KR100921444B1 - Plasma display sign panel and method for manufacturing it - Google Patents

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Abstract

PURPOSE: A plasma display commercial panel and a manufacturing method thereof are provided to decrease the fabrication cost by simplifying the fabrication process. CONSTITUTION: A plasma display commercial panel includes an upper plate glass(10) and a bottom plate glass(23). A discharge space(25) is formed by removing the surface part on the bottom plate glass corresponding to the draft. The fluorescent material(26) is coated to the lower part of the discharge space. The first discharge electrode(21) has the shape of a draft and is evaporated in the part except the discharge space in the area where is bigger than the draft. The second discharge electrode(24) it has the shape of the draft and is evaporated to the area where is bigger than the draft corresponding to the discharge space.

Description

플라즈마 디스플레이 광고 패널 및 그 제조 방법{PLASMA DISPLAY SIGN PANEL AND METHOD FOR MANUFACTURING IT}Plasma display advertising panel and its manufacturing method {PLASMA DISPLAY SIGN PANEL AND METHOD FOR MANUFACTURING IT}

본 발명은 플라즈마 디스플레이 광고 패널 및 그 제조 방법에 관한 것으로서, 상세하게는 상판 유리와 하판 유리가 합착되어 제조되는 패널 구조에서 하판 유리의 양면에 방전 전극을 부착하고 부착되는 방전 전극의 면적을 방전 공간의 영역으로 제한함으로써 패널 무게, 제조 단가 및 소비 전력을 감소시킬 수 있는 플라즈마 디스플레이 광고 패널 및 그 제조 방법에 관한 것이다. BACKGROUND OF THE INVENTION 1. Field of the Invention The present invention relates to a plasma display advertisement panel and a method of manufacturing the same. Specifically, in a panel structure in which upper and lower glasses are bonded to each other, the discharge electrodes are attached to both sides of the lower glass and the area of the discharge electrodes to be attached. The present invention relates to a plasma display advertising panel and a method of manufacturing the same, which can reduce panel weight, manufacturing cost, and power consumption.

플라즈마 디스플레이 패널은 불활성 가스에서 방출되는 빛을 이용한 디스플레이 장치이다. 플라즈마 디스플레이 패널은 대면적의 박형으로 제조할 수 있기 때문에 대형 광고의 디스플레이 장치로 적합하다. The plasma display panel is a display device using light emitted from an inert gas. Plasma display panels can be manufactured in large, thin shapes, which makes them suitable as display devices for large commercials.

도 1은 종래의 플라즈마 디스플레이 광고 패널의 구조를 나타낸다. 1 illustrates a structure of a conventional plasma display advertisement panel.

도 1에 도시된 바와 같이, 플라즈마 디스플레이 광고 패널은 상면에 방전 전극(1)이 부착된 상판 유리(2)와 하면에 방전 전극(6)이 부착된 하판 유리(5)가 합착되어 제작된다. 상판 유리(2)와 하판 유리(5) 사이에는 보호층(3)이 형성되어 방전에 의한 상판 유리(2)의 손상을 방지하고 방전 지속 전압을 낮추는 역할을 한다. As shown in FIG. 1, the plasma display advertisement panel is manufactured by bonding the upper plate glass 2 having the discharge electrode 1 attached to the upper surface and the lower plate glass 5 having the discharge electrode 6 attached to the lower surface bonded thereto. A protective layer 3 is formed between the upper glass 2 and the lower glass 5 to prevent damage to the upper glass 2 due to discharge and to lower the discharge sustain voltage.

하판 유리(5)의 상면에는 방전 공간(8)이 형성되어 있고 방전 공간(8)의 하부에는 형광물질(7)이 도포되어 있다. 방전 공간(8)에는 크세논, 네온 등의 불활성 가스가 주입되어 있다. 여기서 방전 공간(8)은 광고하고자 하는 문자나 도안으로 형성하게 된다. The discharge space 8 is formed in the upper surface of the lower plate glass 5, and the fluorescent substance 7 is apply | coated below the discharge space 8. An inert gas such as xenon or neon is injected into the discharge space 8. Here, the discharge space 8 is formed of a letter or a pattern to be advertised.

