KR100911131B1 - 은박 필름 테이핑에 의해 전기장 실드 기능을 갖는 무자계온열 매트용 발열선 및 상기 발열선 제조방법 - Google Patents

은박 필름 테이핑에 의해 전기장 실드 기능을 갖는 무자계온열 매트용 발열선 및 상기 발열선 제조방법 Download PDF

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Abstract

본 발명은 은박 필름 테이핑에 의해 전기장 실드 기능을 갖는 무자계 온열 매트용 발열선 및 상기 발열선 제조방법에 관한 것이다.
< 목 적 >
이에 본 발명의 기술적 요지는 온열매트의 무자계 발열선으로서 권선된 1,2차 발열선의 외주 피복에 동선을 삽입한 별도의 은박 필름을 롤 테이핑 방식으로 감싸 전기장을 원천적으로 실드(Shield)하도록 하되, 상기 동선과 은박 필름은 권선방식이 아닌 테이핑 방식으로 제작되어 작업시간이 현저하게 단축되는 바, 이는 생산성이 크게 향상됨은 물론 상기 은박 필름은 내측 1,2차 발열선으로부터 독립된 상태로 발열선의 외주면을 감싸도록 형성되어 전기적 소음이 방지되는 특징이 있다.
< 구 성 >
이러한 목적을 달성하기 위해 본 발명은 심선(110)에 권선되는 1차열선(100)과; 상기 1차열선(100)의 외주면에 피복되는 1차 외피(200)와; 상기 1차 외피(200)에 권선되는 2차열선(300)과; 상기 2차열선(300)의 외주면에 피복되는 2차 외피(400)와; 상기 2차 외피(400)의 외주면에 동선(510)을 길이방향으로 놓고 감싸도록 롤 테이핑되는 은박 필름(500)과; 상기 은박 필름(500) 외주면에 피복되는 3차 외피(600)가; 구성되어 이루어진다.
이에, 상기 본 발명의 발열선 제조방법은 직경 0.16~0.26mm의 동선 또는 동 니켈을 직경 0.1mm로 압연하여 1차열선(100) 및 2차열선(300)을 형성하는 열선압연 공정(S100)과; 압연된 1차열선(100)을 심선(110)에 대해 저항값에 따라 0.1~0.3mm 피치간격으로 권선하도록 형성되는 1차권선 공정(S200)과; 1차권선된 1차열선(100)의 외주면에 0.20~0.35mm 두께로 1차 외피(200)를 피복하도록 형성되는 1차 외피 압출공정(S300)과; 상기 피복된 1차 외피(200)에 대해 2차열선(300)을 저항값에 따라 0.1~0.3mm 피치간격으로 권선하도록 형성되는 2차권선 공정(S400)과; 2차 권선된 2차열선(300)의 외주면에 0.5~0.6mm 두께로 2차 외피(400)를 피복하도록 형성되는 2차 외피 압출공정(S500)과; 2차 외피(400)의 외주면에 직경 0.18~0.22mm의 실드용 동선(510)을 삽입한 후 폭 6~8mm, 두께 0.025mm의 은박 필름(500)을 폭방향으로 롤링하여 테이핑하도록 형성되는 동선삽입 및 은박 필름 테이핑 공정(S600)과; 은박 필름(500)이 테이핑된 외주면에 0.5~0.6mm 두께로 3차 외피(600)를 피복하도록 형성되는 3차 외피 압출공정(S700)으로; 구성되어 제조된다.
< 효 과 >
따라서, 본 발명은 온열매트의 무자계 발열선으로서 권선된 1,2차 발열선의 외주 피복에 동선을 삽입한 별도의 은박 필름을 롤 테이핑 방식으로 감싸 전기장을 원천적으로 실드(Shield)하도록 하되, 상기 동선과 은박 필름은 권선방식이 아닌 테이핑 방식으로 제작되어 작업시간이 현저하게 단축되는 바, 이는 생산성이 크게 향상됨은 물론 상기 은박 필름은 내측 1,2차 발열선으로부터 독립된 상태로 발열선의 외주면을 감싸도록 형성되어 전기적 소음이 방지되는 효과가 있다.
은박필름, 동선, 피브이씨(PVC), 권선, 나일론, 롤 테이핑, 전기장, 무자계, 발열선

