, 이러한 되돌이탄의 대부분은 되돌이탄 저장호퍼(10)의 상측 단부 중 코크스 오븐에 근접된 부분을 통해 되돌이탄 저장호퍼(10)의 내부로 낙하되며, 나머지는 빔(122)에 부착되어 있다가 되돌이탄 저장호퍼(10)의 상측 단부 중 코크스 오븐으로부터 멀리 떨어진 부분을 통해 되돌이탄 저장호퍼(10)의 내부로 낙하된다.When the beam 122 of the leveler is moved away from the coke oven, the coal inside the coke oven is pulled out, and most of the rebound coal is from the upper end of the coke oven storage hopper 10. It is dropped into the inside of the return coal storage hopper 10 through a portion close to it, and the remainder is attached to the beam 122, and is returned through the part far away from the coke oven among the upper ends of the return coal storage hopper 10. It falls to the inside of the peat storage hopper 10.

상기에서 전자의 되돌이탄은 되돌이탄 저장호퍼(10)의 하단 부분에 모여지며, 후자의 되돌이탄은 이송기 수용홈(12)에 모여진다.In the above, the former return coal is collected at the lower portion of the return coal storage hopper 10, and the latter return coal is collected in the transporter receiving groove 12.

이때, 상기 되돌이탄 이송기(30)를 구동모터(40)의 구동에 의해 회전시키면, 상기 이송기 수용홈(12)에 모여진 되돌이탄이 이송기(30)에 의하여 되돌이탄 저장호퍼(10)의 하단 부분으로 이동될 수 있는 것이다.At this time, when the return coal transporter 30 is rotated by the driving motor 40, the return coal collected in the transport accommodation receiving groove 12 is returned to the transport coal storage hopper 10 by the transporter 30. It can be moved to the bottom part of.

그리고, 되돌이탄에 수분이 많이 함유되어 되돌이탄 저장호퍼(10)의 내부 표면에 부착되는 경우, 열선(50)에 전류를 공급하면 그 열선(50)에서 발생된 열에 의하여 되돌이탄이 건조되면서 되돌이탄 저장호퍼(10)의 내부 표면에서 떨어지게 된다.In addition, when the rebound coal contains a lot of moisture and is attached to the inner surface of the rebound coal storage hopper 10, when a current is supplied to the hot wire 50, the rebound coal is dried by heat generated from the hot wire 50. The inner surface of the peat storage hopper 10 is dropped.

상술한 바와 같이 본 발명에 따른 코크스 압출기의 되돌이탄 처리장치에 의하면, 레벨러의 빔에서 낙하된 되돌이탄이 주위로 비산되지 않으면서 되돌이탄 저장호퍼에 모여져 코크스 오븐에 다시 공급됨으로써 설비 오염이 방지됨은 물론, 코크스 원료인 석탄의 손실을 방지하는 우수한 효과를 갖는다.As described above, according to the apparatus for treating the rebound coal of the coke extruder according to the present invention, the rebound coal dropped from the beam of the leveler is collected in the rebound coal storage hopper without being scattered around and fed back into the coke oven to prevent equipment contamination. Of course, it has an excellent effect of preventing the loss of coke raw material coal.

게다가, 되돌이탄 이송기에 의하여 되돌이탄을 되돌이탄 저장호퍼의 하부로 강제 이동시킴에 의하여 되돌이탄이 되돌이탄 저장호퍼의 내부 표면에 부착 및 성장되고 외부로 넘치는 종래의 문제점이 해결된다.In addition, the problem of the conventional problem is that, by forcibly moving the return coal to the bottom of the return coal storage hopper by the return coal transporter, the return coal is attached to and grown on the inner surface of the return coal storage hopper and overflows to the outside.

또한, 되돌이탄에 수분이 많이 함유된 경우에도, 열선에서 발생된 열에 의하여 되돌이탄이 건조됨으로써 되돌이탄이 되돌이탄 저장호퍼의 내부 표면에 부착 및 성장되는 것을 효과적으로 방지할 수 있게 된다.In addition, even when the rebound pea contains a lot of moisture, the rebound pea is dried by heat generated from the heating wire, thereby effectively preventing the rebound pea from adhering to and growing on the inner surface of the rebound pea storage hopper.

