KR100922783B1 - An auto-control system of thermal thansfer machine - Google Patents

An auto-control system of thermal thansfer machine Download PDF

Info

Publication number
KR100922783B1
KR100922783B1 KR1020080071791A KR20080071791A KR100922783B1 KR 100922783 B1 KR100922783 B1 KR 100922783B1 KR 1020080071791 A KR1020080071791 A KR 1020080071791A KR 20080071791 A KR20080071791 A KR 20080071791A KR 100922783 B1 KR100922783 B1 KR 100922783B1
Authority
KR
South Korea
Prior art keywords
printing material
tension
main body
winding
heater
Prior art date
Application number
KR1020080071791A
Other languages
Korean (ko)
Other versions
KR20080077072A (en
Inventor
정원배
박항목
윤인석
김동석
Original Assignee
크로다 우방 주식회사
Priority date (The priority date is an assumption and is not a legal conclusion. Google has not performed a legal analysis and makes no representation as to the accuracy of the date listed.)
Filing date
Publication date
Application filed by 크로다 우방 주식회사 filed Critical 크로다 우방 주식회사
Priority to KR1020080071791A priority Critical patent/KR100922783B1/en
Publication of KR20080077072A publication Critical patent/KR20080077072A/en
Application granted granted Critical
Publication of KR100922783B1 publication Critical patent/KR100922783B1/en

Links

Images

Classifications

    • B—PERFORMING OPERATIONS; TRANSPORTING
    • B41—PRINTING; LINING MACHINES; TYPEWRITERS; STAMPS
    • B41F—PRINTING MACHINES OR PRESSES
    • B41F16/00—Transfer printing apparatus
    • B—PERFORMING OPERATIONS; TRANSPORTING
    • B41—PRINTING; LINING MACHINES; TYPEWRITERS; STAMPS
    • B41F—PRINTING MACHINES OR PRESSES
    • B41F16/00—Transfer printing apparatus
    • B41F16/0006—Transfer printing apparatus for printing from an inked or preprinted foil or band
    • B—PERFORMING OPERATIONS; TRANSPORTING
    • B41—PRINTING; LINING MACHINES; TYPEWRITERS; STAMPS
    • B41F—PRINTING MACHINES OR PRESSES
    • B41F16/00—Transfer printing apparatus
    • B41F16/0006—Transfer printing apparatus for printing from an inked or preprinted foil or band
    • B41F16/002—Presses of the rotary type
    • B41F16/0026—Presses of the rotary type with means for applying print under heat and pressure, e.g. using heat activable adhesive
    • B—PERFORMING OPERATIONS; TRANSPORTING
    • B41—PRINTING; LINING MACHINES; TYPEWRITERS; STAMPS
    • B41F—PRINTING MACHINES OR PRESSES
    • B41F16/00—Transfer printing apparatus
    • B41F16/0006—Transfer printing apparatus for printing from an inked or preprinted foil or band
    • B41F16/004—Presses of the reciprocating type
    • B41F16/0046—Presses of the reciprocating type with means for applying print under heat and pressure, e.g. using heat activable adhesive
    • B—PERFORMING OPERATIONS; TRANSPORTING
    • B41—PRINTING; LINING MACHINES; TYPEWRITERS; STAMPS
    • B41F—PRINTING MACHINES OR PRESSES
    • B41F23/00—Devices for treating the surfaces of sheets, webs, or other articles in connection with printing
    • B41F23/04—Devices for treating the surfaces of sheets, webs, or other articles in connection with printing by heat drying, by cooling, by applying powders

Landscapes

  • Engineering & Computer Science (AREA)
  • Mechanical Engineering (AREA)
  • Coloring (AREA)

Abstract

본 발명은 가열식 전사장치 자동제어시스템에 관한 것으로, 더욱 상세하게는 박스형의 본체에 인쇄재에 잉크염료를 도포하는 인쇄부와, 상기 인쇄재에 도포된 잉크염료에 열을 가하여 잉크염료의 건조는 물론 그 색상을 더욱 선명하고 뚜렷하게 발현시키는 히터부와, 인쇄재를 인쇄부에서 권취부로 이동케하되, 인쇄재가 팽팽하게 유지되도록 장력을 제공하는 장력롤러와, 상기 히터부를 통과한 인쇄재를 권취 및 정리하는 권취부를 인쇄부의 이동에 따라 자동으로 제어되도록 함으로써, 종래 인쇄재의 잉크염료 건조 및 색상 발현상태를 항상 주시하면서 인쇄재의 이동속도 및 히터부의 발열온도를 적절히 제어해야 했던 숙련된 기술자가 없어도 상기 작업을 자동으로 진행할 수 있는 것을 특징으로 하는 가열식 전사장치 자동제어시스템에 관한 것이다.The present invention relates to a heating transfer device automatic control system, and more particularly to a printing unit for applying ink dye to a printing material on a box-shaped main body, and drying the ink dye by applying heat to the ink dye applied to the printing material. Of course, the heater unit for expressing the color more vividly and clearly, the tension roller for moving the printing material from the printing unit to the winding unit, providing tension to keep the printing material taut, and winding the printing material passed through the heater unit and By automatically controlling the winding unit in accordance with the movement of the printing unit, the above work is performed even without an experienced technician who had to properly control the moving speed of the printing material and the heating temperature of the heater while appropriately monitoring the ink dye drying and color expression of the conventional printing material. The heating transfer apparatus automatic control system characterized in that it can proceed automatically All.

가열식 전사장치, 인쇄부, 히터부, 권취부. Heated transfer device, printing part, heater part, winding part.

Description

가열식 전사장치 자동제어시스템{An auto-control system of thermal thansfer machine}Heat transfer device automatic control system {An auto-control system of thermal thansfer machine}

본 발명은 가열식 전사장치 자동제어시스템에 관한 것으로, 더욱 상세하게는 박스형의 본체에 인쇄재에 잉크염료를 도포하는 인쇄부와, 상기 인쇄재에 도포된 잉크염료에 열을 가하여 잉크염료의 건조는 물론 그 색상을 더욱 선명하고 뚜렷하게 발현시키는 히터부와, 인쇄재를 인쇄부에서 권취부로 이동케하되, 인쇄재가 팽팽하게 유지되도록 장력을 제공하는 장력롤러와, 상기 히터부를 통과한 인쇄재를 권취 및 정리하는 권취부를 인쇄부의 이동에 따라 자동으로 제어되도록 함으로써, 종래 인쇄재의 잉크염료 건조 및 색상 발현상태를 항상 주시하면서 인쇄재의 이동속도 및 히터부의 발열온도를 적절히 제어해야 했던 숙련된 기술자가 없어도 상기 작업을 자동으로 진행할 수 있는 것을 특징으로 하는 가열식 전사장치 자동제어시스템에 관한 것이다.The present invention relates to a heating transfer device automatic control system, and more particularly to a printing unit for applying ink dye to a printing material on a box-shaped main body, and drying the ink dye by applying heat to the ink dye applied to the printing material. Of course, the heater unit for expressing the color more vividly and clearly, the tension roller for moving the printing material from the printing unit to the winding unit, providing tension to keep the printing material taut, and winding the printing material passed through the heater unit and By automatically controlling the winding unit in accordance with the movement of the printing unit, the above work is performed even without an experienced technician who had to properly control the moving speed of the printing material and the heating temperature of the heater while appropriately monitoring the ink dye drying and color expression of the conventional printing material. The heating transfer apparatus automatic control system characterized in that it can proceed automatically All.

일반적으로 가열식 전사장치는 인쇄재의 외면에 글자 및 도안의 형태로 도포 된 잉크염료를 열로써 건조시킴과 동시에 그 색상을 더욱 뚜렷하고 선명하게 발현시킴은 물론 잉크염료의 건조와 색상 발현이 완료된 인쇄재를 권취부에서 권취하여 정리하는 장치로서, 현재 사용되고 있는 가열식 전사장치의 구성을 살펴보면, 박스형의 본체에 인쇄재의 이동순서에 따라 크게 인쇄재 준비부, 히터부 및 집진부, 권취부로 이루어져 있는 바, 인쇄재 준비부는 별도의 인쇄기에서 잉크염료가 도포된 인쇄재가 그 외면에 도포된 잉크염료의 색상을 더욱 뚜렷하고 선명하게 발현시키기 위해 히터부로 이동하기 전에 대기하는 곳으로, 상기 인쇄재 준비부에서 인쇄재가 풀려져 히터부를 지나가게 되면, 인쇄재의 외면에 도포된 잉크염료는 히터부에서 발생하는 열로 인해 건조되면서, 그 색상은 더욱 선명하고 뚜렷하게 발현되는데, 이 때, 상기 히터부의 상측에는 잉크증기 집진부가 형성되어 있어 잉크염료에 열을 가할 때 발생하는 잉크증기를 집진한 다음, 이를 액화하여 별도의 저장통으로 배출하며, 잉크염료가 건조 및 색상 발현이 완료된 인쇄재는 권취부에서 정리된다.In general, the heated transfer device not only dries the ink dye applied in the form of letters and patterns on the outer surface of the printing material by heat, but also expresses the color more clearly and vividly. As a device for winding and arranging in a winding part, a configuration of a heating transfer device currently used includes a printing material preparation part, a heater part and a dust collecting part, and a winding part in a box-shaped main body according to the movement order of the printing material. The preparation unit is a place where the printing material coated with ink dye in a separate printing machine waits before moving to the heater unit to express more clearly and vividly the color of the ink dye applied to the outer surface, and the printing material is unwound from the printing material preparing unit. When passing through the heater unit, the ink dye applied to the outer surface of the printing material is heat generated from the heater unit Due to the drying, the color is more vivid and distinctly expressed, at this time, the ink vapor dust collector is formed on the upper side of the heater to collect the ink vapor generated when applying heat to the ink dye, and then liquefied it separately The printing material is discharged to the storage tank of the ink, and the ink dye is dried and the color is completed, and is collected in the winding unit.

