KR100894086B1 - Method for fabricating anti-microbial adsorbent - Google Patents
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Abstract
Description
본 발명은 항균 흡착제의 제조방법에 관한 것으로서, 보다 상세하게는 항균 나노물질을 흡착제 표면에 균일하게 분포시켜 항균 기능을 부가함과 함께 흡착제의 흡착 성능을 담보할 수 있는 항균 흡착제의 제조방법에 관한 것이다. The present invention relates to a method for producing an antimicrobial adsorbent, and more particularly, to a method for preparing an antimicrobial adsorbent that can uniformly distribute antimicrobial nanomaterials on the surface of an adsorbent to add an antimicrobial function and to secure the adsorption performance of the adsorbent. will be.
일반적으로 활성탄과 같은 흡착제는 표면에 존재하는 많은 미세 기공으로 인해 비표면적이 매우 넓기 때문에 흡착에 의한 오염물질 제거 성능이 우수하여 수질 정화 및 공기 정화에 널리 이용되고 있다. In general, adsorbents such as activated carbon have a very large specific surface area due to the many micropores present on the surface, and thus are widely used for purifying water and purifying air due to their excellent removal of pollutants by adsorption.
최근에는 질환을 유발시킬 수 있는 곰팡이, 박테리아, 바이러스와 같은 미생물을 걸러낼 뿐만 아니라 필터 표면에서 증식하지 못하도록 억제시키는 기능을 가진 항균 필터 개발이 활발하게 진행되고 있다. 한편, 흡착제 자체에는 이러한 항균 기능이 없어 흡착제 전단에 항균 필터를 추가로 설치해야 하며 이로 인해 경제적인 추가 비용이 발생한다. Recently, the development of antimicrobial filters having a function of filtering out microorganisms such as mold, bacteria, and viruses that can cause diseases, and inhibiting proliferation from the surface of the filter, is actively underway. On the other hand, the adsorbent itself does not have such an antibacterial function, it is necessary to additionally install an antibacterial filter in front of the adsorbent, resulting in economical additional costs.
따라서, 흡착제 표면에 항균성 물질을 균일하게 분포시켜 흡착제에 항균 기 능을 부가할 수 있는 기술이 요구된다. 이에 부응하여, 항균성 물질인 은 나노입자를 활성탄 표면에 코팅하는 기술이 제시된 바 있다. 항균성 나노입자를 활성탄과 같은 고체 표면에 코팅하는 방법으로는 전해 도금법, 무전극 도금법, 스프레이법 그리고 액상 담지법 등이 있다. 그러나, 많은 미세 기공에 의해 우수한 수질 정화 및 공기 정화 성능을 나타내는 흡착제의 경우 용액 속에서 진행되는 액상 공정을 이용하게 되면 많은 양의 나노물질이 표면에 불균일하게 부착될 수 있고 이로 인해 흡착제 표면을 덮는 막이 형성되어 미세 기공을 막거나 미세 기공의 활성도를 저감시킬 수 있다. 이를 방지하기 위해 건조와 같은 추가적인 공정이 요구되며 결과적으로 생산 비용이 증가된다. Therefore, there is a need for a technology capable of adding an antimicrobial function to the adsorbent by uniformly distributing the antimicrobial material on the adsorbent surface. In response to this, a technique of coating silver nanoparticles, which are antimicrobial substances, on the surface of activated carbon has been proposed. Coating of antimicrobial nanoparticles on solid surfaces such as activated carbon includes electrolytic plating, electrodeless plating, spraying, and liquid support. However, in the case of an adsorbent exhibiting excellent water purification and air purification performance by many fine pores, a large amount of nanomaterials may be unevenly adhered to the surface by using a liquid phase process in solution, thereby covering the adsorbent surface. A film may be formed to block the micropores or to reduce the activity of the micropores. To prevent this, additional processes such as drying are required, resulting in increased production costs.
또한, 기상 열분해 응축법과 같이 항균성 물질을 기상에서 나노 크기로 발생시키는 경우 흡착제 표면에 액상으로 부착시키려면 공정이 복잡해질 뿐만 아니라 코팅되기 전에 응집에 의해 나노물질의 크기가 커지거나 구조 및 특성에 변형이 생길 수 있다. 이와 같이 항균 물질의 크기가 커져서 흡착제의 표면을 막게 되면 흡착제의 흡착 성능이 저하될 우려가 있다. In addition, when antimicrobial substances are generated in nanoscale in the gas phase, such as gas phase pyrolysis condensation, not only the process is complicated to attach to the surface of the adsorbent in liquid phase, but also the size of the nanomaterial is increased due to agglomeration before it is coated, or the structure and properties are modified. This can happen. As such, when the size of the antimicrobial material is increased to block the surface of the adsorbent, the adsorption performance of the adsorbent may be deteriorated.
