KR100918947B1 - 마모확인이 가능한 고무보 - Google Patents

Abstract

본 발명은 물의 흐름을 제한 및 자유롭게 하는 마모확인이 가능한 고무보에 관한 것이다.

개시한 본 발명의 마모확인이 가능한 고무보는, 카본블랙이 함유된 합성고무의 판체를 튜브와 같은 형태로 형성하며 상기 튜브는 하천을 횡단하여 설치되고 유체의 주입 및 배출에 의해 팽창 및 수축하여 물의 흐름을 제한 및 자유롭게 하는 라운형 또는 북앤드형의 고무보에 있어서; 고무판체의 외면으로부터 일정한 위치의 내부에 카본블랙의 색상과 다른 유색을 가지고 마모 정도를 표시하여 주는 마모확인용 피복층이 고무판체의 길이방향과 폭방향을 따라 연속되게 형성되어 있는 것을 특징으로 한다.

이와 같은 마모확인이 가능한 고무보는 고무판체의 마모 부위와 파손 부위를 색상을 통해 신속하게 파악할 수 있으므로 고무보의 유지관리에 편리성이 제공된다.

고무보, 보강포, 마모확인용 피복층, 보충시트, 보충보강포, 카본블랙, 고무판체, 덧살부, 합성고무

Description

마모확인이 가능한 고무보{rubber weir possible confirmation wear}

도 1은 본 발명의 제1 실시 예에 따른 마모확인이 가능한 북앤드형 고무보용 고무판체를 나타내어 보인 단면도이고,

도 2는 도 1의 A, B부를 확대하여 보인 단면도이고,

도 3은 도 1에 의해 제조된 고무판체를 사용하여 시공한 마모확인이 가능한 북앤드형 고무보의 기립상태를 나타내는 일부 단면으로 한 사시도이고,

도 4는 본 발명의 제2 실시 예에 따른 마모확인이 가능한 라운드형 고무보용 고무판체를 나타내어 보인 단면도이고,

도 5는 도 4에 의해 제조된 고무판체를 사용하여 시공한 라운드형 고무보의 기립상태를 나타내는 일부 단면으로 한 사시도이고,

도 6은 본 발명의 제3 실시 예에 따른 마모확인이 가능한 라운드형 고무보용 고무판체를 나타내어 보인 단면도이다.

<도면의 주요부분에 대한 부호의 설명>

10, 100 : 고무판체 11, 12 : 제1, 제2 보충시트

13 : 상부내층시트 13a : 하부내층시트

14 : 상부외층시트 14a : 하부외층시트

15, 16 : 제1, 제2 보충보강포 17 : 상부외층보강포

17a : 하부외층보강포 18 : 상부 마모확인용 피복층

18a : 하부 마모확인용 피복층 19 : 덧살부

20. 120 : 고무보

본 발명은 예컨대, 강이나 하천 등을 가로질러 배치되고 유체의 공급 또는 배출에 의해 기립(起立)과 도복(倒伏)으로 물흐름을 제한 및 자유롭게 하는 튜브(Tube)형상을 갖는 북앤드형 또는 라운드형의 고무보에 관한 것으로, 더욱 상세하게는 낙석, 유석, 유목 등과 같은 각종 부유물과의 직접적인 충격이나 마찰 또는 장기간의 자외선 노출과 팽창, 수축으로 인한 보(Weir)의 파손과 마모(磨耗) 정도를 노출되는 서로 다른 색상으로 확인하여 보수 또는 교체시기를 예측 판단할 수 있도록 하는 마모확인이 가능한 고무보에 관한 것이다.

일반적으로 저수지 또는 농업/공업용 취수보, 소수력 발전용 상단보, 상수도용 취수보, 위락용 담수보 또는 하구의 해수 댐의 수위조절용 울타리로서 철제의 자동 전도식 울타리가 주지되어 왔다. 그러나 이러한 철제 울타리는 유압 실린더 등에 의해 작동되므로 장비조작이 대단히 곤란하며 약한 기초 위에 설치하는 것이 불가능하였다.