Description

은박 필름 테이핑에 의해 전기장 실드 기능을 갖는 무자계 온열 매트용 발열선 및 상기 발열선 제조방법{HEATING WIRE WITHOUT ELECTROMAGNETIC WAVE IS CANCELEDAND SHIELD}
본 발명은 온열매트의 무자계 발열선으로서 권선된 1,2차 발열선의 외주 피복에 동선을 삽입한 별도의 은박 필름을 롤 테이핑 방식으로 감싸 전기장을 원천적으로 실드(Shield)하도록 하되, 상기 동선과 은박 필름은 권선방식이 아닌 테이핑 방식으로 제작되어 작업시간이 현저하게 단축되는 바, 이는 생산성이 크게 향상됨은 물론 상기 은박 필름은 내측 1,2차 발열선으로부터 독립된 상태로 발열선의 외주면을 감싸도록 형성되어 전기적 소음이 방지되는 것을 특징으로 하는 은박 필름 테이핑에 의해 전기장 실드 기능을 갖는 무자계 온열 매트용 발열선 및 상기 발열선 제조방법에 관한 것이다.
일반적으로 교류전류가 발열선에 흐르는 경우 발열선의 주위에 발생하는 자속과 교차하는 전기력선이 발생된다. 즉, 도선에 전류가 흐르면 전류에 흐르는 전 계파와 자계파에 의해 전자파가 발생하게 되는 것이다.
이와 같은 전자파는 에너지의 파동이 전기적인 성질과 자기적인 성질의 전자장 내의 일점에서 진동이 일정한 속도로 전하여지는 현상으로 전기장(EMF:ELECTRO MAGNETIC FIELD)의 측정단위인 mG(밀리가우스)로 측정되어지고, 상기와 같은 전자파를 EMW 또는 EMF(ELECTRO MAGNETIC FIELD)로 불려지기도 한다.
이와 같은 전자파는 인체의 건강에 매우 위험하다는 것을 주지의 사실이다.
특히, 고압전선이 지나는 지역의 주민들이 상시 전자파에 노출되어 타지역의 주민들 보다 암, 백혈병 등에 걸리는 확률이 매우 높다는 보고서가 학계에 의해 알려진바 있다.
또한, 가정에서 사용하는 온열매트, 전기담요, 전기장판, 전기침대, 전기방석, 전기찜질기 등과 같이 인체의 몸에 직접 접촉시켜 사용하는 전기 기기는 그 위험성이 매우 높으며, 특히 온열매트에서는 전자파가 33 내지 100mG 이상 발생하게 되는데 이는 인체에 매우 치명적인 피해를 주는 것이다.
종래에 있어서의 발열선은 동선의 외주에 불연성 연사를 피복하고, 상기 연사의 외주면에 폴리사 불화에티렌(테프론)으로된 내부 피복제를 피복하며, 상기 내부 피복제 외주면에 니크롬선 또는 합금선을 일정 간격 유지하면서 권선한 다음 상기 니크롬선 외주면에 실리콘 고무로된 외부 피복제를 피복시켜 구성하고, 상기 연동연선과 니크롬선에 흐르는 전류는 서로 반대의 방향으로 흐르게 구성된 것이다.
그러나, 이와 같은 종래의 발열선은 연동선과 니크롬선에 흐르는 전류의 방향을 반대의 방향으로 흐르게 함으로써, 연동선과 니크롬선에서 발생하는 자기장이 서로 상쇄됨에 따라 자기장의 발생을 억제시킬 수는 있으나,전기장의 유도가 그대로 유지되고 있는 실정이다.
본 발명은 상술한 문제점을 해결하기 위한 것으로, 그 기술적 요지는 온열매트의 무자계 발열선으로서 권선된 1,2차 발열선의 외주 피복에 동선을 삽입한 별도의 은박 필름을 롤 테이핑 방식으로 감싸 전기장을 원천적으로 실드(Shield)하도록 하되, 상기 동선과 은박 필름은 권선방식이 아닌 테이핑 방식으로 제작되어 작업시간이 현저하게 단축되는 바, 이는 생산성이 크게 향상됨은 물론 상기 은박 필름은 내측 1,2차 발열선으로부터 독립된 상태로 발열선의 외주면을 감싸도록 형성되어 전기적 소음이 방지되는 것을 특징으로 하는 은박 필름 테이핑에 의해 전기장 실드 기능을 갖는 무자계 온열 매트용 발열선 및 상기 발열선 제조방법을 제공함에 그 목적이 있다.
