KR100911182B1 - 보투수성 폴리머 시멘트 콘크리트 조성물 및 이를 이용한 보투수성 포장 시공방법 - Google Patents

보투수성 폴리머 시멘트 콘크리트 조성물 및 이를 이용한 보투수성 포장 시공방법 Download PDF

Info

Publication number
KR100911182B1
KR100911182B1 KR20090027995A KR20090027995A KR100911182B1 KR 100911182 B1 KR100911182 B1 KR 100911182B1 KR 20090027995 A KR20090027995 A KR 20090027995A KR 20090027995 A KR20090027995 A KR 20090027995A KR 100911182 B1 KR100911182 B1 KR 100911182B1
Authority
KR
South Korea
Prior art keywords
water
weight
cement concrete
concrete composition
polymer cement
Prior art date
Application number
KR20090027995A
Other languages
English (en)
Inventor
노병철
주명기
김승현
최규형
최종윤
이경수
Original Assignee
노병철
주명기
세코텍주식회사
Priority date (The priority date is an assumption and is not a legal conclusion. Google has not performed a legal analysis and makes no representation as to the accuracy of the date listed.)
Filing date
Publication date
Application filed by 노병철, 주명기, 세코텍주식회사 filed Critical 노병철
Priority to KR20090027995A priority Critical patent/KR100911182B1/ko
Application granted granted Critical
Publication of KR100911182B1 publication Critical patent/KR100911182B1/ko

Links

Classifications

    • C—CHEMISTRY; METALLURGY
    • C04—CEMENTS; CONCRETE; ARTIFICIAL STONE; CERAMICS; REFRACTORIES
    • C04B—LIME, MAGNESIA; SLAG; CEMENTS; COMPOSITIONS THEREOF, e.g. MORTARS, CONCRETE OR LIKE BUILDING MATERIALS; ARTIFICIAL STONE; CERAMICS; REFRACTORIES; TREATMENT OF NATURAL STONE
    • C04B28/00—Compositions of mortars, concrete or artificial stone, containing inorganic binders or the reaction product of an inorganic and an organic binder, e.g. polycarboxylate cements
    • C04B28/02—Compositions of mortars, concrete or artificial stone, containing inorganic binders or the reaction product of an inorganic and an organic binder, e.g. polycarboxylate cements containing hydraulic cements other than calcium sulfates
    • C04B28/04—Portland cements
    • C—CHEMISTRY; METALLURGY
    • C04—CEMENTS; CONCRETE; ARTIFICIAL STONE; CERAMICS; REFRACTORIES
    • C04B—LIME, MAGNESIA; SLAG; CEMENTS; COMPOSITIONS THEREOF, e.g. MORTARS, CONCRETE OR LIKE BUILDING MATERIALS; ARTIFICIAL STONE; CERAMICS; REFRACTORIES; TREATMENT OF NATURAL STONE
    • C04B24/00—Use of organic materials as active ingredients for mortars, concrete or artificial stone, e.g. plasticisers
    • C04B24/24—Macromolecular compounds
    • C04B24/26—Macromolecular compounds obtained by reactions only involving carbon-to-carbon unsaturated bonds
    • C04B24/2641—Polyacrylates; Polymethacrylates
    • C—CHEMISTRY; METALLURGY
    • C04—CEMENTS; CONCRETE; ARTIFICIAL STONE; CERAMICS; REFRACTORIES
    • C04B—LIME, MAGNESIA; SLAG; CEMENTS; COMPOSITIONS THEREOF, e.g. MORTARS, CONCRETE OR LIKE BUILDING MATERIALS; ARTIFICIAL STONE; CERAMICS; REFRACTORIES; TREATMENT OF NATURAL STONE
    • C04B24/00—Use of organic materials as active ingredients for mortars, concrete or artificial stone, e.g. plasticisers
    • C04B24/40—Compounds containing silicon, titanium or zirconium or other organo-metallic compounds; Organo-clays; Organo-inorganic complexes
    • C04B24/42—Organo-silicon compounds
    • C—CHEMISTRY; METALLURGY
    • C04—CEMENTS; CONCRETE; ARTIFICIAL STONE; CERAMICS; REFRACTORIES
    • C04B—LIME, MAGNESIA; SLAG; CEMENTS; COMPOSITIONS THEREOF, e.g. MORTARS, CONCRETE OR LIKE BUILDING MATERIALS; ARTIFICIAL STONE; CERAMICS; REFRACTORIES; TREATMENT OF NATURAL STONE
    • C04B28/00—Compositions of mortars, concrete or artificial stone, containing inorganic binders or the reaction product of an inorganic and an organic binder, e.g. polycarboxylate cements
    • C04B28/02—Compositions of mortars, concrete or artificial stone, containing inorganic binders or the reaction product of an inorganic and an organic binder, e.g. polycarboxylate cements containing hydraulic cements other than calcium sulfates
    • C04B28/021—Ash cements, e.g. fly ash cements ; Cements based on incineration residues, e.g. alkali-activated slags from waste incineration ; Kiln dust cements
    • C—CHEMISTRY; METALLURGY
    • C04—CEMENTS; CONCRETE; ARTIFICIAL STONE; CERAMICS; REFRACTORIES
    • C04B—LIME, MAGNESIA; SLAG; CEMENTS; COMPOSITIONS THEREOF, e.g. MORTARS, CONCRETE OR LIKE BUILDING MATERIALS; ARTIFICIAL STONE; CERAMICS; REFRACTORIES; TREATMENT OF NATURAL STONE
    • C04B28/00—Compositions of mortars, concrete or artificial stone, containing inorganic binders or the reaction product of an inorganic and an organic binder, e.g. polycarboxylate cements
    • C04B28/02—Compositions of mortars, concrete or artificial stone, containing inorganic binders or the reaction product of an inorganic and an organic binder, e.g. polycarboxylate cements containing hydraulic cements other than calcium sulfates
    • C04B28/06—Aluminous cements
    • C—CHEMISTRY; METALLURGY
    • C04—CEMENTS; CONCRETE; ARTIFICIAL STONE; CERAMICS; REFRACTORIES
    • C04B—LIME, MAGNESIA; SLAG; CEMENTS; COMPOSITIONS THEREOF, e.g. MORTARS, CONCRETE OR LIKE BUILDING MATERIALS; ARTIFICIAL STONE; CERAMICS; REFRACTORIES; TREATMENT OF NATURAL STONE
    • C04B41/00—After-treatment of mortars, concrete, artificial stone or ceramics; Treatment of natural stone
    • C04B41/45—Coating or impregnating, e.g. injection in masonry, partial coating of green or fired ceramics, organic coating compositions for adhering together two concrete elements
    • C04B41/46—Coating or impregnating, e.g. injection in masonry, partial coating of green or fired ceramics, organic coating compositions for adhering together two concrete elements with organic materials
    • C04B41/48—Macromolecular compounds
    • C—CHEMISTRY; METALLURGY
    • C08—ORGANIC MACROMOLECULAR COMPOUNDS; THEIR PREPARATION OR CHEMICAL WORKING-UP; COMPOSITIONS BASED THEREON
    • C08L—COMPOSITIONS OF MACROMOLECULAR COMPOUNDS
    • C08L25/00—Compositions of, homopolymers or copolymers of compounds having one or more unsaturated aliphatic radicals, each having only one carbon-to-carbon double bond, and at least one being terminated by an aromatic carbocyclic ring; Compositions of derivatives of such polymers
    • C08L25/02—Homopolymers or copolymers of hydrocarbons
    • C08L25/04—Homopolymers or copolymers of styrene
    • C08L25/08—Copolymers of styrene
    • C08L25/10—Copolymers of styrene with conjugated dienes
    • C—CHEMISTRY; METALLURGY
    • C04—CEMENTS; CONCRETE; ARTIFICIAL STONE; CERAMICS; REFRACTORIES
    • C04B—LIME, MAGNESIA; SLAG; CEMENTS; COMPOSITIONS THEREOF, e.g. MORTARS, CONCRETE OR LIKE BUILDING MATERIALS; ARTIFICIAL STONE; CERAMICS; REFRACTORIES; TREATMENT OF NATURAL STONE
    • C04B2111/00—Mortars, concrete or artificial stone or mixtures to prepare them, characterised by specific function, property or use
    • C04B2111/00474—Uses not provided for elsewhere in C04B2111/00
    • C04B2111/0075—Uses not provided for elsewhere in C04B2111/00 for road construction
    • Y—GENERAL TAGGING OF NEW TECHNOLOGICAL DEVELOPMENTS; GENERAL TAGGING OF CROSS-SECTIONAL TECHNOLOGIES SPANNING OVER SEVERAL SECTIONS OF THE IPC; TECHNICAL SUBJECTS COVERED BY FORMER USPC CROSS-REFERENCE ART COLLECTIONS [XRACs] AND DIGESTS
    • Y02—TECHNOLOGIES OR APPLICATIONS FOR MITIGATION OR ADAPTATION AGAINST CLIMATE CHANGE
    • Y02W—CLIMATE CHANGE MITIGATION TECHNOLOGIES RELATED TO WASTEWATER TREATMENT OR WASTE MANAGEMENT
    • Y02W30/00—Technologies for solid waste management
    • Y02W30/50—Reuse, recycling or recovery technologies
    • Y02W30/91—Use of waste materials as fillers for mortars or concrete