이를 위해 근래에는 공기, 물 등과 같은 유체의 직접적인 공급에 의해서 운전되며 설비나 정비가 용이한 조립식 고무보(Rubber Weir)라는 수위 조절용 보들이 개발되어 실용화되고 있다. 이와 같은 고무보는 튜브(에어백)와 같이 둥글게 말아서 설치되는 라운드형(Round Type)과 책 제본 부위의 형태와 같이 덧살부를 갖는 북앤드형(Book-end Type)의 2종류로 이루어지고, 그들의 재질은 내구성 강화를 위해 짙은 검은색을 띤 미세한 탄소분말, 즉 카본블랙(Carbon black)의 함유로 인하여 전체적으로 검은색을 갖는 에틸렌 프로피렌(EPDM : Ethylene Propylene Diene Monomer)의 가황 합성고무로 제작되어 진다.

그리고 상기 검은색의 가황 합성고무로 제작되어진 라운드형 또는 북앤드형의 고무보는 산간 오지나 지형조건이 좋지 않은 곳에서도 효과적인 저수량의 확보와 조립 설치가 용이하고, 또 목적하는 수위에 따라 고무보의 높이를 공기, 물 등의 유체의 공급 조절로 관리하기 때문에 제방용 울타리로서 큰 주목을 받고 있다. 즉 강 또는 하천을 가로질러 배치되는 라운드형 또는 북앤드형의 고무보는 강물의 흐름을 막기 위해 그 고무보의 내부에 유체를 공급하여 팽창 기립시키고, 막힌 강물을 하류로 흘러 보내기 위해 고무보의 내부에 채워진 유체를 배출하여 수축 도복시키는 것이다.

이러한 검은색의 에틸렌 프로피렌의 가황 합성고무로 제작되어진 라운드형 또는 북앤드형의 고무보에 있어서는 강물과 함께 상류에서 하류로 떠내려오는 유목 또는 모래나 돌맹이 등과 같은 부유물이 고무보에 도달하여 그 고무보의 외면과 마찰된다. 한편, 고무보의 팽창 기립 때, 폭우로 인해 상류에서 떠내려오는 유목이나 큰 돌들이 하류를 향해 고무보의 외면상에서 선회하고 고무보에 압박 및 충돌하며, 이것에 의해 마모, 긁힘, 찢어짐 등과 같은 외력에 의한 손상이 고무보의 외면에 야기된다.

이에 대해 유석, 유목등과 같은 각종의 부유물 등으로 인한 튜브의 손상을 방지하는 기술이 제안되어 설치되고 있으며, 그 예로써, 대한민국 등록특허 제642074호(명칭: 고무댐 튜브의 보강구조)와 대한민국 공개특허 제2004-19056호(명칭: 수량조절게이트 및 그 액츄에이터)에 의해 공지되어 있다.

전술한 등록특허 제642074호에 의한 북앤드형 고무댐 튜브의 보강구조에 있어서는, 검은색의 합성고무(EPDM)로 제작된 튜브의 상부시트와 하부시트 및 덧살부 내부에 강선망 보강층과 섬유직물 보강층을 배치하여 고무댐 내부의 내구성을 증가시키는 효과는 어느 정도는 기대할 수는 있으나, 튜브의 외면이 선회하는 유목이나 유석 등과 같은 부유물 및 자외선, 오존 등에 직접 노출되어 있는 관계로 인하여, 튜브의 손상과 마모 및 노후화 등의 방지를 위한 근본적인 해결책으로서는 바람직하지 못하다.

한편, 공개특허 제2004-19056호는 공기의 공급 및 배출에 기인한 에어백의 팽창과 수축으로 스틸패널을 기립 및 도복시켜 수위를 조절하는 기술로서, 이 검은색의 합성고무(EPDM)로 제작되어진 에어백의 전면에 상기 스틸패널을 체결하여 선회하는 유목이나 유석 등과 같은 부유물과의 직접적인 접촉을 차단하는 것에 의해 에어백의 마모 및 손상이 방지되는 효과는 있으나, 이 또한 에어백이 자외선과 오존에 직접 노출되어 있는 관계로 에어백의 내구성이 떨어져 노후화가 빨리 진행되고, 이것에 물의 유동 및 스틸패널의 하중에 의해서 에어백의 표면이 마모되어 합성고무의 가황성분과 함께 환경오염을 일으키게 되므로 이 또한 근본적인 해결책으로서 바람직하지 못하다.