Claims (2)

코크스 오븐에 장입된 석탄의 레벨링 작업시 발생되는 되돌이탄을 레벨러의 빔이 전, 후진되는 경로의 하부에 설치된 되돌이탄 저장호퍼에 일시적으로 저장하고 그 되돌이탄 저장호퍼의 하단 부분에 연결 설치된 플로우 컨베이어를 통해 코크스 오븐에 다시 공급하도록 구성된 코크스 압출기의 되돌이탄 처리장치에 있어서,Flow conveyor installed in the coking oven temporarily stores the recovered coal from the leveling hopper installed at the lower part of the path where the leveler beam is moved forward and backward and connected to the lower part of the recovered coal hopper. In the rebound coal processing apparatus of the coke extruder configured to feed back to the coke oven through 상기 되돌이탄 저장호퍼(10)는, 스크류 축 회전에 의한 이송을 통하여 상기 되돌이탄을 되돌이탄 저장호퍼(10)의 하단 부분으로 강제 이동시킬 수 있도록 장착된 되돌이탄 이송기(30)와, 되돌이탄이 부착되는 부분에 열을 가하여 되돌이탄을 건조시킬 수 있도록 장착된 열선(50)을 구비함을 특징으로 하는 코크스 압출기의 되돌이탄 처리장치.The return coal storage hopper 10 includes a return coal transporter 30 mounted to force the return coal to be moved to a lower end portion of the return coal storage hopper 10 through a transfer by screw shaft rotation, and return. And a heating wire (50) mounted to apply heat to a portion to which peat is attached to dry the rebound coal. 제1항에 있어서, 상기 되돌이탄 이송기(30)는 상기 되돌이탄 저장호퍼(10)의 하단 부분으로 되돌이탄을 안내하도록 길게 형성된 이송기 수용홈(12)에 축 방향 회전 가능하도록 장착된 스크류 축으로 이루어지며, 상기 스크류 축은 구동모터(40)에 의해 회전 구동됨을 특징으로 하는 코크스 압출기의 되돌이탄 처리장치.2. The screw of claim 1, wherein the return coal feeder (30) is axially rotatable in the feeder receiving groove (12) elongated to guide the return coal to the lower portion of the return coal storage hopper (10). Shaft made of, the screw shaft is driven by the drive motor 40, the recoated coal processing apparatus of the coke extruder, characterized in that.
KR1020030021402A 2003-04-04 2003-04-04 Return coal handling apparatus in a coke extruding machine KR100923554B1 (en)

Priority Applications (1)

Application Number Priority Date Filing Date Title
KR1020030021402A KR100923554B1 (en) 2003-04-04 2003-04-04 Return coal handling apparatus in a coke extruding machine

Applications Claiming Priority (1)

Application Number Priority Date Filing Date Title
KR1020030021402A KR100923554B1 (en) 2003-04-04 2003-04-04 Return coal handling apparatus in a coke extruding machine

Publications (2)

Publication Number Publication Date
KR20040087138A KR20040087138A (en) 2004-10-13
KR100923554B1 true KR100923554B1 (en) 2009-10-27

Family

ID=37369360

Family Applications (1)

Application Number Title Priority Date Filing Date
KR1020030021402A KR100923554B1 (en) 2003-04-04 2003-04-04 Return coal handling apparatus in a coke extruding machine

Country Status (1)

Country Link
KR (1) KR100923554B1 (en)

Cited By (1)

* Cited by examiner, † Cited by third party
Publication number Priority date Publication date Assignee Title
KR20160143105A (en) * 2015-06-04 2016-12-14 주식회사 포스코 Raw material processing apparatus and method thereof

Families Citing this family (2)

* Cited by examiner, † Cited by third party
Publication number Priority date Publication date Assignee Title
KR100825609B1 (en) * 2006-12-21 2008-04-25 주식회사 포스코 Decreasing apparatus of fallen coal in extruder
KR101513093B1 (en) * 2015-01-02 2015-05-18 주식회사 한국테크놀로지 Apparatus for Dividing and Flattening for Even Drying of Transportation Coal in System for Drying Coal

