KR100891543B1 - Earthquake-proof and flexible double joint - Google Patents

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KR100891543B1
KR100891543B1 KR1020090001995A KR20090001995A KR100891543B1 KR 100891543 B1 KR100891543 B1 KR 100891543B1 KR 1020090001995 A KR1020090001995 A KR 1020090001995A KR 20090001995 A KR20090001995 A KR 20090001995A KR 100891543 B1 KR100891543 B1 KR 100891543B1
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Abstract

A flexible earthquake-proof duplex connecting pipe is provided to maintain the stable piping connected state by having an earthquake-proof and extension function with the compound action of rotating and sliding. A flexible earthquake-proof duplex connecting pipe comprises: a sliding pipe body(100) including a protruding part(120) and a stopper mounting groove(130) in the outer circumference for sliding(110); a first stopper(500) of the ring type protruding in the outer circumference for sliding; a first ball type pipe having a first sphere outer circumference; a second ball type pipe in which a second sphere outer circumference is formed; a first watertight packing(910) mounted on a groove for the first watertight packing; and a second watertight packing(930) mounted on the groove for the second watertight packing.

Description

내진 및 신축용 복식 이음관{EARTHQUAKE-PROOF AND FLEXIBLE DOUBLE JOINT}Seismic and telescopic double joints {EARTHQUAKE-PROOF AND FLEXIBLE DOUBLE JOINT}

본 발명은 내진 및 신축용 복식 이음관에 관한 것이다.The present invention relates to seismic and expansion double joint pipes.

종래에 관과 관을 서로 연결하기 위하여 이용되는 이음관 중 신축용 이음관은 슬라이드관, 플렉시블관, 벨로우즈관 등의 형태가 많이 사용되고 있다.Conventionally, expansion joint pipes among the joint pipes used to connect the pipes with each other are used in the form of slide tube, flexible tube, bellows tube and the like.

그러나 이들 신축용 이음관들은 오직 슬라이딩 기능 혹은 굽힘 기능 등 단일의 기능만을 가지므로, 이들 기능만으로는 지진 혹은 급격한 지반침하가 발생하는 경우에는 지진 또는 지반침하에 대응하여 원활히 변형되지 못하기 때문에, 이들 신축용 이음관들을 지진이 자주 발생하는 지역이나 지반 침하가 심한 지역에 설치하는 것은 문제가 있다. However, these expansion joints have only a single function such as a sliding function or a bending function, and therefore, these expansions cannot be smoothly deformed in response to an earthquake or ground subsidence in case of an earthquake or sudden ground subsidence. It is problematic to install dragon joints in areas with frequent earthquakes or areas with high ground subsidence.

본 발명은 상기와 같이 지진이 자주 발생하는 지역이나 지반 침하가 심한 지역에 설치되어도 지진에 견딜 수 있으며 또한 신축될 수 있는 복식 이음관을 제공하기 위한 것으로서, 슬라이딩 기능 뿐만 아니라 볼형 관에 의한 회동 기능을 함께 부여한 내진 및 신축용 복식 이음관에 관한 것이다.The present invention is to provide a double joint pipe that can withstand an earthquake and can be stretched even if it is installed in an area where earthquakes frequently occur or a ground subsidence is severe as described above. The present invention relates to a double joint for seismic resistance and expansion.

상기의 과제를 해결하기 위하여 본 발명은, 관 형태를 이루되, 일측에 제1슬라이딩용 외주면이 형성되며, 타측에 제2슬라이딩용 외주면이 형성되며, 상기 제1슬라이딩용 외주면의 일측에 제1돌출턱이 돌출 형성되며, 상기 제1슬라이딩용 외주면의 타측에 제1스토퍼 장착홈이 형성되며, 상기 제2슬라이딩용 외주면의 일측에 제2돌출턱이 돌출 형성되며, 상기 제2슬라이딩용 외주면의 타측에 제2스토퍼 장착홈이 형성되는 슬라이딩용 관체 ; 상기 제1스토퍼 장착홈에 장착되어 상기 제1슬라이딩용 외주면으로부터 돌출되어 마련되는 링 형태의 제1스토퍼 ; 상기 제2스토퍼 장착홈에 장착되어 상기 제2슬라이딩용 외주면으로부터 돌출되어 마련되는 링 형태의 제2스토퍼 ; 상기 슬라이딩용 관체의 제1슬라이딩용 외주면에 슬라이딩 가능하게 결합되는 제1슬라이딩용 내주면이 형성되며, 상기 제1슬라이딩용 내주면의 일측에 형성되어 상기 제1돌출턱에 의하여 그 이동범위가 제한되도록 형성된 제1돌출턱용 지지면이 형성되며, 상기 제1슬라이딩용 내주면의 타측에 형성되어 상기 제1스 토퍼에 의하여 그 이동범위가 제한되도록 형성된 제1스토퍼용 지지면이 형성되며, 상기 제1슬라이딩용 내주면에 링 형태의 제1-1수밀 패킹용 홈이 형성되며, 상기 제1돌출턱용 지지면과 상기 제1-1수밀 패킹용 홈 사이에 링 형태의 제1크리닝 패킹용 홈이 형성되며, 상기 제1슬라이딩용 내주면으로부터 연설되어 외주면이 구 형태를 이루는 제1구형 외주면이 형성되는 제1볼형 관 ; 상기 슬라이딩용 관체의 제2슬라이딩용 외주면에 슬라이딩 가능하게 결합되는 제2슬라이딩용 내주면이 형성되며, 상기 제2슬라이딩용 내주면의 일측에 형성되어 상기 제2돌출턱에 의하여 그 이동범위가 제한되도록 형성된 제2돌출턱용 지지면이 형성되며, 상기 제2슬라이딩용 내주면의 타측에 형성되어 상기 제2스토퍼에 의하여 그 이동범위가 제한되도록 형성된 제2스토퍼용 지지면이 형성되며, 상기 제2슬라이딩용 내주면에 링 형태의 제2-1수밀 패킹용 홈이 형성되며, 상기 제2돌출턱용 지지면과 상기 제2-1수밀 패킹용 홈 사이에 링 형태의 제2크리닝 패킹용 홈이 형성되며, 상기 제2슬라이딩용 내주면으로부터 연설되어 외주면이 구 형태를 이루는 제2구형 외주면이 형성되는 제2볼형 관 ; 상기 제1-1수밀 패킹용 홈에 장착되는 제1-1수밀 패킹 ; 상기 제2-1수밀 패킹용 홈에 장착되는 제2-1수밀 패킹 ; 관 형태를 이루되 일측에 제1관 연결부가 형성되며, 타측에 상기 제1볼형 관과 결합되는 제1하우징이 형성되되, 상기 제1하우징은 상기 제1볼형 관의 제1구형 외주면에 장착되며 내주면이 구 형태를 이루는 제1-1구형 내주면이 형성되며, 상기 제1-1구형 내주면에 링 형태의 제1-2수밀 패킹용 홈이 형성되는 제1하우징용 관 ; 관 형태를 이루되 일측에 제2관 연결부가 형성되며, 타측에 상기 제2볼형 관과 결합되는 제2하우징이 형성되되, 상기 제2하우징 은 상기 제2볼형 관의 제2구형 외주면에 장착되며 내주면이 구 형태를 이루는 제2-1구형 내주면이 형성되며, 상기 제2-1구형 내주면에 링 형태의 제2-2수밀 패킹용 홈이 형성되는 제2하우징용 관 ; 상기 제1-2수밀 패킹용 홈에 장착되는 제1-2수밀 패킹 ; 상기 제2-2수밀 패킹용 홈에 장착되는 제2-2수밀 패킹 ; 상기 제1하우징의 제1-1구형 내주면에 인접하여 장착되며, 내주면이 상기 제1-1구형 내주면의 연장면상에 위치되어 구 형태를 이루는 제1-2구형 내주면이 형성되는 제1부싱 ; 상기 제2하우징의 제2-1구형 내주면에 인접하여 장착되며, 내주면이 상기 제2-1구형 내주면의 연장면상에 위치되어 구 형태를 이루는 제2-2구형 내주면이 형성되는 제2부싱 ; 상기 제1크리닝 패킹용 홈에 장착되어 상기 제1슬라이딩용 외주면과 접하게 되는 제1크리닝 패킹 ; 상기 제2크리닝 패킹용 홈에 장착되어 상기 제2슬라이딩용 외주면과 접하게 되는 제2크리닝 패킹 ; 을 포함하여 이루어지는 것을 특징으로 한다.In order to solve the above problems, the present invention forms a tubular shape, the outer peripheral surface for the first sliding is formed on one side, the outer peripheral surface for the second sliding is formed on the other side, the first side on one side of the outer peripheral surface for the first sliding Protruding jaw is formed protruding, the first stopper mounting groove is formed on the other side of the outer surface for the first sliding, the second projection jaw is formed on one side of the outer peripheral surface for the second sliding, the outer surface of the second sliding A sliding pipe body on which the second stopper mounting groove is formed on the other side; A first stopper having a ring shape which is mounted in the first stopper mounting groove and protrudes from the outer circumferential surface of the first sliding; A second stopper having a ring shape mounted in the second stopper mounting groove to protrude from the outer circumferential surface of the second sliding; A first sliding inner circumferential surface slidably coupled to the first sliding outer circumferential surface of the sliding tube is formed, and is formed on one side of the inner circumferential surface for the first sliding, so that the movement range is limited by the first protrusion. A first protruding jaw support surface is formed, and a first stopper support surface is formed on the other side of the inner circumferential surface for the first sliding and formed so that the movement range is limited by the first stopper. A ring-shaped first-first watertight packing groove is formed on an inner circumferential surface, and a ring-type first cleaning packing groove is formed between the first protruding jaw support surface and the first-first watertight packing groove. A first ball-type tube formed from a first sliding outer circumferential surface to form a first spherical outer circumferential surface having a spherical outer circumferential surface; A second sliding inner circumferential surface slidably coupled to a second sliding outer circumferential surface of the sliding tube is formed, and is formed on one side of the inner circumferential surface for the second sliding, so that the movement range is limited by the second protrusion. A second protruding jaw support surface is formed, and a second stopper support surface is formed on the other side of the second sliding inner circumferential surface so that the movement range is limited by the second stopper, and the inner circumferential surface for the second sliding A ring-shaped 2-1 watertight packing groove is formed in the ring, and a ring-shaped second cleaning packing groove is formed between the second protruding jaw support surface and the 2-1 watertight packing groove. A second ball-type tube which is speeched from the inner circumferential surface for two-sliding and has a second spherical outer circumferential surface having a spherical outer circumferential surface; A first-first watertight packing mounted on the first-first watertight packing groove; 2-1 watertight packing mounted to the 2-1 watertight packing groove; The first tube connecting portion is formed on one side and the first tube connecting portion is formed on the other side, and the first housing coupled to the first ball-type tube is formed, and the first housing is mounted on the first spherical outer circumferential surface of the first ball-type tube. A first housing tube having a first-first spherical inner circumferential surface having a spherical inner circumferential surface and having a ring-shaped first-second watertight packing groove formed on the first-first spherical inner circumferential surface; A second tube connecting portion is formed on one side and a second housing is formed on the other side, and a second housing coupled to the second ball type tube is formed, and the second housing is mounted on a second spherical outer circumferential surface of the second ball type tube. A second housing tube having a 2-1 spherical inner circumferential surface having a spherical inner circumferential surface and having a ring-like 2-2 watertight packing groove formed on the 2-1 spherical inner circumferential surface; A first watertight packing installed in the first watertight packing groove; 2-2 watertight packing mounted to the 2-2 watertight packing groove; A first bushing mounted adjacent to the first-first spherical inner circumferential surface of the first housing and having an inner circumferential surface positioned on an extension surface of the first-first spherical inner circumferential surface to form a first-second spherical inner circumferential surface; A second bushing mounted adjacent to the 2-1 spherical inner circumferential surface of the second housing and having an inner circumferential surface positioned on an extension surface of the 2-1 spherical inner circumferential surface to form a 2-2 spherical inner circumferential surface; A first cleaning packing mounted on the first cleaning packing groove to be in contact with an outer circumferential surface of the first sliding packing; A second cleaning packing mounted to the second cleaning packing groove to be in contact with the outer circumferential surface of the second sliding packing; Characterized in that comprises a.

