KR100905838B1

KR100905838B1 - A connector of tuner

Info

Publication number: KR100905838B1
Application number: KR1020070065191A
Authority: KR
Inventors: 이시규
Original assignee: 삼성전기주식회사
Priority date: 2007-06-29
Filing date: 2007-06-29
Publication date: 2009-07-02
Also published as: KR20090001086A

Abstract

튜너의 콘넥터를 제공한다. Tuner connectors are provided.

본 발명은 인쇄회로기판과 이를 보호하는 새시로 이루어진 튜너에 조립되는 콘넥터에 있어서, 몸체 외부면에 수나사부가 형성된 본체 ; 상기 본체의 일단부로부터 일정길이 연장되는 피결합부 ; 상기 새시에 형성된 삽입홀을 통해 상기 새시내부로 진입되어 상기 인쇄회로기판과 전기적으로 접속하는 센터접촉자 ; 및 상기 피결합부가 삽입되는 결합홀을 관통형성하여 상기 새시의 외부면에 접하여 고정되는 본체접합부 ; 를 포함하며, 상기 피결합부는 상기 삽입홀의 좌우양측에 관통형성된 보조 고정홀에 결합되는 좌우한쌍의 보조 고정편을 구비한다.The present invention provides a connector assembled to a tuner consisting of a printed circuit board and a chassis for protecting the same, the body having a male thread on the outer surface of the body; Coupled to extend a certain length from one end of the main body; A center contactor which enters into the chassis through an insertion hole formed in the chassis and electrically connects with the printed circuit board; And a body joining part formed to penetrate through a coupling hole into which the part to be inserted is inserted and contacted with an outer surface of the chassis. It includes, and the engaging portion has a left and right pair of auxiliary fixing pieces coupled to the auxiliary fixing hole formed through the left and right sides of the insertion hole.

본 발명에 의하면, 튜너의 박형화 추세에 맞추어 가공면적이 작아진 새시에 홀을 가공하는 작업을 보다 원활하게 수행하고, 새시에 콘넥터를 접합하는 솔더링작업을 불량없이 간편하게 수행할 수 있다.According to the present invention, in accordance with the trend of thinning of the tuner, it is possible to more smoothly perform the hole processing in the chassis of which the processing area is smaller, and the soldering operation of joining the connector to the chassis can be easily performed without defects.

튜너, 새시, 폰잭, 절연부재, 외부케이싱, 센터접촉자, 고정편 Tuner, Chassis, Phone Jack, Insulation, Outer Casing, Center Contact, Fixing Piece

Description

Tuner Connector {A CONNECTOR OF TUNER}

도 1은 일반적인 튜너를 도시한 분해 사시도이다 1 is an exploded perspective view showing a general tuner.

도 2는 일반적인 튜너에 채용되는 콘넥터를 도시한 것으로서, 2 shows a connector employed in a general tuner,

(a)는 튜너의 측면도이고, (b)는 정면도이며, (c) 튜너와 새시의 결합 상태도이다. (a) is a side view of a tuner, (b) is a front view, and (c) is a state diagram of the coupling of a tuner and a chassis.

도 3(a)(b)(c)는 본 발명에 따른 튜너의 콘넥터의 제1실시예를 도시한 구성도이다.3 (a), 3 (b) and 3 (c) are diagrams illustrating a first embodiment of a connector of the tuner according to the present invention.

도 4는 본 발명에 따른 튜너의 콘넥터의 제1실시예를 도시한 것으로서, Figure 4 shows a first embodiment of the connector of the tuner according to the present invention,

(a)는 본체 접합부와 결합된 상태도이고, (b)는 새시와 결합된 상태도이다. (a) is a state diagram coupled with the body junction, (b) is a state diagram coupled with the chassis.

도 5는 본 발명에 따른 튜너의 콘넥터가 설치되는 새시의 구성도이다.5 is a configuration diagram of the chassis in which the connector of the tuner according to the present invention is installed.

도 6은 본 발명에 따른 튜너의 콘넥터의 제2실시예에 채용되는 본체 접합부를 도시한 구성도이다.Fig. 6 is a block diagram showing a main body joint portion employed in the second embodiment of the connector of the tuner according to the present invention.

