KR100896940B1 - Method of lamp cover - Google Patents

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KR100896940B1
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lamp shade
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Abstract

본 발명은 전등갓 제조방법에 관한 것으로, 본 발명에 따른 전등갓 제조방법은, 플라스틱 수지를 이용한 판 형상의 전등갓 성형품(100)을 100∼120℃로 2분 내지 4분 동안 가열하는 제1단계;와, 상기 가열된 전등갓 성형품(100)을 밑판(2)에 올려놓고 2단 유압실린더(P2)의 1단 구동으로 연신 툴(10)과 클램프 다이(3)를 하강시켜 전등갓 성형품(100)을 고정한 후 2단 유압실린더(P2)의 2단 구동으로 연신 툴(10)을 하강시켜 전등갓 성형품(100)을 연신하는 제2단계;와, 상기 2단 유압 실린더(P2)의 구동으로 연신 툴(10)과 클램프 다이(3)를 상승시켜 상기 연신된 전등갓 성형품(100)을 퇴출한 후 90∼110℃로 8분 내지 12분 동안 가열하여 부피를 줄이고 두께를 늘리는 제3단계; 및 상기 전등갓 성형품(100)을 식힌 후 프레스 금형을 이용하여 전등갓 성형품(100)의 상단부와 하단부를 절단하여 전등갓을 제조하는 제4단계;를 포함하는 것을 특징으로 한다.The present invention relates to a lamp shade manufacturing method, the lamp shade manufacturing method according to the present invention, the first step of heating the plate-shaped lampshade molded product 100 using a plastic resin for 2 to 4 minutes at 100 to 120 ℃; and The heated lampshade molded article 100 is placed on the bottom plate 2 and the drawing tool 10 and the clamp die 3 are lowered by the first stage driving of the two-stage hydraulic cylinder P2 to fix the lampshade molded article 100. The second step of extending the lampshade molded article 100 by lowering the drawing tool 10 by the two-stage drive of the two-stage hydraulic cylinder (P2); A third step of elevating the stretched lampshade 100 by raising the clamp die 3), and then heating the glass lampshade 100 to a temperature of 90 to 110 ° C. for 8 to 12 minutes to reduce volume and increase thickness; And a fourth step of manufacturing the lamp shade by cutting the upper end and the lower end of the lamp shade molded product 100 using a press mold after cooling the lamp shade molded product 100.

상술한 바와 같은 본 발명에 의하면, 재활용이 가능한 플라스틱 수지를 이용하여 전등갓을 제조함으로써 전등갓의 빛 반사율을 향상시킬 수 있으며, 전등갓의 원가를 낮추고, 밝은 조명효과를 얻을 수 있을 뿐더러 에너지 절감효과까지도 얻을 수 있는 장점이 있다.According to the present invention as described above, by manufacturing a lampshade using a plastic resin that can be recycled to improve the light reflectance of the lampshade, to lower the cost of the lampshade, to obtain a bright lighting effect and even energy saving effect There are advantages to it.

전등갓, 플라스틱 수지, 재활용, 연신, 가열. Lampshade, plastic resin, recycled, stretched, heated.

Description

전등갓 제조방법{Method of lamp cover}Lamp shade manufacturing method {Method of lamp cover}

본 발명은 전등갓 제조방법에 관한 것이다. 특히, 본 발명은 페트병 등과 같은 플라스틱 제품을 재활용한 소재의 플라스틱 수지로 빛 반사율이 향상된 전등갓을 제조하여 제조 원가절감은 물론이고 빛 반사율을 향상시킬 수 있도록 하는 전등갓 제조장치 및 방법에 관한 것이다.The present invention relates to a lamp shade manufacturing method. In particular, the present invention relates to a lamp shade manufacturing apparatus and method for manufacturing a lamp shade with improved light reflectivity with a plastic resin of a material recycled plastic products such as PET bottles to improve the light reflectance as well as manufacturing cost.

대부분의 조명장치들에서 전등갓은 조명장치의 전체적인 미관을 결정하는 중요한 요소로 작용되고 있다. 이에 종래의 선행기술은 전등갓의 미려함을 더하기 위해 종이나 유리, 아크릴, 천 등과 같은 다양한 재질의 소재를 전등갓 제조를 위한 재료로 사용되고 있다.In most lighting devices, the lampshade is an important factor in determining the overall aesthetics of the lighting device. Therefore, the prior art has been used as a material for manufacturing lampshade of various materials such as paper, glass, acrylic, cloth, etc. in order to add the beauty of the lampshade.

