KR100901077B1 - High viscosity fluid filtering apparatus - Google Patents

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Abstract

A high viscosity fluid filtering apparatus capable of protecting a mesh filter from being broken is provided to raise filtering speed of high viscosity fluid and to improve filtering efficiency. A high viscosity fluid filtering apparatus includes a housing, a fluid storage tank, a filtering unit, and a fluid discharge pipe(40). The fluid storage tank comprises an outer tank, an inner tank(22) and a cover(23). The cover includes an air injection unit(23a). The filtering unit includes an upper socket(31), a mesh net filter(32), a stainless steel perforated net(33), and a lower socket(34). An upper socket is connected to an inner side tank of the fluid storage tank. The mesh net filter is installed in the bottom of the upper socket. The stainless steel perforated net is installed at the bottom surface of the mesh net filter and has a plurality of penetration holes(33a).

Description

고점성유체 필터링장치{High viscosity fluid filtering apparatus}High viscosity fluid filtering apparatus

본 발명은 고점성유체 필터링장치에 관한 것으로서, 특히 고점성유체에 에어압을 작용시켜 필터링 속도와 효율을 향상시키고, 메쉬망필터에 지지력을 제공하는 스테인레스타공망을 설치하여 강한 압력이 작용하더라도 메쉬망필터가 파손되는 것을 방지할 수 있는 고점성유체 필터링장치에 관한 것이다.The present invention relates to a high-viscosity fluid filtering device, in particular, by applying air pressure to the high-viscosity fluid to improve the filtering speed and efficiency, and install a stainless perforated network to provide support to the mesh network filter mesh mesh even if a strong pressure is applied It relates to a high viscosity fluid filtering device that can prevent the filter from being broken.

일반적으로 꿀, 잉크, 페인트, 각종 기름 및 구리스와 같은 고점성유체는 그 제조과정 또는 사용과정 중에 이물질이 혼재되기 때문에 이러한 이물질을 제거하여야만 한다.
이러한 목적으로 종래에는 메쉬망필터에 고점성유체를 단순히 통과시키는 방법을 사용하였다. 그러나, 고점성유체는 그 자체의 응집력과 표면장력이 크기 때문에 중력만으로는 메쉬망필터를 통과하기 어렵다.
따라서, 종래에는 고점성유체를 여과하는 데 많은 시간이 소요되는 단점이 있었을 뿐만 아니라, 그 여과시간을 단축시키기 위하여 고점성유체에 인위적인 외력을 가했을 때 메쉬망필터가 외력을 견디지 못하고 찢어지는 문제점이 발생되었다.In general, highly viscous fluids such as honey, ink, paint, various oils and grease have to remove these foreign substances because they are mixed during the manufacturing or use process.
For this purpose, a conventional method of simply passing a high viscosity fluid through a mesh network filter is used. However, high viscosity fluids are difficult to pass through the mesh network filter by gravity alone because of their high cohesion and surface tension.
Therefore, in the related art, not only does it take a long time to filter the highly viscous fluid, but the mesh network filter does not endure the external force and is torn when artificial external force is applied to the high viscous fluid to shorten the filtration time. Occurred.

본 발명은 상기한 종래 기술의 문제점을 해결하기 위하여 안출된 것으로서, 에어압을 가하여 고점성유체가 메쉬망필터를 신속하게 통과되도록 함으로써 고점성유체의 필터링 속도를 상승시킬 뿐만 아니라 필터링 효율을 향상시킬 수 있는 고점성유체 필터링장치를 제공하는데 그 목적이 있다.
또한, 고점성유체를 여과하기 위하여 사용되는 메쉬망필터의 하측에 스테인레스타공망을 배치하여 강한 압력이 메쉬망필터 작용한다 하더라도 파손되는 것을 방지할 수 있는 고점성유체 필터링유닛을 제공하는데 그 목적이 있다.The present invention has been made to solve the above problems of the prior art, by applying air pressure to quickly pass the high viscosity fluid through the mesh network filter to increase the filtering speed of the high viscosity fluid as well as improve the filtering efficiency. Its purpose is to provide a highly viscous fluid filtering device.
It is also an object of the present invention to provide a highly viscous fluid filtering unit capable of preventing breakage even if a strong pressure acts on the mesh net filter by placing a stainless perforated network under the mesh net filter used to filter the highly viscous fluid. .

상기한 과제를 해결하기 위한 본 발명에 의한 고점성유체 필터링장치는 일측에 컨트롤패널부가 설치된 하우징과; 상기 하우징의 상단에 설치된 외측탱크와, 상기 외측탱크의 내부에 삽입됨과 아울러 고점성유체가 저장되는 내측탱크와, 상기 외측탱크와 내측탱크의 상면을 밀폐함과 아울러 상기 컨트롤패널부의 신호에 따라 에어를 내측탱크로 안내하는 에어주입수단이 구비된 덮개로 이루어지는 유체저장탱크와; 상기 유체저장탱크의 내측탱크와 연결되는 상부소켓과, 상기 상부소켓의 하단에 설치되는 메쉬망필터와, 상기 메쉬망필터의 저면에 설치되고 복수개의 관통홀이 형성된 스테인레스타공망과, 상기 상부소켓의 외측면 하측부가 삽입되고 내주면에 단턱부가 형성되어 상기 스테인레스타공망이 안착되는 하부소켓으로 이루어진 필터링유닛과; 상기 필터링유닛의 하부소켓에 연결되어 여과된 고점성유체를 외부로 배출하는 유체배출관;으로 구성된다.