도 7은 본 발명에 따른 튜너의 콘넥터의 제2실시예를 도시한 것으로서, Figure 7 shows a second embodiment of the connector of the tuner according to the present invention,

도 8은 본 발명에 따른 튜너의 콘넥터의 제3실시예에 채용되는 본체 접합부를 도시한 구성도이다.8 is a block diagram showing a main body joint portion employed in the third embodiment of the tuner connector according to the present invention.

도 9는 본 발명에 따른 튜너의 콘넥터의 제3실시예를 도시한 것으로서, 9 shows a third embodiment of the connector of the tuner according to the present invention.

* 도면의 주요부분에 대한 부호의 설명 *Explanation of symbols on the main parts of the drawings

110 : 본체 112 : 피결합부110: main body 112: to be joined

113 : 보조 고정편 114 : 센터 접촉자113: auxiliary fixing piece 114: center contact

115 : 삽입홀 116 : 보조 고정홀115: insertion hole 116: auxiliary fixing hole

120,120a,120b : 본체 접합부120,120a, 120b: main body junction

122 : 결합홀 123 : 세트 고정용 스크류홀122: coupling hole 123: screw for fixing the set

본 발명은 튜너(TUNER)의 콘넥터에 관한 것으로, 보다 상세히는 튜너의 박형화 추세에 의해서 가공면적이 작아진 새시에 홀을 가공하는 작업을 보다 원활하게 수행하고, 새시에 콘넥터를 접합하는 솔더링작업을 불량없이 간편하게 수행할 수 있는 튜너의 콘넥터에 관한 것이다.The present invention relates to a connector of a tuner (TUNER), and more particularly to the process of drilling holes in the chassis having a smaller processing area due to the thinner trend of the tuner, and to the soldering operation of joining the connector to the chassis. The present invention relates to a connector of a tuner that can be easily performed without a defect.

일반적으로 튜너(Tuner)는 TV,VCR(video cassette recorder)과 같은 기기에 방송국에서 송출되는 신호중 원하는 채널의 신호의 선택하여 수신하여 증폭한 후, 기기에 필요로 하는 일정한 주파수인 중간 주파수 신호로 변환하는 장치이다.In general, a tuner receives and amplifies a desired channel signal among signals transmitted from a broadcasting station to a device such as a TV or a video cassette recorder (VCR), and then converts the signal into an intermediate frequency signal, which is a constant frequency required for the device. Device.

이러한 튜너에는 외부신호 입력장치인 안테나와 기기의 인쇄회로기판사이를 전기적으로 연결하는 F-콘넥터(이하 콘넥터 이라함.)를 구비한다. The tuner is provided with an F-connector (hereinafter referred to as a connector) that electrically connects between an external signal input device antenna and a printed circuit board of the device.

도 1은 일반적인 튜너를 도시한 분해 사시도이고, 도 2는 일반적인 튜너에 채용되는 콘넥터를 도시한 것으로서, (a)는 튜너의 측면도이고, (b)는 정면도이며, (c) 튜너와 새시의 결합 상태도이다. Figure 1 is an exploded perspective view showing a general tuner, Figure 2 shows a connector employed in a general tuner, (a) is a side view of the tuner, (b) is a front view, (c) the tuner and the chassis coupled State diagram.

상기 튜너(1)는 인쇄회로기판(미도시)을 보호하도록 다수개의 수직격벽(11)을 서로 교차하도록 조립한 새시(10) 및 상기 새시(10)의 수직격벽(11)에 형성된 조립홀(12)에 장착되는 콘넥터(20)를 포함한다. The tuner 1 includes a chassis 10 assembled to cross a plurality of vertical bulkheads 11 so as to protect a printed circuit board (not shown) and an assembly hole formed in the vertical bulkhead 11 of the chassis 10. 12) includes a connector 20 mounted.

