KR100907147B1 - 연약지반용 삼중벽관 및 그 제조장치 - Google Patents

연약지반용 삼중벽관 및 그 제조장치 Download PDF

Info

Publication number
KR100907147B1
KR100907147B1 KR1020070013542A KR20070013542A KR100907147B1 KR 100907147 B1 KR100907147 B1 KR 100907147B1 KR 1020070013542 A KR1020070013542 A KR 1020070013542A KR 20070013542 A KR20070013542 A KR 20070013542A KR 100907147 B1 KR100907147 B1 KR 100907147B1
Authority
KR
South Korea
Prior art keywords
profile
synthetic resin
extruder
die
wall
Prior art date
Application number
KR1020070013542A
Other languages
English (en)
Other versions
KR20070024693A (ko
Inventor
종선 박
Original Assignee
종선 박
Priority date (The priority date is an assumption and is not a legal conclusion. Google has not performed a legal analysis and makes no representation as to the accuracy of the date listed.)
Filing date
Publication date
Application filed by 종선 박 filed Critical 종선 박
Priority to KR1020070013542A priority Critical patent/KR100907147B1/ko
Publication of KR20070024693A publication Critical patent/KR20070024693A/ko
Application granted granted Critical
Publication of KR100907147B1 publication Critical patent/KR100907147B1/ko

Links

Images

Classifications

    • B—PERFORMING OPERATIONS; TRANSPORTING
    • B29—WORKING OF PLASTICS; WORKING OF SUBSTANCES IN A PLASTIC STATE IN GENERAL
    • B29C—SHAPING OR JOINING OF PLASTICS; SHAPING OF MATERIAL IN A PLASTIC STATE, NOT OTHERWISE PROVIDED FOR; AFTER-TREATMENT OF THE SHAPED PRODUCTS, e.g. REPAIRING
    • B29C48/00—Extrusion moulding, i.e. expressing the moulding material through a die or nozzle which imparts the desired form; Apparatus therefor
    • B29C48/03—Extrusion moulding, i.e. expressing the moulding material through a die or nozzle which imparts the desired form; Apparatus therefor characterised by the shape of the extruded material at extrusion
    • B29C48/09—Articles with cross-sections having partially or fully enclosed cavities, e.g. pipes or channels
    • B29C48/11—Articles with cross-sections having partially or fully enclosed cavities, e.g. pipes or channels comprising two or more partially or fully enclosed cavities, e.g. honeycomb-shaped
    • B—PERFORMING OPERATIONS; TRANSPORTING
    • B29—WORKING OF PLASTICS; WORKING OF SUBSTANCES IN A PLASTIC STATE IN GENERAL
    • B29C—SHAPING OR JOINING OF PLASTICS; SHAPING OF MATERIAL IN A PLASTIC STATE, NOT OTHERWISE PROVIDED FOR; AFTER-TREATMENT OF THE SHAPED PRODUCTS, e.g. REPAIRING
    • B29C48/00—Extrusion moulding, i.e. expressing the moulding material through a die or nozzle which imparts the desired form; Apparatus therefor
    • B29C48/001—Combinations of extrusion moulding with other shaping operations
    • B29C48/0011—Combinations of extrusion moulding with other shaping operations combined with compression moulding
    • B—PERFORMING OPERATIONS; TRANSPORTING
    • B29—WORKING OF PLASTICS; WORKING OF SUBSTANCES IN A PLASTIC STATE IN GENERAL
    • B29D—PRODUCING PARTICULAR ARTICLES FROM PLASTICS OR FROM SUBSTANCES IN A PLASTIC STATE
    • B29D23/00—Producing tubular articles
    • B29D23/001—Pipes; Pipe joints

Landscapes

  • Engineering & Computer Science (AREA)
  • Mechanical Engineering (AREA)
  • Extrusion Moulding Of Plastics Or The Like (AREA)

Abstract

본 발명은 삿갓모양(
Figure 112008501933878-pat00080
)으로 돌출된 프로파일과 프로파일의 사이를
Figure 112008501933878-pat00081
(2) 형태의 합성수지로 접합 된 연약지반용 삼중 벽 관 및 그 제조장치에 관한 것이다.
상세하게는, 제 1 압출기와 제 2 압출기와 제 3 압출기가 몸체 다 이(A1)와 중간 다 이(A2)와 끝 다 이(A3)로 구성되는 다 이 스(A) 와 체결되며, 다 이 스 내부로 용융되어 압출되는 합성수지를 사이 징(B b)이 체결된 진공성형 냉각장치(B)에 의해 삿갓모양(
Figure 112008501933878-pat00082
)으로 돌출된 프로파일 보호층(1-1)과 중앙 좌우에 홈(4, 4')과 다수의 중공 부(3)를 갖는 프로파일(1)로 성형 되고, 성형 되는 프로파일이 나선형 드럼장치(E)에 의해 권치 될 때, 제 4 압출기(40)와 제 5 압출기(50)와 노즐장치(E 20)와 노즐 다 이(E 1)를 통해 용융되는 합성수지로 프로파일의 사이를
Figure 112008501933878-pat00083
(2) 형태로 접합시켜 성형 되는 연약지반용 삼중 벽 관 및 그 제조장치에 관한 것이다.
본 발명의 끝 다 이(A3)는 겉 다 이(A3-1)와 속 다 이(A4)로 구성되고, 겉 다 이(A3-1)는; 히 타가 체결되지 않고 중간 다 이(A2)의 내부와 동일한 구조를 가지며 바깥 측 중앙 위가 프로파일의 관 벽두께(0) 이상으로 삿갓모양의 홈(A3-13)이 형성되는 것과, 좌우 내부에는
Figure 112008501933878-pat00084
형태와
Figure 112008501933878-pat00085
형태의 돌출 턱(A3-11, A3-12)이 형성되어 중간 다 이(A2)와 체결되고, 속 다 이(A4)는; 압출 속도를 높이기 위해 겉 다 이의 끝보다 길게 돌출되는 중앙의 직사각형(A4-5, A4-6)과 좌측과 우측에
Figure 112008501933878-pat00086
모양(A4-1)과
Figure 112008501933878-pat00087
모양(A4-2)과
Figure 112008501933878-pat00088
모양(A4-3)과
Figure 112008501933878-pat00089
모양(A4-4)으로 구성되는 속 다 이가 몸체 다 이(A1)의 내부에 연결되어 체결된다.
상기의 제조장치에 의해 성형 되는 연약지반용 삼중 벽 관은; 지중에 매설된 삼중 벽 관이 연약지반의 부분적인 침하에도
Figure 112008501933878-pat00090
형태와
Figure 112008501933878-pat00091
형태의 홈(4, 4')이 형성된 프로파일(1)과 프로파일의 사이를
Figure 112008501933878-pat00092
(2) 형태로 접합 됨으로써 프로파일의 강한 결속력으로 프로파일의 분리가 발생 되지 않도록 하는 것과;
삼중 벽 관의 다 이 스(A) 내부로 용융 및 압출되어 진공성형 냉각장치를 통해 성형 되는 프로파일(1)은 제 2 압출기(20)의 합성수지에 의해 성형 되는 프로파일 보호층(1-1)과 제 3 압출기(30)의 합성수지에 의해 성형 되는 프로파일 내벽(1-2)과 제 1 압출기(10)의 합성수지에 의해 성형 되는 프로파일 중심 벽(1-3)이 다른 색상의 합성수지로 구성되고, 노즐장치(E 20)와 노즐 다 이(E 1, E 2, E 3)를 통해 합성수지가 용융되어 접합 되는 프로파일 접합부(2)는 제 4 압출기(40)를 통해 합성수지가 용융되어 접합 되는 프로파일 접합부 중심층(2-3)이 제 5 압출기(50)를 통해 합성수지가 용융되어 접합 되는 프로파일 접합부 위층(2-1)이나 프로파일 접합부 아래층(2-2)과는 다른 색상의 합성수지로 구성됨으로써, 삼중 벽 관을 지중의 매설이나 지상에 설치될 때 시공작업자가 용도에 따라 쉽게 식별하여 편리하게 시공할 수 있도록 하는 것과; 또한, 카본블랙이 첨가되지 않은 합성수지에 의한 프로파일의 내층(1-2)과 프로파일 접합부 아래층(2-2)을 프로파일 중심층(1-3)이나 프로파일 접합부 위층(2-1)과는 다른 색상으로 성형 될 수 있는 것과,
상기의 삼중 벽 관의 프로파일을 보호하는 프로파일 보호 층(1-1)과 프로파일 보호 층(1-1)의 높이가 동일한 프로파일 접합부 위층(2-1)이 프로파일 중심 벽(1-3) 위에 구성되도록 하는 것을 특징으로 하여 외부 압력에 대한 강성을 더욱 높이게 되고 내구성이 강화된 연약지반용 삼중 벽 관 및 그 제조장치를 제공하는데 그 목적이 있다.
삼중 벽 관, 프로파일, 다 이 스, 돌출 턱, 노즐장치, 노즐 다 이.

