KR100898809B1

KR100898809B1 - Silo apparatus

Info

Publication number: KR100898809B1
Application number: KR1020070110480A
Authority: KR
Inventors: 정인식; 최덕근; 전재철
Original assignee: 한일시멘트 (주)
Priority date: 2007-10-31
Filing date: 2007-10-31
Publication date: 2009-05-22
Also published as: KR20090044394A

Abstract

본 발명은 사이로장치 내부의 제품이 제품별로 물성이 달라 거출시 제품별로 거출되는 양이 다르기 때문에 조절부의 회전속도를 제어하여 제품별로 거출되는 양을 제어함으로써 혼합부의 혼합 효율을 증대시키고자 한 사이로장치에 관한 것이다. The present invention is a siro apparatus to increase the mixing efficiency of the mixing unit by controlling the amount of separation by product by controlling the rotational speed of the controller because the product is different from each other when the product inside the siro device differs in physical properties It is about.

Description

SILO APPARATUS}

일반적으로 혼합시멘트공급용 사이로장치는 건설현장에 일시적으로 설비되어, 시멘트와 모래를 사전에 섞어서 상품화한 혼합시멘트를 일시적으로 수용하였다가, 상기 사이로장치의 배출구에 결합되는 믹서기측으로 정량씩 공급하는데 이용된다.In general, the mixing cement supply sieve device is temporarily installed at a construction site, and temporarily receives mixed cement commercialized by mixing cement and sand in advance, and is used to supply a fixed quantity to the mixer side coupled to the outlet of the siro device. do.

이러한 유형의 사이로장치는 본 출원인이 선출원하여 등록을 받은 한국등록특허 제10-0668066호의 공보에 개시된 것이 제안되어 있다. It is proposed that this type of siro device is disclosed in the publication of Korean Patent No. 10-0668066 to which the applicant has been filed in advance.

도 1 및 도 2는 종래 사이로장치의 정면도 및 측면도이고, 도 1a는 도 1의 주요부분을 확대 도시한 정면도이다. 1 and 2 are a front view and a side view of a conventional inter-path apparatus, and FIG. 1A is an enlarged front view of the main part of FIG. 1.

도 1 및 도 2에 도시된 바와 같이, 종래 사이로장치는, 사이로동체(100)와, 조절부(200)와, 저장이송부(300)와, 혼합부(400)와, 물공급부(600), 제어부(미도시)로 이루어진다. As shown in FIG. 1 and FIG. 2, the conventional siro apparatus includes a siro body 100, an adjusting unit 200, a storage transfer unit 300, a mixing unit 400, and a water supply unit 600. , Control unit (not shown).

상기 사이로동체(100)는 혼합시멘트(모래와 시멘트)를 저장하기 위한 저장실로서, 상부에는 집진기(140)가 설치되어 있으며, 하부는 호퍼 형상을 취하고 있다. The sieve body 100 is a storage chamber for storing mixed cement (sand and cement), and a dust collector 140 is installed at an upper portion thereof, and a lower portion thereof has a hopper shape.

상기 사이로동체(100)의 상부 측면에는 혼합시멘트를 유입시키기 위한 유입관(110)이 설치되어 있고, 하부에는 혼합시멘트를 배출하기 위한 배출구(120)가 형성되어 있다.The inlet pipe 110 for introducing the mixed cement is installed on the upper side of the sieve body 100, and the outlet 120 for discharging the mixed cement is formed at the lower side.

조절부(200)는 혼합시멘트의 배출량을 조절하는 로터리 피더(200)로서, 상기 사이로동체(100)의 하부에 상기 배출구(120)와 연통되도록 장착되어 있다. The adjusting unit 200 is a rotary feeder 200 that controls the amount of mixed cement, and is mounted to communicate with the outlet 120 at the lower portion of the interbody 100.

저장이송부(300)는 상기 조절부(200)를 통해 배출되는 혼합시멘트를 저장하여 이송시킨다. The storage transfer unit 300 stores and transports the mixed cement discharged through the control unit 200.

혼합부(400)는 상기 저장이송부(300)로부터 이송되는 혼합시멘트를 물과 혼합하여 외부로 토출시킨다. The mixing unit 400 mixes the mixed cement transferred from the storage transfer unit 300 with water and discharges the mixed cement to the outside.

그런데, 혼합부(400)에서 토출되는 레미탈은 타설되는데, 그 토출량을 계량적으로 파악할 수 없다. 특히 육안 확인이 어려운 지하 타설인 경우에는 토출량 파악이 매우 힘들다. By the way, although the remittal discharged from the mixing unit 400 is poured, the discharge amount cannot be measured quantitatively. In particular, it is very difficult to determine the discharge amount in the case of underground pouring, which is difficult to check with the naked eye.

이처럼, 레미탈의 토출량이 표시되지 않기 때문에, 사이로동체(100) 내부의 재고 상태를 신속 정확하게 판단할 수 없고, 또한 공급하고자 하는 토출양의 제어도 어려워 작업자의 육안이나 감각에 맡길 수밖에 없다. In this way, since the discharge amount of the remittal is not displayed, it is not possible to quickly and accurately determine the stock state inside the sieve body 100, and it is difficult to control the discharge amount to be supplied, which is left to the human eye or the sense.

한편, 상기 조절부(200)는, 도 1a에 도시된 바와 같이 상부와 하부가 개방된 하우징(210)과, 상기 하우징(210)의 내부에 회전 가능하게 장착된 다수의 블레이드(220)와, 상기 제어부에 의해 상기 블레이드(220)를 회전시키는 제1모터(240)로 이루어진다. 이때, 센서(310)의 측정값에 따라 제1모터(240) 회전력을 가변하여 상기 저장이송부(300)에 혼합시멘트가 일정한 높이로 축적되도록 한다.On the other hand, the adjusting unit 200, as shown in Figure 1a, the upper and lower housing 210, a plurality of blades rotatably mounted in the interior of the housing 210, It consists of a first motor 240 for rotating the blade 220 by the control unit. At this time, the rotation force of the first motor 240 is varied according to the measured value of the sensor 310 so that the mixed cement accumulates at a predetermined height in the storage transfer part 300.

이와 같이, 센서(310)에 의해 저장이송부(300)에 일정량의 혼합시멘트가 축적되면 상기 조절부(200)를 정지시킴으로써, 상기 사이로동체(100)에 저장되어 있는 혼합시멘트의 무게가 무겁다 하더라도 상기 조절부(200)에 의해 차단되어 상기 저장이송부(300)로 배출되는 것을 방지할 수 있는바, 상기 저장이송부(300)에 항상 일정한 량의 혼합시멘트가 저장되어 있도록 할 수 있다. As such, when a predetermined amount of mixed cement is accumulated in the storage transfer part 300 by the sensor 310, the control part 200 is stopped, so that the weight of the mixed cement stored in the interbody 100 is heavy. Blocked by the control unit 200 can be prevented from being discharged to the storage transfer unit 300, it is possible to ensure that a certain amount of mixed cement is always stored in the storage transfer unit (300).

그런데, 사이로동체(100)의 혼합시멘트는 물성이 다른 제품들이 저장될 수 있다. 예컨대, 사이로동체(100)에는 바닥용 혼합시멘트(모래+시멘트+슬라그+혼분)가 저장되거나, 기포용 혼합시멘트(시멘트와 혼분)가 저장될 수 있다. However, the mixed cement of the sieve body 100 may store products having different physical properties. For example, the sieve body 100 may store a bottom mixed cement (sand + cement + slag + mixed powder) or a bubble mixed cement (cement mixed with cement).

이러한 물성이 다른 혼합시멘트는 거출(흐름도)되는 양이 다르기 때문에 조절부(200)로부터 저장이송부(300)로의 거출되는 양이 제어되어야 혼합효율을 높일 수 있다. Since the mixed cement having different physical properties differs in the amount of flow (flow), the amount of separation from the control unit 200 to the storage transfer unit 300 may be controlled to increase the mixing efficiency.

그런데, 상기 조절부(200)의 제1모터(240)는 오프 및 온으로 작동되고, 온으로 작동할 시에는 정속도(등속도)로 운전하여, 블레이드는 회전속도가 일정하기 때문에 물성이 다른 제품별로의 거출되는 양을 제어할 수 없다. By the way, the first motor 240 of the control unit 200 is operated in the off and on, when operating in the constant speed (equivalent speed) when operating in the blade, the rotational speed is constant, so the physical properties are different You cannot control the amount of harvest by product.

한편, 저장이송부(300)의 케이싱(301) 상부에는 벤트부(500)가 장착되어 있 다.Meanwhile, the vent part 500 is mounted on the casing 301 of the storage transfer part 300.

즉, 상기 벤트부(500)는 도 1a에 도시된 바와 같이 상부와 하부가 개방된 케이스(510)와, 상기 케이스(510)의 상부를 덮고 착탈 가능하게 장착되는 커버(530)와, 상기 커버(530)에 형성된 상향 돌출되어 형성된 배출돌기(540)와, 상기 배출돌기(540)가 외부와 연통되도록 상기 배출돌기(540)의 상부에 이격되어 덮는 캡(550)와, 상기 케이스(510) 내부에 장착되는 격자 형상의 보호망(520)으로 이루어진다. 상기 케이스(510)의 측면에는 상기 커버(530)를 결합시키기 위한 체결수단(511)에 형성되어 있다. 이 체결수단(511)은 힌지 볼트로 구현되는 것이 바람직하다. That is, the vent part 500 includes a case 510 having an upper and a lower opening as shown in FIG. 1A, a cover 530 that is detachably mounted to cover an upper part of the case 510, and the cover. A discharge protrusion 540 formed to protrude upwardly formed at 530, a cap 550 spaced apart from and covered by an upper portion of the discharge protrusion 540 so that the discharge protrusion 540 communicates with the outside, and the case 510. It is made of a grid-shaped protection net 520 mounted therein. The side of the case 510 is formed in the fastening means 511 for coupling the cover 530. The fastening means 511 is preferably implemented by a hinge bolt.