상판 유리(2)와 하판 유리(5)를 합착할 때 방전 공간(8)이 외부와 밀폐될 수 있도록 하판 유리(5)의 상면 가장자리에 합착용 접착제(seal)을 도포한 후 상판 유리(2)를 하판 유리(5) 상에 밀착시키고 소성 처리하여 합착한다. When the upper glass 2 and the lower glass 5 are bonded together, a bonding adhesive is applied to the upper edge of the lower glass 5 so that the discharge space 8 can be sealed to the outside. ) Is brought into close contact with the lower plate glass 5 and fired to be bonded.

상기와 같은 구조를 가진 플라즈마 디스플레이 광고 패널의 동작을 살펴 보면 다음과 같다. 상하의 방전 전극(1, 6)에 전원을 인가하면 방전 공간(8) 내의 불활성 가스에서 자외선이 방출되고 방출된 자외선이 형광물질(7)을 여기시키면 형광물질(7)에서 가시광선이 방출되고 가시광선에 의해 광고가 표시된다. Looking at the operation of the plasma display advertising panel having the above structure is as follows. When power is applied to the upper and lower discharge electrodes 1, 6, ultraviolet rays are emitted from the inert gas in the discharge space 8, and when the emitted ultraviolet rays excite the fluorescent substance 7, visible light is emitted from the fluorescent substance 7 and is visible. The advertisement is displayed by the rays.

그러나 종래의 플라즈마 디스플레이 광고 패널은 상판 유리(2)의 상면과 하판 유리(5)의 하면에 각각 방전 전극(1, 6)이 부착되어 있어서 외부 접촉 시 감전의 위험이 있다. 감전을 방지하기 위해서는 상하 방전 전극(1, 6)의 외부에 각각 절연용 유리를 부착해야 하기 때문에 종래의 플라즈마 디스플레이 광고 패널은 무게가 무거워 취급하기가 어려웠고 제조 공정이 복잡하며 제조 단가가 상승하는 문제점이 있었다. However, in the conventional plasma display advertisement panel, the discharge electrodes 1 and 6 are attached to the upper surface of the upper glass 2 and the lower surface of the lower glass 5, respectively, so that there is a risk of electric shock during external contact. In order to prevent electric shock, the insulating glass must be attached to the outside of the upper and lower discharge electrodes 1 and 6, so that the conventional plasma display advertising panel is heavy, difficult to handle, complicated manufacturing process, and high manufacturing cost. There was this.

또한 종래의 플라즈마 디스플레이 광고 패널은 상판 유리(2)의 상면과 하판 유리(5)의 하면의 전체 면적에 걸쳐 방전 전극(1, 6)이 부착되어 있어서 실제 방전이 일어나지 않은 부분까지 전원이 공급되기 때문에 불필요하게 소비 전력이 낭비되는 문제점이 있었다.In addition, in the conventional plasma display advertisement panel, the discharge electrodes 1 and 6 are attached to the entire area of the upper surface of the upper glass 2 and the lower surface of the lower glass 5 so that power is supplied to a portion where no actual discharge occurs. Therefore, there is a problem that unnecessary power consumption is wasted.

본 발명은 상기와 같은 문제점을 해결하기 위하여 창안된 것으로서, 감전의 위험을 줄이면서도 무게가 가볍고 제조 공정이 단순화되어 제조 단가를 낮출 수 있는 플라즈마 디스플레이 광고 패널을 제공하는 것을 목적으로 한다.The present invention was devised to solve the above problems, and it is an object of the present invention to provide a plasma display advertising panel that can reduce the cost of electric shock while reducing the risk of electric shock while reducing the manufacturing cost.

또한, 본 발명은 유리에 부착되는 방전 전극의 면적을 줄여 방전 시 소비되는 전력의 불필요한 낭비를 방지할 수 있는 플라즈마 디스플레이 광고 패널을 제공하는 것을 목적으로 한다.In addition, an object of the present invention is to provide a plasma display advertising panel that can reduce the area of the discharge electrode attached to the glass to prevent unnecessary waste of power consumed during discharge.