상기에 있어서, 상기 제1스토퍼와 상기 제1스토퍼용 지지면 사이에 제1복원용 스프링이 마련되며, 상기 제2스토퍼와 상기 제2스토퍼용 지지면 사이에 제2복원용 스프링이 마련되는 것이 바람직하다.In the above, a first restoring spring is provided between the first stopper and the support surface for the first stopper, and a second restoring spring is provided between the second stopper and the support surface for the second stopper. desirable.

상기에 있어서, 상기 제1슬라이딩용 외주면은 상기 제1스토퍼를 향하면서 직경이 확대되도록 경사면을 이루며, 상기 제1슬라이딩용 내주면은 길이 방향을 따라 동일한 직경을 가지며, 상기 제2슬라이딩용 외주면은 상기 제2스토퍼를 향하면서 직경이 확대되도록 경사면을 이루며, 상기 제2슬라이딩용 내주면은 길이 방향을 따라 동일한 직경을 가지는 것이 바람직하다.In the above, the first sliding outer peripheral surface forms an inclined surface to enlarge the diameter toward the first stopper, the first sliding inner peripheral surface has the same diameter along the longitudinal direction, the second sliding outer peripheral surface is An inclined surface is formed to extend the diameter toward the second stopper, and the inner circumferential surface for the second sliding preferably has the same diameter along the longitudinal direction.

상기에 있어서, 상기 제1볼형 관의 제1구형 외주면을 덮도록 일단이 상기 제1하우징용 관에 연결되며 타단이 상기 제1볼형 관에 연결되는 주름관 형태의 제1고무 커버가 부가되며, 상기 제2볼형 관의 제2구형 외주면을 덮도록 일단이 상기 제2하우징용 관에 연결되며 타단이 상기 제2볼형 관에 연결되는 주름관 형태의 제2고무 커버가 부가되는 것이 바람직하다.In the above, the first rubber cover of the corrugated pipe form is connected to one end is connected to the first housing tube and the other end is connected to the first ball tube to cover the first spherical outer peripheral surface of the first ball-type tube, Preferably, a second rubber cover in the form of a corrugated pipe having one end connected to the second housing tube and the other end connected to the second ball tube to cover the second spherical outer circumferential surface of the second ball tube.

상기와 같이 본 발명은 지진이 자주 발생하는 지역이나 지반 침하가 심한 지역에 설치되어도 슬라이딩과 회동의 복합 작용에 의하여 내진 및 신축 기능을 가지게 되어 안정적인 배관 연결 상태를 유지할 수 있다.As described above, the present invention has a seismic and elastic function by the combined action of sliding and rotation, even when the earthquake is frequently installed in an area where the earthquake frequently occurs or the ground subsidence is severe, thereby maintaining a stable pipe connection state.

이하 본 발명에 의한 제 1 실시례에 따라 그 구성과 작용을 설명한다.Hereinafter, the configuration and operation according to the first embodiment according to the present invention.

도 1은 본 발명에 의한 제1실시례의 사시도이며, 도 2는 도 1의 개략 단면도이며, 도 3은 도 1의 분해 사시도로서 우측에서 바라본 경우와 좌측에서 바라본 경우를 동시에 도시한 도면이며, 도 4는 도 2의 스토퍼의 분리 사시도이며, 도 5는 도 2의 스토퍼의 체결 사시도이며, 도 6은 도 2의 스토퍼의 단면도이며, 도 7은 도 1의 하우징용 관과 부싱을 우측에서 바라본 경우와 좌측에서 바라본 경우를 동시에 도시한 분리 사시도이며, 도 8은 도 1의 하우징용 관과 부싱의 결합 단면도이며, 도 9 및 도 10은 도 2의 동작 상태를 설명하기 위한 개략 단면도이다.1 is a perspective view of a first embodiment according to the present invention, FIG. 2 is a schematic cross-sectional view of FIG. 1, and FIG. 3 is an exploded perspective view of FIG. 1 simultaneously showing a case viewed from the right side and a case viewed from the left side. 4 is an exploded perspective view of the stopper of FIG. 2, FIG. 5 is a perspective view of the stopper of FIG. 2, FIG. 6 is a cross-sectional view of the stopper of FIG. 2, and FIG. 7 is a right side view of the housing tube and bushing of FIG. 1. FIG. 8 is an exploded perspective view showing a case and a case viewed from the left at the same time. FIG. 8 is a cross-sectional view illustrating a coupling between the housing tube and the bushing of FIG. 1, and FIG. 9 and FIG.