이러한 벤트부(500)는, 상기 혼합시멘트가 상기 조절부(200)를 통해 저장이송부(300)에 낙하할 때 발생하는 비산 분진을 완충하는 기능을 하면서, 동시에 조절부(200)를 통해 저장이송부(300)로 유입되는 공기를 외부로 배출시켜, 상기 저장이송부(300)의 내부의 압력이 증가하는 것을 방지한다.The vent part 500 functions to buffer scattering dust generated when the mixed cement falls into the storage transfer part 300 through the control part 200, and is simultaneously stored through the control part 200. By discharging the air flowing into the transfer unit 300 to the outside, the pressure inside the storage transfer unit 300 is prevented from increasing.

따라서, 상기 저장이송부(300)에서 발생된 분진 및 공기는 케이스(510)와 배출돌기(540)를 통해 위로 올라가고, 상기 배출돌기(540)는 덮고 있는 상기 캡(550)에 의해 분진은 다시 상기 저장이송부(300)로 낙하하고, 공기만 캡(550)을 통해 외부로 배출된다.Therefore, the dust and air generated in the storage transfer unit 300 rises up through the case 510 and the discharge protrusion 540, and the dust is again caused by the cap 550 covering the discharge protrusion 540. Falling to the storage transfer unit 300, only air is discharged to the outside through the cap 550.

그러나, 분진은 필터링 되지 않기 때문에 캡(550)에 부딪쳐 다시 내려오는 것도 있지만 분진을 포함한 공기가 그대로 캡(550)를 통해 외부로 배출되는 ㅁ문제가 있다. However, since dust is not filtered, it may hit the cap 550 again, but there is a problem in that air including dust is discharged to the outside through the cap 550 as it is.

다른 한편, 집진기(140)는 유입관(110)을 통해 유입되는 혼합시멘트로부터 생긴 분진을 집진하여 처리하는 장치로서, 크게 집진유닛(140A)과 수동탈진유닛(140B)으로 구성하여 있다. On the other hand, the dust collector 140 is a device for collecting and processing dust generated from the mixed cement flowing through the inlet pipe 110, and largely comprises a dust collecting unit 140A and a manual dust extraction unit 140B.

집진유닛(140A)은 원통형의 필터백, 이 필터백의 상하단을 지지하는 튜브 시트와 상단 브라켓, 튜브 시트와 상단 브라켓을 지지하면서 사이로동체(100)의 상면에 설치되는 바디 케이싱으로 구성하여 있다. The dust collecting unit 140A includes a cylindrical filter bag, a tube casing and an upper bracket for supporting the upper and lower ends of the filter bag, and a body casing installed on the upper surface of the sieve body 100 while supporting the tube sheet and the upper bracket.

수동탈진유닛(140B)는 레버(141B), 레버(141B)의 일단에 연결되는 와이어(143B), 레버(141B)의 타단과 상단 브라켓을 연결하는 연결대(145B), 레버(141B)의 일단과 타단 사이에 설치되는 선회지지대(147B)로 구성하여 있다. The manual exhaust unit 140B includes a lever 141B, a wire 143B connected to one end of the lever 141B, a connecting table 145B connecting the other end and the upper bracket of the lever 141B, and one end of the lever 141B. It consists of the turning support 147B provided between the other ends.

이러한 수동탈진유닛(140B)의 구성에 의해, 작업자는 와이어(143B)를 잡고 당기면, 레버(141B)의 타단이 위로 당겨진다. 그러면 연결대(145B)는 상단 브라켓을 약간 위로 당기는 예컨대 둔탁한 틱 소리 정도로 흔들어 주게 된다. By the configuration of the manual exhaust unit 140B, when the operator grasps and pulls the wire 143B, the other end of the lever 141B is pulled up. The connecting rod 145B is then shaken by pulling the upper bracket slightly upward, for example, a dull tick sound.

따라서, 작업자는 단속적이거나 연속적으로 와이어(143B)를 잡아당겨야 하는 불편함이 있기 때문에, 제대로 탈진을 행하지 않을 우려가 매우 크다. 또한, 탈진 작업을 행하더라도, 상단 브라켓이 바디 케이싱에 고정되어 있어 진동폭이 매우 미세하기 때문에 탈진효율이 매우 낮고, 이로 인해 작업자가 와이어(143B)를 잡아당길 생각을 더욱더 하지 않게 된다. Therefore, the worker is uncomfortable to pull the wire 143B intermittently or continuously, so there is a great risk of not properly exhausting. In addition, even when the dust removal operation is performed, the upper bracket is fixed to the body casing and the vibration width is very fine, so the dust removal efficiency is very low, and thus, the operator does not think about pulling the wire 143B further.

이러한 현상으로 필터백의 교환주기가 더 빨라져서, 부품 교체에 따른 비용 증가와 교체 중 작업 정지 등 경제성과 생산성이 현저히 떨어진다. 특히, 교환주기를 놓치는 경우에는 사이로동체가 팽창하여 장비 전체에 이상이 생기는 심각한 사태가 발생할 수 있다. As a result, the replacement cycle of the filter bag is faster, which significantly reduces the economics and productivity, such as an increase in the cost of replacing parts and stopping work during the replacement. In particular, if the replacement cycle is missed, a serious situation may occur in which the moving body expands, causing an abnormality in the entire equipment.

본 발명은 전술한 문제점을 해결하기 위하여 안출된 것으로서, 사이로장치 내부의 제품이 제품별로 물성이 달라 거출시 제품별로 거출되는 양이 다르기 때문에 조절부의 회전속도를 제어하여 제품별로 거출되는 양을 제어함으로써 혼합부의 혼합 효율을 증대시키는 사이로장치를 제공하는데 그 목적이 있다. The present invention has been made in order to solve the above-mentioned problems, because the amount of the product is different from each other when the product in the inter-path device is different from each other by controlling the rotational speed of the control unit by controlling the amount of each product It is an object of the present invention to provide an apparatus for increasing the mixing efficiency of the mixing section.

전술한 목적을 달성하기 위하여 본 발명의 청구항1에 기재된 사이로장치는, In order to achieve the above object, the siro apparatus according to claim 1 of the present invention,

혼합시멘트를 저장하고 하부에 배출구가 형성된 사이로동체와; 상기 사이로동체의 하부에 상기 배출구와 연통되도록 장착되어 혼합시멘트의 배출량을 조절하는 조절부와; 상기 조절부를 통해 배출되는 혼합시멘트를 저장하여 이송시키는 저장이송부와; 상기 저장이송부로부터 이송되는 혼합시멘트를 물과 혼합하여 외부로 토출시키는 혼합부를 포함하되, A sieve body for storing the mixed cement and having an outlet formed at the bottom thereof; An adjusting unit mounted at a lower portion of the interbody to communicate with the outlet, and controlling an amount of mixed cement; A storage transfer unit for storing and transporting the mixed cement discharged through the control unit; It includes a mixing unit for discharging to the outside by mixing the mixed cement conveyed from the storage transfer unit with water,

상기 조절부에는 회전속도를 제어하는 회전속도제어기가 설치되는 것을 특징으로 한다. The control unit is characterized in that the rotational speed controller for controlling the rotational speed is installed.

이 구성에 의하면, 사이로장치 내부의 제품이 제품별로 물성이 달라 거출시 제품별로 거출되는 양이 다르기 때문에 조절부의 회전속도를 제어하여 제품별로 거출되는 양을 제어함으로써 혼합부의 혼합 효율을 증대시킨다. According to this configuration, since the product inside the siro apparatus differs in the physical properties of each product, and the amount of the products removed from each product is different, the mixing efficiency is increased by controlling the rotation speed of the adjusting part to control the amount of the products.

청구항2에 기재된 사이로장치는, The siro apparatus according to claim 2,

상기 회전속도제어기는 인버터인 것을 특징으로 한다. The rotation speed controller is an inverter.

청구항3에 기재된 사이로장치는, The siro apparatus according to claim 3,

상기 저장이송부에는 벤트부가 더 설치되되, 상기 벤트부는, 하단이 상기 저장이송부에 장착되는 케이스와; 상기 케이스 내에 탑재되는 필터백과; 상기 케이스의 상단에 설치되는 커버부; 상기 커버부에 설치되는 에어벤트부로 구성되는 것을 특징으로 한다. A vent part is further installed on the storage transfer part, and the vent part includes a case having a lower end mounted on the storage transfer part; A filter bag mounted in the case; A cover part installed at an upper end of the case; Characterized in that it comprises an air vent installed on the cover portion.

이 구성에 의하면, 필터백의 내장으로 분진의 외부로의 배출을 최대한 차단시킬 수 있다. According to this configuration, it is possible to block the discharge of dust to the outside with the built-in filter bag.

청구항4에 기재된 사이로장치는, The siro apparatus according to claim 4,

상기 필터백를 탈진하는 탈진부가 더 설치되는 것을 특징으로 한다. Characterized in that the dust extraction unit for further dedusting the filter bag is installed.

이 구성에 의하면, 필터백에 쌓인 분진의 탈진을 촉진하여 필터링 효율을 높일 수 있다. According to this configuration, it is possible to promote the dedusting of the dust accumulated in the filter bag to increase the filtering efficiency.

청구항5에 기재된 사이로장치는, The siro apparatus according to claim 5,

상기 에어벤트부는 상기 커버부에 형성되는 배출돌기와; 상기 배출돌기의 상단에 공기 배출 가능하게 설치되는 캡부로 구성되고, The air vent part and a discharge protrusion formed on the cover part; Consists of the cap is installed on the top of the discharge projection to enable air discharge,

상기 탈진부는 상기 필터백 상부에 배치되는 타격체와; 상기 벤트부 외부에 배치되는 추; 상기 캡부에 형성되는 바이패스관; 상기 타격체와 상기 추를 상기 바이패스관을 통해 연결하는 케이블로 구성되는 것을 특징으로 한다. The dust extraction unit and the striking body disposed on the filter bag; A weight disposed outside the vent portion; A bypass tube formed in the cap portion; It is characterized by consisting of a cable for connecting the striking body and the weight through the bypass pipe.