이를 위하여, 본 발명에 의한 플라즈마 디스플레이 광고 패널은 하판 유리, 상기 하판 유리의 상면에 부착된 제1 방전 전극 및 상기 하판 유리의 하면에 부착된 제2 방전 전극으로 구성된 하판과, 상기 하판의 상면에 부착된 상판 유리를 포함하는 것을 특징으로 한다. To this end, the plasma display advertisement panel according to the present invention has a lower plate composed of a lower plate glass, a first discharge electrode attached to an upper surface of the lower plate glass, and a second discharge electrode attached to a lower surface of the lower plate glass, and an upper surface of the lower plate. It is characterized by including the top glass attached.

또한, 본 발명에 의한 플라즈마 디스플레이 광고 패널의 제조 방법은 하판 유리를 제공하는 단계와, 상기 하판 유리의 양면에 방전 전극을 부착하는 단계와, 상기 방전 전극이 부착된 하판 유리의 상면에 상판 유리를 합착하는 단계를 포함하는 것을 특징으로 한다.In addition, the manufacturing method of the plasma display advertising panel according to the present invention comprises the steps of providing a lower plated glass, attaching a discharge electrode on both sides of the lower plated glass, and the upper plated glass on the upper surface of the lower plated glass to which the discharge electrode is attached It characterized in that it comprises a step of bonding.

또한, 본 발명에 의한 플라즈마 디스플레이 광고 패널의 제조 방법은 하판 유리를 제공하는 단계와, 상기 하판 유리의 상면에서 방전 공간 이외의 부분에 제1 방전 전극을 부착하는 단계와, 상기 하판 유리의 하면에서 상기 방전 공간에 대응하는 부분에 제2 방전 전극을 부착하는 단계와, 상기 방전 전극이 부착된 하판 유리의 상면에 상판 유리를 합착하는 단계를 포함하는 것을 특징으로 한다.In addition, the method of manufacturing a plasma display advertising panel according to the present invention includes the steps of providing a lower plated glass, attaching a first discharge electrode to a portion other than a discharge space on an upper surface of the lower plated glass, and a lower surface of the lower plated glass. And attaching a second discharge electrode to a portion corresponding to the discharge space, and bonding the upper glass to the upper surface of the lower glass to which the discharge electrode is attached.

상기와 같이, 본 발명은 하판 유리의 양면에 방전 전극을 부착함으로써 감전의 위험을 줄이면서도 무게가 가벼운 한편 제조 공정이 단순화되어 제조 단가를 낮출 수 있는 효과가 있다. As described above, the present invention has the effect of lowering the risk of electric shock by attaching the discharge electrodes on both sides of the lower plate glass while reducing the risk of electric shock and simplifying the manufacturing process, thereby lowering the manufacturing cost.

또한, 본 발명은 하판 유리의 양면에서 방전 공간에 해당하는 부분에만 방전 전극을 형성함으로써 방전 전극의 면적을 줄여 소비 전력을 감소시킬 수 있는 효과가 있다. In addition, the present invention has the effect of reducing the power consumption by reducing the area of the discharge electrode by forming a discharge electrode only in the portion corresponding to the discharge space on both sides of the lower plate glass.

또한, 본 발명은 소비 전력이 감소되는 만큼 전원의 효율이 증가하고 패널의 휘도를 향상시킬 수 있는 효과가 있다. In addition, the present invention has the effect of increasing the efficiency of the power supply to improve the brightness of the panel as the power consumption is reduced.

이하, 첨부된 도면을 참조하여 본 발명에 따른 실시예를 상세하게 설명하면 다음과 같다. Hereinafter, exemplary embodiments of the present invention will be described in detail with reference to the accompanying drawings.

도 2는 본 발명에 의한 플라즈마 디스플레이 광고 패널의 구조를 나타낸다. 2 shows the structure of a plasma display advertisement panel according to the present invention.