이러한 콘넥터(20)는 몸체 외부면에 수나사부가 형성된 본체(21)와, 상기 조립홀(12)의 내경보다 큰 외경크기로 구비되어 상기 수직격벽(11)에 접하는 걸림턱(22)과, 상기 조립홀(12)내로 삽입되는 삽입리브(23) 및 상기 새시(10)가 올려지는 인쇄회로기판과 전기적으로 접속연결되는 센터접촉자(24)를 포함한다. The connector 20 includes a main body 21 having a male screw portion formed on an outer surface of the body, an outer diameter larger than an inner diameter of the assembly hole 12, and a locking step 22 contacting the vertical partition wall 11. An insertion rib 23 inserted into the assembly hole 12 and a center contactor 24 electrically connected to the printed circuit board on which the chassis 10 is mounted.

이러한 종래의 콘넥터(20)를 상기 새시(10)에 조립하는 작업은, 상기 콘넥터(20)의 삽입리브(23)를 상기 새시(10)의 조립홀(12)로 삽입하고 상기 걸림턱(22)을 수직격벽(11)에 밀착시킨 다음, 상기 걸림턱(22)과 수직격벽(11)간의 접촉부위를 솔더링하여 접합하였다. The conventional assembly of the connector 20 to the chassis 10, the insertion rib 23 of the connector 20 is inserted into the assembly hole 12 of the chassis 10 and the locking jaw 22 ) Was brought into close contact with the vertical bulkhead 11, and then soldered to the contact portion between the latching jaw 22 and the vertical bulkhead 11 to be bonded.

그러나, 상기 튜너(1)는 기기의 박형화 추세에 맞추어 새시(10)의 상하 폭크기가 점점 작아지기 때문에, 상기 콘넥터(20)를 조립하기 위한 조립홀(12)의 관통크기도 줄여야 하는데 상기 콘넥터(20)의 삽입리브(23)의 외경크기를 줄이는 설계변경이 곤란할 뿐만 아니라 상하 폭크기가 작아진 새시(10)의 수직격벽(11)에 종래의 크기를 갖는 삽입리브(23)를 관통형성하는 것이 곤란하였다. However, since the tuner 1 has a smaller width of the chassis 10 in accordance with the trend toward thinner devices, the penetration size of the assembly hole 12 for assembling the connector 20 should be reduced. It is difficult to change the design to reduce the outer diameter of the insertion rib 23 of the (20), as well as to penetrate the insertion rib 23 having a conventional size in the vertical bulkhead 11 of the chassis 10 whose upper and lower width sizes are smaller. It was difficult to do.

그리고, 상기 튜너(1)를 기기세트에 조립하기 위해서는 상기 새시(10)의 수직격벽(11)에 세트고정용 스크류홀(13)도 구비해야만 하는데, 튜너의 박형화에 맞추어 상하 폭크기가 작아진 새시(10)의 수직격벽(11)에 일정크기의 세트고정용 스 크류홀(13)을 관통형성하는 것도 곤란하였다. In addition, in order to assemble the tuner 1 into the device set, a set fixing screw hole 13 must also be provided in the vertical bulkhead 11 of the chassis 10. It was also difficult to penetrate the set fixing screw holes 13 in the vertical bulkhead 11 of the chassis 10.

또한, 상기 콘넥터(20)의 본체(21)는 외부표면이 니켈도금처리되어 있기 때문에 상기 새시(10)의 조립홀(12)에 삽입된 본체(21)의 걸림턱(22)을 솔더링하여 새시에 조립하는 작업시 솔더링이 원활하게 이루어지지 못하고, 이로 인하여 제품불량을 초래하였다. In addition, since the outer surface of the main body 21 of the connector 20 is nickel plated, the chassis 22 is soldered to the latching jaw 22 of the main body 21 inserted into the assembly hole 12 of the chassis 10. Soldering is not done smoothly during assembly work, resulting in product defects.

본 발명은 상기와 같은 문제점을 해결하기 위한 것으로, 그 목적은 튜너의 박형화 추세에 의해서 가공면적이 작아진 새시에 홀을 가공하는 작업을 보다 원활하게 수행하고, 새시에 콘넥터를 접합하는 솔더링작업을 불량없이 간편하게 수행할 수 있는 튜너의 콘넥터를 제공하고자 한다.The present invention has been made to solve the above problems, the object of which is to more smoothly perform the process of machining holes in the chassis with a smaller processing area due to the trend of thinning of the tuner, and soldering operation of joining the connector to the chassis It is to provide a connector of the tuner that can be easily performed without failure.

