KR100894619B1 - 교반기 - Google Patents

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KR100894619B1
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김기수
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태우기계(주)
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    • B—PERFORMING OPERATIONS; TRANSPORTING
    • B01—PHYSICAL OR CHEMICAL PROCESSES OR APPARATUS IN GENERAL
    • B01F—MIXING, e.g. DISSOLVING, EMULSIFYING OR DISPERSING
    • B01F27/00—Mixers with rotary stirring devices in fixed receptacles; Kneaders
    • B01F27/80—Mixers with rotary stirring devices in fixed receptacles; Kneaders with stirrers rotating about a substantially vertical axis
    • B01F27/91—Mixers with rotary stirring devices in fixed receptacles; Kneaders with stirrers rotating about a substantially vertical axis with propellers
    • B—PERFORMING OPERATIONS; TRANSPORTING
    • B01—PHYSICAL OR CHEMICAL PROCESSES OR APPARATUS IN GENERAL
    • B01F—MIXING, e.g. DISSOLVING, EMULSIFYING OR DISPERSING
    • B01F23/00—Mixing according to the phases to be mixed, e.g. dispersing or emulsifying
    • B01F23/40—Mixing liquids with liquids; Emulsifying
    • B01F23/43—Mixing liquids with liquids; Emulsifying using driven stirrers

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Abstract

본 발명은 화학공정에서 교반탱크 내의 유체를 교반하거나, 고농도의 약품을 물에 희석시키기 위한 교반기에 관한 것이다.
본 발명에 따른 교반기는 믹싱 샤프트(10)의 하단에 보스 플레이트(20)의 보스부(23)가 끼워져 고정되고, 상기 믹싱 샤프트(10)와 보스 플레이트(20)가 고무(R1)에 의해 코팅되고, 믹싱 임펠러(30)는 나선체결구멍(31)에 볼트(35)가 체결된 상태에서, 믹싱 임펠러(30)와 볼트(35)의 헤드부(36)가 고무(R2)에 의해 코팅되고. 상기 보스 플레이트(20)의 플레이트부(22)와 믹싱 임펠러(30)가 결합되도록, 보스 플레이트(20)의 플레이트부(22)에 형성된 구멍(21)에 믹싱 임펠러(30)의 볼트(35)가 끼워지고, 상기 볼트(35)에 너트(38)가 체결된 후, 너트(38)를 통해 돌출된 볼트(35)의 선단 돌출부(37)에 고무(R3)에 의해 코팅된 캡(40)의 나선체결구멍(42)이 체결되어, 볼트(35)의 선단 돌출부(37) 및 너트(38)가 캡(40)에 의해 수밀되게 커버되는 것을 특징으로 한다.