도 2에 도시된 바와 같이, 플라즈마 디스플레이 광고 패널은 크게 상판 유리(10)로 이루어진 상판과 하판(20)이 합착되어 구성된다. 하판(20)은 하판 유리(23)와, 하판 유리(23)의 상면에 부착된 제1 방전 전극(21) 및 하판 유리(23)의 하면에 부착된 제2 방전 전극(24)으로 이루어져 있다. As shown in FIG. 2, the plasma display advertisement panel is formed by bonding the upper plate and the lower plate 20 formed of the upper plate glass 10 to each other. The lower plate 20 is composed of the lower plate glass 23, the first discharge electrode 21 attached to the upper surface of the lower plate glass 23, and the second discharge electrode 24 attached to the lower surface of the lower plate glass 23. .

하판 유리(23)의 상면에는 방전 공간(25)이 형성되어 있고, 방전 공간(25)의 하부에는 형광 물질(26)이 도포되어 있다. 제1 방전 전극(21)와 제2 방전 전극(24) 상에는 외부 전원이 접속되는 전원 인입부(27, 28)가 구비되어 있다.The discharge space 25 is formed in the upper surface of the lower plate glass 23, and the fluorescent substance 26 is apply | coated below the discharge space 25. On the first discharge electrode 21 and the second discharge electrode 24, power inlets 27 and 28 to which an external power source is connected are provided.

도 2는 플라즈마 디스플레이 광고 패널의 단면을 나타낸 것으로, 제1 방전 전극(21)이 하판 유리(23)의 상면에서 방전 공간(25)을 제외한 모든 부분에 부착되어 있는 것처럼 도시되어 있으나, 제1 방전 전극(21)은 방전 공간(25)의 주변에만 부착되어 있다. 마찬가지로 제2 방전 전극(24)도 하판 유리(23)의 상면 전체에 부착되어 있는 것처럼 도시되어 있으나, 제2 방전 전극(24)은 방전 공간(25)에 대응하는 부분에만 부착되어 있다. FIG. 2 is a cross-sectional view of the plasma display advertisement panel, in which the first discharge electrode 21 is shown as being attached to all portions except the discharge space 25 on the upper surface of the lower glass 23, but the first discharge is shown. The electrode 21 is attached only to the periphery of the discharge space 25. Similarly, although the second discharge electrode 24 is also illustrated as being attached to the entire upper surface of the lower plate glass 23, the second discharge electrode 24 is attached only to a portion corresponding to the discharge space 25.

상판 유리(10)의 상면에 방전 전극이 부착되지 않고 상판 유리(10) 자체가 절연 부재로 사용되므로 패널의 무게 및 제조 단가가 감소하고, 또한 하판 유리(10)의 양면에 방전 전극을 부착하므로 제조 공정이 단순화된다. Since the discharge electrode is not attached to the upper surface of the upper glass 10 and the upper glass 10 itself is used as an insulating member, the weight and manufacturing cost of the panel are reduced, and the discharge electrode is attached to both surfaces of the lower glass 10. The manufacturing process is simplified.

도 3은 본 발명에 의한 플라즈마 디스플레이 광고 패널에서 하판(20)을 제조하는 과정을 나타낸다. 3 shows a process of manufacturing the lower plate 20 in the plasma display advertising panel according to the present invention.

도 3(a)에서, 하판 유리(23)를 준비하고 하판 유리(23)의 상면에 패턴 마스크(30)를 부착한다. 여기서, 패턴 마스크(30)는 금속으로 이루어져 있는 메탈 마스크이다. 패턴 마스크(30)의 개구부(31)는 광고 도안(40)의 모양을 가지고 광고 도안(40)보다 큰 면적으로 이루어져 있다. 또한 개구부(31)는 전원의 인입을 유도하는 연장 전극부(21'b)를 형성하기 위한 부분을 가지고 있다. In FIG. 3A, the lower glass 23 is prepared, and the pattern mask 30 is attached to the upper surface of the lower glass 23. Here, the pattern mask 30 is a metal mask made of metal. The opening 31 of the pattern mask 30 has a shape of the advertisement design 40 and is made of a larger area than the advertisement design 40. In addition, the opening portion 31 has a portion for forming the extension electrode portion 21'b for inducing power supply.