이러한 가황 합성고무로 제작된 종래의 튜브 또는 에어백(이하, "고무보"로 명명한다)은 전술한 환경하에 의해서 마모나 파손이 필연적으로 일어날 수밖에 없으며, 따라서 고무보의 파손 정도 및 마모 정도를 가능한 신속하게 예측하여 보수 및 교체해 주는 것이 이상적이다.

이와 같은 고무보의 마모 및 파손 정도를 예측하여 보수 또는 교체시기를 파악하는 가장 이상적인 방법으로서는 관리자가 주기적으로 고무보의 표면을 육안으로 확인해야 하는 데, 이때 앞서 설명한 고무보들은 상기 카본블랙의 함유로 인하여 전체가 검은색의 가황된 합성고무(EPDM)로 제작되어 있으므로 고무보의 어느 부분에서 마모가 일어났는지를 육안으로 확인하기가 어렵고, 설령 마모된 부분이 확인되었다 하더라도 그 마모가 어느 정도인지를 직접적으로 측정할 수 있는 방법이 없으며, 더욱이 고무보로 물이 넘쳐흐를 경우에는 현실적으로 마모된 부위를 찾기란 거의 불가능한 한계점을 드러내고 있는 것이 현실이다.

또한, 고무보의 부분 파손으로 인한 누압 발생 때 그 파손부위를 찾는데 상당한 노력이 필요로 하여 설치 후 사후 유지 관리에 많은 어려움이 있는 것이다.

따라서, 본 발명은 상기한 배경하에서 창안된 것으로, 본 발명의 목적은 고무보의 부분 파손과 부분 마모부위는 물론 마모의 정도를 색상을 통해 신속히 파악하여 보수 또는 교체시기를 예측할 수 있도록 하는 마모확인이 가능한 고무보를 제공하는 것이며, 이 고무보는 고무판체의 외면으로부터 일정한 위치의 내부에 카본블랙의 색상과 다른 유색을 가지고 마모 정도를 표시하여 주는 마모확인용 피복층을 형성해 줌으로써 달성된다.

본 발명의 다른 목적은 고무보의 부분 파손과 부분 마모부위에 따른 교체시기를 서로 다른 색상을 통해 바로 인지시켜 교체할 수 있도록 하는 마모확인이 가능한 고무보를 제공하는 것이며, 이 고무보는 고무판체의 외면으로부터 일정한 위치의 내부에 카본블랙의 색상과 서로 다른 유색을 가지고 마모 정도 및 교체시기를 표시하여 주는 적어도 두 개 이상의 마모확인용 피복층을 두께 방향에 대해 상호 일정한 간격을 두고 형성해 줌으로써 달성된다.

본 발명의 또다른 목적들은 다음의 상세한 설명과 첨부한 도면으로부터 보다 명확해질 것이다.

상기와 같은 목적들을 달성하기 위한 본 발명에 따른 마모확인이 가능한 고무보에 의하면, 카본블랙(Carbon black)의 함유에 기인하여 전체적으로 검은색을 띤 합성고무 판체를 튜브와 같은 형태로 형성하며 상기 튜브는 하천을 횡단하여 설치되고 유체의 주입 및 배출에 의해 팽창 및 수축하여 물의 흐름을 제한 및 자유롭게 하는 라운드형 또는 북앤드형의 고무보에 있어서;
상기 고무판체의 외면으로부터 3㎜~4㎜ 깊이의 내부에 상기 카본블랙의 색상과 다른 유색을 가지고 상기 고무판체의 마모 정도를 표시하여 주는 0.5㎜~1㎜ 두께의 마모확인용 피복층이, 그리고 상기 마모확인용 피복층으로부터 3㎜~4㎜ 깊이의 내부에 상기 카본블랙 및 상기 마모확인용 피복층의 색상과 다른 유색을 가지고 상기 고무판체의 교체시기를 표시하여 주는 0.5㎜~1㎜ 두께의 또다른 마모확인용 피복층이 상기 고무판체의 길이방향과 폭방향을 따라 연속적으로 피복되어 있는 것을 특징으로 한다.

