KR100913134B1 - Lower part needle driving device for french knitting machine - Google Patents

Lower part needle driving device for french knitting machine Download PDF

Info

Publication number
KR100913134B1
KR100913134B1 KR1020090015337A KR20090015337A KR100913134B1 KR 100913134 B1 KR100913134 B1 KR 100913134B1 KR 1020090015337 A KR1020090015337 A KR 1020090015337A KR 20090015337 A KR20090015337 A KR 20090015337A KR 100913134 B1 KR100913134 B1 KR 100913134B1
Authority
KR
South Korea
Prior art keywords
roller
curved surface
cam
arm
rising
Prior art date
Application number
KR1020090015337A
Other languages
Korean (ko)
Inventor
이성근
Original Assignee
이성근
Priority date (The priority date is an assumption and is not a legal conclusion. Google has not performed a legal analysis and makes no representation as to the accuracy of the date listed.)
Filing date
Publication date
Application filed by 이성근 filed Critical 이성근
Priority to KR1020090015337A priority Critical patent/KR100913134B1/en
Application granted granted Critical
Publication of KR100913134B1 publication Critical patent/KR100913134B1/en

Links

Images

Classifications

    • DTEXTILES; PAPER
    • D04BRAIDING; LACE-MAKING; KNITTING; TRIMMINGS; NON-WOVEN FABRICS
    • D04BKNITTING
    • D04B27/00Details of, or auxiliary devices incorporated in, warp knitting machines, restricted to machines of this kind
    • D04B27/06Needle bars; Sinker bars
    • D04B27/08Driving devices therefor
    • DTEXTILES; PAPER
    • D04BRAIDING; LACE-MAKING; KNITTING; TRIMMINGS; NON-WOVEN FABRICS
    • D04BKNITTING
    • D04B15/00Details of, or auxiliary devices incorporated in, weft knitting machines, restricted to machines of this kind
    • D04B15/30Driving devices for thread-carrier rods
    • DTEXTILES; PAPER
    • D04BRAIDING; LACE-MAKING; KNITTING; TRIMMINGS; NON-WOVEN FABRICS
    • D04BKNITTING
    • D04B15/00Details of, or auxiliary devices incorporated in, weft knitting machines, restricted to machines of this kind
    • D04B15/32Cam systems or assemblies for operating knitting instruments
    • DTEXTILES; PAPER
    • D04BRAIDING; LACE-MAKING; KNITTING; TRIMMINGS; NON-WOVEN FABRICS
    • D04BKNITTING
    • D04B21/00Warp knitting processes for the production of fabrics or articles not dependent on the use of particular machines; Fabrics or articles defined by such processes
    • DTEXTILES; PAPER
    • D04BRAIDING; LACE-MAKING; KNITTING; TRIMMINGS; NON-WOVEN FABRICS
    • D04BKNITTING
    • D04B35/00Details of, or auxiliary devices incorporated in, knitting machines, not otherwise provided for
    • D04B35/10Indicating, warning, or safety devices, e.g. stop motions
    • D04B35/18Indicating, warning, or safety devices, e.g. stop motions responsive to breakage, misplacement, or malfunctioning of knitting instruments

Landscapes

  • Engineering & Computer Science (AREA)
  • Textile Engineering (AREA)
  • Knitting Machines (AREA)

Abstract

A driving device of a lower needle on a French knitting machine is provided to minimize generation of noise by removing impact applied on a roller, and to extend a lifetime of a roller and a knitting machine. A driving device of a lower needle on a French knitting machine includes the followings: a driving shaft(1) installed at a lower longitudinal direction of the French knitting machine; a driving cam(10) combined on the driving shaft; an arm(20) reciprocating constant angle circular arc movement according to a curve of the driving cam, and installed at a side of the driving cam; and a rod(30) connected to the arm. The driving cam includes a shaft hole part(11). The driving cam is comprised of a plate part(12) connected to the shaft hole part and a cam part(13) which is protruded on an edge of the plate part.

Description

후렌지 경편기의 하부바늘 구동장치{Lower part needle driving device for french knitting machine}Lower part needle driving device for french knitting machine

본 발명은 경편이며 랏셀의 일종으로서 주로 레이스류의 원단을 편성하는 기계인 후렌지(french) 경편기에 관한 것이며, 좀 더 구체적으로는 이러한 후렌지 경편기에서 하부바늘이 상하로 움직이도록 하는 구동장치의 개선에 관한 것이다.The present invention relates to a flange warp knitting machine, which is a warp knitting machine, which is a kind of lacquer and is mainly a machine for knitting lace fabrics, and more specifically, an improvement of a driving device to move a lower needle up and down in such a flange knitting machine. It is about.

