KR100884554B1 - Earthquake-proof and flexible joint - Google Patents

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KR100884554B1 KR1020080107857A KR20080107857A KR100884554B1 KR 100884554 B1 KR100884554 B1 KR 100884554B1 KR 1020080107857 A KR1020080107857 A KR 1020080107857A KR 20080107857 A KR20080107857 A KR 20080107857A KR 100884554 B1 KR100884554 B1 KR 100884554B1
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Abstract

An earthquake-proof and flexible joint is provided to stably connect pipes although it is installed in the region where earthquake and the subsidence of ground frequently occur. An earthquake-proof and flexible joint comprises a pipe(100) for sliding having an outer circumference(110) for sliding in the center; a stopper(500) of a ring type protruded from the outer circumference for sliding; an inner circumference(210) for sliding, a support surface(230) for a protrusion, a support surface(240) for the stopper, a first watertight packing groove(220); a ball type pipe consisting of a groove(250) for the cleaning packing; a first watertight packing(910) mounted in the first watertight packing groove; a housing pipe consisting of a housing and a second watertight packing groove(322); a second watertight packing(930) mounted on the second watertight packing groove; a bushing having a second spherical inner circumference(410) located on the extension surface of a first spherical inner circumference; and a cleaning packing(920) contacting with the outer circumference for sliding.

Description

내진 및 신축용 이음관{EARTHQUAKE-PROOF AND FLEXIBLE JOINT}Seismic and Flexible Joints {EARTHQUAKE-PROOF AND FLEXIBLE JOINT}

본 발명은 내진 및 신축용 이음관에 관한 것이다.The present invention relates to seismic and expansion joints.

종래에 관과 관을 서로 연결하기 위하여 이용되는 이음관 중 신축용 이음관은 슬라이드관, 플렉시블관, 벨로우즈관 등의 형태가 많이 사용되고 있다.Conventionally, expansion joint pipes among the joint pipes used to connect the pipes with each other are used in the form of slide tube, flexible tube, bellows tube and the like.

그러나 이들 신축용 이음관들은 오직 슬라이딩 기능 혹은 굽힘 기능 등 단일의 기능만을 가지므로, 이들 기능만으로는 지진 혹은 급격한 지반침하가 발생하는 경우에는 지진 또는 지반침하에 대응하여 원활히 변형되지 못하기 때문에, 이들 신축용 이음관들을 지진이 자주 발생하는 지역이나 지반 침하가 심한 지역에 설치하는 것은 문제가 있다. However, these expansion joints have only a single function such as a sliding function or a bending function, and therefore, these expansions cannot be smoothly deformed in response to an earthquake or ground subsidence in case of an earthquake or sudden ground subsidence. It is problematic to install dragon joints in areas with frequent earthquakes or areas with high ground subsidence.

본 발명은 상기와 같이 지진이 자주 발생하는 지역이나 지반 침하가 심한 지역에 설치되어도 지진에 견딜 수 있으며 또한 신축될 수 있는 이음관을 제공하기 위한 것으로서, 슬라이딩 기능 뿐만 아니라 볼형 관에 의한 회동 기능을 함께 부여한 내진 및 신축용 이음관에 관한 것이다.The present invention is to provide a joint pipe that can withstand an earthquake and can be stretched even if it is installed in an area where earthquakes frequently occur or a ground subsidence is severe as described above. It relates to seismic and expansion joints given together.

상기의 과제를 해결하기 위하여 본 발명은, 관 형태를 이루되, 중앙부에 슬라이딩용 외주면이 형성되며, 상기 슬라이딩용 외주면의 일측에 돌출턱이 돌출 형성되며, 상기 슬라이딩용 외주면의 타측에 스토퍼 장착홈이 형성되는 슬라이딩용 관체 ; 상기 스토퍼 장착홈에 장착되어 상기 슬라이딩용 외주면으로부터 돌출되어 마련되는 링 형태의 스토퍼 ; 상기 슬라이딩용 관체의 슬라이딩용 외주면에 슬라이딩 가능하게 결합되는 슬라이딩용 내주면이 형성되며, 상기 슬라이딩용 내주면의 일측에 형성되어 상기 돌출턱에 의하여 그 이동범위가 제한되도록 형성된 돌출턱용 지지면이 형성되며, 상기 슬라이딩용 내주면의 타측에 형성되어 상기 스토퍼에 의하여 그 이동범위가 제한되도록 형성된 스토퍼용 지지면이 형성되며, 상기 슬라이딩용 내주면에 링 형태의 제1수밀 패킹용 홈이 형성되며, 상기 돌출턱용 지지면과 상기 제1수밀 패킹용 홈 사이에 링 형태의 크리닝 패킹용 홈이 형성되며, 상기 슬라이딩용 내주면으로부터 연설되어 외주면이 구 형태를 이루는 구형 외주면이 형성되는 볼형 관 ; 상기 제1수밀 패킹용 홈에 장착되는 제1수밀 패킹 ; 관 형태를 이루되 일측에 관 연결부가 형성되며, 타측에 상기 볼형 관과 결합되는 하우징이 형성되되, 상기 하우징은 상기 볼형 관의 구형 외주면에 장착되며 내주면이 구 형태를 이루는 제1구형 내주면이 형성되며, 상기 제1구형 내주면에 링 형태의 제2수밀 패킹용 홈이 형성되는 하우징용 관 ; 상기 제2수밀 패킹용 홈에 장착되는 제2수밀 패킹 ; 상기 하우징의 제1구형 내주면에 인접하여 장착되며, 내주면이 상기 제1구형 내주면의 연장면상에 위치되어 구 형태를 이루는 제2구형 내주면이 형성되는 부싱 ; 상기 크리닝 패킹용 홈에 장착되어 상기 슬라이딩용 외주면과 접하게 되는 크리닝 패킹 ; 을 포함하여 이루어지는 것을 특징으로 한다.In order to solve the above problems, the present invention forms a tubular shape, a sliding outer peripheral surface is formed in the center portion, a protruding jaw is formed protruding on one side of the sliding outer peripheral surface, the stopper mounting groove on the other side of the outer peripheral surface for sliding Sliding pipe body is formed; A ring-shaped stopper mounted on the stopper mounting groove to protrude from the outer circumferential surface for sliding; A sliding inner circumferential surface slidably coupled to the sliding outer circumferential surface of the sliding tube is formed, and is formed on one side of the sliding inner circumferential surface, and a protruding jaw support surface is formed to limit its moving range by the protruding jaw. A stopper support surface is formed on the other side of the inner circumferential surface for sliding to form a limiting range of movement by the stopper, and a ring-shaped first watertight packing groove is formed on the slidable inner circumferential surface, and supports the protruding jaw. A ball-type tube having a ring-shaped cleaning packing groove formed between a surface and the first watertight packing groove, the spherical outer circumferential surface of which a spherical outer circumferential surface is formed from the sliding inner circumferential surface; A first watertight packing mounted to the first watertight packing groove; A tube connecting part is formed on one side, and a housing coupled to the ball-type tube is formed on the other side, and the housing is mounted on a spherical outer circumferential surface of the ball-type tube and has a spherical first spherical inner circumferential surface. A housing tube having a ring-shaped second watertight packing groove formed on the first spherical inner circumferential surface thereof; A second watertight packing mounted to the second watertight packing groove; A bushing mounted adjacent to the first spherical inner circumferential surface of the housing and having an inner circumferential surface positioned on an extension surface of the first spherical inner circumferential surface to form a second spherical inner circumferential surface; A cleaning packing mounted on the cleaning packing groove and in contact with the sliding outer circumferential surface; Characterized in that comprises a.

