KR100900062B1 - Outer-wall construction apparatus and method for building capale non field welded - Google Patents

Outer-wall construction apparatus and method for building capale non field welded Download PDF

Info

Publication number
KR100900062B1
KR100900062B1 KR1020080051766A KR20080051766A KR100900062B1 KR 100900062 B1 KR100900062 B1 KR 100900062B1 KR 1020080051766 A KR1020080051766 A KR 1020080051766A KR 20080051766 A KR20080051766 A KR 20080051766A KR 100900062 B1 KR100900062 B1 KR 100900062B1
Authority
KR
South Korea
Prior art keywords
bracket
bolt
wall
fixed
nut
Prior art date
Application number
KR1020080051766A
Other languages
Korean (ko)
Inventor
백종균
Original Assignee
백종균
Priority date (The priority date is an assumption and is not a legal conclusion. Google has not performed a legal analysis and makes no representation as to the accuracy of the date listed.)
Filing date
Publication date
Application filed by 백종균 filed Critical 백종균
Priority to KR1020080051766A priority Critical patent/KR100900062B1/en
Application granted granted Critical
Publication of KR100900062B1 publication Critical patent/KR100900062B1/en

Links

Images

Classifications

    • EFIXED CONSTRUCTIONS
    • E04BUILDING
    • E04FFINISHING WORK ON BUILDINGS, e.g. STAIRS, FLOORS
    • E04F13/00Coverings or linings, e.g. for walls or ceilings
    • E04F13/07Coverings or linings, e.g. for walls or ceilings composed of covering or lining elements; Sub-structures therefor; Fastening means therefor
    • E04F13/08Coverings or linings, e.g. for walls or ceilings composed of covering or lining elements; Sub-structures therefor; Fastening means therefor composed of a plurality of similar covering or lining elements
    • E04F13/0801Separate fastening elements
    • E04F13/0803Separate fastening elements with load-supporting elongated furring elements between wall and covering elements
    • E04F13/0805Separate fastening elements with load-supporting elongated furring elements between wall and covering elements with additional fastening elements between furring elements and the wall
    • EFIXED CONSTRUCTIONS
    • E04BUILDING
    • E04FFINISHING WORK ON BUILDINGS, e.g. STAIRS, FLOORS
    • E04F13/00Coverings or linings, e.g. for walls or ceilings
    • E04F13/07Coverings or linings, e.g. for walls or ceilings composed of covering or lining elements; Sub-structures therefor; Fastening means therefor
    • E04F13/08Coverings or linings, e.g. for walls or ceilings composed of covering or lining elements; Sub-structures therefor; Fastening means therefor composed of a plurality of similar covering or lining elements
    • E04F13/0801Separate fastening elements
    • E04F13/0803Separate fastening elements with load-supporting elongated furring elements between wall and covering elements
    • E04F13/081Separate fastening elements with load-supporting elongated furring elements between wall and covering elements with additional fastening elements between furring elements and covering elements
    • E04F13/0821Separate fastening elements with load-supporting elongated furring elements between wall and covering elements with additional fastening elements between furring elements and covering elements the additional fastening elements located in-between two adjacent covering elements
    • E04F13/0825Separate fastening elements with load-supporting elongated furring elements between wall and covering elements with additional fastening elements between furring elements and covering elements the additional fastening elements located in-between two adjacent covering elements engaging side holes preformed into the covering elements

Landscapes

  • Engineering & Computer Science (AREA)
  • Architecture (AREA)
  • Civil Engineering (AREA)
  • Structural Engineering (AREA)
  • Finishing Walls (AREA)

Abstract

An exterior wall construction apparatus without the field welding and an exterior wall construction method using the same are provided to plan accurate and stable construction and to replace a part of the exterior wall in need. An exterior wall construction apparatus without the field welding and an exterior wall construction method using the same comprise a step of fixing the line the upper side of the other end of a fixed beam along the bottom surface of a cross beam(10); a step which fixes the fixed beam and lateral extensometer a first bracket(20) is fixed on the wall(2) to a first bolt(B1) and the first nut(N1); a second bracket(40) wherein a third bracket(60) is fixed with a second bolt(B2) and a second nut(N2); the third bracket wherein a vertical beam(50) is fixed with a third bolt(B3) and a third nut(N3); a step which fixes the vertical beam along the outer surface of the transverse beam; a step which fixes a fourth bracket(80) on the longitudinal beam to a fourth bolt(B4) and a fourth nut(N4); and a step which fixes a plate structure(100) in the fourth bracket.

Description

현장용접 없이 시공 가능한 건물의 외벽시공장치 및 이를 이용한 건물의 외벽시공방법{outer-wall construction apparatus and method for building capale non field welded}Outer-wall construction apparatus and method for building capale non field welded}

본 발명은 현장용접(field welded) 없이 시공 가능한 건물의 외벽시공장치에 관한 것으로, 보다 구체적으로는 자체 하중이 무거운 석재 등의 판 구조물로 건물의 외벽을 구현함에 있어서 별도의 현장용접 없이 볼트 조립으로만 완성이 가능하여 시공기간과 시공비용을 대폭 단축하는 동시에 한층 더 안전하고 정확한 시공을 가능케 하는 건물의 외벽시공장치에 관한 것이다.The present invention relates to an external wall construction apparatus of a building that can be constructed without field welded, and more specifically, to implement the outer wall of the building with a plate structure such as a stone with a heavy load, such as bolt assembly without a separate field welding The present invention relates to a device for constructing exterior walls of buildings that can be completed only, which greatly shortens the construction period and cost, and at the same time, enables safer and more accurate construction.

일반적으로 외벽(outer wall)이란 건물의 외부로 보이는 바깥쪽 벽면을 지칭하는바, 최근 들어 건물의 내적인 요소뿐만 아니라 외적인 요소, 즉, 외형적 디자인이 중요시되면서 외벽의 효율적인 활용방안이 관심을 끌고 있다.In general, an outer wall refers to an outer wall that appears to be the exterior of a building. In recent years, as the exterior design of the building, as well as the exterior design, is important, the efficient use of the exterior wall attracts attention. have.

예컨대, 과거에는 주로 페인트를 칠하거나 벽돌 등으로 건물 외벽을 치장하는 것이 일반적이었다면 요사이에는 석재, 금속, 유리 등의 대면적 판 구조물로 건물 벽면과 별개인 별도의 외벽을 시공하여 한층 더 미려한 외관을 추구하는 방법이 사용되고 있으며, 이러한 판 구조물은 달리 '외장패널'이라 불리기도 한다.For example, in the past, it was common to paint or decorate the exterior walls of bricks with bricks, etc. In the past, large-area plate structures such as stone, metal, and glass are used to construct a separate exterior wall that is separate from the walls of the building. The method of pursuit is used, and this plate structure is sometimes called 'exterior panel'.

한편, 석재 등의 판 구조물을 이용한 건물의 외벽시공방법에는 크게 '습식시공방법'과 '건식시공방법'이 있다. 이 중에서 습식시공방법은 건물 벽면의 바깥쪽에 판 구조물을 임시 고정한 후 그 사이로 시멘트 등을 타설해서 고정하는 방식으로 시멘트의 양생(養生)을 포함한 시공기간이 길고 작업성과 시공성이 낮아 현재에는 거의 사용되지 않는다. 반면, 건식방법은 브래킷과 같은 별도의 고정부재를 이용하여 건물의 벽면에 판 구조물을 결합하는 방식으로 습식시공방법에 비해 시공성과 작업성이 뛰어나 널리 사용되고 있다.On the other hand, the external wall construction method of the building using a plate structure such as stone, there are largely 'wet construction method' and 'dry construction method'. Among them, the wet construction method is a method of temporarily fixing a plate structure on the outside of a building wall and placing cement therebetween to fix it.The construction period including the curing of cement is long and it is hardly used at present due to low workability and workability. Do not. On the other hand, the dry method is widely used because of the excellent workability and workability compared to the wet construction method by combining the plate structure on the wall of the building using a separate fixing member such as a bracket.

하지만, 이러한 건식시공방법 역시 몇 가지 문제점을 나타내는데, 특히 벽면이 완성된 건물의 바깥쪽에서 무거운 판 구조물을 대상으로 장시간의 고공작업을 진행해야 하므로 시공시간과 시공비용이 많이 드는 단점이 있다. 더욱이, 판 구조물을 고정하기 위한 브래킷 등의 고정부재는 용접 등의 방법으로 건물 벽면에 선(先) 고정된 후 판 구조물에 후(後) 고정되는 방식을 나타내므로 벽면이 고르지 않은 경우에 절단이나 용접 등 현장에서의 조정작업을 피할 수 없고, 해당 작업은 벽면과 판 구조물 사이의 협소한 공간에서 진행되므로 상대적으로 매우 까다로우며, 특히 건물 벽면과 판 구조물 사이로 단열재가 개재되는 경우에는 용접불꽃에 의한 화재 발생 가능성이 높다. 아울러 일반적인 외벽은 한번 완성된 후에는 그 전체를 들어내지 않는 한 부분적인 수선 및 교체가 사실상 불가능하다.However, this dry construction method also shows some problems, in particular, since the construction of the heavy plate structure for a long time from the outside of the wall is completed, the construction time and the construction cost is expensive. Furthermore, fixing members such as brackets for fixing the plate structure are fixed to the plate structure after being pre-fixed to the wall of the building by welding or the like. Therefore, when the wall surface is uneven, Adjustment work in the field, such as welding, is inevitable, and this work is relatively difficult because the work is performed in a narrow space between the wall surface and the plate structure, and especially when a welding material is interposed between the building wall and the plate structure. There is a high possibility of fire. In addition, once the general exterior wall is completed, partial repair and replacement are virtually impossible unless it is lifted out in its entirety.

따라서, 기존의 외벽시공에는 여전히 개선되어야 할 부분이 많은 실정인바, 작업자의 안전을 위협하는 장시간의 고공작업을 비롯해서 절단 및 용접 등 현장조 정과 현장용접을 줄이고 시공기간과 시공비용을 줄이는 한편, 외벽 일부에 대한 수선과 교체가 가능하며 한층 더 정확한 시공을 위한 구체적인 방도가 요구된다.Therefore, the existing exterior wall construction still needs to be improved. The long-term work that threatens the safety of workers, cutting and welding site adjustment and site welding, reducing construction period and construction cost, Some repairs and replacements are possible and specific measures are required for more accurate construction.