상기 목적을 달성하기 위한 본 발명은 심선(110)에 권선되는 1차열선(100)과; 상기 1차열선(100)의 외주면에 피복되는 1차 외피(200)와; 상기 1차 외피(200)에 권선되는 2차열선(300)과; 상기 2차열선(300)의 외주면에 피복되는 2차 외피(400)와; 상기 2차 외피(400)의 외주면에 동선(510)을 길이방향으로 놓고 감싸도 록 롤 테이핑되는 은박 필름(500)과; 상기 은박 필름(500) 외주면에 피복되는 3차 외피(600)가; 구성되어 이루어진다.
이때, 상기 1차 외피(200)는 재질이 나일론인 것이 바람직하다.
또한, 상기 동선(510)은 2차 외피(400)에 대해 권선(나선 방향으로 감기)하지 않고 발열선의 길이방향에 대해 동일선상으로 연결되도록 형성되는 것이 바람직하다.
한편, 상기 본 발명의 제조방법은 직경 0.16~0.26mm의 동선 또는 동니켈을 직경 0.1mm로 압연하여 1차열선(100) 및 2차열선(300)을 형성하는 열선압연 공정(S100)과; 압연된 1차열선(100)을 심선(110)에 대해 저항값에 따라 0.1~0.3mm 피치간격으로 권선하도록 형성되는 1차권선 공정(S200)과; 1차권선된 1차열선(100)의 외주면에 0.20~0.35mm 두께로 1차 외피(200)를 피복하도록 형성되는 1차 외피 압출공정(S300)과; 상기 피복된 1차 외피(200)에 대해 2차열선(300)을 저항값에 따라 0.1~0.3mm 피치간격으로 권선하도록 형성되는 2차권선 공정(S400)과; 2차 권선된 2차열선(300)의 외주면에 0.5~0.6mm 두께로 2차 외피(400)를 피복하도록 형성되는 2차 외피 압출공정(S500)과; 2차 외피(400)의 외주면에 직경 0.18~0.22mm의 실드용 동선(510)을 삽입한 후 폭 6~8mm, 두께 0.025mm의 은박 필름(500)을 폭방향으로 롤링하여 테이핑하도록 형성되는 동선삽입 및 은박 필름 테이핑 공정(S600)과; 은박 필름(500)이 테이핑된 외주면에 0.5~0.6mm 두께로 3차 외피(600)를 피복하도록 형성되는 3차 외피 압출공정(S700)으로; 구성되어 제조된다.
이와 같이, 본 발명은 온열매트의 무자계 발열선으로서 권선된 1,2차 발열선의 외주 피복에 동선을 삽입한 별도의 은박 필름을 롤 테이핑 방식으로 감싸 전기장을 원천적으로 실드(Shield)하도록 하되, 상기 동선과 은박 필름은 권선방식이 아닌 테이핑 방식으로 제작되어 작업시간이 현저하게 단축되는 바, 이는 생산성이 크게 향상됨은 물론 상기 은박 필름은 내측 1,2차 발열선으로부터 독립된 상태로 발열선의 외주면을 감싸도록 형성되어 전기적 소음이 방지되는 효과가 있다.
이하, 본 발명의 구성을 첨부한 도면을 참조하여 설명하면 다음과 같다.
먼저, 도 1 내지 도 4에 도시된 바와 같이, 본 발명은 온열매트의 무자계 발열선으로서 권선된 1,2차 발열선의 외주 피복에 동선을 삽입한 별도의 은박 필름을 롤 테이핑 방식으로 감싸 전기장을 원천적으로 실드(Shield)하도록 하되, 상기 동선과 은박 필름은 권선방식이 아닌 테이핑 방식으로 제작되어 작업시간이 현저하게 단축되는 바, 이는 생산성이 크게 향상됨은 물론 상기 은박 필름은 내측 1,2차 발열선으로부터 독립된 상태로 발열선의 외주면을 감싸도록 형성되어 전기적 소음이 방지되도록 구성된다.
이에, 본 발명의 발열선은 도 2에 도시된 바와 같이, 심선(110)에 권선되는 1차열선(100)과; 상기 1차열선(100)의 외주면에 피복되는 1차 외피(200)와; 상기 1 차 외피(200)에 권선되는 2차열선(300)과; 상기 2차열선(300)의 외주면에 피복되는 2차 외피(400)와; 상기 2차 외피(400)의 외주면에 동선(510)을 길이방향으로 놓고 감싸도록 롤 테이핑되는 은박 필름(500)과; 상기 은박 필름(500) 외주면에 피복되는 3차 외피(600)가; 구성되어 이루어진다.