그 예들로, 선행기술1(등록실용신안 제20-43082호)의 경우에는 대나무 통을 이용하여 조명갓은 물론이고 인테리어 조명효과를 높이기 위해 조명장치의 받침대나 연결대, 연결부품을 등까지도 제작하여 인공적 소재를 지양하고 자연소재를 부여하여 조명장치의 미관을 높이고 있다.For example, in the case of the prior art 1 (Registration Utility Model No. 20-43082), a bamboo barrel is used to artificially produce not only a lamp shade but also a pedestal, a connecting rod, and a connecting part of the lighting device to enhance the interior lighting effect. It avoids materials and gives natural materials to enhance the aesthetics of lighting devices.

또한, 선행기술2(공개실용신안공보 제2001-1496호)의 경우에는 속지를 투명 또는 반투명 아크릴로 형성하고, 그 표면에 다양한 무늬를 형성하여 속지 외면에 유색의 얇은 외피를 씌우는 방법으로 전등용 갓을 제조하고 있다.In addition, in the case of the prior art 2 (Publication Utility Model Publication No. 2001-1496), the inlay is made of transparent or translucent acrylic, and various patterns are formed on the surface of the inlay to cover the colored inlay by applying a colored thin outer cover. Manufacturing lampshade.

또한, 선행기술3(등록실용신안공보 제20-344924호)의 경우에는 조명장치의 본체에 램프를 커버하도록 결합되는 전등갓에 광촉매가 함유되거나 그 표면에 광촉매층이 코팅된 구조를 갖도록 하여 기능까지도 다각화하고 있다.In addition, in the case of the prior art 3 (Registration Utility Model Publication No. 20-344924), the lamp shade is coupled to cover the lamp on the main body of the lighting device, the photocatalyst is contained or the photocatalyst layer is coated on the surface to have a function. Diversifying

그리고, 선행기술4(등록실용신안공보 제20-208328호)의 경우에는 원뿔형의 갓체의 상하단에 상부 지지링과 하부 지지링을 고정하고, 상부 지지링에는 고정 프레임을, 갓체 내부에는 장식용 섬유가 상하단에 주름를 갖도록 늘어지는 장식용 띠를 고정하여 하단에 장식용 주름부가 형성되도록 하고 있다.In the case of the prior art 4 (Registration Utility Model Publication No. 20-208328), the upper support ring and the lower support ring are fixed to the upper and lower ends of the cone-shaped lampshade, the fixing frame is attached to the upper support ring, and the decorative fiber is used inside the lampshade. The decorative strips that hang down to have a pleat at the top and bottom are fixed to form a pleat at the bottom.

상기한 바와 같은 다양한 형태의 선행기술1 내지 선행기술4는 다양한 재질과 부가요소를 이용하여 전등갓을 미려하게 장식하고 있으나, 이로 인해 전등갓의 제조과정이 복잡해지고, 전등갓의 제조원가 높아지는 한계점이 있다. 특히, 모든 전등갓의 제조에 새로운 소재를 이용함으로써 불필요한 자원낭비를 가져오는 문제점이 있다.Prior art 1 to the prior art 4 of the various forms as described above are decorated with a lampshade beautifully using a variety of materials and additional elements, but this has a limitation that the manufacturing process of the lampshade is complicated, the manufacturing cost of the lampshade increases. In particular, there is a problem of unnecessary resource waste by using a new material for the manufacture of all lamp shades.

상기한 바와 같은 한계점을 극복하기 위한 본 발명은 페트병 등과 같은 플라스틱 수지를 재활용하여 전등갓의 빛 반사율을 향상시키고 전등갓의 제조원가를 낮출 수 있도록 하는데 그 목적이 있다.The present invention for overcoming the above limitations is to recycle the plastic resin, such as PET bottles to improve the light reflectance of the lamp shade and to lower the manufacturing cost of the lamp shade.