이에 본 발명은 상기와 같은 문제점을 해결하기 위해 안출된 것으로, 자체 하중이 무거운 석재 등의 판 구조물로 건물의 외벽을 시공함에 있어서 한층 더 안전하고 편리한 시공을 통해 안정성과 효율성을 높이면서도 정확하고 견고한 시공을 도모하고, 필요 시 외벽 일부에 대한 수선 및 교체가 가능한 건물의 외벽시공장치를 제공하는데 그 목적을 둔다.Therefore, the present invention was devised to solve the above problems, and in the construction of the outer wall of the building with a plate structure such as a stone with a heavy load, the safety and efficiency of the construction through a safer and more convenient construction, while increasing the stability and efficiency The purpose of the construction is to provide construction, and if necessary, to provide the factory value of the exterior wall of the building that can be repaired and replaced.

이를 위해 본 발명은 현장용접 없이 볼트 조립으로만 외벽의 시공 가능한 건물의 외벽시공장치를 제공하고자 하며, 이를 통해 절단 및 용접 등 현장조정과 현장용접을 생략하는 한편, 시공기간과 시공비용을 대폭 단축하여 안전하고 수월하게 건물의 외벽시공을 할 수 있는 방안을 제시하는데 그 목적이 있다.To this end, the present invention is to provide a factory for the exterior wall of the building that can be installed only by bolt assembly without on-site welding, thereby eliminating on-site adjustment and site welding, such as cutting and welding, while significantly shortening the construction period and construction cost The purpose is to suggest a way to construct the outer wall of the building safely and easily.

상기와 같은 목적을 달성하기 위하여 본 발명은, 엘보 형태의 제 1 브래킷이 일단 저면을 따라 고정되어 상기 제 1 브래킷에 관통 체결되는 건물 벽면의 앵커볼트인 제 1 볼트 및 여기에 체결되는 제 1 너트에 의해 상기 벽면을 따라 수직하게 고정되는 복수의 고정빔과; 상기 고정빔의 타단 상면을 따라 고정되어 상기 벽면에 수평하게 배치되고, 상면에 엘보 형태의 제 2 브래킷이 고정된 복수의 가로빔과; 길이방향을 향하는 중공 및 외면 길이방향을 향하는 슬릿 형상의 개구부가 관통된 복수의 세로빔과; 상기 개구부와 연통되는 결합홀이 관통된 채 상기 세로빔의 외면을 따라 밀착되는 결합단 및 이의 말단으로부터 절곡되어 상기 제 2 브래킷에 밀착되는 밀착단을 포함하는 밴드형태를 나타내어, 상기 밀착단과 상기 제 2 브래킷을 관통하는 제 2 볼트 및 여기에 체결되는 제 2 너트와 상기 결합홀 및 개구부를 관통해서 상기 중공에 삽입되어 걸리는 제 3 볼트 및 여기에 체결되는 제 3 너트를 통해 상기 가로빔의 외면에 상기 복수의 세로빔을 수직하게 고정하는 복수의 제 3 브래킷과; 상기 개구부를 관통해서 상기 중공에 삽입되어 걸리는 제 4 볼트 및 여기에 체결되는 제 4 너트를 통해 상기 각 세로빔 외면을 따라 고정되는 엘보 형태의 제 4 브래킷에 의해 상하의 적어도 4개소가 지지되어 상기 벽면에 대면 고정되는 복수의 판 구조물을 포함하는 현장 용접 없이 시공 가능한 건물의 외벽시공장치를 제공한다.
이때, 상기 제 1 브래킷은, 상기 고정빔의 일단 저면에 밀착 고정되는 제 1 고정단 및 이로부터 수직 절곡되어 상기 벽면에 밀착되며 상기 제 1 볼트가 삽입되는 제 1 볼트홀이 관통된 제 1 지지단으로 이루어지고, 상기 제 2 브래킷은, 상기 가로빔의 상면에 밀착 고정되는 제 2 고정단 및 이로부터 수직 절곡되어 상기 건물 벽면에 대면되며 상기 제 2 볼트가 삽입되는 제 2 볼트홀이 관통된 제 2 지지단으로 이루어져 상기 세로빔 양측에 각각 한 쌍으로 배치되며, 상기 제 3 브래킷은, 상기 세로빔의 외면 및 양 측면을 따라 밀착되는 상기 결합단 및 이의 양 말단으로부터 각각 절곡되어 상기 한 쌍의 제 2 브래킷의 상기 제 2 지지단에 일대일 대응 밀착되며 상기 제 3 볼트가 삽입되는 제 3 볼트홀이 각각 관통된 제 1 및 제 2 밀착단으로 이루어지고, 상기 제 4 브래킷은, 상기 세로빔의 외면에 밀착되며 상기 제 4 볼트가 삽입되는 제 4 볼트홀이 관통된 제 4 고정단 및 이로부터 수직 절곡되어 상기 세로빔의 외면으로부터 수직 돌출되며 상기 판 구조물을 지지하는 제 4 지지단으로 이루어진 것을 특징으로 한다.
또한, 상기 제 3 볼트는, 단축 방향 길이가 상기 결합홀 및 개구부의 폭보다 작고 장축방향 길이가 상기 결합홀 및 개구부의 폭보다 커서 상기 중공에 삽입되어 걸리는 제 1 헤드를 포함하고, 상기 제 3 너트는, 상기 결합단에 밀착되는 일 끝단 외면을 따라 둘러 붙여진 제 1 플렌지 및 상기 제 1 플렌지의 밀착면을 따라 상기 제 3 너트의 체결 반대방향으로 형성된 미늘 형상의 제 1 요철돌기를 포함하며, 상기 제 4 볼트는, 단축 방향 길이가 상기 개구부의 폭보다 작고 장축방향 길이가 상기 개구부의 폭보다 커서 상기 중공에 삽입되어 걸리는 제 2 헤드를 포함하고, 상기 제 4 너트는, 상기 제 4 고정단에 밀착되는 일 끝단 외면을 따라 둘러 붙여진 제 2 플렌지 및 상기 제 2 플렌지의 밀착면을 따라 상기 제 4 너트의 체결 반대 방향으로 형성된 미늘 형상의 제 2 요철돌기를 포함하는 것을 특징으로 한다.
또한, 상기 제 1 볼트홀은 원형의 정공 형상이고, 상기 제 2 볼트홀은 세로방향의 폭이 가로방향의 폭보다 더 큰 타원의 장공 형상이며, 상기 제 3 볼트홀은 가로방향의 폭이 세로방향의 폭보다 더 큰 타원의 장공 형상이고, 상기 결합홀은 세로방향의 폭이 가로방향의 폭보다 더 큰 타원의 장공 형상이며, 상기 제 4 볼트홀은 세로방향의 폭이 가로방향의 폭보다 더 큰 타원의 장공 형상인 것을 특징으로 하고, 상기 판 구조물과 상기 벽면 사이로 개재되는 단열재를 더 포함하는 것을 특징으로 하며, 상기 가로빔 또는 상기 세로빔 말단에 삽입되는 파이프 형상의 삽입단과, 상기 삽입단의 중간 외면을 따라 둘러 붙여져 상기 가로빔 또는 상기 세로빔 말단에 걸리는 러그로 이루어진 연결핀을 더 포함하여, 상기 가로빔 또는 세로빔은 상기 연결핀을 매개로 연결되는 것을 특징으로 한다.
아울러 본 발명은 상기의 기재에 따른 외벽시공장치를 이용한 건물의 외벽시공방법으로서, (a) 상기 가로빔의 저면을 따라 상기 고정빔의 타단 상면을 선(先) 고정하는 단계와; (b) 상기 제 1 볼트 및 제 2 너트로 상기 제 1 브래킷을 상기 벽면에 고정하여 상기 고정빔 및 상기 가로빔을 각각 상기 벽면에 수직 및 수평하게 고정하는 단계와; (c) 상기 제 2 볼트 및 제 2 너트로 상기 제 3 브래킷을 상기 제 2 브래킷에 고정하고, 상기 제 3 볼트 및 제 3 너트로 상기 세로빔을 상기 제 3 브래킷에 고정하여 상기 가로빔의 외면을 따라 상기 세로빔을 수직하게 고정하는 단계와; (d) 상기 제 4 볼트 및 제 4 너트로 상기 제 4 브래킷을 상기 세로빔에 고정하는 단계와; (e) 상기 벽면에 대면되도록 상기 제 4 브래킷에 상기 판 구조물을 고정하는 단계를 포함하는 용접 없이 시공 가능한 건물의 외벽시공방법을 제공한다.
In order to achieve the above object, the present invention, the first bracket of the elbow type is fixed along the bottom surface of the first bolt that is anchor bolt of the building wall is fastened to the first bracket and the first nut fastened thereto A plurality of fixed beams fixed vertically along the wall by; A plurality of horizontal beams fixed along the other end surface of the fixed beam and disposed horizontally on the wall surface, and having a second bracket of elbow shape fixed on the upper surface thereof; A plurality of longitudinal beams through which the hollows facing the longitudinal direction and the slit-shaped openings facing the outer surface longitudinal direction penetrate; A band shape including a coupling end that is in close contact with the outer surface of the longitudinal beam and a close end that is bent from the end thereof and is in close contact with the second bracket while the coupling hole communicating with the opening passes through the coupling hole. 2 the second bolt passing through the bracket and the second nut fastened thereto, the third bolt inserted into the hollow through the coupling hole and the opening, and the third nut fastened thereto, to the outer surface of the transverse beam. A plurality of third brackets for vertically fixing the plurality of longitudinal beams; At least four places at the top and bottom are supported by an elbow-shaped fourth bracket which is fixed along each of the longitudinal beams through a fourth bolt inserted into the hollow through the opening and a fourth nut fastened thereto. Provides a factory value of the exterior wall of a building that can be constructed without on-site welding including a plurality of plate structures fixed to the surface.
In this case, the first bracket may include a first fixing end that is tightly fixed to the bottom of one end of the fixed beam and a first support having a first bolt hole through which the first bolt hole into which the first bolt is inserted is bent vertically from the first fixing end. The second bracket has a second fixing end which is tightly fixed to the upper surface of the horizontal beam and a second bolt hole which is bent vertically therefrom to face the building wall and into which the second bolt is inserted. It is composed of a second support end is arranged in pairs on each side of the vertical beam, the third bracket is bent from the coupling end and both ends thereof in close contact along the outer surface and both sides of the longitudinal beam, respectively, the pair One-to-one correspondence closely to the second support end of the second bracket of the second bracket of the first bracket and the third bolt hole into which the third bolt is inserted, respectively; The racket is in close contact with the outer surface of the longitudinal beam and the fourth fixed end through which the fourth bolt hole into which the fourth bolt is inserted is bent vertically therefrom and vertically protrudes from the outer surface of the longitudinal beam to support the plate structure. And a fourth support end.
The third bolt may further include a first head having a short axis length smaller than a width of the coupling hole and an opening, and a long axis length greater than a width of the coupling hole and an opening, and inserted into the hollow. The nut includes a first flange encircled along an outer surface of one end in close contact with the coupling end and a barb shaped first uneven protrusion formed in a direction opposite to the fastening of the third nut along the contact surface of the first flange, The fourth bolt includes a second head having a short axis length smaller than the width of the opening portion and a long axis length being larger than the width of the opening portion and inserted into the hollow and the fourth nut includes the fourth fixed end. A second flange enclosed along an outer surface of one end in close contact with the second flange and a barb shaped article formed in an opposite direction to the fastening of the fourth nut along the close contact surface of the second flange; It characterized by including 2 uneven protrusions.
The first bolt hole may have a circular hole shape, and the second bolt hole may have an ellipse long hole shape in which a width in a vertical direction is greater than a width in a horizontal direction, and a width in a horizontal direction in the third bolt hole is vertical. It is an ellipse long hole shape larger than the width of the direction, the engaging hole is an ellipse long hole shape with a width in the longitudinal direction is greater than the width in the horizontal direction, the fourth bolt hole has a width in the longitudinal direction than the width of the transverse direction And an insulator having a larger ellipse, and further comprising an insulating material interposed between the plate structure and the wall surface, the insertion end having a pipe shape inserted into the horizontal beam or the vertical beam end, and the insertion. It further includes a connecting pin made of a lug that is attached along the middle outer surface of the end to the end of the horizontal beam or the vertical beam, the horizontal beam or the vertical beam is via the connection pin Characterized in that the connection.
In addition, the present invention provides a method for constructing an exterior wall of a building using the exterior wall factory according to the above description, the method comprising: (a) pre-fixing an upper surface of the other end of the fixed beam along a bottom of the horizontal beam; (b) fixing the first bracket to the wall with the first bolt and the second nut to fix the fixed beam and the horizontal beam to the wall vertically and horizontally, respectively; (c) fixing the third bracket to the second bracket with the second bolt and the second nut, and fixing the longitudinal beam to the third bracket with the third bolt and the third nut to the outer surface of the horizontal beam; Vertically fixing the longitudinal beams along; (d) securing the fourth bracket to the longitudinal beam with the fourth bolt and fourth nut; (e) providing an outer wall construction method of a building which can be constructed without welding, comprising fixing the plate structure to the fourth bracket so as to face the wall surface.