도 1의 이음관은 연결조인트가 하나가 형성되는 단식 이음관이다.1 is a single joint pipe in which one joint is formed.

도 1의 이음관은 크게 슬라이딩용 관체(100), 볼형 관(200), 하우징용 관(300), 부싱(400)으로 이루어진다.The joint pipe of Figure 1 is largely composed of a sliding tube 100, a ball-shaped tube 200, a housing tube 300, a bushing 400.

슬라이딩용 관체(100), 볼형 관(200), 하우징용 관(300), 부싱(400)은 모두 중앙이 비어있는 관 형태이다.Sliding tubular body 100, the ball-shaped tube 200, the housing tube 300, the bushing 400 are all in the form of a hollow tube.

슬라이딩용 관체(100)는 그 중앙부에 슬라이딩용 외주면(110)이 형성되어 있다. 본 실시례에서 슬라이딩용 외주면(110)은 길이 방향을 따라 동일한 직경을 가진다.Sliding tubular body 100 has a sliding outer peripheral surface 110 is formed in the center thereof. In the present embodiment, the outer peripheral surface 110 for sliding has the same diameter along the longitudinal direction.

슬라이딩용 관체(100)의 슬라이딩용 외주면(110)의 우측에는 돌출턱(120)이 돌출 형성되어 있다. 돌출턱(120)은 볼형 관(200)이 우측으로 이동할 수 있는 범위를 제한한다.Protruding jaw 120 is protruded from the right side of the sliding outer peripheral surface 110 of the sliding tube (100). Protruding jaw 120 limits the range in which the ball-shaped tube 200 can move to the right.

슬라이딩용 관체(100)의 슬라이딩용 외주면(110)의 좌측에는 스토퍼 장착홈(120)이 형성되어 있다. 스토퍼 장착홈(120)에는 링 형태의 스토퍼(500)가 장착된다.A stopper mounting groove 120 is formed on the left side of the sliding outer circumferential surface 110 of the sliding tube 100. The stopper mounting groove 120 is mounted with a ring stopper 500.

스토퍼(500)는 볼형 관(200)이 좌측으로 이동할 수 있는 범위를 제한한다.The stopper 500 limits the range in which the ball-shaped tube 200 can move to the left.

스토퍼(500)는 도 4 내지 도 6에 도시된 바와 같이, 스토퍼 장착홈(120)에 장착되기 위하여 복수로 분할(본 실시례에서는 2개로 분할)된 링 형태의 제1스토퍼판(510)과 복수로 분할(본 실시례에서는 2개로 분할)된 링 형태의 제2스토퍼판(520)이 체결볼트(530)에 의하여 체결되는 구조이다.As shown in FIGS. 4 to 6, the stopper 500 includes a ring-shaped first stopper plate 510 divided into a plurality of parts (in this embodiment, divided into two) to be mounted in the stopper mounting groove 120. The second stopper plate 520 having a ring shape divided into a plurality (in this embodiment, divided into two) is fastened by the fastening bolt 530.

분할된 제1스토퍼판(510)의 하나는 체결볼트(530)에 의하여 분할된 제2스토 퍼판(520) 두 개와 체결되며, 또한 분할된 제2스토퍼판(520)의 하나는 체결볼트(530)에 의하여 분할된 제1스토퍼판(510) 두 개와 체결되도록 하였다.One of the divided first stopper plates 510 is fastened to two second stopper plates 520 divided by fastening bolts 530, and one of the divided second stopper plates 520 is fastened bolts 530. And the first stopper plate 510 divided by two).

이와 같은 구조에 의하여 분할된 제1스토퍼판(510) 하나는 분할된 제2스토퍼판(520)에 체결되며, 분할된 제2스토퍼판(520) 하나는 다른 분할된 제1스토퍼판(510)에 체결되며, 다른 분할된 제1스토퍼판(510)은 다시 다른 분할된 제2스토퍼판(520)에 체결되며, 이러한 구조에 의하여 제1스토퍼판(510)과 제2스토퍼판(520)은 서로간에 스스로 체결되는 구조를 가지도록 하였다. 즉, 스토퍼(500)가 스토퍼 장착홈(130)에 고정되기 위하여 슬라이딩용 관체(100)에 다른 구조를 필요로 하지 않는다.One of the first stopper plates 510 divided by the structure is fastened to the divided second stopper plates 520, and one of the divided second stopper plates 520 is divided into the other first stopper plates 510. The first stopper plate 510 is further divided into the second divided stopper plate 520, and the first stopper plate 510 and the second stopper plate 520 are formed by the structure. It has a structure that is fastened to each other by themselves. That is, the stopper 500 does not need another structure in the sliding tube 100 to be fixed to the stopper mounting groove 130.

이를 위하여 각각의 분할된 제1스토퍼판(510)에는 볼트 체결구(511)가 각각 2개씩 형성되며, 또한 각각의 분할된 제2스토퍼판(520)에는 체결 볼트(530)의 나사산이 체결되기 위한 암나사공(521)이 각각 2개씩 형성되며, 각각의 체결 볼트(530)는 볼트 체결구(511)에 볼트 헤드가 고정되며, 체결 볼트(530)의 나사산이 암나사공(521)에 나사 체결되도록 하였다.To this end, two bolt fasteners 511 are formed in each of the divided first stopper plates 510, and threads of the fastening bolts 530 are fastened to each of the divided second stopper plates 520. Two female threaded holes 521 are formed, and each of the fastening bolts 530 is bolted to the bolt fastener 511, and a screw thread of the fastening bolts 530 is screwed to the female threaded holes 521. It was made.

물론 스토퍼(500)는 슬라이딩용 외주면(110)으로부터 돌출되어야 한다.Of course, the stopper 500 should protrude from the outer peripheral surface 110 for sliding.

또한 스토퍼(500)가 슬라이딩용 관체(100)에 일체형으로 형성되지 않고 조립형으로 선택된 것은, 볼형 관(200)을 슬라이딩용 관체(100)에 조립하기 위해서이다.In addition, the stopper 500 is not formed integrally with the sliding tube body 100 but is selected as an assembly type in order to assemble the ball-shaped tube 200 to the sliding tube body 100.

볼형 관(200)은 슬라이딩용 관체(100)의 슬라이딩용 외주면(110)을 따라 슬라이딩 가능하게 마련된다.The ball-type tube 200 is provided to be slidable along the sliding outer peripheral surface 110 of the sliding tube 100.

이를 위하여 볼형 관(200)에는 슬라이딩용 내주면(210)이 형성된다. 본 실시례에서 슬라이딩용 내주면(210)은 길이 방향을 따라 동일한 직경을 가진다.To this end, the ball-type tube 200 has a sliding inner peripheral surface 210 is formed. In this embodiment, the sliding inner peripheral surface 210 has the same diameter along the longitudinal direction.

볼형 관(200)의 슬라이딩용 내주면(210)에 링 형태로 제1수밀 패킹용 홈(220)이 형성된다.The first watertight packing groove 220 is formed in a ring shape on the sliding inner circumferential surface 210 of the ball-shaped tube 200.

제1수밀 패킹용 홈(220)에는 제1수밀 패킹(910)이 장착되며, 제1수밀 패킹(910)은 슬라이딩용 외주면(110)과 슬라이딩용 내주면(210) 사이를 밀봉하게 된다.The first watertight packing 910 is mounted to the first watertight packing groove 220, and the first watertight packing 910 seals between the sliding outer circumferential surface 110 and the sliding inner circumferential surface 210.

한편, 볼형 관(200)은 슬라이딩용 내주면(210)을 중심으로 그 우측에 돌출턱용 지지면(230)이 형성되며, 그 좌측에 스토퍼용 지지면(240)이 형성된다.On the other hand, the ball-shaped tube 200 has a protruding jaw support surface 230 is formed on the right side of the inner peripheral surface 210 for sliding, and a stopper support surface 240 is formed on the left side thereof.

돌출턱용 지지면(230)은 돌출턱(120)에 의하여 볼형 관(200)의 이동범위를 제한하기 위한 것이며, 스토퍼용 지지면(240)은 스토퍼(500)에 의하여 볼형 관(200)의 이동범위를 제한하기 위한 것이다.Protruding jaw support surface 230 is for limiting the moving range of the ball-shaped tube 200 by the protruding jaw 120, the stopper support surface 240 is the movement of the ball-shaped tube 200 by the stopper 500 It is to limit the scope.