상기한 바와 같은 목적을 달성하기 위한 본 발명에 의한 전등갓 제조장치는, 플라스틱 수지를 이용한 판 형상의 전등갓 성형품(100)을 100∼120℃로 2분 내지 4분 동안 가열하는 제1단계;와, 상기 가열된 전등갓 성형품(100)을 밑판(2)에 올려놓고 2단 유압실린더(P2)의 1단 구동으로 연신 툴(10)과 클램프 다이(3)를 하강시켜 전등갓 성형품(100)을 고정한 후 2단 유압실린더(P2)의 2단 구동으로 연신 툴(10)을 하강시켜 전등갓 성형품(100)을 연신하는 제2단계;와, 상기 2단 유압 실린더(P2)의 구동으로 연신 툴(10)과 클램프 다이(3)를 상승시켜 상기 연신된 전등갓 성형품(100)을 퇴출한 후 90∼110℃로 8분 내지 12분 동안 가열하여 부피를 줄이고 두께를 늘리는 제3단계; 및 상기 전등갓 성형품(100)을 식힌 후 프레스 금형을 이용하여 전등갓 성형품(100)의 상단부와 하단부를 절단하여 전등갓을 제조하는 제4단계;를 포함하는 것을 특징으로 한다.Lamp shade manufacturing apparatus according to the present invention for achieving the above object, the first step of heating the plate-shaped lampshade molded product 100 using a plastic resin at 100 to 120 ℃ for 2 to 4 minutes; and, After placing the heated lampshade 100 on the bottom plate 2 and lowering the drawing tool 10 and the clamp die 3 by one-stage driving of the two-stage hydraulic cylinder P2 to fix the lampshade 100, A second step of stretching the lampshade molded article 100 by lowering the stretching tool 10 by two-stage driving of the two-stage hydraulic cylinder P2; and the stretching tool 10 by driving the two-stage hydraulic cylinder P2. And a third step of elevating the stretched lampshade molded article 100 by raising the clamp die 3 and then heating at 90 to 110 ° C. for 8 to 12 minutes to reduce volume and increase thickness; And a fourth step of manufacturing the lamp shade by cutting the upper end and the lower end of the lamp shade molded product 100 using a press mold after cooling the lamp shade molded product 100.

또한, 마그네틱(M)과 근접센서(P1)를 이용하여 상기 연신 툴(10)과 상기 클 램프 다이(3)의 높이를 감지하여, 상기 2단 유압실린더(P2)의 2단 구동을 제어하는 것을 특징으로 한다.In addition, by using the magnetic (M) and the proximity sensor (P1) to sense the height of the stretching tool 10 and the clamp die 3, to control the two-stage drive of the two-stage hydraulic cylinder (P2). It is characterized by.

또한, 상기 플라스틱 수지는 재활용 플라스틱 수지인 것을 특징으로 한다.In addition, the plastic resin is characterized in that the recycled plastic resin.

따라서 본 발명에 의하면, 본 발명은 재활용이 가능한 플라스틱 수지를 이용하여 전등갓을 제조함으로써 전등갓의 빛 반사율을 향상시킬 수 있으며, 전등갓의 원가를 낮추고, 밝은 조명효과를 얻을 수 있을 뿐더러 에너지 절감효과까지도 얻을 수 있는 효과가 있다.Therefore, according to the present invention, the present invention can improve the light reflectance of the lampshade by manufacturing the lampshade using a plastic resin that can be recycled, lower the cost of the lampshade, obtain a bright lighting effect and even energy saving effect It can be effective.

도 1은 본 발명에 의한 전등갓 제조장치를 보인 정면도이고, 도 2는 도 1에 도시된 전등갓 제조장치의 주요부분 확대도이며, 도 3은 본 발명에 의한 전등갓 제조장치를 보인 측면도이며, 도 4는 도 1에 도시된 전등갓 제조장치의 단면도이며, 도 5 내지 도 7은 도 1 내지 도 4의 전등갓 제조장치에 의해 전등갓을 제조하는 과정을 설명하기 위한 도면이다.1 is a front view showing a lamp shade manufacturing apparatus according to the present invention, Figure 2 is an enlarged view of the main portion of the lamp shade manufacturing apparatus shown in Figure 1, Figure 3 is a side view showing a lamp shade manufacturing apparatus according to the present invention, Figure 4 1 is a cross-sectional view of the lamp shade manufacturing apparatus shown in Figure 1, Figures 5 to 7 are views for explaining the process of manufacturing the lamp shade by the lamp shade manufacturing apparatus of Figures 1 to 4.