삭제delete

삭제delete

삭제delete

삭제delete

이상에서 살펴본 것처럼, 본 발명에 따른 외벽시공장치는 현장용접 없이 볼트 조립으로만 건물의 외벽시공이 가능하므로 한층 더 안전하고 편리하며 시공기간 및 시공비용을 크게 절감할 수 있다.As described above, the exterior wall factory according to the present invention can be installed outside the building only by bolt assembly without on-site welding, it is more safe and convenient and can significantly reduce the construction period and construction cost.

아울러 본 발명에 따른 외벽시공장치는 건물 벽면과 판 구조물 사이로 단열재 등이 개재되더라도 화재의 발생 가능성이 없는 동시에 판 구조물을 보다 견고하게 고정할 수 있고, 일부에 대한 수선 및 교체가 용이한 장점이 있다.In addition, the exterior wall factory according to the present invention can secure the plate structure more firmly at the same time there is no possibility of fire even if the insulation material is interposed between the building wall and the plate structure, there is an advantage to repair and replace a part. .

특히, 본 발명에 따른 외벽시공장치는 고정빔의 길이 및 가로빔의 형태 등을 적절히 조절하면 건물 벽면과 별개인 여러 가지 형태의 외벽 시공이 가능한바, 일례로 평면의 벽면에 곡면의 외벽을 시공하거나 곡면의 벽면에 평면의 외벽을 시공할 수 있어 심미감이 한층 향상된다. 더불어, 본 발명에 따른 외벽시공장치 중 건물 벽면에 밀착되는 부분은 극히 작은 면적을 차지하는 제 1 브래킷의 제 1 고정단에 한정되고, 따라서 벽면이 고르지 않거나 심한 단차가 있더라도 별다른 무리 없이 외벽을 시공할 수 있는 장점이 있다.In particular, when the exterior wall factory according to the present invention is properly adjusted the length of the fixed beam and the shape of the horizontal beam, it is possible to construct various types of exterior wall separate from the building wall surface, for example, to construct a curved outer wall on the flat wall surface In addition, the outer wall of the plane can be constructed on the curved wall surface, further improving the aesthetics. In addition, the part of the outer wall construction apparatus according to the present invention that is in close contact with the building wall is limited to the first fixed end of the first bracket occupies an extremely small area, so that even if the wall is uneven or there is a severe step, the outer wall can be installed without any difficulty. There are advantages to it.

이하, 도면을 참조해서 본 발명을 상세하게 살펴본다.Hereinafter, the present invention will be described in detail with reference to the accompanying drawings.

첨부된 도 1은 본 발명에 따른 현장 용접 없이 시공 가능한 건물의 외벽시공장치(이하, 간략하게 '외벽시공장치'라 한다.)의 평면도이고, 도 2는 본 발명에 따른 외벽시공장치의 일부에 대한 측면도이며, 도 3과 도 4는 각각 도 1의 원내 A,B에 대한 확대 사시도이다.1 is a plan view of an exterior wall construction apparatus (hereinafter, simply referred to as 'exterior wall construction apparatus') of a building which can be constructed without spot welding according to the present invention, and FIG. 2 is a part of the exterior wall construction apparatus according to the present invention. 3 and 4 are enlarged perspective views of the circle A and B of FIG. 1, respectively.

보이는 것처럼, 본 발명에 따른 외벽시공장치는 건물의 벽면(2)을 따라 수평하게 배열되는 복수의 가로빔(10)과, 상기 가로빔(10)의 외면을 따라 수직하게 배열되는 복수의 세로빔(50)과, 상기 세로빔(50)의 외면을 따라 사방연속으로 배열되어 벽면(2)과 일정간격을 두고 마주보는 복수의 판 구조물(100)로 이루어진다.As can be seen, the outer wall factory factory according to the invention a plurality of horizontal beams 10 arranged horizontally along the wall surface 2 of the building, and a plurality of vertical beams arranged vertically along the outer surface of the horizontal beam 10 50 and a plurality of plate structures 100 arranged in a continuous direction along the outer surface of the vertical beam 50 to face the wall surface 2 at a predetermined interval.

이때, 각각의 가로빔(10)은 복수의 제 1 브래킷(20)과 고정빔(30)을 매개로 건물의 벽면(2)에 수평하게 고정되고, 각각의 세로빔(50)은 복수의 제 2 및 제 3 브래킷(40,60)을 매개로 가로빔(10)의 외면에 수직하게 고정되며, 각각의 판 구조 물(100)은 복수의 제 4 브래킷(80)을 매개로 세로빔(50)의 외면에 고정되는데, 특히 제 1 브래킷(20)과 고정빔(30)과 제 2 브래킷(40)은 외벽 시공 이전의 용접으로 각각의 가로빔(10)에 기(旣) 결합되고, 제 3 브래킷(60)은 현장에서의 볼트 및 너트의 조립으로 각각의 제 2 브래킷(40)과 세로빔(50)에 고정되며, 제 4 브래킷(80)은 현장에서의 볼트 및 너트의 조립으로 각각의 세로빔(50)에 고정된다At this time, each horizontal beam 10 is horizontally fixed to the wall surface 2 of the building via a plurality of first bracket 20 and the fixed beam 30, each vertical beam 50 is a plurality of It is fixed perpendicular to the outer surface of the horizontal beam (10) via the second and third brackets (40, 60), each plate structure (100) is a longitudinal beam (50) via a plurality of fourth brackets (80) In particular, the first bracket 20, the fixed beam 30, and the second bracket 40 are pre-coupled to the respective horizontal beams 10 by welding before external wall construction. 3 Bracket 60 is fixed to each of the second bracket 40 and the vertical beam 50 by the assembly of bolts and nuts in the field, the fourth bracket 80 is the assembly of bolts and nuts in the field Is fixed to the longitudinal beam 50 of the

따라서 작업자는 볼트 및 너트를 이용해서 건물의 벽면(2)에 제 1 브래킷(20)을 고정시켜 복수의 가로빔(10)을 건물의 벽면(2)에 수평하게 고정하고, 제 2 브래킷(40)과 세로빔(50)과 제 3 브래킷(40,60)을 결합시켜 복수의 세로빔(50)을 가로빔(10)의 외면에 수직하게 고정하며, 제 4 브래킷(80)을 각각의 세로빔(50)에 고정한 후 이들 제 4 브래킷(80) 사이로 복수의 판 구조물(100)을 끼워 외벽을 완성한다. Therefore, the worker fixes the first bracket 20 to the wall surface 2 of the building by using a bolt and nut to horizontally fix the plurality of horizontal beams 10 to the wall surface 2 of the building, and the second bracket 40 ) And the vertical beams 50 and the third brackets 40 and 60 are fixed to the plurality of vertical beams 50 perpendicular to the outer surface of the horizontal beam 10, and the fourth brackets 80 are vertically fixed. After fixing to the beam 50, a plurality of plate structures 100 are sandwiched between these fourth brackets 80 to complete the outer wall.

그 결과 별도의 현장 용접 없이 볼트 및 너트의 조립으로만 외벽을 시공할 수 있다.As a result, the outer wall can be constructed only by assembling bolts and nuts without additional field welding.