또한 돌출턱용 지지면(230)과 제1수밀 패킹용 홈(220) 사이의 볼형 관(200)의 내주면에 링 형태의 크리닝 패킹용 홈(250)이 형성되어 있다.In addition, a ring-shaped cleaning packing groove 250 is formed on the inner circumferential surface of the ball-shaped tube 200 between the protruding jaw support surface 230 and the first watertight packing groove 220.

크리닝 패킹용 홈(250)에는 크리닝 패킹(920)이 장착되며, 크리닝 패킹(920)은 슬라이딩용 외주면(110)과 접하게 되어 슬라이딩용 외주면(110)에 부착된 이물질을 제거하는 역할을 한다.The cleaning packing groove 920 is mounted to the cleaning packing groove 250, and the cleaning packing 920 contacts the sliding outer circumferential surface 110 to remove foreign substances attached to the sliding outer circumferential surface 110.

앞서 설명한 바와 같이 볼형 관(200)은 슬라이딩용 관체(100)에 대하여 슬라이딩 기능을 가질 뿐만 아니라 회동 기능 또한 가지며, 이를 위하여 볼형 관(200)에는 그 외주면이 구 형태를 이루는 구형 외주면(260)이 형성된다.As described above, the ball-type tube 200 has a sliding function as well as a rotation function with respect to the sliding tube 100. For this purpose, the ball-type tube 200 has a spherical outer circumferential surface 260 having a spherical shape. Is formed.

상기 볼형 관(200)의 구형 외주면(260)에 하우징용 관(300)이 결합된다.The tube 300 for the housing is coupled to the spherical outer circumferential surface 260 of the ball-shaped tube 200.

하우징용 관(300)은 일측에 관 연결부(310)가 형성되며, 타측에 하우징(320)이 형성된다.The pipe 300 for the housing is formed with a pipe connection 310 on one side, the housing 320 is formed on the other side.

관 연결부(310)는 다른 관과 연결되기 위한 것으로서, 본 실시례에서는 플랜지 형태이지만, 이는 이음쇠 형태로 변경되거나 혹은 다른 다양한 형태로 변경될 수 있다. 물론 슬라이딩용 관체(100)의 우측에 형성된 관 연결부 또한 플랜지 형태, 이음쇠 형태 등 다양한 형태로 변경될 수 있다.Pipe connection 310 is to be connected to other pipes, in the present embodiment, but in the form of a flange, it may be changed to the form of fittings or other various forms. Of course, the pipe connection formed on the right side of the sliding tube 100 may also be changed in various forms, such as a flange form, a fitting form.

하우징(320)은 볼형 관(200), 구체적으로는 구형 외주면(260)과 결합되어 회동하기 위한 부위이다.The housing 320 is a portion for rotating in combination with the ball-shaped tube 200, specifically, the spherical outer circumferential surface 260.

이를 위하여 하우징(320)의 내주면에는 제1구형 내주면(321)이 형성된다.To this end, a first spherical inner circumferential surface 321 is formed on the inner circumferential surface of the housing 320.

제1구형 내주면(321)은 볼형 관(200)의 구형 외주면(260)에 장착되며 또한 구형 외주면(260)에 대응하는 구 형태를 이루게 된다.The first spherical inner circumferential surface 321 is mounted on the spherical outer circumferential surface 260 of the ball-shaped tube 200 and also forms a spherical shape corresponding to the spherical outer circumferential surface 260.

또한 하우징(320)의 제1구형 내주면(321)에 링 형태로 제2수밀 패킹용 홈(322)이 형성된다.In addition, a second watertight packing groove 322 is formed in a ring shape on the first spherical inner circumferential surface 321 of the housing 320.

제2수밀 패킹용 홈(322)에는 제2수밀 패킹(930)이 장착되며, 제2수밀 패킹(930)은 제1구형 내주면(321)과 구형 외주면(260) 사이를 밀봉하게 된다.The second watertight packing 930 is mounted on the second watertight packing groove 322, and the second watertight packing 930 seals between the first spherical inner circumferential surface 321 and the spherical outer circumferential surface 260.

한편, 하우징(320)이 구형 외주면(260)을 중심으로 회전하기 위하여는 하우징(320)이 구형 외주면(260)을 감싸는 구조로 이루어져야 하나 이와 같이 구형 외주면(260)을 감싸도록 할 경우 볼형 관(200)의 구형 외주면(260)을 하우징(320)에 삽입하는 것이 곤란한다.On the other hand, in order for the housing 320 to rotate around the spherical outer circumferential surface 260, the housing 320 should be made of a structure surrounding the spherical outer circumferential surface 260. It is difficult to insert the spherical outer circumferential surface 260 of the 200 into the housing 320.

이러한 문제를 해결하기 위하여 본 실시례는 하우징(320)의 제1구형 내주면(321)과 부싱(400)의 제2구형 내주면(410)이 결합되어, 제1구형 내주면(321)과 제2구형 내주면(410)이 구형 외주면(260)을 감싸도록 하였다.In order to solve this problem, the present exemplary embodiment includes a first spherical inner circumferential surface 321 of the housing 320 and a second spherical inner circumferential surface 410 of the bushing 400 coupled to each other to form a first spherical inner circumferential surface 321 and a second spherical shape. The inner circumferential surface 410 surrounds the spherical outer circumferential surface 260.

즉, 하우징(320)의 제1구형 내주면(321)에 인접하여 부싱(400)이 장착되며, 부싱(400)은 제2구형 내주면(410)이 형성되며, 제2구형 내주면(410)은 그 내주면이 제1구형 내주면(321)의 연장면상(구 형태의 연장면상)에 위치되어 구 형태를 이루도록 하였다.That is, the bushing 400 is mounted adjacent to the first spherical inner circumferential surface 321 of the housing 320, and the bushing 400 has a second spherical inner circumferential surface 410, and the second spherical inner circumferential surface 410 is formed therein. The inner circumferential surface was positioned on the extension surface (on the spherical extension surface) of the first spherical inner circumferential surface 321 to form a spherical shape.

하우징용 관(300)과 부싱(400)의 체결을 도 7 및 도 8에 의하여 보다 상세히 설명한다.Fastening of the housing tube 300 and the bushing 400 will be described in more detail with reference to FIGS. 7 and 8.

하우징용 관(300)의 하우징(320)에는 그 주면을 따라 삽입용 개방부(323)와 체결턱(324)이 번갈아 형성되며, 삽입용 개방부(323)와 체결턱(324)이 형성된 부위의 좌측에는 부싱 회전 공간부(325)가 형성된다.In the housing 320 of the housing tube 300, an insertion opening 323 and a fastening jaw 324 are alternately formed along a main surface thereof, and a portion where the insertion opening 323 and the fastening jaw 324 are formed. On the left side of the bushing rotating space portion 325 is formed.

아울러 부싱(400)에는 그 주면을 따라 삽입용 개방부(420)와 체결턱(430)이 번갈아 형성되며, 삽입용 개방부(420)와 체결턱(430)이 형성된 부위의 우측에는 부싱 회전 공간부(440)이 형성된다.In addition, the bushing 400 has an insertion opening 420 and a fastening jaw 430 alternately formed along the main surface thereof, and a bushing rotation space is provided on the right side of the portion where the opening opening 420 and the fastening jaw 430 are formed. The portion 440 is formed.

따라서 부싱(400)의 체결턱(430)이 하우징(320)의 삽입용 개방부(323)를 통하여 부싱 회전 공간부(325)로 삽입된 후(이 경우 하우징(320)의 체결턱(324)이 부싱(400)의 삽입용 개방부(323)를 통하여 부싱 회전 공간부(325)로 삽입되게 됨), 부싱(400)을 일정 각도 회전 시키면 부싱(400)의 체결턱(430)이 하우징(320)의 부싱 회전 공간부(325)를 따라 회전하여(이 경우 하우징(320)의 체결턱(324)은 부싱(400)의 부싱 회전 공간부(440)를 따라 회전하게 됨.) 부싱(400)의 체결턱(430)이 하우징(320)의 체결턱(324)에 지지되게 되어, 부싱(400)이 하우징(320)에 체결된다.Therefore, after the fastening jaw 430 of the bushing 400 is inserted into the bushing rotation space 325 through the insertion opening 323 of the housing 320 (in this case, the fastening jaw 324 of the housing 320). The bushing 400 is inserted into the bushing rotation space 325 through the insertion opening 323 of the bushing 400, and when the bushing 400 is rotated at an angle, the fastening jaw 430 of the bushing 400 is connected to the housing ( Rotation along bushing rotation space portion 325 of 320 (in this case, fastening jaw 324 of housing 320 will rotate along bushing rotation space portion 440 of bushing 400) Bushing 400 ) Is fastened to the fastening jaw 324 of the housing 320, the bushing 400 is fastened to the housing 320.