상기와 같은 목적을 달성하기 위한 구체적인 수단으로서, 본 발명은 인쇄회로기판과 이를 보호하는 새시로 이루어진 튜너에 조립되는 콘넥터에 있어서, 몸체 외부면에 수나사부가 형성된 본체 ; 상기 본체의 일단부로부터 일정길이 연장되는 피결합부 ; 상기 새시에 형성된 삽입홀을 통해 상기 새시내부로 진입되어 상기 인쇄회로기판과 전기적으로 접속하는 센터접촉자 ; 및 상기 피결합부가 삽입되는 결합홀을 관통형성하여 상기 새시의 외부면에 접하여 고정되는 본체접합부 ; 를 포함하며, 상기 피결합부는 상기 삽입홀의 좌우양측에 관통형성된 보조 고정홀에 결합되는 좌우한쌍의 보조 고정편을 구비한다. As a specific means for achieving the above object, the present invention is a connector assembled to a tuner consisting of a printed circuit board and a chassis for protecting the same, the body is formed with a male thread on the outer surface; Coupled to extend a certain length from one end of the main body; A center contactor which enters into the chassis through an insertion hole formed in the chassis and electrically connects with the printed circuit board; And a body joining part formed to penetrate through a coupling hole into which the part to be inserted is inserted and contacted with an outer surface of the chassis. It includes, and the engaging portion has a left and right pair of auxiliary fixing pieces coupled to the auxiliary fixing hole formed through the left and right sides of the insertion hole.

바람직하게, 상기 피결합부는 상기 본체의 외경보다 작고, 상기 결합홀의 홀의 내경과 같거나 작은 외경크기로 구비된다. Preferably, the to-be-engaged portion is smaller than an outer diameter of the main body and is provided with an outer diameter size that is equal to or smaller than an inner diameter of the hole of the coupling hole.

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바람직하게, 상기 피결합부는 상기 새시를 구성하는 수직격벽에 납땜재를 매개로 솔더링접합된다.Preferably, the to-be-joined portion is soldered to the vertical bulkhead constituting the chassis through a brazing material.

바람직하게, 상기 본체 접합부는 상기 결합홀을 전면 중앙에 관통형성한 링형상으로 구비된다. Preferably, the main body joining portion is provided in a ring shape through which the coupling hole is formed in the center of the front surface thereof.

바람직하게, 상기 본체 접합부는 상기 결합홀을 관통형성한 원형링과, 상기 원형링으로부터 일측단으로 일정길이 연장되어 적어도 하나의 세트고정용 스크류홀을 관통형성한 사각판을 포함한다. Preferably, the body joining portion includes a circular ring through which the coupling hole is formed, and a square plate extending through a predetermined length from one end of the circular ring to at least one set fixing screw hole.

바람직하게, 상기 본체 접합부는 상기 결합홀을 관통형성한 좌우한쌍의 원형링과, 상기 좌우한쌍의 원형링을 서로 일체로 연결하고 적어도 하나의 세트고정용 스크류홀을 관통형성한 사각판을 포함한다. Preferably, the main body joining portion includes a pair of left and right circular rings formed through the coupling hole, and a square plate which integrally connects the left and right pair of circular rings with each other and through which at least one set fixing screw hole is formed. .

이하, 본 발명에 대하여 첨부된 도면에 따라서 보다 상세히 설명한다. Hereinafter, the present invention will be described in more detail with reference to the accompanying drawings.

도 3(a)(b)(c)는 본 발명에 따른 튜너의 콘넥터의 제1실시예를 도시한 구성도이고, 도 4는 본 발명에 따른 튜너의 콘넥터의 제1실시예를 도시한 것으로서, (a)는 본체 접합부와 결합된 상태도이고, (b)는 새시와 결합된 상태도이다. Figure 3 (a) (b) (c) is a block diagram showing a first embodiment of the connector of the tuner according to the present invention, Figure 4 shows a first embodiment of the connector of the tuner according to the present invention , (a) is a state diagram coupled with the body junction, (b) is a state diagram coupled with the chassis.

