KR100921344B1 - Refining Oil Condenser of Waste Synthetic Refining Machine - Google Patents

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Abstract

본 발명은 폐 플라스틱(PE, PP 등)과 같은 폐 합성수지로부터 정제유를 연속적으로 생산하는 폐 합성수지정제기의 정제유 응축장치에 관한 것으로, 열 분해실에서 생성된 열 분해가스를 별도의 냉각수를 이용하지 않고도 복수 개의 응축탱크를 순환하는 과정에서 지하의 냉각기에서 발생된 차가운 냉기에 의해 자연 응축이 이루어지도록 한 것이다.

이를 위해, 중간부위에 개구부(2a)를 갖는 수직 격벽(2)으로 구획된 응축탱크(1)와, 상기 응축탱크의 내부에 수평 격벽(3a)(3b)으로 구획되어 형성되는 상, 하부 공간부(4)(5)와, 상기 상, 하부 공간부의 수직방향으로 이들이 서로 통하여지도록 설치된 복수 개의 응축파이프(6)와, 상기 하부 공간부가 서로 통하여지도록 수직 격벽에 형성된 통공(7)과, 상기 상부 공간부의 일 측 또는 양측에 형성된 연결부(8)로 이루어져 복수 개의 응축탱크(1)가 직렬로 연결되고, 지하에는 대기 중의 공기를 유입하여 냉각시키는 냉각기(9)를 설치하여 상기 냉각기에서 냉각된 차가운 공기를 상, 하부 공간부 사이에 있는 응축파이프(6) 측으로 공급하여 열 분해가스를 자연 응축시키도록 하며 상기 각 응축탱크(1)의 하부에 집유탱크(11)를 설치하여 상기 응축탱크와 집유탱크 사이에 파이프(12)를 연결하고 상기 파이프 상에는 밸브(13)를 각각 설치하여 응축된 정제유가 집유탱크(11)에 집유되도록 구성한 것이다.

Figure R1020070129882

폐 합성수지, 자연 응축, 냉각기, 정제유, 복수 개의 응축탱크

The present invention relates to a refined oil condenser of a waste synthetic resin refiner that continuously produces refined oil from waste synthetic resins such as waste plastics (PE, PP, etc.), without using a separate cooling water for the pyrolysis gas generated in the pyrolysis chamber. In the process of circulating a plurality of condensation tanks, natural condensation is achieved by cold cold generated in the underground cooler.

To this end, an upper and lower space formed by condensation tank 1 partitioned by a vertical partition 2 having an opening 2a in the middle portion and horizontal partitions 3a and 3b formed inside the condensation tank. A portion (4) (5), a plurality of condensation pipes (6) installed so as to pass through each other in the vertical direction of the upper and lower space portions, a through hole (7) formed in the vertical partition wall so that the lower space portion through each other, and A plurality of condensation tanks 1 are connected in series by connecting parts 8 formed at one side or both sides of the upper space part, and in the basement, a cooler 9 is installed to cool air by introducing air from the air. Cool air is supplied to the condensation pipe 6 between the upper and lower spaces to naturally condense pyrolysis gas, and a collecting tank 11 is installed at the lower portion of each condensing tank 1 to Between collection tanks The pipe 12 is connected to each other, and the valves 13 are installed on the pipes so that the condensed refined oil is collected in the collection tank 11.

Figure R1020070129882

Waste synthetic resin, natural condensation, cooler, refined oil, multiple condensation tank

Description

폐 합성수지정제기의 정제유 응축장치{omitted}Refined oil condenser of waste synthetic resin refiner

본 발명은 폐 플라스틱(PE, PP 등)과 같은 폐 합성수지로부터 정제유를 연속적으로 생산하는 폐 합성수지정제기에 관한 것으로서, 좀더 구체적으로는 열 분해실에서 생성된 열 분해가스를 별도의 냉각수를 이용하지 않고도 복수 개의 응축탱크를 순환하는 과정에서 지하의 냉각기에서 발생된 차가운 냉기에 의해 자연 응축이 이루어지도록 하는 폐 합성수지정제기의 정제유 응축장치에 관한 것이다.The present invention relates to a waste synthetic resin refiner for continuously producing refined oil from waste synthetic resins such as waste plastics (PE, PP, etc.), and more specifically, without using a separate cooling water for the pyrolysis gas generated in the pyrolysis chamber. In the process of circulating a plurality of condensation tank relates to a refined oil condensing device of the waste synthetic resin refiner to achieve a natural condensation by the cold cold generated in the underground cooler.