이 때, 권취부의 권취롤러에 감겨지는 인쇄재는 작업이 진행될수록 많은 양이 감겨지게 되고 이에 따라 감겨지는 속도 또한 빨라지게 되며 이로 인해 히터부를 통과하는 인쇄재의 속도 또한 빨라지게 된다. 빨라지는 인쇄재의 이동속도에 비례하여 이에 가해지는 열 또한 높은 온도로 가해져야 색상 발현 품질이 저하되지 아니하고 유지되는 것이다.At this time, the printing material wound on the winding roller of the winding part is wound in a large amount as the work proceeds, and thus the speed of the winding is also faster, thereby increasing the speed of the printing material passing through the heater. Heat applied to it in proportion to the moving speed of the printing material is also applied to a high temperature to maintain the color appearance quality is not degraded.

여기서, 종래 히터부는 드럼히터 및 전열히터로 구성하여 사용하였는 바, 상기 드럼히터 및 전열히터는 뉘어진 원통형으로서 그 중앙에는 전열선이 형성되어 있고, 둘레면과 전열선 사이에는 열전달유 또는 공기가 가득 채워진 구조로 되어 있어서, 전열선에 전류를 인가하게 되면 전열선은 자체 저항으로 인해 열이 발생하게 되고, 발생된 열은 열전달유 또는 공기를 통해 히터의 외면으로 열을 전달하게 되며, 외면에서 발산되는 열은 상기 외면에 밀착되어 지나가는 인쇄재에 열을 가하게 되고, 인쇄재에 글자 및 도안의 형태로 도포된 잉크염료는 히터부의 열로 인해 건조는 물론 그 색상이 더욱 뚜렷하고 선명하게 발현되는 것이다.Here, the conventional heater unit is composed of a drum heater and a heat heater, and the drum heater and the heat heater are divided cylindrical, the heating wire is formed in the center thereof, the heat transfer oil or air is filled between the circumferential surface and the heating wire When the electric current is applied to the heating wire, the heating wire generates heat due to its own resistance, and the generated heat transfers heat to the outer surface of the heater through heat transfer oil or air, and the heat emitted from the outer surface Heat is applied to the printing material in close contact with the outer surface, the ink dye applied in the form of letters and patterns on the printing material is not only dry due to the heat of the heater portion, the color is more clearly and vividly expressed.

이러한 드럼히터 및 전열히터로 구성되는 히터부는 예열시간이 오래 걸리고, 온도제어에 애로사항이 있으므로, 이를 해소하기 위해 본 발명의 출원인은 히터부의 구성을 드럼히터 혹은 전열히터 대신 발열램프로 구성한 것을 특징으로 하는 발명을 출원한 바 있다.The heater part composed of such a drum heater and an electric heater takes a long time to warm up, and there is a problem in controlling the temperature. In order to solve this problem, the applicant of the present invention is configured as a heat generator instead of a drum heater or an electric heater. The invention has been filed.

그러나, 상기와 같은 선출원 발명은 드럼히터 혹은 발열히터로 구성되는 종래의 히터부에 비해 예열시간이 절감되고, 온도제어가 용이하다는 잇점은 있으나, 빨라지는 온도에 따라 작업자가 여전히 잉크염료 발현상태를 주시하면서 변화하는 인쇄재의 이동속도에 따라 히터부의 발열온도를 제어해야 하는 불편함이 있다.However, the above-described prior invention has the advantage that the preheating time is reduced and the temperature is easy to control, compared to the conventional heater, which is composed of a drum heater or a heating heater. It is inconvenient to control the heating temperature of the heater unit according to the moving speed of the printing material which changes while watching.

또한, 별도의 인쇄기에서 인쇄재의 외면에 잉크염료를 도포하여 지관에 감아 정리한 다음, 이를 가열식 전사장치의 본체 앞측에 설치된 인쇄재 준비부에 장착하는 단독모드로 진행하게 되면, 인쇄기에서 출력되어 지관에 감길 때 잉크염료는 마르지 않은 상태이므로 마르지 않은 잉크염료로 인하여 얼룩이 발생할 우려가 있고 이로 인해 불량품이 양산되는 문제점도 있다.In addition, in a separate printing press, the ink dye is applied to the outer surface of the printing material, wrapped in a paper tube, and then organized, and then, this is carried out in a stand-alone mode mounted on the printing material preparation unit installed in front of the main body of the heated transfer apparatus. When the ink dye is wound in the dry state, there is a fear that stains may occur due to the ink dye that is not dried, and thus there is a problem that the defective product is mass-produced.

본 발명은 상기와 같은 문제점을 해결하기 위하여 안출한 것으로, 가열식 전사장치의 본체의 앞측에 인쇄부를 일체형성하여 인쇄재가 인쇄부에서 출력되는 즉시 히터부로 이동케 함으로써 덜 마른 잉크염료로 인한 인쇄재의 오염을 방지할 수 있을 분 아니라 인쇄재의 외면에 도포된 잉크염료의 건조 및 색상 발현을 위한 히터부, 인쇄재를 인쇄부에서 권취부로 이동케 하면서 상기 인쇄재가 팽팽하게 유지되도록 장력을 제공하는 장력롤러, 상기 히터부를 통과한 인쇄재를 권취 및 정리하는 권취부를 인쇄재의 이동에 의해 자동으로 제어되도록 함으로써 작업효율과 생산효율을 크게 향상시킬 수 있는 가열식 전사장치 자동제어시스템을 제공하는 데에 본 발명의 목적이 있다.The present invention has been made in order to solve the above problems, by forming a printing unit integrally to the front side of the main body of the heated transfer apparatus to move the printing material to the heater immediately after output from the printing unit contamination of the printing material due to less dry ink dye It is not possible to prevent the heater portion for drying and color expression of the ink dye applied to the outer surface of the printing material, the tension roller to provide a tension to keep the printing material taut while moving the printing material from the printing portion to the winding portion, An object of the present invention to provide a heating transfer device automatic control system that can greatly improve the work efficiency and production efficiency by allowing the winding unit for winding and cleaning the printing material passed through the heater unit automatically by the movement of the printing material. There is this.

상기와 같은 목적을 달성하기 위한 본 발명의 구성을 보다 상세하게 설명하면, 박스형으로 형성되는 가열식 전사장치(100)의 본체(1) 앞측에는 인쇄부(2)가 장착되어 있고, 상기 본체(1) 내부의 앞측에는 발열램프(3a)로 구성된 히터부(3)가 형성되어 있으며, 상기 히터부(3)의 위치와 동일한 수직선 상의 본체(1)의 상면에는 히터부(3)의 열이 상향으로 본체(1)의 상면을 관통하여 발산하도록 발열관통공(3b)이 형성되어 있고 상기 발열관통공(3b)은 투명유리판(3c)으로 덮여져 있되, 상기 발열관통공(3b)이 형성되는 부분은 본체(1) 상면의 다른 부분보다 돌출되어 있고, 상기 본체(1) 상면의 길이방향의 후측에는 하향경사진 경사면(4)이 형성되어 있으며, 상기 경사면(4)에는 장력조절부(5)와 장력롤러(6)가 형성되어 있고, 본체(1)의 뒤측에는 권취함(7a)과 권취도움롤러(7b)로 이루어진 권취부(7)가 형성된 구조로 되어 있다.In more detail, the configuration of the present invention for achieving the above object, the printing unit 2 is mounted on the front side of the main body 1 of the heated transfer apparatus 100 formed in a box shape, the main body 1 In the front side of the inside, a heater part 3 composed of a heating lamp 3a is formed, and the heat of the heater part 3 is upward on the upper surface of the main body 1 on the same vertical line as the position of the heater part 3. The heat generating through hole (3b) is formed so as to pass through the upper surface of the main body 1 and the heat generating through hole (3b) is covered with a transparent glass plate (3c), the heat generating through hole (3b) is formed The part protrudes more than the other part of the upper surface of the main body 1, and a downwardly inclined inclined surface 4 is formed on the rear side in the longitudinal direction of the upper surface of the main body 1, and the tension adjusting portion 5 on the inclined surface 4. ) And tension roller 6 are formed, and on the rear side of the main body 1 a winding box 7a and a winding help roll A winding (7) consisting of (7b) is formed as a structure.