Citations (3)

* Cited by examiner, † Cited by third party
Publication number Priority date Publication date Assignee Title
JPH10251653A (en) 1997-03-14 1998-09-22 Kawasaki Steel Corp Method and equipment for removing carbonaceous material deposited in coke oven
KR20020089679A (en) * 2001-05-23 2002-11-30 주식회사 포스코 Apparatus and method for treating the return coal
JP2002371285A (en) 2001-06-14 2002-12-26 Sumitomo Metal Ind Ltd Process for treating waste plastic in carbonization chamber of coke oven

Patent Citations (3)

* Cited by examiner, † Cited by third party
Publication number Priority date Publication date Assignee Title
JPH10251653A (en) 1997-03-14 1998-09-22 Kawasaki Steel Corp Method and equipment for removing carbonaceous material deposited in coke oven
KR20020089679A (en) * 2001-05-23 2002-11-30 주식회사 포스코 Apparatus and method for treating the return coal
JP2002371285A (en) 2001-06-14 2002-12-26 Sumitomo Metal Ind Ltd Process for treating waste plastic in carbonization chamber of coke oven

Cited By (2)

* Cited by examiner, † Cited by third party
Publication number Priority date Publication date Assignee Title
KR20160143105A (en) * 2015-06-04 2016-12-14 주식회사 포스코 Raw material processing apparatus and method thereof
KR101703043B1 (en) 2015-06-04 2017-02-06 주식회사 포스코 Raw material processing apparatus and method thereof

Also Published As

Publication number Publication date
KR20040087138A (en) 2004-10-13

Similar Documents

Publication Publication Date Title
US5975441A (en) Apparatus for separating rocks from soil
CN212864494U (en) Electroplating sludge feeding system
US3750339A (en) Pipe cleaning apparatus
KR100923554B1 (en) Return coal handling apparatus in a coke extruding machine
KR100881454B1 (en) Apparatus for sorting waste from construction waste matter
DE2605924B2 (en) Method and device for removing sludge from industrial and domestic septic tanks or the like. Facilities
CN110479933A (en) A kind of thread rolling machine
KR20190001589U (en) Removal Device for Conveyor
CN214269106U (en) Belt type conveying and discharging device for shield machine
RU88659U1 (en) GRAIN LOADER
KR101072495B1 (en) Device for treating coal in leveler
KR102106622B1 (en) Apparatus for prevent lump ore lead-in of surge hopper
US2660310A (en) Sediment removal apparatus
CN105668262A (en) Reclaiming device for materials scattered by tripper car, and tripper car for bucket-wheel stacker-reclaimer
CN212314763U (en) Porcelain sand hoisting device is used in iron runner production
CN215515866U (en) Automatic conveying device for pond sludge
US1866877A (en) Cleaning mechanism
KR100983661B1 (en) Device for removing swarf on filter in filter tank
CN105059874A (en) Roller cleaning device used for band conveyer
US3108700A (en) Reclaiming and blending machines for bulk materials
CN214565213U (en) Carriage residual coal cleaning and collecting device
CN219729559U (en) Belt conveyor bottom cleaning device
CN220448921U (en) Sludge conveying device
JP3623785B2 (en) Screen residue collection device
RU39606U1 (en) RAILWAY MACHINE FOR MACHINING

Legal Events

Date Code Title Description
A201 Request for examination
E902 Notification of reason for refusal
E701 Decision to grant or registration of patent right
GRNT Written decision to grant
FPAY Annual fee payment

Payment date: 20121019

Year of fee payment: 4

FPAY Annual fee payment

Payment date: 20131014

Year of fee payment: 5

FPAY Annual fee payment

Payment date: 20141017

Year of fee payment: 6

FPAY Annual fee payment

Payment date: 20151020

Year of fee payment: 7

FPAY Annual fee payment

Payment date: 20161020

Year of fee payment: 8

FPAY Annual fee payment

Payment date: 20171019

Year of fee payment: 9

LAPS Lapse due to unpaid annual fee