이와 같은 패턴 마스크(30)는 하판 유리(23)의 상면뿐만 아니라 하면에도 부 착된다. 다만, 설명의 편의를 위해서, 도 3(a)에서 하판 유리(23)의 하면에 부착되는 패턴 마스크(30)는 생략하였다. Such a pattern mask 30 is attached not only to the upper surface of the lower plate glass 23 but also to the lower surface. However, for convenience of explanation, the pattern mask 30 attached to the lower surface of the lower plate glass 23 is omitted in FIG. 3A.

하판 유리(23)의 양면에 패턴 마스크(30)를 부착한 후, 방전 전극으로서 예를 들어 투명 전극 유리인 ITO(Indium Tin Oxide)를 증착한다. 방전 전극으로서 ITO뿐만 아니라 산화인듐, 산화주석 또는 산화아연 등이 사용될 수도 있다. ITO를 증착하면 도 3(b)와 같이, 하판 유리(20)의 상면에 패턴 마스크(30)의 개구부(31) 모양대로 방전 전극(21')이 형성된다. After the pattern mask 30 is affixed on both surfaces of the lower glass 23, indium tin oxide (ITO) which is transparent electrode glass, for example is deposited as a discharge electrode. In addition to ITO, indium oxide, tin oxide, zinc oxide, or the like may be used as the discharge electrode. When ITO is deposited, as shown in FIG. 3B, the discharge electrode 21 ′ is formed on the upper surface of the lower glass 20 in the shape of the opening 31 of the pattern mask 30.

방전 전극(21')은 패턴 마스크(30)의 개구부(31) 모양대로 광고 도안(40)의 모양을 가지고 광고 도안(40)보다 면적이 큰 제1 부분(21'a)과 전원의 인입을 유도하는 제2 부분(연장 전극부)(21'b)를 포함한다. 방전 전극(21')이 형성되면 패턴 마스크(30)를 제거한다. The discharge electrode 21 ′ has a shape of the advertisement design 40 in the shape of the opening 31 of the pattern mask 30, and allows the first portion 21 ′ a having a larger area than the advertisement design 40 to draw in power. A second portion (extended electrode portion) 21'b which leads. When the discharge electrode 21 ′ is formed, the pattern mask 30 is removed.

이어서 방전 전극(21')의 제1 부분(21'a)에 예를 들어, 축구공 모양의 광고 도안(40)을 부착한 후, 광고 도안(40) 부분에 대하여 샌드 블라스팅(Sand Blasting) 처리를 수행한다. 샌드 블라스팅은 모래 등의 연마제를 고압의 공기와 함께 분사하여 금속이나 유리의 표면을 깎아내는 방식으로서, 이러한 샌드 블라스팅 처리에 의해 광고 도안(40) 부분에 해당하는 ITO와 하판 유리(23)의 상면 일부가 제거되어 방전 공간(25)이 형성된다. Subsequently, for example, a soccer ball-shaped advertising pattern 40 is attached to the first portion 21'a of the discharge electrode 21 ', and then sand blasting is performed on the advertising design 40 portion. Perform Sandblasting is a method of cutting the surface of a metal or glass by spraying an abrasive such as sand together with high pressure air, and by the sandblasting process, the upper surface of the ITO and the lower plate glass 23 corresponding to the portion of the advertisement design 40 is sandblasted. A part is removed to form the discharge space 25.

방전 전극(21')에서 방전 공간(25)이 형성됨에 따라 방전 공간(25) 이외의 부분에 잔존하는 방전 전극이 제1 방전 전극(21)을 형성하게 된다. 즉, 본 발명에 의한 제1 방전 전극(21)은 광고 도안(40)의 모양을 가지고 광고 도안(40)보다 큰 면적에서 방전 공간(25)을 제외한 부분(21a)과 연장 전극부(21b) 부분에 증착되어 있는 방전 전극을 말한다. As the discharge space 25 is formed in the discharge electrode 21 ′, the discharge electrode remaining in the portion other than the discharge space 25 forms the first discharge electrode 21. That is, the first discharge electrode 21 according to the present invention has a shape of an advertisement drawing 40 and has a portion 21a and an extension electrode portion 21b excluding the discharge space 25 in an area larger than the advertisement drawing 40. The discharge electrode deposited in the part.