또한, 상기 투명유리판(3c)으로 덮여진 발열관통공(3b)의 상측에는 잉크증기 집진부(8)가 형성되어 있는 구조로 되어 있다.In addition, the ink vapor dust collecting part 8 is formed on the upper side of the heat generating through hole 3b covered with the transparent glass plate 3c.

상기 히터부(3)와 장력롤러(6)의 사이에는 측단면이 삼각형 형상으로서 경사면(4)의 상면에서 폭방향으로 길게 형성되는 장력조절부(5)가 설치되는데, 상기 장력조절부(5)의 상부는 본체(1) 상면에 돌출되어 있고, 하부는 본체(1)의 내부에 삽입되어 있으며, 상기 장력조절부(5)는 탄성수단에 의하여 상하로 탄성있게 이동가능한 구조로 되어 있으며, 상기 장력조절부(5)의 하측에는 센서(9)가 설치되어 있어서 장력조절부(5)가 하강하게 되면 그 하부가 센서(9)에 근접하면 센서(9)에 감지되고, 장력조절부(5)가 상승하게 되면 그 하부가 센서(9)와 멀어지게 되면서 센서(9)에 감지되지 않는 구조로 되어 있다.Between the heater unit 3 and the tension roller 6 is provided with a tension control unit 5 which is formed in the width direction from the upper surface of the inclined surface 4 in a side cross-section triangular shape, the tension control unit 5 The upper part of the upper body protrudes on the upper surface of the main body 1, the lower part is inserted into the main body 1, and the tension adjusting part 5 is elastically movable up and down by elastic means, The lower side of the tension control unit 5 is provided with a sensor 9 when the tension control unit 5 is lowered when the lower portion is close to the sensor 9 is detected by the sensor 9, the tension control unit ( When 5) rises, the lower part is moved away from the sensor 9, so that the sensor 9 is not detected.

또한, 상기 장력조절부(5)의 하측에 설치되는 센서(9)는 장력롤러(6), 히터부(3)의 발열램프(3a), 권취부(7)의 권취도움롤러(7b)와 연결된 구조로 되어 있다.In addition, the sensor 9 installed below the tension adjusting unit 5 includes a tension roller 6, a heating lamp 3a of the heater unit 3, and a winding help roller 7b of the winding unit 7. It is connected structure.

여기서, 상기 장력조절부(5)의 상하 이동은 탄성수단에 의해 탄성있게 상하이동가능하게 되는 것으로 상기 탄성수단은 일반적인 다양한 탄성수단으로서 장력조절부(5)의 하부에 설치된다.Here, the vertical movement of the tension control unit 5 is to be able to move elastically by the elastic means is the elastic means is installed in the lower portion of the tension control unit 5 as a general various elastic means.

또한, 본체(1)의 내부에 형성되는 히터부(3)와 동일한 수직선상으로 본체(1) 의 상면에 형성되는 발열관통공(3b)의 상측에는 잉크증기 집진부(8)가 형성되어 있는 구조로 되어 있다.Further, the ink vapor dust collecting part 8 is formed on the upper side of the heat generating through hole 3b formed on the upper surface of the main body 1 in the same vertical line as the heater part 3 formed inside the main body 1. It is.

상기 본체(1)의 뒤측에는 히터부(3)를 통과한 인쇄재(10)가 권취 및 정리되는 권취부(7)가 형성되어 있는 바, 상기 권취부(7)에는 뉘어진 둥근 원통 형상으로 권취함(7a)이 형성되어 있고, 권취함(7a)의 내측벽에는 권취도움롤러(7b)가 형성된 구조로 되어 있다.On the rear side of the main body 1, a winding portion 7 is formed in which the printing material 10 passing through the heater portion 3 is wound and arranged, and the winding portion 7 has a rounded cylindrical shape. The winding box 7a is formed, and the winding help roller 7b is formed in the inner wall of the winding box 7a.

또한, 본체(1)의 측면에는 히터부 온도표시판(11a), 전원스위치(11b), 전류량 조절스위치(11c)로 이루어진 제어부(11)가 설치되어 있으며, 상기 제어부(11)는 본 발명에 의한 가열식 전사장치(100)의 각 구성과 연결된 구조로 되어 있다.In addition, the side of the main body 1 is provided with a control unit 11 consisting of a heater unit temperature display plate 11a, a power switch 11b, and a current amount control switch 11c, and the control unit 11 according to the present invention. It has a structure connected with each component of the heated transfer apparatus 100.

상기와 같은 구성들로 이루어진 가열식 전사장치(100)는 인쇄 및 잉크염료 색상 발현작업을 진행하기 전에 인쇄부(2)에서 일정길이의 인쇄재(10)를 풀어내어 본체(1)의 상면에 인쇄재(10)의 저면이 밀착되도록 펼치되, 인쇄재(10)가 장력조절부(5)의 상부를 덮도록 펼친 다음, 펼쳐진 인쇄재(10)의 초반부를 장력롤러(6)와 경사면(4)의 상면 사이에 끼운 후, 전원을 공급하여 작동시키게 되면 인쇄부(2)에서는 인쇄재(10)의 상면에 잉크염료를 도포하면서 히터부 방향으로 인쇄재(10)를 출력할 것이고, 장력롤러(6)는 회전을 하면서 인쇄재(10)를 권취부(7)로 이동되게 끌어당기게 되는 것이다.Heat transfer device 100 composed of the above configuration is printed on the upper surface of the main body 1 to release the printing material 10 of a certain length from the printing unit 2 before the printing and ink dye color expression work The bottom surface of the ash 10 is unfolded so as to be in close contact with each other, and the printing material 10 is unfolded so as to cover the upper portion of the tension adjusting part 5, and then the first half of the unfolded printing material 10 is stretched to the tension roller 6 and the inclined surface 4. After inserting between the upper surface of the), when the power supply to operate the printing unit 2 will apply the ink dye to the upper surface of the printing material 10 and output the printing material 10 in the direction of the heater unit, the tension roller (6) is to pull the printing material 10 to be moved to the winding portion (7) while rotating.

이 때, 봉형으로 형성된 장력롤러(6)의 그 외표면에는 고무재(12)가 피복되어 있고, 상기 장력롤러(6)는 본체(1) 상면의 폭방향으로 형성되어 있으며, 상기 장력롤러(6)의 외면 일측은 본체(1) 상면에 접면된 구조로 되어 있어서, 장력롤 러(6)의 외면과 본체(1) 상면 사이에 끼워지는 인쇄재(10)는 인쇄부(2)에서 출력되면서 장력롤러(6)의 회전에 의해 팽팽하게 당겨진 상태로 히터부(3)를 거쳐 권취부(7) 방향으로 이동되는 것이다.At this time, a rubber material 12 is coated on the outer surface of the tension roller 6 formed in a rod shape, and the tension roller 6 is formed in the width direction of the upper surface of the main body 1, and the tension roller ( One side of the outer surface of 6) has a structure that is in contact with the upper surface of the main body 1, the printing material 10 is sandwiched between the outer surface of the tension roller 6 and the upper surface of the main body 1 is output from the printing unit (2) While being tensioned by the rotation of the tension roller 6 is moved in the direction of the winding portion 7 through the heater portion (3).

여기서, 상기 장력롤러(6)의 회전속도는 일정하게 유지되는 반면에 인쇄재(10)가 인쇄부(2)에서 출력되는 속도는 일정치 아니한 바, 보다 상세하게는 인쇄부(2)의 프린팅 헤드(미도시)가 인쇄재(10)의 폭방향으로 좌우 일측에서 타측으로 이동하는 동안에는 인쇄재(10)가 이동을 하지 않고 정지하고 있다가 프린팅 헤드(미도시)가 좌우측 이동으로 잉크염료 분사 완료 후, 다음 인쇄를 위해 잉크염료를 도포한 전후간격만큼 인쇄재(10)를 밀어내게 되면 인쇄재(10)는 비로소 밀어낸 간격만큼 히터부(3)로 이동하는 구조로 되어 있다.Here, while the rotational speed of the tension roller 6 is kept constant, the speed at which the printing material 10 is output from the printing unit 2 is not constant. More specifically, the printing of the printing unit 2 is performed. While the head (not shown) moves from the left and right side to the other side in the width direction of the printing material 10, the printing material 10 stops without moving, and the printing head (not shown) is sprayed with ink dye by moving left and right. After the completion, when the printing material 10 is pushed out by the front and rear intervals where the ink dye is applied for the next printing, the printing material 10 is configured to move to the heater unit 3 by the pushing distance.