본 발명에 관한 사이로장치에 의하면, 조절부의 회전속도를 제어하여 제품별로 거출되는 양을 제어함으로써, 혼합부의 혼합 효율을 증대시키는 효과가 있다. According to the siro apparatus according to the present invention, it is possible to increase the mixing efficiency of the mixing section by controlling the rotational speed of the adjusting section to control the amount of each product.

또한, 벤트부에 필터백과 탈진부를 설치함으로써, 외부로 배출되는 공기의 필터링 효과를 배가할 수 있다. In addition, by installing the filter bag and the exhaust unit in the vent section, it is possible to double the filtering effect of the air discharged to the outside.

이하에서는 첨부된 도면을 참조하여 본 발명의 바람직한 실시예에 대하여 상세하게 설명하는데, 종래의 것과 동일한 것에 대해서는 동일한 참조부호를 부여하고 상세한 설명은 생략한다. Hereinafter, with reference to the accompanying drawings will be described in detail a preferred embodiment of the present invention, the same reference numerals are attached to the same as the conventional one and a detailed description thereof will be omitted.

또한, 사이로동체(100)에는 시공에 따라 레미탈 제품 중 바닥용(모래+시멘트+슬라그+혼분 등의 혼합시멘트), 기포용(시멘트와 혼분 혼합시멘트), SL30, SL70(Self Level, 자동수평조절용) 및 기타 다양한 혼합시멘트가 저장될 수 있다. In addition, according to the construction of the siro body 100, for floors (mixed cement such as sand + cement + slag + blend), foam (mixed cement and mixed cement), SL30, SL70 (Self Level, Automatic) Leveling) and various other mixed cements can be stored.

도 3은 본 발명의 실시예에 따른 사이로장치의 측면도이고, 도 4는 도 3의 주요부분의 확대도이고, 도 5는 도 3의 정면도이고, 도 6은 도 5의 주요부분의 확대도이고, 도 7은 본 발명의 실시예에 따른 집진기를 도시한 정면도이고, 도 8은 본 발명의 실시예에 따른 조절부의 하우징의 도면이고, 도 9는 본 발명의 실시예에 따른 조절부의 블레이드의 평면도이고, 도 10은 본 발명의 실시예에 따른 개폐판의 평면도이고, 도 11은 본 발명의 실시예에 따른 저장이송부와 혼합부의 평면도이고, 도 12는 본 발명의 실시예에 따른 벤트부의 단면도이다.Figure 3 is a side view of the siro apparatus according to an embodiment of the present invention, Figure 4 is an enlarged view of the main part of Figure 3, Figure 5 is a front view of Figure 3, Figure 6 is an enlarged view of the main part of Figure 5 7 is a front view illustrating a dust collector according to an embodiment of the present invention, FIG. 8 is a view of a housing of an adjustment unit according to an embodiment of the present invention, and FIG. 9 is a plan view of a blade of the adjustment unit according to an embodiment of the present invention. 10 is a plan view of an opening and closing plate according to an embodiment of the present invention, FIG. 11 is a plan view of a storage transfer part and a mixing part according to an embodiment of the present invention, and FIG. 12 is a cross-sectional view of the vent part according to an embodiment of the present invention. to be.

도 3 내지 도 6에 도시된 바와 같이, 본 발명의 사이로장치는, 사이로동 체(100)와, 조절부(1200)와, 저장이송부(300)와, 혼합부(400)와, 물공급부(600), 표시부(700) 및 제어부(미도시)로 이루어진다.As shown in Figure 3 to 6, the siro apparatus of the present invention, the siro body 100, the adjusting unit 1200, the storage transfer unit 300, the mixing unit 400, the water supply unit 600, a display unit 700, and a controller (not shown).

상기 사이로동체(100)는 도 3 및 도 5에 도시된 바와 같이 혼합시멘트를 수용하기 위한 것으로 원통형상을 취하고 있고, 상부에는 집진기(1400)가 설치되어 있으며, 하부는 호퍼 형상을 취하고 있다. The sieve body 100 is for accommodating the mixed cement, as shown in FIGS. 3 and 5, and has a cylindrical shape, a dust collector 1400 is installed at an upper portion thereof, and a hopper shape at a lower portion thereof.

상기 사이로동체(100)의 상부 측면에는 혼합시멘트를 유입시키기 위한 유입관(110)이 접속되는 유입구가 형성되어 있고, 하부에는 혼합시멘트를 배출하기 위한 배출구(120)가 형성되어 있다.An inlet for connecting the inlet pipe 110 for introducing the mixed cement is formed in the upper side of the sieve body 100, and an outlet 120 for discharging the mixed cement is formed in the lower side.

상기 사이로동체(100)의 하부측 내부에는 진동부(130)가 장착되어 있는데, 이는 상기 사이로동체(100) 내부에 수용되는 혼합시멘트가 브리지를 형성하지 않고 즉 뭉쳐지지 않고 상기 배출구(120)로 용이하게 배출되도록 하기 위한 장치로써, 이는 공개실용신안공보 제1998-010653호에 기재된 가교 방지 장치와 유사한바, 이에 대한 상세한 설명은 생략한다.The vibrating part 130 is mounted inside the lower side of the sieve body 100, which means that the mixed cement accommodated in the sith body 100 does not form a bridge, that is, does not agglomerate to the outlet 120. As a device for easy discharge, it is similar to the crosslinking prevention device described in JP 1998-010653 A, the detailed description thereof will be omitted.

상기 조절부(1200)는, 상기 사이로동체(100)의 하부에 상기 배출구(120)와 연통되도록 장착되어 혼합시멘트의 배출량을 조절하는 것이다.The control unit 1200 is mounted to communicate with the outlet 120 in the lower portion of the sieve body 100 to control the discharge of the mixed cement.

상기 조절부(1200)는 로터리 피더(1200)로서, 도 4 및 도 8에 도시된 바와 같이 상부와 하부가 개방된 하우징(210)과, 상기 하우징(210)의 내부에 회전 가능하게 장착된 다수의 블레이드(220)와, 상기 제어부에 의해 상기 블레이드(220)를 회전시키는 제1모터(1240)로 이루어진다.The control unit 1200 is a rotary feeder 1200, as shown in Figures 4 and 8, the upper and lower housing 210 and a plurality of rotatably mounted in the interior of the housing 210 The blade 220 and the first motor 1240 for rotating the blade 220 by the control unit.

또한, 상기 로터리 피더(1200)에는 회전속도를 제어하는 회전속도제어기(미 도시)가 설치되어 있다. In addition, the rotary feeder 1200 is provided with a rotation speed controller (not shown) for controlling the rotation speed.

즉, 회전속도제어기(미도시)로는 제1모터(1240)의 회전속도를 변화시키는 주파수 변환 전력장치인 인버터(미도시)가 사용되는 것이 바람직하다. That is, an inverter (not shown), which is a frequency conversion power device that changes the rotation speed of the first motor 1240, may be used as the rotation speed controller (not shown).

인버터(미도시)는 전기적으로 DC를 AC로 변환하는 역변환 장치를 의미하며, 상용전원으로부터 공급된 전력을 자체 내에서 전압과 주파수를 가변하여 전동기로 공급함으로써 전동기의 속도를 제어하는 일련의 장치입니다. An inverter (not shown) refers to an inverting device that converts DC into AC electrically, and is a series of devices that control the speed of the motor by supplying electric power supplied from a commercial power source to an electric motor by varying voltage and frequency within itself. .

현재 일반 바닥용 제품을 거출할 때는 Water 게이지는 8-9 사이, 로터리 피더(1200)는 정속도, 혼합 속도(Mixer speed)는 최대로 가동하여 운전되고 있으며, 기포용 제품을 거출할 때는 Water 게이지 10, 로터리 피더(1200)는 정속도, 혼합 속도는 2-3단계로 운전되고 있는 상황이다. At present, the water gauge is operated between 8-9 and the rotary feeder 1200 is operated at a constant speed and the mixer speed is maximized. The water gauge is used to remove the foam product. 10, the rotary feeder 1200 is a constant speed, the mixing speed is a situation that is operated in 2-3 steps.

한편, 기포용 제품을 거출할 때 위와 같이 바닥용과 달리 운전되는 이유는 혼합효율 때문이다. On the other hand, when the foam product is removed, the reason for operating unlike the floor is because of the mixing efficiency.

그런데 로터리 피더(1200)의 속도를 조정하여 양을 적게 거출하면, 물 공급량을 줄이고, 혼합 속도를 올려 토출하는 양 및 혼합 효율을 증가시킬 수 있다. However, by adjusting the speed of the rotary feeder 1200 to extract a small amount, it is possible to reduce the amount of water supply, increase the mixing speed and increase the amount of discharge and the mixing efficiency.

위와 같은 현상이 발생하는 이유는 기포용 제품이 바닥용 제품보다 무게가 가벼워서 로터리 피더(1200)가 정속도일 때 더 많은 양이 배출구(120)로부터 저장이송부(300)로 내려오기 때문입니다. The above phenomenon occurs because the bubble product is lighter than the floor product, when the rotary feeder (1200) is a constant speed, the greater amount comes down from the outlet (120) to the storage transfer part (300).

바닥용은 제품이 모래+시멘트+슬라그+혼분 등이 혼합되어 만들어지고, 기포용은 시멘트와 혼분만이 혼합되어 만들어지기 때문에 바닥용은 제품에 모래가 혼합되어 단위면적당 중량이 더 무거운 것이다. Flooring is made of a mixture of sand + cement + slag + mixing, and foaming is made of only cement and mixing. Therefore, flooring is a mixture of sand in the product and heavier weight per unit area.

참고로 제품별로 비중(겉보기 비중 : 1㎥ 용기에 채웠을 때 들어가는 단위 중량)은 기포용 약 1.2Ｔ/㎥, 바닥용 약 1.75Ｔ/㎥ 이다. SL용 약 1.0-1.7Ｔ/㎥ 이다. For reference, the specific gravity (apparent specific gravity: unit weight when filled into 1㎥ container) is about 1.2 T / ㎥ for air bubbles and about 1.75 T / ㎥ for floor. It is about 1.0-1.7 T / m 3 for SL.