Description

연약지반용 삼중벽관 및 그 제조장치 {The plastic multi-wall pipe for weak subgrade and A manufacturing equipment}
도 1은 본 발명을 위한 삼중 벽 관 제조장치의 개략도.
도 2는 본 발명에 의한 삼중 벽 관 제조장치인 다 이 스(A) 구성의 개략도.
도 2a는 도 2의 다 이 스(A) 에 있어서, 끝 다 이(A3)의 절단면도.
도 3은 도 2의 다 이 스(A) 에 있어서, 본 발명에 의한 겉 다 이(A3-1)와 속 다 이(A4)가 체결된 끝 다 이(A3)의 정면도.
도 3a는 도 3의 겉 다 이(A3-1)에 있어서, 본 발명의 변형실시 예에 의한 또 다른 겉 다 이(A3-2)의 정면도.
도 4는 본 발명에 의한 사이 징(B b)의 부분 측면 사시도.
도 5는 제 4 압출기와 제 5 압출기의 끝에 연결되는 본 발명에 의한 노즐장치의 설치 개략도.
도 5a는 도 5에 있어서, 노즐장치(E 20)의 끝에 연결되는 노즐 다 이(E 1)의 부분 측면 사시도.
도 6은 도 5에 있어서, 본 발명의 변형실시 예에 의한 또 다른 노즐 다 이(E 2)의 부분 정면도.
도 6a는 도 6에 있어서, 또 다른 노즐 다 이(E 2)의 부분 측 단면도.
도 7은 도 5에 있어서, 본 발명의 변형실시 예에 의한 또 다른 노즐 다 이(E 3)의 부분 정면도.
도 7a는 도 7에 있어서, 또 다른 노즐 다 이(E 3)의 부분 측면 사시도.
도 8은 제 1 압출기와 또는, 제 1 압출기(10)와 제 2 압출기와 제 3 압출기와 다 이 스(A) 와 진공성형 냉각장치(B)에 의해 다수의 중공 부(3)와 중앙 좌우에 홈(4, 4')이 구비되어 본 발명의 실시 일례로 성형 된 프로파일(1) 단면도.
도 8a는 도 8에 있어서, 본 발명에 의한 실시 일례로 성형 된 프로파일(1)이 나선형 드럼장치(E)를 통해 권치 될 때, 제 4 압출기와 제 5 압출기와 노즐장치(E 20)와 노즐 다 이(E 1, E 2, E 3)를 통해 접합 된 프로파일 접합 부분단면도. (100)
도 9는 도 8a에 있어서, 본 발명의 제조장치에 의해 실시 일례로 성형 된 연약 지반용 삼중 벽 관(100')의 부분절개 단면도와 부분확대 단면도.
도 10은 도 2의 겉 다 이(A3-1)에 있어서, 속 다 이(A4)와 변형실시 예에 따른 또 다른 겉 다 이(A3-3)가 체결된 끝 다 이(A3)의 정면도.
도 10a는 도 4의 사이 징(B b)에 있어서, 변형실시 예에 따른 사이 징(B b')의 부분 측면 사시도.
도 10b는 도 8에 있어서, 제 1 압출기(10) 또는, 제 1 압출기(10)와 제 2 압출기(20) 와 제 3 압출기(30)와 변형실시 예에 따른 겉 다 이(A3-3)가 체결된 다 이 스(A) 와 사이 징(B b') 및 진공성형 냉각장치(B)에 의해 변형실시 일례로 성형된 프로파일(1') 단면도.
도 10c은 도 10b에 있어서, 본 발명의 변형실시 일례로 성형 된 프로파일(1')이 나선형 드럼장치(E)를 통해 권치 될 때, 제 4 압출기와 제 5 압출기와 노즐장치(E 20) 와 노즐 다 이(E 1, E 2, E 3)를 통해 접합 된 프로파일 접합 부분단면도. (200)
도 10d는 본 발명의 변형실시 일례에 따른 연약지반용 삼중 벽 관(200')의 부분절개 단면도와 부분확대 단면도.
도 11은 도 8a에 있어서, 본 발명에 의한 실시 2 예로 프로파일 보호 층(1-1)이 프로파일 중심 벽(1-3)과는 다른 색상의 합성수지로 접합 된 프로파일 접합 부분단면도. (111)
도 12는 도 11에 있어서, 본 발명에 의한 실시 3 예로 프로파일 보호 층(1-1)과 프로파일 내벽(1-2)이 같은 색상이거나 다른 색상의 합성수지로 접합 된 프로파일 접합 부분단면도. (112)
도 13은 도 11에 있어서, 본 발명에 의한 실시 4 예로 프로파일 내벽(1-2) 프로파일 접합부 중심 층(1-1)과는 다른 색상의 합성수지로 접합 된 프로파일 접합 부분단면도. (113)
도 14도 8a에 있어서, 본 발명의 실시 5 예로 프로파일 접합부 위층(2-1)이 프로파일 접합부 아래층(2-3)과는 다른 색상의 합성수지로 접합 된 프로파일 접합 부분단면도. (114)
도 15는 도 14에 있어서, 본 발명의 실시 6 예로 프로파일 접합부 위층(2-1)과 프로파일 접합부 아래층(2-2)은 색상이 동일하고 프로파일 접합부 중심층(2-3)과는 다른 색상의 합성수지로 접합 된 프로파일 접합 부분단면도. (115)
도 16은 도 14에 있어서, 본 발명의 실시 7 예로 프로파일 접합부 아래층(2-2)이 프로파일 접합부 위층(2-1)과는 다른 색상의 합성수지로 접합 된 프로파일 접합 부분단면도. (116)
도 17은 도 8에 있어서, 본 발명의 실시 8 예로 프로파일 접합부 위층(2-1)과 프로파일 보호 층(1-1)이 같은 색상이고 프로파일 중심 벽(1-3)이나 프로파일 접합부 중심층(2-3)과는 다른 색상의 합성수지로 접합 된 프로파일 접합 부분단면도. (117)
도 18은 도 17에 있어서, 본 발명의 실시 9 예로 프로파일 접합부 위층(2-1)과 프로파일 접합부 아래층(2-2)이 같은 색상이고 프로파일 보호 층(1-1)이 프로파일 접합부 중심층(2-3)이나 프로파일 중심 벽(1-3)과는 다른 색상의 합성수지로 접합 된 프로파일 접합 부분단면도. (118)
도 19는 도 18에 있어서, 본 발명의 실시 10 예로 프로파일 접합부 아래층(2-2)과 프로파일 보호층(1-1)이 같은 색상이거나 다른 색상이고 프로파일 접합부 위층(2-1)이나 프로파일 중심 벽(1-2)과는 다른 색상의 합성수지로 접합 된 프로파일 접합 부분단면도. (119)
도 20은 도 18에 있어서, 본 발명의 실시 11 예로 프로파일 접합부 위층(2-1)과 프로파일 보호층(1-1)과 프로파일 내벽(1-2)이 같은 색상이거나 다른 색상이고 또는, 프로파일 접합부 위층(2-1)과 프로파일 보호층(1-1)이 같은 색상이고 프로파일 내벽(1-2)과는 다른 색상의 합성수지로 접합 된 프로파일 접합 부분단면도. (120)
도 21은 도 18에 있어서, 본 발명에 의한 실시 12 예로 프로파일 접합부 위층(2-1)과 프로파일 보호 층(1-1)이 같은 색상이고 프로파일 중심 벽(1-3)이나 프로파일 접합부 중심층(2-3)과는 다른 색상이거나 또는, 프로파일 접합부 위층(2-1)과 프로파일 보호층(1-1)과 프로파일 중심 벽(1-3)과 프로파일 접합부 중심층(2-3)이 같은 색상이고 프로파일 내벽(1-2)이나 프로파일 접합부 아래층(2-2)과는 다른 색상이거나 또는, 프로파일 내벽(1-2)과 프로파일 접합부 아래층(2-2)과 프로파일 접합부 중심층(2-3)이 같은 색상이고 프로파일 중심 벽(1-3)이나 프로파일 접합부 위층(2-1)과는 다른 색상이거나 또는, 프로파일 접합부 위층(2-1)과 프로파일 접합부 아래층(2-2)과 프로파일 보호 층(1-1)과 프로파일 내벽(1-2)이 같은 색상이고 프로파일 중심 벽(1-3)이나 프로파일 접합부 중심층(2-3)과는 다른 색상의 합성수지로 접합 된 프로파일 접합 부분단면도. (121)
도 22는 도 21에 있어서, 본 발명의 실시 13 예로 프로파일 보호 층(1-1)과 프로파일 내벽(1-2)과 프로파일 접합부 아래층(2-2)이 동일한 색상이고 프로파일 중심 벽(1-3)이나 프로파일 접합부 위층(2-1)이나 프로파일 접합부 중심층(2-3)과는 다른 색상의 합성수지로 접합 된 프로파일 접합 부분단면도. (122)
도 23은 도 21에 있어서, 본 발명에 의한 실시 14 예로 프로파일 접합부 위층(2-1)과 프로파일 내벽(1-2)이 같은 색상이거나 다른 색상이고 프로파일 접합부 아래 층(2-2)이나 프로파일 중심 벽(1-3)과는 다른 색상의 합성수지로 접합 된 프로파일 접합 부분단면도. (123)
도 24는 도 21에 있어서, 본 발명에 의한 실시 15 예로 프로파일 접합부 위층(2-1)과 프로파일 접합부 아래층(2-2)이 같은 색상이고 프로파일 내벽(1-2)이 다른 색상의 합성수지로 접합 된 프로파일 접합 부분단면도. (124)
도 25는 도 21에 있어서, 본 발명의 실시 16 예로 프로파일 접합부 아래층(2-2)과 프로파일 내벽(1-2)이 같은 색상이거나 다른 색상이고 프로파일 중심 벽(1-3)이나 프로파일 접합부 중심층(2-3)과는 다른 색상의 합성수지로 접합 된 프로파일 접합 부분단면도. (125)
도 26은 도 17에 있어서, 제 1 압출기의 압출 속도보다 제 2 압출기의 압출 속도를 증가시켜 프로파일 보호 층(1-1)이 프로파일 중심 벽(1-3) 윗부분의 일 부분까지 미치도록 하여 또 다른 프로파일 보호층(1'-1)이 형성된 것으로서, 본 발명의 실시 17 예에 의한 삼중 벽 관의 또 다른 프로파일 보호층(1'-1)과 프로파일 접합부 위층(2-3)이 같은 색상이고 프로파일 접합부 아래층(2-2)이나 프로파일 내벽(1-2)과는 다른 색상의 합성수지로 접합 된 프로파일 접합 부분단면도. (116)
도 27은 도 10c에 있어서, 본 발명의 변형실시 2 예에 따른 프로파일 접합부 위층(2-4)이 프로파일 접합부 아래층(2-2)과는 다른 색상의 합성수지로 접합 된 프로파일 접합 부분단면도. (210)