Landscapes

  • Chemical & Material Sciences (AREA)
  • Engineering & Computer Science (AREA)
  • Ceramic Engineering (AREA)
  • Organic Chemistry (AREA)
  • Structural Engineering (AREA)
  • Materials Engineering (AREA)
  • Chemical Kinetics & Catalysis (AREA)
  • Inorganic Chemistry (AREA)
  • Polymers & Plastics (AREA)
  • Medicinal Chemistry (AREA)
  • Health & Medical Sciences (AREA)
  • Combustion & Propulsion (AREA)
  • Curing Cements, Concrete, And Artificial Stone (AREA)

Abstract

본 발명은 스틸렌 부타디엔 공중합물, 메틸메타크릴레이트, 알칼리 실리케이트계 및 폴리비닐알코올을 포함하는 수용성 폴리머 및 이를 이용한 보투수성 폴리머 시멘트 콘크리트 조성물을 제시함으로써, 콘크리트 내부에 물을 저류시키는 보수 능력이 개선되고, 콘크리트의 작업성의 향상 및 콘크리트의 강도와 내구성이 향상되며, 콘크리트의 휨, 인장, 부착강도가 개선될 수 있도록 한다.
폴리머, 콘크리트, 보수

Description

보투수성 폴리머 시멘트 콘크리트 조성물 및 이를 이용한 보투수성 포장 시공방법{Water-soluabe polymer Cement concrete composite with water holding and permeability and manufacturing method of pavement using the same}
본 발명은 토목 분야에 관한 것으로서, 상세하게는 보투수성 포장을 위한 콘크리트 조성물 및 그 시공방법에 관한 것이다.
종래의 불투수성 콘크리트 포장의 문제점들, 즉 강우 시 포장체의 표면으로 물이 고이거나 흐름으로써 통행에 지장을 주거나 지하수 고갈, 폭우 시 하천으로의 물의 유입으로 인한 범람 등의 문제점들을 해결하기 위하여 투수성을 지니는 콘크리트에 대한 기술이 다수 개발되어 있으며, 세립형 투수콘크리트에 대해서도 기층에 19이하 및 13~25의 골재를 사용한 후 표층용으로 1~3, 3~5의 세립골재를 사용하는 기술 등이 개발되어 있다.
현재 도심지의 보도, 차도, 공원, 주차장 등은 전체적으로 콘크리트 포장이나 아스팔트 포장을 사용하기 때문에 물은 조기에 배수구로 유입되어 하수구로 배출되고, 포장면 위의 저류하는 물은 조기에 증발되고 있다.
이 때문에 도심지에서는 온도가 상승하면 포장면이 고온으로 되므로 도심지 온도가 상승하여 생활환경을 악화시키는 히트아일랜드(열섬) 현상이 발생되고 있다.
따라서, 인공포장으로 인한 히트아일랜드 현상을 저감하기 위해서 지하로 수분의 공급이 용이하며 열용량이 적고 수분을 보수할 수 있는 포장 소재의 개발이 필요하다.
즉, 물을 적극적으로 유지하는 보수 기능을 가지며 보수된 물을 기온의 상승에 따라 증발시킴으로 인하여, 기화열에 의해 포장 표면 온도의 상승을 방지하여 도심지에서의 히트아일랜드 현상을 억제시킬 수 있는 보투수성 포장의 개발이 절실히 요구되는 것이다.
본 발명은 상기와 같은 문제점들을 해결하기 위하여 안출된 것으로서, 수용성 폴리머를 혼입하여 물-시멘트비를 낮추고, 콘크리트 내부에 물을 저류시키는 보수 능력을 개선하며, 마무리 작업시간을 충분히 확보하여 작업성을 개선할 수 있고, 콘크리트의 휨, 인장, 부착강도 및 내구성능을 개선시킬 수 있는 수용성 폴리머, 보투수성 폴리머 시멘트 콘크리트 조성물 및 이를 이용한 보투수성 포장시공방법을 제시하는 것을 그 목적으로 한다.
본 발명은 상술한 바와 같은 목적을 달성하기 위하여, 스틸렌 부타디엔 공중합물, 메틸메타크릴레이트, 알칼리 실리케이트계 및 폴리비닐알코올을 포함하는 것을 특징으로 하는 수용성 폴리머를 제시한다.
상기 수용성 폴리머 100 중량%에 대하여, 상기 스틸렌 부타디엔 공중합물 75~98 중량%, 상기 메틸메타크릴레이트 0.5~10 중량%, 상기 알칼리 실리케이트계 수용액 0.5~10중량% 및 상기 폴리비닐알코올 0.5~5 중량%의 비율로 함유되어 있는 것이 바람직하다.
본 발명은 시멘트 결합재 3~20 중량%; 잔골재 20~40 중량%; 굵은골재 35~55 중량%; 물 1~3 중량%; 상기 수용성 폴리머 0.5~4 중량%;를 포함하는 것을 특징으로 하는 보투수성 폴리머 시멘트 콘크리트 조성물을 함께 제시한다.
상기 시멘트 결합재는, 상기 시멘트 결합재 100 중량%에 대하여, 보통 포틀 랜드 시멘트 45~80 중량%, 알루미나 시멘트 1~15 중량%, 고로슬래그 5~25 중량%, 플라이애쉬 3~15 중량% 및 소포제 0.05~1 중량%가 혼합되어 있는 것이 바람직하다.
고유동화제 0.05~2 중량%가 더 포함된 것이 바람직하다.
상기 고유동화제는 폴리카본산계 고유동화제인 것이 바람직하다.
상기 보수성 폴리머 시멘트 콘크리트 조성물 100중량%에 대하여, 무기질 안료 1~5 중량%를 더 함유하는 것이 바람직하다.
상기 무기질 안료는 적색 산화철, 황색 산화철, 산화크롬 (CrO3), 자색 산화철 및 흑색 산화철(카본 블랙)로 이루어진 군으로부터 선택된 1 또는 2 이상의 재료에 의해 구성된 것이 바람직하다.
본 발명은 상기 보투수성 폴리머 시멘트 콘크리트 조성물을 제조하는 방법으로서, 상기 시멘트 결합재, 잔골재 및 굵은골재를 강제 믹서에서 교반하는 단계; 상기 물, 수용성 폴리머를 더 혼합하여 1.5 ~ 3분간 교반하는 단계;를 포함하는 보투수성 폴리머 시멘트 콘크리트 조성물의 제조방법을 함께 제시한다.
본 발명은 지반의 상측에 상기 보투수성 폴리머 시멘트 콘크리트 조성물을 타설하는 단계; 상기 보투수성 폴리머 시멘트 콘크리트 조성물의 양생 후, 상기 보투수성 폴리머 시멘트 콘크리트 조성물의 상면에 상기 수용성 폴리머를 도포하는 단계;를 포함하는 보투수성 포장 시공방법을 함께 제시한다.