보다 구체적으로, 첨부된 도 5 내지 도 9는 각각 본 발명에 따른 외벽시공장치를 이용한 외벽시공방법을 차례로 나타낸 공정 사시도로서, 앞서 도 1 내지 도 4를 함께 참조해서 살펴본다. 이때, 본 발명에 따른 외벽시공장치를 이용하여 외벽이 시공될 대상 건물은 층간 슬래브(slab)만 완성된 상태 또는 벽면(2)이 완성된 상태일 수 있지만, 편의상 후자를 예로 든다.More specifically, FIGS. 5 to 9 are each a process perspective view sequentially showing an outer wall construction method using an outer wall municipal factory according to the present invention, which will be described with reference to FIGS. 1 to 4. At this time, the target building to be constructed the outer wall using the outer wall factory factory according to the present invention may be a state in which only the slab (slab) is completed or the wall surface 2 is completed, but the latter is taken as an example for convenience.

먼저, 도 5에 나타난 것처럼 건물의 벽면(2)에 복수의 제 1 볼트(B1)를 삽입한다. 이때, 제 1 볼트(B1)는 나사부 이외의 부분이 벽면(2)에 매립된 앵커볼 트(anchor bolt)로서 상기 제 1 볼트(B1) 및 이의 삽입방법에 대해서는 별도의 설명이 없더라도 당업자에게 쉽게 이해될 수 있을 것이다.First, as shown in FIG. 5, a plurality of first bolts B1 are inserted into the wall surface 2 of the building. At this time, the first bolt (B1) is an anchor bolt (anchor bolt) in which portions other than the screw portion is embedded in the wall surface (2) is easy to those skilled in the art even if there is no separate description for the first bolt (B1) and its insertion method. It can be understood.

이어서, 제 1 볼트(B1) 및 여기에 체결되는 제 1 너트(N1)를 이용하여 벽면(2)에 복수의 가로빔(10)을 수평하게 고정한다.Subsequently, the horizontal beams 10 are horizontally fixed to the wall surface 2 by using the first bolt B1 and the first nut N1 fastened thereto.

이때, 각각의 가로빔(10)은 길이방향에 수직한 단면에 의거, 직사각형 또는 정사각형의 중공(中空)이 관통된 각형 강관(Rectangular steel pipe 또는 Square steel pipe)으로 이루어지고, 그 저면을 따라서는 고정빔(30)을 매개로 제 1 브래킷(20)이 결합되며, 그 상면을 따라서는 제 2 브래킷(40)이 결합된다. At this time, each horizontal beam 10 is made of a rectangular steel pipe (Rectangular steel pipe or Square steel pipe) through a rectangular or square hollow, based on the cross section perpendicular to the longitudinal direction, along the bottom The first bracket 20 is coupled via the fixed beam 30, and the second bracket 40 is coupled along the upper surface thereof.

그리고 제 1 브래킷(20)은 고정빔(30)의 일단 저면에 밀착 고정되는 제 1 고정단(22) 및 이로부터 수직 절곡되어 벽면(2)에 밀착되며 제 1 볼트홀(28)이 관통된 제 1 지지단(26)으로 이루어진 엘보 형태를 나타내고, 고정빔(30)은 제 1 브래킷(20)과 가로빔(10)을 연결하도록 제 1 브래킷(20)의 제 1 고정단(22)에 일단 저면이 밀착 고정되고 가로빔(10)의 저면에 타단 상면이 밀착 고정되어 벽면(2)으로부터 실질적으로 수직하게 돌출된 각형 강관의 형태를 나타내며, 제 2 브래킷(40)은 가로빔(10)의 상면에 밀착 고정되는 제 2 고정단(42) 및 이로부터 수직 절곡되어 건물의 벽면(2)에 대면되며 제 2 볼트홀(48)이 관통된 제 2 지지단(46)으로 이루어진 엘보 형태를 나타낸다. 이 경우 바람직하게는 제 1 볼트홀(28)은 정원(正圓)의 정공(正空) 형태를 나타내고, 제 2 볼트홀(48)은 세로방향의 폭이 가로방향의 폭보다 더 큰 타원의 장공(長空) 형태를 나타낼 수 있다.The first bracket 20 is first fixed end 22 which is tightly fixed to the bottom of one end of the fixed beam 30 and vertically bent therefrom to be in close contact with the wall 2 and the first bolt hole 28 is penetrated. The elbow form of the first support end 26 is shown, and the fixed beam 30 is connected to the first fixed end 22 of the first bracket 20 so as to connect the first bracket 20 and the horizontal beam 10. The bottom surface is tightly fixed and the other end surface is tightly fixed to the bottom of the horizontal beam 10 to form a rectangular steel pipe protruding substantially vertically from the wall surface 2, and the second bracket 40 is the horizontal beam 10. The second fixing end 42 is tightly fixed to the upper surface of the elbow form a vertical bending bent therefrom and the second support end 46 facing the wall surface 2 of the building and the second bolt hole 48 is penetrated. Indicates. In this case, the first bolt hole 28 preferably has a hollow hole shape, and the second bolt hole 48 has an ellipse in which the width in the longitudinal direction is larger than the width in the horizontal direction. It can show a long hole shape.

또한 제 1 브래킷(20)과 고정빔(30)은 각각 가로빔(10)을 비롯한 외벽시공장 치 전체를 건물의 벽면(2)으로부터 일정간격 이격시켜 고정하는 부분으로서, 필요에 따라 적당한 수가 적절간격을 유지하도록 용접 등의 방법으로 각각의 가로빔(10)에 기(旣) 결합되고, 제 2 브래킷(40)은 후술하는 세로빔(도 1 내지 도 4의 50 참조, 이하 동일하다.)의 고정을 위한 부분으로서 세로빔(50)의 좌우 양측에 근접 배치되도록 둘 씩 쌍을 이루어 용접 등의 방법으로 각각의 가로빔(10)에 기(旣) 결합된다. In addition, the first bracket 20 and the fixed beam 30 is a portion for fixing the entire outer wall of the factory including the horizontal beam 10 from the wall surface 2 of the building at a predetermined interval, and the appropriate number as necessary. It is pre-coupled to each of the horizontal beams 10 by welding or the like so as to maintain the spacing, and the second bracket 40 is a vertical beam (see 50 of FIGS. 1 to 4, which will be described below). As a part for fixing the two pairs so as to be disposed in close proximity to the left and right sides of the vertical beam 50 is coupled to each horizontal beam 10 by a method such as welding.

따라서 작업자는 건물 벽면(2)의 제 1 볼트(B1)에 제 1 브래킷(20)의 제 1 지지단(26)의 제 1 볼트홀(28)을 관통시킨 후 제 1 너트(N1)를 체결함으로써 각각의 가로빔(10)을 건물의 벽면(2)에 수평하게 고정할 수 있다.Therefore, the operator passes the first bolt hole 28 of the first support end 26 of the first bracket 20 through the first bolt B1 of the building wall 2 and then fastens the first nut N1. As a result, the horizontal beams 10 may be horizontally fixed to the wall surface 2 of the building.

다음으로, 도 6에 나타난 것처럼 제 2 볼트(B2) 및 여기에 체결되는 제 2 너트(N2)와 제 3 볼트(B3) 및 여기에 체결되는 제 3 너트(N3)를 이용해서 가로빔(10)의 외면에 복수의 세로빔(50)을 수직하게 고정한다.Next, as shown in FIG. 6, the horizontal beam 10 using the second bolt B2 and the second nut N2 and the third bolt B3 fastened thereto and the third nut N3 fastened thereto. A plurality of vertical beams 50 are fixed to the outer surface of the vertically.

이때, 각각의 세로빔(50)은 길이방향에 수직한 단면에 의거, 직사각형 또는 정사각형의 중공(52)이 관통되고 외면 길이방향을 따라 슬릿 형상의 개구부(54)가 관통된 각형 강관이 사용된다.At this time, each longitudinal beam 50 is a rectangular steel pipe through which a rectangular or square hollow 52 penetrates and a slit-shaped opening 54 penetrates along an outer surface longitudinal direction based on a cross section perpendicular to the longitudinal direction. .

즉, 첨부된 도 10은 세로빔(50)의 길이방향에 수직한 단면을 보인 단면도로서, 길이방향에 따른 중공(52) 및 외면 길이방향에 따른 슬릿 형상의 개구부(54)를 확인할 수 있다. 이 경우 바람직하게는 세로빔(50)의 개구부(54)를 이루는 양측 리브(rib:56)의 끝단은 세로빔(50)의 안쪽, 다시 말해 중공(52) 내부로 비스듬히 기울여 만입되며, 이로써 후술하는 제 3 및 제 4 볼트(도 6의 B3, 7의 B4 참조)를 이 용한 제 3 및 제 4 브래킷(도 6의 60, 도 7의 80 참조)의 결합을 한층 더 견고하게 할 수 있다. 일례로 세로빔(50)의 가로폭(c)과 전후폭(d)이 75mm, 45mm 정도라는 가정 하에 개구부(54)의 폭(e)은 10~15mm 정도, 양측 리브(56)의 만입정도(f)는 각각 2~4mm, 바람직하게는 3mm 정도를 나타낸다.That is, FIG. 10 is a cross-sectional view showing a cross section perpendicular to the longitudinal direction of the vertical beam 50, and the hollow 52 in the longitudinal direction and the slit-shaped opening 54 in the longitudinal direction of the outer surface can be seen. In this case, preferably, the ends of both ribs 56 forming the openings 54 of the vertical beam 50 are inclined at an angle to the inside of the vertical beam 50, that is, the hollow 52. The third and fourth brackets (see 60 in FIG. 6 and 80 in FIG. 7) using the third and fourth bolts (see B3 in FIG. 6 and B4 in FIG. 6) can be further strengthened. For example, assuming that the horizontal width c and the front and rear width d of the vertical beam 50 are about 75 mm and 45 mm, the width e of the opening 54 is about 10 to 15 mm, and the indentation degree of both ribs 56 is increased. (f) shows 2-4 mm, respectively, about 3 mm preferably.