즉, 본 발명은 무자계 발열선(1차열선 및 2차열선)의 외주면에 피복된 1차 외피 및 2차 외피의 외주면에 동선을 포함하며 감싸지도록 은박 필름을 테이핑한 후, 한번 더 3차 외피로 피복함으로써 전기장 발생을 원천적으로 차단하도록 형성된다. 이때, 상기 동선은 조절기 측과 연결되어 실드되도록 형성된다.
이때, 상기 은박 필름은 1,2차열선과 분리되어 상부 레이어층(2차 외피 까지)에 감싸지도록 형성되어 전기적 특성(전기 공급시 발열선 간의 펄스 진동소음)에 따른 소음을 방지하도록 형성된다.
이때, 상기 1차 외피는 나일론(부도체) 재질로 형성되어 1,2차 열선의 발열로부터 발생되는 전기장을 신속하게 검지할 수 있도록 형성된다.
한편, 도 3에 도시된 바와 같이, 본 발명의 제조방법은 직경 0.16~0.26mm의 동선 또는 동니켈을 직경 0.1mm로 압연하여 1차열선(100) 및 2차열선(300)을 형성하는 열선압연 공정(S100)과; 압연된 1차열선(100)을 심선(110)에 대해 저항값에 따라 0.1~0.3mm 피치간격으로 권선하도록 형성되는 1차권선 공정(S200)과; 1차권선된 1차열선(100)의 외주면에 0.20~0.35mm 두께로 1차 외피(200)를 피복하도록 형성되는 1차 외피 압출공정(S300)과; 상기 피복된 1차 외피(200)에 대해 2차열선(300) 을 저항값에 따라 0.1~0.3mm 피치간격으로 권선하도록 형성되는 2차권선 공정(S400)과; 2차 권선된 2차열선(300)의 외주면에 0.5~0.6mm 두께로 2차 외피(400)를 피복하도록 형성되는 2차 외피 압출공정(S500)과; 2차 외피(400)의 외주면에 직경 0.18~0.22mm의 실드용 동선(510)을 삽입한 후 폭 6~8mm, 두께 0.025mm의 은박 필름(500)을 폭방향으로 롤링하여 테이핑하도록 형성되는 동선삽입 및 은박 필름 테이핑 공정(S600)과; 은박 필름(500)이 테이핑된 외주면에 0.5~0.6mm 두께로 3차 외피(600)를 피복하도록 형성되는 3차 외피 압출공정(S700)으로; 구성되어 제조된다.
즉, 도 4에 도시된 바와 같이 본 발명은 2차 외피까지 피복된 발열선 원단 외주면에 전기장 차폐용 은박 필름을 테이핑하도록 형성되는 것으로, 이는 롤 테이핑기를 이용한다.
다시 말해, 상기 롤 테이핑기의 일측은 원단공급 조절기로 하여금 2차 외피까지 피복된 원단을 공급받도록 형성되고, 공급된 원단 외주면에는 별도의 은박 필름 공급기로 하여금 은박 필름이 감싸지도록 하되, 롤 테이핑기의 일측에는 동선 공급기가 형성되어 2차 외피에는 길이방향을 따라 동선이 대응되어 진행되고, 이에 은박 필름은 깔대기 형상의 롤 테이핑 배출구로 하여금 롤링되어 신속하고 안정적인 테이핑이 계속되도록 형성된다.
이는 종전의 권선 방식을 탈피한 것으로 분당 22m 의 생산을 가능하게 함으로써, 생산성 및 작업성이 현저하게 개선된다.
본 발명은 상술한 특정의 바람직한 실시예에 한정되지 아니하며, 청구범위에서 청구하는 본 발명의 요지를 벗어남이 없이 당해 발명이 속하는 기술분야에서 통상의 지식을 가진 자라면 누구든지 다양한 변형실시가 가능한 것은 물론이고, 그와 같은 변경은 청구범위 기재의 범위 내에 있게 된다.
도 1은 본 발명의 은박 필름이 적용된 온열매트의 예시도,
도 2는 본 발명에 따른 발열선의 일측 단면도,
도 3 내지 4는 본 발명에 따른 발열선 제조방법을 나타낸 공정 순서도,
**도면의 주요부분에 대한 부호의 설명**
100 ... 1차열선 110 ... 심선
200 ... 1차 외피 300 ... 2차열선
400 ... 2차 외피 500 ... 은박 필름
510 ... 동선 600 ... 3차 외피