본 발명의 제1 실시예에 따른 콘넥터(100)는 박형화 추세에 맞추어 소형화된 튜너(1)를 구성하는 새시(10)에 솔더링 불량없이 간편하고 신속하게 조립할 수 것으로서, 이러한 콘넥터(100)는 본체(110), 피결합부(112), 센터접촉자(114) 및 본체접합부(120)를 포함하여 구성된다. The connector 100 according to the first embodiment of the present invention can be easily and quickly assembled to the chassis 10 constituting the miniaturized tuner 1 in accordance with the thinning trend without soldering defects, such a connector 100 is a main body 110, the to-be-engaged portion 112, the center contactor 114, and the main body bonded portion 120 are configured.

여기서, 상기 튜너(1)는 상부면에 패턴회로가 인쇄되고, 튜너용 전자부품이 실장되는 인쇄회로기판과, 이를 보호하는 새시(10)를 포함하며, 상기 새시(10)는 다수개의 수직격벽(11)으로 구성된다. Here, the tuner 1 includes a printed circuit board on which a pattern circuit is printed on an upper surface, a printed circuit board on which an electronic component for a tuner is mounted, and a chassis 10 for protecting the same, wherein the chassis 10 includes a plurality of vertical bulkheads. It consists of (11).

상기 본체(110)는 상대물과의 나사결합이 용이하도록 몸체 외부면에 수나사부가 형성되는 원통형의 구조물이다. The main body 110 is a cylindrical structure in which a male screw portion is formed on an outer surface of the body to facilitate screwing with a counterpart.

상기 피결합부(112)는 상기 본체(110)의 일단부로부터 새시(10)측으로 일정길이 연장되는 돌출부이며, 상기 센터접촉자(114)는 도 5에 도시한 바와 같이, 상기 새시(10)를 구성하는 수직격벽(11)에 일정크기로 관통형성된 삽입홀(115)로 삽입되어 상기 인쇄회로기판의 상부면에 형성된 패턴회로와 전기적으로 접속하는 전도성부재이다. The to-be-engaged portion 112 is a protrusion extending a predetermined length from one end of the main body 110 toward the chassis 10, and the center contact point 114, as shown in FIG. It is a conductive member inserted into the insertion hole 115 formed in a predetermined size through the vertical partition wall 11 to be electrically connected to the pattern circuit formed on the upper surface of the printed circuit board.

여기서, 상기 센터접촉자(114)는 상기 삽입홀(115)을 통하여 상기 새시(10)내부로 진입되는 일단부가 상기 인쇄회로기판의 상부면과 대응하도록 직각방향으로 절곡되는 것이 바람직하다.Here, the center contact 114 is preferably bent at right angles so that one end portion entering the inside of the chassis 10 through the insertion hole 115 corresponds to the upper surface of the printed circuit board.

또한, 상기 피결합부(112)에는 상기 삽입홀(115)의 좌우양측에 관통형성된 보조 고정홀(116)측으로 삽입되어 탄력적으로 결합되는 좌우한쌍의 보조고정편(113)을 구비하는 것이 바람직하다. In addition, the coupled portion 112 is preferably provided with a pair of left and right auxiliary fixing piece 113 is inserted into the auxiliary fixing hole 116 through the side formed in the left and right sides of the insertion hole 115 and elastically coupled. .

한편, 상기 본체 결합부(120)는 상기 피결합부(112)가 삽입되는 일정크기의 결합홀(122)을 관통형성하여 상기 피결합부(112)와 조립되는 조립부재이며, 상기 결합홀(122)을 통해 상기 본체 결합부(120)와 결합되는 피결합부(112)는 상기 본체(112)가 상기 결합홀(122)에 걸려 정지될 때까지 삽입된다. On the other hand, the main body coupling portion 120 is an assembly member assembled with the coupled portion 112 by forming a through-hole coupling hole 122 of a predetermined size into which the coupled portion 112 is inserted, and the coupling hole ( The to-be-engaged portion 112 coupled with the main body coupling portion 120 through the 122 is inserted until the main body 112 is caught by the coupling hole 122 and stopped.