그리고, 상기 상부소켓의 저면에는 환형(環形)의 끼움홈이 형성되고 상기 끼움홈에는 실리콘 재질의 제1패킹이 설치되며, 상기 메쉬망필터와 스테인레스타공망 사이에는 실리콘 재질의 제2패킹이 더 설치됨과 아울러 상기 스테인레스타공망의 저면에는 이중합성고무(EPDM, Ethylene Propylene Diene M-class) 재질의 제3패킹이 더 설치된다.High viscous fluid filtering device according to the present invention for solving the above problems and the housing is provided with a control panel unit; The outer tank installed at the upper end of the housing, the inner tank inserted into the outer tank and the high viscosity fluid is stored, and the upper surface of the outer tank and the inner tank is sealed and air in accordance with the signal of the control panel unit. A fluid storage tank comprising a cover provided with air injection means for guiding the inner tank; An upper socket connected to the inner tank of the fluid storage tank, a mesh network filter installed at a lower end of the upper socket, a stainless perforated network formed at a bottom of the mesh network filter and having a plurality of through holes, A filtering unit consisting of a lower socket into which the lower side of the outer surface is inserted and a stepped portion is formed on the inner circumferential surface to which the stainless perforated network is seated; And a fluid discharge pipe connected to the lower socket of the filtering unit to discharge the filtered high viscosity fluid to the outside.
In addition, an annular fitting groove is formed on a bottom surface of the upper socket, and a first packing of silicon material is installed in the fitting groove, and a second packing of silicon material is further installed between the mesh network filter and the stainless perforated network. In addition, a third packing made of double synthetic rubber (EPDM, Ethylene Propylene Diene M-class) is further installed on the bottom of the stainless perforated network.

상기와 같이 구성되는 본 발명에 의한 고점성유체 필터링장치는 내측탱크에 저장된 고점성유체에 에어압을 가함으로써, 고점성유체가 메쉬망필터를 통과하는 속도를 향상시켜 고점성유체의 필터링 속도와 효율을 향상시킬 수 있는 이점이 있다.
또한, 메쉬망필터의 저면에 복수개의 관통홀이 형성된 스테인레스타공망이 설치되어 메쉬망필터에 의하여 여과되는 고점성유체의 흐름을 방해하지 않으면서도 주입되는 에어에 의하여 발생되는 고압때문에 메쉬망필터가 찢어지는 것을 방지할 수 있는 이점이 있다.
또한, 메쉬망필터의 상측과 하측에 복수개의 패킹(제1패킹, 제2패킹, 제3패킹)을 설치하여 누설되는 유체를 최소화할 수 있는 이점이 있다.
또한, 외측탱크와 내측탱크의 2중구조를 사용함으로써 필터링유닛의 교체나 세척시에 내측탱크만을 탈거하면 되므로, 전체적인 관리가 용이한 이점이 있다.High viscosity fluid filtering device according to the present invention configured as described above by applying the air pressure to the high viscosity fluid stored in the inner tank, to improve the speed of the high viscosity fluid passes through the mesh network filter to filter the high viscosity fluid and There is an advantage to improve the efficiency.
In addition, a stainless perforated network having a plurality of through holes formed in the bottom of the mesh network filter is installed, and the mesh network filter is torn due to the high pressure generated by the air injected without disturbing the flow of the highly viscous fluid filtered by the mesh network filter. There is an advantage that can prevent losing.
In addition, by installing a plurality of packings (first packing, second packing, third packing) on the upper side and the lower side of the mesh network filter, there is an advantage of minimizing the leaking fluid.
In addition, by using a double structure of the outer tank and the inner tank, only the inner tank needs to be removed at the time of replacing or cleaning the filtering unit, so that the overall management is easy.

이하, 본 발명에 의한 고점성유체 필터링장치의 실시 예를 첨부된 도면을 참조하여 상세히 설명한다.
도 1과 도 2는 본 발명에 의한 고점성유체 필터링장치의 사시도이고, 도 3은 본 발명에 의한 고점성유체 필터링장치의 부분절개도이며, 도 4는 본 발명에 의한 고점성유체 필터링장치의 분해사시도이다.
그리고, 도 5는 본 발명에 의한 고점성유체 필터링장치의 유체저장탱크와 필터링유닛을 보인 사시도이고, 도 6은 본 발명에 의한 고점성유체 필터링장치의 필터링유닛을 보인 분해사시도이며, 도 7은 본 발명에 의한 고점성유체 필터링장치의 상부소켓과 하부소켓이 결합되는 모습을 보인 단면도이다.
또한, 도 8은 본 발명에 의한 고점성유체 필터링장치의 유체저장탱크와 필터링유닛의 부분절개도이고, 도 9는 본 발명에 의한 고점성유체 필터링장치의 사용상태도이다.