일반적으로, 폐 플라스틱, 폐 비닐, 폐 스티로폼 등과 같은 폐 합성수지는 수거하여 소각장에서 소각 처리하고 있으나, 이는 자원의 낭비를 가져올 뿐만 아니라, 폐 합성수지의 소각으로 인한 염화수소(HCL), 유황산화물(SOX), 질소산화물(NOX), 다이옥신 등의 대기오염물질을 배출시킴으로써, 2차적으로 대기를 오염시키는 문제를 야기시킨다.In general, waste synthetic resins such as waste plastics, waste vinyl and waste styrofoam are collected and incinerated at incinerators, but this not only wastes resources but also causes hydrogen chloride (HCL) and sulfur oxides (SOX) resulting from incineration of waste synthetic resins. By discharging air pollutants such as nitrogen oxides (NOX) and dioxins, it causes secondary air pollution.

또한, 이와 같은 소각방식 이외에 폐 합성수지를 매립하여 처리할 수도 있으나, 합성수지의 특성인 난 분해성에 따른 토양오염, 침출수 등으로 인한 오염문제가 발생된다.In addition, in addition to the incineration method, waste synthetic resins may be disposed of and treated, but soiling problems due to soil contamination, leachate, etc., due to the properties of synthetic resins, which are difficult to decompose.

따라서 근래에는 수거된 폐 합성수지를 열 분해하여 정제유를 생산하는데, 열분해 시스템에서 사용되는 열분해 원리는, 밀폐된 공간에서 파쇄된 폐 합성수지에 간접적으로 열을 가하면 열 분해실의 내부는 환원성 분위기가 조성되므로, 가연성 폐 합성수지는 완전히 분해되어 가스로 증발되고, 분해되지 않는 것은 고체 형태의 재(ash)로 남는다.Therefore, in recent years, the waste synthetic resins are thermally decomposed to produce refined oil. The pyrolysis principle used in the pyrolysis system is that indirectly applying heat to the waste plastics shredded in an enclosed space creates a reducing atmosphere inside the pyrolysis chamber. In addition, flammable waste synthetic resins are completely decomposed and evaporated into gas, leaving undecomposed solid ash.

즉, 잘게 파쇄된 폐 합성수지 + 열 = 가스(비 응축가스 + 정제유) + 재(ash) 임을 알 수 있다.That is, it can be seen that finely crushed waste synthetic resin + heat = gas (non-condensed gas + refined oil) + ash.

따라서 폐 합성수지으로부터 정제유를 생산하는 과정에 대하여 간략하게 설명하면 다음과 같다.Therefore, the process of producing refined oil from waste synthetic resin is briefly described as follows.

폐기물로 수거된 폐 합성수지를 파쇄기에서 대략 2 ∼ 3cm 정도로 잘게 파쇄한 다음 컨베이어를 따라 파쇄된 폐 합성수지를 이송시키는 과정에서 폐 합성수지에 포함된 금속물질을 자동으로 선별하여 후 공정에서 열 분해할 때 이 물질이 투입되지 않도록 한다.When the waste synthetic resin collected as waste is shredded finely by about 2 ~ 3cm in the shredder and then transported the shredded synthetic resin along the conveyor, the metal material contained in the waste synthetic resin is automatically sorted. Do not introduce material.

이와 같이 파쇄된 폐 합성수지으로부터 금속물질을 걸러내고 나면 깨끗하게 수세한 다음 공지의 압출기를 이용하여 소정의 직경 및 크기를 갖는 펠릿(pellet)으로 가공한 다음 이송수단에 의해 생산된 펠릿을 호퍼 내에 저장하게 된다.After filtering the metal material from the waste plastics thus shredded, it is washed with water and then processed into pellets having a predetermined diameter and size using a known extruder, and the pellets produced by the conveying means are stored in the hopper. do.