도 28은 도 10c에 있어서, 본 발명의 변형실시 3 예에 따른 프로파일 접합부 위층(2-10)이 프로파일 외벽(1-4)과 같은 색상이거나 다른 색상의 합성수지로 접합된 프로파일 접합 부분단면도. (211)
도 29는 도 10c에 있어서, 본 발명의 변형실시 4 예에 따른 프로파일 외벽(1-4)과 프로파일 내벽(1-2)과 프로파일 접합부 아래층(2-2)이 같은 색상이거나 다른 색상의 합성수지로 접합 된 프로파일 접합 부분단면도. (212)
도 30은 도 10c에 있어서, 본 발명의 변형실시 5 예에 따른 프로파일 내벽(1-2)이 프로파일 중심 벽(1-3)과는 다른 색상의 합성수지로 접합 된 프로파일 접합 부분단면도. (213)
도 31은 도 10c에 있어서, 본 발명의 변형실시 6 예에 따른 프로파일 접합부 아래층(2-2)이 프로파일 접합부 중심층(2-3)과는 다른 색상의 합성수지로 접합 된 프로파일 접합 부분단면도. (214)
도 32는 도 10c에 있어서, 본 발명의 변형실시 7 예에 따른 프로파일 내벽(1-2)과 프로파일 접합부 아래층(2-2)은 색상이거나 다른 색상이고 프로파일 접합부 중심층(2-3)이나 프로파일 중심 벽(1-3)과는 색상이 다른 색상의 합성수지로 접합 된 프로파일 접합 부분단면도. (215)
도 33은 본 발명의 설명을 위해 도시한 종래의 지하 매설용 파이프 받침대의 개략적인 사시도.
도 34는 본 발명의 설명을 위해 도시한 종래의 연성관용 받침대를 나타낸 사시도.
참고도 1은 본 발명을 위해 도시한 것으로 종래의 나선형 드럼장치와 압출기와 본 발명의 노즐장치와 노즐 다 이 체결로 프로파일이 나선형으로 권치 되어 하수관이 성형 되는 상태의 개략도.(통상 나선형 드럼장치로 칭함)
상기의 실시 예에 따른 도 11 내지도 26과, 변형실시 예에 따른 도 27 내지도 32에 도시한 프로파일의 색상은 본 발명을 설명하기 위한 것으로서, 특별히 한정되어 적용한 색상은 아니다.
〈도면의 주요부분에 대한 부호의 설명〉
10: 제 1 압출기 20: 제 2 압출기 30: 제 3 압출기 40: 제 4 압출기
50: 제 5 압출기 A: 다 이 스 A1: 몸체 다 이 A2: 중간 다 이
A3: 끝 다 이 A3-1, A3-2, A3-3: 겉 다 이 A4: 속 다 이 A4-7: 공기구멍
A3-11, A3-12, B11, B12: 돌출 턱 A20: 공기 배출구 A30: 공기 흡입구
A3-3, B13: 삿갓모양의 홈 A3-14: 용융 수지 구멍
B: 진공성형 냉각장치 B b, B b': 사이 징 B1: 위 금형 B2: 아래 금형
B5: 구멍 B6: 사이 징 내부 B10: 볼트 E: 나선형 드럼장치
E 20: 노즐 장치 E 21: 1 노즐배관 E 22: 2 노즐배관 E 23: 3 노즐배관
E 1, E 2, E 3: 노즐 다 이 H 1, H 2, H 3: 용융 수지 조절볼트
F: 컷 팅 기 G: 스 테 커 0: 프로파일 관 벽두께 1, 1': 프로파일
2, 2': 프로파일 접합 부 3: 중공 부 4, 4' : 홈 1 - 1: 프로파일 보호층
1' - 1: 또 다른 프로파일 보호층 1 - 3: 프로파일 중심 벽
1 - 2: 프로파일 내벽 1 - 4: 프로파일 외벽 2 - 2: 프로파일 접합부 아래층
2 - 1, 2 - 4: 프로파일 접합부 위층 2 - 3: 프로파일 접합부 중심층
40 - 1, 50 - 1: 용융 수지 통로 40 - 2, 50 - 2: 용융 수지 토출구
40 - 3: 노즐 다 이의 끝에서 좌우 앞쪽으로 2mm ~ 5mm 홈이 형성된 요철부
100, 111, 112, 113, 114, 115, 116, 117, 118, 119, 120, 121, 122, 123, 124, 125, 126, 200, 210, 211, 212, 213, 214, 215: 프로파일 접합 부분 단면도 100', 200': 연약지반용 삼중 벽 관
상기 내구성이 강화된 연약 지반용 삼중 벽 관은 도 5의 압출기(10, 20, 30)와 연결 된 다 이 스(A) 와 사이 징(B b)이 체결된 진공성형 냉각장치(B)와 나선형 드럼장치(E)와 압출기(40, 50)와 노즐장치(E 20)와 노즐 다 이(E 1, E 2, E 3)의 제조 장치에 의해 제조된다.
상기 몸체 다 이와 중간 다 이와 끝 다 이로 구성되는 다 이 스 에 있어서, 끝 다 이는 윗부분이 삿갓모양의 홈(A3-13)과 좌우에
Figure 112008501933878-pat00093
형태와
Figure 112008501933878-pat00094
형태의 돌출 턱(A3 - 11, A3 - 12)이 형성된 겉 다 이(A3-1)와, 공기구멍(A4-7)이 구비된 속 다 이 내부에는 직사각형(A4-5, A4-6)과
Figure 112008501933878-pat00095
모양(A4-1)과
Figure 112008501933878-pat00096
모양(A4-2)
Figure 112008501933878-pat00097
모양(A4-3)과
Figure 112008501933878-pat00098
모양(A4-4)으로 형성되는 속 다 이(A4)로 구성되며, 내부로 용융되어 압출되는 합성수지를 사이 징(B b)과 진공성형 냉각장치(B)를 통해 다수의 중공 부(3)와 좌우홈(4, 4')과 삿갓모양으로 돌출된 프로파일(1)로 성형 되고, 성형 되는 프로파일이 나선형 드럼장치(E)를 통해 나선형으로 권치 될 때, 압출기와 노즐장치(E 20)에 연결된 노즐 다 이를 통해 용융되는 합성수지로 프로파일(1)의 사이를
Figure 112008501933878-pat00099
(2) 형태로 접합시켜 삼중 벽 관으로 성형 된다.
상기의 삼중 벽 관은 커 팅 기 (F)를 지나면서 필요로 하는 길이로 절단되며, 프로파일 접합부를 통한 프로파일의 높은 결속력으로 프로파일의 분리가 발생되지 않고, 외압강도와 내구성이 요구되는 연약 지반용 삼중 벽 관으로 성형 되는 것이다.
그러나 압출이나 사출에 의해 성형 되는 종래의 삼중 벽 관은 용융 수지에 의해 프로파일과 프로파일 사이를 접합시키는 접합부가 평평하여 결속력이 취약하며, 지하에 매설된 관이 연약지반의 침하나 홍수 등의 피해가 발생 시 많은 토사나 돌 또는, 높은 외부 압력에 의해 프로파일과 프로파일이 분리가 될 수 있는 결점을 지니고 있다.
또한, 프로파일을 보호하는 보호층과 프로파일 접합부를 보호하는 보호층이 일체로 형성되지 못하여 돌이나 높은 토압으로 인해 발생하는 좌 굴에 크게 저항치 못하여 강성이나 탄성이 빠른 속도로 저하될 수가 있으며, 프로파일 접합부의 높은 결속력과 내구성을 갖지는 못하였다.
이를 해결하고자 국내공개특허 제 0005497호(2006. 01. 18)의 지하 매설용 파이프 받침대로 지하에 매설되는 하수관 등의 파이프를 안정하게 지지하기 위한 것으로 제안되었으며, 국내등록특허 제 070231호(2007.07.10)로 제안된 연성관용 받침대는 토압에 의해 합성수지 관이 변형되는 것을 방지하고, 현장시공의 환경조건에 관계없이 간단 용이하게 작업할 수 있도록 한 연성관용 받침대로 제안되었다.
그러나 상부에서 부분적으로 작용하는 하중 및 압력이 발생 되어 지중에 매설된 삼중 벽 관에 계속하여 작용하고 또한, 홍수나 지진에 의해 연약지반의 부분적인 침하가 발생 될 때 상기의 받침대는 하수관을 일부 이탈하게 되고 결국 프로파일 접합부의 결속력이 약해져 프로파일 분리가 발생 될 수 있으며 또한, 하수관의 프로파일 일부분이 파손되어 내부에 흐르는 유체가 외부로 유출될 수 있는 문제점으로 이를 완전히 해결하지는 못하고 있다.
본 발명은 상기한 문제점을 해결하기 위한 것으로, 프로파일을 성형하는 끝 다 이는; 윗부분이 삿갓모양의 홈(A3-13)과 중앙 좌우에
Figure 112008501933878-pat00100
형태와
Figure 112008501933878-pat00101
형태의 돌출턱(A3-11, A3-12)이 형성된 겉 다 이(A3-1)와, 내부에는 직사각형(A4-5, A4-6)과
Figure 112008501933878-pat00102
모양(A4-1)과
Figure 112008501933878-pat00103
모양(A4-2)과
Figure 112008501933878-pat00104
모양(A4-3)과
Figure 112008501933878-pat00105
모양(A4-4)으로 형성되는 속 다 이(A4)로 구성되고, 다 이 스 내부로 용융되어 압출되는 합성수지가 사이 징(B b) 및 진공성형 냉각장치(B)를 통과하면서 다수의 중공 부(3)와 좌우 대칭의 홈(4, 4')과 삿갓모양으로 돌출된 프로파일(1)로 성형하고, 성형 되는 프로파일이 나선형 드럼장치(E)를 통해 권치 될 때, 압출기와 연결되고 용융 수지 통로(40 - 1, 50 - 1)가 구비된 노즐장치(E 20)와 노즐 다 이(E 1)를 통해 용융되는 합성수지에 의해 프로파일(1)의 사이를
Figure 112008501933878-pat00106
(2) 형태로 접합시켜 성형 되는 연약지반용 삼중 벽 관으로서, 연약지반의 부분적인 침하에도 프로파일의 높은 결속력으로 프로파일과 프로파일의 분리가 발생하지 않는 연약지반용 삼중 벽 관을 제공하게 된다.