본 발명에 의한 고점성유체 필터링장치는 하우징(10)과, 상기 하우징(10)에 설치되는 유체저장탱크(20)와, 상기 하우징(10)의 내부에 삽입되되 상기 유체저장탱크(20)와 연결되는 필터링유닛(30)과, 상기 필터링유닛(30)과 연결되는 유체배출관(40)으로 구성된다.
상기 하우징(10)은 내부에 빈 공간이 형성된 육면체 형상의 구조물로서, 상면 중앙부는 원형으로 절개되어 있고, 전면은 개폐가능하도록 도어(11)가 구비되어 있으며, 일측면 상단에는 후술할 에어주입수단(23a)을 제어하고 본 발명에 의한 고점성유체 필터링장치를 전반적으로 모니터링할 수 있도록 컨트롤패널부(12)가 구비되어 있다.
상기 유체저장탱크(20)는 상기 하우징(10)의 상단에 설치되고 상하단이 개방된 원통형상의 외측탱크(21)와, 상기 외측탱크(21)에 삽입되는 내측탱크(22)와, 상기 외측탱크(21)와 내측탱크(22)의 상면을 밀폐하는 덮개(23)로 구성된다.
상기 외측탱크(21)는 상기 하우징(10) 상면 중에서도 중앙부에 원형으로 절개된 부분과 연통되도록 설치된다. 그리고, 이러한 외측탱크(21)는 상단과 하단에 원주를 따라 각각 상부플랜지(21a)와 하부플랜지(21b)가 형성되어, 상부플랜지(21a)는 상기 하우징(10)의 상면에 볼트결합된다.
상기 내측탱크(22)는 상단이 개방되고 꿀, 페인트, 잉크, 구리스 등과 같은 고점성유체가 저장되는 부분이다. 이 내측탱크는 상기 외측탱크(21)보다 그 직경을 작게 구성하여 외측탱크(21)의 내측면과 내측탱크(22)의 외측면 사이에 일정거리가 유지되도록 한다.
그리고, 상기 내측탱크(22)의 상단에는 원주를 따라 플랜지(22a)가 형성되고, 하단 중앙에는 유출관(22b)이 형성된다.
상기 내측탱크(22)의 플랜지(22a)는 상기 외측탱크(21)의 상부플랜지(21a) 상면에 안착되고, 상기 유출관(22b)은 상기 하우징(10)의 상면 중앙부에 원형으로 절개된 부분을 통하여 하우징(10) 내부에 일정부분이 삽입되어 내측탱크(22) 내부에 저장된 고점성유체를 외부로 배출시킨다.
한편, 상기 외측탱크(21)의 상단과 내측탱크(22)의 상단, 좀 더 자세하게는 외측탱크(21)의 상부플랜지(21a)와 내측탱크(22)의 플랜지에는 각각 실리콘오링(SO1,SO2)이 설치된다.
그리고, 상기 외측탱크(21)와 내측탱크(22)를 단단하게 결속시키기 위하여 클램프(24)를 사용한다. 상기 클램프(24)는 상기 외측탱크(21)의 상부플랜지(21a)와 내측탱크(22)의 플랜지(22a)를 동시에 파지함으로써, 내측탱크(22)가 흔들리는 것을 방지한다.
상기 덮개(23)는 상기 컨트롤패널부(12)의 신호에 따라 에어를 내측탱크(22)로 안내하는 에어주입수단(23a)이 일측에 구비되고, 이 에어주입수단(23a)에는 외부에서 에어를 상기 유체저장탱크(20) 내에 유입시키기 위한 에어주입관(23b)이 연결된다. 상기 에어주입수단(23a)은 니들밸브와 코크 및 에어압 등을 점검할 수 있는 각종 계기판 등으로 이루어진다. 이 에어주입수단(23a)을 통하여 내측탱크(22) 내부로 유입되는 공기의 에어압을 조절하고, 이로써 상기 내측탱크(22) 내부에 저장된 꿀, 잉크 페인트 및 구리스와 같은 고점성유체는 에어압에 의하여 하측으로 강한 압력을 받게 된다.
상기 필터링유닛(30)은 상기 내측탱크(22)의 유출관(22b)에 연통되게 설치되는 상부소켓(31)과, 상기 상부소켓(31)의 저면에 밀착 설치되는 메쉬망필터(32)와, 상기 메쉬망필터(32)의 저면에 밀착 설치되는 스테인레스타공망(33)과, 상기 상부소켓(31)의 외주면 하측부가 삽입되는 하부소켓(34)을 포함하여 구성된다.
상기 상부소켓(31)은 금속재로 이루어지고 중앙에 상하방향의 유체흐름홀(31a)이 형성되고, 이 유체흐름홀(31a)의 내주면 상단에 나선이 형성된다. 이렇게 형성된 상부소켓(31)의 나선은 상기 내측탱크(22)의 유출관(22b)의 외주면에 나선결합된다.
그리고, 상기 상부소켓(31)은 그 외주면을 따라 일정깊이의 요홈부(31b)가 형성된다.