다시 도 6으로 돌아와서, 제 3 브래킷(60)은 개구부(54)와 연결되는 결합홀(63)이 관통된 채 세로빔(50)의 외면과 양 측면을 따라 밀착되는 "ㄷ"자 형태의 결합단(62) 및 이의 양 말단으로부터 각각 절곡되어 한 쌍의 제 2 브래킷(40)의 제 2 지지단(46)에 밀착되며 제 3 볼트홀(65,67)이 각각 관통된 좌우의 제 1 및 제 2 밀착단(64,66)으로 이루어진다. 이때, 바람직하게는 결합홀(63)은 세로방향의 폭이 가로방향의 폭보다 더 큰 타원의 장공 형태를 나타내고, 제 3 볼트홀(64,67)은 각각 가로방향의 폭이 세로방향의 폭보다 더 큰 타원의 장공 형태를 나타낼 수 있다.6 again, the third bracket 60 has a “c” shaped coupling that is in close contact with the outer surface and both sides of the vertical beam 50 while the coupling hole 63 connected to the opening 54 is penetrated. Left and right first and second ends, which are bent from the end 62 and both ends thereof, are in close contact with the second support end 46 of the pair of second brackets 40, and the third bolt holes 65 and 67 pass through, respectively. It consists of the second close contact 64 and 66. In this case, the coupling hole 63 preferably has an elliptical long hole shape in which the width in the longitudinal direction is larger than the width in the horizontal direction, and the width of the width in the vertical direction is the width of the third bolt holes 64 and 67, respectively. It can represent a longer ellipse shape.

즉, 첨부된 도 11은 제 3 브래킷(60)의 평면도로서, 세로빔(도 6의 50 참조, 이하 동일하다.)의 외면과 양 측면을 따라 밀착되도록 3단 절곡된 결합단(62) 및 이의 좌우 끝단으로부터 절곡되어 한 쌍의 제 2 브래킷(도 6의 40 참조, 이하 동일하다.)의 제 2 지지단(도 6의 46 참조, 이하 동일하다.)에 밀착되는 제 1 및 제 2 밀착단(64,66)을 확인할 수 있다. 이 경우 바람직하게는 제 1 및 제 2 밀착단(64,66)은 좌우 말단으로 갈수록 제 2 브래킷(40)의 제 2 지지단(46)으로부터 멀어지도록 결합단(62)과 이루는 각도가 90°이하로 비스듬히 경사지며, 이로써 제 2 볼트(도 6의 B2 참조)를 이용한 제 2 및 제 3 브래킷(40,60)의 결합을 한층 더 견고하게 할 수 있다. 도면상 g는 제 3 고정단(64,66)의 기울임 정도를 나타내며, 일 례로 2~3mm 정도이다.That is, the attached FIG. 11 is a plan view of the third bracket 60, and the coupling end 62 bent in three stages to be in close contact with both sides and the outer surface of the longitudinal beam (refer to 50 in FIG. 6). First and second close contact with bent from the left and right ends thereof and in close contact with the second support end of the pair of second brackets (see 40 in FIG. 6, hereinafter identical). We can see stages 64 and 66. In this case, preferably, the first and second close ends 64 and 66 have an angle of 90 ° with the engaging end 62 so as to move away from the second support end 46 of the second bracket 40 toward the left and right ends. It is inclined obliquely below, thereby further strengthening the engagement of the second and third brackets 40 and 60 using the second bolt (see B2 in FIG. 6). In the drawings, g represents the degree of inclination of the third fixed ends 64 and 66, for example, about 2 to 3 mm.

다시 도 6을 참조하면, 제 3 브래킷(60)은 각각의 세로빔(50)을 복수의 가로빔(10) 외면에 수직하게 고정하기 위한 부분으로서, 우선 작업자는 한 쌍의 제 2 브래킷(40)의 제 2 지지단(46)의 제 2 볼트홀(48)과 제 3 브래킷(60)의 제 1 및 제 2 밀착단(64,66)의 제 3 볼트홀(65,67)에 각각 제 2 볼트(B2)를 관통시킨 후 제 2 너트(N2)를 체결하며, 이 과정 중에 필요하다면 제 2 및 제 3 볼트홀(48,65,67)에 대한 제 2 볼트(B2)의 관통위치를 상하좌우의 일정범위 내에서 조절하여 원하는 위치에 세로빔(50)을 고정한다. 이후, 제 3 브래킷(60)의 결합홀(63)과 세로빔(50)의 개구부(54)를 통해 별도의 제 3 볼트(B3)를 세로빔(50)의 중공(52) 내로 관통 삽입하여 걸리게 한 다음 제 3 너트(N3)를 체결하여 각각의 세로빔(50)을 복수의 가로빔(10) 외면에 수직하게 고정한다.Referring back to FIG. 6, the third bracket 60 is a portion for fixing each vertical beam 50 perpendicularly to the outer surface of the plurality of horizontal beams 10, and firstly, the worker has a pair of second brackets 40. The second bolt hole 48 of the second support end 46 of the second support hole 46 and the third bolt holes 65 and 67 of the first and second close contact ends 64 and 66 of the third bracket 60, respectively. After passing through the second bolt B2, the second nut N2 is fastened, and if necessary, the penetration position of the second bolt B2 with respect to the second and third bolt holes 48, 65, and 67 may be adjusted. The vertical beam 50 is fixed at a desired position by adjusting within a predetermined range of up, down, left and right. Thereafter, a third third bolt B3 is inserted into the hollow 52 of the vertical beam 50 through the coupling hole 63 of the third bracket 60 and the opening 54 of the vertical beam 50. Then, the third nut N3 is fastened to fix the vertical beams 50 perpendicularly to the outer surfaces of the plurality of horizontal beams 10.

이때, 제 3 볼트(B3) 및 제 3 너트(N3)는 통상의 그것과 달리 특유의 구성을 나타내는바, 첨부된 도 12는 제 3 브래킷(60)의 고정방법을 설명하기 위해 본 발명에 따른 외벽시공장치의 일부를 나타낸 분해 사시도이다.At this time, the third bolt (B3) and the third nut (N3) shows a unique configuration different from that of the conventional bar, Figure 12 is attached according to the present invention to explain the fixing method of the third bracket (60) It is an exploded perspective view which shows a part of exterior wall construction apparatus.

보이는 것처럼 제 3 볼트(B3)의 제 1 헤드(72)는 단축의 길이가 제 3 브래킷(60)의 결합단(62)의 결합홀(63) 및 세로빔(50)의 개구부(54)의 폭보다 작고 장축의 길이가 제 3 브래킷(60)의 결합단(62)의 결합홀(63) 및 세로빔(50)의 개구부(54)의 폭보다 큰 직사각형 또는 이와 유사한 형태를 나타낸다. 그리고 제 3 볼트(B3)의 제 1 나사부(74)에 결합되는 제 3 너트(N3)는 제 3 브래킷(60)의 결합단(62)에 밀착되는 일 끝단을 따라 제 1 플랜지(76)가 둘러 붙여진 동시에 상기 제 1 플렌지(76)의 밀착면을 따라 미늘(barb) 형상의 제 1 요철돌기(78)가 제 3 너트(N3)의 체결 반대방향으로 형성되어 있다.As shown, the first head 72 of the third bolt B3 has a short axis length of the opening 54 of the longitudinal beam 50 and the engaging hole 63 of the engaging end 62 of the third bracket 60. It has a rectangular shape or the like smaller than the width and the length of the major axis is larger than the width of the coupling hole 63 of the coupling end 62 of the third bracket 60 and the opening 54 of the longitudinal beam 50. In addition, the third nut N3 coupled to the first threaded portion 74 of the third bolt B3 has a first flange 76 along one end closely contacted with the engaging end 62 of the third bracket 60. At the same time, the first uneven protrusions 78 having a barb shape are formed in the opposite direction to the fastening of the third nut N3 along the close contact surface of the first flange 76.

따라서, 작업자는 제 3 볼트(B3)의 제 1 헤드(72)를 세운 상태로 제 3 브래킷(60)의 결합단(62)의 결합홀(63) 및 세로빔(50)의 개구부(54)에 관통 삽입한 후 90°정도 회전시켜 제 1 헤드(72)가 세로빔(50)의 양측 리브(56)에 걸리도록 한 다음, 세로빔(50)의 개구부(54) 및 제 3 브래킷(60)의 제 3 고정단(62)의 결합홀(63)을 통해 외부로 돌출된 제 1 나사부(74)에 제 3 너트(N3)를 체결해서 제 3 브래킷(60)을 견고하게 고정할 수 있다. 이 경우 특히 세로빔(50)의 양측 리브(56)는 그 내부로 비스듬히 만입되므로 제 3 볼트(B3) 및 제 3 너트(N3)의 체결 시(時) 탄성을 발휘해서 한층 더 견고한 결합 상태를 유지하고, 제 3 너트(N3)의 요철돌기(78)는 풀림방향에 대한 강한 마찰력을 나타내므로 한번 체결되면 좀처럼 풀리지 않는다.Accordingly, the operator opens the coupling hole 63 of the coupling end 62 of the third bracket 60 and the opening 54 of the longitudinal beam 50 with the first head 72 of the third bolt B3 upright. After insertion through the tube, rotate about 90 ° so that the first head 72 is caught by both ribs 56 of the longitudinal beam 50, and then the opening 54 and the third bracket 60 of the longitudinal beam 50 are fixed. The third nut (N3) can be firmly fixed to the first threaded portion (74) projecting outward through the coupling hole (63) of the third fixing end (62) of . In this case, in particular, both ribs 56 of the longitudinal beam 50 are inclined inwardly, thereby exhibiting elasticity when the third bolt B3 and the third nut N3 are tightened to provide a more firm coupling state. In this case, the uneven protrusions 78 of the third nut N3 exhibit a strong frictional force in the unwinding direction, and thus are hardly loosened once engaged.

다음으로, 도 7에 나타난 것처럼 제 4 볼트(B4) 및 여기에 체결되는 제 4 너트(N4)를 이용해서 각각의 세로빔(50)에 복수의 제 4 브래킷(80)을 결합한다.Next, as shown in FIG. 7, the plurality of fourth brackets 80 are coupled to the longitudinal beams 50 using the fourth bolt B4 and the fourth nut N4 fastened thereto.