본 발명에 의한 전등갓 제조장치는 도 1 내지 도 4에 도시한 바와 같이, 전등갓 제조공정이 이루어지는 공간을 일정높이로 유지시켜 주는 사각형상의 메인 프 레임(1)의 상부에는 일정간격을 두고 수직으로 서 있는 다수개의 지지 바(P3)에 의해 상부 플레이트(5)가 일정높이로 고정 설치되어 있고, 상기 메인 프레임(10)의 상부 중앙에는 제조하고자 하는 전등갓 성형품의 크기에 대응되는 크기로 중앙이 천공된 밑판(2)이 설치되어 있다. 상기 메인 프레임(1)의 하부에는 작업자의 용이한 작업을 위한 메인 프레임(1)의 높이조절과 2단 유압 실린더(P2) 등의 기울기 등을 조절하기 위한 다수의 레벨 풋(P5)이 위치하고 있다.1 to 4, the lamp shade manufacturing apparatus according to the present invention stands vertically with a predetermined interval on the upper part of the rectangular main frame 1 to maintain the space where the lamp shade manufacturing process is made at a certain height. The upper plate 5 is fixedly installed at a predetermined height by a plurality of support bars P3, and the center of the upper frame of the main frame 10 has a center corresponding to the size of a lampshade molded product to be manufactured. The bottom plate 2 is provided. The lower part of the main frame 1 has a plurality of level feet (P5) for adjusting the height of the main frame 1 and the inclination of the two-stage hydraulic cylinder (P2) for easy operation of the operator. .

여기서, 밑판(2)의 중앙이 천공된 것은 전등갓 성형품을 연신(drawing)하기 위한 공간을 확보하기 위함이다. 이때 프레임(1)의 상부 역시 하나의 판으로 이루어진 형태로 밑판(2)을 지지하는 경우, 프레임(1)의 상부 중앙에도 전등갓 성형품을 연신하기 위한 크기의 공간이 천공되어야 한다.Here, the center of the base plate 2 is perforated to secure a space for drawing the lampshade molded article. In this case, when the upper part of the frame 1 also supports the bottom plate 2 in the form of one plate, a space having a size for stretching the lampshade molded article in the center of the upper part of the frame 1 should be perforated.

상기 지지 바(P3)와 밑판(2) 사이의 프레임(1)에는 다수개의 센서 가이드( P4)가 서 있고, 센서 가이드(P4)에는 서로 다른 높이로 센서 브라켓(11)에 의해 연신 툴(10)과 함께 상하로 이동하는 마그네틱(M)에 반응하는 근접센서(P1)가 고정 설치되어 있다.A plurality of sensor guides P4 are standing on the frame 1 between the support bar P3 and the base plate 2, and the stretching tool 10 is arranged by the sensor brackets 11 at different heights on the sensor guides P4. ), The proximity sensor P1 is fixedly installed in response to the magnetic M moving up and down.

여기서, 센서 가이드(P4)에 고정 설치되는 근접센서(P1)의 높이는 연신 툴(10)의 상승시킬 수 있는 최고점이나 전등갓을 연신하기 위해 연신 툴(10)을 하강시킬 수 있는 최저점, 클램프 다이(3)의 높이 등과 같은 전등갓 연신작업에 필요한 연신 툴(10)과 클램프 다이(3)의 위치 정보를 수득하기 위한 높이에 의해 결정된다. 물론, 연신 툴(10)과 클램프 다이(3)의 높이는 성형하고자 하는 전등갓 성형 품의 특성에 따라 달라진다.Here, the height of the proximity sensor P1 fixed to the sensor guide P4 is the highest point that can be raised of the stretching tool 10 or the lowest point that can lower the stretching tool 10 to extend the lampshade, a clamp die ( It is determined by the height for obtaining the positional information of the stretching tool 10 and the clamp die 3 required for the lampshade stretching operation such as the height of 3). Of course, the height of the stretching tool 10 and the clamp die 3 depends on the characteristics of the lampshade to be molded.