덧붙여, 용액을 이용하지 않는 플라즈마 건식 코팅법의 경우, 코팅 챔버 내부를 진공 상태로 유지해야 하고, 불활성 가스를 챔버 내에 추가로 주입해야 하며, 플라즈마를 발생시켜야 함에 따라 공정이 복잡하고 고가의 장치가 요구될 뿐만 아니라 연속적인 공정이 불가능한 단점이 있다. In addition, in the case of plasma dry coating without using a solution, the inside of the coating chamber must be kept in a vacuum state, an inert gas must be additionally injected into the chamber, and a plasma is generated, which makes the process complicated and expensive. Not only is it required but there is also a disadvantage that a continuous process is not possible.
본 발명은 상기와 같은 문제점을 해결하기 위해 안출한 것으로서, 항균 나노물질을 흡착제 표면에 균일하게 분포시켜 항균 기능을 부가함과 함께 흡착제의 흡착 성능을 담보할 수 있는 항균 흡착제의 제조방법을 제공하는데 그 목적이 있다. The present invention has been made to solve the above problems, to provide a method for producing an antimicrobial adsorbent that can uniformly distribute the antimicrobial nanomaterials on the surface of the adsorbent to add antibacterial function and to ensure the adsorption performance of the adsorbent. The purpose is.
상기의 목적을 달성하기 위한 본 발명에 따른 항균 흡착제의 제조방법은 항균 나노입자를 준비하는 단계 (a)와, 상기 항균 나노입자를 음(-)의 극성 또는 양(+)의 극성으로 하전시켜 하전된 항균 나노입자를 형성하는 단계 (b) 및 챔버 내에 음극과 양극을 구비시키고, 상기 항균 나노입자의 극성에 반대되는 극성의 전극에 흡착제를 배치하며, 상기 챔버 내에 상기 하전된 항균 나노입자를 구비시킨 상태에서, 전기장을 인가하여 상기 하전된 항균 나노입자를 상기 흡착제의 표면에 부착시키는 단계 (c)를 포함하여 이루어지는 것을 특징으로 한다. Method for preparing an antimicrobial adsorbent according to the present invention for achieving the above object is to prepare the antimicrobial nanoparticles (a), and to charge the antimicrobial nanoparticles with a negative polarity or positive polarity (B) forming a charged antimicrobial nanoparticle and providing a cathode and an anode in the chamber, placing an adsorbent on an electrode of polarity opposite to that of the antimicrobial nanoparticle, and placing the charged antimicrobial nanoparticle in the chamber. In the equipped state, it characterized in that it comprises a step (c) of applying the electric field to the charged antibacterial nanoparticles on the surface of the adsorbent.
또한, 본 발명에 따른 항균 흡착제의 제조방법은 항균 나노입자 및 흡착제를 준비하는 단계 (a)와, 상기 항균 나노입자와 흡착제를 각각 음(-)의 극성 또는 양(+)의 극성으로 하전시키며, 하전된 항균 나노입자와 하전된 흡착제는 서로 반대되는 극성을 갖도록 하는 단계 (b) 및 상기 하전된 항균 나노입자와 하전된 흡착제 사이의 정전기력에 의해 상기 하전된 항균 나노입자가 상기 하전된 흡착제의 표면에 부착되는 단계 (c)를 포함하여 이루어지는 것을 특징으로 한다. In addition, the method for preparing an antimicrobial adsorbent according to the present invention comprises the steps of (a) preparing antimicrobial nanoparticles and adsorbents, and charging the antimicrobial nanoparticles and the adsorbent to a negative polarity or a positive polarity, respectively. (B) causing the charged antimicrobial nanoparticles and the charged adsorbent to have opposite polarities, and the charged antimicrobial nanoparticles are separated from the charged adsorbent by electrostatic forces between the charged antimicrobial nanoparticles and the charged adsorbent. It characterized in that it comprises a step (c) attached to the surface.
상기 단계 (a)에서, 항균성 금속을 열분해하여 기체 상태로 만든 다음, 응축시켜 항균 나노입자를 제조할 수 있으며, 상기 항균성 금속은 은(Ag), 구리(Cu), 금(Au), TiO2 중 어느 하나일 수 있다. In step (a), the antimicrobial metal may be pyrolyzed to form a gas state, and then condensed to prepare antimicrobial nanoparticles. The antimicrobial metal may be silver (Ag), copper (Cu), gold (Au), or TiO 2. It may be any one of.
상기 단계 (a)에서, 액상의 천연 항균 물질을 분무하거나 전기 방사법을 통해 기상의 항균 나노입자를 제조할 수 있으며, 상기 액상의 천연 항균 물질은 은행잎 추출액, 허브식물 추출액, 솔잎 추출액, 키토산 중 어느 하나일 수 있다. In the step (a), it is possible to prepare the antimicrobial nanoparticles of the gas phase by spraying a natural antibacterial substance or electrospinning method, the liquid natural antibacterial substance is any one of ginkgo biloba extract, herbal plant extract, pine needle extract, chitosan It can be one.