주지된 바와 같이 후렌지 경편기에서는 걸고리가 있는 하부 바늘과 원형 고리모양의 상부 바늘이 서로 간에 실을 걸고 움직이면서 움직이는 형태에 따라 다양한 모양의 조직을 편직하게 된다. As is well known in the Hurenji warp knitting machine, the hooked lower needle and the circular ring-shaped upper needle are knitted with various shapes of tissue according to the moving shape by moving the thread between each other.

이러한 하부바늘의 구동장치는 통상 후렌지 편직기의 하부에 길이 방향으로 설치되어 모터의 동력을 받아 회전하는 구동축에 일정한 간격으로 캠을 설치하고 이러한 캠에 의해 회전운동을 상하 직선운동으로 변환하여 하부바늘이 설치된 바늘대를 상하로 움직이게 하는 것이다. The driving device of the lower needle is usually installed in the lower portion of the Hurenji knitting machine in the longitudinal direction to install a cam at regular intervals on the drive shaft rotated by the power of the motor, and by using the cam to convert the rotational movement to the vertical movement of the lower needle This needle bar moves up and down.

그런데 이러한 종래의 캠과 캠에 의해 동력을 직선운동으로 변환하는 구성을 도 1을 통하여 좀 더 상세히 살펴보면, 바늘이 설치된 바늘대의 상승을 위한 상승용 캠(110)과 하강을 위한 하강용 캠(120)을 각각 구성한 후 각각의 캠에 롤러를 접촉시키되, 캠의 동작을 전달받는 작동 아암(130)을 구성시 상승용롤러(111)를 설치하는 상승아암부(131)와 하강용롤러(121)를 설치하기 위한 하강아암부(132)를 각각 구성하고, 상승용 롤러(111)와 하강용 롤러(121)가 각각 접촉되어 바늘이 상승하여야 할 때는 상승용 캠(110)이 상승용 롤러(111)를 밀어 올리고 바늘이 하강하여야 할 때는 하강용 캠(120)이 하강용 롤러(121)를 밀어 주도록 설치되어 구동을 하는 방식이다.By the way, the conventional cam and the configuration of converting the power into a linear motion by the cam in more detail with reference to Figure 1, the rising cam 110 for raising the needle bar is installed needle and the lowering cam 120 for descending ), Respectively, after the rollers are in contact with the cams, the lifting arm portion 131 and the lowering roller 121 for installing the lifting rollers 111 when constructing the operation arm 130 receiving the cam motion. Each of the lower arm portions 132 for installing the upper and lower rollers 111 and the lowering rollers 121 is in contact with each other, so that the rising cams 110 are lifted rollers 111 when the needles must be raised. When pushing up) and the needle is to be lowered, the lowering cam 120 is installed to push the lowering roller 121 to drive.

이러한 종래의 구성에 의하면 각각의 캠이 각각의 롤러와 항상 접촉하는 것이 아니고, 상승과 하강을 할 때만 각각 해당 캠과 롤러가 접촉을 하고 어느 일측의 캠과 롤러가 접촉하여 상승이나 하강을 할 때 다른 캠과 롤러는 접촉하지 않고 이격되어 있는 상태가 되는 것이므로 각각의 롤러가 캠에 접촉하는 순간에 충격이 발생하였던 것이다.According to such a conventional configuration, each cam does not always come into contact with each roller, but only when the cam and the roller make contact with each other only when the cam moves up and down, and when the cam and the roller of one side come into contact with each other, the cam moves up or down. Since the other cams and rollers are in a state of being spaced apart without contacting, an impact occurs at the moment when each roller contacts the cams.

이러한 충격에 의해 롤러의 수명이 매우 짧아지는 것은 당연하고 이러한 충격이 경편기 전체에도 전달되어 경편기의 고장이 잦게 되고 유지보수에 비용이 많이 소요되는 단점을 가지며, 특히 엄청난 소음이 발생하여 작업자들의 많은 고통을 감수하고 작업을 할 수밖에 없어서 청각과 관련한 질환으로 고통받고 있는 실정인 것이다.It is natural that the life of the roller is shortened by such an impact, and the impact is transmitted to the entire warp knitting machine, so that the warp knitting machine frequently breaks down and costs a lot of maintenance. He is suffering from a hearing-related disease because he has to take a lot of pain and work.