본 발명에 의한 흡수성능이 우수한 수용성 폴리머를 이용한 보투수성 폴리머 시멘트 콘크리트 조성물에 의하면, 스틸렌 부타디엔 공중합물(SB 에멀젼), 메틸메타크릴레이트, 알칼리 실리케이트계 수용액 및 폴리 비닐 알코올이 혼합된 흡수성능이 우수한 수용성 폴리머를 사용하므로, 콘크리트 내부에 물을 저류시키는 보수 능력이 개선되고, 콘크리트의 작업성의 향상 및 콘크리트의 강도와 내구성이 향상되는 효과가 있고, 콘크리트의 휨, 인장, 부착강도를 개선할 수 있다.
또한, 흡수성능이 우수한 흡수성 폴리머에 스틸렌 부타디엔 공중합물, 알칼리 실리케이트계 수용액 및 메틸메타크릴레이트를 혼합함으로써 폴리머를 소량 첨가하여도 W/C 비를 효과적으로 감소시켜 기존 콘크리트 조성물 보다 매우 높은 강도 발현 및 내구성 개선효과를 나타낼 수 있다.
본 발명에 의한 수용성 폴리머는 기본적으로 스틸렌 부타디엔 공중합물, 메틸메타크릴레이트, 알칼리 실리케이트계 및 폴리비닐알코올을 포함하여 구성되는 것으로서, 콘크리트의 경화시간, 작업성, 연성 및 보수능력을 개선할 수 있는 물성을 갖는 것이다.
콘크리트에 혼합되는 수용성 폴리머로서 스틸렌 부타디엔 공중합물(SB 에멀젼)만을 사용할 경우에는 콘크리트의 내구성 및 휨, 인장강도 등은 개선되나 보수능력이 저하되므로, 이를 방지하기 위하여 메틸메타크릴레이트, 알칼리 실리케이트계 수용액 및 폴리비닐알코올을 혼합하는 것이다.
이와 같이 콘크리트 혼합용 수용성 폴리머에 메틸메타크릴레이트, 알칼리 실리케이트계 수용액 및 폴리비닐알코올이 첨가되면, 기존 콘크리트 내부의 보수능력 을 개선시킴과 동시에 점도개선으로 마무리 작업성이 개선된다.
본 발명에 의한 수용성 폴리머의 구성성분 중 폴리비닐알코올은 흡수 속도가 빠르고, 물 흡수시 겔화되지 않는 특징을 갖고 있는데, 이와 같은 수용성 폴리머를 콘크리트 제조 시 혼입함으로써 물(W)-시멘트비(C)(W/C 비)를 저감시켜 콘크리트 조성물의 강도를 증진시킬 수 있다.
그러나, 일반적으로 콘크리트 제조 시 흡수성 폴리머만을 혼화제로 사용할 경우에는 가사 시간이 늦어져 시공 기간이 길어지며, 사용 전보다 압축강도가 약 50% 정도 저하되고, 재료 단가가 상승된다.
또한, 다량의 폴리머 사용으로 인한 블리딩 현상으로 폴리머가 표면으로 떠오르게 되어, 표면은 경화되나 모르타르 내부는 경화되지 않는 문제점이 발생한다.
본 발명에서는 상기와 같이 흡수성 폴리머에 스틸렌 부타디엔 공중합물, 메틸메타크릴레이트 및 알칼리 실리케이트계 수용액을 혼합함으로써 폴리머를 소량 첨가하여도, W/C 비를 효과적으로 감소시켜 기존 콘크리트 조성물 보다 매우 높은 강도 발현 및 내구성 개선 효과를 나타낼 수 있다.
스틸렌 부타디엔 공중합물은 콘크리트 제조 시 첨가하게 되면 콘크리트의 워커빌리티(시공 난이도), 공기 연행성, 블리딩이나 재료분리에 대한 저항성, 보수성 등을 개선시킬 수 있다는 이점이 있다.
메틸메타크릴레이트 (methylmethacrylate; 이하 'MMA'라 함) 수지는 햇빛 등의 날씨 및 기후에 견디는 성질인 내후성(耐候性)이 우수하여 외부 환경 변화(날씨 및 기후 변화)에 의한 부식 등을 억제함과 동시에 포장체로 침투하여 일체화 시켜 줌으로써 부착강도 및 인성을 개선하고, 안료 등에 의한 착색성을 좋게 하기 위하여 첨가한다.
MMA 수지는 무색 투명한 액체로, C4 유분을 원료로 하여 제조된 터트-부틸 알코올(Tert-Butyl Alcohol; TBA)을 기체상태에서 산화시켜 메타크릴산을 제조한 후, 메탄올로 에스테르화하여 제조한 것이다.
MMA 수지는 투명성, 내후성, 착색성이 우수하여 많은 분야에서 사용되고 있다. 고분자 물질은 분자량에 따라 다른 성질을 갖지만, MMA는 경질 타입이면서 유연성도 갖고 있으며, 저온에서 라디칼 중합하면 고분자 사슬구조가 연속된 규칙성을 나타내는 신디오탁틱(Syndiotactic) 구조의 비율이 증가하는 특성을 나타낸다.
일반적으로 아크릴 수지는 높은 열팽창 계수를 갖지만, MMA 수지는 안정성이 매우 높은 편에 속한다.
이러한 MMA 수지는 CH2=C(CH3)CO2CH3의 화학식을 갖는 것으로 알려져 있다.
알칼리 실리케이트계 수용액(alkali silicate, R2O.SiO2)은 규산 칼륨(potassium silicate)과 규산 리튬 (lithium silicate)으로 이루진 군에서 선택되는 1종 이상을 사용할 수 있다.
알칼리 실리케이트계 수용액 중 규산 나트륨(sodium silicate)은 콘크리트의 보수재로 사용할 때 칼륨 이온과의 치환반응에 의해 불용성의 규산 칼슘(Calcium silicate)을 형성하므로 범용적으로 사용되나, 본 발명에서는 우수한 내수성을 구현하기 위하여 규산 나트륨보다 내수성이 우수한 규산 칼슘 및 규산 리튬을 사용하 는 것이 바람직하다.
상술한 성분에 의해 구성되는 본 발명에 의한 수용성 폴리머의 혼합비는, 수용성 폴리머 100 중량%에 대하여 스틸렌 부타디엔 공중합물 75~98 중량%, 메틸메타크릴레이트 0.5~10 중량%, 알칼리 실리케이트계 수용액 0.5~10 중량% 및 폴리비닐알코올 0.5~5 중량%의 비율이 가장 바람직한 것으로 나타났다.
여기서, 메틸메타크릴레이트, 알칼리 실리케이트계 수용액 및 폴리비닐알코올의 전체 함량이 15 중량%를 초과하면 콘크리트의 보수능력은 개선되나 점도가 높아져 작업성이 저하되어 콘크리트의 초기 강도 발현이 저하되며, 전체 함량이 2 중량% 미만이면 콘크리트의 작업성 및 강도는 우수하나 보수 능력이 저하된다.
이하, 상기 수용성 폴리머를 이용한 본 발명에 의한 보투수성 폴리머 시멘트 콘크리트 조성물에 관하여 설명한다.
본 발명에 의한 보투수성 폴리머 시멘트 콘크리트 조성물의 배합비는, 시멘트 결합재 3~20 중량%; 잔골재(입경 2~5mm) 20~40 중량%; 굵은골재(입경 6~10mm) 35~55 중량%; 물 1~3 중량%; 수용성 폴리머 0.5~4 중량%;의 비율이 가장 바람직한 것으로 나타났다.