삭제delete

상기에 있어서, 상기 스토퍼와 상기 스토퍼용 지지면 사이에 복원용 스프링이 마련될 수 있다.In the above, a restoring spring may be provided between the stopper and the support surface for the stopper.

상기에 있어서, 상기 슬라이딩용 외주면은 상기 스토퍼를 향하면서 직경이 확대되도록 경사면을 이루며, 상기 슬라이딩용 내주면은 길이 방향을 따라 동일한 직경을 가지는 것일 수 있다.In the above, the outer peripheral surface for sliding constitutes an inclined surface to enlarge the diameter toward the stopper, the inner peripheral surface for sliding may have the same diameter along the longitudinal direction.

삭제delete

상기에 있어서, 상기 볼형 관의 구형 외주면을 덮도록 일단이 상기 하우징용 관에 연결되며 타단이 상기 볼형 관에 연결되는 주름관 형태의 고무 커버가 부가되는 것이 바람직하다.In the above, it is preferable that a rubber cover in the form of a corrugated pipe having one end connected to the housing tube and the other end connected to the ball tube so as to cover the spherical outer circumferential surface of the ball tube.

상기와 같이 본 발명은 지진이 자주 발생하는 지역이나 지반 침하가 심한 지역에 설치되어도 슬라이딩과 회동의 복합 작용에 의하여 내진 및 신축 기능을 가지게 되어 안정적인 배관 연결 상태를 유지할 수 있다.As described above, the present invention has a seismic and elastic function by the combined action of sliding and rotation, even when the earthquake is frequently installed in an area where the earthquake frequently occurs or the ground subsidence is severe, thereby maintaining a stable pipe connection state.

이하 본 발명에 의한 제 1 실시례에 따라 그 구성과 작용을 설명한다.Hereinafter, the configuration and operation according to the first embodiment according to the present invention.

도 1은 본 발명에 의한 제1실시례의 사시도이며, 도 2는 도 1의 개략 단면도이며, 도 3은 도 1의 분해 사시도로서 우측에서 바라본 경우와 좌측에서 바라본 경우를 동시에 도시한 도면이며, 도 4는 도 2의 스토퍼의 분리 사시도이며, 도 5는 도 2의 스토퍼의 체결 사시도이며, 도 6은 도 2의 스토퍼의 단면도이며, 도 7은 도 1의 하우징용 관과 부싱을 우측에서 바라본 경우와 좌측에서 바라본 경우를 동시에 도시한 분리 사시도이며, 도 8은 도 1의 하우징용 관과 부싱의 결합 단면도이며, 도 9 및 도 10은 도 2의 동작 상태를 설명하기 위한 개략 단면도이다.1 is a perspective view of a first embodiment according to the present invention, FIG. 2 is a schematic cross-sectional view of FIG. 1, and FIG. 3 is an exploded perspective view of FIG. 1 simultaneously showing a case viewed from the right side and a case viewed from the left side. 4 is an exploded perspective view of the stopper of FIG. 2, FIG. 5 is a perspective view of the stopper of FIG. 2, FIG. 6 is a cross-sectional view of the stopper of FIG. 2, and FIG. 7 is a right side view of the housing tube and bushing of FIG. 1. FIG. 8 is an exploded perspective view showing a case and a case viewed from the left at the same time. FIG. 8 is a cross-sectional view illustrating a coupling between the housing tube and the bushing of FIG. 1, and FIG. 9 and FIG.

도 1의 이음관은 연결조인트가 하나가 형성되는 단식 이음관이다.1 is a single joint pipe in which one joint is formed.

도 1의 이음관은 크게 슬라이딩용 관체(100), 볼형 관(200), 하우징용 관(300), 부싱(400)으로 이루어진다.The joint pipe of Figure 1 is largely composed of a sliding tube 100, a ball-shaped tube 200, a housing tube 300, a bushing 400.

슬라이딩용 관체(100), 볼형 관(200), 하우징용 관(300), 부싱(400)은 모두 중앙이 비어있는 관 형태이다.Sliding tubular body 100, the ball-shaped tube 200, the housing tube 300, the bushing 400 are all in the form of a hollow tube.

슬라이딩용 관체(100)는 그 중앙부에 슬라이딩용 외주면(110)이 형성되어 있다. 본 실시례에서 슬라이딩용 외주면(110)은 길이 방향을 따라 동일한 직경을 가진다.Sliding tubular body 100 has a sliding outer peripheral surface 110 is formed in the center thereof. In the present embodiment, the outer peripheral surface 110 for sliding has the same diameter along the longitudinal direction.