상기한 문제점을 감안하여 안출한 본 발명은 하부바늘이 승강작용을 하게끔 하는 구동장치를 개선하여 전체적으로 구성이 간단하면서도 롤러가 받는 충격을 제거함으로써 소음의 발생을 최소화하여 작업 여건을 개선함은 물론, 구동장치의 안정적인 작동과 롤러 및 경편기의 수명이 매우 연장될 수 있도록 함을 목적으로 하는 것이다.The present invention devised in view of the above problems improves the working conditions by minimizing the occurrence of noise by improving the driving device to allow the lower needle to move up and down, while also simplifying the overall configuration and removing the impact of the rollers, The purpose is to ensure stable operation of the drive system and to prolong the life of the rollers and warp knitting machines.

본 발명은 기존 상승용과 하강용 두 개의 캠을 구동시키는 방식에서 탈피하여 상승캠부와 하강캠부를 내외면에 동시에 갖는 하나의 캠으로 통합하고 상승용 및 하강용 롤러가 각각의 캠에 항상 접촉하면서 구동되도록 함을 특징으로 한다. The present invention is separated from the existing driving method of the two cams for ascending and descending into a single cam having a rising cam portion and a lower cam portion on the inner and outer surfaces at the same time and driving while the rising and lowering rollers always contact each cam It is characterized by.

이러한 본 발명에 의하면 상승용 캠과 하강용 캠이 하나로 통합됨으로 인하여 전반적이 구동장치가 매우 간단해지므로 제조 비용과 유지보수 비용이 매우 절감되며, 구성이 간단화 됨에 의해 구동장치 부분의 공간의 넓어지므로 유지보수가 편리하고 작업환경을 매우 향상되는 잇점이 있다.According to the present invention, as the driving cam is integrated into one of the ascending cam and the descending cam, the overall driving device becomes very simple, and thus the manufacturing cost and maintenance cost are greatly reduced, and the configuration is simplified, thereby increasing the space of the driving device part. As a result, the maintenance is convenient and the working environment is greatly improved.

특히 롤러가 캠에 항상 접촉되어 구동되도록 함으로써 롤러가 받는 충격이 거의 없도록 개선되어 롤러의 수명과 구동장치 및 전반적인 경편기의 수명도 연장되는 효과를 얻으며, 편직 제품의 불량 발생도 최소화하고 품질도 향상되는 효과도 있다.In particular, the roller is always in contact with the cam to be driven so that there is little impact on the roller, thereby extending the life of the roller and the life of the driving device and the warp knitting machine.It also minimizes the occurrence of defects and improves the quality of knitted products. There is also an effect.

또한, 소음이 줄어듦에 의해 작업자의 건강에 미치는 해를 최소화할 수 있게 되는 점도 중요한 효과의 하나라 할 것이다.In addition, it is also important to minimize the harm to the health of workers by reducing noise is one of the important effects.

이하 본 발명의 바람직한 구성실시 예를 첨부된 도면에 의거 상세히 살펴보면 다음과 같다.Hereinafter, a preferred embodiment of the present invention will be described in detail with reference to the accompanying drawings.

Degree

도이다. It is also.

후렌지 경편기는 걸고리 형의 하부바늘(4)과 원형고리 형의 상부바늘(5)로 구성되고 상부바늘(5)이 실을 걸어 하부바늘(4)과 연관되는 작동을 하면서 이동하면서 편직이 이루어진다. Hurenji warp knitting machine consists of a hook-type lower needle (4) and a circular hook-type upper needle (5) and the upper needle (5) is made while knitting while moving the operation associated with the lower needle (4) by hanging the thread.

본 발명의 구동장치는 이러한 후렌지 경편기의 하부에 길이 방향으로 설치되는 구동축(1)을 중심으로 구성되는데, 구동축(1)에 결합되는 구동캠(10)과 구동캠(10)의 옆에 설치되어 구동캠(10)의 곡선을 따라 일정각도 원호운동을 반복하는 아암(20), 그리고 이러한 아암(20)에 연결되어 하부 바늘에 원호운동을 직선운동으로 바꾸어 전달하는 롯드(30)로 구성된다.The drive device of the present invention is configured around the drive shaft 1 installed in the longitudinal direction in the lower portion of the Hurenji warp knitting machine, installed next to the drive cam 10 and the drive cam 10 coupled to the drive shaft (1) And an arm 20 which repeats the circular arc motion at a predetermined angle along the curve of the drive cam 10, and a rod 30 connected to the arm 20 to transfer the circular motion to the lower needle by converting the circular motion into a linear motion. .

