KR100889835B1 - Method for constructing horizontal tunnel and blocking pannel made by air tube used in the same - Google Patents

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KR100889835B1 KR1020070062664A KR20070062664A KR100889835B1 KR 100889835 B1 KR100889835 B1 KR 100889835B1 KR 1020070062664 A KR1020070062664 A KR 1020070062664A KR 20070062664 A KR20070062664 A KR 20070062664A KR 100889835 B1 KR100889835 B1 KR 100889835B1
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Abstract

수평터널의 시공방법이 제공된다.A construction method of a horizontal tunnel is provided.

본 발명에 따른 수평터널 시공방법은 터널갱구를 조성하는 단계와; 상기 터널갱구의 내벽면을 방수재에 의해 방수시공하는 단계와; 상기 방수재의 하부에 철근조립체를 배근하여 고정시키는 단계와; 상기 철근조립체가 내부에 위치하도록 상기 방수재와 소정의 간격을 두고 거푸집을 설치하는 단계와; 일면에 상기 철근조립체가 삽입되어 관통되는 다수의 삽입홈이 형성된 공기튜브로 이루어진 막음판을 상기 방수재와 상기 거푸집 사이의 공간 중 일측에 설치하고, 상기 공기튜브에 공기를 주입함으로써, 상기 공간의 일측을 막는 단계; 및 상기 거푸집을 통해 상기 공간에 콘크리트를 충전하는 단계를 포함하며, 본 발명에 따르면 종래 철판이나 나무판을 이용하였던 것에 비하여 수평터널을 현저하게 간편하게 시공할 수 있으므로, 수평터널 시공비용, 시공인력 및 시공기간을 획기적으로 줄일 수 있다. Horizontal tunnel construction method according to the invention comprises the steps of creating a tunnel shaft; Waterproofing the inner wall surface of the tunnel shaft with a waterproofing material; Reinforcing and fixing a reinforcing bar assembly at a lower portion of the waterproofing material; Installing a formwork at a predetermined distance from the waterproofing material such that the reinforcing bar assembly is located inside; One side of the space is installed in one side of the space between the waterproof member and the formwork by installing a blocking plate made of air tubes having a plurality of insertion grooves through which the rebar assembly is inserted into one surface, and injecting air into the air tube. Blocking; And filling concrete into the space through the formwork, and according to the present invention, since the horizontal tunnel can be remarkably easily constructed as compared with the conventional iron plate or wooden plate, the construction cost of the horizontal tunnel, construction manpower and The construction period can be drastically reduced.

Description

수평터널의 시공방법 및 공기튜브로 이루어진 수평터널 시공용 막음판 {Method for constructing horizontal tunnel and blocking pannel made by air tube used in the same}Method for constructing horizontal tunnel and blocking plate made of air tube {Method for constructing horizontal tunnel and blocking pannel made by air tube used in the same}

도 1은 종래 수평터널의 시공구조를 나타내는 단면도이다. 1 is a cross-sectional view showing a construction structure of a conventional horizontal tunnel.

도 2는 도 1의 측단면도이다. 2 is a side cross-sectional view of FIG. 1.

도 3은 본 발명에 따른 공기튜브를 이용한 막음판을 사용하여 수평터널을 시공하는 구조를 나타내는 단면도이다. 3 is a cross-sectional view showing a structure for constructing a horizontal tunnel by using a blocking plate using an air tube according to the present invention.

도 4는 본 발명에 따른 공기튜브로 이루어진 막음판 두 개를 사용하여 수평터널을 시공하는 구조를 나타내는 단면도이다. Figure 4 is a cross-sectional view showing a structure for constructing a horizontal tunnel using two blocking plates made of air tubes according to the present invention.

도 5는 도 3의 측단면도이다. 5 is a side cross-sectional view of FIG. 3.

도 6은 본 발명에 따른 수평터널 시공방법을 나타내는 흐름도이다. 6 is a flowchart illustrating a horizontal tunnel construction method according to the present invention.

도 7은 본 발명에 따른 공기튜브로 이루어진 막음판을 나타내는 정면도이다. 7 is a front view showing a blocking plate made of an air tube according to the present invention.