이에 따라, 상기 본체 결합부(120)의 결합홀(122)에 삽입배치되는 피결합부(112)는 상기 본체(110)의 외경보다 작고, 상기 결합홀(122)의 내경과 같거나 작은 외경크기로 구비되어야 한다. Accordingly, the to-be-engaged portion 112 inserted into and disposed in the coupling hole 122 of the main body coupling part 120 is smaller than the outer diameter of the main body 110 and has an outer diameter equal to or smaller than the inner diameter of the coupling hole 122. Should be provided in size.

또한, 상기 피결합부(112)와 결합된 본체 결합부(120)는 상기 새시(10)를 구성하는 수직격벽(11)의 외부면에 접해진 상태에서 납땜재(미도시)를 매개로 하여 솔더링방식으로 접합되어 콘넥터(100)를 조립완성하게 된다. In addition, the body coupling portion 120 coupled to the coupled portion 112 is connected to an outer surface of the vertical partition wall 11 constituting the chassis 10 by a solder material (not shown). The soldering method is bonded to complete the assembly of the connector 100.

이때, 상기 본체결합부(120)는 상기 본체(110)의 외부표면이 니켈로 도금처리된 것에 대하여 외부표면이 주석으로 도금처리되어 있기 때문에 금속제로 이루어진 상기 새시(10)의 수직격벽(11)과의 솔더링 작업을 솔더링 불량없이 원활하게 수행할 수 있는 것이다. At this time, the main body coupling part 120 is the vertical partition 11 of the chassis 10 made of metal because the outer surface of the main body 110 is plated with tin, whereas the outer surface of the main body 110 is plated with nickel. Soldering can be performed smoothly and without soldering defects.

또한, 상기 새시(10)의 수직격벽(11)에 형성되는 삽입홀(115)은 상기 본체(110)의 피결합부(112)가 결합되는 본체 접합부(120)의 결합홀(122)에 비하여 상대적으로 작은 내경크기를 갖는 관통홀로 구비되기 때문에, 상기 삽입홀(115)의 단부와 상기 수직격벽(11)의 테두리간의 간격(W)을 충분히 확보하여 튜너의 박형화 추세에 맞추어 상하 폭크기가 작아진 수직격벽(11)에 삽입홀을 관통형성하는 작업을 원활하게 수행할 수 있는 것이다. In addition, the insertion hole 115 formed in the vertical partition wall 11 of the chassis 10 is compared to the coupling hole 122 of the body junction portion 120 to which the coupled portion 112 of the main body 110 is coupled. Since it is provided with a through hole having a relatively small inner diameter, the width W between the end of the insertion hole 115 and the edge of the vertical bulkhead 11 is sufficiently secured so that the top and bottom widths thereof are small in accordance with the trend of thinning of the tuner. It is possible to smoothly perform the operation of penetrating the insertion hole in the vertical vertical partition wall (11).

한편, 상기 본체 접합부(120)는 도 3(c)에 도시한 바와 같이, 상기 결합 홀(122)을 전면 중앙에 일정크기로 관통형성한 링형상으로 구비될 수 있지만 이에 한정되는 것은 아니다. On the other hand, as shown in Figure 3 (c), the main body junction portion 120 may be provided in a ring shape formed through the coupling hole 122 in a predetermined size in the center of the front surface, but is not limited thereto.

상기 본체 접합부(120a)는 도 6에 도시한 바와 같이, 상기 피결합부(112)가 삽입되는 결합홀(122)을 일정크기로 관통형성한 원형링(121a)과, 상기 원형링(121a)으로부터 일측단으로 일정길이 연장되어 적어도 하나의 세트고정용 스크류홀(123)을 관통형성한 사각판(121b)을 포함하여 구성될 수도 있다. As shown in FIG. 6, the main body junction part 120a includes a circular ring 121a through which a coupling hole 122 into which the coupled part 112 is inserted is formed to have a predetermined size, and the circular ring 121a. It may be configured to include a square plate 121b extending from one end to a predetermined length from the at least one set fixing screw hole 123 through.