구동을 위한 구동캠(10)을 자세히 살펴보면, 구동캠(10)은 중앙부에 구동축(1)에 결합되기 위한 축공부(11)를 갖고, 축공부(11)와 연결된 판체부(12) 그리고 판체부(12)의 가장자리에 돌출되게 구성되는 캠부(13)로 구성된다. Looking at the drive cam 10 for driving in detail, the drive cam 10 has a shaft hole 11 for coupling to the drive shaft 1 in the center, the plate body portion 12 and the plate connected to the shaft hole 11 It consists of the cam part 13 comprised so that the edge of the body part 12 may protrude.

캠부(13)는 내곡면(13')과 외곡면(13")으로 구성되는데, 내곡면(13)의 절반은 하강작용부(13-d)이고 그 반대위치의 외곡면(13")은 상승작용을 하는 상승작용부(13-u)가 되도록 구성하며, 상승작용부(13-u)와 하강작용부(13-d)의 반대쪽 내곡면(13')과 외곡면(13")은 실질적으로 상승과 하강에 기여하지는 않지만 상승작용과 하강작용을 하는 과정에서 아래에서 설명할 상승롤러(21')와 하강롤러(21")가 계속 접촉하도록 그 곡면을 형성하였다. The cam portion 13 is composed of an inner curved surface 13 ′ and an outer curved surface 13 ″, half of the inner curved surface 13 is a lowering action portion 13-d, and the opposite curved surface 13 ″ And the inner curved surface 13 'and the outer curved surface 13 "opposite to the synergizing portion 13-u and the lowering portion 13-d are configured to be synergistic synergistic portion 13-u. Although it does not substantially contribute to the rise and fall, the curved surface is formed such that the rising roller 21 'and the falling roller 21 "to be described below continue to contact each other in the course of the synergistic and descending action.

아암(20)을 살펴보면, 지지봉(2)을 중심으로 원호운동을 반복하도록 구성되며, 아암(20)에는 상기 캠부(13)의 내곡면(13')과 외곡면(13")에 각각 밀착되는 상승롤러(21')와 하강롤러(21")가 아암(20)에 설치되고, 동시에 아암(20)의 원호운동을 직선운동으로 바꾸어 주는 롯드(30)가 연결 설치되는 것이다. Looking at the arm 20, it is configured to repeat the circular motion around the support rod (2), the arm 20 is in close contact with the inner curved surface 13 'and the outer curved surface 13 "of the cam portion 13, respectively The rising roller 21 'and the lowering roller 21 "are installed in the arm 20, and at the same time, the rod 30 which changes the circular motion of the arm 20 into linear motion is connected.

상기 캠부(13)의 내곡면(13') 및 외곡면(13")에는 상승롤러(21') 및 하강롤러(21")가 항상 접촉한 상태로 구동되도록 구성하였는데 이러한 항시 접촉을 위한 구성 간의 관계를 살펴보면, 확정된 상승곡면부(13-u) 및 하강곡면부(13-d) 그 반대 측의 나머지 내곡면(13') 및 외곡면(13")을 형성함에 있어서, 하강롤러(21")가 하강곡면부(13-d)에 의해 하강작용시 아암(20)의 각도에 따라 상승롤러(21')와 하강롤러(21") 사이의 직선거리(L)가 경사지게 위치되고 이러한 경사 정도에 따라 형성되는 간격(L')을 감안하여 외곡면(13")에도 계속하여 상승롤러(21')가 접촉되면서 굴러가도록 외곡면(13")을 형성하였다. The inner roller 13 'and the outer curved surface 13 "of the cam portion 13 are configured such that the rising roller 21' and the lowering roller 21" are always driven in contact with each other. Looking at the relationship, in forming the remaining inner curved surface 13 'and the outer curved surface 13 "on the opposite sides of the fixed rising curved portion 13-u and the lower curved portion 13-d, the lowering roller 21 The linear distance L between the ascending roller 21 'and the descending roller 21 "is inclined depending on the angle of the arm 20 when") is lowered by the descending curved portion 13-d. In consideration of the distance L 'formed according to the degree, the curved surface 13 "was formed so that the rising roller 21' could roll while still being in contact with the curved surface 13".