Claims (4)

  1. 삭제
  2. 삭제
  3. 심선(110)에 권선되는 1차열선(100)과; 상기 1차열선(100)의 외주면에 피복되는 1차 외피(200)와; 상기 1차 외피(200)에 권선되는 2차열선(300)과; 상기 2차열선(300)의 외주면에 피복되는 2차 외피(400)와; 상기 2차 외피(400)의 외주면에 동선(510)을 길이방향으로 놓고 감싸도록 롤 테이핑되는 은박 필름(500)과; 상기 은박 필름(500) 외주면에 피복되는 3차 외피(600)가; 구성되어 이루어되,
    상기 1차 외피(200)는 재질이 나일론으로 형성되고,
    상기 동선(510)은 2차 외피(400)에 대해 권선(나선 방향으로 감기)하지 않고 발열선의 길이방향에 대해 동일선상으로 연결되도록 형성되는 것을 특징으로 하는 은박 필름 테이핑에 의해 전기장 실드 기능을 갖는 무자계 온열 매트용 발열선.
  4. 직경 0.16~0.26mm의 동선 또는 동니켈을 직경 0.1mm로 압연하여 1차열선(100) 및 2차열선(300)을 형성하는 열선압연 공정(S100)과;
    압연된 1차열선(100)을 심선(110)에 대해 저항값에 따라 0.1~0.3mm 피치간격으로 권선하도록 형성되는 1차권선 공정(S200)과;
    1차권선된 1차열선(100)의 외주면에 0.20~0.35mm 두께로 1차 외피(200)를 피복하도록 형성되는 1차 외피 압출공정(S300)과;
    상기 피복된 1차 외피(200)에 대해 2차열선(300)을 저항값에 따라 0.1~0.3mm 피치간격으로 권선하도록 형성되는 2차권선 공정(S400)과;
    2차 권선된 2차열선(300)의 외주면에 0.5~0.6mm 두께로 2차 외피(400)를 피복하도록 형성되는 2차 외피 압출공정(S500)과;
    2차 외피(400)의 외주면에 직경 0.18~0.22mm의 실드용 동선(510)을 삽입한 후 폭 6~8mm, 두께 0.025mm의 은박 필름(500)을 폭방향으로 롤링하여 테이핑하도록 형성되는 동선삽입 및 은박 필름 테이핑 공정(S600)과;
    은박 필름(500)이 테이핑된 외주면에 0.5~0.6mm 두께로 3차 외피(600)를 피복하도록 형성되는 3차 외피 압출공정(S700)으로;
    구성되어 제조되는 것을 특징으로 하는 은박 필름 테이핑에 의해 전기장 실드 기능을 갖는 무자계 온열 매트용 발열선 제조방법.
KR1020080122249A 2008-12-04 2008-12-04 은박 필름 테이핑에 의해 전기장 실드 기능을 갖는 무자계온열 매트용 발열선 및 상기 발열선 제조방법 KR100911131B1 (ko)

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KR1020080122249A KR100911131B1 (ko) 2008-12-04 2008-12-04 은박 필름 테이핑에 의해 전기장 실드 기능을 갖는 무자계온열 매트용 발열선 및 상기 발열선 제조방법

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