이와 같이 부싱(400)이 하우징(320)에 체결된 후, 부싱(400)이 회전되는 것을 방지하기 위하여 체결 볼트(450)로 부싱(400)의 회전을 방지한다.After the bushing 400 is fastened to the housing 320 as described above, the bushing 400 is prevented from rotating by the fastening bolt 450 to prevent the bushing 400 from being rotated.

즉, 체결 볼트(450)는 부싱(400)에 형성된 나사 체결공(460)에 나사 체결되어 부싱(400)에 고정되며 체결 볼트(450)의 선단이 하우징(320)에 형성된 볼트 고정홈(326)에 삽입되게 된다. That is, the fastening bolt 450 is screwed to the screw fastening hole 460 formed in the bushing 400 is fixed to the bushing 400 and the bolt fixing groove 326 in which the tip of the fastening bolt 450 is formed in the housing 320. ) Will be inserted.

한편, 볼형 관(200)의 구형 외주면(260)을 이물질로부터 보호하기 위하여 고무 커버(600)가 마련된다.On the other hand, a rubber cover 600 is provided to protect the spherical outer circumferential surface 260 of the ball-shaped tube 200 from foreign matter.

고무 커버(600)는 주름관 형태로서, 볼형 관(200)의 구형 외주면(260)을 덮을 수 있도록 일단이 하우징용 관(300) 또는 부싱(400)에 접착되어 연결되며, 타단이 볼형 관(200)에 접착되어 연결된다.The rubber cover 600 is in the form of a corrugated pipe, one end of which is attached to the housing tube 300 or the bushing 400 so as to cover the spherical outer circumferential surface 260 of the ball type tube 200, and the other end of the ball type tube 200. Is glued to

도 9 및 도 10에 의하여 본 실시례의 작동을 설명한다.9 and 10 illustrate the operation of this embodiment.

본 실시례는 도 9에 도시된 바와 같이 지진이나 지반 침하 등에 의하여 본 이음관의 양측이 인장력을 받게 되면 볼형 관(200)이 슬라이딩용 관체(100)을 따라 스토퍼(500)측으로 슬라이딩하여 본 이음관에 과도한 부하가 걸리는 것을 방지한다.In this embodiment, as shown in FIG. 9, when both sides of the joint pipe are subjected to a tensile force due to an earthquake or ground subsidence, the ball-shaped pipe 200 slides toward the stopper 500 along the sliding tube 100. To prevent excessive load on the pipe.

또한 도 9의 상태에서 도 2의 상태로 변화되는 경우, 즉 볼형 관(200)이 도 9의 상태에서 우측으로 슬라이딩 하는 경우에(즉 볼형 관(200)이 돌출턱(120)측으 로 슬라이딩 하는 경우) 크리닝 패킹(920)이 먼저 슬라이딩용 외주면(110)의 이물질을 제거함으로써 제1수밀 패킹(910)을 보호하게 된다.In addition, when the state of FIG. 9 changes from the state of FIG. 2, that is, when the ball-type tube 200 slides to the right in the state of FIG. 9 (that is, the ball-type tube 200 slides toward the protruding jaw 120 side). In this case, the cleaning packing 920 protects the first watertight packing 910 by first removing the foreign matter from the outer peripheral surface 110 for sliding.

또한 본 실시례는 도 10에 도시된 바와 같이 지진이나 지반 침하 등에 의하여 굽힘 모멘트를 받게 되면 하우징용 관(300)이 볼형 관(200)에 대하여 회동하게 됨으로써 본 이음관에 과도한 부하가 걸리는 것을 방지한다.In addition, in this embodiment, when the bending moment is received due to an earthquake or ground subsidence, as shown in FIG. 10, the housing pipe 300 rotates with respect to the ball-type pipe 200, thereby preventing excessive load on the fitting pipe. do.

이 경우 고무 커버(600)는 주름관 형태로서 하우징용 관(300)의 회동 위치에 따라 적절히 변형되게 된다.In this case, the rubber cover 600 is appropriately deformed according to the rotational position of the housing 300 for the corrugated pipe.

물론 본 이음관에 인장력과 굽힘 모멘트가 동시에 작용하는 경우에는 본 이음관은 슬라이딩과 회동을 동시에 수행함으로써 본 이음관에 과도한 부하가 걸리는 것을 방지하게 된다.Of course, when the tensile force and the bending moment act on the joint at the same time, the joint is sliding and rotating at the same time to prevent the excessive load on the joint.

이하 본 발명에 의한 제2실시례를 설명한다.Hereinafter, a second embodiment according to the present invention will be described.

도 11은 본 발명에 의한 제2실시례의 개략 단면도이며, 도 12는 도 11의 동작 상태를 설명하기 위한 개략 단면도이다.FIG. 11 is a schematic sectional view of a second embodiment according to the present invention, and FIG. 12 is a schematic sectional view for explaining the operating state of FIG.

도 11의 이음관은 연결조인트가 두개가 형성되는 복식 이음관이다.The joint pipe of FIG. 11 is a double joint pipe in which two joints are formed.

본 실시례에서는 슬라이딩용 관체(100)에 돌출턱(120a), 슬라이딩용 외주면(110a), 스토퍼(500a)로 구성된 제1이동부 뿐만 아니라 돌출턱(120b), 슬라이딩용 외주면(110b), 스토퍼(500b)로 구성된 제2이동부가 형성된다. 즉 슬라이딩용 관체(100)에 이동부가 2개 형성되는 것이다.In the present embodiment, as well as the first moving part composed of the projection jaw 120a, the sliding outer peripheral surface 110a, and the stopper 500a on the sliding tube 100, the projection jaw 120b, the sliding outer peripheral surface 110b, the stopper A second moving portion composed of 500b is formed. That is, two moving parts are formed in the sliding tube 100.

즉 슬라이딩용 관체(100)의 일측에는 제1이동부가 형성되며, 슬라이딩용 관 체(100)의 타측에는 제2이동부가 형성된다.That is, a first moving part is formed on one side of the sliding tube 100, and a second moving part is formed on the other side of the sliding tube 100.

따라서 슬라이딩용 관체의 일측에 형성되는 제1이동부는, 슬라이딩용 외주면, 돌출턱, 스토퍼 장착홈을 각각 제1슬라이딩용 외주면, 제1돌출턱, 제1스토퍼 장착홈이라 명명할 수 있으며, 슬라이딩용 관체의 타측에 형성되는 제2이동부는, 슬라이딩용 외주면, 돌출턱, 스토퍼 장착홈을 각각 제2슬라이딩용 외주면, 제2돌출턱, 제2스토퍼 장착홈이라 명명할 수 있다.Therefore, the first moving part formed on one side of the sliding tube, the sliding outer peripheral surface, the projection jaw, the stopper mounting groove may be referred to as the first sliding outer peripheral surface, the first projection jaw, the first stopper mounting groove, respectively, for sliding The second moving part formed on the other side of the tubular body may be referred to as a sliding outer circumferential surface, a protrusion jaw, and a stopper mounting groove, respectively, a second sliding outer circumferential surface, a second protrusion jaw, and a second stopper mounting groove.

또한 제1이동부에 볼형 관(200a), 하우징용 관(300a), 부싱(400a)이 장착되며, 제2이동부에 볼형 관(200b), 하우징용 관(300b), 부싱(400b)이 장착된다.In addition, the ball-type tube 200a, the housing tube 300a, the bushing 400a is mounted on the first moving part, and the ball-type tube 200b, the housing tube 300b, the bushing 400b is mounted on the second moving part. Is mounted.