그 반대로 상승롤러(21')가 상승곡면부(13-d)에 의해 상승작용시 아암(20)의 각도에 따라 상승롤러(21')와 하강롤러(21") 사이의 직선거리(L)가 수직에 가깝게 위치되고 이러한 수직에 근접한 상태에 따라 형성되는 직선거리가 그대로 유지되는 것을 감안하여 내곡면(13')에도 계속하여 하강롤러(21")가 접촉되면서 굴러가도록 내곡면(13')을 형성한 것이다.On the contrary, the linear distance L between the rising roller 21 'and the lowering roller 21 "depending on the angle of the arm 20 when the rising roller 21' is raised by the rising curved portion 13-d. Is located close to the vertical and the straight line formed according to the state close to the vertical is maintained, the inner curved surface 13 'so that the falling roller 21 "continues to roll in contact with the inner curved surface 13'. It is formed.

상기 캠부(13)의 내곡면(13') 및 외곡면(13")에 상승롤러(21') 및 하강롤러(21")가 항상 접촉되도록 하는 구성이 필요한 이유는, 상승롤러(21') 및 하강롤러(21")가 설치된 아암(20)이 승강작용을 하는 것이 아니라 원호운동을 하므로 이러한 아암(20)이 상승작용시와 하강작용시 상승롤러(21')와 하강롤러(21")의 위치가 수직 상태였다가 경사진 상태로 변화하므로, 각각 상승롤러(21')와 하강롤러(21") 사이에 발생하는 높이차이(L : L')가 일정하지 않고 변화하기 때문이다.
따라서 아암(20)에 설치한 상승롤러(21')와 하강롤러(21") 사이의 높이 차이가 제일 큰 상승 상태에서는 상승곡면부(13-u)와 그 반대편 내곡면(13') 사이 위치의 캠부(13) 두께가 간격(L)과 동일하게 제일 두껍고, 반대로 아암(20)에 설치한 상승롤러(21')와 하강롤러(21") 사이의 높이 차이가 제일 작은 하강 상태에서는 하강곡면부(13-d)와 그 반대편 외곡면(13") 사이의 캠부(13) 두께가 간격(L') 사이를 통과할 수 있도록 제일 얇게 구성되는 것이다.
The reason why the configuration in which the rising roller 21 'and the falling roller 21 "are always in contact with the inner curved surface 13' and the outer curved surface 13" of the cam portion 13 is necessary, is the rising roller 21 '. And since the arm 20 provided with the lowering roller 21 "does not elevate, but does circular motion, the arm 20 raises and lowers the lift roller 21 'and the lowered roller 21" at the time of the synergism and the lowering action. This is because the position of is changed from the vertical state to the inclined state, so that the height difference L: L 'generated between the rising roller 21' and the falling roller 21 "is not constant but changes.
Therefore, the position between the rising curved portion 13-u and the opposite inner curved surface 13 'in the rising state where the height difference between the rising roller 21' and the falling roller 21 "installed on the arm 20 is the greatest. The cam portion 13 has a thickest thickness equal to the gap L, and on the contrary, the descending curved surface in the descending state where the height difference between the rising roller 21 'and the falling roller 21 "provided on the arm 20 is smallest. The thickness of the cam portion 13 between the portion 13-d and the opposite curved surface 13 " is the thinnest so as to pass between the gap L '.

이러한 구성으로 된 본 발명을 살펴보면, 먼저 구동축(1)이 모터(미 도시됨)의 동력을 전달받아 회전을 하게 되면, 구동캠(10)을 회전시키게 되고, 구동캠(10)에는 상승곡면부(13-u)와 하강곡면부(13-d)에 밀착되면서 회전하는 상승롤러(21')와 하강롤러(21")가 아암(20)을 일정각도 상하부로 반복 작동시키게 되는데, 이러한 아암(20)의 작용에 의해 롯드(30)가 승강을 반복하게 되고 동력을 전달받은 승강봉(31)이 바늘대(40)를 승강시키면서 별도의 전달장치로 구동축(1)을 회전시키는 것과 같은 모터의 동력에 의해 작동하는 상부바늘(5)과 함께 편직을 이룩하는 것이다. Looking at the present invention having such a configuration, first, when the drive shaft 1 is rotated by receiving the power of the motor (not shown), the drive cam 10 is rotated, the drive cam 10 in the rising curved portion The rising roller 21 'and the lowering roller 21 "which rotate while being in close contact with the 13-u and the lower curved portion 13-d repeatedly operate the arm 20 at a predetermined angle up and down. By the action of 20, the rod 30 repeatedly moves up and down and the power of the motor, such as rotating the drive shaft 1 by a separate transmission device while the lifting rod 31, which receives the power, moves up and down the needle bar 40. Knit together with the upper needle (5) to operate by.