이때, 제 4 브래킷(80)은 세로빔(50)의 외면에 밀착되며 제 4 볼트홀(84)이 관통된 제 4 고정단(82) 및 이로부터 수직 절곡되어 세로빔(50)의 외면으로부터 돌출되는 제 4 지지단(86)으로 이루어진 엘보 형태를 나타낸다. 이 경우 바람직하게는 제 4 볼트홀(84)은 세로방향의 폭이 가로방향의 폭보다 더 큰 타원의 장공 형태를 나타내고, 제 4 지지단(86)에는 내외방향, 즉 도면상 X축 방향의 폭이 좌우방향, 즉 도면상 Z축 방향의 폭보다 더 큰 타원의 장공 형태인 제 5 볼트홀(88)이 관통될 수 있다.At this time, the fourth bracket 80 is in close contact with the outer surface of the vertical beam 50 and the fourth fixing end 82 through which the fourth bolt hole 84 is penetrated and vertically bent therefrom, so The elbow form of the fourth support end 86 protruding is shown. In this case, the fourth bolt hole 84 preferably has an elliptical long hole shape in which the width in the longitudinal direction is larger than the width in the horizontal direction, and the fourth support end 86 has an inner and outer direction, that is, an X-axis direction in the drawing. The fifth bolt hole 88 having an elliptical long hole shape having a width larger than the width in the left and right directions, that is, the Z axis direction in the drawing may be penetrated.

그리고 제 4 브래킷(80)은 세로빔(50)에 고정되어 후술하는 판 구조물(도 1 내지 도 4의 100 참조)을 지지하는 부분으로서, 제 4 볼트(B4) 및 제 4 너트(N4)를 이용해서 각각의 세로빔(50)에 적절한 수가 현장 조립되는바, 이들 제 4 볼트(B4) 및 제 4 너트(N4)는 앞서 제 3 볼트(B3) 및 제 3 너트(N3)와 유사한 형태를 나타낼 수 있다. The fourth bracket 80 is fixed to the vertical beam 50 to support the plate structure (see 100 of FIGS. 1 to 4) to be described later, and the fourth bolt B4 and the fourth nut N4 may be disposed. Using the appropriate number for each longitudinal beam 50 is field-assembled, these fourth bolt (B4) and fourth nut (N4) has a similar shape as the third bolt (B3) and third nut (N3). Can be represented.

즉, 첨부된 도 13은 제 4 브래킷(80)의 고정방법을 설명하기 위해 본 발명에 따른 외벽시공장치의 일부를 나타낸 분해사시도로서, 제 4 볼트(B4)의 제 2 헤드(73)는 단축 방향의 길이가 세로빔(50)의 개구부(54)의 폭보다 작고, 장축 방향의 길이가 세로빔(50)의 개구부(54)의 폭보다 큰 직사각형 또는 이와 유사한 형태를 나타낸다. 그리고 제 4 볼트(B4)의 제 2 나사부(75)에 결합되는 제 4 너트(N3)는 세로빔(50)의 좌우 리브(56)에 밀착되는 일 끝단을 따라 제 2 플랜지(77)가 둘러 붙여진 동시에 상기 제 2 플렌지(77)의 밀착면을 따라 미늘(barb) 형상의 제 2 요철돌기(79)가 제 4 너트(N4)의 체결 반대방향으로 형성되어 있다.That is, Figure 13 is an exploded perspective view showing a part of the outer wall construction apparatus according to the present invention to explain the fixing method of the fourth bracket 80, the second head 73 of the fourth bolt (B4) is shortened The length in the direction is smaller than the width of the opening 54 of the vertical beam 50, and the length in the major axis direction is larger than the width of the opening 54 of the vertical beam 50, or the like. In addition, the fourth flange N3 coupled to the second threaded portion 75 of the fourth bolt B4 surrounds the second flange 77 along one end closely attached to the left and right ribs 56 of the vertical beam 50. At the same time, a barb-shaped second uneven protrusion 79 is formed along the close contact surface of the second flange 77 in the opposite direction to the fastening of the fourth nut N4.

따라서 작업자는 제 4 볼트(B4)의 제 2 헤드(73)를 세운 상태로 세로빔(50)의 개구부(54)에 관통 삽입한 후 90°정도 회전시켜 제 2 헤드(73)가 세로빔(50)의 양측 리브(56)에 걸리도록 한 다음, 세로빔(50)의 개구부(54)를 통해 외부로 돌출된 제 2 나사부(75)에 제 4 브래킷(80)의 제 4 고정단(82)의 제 4 볼트홀(84)을 관통킨 후 제 4 너트(N4)를 체결해서 제 4 브래킷(80)을 견고하게 고정할 수 있다. 이 경우 특히 세로빔(50)의 양측 리브(56)는 그 내부로 비스듬히 만입되므로 제 4 볼트(B4) 및 제 4 너트(N4)의 체결 시(時) 탄성을 발휘해서 한층 더 견고한 결합 상태를 유지하고, 제 4 너트(N4)의 제 2 요철돌기(79)는 풀림방향에 대한 강한 마찰력을 나타내므로 한번 체결되면 좀처럼 풀리지 않는다.Therefore, the operator inserts the second head 73 of the fourth bolt B4 upright into the opening 54 of the vertical beam 50 and rotates about 90 ° so that the second head 73 is vertical beam ( The second fixing portion 82 of the fourth bracket 80 to the second threaded portion 75 protruding outward through the opening 54 of the longitudinal beam 50. After passing through the fourth bolt hole 84 of), the fourth nut N4 may be fastened to firmly fix the fourth bracket 80. In this case, in particular, both ribs 56 of the longitudinal beam 50 are inclined inwardly, thereby exhibiting elasticity when the fourth bolt B4 and the fourth nut N4 are tightened to provide a more firm coupling state. The second uneven protrusions 79 of the fourth nut N4 exhibit strong frictional force in the unwinding direction, and thus are hardly released once engaged.

다음으로, 도 8에 나타난 것처럼, 제 4 브래킷(80)의 제 4 지지단(86)에 연장핀(90)을 결합한다. Next, as shown in FIG. 8, the extension pin 90 is coupled to the fourth support end 86 of the fourth bracket 80.

이때, 연장핀(90)은 제 6 볼트홀(92)과 핀홀(94)이 관통된 플레이트 형상을 나타내며, 바람직하게는 제 6 볼트홀(92)은 내외방향의 폭, 즉 도면상 X축 방향의 폭이 좌우방향의 폭, 즉 도면상 Z축 방향의 폭보다 더 큰 타원의 장공 형태를 나타낸다. 그리고 연장핀(90)은 본 발명에 따른 외벽시공장치의 필수 구성요소라기보다는 시공환경에 따라 작업자가 자유로이 선택해서 사용할 수 있는 것으로, 후술하는 판 구조물(도 1 내지 도 4의 100 참조)과 세로빔(50)의 간격을 제 4 브래킷(80)의 제 4 지지단(86) 길이 이상으로 이격시키고자 할 때 사용된다.At this time, the extension pin 90 has a plate shape through which the sixth bolt hole 92 and the pinhole 94 pass. Preferably, the sixth bolt hole 92 has an inner and outer width, that is, an X-axis direction in the drawing. Represents the shape of an ellipse hole larger than the width in the left and right directions, that is, the width in the Z-axis direction. In addition, the extension pin 90 may be freely selected and used by the operator according to the construction environment rather than an essential component of the exterior wall construction apparatus according to the present invention. It is used to space the beam 50 apart from the length of the fourth support end 86 of the fourth bracket 80.

따라서 작업자는 제 4 브래킷(80)의 제 4 지지단(86)에 연장핀(90)을 포갠 후 제 5 및 제 6 볼트홀(88,92)을 관통하도록 제 5 볼트(B5)를 삽입한 다음 제 5 너트(N5)를 체결해서 제 4 브래킷(80)에 연장핀(90)을 견고히 고정할 수 있고, 필요하다면 제 5 및 제 6 볼트홀(88,92)에 대한 제 4 볼트(B4)의 관통위치를 전후방향의 일정범위 내에서 조절하여 연장핀(70)의 돌출 정도를 결정한다.Therefore, the operator inserts the fifth bolt B5 to penetrate the fifth and sixth bolt holes 88 and 92 after the extension pin 90 is folded on the fourth support end 86 of the fourth bracket 80. Next, the extension nut 90 can be firmly fixed to the fourth bracket 80 by tightening the fifth nut N5. If necessary, the fourth bolt B4 to the fifth and sixth bolt holes 88 and 92 can be secured. ) To adjust the penetrating position within a predetermined range in the front and rear direction to determine the extent of the extension pin (70).

다음으로, 도 9에 나타난 것처럼 네 개의 인접한 연장핀(90)이 판 구조물(100)의 상하 좌우 모서리를 지지하도록 복수의 판 구조물(100)을 끼워 사방 연속되게 배열한다. Next, as shown in FIG. 9, four adjacent extension pins 90 are arranged in a continuous manner to sandwich the plurality of plate structures 100 so as to support the top, bottom, left and right edges of the plate structure 100.

이때, 벽면(2)과 판 구조물(100) 사이로 별도의 단열재를 개재하는 것도 가 능하며, 연장핀(90)의 핀홀(94)을 관통해서 상하로 인접한 두 개의 판 구조물(100)에 삽입되는 핀(98)을 추가하면 판 구조물(100)을 보다 견고하게 고정할 수 있다.At this time, it is also possible to interpose a separate insulation between the wall surface (2) and the plate structure 100, the pin inserted through the pin hole 94 of the extension pin 90 to the two adjacent plate structure 100 up and down The addition of 98 allows the plate structure 100 to be more firmly fixed.

이후, 최종적으로 판 구조물(100)의 사이사이에 시멘트나 실리콘 등을 충진하여 마감하고, 이로써 본 발명에 따른 외벽시공을 완료한다.Then, finally, the cement or silicon and the like is filled between the plate structure 100 to finish, thereby completing the exterior wall construction according to the present invention.

한편, 이상의 설명을 통해 본 발명에 따른 외벽시공장치는 현장 용접 없이 외벽시공이 가능함을 확인하였는데, 부득이하게 현장 용접이 필요한 경우로서 가로빔(10) 또는 세로빔(50)을 연장하는 경우를 고려할 수 있다. 이를 위해 본 발명에 따른 외벽시공장치는 현장 용접 없이 가로빔(10) 또는 세로빔(40)을 연장할 수 있는 별도의 연결핀(110)을 제공하는바, 첨부된 도 14은 임의의 세로빔(50)과 연결핀(110)을 나타낸 분해 사시도이다. 이하의 설명은 가로빔(10)에도 동일하게 적용 가능함은 당업자라면 쉽게 이해될 수 있을 것이다.On the other hand, through the above description, it was confirmed that the exterior wall factory according to the present invention can be applied to the exterior wall construction without field welding, inevitably needs to consider the case of extending the horizontal beam 10 or vertical beam 50 as the case where the field welding is required. Can be. To this end, the external wall factory according to the present invention provides a separate connecting pin 110 that can extend the horizontal beam 10 or the vertical beam 40 without spot welding, the attached Figure 14 is any vertical beam 50 is an exploded perspective view showing the connection pin 110 and 50. The following description is equally applicable to the horizontal beam 10 will be readily understood by those skilled in the art.