Description

교반기{AGITATOR}
본 발명은 화학공정에서 교반탱크 내의 유체를 교반하거나, 고농도의 약품을 물에 희석시키기 위한 교반기에 관한 것으로서, 보다 상세하게는 고무가 피복된 믹싱 샤프트와 고무가 피복된 믹싱 인펠러가 각각 독립적으로 제작되어, 운반이 편리하고, 설치 현장에서 믹싱 샤프트와 믹싱 임펠러를 간편하게 조립할 수 있는 교반기에 관한 것이다.
대한민국 실용신안공개 공개번호 제20-1999-014083호(1999년 4월 26일 공개)에 "교반기 축연결용 커플링"이 소개되어 있다.
상기 교반기 축연결용 커플링은 구동축의 하단면과 종동축(믹싱 샤프트)의 상단면이 면접촉되면서 연결될 수 있도록 다수개의 볼트공이 형성된 원통형의 커플링을 교반통의 커버 상부외측에 설치함으로써 구동축과 종동축의 고정력이 향상되며 상기 커플링 부위의 부식을 방지하여 설비안정화를 도모하며 부식에 따른 설비수리시 발생가능한 안전사고를 예방할 수 있도록 한 것이다.
그러나, 상기와 같은 종래의 교반기는 교반탱크에 설치되는 믹싱 샤프트 및 믹싱 임펠러가 약품 희석시 약품에 의한 부식을 방지하기 위해 고무코팅으로 부식을 방지하여 왔으나 믹싱 샤프트와 믹싱 임펠러가 일체로 형성되어, 예를 들어, 믹싱 샤프트의 길이가 6m 이상이고, 임펠러의 길이가 250cm 이상으로 대형일 경우, 운반이 매우 어려웠고, 운반 과정에서 코팅이 벗겨지거나 믹싱 임펠러가 파손될 위험이 매우 높은 문제점이 있었다.
따라서, 본 발명의 목적은 고무가 피복된 믹싱 샤프트와 고무가 피복된 믹싱 인펠러가 분리된 상태로 독립적으로 제작되어, 운반이 편리하고, 설치 현장에서 간편하게 조립할 수 있고, 조립 볼트가 캡에 의해 밀봉되어, 조립 볼트가 화학약품에 의해 부식되는 것을 방지할 수 있는 교반기를 제공하는 것이다.
상기와 같은 목적을 달성하기 위한 본 발명에 따른 교반기는 믹싱 샤프트의 하단에 보스 플레이트의 보스부가 끼워져 고정되고, 상기 믹싱 샤프트와 보스 플레이트가 고무에 의해 코팅되고,
한편, 믹싱 임펠러는 나선체결구멍에 볼트가 체결된 상태에서, 믹싱 임펠러와 볼트의 헤드부가 고무에 의해 코팅되고.
상기 보스 플레이트의 플레이트부와 믹싱 임펠러가 결합되도록, 보스 플레이트의 플레이트부에 형성된 구멍에 믹싱 임펠러의 볼트가 끼워지고, 상기 볼트에 너트가 체결된 후, 너트를 통해 돌출된 볼트의 선단 돌출부에 고무에 의해 코팅된 캡의 나선체결구멍이 체결되어, 볼트의 선단 돌출부 및 너트가 캡에 의해 수밀되게 커버되는 것을 특징으로 한다.
상기 믹싱 샤프트의 길이가 길 경우, 제 1 믹싱 샤프트와 제 2 믹싱 샤프트로 구분되어 각각 제작되며, 제 1 믹싱 샤프트의 플랜지부에 형성된 나선체결구멍에 볼트가 체결되고, 제 1 믹싱 샤프트가 고무에 의해 코팅될 때, 제 1 믹싱 샤프트의 플랜지부 및 볼트의 헤드부가 고무에 의해 함께 코팅되며, 제 2 믹싱 샤프트 에 형성된 플랜지부 또한 제 2 믹싱 샤프트와 함께 고무에 의해 코팅되고, 제 1 믹싱 샤프트의 볼트가 제 2 믹싱 샤프트의 플랜지부에 형성된 구멍을 통해 너트와 체결되므로서, 제 1 믹싱 샤프트와 제 2 믹싱 샤프트가 연결되고, 상기 볼트에 너트가 체결된 후, 너트를 통해 돌출된 볼트의 선단 돌출부에 고무에 의해 코팅된 캡의 나선체결구멍이 체결되어, 너트 및 볼트의 선단 돌출부가 캡에 의해 수밀되게 커버되는 것을 특징으로 한다.
상기 캡은 나선체결구멍이 형성된 본체의 외부면이 고무에 의해 코팅되고, 고무의 밀착면에 요철부가 형성되는 것을 특징으로 한다.
이것에 의해, 본 발명에 따른 교반기는 고무가 피복된 믹싱 샤프트와 고무가 피복된 믹싱 인펠러가 분리된 상태로 독립적으로 제작되어, 운반이 편리하고, 설치 현장에서 간편하게 조립할 수 있고, 볼트 및 너트가 캡에 의해 밀봉되어, 볼트가 화학약품에 의해 부식되는 것을 방지할 수 있는 효과가 있다.
또한, 본 발명에 따른 교반기는 믹싱 샤프트의 길이가 너무 길 경우 2개로 나누어서 제작하여, 운반이 편리하고, 설치 현장에서 구성요소가 부식되지 않도록, 플랜지이음방식으로 간편하게 연결할 수 있는 효과가 있다.
이하, 본 발명의 바람직한 실시예를 도면을 참조하여 상세하게 설명하기로 한다.
도 1 및 도 2를 참조하면, 본 발명에 따른 교반기는 믹싱 샤프트(10)의 하단에 보스 플레이트(20)의 보스부(23)가 끼워져 고정되고, 상기 믹싱 샤프트(10)와 보스 플레이트(20)가 고무(R1)에 의해 코팅된다.
한편, 믹싱 임펠러(30)는 나선체결구멍(31)에 볼트(35)가 체결된 상태에서, 믹싱 임펠러(30)와 볼트(35)의 헤드부(36)가 고무(R2)에 의해 코팅된다.