마찬가지로 하판 유리(23)의 하면에도 패턴 마스크(30)의 개구부(31) 모양대로 도 3(b)와 같은 방전 전극(21')이 증착되고, 도 3(b)와 같은 방전 전극(21')이 그대로 제2 방전 전극(24)을 형성하게 된다. 즉, 본 발명에 의한 제2 방전 전극(24)은 광고 도안(40)의 모양을 가지고 광고 도안(40)보다 큰 면적 부분과 연장 전극부 부분에 증착되어 있는 방전 전극을 말한다. Similarly, a discharge electrode 21 ′ as shown in FIG. 3B is deposited on the lower surface of the lower plate 23 in the shape of the opening 31 of the pattern mask 30, and a discharge electrode 21 ′ as shown in FIG. 3B. ) Forms the second discharge electrode 24 as it is. That is, the second discharge electrode 24 according to the present invention refers to a discharge electrode which has a shape of the advertisement design 40 and is deposited on an area portion larger than the advertisement design 40 and an extension electrode portion.

하판 유리(23)의 상면에 방전 공간(25)이 형성되면 방전 공간(25)의 하부에 형광물질(26)을 도포하여 건조한 후 하판(20)의 제조를 완료한다. When the discharge space 25 is formed on the upper surface of the lower plate 23, the fluorescent material 26 is applied to the lower portion of the discharge space 25 and dried to complete the manufacture of the lower plate 20.

하판(20)이 완성되면 하판(20)의 상면에 상판 유리(10)를 합착하여 소성 처리함으로써 상판과 하판(20) 사이의 방전 공간(25)을 외부로부터 완전히 밀폐시킨다. 그리고 배기 팁(도시하지 않음)을 부착하여 방전 공간(25)을 진공상태로 만든 후 진공 상태의 방전 공간(25)에 불활성 가스를 주입한다. When the lower plate 20 is completed, the upper glass 10 is bonded to the upper surface of the lower plate 20 to be fired to completely seal the discharge space 25 between the upper plate and the lower plate 20 from the outside. Then, an exhaust tip (not shown) is attached to make the discharge space 25 into a vacuum state, and then an inert gas is injected into the discharge space 25 in a vacuum state.

마지막으로 방전 전극(21, 24)에 외부 전원 인가를 위한 전원 인입부(27, 28)을 부착한다. 전원 인입부(27, 28)는 전극 테이프로 구성되며, 방전 전극(21, 24)의 연장 전극부(21b, 21'b)에 부착된다. Finally, the power inlets 27 and 28 for external power application are attached to the discharge electrodes 21 and 24. The power supply inlets 27 and 28 are composed of electrode tapes and are attached to the extension electrode portions 21b and 21'b of the discharge electrodes 21 and 24.

이와 같이, 종래에는 상판 또는 하판 유리의 전체 면적에 방전 전극이 부착되었으나, 본 발명에서는 방전 전극이 하판 유리(23)의 상면의 경우 방전 공간(25)을 제외한 주변 부분에만 부착되고, 하판 유리(23)의 하면의 경우 방전 공간(25)에 대응하는 부분에만 부착된다. As described above, although the discharge electrode is attached to the entire area of the upper plate or the lower plate glass in the related art, in the present invention, the discharge electrode is attached only to the peripheral portion of the upper surface of the lower plate glass 23 except for the discharge space 25, and the lower plate glass ( 23 is attached only to the portion corresponding to the discharge space 25.

예를 들어, 전체 면적이 600cm2인 ITO가 있을 때 광고 도안에 따라 다르지만 실제 방전이 일어나는 면적은 300cm2 정도가 된다. 플라즈마 디스플레이 광고 패널이 동작할 때는 전체 면적에 해당하는 전력이 공급되어야 하며 이는 실제 방전이 일어나지 않는 부분까지 전원이 공급되므로 전력 낭비가 발생한다. For example, when ITO has a total area of 600cm 2 , it depends on the advertisement design, but the actual discharge area is about 300cm 2 . When the plasma display advertising panel operates, power corresponding to the entire area must be supplied, which causes power waste because power is supplied to a portion where no actual discharge occurs.