보이는 것처럼, 본 발명에 따른 외벽시공장치의 연결핀(110)은 세로빔(50)의 중공(52)에 삽입되는 각형 강관 형상을 나타내며, 그 외면 중간 부분을 따라 러그(116)가 둘러 붙여져 실질적인 외경을 세로빔(50)에 일치시킴으로써 각각의 세로빔(50)이 걸리도록 하고 있다. 즉, 본 발명에 따른 연결핀(110)은 세로빔(50)의 중공(52)에 삽입되는 각형 강관의 삽입단(112) 외면 중간 부분을 따라 러그(116)가 둘러붙여진 형상을 나타내는바, 연결하고자 하는 두 세로빔(50)의 말단에 각각 삽입단(112)의 상하를 끼워 용접 없이 연장할 수 있다.As shown, the connecting pin 110 of the outer wall construction apparatus according to the present invention shows the shape of a square steel pipe inserted into the hollow 52 of the longitudinal beam 50, the lug 116 is enclosed along the middle portion of the outer surface is substantially By matching the outer diameter to the vertical beam 50, each vertical beam 50 is caught. That is, the connecting pin 110 according to the present invention shows a shape in which the lug 116 is enclosed along the middle portion of the outer surface of the insertion end 112 of the square steel pipe inserted into the hollow 52 of the longitudinal beam 50. The upper and lower portions of the insertion end 112 may be inserted into the ends of the two vertical beams 50 to be connected, respectively, to extend without welding.

또 다른 한편, 별도의 도면으로 살펴보지는 않았지만 본 발명에 따른 외벽시공장치는 고정빔(30)의 길이 및 가로빔(10)의 형태를 적절히 조절하면 벽면(2)과 다른 형태의 외벽을 시공할 수 있다. 즉, 본 발명에 따른 외벽시공장치는 평면의 벽면(2)에 곡면의 외벽을 시공하거나 곡면의 벽면(2)에 평면의 외벽을 시공할 수 있는데, 전자를 위해 곡선의 가로빔(10)을 사용하는 대신 평면의 벽면(2)에 고정된 고정빔(30)의 길이를 적절히 조절하여 해당 가로빔(10)을 벽면(2)에 수평하게 고정한다면 평면의 벽면(2)에 곡면의 외벽을 시공하는데 전혀 무리가 없고, 후자를 위해 직선의 가로빔(10)을 사용하는 대신 곡면의 벽면(2)에 고정된 고정빔(20)의 길이를 적절히 조절하여 해당 가로빔(10)을 벽면에 수평하게 고정한다면 곡면의 벽면(2)에 평면의 외벽을 시공하는데 전혀 무리가 없다. On the other hand, although not looked into a separate drawing, the exterior wall factory according to the present invention can be applied to the outer wall of the wall (2) and other forms if properly adjusted the length of the fixed beam 30 and the shape of the horizontal beam (10) Can be. That is, the outer wall factory according to the present invention can construct a curved outer wall on the flat wall surface (2) or a flat outer wall on the curved wall surface (2), the curved horizontal beam 10 for the former Instead of using it, if the length of the fixed beam 30 fixed to the wall surface 2 of the plane is properly adjusted so that the horizontal beam 10 is fixed horizontally to the wall surface 2, the outer wall of the curved surface on the wall surface 2 of the plane There is no difficulty in construction, and instead of using a straight horizontal beam 10 for the latter, appropriately adjusting the length of the fixed beam 20 fixed to the curved wall surface 2 to adjust the horizontal beam 10 to the wall surface. If it is fixed horizontally, there is no problem in constructing a flat outer wall on the curved wall surface (2).

아울러, 상기의 설명을 참조할 경우에 본 발명에 따른 외벽시공장치에 있어서 건물의 벽면(2)에 고정되는 부분은 오로지 제 1 브래킷(20)의 제 1 고정단(26)에 한정되는 것을 알 수 있는바, 이는 극히 작은 면적이라 할 수 있으므로 벽면(2)에 심한 단차 또는 요철이 있다 하더라도 문제없이 본 발명에 따른 외벽시공장치를 이용한 외벽시공이 가능하다.In addition, in the case of referring to the above description, in the outer wall construction apparatus according to the present invention, it is understood that the part fixed to the wall surface 2 of the building is limited to the first fixing end 26 of the first bracket 20 only. It can be said, this can be said to be an extremely small area, even if there is a severe step or irregularities on the wall (2) it is possible to construct an exterior wall using the factory wall factory according to the present invention without problems.

따라서 이상의 설명은 본 발명의 기술적 사상을 설명하기 위한 바람직한 일 양태(樣態)로서, 얼마든지 변형이 가능함은 당업자에게 자명한 사실일 것이다. 하지만 이들 모든 변형은 본 발명의 권리범위 내에 속한다 해야 할 것이며, 본 발명의 권리범위는 오직 이하의 청구범위로만 한정된다.Therefore, the above description is a preferred embodiment for describing the technical idea of the present invention, and it will be apparent to those skilled in the art that any number of modifications can be made. However, all these modifications should be within the scope of the present invention, the scope of the present invention is limited only to the following claims.

도 1은 본 발명에 따른 외벽시공장치의 평면도.1 is a plan view of the outer wall construction apparatus according to the present invention.

도 2는 본 발명에 따른 외벽시공장치의 측면도.Figure 2 is a side view of the outer wall construction device according to the present invention.

도 3은 도 1의 원내 A 부분에 대한 확대사시도.3 is an enlarged perspective view of part A of the circle of FIG. 1;

도 4는 도 1의 원내 B 부분에 대한 확대사시도.FIG. 4 is an enlarged perspective view of part B of FIG. 1;

도 5 내지 도 9는 각각 본 발명에 따른 외벽시공장치의 시공방법을 순서대로 나타낸 공정사시도.5 to 9 is a process perspective view showing the construction method of the outer wall construction apparatus according to the present invention in order.

도 10은 본 발명에 따른 외벽시공장치의 세로빔에 대한 단면도.10 is a cross-sectional view of the longitudinal beam of the exterior wall construction apparatus according to the present invention.

도 11은 본 발명에 따른 외벽시공장치의 제 3 브래킷에 대한 평면도.11 is a plan view of a third bracket of the outer wall construction apparatus according to the present invention.

도 12와 도 13은 각각 본 발명에 따른 외벽시공장치의 일부분해사시도.12 and 13 are partially exploded perspective view of the exterior wall construction apparatus according to the present invention, respectively.

도 14는 본 발명에 따른 외벽시공장치의 연결핀을 나타낸 분해사시도.Figure 14 is an exploded perspective view showing a connecting pin of the outer wall construction apparatus according to the present invention.

<도면의 주요 부분에 대한 부호의 설명><Explanation of symbols for the main parts of the drawings>

2 : 벽면 10 : 가로빔2: wall surface 10: horizontal beam

20 : 제 1 브래킷 22 : 제 1 고정단20: first bracket 22: first fixing end

26 : 제 1 지지단 28 : 제 1 볼트홀26: first support end 28: first bolt hole

30 : 고정빔 40 : 제 2 브래킷30: fixed beam 40: second bracket

42 : 제 2 고정단 46 : 제 2 지지단42: second fixing end 46: second supporting end

48 : 제 2 볼트홀 50 : 가로빔48: second bolt hole 50: horizontal beam

52 : 중공 54 : 개구부52: hollow 54: opening

56 : 리브 60 : 제 3 브래킷56: rib 60: third bracket

62 : 결합단 63 : 결합홀62: coupling end 63: coupling hole

64,66 : 제 1 및 제 2 밀착단 65,67 : 제 3 볼트홀64,66: first and second close ends 65,67: third bolt hole

80 : 제 4 브래킷 82 : 제 4 고정단80: fourth bracket 82: fourth fixing end

84 : 제 4 볼트홀 86 : 제 4 지지단84: fourth bolt hole 86: fourth support end

88 : 제 5 볼트홀 90 : 연장핀88: fifth bolt hole 90: extension pin

92 : 제 6 볼트홀 94 : 핀홀92 sixth bolt hole 94 pinhole

98 : 핀 100 : 판 구조물98: pin 100: plate structure

110 : 연결핀 112 : 삽입단110: connection pin 112: insertion end

116 : 러그 B1,B2,B3,B4,B5 : 제 1 내지 제 5 볼트116: lugs B1, B2, B3, B4, B5: first to fifth bolt

N1,N2,N3,N4,N5 : 제 1 내지 제 5 너트N1, N2, N3, N4, N5: first to fifth nuts

Claims (9)