또한, 상기 연약지반용 삼중 벽 관의 프로파일을 보호하는 프로파일 보호층(1-1)과 프로파일 보호층과 높이가 동일하고 프로파일 접합부 중심층(2-3)을 보호하는 프로파일 접합부 위층(2-1)을 형성시켜 연약지반에 매설된 관이 돌이나 높은 토압으로 인해 발생하는 좌 굴에 크게 저항하여 높은 강성을 장기간 지속적으로 유지되는 연약지반용 삼중 벽 관 및 그 제조 장치를 제공하게 된다.
상기한 목적을 달성하기 위한 본 발명의 특징은, 제 1 압출기와 제 2 압출기와 제 3 압출기가 몸체 다 이와 중간 다 이와 끝 다 이로 구성되는 다 이 스(A) 와 체결되며, 다 이 스 내부로 용융되어 압출되는 합성수지를 사이 징(B b)이 체결된 진공성형 냉각장치(B)에 의해 삿갓모양(
Figure 112008501933878-pat00107
)으로 돌출된 프로파일 보호층(1-1)과 중앙 좌우에 홈(4, 4')과 다수의 중공 부(3)를 갖는 프로파일(1)로 성형 되고, 성형되는 프로파일이 나선형 드럼장치(E)를 통해 권치 될 때, 제 4 압출기(40)와 제 5 압출기(50)와 노즐장치(E 20)와 노즐 다 이(E 1, E 2, E 3)를 통해 용융되는 합성수지에 의해 프로파일의 사이를
Figure 112008501933878-pat00108
(2) 형태로 접합 되어 연약지반용 삼중 벽 관이 성형 되는 것이다.
프로파일을 성형시키는 다 이 스(A) 에 있어서, 끝 다 이(A3)는 중간 다 이(A2)의 내부와 동일한 구조를 갖는 겉 다 이(A3-1)가 중간 다 이와 체결되며 또한, 겉 다 이(A3-1)는 바깥 측 중앙 위가 프로파일의 관 벽두께(0) 이상 돌출된 삿갓 모양의 홈(A3-13)과 좌우 내부에는
Figure 112008501933878-pat00109
형태와
Figure 112008501933878-pat00110
형태의 돌출 턱(A3-11, A3-12)이 형성되고, 속다 이(A4)는 상하로 직사각형(A4-5, A4-6)과 좌우에
Figure 112008501933878-pat00111
모양과
Figure 112008501933878-pat00112
모양과
Figure 112008501933878-pat00113
와
Figure 112008501933878-pat00114
모양의 속 다 이(A4-1, A4-2, A4-3, A4-4)로 구성되어 몸체 다 이(A1)의 내부에 체결된다.
또한, 끝 다 이는 용융 수지 구멍(A3-14)이 구비된 겉 다 이(A3-2)나 삿갓모양의 홈(A3-13)이 구비된 겉 다 이(A3-1) 중 하나로 체결될 수가 있다.
상기의 압출기와 다 이 스 를 통해 용융되어 압출되는 합성수지는 사이 징(B b)과 진공성형 냉각장치(B)를 통과하면서 소정의 중공형태를 갖고 고화(固化) 되는 프로파일(1)로 성형 되고, 연속하여 성형 되는 프로파일이 나선형 드럼장치(E)를 통해 나선형으로 권치 될 때, 프로파일의 사이를 압출기와 압출기에 연결된 노즐장치(E 20)와 노즐 다 이(E 1, E 2, E 3)를 통해 용융되는 합성수지가
Figure 112008501933878-pat00115
(2) 형태로 접합 되어 연약지반용 삼중 벽 관 및 그 제조장치에 의해 목적이 달성된다.
이하, 본 발명의 실시 예를 첨부된 도면을 참고하여 설명하면 다음과 같다.
도 9는, 본 발명에 의한 실시 일례로 성형 된 연약지반용 삼중 벽 관(100')의 부분절개 단면도와 부분확대 단면도이고, 이를 실현하기 위한 제조장치인 도 1 내지도 4를 참고하여 구체적으로 설명하면,
상기 다 이 스(A)는 압출기(10, 20, 30)와 연결되고 몸체 다 이(A1)와 중간 다 이(A2)와 끝 다 이(A3)로 구성된다.
또한, 냉각장치가 구비된 끝 다 이(A3)는 겉 다 이(A3-1)와 속 다 이(A4)로 구성되며 속 다 이(A4); 중간 다 이와 끝 다 이의 단면 모양이 도 2a와 같이 동일한 구조를 갖고 공기구멍(A4-7)이 구비되며 상하로 직사각형(A4-5, A4-6)과 좌우에
Figure 112008501933878-pat00116
모양과
Figure 112008501933878-pat00117
모양과
Figure 112008501933878-pat00118
와
Figure 112008501933878-pat00119
모양을 갖는 속 다 이(A4-1, A4-2, A4-3, A4-4)로 구성되어 몸체 다 이(A1)에 체결되고, 중간 다 이(A2)와 체결되는 겉 다 이(A3-1)는; 바깥 측 중앙 윗부분이 프로파일의 관 벽두께(0) 이상으로 형성된 삿갓모양의 홈(A3-13)과 중앙 좌우에는
Figure 112008501933878-pat00120
형태와
Figure 112008501933878-pat00121
형태의 돌출 턱(A3-11, A3-12)이 형성된 겉 다 이(A3-1)가 중간 다 이와 체결된다.
상기 다 이 스(A) 내부로 이송되는 합성수지는 소정의 형태를 갖고 성형 될 때, 성형 되는 합성수지는 빠른 압출 속도에서도 프로파일 형태를 잘 이루도록 냉각 장치가 구비된 끝 다 이(A3, 도 2a)와 끝 다 이의 끝보다 길이가 돌출되는 속 다 이(A4)에 의해 프로파일 형태를 유지시키게 되며, 프로파일 형태로 유지되어 이송되는 합성수지는 진공성형 냉각장치(B)에 체결된 사이 징(B b)에 의해 다수의 중공 부(3)와 좌우의 홈(4, 4')이 구비된 프로파일(1)로 성형 된다.
냉각장치가 구비된 끝 다 이(A3)의 절단면도(도 2a)를 참고하여 구체적으로 설명하면, 겉 다 이(A3-1) 끝 부분의 내부에는 지름이 3mm ~10mm 정도인 원형의 홈이 형성되고 형성된 홈으로 냉각된 공기가 흡입(A30)되고 또한 배출(A20) 되도록 하여 겉 다 이(A3-1)의 내부에 이송되는 합성수지를 프로파일 보호층(1-1) 부분과
Figure 112008501933878-pat00122
형태와
Figure 112008501933878-pat00123
형태의 홈(4, 4') 부분이 잘 성형 되도록 한 것으로서, 이는 레 이 저 가공 설계자나 이형 압출 기술자라면 기존의 설비에서 일 부분 설계 변경하여 쉽게 가공처리 및 제작할 수가 있어 특별히 한정하여 도안하지는 아니하였다.
그리고 상기의 압출기(10, 20, 30)에 의해 성형 되는 삿갓모양의 프로파일 보호층이 구비된 도 8a의 프로파일(1)을 구체적으로 설명하면,
제 2 압출기(20)에 의해 용융되는 합성수지를 이송시켜 성형 되는 프로파일 보호 층(1-1)이 본 발명의 실시 예에 따른 도 11이나 도 12 또는, 도 21과 같이 제 1 압출기(10)의 합성수지에 의한 프로파일 중심 벽(1-3)과는 다른 색상의 합성수지로 프로파일을 성형하거나, 제 3 압출기(30)의 합성수지에 의해 성형 되는 프로파일 내벽(1-2)이 프로파일 중심 벽(1-3)과는 다른 색상의 합성수지로 프로파일(1)을 성형시킬 수가 있다.
또한, 고화(固化)되는 프로파일(1)로 성형시키기 위해 진공성형 냉각장치(B)에 연결된 사이 징(B b)은 진공과 냉각이 동시에 이루도록 구멍(B5)이 형성된 위 금형(B1)과 아래 금형(B)을 볼트(B10)로 체결시키고 또한, 위 금형(B1)은 안 측면 좌우에
Figure 112008501933878-pat00124
형태와
Figure 112008501933878-pat00125
형태의 돌출 턱(B11, B12)이 고정되고, 고정된 돌출 턱 또한, 진공과 냉각이 동시에 이루도록 금형의 단면에 구멍(B5)이 형성되어 있으며, 위 금형(B1)의 중앙 상단에는 삿갓모양의 홈(B13)이 형성되어 사이 징 내부(B6)를 통과되는 합성수지가 고화(固化)된 프로파일(1)로 성형시키게 된다.
그리고 상기 사이 징(B b)의 구멍(B5) 치수는 이형 압출 기술자라면 당연히 임의로 조정하여 가공할 수가 있으므로 특별히 한정하지는 아니하였다.
상기 진공성형 냉각장치(B)와 사이 징(B b)을 통과하면서 적절히 고화(固化)된 프로파일(1)은 나선형 드럼장치(E)에 의해 나선형으로 권치 될 때 프로파일(1)과 프로파일(1) 사이를 제 4 압출기(40)에 연결된 노즐장치(E 20)와 노즐 다 이(E 10, E 11, E 12)를 통해 용융되는 합성수지에 의해
Figure 112008501933878-pat00126
(2) 형태로 접합시켜 삼중 벽 관으로 성형 되게 된다.
그리고 실시 예에 따른 제 4 압출기(40)에 의한 합성수지와 제 5 압출기(50)에 의한 합성수지가 노즐장치(E 20)와 또 다른 노즐 다 이(E 11)를 통해 용융되는 합성수지에 의해 동일한 색상의 프로파일 접합부 위층(2-1)과 프로파일 접합부 아래 층(2-2)이 프로파일 접합부 중심층(2-3)과는 다른 색상의 합성수지로 프로파일 접합부(2)를 구성하여 삼중 벽 관으로 성형 된다.
또한, 제 4 압출기(40)에 의한 합성수지와 제 5 압출기(50)에 의한 합성수지가 노즐장치(E 20)와 또 다른 노즐 다 이(E 3)를 통해 용융되는 합성수지에 의해 프로파일 접합부 중심층(2-3)과 프로파일 접합부 아래 층(2-2)이 같거나 또는, 프로파일 접합부 중심층(2-3)과 프로파일 접합부 위층(2-1)을 같은 색상의 합성수지로 접합시켜 프로파일(1)과 프로파일(1)의 분리가 발생 되지 않고 외압강도와 내구성이 요구되는 연약 지반용 색상이 구비된 삼중 벽 관을 성형하게 된다.