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상기 구성에 의하면, 카본블랙이 함유된 검은색의 고무판체 내에 상기 카본블랙의 색상과 서로 다른 유색의 마모확인용 피복층들이 형성되어 있어 그 유색의 피복층들이 노출될 때 마모도를 예측하여 보수 및 교체시기를 정확하게 파악할 수 있는 마모확인이 가능한 고무보의 제조가 가능하다.

그리고, 본 발명의 실시 예로는 다수 개가 존재할 수 있으며, 이하에서는 가장 바람직한 실시 예에 대하여 상세히 설명하고자 한다.

이 바람직한 실시 예를 통해 본 발명의 목적, 기타의 목적, 특징 및 이점은 예시할 목적으로 도시한 첨부한 도면과 관련해서 본 발명에 의한 실시 예를 가지고 이하의 설명으로부터 보다 명백해 질 것이다.

또한, 본 발명의 기술은 고무보를 포함하여 마모 측정이 필요한 여러 종류의 고무판체, 예컨대 공장 자동화에 필요한 컨베이어벨트에도 적용할 수 있다.

이하, 첨부한 도면을 참조하여 본 발명에 따른 마모확인이 가능한 고무보의 바람직한 실시 예를 이하를 통해 상세히 설명하기로 한다.

또한, 설명에 사용되는 각 도면에 있어서, 같은 구성성분에 관해서는 동일한 번호를 부여하여 표시하고 그 중복되는 설명을 생략하는 것도 있다.

도 1은 본 발명의 제1 실시 예에 따른 마모확인이 가능한 북앤드형 고무보용 고무판체를 나타내어 보인 단면도이고, 도 2는 도 1의 A, B부를 확대하여 보인 단면도이며, 도 3은 도 1에 의해 제조된 고무판체를 사용하여 시공한 마모확인이 가 능한 북앤드형 고무보의 기립상태를 나타내는 일부 단면으로 한 사시도이다.

본 실시 예의 고무보(20)는 도 1에 나타내는 바와 같이, 카본블랙이 함유되어 전체적으로 짙은 검은색을 띠는 합성고무 재질의 고무판체(10)를 책 제본 부위와 같이 덧살부(19)가 형성되도록 열가황으로 접착하여 튜브와 같은 형태로 형성되는 타입에 속한다.

이러한 형태를 가지는 고무보(20)를 제작하기 위한 본 발명의 고무판체(10)는 먼저, 카본블랙이 함유되어 짙은 검은색을 띠는 미가황된 합성고무재의 제1, 제2 보충시트(11)(12)를 준비하고, 또한 제1, 제2 보충시트(11)(12)와 동일한 면적을 갖는 유리섬유 또는 나일론 포에서 선택되어진 얇은 제1 보충보강포(15), 제2 보충보강포(16) 및 상, 하부의 외층보강포(17)(17a)를 준비한다. 여기서 제1, 제2 보충시트(11)(12)의 두께는 동일하고 그 두께는 3㎜~4㎜를 갖는다.

계속해서, 상기 준비된 제1, 제2 보충시트(11)(12)와의 접착력을 높이기 위해 제1, 제2 보충보강포(15)(16) 및 상, 하부 외층보강포(17)(17a)의 양면 전체에 각각 미가황 합성고무를 0.5㎜~1㎜의 두께로 코팅 처리하게 되는데, 이때 제1, 제2 보충보강포(15)(16)의 양면 전체에는 카본블랙이 함유된 검은색의 미가황 합성고무를 코팅처리하고 상, 하부의 외층보강포(17)(17a)의 양면 전체에는 도 2에 나타내는 바와 같이, 상기 카본블랙의 색상과 다른 유색의 미가황 합성고무를 코팅처리 하여 마모확인용 피복층(18)(18a)을 형성한다.

이후 상기 카본블랙이 함유된 미가황 합성고무재의 제1, 제2 보충시트(11)(12)와 양면에 검은색의 미가황 합성고무가 코팅처리되어진 제1, 제2 보충보 강포(15)(16)를 도 1과 같이, 그들의 양단부가 서로 일치되게 반으로 접어서 교번적으로 적층시킨다.