따라서 제1이동부와 관련된 구성요소들, 즉 스토퍼, 슬라이딩용 내주면, 돌출턱용 지지면, 스토퍼용 지지면, 제1수밀 패킹용 홈, 크리닝 패킹용 홈, 구형 내주면, 볼형 관, 제1수밀 패킹, 관 연결부, 하우징, 제1구형 내주면, 제2수밀 패킹용 홈, 하우징용 관, 제2수밀 패킹, 제2구형 내주면, 부싱, 크리닝 패킹, 고무 커버를 각각 제1스토퍼, 제1슬라이딩용 내주면, 제1돌출턱용 지지면, 제1스토퍼용 지지면, 제1-1수밀 패킹용 홈, 제1크리닝 패킹용 홈, 제1구형 내주면, 제1볼형 관, 제1-1수밀 패킹, 제1관 연결부, 제1하우징, 제1-1구형 내주면, 제1-2수밀 패킹용 홈, 제1하우징용 관, 제1-2수밀 패킹, 제1-2구형 내주면, 제1부싱, 제1크리닝 패킹, 제1고무 커버로 명명할 수 있다.Therefore, the components associated with the first moving part, that is, the stopper, the inner peripheral surface for sliding, the support surface for the protruding jaw, the support surface for the stopper, the first watertight packing groove, the cleaning packing groove, the spherical inner peripheral surface, the ball type tube, the first watertight packing , Pipe connection, housing, first spherical inner circumferential surface, second watertight packing groove, housing tube, second watertight packing, second spherical inner circumferential surface, bushing, cleaning packing, rubber cover respectively, first stopper, first sliding inner circumferential surface , The support surface for the first projection, the support surface for the first stopper, the groove for the 1-1 watertight packing, the groove for the 1st cleaning packing, the first spherical inner circumferential surface, the first ball type pipe, the 1-1 watertight packing, the first Tube connection, 1st housing, 1-1 spherical inner peripheral surface, 1-2-2 watertight packing groove, 1st housing tube, 1-2 watertight packing, 1-2-2 spherical inner peripheral surface, 1st bushing, 1st cleaning It can be named as packing, first rubber cover.

또한 제2이동부와 관련된 구성요소들, 즉 스토퍼, 슬라이딩용 내주면, 돌출턱용 지지면, 스토퍼용 지지면, 제1수밀 패킹용 홈, 크리닝 패킹용 홈, 구형 내주면, 볼형 관, 제1수밀 패킹, 관 연결부, 하우징, 제1구형 내주면, 제2수밀 패킹용 홈, 하우징용 관, 제2수밀 패킹, 제2구형 내주면, 부싱, 크리닝 패킹, 고무 커버를 각각 제2스토퍼, 제2슬라이딩용 내주면, 제2돌출턱용 지지면, 제2스토퍼용 지지면, 제2-1수밀 패킹용 홈, 제2크리닝 패킹용 홈, 제2구형 내주면, 제2볼형 관, 제2-1수밀 패킹, 제2관 연결부, 제2하우징, 제2-1구형 내주면, 제2-2수밀 패킹용 홈, 제2하우징용 관, 제2-2수밀 패킹, 제2-2구형 내주면, 제2부싱, 제2크리닝 패킹, 제2고무 커버로 명명할 수 있다.Also, the components related to the second moving part, that is, the stopper, the inner circumferential surface for sliding, the support surface for the protruding jaw, the support surface for the stopper, the groove for the first watertight packing, the groove for the cleaning packing, the spherical inner circumferential surface, the ball type tube, the first watertight packing , Pipe connection, housing, first spherical inner circumferential surface, second watertight packing groove, housing tube, second watertight packing, second spherical inner circumferential surface, bushing, cleaning packing, rubber cover respectively circumferential surface for second stopper, second sliding , Support surface for second projection jaw, support surface for second stopper, groove for 2-1 watertight packing, groove for second cleaning packing, 2nd spherical inner circumferential surface, 2nd ball type pipe, 2-1 watertight packing, 2nd Tube connection, 2nd housing, 2-1 spherical inner peripheral surface, 2-2 watertight packing groove, 2nd housing tube, 2-2 watertight packing, 2-2 spherical inner peripheral surface, 2nd bushing, 2nd cleaning It can be named as packing, second rubber cover.

이러한 복식 이음관은 두개의 연결조인트로 인하여 도 12와 같은 형태로 변형될 수 있다.Such a double joint tube may be modified into a shape as shown in FIG. 12 due to two connection joints.

이하 본 발명에 의한 제3실시례를 설명한다.Hereinafter, a third embodiment according to the present invention will be described.

도 13은 본 발명에 의한 제3실시례의 개략 단면도이다.Fig. 13 is a schematic sectional view of the third embodiment according to the present invention.

본 실시례가 제1실시례와 상이한 점은 두가지이다.The present embodiment differs from the first embodiment in two ways.

먼저 스토퍼(500)와 스토퍼용 지지면(240) 사이에 복원용 스프링(940)이 마련된다.First, a restoring spring 940 is provided between the stopper 500 and the stopper support surface 240.

복원용 스프링(940)은 본 이음관에 가해진 인장력에 의하여 볼형 관(200)이 슬라이딩용 관체(100)에 대하여 좌측으로 이동한 후 별다른 외력이 없다면 복원용 스프링(940)의 힘에 의하여 다시 볼형 관(200)이 슬라이딩용 관체(100)에 대하여 우측으로 이동시키기 위한 것이다.Restoration spring 940 is a ball-type ball 200 again by the force of the restoring spring 940 if there is no external force after the ball-type tube 200 is moved to the left side with respect to the sliding tube 100 by the tension applied to the joint pipe The pipe 200 is for moving to the right with respect to the sliding tube 100.

지진이나 지반 침하가 빈번한 간격으로 발생할 경우 제1실시례는 볼형 관(200)이 스토퍼(500)와 접할 때까지 이동하게 되면 더이상 외부의 인장력을 감쇄 시킬 수 없게 되는 문제가 있다.If the earthquake or ground subsidence occurs at frequent intervals, the first embodiment has a problem that can no longer attenuate the external tension when the ball-type tube 200 is moved until the contact with the stopper 500.

이러한 문제를 해결하기 위하여 일단 볼형 관(200)이 스토퍼(500) 측으로 이동한 경우에도 외부의 힘이 없는 순간에는 복원용 스프링(940)이 볼형 관(200)을 돌출턱(120)을 향하여 밀어 주어 볼형 관(200)의 위치를 도 13과 같은 상태로 복원시키도록 하였다. 따라서 지진이나 지반 침하가 빈번하게 발생되는 경우에도 그때마다 외력이 가해지지 않는 순간에는 볼형 관(200)이 스토퍼(500) 측으로 이동할 수 있게 되어 본 이음관이 외부의 인장력에 대하여 보다 장시간 내구성을 가질 수 있게 된다.In order to solve this problem, even when the ball-type tube 200 is moved to the stopper 500 side, the spring for restoring 940 pushes the ball-type tube 200 toward the protruding jaw 120 when there is no external force. The position of the subject ball-type tube 200 was restored to the state as shown in FIG. Therefore, even when an earthquake or ground subsidence occurs frequently, when the external force is not applied at that time, the ball-type pipe 200 can move to the stopper 500 side, so that the joint pipe may have longer durability against external tension. It becomes possible.

아울러 본 실시례에서 슬라이딩용 외주면(110)은 스토퍼(500)를 향하면서 직경이 확대되는 경사면을 이룬다. 그러나 슬라이딩용 내주면(210)은 길이 방향을 따라 모두 동일한 직경을 가진다.In addition, in the present embodiment, the outer peripheral surface 110 for sliding forms an inclined surface that is enlarged in diameter while facing the stopper 500. However, the sliding inner peripheral surface 210 all have the same diameter along the longitudinal direction.

이러한 구조는 지진이나 지반 침하 등의 외부의 충격에 의하여 볼형 관(200)이 슬라이딩용 관체(100)을 따라 스토퍼(500) 측으로 이동할 때 슬라이딩용 외주면(110)과 슬라이딩용 내주면(210)의 간격이 줄어들도록 하여 제1수밀 패킹(910)이 슬라이딩용 외주면(110)과 슬라이딩용 내주면(210) 사이에서 더욱 압착됨으로써 그 밀봉력이 향상될 수 있도록 한 것이다.This structure is the distance between the sliding outer peripheral surface 110 and the sliding inner peripheral surface 210 when the ball-type tube 200 moves toward the stopper 500 along the sliding tube 100 due to an external impact such as an earthquake or ground subsidence. The first watertight packing 910 is further compressed between the sliding outer circumferential surface 110 and the sliding inner circumferential surface 210 so as to reduce the sealing force.