도 8은 본 발명에 따른 공기튜브로 이루어진 막음판의 또 다른 예를 나타내는 정면도이다.8 is a front view showing still another example of the blocking plate made of an air tube according to the present invention.

도 9는 상기 도 8에 의한 막음판을 사용하여 수평터널을 시공하는 구조를 나타내는 단면도이다.FIG. 9 is a cross-sectional view illustrating a construction of a horizontal tunnel using the blocking plate of FIG. 8.

<도면의 주요 부분에 대한 부호의 설명><Explanation of symbols for the main parts of the drawings>

100 : 터널갱구, 110 : 방수재, 100: tunnel shaft, 110: waterproof material,

120 : 앵커, 130 : 철근조립체, 120: anchor, 130: reinforcing bar assembly,

140 : 거푸집, 150 : 철근조립체가 배근된 공간, 140: formwork, 150: space where the reinforced assembly is arranged,

160 : 공기튜브로 이루어진 막음판, 161 : 삽입홈, 160: blocking plate made of air tube, 161: insertion groove,

162 : 공기주입밸브. 162: air injection valve.

본 발명은 수평터널의 시공방법에 관한 것으로서, 더욱 상세하게는, 터널갱구의 내벽면과 거푸집 사이의 배근된 공간에 콘크리트를 타설할 때, 상기 공간의 일측을 공기튜브로 이루어진 막음판으로 간단하게 막음으로써, 콘크리트를 손쉽게 타설할 수 있는 수평터널 시공방법 및 공기튜브로 이루어진 수평터널 시공용 막음판에 관한 것이다. The present invention relates to a construction method of a horizontal tunnel, and more particularly, when placing concrete in the reinforcement space between the inner wall surface of the tunnel shaft and the formwork, one side of the space is simply made of a blocking plate made of air tubes. By blocking, it relates to a horizontal tunnel construction method that can be easily poured concrete and a horizontal tunnel construction blocking plate consisting of air tubes.

수평터널을 시공할 경우의 일반적인 구조가 도 1에 도시되어 있다. The general structure when constructing a horizontal tunnel is shown in FIG.

도 1에 도시된 바와 같이, 수평터널을 시공할 경우에는 터널갱구(10)를 조성한 후에, 상기 터널갱구(10)의 내벽면을 방수재(20)에 의해 방수시공하게 된다. 그 후, 상기 방수재(20)를 통해 터널갱구(10)의 내벽면에 앵커(30)를 설치하고, 상기 앵커(30)에 의해 철근조립체(40)를 배근하여 지지시킨 후, 상기 방수재(20)와 소정의 간격을 두고, 예컨대 강재로 이루어진 거푸집(50)이 설치된다. 즉, 상기 방수 재(20)와 상기 거푸집(50) 사이의 공간(60)에 철근조립체(40)가 배근되는 것이다. As shown in FIG. 1, when the horizontal tunnel is constructed, after the tunnel shaft 10 is formed, the inner wall surface of the tunnel shaft 10 is waterproofed by the waterproof material 20. Thereafter, the anchor 30 is installed on the inner wall surface of the tunnel shaft 10 through the waterproof member 20, and the reinforcing bar assembly 40 is supported by the anchor 30, and then the waterproof member 20 is supported. ) And a formwork 50 made of steel, for example, is provided at a predetermined interval. That is, the reinforcing bar assembly 40 is placed in the space 60 between the waterproofing material 20 and the formwork 50.

그리고, 상기 철근조립체(40)가 배근된 공간(60)을 막고, 거푸집(50)에 형성된 주입구(51)를 통하여 상기 공간(60)으로 콘크리트를 충진시켜 양생시킨 후, 거푸집(50)을 제거함으로써, 철근 콘크리트로 이루어진 터널 라이닝이 완성된다. In addition, the rebar assembly 40 blocks the space 60 in which the reinforcement is disposed, and after filling the space 60 with the concrete through the injection hole 51 formed in the formwork 50, the formwork 50 is removed. By doing so, the tunnel lining made of reinforced concrete is completed.