그리고 상기 적층된 적층물의 상, 하부에 일단부가 타단부 보다 두껍고 또한 제2 보충보강포(16)의 접혀진 상태의 길이보다 긴 상기 카본블랙의 함유로 검은색을 띠고 있는 미가황 합성고무재의 상, 하부 내층시트(13)(13a)를 적층시킨다. 이때 두께가 다른 단부 보다 두꺼운 상, 하부 내층시트(13)(13a)의 일단부를 제2 보충보강포(16)의 접혀진 단부로부터 충분하게 돌출되게 하여 서로 일치시키고 두께가 상기 일단부 보다 얇은 타단부를 제2 보충보강포(16)의 양단부와 일치되게 적층시켜 준다.

이후 상기 상, 하부 외측보강(17)(17a)의 양면 전체에 상기 카본블랙의 색상과 다른 색상으로 피복되어 형성된 마모확인용 피복층(18)(18a)을 상, 하부 내층시트(13)(13a)에 그 양단부가 일치되도록 적층하고 또한 마모확인용 피복층(18)(18a) 상에는 제1, 제2 보충시트(11)(12)와 동일한 색 및 동일한 두께를 갖는 미가황 합성고무재의 상, 하부 외층시트(14)(14a)를 그 양단부가 일치되게 적층시킨 다음 이들을 가황 프레스에서 열가황으로 압착하여 접착시켜 줌으로써 도 1 및 도 3과 같이 책 제본부위와 같은 덧살부(19)를 갖는 북앤드형의 고무보(20)가 제작되어진다.

이와 같이 얻어진 북앤드형의 고무보(20)는 개방된 상, 하부의 양단을 상류측으로 향하게 하여 하천 또는 강을 횡단하는 방식으로 바닥에 위치되며, 상부 및 하부의 개방된 양단은 서로 기밀이 유지된 상태로 서로 중첩되어 하천 또는 강 바닥에 고정된다.

튜브와 같은 형태로 이루어진 북앤드형의 고무보(20) 내에 유체를 유입하게 되면 그 고무보(20)는 도 3에 나타내는 바와 같이 덧살부(19)를 중심으로 팽창 기립하여 강물의 흐름을 제한하고, 고무보(20)로부터 유체를 방출하면 다시 수축하여 물의 흐름을 자유롭게 한다.

이러한 북앤드형의 고무보(20)를 설치하여 사용 중 유석, 유목 등과 같은 각종의 부유물과의 접촉이나 자외선, 오존으로부터의 노출에 의해서 고무판체(10)의 상, 하부 외층시트(14)(14a)가 부분적으로 마모되거나 파손 또는 노후화되어 상기 카본블랙의 색상과 다른 색상, 예를 들어 붉은색 또는 노랑색의 마모확인용 피복층(18)(18a)이 부분적으로 노출되면 부분 마모 및 부분 파손부위를 신속히 파악하여 보수 보강할 수 있으며, 또한 전체적으로 마모확인용 피복층(18)(18a)이 노출될 때에는 마모도를 예측하여 향후 고무판체(10)의 교체시기를 정확히 파악하여 유지관리할 수 있는 것이다.

그리고, 앞서 설명한 제1 실시에서의 북앤드형 고무보(20)는 고무판체(10)에 책 제본 부위와 같은 덧살부(19)를 형성하여 설치하는 구조를 가진다.

그러나 본 발명은 고무판체에 덧살부를 형성하지 않고 한 매의 고무판체를 반으로 접어 튜브와 같은 형태로 형성되는 라운드형의 고무보에 적용될 수 있다.

이와 같이, 한 매의 고무판체를 반으로 접어 사용되는 라운드형의 고무보를 도 4 및 도 5를 참조하여 설명한다.

도 4는 본 발명의 제2 실시 예에 따른 마모확인이 가능한 라운드형 고무보용 고무판체를 나타내어 보인 단면도이고, 도 5는 도 4에 의해 제조된 고무판체를 사 용하여 시공한 라운드형 고무보의 기립상태를 나타내는 일부 단면으로 한 사시도이다.

본 발명의 다른 실시 예의 라운드형 고무보(120)는 도 4에 나타내는 바와 같이, 한 매의 고무판체(100)가 반으로 접혀져 튜브와 같은 형태로 형성되는 라운드 타입에 속한다. 도 4 및 도 5에 나타내는 바와 같이, 우선적으로 고무보(120) 형성용 고무판체(100)는 벨트형으로 제작된다.