즉 본 이음관은 외부의 충격에 의하여 볼형 관(200)의 슬라이딩이 발생하는 경우 제1수밀 패킹(910)의 밀봉력이 증가하도록 하여 관로 내부의 유체(액체 또는 기체)가 외부로 유출되는 것을 더욱 견고히 방지할 수 있다.In other words, this joint pipe is used to increase the sealing force of the first watertight packing (910) when the sliding of the ball-type tube 200 is caused by the external impact that the fluid (liquid or gas) inside the pipe flows out It can be more firmly prevented.

이와 같은 제3실시례의 구조는 제2실시례에 응용될 수 있음은 쉽게 이해될 수 있으리라 본다.It can be easily understood that the structure of this third embodiment can be applied to the second embodiment.

따라서 제1이동부와 관련된 복원용 스프링은 제1복원용 스프링이라 명명할 수 있으며, 또한 제2이동부와 관련된 복원용 스프링은 제2복원용 스프링이라 명명할 수 있다.Therefore, the restoring spring associated with the first moving part may be referred to as a first restoring spring, and the restoring spring associated with the second moving part may be referred to as a second restoring spring.

상기의 실시례는 본 발명의 바람직한 실시례들에 관한 것이며, 본 발명의 기술적 사상은 당업자에 의하여 다양하게 변형 내지 조정되어 실시될 수 있다. 이러한 변형 내지 조정이 본 발명의 기술적 사상을 이용한다면 이는 본 발명의 범위에 속하는 것이다.The above embodiments relate to preferred embodiments of the present invention, and the technical idea of the present invention may be variously modified or adjusted by those skilled in the art. Such modifications and adjustments fall within the scope of the present invention if they use the technical idea of the present invention.

본 발명은 잦은 지진이나 급격한 지반 침하에도 견딜 수 있는 새로운 형태의 이음관이다.The present invention is a new type of joint tube that can withstand frequent earthquakes or sudden ground subsidence.

도 1은 본 발명에 의한 제1실시례의 사시도이며, 도 2는 도 1의 개략 단면도이며, 도 3은 도 1의 분해 사시도이며, 도 4는 도 2의 스토퍼의 분리 사시도이며, 도 5는 도 2의 스토퍼의 체결 사시도이며, 도 6은 도 2의 스토퍼의 단면도이며, 도 7은 도 1의 하우징용 관과 부싱의 분리 사시도이며, 도 8은 도 1의 하우징용 관과 부싱의 결합 단면도이며, 도 9 및 도 10은 도 2의 동작 상태를 설명하기 위한 개략 단면도이다.1 is a perspective view of a first embodiment according to the present invention, Figure 2 is a schematic cross-sectional view of Figure 1, Figure 3 is an exploded perspective view of Figure 1, Figure 4 is an exploded perspective view of the stopper of Figure 2, Figure 5 is 2 is a perspective view of the stopper of FIG. 2, FIG. 6 is a cross-sectional view of the stopper of FIG. 2, FIG. 7 is an exploded perspective view of the housing tube and the bushing of FIG. 1, and FIG. 8 is a cross-sectional view of the coupling of the housing tube and the bushing of FIG. 1. 9 and 10 are schematic cross-sectional views for explaining the operating state of FIG.

도 11은 본 발명에 의한 제2실시례의 개략 단면도이며, 도 12는 도 11의 동작 상태를 설명하기 위한 개략 단면도이다.FIG. 11 is a schematic sectional view of a second embodiment according to the present invention, and FIG. 12 is a schematic sectional view for explaining the operating state of FIG.

도 13은 본 발명에 의한 제3실시례의 개략 단면도이다.Fig. 13 is a schematic sectional view of the third embodiment according to the present invention.

< 도면의 주요 부분에 대한 부호의 설명 ><Description of Symbols for Main Parts of Drawings>

100 : 슬라이딩용 관체 110 : 슬라이딩용 외주면100: sliding tube 110: sliding outer peripheral surface

120 : 돌출턱 130 : 스토퍼 장착홈120: protruding jaw 130: stopper mounting groove

200 : 볼형 관 210 : 슬라이딩용 내주면200: ball type tube 210: sliding inner peripheral surface

220 : 제1수밀 패킹용 홈 230 : 돌출턱용 지지면220: first watertight packing groove 230: support surface for the projection jaw

240 : 스토퍼용 지지면 250 : 크리닝 패킹용 홈240: Stopper support surface 250: Cleaning packing groove

260 : 구형 외주면260: spherical outer peripheral surface

300 : 하우징용 관 320 : 하우징300: tube for housing 320: housing

321 : 제1구형 내주면 322 : 제2수밀 패킹용 홈321: first spherical inner peripheral surface 322: second watertight packing groove

400 : 부싱 410 : 제2구형 내주면400: bushing 410: second spherical inner peripheral surface

500 : 스토퍼500: stopper

600 : 고무 커버600: Rubber Cover

910 : 제1수밀 패킹 920 : 크리닝 패킹910: first watertight packing 920: cleaning packing

930 : 제2수밀 패킹 940 : 복원용 스프링930: second watertight packing 940: restoring spring

Claims (4)