수용성 폴리머의 함량이 4 중량%를 초과하면 콘크리트의 점도가 높아져 작업성(슬럼프)이 떨어지고, 수화반응을 지연시켜 조기 압축강도 발현을 저하시킴과 동시에 가격경쟁력이 저하된다.
반대로 수용성 폴리머의 함량이 0.5 중량% 미만이면 콘크리트의 보수능력, 강도 및 내구성이 저하된다.
상기 시멘트 결합재는, 시멘트 결합재 100 중량%에 대하여, 보통 포틀랜드 시멘트 45~80 중량%, 알루미나 시멘트 1~15 중량%, 고로슬래그 5~25 중량%, 플라이애쉬 3~15 중량% 및 소포제 0.05~1 중량%의 혼합물을 적용하는 것이 바람직하다.
보통 포틀랜드 시멘트는 KS에 규정된 것을 사용하는 것이 바람직하다.
고로슬래그 및 플라이애쉬는 잠재 수경성 특성, 장기 강도 발현 및 내구성 증진을 위하여 사용한다.
고로슬래그 및 플라이애쉬의 중량비가 증가하면 초기 강도는 저하되나, 장기 강도 발현 및 내구성이 증가한다.
고로슬래그 및 플라이애쉬 대신에 실리카 분말 및 실리카흄을 사용할 수도 있다.
알루미나 시멘트는 초기 강도 발현 및 수축 방지를 위하여 사용되는 것으로서, 니는 조직을 치밀하게 하여 콘크리트의 균열을 방지하고 콘크리트의 수축을 방지한다.
여기서, 알루미나 시멘트는 칼슘 알루미나 시멘트(=CAC) 및 칼슘 설포 알루미네이트(CSA)를 모두 포함하는 개념이다.
소포제는 모르타르 내의 기공을 제거하여 모르타르의 강도 및 내구성을 높이기 위하여 사용되는 것으로서, 알콜계 소포제, 실리콘계 소포제, 지방산계 소포제, 오일계 소포제, 에스테르계 소포제, 옥시알킬렌계 소포제 등을 적용할 수 있다.
실리콘계 소포제로는 디메틸실리콘유, 폴리오가노실록산, 플루오로실리콘유 등이 있고, 지방산계 소포제로는 스테아린산, 올레인산 등이 있다.
오일계 소포제로는 등유, 동식물유, 피마자유 등이 있고, 에스테르계 소포제로는 솔리톨트리올레이트, 글리세롤모노리시놀레이트 등이 있다.
옥시알킬렌계 소포제로는 폴리옥시알킬렌, 아세틸렌에테르류, 폴리옥시알킬렌지방산에스테르, 폴리옥시알킬렌알킬아민 등이 있고, 알콜계 소포제로는 글리콜(glycol) 등이 있다.
본 발명에 의한 보투수성 폴리머 시멘트 콘크리트 조성물은 고유동화제 0.05~2 중량%를 더 포함하여 구성되는 것이 바람직하다.
이러한 고유동화제는 조성물의 물-시멘트비를 감소시켜 강도 및 내구성을 개선한다.
고유동화제의 종류에는, 폴리칼본산계, 멜라민계, 나프탈렌계 등이 있는데, 멜라민계 또는 나프탈렌계 고유동화제는 폴리카본산계 고유동화에 비하여 강도 및 내구성의 개선 효과가 미약하고, 물-시멘트비의 저감 효과가 크지 않으며, 수용성 폴리머와의 혼화성이 나쁘다는 단점이 있다.
따라서, 본 발명에 의한 콘크리트 조성물에는 폴리카본산계 고유동화제를 사용하는 것이 바람직하다.
본 발명에 의한 보수성 폴리머 시멘트 콘크리트 조성물은 전체 100중량%에 대하여, 무기질 안료 1~5 중량%를 더 함유하는 경우, 안정적으로 원하는 색상을 발현할 수 있다는 측면에서 더욱 바람직하다.
여기서, 무기질 안료는 적색 산화철, 황색 산화철, 산화크롬 (CrO3), 자색 산화철 및 흑색 산화철(카본 블랙) 중 1 또는 2 이상을 사용할 수 있으며, 이에 의해 적색, 녹색, 황색, 흑색, 청색, 흰색 등 다양한 색상을 구현할 수 있다.
이와 같은 보투수성 폴리머 시멘트 콘크리트 조성물은, 시멘트 결합재, 잔골재 및 굵은골재를 상기 비율로 혼합하여 강제 믹서에서 교반하는 단계; 이후, 물, 수용성 폴리머(및 고유동화제)를 상기 비율로 추가로 혼합하여 1.5 ~ 3분간 교반하는 단계;에 의해 제조되는 것이 바람직하다.
본 발명에 의한 보수성 폴리머 시멘트 콘크리트 조성물은 다음과 같은 공정에 의해 시공될 수 있다.
잡석 등을 깔아 노반을 형성하고, 기층에 버림 콘크리트를 타설한 후, 그 위에 상술한 보투수성 폴리머 시멘트 콘크리트 조성물을 타설한다.
포설된 보투수성 폴리머 시멘트 콘크리트 조성물의 상부를 로울러 등에 의해 다지고 양생시킨 후, 줄눈형성을 위한 컷팅작업을 실시하고, 형성된 줄눈에 백업제를 투입한다.
이후, 보투수성 폴리머 시멘트 콘크리트 조성물의 상면에 상술한 수용성 폴리머를 재차 도포한다.
이와 같이 콘크리트 조성물의 상면에 다시 수용성 폴리머의 도포에 의한 피막을 형성하는 경우, 상술한 수용성 폴리머의 물성으로 인하여, 전체적인 도포 포장체의 보수성능, 강도, 내구성이 더욱 향상된다는 효과를 얻을 수 있다.
이하, 본 발명에 의한 수용성 폴리머, 보투수성 폴리머 시멘트 콘크리트 조성물의 물성을 검증하기 위한 실시예 및 시험예에 관하여 설명한다.
<실시예 1>
시멘트 결합재 15 중량%, 입경 2~5mm의 잔골재 35 중량%, 6~8mm의 굵은골재 45 중량%를 강제 믹서에서 교반시킨 후, 물 2 중량%, 수용성 폴리머 2 중량% 및 고유동화제 1 중량%를 더 혼합하여 1.5~3분간 교반하여 폴리머 시멘트 콘크리트 조성물을 제조하였다.
시멘트 결합재는 보통 포틀랜드 시멘트 75 중량%, 알루미나 시멘트 4 중량%, 고로슬래그 10 중량%, 플라이애쉬 10 중량% 및 소포제 1 중량%를 혼합하여 사용하였고, 수용성 폴리머로는 SB 에멀젼(스틸렌 부타디엔 공중합물)만를 사용하였으며, 고유동화제로는 폴리카본산계 고유동화제를 사용하였다.
<실시예 2>
시멘트 결합재 15 중량%, 입경 2~5mm의 잔골재 35 중량%, 6~8mm의 굵은골재 45 중량%를 강제 믹서에서 교반시킨 후, 물 2 중량%, 수용성 폴리머 2 중량% 및 고유동화제 1 중량%를 더 혼합하여 1.5~3분간 교반하여 폴리머 시멘트 콘크리트 조성물을 제조하였다.
시멘트 결합재는 보통 포틀랜드 시멘트 75 중량%, 알루미나 시멘트 4 중량%, 고로슬래그 10 중량%, 플라이애쉬 10 중량% 및 소포제 1 중량%를 혼합하여 사용하였다.
수용성 폴리머로는 SB 에멀젼 91 중량%, 메틸메타크릴레이트 3 중량%, 알칼 리 실리케이트계 수용액 3 중량% 및 폴리비닐 알코올 3중량%를 사용하였고, 고유동화제로서 폴리카본산계 고유동화제를 사용하였다.