상기 프레임(1)의 상부의 일측 즉, 밑판(2) 위에 전등갓 성형품을 올려놓고 퇴출하는 반대방향에는 두 개의 가이드 브라켓(12)과 가이드 바(13)가 설치되어 있는데, 이는 밑판(2) 위에 올려지는 전등갓 성형품의 위치를 잡아주기 위한 기준점이다. 이 가이드 브라켓(12)과 가이드 바(13)의 위치는 전등갓 성형품의 특성에 의해 조정 가능하다. Two guide brackets 12 and guide bars 13 are installed on one side of the upper part of the frame 1, that is, in the opposite direction of placing the lampshade molded product on the bottom plate 2 and exiting, which is placed on the bottom plate 2. It is a reference point for positioning the lampshade to be raised. The position of this guide bracket 12 and guide bar 13 can be adjusted with the characteristic of a lampshade molded article.

여기서, 가이드 브라켓(12)과 가이드 바(13)를 프레임(1) 상부의 일측 방향에는 설치하는 것은 가이드 브라켓(12)과 가이드 바(13)를 전등갓 성형품의 위치를 잡기 위한 기준으로 한편 밑판(2) 위에 전등갓 성형품을 올려놓고 연신작업이 완료된 전등갓 성형품의 퇴출을 용이하게 하기 위함이다.Here, installing the guide bracket 12 and the guide bar 13 in one side of the upper part of the frame 1 is based on the guide plate 12 and the guide bar 13 to position the lampshade molded article while the bottom plate ( 2) It is to facilitate the exit of the lampshade molded article after the stretching work is put on the lampshade molded article.

상기 상부 플레이트(5)의 중앙에는 피스톤 로드를 서로 다른 거리로 작동시킬 수 있는 구조의 2단 유압실린더(P2)가 상부 플레이트(5)를 관통해서 수직으로 설치되어 있고, 2단 유압실린더(P2)에는 도시되지 않은 유압장치에 연결되어 있으며, 2단 유압실린더(P2)의 하단 즉, 실린더 조인트(6)에는 콘 형상의 연신 툴(10)의 고정 설치되어 있다. 이 연신 툴(10)의 상단에는 가이드 블록(7)과 가이드 바(8)에 의해 연신 툴(10)과 함께 상하로 이동하면서 연신 툴(10)의 높이를 감지할 수 있도록 근접센서(P1)를 작동시키기 위한 마그네틱(M)이 고정되어 있다.In the center of the upper plate 5, a two-stage hydraulic cylinder P2 having a structure capable of operating the piston rod at different distances is installed vertically through the upper plate 5, and a two-stage hydraulic cylinder P2. ) Is connected to a hydraulic device (not shown), and the lower end of the two-stage hydraulic cylinder P2, that is, the cylinder joint 6, is fixed to the cone-shaped stretching tool 10. At the upper end of the drawing tool 10, the proximity sensor P1 can detect the height of the drawing tool 10 while moving up and down with the drawing tool 10 by the guide block 7 and the guide bar 8. Magnetic (M) for operating the is fixed.

즉, 마그네틱(M)은 연신 툴(10) 및 클램프 다이(3)와 함께 상하로 이동하면 서 근접센서(P1)를 작동시켜 연신 툴(10) 및 클램프 다이(3)의 위치(높이)를 콘트롤 박스(14)에 제공하는 역할을 한다.That is, the magnetic M moves up and down with the stretching tool 10 and the clamp die 3 to operate the proximity sensor P1 to adjust the position (height) of the stretching tool 10 and the clamp die 3. It serves to provide to the control box (14).

상기 연신 툴(10)의 크기나 형상은 밑판(12)과 함께 성형하고자 하는 전등갓 성형품의 형상이나 크기, 직경, 두께 등에 의해 결정된다.The size or shape of the stretching tool 10 is determined by the shape, size, diameter, thickness and the like of the lampshade molded product to be molded together with the base plate 12.