슬라이딩용 관체(100)의 슬라이딩용 외주면(110)의 우측에는 돌출턱(120)이 돌출 형성되어 있다. 돌출턱(120)은 볼형 관(200)이 우측으로 이동할 수 있는 범위를 제한한다.Protruding jaw 120 is protruded from the right side of the sliding outer peripheral surface 110 of the sliding tube (100). Protruding jaw 120 limits the range in which the ball-shaped tube 200 can move to the right.

슬라이딩용 관체(100)의 슬라이딩용 외주면(110)의 좌측에는 스토퍼 장착홈(120)이 형성되어 있다. 스토퍼 장착홈(120)에는 링 형태의 스토퍼(500)가 장착된다.A stopper mounting groove 120 is formed on the left side of the sliding outer circumferential surface 110 of the sliding tube 100. The stopper mounting groove 120 is mounted with a ring stopper 500.

스토퍼(500)는 볼형 관(200)이 좌측으로 이동할 수 있는 범위를 제한한다.The stopper 500 limits the range in which the ball-shaped tube 200 can move to the left.

스토퍼(500)는 도 4 내지 도 6에 도시된 바와 같이, 스토퍼 장착홈(120)에 장착되기 위하여 복수로 분할(본 실시례에서는 2개로 분할)된 링 형태의 제1스토퍼판(510)과 복수로 분할(본 실시례에서는 2개로 분할)된 링 형태의 제2스토퍼판(520)이 체결볼트(530)에 의하여 체결되는 구조이다.As shown in FIGS. 4 to 6, the stopper 500 includes a ring-shaped first stopper plate 510 divided into a plurality of parts (in this embodiment, divided into two) to be mounted in the stopper mounting groove 120. The second stopper plate 520 having a ring shape divided into a plurality (in this embodiment, divided into two) is fastened by the fastening bolt 530.

분할된 제1스토퍼판(510)의 하나는 체결볼트(530)에 의하여 분할된 제2스토퍼판(520) 두 개와 체결되며, 또한 분할된 제2스토퍼판(520)의 하나는 체결볼트(530)에 의하여 분할된 제1스토퍼판(510) 두 개와 체결되도록 하였다.One of the divided first stopper plates 510 is fastened to two second stopper plates 520 divided by fastening bolts 530, and one of the divided second stopper plates 520 is fastened bolts 530. And the first stopper plate 510 divided by two).

이와 같은 구조에 의하여 분할된 제1스토퍼판(510) 하나는 분할된 제2스토퍼 판(520)에 체결되며, 분할된 제2스토퍼판(520) 하나는 다른 분할된 제1스토퍼판(510)에 체결되며, 다른 분할된 제1스토퍼판(510)은 다시 다른 분할된 제2스토퍼판(520)에 체결되며, 이러한 구조에 의하여 제1스토퍼판(510)과 제2스토퍼판(520)은 서로간에 스스로 체결되는 구조를 가지도록 하였다. 즉, 스토퍼(500)가 스토퍼 장착홈(130)에 고정되기 위하여 슬라이딩용 관체(100)에 다른 구조를 필요로 하지 않는다.One of the first stopper plates 510 divided by the structure is fastened to the divided second stopper plate 520, and one of the divided second stopper plates 520 is divided into the other first stopper plates 510. The first stopper plate 510 is further divided into the second divided stopper plate 520, and the first stopper plate 510 and the second stopper plate 520 are formed by the structure. It has a structure that is fastened to each other by themselves. That is, the stopper 500 does not need another structure in the sliding tube 100 to be fixed to the stopper mounting groove 130.

이를 위하여 각각의 분할된 제1스토퍼판(510)에는 볼트 체결구(511)가 각각 2개씩 형성되며, 또한 각각의 분할된 제2스토퍼판(520)에는 체결 볼트(530)의 나사산이 체결되기 위한 암나사공(521)이 각각 2개씩 형성되며, 각각의 체결 볼트(530)는 볼트 체결구(511)에 볼트 헤드가 고정되며, 체결 볼트(530)의 나사산이 암나사공(521)에 나사 체결되도록 하였다.To this end, two bolt fasteners 511 are formed in each of the divided first stopper plates 510, and threads of the fastening bolts 530 are fastened to each of the divided second stopper plates 520. Two female threaded holes 521 are formed, and each of the fastening bolts 530 is bolted to the bolt fastener 511, and a screw thread of the fastening bolts 530 is screwed to the female threaded holes 521. It was made.

물론 스토퍼(500)는 슬라이딩용 외주면(110)으로부터 돌출되어야 한다.Of course, the stopper 500 should protrude from the outer peripheral surface 110 for sliding.

또한 스토퍼(500)가 슬라이딩용 관체(100)에 일체형으로 형성되지 않고 조립형으로 선택된 것은, 볼형 관(200)을 슬라이딩용 관체(100)에 조립하기 위해서이다.In addition, the stopper 500 is not formed integrally with the sliding tube body 100 but is selected as an assembly type in order to assemble the ball-shaped tube 200 to the sliding tube body 100.

볼형 관(200)은 슬라이딩용 관체(100)의 슬라이딩용 외주면(110)을 따라 슬라이딩 가능하게 마련된다.The ball-type tube 200 is provided to be slidable along the sliding outer peripheral surface 110 of the sliding tube 100.

이를 위하여 볼형 관(200)에는 슬라이딩용 내주면(210)이 형성된다. 본 실시례에서 슬라이딩용 내주면(210)은 길이 방향을 따라 동일한 직경을 가진다.To this end, the ball-type tube 200 has a sliding inner peripheral surface 210 is formed. In this embodiment, the sliding inner peripheral surface 210 has the same diameter along the longitudinal direction.

볼형 관(200)의 슬라이딩용 내주면(210)에 링 형태로 제1수밀 패킹용 홈(220)이 형성된다.The first watertight packing groove 220 is formed in a ring shape on the sliding inner circumferential surface 210 of the ball-shaped tube 200.

제1수밀 패킹용 홈(220)에는 제1수밀 패킹(910)이 장착되며, 제1수밀 패킹(910)은 슬라이딩용 외주면(110)과 슬라이딩용 내주면(210) 사이를 밀봉하게 된다.The first watertight packing 910 is mounted to the first watertight packing groove 220, and the first watertight packing 910 seals between the sliding outer circumferential surface 110 and the sliding inner circumferential surface 210.