<실시예 3>
시멘트 결합재 15 중량%, 입경 2~5mm의 잔골재 35 중량%, 6~8mm의 굵은골재 45 중량%를 강제 믹서에서 교반시킨 후, 물 2 중량%, 수용성 폴리머 2 중량% 및 고유동화제 1 중량%를 더 혼합하여 1.5~3분간 교반하여 폴리머 시멘트 콘크리트 조성물을 제조하였다.
시멘트 결합재는 보통 포틀랜드 시멘트 75 중량%, 알루미나 시멘트 4 중량%, 고로슬래그 10 중량%, 플라이애쉬 10 중량% 및 소포제 1 중량%를 혼합하여 사용하였다.
수용성 폴리머로는 SB 에멀젼 85 중량%, 메틸메타크릴레이트 5 중량%, 알칼리 실리케이트계 수용액 5 중량% 및 폴리비닐 알코올 5중량%를 사용하였고, 고유동화제로서 폴리카본산계 고유동화제를 사용하였다.
본 발명의 실시예 1 내지 실시예 3의 특성을 보다 용이하게 파악할 수 있도록 비교할 수 있는 비교예들을 제시하며, 후술할 비교예 1 및 2는 현재 일반적으로 널리 사용되고 있는 보통 시멘트 콘크리트 조성물 및 폴리머 시멘트 콘크리트 조성물을 제시한 것이다.
<비교예 1>
보통 포틀랜드 시멘트 15 중량%, 입경 2~5mm의 잔골재 35 중량%, 6~8mm의 굵은골재 45 중량% 및 물 5 중량%를 강제믹서에 투입하여 교반하여 보통 시멘트 콘크리트 조성물을 제조하였다.
<비교예 2>
보통 포틀랜드 시멘트 15 중량%, 입경 2~5mm의 잔골재 35 중량%, 6~8mm의 굵은골재 45 중량%를 강제믹서에 투입하여 교반한 후, 물 2 중량%와 SB 에멀젼 3 중량%를 더 혼합하여 다시 2분간 교반하여 폴리머 시멘트 콘크리트 조성물을 제조하였다.
아래의 시험예들은 상기에 개시한 본 발명에 따른 실시예 1 내지 실시예 3의 특성을 보다 용이하게 파악할 수 있도록 본 발명에 따른 실시예들과 비교예 1 및 비교예 2의 특성을 비교한 시험결과들을 나타낸 것이다.
<시험예1>
본 발명에 따라 제조된 보투수성 폴리머 시멘트 콘크리트 조성물와 비교예에서 제조한 시멘트 콘크리트 조성물의 물리적 특성을 비교하기 위하여, 상기에서 설명한 실시예 1 내지 실시예 3의 보투수성 폴리머 시멘트 콘크리트 조성물과 비교예 1 및 비교예 2에 의하여 제조된 시멘트 콘크리트 조성물 각각의 강도를 시험하여 표 1과 같은 결과를 얻었다.
각각 KS F 2405(콘크리트의 압축강도 시험방법), KS F 2408(콘크리트의 휨강도 시험방법), KS F 2423(콘크리트의 인장강도 시험방법)의 기준에 의거 시험을 실시하였다.
Figure 112009019631430-pat00001
표 1에 나타난 바와 같이, 본 발명에 따라 제조된 보투수성 폴리머 시멘트 콘크리트 조성물(실시예 1, 2 및 3)의 휨, 압축, 인장강도는 비교예 1 및 2에서 제조한 시멘트 콘크리트 조성물보다 월등히 높았다.
즉, 본 발명에 따라 제조된 보투수성 폴리머 시멘트 콘크리트 조성물이 비교예에서 제조한 시멘트 콘크리트 조성물과 비교하여 강도 면에서 월등히 우수함을 확인할 수 있었다.
<시험예 2>
실시예 1 내지 실시예 3의 보투수성 폴리머 시멘트 콘크리트 조성물과 비교예 1 및 비교예 2에 의하여 제조된 시멘트 콘크리트 조성물을 KS F 2424(콘크리트의 길이변화 시험방법)에 의하여 건조수축율을 측정하였으며, 그 결과를 하기 표 2에 나타내었다.
Figure 112009019631430-pat00002
표 2에서와 같이, 실시예 1 내지 실시예 3이 비교예 1 및 비교예 2에 비하여 건조수축량이 감소되어 수축 저감 효과가 있음을 확인할 수 있었다.
<시험예3>
표 3은 실시예 1 내지 실시예 3의 보투수성 시멘트 콘크리트 조성물과 비교예 1 및 비교예 2에 의하여 제조된 시멘트 콘크리트 조성물에 대하여, KS F 2456에 규정한 방법에 따라 동결융해저항성시험의 측정 결과를 나타낸 것이다.
동결융해는 콘크리트에 흡수된 수분이 결빙되고 녹는 것을 말하는 것으로, 동결융해가 반복되면 콘크리트 조직에 미세한 균열이 발생하게 되어 내구성이 저하되는 문제가 발생하게 된다.
표 3은 동결융해 저항성 시험에 따른 각각의 실시예들 및 비교예들의 내구성 지수를 표시한 것이다.
Figure 112009019631430-pat00003
표 3에서와 같이, 실시예 1 내지 실시예 3이 비교예 1 및 비교예 2에 비하여 내구성 지수가 월등히 높으므로, 내구성이 향상된 것을 알 수 있다.
<시험예4>
투수성 콘크리트의 공극률은 아래의 식으로 계산하였으며, 이때 절대단위용적중량(공극률을 0으로 한 중량)은 콘크리트 구성재료의 비중에 의하여 계산한 중량을 말한다.
단위용적중량시험은 KS F 2409에 의하여 측정하였고, 그 결과를 하기 표 4에 나타내었다.
공극률(%)=[100-{투수성 콘크리트의 단위용적중량/ 절대단위중량}]×100
Figure 112009019631430-pat00004
표 4에서와 같이, 실시예 1 내지 실시예 3이 비교예 1 및 비교예 2에 비하여 공극률이 큼을 알 수 있다.
<시험예5>
실시예 1 내지 실시예 3의 흡수성능이 우수한 수용성 폴리머를 이용한 보투수성 시멘트 콘크리트 조성물과 비교예 1 및 비교예 2에 의하여 제조된 시멘트 콘크리트 조성물을 KS F 2322(흙의 정수위 투수시험방법)에 의하여 φ10×10cm의 콘크리트 공시체를 제조하여 재령 28일에 투수계수를 측정하였고, 그 결과를 하기 표 5에 나타내었다.
Figure 112009019631430-pat00005
표 5에서와 같이, 실시예 1 내지 실시예 3이 비교예 1 및 비교예 2에 비하여 투수계수가 월등히 높음을 알 수 있다.
이상은 본 발명에 의해 구현될 수 있는 바람직한 실시예의 일부에 관하여 설명한 것에 불과하므로, 주지된 바와 같이 본 발명의 범위는 위의 실시예에 한정되어 해석되어서는 안 될 것이며, 위에서 설명된 본 발명의 기술적 사상과 그 근본을 함께 하는 기술적 사상은 모두 본 발명의 범위에 포함된다고 할 것이다.