상기 거푸집(50)은 예컨대, 3∼12m의 길이를 가지고, 터널갱구(10)를 따라 이동가능하게 설치되며, 따라서 콘크리트 양생후 그 다음 지역으로 거푸집(50)을 이동하여, 순차적으로 콘크리트를 타설하는 관계로, 철근조립체(40)가 배근된 공간(60)의 한 쪽을 도 2에 도시된 바와 같이 순차적으로 막아, 콘크리트를 타설하게 된다. 또한, 콘크리트 양생기간 동안에는 다음 지역에 대한 철근조립체 배근작업을 수행함으로써, 콘크리트 양생후 거푸집(50)을 이동시켜, 상기 공간(60)에 대한 막음작음을 한 후, 곧바로 콘트리트를 타설할 수 있다. The formwork 50 has a length of, for example, 3 to 12m, and is installed to be movable along the tunnel shaft 10. Therefore, the formwork is moved to the next area after curing the concrete, thereby placing concrete sequentially. In this regard, one side of the space 60 in which the rebar assembly 40 is disposed is sequentially blocked as shown in FIG. 2 to pour concrete. In addition, during the concrete curing period, by performing the reinforcement assembly reinforcement for the next area, by moving the formwork 50 after curing the concrete, the concrete can be poured immediately after the blockage of the space (60).

그런데, 상기한 바와 같은 종래 수평터널 시공방법에 있어서는, 철근조립체(40)가 배근된 공간(60)의 한 쪽을 막을 경우에, 도 2에 도시된 바와 같이, 통상적으로 나무판이나 철판과 같은 막음판(70)으로 막게 된다. 이러한 경우에, 거푸집(50) 밖으로 노출된 철근조립체(40) 사이사이로 누설되는 틈이 없이 막음판(70)으로 상기 공간(60)을 막아야 하므로, 작업이 대단히 번거로워 지고, 인력과 시간이 많이 소요되는 문제점이 발생하게 된다. 또한, 콘크리트 양생후에는 다시 막음판(70)을 힘들게 철거하고, 이러한 과정을 반복함으로써, 상기한 문제점은 더욱 가중된다. By the way, in the conventional horizontal tunnel construction method as described above, when the reinforcing bar assembly 40 blocks one side of the reinforcement space 60, as shown in FIG. The blocking plate 70 is blocked. In this case, since the space 60 must be blocked by the blocking plate 70 without a gap between the reinforced steel assemblies 40 exposed out of the formwork 50, the work becomes very cumbersome, and requires a lot of manpower and time. The problem arises. In addition, after curing the concrete, the blocking plate 70 is hardly removed again, and the above problem is further aggravated by repeating this process.

한편, 일본공개특허공보 제1995-324596호에는 터널의 방수시트 시공법 및 시 공선반이 개시되어 있으며, 상기 시공법에서는 터널의 내부 아치부의 적어도 과반상부의 공간을 횡단방향에 대해 매우는 용적을 가지고, 터널의 길이 방향에 대하여 방수시트의 폭에 상당하는 길이를 가지는 에어백을 사용하여 방수시트의 설치를 능률적으로 할 수 있는 방수시트 시공법이 개시되어 있으나, 이는 방수시트의 시공에 관한 것일 뿐, 터널갱구의 내벽면에 콘크리트를 타설하여 효율적으로 시공하는 방법에 관한 것이 아니기 때문에, 상기 방수시트의 시공이 완료된 이후에 종래의 막음판을 이용한 수평터널 시공방법을 그대로 사용해야 하므로, 작업시간이 길어지고, 인력이 많이 소요되는 문제는 여전히 존재한다.On the other hand, Japanese Laid-Open Patent Publication No. 1995-324596 discloses a waterproof sheet construction method and a construction shelf of a tunnel, in which the volume has a volume very large in the transverse direction of at least the upper portion of the inner arch portion of the tunnel. The waterproof sheet construction method is disclosed to efficiently install the waterproof sheet by using an air bag having a length corresponding to the width of the waterproof sheet in the longitudinal direction of the tunnel. However, this is only related to the construction of the waterproof sheet. Since it does not relate to the method of constructing concrete efficiently on the inner wall of the wall, since the construction of the waterproof sheet is completed, the construction method of the horizontal tunnel using the conventional blocking plate must be used as it is, so the working time becomes long, This much consuming problem still exists.