그리고, 상기 보스 플레이트(20)의 플레이트부(22)와 믹싱 임펠러(30)가 결합되도록, 보스 플레이트(20)의 플레이트부(22)에 형성된 구멍(21)에 믹싱 임펠러(30)의 볼트(35)가 끼워지고, 상기 볼트(35)에 너트(38)가 체결된 후, 너트(38)를 통해 돌출된 볼트(35)의 선단 돌출부(37)에 고무(R3)에 의해 코팅된 캡(40)의 나선체결구멍(42)이 체결되어, 볼트(35)의 선단 돌출부(37) 및 너트(38)가 캡(40)에 의해 수밀되게 커버된다.
도 3을 참조하면, 상기 캡(40)은 나선체결구멍(42)이 형성된 본체(41)의 외부면이 고무(R3)에 의해 코팅되고, 고무(R3)의 밀착면에 요철부(43)가 형성된다.
도 2를 참조하면, 이것에 의해, 상기 캡(40)의 나선체결구멍(42)을 볼트(35)의 선단 돌출부(37)에 체결하면, 요철부(43)가 형성된 고무(R3)의 밀착면이 보스 플레이트(20)에 밀착되어, 볼트(35)의 선단 돌출부(37)와 너트(38)가 화학약품에 노출되는 것을 방지할 수 있다. 특히, 상기 고무(R3)의 밀착면에 요철부(43)가 형성되어, 고무(R3)의 밀착면 실링을 보장하게 된다.
상기와 같이 구성된 본 발명에 따른 교반기는 교반탱크(도시하지 않음)에 장착된 감속기(80)의 구동 샤프트(90)와 믹싱 샤프트(10)가 연결되고, 모터(100)의 동력이 감속기(80)를 통해 구동 샤프트(90)로 전달되므로서, 상기 구동 샤프트(90)에 연결된 믹싱 샤프트(10)의 믹싱 임펠러(30)가 교반탱크(도시하지 않음) 내에서 회전하게 된다.
이와 같이 구성되고 작동하는 본 발명에 따른 교반기는 고무(R1)에 의해 코팅된 믹싱 샤프트(10)와 고무(R2)에 의해 코팅된 믹싱 임펠러(30)를 각각 독립적으로 제작하므로서, 조립 현장까지 운반이 편리하고, 운반 과정에서 믹싱 임펠러의 파손을 방지할 수 있으며, 조립 현장에서 믹싱 샤프트(10)에 믹싱 임펠러(30)를 볼트체결방식으로 조립하므로서, 조립이 편리할 뿐만 아니라 너트(38)와 상기 너트(38)를 통해 돌출된 볼트(35)의 선단 돌출부(37)가 캡(40)에 의해 수밀되게 커버되어, 교반탱크에 저장되는 화학 약픔에 의해 볼트(35)와 너트(38)가 부식되는 것을 방지할 수 있다. 여기서, 볼트(35)에 체결된 너트(38)를 조이게 되면, 보스 플레이트(20)와 믹싱 임펠러(30)이 서로 완전 밀착되어, 보스 플레이트(20)와 믹싱 임펠러(30)의 밀착면에 화학 약품이 침투할 수 있는 틈새가 발생하지 않게 된다.
도 1 및 도 4를 참조하면, 또한, 본 발명에 따른 교반기는 믹싱 샤프트(10)의 길이가 길 경우, 제 1 믹싱 샤프트(10a)와 제 2 믹싱 샤프트(10b)로 구분되어 각각 제작되며, 제 1 믹싱 샤프트(10a)의 플랜지부(11)에 형성된 나선체결구멍(12)에 볼트(50)가 체결되고, 제 1 믹싱 샤프트(10a)가 고무(R1)에 의해 코팅될 때, 제 1 믹싱 샤프트(10a)의 플랜지부(11) 및 볼트(50)의 헤드부(51)가 고무(R1)에 의해 함께 코팅되며, 제 2 믹싱 샤프트(10b)에 형성된 플랜지부(13) 또한 제 2 믹싱 샤프트(10b)와 함께 고무(R1')에 의해 코팅되고, 제 1 믹싱 샤프트(10a)의 볼트(50)가 제 2 믹싱 샤프트(10b)의 플랜지부(13)에 형성된 구멍(14)을 통해 너트(55)와 체결되므로서, 제 1 믹싱 샤프트(10a)와 제 2 믹싱 샤프트(10b)가 연결되고, 상기 볼트(50)에 너트(55)가 체결된 후, 너트(55)를 통해 돌출된 볼트(50)의 선단 돌출부(52)에 고무(R3)에 의해 코팅된 캡(40)의 나선체결구멍(42)이 체결되어, 너트(55) 및 볼트(50)의 선단 돌출부(52)가 캡(40)에 의해 수밀되게 커버된다.
이것에 의해, 예를 들어, 믹싱 샤프트(10)의 길이가 6m 이상으로 길 경우, 제 1 믹싱 샤프트(10a)와 제 2 믹싱 샤프트(10b)를 구분하여 제작하하므로서, 조립 혀장까지 운반이 편리하고, 조립 현장에서 제 1 믹싱 샤프트(10a)와 제 2 믹싱 샤프트(10b)를 플랜지이음방식으로 연결하고, 캡(40)으로 너트(55) 및 볼트(50)의 선단 돌출부(52)가 수밀되게 커버하므로서, 현장 조립이 간편하고, 교반탱크에 저장되는 화학 약픔에 의해 볼트와 너트가 부식되는 것을 방지할 수 있다. 여기서, 볼트(50)에 체결된 너트(55)를 조이게 되면, 제 1 믹싱 샤프트(10a)에 코팅된 고무와 제 2 믹싱 샤프트(10b)에 코팅된 고무가 완전 밀착되어, 제 1 믹싱 샤프트(10a)와 제 2 믹싱 샤프트(10b)의 밀착면에 화학 약품이 침투할 수 있는 틈새가 발생하지 않게 된다.
도 1은 본 발명에 따른 교반기를 도시한 측단면도
도 2는 보스 플레이트와 임펠러가 결합된 상태를 도시한 도 1의 A-A선에 따른 단면도
도 3은 캡을 도시한 확대 상세도
도 4는 도 1의 (가) 부분을 확대 도시한 상세도