이렇게 저장된 펠릿을 벨트 컨베이어와 같은 이송수단에 의해 열 분해실로 공급하면 히터에 의해 고온(약 600℃ 정도)으로 가열된 열 분해실로 공급된 펠릿이 열 분해되어 열 분해가스로 변환되므로 변환된 열 분해가스는 응축기로 보냄과 동시에 열 분해하고 난 재는 배출하여 폐기 처분하게 된다.When the stored pellets are supplied to the pyrolysis chamber by a conveying means such as a belt conveyor, the pellets supplied to the pyrolysis chamber heated to a high temperature (about 600 ° C.) by the heater are pyrolyzed and converted into pyrolysis gas. The gas is sent to the condenser and thermally decomposed and the waste is discharged for disposal.

상기 응축기로 보내진 열 분해가스는 응축되어 정제유로 분리되고 나머지 고 온의 가스는 외부로 배출된다.The pyrolysis gas sent to the condenser is condensed and separated into refined oil, and the remaining high temperature gas is discharged to the outside.

상기한 같은 원리에 의해 정제유를 얻는 폐 합성수지정제기에서 종래의 응축장치는 독립된 각각의 냉각탱크를 연결함과 동시에 내부에 냉각수가 흐르는 냉각수 파이프를 설치하여 열 분해장치로부터 발생된 열 분해가스가 파이프라인을 통해 냉각탱크로 유입되면 고온의 열 분해가스가 차가운 냉각수 파이프에 의해 응축되어 열 분해가스로부터 정제유가 분리되어 하방으로 떨어지고 고온의 가스만이 외부로 배출되는 구조로 되어 있다.In the waste synthetic resin refiner which obtains refined oil according to the same principle as described above, the conventional condenser connects independent cooling tanks and installs a cooling water pipe through which cooling water flows. When it enters into the cooling tank through the high temperature pyrolysis gas is condensed by the cold cooling water pipe, the refined oil is separated from the pyrolysis gas to fall downward, and only the hot gas is discharged to the outside.

그러나 이러한 종래의 정제유 응축장치는 냉각탱크의 내부에 냉각수 파이프를 설치하여 상기 냉각수 파이프 측으로 차가운 냉각수를 연속적으로 공급하여야만 되었으므로 그 구조가 복잡함은 물론이고 응축장치의 가동에 따른 비용이 많이 소요되는 문제점이 있었다.However, such a conventional refined oil condenser has to install a coolant pipe inside the cooling tank and continuously supply cool coolant to the coolant pipe, so that the structure is complicated and costs are high due to the operation of the condenser. there was.

또한, 냉각탱크가 독립된 공간으로 형성되어 있어 고온의 열 분해가스가 냉각수 파이프에 의해 충분히 열 교환하지 못하고 다음의 냉각탱크로 이동하게 되므로 정제유의 분리효율이 떨어지게 되는 문제점도 있었다.In addition, since the cooling tank is formed as an independent space, since the high temperature pyrolysis gas is not sufficiently heat exchanged by the cooling water pipe and moves to the next cooling tank, there is also a problem that separation efficiency of refined oil is reduced.

본 발명은 이와 같은 종래의 문제점을 해결하기 위해 안출한 것으로서, 정제유 응축장치의 구조 개선으로 별도의 냉각수를 이용하지 않고도 지하에 설치된 냉각기에 의해 생성된 차가운 공기가 자연 대류현상에 의해 응축탱크의 내부로 공급되도록 하여 응축 파이프를 통과하는 고온의 열 분해가스와 열 교환되도록 함으로 써, 열 분해가스로부터 정제유를 얻을 수 있도록 하는데 그 목적이 있다.The present invention has been made to solve such a conventional problem, by improving the structure of the refined oil condenser, the cold air generated by the cooler installed in the basement without using a separate cooling water is the inside of the condensation tank due to natural convection The purpose of the present invention is to obtain purified oil from the pyrolysis gas by supplying it to the heat exchanger so as to exchange heat with the hot pyrolysis gas passing through the condensation pipe.