상기 단계 (b)에서, 방전관 내에 항균 나노입자를 구비시킨 상태에서 코로나 방전을 유도하여 음(-) 또는 양(+)의 극성을 갖는 이온들을 발생시키고, 상기 이온들이 상기 항균 나노입자의 표면에 부착되어 상기 항균 나노입자가 음(-) 또는 양(+)의 극성으로 하전될 수 있다. In the step (b), the corona discharge is induced in the state in which the antimicrobial nanoparticles are provided in the discharge tube to generate ions having a negative polarity or a positive polarity, and the ions are formed on the surface of the antimicrobial nanoparticles. The antimicrobial nanoparticles may be attached and charged with a negative (−) or positive (+) polarity.
상기 단계 (c)에서, 상기 하전된 항균 나노입자와 흡착제 사이에 정전기력이 작용하고 상기 정전기력에 의해 상기 하전된 항균 나노입자가 상기 흡착제를 향해 이동하여 상기 흡착제의 표면에 부착될 수 있다. In the step (c), an electrostatic force acts between the charged antimicrobial nanoparticles and the adsorbent, and the charged antimicrobial nanoparticles may move toward the adsorbent by the electrostatic force and adhere to the surface of the adsorbent.
한편, 상기 하전된 항균 나노입자의 이동 방향 및 속도 또는 전기장의 세기를 조절하여 상기 흡착제 표면에 부착되는 상기 항균 나노입자의 크기를 조절할 수 있으며, 상기 흡착제는 활성탄, 제올라이트(zeolite), 활성 알루미나, 실리카 겔, 몰큘러 시브(molecular sieve) 중 어느 하나를 이용할 수 있다. Meanwhile, the size of the antimicrobial nanoparticles attached to the surface of the adsorbent may be controlled by adjusting the direction and speed of the charged antimicrobial nanoparticles or the intensity of the electric field, and the adsorbent may include activated carbon, zeolite, activated alumina, Any one of silica gel and molecular sieve can be used.
본 발명에 따른 항균 흡착제의 제조방법은 다음과 같은 효과가 있다. The production method of the antibacterial adsorbent according to the present invention has the following effects.
기상의 형태로 항균 나노입자를 준비하고 해당 항균 나노입자를 정전기력을 통해 흡착제 표면에 부착시키는 방법을 택함으로써, 흡착제 표면에 항균 나노입자를 균일하게 분포시킬 수 있게 되며, 이를 통해 흡착제의 흡착 성능을 담보함과 함께 항균 기능의 신뢰성을 제공할 수 있게 된다. By preparing the antimicrobial nanoparticles in the form of gas phase and attaching the antimicrobial nanoparticles to the adsorbent surface through electrostatic force, the antimicrobial nanoparticles can be uniformly distributed on the adsorbent surface, thereby improving the adsorption performance of the adsorbent. In addition to collateral, it is possible to provide reliability of the antibacterial function.
또한, 정전기력을 통해 항균 나노입자를 흡착제에 부착시킴에 따라, 항균 나노입자의 부착 효율이 향상되고 적은 양의 항균 물질로도 다량의 흡착제에 항균 기능을 부가할 수 있는 장점이 있다. 그리고, 액상 공정에서와 같은 흡착제의 미세 기공이 막히는 현상 등의 문제를 미연에 방지할 수 있으며, 이에 따라 건조 등과 같은 추가적인 공정이 요구되지 않는다. In addition, by attaching the antimicrobial nanoparticles to the adsorbent through the electrostatic force, the adhesion efficiency of the antimicrobial nanoparticles is improved and there is an advantage that can be added to a large amount of the adsorbent even with a small amount of antibacterial material. In addition, problems such as clogging of micropores of the adsorbent as in the liquid phase process can be prevented in advance, and thus, an additional process such as drying is not required.
이에 부가하여, 진공 상태가 아닌 대기압과 유사한 수준의 압력 상태에서 진행됨에 따라 연속 공정이 가능하여 생산성을 향상시킬 수 있게 된다. In addition to this, as the process proceeds at a pressure level similar to atmospheric pressure instead of a vacuum state, a continuous process is possible, thereby improving productivity.
본 발명은 활성탄과 같은 흡착제에 항균 나노입자를 부착시킴으로써 흡착제가 흡착 기능을 수행함과 함께 항균 작용을 할 수 있도록 하는 항균 흡착제의 제조방법을 제시하며, 구체적으로 정전기력을 이용하여 상기 항균 나노입자가 상기 흡착제에 부착되도록 함을 특징으로 한다. 이와 같은 정전기력에 의한 항균 나노입자와 흡착제의 결합에 대해 본 발명은 두 가지 실시예를 제시한다. The present invention provides a method for preparing an antimicrobial adsorbent which allows the adsorbent to perform an antimicrobial action by attaching the antimicrobial nanoparticles to an adsorbent such as activated carbon, and specifically, the antimicrobial nanoparticles are And to adhere to the adsorbent. The present invention provides two examples of the binding of the antimicrobial nanoparticles and the adsorbent by the electrostatic force.