이러한 구조에서 인쇄재(10)는 장력롤러(6)의 끌어당김으로 인해 팽팽하게 펼쳐지게 되고, 팽팽하게 펼쳐진 인쇄재(10)는 본체(1)의 상면에 발열관통공(3b)이 형성되는 부분에 그 저면에 밀착되는 바, 보다 상세하게는, 본체(1)의 상면에는 본체(1) 내부의 앞측에 설치된 히터부(3)의 열이 상향 발산되게 발열관통공(3b)이 형성되어 있고, 상기 발열관통공(3b)이 형성된 부분은 본체(1) 상면의 다른 부분보다 돌출형성되어 있어서 장력롤러(6)에 의해 팽팽하게 펼쳐진 인쇄재(10)의 저면은 본체(1) 상면의 발열관통공(3b)이 형성된 부분에 밀착되는 것이다.In this structure, the printing material 10 is stretched out due to the pulling of the tension roller 6, and the printing material 10 is stretched out where the heat generating hole 3b is formed on the upper surface of the main body 1. In close contact with the bottom surface, more specifically, the heat generating through hole 3b is formed on the upper surface of the main body 1 so that the heat of the heater part 3 provided at the front side inside the main body 1 is dissipated upward. The portion where the heat generating through hole 3b is formed is more protruding than the other portion of the upper surface of the main body 1 so that the bottom surface of the printing material 10 which is stretched by the tension roller 6 is heat generated on the upper surface of the main body 1. The through hole 3b is in close contact with the formed portion.

장력롤러(6)에 의해 팽팽하게 당겨지는 인쇄재(10)는 발열관통공(3b)과 장력롤러(6)의 사이에 설치된 장력조절부(5)에 하중을 가하게 되고, 인쇄재(10)의 장력에 의해 하중을 받은 장력조절부(5)는 탄성수단에 의해 탄성있게 하강을 하게 되 며, 하강하는 장력조절부(5)는 센서(9)에 근접하게 되면서 센서(9)에 감지되고, 장력조절부(5)를 감지한 센서(9)는 히터부(3)를 작동시키게 되는데, 히터부(3)는 목적 온도로의 즉각적인 발열이 가능한 발열램프(3a)로 형성되어 있으므로 히터부(3)는 예열시간이 거의 필요없이 목적온도로 승온되며, 히터부(3)에서 발생되는 열은 발열관통공(3b)을 거쳐 상향 발산되면서 인쇄재(10)의 저면에 열을 가하게 되고, 인쇄재(10)는 장력롤러(6)에 의해 팽팽하게 펼쳐진 상태에서 열을 받게 되어 그 상면에 도포된 잉크염료는 건조됨과 동시에 그 색상은 더욱 뚜렷하고 선명하게 발현되는 것이다.The printing material 10 tensioned by the tension roller 6 exerts a load on the tension adjusting part 5 provided between the heat generating hole 3b and the tension roller 6, and the printing material 10. The tension control unit 5 is loaded by the tension of the elastically descends by the elastic means, the tension control unit 5 is descending is detected by the sensor 9 while being close to the sensor (9) The sensor 9, which senses the tension control unit 5, operates the heater unit 3. Since the heater unit 3 is formed of a heating lamp 3a capable of instantaneous heating to a target temperature, the heater unit (3) is heated to the target temperature almost without preheating time, the heat generated from the heater unit 3 is radiated upward through the heat generating through hole (3b) to apply heat to the bottom of the printing material 10, The printing material 10 receives heat in a state in which the printing material 10 is stretched by the tension roller 6, and the ink dye applied to the upper surface thereof is dried. The color will be more clear and vivid expression to.

여기서, 히터부(3)와 동일한 수직선상으로 본체(1)의 상면에 형성되어 있는 발열관통공(3b)은 본체(1) 상면(1a)의 다른 부분보다 돌출형성되어 있어 인쇄재(10)의 저면이 밀착되고, 그 외 본체(1) 상면(1a)의 다른 부분에는 인쇄재(10)의 저면이 밀착되지 아니하므로 인쇄부(2)에서 출력된 후, 히터부(3)에 아직 진입되지 아니한 인쇄재(10)의 일부분은 본체(1) 상면(1a)에 밀착되지 아니하므로 잉크염료로 인한 오염을 방지할 수 있게 되는 것이다.Here, the heat generating through hole 3b formed on the upper surface of the main body 1 in the same vertical line as the heater part 3 is formed to protrude more than other portions of the upper surface 1a of the main body 1, so that the printing material 10 The bottom surface of the printing material 10 is not in close contact with the other surface of the upper surface 1a of the main body 1 and the other part of the main body 1, and after being outputted from the printing part 2, the heater part 3 still enters. The portion of the printing material 10 that is not is not in close contact with the upper surface (1a) of the main body 1 will be able to prevent contamination due to ink dyes.

이와 같이 하강하는 장력조절부(5)를 감지한 센서(9)는 장력롤러(6)를 정지시킴과 동시에 히터부(3)의 발열램프(3a)를 작동시켜 인쇄재(10)의 외면에 도포된 잉크염료에 열을 가하여 잉크염료를 건조시키고 그 색상을 발현하게 되는데, 이러한 와중에도 인쇄부(2)에서는 잉크염료(10a)가 도포된 인쇄재(10)가 출력되면서 히터부(3) 방향으로 이동케 하며, 이는 장력롤러(6)에 의해 팽팽하게 당겨졌던 인쇄재(10)를 느슨한 상태로 형성하게 되나, 이러한 느슨함은 인쇄재(10)의 장력에 의 해 하강하였던 장력조절부(5)가 탄성수단에 의해 탄성있게 상승하면서 여전히 인쇄재(10)가 팽팽하게 유지되도록 만들어 준다.The sensor 9 which detects the tension adjusting unit 5 descending as described above stops the tension roller 6 and operates the heating lamp 3a of the heater unit 3 on the outer surface of the printing material 10. The ink dye is dried by applying heat to the coated ink dye and the color is expressed. In the meantime, the printing part 2 is printed with the ink dye 10a coated thereon and the heater part 3 is output. Direction, which causes the printing material 10 to be loosely pulled by the tension roller 6 in a loose state, but this looseness is adjusted by the tension of the printing material 10. While the 5 is elastically lifted by the elastic means, the printing material 10 is still kept taut.

이러한 인쇄재(10)의 팽팽한 펼쳐짐 유지는 인쇄재(10)의 외면에 도포된 잉크염료 건조 및 색상 발현작업에서 매우 중요한 것으로, 인쇄재(10)가 팽팽하게 펼쳐진 상태로 유지되지 아니하면 히터부(3)의 열에 의해 쭈그러지는 등의 불량이 발생할 우려가 매우 높으므로 항상 팽팽한 상태를 유지하여 주어야 한다.The stretch spreading maintenance of the printing material 10 is very important in the ink dye drying and color expression work applied to the outer surface of the printing material 10, if the printing material 10 is not maintained in a stretched state heater portion There is a high possibility of defects such as crushing due to the heat of (3).

상기와 같이 인쇄부(2)에서 계속 출력되어 히터부(3)로 이동하는 인쇄재(10)는 장력롤러(6)가 정지해 있더라도 탄성수단에 의해 탄성있게 상승하는 장력조절부(5)에 의해 그 팽팽함은 유지되나, 장력조절부(5)의 상승에는 한계가 있으며, 장력조절부(5)의 상승이 한계에 도달하게 되면, 장력조절부(5)는 센서(9)에 더 이상 감지되지 아니하며 이 때, 센서(9)는 히터부(3)의 작동을 중지시킴과 동시에 장력롤러(6)를 회전시키게 되어 인쇄재(10)를 다시 당기게 되고, 이로써 인쇄부(2)에서부터 장력롤러(6)까지의 인쇄재(10)는 항상 팽팽한 상태를 유지하게 되며, 장력롤러(6)를 통과한 다음에는 권취부(7)의 권취함(7a)에 진입하여 권취 및 정리되는 것이다.As described above, the printing material 10 continuously output from the printing unit 2 and moving to the heater unit 3 is provided to the tension adjusting unit 5 which is elastically raised by the elastic means even when the tension roller 6 is stopped. The tension is maintained, but there is a limit to the rise of the tension control unit 5, when the rise of the tension control unit 5 reaches the limit, the tension control unit 5 is no longer detected by the sensor (9) At this time, the sensor 9 stops the operation of the heater unit 3 and at the same time rotates the tension roller 6 to pull the printing material 10 again, thereby pulling the tension roller from the printing unit 2. The printing material 10 up to (6) is always kept in a taut state, and after passing through the tension roller 6, it enters the winding box 7a of the winding part 7 to be wound and organized.