본 발명의 다른 목적은 응축탱크로 유입된 고온의 열 분해가스가 가능한 오랜 시간 머물면서 차가운 공기와 충분한 열 교환이 이루어져 응축될 수 있도록 하는데 있다.Another object of the present invention is to allow the high temperature pyrolysis gas introduced into the condensation tank to be condensed by making sufficient heat exchange with cold air while remaining as long as possible.

상기 목적을 달성하기 위한 본 발명의 형태에 따르면, 중간부위에 개구부를 갖는 수직 격벽으로 구획된 응축탱크와, 상기 응축탱크의 내부에 수평 격벽으로 구획되어 형성되는 상, 하부 공간부와, 상기 상, 하부 공간부의 수직방향으로 이들이 서로 통하여지도록 설치된 복수 개의 응축파이프와, 상기 하부 공간부가 서로 통하여지도록 수직 격벽에 형성된 통공과, 상기 상부 공간부의 일 측 또는 양측에 형성된 연결부로 이루어져 복수 개의 응축탱크가 직렬로 연결되고, 지하에는 대기 중의 공기를 유입하여 냉각시키는 냉각기를 설치하여 상기 냉각기에서 냉각된 차가운 공기를 상, 하부 공간부 사이에 있는 응축파이프 측으로 공급하여 열 분해가스를 자연 응축시키도록 하며 상기 각 응축탱크의 하부에 집유탱크를 설치하여 상기 응축탱크와 집유탱크 사이에 파이프를 연결하고 상기 파이프 상에는 밸브를 각각 설치하여 응축된 정제유가 집유탱크에 집유되도록 구성된 것을 특징으로 하는 폐 합성수지정제기의 정제유 응축장치가 제공된다.According to an aspect of the present invention for achieving the above object, a condensation tank partitioned by a vertical partition having an opening in the middle portion, and the upper, lower space portion formed by partitioning into horizontal partitions in the condensation tank, A plurality of condensation tanks are formed of a plurality of condensation pipes installed so that they pass through each other in the vertical direction of the lower space portion, through-holes formed in the vertical partition wall so that the lower space portion passes through each other, and a connection portion formed on one side or both sides of the upper space portion. It is connected in series and installed in the basement a cooler to cool the air by introducing air into the condensation pipe side between the upper and lower space to supply the cool air cooled in the cooler to naturally condense the pyrolysis gas. A collection tank is installed at the bottom of each condensation tank so that the condensation tank and the collection tank Connecting the pipe between the condenser and the refined oil of the waste synthetic resins, characterized in that the purifier is composed of refined oil condensed respectively installed on said pipe valve to milk collection a milk collection tank, is provided.

본 발명은 별도의 냉각수를 사용하던 종래의 응축장치와는 달리 지하에 설치된 냉각기로부터 자연 냉각된 차가운 공기를 대류 현상에 의해 응축파이프 측으로 연속 공급하면서 응축파이프를 통과하는 고온의 열 분해가스를 응축시키도록 되어 있어 응축장치의 생산에 따른 비용을 절약하게 됨은 물론 응축장치의 가동에 소요 되는 부대 경비를 최소화할 수 있게 되는 효과를 얻게 된다.Unlike the conventional condenser which used separate cooling water, the present invention condenses the high temperature pyrolysis gas passing through the condensation pipe while continuously supplying cold air cooled naturally to the condensation pipe side by convection. As a result, the cost of producing the condenser is reduced, and the cost of operating the condenser can be minimized.

또한, 응축탱크의 내부가 구획되어 유입된 열 분해가스가 최대한 머물면서 차가운 공기와 충분한 열 교환이 이루어진 다음 응축탱크 측으로 이동되도록 구성되어 있으므로 정제유의 응축 효율을 극대화시키게 되는 효과도 얻게 된다.In addition, since the inside of the condensation tank is partitioned and the introduced pyrolysis gas stays as far as possible, sufficient heat exchange is performed with the cold air, and then moved to the condensation tank side, thereby maximizing the condensation efficiency of the refined oil.

이하, 본 발명을 일 실시예로 도시한 도 1 내지 도 4를 참고하여 더욱 상세히 설명하면 다음과 같다.Hereinafter, with reference to Figures 1 to 4 showing an embodiment of the present invention in more detail as follows.