또한, 제 3 압출기(30)에 의해 카본블랙이 첨가되지 않은 합성수지가 다 이 스(A) 내부로 용융 및 압출되어 성형 되는 프로파일 내벽(1-2)과 제 5 압출기(50)에 의해 카본블랙이 첨가되지 않은 합성수지가 노즐장치(E 20)와 노즐 다 이(E 2, E 3)를 통해 용융되어 성형 되는 프로파일 접합부 아래층(2-2)을 형성시켜 관 내부에 흐르는 물의 오염을 최소화할 수 있도록 구성된 삼중 벽 관을 제공하게 된다.
상기의 1 노즐배관(E 21)과 2 노즐배관(E 22)과 3 노즐배관(E 23)으로 구성되는 노즐장치(E 20)와 여기에 연결되어 체결되는 노즐 다 이(E 1, E 2, E 3)의 구성을 구체적으로 설명하면;
제 4 압출기(40)와 제 5 압출기(50)에 의해 용융되는 합성수지가 노즐장치(E 20)와 노즐 다 이(E 1, E 2, E 3) 내부로 이송되면서 프로파일 접합부(2)를 성형하는 일련의 과정에 있어서,
제 4 압출기(40)와 연결된 1 노즐배관(E 21) 측면에 제 5 압출기(50)에 의해 압출되는 용융 수지가 제 4 압출기(40)의 1 노즐배관(E 21) 내부에 이송되도록 제 5 압출기(50)와 연결된 2 노즐배관(E 22)이 서로 연결되고, 연결된 제 4 압출기(40)의 1 노즐배관(E 21) 내부에는 용융 수지 통로(40-1) 외에 2개의 용융 수지 통로(50-1)가 추가로 구비되어 본 발명의 실시 예에 따른 제 5 압출기(50)에 의한 프로파일 접합부 위층(2-1)이나 프로파일 접합부 아래 층(2-2)을 형성토록 구성된다.
또한, 상기 제 4 압출기(40)에 연결된 3개의 용융 수지 통로(40-1, 50-1)가 구비된 1 노즐배관(E 21) 밑에는 상기와 같은 구조의 3 노즐배관(E 23)이 연장하여 구성되고 또한, 연결된 3 노즐배관(E 23) 끝에는 본 발명의 프로파일 접합부(2, 2')를 형성시키는 노즐 다 이(E 1, E 2, E 3)가 구비된다.
또한, 노즐 다 이 (E 1, E 2, E 3)의 구조는 압출되는 용융 수지가
Figure 112008501933878-pat00127
모양으로 압출되는 용융 수지 토출구(40-2)의 끝 부분에 있어서, 앞쪽으로 좌측과 우측에 2mm ~ 5mm 홈이 형성된 요철부(40-3)로 하여 본 발명의 프로파일을 나선형 드럼장치에 의해 권치 될 때, 제 4 압출기 또는, 제 5 압출기를 통해 용융되어 압출되는 용융 수지가 한쪽으로 치우치거나 흔들리지 않고 잘 유도되어 프로파일(1)의 좌우
Figure 112008501933878-pat00128
형태와
Figure 112008501933878-pat00129
형태의 홈(4, 4') 내부로 속 깊이까지 접합 되도록 형성된 것이다.
상기도 5 내지도 7a의 노즐장치(E 20)와 노즐 다 이를 상세히 설명하면,
상기 노즐 장치(E 20)는 제 4 압출기에 의해 용융되는 합성수지를 이송시키는 용융 수지 통로(40-1) 하나와 제 5 압출기에 의해 용융되는 합성수지를 이송시키는 용융 수지 통로(50-1) 2개가 구비된 1 노즐배관(E 21)과 제 5 압출기에 의해 용융되는 합성수지를 이송시키는 하나의 용융 수지 통로(50-1)가 구비된 2 노즐배관(E 22)이 측면에 플랜지를 통해 서로 연결되고, 3개의 용융 수지 통로(40-1, 50-1)가 구비된 1 노즐배관(E 21) 밑에는 각 노즐 다 이(E 1, E 2, E 3) 중 하나의 노즐 다 이의 원활한 교체를 위해 3개의 용융 수지 통로가 구비된 3 노즐배관(E 23)이 추가로 연장하여 구비된다.
상기 3개의 용융 수지 통로가 구비되는 또 다른 노즐 다 이(E 2, E 3)와 노즐 다 이의 부분 측면 사시 도를 상세히 설명하면;
색상이 구비된 프로파일 접합부(2-3, 2-1, 2-4, 2-2)로 구성 되도록 하는 또 다른 노즐 다 이(E 2, E 3)의 제조장치는 정면과 후면 및 좌측에 용융 수지 조절볼트(H 1, H 2, H3 ) 가 구비되어 조절볼트의 조임과 풀림에 의해 프로파일 접합부 중심층(2-3)과 프로파일 접합부 아래층(2-2)이 같은 색상이고 프로파일 접합부 위층(2-1, 2-4)이 다른 색상이거나, 프로파일 접합부 중심층(2-3)과 프로파일 접합부 위층(2-1)이 같은 색상이고 프로파일 접합부 아래 층(2-2)이 다른 색상의 합성수지로 프로파일 접합부(2, 2')를 성형 되도록 구비된 제조 장치이다.
또한, 도 6 내지도 7a의 노즐 다 이(E 2, E 3)는 프로파일 접합부 위층(2-1)과 프로파일 접합부 아래층(2-2)이 프로파일 접합부 중심층(2-3)과 같거나 다른 색상의 합성수지가 압출되어 프로파일 접합부(2, 2')를 구성하도록 용융 수지 통로(40-1, 50-1) 3개가 구비되고, 정면과 측면 및 후면의 용융 수지 조절 볼트(H 2, H 1, H 3) 의 조임이나 풀림 즉, 제 4 압출기에 의해 용융되는 합성수지를 이송시키는 용융 수지 통로(40-1)를 용융 수지 조절 볼트(H 3)의 조임과 제 5 압출기에 의해 용융되는 합성수지를 이송시키는 용융 수지 통로(50-1)를 용융 수지 조절볼트(H 2) 의 풀림으로 실시 예에 따른 색상이 구비되는 프로파일 접합부로 하여 삼중 벽 관(도 15, 도 18, 도 21, 도 24)을 성형하게 된다.
본 발명의 제조장치를 통해 성형 되는 삼중 벽 관(100')은;
직사각형의 중공 부(3)와 좌측과 우측에는
Figure 112008501933878-pat00130
모양과
Figure 112008501933878-pat00131
모양과
Figure 112008501933878-pat00132
와
Figure 112008501933878-pat00133
모양의 중공 부와
Figure 112008501933878-pat00134
형태와
Figure 112008501933878-pat00135
형태의 홈(4, 4')이 구비되는 프로파일을 나선형 드럼장치에 의해 권치 될 때, 용융되는 합성수지를 노즐 다 이를 통해
Figure 112008501933878-pat00136
(2) 모양으로 접합시켜 프로파일의 강한 결속력으로 연약지반의 부분적인 침하에도 프로파일 분리가 일어나지 않도록 구성되고 또한, 프로파일 보호층(1-1)과 프로파일 접합부 위층(2-1)은 삼중 벽 관의 노출 시공 시 발생할 수 있는 자외선에 의한 프로파일의 분리나 변형이 쉽게 일어나지 않도록 프로파일과 프로파일 접합부를 보호하도록 구성된다.
또한, 프로파일의 일부와 프로파일 접합부의 일부를 동일한 색상이거나 다른 색상의 합성수지로 프로파일과 프로파일 접합부를 구성하여 성형 된 본 발명의 실시 2 예 내지 실시 17 예 및 본 발명의 변형실시 2 예 내지 7 예의 프로파일 접합 부분단면도를 참조하여 프로파일과 프로파일 접합부의 구성을 설명하면,
상기 프로파일 보호 층(1-1)은 프로파일 접합부 위층(2-1)과 같은 색상이거나 다른 색상의 합성수지로 구성될 수 있다. (도 17)
또한, 프로파일 보호 층(1-1)을 받치고 있고 프로파일 중심 벽(1-3) 위의 프로파일 관 벽두께 일부에까지 성형 된 또 다른 프로파일 보호 층(1'-1)은 프로파일 접합부 위층(2-1)의 색상이 같거나 다른 색상의 합성수지로 성형 될 수 있다. (도 26)
또한, 프로파일 내벽(1-2)은 프로파일 접합부 아래층(2-2)과 같은 색상이거나 다른 색상의 합성수지로 구성될 수 있다. (도 25, 도 32)
또한, 상기 프로파일 보호 층(1-1)은 프로파일 중심 벽(1-3)과 같거나 다른 색상의 합성수지로 구성될 수 있다. (도 11, 도 19)
또한, 상기 프로파일 보호 층(1-1)은 프로파일 내벽(1-2)과 같은 색상이거나 다른 색상의 합성수지로 구성될 수 있다. (도 12)
또한, 상기 프로파일 보호 층(1-1)과 프로파일 내벽(1-2)과 프로파일 접합부 아래층(2-2)과 프로파일 접합부 위층(2-1)이 모두 같은 색상의 합성수지로 구성되고 또는, 프로파일 내벽(1-2)과 프로파일 접합부 아래층(2-2)과 프로파일 접합부 위층(2-1)은 같은 색상이고 프로파일 보호 층(1-1)과는 다른 색상의 합성수지로 구성 될 수 있다. (도 21)
또한, 상기 프로파일 보호 층(1-1)과 프로파일 내벽(1-2)과 프로파일 접합부 아래층(2-2)이 모두 같은 색상이거나 다른 색상의 합성수지로 구성될 수 있다. (도 22)
또한, 상기 프로파일 내벽(1-2)과 프로파일 접합부 중심 벽(1-3)은 같은 색상이거나 다른 색상의 합성수지로 구성될 수 있다. (도 13, 도 30)
또한, 상기 프로파일 내벽(2-1)은 프로파일 접합부 위층(2-1)과 같거나 다른 색상의 합성수지로 구성될 수 있다. (도 23,)
또한, 상기 프로파일 접합부 위층(2-1)과 프로파일 접합부 아래층(2-2)은 같은 색상이고, 프로파일 내벽(1-2)과는 다른 색상의 합성수지로 구성될 수 있다. (도 24)
또한, 프로파일 접합부 위층(2-1, 2-4)은 프로파일 접합부 중심층(2-3)과 같은 색상이거나 다른 색상의 합성수지로 구성될 수 있다. (도 14, 도 27)
또한, 프로파일 접합부 위층(2-1)은 프로파일 접합부 아래 층(2-2)과 같은 색상의 합성수지로 구성될 수 있다. (도 15)
또한, 프로파일 접합부 위층(2-1)과 프로파일 접합부 아래 층(2-2)이 같은 색상이고 프로파일 보호 층(1-1)과는 다른 색상의 합성수지로 구성될 수 있다. (도 18)