한편, 볼형 관(200)은 슬라이딩용 내주면(210)을 중심으로 그 우측에 돌출턱용 지지면(230)이 형성되며, 그 좌측에 스토퍼용 지지면(240)이 형성된다.On the other hand, the ball-shaped tube 200 has a protruding jaw support surface 230 is formed on the right side of the inner peripheral surface 210 for sliding, and a stopper support surface 240 is formed on the left side thereof.

돌출턱용 지지면(230)은 돌출턱(120)에 의하여 볼형 관(200)의 이동범위를 제한하기 위한 것이며, 스토퍼용 지지면(240)은 스토퍼(500)에 의하여 볼형 관(200)의 이동범위를 제한하기 위한 것이다.Protruding jaw support surface 230 is for limiting the moving range of the ball-shaped tube 200 by the protruding jaw 120, the stopper support surface 240 is the movement of the ball-shaped tube 200 by the stopper 500 It is to limit the scope.

또한 돌출턱용 지지면(230)과 제1수밀 패킹용 홈(220) 사이의 볼형 관(200)의 내주면에 링 형태의 크리닝 패킹용 홈(250)이 형성되어 있다.In addition, a ring-shaped cleaning packing groove 250 is formed on the inner circumferential surface of the ball-shaped tube 200 between the protruding jaw support surface 230 and the first watertight packing groove 220.

크리닝 패킹용 홈(250)에는 크리닝 패킹(920)이 장착되며, 크리닝 패킹(920)은 슬라이딩용 외주면(110)과 접하게 되어 슬라이딩용 외주면(110)에 부착된 이물질을 제거하는 역할을 한다.The cleaning packing groove 920 is mounted to the cleaning packing groove 250, and the cleaning packing 920 contacts the sliding outer circumferential surface 110 to remove foreign substances attached to the sliding outer circumferential surface 110.

앞서 설명한 바와 같이 볼형 관(200)은 슬라이딩용 관체(100)에 대하여 슬라이딩 기능을 가질 뿐만 아니라 회동 기능 또한 가지며, 이를 위하여 볼형 관(200)에는 그 외주면이 구 형태를 이루는 구형 외주면(260)이 형성된다.As described above, the ball-type tube 200 has a sliding function as well as a rotation function with respect to the sliding tube 100. For this purpose, the ball-type tube 200 has a spherical outer circumferential surface 260 having a spherical shape. Is formed.

상기 볼형 관(200)의 구형 외주면(260)에 하우징용 관(300)이 결합된다.The tube 300 for the housing is coupled to the spherical outer circumferential surface 260 of the ball-shaped tube 200.

하우징용 관(300)은 일측에 관 연결부(310)가 형성되며, 타측에 하우징(320)이 형성된다.The pipe 300 for the housing is formed with a pipe connection 310 on one side, the housing 320 is formed on the other side.

관 연결부(310)는 다른 관과 연결되기 위한 것으로서, 본 실시례에서는 플랜지 형태이지만, 이는 이음쇠 형태로 변경되거나 혹은 다른 다양한 형태로 변경될 수 있다. 물론 슬라이딩용 관체(100)의 우측에 형성된 관 연결부 또한 플랜지 형태, 이음쇠 형태 등 다양한 형태로 변경될 수 있다.Pipe connection 310 is to be connected to other pipes, in the present embodiment, but in the form of a flange, it may be changed to the form of fittings or other various forms. Of course, the pipe connection formed on the right side of the sliding tube 100 may also be changed in various forms, such as a flange form, a fitting form.

하우징(320)은 볼형 관(200), 구체적으로는 구형 외주면(260)과 결합되어 회동하기 위한 부위이다.The housing 320 is a portion for rotating in combination with the ball-shaped tube 200, specifically, the spherical outer circumferential surface 260.

이를 위하여 하우징(320)의 내주면에는 제1구형 내주면(321)이 형성된다.To this end, a first spherical inner circumferential surface 321 is formed on the inner circumferential surface of the housing 320.

제1구형 내주면(321)은 볼형 관(200)의 구형 외주면(260)에 장착되며 또한 구형 외주면(260)에 대응하는 구 형태를 이루게 된다.The first spherical inner circumferential surface 321 is mounted on the spherical outer circumferential surface 260 of the ball-shaped tube 200 and also forms a spherical shape corresponding to the spherical outer circumferential surface 260.

또한 하우징(320)의 제1구형 내주면(321)에 링 형태로 제2수밀 패킹용 홈(322)이 형성된다.In addition, a second watertight packing groove 322 is formed in a ring shape on the first spherical inner circumferential surface 321 of the housing 320.

제2수밀 패킹용 홈(322)에는 제2수밀 패킹(930)이 장착되며, 제2수밀 패킹(930)은 제1구형 내주면(321)과 구형 외주면(260) 사이를 밀봉하게 된다.The second watertight packing 930 is mounted on the second watertight packing groove 322, and the second watertight packing 930 seals between the first spherical inner circumferential surface 321 and the spherical outer circumferential surface 260.

한편, 하우징(320)이 구형 외주면(260)을 중심으로 회전하기 위하여는 하우징(320)이 구형 외주면(260)을 감싸는 구조로 이루어져야 하나 이와 같이 구형 외주면(260)을 감싸도록 할 경우 볼형 관(200)의 구형 외주면(260)을 하우징(320)에 삽입하는 것이 곤란한다.On the other hand, in order for the housing 320 to rotate around the spherical outer circumferential surface 260, the housing 320 should be made of a structure surrounding the spherical outer circumferential surface 260. It is difficult to insert the spherical outer circumferential surface 260 of the 200 into the housing 320.

이러한 문제를 해결하기 위하여 본 실시례는 하우징(320)의 제1구형 내주면(321)과 부싱(400)의 제2구형 내주면(410)이 결합되어, 제1구형 내주면(321)과 제2구형 내주면(410)이 구형 외주면(260)을 감싸도록 하였다.In order to solve this problem, the present exemplary embodiment includes a first spherical inner circumferential surface 321 of the housing 320 and a second spherical inner circumferential surface 410 of the bushing 400 coupled to each other to form a first spherical inner circumferential surface 321 and a second spherical shape. The inner circumferential surface 410 surrounds the spherical outer circumferential surface 260.