한편, 상기 상부소켓(31)은 그 저면에 환형(環形)의 끼움홈(31c)이 유체흐름홀(31a) 주변으로 형성된다. 이 끼움홈(31c)에는 실리콘 재질로 이루어진 제1패킹(P1)이 설치된다. 이렇게 상기 제1패킹(P1)은 실리콘 재질로 이루어져 상기 메쉬망필터(32)의 상면 테두리 부분을 강하게 압착함으로써 고점성유체가 누설되지 않도록 한다.
상기 메쉬망필터(32)는 상기 상부소켓(31)의 저면, 좀 더 자세하게는 상기 상부소켓(31)의 끼움홈(31c)에 설치된 제1패킹(P1)의 하측에 밀착 설치된다.
상기 스테인레스타공망(33)은 상기 메쉬망필터(32)의 하측에 설치되는 것으로 복수개의 관통홀(33a)이 방사상으로 형성된다. 이렇게 스테인레스타공망(33)이 설치됨으로써 메쉬망필터(32)가 상측에서 하측으로 강한 압력을 받더라도 스테인레스타공망(33)이 메쉬망필터(32)의 하측에서 강한 지지력을 제공하여 메쉬망필터(32)가 찢어지는 것을 예방할 수 있다.
한편, 상기 메쉬망필터(32)와 스테인레스타공망(33) 사이에는 제2패킹(P2)을 더 설치할 수 있다. 이 제2패킹(P2)도 실리콘 재질로 구성하는 것이 바람직하다. 따라서, 상기 제1패킹(P1)과 제2패킹(P2)은 상기 메쉬망필터(32)의 상측과 하측에서 각각 메쉬망필터(32)의 테두리 부분을 강하게 압박함으로서 고점성유체가 누설되지 않도록 한다.
그리고, 상기 스테인레스타공망의 저면에는 이중합성고무(EPDM, Ethylene Propylene Diene M-class) 재질의 제3패킹(P3)을 더 설치할 수도 있다. 이렇게 제1패킹(P1), 제2패킹(P2) 및 제3패킹(P3)과 같이 여러 개의 패킹을 설치하는 이유는 에어압에 의해서 고점성유체가 밀려날 때 일정부분 탄성을 갖는 패킹으로 메쉬망필터(32)와 스테인레스타공망(33)의 테두리 부분을 지지함으로써 각각의 파손을 예방하고 고점성유체의 파손을 방지하기 위함이다.
상기 하부소켓(34)은 상기 유체배출관(20)과 연결되는 부분으로서, 내주면에 단턱부(34a)가 형성된다. 따라서, 제3패킹(P3)이 설치되지 않았을 경우에는 스테인레스타공망(33)의 테두리 부분이 단턱부(34a)에 안착되고, 제3패킹(P3)이 설치된 경우에는 제3패킹(P3)의 테두리 부분이 단턱부(34a)에 안착된다.
그리고, 상기 하부소켓(34)은 양측에 각각 관통홀(34b)이 형성되고, 이 관통홀(34b)의 양측에 각각 고정편(34c)이 구비된다. 상기 고정편(34c)에는 고정편(34c)을 중심으로 회전하는 회전레버(34d)가 설치된다.
상기 회전레버(34d)는 상단부가 핀에 의하여 고정편(34c)에 회동가능하게 연결된다. 이로써 상기 회전레버(34d)는 특정방향으로 회전시 상단부가 상기 상부소켓(31)의 요홈부(31b)에 끼워져 상부소켓(31)과 하부소켓(34)이 견고하게 결합되고, 다른 방향으로 회전시에는 상단부가 상기 상부소켓(31)의 요홈부(31b)로부터 이탈되어 상부소켓(31)과 하부소켓(34)을 용이하게 분리할 수 있게 된다.
상기 유체배출관(40)은 상기 필터링유닛(30)의 하부소켓(34)에 연결되어 여과된 고점성유체를 외부로 배출하는 것으로서, 그 관로상에는 밸브(41)를 설치하여 필요에 따라 여과된 고점성유체가 배출되지 않도록 폐쇄시킨다.Hereinafter, an embodiment of a high viscosity fluid filtering device according to the present invention will be described in detail with reference to the accompanying drawings.
1 and 2 are a perspective view of a high viscosity fluid filtering device according to the present invention, Figure 3 is a partial cutaway view of a high viscosity fluid filtering device according to the present invention, Figure 4 is a high viscosity fluid filtering device according to the present invention Exploded perspective view.
5 is a perspective view illustrating a fluid storage tank and a filtering unit of the high viscosity fluid filtering device according to the present invention, and FIG. 6 is an exploded perspective view showing the filtering unit of the high viscosity fluid filtering device according to the present invention. A cross-sectional view showing a state in which the upper and lower sockets of the high viscosity fluid filtering device according to the present invention are coupled.
8 is a partial cutaway view of a fluid storage tank and a filtering unit of the high viscosity fluid filtering device according to the present invention, and FIG. 9 is a state diagram of the high viscosity fluid filtering device according to the present invention.