이와 같이, 사이로동체(100) 내부의 제품이 어떤 것이냐에 따라(즉 어떤 물성을 갖는 제품) 거출되는 양이 다르기 때문에, 로터리 피더(1200) 정확하게는 제1모터(1240)의 회전속도를 인버터를 통해 제어하여, 제품별로 거출되는 양을 제어함으로써 혼합 효율을 증대시킬 수 있다. As described above, since the amount of the product is different depending on the product inside the sieve body 100 (that is, the product having certain physical properties), the rotary feeder 1200 accurately measures the rotational speed of the first motor 1240. Through the control, the mixing efficiency can be increased by controlling the amount of each product removed.

또한, 인버터에 제어하고자 하는 데이터를 전달할 수 있는 제어 키, 속도를 표시할 수 있는 미터 및 인디케이터 등을 더 구현할 수 있다. In addition, a control key for transmitting data to be controlled to the inverter, a meter and an indicator for displaying a speed, and the like may be further implemented.

도 8에서 (a)는 상기 하우징(210)의 상부에 장착되는 하우징상판(211)의 평면도이고, (b)는 하우징(210)과 제1모터(240)가 장착된 상태를 도시한 정면도이며, (c)는 상기 하우징(210)의 하부에 장착되는 하우징하판(212)이고, (d)는 (b)를 측면에서 본 측면도이다.In FIG. 8, (a) is a plan view of a housing upper plate 211 mounted on an upper portion of the housing 210, and (b) is a front view showing a state in which the housing 210 and the first motor 240 are mounted. , (c) is a housing lower plate 212 mounted to the lower portion of the housing 210, (d) is a side view of (b) viewed from the side.

상기 하우징상판(211)과 하우징하판(212)에는 각각 구멍이 형성되어 있어, 상기 하우징(210)의 상부와 하부가 연통되어 개방되도록 한다.Holes are formed in the housing upper plate 211 and the housing lower plate 212, respectively, so that the upper and lower portions of the housing 210 communicate with each other to open.

따라서, 상기 하우징상판(211)은 상기 사이로동체(100)의 배출구(120)와 연통되어 있고, 상기 하우징하판(212)은 상기 저장이송부(300)의 상부와 연통되어 있다.Therefore, the housing upper plate 211 is in communication with the outlet 120 of the sieve body 100, the housing lower plate 212 is in communication with the upper portion of the storage transfer unit 300.

또한 상기 하우징(210)의 내부에는 원통 형상의 공간이 형성되어 있어, 여기에 상기 블레이드(220)가 배치된다.In addition, a cylindrical space is formed inside the housing 210, and the blade 220 is disposed therein.

상기 블레이드(220)는 중심축(230)을 중심으로 방사형으로 장착되어 원통형을 그리며 회전하게 되고, 상기 중심축(230)은 정방향 또는 역방향으로 회전할 수 있는 상기 제1모터(1240)와 연결되어 있다.The blade 220 is mounted radially about the central axis 230 to rotate in a cylindrical shape, the central axis 230 is connected to the first motor 1240 that can rotate in a forward or reverse direction have.

따라서, 상기 하우징(210)의 상부를 통해 유입되는 혼합시멘트는 상기 블레이드(220)의 회전에 의해 상기 하우징(210)의 하부를 통해 배출된다.Therefore, the mixed cement flowing through the upper portion of the housing 210 is discharged through the lower portion of the housing 210 by the rotation of the blade 220.

상기 블레이드(220)는 도 9에 도시된 바와 같이 사각의 평판형상으로 이루어져 있고, 상기 블레이드(220)의 양측 끝단에는 교체 가능한 마모편(225)이 장착되어 있는데, 이것은 상기 마모편(225)이 상기 하우징(210)의 내부와 접하면서 마모될 경우, 상기 블레이드(220) 전부를 교체함이 없이 상기 마모편(225)만을 교체하기 위함이다.The blade 220 has a rectangular flat plate shape as shown in FIG. 9, and replaceable wear pieces 225 are mounted at both ends of the blade 220. When worn while contacting the inside of the housing 210, it is to replace only the wear piece 225 without replacing the entire blade (220).

위와 같은 상기 조절부(1200)에 의해, 상기 사이로동체(100)에 수용되는 혼합시멘트가 상기 저장이송부(300)로 임의적으로 배출(거출)되는 것을 차단할 수 있고, 상기 사이로동체(100)에 수용되어 있는 혼합시멘트의 양이 적든 많든 즉 그 무게가 가볍든 무겁든 상관없이 상기 블레이드(220)가 회전되면서 혼합시멘트를 상기 저장이송부(300)에 공급하기 때문에 일정량의 혼합시멘트를 공급할 수 있다.By the adjusting unit 1200 as described above, it is possible to block the mixed cement contained in the sieve body 100 to be randomly discharged (discharged) to the storage transfer part 300, the siro body 100 Regardless of whether the amount of mixed cement contained is small or large, that is, light or heavy, the blade 220 is rotated to supply the mixed cement to the storage transfer part 300, thereby supplying a predetermined amount of the mixed cement. .

또한, 인버터(미도시)로 제1모터(1240)의 속도를 제어하여 제품별로 배출구(120)에서 저장이송부(300)으로의 거출되는 양을 제어하여, 혼합부(400)에서의 혼합 효율을 증대시킬 수 있다. In addition, by controlling the speed of the first motor 1240 by an inverter (not shown) to control the amount of extraction from the outlet 120 to the storage transfer unit 300 for each product, the mixing efficiency in the mixing unit 400 Can be increased.

또한, 도 4에 도시된 바와 같이, 상기 사이로동체(100)의 배출구(120)와 상기 조절부(1200)의 상부 사이에는 슬라이딩되는 개폐판(150)이 장착되어 있는데, 이는 사이로장치를 사용하지 않을 경우 또는 수리하고자 하는 경우 등에 상기 사이로동체(100)의 배출구(120)를 폐쇄시키고, 사용할 경우에는 개방시키기 위한 것이다.In addition, as shown in Figure 4, between the outlet 120 of the sieve body 100 and the upper portion of the control unit 1200 is equipped with a sliding opening and closing plate 150, which does not use the siro device If not or if you want to repair, etc. to close the outlet 120 of the fuselage 100, and to open when used.

도 10에는 상기 개폐판(150)이 도시되어 있는데, 상기 개폐판의 일측에는 개방구(151)가 형성되고 있고, 양측에는 슬롯(152)이 길이방향을 따라 길게 형성되어 있다.10 shows the opening and closing plate 150, an opening 151 is formed at one side of the opening and closing plate, and slots 152 are formed long along the longitudinal direction at both sides.

즉, 상기 개방구(151)는 상기 배출구(120)를 통해 배출되는 혼합시멘트를 상기 조절부(1200)의 하우징(210) 내부로 유입시키는 통로 역할을 한다.That is, the opening 151 serves as a passage for introducing the mixed cement discharged through the outlet 120 into the housing 210 of the control unit 1200.

따라서, 상기 사이로동체(100)의 배출구(120)를 개방시키고자 할 경우에는 상기 개방구(151)가 상기 배출구(120)와 하우징상판(121)에 형성된 구멍을 연통하도록 상기 개폐판(150)을 이동시키고, 상기 사이로동체(100)의 배출구(120)를 폐쇄시키고자 할 경우에는 상기 개방구(151)가 상기 배출구(120)와 하우징상판(121)에 형성된 구멍을 연통시키지 않도록 상기 개폐판(150)을 이동시킨다.Therefore, when opening the outlet 120 of the interbody 100, the opening and closing plate 150 so that the opening 151 communicates the hole formed in the outlet 120 and the housing upper plate 121. In order to move and to close the outlet 120 of the inter-body 100, the opening and closing plate so that the opening 151 does not communicate the hole formed in the outlet 120 and the housing upper plate 121. Move 150.

상기 슬롯(152)은 도 4에 도시된 바와 같이, 상기 조절부(1200)의 하우징(210) 자세하게는 상기 하우징상판(211)과 상기 배출구(120)의 플랜지 사이에서 볼트(160)에 의해 함께 체결된다.As shown in FIG. 4, the slot 152 is together by a bolt 160 between the housing 210 of the adjusting part 1200, in detail, between the housing top plate 211 and the flange of the outlet 120. Is fastened.

따라서, 상기 개폐판(150)은 상기 슬롯(152)이 상기 볼트(160)에 의해 안내되어 슬라이딩되게 된다.Therefore, the opening and closing plate 150 is the slot 152 is guided by the bolt 160 to slide.

상기 저장이송부(300)는 상기 조절부(1200)의 하부에 장착되고, 상기 조절부(1200)를 통해 배출되는 혼합시멘트를 일시적으로 저장하고, 이를 상기 혼합 부(400)로 이송시키는 역할을 한다.The storage transfer unit 300 is mounted to the lower portion of the control unit 1200, and temporarily stores the mixed cement discharged through the control unit 1200, and transfers it to the mixing unit 400. do.

상기 저장이송부(300)의 내부에는 도 4 및 도 11에 도시된 바와 같이 스크류(320)가 장착되어 있고, 상기 스크류(320)는 제2모터(330)에 의해 회전된다.4 and 11, the screw 320 is mounted in the storage transfer part 300, and the screw 320 is rotated by the second motor 330.

도 11에 도시된 바와 같이, 상기 제2모터(330)와 상기 스크류(350)의 끝단에는 풀리(350)(370)가 각각 장착되어 있고, 상기 풀리(350)(370)는 타이밍벨트(360)에 의해 연결되어 있으며, 상기 스크류(350)는 베어링(340)에 의해 지지되어 있다.As shown in FIG. 11, pulleys 350 and 370 are mounted at ends of the second motor 330 and the screw 350, respectively, and the pulleys 350 and 370 are timing belts 360. The screw 350 is supported by a bearing 340.

상기 스크류(320)에는 다수개의 플랫바(325)가 장착되어 있어, 상기 저장이송부(300)에 저장되는 혼합시멘트가 신속하게 이송되도록 한다.The screw 320 is equipped with a plurality of flat bars 325, so that the mixed cement stored in the storage transfer unit 300 is quickly transferred.