Claims (3)

  1. 믹싱 샤프트(10)의 하단에 보스 플레이트(20)의 보스부(23)가 끼워져 고정되고, 상기 믹싱 샤프트(10)와 보스 플레이트(20)가 고무(R1)에 의해 코팅되고,
    믹싱 임펠러(30)의 나선체결구멍(31)에 볼트(35)가 체결된 상태에서, 믹싱 임펠러(30)와 볼트(35)의 헤드부(36)가 고무(R2)에 의해 코팅되고.
    상기 보스 플레이트(20)의 플레이트부(22)와 믹싱 임펠러(30)가 결합되도록, 보스 플레이트(20)의 플레이트부(22)에 형성된 구멍(21)에 믹싱 임펠러(30)의 볼트(35)가 끼워지고, 상기 볼트(35)에 너트(38)가 체결된 후, 너트(38)를 통해 돌출된 볼트(35)의 선단 돌출부(37)에 고무(R3)에 의해 코팅된 캡(40)의 나선체결구멍(42)이 체결되어, 볼트(35)의 선단 돌출부(37) 및 너트(38)가 캡(40)에 의해 수밀되게 커버되는 것을 특징으로 하는 교반기.
  2. 제 1 항에 있어서,
    믹싱 샤프트(10)의 길이가 길 경우, 제 1 믹싱 샤프트(10a)와 제 2 믹싱 샤프트(10b)로 구분되어 각각 제작되며, 제 1 믹싱 샤프트(10a)의 플랜지부(11)에 형성된 나선체결구멍(12)에 볼트(50)가 체결되고, 제 1 믹싱 샤프트(10a)가 고무(R1)에 의해 코팅될 때, 제 1 믹싱 샤프트(10a)의 플랜지부(11) 및 볼트(50)의 헤드부(51)가 고무(R1)에 의해 함께 코팅되며, 제 2 믹싱 샤프트(10b)에 형성된 플랜지부(13) 또한 제 2 믹싱 샤프트(10b)와 함께 고무(R1')에 의해 코팅되고, 제 1 믹싱 샤프트(10a)의 볼트(50)가 제 2 믹싱 샤프트(10b)의 플랜지부(13)에 형성된 구멍(14)을 통해 너트(55)와 체결되므로서, 제 1 믹싱 샤프트(10a)와 제 2 믹싱 샤프트(10b)가 연결되고, 상기 볼트(50)에 너트(55)가 체결된 후, 너트(55)를 통해 돌출된 볼트(50)의 선단 돌출부(52)에 고무(R3)에 의해 코팅된 캡(40)의 나선체결구멍(42)이 체결되어, 너트(55) 및 볼트(50)의 선단 돌출부(52)가 캡(40)에 의해 수밀되게 커버되는 것을 특징으로 하는 교반기.
  3. 제 1 항 또는 제 2 항에 있어서,
    상기 캡(40)은 나선체결구멍(42)이 형성된 본체(41)의 외부면이 고무(R3)에 의해 코팅되고, 고무(R3)의 밀착면에 요철부(43)가 형성되는 것을 특징으로 하는 교반기.
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Citations (2)

* Cited by examiner, † Cited by third party
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US384310A (en) * 1888-06-12 Potato-plow
KR19990014083A (ko) * 1997-07-25 1999-02-25 조안 엠. 젤사 암모산화 제품의 수율을 증가시키기 위한 방법

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