The highly viscous fluid filtering device according to the present invention includes a housing 10, a fluid storage tank 20 installed in the housing 10, and a fluid storage tank 20 inserted into the housing 10. The filtering unit 30 is connected, and the fluid discharge pipe 40 is connected to the filtering unit 30.
The housing 10 is a hexahedral structure having an empty space therein, the upper center portion is cut in a circular shape, the front surface is provided with a door 11 to open and close, one side of the air injection means to be described later A control panel 12 is provided to control 23a and to monitor the high-viscosity fluid filtering device according to the present invention as a whole.
The fluid storage tank 20 is installed in the upper end of the housing 10, the upper and lower ends of the cylindrical outer tank 21, the inner tank 22 inserted into the outer tank 21, and the outer tank 21 and a lid 23 for sealing an upper surface of the inner tank 22.
The outer tank 21 is installed so as to communicate with the circular cut in the center portion of the upper surface of the housing (10). In addition, the outer tank 21 has upper and lower flanges 21a and 21b formed along the circumference of the upper and lower ends, respectively, and the upper flange 21a is bolted to the upper surface of the housing 10.
The inner tank 22 is a portion at which the upper end is opened and a high viscosity fluid such as honey, paint, ink, grease, or the like is stored. The inner tank has a smaller diameter than the outer tank 21 so that a predetermined distance is maintained between the inner surface of the outer tank 21 and the outer surface of the inner tank 22.
A flange 22a is formed at the upper end of the inner tank 22 along the circumference, and an outlet pipe 22b is formed at the center of the lower end of the inner tank 22.
The flange 22a of the inner tank 22 is seated on an upper surface of the upper flange 21a of the outer tank 21, and the outlet pipe 22b is a circular cut portion in the center of the upper surface of the housing 10. Through a predetermined portion is inserted into the housing 10 through the high viscosity fluid stored in the inner tank 22 to the outside.
On the other hand, the upper end of the outer tank 21 and the upper end of the inner tank 22, more specifically, the flanges of the upper flange 21a and the inner tank 22 of the outer tank 21, respectively, silicon O-rings (SO1, SO2) ) Is installed.
Then, the clamp 24 is used to tightly bind the outer tank 21 and the inner tank 22. The clamp 24 grips the upper flange 21a of the outer tank 21 and the flange 22a of the inner tank 22 at the same time, thereby preventing the inner tank 22 from shaking.
The cover 23 is provided with air injection means 23a on one side for guiding air to the inner tank 22 according to the signal of the control panel unit 12, and the air injection means 23a is provided with air from the outside. Air injection pipe 23b for introducing the into the fluid storage tank 20 is connected. The air injection means (23a) is composed of a needle valve and various instrument panels for checking the cock and air pressure. The air pressure of the air flowing into the inner tank 22 through the air injection means 23a is adjusted, whereby high-viscosity fluids such as honey, ink paint and grease stored in the inner tank 22 are air pressure. By the strong pressure to the lower side.
The filtering unit 30 has an upper socket 31 installed in communication with the outlet pipe 22b of the inner tank 22, and a mesh network filter 32 installed in close contact with the bottom of the upper socket 31; , And a stainless perforated network 33 installed in close contact with the bottom surface of the mesh network filter 32 and a lower socket 34 into which a lower portion of the outer circumferential surface of the upper socket 31 is inserted.
The upper socket 31 is made of a metal material, and a fluid flow hole 31a in the vertical direction is formed at the center thereof, and a spiral is formed at an upper end of the inner circumferential surface of the fluid flow hole 31a. The spiral of the upper socket 31 thus formed is spirally coupled to the outer circumferential surface of the outlet pipe 22b of the inner tank 22.
The upper socket 31 is provided with a recess 31b having a predetermined depth along its outer circumferential surface.
On the other hand, the upper socket 31 has an annular fitting groove 31c formed around the fluid flow hole 31a at the bottom thereof. The fitting groove 31c is provided with a first packing P1 made of a silicon material. Thus, the first packing (P1) is made of a silicon material to strongly press the upper edge portion of the mesh network filter 32 so that high viscosity fluid does not leak.
The mesh network filter 32 is installed in close contact with a lower surface of the upper socket 31, in more detail, below the first packing P1 installed in the fitting groove 31c of the upper socket 31.
The stainless perforated network 33 is installed below the mesh network filter 32, and a plurality of through holes 33a are radially formed. As the stainless perforated net 33 is installed, the mesh perforated net 33 provides a strong support force under the mesh net filter 32 even though the mesh net filter 32 is subjected to strong pressure from the upper side to the lower side. Can be torn off.
Meanwhile, a second packing P2 may be further installed between the mesh network filter 32 and the stainless perforated network 33. It is preferable that this second packing P2 is also made of a silicon material. Accordingly, the first packing P1 and the second packing P2 press the edges of the mesh network filter 32 strongly on the upper side and the lower side of the mesh network filter 32 so that high-viscosity fluids do not leak. do.