Claims (10)

  1. 삭제
  2. 삭제
  3. 삭제
  4. 삭제
  5. 시멘트 결합재 3~20 중량%;
    잔골재 20~40 중량%;
    굵은골재 35~55 중량%;
    물 1~3 중량%;
    수용성 폴리머 0.5~4 중량%;
    고유동화제 0.05~2 중량%를 포함하고,
    상기 수용성 폴리머는
    상기 수용성 폴리머 100 중량%에 대하여, 스틸렌 부타디엔 공중합물 75~98 중량%, 메틸메타크릴레이트 0.5~10 중량%, 알칼리 실리케이트계 수용액 0.5~10중량% 및 폴리비닐알코올 0.5~5 중량%를 포함하며,
    상기 시멘트 결합재는
    상기 시멘트 결합재 100 중량%에 대하여, 보통 포틀랜드 시멘트 45~80 중량%, 알루미나 시멘트 1~15 중량%, 고로슬래그 5~25 중량%, 플라이애쉬 3~15 중량% 및 소포제 0.05~1 중량%가 혼합되어 있는 것을 특징으로 하는 보투수성 폴리머 시멘트 콘크리트 조성물.
  6. 제5항에 있어서,
    상기 고유동화제는 폴리카본산계 고유동화제인 것을 특징으로 하는 보투수성 폴리머 시멘트 콘크리트 조성물.
  7. 제5항에 있어서,
    상기 보수성 폴리머 시멘트 콘크리트 조성물 100중량%에 대하여, 무기질 안료 1~5 중량%를 더 함유하는 것을 특징으로 하는 보투수성 폴리머 시멘트 콘크리트 조성물.
  8. 제7항에 있어서,
    상기 무기질 안료는 적색 산화철, 황색 산화철, 산화크롬 (CrO3), 자색 산화철 및 흑색 산화철(카본 블랙)로 이루어진 군으로부터 선택된 1 또는 2 이상의 재료에 의해 구성된 것을 특징으로 하는 보투수성 폴리머 시멘트 콘크리트 조성물.
  9. 제5항 내지 제8항 중 어느 한 항의 보투수성 폴리머 시멘트 콘크리트 조성물을 제조하는 방법으로서,
    상기 시멘트 결합재, 잔골재 및 굵은골재를 강제 믹서에서 교반하는 단계;
    상기 물, 수용성 폴리머를 더 혼합하여 1.5 ~ 3분간 교반하는 단계;를
    포함하는 보투수성 폴리머 시멘트 콘크리트 조성물의 제조방법.
  10. 제5항 내지 제8항 중 어느 한 항의 보투수성 폴리머 시멘트 콘크리트 조성물을 이용한 보투수성 포장 시공방법으로서,
    지반의 상측에 상기 보투수성 폴리머 시멘트 콘크리트 조성물을 타설하는 단계;
    상기 보투수성 폴리머 시멘트 콘크리트 조성물의 양생 후, 상기 보투수성 폴리머 시멘트 콘크리트 조성물의 상면에 상기 수용성 폴리머를 도포하는 단계;를
    포함하는 보투수성 포장 시공방법.
KR20090027995A 2009-04-01 2009-04-01 보투수성 폴리머 시멘트 콘크리트 조성물 및 이를 이용한 보투수성 포장 시공방법 KR100911182B1 (ko)