도 1은 본 발명의 구성을 나타낸 정면도이고 도 2는 도 1의 평면도이며 도 3은 도 1의 측면도로서, 본 발명은 응축탱크(1)의 중간이 개구부(2a)를 갖는 수직 격벽(2)으로 구획되어 있고 상기 수직 격벽에 의해 구획된 응축탱크의 상, 하부는 다시 수평 격벽(3a)(3b)으로 구획되어 상, 하부 공간부(4)(5)를 형성하도록 되어 있으며 상기 상, 하부 공간부는 복수 개의 응축파이프(6)로 용접 고정되어 있어 상, 하부 공간부(4)(5)가 서로 통하여지게 된다.1 is a front view showing the configuration of the present invention, Figure 2 is a plan view of Figure 1 and Figure 3 is a side view of Figure 1, the present invention is a vertical bulkhead (2) having an opening (2a) in the middle of the condensation tank (1) The upper and lower parts of the condensation tank partitioned by the vertical partitions are partitioned into horizontal partitions 3a and 3b to form upper and lower spaces 4 and 5, respectively. The space portion is welded and fixed by a plurality of condensation pipes 6 so that the upper and lower space portions 4 and 5 pass through each other.

그리고 상기 수직 격벽(2)에 인접하는 2개의 하부 공간부(5)가 서로 통하여지도록 통공(7)이 형성되어 있고 상기 상부 공간부(4)의 일 측 또는 양측에는 연결부(8)가 형성되어 있는데, 도면 상 좌측에 위치하는 응축탱크(1)에는 우측에만 연결부(8)가 구비되어 있고 나머지 응축탱크에는 연결부가 양측에 구비되어 있어 상기 응축탱크(1)를 복수 개 직렬로 연결할 수 있게 된다.A through hole 7 is formed so that two lower space portions 5 adjacent to the vertical partition wall 2 pass through each other, and a connection portion 8 is formed on one side or both sides of the upper space portion 4. However, the condensation tank 1 located on the left side of the drawing is provided with a connecting portion 8 on the right side only, and the remaining condensing tanks are provided with connecting portions on both sides, so that the plurality of condensation tanks 1 can be connected in series. .

또한, 상기 응축탱크(1)가 설치되는 지점과 인접하는 지하에는 대기 중의 공기를 유입하여 냉각시키는 냉각기(9)가 설치되어 있어 상기 냉각기의 토출 측과 응 축파이프(6)가 위치하는 상, 하부 공간부(4)(5)의 사이에는 상기 냉각기(9)에 의해 차가워진 공기를 응축파이프(6) 측으로 공급하기 위한 파이프(10)가 연결되어 있다.In addition, in the basement adjacent to the point where the condensation tank (1) is installed, a cooler (9) for introducing and cooling air in the air is installed, and the discharge side and the condensation pipe (6) of the cooler are located, A pipe 10 for supplying air cooled by the cooler 9 to the condensation pipe 6 side is connected between the lower space portions 4 and 5.

상기 각 응축탱크(1)의 하부에 집유탱크(11)가 설치되어 있고 상기 응축탱크와 집유탱크 사이에는 파이프(12)가 연결되어 있는데, 상기 파이프 상에는 응축탱크(1)에서 응축된 정제유를 집유탱크(11) 측으로 배출시키는 밸브(12)가 각각 설치되어 있다.A collection tank 11 is installed below each condensation tank 1, and a pipe 12 is connected between the condensation tank and the collection tank, and the refined oil condensed in the condensation tank 1 is collected on the pipe. Valves 12 for discharging to the tank 11 side are respectively provided.

이와 같이 구성된 본 발명의 작용을 설명하면 다음과 같다.Referring to the operation of the present invention configured as described above is as follows.

먼저, 열 분해장치에 의해 펠릿이 열 분해되어 열 분해가스가 응축탱크(1) 측으로 이송되면 이송된 열 분해가스는 상부 공간부(4)로 유입된 다음 응축파이프(6)를 통해 하부 공간부(5) 측으로 이동하게 된다.First, when the pellet is thermally decomposed by the pyrolysis device and the pyrolysis gas is transferred to the condensation tank 1 side, the transferred pyrolysis gas is introduced into the upper space 4 and then the lower space through the condensation pipe 6. It moves to (5) side.