이러한 과정에서 본 발명에 의하면 캠부(13)의 내곡면(13')과 외곡면(13")에 상승롤러(21') 및 하강롤러(21")가 항상 접촉되어 회전하는 상태가 되는데, 이는 상기에서 설명한 바와 같이 상승곡면부(13-u)와 하강곡면부(13-d)의 반대 측 내곡면(13')과 외곡면(13")을 설계함에 있어서, 하강롤러(21")가 하강곡면부(13-d)를 따라 하강할 때 반대 측의 상승롤러(21')는 그러한 하강 정도에 따라 접촉상태를 유지하면서 하강곡면부(13-d) 반대 측의 외곡면(13")에 닿으면서 굴러가도록 구성되었고, 반대로 상승롤러(21')가 상승곡면부(13-u)를 따라 상승할 때 반대 측의 하 강롤러(21")는 그러한 상승 정도에 따라 접촉상태를 유지하면서 상승곡면부(13-u) 반대 측의 내곡면(13')에 닿으면서 굴러 가도록 구성된 것이다.In this process, according to the present invention, the rising roller 21 'and the lowering roller 21 "are always in contact with the inner curved surface 13' and the outer curved surface 13" of the cam part 13 to rotate. As described above, in designing the inner curved surface 13 'and the outer curved surface 13 "opposite to the rising curved portion 13-u and the falling curved portion 13-d, the falling roller 21" When descending along the lowered curved portion 13-d, the rising roller 21 'on the opposite side maintains a contact state according to the lowered degree, while the outer curved surface 13 "on the opposite side of the lowered curved portion 13-d. It is configured to roll while touching, and on the contrary, when the rising roller 21 'ascends along the rising curved portion 13-u, the falling roller 21 "on the opposite side maintains the contact state according to the rising degree. It is configured to roll while touching the inner curved surface 13 'on the opposite side of the raised curved portion 13-u.

상기에서 상승곡면부(13-u)와 반대 측의 내곡면(13')과의 사이 두께와, 하강곡면부(13-d)와 반대 측의 외곡면(13")과의 사이 두께는 아암(20)이 젖혀지는 정도에 따라 상승롤러(21')와 하강롤러(21")간의 직선거리(L)가 수직에 가깝게 혹은 경사지게 만들어지므로 이러한 간격을 감안하여 설정됨으로써 상승롤러(21')와 하강롤러(21")가 항상 접촉된 상태로 내곡면(13')과 외곡면(13")을 구르게 되므로 항상 접촉된 상태로 회전하면서도 상승작용과 하강작용이 정상적으로 이루어지는 것이다. In the above, the thickness between the rising curved portion 13-u and the inner curved surface 13 'on the opposite side and the thickness between the falling curved portion 13-d and the outer curved surface 13 "on the opposite side are the arms. The straight line distance L between the rising roller 21 'and the falling roller 21 "is made to be close to the vertical or inclined according to the degree to which the roller 20 is flipped, so that the distance between the rising roller 21' and the rising roller 21 'is set. Since the lower roller 21 "is always in contact with the inner curved surface 13 'and the outer curved surface 13", the rising and lowering operations are normally performed while rotating in the contacted state.

도 1은 종래 후렌지 경편기의 하부바늘 구동장치를 도시한 사시도 1 is a perspective view showing a lower needle driving device of the conventional Hurenji warp knitting machine

도 2는 본 발명에 의한 구동장치의 측면도 2 is a side view of the driving apparatus according to the present invention;

도 3은 본 발명에 의한 구동장치의 분해사시도 3 is an exploded perspective view of the driving apparatus according to the present invention;

도 4는 본 발명에 의한 구동장치의 사시도 4 is a perspective view of a driving device according to the present invention;

도 5a, 도 5b는 본 발명에 의한 구동장치의 작동상태 정면도 5A and 5B are front views of an operating state of a drive device according to the present invention.

***도면의 주요 부분에 대한 부호의 설명****** Description of the symbols for the main parts of the drawings ***

1: 구동축 2: 지지봉1: drive shaft 2: support rod

4: 하부바늘 5: 상부바늘4: lower needle 5: upper needle

10: 구동캠 11: 축공부10: drive cam 11: shaft

12: 판체부 13: 캠부12: Plate portion 13: Cam portion

13': 내곡면 13": 외곡면13 ': Inner surface 13 ": Outer surface

13d: 하강곡면부 13u: 상승곡면부13d: downward curved portion 13u: upward curved portion

20: 아암 21': 상승롤러20: Arm 21 ': Climbing Roller

21": 하강롤러21 ": down roller

30: 롯드 30: Lotte

Claims (2)