Priority Applications (1)

Application Number Priority Date Filing Date Title
KR20090027995A KR100911182B1 (ko) 2009-04-01 2009-04-01 보투수성 폴리머 시멘트 콘크리트 조성물 및 이를 이용한 보투수성 포장 시공방법

Applications Claiming Priority (1)

Application Number Priority Date Filing Date Title
KR20090027995A KR100911182B1 (ko) 2009-04-01 2009-04-01 보투수성 폴리머 시멘트 콘크리트 조성물 및 이를 이용한 보투수성 포장 시공방법

Publications (1)

Publication Number Publication Date
KR100911182B1 true KR100911182B1 (ko) 2009-08-06

Family

ID=41209569

Family Applications (1)

Application Number Title Priority Date Filing Date
KR20090027995A KR100911182B1 (ko) 2009-04-01 2009-04-01 보투수성 폴리머 시멘트 콘크리트 조성물 및 이를 이용한 보투수성 포장 시공방법

Country Status (1)

Country Link
KR (1) KR100911182B1 (ko)

Cited By (10)

* Cited by examiner, † Cited by third party
Publication number Priority date Publication date Assignee Title
KR100964315B1 (ko) 2010-01-04 2010-06-16 주식회사 홍서이엔씨 열가소성 수지 결합재, 이를 이용한 콘크리트 조성물 및 도로 포장 방법
KR100971111B1 (ko) * 2010-03-03 2010-07-20 주식회사 패턴크리트 보수성(保水性) 콘크리트 조성물 및 이를 이용한 콘크리트 포장 방법
KR100978384B1 (ko) 2010-04-07 2010-08-26 주식회사 태명 친환경 콘크리트 제품의 제조방법
KR100979529B1 (ko) 2010-03-25 2010-09-02 주식회사 승화엘엠씨 무기계 혼화재로 시멘트를 대체한 고내구성 폴리머개질 콘크리트 조성물
KR101014171B1 (ko) 2010-05-04 2011-02-14 김강욱 보투수성 시멘트 모르타르 조성물, 이를 이용한 경계석 블록 제조방법 및 상기 방법에 의해 제조된 경계석 블록
KR101037577B1 (ko) 2011-03-11 2011-05-30 홍용화 보수성 몰탈 조성물을 이용한 도로 포장블록 및 이의 제조방법
KR101037576B1 (ko) 2010-12-06 2011-05-30 홍용화 보수성 몰탈 조성물, 이를 이용한 도로 포장 조성물, 그리고 보수성 몰탈 조성물을 이용한 도로 포장재
KR101041549B1 (ko) 2011-04-05 2011-06-15 남경건설(주) 대기온도 절감효과를 갖는 폴리머 시멘트 페이스트 조성물 및 이를 이용한 반강성 도로 포장 및 보수 공법
WO2013100297A1 (ko) * 2011-12-29 2013-07-04 (주)한일 지반 그라우트 및 충전재용 무기 결합재
KR102030133B1 (ko) * 2018-04-10 2019-10-08 (주)제이엔티아이엔씨 도로용 투수 콘크리트 조성물 및 그것으로 제조한 투수 콘크리트

Citations (4)

* Cited by examiner, † Cited by third party
Publication number Priority date Publication date Assignee Title
JPH07267703A (ja) * 1994-03-29 1995-10-17 Asahi Bisou:Kk コンクリート、モルタル用防水強化混和剤
KR100696313B1 (ko) * 2006-02-24 2007-03-21 (주)복합소재기술연구소 초속경 라텍스 개질 콘크리트 조성물
KR100854987B1 (ko) * 2007-08-23 2008-08-28 고삼석 방수용 초속경 시멘트 조성물 및 이의 포장방법
KR100883326B1 (ko) * 2008-10-28 2009-02-11 임원순 폴리머 시멘트 콘크리트 조성물 및 이를 이용한 콘크리트 포장 보수공법

Patent Citations (4)