여기서, 장력조절부(5)의 하측에 설치되는 센서(9)가 장력조절부(5)의 하강에 의해 장력조절부(5)를 감지하게 되면 히터부(3)를 작동시킴과 동시에 장력롤러(6)를 정지시킴은 물론 권취부(7)의 권취함(7a)의 내벽에 설치된 권취도움롤러(7b)를 회전시키게 되는데, 상기 권취함(7a)은 원통형상으로 본체(1) 후측의 하부에 폭방향으로 형성되어 있고, 그 상부는 트여 있어서 장력롤러(6)를 통과한 인 쇄재(10)는 권취함(7a)의 트여진 상부를 통해 권취함(7a)의 내부로 진입하게 되는데, 상기 권취함(7a)의 내벽에는 권취도움롤러(7b)가 돌출형성되어 있어서 권취함(7a)의 내부로 진입된 인쇄재(10)는 상기 권취도움롤러(7b)에 의해 원통형 권취함(7a)의 내벽면을 따라 둥글게 권취되는 것이다.Here, when the sensor 9 installed on the lower side of the tension control unit 5 senses the tension control unit 5 by the lowering of the tension control unit 5, the heater unit 3 is operated and at the same time the tension roller In addition to stopping (6), the winding help roller (7b) installed on the inner wall of the winding (7a) of the winding portion (7) is rotated, the winding (7a) is a cylindrical shape of the rear of the body (1) It is formed in the width direction at the bottom, the upper portion is open so that the printing material 10 passing through the tension roller 6 enters the inside of the winding 7a through the opened upper portion of the winding 7a. On the inner wall of the winding box 7a, a winding help roller 7b is formed to protrude so that the printing material 10 entered into the winding box 7a may be cylindrically wound by the winding help roller 7b. It is wound roundly along the inner wall of 7a).

이 때, 상기 권취도움롤러(7b)의 외표면에는 고무재(12)가 피복되어 있어서 원통형 권취함(7a)의 내부로 진입하는 인쇄재(10)를 효과적으로 권취시킬 수 있게 되는 것이다.At this time, the outer surface of the winding help roller (7b) is coated with a rubber material 12 is to be able to effectively wound the printing material 10 entering the interior of the cylindrical winding box (7a).

상기와 같은 구성은 가열식 전사장치(100)에 인쇄부(2)가 일체형성되는 연동모드에 대한 것이고, 별도로 분리된 인쇄기(미도시)로 인쇄재(10)의 외면에 잉크염료(10a)를 도포하여 가열식 전사장치(100)로 잉크염료(10a)를 건조하고 색상을 발현시키는 단독모드의 경우에는 장력조절부(5)를 사용하지 아니하고, 장력롤러(6)의 후측에 인쇄재(10)의 이동을 감지하는 센서(9)를 장착하되, 상기 센서(9)를 장력롤러(6)와 히터부(3)의 발열램프(3a), 권취함(7a)의 권취도움롤러(7b)와 연결함으로써, 인쇄재(10)가 센서(9)에 감지되면 장력롤러(6)와 히터부(3)의 발열램프(3a), 권취함(7a)의 권취도움롤러(7b)를 작동시켜 인쇄재(10)의 외면에 도포된 잉크염료(10a)를 건조 및 그 색상을 발현시키고 인쇄재(10)의 잉크염료(10a) 건조 및 색상발현작업이 완료되어 센서(9)에 더 이상 인쇄재(10)가 감지되지 아니하면 장력롤러(6), 히터부(3)의 발열램프(3a), 권취도움롤러(7b)는 작동을 자동적으로 멈추게 되는 것이다.Such a configuration is related to the interlocking mode in which the printing unit 2 is integrally formed on the heated transfer apparatus 100, and the ink dye 10a is applied to the outer surface of the printing material 10 by a separate printer (not shown). In the case of the single mode in which the ink dye 10a is dried by the heated transfer device 100 and the color is expressed, the tension adjusting part 5 is not used, and the printing material 10 is disposed on the rear side of the tension roller 6. The sensor (9) for detecting the movement of the sensor (9) and the tension roller (6) and the heating lamp (3a) of the heater unit 3, the winding help roller (7b) of the winding box (7a) and By connecting, when the printing material 10 is sensed by the sensor 9, the tension roller 6, the heating lamp (3a) of the heater unit 3, the winding help roller (7b) of the winding box (7a) is operated to print The ink dye 10a applied to the outer surface of the ash 10 is dried and its color is expressed, and the ink dye 10a drying and color expression work of the printing material 10 are completed so that the printing material is no longer printed on the sensor 9. (One If 0) is not detected, the tension roller 6, the heating lamp 3a of the heater unit 3, and the winding help roller 7b are automatically stopped.

상기와 같은 구성으로 이루어지는 본 발명은 인쇄재의 이동에 의해 히터부의 발열램프와 장력롤러, 권취부의 권취도움롤러가 자동으로 제어되도록 함으로써 종래 가열식 전사장치에서 작업자가 인쇄재의 잉크염료 발현상태를 주시하면서 히터부의 온도를 제어해야 했던 불편함을 해소할 수 있고, 필요시에만 해당 장치에 전력이 공급되어 작동되도록 함으로써 소요되는 전력량을 크게 절감할 수 있으며, 연동모드의 경우에는 인쇄재의 외면에 잉크염료를 도포하는 공정부터 권취하는 공정까지 원스톱으로 처리할 수 있게 되어 작업능률이 현저하게 향상되는 효과가 있다.In the present invention having the above configuration, the heating lamp of the heater unit, the tension roller, and the winding help roller of the winding unit are automatically controlled by the movement of the printing material, while the operator observes the ink dye expression state of the printing material in the conventional heating transfer device. The inconvenience of having to control the temperature of the heater part can be eliminated, and the required amount of power can be greatly reduced by supplying power to the device only when necessary, and in the interlocking mode, ink dyes are applied to the outer surface of the printing material. It is possible to process one-stop from the coating process to the winding-up process, and the work efficiency is remarkably improved.

상기와 같은 본 발명의 구성을 효과적으로 실현할 수 있는 실시예를 첨부한 도면에 의거하여 보다 상세하게 설명하고자 한다.Embodiments of the present invention as described above will be described in more detail with reference to the accompanying drawings.

도 1은 본 발명에 의한 자동제어시스템이 장착된 가열식 전사장치의 실시예시도, 도 2는 본 발명에 의한 가열식 전사장치의 자동제어시스템도, 도 3은 본 발명에 의한 장력조절부의 하부가 센서에 감지되지 않은 경우의 작동도, 도 4는 본 발명에 의한 장력조절부의 하부가 센서가 감지된 경우의 작동도, 도 5는 본 발명에 의한 자동제어시스템의 또 다른 예시도이다.1 is a view illustrating an embodiment of a heated transfer apparatus equipped with an automatic control system according to the present invention, FIG. 2 is an automatic control system diagram of a heated transfer apparatus according to the present invention, and FIG. 3 is a lower portion of a tension control unit according to the present invention. 4 is an operation diagram when the lower part of the tension adjusting unit according to the present invention is detected when the sensor is detected, Figure 5 is another exemplary diagram of the automatic control system according to the present invention.

먼저, 본 발명에 의한 자동제어시스템이 장착되는 가열식 전사장치(100)는 도 2에 도시된 바와 같이 본체(1)는 직사각 박스형으로 형성되어 있고, 상기 본체(1)의 길이방향의 앞측에는 인쇄재(10)의 상면에 잉크염료(10a)가 도포되는 인쇄 부(2)가 장착되어 있는 바, 상기 인쇄부(2)는 출력되는 인쇄재(10)가 본체(1)의 상면(1a)에 밀착된 상태로 지나가게 하여 그 저면에 히터부(3)의 열이 가해지도록 하면서 권취부(7)로 이동케 하는 구조로 형성되어 있다.First, the heating transfer apparatus 100 to which the automatic control system according to the present invention is mounted has a main body 1 formed in a rectangular box shape as shown in FIG. 2, and is printed on the front side in the longitudinal direction of the main body 1. The printing unit 2 to which the ink dye 10a is applied is mounted on the upper surface of the ash 10, and the printing unit 10 on which the printing material 10 is output is the upper surface 1a of the main body 1. It is formed in such a structure that it moves to the winding | winding part 7, letting it pass in the state in close contact with the heat | fever, and heat of the heater part 3 being applied to the bottom surface.