그러나 본 발명에서는 실제 방전이 일어나는 면적에만 ITO를 증착하므로 소비 전력을 감소시킬 수 있다. 즉, 전원공급장치에서는 방전 전극을 용량성 부하(커패시턴스)로 인식하므로 용량성 부하의 면적이 줄어들면 그 만큼의 소비전력을 줄일 수 있게 된다. However, in the present invention, since ITO is deposited only in the area where the actual discharge occurs, power consumption can be reduced. That is, since the power supply device recognizes the discharge electrode as a capacitive load (capacitance), the power consumption can be reduced as much as the area of the capacitive load is reduced.

또한, 패널 발광에 소비되는 전력이 감소하므로 종래 패널 대비 전원의 효율이 향상되고 휘도를 증가시킬 수 있다. 아래 표는 패널의 면적이 600mm*500mm인 경우 종래 방식과 본 발명의 효율 및 휘도를 비교한 것이다.In addition, since the power consumed to emit the panel is reduced, the efficiency of the power source compared to the conventional panel can be improved and the brightness can be increased. The table below compares the efficiency and brightness of the conventional method and the present invention when the area of the panel is 600mm * 500mm.

패널 형태Panel form 패널 면적Panel area 휘도(cd/m2)Luminance (cd / m 2 ) 효율(Lm/W)Efficiency (Lm / W) 종래 방식Conventional method 600mm*500mm600mm * 500mm 800800 7.57.5 본 발명The present invention 600mm*500mm600mm * 500mm 20002000 26.926.9

표 1을 보면, 본 발명의 플라즈마 디스플레이 광고 패널이 종래 방식보다 전원 효율이 3.5배 정도 좋으며 휘도는 2.5배 정도 향상된 것으로 확인되었다. Table 1 shows that the plasma display advertisement panel of the present invention is about 3.5 times better in power efficiency and 2.5 times in brightness than the conventional method.

본 발명의 실시예에서는, 종래 방식 대비 휘도를 2.5배 정도 향상시키기 위해서 방전 공간(25)에 혼합 가스를 주입하고 그 조성비를 최적화하였다. 본 발명의 실시예에서는 혼합 가스로서 수은 가스를 베이스로 하고 여기에 아르곤(Ar) 및 네온(Ne)을 일정량 혼합하여 사용한다. In the embodiment of the present invention, the mixed gas is injected into the discharge space 25 and the composition ratio is optimized in order to improve the luminance about 2.5 times compared with the conventional method. In an embodiment of the present invention, a mixture of argon (Ar) and neon (Ne) is used as a mixed gas based on mercury gas.

본 발명의 기술분야에서 통상의 지식을 가진 자는 본 발명의 기술적 사상을 다양한 형태로 개량하거나 변경하는 것이 가능하다. 따라서 도면을 참조하여 설명한 본 발명의 실시예는 본 발명의 기술적 사상을 한정하는 것으로 해석되어서는 안 되며, 본 발명의 보호범위는 특허청구범위에 기재된 사항에 의해서만 제한된다는 것을 알아야 한다.Those skilled in the art can improve or change the technical idea of the present invention in various forms. Therefore, it should be understood that the embodiments of the present invention described with reference to the drawings should not be construed as limiting the technical spirit of the present invention, and the protection scope of the present invention is limited only by the matters described in the claims.

도 1은 종래의 플라즈마 디스플레이 광고 패널의 구조도.1 is a structural diagram of a conventional plasma display advertising panel.

도 2는 본 발명의 플라즈마 디스플레이 광고 패널의 구조도.2 is a structural diagram of a plasma display advertising panel of the present invention.

도 3은 본 발명의 플라즈마 디스플레이 광고 패널에서 하판의 제조 과정을 나타낸 도면.3 is a view showing a manufacturing process of the lower plate in the plasma display advertising panel of the present invention.