상기 연신 툴(10)의 하단 외곽에는 연신공정시 전등갓 성형품의 외곽을 잡아주기 위한 원 형상의 클램프 다이(3)가 배치되어 있는데, 이 연신 다이(3)는 밑판(2)에 올려진 전등갓 성형품을 잡아주는 것으로서 다수개의 클램프 홀더(4)에 의해 2단 유압실린더(P2)의 하부에 고정 설치되어 연신 툴(10)과 함께 상하로 이동한다.At the lower edge of the drawing tool 10, a circular clamp die 3 is disposed to hold the outline of the lampshade molded product in the drawing process, and the drawing die 3 is a lampshade molded product placed on the base plate 2. By holding a plurality of clamp holder (4) is fixed to the lower stage of the two-stage hydraulic cylinder (P2) is moved up and down with the stretching tool (10).

상기 상부 플레이트(5)의 일측에는 콘트롤 박스(14)가 부착되어 있는데, 이는 외부입력이나 근접센서(P1)의 입력을 받아 연신 툴(10)의 상하이동 즉, 2단 유압실린더(P2)의 작동을 수동 또는 자동 제어하는 한편 연신 툴(10)을 포함하는 제조장치의 작동상태를 표시해 준다.A control box 14 is attached to one side of the upper plate 5, which receives an external input or an input of a proximity sensor P1, which is a shanghai east of the stretching tool 10, that is, a two-stage hydraulic cylinder P2. While operating manually or automatically, it displays the operating status of the manufacturing apparatus including the stretching tool 10.

상기한 바와 같은 제조장치와 함께 도시되지 않은 가열장치 및 프레스 금형 등을 이용하여 전등갓을 제조하는 과정을 도 5 내지 도 7에 의해 설명한다.5 to 7 illustrate a process of manufacturing a lamp shade using a heating device, a press mold, and the like, together with a manufacturing apparatus as described above.

먼저, PVC나 PE, PP 등과 같은 플라스틱 제품(수지)을 재활용하여 도 5와 같은 판 형상의 전등갓 성형품(100)을 제조한다. 이때 전등갓 성형품(100)의 두께(T1)는 2.5T 정도로 한다. 전등갓 성형품(100)의 색상이나 투명도는 빛의 투과성 이나 설치공간 등을 고려하여 선택한다.First, a plastic lamp shaped product 100 having a plate shape as shown in FIG. 5 is manufactured by recycling plastic products (resin) such as PVC, PE, and PP. At this time, the thickness (T1) of the lampshade molded article 100 is about 2.5T. The color or transparency of the lampshade molded product 100 is selected in consideration of light transmittance or installation space.

하나의 전등갓을 제조하기 위한 크기로 절단된 전등갓 성형품(100)을 연신하기 위해 별도의 가열장치를 이용하여 100∼120℃로 2분 내지 4분 정도 가열하게 된다.In order to stretch the lampshade molded product 100 cut to a size for manufacturing a lampshade, a heating device is heated at 100 to 120 ° C. for 2 to 4 minutes using a separate heating device.

작업자는 가열된 전등갓 성형품(100)을 밑판(2) 위에 올려놓는다. 이때 연신툴(10)은 최상의 높이로 올려진 상태를 유지한다.The worker puts the heated lampshade molded article 100 on the base plate (2). At this time, the stretching tool 10 is maintained at the highest height.

이후, 2단 유압실린더(P2)의 1단 작동으로 연신 툴(10)이 하강하여 밑판(2) 위의 전등갓 성형품(100)에 닿기 직전, 연신 툴(10)보다 먼저 클램프 다이(3)가 전등갓 성형품(100)의 외곽을 누르게 된다. 이후, 2단 유압 실린더(P2)의 2단 작동으로 클램프 다이(3)는 더 이상 하강하지 않고 연신 툴(10)만이 하강하여 전등갓 성형품(100)을 연신하므로 전등갓 성형품(100)의 도 6과 같은 형상으로 연신된다.Thereafter, the drawing die 10 is lowered by one-stage operation of the two-stage hydraulic cylinder P2, and immediately before the drawing tool 10 reaches the lampshade molded article 100 on the bottom plate 2, the clamp die 3 is placed before the drawing tool 10. Press the outline of the lampshade molded product 100. Then, the clamp die 3 is no longer lowered by the two-stage operation of the two-stage hydraulic cylinder P2, and only the stretching tool 10 is lowered to stretch the lampshade molded product 100, and thus, FIG. Stretched in the same shape.