후렌지 경편기의 하부에 길이 방향으로 설치되는 구동축(1)을 중심으로 구동장치를 구성하되, The drive device is configured around the drive shaft (1) installed in the longitudinal direction at the bottom of the Hurenji warp knitting machine, 구동축(1)에 결합되는 구동캠(10)과 구동캠(10)의 옆에 설치되어 구동캠(10)의 곡선을 따라 일정각도 원호운동을 반복하는 아암(20)과 이러한 아암(20)에 연결되는 롯드(30)로 구성되며, On the arm 20 and the arm 20 which are installed next to the drive cam 10 and the drive cam 10 coupled to the drive shaft 1 and repeating the arc motion at a predetermined angle along the curve of the drive cam 10. Consists of a rod 30 to be connected, 구동캠(10)은 중앙부에 구동축(1)에 결합되기 위한 축공부(11)를 갖고, 축공부(11)와 연결된 판체부(12) 그리고 판체부(12)의 가장자리에 돌출되게 구성되는 캠부(13)로 구성되며, The drive cam 10 has a shaft hole portion 11 to be coupled to the drive shaft 1 at a central portion, and a cam portion 12 protruding from the edge of the plate body portion 12 and the plate body portion 12 connected to the shaft hole portion 11. Consists of 13, 캠부(13)는 내곡면(13')과 외곡면(13")으로 구성하되, 내곡면(13)의 절반은 하강작용부(13-d)이고 그 반대위치의 외곡면(13")은 상승작용을 하는 상승작용부(13-u)가 되도록 구성하며, The cam portion 13 is composed of an inner curved surface 13 ′ and an outer curved surface 13 ″, wherein half of the inner curved surface 13 is a lowering action portion 13-d and the opposite curved surface 13 ″ Configured to be a synergistic synergistic portion (13-u), 아암(20)에는 상기 캠부(13)의 내곡면(13')과 외곡면(13")에 각각 밀착되는 상승롤러(21')와 하강롤러(21")가 아암(20)에 설치되고, The arm 20 is provided with an up roller 21 'and a down roller 21 "in close contact with the inner curved surface 13' and the outer curved surface 13" of the cam portion 13, respectively, on the arm 20, 상기 상승작용부(13-u)와 하강작용부(13-d)의 반대쪽 내곡면(13')과 외곡면(13")은 상승작용과 하강작용을 하는 과정에서 상승롤러(21')와 하강롤러(21")가 계속 접촉하도록 그 곡면을 형성하되, The inner curved surface 13 'and the outer curved surface 13 "opposite to the synergistic portion 13-u and the descending portion 13-d are lift rollers 21' and The curved surface is formed so that the descending roller (21 ") continues to contact, 아암(20)에 설치한 상승롤러(21')와 하강롤러(21") 사이의 높이 차이가 제일 큰 상승 상태에서는 상승곡면부(13-u)와 그 반대편 내곡면(13') 사이 위치의 캠부(13) 두께가 간격(L)과 동일하게 제일 두껍게 구성되고, In the ascending state where the height difference between the rising roller 21 'and the falling roller 21 "provided on the arm 20 is the largest, the position between the rising curved portion 13-u and the opposite inner curved surface 13' is positioned. The cam portion 13 has the thickest thickness equal to the distance L, 반대로 아암(20)에 설치한 상승롤러(21')와 하강롤러(21") 사이의 높이 차이가 제일 작은 하강 상태에서는 하강곡면부(13-d)와 그 반대편의 외곡면 사이의 캠부(13) 두께가 간격(L') 사이를 통과할 수 있도록 제일 얇게 구성되어, 상승롤러(21')와 하강롤러(21")가 항상 캠부(13)에 밀착되는 상태를 유지하게 됨을 특징으로 하는 후렌지 경편기의 하부바늘 구동장치.On the contrary, in the descending state where the height difference between the rising roller 21 'and the falling roller 21 "provided in the arm 20 is the smallest, the cam portion 13 between the falling curved portion 13-d and the outer curved surface on the opposite side thereof. Hurenji, characterized in that the thinnest so that the thickness can pass between the gap (L '), the rising roller 21' and the lowering roller 21 "is always in close contact with the cam portion 13 Lower needle drive of warp knitting machine. 삭제delete
KR1020090015337A 2009-02-24 2009-02-24 Lower part needle driving device for french knitting machine KR100913134B1 (en)

Priority Applications (1)

Application Number Priority Date Filing Date Title
KR1020090015337A KR100913134B1 (en) 2009-02-24 2009-02-24 Lower part needle driving device for french knitting machine

Applications Claiming Priority (1)