이러한 과정에서 상, 하부 공간부(4)(5)의 사이에 위치하는 응축파이프(6) 측으로는 지하에 설치된 냉각기(9)로부터 차가워진 공기가 파이프(10)를 통해 자연대류현상에 의해 지속적으로 공급되므로 응축파이프(6)를 통과하는 고온의 열 분해가스가 차가운 공기와 열 교환되고, 이에 따라 열 분해가스에 포함되어 있던 정제유가 응축되어 분리된다.In this process, air cooled from the cooler 9 installed in the basement to the condensation pipe 6 located between the upper and lower space portions 4 and 5 continues through natural convection through the pipe 10. Since the hot pyrolysis gas passing through the condensation pipe 6 is exchanged with cold air, the refined oil contained in the pyrolysis gas is condensed and separated.

이렇게 분리된 정제유는 하부 공간부(5)에 모이게 되는데, 이렇게 모아진 정제유는 파이프(12)에 설치된 밸브(13)의 개방에 따라 집유탱크(11) 측으로 회수된다.The separated refined oil is collected in the lower space 5, and the collected refined oil is recovered to the collecting tank 11 in accordance with the opening of the valve 13 installed in the pipe 12.

상기한 바와 같이 응축탱크(1)의 좌측에 위치하는 상, 하부 공간부(4)(5) 사 이에 설치된 응축파이프(6)를 통과하면서 응축되고 난 열 분해가스는 2개의 하부 공간부(5)를 구획하는 수직 격벽(2)의 통공(7)을 통해 도 4에 나타낸 화살표방향과 같이 우측으로 이동하여 이번에는 하부 공간부(5)에서 상부 공간부(4) 측으로 응축파이프(6)를 통과하는 과정에서 다시 한 번 차가운 공기와 열 교환을 하게 되므로 열 분해가스에 포함되어 있던 정제유가 재차 분리된다.As described above, the thermal cracking gas condensed while passing through the condensation pipe 6 installed between the upper and lower space portions 4 and 5 located on the left side of the condensation tank 1 is divided into two lower space portions 5. Through the through hole (7) of the vertical partition wall (2) partitioning to the right as shown by the arrow direction shown in Figure 4, this time the condensation pipe (6) from the lower space portion 5 to the upper space portion 4 side As it passes through the heat exchange with the cold air once again, the refined oil contained in the pyrolysis gas is separated again.

이와 같이 1개의 응축탱크(1)의 내부를 화살표방향과 같이 통과하면서 정제유를 1차적으로 분리하고 나면 정제유가 덜 분리된 열 분해가스는 연결부(8)를 통해 인접하고 있는 응축탱크(1)의 내부로 이동하여 전술한 바와 동일한 동작으로 정제유를 분리해 내므로 별도의 냉각수를 사용하지 않고도 고온의 열 분해가스를 응축시켜 열 분해가스로부터 정제유를 연속적으로 분리할 수 있게 된다.In this way, once the refined oil is first separated while passing through the inside of one condensation tank 1 in the direction of the arrow, the pyrolysis gas from which the refined oil is separated is less than that of the condensation tank 1 adjacent through the connecting portion 8. Since the purified oil is separated by the same operation as described above, the refined oil can be continuously separated from the pyrolysis gas by condensing the hot pyrolysis gas without using a separate cooling water.

상기한 바와 같은 동작으로 열 분해가스로부터 정제유를 분리하여 각 집유탱크(11) 내에 정제유가 가득 채워지고 나면 각각의 집유탱크와 연결된 파이프(14) 상의 펌프(15)를 작동시켜 저유탱크(도시는 생략함) 측으로 압송시켜 저장하게 되는 것이다.After the refined oil is separated from the pyrolysis gas by the operation as described above and the refined oil is filled in each of the collecting tanks 11, the pump 15 on the pipe 14 connected to each of the collecting tanks is operated to store the low oil tank ( Omitted) to be stored to the side.