관 형태를 이루되, 일측에 제1슬라이딩용 외주면이 형성되며, 타측에 제2슬라이딩용 외주면이 형성되며, 상기 제1슬라이딩용 외주면의 일측에 제1돌출턱이 돌출 형성되며, 상기 제1슬라이딩용 외주면의 타측에 제1스토퍼 장착홈이 형성되며, 상기 제2슬라이딩용 외주면의 일측에 제2돌출턱이 돌출 형성되며, 상기 제2슬라이딩용 외주면의 타측에 제2스토퍼 장착홈이 형성되는 슬라이딩용 관체 ;A tubular shape is formed, the first sliding outer circumferential surface is formed on one side, the second sliding outer circumferential surface is formed on the other side, and a first protrusion is formed on one side of the outer circumferential surface for the first sliding, and the first sliding The first stopper mounting groove is formed on the other side of the outer peripheral surface for sliding, the second projection jaw is formed protruding on one side of the outer peripheral surface for the second sliding, the second stopper mounting groove is formed on the other side of the outer peripheral surface for the second sliding Tube; 상기 제1스토퍼 장착홈에 장착되어 상기 제1슬라이딩용 외주면으로부터 돌출되어 마련되는 링 형태의 제1스토퍼 ;A first stopper having a ring shape which is mounted in the first stopper mounting groove and protrudes from the outer circumferential surface of the first sliding; 상기 제2스토퍼 장착홈에 장착되어 상기 제2슬라이딩용 외주면으로부터 돌출되어 마련되는 링 형태의 제2스토퍼 ;A second stopper having a ring shape mounted in the second stopper mounting groove to protrude from the outer circumferential surface of the second sliding; 상기 슬라이딩용 관체의 제1슬라이딩용 외주면에 슬라이딩 가능하게 결합되는 제1슬라이딩용 내주면이 형성되며, 상기 제1슬라이딩용 내주면의 일측에 형성되어 상기 제1돌출턱에 의하여 그 이동범위가 제한되도록 형성된 제1돌출턱용 지지면이 형성되며, 상기 제1슬라이딩용 내주면의 타측에 형성되어 상기 제1스토퍼에 의하여 그 이동범위가 제한되도록 형성된 제1스토퍼용 지지면이 형성되며, 상기 제1슬라이딩용 내주면에 링 형태의 제1-1수밀 패킹용 홈이 형성되며, 상기 제1돌출턱용 지지면과 상기 제1-1수밀 패킹용 홈 사이에 링 형태의 제1크리닝 패킹용 홈이 형성되며, 상기 제1슬라이딩용 내주면으로부터 연설되어 외주면이 구 형태를 이루는 제1구형 외주면이 형성되는 제1볼형 관 ;A first sliding inner circumferential surface slidably coupled to the first sliding outer circumferential surface of the sliding tube is formed, and is formed on one side of the inner circumferential surface for the first sliding, so that the movement range is limited by the first protrusion. A first protruding jaw support surface is formed, and a first stopper support surface is formed on the other side of the first sliding inner circumferential surface so that the movement range is limited by the first stopper, and the inner circumferential surface for the first sliding A ring-shaped first cleaning packing groove is formed in the ring, and a ring-shaped first cleaning packing groove is formed between the first protruding jaw support surface and the first-first watertight packing groove. A first ball-type tube which is uttered from the inner circumferential surface for one sliding and has a first spherical outer circumferential surface having a spherical outer circumferential surface; 상기 슬라이딩용 관체의 제2슬라이딩용 외주면에 슬라이딩 가능하게 결합되는 제2슬라이딩용 내주면이 형성되며, 상기 제2슬라이딩용 내주면의 일측에 형성되어 상기 제2돌출턱에 의하여 그 이동범위가 제한되도록 형성된 제2돌출턱용 지지면이 형성되며, 상기 제2슬라이딩용 내주면의 타측에 형성되어 상기 제2스토퍼에 의하여 그 이동범위가 제한되도록 형성된 제2스토퍼용 지지면이 형성되며, 상기 제2슬라이딩용 내주면에 링 형태의 제2-1수밀 패킹용 홈이 형성되며, 상기 제2돌출턱용 지지면과 상기 제2-1수밀 패킹용 홈 사이에 링 형태의 제2크리닝 패킹용 홈이 형성되며, 상기 제2슬라이딩용 내주면으로부터 연설되어 외주면이 구 형태를 이루는 제2구형 외주면이 형성되는 제2볼형 관 ;A second sliding inner circumferential surface slidably coupled to a second sliding outer circumferential surface of the sliding tube is formed, and is formed on one side of the inner circumferential surface for the second sliding, so that the movement range is limited by the second protrusion. A second protruding jaw support surface is formed, and a second stopper support surface is formed on the other side of the second sliding inner circumferential surface so that the movement range is limited by the second stopper, and the inner circumferential surface for the second sliding A ring-shaped 2-1 watertight packing groove is formed in the ring, and a ring-shaped second cleaning packing groove is formed between the second protruding jaw support surface and the 2-1 watertight packing groove. A second ball-type tube which is speeched from the inner circumferential surface for two-sliding and has a second spherical outer circumferential surface having a spherical outer circumferential surface; 상기 제1-1수밀 패킹용 홈에 장착되는 제1-1수밀 패킹 ;A first-first watertight packing mounted on the first-first watertight packing groove; 상기 제2-1수밀 패킹용 홈에 장착되는 제2-1수밀 패킹 ;2-1 watertight packing mounted to the 2-1 watertight packing groove; 관 형태를 이루되 일측에 제1관 연결부가 형성되며, 타측에 상기 제1볼형 관과 결합되는 제1하우징이 형성되되, 상기 제1하우징은 상기 제1볼형 관의 제1구형 외주면에 장착되며 내주면이 구 형태를 이루는 제1-1구형 내주면이 형성되며, 상기 제1-1구형 내주면에 링 형태의 제1-2수밀 패킹용 홈이 형성되는 제1하우징용 관 ;The first tube connecting portion is formed on one side and the first tube connecting portion is formed on the other side, and the first housing coupled to the first ball-type tube is formed, and the first housing is mounted on the first spherical outer circumferential surface of the first ball-type tube. A first housing tube having a first-first spherical inner circumferential surface having a spherical inner circumferential surface and having a ring-shaped first-second watertight packing groove formed on the first-first spherical inner circumferential surface; 관 형태를 이루되 일측에 제2관 연결부가 형성되며, 타측에 상기 제2볼형 관과 결합되는 제2하우징이 형성되되, 상기 제2하우징은 상기 제2볼형 관의 제2구형 외주면에 장착되며 내주면이 구 형태를 이루는 제2-1구형 내주면이 형성되며, 상기 제2-1구형 내주면에 링 형태의 제2-2수밀 패킹용 홈이 형성되는 제2하우징용 관 ;A second tube connecting portion is formed on one side, and a second housing is formed on the other side and coupled to the second ball type tube. The second housing is mounted on a second spherical outer circumferential surface of the second ball type tube. A second housing tube having a 2-1 spherical inner circumferential surface having a spherical inner circumferential surface and having a ring-like 2-2 watertight packing groove formed on the 2-1 spherical inner circumferential surface; 상기 제1-2수밀 패킹용 홈에 장착되는 제1-2수밀 패킹 ;A first watertight packing installed in the first watertight packing groove; 상기 제2-2수밀 패킹용 홈에 장착되는 제2-2수밀 패킹 ;2-2 watertight packing mounted to the 2-2 watertight packing groove; 상기 제1하우징의 제1-1구형 내주면에 인접하여 장착되며, 내주면이 상기 제1-1구형 내주면의 연장면상에 위치되어 구 형태를 이루는 제1-2구형 내주면이 형성되는 제1부싱 ;A first bushing mounted adjacent to the first-first spherical inner circumferential surface of the first housing and having an inner circumferential surface positioned on an extension surface of the first-first spherical inner circumferential surface to form a first-second spherical inner circumferential surface; 상기 제2하우징의 제2-1구형 내주면에 인접하여 장착되며, 내주면이 상기 제2-1구형 내주면의 연장면상에 위치되어 구 형태를 이루는 제2-2구형 내주면이 형성되는 제2부싱 ;A second bushing mounted adjacent to the 2-1 spherical inner circumferential surface of the second housing and having an inner circumferential surface positioned on an extension surface of the 2-1 spherical inner circumferential surface to form a 2-2 spherical inner circumferential surface; 상기 제1크리닝 패킹용 홈에 장착되어 상기 제1슬라이딩용 외주면과 접하게 되는 제1크리닝 패킹 ;A first cleaning packing mounted on the first cleaning packing groove to be in contact with an outer circumferential surface of the first sliding packing; 상기 제2크리닝 패킹용 홈에 장착되어 상기 제2슬라이딩용 외주면과 접하게 되는 제2크리닝 패킹 ;A second cleaning packing mounted to the second cleaning packing groove to be in contact with the outer circumferential surface of the second sliding packing; 을 포함하여 이루어지는 것을 특징으로 하는 내진 및 신축용 복식 이음관.Seismic and expansion double joint pipe characterized in that comprises a. 제 1 항에 있어서,The method of claim 1, 상기 제1스토퍼와 상기 제1스토퍼용 지지면 사이에 제1복원용 스프링이 마련되며, 상기 제2스토퍼와 상기 제2스토퍼용 지지면 사이에 제2복원용 스프링이 마련되는 것을 특징으로 하는 내진 및 신축용 복식 이음관.A first restoring spring is provided between the first stopper and the first stopper support surface, and a second restoring spring is provided between the second stopper and the second stopper support surface. And double joints for expansion. 제 1 항에 있어서,The method of claim 1, 상기 제1슬라이딩용 외주면은 상기 제1스토퍼를 향하면서 직경이 확대되도록 경사면을 이루며, 상기 제1슬라이딩용 내주면은 길이 방향을 따라 동일한 직경을 가지며,The outer circumferential surface for the first sliding forms an inclined surface to enlarge the diameter toward the first stopper, and the inner circumferential surface for the first sliding has the same diameter along the longitudinal direction, 상기 제2슬라이딩용 외주면은 상기 제2스토퍼를 향하면서 직경이 확대되도록 경사면을 이루며, 상기 제2슬라이딩용 내주면은 길이 방향을 따라 동일한 직경을 가지는 것을 특징으로 하는 내진 및 신축용 복식 이음관.The outer circumferential surface for the second sliding constitutes an inclined surface to expand the diameter toward the second stopper, wherein the inner circumferential surface for the second sliding has a same diameter along the longitudinal direction. 제 1 항 내지 제 3 항 중 어느 하나의 항에 있어서,The method according to any one of claims 1 to 3, 상기 제1볼형 관의 제1구형 외주면을 덮도록 일단이 상기 제1하우징용 관에 연결되며 타단이 상기 제1볼형 관에 연결되는 주름관 형태의 제1고무 커버가 부가되며,A first rubber cover in the form of a corrugated pipe having one end connected to the first housing tube and the other end connected to the first ball tube to cover the first spherical outer circumferential surface of the first ball tube, 상기 제2볼형 관의 제2구형 외주면을 덮도록 일단이 상기 제2하우징용 관에 연결되며 타단이 상기 제2볼형 관에 연결되는 주름관 형태의 제2고무 커버가 부가되는 것을 특징으로 하는 내진 및 신축용 복식 이음관.Seismic and characterized in that the second rubber cover in the form of a corrugated pipe is connected to the second housing tube and one end is connected to the second housing tube so as to cover the second spherical outer peripheral surface of the second ball-type tube; Expansion double joint pipe.
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