즉, 하우징(320)의 제1구형 내주면(321)에 인접하여 부싱(400)이 장착되며, 부싱(400)은 제2구형 내주면(410)이 형성되며, 제2구형 내주면(410)은 그 내주면이 제1구형 내주면(321)의 연장면상(구 형태의 연장면상)에 위치되어 구 형태를 이루도록 하였다.That is, the bushing 400 is mounted adjacent to the first spherical inner circumferential surface 321 of the housing 320, and the bushing 400 has a second spherical inner circumferential surface 410, and the second spherical inner circumferential surface 410 is formed therein. The inner circumferential surface was positioned on the extension surface (on the spherical extension surface) of the first spherical inner circumferential surface 321 to form a spherical shape.

하우징용 관(300)과 부싱(400)의 체결을 도 7 및 도 8에 의하여 보다 상세히 설명한다.Fastening of the housing tube 300 and the bushing 400 will be described in more detail with reference to FIGS. 7 and 8.

하우징용 관(300)의 하우징(320)에는 그 주면을 따라 삽입용 개방부(323)와 체결턱(324)이 번갈아 형성되며, 삽입용 개방부(323)와 체결턱(324)이 형성된 부위의 좌측에는 부싱 회전 공간부(325)가 형성된다.In the housing 320 of the housing tube 300, an insertion opening 323 and a fastening jaw 324 are alternately formed along a main surface thereof, and a portion where the insertion opening 323 and the fastening jaw 324 are formed. On the left side of the bushing rotating space portion 325 is formed.

아울러 부싱(400)에는 그 주면을 따라 삽입용 개방부(420)와 체결턱(430)이 번갈아 형성되며, 삽입용 개방부(420)와 체결턱(430)이 형성된 부위의 우측에는 부싱 회전 공간부(440)이 형성된다.In addition, the bushing 400 has an insertion opening 420 and a fastening jaw 430 alternately formed along the main surface thereof, and a bushing rotation space is provided on the right side of the portion where the opening opening 420 and the fastening jaw 430 are formed. The portion 440 is formed.

따라서 부싱(400)의 체결턱(430)이 하우징(320)의 삽입용 개방부(323)를 통하여 부싱 회전 공간부(325)로 삽입된 후(이 경우 하우징(320)의 체결턱(324)이 부싱(400)의 삽입용 개방부(323)를 통하여 부싱 회전 공간부(325)로 삽입되게 됨), 부싱(400)을 일정 각도 회전 시키면 부싱(400)의 체결턱(430)이 하우징(320)의 부싱 회전 공간부(325)를 따라 회전하여(이 경우 하우징(320)의 체결턱(324)은 부싱(400)의 부싱 회전 공간부(440)를 따라 회전하게 됨.) 부싱(400)의 체결턱(430)이 하우징(320)의 체결턱(324)에 지지되게 되어, 부싱(400)이 하우징(320)에 체결된다.Therefore, after the fastening jaw 430 of the bushing 400 is inserted into the bushing rotation space 325 through the insertion opening 323 of the housing 320 (in this case, the fastening jaw 324 of the housing 320). The bushing 400 is inserted into the bushing rotation space 325 through the insertion opening 323 of the bushing 400, and when the bushing 400 is rotated at an angle, the fastening jaw 430 of the bushing 400 is connected to the housing ( Rotation along bushing rotation space portion 325 of 320 (in this case, fastening jaw 324 of housing 320 will rotate along bushing rotation space portion 440 of bushing 400) Bushing 400 ) Is fastened to the fastening jaw 324 of the housing 320, the bushing 400 is fastened to the housing 320.

이와 같이 부싱(400)이 하우징(320)에 체결된 후, 부싱(400)이 회전되는 것을 방지하기 위하여 체결 볼트(450)로 부싱(400)의 회전을 방지한다.After the bushing 400 is fastened to the housing 320 as described above, the bushing 400 is prevented from rotating by the fastening bolt 450 to prevent the bushing 400 from being rotated.

즉, 체결 볼트(450)는 부싱(400)에 형성된 나사 체결공(460)에 나사 체결되어 부싱(400)에 고정되며 체결 볼트(450)의 선단이 하우징(320)에 형성된 볼트 고정홈(326)에 삽입되게 된다. That is, the fastening bolt 450 is screwed to the screw fastening hole 460 formed in the bushing 400 is fixed to the bushing 400 and the bolt fixing groove 326 in which the tip of the fastening bolt 450 is formed in the housing 320. ) Will be inserted.

한편, 볼형 관(200)의 구형 외주면(260)을 이물질로부터 보호하기 위하여 고무 커버(600)가 마련된다.On the other hand, a rubber cover 600 is provided to protect the spherical outer circumferential surface 260 of the ball-shaped tube 200 from foreign matter.

고무 커버(600)는 주름관 형태로서, 볼형 관(200)의 구형 외주면(260)을 덮을 수 있도록 일단이 하우징용 관(300) 또는 부싱(400)에 접착되어 연결되며, 타단이 볼형 관(200)에 접착되어 연결된다.The rubber cover 600 is in the form of a corrugated pipe, one end of which is attached to the housing tube 300 or the bushing 400 so as to cover the spherical outer circumferential surface 260 of the ball type tube 200, and the other end of the ball type tube 200. Is glued to

도 9 및 도 10에 의하여 본 실시례의 작동을 설명한다.9 and 10 illustrate the operation of this embodiment.

본 실시례는 도 9에 도시된 바와 같이 지진이나 지반 침하 등에 의하여 본 이음관의 양측이 인장력을 받게 되면 볼형 관(200)이 슬라이딩용 관체(100)을 따라 스토퍼(500)측으로 슬라이딩하여 본 이음관에 과도한 부하가 걸리는 것을 방지한다.In this embodiment, as shown in FIG. 9, when both sides of the joint pipe are subjected to a tensile force due to an earthquake or ground subsidence, the ball-shaped pipe 200 slides toward the stopper 500 along the sliding tube 100. To prevent excessive load on the pipe.