In addition, a third packing (P3) made of double synthetic rubber (EPDM, Ethylene Propylene Diene M-class) may be further installed on the bottom of the stainless perforated network. The reason for installing a plurality of packings such as the first packing (P1), the second packing (P2) and the third packing (P3) is a mesh having a certain portion of elastic packing when high viscosity fluid is pushed out by air pressure By supporting the edges of the filter 32 and the stainless perforated network 33 to prevent the breakage of each and prevent the breakage of high viscosity fluid.
The lower socket 34 is a portion connected to the fluid discharge pipe 20, and a stepped portion 34a is formed on an inner circumferential surface thereof. Therefore, when the third packing (P3) is not installed, the edge of the stainless perforated network 33 is seated on the stepped portion 34a, and when the third packing (P3) is installed, the edge of the third packing (P3) The part rests on the step part 34a.
The lower socket 34 has through holes 34b formed at both sides thereof, and fixing pieces 34c are provided at both sides of the through hole 34b. The fixed piece 34c is provided with a rotary lever 34d which rotates about the fixed piece 34c.
The rotary lever 34d is rotatably connected to the fixed piece 34c by a pin at its upper end. Thus, when the rotary lever 34d rotates in a specific direction, the upper end is fitted into the recess 31b of the upper socket 31 so that the upper socket 31 and the lower socket 34 are firmly coupled to each other, and rotate in another direction. At the time, the upper end is separated from the recess 31b of the upper socket 31 so that the upper socket 31 and the lower socket 34 can be easily separated.
The fluid discharge pipe 40 is connected to the lower socket 34 of the filtering unit 30 to discharge the filtered high-viscosity fluid to the outside, and the valve 41 is installed on the pipeline to filter the filter as necessary. Shut off the viscous fluid.

도 1과 도 2는 본 발명에 의한 고점성유체 필터링장치의 사시도.
도 3은 본 발명에 의한 고점성유체 필터링장치의 부분절개도.
도 4는 본 발명에 의한 고점성유체 필터링장치의 분해사시도.
도 5는 본 발명에 의한 고점성유체 필터링장치의 유체저장탱크와 필터링유닛을 보인 사시도.
도 6은 본 발명에 의한 고점성유체 필터링장치의 필터링유닛을 보인 분해사시도.
도 7은 본 발명에 의한 고점성유체 필터링장치의 상부소켓과 하부소켓이 결합되는 모습을 보인 단면도.
도 8은 본 발명에 의한 고점성유체 필터링장치의 유체저장탱크와 필터링유닛의 부분절개도.
도 9는 본 발명에 의한 고점성유체 필터링장치의 사용상태도.
<도면의 주요 부분에 관한 부호의 설명>
10: 하우징 11: 도어
12: 컨트롤패널부 20: 유체저장탱크
21: 외측탱크 21a: 상부플랜지
21b: 하부플랜지 22: 내측탱크
22a: 플랜지 22b: 유출관
23: 덮개 23a: 에어주입수단
23b: 에어주입관 24: 클램프
30: 필터링유닛 31: 상부소켓
31a: 유체흐름홀 31b: 요홈부
31c: 끼움홈 32: 메쉬망필터
33: 스테인레스타공망 34: 하부소켓
34a: 단턱부 34b: 관통홀
34c: 고정편 34d: 회전레버
P1: 제1패킹 P2: 제2패킹
P3: 제3패킹 SO1,SO2: 실리콘오링1 and 2 are a perspective view of a high viscosity fluid filtering device according to the present invention.
Figure 3 is a partial cutaway view of a high viscosity fluid filtering device according to the present invention.
Figure 4 is an exploded perspective view of a high viscosity fluid filtering device according to the present invention.
5 is a perspective view showing a fluid storage tank and a filtering unit of the high-viscosity fluid filtering device according to the present invention.
Figure 6 is an exploded perspective view showing a filtering unit of a high viscosity fluid filtering device according to the present invention.
Figure 7 is a cross-sectional view showing a state in which the upper and lower sockets coupled to the high viscosity fluid filtering apparatus according to the present invention.
8 is a partial cutaway view of a fluid storage tank and a filtering unit of the high-viscosity fluid filtering device according to the present invention.
9 is a state diagram used in the high-viscosity fluid filtering device according to the present invention.