<도면의 주요 부분에 대한 부호 설명><Description of the symbols for the main parts of the drawings>

10 : 상판 유리 20 : 하판10: top glass 20: bottom plate

21 : 제1 방전 전극 23 : 하판 유리 21: first discharge electrode 23: lower glass

24 : 제2 방전 전극 25 : 방전 공간 24: second discharge electrode 25: discharge space

26 : 형광물질 27, 28 : 전원인입부26: fluorescent material 27, 28: power supply

30 : 패턴 마스크 40 : 광고 도안 30: pattern mask 40: advertising design

Claims (11)

하판 유리; 상기 하판 유리의 상면에 도안에 대응되는 부분이 제거되어 형성된 방전 공간; 상기 방전 공간의 하부에 도포된 형광 물질; 상기 도안의 모양을 가지고 상기 도안보다 큰 면적에서 상기 방전 공간 이외의 부분에 증착된 제1 방전 전극; 상기 하판 유리의 하면에서 상기 방전 공간에 대응하는 부분에 상기 도안의 모양을 가지고 상기 도안보다 큰 면적으로 증착된 제2 방전 전극으로 구성된 하판과,Bottom glass; A discharge space formed by removing a portion corresponding to the drawing on an upper surface of the lower glass; A fluorescent material applied to a lower portion of the discharge space; A first discharge electrode having a shape of the drawing and deposited in a portion other than the discharge space in an area larger than the drawing; A lower plate composed of a second discharge electrode having a shape of the drawing on a portion of the lower surface of the lower plate glass corresponding to the discharge space and having a larger area than the drawing; 상기 하판의 상면에 부착된 상판 유리를 포함하는 것을 특징으로 하는 플라즈마 디스플레이 광고 패널.Plasma display advertising panel comprising a top glass attached to the upper surface of the lower plate. 제1항에 있어서,The method of claim 1, 상기 제1 방전 전극 및 상기 제2 방전 전극은 외부 전원의 인입을 유도하는 연장 전극부를 포함하는 것을 특징으로 하는 플라즈마 디스플레이 광고 패널.And the first discharge electrode and the second discharge electrode include an extension electrode part for inducing external power. 하판 유리를 제공하는 단계와,Providing the bottom glass; 상기 하판 유리의 양면에 도안의 모양을 가지고 도안보다 큰 면적의 개구부를 가진 패턴 마스크를 부착하는 단계와,Attaching a pattern mask having a shape of a pattern on both sides of the lower plate glass and having an opening having a larger area than the pattern; 상기 패턴 마스크에 따라 상기 하판 유리의 양면에 방전 전극을 증착하는 단계와,Depositing discharge electrodes on both surfaces of the lower glass according to the pattern mask; 상기 하판 유리의 상면에 증착된 방전 전극에서 도안에 대응되는 부분을 제거하여 방전 공간을 형성하는 단계와,Forming a discharge space by removing a portion corresponding to the drawing from the discharge electrode deposited on the upper surface of the lower glass; 상기 방전 공간의 하부에 형광 물질을 도포하는 단계와,Applying a fluorescent material to the lower portion of the discharge space; 상기 하판 유리의 상면에 상판 유리를 합착하는 단계를 포함하는 것을 특징으로 하는 플라즈마 디스플레이 광고 패널의 제조 방법.Method of manufacturing a plasma display advertising panel comprising the step of bonding the upper glass to the upper surface of the lower glass. 제3항에 있어서,The method of claim 3, 상기 방전 공간을 형성하는 단계는 상기 도안에 대응되는 부분에 대하여 샌드 블라스팅 처리하여 방전 공간을 형성하는 것을 특징으로 하는 플라즈마 디스플레이 광고 패널의 제조 방법.The forming of the discharge space may be performed by sandblasting a portion corresponding to the drawing to form a discharge space. 삭제delete 삭제delete 삭제delete 삭제delete 삭제delete 삭제delete 삭제delete
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JPH07320646A (en) * 1994-05-23 1995-12-08 T T T:Kk Substrate for discharge display apparatus
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