직사각 박스형으로 형성되는 본체(1) 내부의 앞측에는 발열램프(3a)로 구성된 히터부(3)가 형성되어 있고, 상기 히터부(3)와 동일한 수직선상의 본체(1)의 상면(1a)에는 히터부(3)의 발열램프(3a)에서 발산되는 열이 본체(1)의 상면(1a)을 통과하여 상향발산되도록 발열관통공(3b)이 형성되어 있고, 상기 발열관통공(3b)의 상측에는 잉크증기 집진부(8)가 형성되어 있는 바, 상기 잉크증기 집진부(8)의 저면은 본체(1) 상면의 발열관통공(3b)이 형성된 부분이 거의 근접하게 설치된 구조로 되어 있으며, 상기 발열관통공(3b)은 투명유리판(3c)로 덮여져 있다.On the front side inside the main body 1 formed in a rectangular box shape, a heater part 3 composed of a heating lamp 3a is formed, and on the upper surface 1a of the main body 1 on the same vertical line as the heater part 3. A heat generating through hole 3b is formed such that heat radiated from the heat generating lamp 3a of the heater 3 passes upward through the upper surface 1a of the main body 1, and the heat generating through hole 3b is formed. The ink vapor dust collecting part 8 is formed on the upper side, and the bottom surface of the ink vapor dust collecting part 8 has a structure in which a portion where the heat generating through hole 3b of the upper surface of the main body 1 is formed is almost close. The heat generating through hole 3b is covered with the transparent glass plate 3c.

여기서, 상기 본체(1)의 상면 중 발열관통공(3b)이 형성되는 부분은 평평하게 형성된 다른 부분과는 달리 돌출형성되어 있는 구조로 되어 있는 바, 인쇄부(2)에서 출력되는 인쇄재(10)의 저면은, 본체(1) 상면의 다른 부분에서는 그 저면이 밀착되지 아니하고, 발열관통공(3b)을 덮은 투명유리판(3c)의 상면에 그 저면이 밀착되는 구조로 되어 있다.Here, the portion of the upper surface of the main body 1 in which the heat generating through hole 3b is formed has a structure that protrudes unlike other portions formed flat, and the printing material output from the printing unit 2 ( The bottom face of 10) has a structure in which the bottom face is not in close contact with another part of the upper face of the main body 1, but the bottom face is in close contact with the top face of the transparent glass plate 3c covering the heat generating through hole 3b.

상기와 같은 본체(1)의 상면(1a)의 후측은 경사지게 깍인 경사면(4)으로 형성되어 있고, 상기 경사면(4)에는 인쇄재(10)의 이동방향으로 장력조절부(5)와 장력롤러(6)가 차례대로 형성되어 있는 바, 이를 보다 상세하게 설명하면, 장력조절부(5)는 측단면이 삼각형으로 본체(1)의 상면(1a)에 폭방향으로 형성되어 있는 바, 그 상부(5a)는 경사면(4)에 돌출되어 있고, 그 하부는 경사면(4)의 내측으로 인입 된 구조로 설치되어 있으며 상기 장력조절부(5)의 하부(5b)에는 탄성수단(13)이 구비되어 장력조절부(5)가 상하로 탄성있게 움직임이 가능케 한 구조로 형성되어 있으며, 상기 장력조절부(5)의 측단면은 원형으로도 형성가능하다.The rear side of the upper surface 1a of the main body 1 as described above is formed of an inclined surface 4 inclined inclined, the inclined surface 4 in the direction of movement of the printing material 10 and the tension control unit 5 and the tension roller. (6) is formed in turn, and in more detail, the tension adjusting section 5 is formed in the width direction on the upper surface (1a) of the main body 1 in a side cross-section triangular bar, the upper portion thereof (5a) protrudes on the inclined surface (4), the lower portion of the inclined surface (4) is installed in a structure that is introduced into the lower portion (5b) of the tension control unit 5 is provided with an elastic means (13) Thus, the tension control unit 5 is formed in a structure that enables the elastic movement up and down, the side cross-section of the tension control unit 5 can be formed in a circular shape.

여기서, 상기 장력 조절부(5)는 금속판을 절곡하여 측단면이 삼각형 또는 원형인 바(bar)형로 형성하는 것이 바람직하고, 장력조절부(5)의 하부에 설치되는 탄성수단(13)은 스프링 등으로 형성하여 상기 장력조절부(5)가 탄성 있게 상하 이동 가능한 구조로 형성함이 바람직하다.Here, the tension adjusting unit 5 is bent to form a bar (bar) of the side cross-section is triangular or circular by bending the metal plate, the elastic means 13 installed in the lower portion of the tension adjusting unit 5 is a spring It is preferable that the tension adjusting part 5 is formed in a structure such that the tension control part 5 is elastically movable up and down.

또한, 상기 장력조절부(5)의 하측에는 센서(9)가 설치되어 있는 바, 장력조절부(5)가 하강을 하여 센서(9)에 근접하게 되면 센서(9)에 감지되고, 상기 장력조절부(5)가 상승하여 센서(9)와 이격되면 센서(9)에 감지되지 아니하는 구조로 되어 있으며, 상기 센서(9)는 히터부(3)의 발열램프(3a), 장력롤러(6), 권취부(7)의 권취도움롤러(7b)와 연결되어 있다.In addition, the lower side of the tension adjusting unit 5 is provided with a sensor 9, when the tension adjusting unit 5 is lowered to approach the sensor 9 is detected by the sensor 9, the tension When the control unit 5 rises and is spaced apart from the sensor 9, the sensor 9 is not detected by the sensor 9. The sensor 9 has a heating lamp 3a and a tension roller of the heater unit 3. 6) It is connected with the winding help roller 7b of the winding part 7.

본체(1) 상면(1a)의 후측에 형성되는 경사면(4)에 상기 장력조절부(5)와 함께 설치되는 장력롤러(6)는 단면이 원형인 봉형으로서 그 외표면에는 고무재(12)가 피복되어 경사면(4)에 외면의 일부가 접면된 상태로 경사면(4)에 폭방향으로 설치되어 장력롤러(6)와 경사면(4) 사이로 인쇄재(10)가 통과가능한 구조로 되어 있다.The tension roller 6 installed together with the tension adjusting part 5 on the inclined surface 4 formed on the rear side of the upper surface 1a of the main body 1 is a rod-shaped rod having a circular cross section and a rubber material 12 on its outer surface. Is coated and installed on the inclined surface 4 in the width direction in a state where a part of the outer surface is folded on the inclined surface 4, so that the printing material 10 can pass between the tension roller 6 and the inclined surface 4.

상기 장력롤러(6)는 그 외면이 본체(1) 상면(1a)의 후측에 형성되는 경사면(4)에서 상하 일정간격으로 이격하였다가 다시 접면하는 구조도 가능한데, 이러한 구조는 장력롤러(6)와 경사면(4) 사이로 인쇄재(10)를 끼워넣기 용이하게 하기 위한 구조로, 장력롤러(6)를 경사면(4)에서 이격시켰다가 다시 접면시키는 것을 조 절할 수 있는 구성이면 어떠한 구성이든 가능하다.The tension roller 6 may have a structure in which the outer surface thereof is spaced apart from the inclined surface 4 formed on the rear side of the upper surface 1a of the main body 1 at regular intervals and then folded again, and such a structure is the tension roller 6. Any structure can be used as long as it is easy to insert the printing material 10 between the inclined surface 4 and the inclined surface 4. .

상기 본체(1)의 후측에는 권취부(7)가 형성되는 바, 상기 권취부(7)는 본체(1) 뒤측의 하부에 뉘어진 원통형으로 형성되는 권취함(7a)과 상기 권취함(7a)의 내부에 형성되는 권취도움롤러(7b)로 이루어져 있는 바, 상기 권취함(7a)은 뉘어진 원통형으로 상부가 길이방향으로 개방되어 있어 상기 개방된 상부를 통해 장력롤러(6)를 통과한 인쇄재(10)가 낙하하여 권취함(7a)의 내부로 진입 가능케 하게 되며, 상기 권취함(7a)의 내부에는 권취도움롤러(7b)가 설치되어 있는 바, 권취도움롤러(7b)는 상기 권취함(7a)의 내측벽에 길이방향으로 형성되어 있되, 도면에 도시된 바와 같이 외면의 일부는 내측벽면에 돌출된 구조로 되어 있다.A winding portion 7 is formed at the rear side of the main body 1, and the winding portion 7 is a winding box 7a and a winding box 7a formed in a cylindrical shape formed at the lower part of the rear side of the main body 1. Consists of a winding help roller (7b) formed in the inside of the bar, the winding box (7a) is a cylindrical cylindrical top is opened in the longitudinal direction through the tension roller (6) through the open top The printing material 10 is allowed to fall into the inside of the take-up box 7a, and the take-up roller 7b is installed inside the take-up box 7a, and the take-up roller 7b is It is formed in the longitudinal direction on the inner wall of the take-up box 7a, but as shown in the figure, a part of the outer surface has a structure projecting on the inner wall surface.