이러한 형태의 라운드형 고무보(120)를 제작하기 위한 본 발명의 제2 실시 예의 고무판체(100)는 먼저, 설치할 하천 또는 강폭에 맞게 유리섬유 또는 나일론포에서 선택된 얇은 제1 보충보강포(115), 제2 보충보강포(116) 및 외층보강포(117)의 양면에 각각 미가황 합성고무를 0.5㎜~1㎜의 두께로 코팅 처리하여 준비하게 되는데, 이때 제1, 제2 보충보강포(115)(116)의 양면에는 상기 카본블랙이 함유된 검은색의 미가황 합성고무를, 그리고 외층보강포(117)의 양면에는 상기 카본블랙의 색상과 다른 유색, 예컨대 노랑색이나 빨강색의 미가황 합성고무를 코팅처리 하여 마모확인용 피복층(118)을 형성해 둔다.

그리고 제1, 제2 보충보강포(15)(16)와 동일한 면적을 가지며 상기 카본블랙이 함유되어 형성된 미가황 합성고무재의 제1, 제2 보충시트(111)(112)와 내, 외층시트(113)(114)를 준비한다. 여기서 제1, 제2 보충시트(111)(112)와 내, 외층시트(113)(114)의 두께는 동일하며 그들의 두께는 3㎜~4㎜를 갖는다.

계속해서, 이후 상기 준비된 제1 보충시트(111), 제1 보충보강포(115), 제2 보충시트(112), 제2 보충보강포(116), 내층시트(113), 그리고 외층보강포(117)의 양면에 코팅되어 형성된 마모확인용 피복층(118) 및 외층시트(114)의 수순으로 그들의 양단부가 일치되게 적층시킨 다음 이들을 가황프레스에서 열가황으로 압착하여 접착시켜 줌으로써 도 4와 같은 벨트형의 고무판체(100)가 제조된다.

이와 같이 얻어진 한 매의 벨트형의 고무판체(100)는 도 5에 나타내는 바와 같이 반으로 접혀져 튜브와 같은 라운드형의 고무보(120)로 형성되고, 그 접혀져 개방된 라운드형 고무보(120)의 상, 하부의 양단을 상류측으로 향하게 하여 하천 또는 강을 횡단하는 방식으로 바닥에 위치되며, 상부 및 하부의 개방된 양단은 서로 기밀이 유지된 상태로 서로 중첩되어 하천 또는 강 바닥에 고정된다.

고무판체(100)에 의해 튜브와 같은 형태로 이루어진 라운드형 고무보(120) 내에 유체를 유입하게 되면 그 고무보(120)는 도 5에 나타내는 바와 같이 팽창 기립하여 하천 또는 강물의 흐름을 제한하고, 고무보(120)로부터 유체를 방출하면 수축 도복하여 물의 흐름을 자유롭게 한다. 이러한 라운드형 고무보(120) 역시 도 5와 같이 유석, 유목 등과 같은 각종 부유물과의 접촉이나 자외선, 오존으로부터의 노출에 의해서 외층시트(114)가 부분적으로 마모되거나 파손 또는 노후화되어 상기 카본블랙의 색상과 다른 색상, 예를 들어 붉은색 또는 노랑색의 마모확인용 피복층(118)이 고무보(120)의 표면으로부터 부분적으로 노출되면 부분 마모 및 부분 파손부위를 신속히 파악하여 보수 보강할 수 있고, 또 전체적으로 마모확인용 피복층(118)이 노출될 때에는 마모도를 예측하여 향후 고무판체(100)의 교체시기를 정확히 파악하여 유지관리할 수 있는 것이다.