이렇게 전등갓 성형품(100)을 연신한 후 2단 유압실린더(P2)의 원위치로 작동시키면 연신툴(10)과 함께 클램프 다이(3)가 상승하여 작업자는 성형된 전등갓 성형품(100)을 퇴출시킬 수 있다.When the lampshade molded article 100 is stretched and operated to the home position of the two-stage hydraulic cylinder P2, the clamp die 3 is raised together with the drawing tool 10 so that the operator can eject the molded lampshade molded article 100. have.

특히, 연신 툴(10)을 일정높이까지 상승시킨 후 연신툴(10)과 함께 클램프 다이(3)를 상승시키므로 연신 툴(10)만이 상승할 때 연신 툴(10)로부터 전등갓 성형품(100)이 분리되어 작업자는 성형된 전등갓 성형품(100)을 용이하게 퇴출시킬 수 있다.In particular, since the clamp die 3 is raised together with the stretching tool 10 after raising the stretching tool 10 to a certain height, the lamp shade molded article 100 is removed from the stretching tool 10 when only the stretching tool 10 is raised. Separated by the worker can easily withdraw the molded lampshade 100.

위와 같은 과정을 거쳐 연신된 전등갓 성형품(100)은 도 6에서와 같이 그 두께(T2)가 0.8T에 불과하여 빛이 반사용으로 부적절할 정도로 투과되는 경우가 발생 할 수 있으므로 작업자는 별도의 가열장치를 이용하여 90∼110℃로 8분 내지 12분 정도 가열하게 된다.Since the lamp shade molded product 100 stretched through the above process has a thickness T2 of 0.8T as shown in FIG. The apparatus is heated to 90 to 110 ° C. for 8 to 12 minutes.

위와 같은 가열과정을 거치면 전등갓 성형품(100)은 도 7에 도시한 바와 같이 그 두께(T3)가 1.5T까지 늘어나고, 부피는 1/4정도 줄어든다.Through the heating process as described above, the lampshade molded article 100, the thickness (T3) is increased to 1.5T, as shown in Figure 7, the volume is reduced by about 1/4.

마지막으로 작업자는 별도의 프레스 금형을 이용하여 전등갓 성형품(100)의 상단부와 하단부를 적당한 높이로 절단하여, 조명장치에 맞는 적당한 형태의 전등갓의 제조를 완료한다.Finally, the operator cuts the upper end and the lower end of the lamp shade molded product 100 to a suitable height by using a separate press mold, and completes the manufacture of a lamp shade of a suitable shape for the lighting device.

도면과 명세서에서 최적의 실시예들이 개시되었다. 여기서, 특정한 용어들이 사용되었으나, 이는 단지 본 발명을 설명하기 위한 목적에서 사용된 것이지 의미한정이나 특허청구범위에 기재된 본 발명의 범위를 제한하기 위하여 사용된 것은 아니다. 그러므로, 본 기술 분야의 통상의 지식을 가진자라면, 이로부터 다양한 변형 및 균등한 타 실시예가 가능하다는 점을 이해할 것이다. 따라서, 본 발명의 진정한 기술적 보호범위는 첨부된 특허청구범위의 기술적 사상에 의해 정해져야 할 것이다.The best embodiments have been disclosed in the drawings and the specification. Herein, specific terms have been used, but they are used only for the purpose of illustrating the present invention and are not intended to limit the scope of the present invention as defined in the claims or the claims. Therefore, those skilled in the art will understand that various modifications and equivalent other embodiments are possible from this. Therefore, the true technical protection scope of the present invention will be defined by the technical spirit of the appended claims.

도 1은 본 발명에 의한 전등갓 제조장치를 보인 정면도이다.1 is a front view showing a lamp shade manufacturing apparatus according to the present invention.

도 2는 도 1에 도시된 전등갓 제조장치의 주요부분 확대도이다.Figure 2 is an enlarged view of the main part of the lamp shade manufacturing apparatus shown in FIG.

도 3은 본 발명에 의한 전등갓 제조장치를 보인 측면도이다.Figure 3 is a side view showing a lamp shade manufacturing apparatus according to the present invention.

도 4는 도 1에 도시된 전등갓 제조장치의 단면도이다.4 is a cross-sectional view of the lamp shade manufacturing apparatus shown in FIG.