또한, 상기 변형 실시 예에 따른 프로파일 외벽(1-4)은 프로파일 접합부 위층(2-4)의 색상이 같은 색상의 합성수지로 구성될 수 있다. (도 28)
또한, 프로파일 외벽(1-4)과 프로파일 내벽(1-2) 및 프로파일 접합부 아래 층(2-2)이 같은 색상이거나 다른 색상의 합성수지로 구성될 수 있다. (도 29)
또한, 프로파일 접합부 아래층(2-2)은 프로파일 접합부 위층(2-4)과 같은 색상이거나 다른 색상의 합성수지로 구성될 수 있다. (도 16, 도 31)
또한, 프로파일 보호 층(1-1)은 프로파일 중심 벽(1-3)과 일체로 형성되도록 구성된다. (도 11 내지도 26)
또한, 상기 프로파일 내벽(1-2)은 프로파일 중심 벽(1-3)과 일체로 형성되도록 구성된다. (도 11 내지도 32)
또한, 상기 프로파일 접합부 위층(2-1, 2-4)은 프로파일 접합부 중심층(2-3)과 일체로 형성되도록 구성된다. (도 14, 도 17, 도 20, 도 26, 도 27, 도 28)
또한, 상기 프로파일 접합부 아래층(2-2)은 프로파일 접합부 중심층(2-3)과 일체로 형성되도록 구성된다. ( 도 16, 도 19, 도 22, 도 25, 도 31, 도 32)
또한, 프로파일 보호 층(1-2)의 두께는 프로파일의 관 벽두께(0) 이상으로 구성된다.
그리고 프로파일 내벽(1-2)과 프로파일 접합부 아래 층(2-2)은 프로파일 중심 벽(1-3)이나 프로파일 접합부 중심층(2-3)과는 색상이 다른 카본블랙이 첨가되지 않은 합성수지로 형성시켜 관 내부에 흐르는 물의 오염을 최소화할 수 있도록 구성된다.
또한, 지상에 노출되어 시공되는 삼중 벽 관의 구분을 위해 제 2 압출기와 제 3 압출기와 제 4 압출기와 제 5 압출기 및 본 발명의 제조 장치를 통해 상기한 프로파일 보호 층(1-1)이나 프로파일 접합부 위층(2-1, 2-4)이나 프로파일 접합부 아래 층(2-2)을 색상이 다르게 구비되는 삼중 벽 관을 제공함에 그 목적이 달성된다.
이상에서와 같이 압출기와 다 이 스 를 통해 용융되는 합성수지가 압출되고, 사이 징(B b)이 체결된 진공성형 냉각 장치에 의해 삿갓모양의 프로파일 보호층과 좌측에
Figure 112008501933878-pat00137
형태와 우측에
Figure 112008501933878-pat00138
형태의 홈(4, 4')이 구비된 프로파일(1)을 성형하고, 성형 되는 프로파일을 나선형 드럼장치에 의해 나선형으로 권치 될 때, 압출기와 노즐장치(E 20) 및 노즐 다 이(E 1, E, 2, E 3)를 통해 용융되는 합성수지로 프로파일의 사이를
Figure 112008501933878-pat00139
(2) 형태의 프로파일 접합부(2)를 형성시켜 프로파일과 프로파일의 분리가 발생치 않고 내구성이 향상된 연약지반용 삼중 벽 관(100')이 성형 된다.
또한, 본 발명의 변형 실시 예에 따른 또 다른 겉 다 이(A3-3)와 사이 징(B b')을 이용하여 연약지반용 삼중 벽 관(200')을 성형할 수가 있으며, 첨부된 도 1, 도 2 및 도 10 내지도 10d 를 참조하여 설명하면 다음과 같다.
도 10d는 본 발명의 변형 실시 예로 성형 된 프로파일(1')을 나선형 드럼장치(E)와 압출기와 노즐장치와 노즐 다 이에 의해 접합 되어 완성된 연약지반용 삼중 벽 관의 부분절개 단면도와 부분 확대 단면도를 도시한 것이며,
이를 실현하기 위해 겉 다 이(A3-3)가 체결된 다 이 스(A) 와 진공성형 냉각장치와 사이 징(B b')에 의해 성형 되는 프로파일(1')에 있어서,
제 1 압출기(10)와 제 2 압출기(20)와 제 3 압출기(30)가 다 이 스(A) 에 연결되고, 몸체 다 이(A1) 내부에 속 다 이(A4)가 체결되며 또한, 중간 다 이의 구조와 동일한 겉 다 이(A3-3)는 중간 다 이(A2)에 체결되며, 체결된 내부로 용융되는 합성수지를 이송시켜 진공성형 냉각장치(B)와 사이 징(B b')에 의해 프로파일(1')로 성형 되고, 적절히 고화(固化)되는 프로파일을 나선형 드럼장치(E)와 제 4 압출기(40)와 제 5 압출기(50)와 노즐장치(E 20) 및 노즐 다 이(E 1, E 2, E 3)를 통해 용융되는 합성수지로 프로파일(1')과 프로파일(1') 사이를
Figure 112008501933878-pat00140
(2') 형태로 접합시켜 변형 실시 예에 따른 삼중 벽 관(200')으로 성형 된다.
또한, 상기 변형 실시 예에 따른 프로파일(1')의 제조장치에 있어서,
제 2 압출기(20)에 의해 용융되는 합성수지를 다 이 스(A) 에 이송시켜 성형되는 프로파일 외벽(1-4)을 제 1 압출기(10)에 의해 성형 되는 프로파일 중심 벽(1-3)과는 다른 색상의 합성수지로 성형토록 하고 또는, 제 3 압출기(30)에 의해 성형 되는 프로파일 내벽(1-2)을 제 1 압출기(10)에 의해 성형 되는 프로파일 중심 벽(1-3)과는 다른 색상의 합성수지로 성형토록 한다.
또한, 프로파일 접합부(2')의 제조장치에 있어서, 제 4 압출기(40)와 제 5 압출기(50)와 노즐장치(E 20) 및 또 다른 노즐 다 이(E 2, E 3)를 통해 용융되는 합성수지를 프로파일 접합부 위층(2-10)이나 프로파일 접합부 아래층(2-2)을 프로파일 접합부 중심층(2-3)의 색상이 다른 색상의 합성수지로 접합하여 성형 되는 삼중 벽 관(도 27 내지도 32)을 성형할 수가 있다.
또한, 제 3 압출기에 의해 합성수지가 용융되어 성형 되는 프로파일 내벽(1-2)과 제 5 압출기(50)와 노즐장치(E 20)와 노즐 다 이(E 2, E 3)를 통해 합성수지가 용융되어 성형 되는 프로파일 접합부 아래 층(2-2)을 카본블랙이 첨가되지 않은 합성수지로 성형시켜 삼중 벽 관 내부에 흐르는 물의 오염을 최소화할 수 있도록 구성된 삼중 벽 관을 제공하게 된다.
상기 삼중 벽 관에 사용되는 합성수지는 폴리에틸렌(PE)이나, 폴리프로필렌(PP) 합성수지 중 하나로 사용할 수가 있으며, 또한, 프로파일 중심 벽(1-3)이나 프로파일 접합부 중심층(2-3)을 상기의 폴리에틸렌(PE) 또는, 폴리프로필렌(PP) 합성수지 중 하나로 1차 성형시 부적합품이나 폐기물로 처리되는 가공품을 분쇄하여 2차 가공된 재생의 합성수지를 사용함으로써, 재활용 삼중 벽 관을 통한 자원의 재활용을 기할 수가 있다.
그리고 상기 도면에 상세하게 미 도시한 압출기(40, 50)나 나선형 드럼장치(E)는 통상의 이형 압출 기술자라면 익히 이해할 수 있는 부분으로서 특별히 한정하지는 아니하였으며 또한, 실시 예나 변형 실시 예에 따른 구성과 제조방법은 상기의 도면에 대한 설명부분으로 한정하여 도시하지 아니하였다.
이상에서와 같이 나선형 드럼장치(E)로 권치 되어 성형 된 삼중 벽 관(100', 200')은 커 팅 기(F)를 지나 필요로 하는 길이로 절단되어 스 테 커(staker, G)에 의해 이송된다.
상기와 같이 삼중 벽 관 제조 장치에 의해 제조된 삼중 벽 관(100', 200')은 실시 예에 따른 도 11 내지도 26 및 변형실시 예에 따른 도 27 내지도 32와 같은 구조를 이루게 되어 연약지반에 의한 프로파일의 분리가 일어나지 않는 것이다.
이상에서 설명한 바와 같이 본 발명의 제조장치를 이용하여 성형 되는 연약지반용 삼중 벽 관(도 9)은;
압출기와 연결되는 다 이 스(A) 의 끝 다 이(A3)에 있어서, 겉 다 이의 내부에는 좌우로
Figure 112008501933878-pat00141
형태와
Figure 112008501933878-pat00142
형태의 돌출 턱(A3-11, A3-12)이 형성되고, 삿갓모양의 홈(A3-13)이 구비되는 겉 다 이(A3-1)나 용융 수지 구멍(A3-14)이 구비되는 겉 다 이(A3-2) 중 하나로 체결되고 또한, 겉 다 이의 내부에는 상하로 직사각형(A4-5, A4-6)과 좌우에
Figure 112008501933878-pat00143
모양과
Figure 112008501933878-pat00144
모양과
Figure 112008501933878-pat00145
와
Figure 112008501933878-pat00146
모양의 속 다 이(A4)로 구성되어 몸체 다 이(A1)의 내부에 체결되며, 다 이 스 내부로 상기의 제조장치에 의해 용융되는 합성수지를 이송시켜 소정의 중공형태를 갖고 진공 성형냉각장치(B)와 사이 징을 통과하면서 고화(固化) 되는 프로파일(1)로 성형 시키며, 성형 되는 프로파일을 나선형 드럼장치(E)에 의해 나선형으로 권치 될 때, 프로파일(1)과 프로파일(1) 사이를 제 4 압출기(40) 또는, 제 4 압출기와 제 5 압출기(50)와 노즐장치(E 20)와 노즐 다 이(E 1, E 2, E 3)를 통해 용융되는 합성수지에 의해
Figure 112008501933878-pat00147
(2) 형태로 접합 됨으로써, 삼중 벽 관이 연약지반에 매설되어도 프로파일의 높은 결속력으로 프로파일의 분리가 발생하지 않는 것과 또한, 상기 삼중 벽 관의 프로파일 보호 층(1-1)과 프로파일 보호 층(1-1)의 높이가 같은 프로파일 접합부 위층(2-1)으로 인해 프로파일 접합 부의 높은 내구성을 가지며 연약지반에 매설된 삼중 벽 관이 돌이나 높은 토압 등으로 인해 발생하는 좌 굴이 집중될 때 높은 강성을 장기간 지속적으로 유지되는 효과를 갖게 된다.