* Cited by examiner, † Cited by third party
Publication number Priority date Publication date Assignee Title
JPH07267703A (ja) * 1994-03-29 1995-10-17 Asahi Bisou:Kk コンクリート、モルタル用防水強化混和剤
KR100696313B1 (ko) * 2006-02-24 2007-03-21 (주)복합소재기술연구소 초속경 라텍스 개질 콘크리트 조성물
KR100854987B1 (ko) * 2007-08-23 2008-08-28 고삼석 방수용 초속경 시멘트 조성물 및 이의 포장방법
KR100883326B1 (ko) * 2008-10-28 2009-02-11 임원순 폴리머 시멘트 콘크리트 조성물 및 이를 이용한 콘크리트 포장 보수공법

Cited By (11)

* Cited by examiner, † Cited by third party
Publication number Priority date Publication date Assignee Title
KR100964315B1 (ko) 2010-01-04 2010-06-16 주식회사 홍서이엔씨 열가소성 수지 결합재, 이를 이용한 콘크리트 조성물 및 도로 포장 방법
KR100971111B1 (ko) * 2010-03-03 2010-07-20 주식회사 패턴크리트 보수성(保水性) 콘크리트 조성물 및 이를 이용한 콘크리트 포장 방법
KR100979529B1 (ko) 2010-03-25 2010-09-02 주식회사 승화엘엠씨 무기계 혼화재로 시멘트를 대체한 고내구성 폴리머개질 콘크리트 조성물
KR100978384B1 (ko) 2010-04-07 2010-08-26 주식회사 태명 친환경 콘크리트 제품의 제조방법
KR101014171B1 (ko) 2010-05-04 2011-02-14 김강욱 보투수성 시멘트 모르타르 조성물, 이를 이용한 경계석 블록 제조방법 및 상기 방법에 의해 제조된 경계석 블록
KR101037576B1 (ko) 2010-12-06 2011-05-30 홍용화 보수성 몰탈 조성물, 이를 이용한 도로 포장 조성물, 그리고 보수성 몰탈 조성물을 이용한 도로 포장재
KR101037577B1 (ko) 2011-03-11 2011-05-30 홍용화 보수성 몰탈 조성물을 이용한 도로 포장블록 및 이의 제조방법
KR101041549B1 (ko) 2011-04-05 2011-06-15 남경건설(주) 대기온도 절감효과를 갖는 폴리머 시멘트 페이스트 조성물 및 이를 이용한 반강성 도로 포장 및 보수 공법
WO2013100297A1 (ko) * 2011-12-29 2013-07-04 (주)한일 지반 그라우트 및 충전재용 무기 결합재
KR101351300B1 (ko) 2011-12-29 2014-01-15 (주)한일 지반 그라우트 및 충전재용 무기 결합재
KR102030133B1 (ko) * 2018-04-10 2019-10-08 (주)제이엔티아이엔씨 도로용 투수 콘크리트 조성물 및 그것으로 제조한 투수 콘크리트

Similar Documents

Publication Publication Date Title
KR100911182B1 (ko) 보투수성 폴리머 시멘트 콘크리트 조성물 및 이를 이용한 보투수성 포장 시공방법
Lang et al. Properties of pervious concrete made from steel slag and magnesium phosphate cement
KR100953212B1 (ko) 보투수성 폴리머 시멘트 모르타르 조성물 및 이를 이용한 보투수성 포장 시공방법
KR100883330B1 (ko) 흡수성 폴리머를 이용한 보수성 시멘트 모르타르 조성물 및이를 이용한 블록 제조방법
JP4937701B2 (ja) グラウト組成物、グラウトモルタル及びグラウト工法
CN107382358A (zh) 一种适用于重载路面的透水碱矿渣混凝土及其制备方法
KR100985465B1 (ko) 폴리머 시멘트 모르타르 조성물, 이를 이용한 블록 제조방법 및 보투수성 포장 시공방법
KR101302448B1 (ko) 유동성 및 초기 강도발현이 우수한 폴리머 시멘트 모르타르 조성물 및 이를 이용한 도로 보수공법
KR100971111B1 (ko) 보수성(保水性) 콘크리트 조성물 및 이를 이용한 콘크리트 포장 방법
KR101471146B1 (ko) 보투수성 시멘트 모르타르 조성물 및 이를 이용한 보투수성 포장 시공방법
KR101090243B1 (ko) 충진형 콘크리트 포장체용 조성물 및 이를 이용한 콘크리트 포장체 보수공법
KR20120108688A (ko) 친환경적인 폴리머 시멘트 모르타르 조성물 및 이를 이용한 보투수성 블록 제조방법
KR101510731B1 (ko) 보수성 폴리머 시멘트 모르타르 조성물 및 이를 이용한 보수성 블록의 제조방법
KR20120039938A (ko) 시멘트 페이스트 조성물 및 이를 이용한 보투수성 도로포장공법
KR101031981B1 (ko) 자기충전성 폴리머 시멘트 페이스트 조성물 및 이를 이용한 도로 보수공법
KR20180083756A (ko) 콘크리트 강도 증진용 결합제 및 이를 포함하는 폴리머 시멘트 복합체 조성물
KR101014171B1 (ko) 보투수성 시멘트 모르타르 조성물, 이를 이용한 경계석 블록 제조방법 및 상기 방법에 의해 제조된 경계석 블록
KR100982653B1 (ko) 속경형 폴리머 시멘트 모르타르 조성물, 이를 이용한 경계석 블록 제조방법 및 상기 방법에 의해 제조된 경계석 블록
KR100954341B1 (ko) 흙포장용 조성물 및 이를 이용한 흙포장 시공방법
KR101124584B1 (ko) 배수성 아스팔트 조성물을 이용한 도로포장공법
KR20160025268A (ko) 투보수성 시멘트 모르타르 조성물, 이를 이용한 저류형 식생 주차 블록, 식생 주차 시스템 및 저류형 식생 주차 블록의 제조 방법
JP5578678B2 (ja) 舗装用コンクリート
KR101037576B1 (ko) 보수성 몰탈 조성물, 이를 이용한 도로 포장 조성물, 그리고 보수성 몰탈 조성물을 이용한 도로 포장재
JP2004076482A (ja) 保水機能を有するコンクリ−ト舗装
CN115180900B (zh) 一种超高性能预拌透水混凝土及其制备方法

Legal Events

Date Code Title Description
A201 Request for examination
A302 Request for accelerated examination
E902 Notification of reason for refusal
E90F Notification of reason for final refusal
E701 Decision to grant or registration of patent right
GRNT Written decision to grant
FPAY Annual fee payment

Payment date: 20120801

Year of fee payment: 4

LAPS Lapse due to unpaid annual fee