본 발명의 기술사상은 상기한 바람직한 실시예에 따라 구체적으로 기술되었으나, 전술한 실시예들은 그 설명을 위한 것이며, 그 제한을 위한 것이 아님을 주의하여야 한다.Although the technical spirit of the present invention has been described in detail according to the above-described preferred embodiment, it should be noted that the above-described embodiments are for the purpose of description and not of limitation.

또한, 본 발명의 기술분야에서 통상의 전문가라면 본 발명의 기술사상의 범위 내에서 다양하게 변화하여 실시할 수 있음은 이해 가능한 것이다.In addition, it will be understood by those skilled in the art that various changes can be made within the scope of the technical idea of the present invention.

도 1은 본 발명의 구성을 나타낸 정면도1 is a front view showing the configuration of the present invention

도 2는 도 1의 평면도2 is a plan view of FIG. 1

도 3은 도 1의 측면도3 is a side view of FIG. 1

도 4는 본 발명의 요부가 되는 응축탱크의 종단면도Figure 4 is a longitudinal sectional view of the condensation tank which is the main part of the present invention;

도면의 주요 부분에 대한 부호의 설명Explanation of symbols for the main parts of the drawings

1 : 응축탱크 2 : 수직 격벽1: condensation tank 2: vertical bulkhead

3a, 3b : 수평 격벽 4 : 상부 공간부3a, 3b: horizontal bulkhead 4: upper space part

5 : 하부 공간부 6 : 응축파이프5: lower space part 6: condensation pipe

7 : 통공 8 : 연결부7: through hole 8: connecting portion

9 : 냉각기 11 : 집유탱크9: cooler 11: oil tank

13 : 밸브13: valve

Claims (2)

중간부위에 개구부(2a)를 갖는 수직 격벽(2)으로 구획된 응축탱크(1)와, 상기 응축탱크의 내부에 수평 격벽(3a)(3b)으로 구획되어 형성되는 상, 하부 공간부(4)(5)와, 상기 상, 하부 공간부의 수직방향으로 이들이 서로 통하여지도록 설치된 복수 개의 응축파이프(6)와, 상기 하부 공간부가 서로 통하여지도록 수직 격벽에 형성된 통공(7)과, 상기 상부 공간부의 일 측 또는 양측에 형성된 연결부(8)로 이루어져 복수 개의 응축탱크(1)가 직렬로 연결되고, 지하에는 대기 중의 공기를 유입하여 냉각시키는 냉각기(9)를 설치하여 상기 냉각기에서 냉각된 차가운 공기를 상, 하부 공간부 사이에 있는 응축파이프(6) 측으로 공급하여 열 분해가스를 자연 응축시키도록 하며 상기 각 응축탱크(1)의 하부에 집유탱크(11)를 설치하여 상기 응축탱크와 집유탱크 사이에 파이프(12)를 연결하고 상기 파이프 상에는 밸브(13)를 각각 설치하여 응축된 정제유가 집유탱크(11)에 집유되도록 구성한 것을 특징으로 하는 폐 합성수지정제기의 정제유 응축장치.A condensation tank 1 partitioned by a vertical partition 2 having an opening 2a in the middle portion, and an upper and lower space part 4 partitioned into horizontal partitions 3a and 3b inside the condensation tank. (5), a plurality of condensation pipes 6 installed so that they pass through each other in the vertical direction of the upper and lower space portions, through holes 7 formed in the vertical partition walls so that the lower space portions pass through each other, and the upper space portion A plurality of condensation tanks 1 are connected in series by connecting parts 8 formed at one side or both sides, and in the basement, a cooler 9 is introduced to cool air by introducing air from the air to cool the air cooled in the cooler. It is supplied to the condensation pipe 6 between the upper and lower spaces to naturally condense the pyrolysis gas, and a collecting tank 11 is installed at the lower portion of each condensation tank 1 so that the condensation tank and the collecting tank are separated. On pipe (1 2) connected to each other and the valve (13) on the pipe condensed refinery oil condensing device of the waste synthetic resin refiner, characterized in that the condensed refined oil is configured to be collected in the collecting tank (11). 삭제delete
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