이하, 도면을 참조하여 본 발명의 실시예에 따른 항균 흡착제의 제조방법을 상세히 설명하기로 한다. 도 1은 본 발명의 제 1 실시예에 따른 항균 흡착제의 제조방법을 설명하기 위한 순서도이고, 도 2는 본 발명의 제 1 실시예에 따른 항균 흡착제의 제조방법을 설명하기 위한 참고도이다. Hereinafter, a method for preparing an antimicrobial adsorbent according to an embodiment of the present invention will be described in detail with reference to the accompanying drawings. 1 is a flowchart illustrating a method for preparing an antimicrobial adsorbent according to a first embodiment of the present invention, and FIG. 2 is a reference diagram for explaining a method for preparing an antimicrobial adsorbent according to a first embodiment of the present invention.
도 1에 도시한 바와 같이 본 발명의 제 1 실시예에 따른 항균 흡착제의 제조방법은 크게 항균 나노입자 준비 과정, 항균 나노입자 하전 과정, 전기장 인가에 의한 부착 과정의 순서로 진행된다. As shown in FIG. 1, the method for preparing the antimicrobial adsorbent according to the first embodiment of the present invention is largely performed in the order of the preparation of the antimicrobial nanoparticles, the antimicrobial nanoparticles charging process, and the attachment process by applying an electric field.
먼저, 상기 항균 나노입자 준비 과정(S101)은, 흡착제에 부착될 항균 나노입자를 준비하는 과정으로서 상기 항균 나노입자는 기체 중에 부유된 상태로 준비되는 것이 바람직하다(도 2의 (a) 참조). First, the antimicrobial nanoparticles preparation process (S101), as a process of preparing the antimicrobial nanoparticles to be attached to the adsorbent, the antimicrobial nanoparticles are preferably prepared in a suspended state in the gas (see Fig. 2 (a)) .
상기 항균 나노입자(101)는 구체적으로, 은(Ag), 구리(Cu), 금(Au) 또는 TiO2 등의 항균 기능을 갖는 항균성 금속으로 구성될 수 있으며, 이와 같은 항균성 금속을 이용할 경우 분말 또는 덩어리 상태의 항균성 금속을 전기로 또는 스파크 발생기를 통해 열분해하여 기체 상태로 만들고 이후 응축시켜 항균 나노입자(101)로 제조할 수 있다. Specifically, the
상기 항균성 금속을 이용하는 방법 이외에 액상의 천연 항균 물질을 이용할 수도 있다. 이 경우, 액상의 천연 항균 물질을 분무시키거나 전기 방사법(electrospray method)을 이용하여 기체 중에 부유된 형태로 항균 나노입자(101)를 발생시킬 수도 있다. 상기 천연 항균 물질로는 은행잎 추출액, 허브식물 추출액, 솔잎 추출액, 키토산 등이 있으며 그 외 항균 기능을 갖는 천연 물질이 사용될 수 있다. In addition to the method of using the antimicrobial metal, a liquid natural antimicrobial material may be used. In this case, the
이와 같이 기체 중에 부유된 상태로 항균 나노입자(101)가 준비된 상태에서 해당 항균 나노입자(101)를 하전시키는 과정을 진행한다(S102). 구체적으로, 항균 나노입자(101)를 방전관 내에 구비시킨 상태에서 상기 방전관 내에 코로나 방전을 유도하여 특정 극성 예를 들어, 음(-) 또는 양(+)의 극성을 갖는 이온을 다량 발생시킨다. 발생된 이온들은 상기 방전관 내의 항균 나노입자(101)들과 서로 충돌하게 되며 일부는 상기 항균 나노입자(101) 표면에 물리적으로 부착된다(도 2의 (b) 참조). 상기 항균 나노입자(101) 표면에 특정 극성의 이온들이 부착함에 따라 해당 항균 나노입자(101) 자체도 특정 극성을 띠게 된다. 예를 들어, 음 이온들이 항균 나노입자(101) 표면에 부착하는 경우 해당 항균 나노입자(101)는 음의 극성을 갖게 된다. In this way, the process of charging the
이와 같이 상기 항균 나노입자(101)가 표면에 부착된 이온들에 의해 특정 극성을 갖게 되는 상태 이른바, 항균 나노입자(101)가 하전된 상태에서 전기장에 의해 항균 나노입자(101)가 흡착제(102)에 부착되는 과정이 진행된다. As described above, the
먼저, 양극(104)과 음극(103)이 구비된 챔버를 준비한다. 그런 다음, 상기 흡착제(102)를 특정 극성의 전극에 배치한다. 바람직하게는, 상기 하전된 항균 나노입자(101)가 갖고 있는 극성에 반대되는 극성의 전극에 배치한다(S103). 예를 들어, 하전된 항균 나노입자(101)가 음의 극성을 갖는 경우 상기 흡착제(102)는 양극(104)에 배치한다. 상기 하전된 항균 나노입자(101)가 양의 극성을 갖는 경우에는 반대의 형태로 배치된다(도 2의 (c) 참조). 이에 따라, 상기 하전된 항균 나노 입자(101)와 상기 흡착제(102)는 서로 반대의 극성을 갖게 된다. 여기서, 상기 흡착제(102)로는 활성탄을 이용할 수 있으며 활성탄의 경우 전기전도도가 우수함에 따라, 해당 활성탄이 특정 극성의 전극에 연결되는 경우 해당 전극의 극성을 띠게 된다. 상기 활성탄 이외에 활성 알루미나, 제올라이트(zeolite), 실리카 겔, 몰큘러 시브(molecular sieve) 등을 흡착제로 이용할 수도 있다. First, a chamber including the