또한 도 9의 상태에서 도 2의 상태로 변화되는 경우, 즉 볼형 관(200)이 도 9의 상태에서 우측으로 슬라이딩 하는 경우에(즉 볼형 관(200)이 돌출턱(120)측으로 슬라이딩 하는 경우) 크리닝 패킹(920)이 먼저 슬라이딩용 외주면(110)의 이물질을 제거함으로써 제1수밀 패킹(910)을 보호하게 된다.In addition, when the state of FIG. 9 changes from the state of FIG. 2, that is, when the ball-type tube 200 slides to the right in the state of FIG. 9 (that is, the ball-type tube 200 slides toward the protruding jaw 120 side). The cleaning packing 920 protects the first watertight packing 910 by first removing the foreign matter from the outer peripheral surface 110 for sliding.

또한 본 실시례는 도 10에 도시된 바와 같이 지진이나 지반 침하 등에 의하 여 굽힘 모멘트를 받게 되면 하우징용 관(300)이 볼형 관(200)에 대하여 회동하게 됨으로써 본 이음관에 과도한 부하가 걸리는 것을 방지한다.In addition, in this embodiment, when the bending moment is received due to an earthquake or ground subsidence, as shown in FIG. 10, the housing pipe 300 is rotated with respect to the ball-type pipe 200, thereby causing an excessive load on the fitting pipe. prevent.

이 경우 고무 커버(600)는 주름관 형태로서 하우징용 관(300)의 회동 위치에 따라 적절히 변형되게 된다.In this case, the rubber cover 600 is appropriately deformed according to the rotational position of the housing 300 for the corrugated pipe.

물론 본 이음관에 인장력과 굽힘 모멘트가 동시에 작용하는 경우에는 본 이음관은 슬라이딩과 회동을 동시에 수행함으로써 본 이음관에 과도한 부하가 걸리는 것을 방지하게 된다.Of course, when the tensile force and the bending moment act on the joint at the same time, the joint is sliding and rotating at the same time to prevent the excessive load on the joint.

이하 본 발명에 의한 제2실시례를 설명한다.Hereinafter, a second embodiment according to the present invention will be described.

도 11은 본 발명에 의한 제2실시례의 개략 단면도이며, 도 12는 도 11의 동작 상태를 설명하기 위한 개략 단면도이다.FIG. 11 is a schematic sectional view of a second embodiment according to the present invention, and FIG. 12 is a schematic sectional view for explaining the operating state of FIG.

도 11의 이음관은 연결조인트가 두개가 형성되는 복식 이음관이다.The joint pipe of FIG. 11 is a double joint pipe in which two joints are formed.

본 실시례에서는 슬라이딩용 관체(100)에 돌출턱(120a), 슬라이딩용 외주면(110a), 스토퍼(500a)로 구성된 제1이동부 뿐만 아니라 돌출턱(120b), 슬라이딩용 외주면(110b), 스토퍼(500b)로 구성된 제2이동부가 형성된다. 즉 슬라이딩용 관체(100)에 이동부가 2개 형성되는 것이다.In the present embodiment, as well as the first moving part composed of the projection jaw 120a, the sliding outer peripheral surface 110a, and the stopper 500a on the sliding tube 100, the projection jaw 120b, the sliding outer peripheral surface 110b, the stopper A second moving portion composed of 500b is formed. That is, two moving parts are formed in the sliding tube 100.

또한 제1이동부에 볼형 관(200a), 하우징용 관(300a), 부싱(400a)이 장착되며, 제2이동부에 볼형 관(200b), 하우징용 관(300b), 부싱(400b)이 장착된다.In addition, the ball-type tube 200a, the housing tube 300a, the bushing 400a is mounted on the first moving part, and the ball-type tube 200b, the housing tube 300b, the bushing 400b is mounted on the second moving part. Is mounted.

이러한 복식 이음관은 두개의 연결조인트로 인하여 도 12와 같은 형태로 변형될 수 있다.Such a double joint tube may be modified into a shape as shown in FIG. 12 due to two connection joints.

이하 본 발명에 의한 제3실시례를 설명한다.Hereinafter, a third embodiment according to the present invention will be described.

도 13은 본 발명에 의한 제3실시례의 개략 단면도이다.Fig. 13 is a schematic sectional view of the third embodiment according to the present invention.

본 실시례가 제1실시례와 상이한 점은 두가지이다.The present embodiment differs from the first embodiment in two ways.

먼저 스토퍼(500)와 스토퍼용 지지면(240) 사이에 복원용 스프링(940)이 마련된다.First, a restoring spring 940 is provided between the stopper 500 and the stopper support surface 240.

복원용 스프링(940)은 본 이음관에 가해진 인장력에 의하여 볼형 관(200)이 슬라이딩용 관체(100)에 대하여 좌측으로 이동한 후 별다른 외력이 없다면 복원용 스프링(940)의 힘에 의하여 다시 볼형 관(200)이 슬라이딩용 관체(100)에 대하여 우측으로 이동시키기 위한 것이다.Restoration spring 940 is a ball-type ball 200 again by the force of the restoring spring 940 if there is no external force after the ball-type tube 200 is moved to the left side with respect to the sliding tube 100 by the tension applied to the joint pipe The pipe 200 is for moving to the right with respect to the sliding tube 100.

지진이나 지반 침하가 빈번한 간격으로 발생할 경우 제1실시례는 볼형 관(200)이 스토퍼(500)와 접할 때까지 이동하게 되면 더이상 외부의 인장력을 감쇄시킬 수 없게 되는 문제가 있다.If the earthquake or ground subsidence occurs at frequent intervals, the first embodiment has a problem that the external tension can no longer be attenuated when the ball-type tube 200 is moved until it comes into contact with the stopper 500.