(a) 엘보 형태의 제 1 브래킷이 일단 저면을 따라 고정된 복수의 고정빔의 타단 상면을, 엘보 형태의 제 2 브래킷이 상면에 고정된 복수의 가로빔의 저면을 따라 선(先) 고정하는 단계와;(a) the first end of the plurality of fixed beams, the first bracket of which the elbow form is fixed along the bottom surface, and the first end of the plurality of transverse beams, which are fixed to the upper surface of the second bracket of elbow form Steps; (b) 상기 제 1 브래킷을, 상기 제 1 브래킷에 관통 체결되는 건물 벽면의 앵커볼트인 제 1 볼트 및 여기에 체결되는 제 1 너트로 상기 벽면에 고정하여 상기 고정빔 및 상기 가로빔을 각각 상기 벽면에 수직 및 수평하게 고정하는 단계와;(b) fixing the first bracket to the wall with a first bolt that is an anchor bolt of a building wall fastened to the first bracket and a first nut fastened thereto to fix the fixed beam and the horizontal beam, respectively. Fixing the wall vertically and horizontally; (c) 길이방향을 향하는 중공 및 외면 길이방향을 향하는 슬릿 형상의 개구부가 관통된 복수의 세로빔을, 상기 개구부와 연통되는 결합홀이 관통된 채 상기 세로빔의 외면을 따라 밀착되는 결합단 및 이의 말단으로부터 절곡되어 상기 제 2 브래킷에 밀착되는 밀착단을 포함하는 밴드형태의 제 3 브래킷, 상기 밀착단과 상기 제 2 브래킷을 관통하는 제 2 볼트 및 여기에 체결되는 제 2 너트, 상기 결합홀 및 개구부를 관통해서 상기 중공에 삽입되어 걸리는 제 3 볼트 및 여기에 체결되는 제 3 너트로 상기 가로빔의 외면을 따라 수직하게 고정하는 단계와;(c) a plurality of longitudinal beams penetrating the plurality of longitudinal beams through which the hollows in the longitudinal direction and the slit-shaped openings in the longitudinal direction penetrate, while the coupling holes communicating with the openings penetrates along the outer surface of the longitudinal beams; A third bracket having a band shape including a close end bent from the end thereof and tightly attached to the second bracket, a second bolt passing through the close end and the second bracket and a second nut fastened thereto, the coupling hole and Fixing vertically along the outer surface of the transverse beam with a third bolt inserted through the opening and caught in the hollow and a third nut fastened thereto; (d) 엘보 형태의 제 4 브래킷을, 상기 개구부를 관통해서 상기 중공에 삽입되어 걸리는 제 4 볼트 및 여기에 체결되는 제 4 너트로 상기 각 세로빔 외면을 따라 고정하는 단계와;(d) securing an elbow shaped fourth bracket along each of the longitudinal beams with a fourth bolt inserted through the opening and fastened to the hollow and a fourth nut fastened thereto; (e) 판 구조물을, 상하의 적어도 4 개소가 상기 제 4 브래킷에 지지되도록 상기 벽면에 대면 고정하는 단계를 포함하는 용접 없이 시공 가능한 건물의 외벽시공방법.(e) The outer wall construction method of the building which can be constructed without welding including fixing the plate structure to the said wall surface so that at least 4 top and bottom may be supported by the said 4th bracket. 삭제delete 삭제delete 삭제delete 삭제delete 삭제delete 삭제delete 삭제delete 삭제delete
KR1020080051766A 2008-06-02 2008-06-02 Outer-wall construction apparatus and method for building capale non field welded KR100900062B1 (en)

Priority Applications (1)

Application Number Priority Date Filing Date Title
KR1020080051766A KR100900062B1 (en) 2008-06-02 2008-06-02 Outer-wall construction apparatus and method for building capale non field welded

Applications Claiming Priority (1)

Application Number Priority Date Filing Date Title
KR1020080051766A KR100900062B1 (en) 2008-06-02 2008-06-02 Outer-wall construction apparatus and method for building capale non field welded

Publications (1)

Publication Number Publication Date
KR100900062B1 true KR100900062B1 (en) 2009-06-01

Family

ID=40982075

Family Applications (1)

Application Number Title Priority Date Filing Date
KR1020080051766A KR100900062B1 (en) 2008-06-02 2008-06-02 Outer-wall construction apparatus and method for building capale non field welded

Country Status (1)

Country Link
KR (1) KR100900062B1 (en)

Cited By (12)

* Cited by examiner, † Cited by third party
Publication number Priority date Publication date Assignee Title
KR100949709B1 (en) 2009-11-09 2010-03-29 김조경 Constructing apparatus with unnecessary ground welding for for exterior panel in outer wall of structures
KR101004057B1 (en) * 2010-06-15 2010-12-27 브릿지스톤(주) Truss assembly for construction
KR101016632B1 (en) 2010-06-29 2011-02-23 브릿지스톤(주) Truss bar fixing device
KR101066613B1 (en) * 2009-11-24 2011-09-22 박재민 External wall construction device for building without field welding
CN102720291A (en) * 2012-06-20 2012-10-10 苏州环亚新型建材有限公司 Welding-free assembled type framework and bolt latch
CN104790570A (en) * 2015-03-17 2015-07-22 杭州斯泰新材料技术有限公司 Connecting structure for vertical keels and transverse keels of steel structure of curtain wall
CN107054482A (en) * 2016-12-19 2017-08-18 深圳市沃特玛电池有限公司 A kind of body connection structure
KR101808105B1 (en) * 2017-01-24 2017-12-13 주식회사 동림 Outer wall for building and construction method thereof
KR101959068B1 (en) 2018-08-09 2019-03-18 주식회사 신원데크 Jig structure for construction of building outer wall
KR102296724B1 (en) 2020-12-28 2021-09-02 주식회사 신원데크 Jig structure and construction method of building outer wall
CN113802796A (en) * 2021-11-01 2021-12-17 重庆思贝肯节能技术开发有限公司 Light curtain wall and preparation method thereof
CN116290645A (en) * 2023-04-17 2023-06-23 大成绿建科技(杭州)有限公司 Wall aluminum plate's mounting structure and aluminum plate wall

Citations (4)

* Cited by examiner, † Cited by third party
Publication number Priority date Publication date Assignee Title
KR200377380Y1 (en) * 2004-12-16 2005-03-14 (주) 현대아트모아 pipe joint
KR200410714Y1 (en) * 2005-12-24 2006-03-08 김근영 facing of constrution fixture
KR100758926B1 (en) * 2006-08-25 2007-09-14 (주)대동석재공업 A fixing device for a out side panel of building
KR200438982Y1 (en) * 2006-12-15 2008-03-14 (주)석철 fixing trust structure of type stone for building

Patent Citations (4)

* Cited by examiner, † Cited by third party
Publication number Priority date Publication date Assignee Title
KR200377380Y1 (en) * 2004-12-16 2005-03-14 (주) 현대아트모아 pipe joint
KR200410714Y1 (en) * 2005-12-24 2006-03-08 김근영 facing of constrution fixture
KR100758926B1 (en) * 2006-08-25 2007-09-14 (주)대동석재공업 A fixing device for a out side panel of building
KR200438982Y1 (en) * 2006-12-15 2008-03-14 (주)석철 fixing trust structure of type stone for building

Cited By (13)

* Cited by examiner, † Cited by third party
Publication number Priority date Publication date Assignee Title
KR100949709B1 (en) 2009-11-09 2010-03-29 김조경 Constructing apparatus with unnecessary ground welding for for exterior panel in outer wall of structures
KR101066613B1 (en) * 2009-11-24 2011-09-22 박재민 External wall construction device for building without field welding
KR101004057B1 (en) * 2010-06-15 2010-12-27 브릿지스톤(주) Truss assembly for construction
KR101016632B1 (en) 2010-06-29 2011-02-23 브릿지스톤(주) Truss bar fixing device
CN102720291A (en) * 2012-06-20 2012-10-10 苏州环亚新型建材有限公司 Welding-free assembled type framework and bolt latch
CN104790570A (en) * 2015-03-17 2015-07-22 杭州斯泰新材料技术有限公司 Connecting structure for vertical keels and transverse keels of steel structure of curtain wall
CN107054482A (en) * 2016-12-19 2017-08-18 深圳市沃特玛电池有限公司 A kind of body connection structure
KR101808105B1 (en) * 2017-01-24 2017-12-13 주식회사 동림 Outer wall for building and construction method thereof
KR101959068B1 (en) 2018-08-09 2019-03-18 주식회사 신원데크 Jig structure for construction of building outer wall
KR102296724B1 (en) 2020-12-28 2021-09-02 주식회사 신원데크 Jig structure and construction method of building outer wall
CN113802796A (en) * 2021-11-01 2021-12-17 重庆思贝肯节能技术开发有限公司 Light curtain wall and preparation method thereof
CN116290645A (en) * 2023-04-17 2023-06-23 大成绿建科技(杭州)有限公司 Wall aluminum plate's mounting structure and aluminum plate wall
CN116290645B (en) * 2023-04-17 2023-08-11 大成绿建科技(杭州)有限公司 Wall aluminum plate's mounting structure and aluminum plate wall

Similar Documents

Publication Publication Date Title
KR100900062B1 (en) Outer-wall construction apparatus and method for building capale non field welded
JP6450577B2 (en) Clamping bracket and member fixing structure using the same
KR200438982Y1 (en) fixing trust structure of type stone for building
US20100031597A1 (en) Outer-wall construction apparatus for building
KR20180092677A (en) Exterior finish material fixing structure for building
KR101066613B1 (en) External wall construction device for building without field welding
JPH11256687A (en) Framework structure and framework construction method
EA028293B1 (en) Intercoupled piping assembly
KR102186436B1 (en) Apparatus to fix build outer pannel
KR101360371B1 (en) Constructing apparatus of outer wall truss in buildings
KR100910163B1 (en) Bracket for fixing curtain wall
JPH10331437A (en) Earthquake resistant reinforcing construction for existing beam and column
JP2008138493A (en) Aseismatic reinforcing metal fittings for wooden building
KR20170118372A (en) House construction method
JP5877573B1 (en) Prop fixture
JP7156885B2 (en) Fixing structure of waist wall panel
JP6181000B2 (en) Foundation structure of building with steel frame and its construction method
JP2018145618A (en) Strut beam and corner brace connection structure, and connection piece for strut beam and corner brace
KR101436969B1 (en) Prefabricated wall frame using a timber
JP5520745B2 (en) Fastener
KR102563033B1 (en) Exterior material supporting structure
JP7492297B1 (en) Scaffolding connecting device and method for manufacturing the same
JP5217022B2 (en) Lightweight cellular concrete panel mounting structure
JP4038086B2 (en) Bracing unit mounting structure
KR102566937B1 (en) C-shaped reinforcement for dry walls

Legal Events

Date Code Title Description
A201 Request for examination
A302 Request for accelerated examination
E902 Notification of reason for refusal
AMND Amendment
E601 Decision to refuse application
AMND Amendment
J201 Request for trial against refusal decision
B701 Decision to grant
GRNT Written decision to grant
FPAY Annual fee payment

Payment date: 20130522

Year of fee payment: 5

FPAY Annual fee payment

Payment date: 20140508

Year of fee payment: 6

FPAY Annual fee payment

Payment date: 20150522

Year of fee payment: 7

FPAY Annual fee payment

Payment date: 20170125

Year of fee payment: 8

R401 Registration of restoration
FPAY Annual fee payment

Payment date: 20170622

Year of fee payment: 9

FPAY Annual fee payment

Payment date: 20180619

Year of fee payment: 10

LAPS Lapse due to unpaid annual fee