이와 같은 상태에서, 상기 챔버에 전기장을 인가하면(S104) 서로 다른 극성의 하전된 항균 나노입자(101)와 흡착제(102) 사이에는 정전기력에 의한 인력이 발생하며, 상기 흡착제(102)가 전극에 고정된 상태임에 따라 상기 하전된 항균 나노입자(101)가 상기 흡착제(102)를 향하여 이동하며 궁극적으로 상기 흡착제(102) 표면에 부착하게 된다(S105)(도 2의 (d) 참조). In this state, when an electric field is applied to the chamber (S104), attractive force is generated between the charged
이 때, 상기 하전된 항균 나노입자(101)와 상기 흡착제(102) 사이의 정전기력은 인가되는 전기장의 세기에 비례하며, 상기 항균 나노입자(101)의 크기가 작을수록 이동 길이가 길어진다. 이와 같은 특성을 고려하여, 상기 하전된 항균 나노입자(101)의 유동 방향 및 속도 또는 전기장의 세기를 조절함으로써 흡착제 표면에 부착되는 상기 항균 나노입자(101)의 크기 범위를 조절할 수 있다. At this time, the electrostatic force between the charged
참고로, 상기 하전된 항균 나노입자가 전기장에 의해 흡착제에 부착된 이후에, 전기장 인가를 해제하더라도 상기 하전된 항균 나노입자는 흡착제로부터 쉽게 이탈되지 않는다. 그 이유, 도 9에 나타낸 바와 같이 항균 나노입자와 흡착제 사이에 전하 밀집 구역(dipole)이 형성되고 상기 전하 밀집 구역이 주위의 물질들로 하여금 반대 극성의 전하 밀집 구역이 되도록 유도하는 등의 이른바, 반데르발스(Van der Waals) 힘이 작용하여 항균 나노입자와 흡착제 사이의 결합은 강화된다. 상기 반데르발스 힘 이외에 상기 항균 나노입자와 흡착제 사이에는 정전기력, 표면장력 등이 더 작용할 수 있다. For reference, after the charged antimicrobial nanoparticles are attached to the adsorbent by an electric field, the charged antimicrobial nanoparticles are not easily released from the adsorbent even if the electric field is released. For this reason, as shown in FIG. 9, a charge dense zone is formed between the antimicrobial nanoparticles and the adsorbent, and the charge dense zone induces the surrounding materials to become charge polarization zones of opposite polarity. Van der Waals forces act to strengthen the bond between the antimicrobial nanoparticles and the adsorbent. In addition to the van der Waals force, the electrostatic force, surface tension and the like may be further acted between the antimicrobial nanoparticles and the adsorbent.
이상, 본 발명의 제 1 실시예에 따른 항균 흡착제의 제조방법에 대해 설명하였으며, 다음으로 본 발명의 제 2 실시예에 따른 항균 흡착제의 제조방법을 설명하기로 한다. The method for preparing the antimicrobial adsorbent according to the first embodiment of the present invention has been described above, and the method for preparing the antimicrobial adsorbent according to the second embodiment of the present invention will be described.
본 발명의 제 2 실시예는 상술한 제 1 실시예에 대비하여 항균 나노입자와 흡착제 사이의 정전기력을 이용하여 흡착제 표면에 항균 나노입자가 부착되도록 함에 있어 공통점이 있다. 그러나, 본 발명의 제 1 실시예가 전기장을 이용함에 반해 본 발명의 제 2 실시예는 전기장을 이용하지 않은 상태에서 항균 나노입자가 흡착제 표면에 부착되도록 함을 특징으로 한다. The second embodiment of the present invention has a common point in that the antimicrobial nanoparticles are attached to the surface of the adsorbent by using the electrostatic force between the antimicrobial nanoparticles and the adsorbent in comparison with the first embodiment described above. However, while the first embodiment of the present invention uses an electric field, the second embodiment of the present invention is characterized in that the antimicrobial nanoparticles are attached to the adsorbent surface without using the electric field.