Claims (17)

  1. 본 발명의 속 다 이(A4)와 겉 다 이(A3-1, A3-2)로 구성되는 다 이 스 (A) 내부로 용융되는 합성수지가 압출되고, 진공성형 냉각장치를 통해 성형 되는 프로파일(1)은 바깥 측 중앙 윗부분의 프로파일 중심 벽(1-3) 위에 삿갓모양(
    Figure 112008501933878-pat00148
    )으로 형성된 프로파일 보호 층(1-1)과 직사각형의 중공 부(3) 사이 좌측과 우측에
    Figure 112008501933878-pat00149
    형태와
    Figure 112008501933878-pat00150
    형태의 홈(4, 4')이 형성되는 프로파일 중심 벽(1-3)과 프로파일 내벽(1-2)으로 구성되는 프로파일(1)이 성형 되고, 성형 되는 프로파일을 나선형 드럼장치(E)에 의해 나선형으로 권치 될 때, 압출기와 노즐장치와 노즐 다 이를 통해 용융되는 합성수지로 프로파일(1)의 사이를
    Figure 112008501933878-pat00151
    (2) 형태로 접합시켜 성형 되는 연약지반용 삼중 벽 관에 있어서;
    상기 연약지반용 삼중 벽 관은 다수의 중공 부(3)와 중앙 좌우에
    Figure 112008501933878-pat00152
    형태와
    Figure 112008501933878-pat00153
    형태의 홈(4, 4')이 형성되는 프로파일(1)의 사이를
    Figure 112008501933878-pat00154
    (2) 형태로 접합 됨으로써, 프로파일의 강한 결속력으로 연약지반으로 인한 프로파일의 분리가 일어나지 않는 것과, 프로파일 중심 벽(1-3)을 보호하는 프로파일 보호층(1-1)과 프로파일 접합부 중심층(2-3)을 보호하는 프로파일 접합부 위층(2-3)이 프로파일(1)과 프로파일 접합부(2) 에 일체로 성형 되는 것을 특징으로 하는 연약지반용 삼중 벽 관. (100')
  2. 삭제
  3. 삭제
  4. 삭제
  5. 삭제
  6. 삭제
  7. 삭제
  8. 본 발명의 변형 실시 일례에 따른 삼중 벽 관은 제 1 압출기에 의한 합성수지와 제 2 압출기(20)에 의한 합성수지와 제 3 압출기(30)에 의한 합성수지가 용융 및 압출되어 겉 다 이(A3-3)와 속 다 이(A4)가 체결된 다 이 스(A) 내부로 이송시키고 이송되는 합성수지를 사이 징(B b')과 진공성형 냉각장치(B)를 통과되면서 다수의 중공 부가 구비되어 고화되는 프로파일(1')로 성형 되며, 성형 되는 프로파일(1')을 나선형 드럼장치(E)로 권치 될 때, 제 4 압출기(40)에 의한 합성수지와 제 5 압출기(50)에 의한 합성수지가 노즐장치(E 20)와 노즐 다 이(E 2, E 3)를 통해 용융되어 프로파일(1')의 사이를
    Figure 712009500906559-pat00155
    형태의 프로파일 접합부(2')로 하여 성형 되는 삼중 벽 관에 있어서;
    상기 삼중 벽 관은 프로파일(1')의 사이를
    Figure 712009500906559-pat00156
    (2')형태로 접합 됨으로써, 프로파일의 강한 결속력으로 프로파일의 분리가 일어나지 않는 것을 특징으로 하여 성형 되는 연약지반용 삼중 벽 관. (200')
  9. 제 8항에 있어서, 본 발명의 변형 실시 예에 따른 삼중 벽 관은 프로파일 외벽(1-4)과 프로파일 접합부 위층(2-4)이 같은 색상이거나 다른 색상으로 구비되고, 프로파일 중심 벽(1-3)이나 프로파일 접합부 중심층(2-3)과는 다른 색상의 합성수지로 구성되어 성형 되는 것을 특징으로 하는 연약지반용 삼중 벽 관. (211)
  10. 제 8항에 있어서, 본 발명의 변형 실시 예에 따른 삼중 벽 관은 프로파일 내벽(1-2)과 프로파일 접합부 아래 층(2-2)이 같은 색상이거나 서로 다른 색상으로 구비되고 또는, 프로파일 중심 벽(1-3)과 프로파일 내벽(1-2) 및 프로파일 접합부 중심층(2-3)과 프로파일 접합부 아래층(2-2)이 같은 색상의 합성수지로 구성되거나 카본블랙이 첨가되지 않은 합성수지로 구성되어 성형 되는 것을 특징으로 하는 연약 지반용 삼중 벽 관. (215)
  11. 삭제
  12. 삭제
  13. 본 발명의 제조장치인 다 이 스(A) 내부로 용융되어 압출되는 합성수지가 사이 징(B b, B b')이 체결된 진공성형 냉각장치(B)를 통과하면서 적절히 고화되는 프로파일(1)로 성형시키는 사이 징 제조장치 있어서;
    상기 사이 징(B b, B b')은 위 금형(B1)과 아래 금형(B2)으로 구성되어 볼트에 의해 체결되고 내부 좌우의 돌출 턱(B11, B12)이 위 금형(B1)과 고정되어 형성되는 것을 특징으로 하는 사이 징(B b, B b') 제조장치.
  14. 본 발명의 노즐 장치(E 20)는 제 4 압출기와 연결되는 1 노즐 배관(E 21) 측면에 제 5 압출기(50)와 연결되는 2 노즐 배관(E 22)이 체결되고 1 노즐 배관(E 21)의 내부에 3개의 용융 수지통로(40-1, 50-1)가 각각 형성되어 체결되는 것을 특징으로 하는 노즐장치(E 20).
  15. 본 발명의 다 이 스(A) 내부로 용융 수지가 압출되고, 진공성형 냉각장치를 통해 성형 되는 프로파일(1)을 나선형 드럼장치에 의해 나선형으로 권치 될 때, 제 4 압출기(40)에 의한 합성수지와 제 5 압출기(50)에 의한 합성수지가 노즐장치(E 20)와 노즐 다 이(E 2, E 3) 내부로 용융되어 프로파일(1)의 사이를
    Figure 112008501933878-pat00161
    (2) 형태로 접합시키되 색상이 구비되는 프로파일 접합부(2)로 하여 삼중 벽 관을 성형할 때, 제 4 압출기(40)에 의해 용융되는 합성수지를 이송시키는 용융 수지 통로(40-1)와 제 5 압출기(50)에 의해 용융되는 합성수지를 이송시키는 2개의 용융 수지 통로(50-1)가 구비되고, 정면과 후면 및 좌측에 용융 수지 조절볼트(H 1, H 2, H 3)가 구비되어 조절볼트의 조임과 풀림 조정으로 프로파일 접합부 위층(2-1)과 프로파일 접합부 아래 층(2-2)이 프로파일 접합부 중심층(2-3)과 같은 색상이거나 다른 색상으로 프로파일 접합부를 구성하여 삼중 벽 관을 성형하는 노즐 다 이(E 2, E 3) 제조장치에 있어서;
    상기 노즐 다 이(E 2, E 3)는 제 4 압출기에 의해 합성수지가 용융되어 압출되는 용융 수지 통로(40-1)를 용융 수지 조절 볼트(H 3)의 조임과 제 5 압출기에 의해 합성수지가 용융되어 압출되는 용융 수지 통로(50-1)를 용융 수지 조절 볼트(H 2)의 풀림으로 프로파일 접합부 위층(2-1, 2-4)을 접합시키는 합성수지가 프로파일 접합부 중심층(2-3)을 접합시키는 합성수지와는 다른 합성수지가 압출되도록 하는 것을 특징으로 하는 노즐 다 이(E 2, E 3) 제조장치.
  16. 제 1항이나 제 8항에 있어서,
    상기 삼중 벽 관의 프로파일(1)과 프로파일 접합부(2)에 사용되는 합성수지는 폴리에틸렌(PE)이나 폴리프로필렌(PP) 합성수지 중 하나의 합성수지에 의해 성형 되는 것을 특징으로 하는 연약지반용 삼중 벽 관. (100')
  17. 제 1항이나 제 8항에 있어서,
    상기 연약지반용 삼중 벽 관의 프로파일(1, 1')과 프로파일 접합부(2, 2')의 일부를 재활용을 위해 1차 사용한 부적합 품을 분쇄하여 사용하거나 재생의 합성수지를 사용하고, 프로파일 보호 층(1-1)과 프로파일 외벽(1-4)과 프로파일 내벽(1-2)과 프로파일 접합부 위층(2-1, 2-4)과 프로파일 접합부 아래층(2-2)을 처음 사용되는 합성수지(신재)로 성형 되는 것을 특징으로 하는 재활용 삼중 벽 관. (100', 200')
KR1020070013542A 2007-02-07 2007-02-07 연약지반용 삼중벽관 및 그 제조장치 KR100907147B1 (ko)