상기와 같은 구조는 본체(1)에 인쇄부(2)가 직접 설치되는 연동모드의 실시예에 대한 것이고, 별도의 인쇄부(2)에서 잉크염료(10a)를 도포한 인쇄재(10)를 가열식 전사장치(100)의 본체(1) 앞측에 장착하여 작업하는 단독모드의 경우에는 장력조절부(5)는 생략되고, 장력롤러(6)의 뒤측에 센서(9)를 설치하여 상기 센서(9)에 인쇄재(10)가 감지되면 히터부(3)의 발열램프(3a)와 권취도움롤러(7b)를 작동시키는 구조도 가능하다.The above structure is for the embodiment of the interlocking mode in which the printing unit 2 is directly installed in the main body 1, and the printing material 10 coated with the ink dye 10a in the separate printing unit 2 is applied. In the case of the stand-alone mode in which the heating transfer device 100 is mounted on the front side of the main body 1, the tension adjusting unit 5 is omitted, and the sensor 9 is installed on the rear side of the tension roller 6 so that the sensor ( 9) when the printing material 10 is detected, it is also possible to operate the heating lamp (3a) and the winding help roller (7b) of the heater unit (3).

상기와 같이 센서를 장력롤러(6), 히터부(3)의 발열램프(3a), 권취부(7)의 권취도움롤러(7b)와 연결하는 구성 외에, 상기 센서(9)를 장력롤러(6), 권취부(7)의 권취도움롤러(7b)에만 연결하는 구성도 가능한 바, 이러한 구성에서 히터부(3)의 발열램프(3a)는 센서(9)에 연결되어 있지 아니하여 전원이 공급되는 때부터 발열이 지속적으로 이루어지므로, 상기와 같은 히터부의 발열램프는 인쇄부(2)에서 출력되는 인쇄재(10)에 항상 열을 가하게 되며, 이 때, 장력롤러(6)와 장력조절부(5)는 인쇄재(10)를 항상 팽팽하게 당겨주면서 잉크염료의 건조 및 색상 발현이 완료되면, 상기 인쇄재(10)를 권취부(7)의 권취함(7a)으로 이동케 하여 권취함(7a)의 내부에서 권취 및 정리되게 하는 것이다.In addition to the configuration in which the sensor is connected to the tension roller 6, the heating lamp 3a of the heater unit 3, and the winding help roller 7b of the winding unit 7 as described above, the sensor 9 is connected to the tension roller ( 6), it is also possible to connect only to the winding help roller (7b) of the winding section 7, in this configuration, the heating lamp (3a) of the heater section 3 is not connected to the sensor (9) power supply Since the heat is continuously generated since it is supplied, the heating lamp of the heater unit as described above always applies heat to the printing material 10 output from the printing unit 2, at this time, the tension roller 6 and the tension control The unit 5 pulls the printing material 10 all the time, and when the drying and color expression of the ink dye are completed, the printing material 10 is moved to the winding 7a of the winding part 7 to wind up. It is made to wind up and arrange | position in the inside of taking-out 7a.

도 1은 본 발명에 의한 자동제어시스템이 장착된 가열식 전사장치의 실시예시도1 is an exemplary view of a heating transfer apparatus equipped with an automatic control system according to the present invention.

도 2는 본 발명에 의한 가열식 전사장치의 자동제어시스템도2 is an automatic control system diagram of a heated transfer apparatus according to the present invention.

도 3은 본 발명에 의한 장력조절부의 하부가 센서에 감지되지 않은 경우의 작동도3 is an operation when the lower part of the tension adjusting unit according to the present invention is not detected by the sensor

도 4는 본 발명에 의한 장력조절부의 하부가 센서가 감지된 경우의 작동도Figure 4 is an operation when the lower part of the tension control unit according to the present invention the sensor is detected

도 5는 본 발명에 의한 자동제어시스템의 또 다른 예시도5 is another exemplary diagram of an automatic control system according to the present invention.

<도면 중 주요부분에 대한 부호의 설명><Description of the symbols for the main parts of the drawings>

100 : 가열식 전사장치100: heated transfer device

1 : 본체 1a : (본체) 상면1: body 1a: (body) upper surface

2 : 인쇄부 3 : 히터부2 printing unit 3 heater unit

3a : 발열램프 3b : 발열관통공3a: heat generating lamp 3b: heat generating hole

3c : 투명유리판 4 : 경사면3c: transparent glass plate 4: inclined surface

5 : 장력조절부 5a : (장력조절부) 상부5: tension control part 5a: (tension control part) upper part

5b : (장력조절부) 하부 6 : 장력롤러5b: (tension adjuster) lower part 6: tension roller

7 : 권취부 7a : 권취함7: winding part 7a: winding

7b : 권취도움롤러 8 : 잉크증기 집진부7b: winding help roller 8: ink vapor collector

9 : 센서 10 : 인쇄재9: sensor 10: printing material

10a : 잉크염료 11 : 제어부10a: ink dye 11: control unit

11a : 히터부 온도표시판 11b : 전원스위치11a: heater temperature display plate 11b: power switch

11c : 전류량 조절스위치 12 : 고무재11c: current amount control switch 12: rubber

13 : 탄성수단13: elastic means

Claims (3)

사각박스형으로 형성되는 본체의 앞측에는 인쇄재를 공급하는 인쇄재 준비부가 형성되어 있고, 본체 내부의 앞측에는 발열램프로 구성되어 인쇄재의 외면에 도포된 잉크염료를 건조 및 그 색상을 뚜렷하게 발현시키는 히터부가 형성되어 있으며, 상기 히터부와 동일한 수직선상으로 본체 상면에는 발열램프의 열이 본체 상면을 관통하여 발산되도록 발열관통공이 형성되어 있고, 상기 발열관통공은 투명유리판으로 덮어져 있으며, 그 상측에는 히터부의 열로 인해 잉크염료에서 발생하는 잉크증기를 집진하는 잉크증기 집진부가 형성되어 있고, 본체 뒤측의 상부에는 히터부를 통과하는 인쇄재를 끌어당기는 장력롤러가 형성되어 있고, 본체 뒤측의 하부에는 장력롤러를 통과한 인쇄재를 권취 및 정리하는 권취부가 뉘어진 원통형상의 권취함과 그 내벽면의 권취도움롤러로 형성된 가열식 전사장치에 있어서, 본체의 앞측에는 인쇄재준비부 대신 인쇄재에 잉크염료를 직접 분사하여 출력하는 인쇄부가 형성되어 있고, 본체 상면에 형성되는 발열관통공 및 투명유리판은 본체 상면의 다른 면에 비해 돌출형성되어 있으며, 본체 상면의 후측에는 하향경사진 경사면이 형성되어 있되, 상기 경사면에는 탄성수단에 의해 상하로 탄성있게 이동가능한 장력조절부와 장력롤러가 형성되어 있으며, 상기 장력조절부의 하부의 하측에는 센서가 설치되어 있으며, 상기 센서는 히터부의 발열램프와 장력롤러, 권취함의 권취도움롤러와 연결되어 있어, 인쇄부를 통해 잉크염료가 도포된 인쇄재가 출력되면 인쇄재는 본체 상면에 돌출형성된 발열관통공을 덮은 투명유리판의 상면에 저면이 밀 착된 상태에서 히터부를 거쳐 장력조절부의 상부를 덮은 상태로 장력롤러의 회전에 의해 권취부로 강제이동되는 바, 장력롤러의 회전속도가 인쇄부의 인쇄재 출력속도보다 빨라서 인쇄재에 지나친 장력이 가해지면 그 장력으로 인해 인쇄재는 팽팽하게 당겨짐과 동시에 장력조절부를 탄성있게 하강시키게 되고, 하강된 장력조절부는 센서에 근접하여 감지되면 센서는 장력롤러와 권취도움롤러의 회전을 정지시킴과 동시에 히터부의 발열램프가 작동케 하여, 팽팽하게 당겨진 상태에서 히터부의 열을 받게 되며, 인쇄부에서 계속하여 출력되는 인쇄재로 인해 인쇄재의 장력이 저하되면 장력조절부는 탄성있게 상승을 하면서 센서에 이격되면서 센서는 히터부를 정지시키면서 장력롤러와 권취도움롤러를 다시금 작동시키는 매커니즘이 반복되는 것을 특징으로 하는 가열식 전사장치 자동제어시스템.The printing material preparation unit for supplying printing material is formed on the front side of the main body, which is formed in a rectangular box shape, and the heater for drying the ink dye applied to the outer surface of the printing material and expressing the color clearly by the heating lamp in the front side of the main body. And a heat generating through hole is formed on the upper surface of the main body in the same vertical line as the heater unit so that heat of the heat generating lamp passes through the upper surface of the main body, and the heating through hole is covered with a transparent glass plate. An ink vapor dust collecting part for collecting ink vapor generated from ink dye due to the heat of the heater part is formed, and a tension roller for pulling the printing material passing through the heater part is formed in the upper part of the main body back side, and the tension roller in the lower part of the main body rear part. Winding box of cylindrical shape with winding part for winding and arranging printing material which passed through In the heating transfer apparatus formed by the winding help roller on the wall, a printing part is formed on the front side of the main body to directly spray ink dye onto the printing material instead of the printing material preparation part, and a heat generating through hole and a transparent glass plate formed on the upper surface of the main body. Is protruded compared to the other surface of the main body, the rear side of the main body is formed with an inclined downwardly inclined surface, the inclined surface is formed with a tension control unit and a tension roller that is elastically movable up and down by elastic means. A sensor is installed below the lower part of the tension control unit, and the sensor is connected to a heating lamp, a tension roller, and a winding help roller of a winding box. When the printing material coated with ink dye is output through a printing unit, the printing material is printed. The ash is the heater part in a state where the bottom surface is in close contact with the upper surface of the transparent glass plate covering the heat generating through hole protruding from the upper surface of the main body. Forced to the winding part by the rotation of the tension roller while covering the upper part of the tension control part through the bar, the rotation speed of the tension roller is faster than the printing speed of the printing material, so if the excessive tension is applied to the printing material, The ash is pulled taut and at the same time elastically lowering the tension control part, and when the lowered tension control part is detected close to the sensor, the sensor stops the rotation of the tension roller and the winding help roller and at the same time causes the heating lamp of the heater unit to operate. When the tension of the printing material decreases due to the printing material that is continuously output from the printing part and the tension of the printing material decreases, the tension adjusting part elastically rises and is spaced apart from the sensor while the sensor stops the heater part and the tension roller Heating mechanism characterized in that the mechanism for operating the winding help roller again Transfer device automatic control system. 삭제delete 제 1 항에 있어서, 본체 상면의 뒤측의 경사면에 형성된 장력조절부는 본체 상면에 폭방향으로 길게 형성된 바(Bar)형으로서, 측단면은 삼각형 또는 원형으로 형성되어 있고, 상부는 경사면에 돌출형성되어 있으며, 하부는 본체의 내부에 삽입 되어 있고, 상기 장력조절부의 하부에는 탄성수단으로 형성되어 있으며, 그 하측에는 센서가 설치되어 있는 것을 특징으로 하는 가열식 전사장치 자동제어시스템.According to claim 1, wherein the tension adjusting portion formed on the inclined surface on the rear side of the upper surface of the main body is formed in a bar shape extending in the width direction on the upper surface, the side cross-section is formed in a triangle or a circle, the upper portion is formed protruding on the inclined surface The lower part is inserted into the main body, and the lower part of the tension control unit is formed by the elastic means, the heating transfer device automatic control system, characterized in that the sensor is installed on the lower side.
KR1020080071791A 2008-07-23 2008-07-23 An auto-control system of thermal thansfer machine KR100922783B1 (en)