<Explanation of symbols on main parts of the drawings>
10: housing 11: door
12: control panel 20: fluid storage tank
21: outer tank 21a: upper flange
21b: lower flange 22: inner tank
22a: flange 22b: outlet pipe
23: cover 23a: air injection means
23b: air injection pipe 24: clamp
30: filtering unit 31: upper socket
31a: fluid flow hole 31b: groove
31c: fitting groove 32: mesh network filter
33: Stainless steel punch network 34: Lower socket
34a: step 34b: through hole
34c: fixed piece 34d: rotary lever
P1: First Packing P2: Second Packing
P3: Third packing SO1, SO2: Silicon O-ring

Claims (7)

하우징(10)과;A housing 10; 상기 하우징(10)에 설치되는 유체저장탱크(20)와;A fluid storage tank 20 installed in the housing 10; 상기 하우징(10)의 내부에 삽입되되 상기 유체저장탱크(20)와 연결되는 필터링유닛(30)과;A filtering unit 30 inserted into the housing 10 and connected to the fluid storage tank 20; 상기 필터링유닛(30)과 연결되는 유체배출관(40)으로 구성되되,Consists of the fluid discharge pipe 40 is connected to the filtering unit 30, 상기 하우징(10)은 내부에 빈 공간이 형성된 육면체로, 상면 중앙부는 원형으로 절개되어 있고, 전면은 개폐가능하도록 도어(11)가 구비되어 있으며, 일측면 상단에는 에어주입수단(23a)을 제어하고, 모니터링할 수 있도록 컨트롤패널부(12)가 구비되고,The housing 10 is a hexahedron having an empty space formed therein, the center of the upper surface is cut in a circular shape, and the front door is provided with a door 11 so as to be openable and closed, and the air injection means 23a is controlled at the top of one side. The control panel 12 is provided so that it can be monitored, 상기 유체저장탱크(20)는 상기 하우징(10)의 상단에 설치되고 상하단이 개방된 원통형상의 외측탱크(21)와, 상기 외측탱크(21)에 삽입되는 내측탱크(22)와, 상기 외측탱크(21)와 내측탱크(22)의 상면을 밀폐하는 덮개(23)로 구성되며,The fluid storage tank 20 is installed in the upper end of the housing 10, the upper and lower ends of the cylindrical outer tank 21, the inner tank 22 inserted into the outer tank 21, and the outer tank Is composed of a cover 23 for sealing the upper surface of the 21 and the inner tank 22, 상기 외측탱크(21)는 상기 하우징(10) 상면 중에서도 중앙부에 원형으로 절개된 부분과 연통되도록 설치되고, 상단과 하단에 원주를 따라 각각 상부플랜지(21a)와 하부플랜지(21b)가 형성되어, 상부플랜지(21a)는 상기 하우징(10)의 상면에 볼트결합되고,The outer tank 21 is installed so as to communicate with the circular cut in the center portion of the upper surface of the housing 10, the upper flange 21a and the lower flange 21b is formed along the circumference, respectively, The upper flange 21a is bolted to the upper surface of the housing 10, 상기 내측탱크(22)는 상단이 개방되고 꿀, 페인트, 잉크, 구리스의 고점성유체가 저장되는 부분으로, 상기 외측탱크(21)보다 그 직경을 작게 구성하여 외측탱크(21)의 내측면과 내측탱크(22)의 외측면 사이에 일정거리가 유지되도록 하고,The inner tank 22 is a portion at which the upper end is opened and a high viscosity fluid of honey, paint, ink, and grease is stored. The inner tank 22 has a diameter smaller than that of the outer tank 21 to form an inner surface of the outer tank 21. To maintain a certain distance between the outer surface of the inner tank 22, 상기 내측탱크(22)의 상단에는 원주를 따라 플랜지(22a)가 형성되고, 하단 중앙에는 유출관(22b)이 형성되되, 상기 내측탱크(22)의 플랜지(22a)는 상기 외측탱크(21)의 상부플랜지(21a) 상면에 안착되고, 상기 유출관(22b)은 상기 하우징(10)의 상면 중앙부에 원형으로 절개된 부분을 통하여 하우징(10) 내부에 일정부분이 삽입되어 내측탱크(22) 내부에 저장된 고점성유체를 외부로 배출시키며,A flange 22a is formed at the upper end of the inner tank 22 along a circumference, and an outlet pipe 22b is formed at the center of the lower end, and the flange 22a of the inner tank 22 is the outer tank 21. It is seated on the upper surface of the upper flange (21a) of the, the outlet pipe (22b) is inserted into a predetermined portion inside the housing 10 through a portion that is circularly cut in the center of the upper surface of the housing (10) inner tank (22) It discharges the highly viscous fluid stored inside, 상기 외측탱크(21)의 상부플랜지(21a)와 내측탱크(22)의 플랜지에는 각각 실리콘오링(SO1,SO2)이 설치되며,Silicon o-rings SO1 and SO2 are installed on the flanges of the upper flange 21a and the inner tank 22 of the outer tank 21, respectively. 