그리고, 상기 저장이송부(300)에는 센서(310)가 장착되는데, 상기 센서(310)는 상기 저장이송부(300)의 내부에 저장되는 혼합시멘트의 축적량을 측정하는 기능을 한다.In addition, the storage transfer unit 300 is equipped with a sensor 310, the sensor 310 serves to measure the accumulation amount of the mixed cement stored in the storage transfer unit 300.

또한, 상기 저장이송부(300)의 케이싱(301) 상부에는 벤트부(1500)가 장착되는데, 상기 벤트부(1500)는 상기 저장이송부(300)의 내부에서 생긴 분진을 필터링 역할을 한다.In addition, the vent unit 1500 is mounted on an upper portion of the casing 301 of the storage transfer unit 300, and the vent unit 1500 functions to filter dust generated in the storage transfer unit 300.

이러한 상기 벤트부(1500)는, 도 12에 도시된 바와 같이, 하단이 케이싱(301)에 장착되는 케이스(1510)과, 상기 케이스(1510) 내에 탑재되는 필터백(1570)과, 상기 케이스(1510)의 상단에 설치되는 커버부(1530)와, 상기 커버부(1530)에 설치되는 에어벤트부(1560)로 구성하여 있다. As shown in FIG. 12, the vent part 1500 may include a case 1510 having a lower end mounted on a casing 301, a filter bag 1570 mounted in the case 1510, and the case ( The cover 1530 is installed at the upper end of the 1510, and the air vent 1560 is installed on the cover 1530.

상기 케이스(1510)는 상단과 하단이 개방되어, 상기 케이싱(301)과 에어벤트부(1560)를 연통시킨다. 또한, 케이스(1510)의 높이는 용량과 관련되기 때문에 높 게 구현하는 것이 바람직하다. 상기 케이스(1510)의 측면에는 상기 커버부(1530)를 결합시키기 위한 체결수단(1511)에 형성되어 있다. 이 체결수단(1511)은 힌지 볼트로 구현되는 것이 바람직하다. The upper and lower ends of the case 1510 are opened to communicate the casing 301 and the air vent 1560. In addition, since the height of the case 1510 is related to the capacity, it is preferable to implement the height. The side surface of the case 1510 is formed in the fastening means 1511 for coupling the cover portion 1530. The fastening means 1511 is preferably implemented by a hinge bolt.

필터백(1570)은 부직포로서 분진을 차단하며, 케이스(1510)의 내부 상단 가까이 설치되는 것이 바람직하다. The filter bag 1570 blocks dust as a nonwoven fabric, and is preferably installed near the inner top of the case 1510.

상기 에어벤트부(1560)는 상기 커버부(1530)에 형성되는 배출돌기(1540)와, 상기 배출돌기(1540)의 상단에 공기 배출 가능하게 설치되는 캡부(1550)로 구성되어 있다. The air vent unit 1560 includes a discharge protrusion 1540 formed on the cover unit 1530 and a cap unit 1550 installed on the upper end of the discharge protrusion 1540 to enable air discharge.

캡부(1550)에는 소켓(1551)이 있어, 이 소켓(1551)을 통해 배출돌기(1540)와 연결된다. 또한, 소켓(1551)에는 후술된 바이패스관(1581)이 설치된다. The cap 1550 has a socket 1551, and is connected to the discharge protrusion 1540 through the socket 1551. In the socket 1551, a bypass tube 1581 described later is provided.

이 구성에 의한 벤트부(1500)는 저장이송부(300)로 떨어지는 혼합시멘트에서 발생하는 분진은 케이스(1510) 내부로 들어오고, 필터백(1570)을 통과하면서 분진은 걸러지고 나머지 공기는 배출돌기(1570)를 거쳐 캡부(1550)에서 외부로 빠져나간다. In this configuration, the vent part 1500 is provided with dust generated from the mixed cement falling into the storage transfer part 300, and enters the case 1510. The dust is filtered while passing through the filter bag 1570 and the remaining air is discharged. The cap 1550 passes through the protrusion 1570 to the outside.

따라서, 필터백(1570)에서 분진이 필터링되기 때문에, 환경오염을 줄이고 작업자의 작업환경도 개선한다. Therefore, since the dust is filtered in the filter bag 1570, it reduces environmental pollution and improves the working environment of the worker.

한편, 필터백(1570)의 분진을 제거하는 탈진부(1580)가 설치되는 것이 바람직하다. 즉, 필터백(1570)에 분진이 많이 쌓여 있으면 제대로 필터링 작용을 할 수 없기 때문에 탈진해 주는 것이 좋다. On the other hand, it is preferable that the dust extraction unit 1580 for removing the dust of the filter bag 1570 is provided. In other words, if a lot of dust is accumulated in the filter bag 1570, it may not be able to filter properly, so it is good to exhaust it.

상기 탈진부(1580)는 타격체(1582)와, 타격체(1582)가 상기 필터백(1570)를 타격하는 조작부로 구성하여 있다. The dust exhausting unit 1580 includes a striking body 1582 and an operation unit to which the striking body 1582 strikes the filter bag 1570.

타격체(1582)로는 해머 등이 이용될 수 있다. A hammer or the like may be used as the striking body 1582.

조작부는 상기 벤트부(1500)의 외부에 배치되는 추(1584), 상기 캡부(1550)에 형성되는 바이패스관(1581)과, 상기 타격체(1582)와 상기 추(1584)를 상기 바이패스관(1581)을 통해 연결하는 케이블(1586)로 구성되어 있다. The operation unit bypasses the weight 1584 disposed outside the vent unit 1500, a bypass tube 1581 formed in the cap unit 1550, the striking body 1582 and the weight 1584. It is composed of a cable (1586) connected through the pipe (1581).

추(1584)는 타격체(1582)가 필터백(1570)을 향해 내려가지 않을 정도의 무게를 가지면 좋다. The weight 1584 may have a weight such that the striking body 1582 does not descend toward the filter bag 1570.

따라서, 추(1584)를 들어주면 타격체(1582)는 아래로 내려가서 필터백(1570)를 타격하여 분진을 털어내고, 추(1584)를 놓으면 타격체(1582)는 위로 올라간다. Accordingly, when the weight 1584 is lifted, the striking body 1582 descends to hit the filter bag 1570 to shake off the dust, and when the weight 1584 is released, the striking body 1582 goes up.

또한, 추(1582) 대신에 케이블(1586)을 잡아주는 구성이면 어느 것이라도 무방하다. 예컨대 케이블(1586)을 고정물에 묶어두고 필요할 때 풀어서 타격하는 방식이 있다(이것은 천정에 매달린 종을 칠 때 줄을 잡아당기는 것과 같은 원리이다). In addition, any structure may be used as long as the cable 1586 is held in place of the weight 1582. For example, the cable 1586 may be tied to a fixture, loosened and blown when necessary (this is the same principle as pulling a string when hitting a bell suspended from the ceiling).

이때, 필터백(1570)은 메쉬(1520)에 지지되는 것이, 타격체(1582)의 타격에 의한 찢힘이나 늘어남 등을 방지하여 내구성을 향상시킬 수 있다. In this case, the filter bag 1570 may be supported by the mesh 1520 to prevent tearing or elongation due to the impact of the striking member 1582, thereby improving durability.

또한, 필터백(1570)은 케이스(1510)의 상단 가까이에 배치하는 것이 용량 측면에서 바람직한데, 타격체(1582)에 의해 제한을 받을 수 있다. In addition, the filter bag 1570 is preferably disposed near the top of the case 1510 in terms of capacity, and may be limited by the striking body 1582.

이 제한을 최대한 해소하기 위해, 메쉬(1520)는 도 12에 도시한 바와 같이, U자 형태로 구부려 필터백(1570)을 지지하면 된다. In order to remove this limitation as much as possible, the mesh 1520 may be bent in a U-shape to support the filter bag 1570, as shown in FIG. 12.

이와 같이 상기 벤트부(1500)는, 상기 혼합시멘트가 상기 조절부(1200)를 통 해 저장이송부(300)에 낙하할 때 발생하는 비산 분진을 완충하는 기능을 하면서, 동시에 조절부(1200)를 통해 저장이송부(300)로 유입되는 공기를 외부로 배출시켜, 상기 저장이송부(300)의 내부의 압력이 증가하는 것을 방지한다. As such, the vent unit 1500 may function to cushion scattering dust generated when the mixed cement falls into the storage transfer unit 300 through the control unit 1200, and at the same time, the control unit 1200. By discharging the air flowing into the storage transfer unit 300 through the outside, to prevent the pressure inside the storage transfer unit 300 increases.

상기 혼합부(400)는 상기 저장이송부(300)의 일단에 연장형성되어 있고, 타단은 개방되어 있으며, 상부에는 상기 물공급부(600)를 통해 유입되는 물을 유입되기 위한 급수구(410)가 형성되어 있다.The mixing unit 400 is formed to extend at one end of the storage transfer unit 300, the other end is open, the water supply port 410 for introducing the water introduced through the water supply unit 600 at the top Is formed.

상기 혼합부(400)의 내부에는 상기 스크류(320)에 연장 결합된 혼합돌기(420)가 형성되어 있다.The mixing protrusion 420 extended to the screw 320 is formed inside the mixing unit 400.

따라서, 상기 저장이송부(300)를 통해 혼합부(400)로 유입된 혼합시멘트는 상기 혼합돌기(420)에 의해 물과 혼합되어 외부로 토출된다. Therefore, the mixed cement introduced into the mixing unit 400 through the storage transfer unit 300 is mixed with water by the mixing protrusion 420 and discharged to the outside.

이때, 혼합부(400)의 토출량을 표시하는 표시부(700)가 설치되는 것이 바람직하다. At this time, it is preferable that the display unit 700 for displaying the discharge amount of the mixing unit 400 is provided.

따라서, 표시부(700)에 표시되는 토출량(유량)을 확인하여, 일별 또는 시간별로 토출되는 양의 확인이 가능하여, 사이로동체(100) 내의 재고 판단 및 공급할 정확한 양의 제어가 가능하다. Therefore, the discharge amount (flow rate) displayed on the display unit 700 can be checked to confirm the discharge amount by day or time, so that the inventory in the sieve body 100 can be determined and the precise amount to be supplied can be controlled.