이에 따라, 상기 본체(110)의 삽입부(112)는 도 7(a)에 도시한 바와 같이, 상기 본체 접합부(120b)의 결합홀(122)으로 삽입되고, 센터접촉자(114)와 좌우한쌍의 보조 고정편(113)은 외부로 노출되고, 상기 본체(110)와 결합된 본체접합부(120b)는 도 7(b)에 도시한 바와 같이, 상기 새시(10)를 구성하는 수직격벽(11)의 외부면에 접해진 상태에서 납땜재(미도시)를 매개로 하여 솔더링방식으로 접합되어 콘넥터(100a)를 조립완성하게 된다.Accordingly, the insertion portion 112 of the main body 110 is inserted into the coupling hole 122 of the main body bonding portion 120b, as shown in FIG. The auxiliary fixing piece 113 is exposed to the outside, and the body junction portion 120b coupled with the main body 110 is a vertical bulkhead 11 constituting the chassis 10, as shown in FIG. In the state in contact with the outer surface of the) through a soldering material (not shown) is bonded by a soldering method to complete the assembly of the connector (100a).

이때, 상기 센터접촉자(114)는 수직격벽(11)에 형성된 삽입홀(115)을 통해 새시(10) 내부로 진입되고, 좌우한쌍의 보조 고정편(113)은 상기 삽입홀(115)의 좌우양측에 형성된 보조 고정홀(116)에 탄력적으로 삽입되어 고정력을 발생시킨다. At this time, the center contact 114 is entered into the chassis 10 through the insertion hole 115 formed in the vertical partition wall 11, the left and right pair of auxiliary fixing piece 113 is left and right of the insertion hole 115. It is elastically inserted into the auxiliary fixing hole 116 formed on both sides to generate a fixing force.

상기 본체 접합부(120b)는 도 8에 도시한 바와 같이, 상기 피결합부(112)가 삽입되는 결합홀(122)을 일정크기로 관통형성한 좌우한쌍의 원형링(121c)과, 상기 좌우한쌍의 원형링(121c)을 서로 일체로 연결하고, 적어도 하나의 세트고정용 스크류홀(123)을 관통형성한 사각판(121d)을 포함하여 구성될 수도 있다. As shown in FIG. 8, the main body joint part 120b includes a pair of left and right circular rings 121c formed by penetrating a coupling hole 122 into which the coupled part 112 is inserted to a predetermined size, and the left and right pairs. The circular ring 121c may be integrally connected to each other, and may include a square plate 121d formed through the at least one set fixing screw hole 123.

이에 따라, 좌우한쌍의 본체(110)의 각 삽입부(112)는 도 9(a)에 도시한 바 와 같이, 상기 본체 접합부(120b)의 좌우양측에 형성된 결합홀(122)로 각각 삽입되고, 센터접촉자(114)와 좌우한쌍의 보조 고정편(113)은 외부로 노출되고, 좌우한쌍의 본체(110)와 결합된 본체접합부(120b)는 도 9(b)에 도시한 바와 같이, 상기 새시(10)를 구성하는 수직격벽(11)의 외부면에 접해진 상태에서 납땜재(미도시)를 매개로 하여 솔더링방식으로 접합되어 콘넥터(100b)를 조립완성하게 된다. Accordingly, each insertion portion 112 of the left and right pair of main bodies 110 are respectively inserted into the coupling holes 122 formed on the left and right sides of the main body bonding portion 120b, as shown in FIG. The center contactor 114 and the left and right pairs of auxiliary fixing pieces 113 are exposed to the outside, and the main body joining portion 120b coupled with the left and right pairs of main bodies 110 is as shown in FIG. In the state in contact with the outer surface of the vertical bulkhead 11 constituting the chassis 10 is bonded by a soldering method via a solder (not shown) to complete the assembly of the connector (100b).