Priority Applications (1)

Application Number Priority Date Filing Date Title
KR1020080071791A KR100922783B1 (en) 2008-07-23 2008-07-23 An auto-control system of thermal thansfer machine

Applications Claiming Priority (1)

Application Number Priority Date Filing Date Title
KR1020080071791A KR100922783B1 (en) 2008-07-23 2008-07-23 An auto-control system of thermal thansfer machine

Publications (2)

Publication Number Publication Date
KR20080077072A KR20080077072A (en) 2008-08-21
KR100922783B1 true KR100922783B1 (en) 2009-10-21

Family

ID=39879968

Family Applications (1)

Application Number Title Priority Date Filing Date
KR1020080071791A KR100922783B1 (en) 2008-07-23 2008-07-23 An auto-control system of thermal thansfer machine

Country Status (1)

Country Link
KR (1) KR100922783B1 (en)

Cited By (4)

* Cited by examiner, † Cited by third party
Publication number Priority date Publication date Assignee Title
KR101272056B1 (en) * 2011-02-09 2013-06-07 주식회사 디젠 Digital printer
KR200474418Y1 (en) 2013-07-04 2014-10-30 최문영 Convenient mounting and removal of the fabric color expression device
CN104228341A (en) * 2014-08-08 2014-12-24 湖州巧布师数码科技有限公司 Digital printing machine for wide Dacron wall cloth
KR200490559Y1 (en) 2018-07-06 2019-12-02 주식회사 디어스엠 Automatic bar coater

Families Citing this family (5)

* Cited by examiner, † Cited by third party
Publication number Priority date Publication date Assignee Title
KR101110162B1 (en) * 2009-01-19 2012-02-15 육심원 Apparatus for printing plastic sheet
KR101594401B1 (en) 2015-09-17 2016-02-26 코스테크 주식회사 Printer
KR101722965B1 (en) * 2015-10-12 2017-04-04 장찬규 Winding apparatus with tension adjustment and color expression apparatus using this
CN105500906A (en) * 2015-11-30 2016-04-20 惠州市浩明科技股份有限公司 Multi-functional position pattern information transferring compounding system
CN111845127B (en) * 2020-08-19 2024-09-03 江苏科思机电工程有限公司 Combined curing device applied to spray printing of coiled printing products

Citations (4)

* Cited by examiner, † Cited by third party
Publication number Priority date Publication date Assignee Title
JPS55109689A (en) 1979-02-19 1980-08-23 Genyuu:Kk Method of both sides printing for continuous medium and its apparatus
JPH024548A (en) * 1988-06-24 1990-01-09 Fuji Electric Co Ltd Enlarging method for character
KR100646623B1 (en) 2006-04-03 2006-11-23 김상민 Real picture for duplex printer apparatus
KR100649129B1 (en) 2005-09-01 2006-11-27 한기환 A apparatus for continuous manufacturing and automatic continuous supply photo album sheet

Patent Citations (4)

* Cited by examiner, † Cited by third party
Publication number Priority date Publication date Assignee Title
JPS55109689A (en) 1979-02-19 1980-08-23 Genyuu:Kk Method of both sides printing for continuous medium and its apparatus
JPH024548A (en) * 1988-06-24 1990-01-09 Fuji Electric Co Ltd Enlarging method for character
KR100649129B1 (en) 2005-09-01 2006-11-27 한기환 A apparatus for continuous manufacturing and automatic continuous supply photo album sheet
KR100646623B1 (en) 2006-04-03 2006-11-23 김상민 Real picture for duplex printer apparatus

Cited By (5)

* Cited by examiner, † Cited by third party
Publication number Priority date Publication date Assignee Title
KR101272056B1 (en) * 2011-02-09 2013-06-07 주식회사 디젠 Digital printer
KR200474418Y1 (en) 2013-07-04 2014-10-30 최문영 Convenient mounting and removal of the fabric color expression device
WO2015002388A1 (en) * 2013-07-04 2015-01-08 Choi Moon-Young Color expression device with convenient cloth holding and separation
CN104228341A (en) * 2014-08-08 2014-12-24 湖州巧布师数码科技有限公司 Digital printing machine for wide Dacron wall cloth
KR200490559Y1 (en) 2018-07-06 2019-12-02 주식회사 디어스엠 Automatic bar coater

Also Published As

Publication number Publication date
KR20080077072A (en) 2008-08-21

Similar Documents

Publication Publication Date Title
KR100922783B1 (en) An auto-control system of thermal thansfer machine
TWI243756B (en) Digital textile printing machine
US20170144431A1 (en) Hybrid transfer machine
JP2006265813A (en) Method and apparatus for forming image on fabric
KR100281614B1 (en) Fabric drying unit in water jet room
US10315444B2 (en) Printing device
KR101846003B1 (en) transfer printing apparatus
CN114803619A (en) Textile fabric cloth inspecting machine
CN109823042A (en) A kind of oven device and its screen printing apparatus and printing process
CN111204122B (en) Printing machine
PT1602497E (en) Digital thermal transfer printer
KR101849947B1 (en) Digital printing machine
KR20140046544A (en) Winding device with tension adjustment means
CN203077800U (en) Drying device of full-automatic drum-type screen printer
CN111619241B (en) Thermal printer
CN207214717U (en) A kind of controllable drying unit of reeling machine
KR20110087496A (en) Transferring apparatus
KR100936049B1 (en) Heating dryer for color forming of ink printed sheet with side cover
KR100805994B1 (en) Drying machine of bend silicone printing machine
CN210944079U (en) Coiling mechanism is used in printed matter production
CN208906639U (en) A kind of drum-type high pressure heat transfer machine
CN209971853U (en) Oven device and screen printing equipment with multiple drying modes
KR200443806Y1 (en) A heating device for printing with auto-rolling department
RU2736092C1 (en) Hybrid machine for transfer printing
KR101536093B1 (en) Device for high speed showing color tones of textile

Legal Events

Date Code Title Description
A201 Request for examination
A302 Request for accelerated examination
E902 Notification of reason for refusal
E701 Decision to grant or registration of patent right
GRNT Written decision to grant
FPAY Annual fee payment

Payment date: 20121015

Year of fee payment: 4

FPAY Annual fee payment

Payment date: 20130927

Year of fee payment: 5

LAPS Lapse due to unpaid annual fee