표시부(700)는 도 4에 도시한 바와 같이, 상기 저장이송부(300)의 회전속도를 감지하는 센서부(710)와, 이 센서부(710)에서 감지한 회전속도를 입력받는 컨트롤러(730)와, 상기 컨트롤러(730)를 통해 유량을 표시하는 지시부(750)로 구성되어 있다. As shown in FIG. 4, the display unit 700 includes a sensor unit 710 that detects the rotational speed of the storage transfer unit 300, and a controller 730 that receives the rotational speed detected by the sensor unit 710. ) And an indicator 750 for displaying a flow rate through the controller 730.

상기 센서부(710)는 상기 저장이송부(300)의 스크류(320)의 회전과 연동하는 금속(711)과, 상기 금속(711)의 회전량을 감지하여 상기 컨트롤러(730)에 입력하는 근접스위치(713)로 이루어진다. The sensor unit 710 is a metal 711 in conjunction with the rotation of the screw 320 of the storage transfer unit 300 and the proximity to sense the amount of rotation of the metal 711 and input to the controller 730. Switch 713.

따라서, 근접스위치(713)는 금속(711)이 회전하면서 통과하는 횟수를 감지한다. Therefore, the proximity switch 713 detects the number of times that the metal 711 passes while rotating.

감지된 통과횟수는 컨트롤러(730)에서 연산 및 제어되어 지시부(750)에 아날로그 또는 디지털로 표시한다. The detected number of passes is calculated and controlled by the controller 730 and displayed in analog or digital on the indicator 750.

표시 기능은 가동시간(금일가동시간/누적가동시간/현재시간)과 측정유량(현재유량/금일유량/적산유량)으로 표시할 수 있다. The display function can be displayed by operating time (today running time / cumulative starting time / current time) and measured flow rate (current flow rate / day flow rate / accumulated flow rate).

컨트롤러(730)는 인쇄회로기판(PCB)으로 구현된다. The controller 730 is implemented with a printed circuit board (PCB).

한편, 컨트롤러(730)에는 상기 혼합시멘트의 용도에 따른 제품선택스위치(770)가 더 설치되는 것이 바람직하다. On the other hand, it is preferable that the controller 730 is further provided with a product selection switch 770 according to the use of the mixed cement.

위에서 제시한 바와 같이 제품별로 혼합 스크류(320)에서 1회전당 거출되는 양이 다르기 때문(제품별로 비중이 다르기 때문)에 선택스위치(770)를 설치하여 제품별로 구분 후 데이터를 입력하면 각 제품별로 정확한 양을 표시할 수 있다. As shown above, since the amount of extraction per rotation from the mixing screw 320 is different for each product (because the specific gravity is different for each product), the selector switch 770 is installed and the data is inputted after each product. The exact amount can be displayed.

또한, 콘트롤러(730)에는 키패드(790)가 더 설치되는 것이 바람직하다. In addition, the controller 730 may be further provided with a keypad 790.

키패드(790)는 제품별 파라미터의 입력, 설정, 등록, 수정, 삭제, 조회 등을 행할 수 있다. The keypad 790 may input, set, register, modify, delete, and inquire a parameter for each product.

한편, 상기 센서부(710)는 상기 저장이송부(300)의 스크류(320)의 회전과 연동하는 영구자석(미도시)과, 상기 영구자석(미도시)의 회전량을 감지하여 상기 컨트롤러(730)에 입력하는 자기센서(미도시)로 구성되어도 좋다. On the other hand, the sensor unit 710 detects the rotation of the permanent magnet (not shown) and the permanent magnet (not shown) in conjunction with the rotation of the screw 320 of the storage transfer unit 300 and the controller ( It may be configured with a magnetic sensor (not shown) input to 730.

상기 자기센서(미도시)는 홀(hall) 센서방식으로 영구자석(미도시)의 회전량을 검출한다. 자기센서(미도시)에서 검출한 회전량은 PCB(730) 상에서 적산하여 지시부(750) 상에 유량을 표시한다. The magnetic sensor (not shown) detects the amount of rotation of the permanent magnet (not shown) by a hall sensor method. The amount of rotation detected by the magnetic sensor (not shown) is accumulated on the PCB 730 to display the flow rate on the indicator 750.

물론, 표시부는, 센서를 이용하지 않고 스크류(320)의 회전량을 바로 읽을 수 있는 미터기를 설치하여 유량을 표시할 수 있음은 당업자라면 자명하다 할 것이다. Of course, it will be apparent to those skilled in the art that the display unit can display the flow rate by installing a meter that can read the rotation amount of the screw 320 directly without using a sensor.

상기 물공급부(600)는, 도 5 및 도 6에 도시된 바와 같이 상기 혼합부(400)에 일정량의 물을 공급하기 위한 장치로써, 펌프(610)와, 상기 펌프(610)로부터 유입되는 물의 량을 일정하게 유지하는 유량계(620)와, 상기 펌프(610)로부터 유입되는 물의 유동로를 개폐하는 개폐밸브(630)와, 상기 개폐밸브(630)와 상기 혼합부(400) 사이에 장착되어 상기 제어부에 의해 자동으로 개폐되는 솔레노이드밸브(640)로 이루어진다.The water supply unit 600 is a device for supplying a predetermined amount of water to the mixing unit 400, as shown in Figures 5 and 6, the pump 610 and the water flowing from the pump 610 A flow meter 620 for maintaining a constant amount, an on / off valve 630 for opening and closing a flow path of water flowing from the pump 610, and mounted between the on / off valve 630 and the mixing unit 400. The solenoid valve 640 is automatically opened and closed by the control unit.

즉, 상기 개폐밸브(630)는 사용자가 수동을 작동하여 물의 개폐를 조절하고, 상기 솔레노이드밸브(640)는 상기 개폐밸브(630)의 개방시 상기 제어부에 의해 상기 혼합부(400)로 유입되는 물의 양을 조절한다.That is, the opening and closing valve 630 controls the opening and closing of the water by the user manually operating, the solenoid valve 640 is introduced into the mixing unit 400 by the controller when the opening and closing valve 630 is opened. Adjust the amount of water

상기 물공급부(600)와 상기 혼합부(400)의 급수구(410)는 호스(650) 등을 이용하여 상호 연결되어 있다.The water supply unit 600 and the water supply port 410 of the mixing unit 400 are connected to each other using a hose 650 or the like.

또한, 상기 물공급부(600)에는 별도의 바이패스유로를 장착하여 작업 완료 후 바이패스유로를 통해 배출되는 물을 이용하여 청소를 하도록 할 수 있다.In addition, the water supply unit 600 may be equipped with a separate bypass passage to clean the water by using the water discharged through the bypass passage after the completion of the work.

상기 제어부(미도시)는, 상기 조절부(1200)의 거출량과 상기 솔레노이드밸 브(640)를 제어한다.The controller (not shown) controls the extraction amount of the control unit 1200 and the solenoid valve 640.

즉, 상기 센서(310)에 의해 상기 저장이송부(300) 내부에 축적된 혼합시멘트의 양이 기준치 이하이면 상기 조절부(1200)의 블레이드(220)를 회전시켜, 상기 사이로동체(100) 내부에 수용되어 있는 혼합시멘트를 상기 조절부(1200)를 통해 저장이송부(300)에 공급되도록 하고, 상기 저장이송부(300) 내부에 축적된 혼합시멘트의 양이 기준치 이상이면 상기 조절부(1200)를 정지시켜 상기 사이로동체(100) 내부에 수용되어 있는 혼합시멘트가 상기 조절부(1200)를 통해 저장이송부(300)로 공급되는 것을 차단한다. 이때, 상기 센서(310)의 측정값에 따라 상기 제1모터(1240) 회전력을 가변하여 상기 저장이송부(300)에 혼합시멘트가 일정한 높이로 축적되도록 한다.That is, when the amount of the mixed cement accumulated in the storage transfer part 300 by the sensor 310 is less than or equal to the reference value, the blade 220 of the adjusting part 1200 is rotated, so that the interbody 100 is inside. The mixed cement accommodated in the supply to the storage transfer unit 300 through the control unit 1200, if the amount of the mixed cement accumulated in the storage transfer unit 300 is greater than or equal to the control unit 1200 ) To stop the mixing cement contained in the interbody 100 from being supplied to the storage transfer part 300 through the adjusting part 1200. At this time, the rotation force of the first motor 1240 is varied according to the measured value of the sensor 310 so that the mixed cement accumulates at a predetermined height in the storage transfer part 300.

위와 같이, 상기 센서(310)에 의해 저장이송부(300)에 일정량의 혼합시멘트가 축적되면 상기 조절부(1200)를 정지시킴으로써, 상기 사이로동체(100)에 수용되어 있는 혼합시멘트의 무게가 무겁다 하더라도 상기 조절부(1200)에 의해 차단되어 상기 저장이송부(300)로 배출되는 것을 방지할 수 있는바, 상기 저장이송부(300)에 항상 일정한 량의 혼합시멘트가 저장되어 있도록 할 수 있다.As described above, when a predetermined amount of mixed cement is accumulated in the storage transfer part 300 by the sensor 310, the adjusting part 1200 is stopped to thereby weigh the mixed cement contained in the interbody 100. Even if it is blocked by the control unit 1200 can be prevented from being discharged to the storage transfer part 300, the storage transfer part 300 can always be a certain amount of mixed cement is stored.

또한 인버터의 구성을 통해 로터리 피더(1200)의 회전속도 제어가 가능하기 때문에, 상기 조절부(1200)를 통해 저장이송부(300)로의 거출(공급)량은 제품별로 제어함으로써 혼합 효율도 높일 수 있다. In addition, since the rotation speed of the rotary feeder 1200 can be controlled through the configuration of the inverter, the amount of extraction (supply) to the storage transfer unit 300 through the control unit 1200 can be controlled for each product to increase the mixing efficiency. have.