이러한 문제를 해결하기 위하여 일단 볼형 관(200)이 스토퍼(500) 측으로 이동한 경우에도 외부의 힘이 없는 순간에는 복원용 스프링(940)이 볼형 관(200)을 돌출턱(120)을 향하여 밀어 주어 볼형 관(200)의 위치를 도 13과 같은 상태로 복원시키도록 하였다. 따라서 지진이나 지반 침하가 빈번하게 발생되는 경우에도 그때마다 외력이 가해지지 않는 순간에는 볼형 관(200)이 스토퍼(500) 측으로 이동할 수 있게 되어 본 이음관이 외부의 인장력에 대하여 보다 장시간 내구성을 가질 수 있게 된다.In order to solve this problem, even when the ball-type tube 200 is moved to the stopper 500 side, the spring for restoring 940 pushes the ball-type tube 200 toward the protruding jaw 120 when there is no external force. The position of the subject ball-type tube 200 was restored to the state as shown in FIG. Therefore, even when an earthquake or ground subsidence occurs frequently, when the external force is not applied at that time, the ball-type pipe 200 can move to the stopper 500 side, so that the joint pipe may have longer durability against external tension. It becomes possible.

아울러 본 실시례에서 슬라이딩용 외주면(110)은 스토퍼(500)를 향하면서 직경이 확대되는 경사면을 이룬다. 그러나 슬라이딩용 내주면(210)은 길이 방향을 따라 모두 동일한 직경을 가진다.In addition, in the present embodiment, the outer peripheral surface 110 for sliding forms an inclined surface that is enlarged in diameter while facing the stopper 500. However, the sliding inner peripheral surface 210 all have the same diameter along the longitudinal direction.

이러한 구조는 지진이나 지반 침하 등의 외부의 충격에 의하여 볼형 관(200)이 슬라이딩용 관체(100)을 따라 스토퍼(500) 측으로 이동할 때 슬라이딩용 외주면(110)과 슬라이딩용 내주면(210)의 간격이 줄어들도록 하여 제1수밀 패킹(910)이 슬라이딩용 외주면(110)과 슬라이딩용 내주면(210) 사이에서 더욱 압착됨으로써 그 밀봉력이 향상될 수 있도록 한 것이다.This structure is the distance between the sliding outer peripheral surface 110 and the sliding inner peripheral surface 210 when the ball-type tube 200 moves toward the stopper 500 along the sliding tube 100 due to an external impact such as an earthquake or ground subsidence. The first watertight packing 910 is further compressed between the sliding outer circumferential surface 110 and the sliding inner circumferential surface 210 so as to reduce the sealing force.

즉 본 이음관은 외부의 충격에 의하여 볼형 관(200)의 슬라이딩이 발생하는 경우 제1수밀 패킹(910)의 밀봉력이 증가하도록 하여 관로 내부의 유체(액체 또는 기체)가 외부로 유출되는 것을 더욱 견고히 방지할 수 있다.In other words, this joint pipe is used to increase the sealing force of the first watertight packing (910) when the sliding of the ball-type tube 200 is caused by the external impact that the fluid (liquid or gas) inside the pipe flows out It can be more firmly prevented.

상기의 실시례는 본 발명의 바람직한 실시례들에 관한 것이며, 본 발명의 기술적 사상은 당업자에 의하여 다양하게 변형 내지 조정되어 실시될 수 있다. 이러한 변형 내지 조정이 본 발명의 기술적 사상을 이용한다면 이는 본 발명의 범위에 속하는 것이다.The above embodiments relate to preferred embodiments of the present invention, and the technical idea of the present invention may be variously modified or adjusted by those skilled in the art. Such modifications and adjustments fall within the scope of the present invention if they use the technical idea of the present invention.

본 발명은 잦은 지진이나 급격한 지반 침하에도 견딜 수 있는 새로운 형태의 이음관이다.The present invention is a new type of joint tube that can withstand frequent earthquakes or sudden ground subsidence.

도 1은 본 발명에 의한 제1실시례의 사시도이며, 도 2는 도 1의 개략 단면도이며, 도 3은 도 1의 분해 사시도이며, 도 4는 도 2의 스토퍼의 분리 사시도이며, 도 5는 도 2의 스토퍼의 체결 사시도이며, 도 6은 도 2의 스토퍼의 단면도이며, 도 7은 도 1의 하우징용 관과 부싱의 분리 사시도이며, 도 8은 도 1의 하우징용 관과 부싱의 결합 단면도이며, 도 9 및 도 10은 도 2의 동작 상태를 설명하기 위한 개략 단면도이다.1 is a perspective view of a first embodiment according to the present invention, Figure 2 is a schematic cross-sectional view of Figure 1, Figure 3 is an exploded perspective view of Figure 1, Figure 4 is an exploded perspective view of the stopper of Figure 2, Figure 5 is 2 is a perspective view of the stopper of FIG. 2, FIG. 6 is a cross-sectional view of the stopper of FIG. 2, FIG. 7 is an exploded perspective view of the housing tube and the bushing of FIG. 1, and FIG. 8 is a cross-sectional view of the coupling of the housing tube and the bushing of FIG. 1. 9 and 10 are schematic cross-sectional views for explaining the operating state of FIG.

도 11은 본 발명에 의한 제2실시례의 개략 단면도이며, 도 12는 도 11의 동작 상태를 설명하기 위한 개략 단면도이다.FIG. 11 is a schematic sectional view of a second embodiment according to the present invention, and FIG. 12 is a schematic sectional view for explaining the operating state of FIG.

도 13은 본 발명에 의한 제3실시례의 개략 단면도이다.Fig. 13 is a schematic sectional view of the third embodiment according to the present invention.

< 도면의 주요 부분에 대한 부호의 설명 ><Description of Symbols for Main Parts of Drawings>

100 : 슬라이딩용 관체 110 : 슬라이딩용 외주면100: sliding tube 110: sliding outer peripheral surface

120 : 돌출턱 130 : 스토퍼 장착홈120: protruding jaw 130: stopper mounting groove

200 : 볼형 관 210 : 슬라이딩용 내주면200: ball type tube 210: sliding inner peripheral surface

220 : 제1수밀 패킹용 홈 230 : 돌출턱용 지지면220: first watertight packing groove 230: support surface for the projection jaw

240 : 스토퍼용 지지면 250 : 크리닝 패킹용 홈240: Stopper support surface 250: Cleaning packing groove

260 : 구형 외주면260: spherical outer peripheral surface

300 : 하우징용 관 320 : 하우징300: tube for housing 320: housing

321 : 제1구형 내주면 322 : 제2수밀 패킹용 홈321: first spherical inner peripheral surface 322: second watertight packing groove