구체적으로, 본 발명의 제 2 실시예에 따른 항균 흡착제의 제조방법은 다음과 같다. 도 3은 본 발명의 제 2 실시예에 따른 항균 흡착제의 제조방법을 설명하기 위한 순서도이고, 도 4는 본 발명의 제 2 실시예에 따른 항균 흡착제의 제조방법을 설명하기 위한 참고도이다. Specifically, the method for preparing the antimicrobial adsorbent according to the second embodiment of the present invention is as follows. 3 is a flowchart illustrating a method for preparing an antimicrobial adsorbent according to a second embodiment of the present invention, and FIG. 4 is a reference view for explaining a method for preparing an antimicrobial adsorbent according to a second embodiment of the present invention.
본 발명의 제 2 실시예에 따른 항균 흡착제의 제조방법은 크게 항균 나노입자 및 흡착제 준비 과정, 항균 나노입자 및 흡착제의 하전 과정, 정전기력에 의한 부착 과정의 순서로 진행된다. The method for preparing the antimicrobial adsorbent according to the second embodiment of the present invention proceeds in the order of the preparation of the antimicrobial nanoparticles and the adsorbent, the charging process of the antimicrobial nanoparticles and the adsorbent, and the attachment process by the electrostatic force.
먼저, 상기 항균 나노입자 및 흡착제 준비 과정(S301)은 항균 나노입자(201) 와 흡착제(202)를 각각 준비하는 과정이다(도 4의 (a) 참조). 상기 항균 나노입자(201)의 준비는 상기 제 1 실시예의 항균 나노입자(201) 준비 과정과 동일하게 진행될 수 있으며, 상기 흡착제(202)는 흡착 기능이 우수한 재료 예를 들어, 활성탄을 이용할 수 있다. First, the antimicrobial nanoparticles and the adsorbent preparation process (S301) is a process of preparing the
상기 항균 나노입자(201) 및 흡착제(202)가 준비된 상태에서 각각에 대해 하전시키는 과정이 진행된다(S302). 먼저, 상기 항균 나노입자(201)의 하전은 상기 제 1 실시예에서와 마찬가지로 방전관 내에 항균 나노입자(201)를 구비시킨 상태에서 코로나 방전을 유도하여 다량의 특정 극성의 이온을 발생시키고 해당 이온들 중 일부가 상기 항균 나노입자(201)의 표면에 부착되도록 하여 해당 항균 나노입자(201)가 특정 극성을 갖도록 하전시킬 수 있다. 상기 흡착제(202) 역시 상기 항균 나노입자(201)의 하전 과정과 동일하게 코로나 방전을 이용하여 흡착제(202)를 하전시킬 수 있다(도 4의 (b) 참조). 이 때, 하전된 항균 나노입자(201)와 하전된 흡착제(202)는 서로 다른 극성을 갖는 것이 바람직하다. In the state in which the
상기 항균 나노입자(201)와 흡착제(202)가 각각 하전된 상태에서 정전기력에 의한 부착 과정이 진행된다(S303). 구체적으로, 상기 하전된 항균 나노입자(201)와 하전된 흡착제(202)를 챔버 내에 구비시키면, 상기 하전된 항균 나노입자(201)와 하전된 흡착제(202)는 서로 반대의 극성을 가짐에 따라 상기 하전된 항균 나노입자(201)와 하전된 흡착제(202) 사이에는 정전기력이 발생한다. 상기 정전기력에 의해 상기 하전된 항균 나노입자(201)는 상기 하전된 흡착제(202)를 향하여 이동하게 되면 궁극적으로, 상기 하전된 흡착제(202)의 표면에 부착하게 된다(도 4의 (c), (d) 참조). 이 때, 하전된 항균 나노입자(201)의 유동 방향 및 속도를 조절함으로써 상기 항균 나노입자(201)의 크기 범위를 제어할 수 있다. The
이상, 본 발명의 실시예에 따른 항균 흡착제의 제조방법에 대해 설명하였다. 본 발명의 일 실시예에 따라 제조된 항균 나노입자 및 항균 흡착제의 특성을 살펴보면 다음과 같다. 도 5는 본 발명의 일 실시예에 따른 항균 흡착제의 제조방법에 의해 제조된 은 나노입자의 크기 분포를 나타낸 그래프이고, 도 6은 본 발명의 일 실시예에 따라 제조된 항균 흡착제의 항균 성능을 설명하기 위한 참고도이다. In the above, the manufacturing method of the antimicrobial adsorbent according to the embodiment of the present invention has been described. Looking at the characteristics of the antimicrobial nanoparticles and antimicrobial adsorbent prepared according to an embodiment of the present invention. Figure 5 is a graph showing the size distribution of the silver nanoparticles prepared by the method for producing an antimicrobial adsorbent according to an embodiment of the present invention, Figure 6 is an antimicrobial performance of the antimicrobial adsorbent prepared according to an embodiment of the present invention This is a reference diagram for explanation.