도 5 내지 도 7은 도 1 내지 도 4의 전등갓 제조장치에 의해 전등갓을 제조하는 과정을 설명하기 위한 도면이다.5 to 7 are views for explaining a process of manufacturing a lamp shade by the lamp shade manufacturing apparatus of FIGS.

< 도면의 주요 부분에 대한 부호의 설명 ><Description of Symbols for Main Parts of Drawings>

1 : 메인 프레임 2 : 밑판1: main frame 2: base plate

3 : 클램프 다이 4 : 클램프 홀더3: clamp die 4: clamp holder

5 : 상부 플레이트 6 : 실린더 조인트5: upper plate 6: cylinder joint

7 : 가이드 블록 8 : 가이드 바7: guide block 8: guide bar

9 : 프로파일 블록 10 : 연신 툴9: profile block 10: drawing tool

11 : 센서 브라켓 12 : 가이드 브라켓11: sensor bracket 12: guide bracket

13 : 가이드 바 14 : 콘트롤 박스13: guide bar 14: control box

P1 : 근접센서 P2 : 2단 유압 실린더P1: Proximity sensor P2: Two stage hydraulic cylinder

P3 : 지지 바 P4 : 센서 가이드P3: Support Bar P4: Sensor Guide

P5 : 레벨 풋P5: Level Foot

Claims (3)

플라스틱 수지를 이용한 판 형상의 전등갓 성형품(100)을 100∼120℃로 2분 내지 4분 동안 가열하는 제1단계;A first step of heating the lampshade lamp shaped article 100 using a plastic resin at 100 to 120 ° C. for 2 to 4 minutes; 상기 가열된 전등갓 성형품(100)을 밑판(2)에 올려놓고 2단 유압실린더(P2)의 1단 구동으로 연신 툴(10)과 클램프 다이(3)를 하강시켜 전등갓 성형품(100)을 고정한 후 2단 유압실린더(P2)의 2단 구동으로 연신 툴(10)을 하강시켜 전등갓 성형품(100)을 연신하는 제2단계;After placing the heated lampshade 100 on the bottom plate 2 and lowering the drawing tool 10 and the clamp die 3 by one-stage driving of the two-stage hydraulic cylinder P2 to fix the lampshade 100, A second step of stretching the lampshade molded article 100 by lowering the stretching tool 10 by two-stage driving of the two-stage hydraulic cylinder P2; 상기 2단 유압 실린더(P2)의 구동으로 연신 툴(10)과 클램프 다이(3)를 상승시켜 상기 연신된 전등갓 성형품(100)을 퇴출한 후 90∼110℃로 8분 내지 12분 동안 가열하여 부피를 줄이고 두께를 늘리는 제3단계; 및After the drawing tool 10 and the clamp die 3 are raised by driving the two-stage hydraulic cylinder P2, the stretched lampshade molded product 100 is removed and heated to 90 to 110 ° C. for 8 to 12 minutes. A third step of reducing volume and increasing thickness; And 상기 전등갓 성형품(100)을 식힌 후 프레스 금형을 이용하여 전등갓 성형품(100)의 상단부와 하단부를 절단하여 전등갓을 제조하는 제4단계;를 포함하는 것을 특징으로 하는 전등갓 제조방법.And a fourth step of manufacturing the lamp shade by cutting the upper end and the lower end of the lamp shade molded product 100 using a press mold after cooling the lamp shade molded product 100. 청구항 제1항에 있어서,The method of claim 1, 마그네틱(M)과 근접센서(P1)를 이용하여 상기 연신 툴(10)과 상기 클램프 다이(3)의 높이를 감지하여, 상기 2단 유압실린더(P2)의 2단 구동을 제어하는 것을 특징으로 하는 전등갓 제조방법.It is characterized by controlling the two-stage drive of the two-stage hydraulic cylinder (P2) by detecting the height of the drawing tool 10 and the clamp die 3 using the magnetic (M) and the proximity sensor (P1). Lampshade manufacturing method. 청구항 제1항에 있어서,The method of claim 1, 상기 플라스틱 수지는 재활용 플라스틱 수지인 것을 특징으로 하는 전등갓 제조방법.The plastic resin is a lamp shade manufacturing method characterized in that the recycled plastic resin.
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