400 : 부싱 410 : 제2구형 내주면400: bushing 410: second spherical inner peripheral surface

500 : 스토퍼500: stopper

600 : 고무 커버600: Rubber Cover

910 : 제1수밀 패킹 920 : 크리닝 패킹910: first watertight packing 920: cleaning packing

930 : 제2수밀 패킹 940 : 복원용 스프링930: second watertight packing 940: restoring spring

Claims (6)

관 형태를 이루되, 중앙부에 슬라이딩용 외주면이 형성되며, 상기 슬라이딩용 외주면의 일측에 돌출턱이 돌출 형성되며, 상기 슬라이딩용 외주면의 타측에 스토퍼 장착홈이 형성되는 슬라이딩용 관체 ;Sliding tubular body forming a tube shape, a sliding outer circumferential surface is formed in the center portion, a protruding jaw protrudes on one side of the sliding outer circumferential surface, and a stopper mounting groove is formed on the other side of the sliding outer circumferential surface; 상기 스토퍼 장착홈에 장착되어 상기 슬라이딩용 외주면으로부터 돌출되어 마련되는 링 형태의 스토퍼 ;A ring-shaped stopper mounted on the stopper mounting groove to protrude from the outer circumferential surface for sliding; 상기 슬라이딩용 관체의 슬라이딩용 외주면에 슬라이딩 가능하게 결합되는 슬라이딩용 내주면이 형성되며, 상기 슬라이딩용 내주면의 일측에 형성되어 상기 돌출턱에 의하여 그 이동범위가 제한되도록 형성된 돌출턱용 지지면이 형성되며, 상기 슬라이딩용 내주면의 타측에 형성되어 상기 스토퍼에 의하여 그 이동범위가 제한되도록 형성된 스토퍼용 지지면이 형성되며, 상기 슬라이딩용 내주면에 링 형태의 제1수밀 패킹용 홈이 형성되며, 상기 돌출턱용 지지면과 상기 제1수밀 패킹용 홈 사이에 링 형태의 크리닝 패킹용 홈이 형성되며, 상기 슬라이딩용 내주면으로부터 연설되어 외주면이 구 형태를 이루는 구형 외주면이 형성되는 볼형 관 ;A sliding inner circumferential surface slidably coupled to the sliding outer circumferential surface of the sliding tube is formed, and is formed on one side of the sliding inner circumferential surface, and a protruding jaw support surface is formed to limit its moving range by the protruding jaw. A stopper support surface is formed on the other side of the inner circumferential surface for sliding to form a limiting range of movement by the stopper, and a ring-shaped first watertight packing groove is formed on the slidable inner circumferential surface, and supports the protruding jaw. A ball-type tube having a ring-shaped cleaning packing groove formed between a surface and the first watertight packing groove, the spherical outer circumferential surface of which a spherical outer circumferential surface is formed from the sliding inner circumferential surface; 상기 제1수밀 패킹용 홈에 장착되는 제1수밀 패킹 ;A first watertight packing mounted to the first watertight packing groove; 관 형태를 이루되 일측에 관 연결부가 형성되며, 타측에 상기 볼형 관과 결합되는 하우징이 형성되되, 상기 하우징은 상기 볼형 관의 구형 외주면에 장착되며 내주면이 구 형태를 이루는 제1구형 내주면이 형성되며, 상기 제1구형 내주면에 링 형태의 제2수밀 패킹용 홈이 형성되는 하우징용 관 ;A tube connecting part is formed on one side, and a housing coupled to the ball-type tube is formed on the other side, and the housing is mounted on a spherical outer circumferential surface of the ball-type tube and has a spherical first spherical inner circumferential surface. A housing tube having a ring-shaped second watertight packing groove formed on the first spherical inner circumferential surface thereof; 상기 제2수밀 패킹용 홈에 장착되는 제2수밀 패킹 ;A second watertight packing mounted to the second watertight packing groove; 상기 하우징의 제1구형 내주면에 인접하여 장착되며, 내주면이 상기 제1구형 내주면의 연장면상에 위치되어 구 형태를 이루는 제2구형 내주면이 형성되는 부싱 ;A bushing mounted adjacent to the first spherical inner circumferential surface of the housing and having an inner circumferential surface positioned on an extension surface of the first spherical inner circumferential surface to form a second spherical inner circumferential surface; 상기 크리닝 패킹용 홈에 장착되어 상기 슬라이딩용 외주면과 접하게 되는 크리닝 패킹 ;A cleaning packing mounted on the cleaning packing groove and in contact with the sliding outer circumferential surface; 을 포함하여 이루어지는 것을 특징으로 하는 내진 및 신축용 이음관.Seismic and expansion joint pipe characterized in that comprises a. 삭제delete 제 1 항에 있어서,The method of claim 1, 상기 스토퍼와 상기 스토퍼용 지지면 사이에 복원용 스프링이 마련되는 것을 특징으로 하는 내진 및 신축용 이음관.Seismic and expansion joint pipe is characterized in that the restoring spring is provided between the stopper and the support surface for the stopper. 제 1 항에 있어서,The method of claim 1, 상기 슬라이딩용 외주면은 상기 스토퍼를 향하면서 직경이 확대되도록 경사면을 이루며, 상기 슬라이딩용 내주면은 길이 방향을 따라 동일한 직경을 가지는 것을 특징으로 하는 내진 및 신축용 이음관.The outer circumferential surface for sliding constitutes an inclined surface to expand the diameter toward the stopper, and the inner circumferential surface for sliding has the same diameter along the longitudinal direction. 삭제delete 제 1 항에 있어서,The method of claim 1, 상기 볼형 관의 구형 외주면을 덮도록 일단이 상기 하우징용 관에 연결되며 타단이 상기 볼형 관에 연결되는 주름관 형태의 고무 커버가 부가되는 것을 특징으로 하는 내진 및 신축용 이음관.Seismic and expansion joint pipe is characterized in that a rubber cover in the form of a corrugated tube, one end is connected to the housing tube and the other end is connected to the ball-type tube to cover the spherical outer circumferential surface of the ball-type tube.
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