또한, 상기 유량계(620)가 일정한 값을 갖도록 상기 솔레노이드밸브(640)를 제어함으로써, 상기 혼합부(400)에 유입되는 물의 량을 일정하게 조절할 수 있다.In addition, by controlling the solenoid valve 640 so that the flow meter 620 has a constant value, it is possible to constantly adjust the amount of water flowing into the mixing unit 400.

결국, 상기 제어부에 의해 상기 혼합부(400)에 유입되는 혼합시멘트의 양과 물의 양을 자동으로 일정한 비율을 유지시키도록 할 수 있다.As a result, the control unit may automatically maintain a constant ratio of the amount of mixed cement and the amount of water introduced into the mixing unit 400.

위와 같은 구성으로 이루어진 본 발명의 사이로장치의 작동방법은, 도 13에 도시된 바와 같이 측정단계(S100)와, 배출조절단계(S200)와, 이송단계(S300)와, 혼합단계(S400)로 이루어진다.Operation method of the apparatus between the present invention made of the above configuration, as shown in Figure 13, measuring step (S100), discharge control step (S200), transfer step (S300), and mixing step (S400) Is done.

도 13은 본 발명의 실시예에 따른 사이로장치의 작동방법을 간략하게 표시한 플로 챠트이다. 13 is a flow chart briefly showing a method of operating an intermittent device according to an embodiment of the present invention.

상기 측정단계(S100)는, 상기 사이로동체(100)로부터 배출되어 상기 저장이송부(300)에 축적되어 있는 혼합시멘트의 량을 상기 센서(310)를 이용하여 측정하는 단계이다.The measuring step (S100) is a step of measuring the amount of mixed cement discharged from the interbody 100 and accumulated in the storage transfer part 300 using the sensor 310.

상기 배출조절단계(S200)는, 상기 사이로동체(100)로부터 배출되어 상기 저장이송부(300)에 축적되어 있는 혼합시멘트의 측정량이 기준치 이하이면 기준치에 도달할 때까지, 상기 제어부에 의해 상기 조절부(200)를 제어하여 상기 사이로동체(100)로부터 혼합시멘트를 배출시키고, 기준치 이상이면 조절부(200)를 정지시키는 단계이다.The discharge control step (S200), if the measured amount of the mixed cement discharged from the interbody 100 and accumulated in the storage transfer unit 300 is less than the reference value until the reference value, the control by the control unit By controlling the unit 200 to discharge the mixed cement from the interbody 100, and if the reference value or more is the step of stopping the control unit 200.

상기 이송단계(S300)는, 상기 사이로동체(100)로부터 배출되어 상기 저장이송부(300)에 축적된 혼합시멘트를 상기 스크류(320)를 이용하여 상기 혼합부(400)로 이송하는 단계이다.The transfer step (S300) is a step of transferring the mixed cement discharged from the sieve body 100 and accumulated in the storage transfer unit 300 to the mixing unit 400 using the screw 320.

상기 혼합단계(S400)는, 상기 저장이송부(300)로부터 이송된 혼합시멘트를 상기 물공급부(600)로부터 공급되는 물과 혼합하여 외부로 배출하는 단계이다.In the mixing step (S400), the mixed cement transferred from the storage transfer part 300 is mixed with water supplied from the water supply part 600 and discharged to the outside.

상기 측정단계(S100), 배출조절단계(S200), 이송단계(S300) 및 혼합단계(S400)는, 한 단계 종료 후 다음 단계가 실행되도록 할 수도 있으나, 바람직하게는 연속적으로 여러 단계가 동시에 이루어지도록 한다.The measuring step (S100), the discharge control step (S200), the transfer step (S300) and the mixing step (S400) may be performed after the end of one step, but preferably several steps are made simultaneously in succession To lose.

위와 같은 작동방법에 의해, 자동으로 상기 사이로동체(100)에 수용된 혼합시멘트가 항상 일정한 양으로 상기 저장이송부(300)에 축적되도록 하고, 또한 상기 혼합부(400)에서 상기 혼합시멘트와 물이 항상 일정한 비율로 혼합되어 균일하게 몰탈화되도록 할 수 있다.By the above operating method, the mixed cement contained in the sieve body 100 is automatically accumulated in the storage transfer part 300 in a constant amount at all times, and the mixed cement and water in the mixing part 400 It can always be mixed at a constant rate to ensure uniform mortarization.

집진기(1400)는 도 7에 도시한 바와 같이, 집진유닛(1400A)과 자동탈진유닛(1400B)으로 구성하여 있다. As illustrated in FIG. 7, the dust collector 1400 includes a dust collecting unit 1400A and an automatic dust collecting unit 1400B.

집진유닛(1400A)은 케이싱(1410A), 상기 케이싱(1410A) 내의 하측 및 상측에 설치되는 튜브 시트(1420A) 및 상단 브라켓(1430A), 상기 튜브 시트(1420A)와 상단 브라켓(1430A) 사이에 설치되는 필터백(1440A)으로 구성되어 있다. The dust collecting unit 1400A is installed between the casing 1410A, the tube sheet 1420A and the upper bracket 1430A installed on the lower side and the upper side of the casing 1410A, and between the tube sheet 1420A and the upper bracket 1430A. Consisting of a filter bag 1440A.

필터백의 형태는 원통형, 포켓형, 카트리지형이 있으며, 소재에 의한 분류로는 부직포형, SPUN-BONDED형, 소결형 등이 있다. 본 실시예의 필터백(1440A)은 부직포를 원통형으로 말아, 튜브 시트(1420A)와 상단 브라켓(1430A)에 클립 등으로 고정한 구성이다. Types of filter bags include cylindrical, pocket, and cartridge types. The types of filter bags include nonwoven fabric, spun-bonded, and sintered. The filter bag 1440A of this embodiment has a structure in which the nonwoven fabric is rolled into a cylindrical shape and fixed to the tube sheet 1420A and the upper bracket 1430A with a clip or the like.

시트 튜브(1420A)에는 사이로동체(110)의 내부와 연통하는 관통공(1421A)이 형성되어 있다. 본 실시예에서는 도 14에 도시한 바와 같이 4개의 관통공(1421A)이 2줄로 배치된 총 8개로 구성하여 있다. A through hole 1421A is formed in the seat tube 1420A to communicate with the interior of the interbody 110. In this embodiment, as shown in Fig. 14, four through holes 1421A are configured in total of eight arranged in two rows.

이 관통공(1421A)의 상면에는 굴뚝형태의 관(1423A)이 돌출되어 있다. 이 관(1423A)의 외주면에 필터백(1440A)의 하단 내주면을 끼운 후, 필터백(1440A)의 외주면을 띠 형태의 클립으로 고정한다. A chimney-shaped pipe 1423A protrudes from the upper surface of the through hole 1421A. After inserting the lower inner peripheral surface of the filter bag 1440A to the outer peripheral surface of this pipe 1423A, the outer peripheral surface of the filter bag 1440A is fixed with a strip | belt-shaped clip.

상단 브라켓(1430A)에도 튜브 시트(1420A)와 마찬가지로 하면에 돌출된 관(1433A)의 외주면에 필터백(1440A)의 상단 내주면을 끼운 후, 필터백(1440A)의 외주면을 띠 형태의 클립으로 고정한다. 다만, 상단 브라켓(1430A)의 관(1433A)에는 관통공이 없이 막힌 구성이다. Similarly to the tube sheet 1420A, the upper bracket 1430A inserts the upper inner circumferential surface of the filter bag 1440A into the outer circumferential surface of the tube 1433A protruding from the lower surface, and then fixes the outer circumferential surface of the filter bag 1440A with a strip-shaped clip. do. However, the pipe 1433A of the upper bracket 1430A is configured without a through hole.

한편, 튜브 시트(1420A)의 측면에는 사이로동체(110)의 상면에 걸려 체결되는 체결편(1425A)이 설치되어 있다. 또한, 튜브 시트(1420A)가 별도의 베이스에 고정되고, 이 베이스에 체결편(1425A)이 설치되어도 좋다. On the other hand, the side of the tube sheet 1420A is provided with a fastening piece 1425A that is fastened to the upper surface of the interbody 110. In addition, the tube sheet 1420A may be fixed to another base, and a fastening piece 1425A may be provided on this base.

따라서, 튜브 시트(1420A)를 사이로동체(110)의 관통공(111)에 삽입하면, 체결편(1425A)이 관통공(111) 주위에 걸릴 때까지 삽입되고 난 후 체결하여 고정한다. Therefore, when the tube sheet 1420A is inserted into the through hole 111 of the sieve body 110, the fastening piece 1425A is inserted until it is caught around the through hole 111, and then is fastened and fixed.

케이싱(1410A)은 튜브 시트(1420A)의 가장자리에서 상부로 돌출한 중공의 외벽 구조가 바람직하다. The casing 1410A preferably has a hollow outer wall structure that projects upward from the edge of the tube sheet 1420A.

다른 한편, 자동탈진유닛(1400B)은 진동유닛(1410B)과 이 진동유닛(1410B)을 구동 제어하는 구동제어유닛(미도시)으로 구성하는 것이 바람직하다. On the other hand, the automatic dust removal unit 1400B is preferably composed of a vibration unit 1410B and a drive control unit (not shown) for driving control of the vibration unit 1410B.

진동유닛(1410B)은 상단 브라켓(1430A)에 설치되는 바이브레이터(1411B), 상기 케이싱(1410A)의 상측에 놓이는 상판(1413B), 상기 상판(1413B)과 상기 상단 브라켓(1430A) 사이에 설치되는 스프링(1415B)으로 구성되어 있다. The vibration unit 1410B is a vibrator 1411B installed on the upper bracket 1430A, an upper plate 1413B placed on an upper side of the casing 1410A, a spring installed between the upper plate 1413B and the upper bracket 1430A. 1415B.

또한, 케이싱(1410A)의 위쪽에는 캡(1450)이 덮어져 있다. 이 캡(1450)은 비 또는 눈 등이 케이싱(1410A)로 들어가지 않는 날씨용 덮개로 사용된다. In addition, a cap 1450 is covered over the casing 1410A. This cap 1450 is used as a weather cover in which rain or snow does not enter the casing 1410A.