한편, 도 6은 본 발명의 제3 실시 예에 따른 마모확인이 가능한 라운드형 고 무보용 고무판체를 나타내어 보인 단면도로서, 도 4와 같은 고무보(120)의 제2 보충보강포(116)의 양면에는 상기 카본블랙의 색상과 다른 유색, 예컨대 빨강색을 갖는 미가황 합성고무재의 마모확인용 피복층(118a)을, 그리고 외층보강포(117)의 양면에는 상기 카본블랙의 색상과 다른 유색, 예컨대 노랑색을 갖는 미가황 합성고무재의 마모확인용 피복층(118)을 코팅하여, 외층시트(114)가 부분적으로 마모되거나 파손 또는 노후화되어 노랑색의 마모확인용 피복층(118)이 고무보(120)의 표면으로부터 부분적으로 노출되면 부분 마모 및 부분 파손부위를 신속히 파악하여 보수 보강할 수 있도록 하고, 마모 및 부분파손이 심하여 내층시트(113)를 통해 빨강색의 마모확인용 피복층(118a)이 노출되면 부분 마모 및 부분 파손에 관계없이 즉시 교체해 주도록 하는 것이다.

한편, 비교 예로서 종래의 기술, 즉 다시 말해서 고무보가 전체적으로 카본블랙이 함유된 합성고무(EPDM)로 제작되어 있어, 고무보의 부분 마모 및 부분 파손부위를 찾는데 상당한 노력이 필요로 하여 사후 유지 관리에 많은 어려움이 있는 것과는 달리, 본 발명은 고무보의 외면으로부터 일정한 위치의 내부에 카본블랙의 색상과 다른 마모확인용 피복층들을 형성해 줌으로써, 색상을 통해 고무보의 부분마모나 부분파손 및 교체시기를 신속히 파악할 수 있게 됨을 알 수 있다.

이 결과에서 본 발명에 의하면, 카본블랙이 함유된 검은색의 고무판체 내에 그 카본블랙의 색상과 서로 다른 유색의 마모확인용 피복층들이 형성되어 있어, 그 유색의 피복층들이 노출될 때 마모도를 예측하여 보수 및 교체시기를 정확하게 파악할 수 있는 이점이 있는 것이다.

그리고, 상기에서 본 발명의 특정한 실시 예가 설명 및 도시되었지만 본 발명이 당업자에 의해 다양하게 변형되어 실시될 가능성이 있는 것은 자명한 일이다.

이와 같은 변형된 실시 예들은 본 발명의 기술적 사상이나 전망으로부터 개별적으로 이해되어져서는 안되며, 이와 같은 변형된 실시 예들은 본 발명의 첨부된 특허청구범위 안에 속한다 해야 할 것이다.

상기한 바와 같이, 본 발명에 의한 마모확인이 가능한 고무보에 의하면, 고무판체의 외면으로부터 일정한 위치의 내부에 카본블랙의 색상과 서로 다른 유색을 가지고 마모를 포함하여 교체시기를 표시하여 주는 마모확인용 피복층들을 형성하여, 노출되는 색상에 따라 고무보의 부분 파손과 부분 마모부위를 신속하게 파악하여 보수 보강할 수 있을 뿐 아니라 마모도의 예측으로 향후 고무판체의 교체시기를 정확히 파악할 수 있어 고무보의 유지관리에 편리성이 제공되는 효과가 있다.

Claims (7)

1. 카본블랙(Carbon black)의 함유에 기인하여 전체적으로 검은색을 띤 합성고무 판체를 튜브와 같은 형태로 형성하며 상기 튜브는 하천을 횡단하여 설치되고 유체의 주입 및 배출에 의해 팽창 및 수축하여 물의 흐름을 제한 및 자유롭게 하는 라운드형 또는 북앤드형의 고무보에 있어서;

   상기 고무판체의 외면으로부터 3㎜~4㎜ 깊이의 내부에 상기 카본블랙의 색상과 다른 유색을 가지고 상기 고무판체의 마모 정도를 표시하여 주는 0.5㎜~1㎜ 두께의 마모확인용 피복층이, 그리고 상기 마모확인용 피복층으로부터 3㎜~4㎜ 깊이의 내부에 상기 카본블랙 및 상기 마모확인용 피복층의 색상과 다른 유색을 가지고 상기 고무판체의 교체시기를 표시하여 주는 0.5㎜~1㎜ 두께의 또다른 마모확인용 피복층이 상기 고무판체의 길이방향과 폭방향을 따라 연속적으로 피복되어 있는 것을 특징으로 하는 마모확인이 가능한 고무보.
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