Application Number Priority Date Filing Date Title
KR1020090015337A KR100913134B1 (en) 2009-02-24 2009-02-24 Lower part needle driving device for french knitting machine

Publications (1)

Publication Number Publication Date
KR100913134B1 true KR100913134B1 (en) 2009-08-19

Family

ID=41210020

Family Applications (1)

Application Number Title Priority Date Filing Date
KR1020090015337A KR100913134B1 (en) 2009-02-24 2009-02-24 Lower part needle driving device for french knitting machine

Country Status (1)

Country Link
KR (1) KR100913134B1 (en)

Cited By (1)

* Cited by examiner, † Cited by third party
Publication number Priority date Publication date Assignee Title
KR101731225B1 (en) 2017-01-09 2017-05-11 최윤원 Lower needle driving device of warp knitting machine

Citations (4)

* Cited by examiner, † Cited by third party
Publication number Priority date Publication date Assignee Title
US4335590A (en) * 1979-07-04 1982-06-22 Karl Mayer Textilmaschinenfabrik Gmbh Guidebar shogging linkage arrangement for warp knitting machines
US4399670A (en) * 1981-04-09 1983-08-23 Karl Mayer Textilmaschinenfabrik Gmbh Apparatus for transferring weft threads in a wrap knitting machine
KR200226036Y1 (en) 2000-12-20 2001-06-01 박승헌 transmission structure for power of the warp knitting machine
KR100650440B1 (en) 2005-05-16 2006-11-29 한국생산기술연구원 5-Link Needle Driving Unit of Raschel Machine for Net

Patent Citations (4)

* Cited by examiner, † Cited by third party
Publication number Priority date Publication date Assignee Title
US4335590A (en) * 1979-07-04 1982-06-22 Karl Mayer Textilmaschinenfabrik Gmbh Guidebar shogging linkage arrangement for warp knitting machines
US4399670A (en) * 1981-04-09 1983-08-23 Karl Mayer Textilmaschinenfabrik Gmbh Apparatus for transferring weft threads in a wrap knitting machine
KR200226036Y1 (en) 2000-12-20 2001-06-01 박승헌 transmission structure for power of the warp knitting machine
KR100650440B1 (en) 2005-05-16 2006-11-29 한국생산기술연구원 5-Link Needle Driving Unit of Raschel Machine for Net

Cited By (1)

* Cited by examiner, † Cited by third party
Publication number Priority date Publication date Assignee Title
KR101731225B1 (en) 2017-01-09 2017-05-11 최윤원 Lower needle driving device of warp knitting machine

Similar Documents

Publication Publication Date Title
KR100913134B1 (en) Lower part needle driving device for french knitting machine
CN103952850B (en) A kind of single-system computerized flat knitting machine possessing dual system function
CN104593926B (en) A kind of jacquard machine
JP5415501B2 (en) Yarn feeder for flat knitting machine
US4314461A (en) Knitting machine with latchless needles cooperating with external hook-type elements
KR200424235Y1 (en) a circular knitting machine
US4574596A (en) Stitch-forming machine
KR101819087B1 (en) Double swing device of a handy machine ratsel
CN110644129B (en) Rest mechanism of knitting machinery traction device
CN102311015B (en) Yarn guide plate adjusting device of hosiery knitter
CN218232741U (en) Difunctional turbine controlling means
KR101731225B1 (en) Lower needle driving device of warp knitting machine
CN211734651U (en) Knitting pull-down device of computerized flat knitting machine
CN218232736U (en) Turbine device for movable needle lifting control
CN110923934B (en) Knitting fabric pull-down device of computerized flat knitting machine
CN109736003B (en) Jacquard mechanism of jacquard circular knitting machine
KR20110036454A (en) Guidebar driving apparatus of raschel knitting machines
CN107313172A (en) A kind of dust guard of computer jacquard
CN201567422U (en) Improvement on sinker and needle cylinder structure of circular knitting machine
CN102264966A (en) Weft knitting machine
KR20130072515A (en) A circular knitting machine
KR200366070Y1 (en) rise and fall device of needle bar for a double raschel machine
CN206486683U (en) Presser foot device and machine head of embroidery machine
KR101815393B1 (en) Circular knitting machine and circular knitted fabric manufactured by the same
CN219908340U (en) Nursing machine

Legal Events

Date Code Title Description
A201 Request for examination
A302 Request for accelerated examination
E902 Notification of reason for refusal
E701 Decision to grant or registration of patent right
GRNT Written decision to grant
LAPS Lapse due to unpaid annual fee