또한, 캡(1450)이 케이싱(1410A)의 최상단과 갭을 갖도록 하여, 필터링 된 공기가 외부로 원활히 빠져나가게 하는 것이 좋다. In addition, the cap 1450 may have a gap with the uppermost end of the casing 1410A, so that the filtered air smoothly escapes to the outside.

즉, 스프링(1415B)의 상단을 잡아주는 브라켓(1451)은 케이싱(1410A)의 최상단에 놓이는 상판(1413B)의 하면에 고정되어 있고, 상판(1413B)의 상면에는 돌기(1453)를 두어, 캡(1450)이 돌기(1453)에 놓이면 갭(G)이 형성되게 된다. 물론, 측면에도 갭(g)이 형성되는 것이 바람직하다. That is, the bracket 1451 which holds the upper end of the spring 1415B is fixed to the lower surface of the upper plate 1413B placed on the uppermost end of the casing 1410A, and the projection 1453 is placed on the upper surface of the upper plate 1413B to provide a cap. When the 1450 is placed on the protrusion 1453, a gap G is formed. Of course, it is preferable that the gap g is formed also in the side surface.

상기 구동제어유닛(미도시)은 상기 바이브레이터(1411B)를 간헐적 또는 주기적으로 작동시키는 운전형태가 바람직한데, 본 실시예에서는 일례로 타이머(미도시)가 채택되어 사용될 수 있다. The driving control unit (not shown) is preferably an operation mode in which the vibrator 1411B is operated intermittently or periodically. In this embodiment, a timer (not shown) may be adopted and used as an example.

타이머로 시간을 설정하면, 예컨대 10초 작동, 5초 정지의 시간을 설정하면, 작업자는 혼합시멘트를 사이로동체(110)에 주입할 때 타이머 작동버튼(1490)을 누르면 위와 같은 시간에 따라 바이브레이터(1411B)를 주기적으로 운전을 자동으로 행할 수 있다. When the time is set by the timer, for example, when the operation time of 10 seconds and 5 seconds is set, the operator presses the timer operation button 1490 when injecting the mixed cement into the body 110 through the vibrator according to the above time. 1411B) can automatically operate periodically.

따라서, 바이브레이터(1411B)가 주기적으로 작동하면, 필터백(1440B)의 내면에 부착된 분진은 떨어져 낙하하기 때문에, 탈진효율이 매우 우수하여, 필터백(1440B)의 교환주기를 길게 할 수 있다. Therefore, when the vibrator 1411B operates periodically, dust adhering to the inner surface of the filter bag 1440B falls off, so the dust removal efficiency is very excellent, and the replacement cycle of the filter bag 1440B can be extended.

케이싱(1410A)에는 맨홀(1470)이 설치되어 있다. The manhole 1470 is provided in the casing 1410A.

맨홀(1470)은 필터백(1440B)의 교체나 다른 부품의 수리나 점검을 위한 통로이다. Manhole 1470 is a passage for replacement of filter bag 1440B or for repair or inspection of other components.

전술한 바와 같이, 본 발명의 바람직한 실시예를 참조하여 설명하였지만, 하기의 특허청구범위에 기재된 본 발명의 사상 및 영역으로부터 벗어나지 않는 범위 내에서 본 발명을 다양하게 변경 또는 변형하여 실시할 수 있음은 해당기술분야의 당업자라면 자명하다 할 것이다.As described above, although described with reference to a preferred embodiment of the present invention, the present invention can be variously modified or modified without departing from the spirit and scope of the present invention described in the claims Those skilled in the art will appreciate.

본 발명인 조절부의 회전속도 제어는 혼합시멘트의 유입 이외에 곡물 등의 유입에 따른 제어에도 적용할 수 있다. The rotational speed control of the controller of the present invention can be applied to the control according to the inflow of grains, etc. in addition to the inflow of the mixed cement.

도 1 및 도 2는 본 출원인이 선출원하여 등록받은 사이로장치의 측면도 및 정면도,1 and 2 are a side view and a front view of the inter-appropriate apparatus registered and registered by the present applicant,

도 1a는 도 1의 주요부분의 확대도, Figure 1a is an enlarged view of the main part of Figure 1,

도 3은 본 발명의 실시예에 따른 사이로장치의 측면도,3 is a side view of the siro apparatus according to the embodiment of the present invention;

도 4는 도 3의 주요부분의 확대도,4 is an enlarged view of a main part of FIG. 3;

도 5는 도 3의 정면도. 5 is a front view of FIG. 3.

도 6은 도 5의 주요부분의 확대도,6 is an enlarged view of a main part of FIG. 5;

도 7은 본 발명의 실시예에 따른 집진기를 도시한 정면도. 7 is a front view showing a dust collector according to an embodiment of the present invention.

도 8은 본 발명의 실시예에 따른 조절부의 하우징의 도면,8 is a view of a housing of the control unit according to an embodiment of the present invention,

도 9는 본 발명의 실시예에 따른 조절부의 블레이드의 평면도,9 is a plan view of a blade of the adjusting unit according to an embodiment of the present invention;

도 10은 본 발명의 실시예에 따른 개폐판의 평면도,10 is a plan view of the opening and closing plate according to an embodiment of the present invention,

도 11은 본 발명의 실시예에 따른 저장이송부와 혼합부의 평면도,11 is a plan view of the storage transfer unit and the mixing unit according to an embodiment of the present invention,

도 12는 본 발명의 실시예에 따른 벤트부의 단면도,12 is a cross-sectional view of the vent unit according to the embodiment of the present invention;

도 13은 본 발명의 실시예에 따른 사이로장치의 작동방법을 간략하게 표시한 플로 차트.13 is a flow chart briefly showing a method of operating an intermittent device according to an embodiment of the present invention.

도 14는 튜브 시트의 평면도와 측면도.14 is a plan view and a side view of the tube sheet;

<도면의 주요부분에 대한 부호의 설명><Description of the symbols for the main parts of the drawings>

100 : 사이로동체 110 : 유입관 120 : 배출구100: siro body 110: inlet pipe 120: outlet

130 : 진동부 140 : 집진기 150 : 개폐판130: vibration unit 140: dust collector 150: opening and closing plate

151 : 개방구 152 : 슬롯홀 160 : 볼트151: opening 152: slot hole 160: bolt

200,1200 : 조절부 210 : 하우징 211 : 하우징상판200,1200: control unit 210: housing 211: housing upper plate

212 : 하우징하판 220 : 블레이드 225 : 마모편212: housing lower plate 220: blade 225: wear piece

230 : 중심축 240,1240 : 제1모터 300 : 저장이송부230: central axis 240,1240: first motor 300: storage transfer part

310 : 센서 320 : 스크류 330 : 제2모터310: sensor 320: screw 330: second motor

340 : 베어링 350, 370 : 풀리 360 : 타이밍벨트340: bearing 350, 370: pulley 360: timing belt

400 : 혼합부 410 : 급수구 420 : 혼합돌기400: mixing portion 410: water supply port 420: mixing projection

500,1500 : 벤트부 510,1540 : 케이스 520,1520 : 메쉬(보호망)500,1500: Vent 510,1540: Case 520,1520: Mesh (protective net)

530,1530 : 커버 540,1540 : 배출돌기 550,1550 : 캡530, 1530: cover 540, 1540: discharge protrusion 550, 1550: cap

600 : 물공급부 610 : 펌프 620 : 유량계600: water supply unit 610: pump 620: flow meter

630 : 개폐밸브 640 : 솔레노이드밸브 650 : 호스630: on-off valve 640: solenoid valve 650: hose

700 : 표시부 710 : 센서부 730 : 콘트롤러700: display unit 710: sensor unit 730: controller

750 : 지시부 770 : 제품선택스위치 790 : 키패드750: indicator 770: product selection switch 790: keypad

1400 : 집진기 1400A : 집진유닛 1400B : 자동탈진유닛1400: Dust Collector 1400A: Dust Collector 1400B: Automatic Dust Collector Unit

1410A : 케이싱 1420A : 튜브 시트 1430A : 상단 브라켓1410A: Casing 1420A: Tubesheet 1430A: Top Bracket

1440A : 필터백 1425A : 체결편 1410B : 진동유닛1440A: Filter bag 1425A: Fastener 1414B: Vibration unit

1411B : 바이브레이터 1413B : 상판 1415B : 스프링1411B: Vibrator 1413B: Top plate 1415B: Spring

1450 : 캡 1470 : 맨홀 1560 : 에어벤트부1450: cap 1470: manhole 1560: air vent

1570 : 필터백 1580 : 탈진부 1581 : 바이패스관1570: filter bag 1580: dust exhauster 1581: bypass pipe

1582 : 타격체 1584 : 추 1586 : 케이블1582: Strike 1584: Weight 1586: Cable

S100 : 측정단계, S200 : 배출조절단계, S300 : 이송단계,S100: measuring step, S200: discharge control step, S300: transfer step,

S400 : 혼합단계.S400: Mixing step.

Claims

delete

A sieve body for storing the mixed cement and having an outlet formed at the bottom thereof;

An adjusting unit mounted at a lower portion of the interbody to communicate with the outlet, and controlling an amount of mixed cement;

A storage transfer unit for storing and transporting the mixed cement discharged through the control unit;

It includes a mixing unit for discharging to the outside by mixing the mixed cement conveyed from the storage transfer unit with water,

The storage portion is further provided with a vent portion, the vent portion

A case having a lower end mounted on the storage transfer part; A filter bag mounted in the case; A cover part installed at an upper end of the case; A siro apparatus, characterized in that consisting of an air vent installed in the cover portion.

The method of claim 3,

And a dust extraction unit for exhausting the filter bag.

The method of claim 4, wherein

The air vent part is composed of a discharge protrusion formed in the cover portion, the cap portion is installed to enable the air discharge on the upper end of the discharge protrusion,

The exhaust unit includes a striking body disposed above the filter bag, a weight disposed outside the vent unit, and a bypass tube formed in the cap unit; And a cable for connecting the striking body and the weight through the bypass pipe.