먼저, 도 5는 전기로의 온도를 980℃, 운반기체의 유량을 5ℓ/min로 설정한 상태에서 은 분말을 열분해하여 제조한 은 나노입자의 크기 분포를 나타낸 것이다. 도 5에 있어서, X축은 은 나노입자의 직경을 의미하며 Y축은 은 나노입자의 크기에 따른 농도를 나타낸 것이다. 도 5에 도시한 바와 같이, 최대 농도를 갖는 은 나노입자의 직경은 26nm임을 알 수 있으며, 대부분의 은 나노입자들이 10∼50nm의 크기를 갖고 있음을 알 수 있다. First, FIG. 5 shows the size distribution of silver nanoparticles prepared by pyrolyzing silver powder in a state where the temperature of the electric furnace is set at 980 ° C. and the flow rate of the carrier gas is set at 5 L / min. In Figure 5, the X axis means the diameter of the silver nanoparticles and the Y axis shows the concentration according to the size of the silver nanoparticles. As shown in FIG. 5, it can be seen that the diameter of the silver nanoparticles having the maximum concentration is 26 nm, and most silver nanoparticles have a size of 10 to 50 nm.
도 6은 상기 도 5에 나타난 바와 같은 은 나노입자를 활성탄에 부착시킨 다음, 해당 활성탄에 박테리아(S. epidermidiia)를 18시간 동안 배양한 결과를 나타낸 것이다. 참고로, 은 나노입자를 활성탄에 부착시키는 공정은, 세부적으로 은 나노입자에 4kV의 고전압을 인가하여 코로나 방전을 통해 은 나노입자를 (+) 극성으로 하전하였으며, 상기 (+) 극성으로 하전된 은 나노입자를 활성탄이 (-) 전극에 위치된 전기장에 배치하고 전기장을 인가하여 활성탄에 은 나노입자를 부착하였다. 여기서, 전기장 내의 음극과 양극 사이의 간격은 5cm이었다. FIG. 6 shows the result of incubating the silver nanoparticles as shown in FIG. 5 on activated carbon and then culturing the bacteria (S. epidermidiia) on the activated carbon for 18 hours. For reference, in the process of attaching the silver nanoparticles to the activated carbon, the silver nanoparticles were charged to the (+) polarity through corona discharge by applying a high voltage of 4 kV to the silver nanoparticles in detail. The silver nanoparticles were placed in an electric field in which activated carbon was located on the negative electrode and the electric field was applied to attach the silver nanoparticles to the activated carbon. Here, the distance between the cathode and the anode in the electric field was 5 cm.
또한, 도 6에 있어서 연필심 모양의 검은색 부분이 활성탄이며, 'A'로 표시된 부분은 활성탄에 은 나노입자가 부착되지 않은 것이고, 'B'로 표시된 부분은 은 나노입자를 일정량 부착시킨 것이고, 'C'로 표시된 부분은 'B'에 비하여 2배의 은 나노입자를 활성탄에 부착시킨 것이다. In addition, in FIG. 6, the black portion of the pencil-shaped shape is activated carbon, the portion indicated by 'A' does not have silver nanoparticles attached to the activated carbon, and the portion indicated by 'B' attaches a certain amount of silver nanoparticles, The part labeled 'C' is a double silver nanoparticle attached to activated carbon compared to 'B'.
이와 같은 전제 하에서, 도 6에 도시한 바와 같이 은 나노입자를 부착시킨 활성탄 주위에서 원형 모양으로 박테리아의 생육이 저지되고 있는 것이 뚜렷하게 관찰됨을 알 수 있다. 구체적으로, 은 나노입자를 부착시키지 않은 활성탄(A)은 항균 성능이 없었고, 은 나노입자를 상대적으로 조금 부착시킨 활성탄(B)에서는 항균 성능이 나타났으며, 은 나노입자를 상대적으로 많이 부착시킨 활성탄(C)은 더 뛰어난 항균 성능을 보이고 있다. 참고로, 도 6에 있어서 원형 모양의 생육 저지대 밖으로 가루가 뿌려진 것처럼 보이는 것이 박테리아가 증식해 있는 모습이다. Under such a premise, it can be seen that the growth of bacteria is inhibited in a circular shape around activated carbon to which silver nanoparticles are attached as shown in FIG. 6. Specifically, activated carbon (A) that did not attach silver nanoparticles did not have antimicrobial performance, and activated carbon (B) that had relatively little silver nanoparticles showed antibacterial performance, and relatively large amounts of silver nanoparticles were attached. Activated carbon (C) is showing a superior antibacterial performance. For reference, in FIG. 6, what appears to be powder sprinkled out of the circular growth zone is a state in which bacteria have grown.