Priority Applications (1)

Application Number Priority Date Filing Date Title
KR1020070013542A KR100907147B1 (ko) 2007-02-07 2007-02-07 연약지반용 삼중벽관 및 그 제조장치

Applications Claiming Priority (1)

Application Number Priority Date Filing Date Title
KR1020070013542A KR100907147B1 (ko) 2007-02-07 2007-02-07 연약지반용 삼중벽관 및 그 제조장치

Publications (2)

Publication Number Publication Date
KR20070024693A KR20070024693A (ko) 2007-03-02
KR100907147B1 true KR100907147B1 (ko) 2009-07-09

Family

ID=38099089

Family Applications (1)

Application Number Title Priority Date Filing Date
KR1020070013542A KR100907147B1 (ko) 2007-02-07 2007-02-07 연약지반용 삼중벽관 및 그 제조장치

Country Status (1)

Country Link
KR (1) KR100907147B1 (ko)

Cited By (1)

* Cited by examiner, † Cited by third party
Publication number Priority date Publication date Assignee Title
KR20030052296A (ko) * 2001-12-20 2003-06-27 정열 배 송진을 이용한 도료의 제조방법

Families Citing this family (2)

* Cited by examiner, † Cited by third party
Publication number Priority date Publication date Assignee Title
KR100880736B1 (ko) * 2007-09-14 2009-02-04 (주)현대산업 삼중벽관 프로파일 보강구조 및 이를 제조하기 위한성형장치
KR101957205B1 (ko) * 2018-01-25 2019-03-12 주식회사 엔시테크 기계적 물성이 보강된 폴리에틸렌관의 압출성형 제조장치에 의해 제조되는 폴리에틸렌관

Citations (4)

* Cited by examiner, † Cited by third party
Publication number Priority date Publication date Assignee Title
KR200365609Y1 (ko) 2004-07-29 2004-10-22 유옥수 합성수지관의 구조
KR100478719B1 (ko) 2004-10-08 2005-04-07 (주) 대경프라스틱 고강성 다공 복층관의 제조방법
KR20050055656A (ko) * 2005-05-16 2005-06-13 주식회사천마산업사 강성을 보강한 합성수지 다중벽관
KR20060057562A (ko) * 2006-05-06 2006-05-26 주식회사천마산업사 강성이 향상된 합성수지 다중벽관

Patent Citations (4)

* Cited by examiner, † Cited by third party
Publication number Priority date Publication date Assignee Title
KR200365609Y1 (ko) 2004-07-29 2004-10-22 유옥수 합성수지관의 구조
KR100478719B1 (ko) 2004-10-08 2005-04-07 (주) 대경프라스틱 고강성 다공 복층관의 제조방법
KR20050055656A (ko) * 2005-05-16 2005-06-13 주식회사천마산업사 강성을 보강한 합성수지 다중벽관
KR20060057562A (ko) * 2006-05-06 2006-05-26 주식회사천마산업사 강성이 향상된 합성수지 다중벽관

Cited By (1)

* Cited by examiner, † Cited by third party
Publication number Priority date Publication date Assignee Title
KR20030052296A (ko) * 2001-12-20 2003-06-27 정열 배 송진을 이용한 도료의 제조방법

Also Published As

Publication number Publication date
KR20070024693A (ko) 2007-03-02

Similar Documents

Publication Publication Date Title
KR100907147B1 (ko) 연약지반용 삼중벽관 및 그 제조장치
KR101117243B1 (ko) 결합력 향상용 폴리에틸렌 하수관
KR100787208B1 (ko) 강도 향상형 합성수지관의 제조방법 및 그 장치
JP6513750B2 (ja) 排水シート
CN100436893C (zh) 恒速万向接头的树脂护罩及其制造设备和制造方法
KR100743217B1 (ko) 강도 향상형 합성수지관
KR101181180B1 (ko) 강성이 향상된 합성수지 다중벽관의 제조방법 및 제조장치
KR19990024148A (ko) 폐플라스틱을 이용한 스파이널 파이프 및 그 성형장치
KR101669617B1 (ko) 지중케이블 보호판 및 그 제조방법
KR101618778B1 (ko) 프로파일 안전접합용 다중벽 하수관의 제조방법
KR102103124B1 (ko) 합성수지 차수벽 하수관과 그 제조장치 및 제조방법
KR200265512Y1 (ko) 보강제를 포함하는 고강도 하수관
KR101085387B1 (ko) 원료 절약형 결합력 향상과 내경 코팅용 폴리에틸렌 하수관의 제조방법과 그 장치
KR100807555B1 (ko) 코러게이트 관에 나선형태의 프로파일을 감아 보강하는합성수지관 성형장치
KR101968558B1 (ko) 폴리에틸렌 다중벽 하수관과 그 제조장치와 방법
KR20040063615A (ko) 이중벽 하수관의 구조
KR100502104B1 (ko) 측면 강도가 보강된 파이프 생산용 금형 및 파이프의생산방법
KR100869208B1 (ko) 나선형 부재 합성수지관 및 그 제조장치
KR101181079B1 (ko) 강성이 향상된 합성수지 이중벽관
KR200444307Y1 (ko) 연약지반용 다중벽관
KR20060108600A (ko) 유공관 및 그 제조장치
KR200433147Y1 (ko) 돌출하수관 및 그 제조장치
KR102618371B1 (ko) 유공관 제조금형 및 이를 이용한 유공관 제조방법
KR100573318B1 (ko) 적층 프로파일관으로 제조된 합성수지 이중벽관, 그 제조방법 및 제조 장치
KR100908475B1 (ko) 공간 보강대를 갖는 디씨 파이프의 성형방법

Legal Events

Date Code Title Description
A201 Request for examination
E902 Notification of reason for refusal
AMND Amendment
E90F Notification of reason for final refusal
AMND Amendment
E601 Decision to refuse application
E801 Decision on dismissal of amendment
AMND Amendment
J201 Request for trial against refusal decision
E601 Decision to refuse application
AMND Amendment
J501 Disposition of invalidation of trial
B701 Decision to grant
B701 Decision to grant
GRNT Written decision to grant
LAPS Lapse due to unpaid annual fee