상기 외측탱크(21)와 내측탱크(22)를 단단하게 결속시키기 위하여 클램프(24)가 사용되되, 상기 클램프(24)는 상기 외측탱크(21)의 상부플랜지(21a)와 내측탱크(22)의 플랜지(22a)를 동시에 파지함으로써, 내측탱크(22)가 흔들리는 것을 방지하고,A clamp 24 is used to tightly bind the outer tank 21 and the inner tank 22, and the clamp 24 is the upper flange 21a and the inner tank 22 of the outer tank 21. By holding the flange 22a at the same time, the inner tank 22 is prevented from shaking, 상기 덮개(23)는 상기 컨트롤패널부(12)의 신호에 따라 에어를 내측탱크(22)로 안내하는 에어주입수단(23a)이 일측에 구비되고, 상기 에어주입수단(23a)에는 외부에서 에어를 상기 유체저장탱크(20) 내에 유입시키기 위한 에어주입관(23b)이 연결되되, 상기 에어주입수단(23a)은 니들밸브와 코크 및 에어압을 점검할 수 있는 각종 계기판으로 이루어지며,The cover 23 is provided with air injection means 23a on one side for guiding air to the inner tank 22 according to the signal of the control panel unit 12, and the air injection means 23a is provided with air from the outside. Is connected to the air injection pipe (23b) for introducing into the fluid storage tank 20, the air injection means (23a) is made of a variety of instrument panel that can check the needle valve and the cock and air pressure, 상기 필터링유닛(30)은 상기 내측탱크(22)의 유출관(22b)에 연통되게 설치되는 상부소켓(31)과, 상기 상부소켓(31)의 저면에 밀착 설치되는 메쉬망필터(32)와,The filtering unit 30 has an upper socket 31 installed in communication with the outlet pipe 22b of the inner tank 22, and a mesh network filter 32 installed in close contact with the bottom of the upper socket 31; , 상기 메쉬망필터(32)의 저면에 밀착 설치되는 스테인레스타공망(33)과, 상기 상부소켓(31)의 외주면 하측부가 삽입되는 하부소켓(34)을 포함하여 구성되되,It comprises a stainless perforated network 33 is installed in close contact with the bottom surface of the mesh network filter 32, and the lower socket 34 is inserted into the lower outer peripheral surface of the upper socket 31, 상기 상부소켓(31)은 금속재로 이루어지고 중앙에 상하방향의 유체흐름홀(31a)이 형성되고, 이 유체흐름홀(31a)의 내주면 상단에 나선이 형성되고, 상기 상부소켓(31)의 나선은 상기 내측탱크(22)의 유출관(22b)의 외주면에 나선결합되며,The upper socket 31 is made of a metal material, and a fluid flow hole 31a in the vertical direction is formed at the center thereof, a spiral is formed at an upper end of the inner circumferential surface of the fluid flow hole 31a, and the spiral of the upper socket 31 is formed. Is helically coupled to the outer peripheral surface of the outlet pipe (22b) of the inner tank 22, 상기 상부소켓(31)은 그 외주면을 따라 일정깊이의 요홈부(31b)가 형성되고, 그 저면에 환형(環形)의 끼움홈(31c)이 유체흐름홀(31a) 주변으로 형성되며,The upper socket 31 has a groove portion 31b having a predetermined depth along the outer circumferential surface thereof, and an annular fitting groove 31c is formed around the fluid flow hole 31a at the bottom thereof. 상기 끼움홈(31c)에는 실리콘 재질로 이루어진 제1패킹(P1)이 설치되되, 상기 제1패킹(P1)은 실리콘 재질로 이루어져 상기 메쉬망필터(32)의 상면 테두리 부분을 강하게 압착함으로써 고점성유체가 누설되지 않도록 하고,The fitting groove 31c is provided with a first packing (P1) made of a silicon material, the first packing (P1) is made of a silicon material by pressing the edge of the upper surface of the mesh network filter 32 strongly high viscosity To prevent fluid leakage, 상기 스테인레스타공망(33)은 상기 메쉬망필터(32)의 하측에 설치되는 것으로 복수개의 관통홀(33a)이 방사상으로 형성되되,The stainless perforated network 33 is installed on the lower side of the mesh network filter 32 is formed with a plurality of through holes 33a radially, 상기 메쉬망필터(32)와 스테인레스타공망(33) 사이에는 제2패킹(P2)이 설치되고, 상기 제2패킹(P2)은 실리콘 재질로 이루어지며,The second packing (P2) is installed between the mesh network filter 32 and the stainless perforated network 33, the second packing (P2) is made of a silicon material, 상기 하부소켓(34)은 상기 유체배출관(20)과 연결되는 부분으로서, 내주면에 단턱부(34a)가 형성되고,The lower socket 34 is a portion connected to the fluid discharge pipe 20, the stepped portion 34a is formed on the inner peripheral surface, 상기 하부소켓(34)은 양측에 각각 관통홀(34b)이 형성되고, 이 관통홀(34b)의 양측에 각각 고정편(34c)이 구비되고, 상기 고정편(34c)에는 고정편(34c)을 중심으로 회전하는 회전레버(34d)가 설치되되,Through holes 34b are formed at both sides of the lower socket 34, and fixing pieces 34c are provided at both sides of the through hole 34b, and fixing pieces 34c are provided at the fixing pieces 34c. Rotating lever (34d) is rotated around the installed, 상기 회전레버(34d)는 상단부가 핀에 의하여 고정편(34c)에 회동가능하게 연결되고,The rotary lever 34d is rotatably connected to the fixing piece 34c by a pin at its upper end, 상기 유체배출관(40)은 상기 필터링유닛(30)의 하부소켓(34)에 연결되어 여과된 고점성유체를 외부로 배출하는 것으로서, 그 관로상에는 밸브(41)가 설치된 것을 특징으로 하는 고점성유체 필터링장치.The fluid discharge pipe 40 is connected to the lower socket 34 of the filtering unit 30 to discharge the filtered high-viscosity fluid to the outside, and the high-viscosity fluid is characterized in that the valve 41 is installed on the pipeline. Filtering device. 삭제delete 삭제delete 삭제delete 삭제delete 삭제delete 삭제delete
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