한편, 본 발명의 일 실시예에 따라 제조된 항균 흡착제의 표면 특성을 종래 기술에 따른 흡착제에 대비하여 살펴보면 다음과 같다. 도 7은 종래의 액상 공정에 의해 제조된 흡착제의 표면을 나타낸 참고도이고, 도 8은 본 발명의 일 실시예에 의해 제조된 흡착제의 표면을 나타낸 참고도이다. On the other hand, look at the surface properties of the antimicrobial adsorbent prepared according to an embodiment of the present invention compared to the adsorbent according to the prior art as follows. Figure 7 is a reference diagram showing the surface of the adsorbent prepared by a conventional liquid phase process, Figure 8 is a reference diagram showing the surface of the adsorbent prepared by an embodiment of the present invention.
도 7에 도시한 바와 같이 액상 공정을 통해 항균성 물질을 흡착제에 도포한 경우, 흡착제 표면에 항균성 물질막이 형성되어 흡착제의 미세 기공이 막히는 현상 을 살펴볼 수 있다. 이와 같이 흡착제의 미세 기공이 막히게 되면 표면 활성도가 저감되어 흡착 성능이 저하된다. 반면, 본 발명의 일 실시예에 의해 제조된 흡착제의 경우 도 8에 도시한 바와 같이 항균 나노입자가 흡착제 표면에 균일하게 분포됨을 알 수 있으며, 이를 통해 흡착 성능이 담보됨과 함께 적은 양의 항균성 물질로도 다량의 흡착제에 항균 기능을 부가할 수 있게 된다. As shown in FIG. 7, when the antimicrobial material is applied to the adsorbent through the liquid phase process, the antimicrobial material film is formed on the surface of the adsorbent, whereby fine pores of the adsorbent may be blocked. As such, when the fine pores of the adsorbent are blocked, the surface activity is reduced and the adsorption performance is lowered. On the other hand, in the case of the adsorbent prepared according to an embodiment of the present invention, as shown in Figure 8 it can be seen that the antimicrobial nanoparticles are uniformly distributed on the surface of the adsorbent, through which the adsorption performance is secured and a small amount of antimicrobial material Even a large amount of adsorbent can be added to the antibacterial function.
도 1은 본 발명의 제 1 실시예에 따른 항균 흡착제의 제조방법을 설명하기 위한 순서도.1 is a flow chart illustrating a method of manufacturing an antimicrobial adsorbent according to a first embodiment of the present invention.
도 2는 본 발명의 제 1 실시예에 따른 항균 흡착제의 제조방법을 설명하기 위한 참고도. Figure 2 is a reference diagram for explaining a method for producing an antimicrobial adsorbent according to the first embodiment of the present invention.
도 3은 본 발명의 제 2 실시예에 따른 항균 흡착제의 제조방법을 설명하기 위한 순서도.Figure 3 is a flow chart for explaining a method for producing an antimicrobial adsorbent according to a second embodiment of the present invention.
도 4는 본 발명의 제 2 실시예에 따른 항균 흡착제의 제조방법을 설명하기 위한 참고도. Figure 4 is a reference diagram for explaining a method for producing an antimicrobial adsorbent according to a second embodiment of the present invention.
도 5는 본 발명의 일 실시예에 따른 항균 여재 제조장치에 의해 제조된 은 나노입자의 크기 분포를 나타낸 그래프.5 is a graph showing the size distribution of silver nanoparticles prepared by the antimicrobial filter medium manufacturing apparatus according to an embodiment of the present invention.
도 6은 본 발명의 일 실시예에 따라 제조된 항균 흡착제의 항균 성능을 설명하기 위한 참고도. Figure 6 is a reference diagram for explaining the antimicrobial performance of the antimicrobial adsorbent prepared according to an embodiment of the present invention.
도 7은 종래의 액상 공정에 의해 제조된 흡착제의 표면을 나타낸 참고도.Figure 7 is a reference diagram showing the surface of the adsorbent prepared by a conventional liquid phase process.
도 8은 본 발명의 일 실시예에 의해 제조된 흡착제의 표면을 나타낸 참고도.8 is a reference diagram showing the surface of the adsorbent prepared according to an embodiment of the present invention.
도 9는 반데르발스 힘을 설명하기 위한 참고도.9 is a reference diagram for explaining van der Waals forces.
<도면의 주요 부분에 대한 부호의 설명><Explanation of symbols for main parts of the drawings>
101 : 항균 나노입자 102 : 흡착제101: antibacterial nanoparticles 102: adsorbent
103 : 음극 104 : 양극103: cathode 104: anode
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