본 발명은 특정한 실시예에 관련하여 도시하고 설명하였지만, 이하의 특허청구범위에 의해 마련되는 본 발명의 정신이나 분야를 벗어나지 않는 한도 내에서 본 발명이 다양하게 개조 및 변화될 수 있다는 것을 당업계에서 통상의 지식을 가진 자는 용이하게 알 수 있음을 밝혀두고자 한다.While the invention has been shown and described with respect to particular embodiments, it will be understood that various changes and modifications can be made in the art without departing from the spirit or scope of the invention as set forth in the claims below. It will be appreciated that those skilled in the art can easily know.

상술한 바와같은 본 발명에 의하면, 새시에 형성된 삽입홀을 통해 새시내부로 진입되어 인쇄회로기판과 전기적으로 접속하는 센터접촉자와 피결합부를 구비하는 본체와, 피결합부가 결합되는 결합홀을 관통형성하여 새시에 접하여 고정되는 본체접합부를 구비함으로서, 새시의 수직격벽에 구비되는 삽입홀의 관통크기를 본체의 피결합부가 결합되는 결합홀의 관통크기에 비하여 상대적으로 작은 크기로 관통형성할 수 있기 때문에, 튜너의 박형화 추세에 맞추어 상하 폭크기가 작아진 새 시의 수직격벽에 홀을 가공하는 작업을 종래에 비하여 보다 원활하게 수행할 수 있다. According to the present invention as described above, through the insertion hole formed in the chassis enters into the chassis, the main body having a center contact and the to-be-connected portion to be electrically connected to the printed circuit board, through-forming coupling hole to be coupled By providing a body joint portion fixed to the chassis in contact with the chassis, because the through size of the insertion hole provided in the vertical bulkhead of the chassis can be formed through a relatively small size compared to the through size of the coupling hole coupled to the coupled portion of the body, the tuner In accordance with the trend of thinning, the process of drilling holes in the vertical bulkhead of the chassis, which has a smaller upper and lower width, can be performed more smoothly than in the related art.

또한, 새시에 접하여 고정되는 본체 접합부의 표면이 주석도금처리됨으로서 본체와 결합된 본체 접합부를 새시에 납땜재를 매개로 하여 솔더링 하여 접합하는 작업을 솔더링 불량없이 원활하게 수행할 수 있는 것이다. In addition, since the surface of the body joint portion fixed in contact with the chassis is tin-plated, it is possible to smoothly perform the operation of soldering and bonding the body joint portion bonded to the body by means of a solder material to the chassis without poor soldering.

Claims

In a connector assembled to a tuner consisting of a printed circuit board and a chassis protecting the same,

A main body having a male thread on an outer surface thereof;

Coupled to extend a certain length from one end of the main body;

A center contactor which enters into the chassis through an insertion hole formed in the chassis and electrically connects with the printed circuit board; And

A body joining part formed to penetrate through a coupling hole into which the joined part is inserted and contact with an outer surface of the chassis; Including;

The coupling unit is a connector for a tuner, characterized in that it comprises a pair of left and right auxiliary fixing pieces which are coupled to the auxiliary fixing holes formed through the left and right sides of the insertion hole.

The connector of claim 1, wherein the to-be-engaged portion is smaller than an outer diameter of the main body and is provided with an outer diameter size equal to or smaller than an inner diameter of the hole of the coupling hole.

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The connector of claim 1, wherein the to-be-joined part is soldered to the vertical bulkhead constituting the chassis by soldering material.

The connector of claim 1, wherein the main body joining portion is formed in a ring shape through which the coupling hole is formed at the center of the front surface thereof.

The method of claim 1, wherein the body joining portion includes a circular ring through which the coupling hole is formed, and a square plate extending through a predetermined length from the circular ring to one side end and forming at least one set fixing screw hole therethrough. A connector for a tuner characterized by the above-mentioned.

The rectangular plate of claim 1, wherein the main body joining unit integrally connects the left and right pair of circular rings formed through the coupling hole and the left and right pair of circular rings integrally with each other and through the at least one set fixing screw hole. Tuner connector characterized in that it comprises a.