또한, 대한민국 특허공개공보 제1998-82024호에는 에어튜브로 이루어진 터널 시공용 거푸집이 개시되어 있으나, 상기 거푸집은 에어튜브와 보강대로 이루어져 있으며, 상기 에어튜브가 터널의 길이방향과 동일한 길이를 가지고, 그 형태도 터널의 아치형과 동일한 형태를 가져야 하는데, 통상 한번에 타설되는 콘크리트의 길이가 3∼12m임을 고려할 때에 상기 에어튜브의 길이 역시 이처럼 길어야 하는 것이어서, 튜브에 구멍이 나거나, 찢어지는 등의 내구성 문제가 발생할 우려가 크다는 문제점이 있었다. 특히, 종래의 거푸집을 대체하여 에어튜브로 이루어진 거푸집을 사용하게 되면, 보강대를 사용하고 고압의 공기를 주입한다고 하여도, 상기 에어튜브의 길이 및 폭이 너무 크기 때문에 상기 에어튜브에 의해 지지되는 콘크리트 몰탈의 하중에 의하여 콘크리트 몰탈의 외부 형상이 불규칙하게 될 염려가 있어서, 적용이 거의 불가능하다는 치명적인 단점이 있었다.In addition, Korean Patent Laid-Open Publication No. 1998-82024 discloses a tunnel construction formwork consisting of air tubes, but the formwork consists of an air tube and a reinforcing bar, the air tube has the same length as the length of the tunnel, Its shape should also have the same shape as the arch shape of the tunnel. In general, considering that the length of the concrete being placed at a time is 3 to 12 m, the length of the air tube should be this long, so that durability problems such as holes or tears in the tube There was a problem that is likely to occur. In particular, when using the formwork made of air tubes in place of the conventional formwork, even if using a reinforcing rod and injecting high-pressure air, because the length and width of the air tube is too large concrete supported by the air tube There is a fear that the external shape of the concrete mortar is irregular by the load of mortar, there was a fatal disadvantage that the application is almost impossible.

본 발명이 이루고자 하는 첫 번째 기술적 과제는 종래의 거푸집을 그대로 사용하되, 터널갱구의 내벽면과 거푸집 사이의 배근된 공간에 콘크리트를 타설할 때, 상기 공간의 일측을 공기튜브로 간단하게 막음으로써, 콘크리트를 손쉽게 타설할 수 있는 수평터널 시공방법을 제공하는 것이다.The first technical problem to be achieved by the present invention is to use a conventional form as it is, when placing concrete in the reinforcement space between the inner wall surface and the formwork of the tunnel shaft, by simply blocking one side of the space with an air tube, It is to provide a horizontal tunnel construction method that can be easily poured concrete.

본 발명이 이루고자 하는 두 번째 기술적 과제는 상기 수평터널의 시공방법에 사용되는 공기튜브로 이루어진 수평터널 시공용 막음판을 제공하는 것이다. The second technical problem to be achieved by the present invention is to provide a horizontal tunnel construction blocking plate consisting of air tubes used in the construction method of the horizontal tunnel.

상기 첫 번째 기술적 과제를 달성하기 위하여,In order to achieve the first technical problem,

터널갱구를 조성하는 단계와; Creating a tunnel shaft;

상기 터널갱구의 내벽면을 방수재에 의해 방수시공하는 단계와; Waterproofing the inner wall surface of the tunnel shaft with a waterproofing material;

상기 방수재의 하부에 철근조립체를 배근하여 고정시키는 단계와; Reinforcing and fixing a reinforcing bar assembly at a lower portion of the waterproofing material;

상기 철근조립체가 내부에 위치하도록 상기 방수재와 소정의 간격을 두고 거푸집을 설치하는 단계와; Installing a formwork at a predetermined distance from the waterproofing material such that the reinforcing bar assembly is located inside;

일면에 상기 철근조립체가 삽입되어 관통되는 다수의 삽입홈이 형성된 공기튜브로 이루어진 막음판을 상기 방수재와 상기 거푸집 사이의 공간 중 일측에 설치하고, 상기 공기튜브에 공기를 주입함으로써, 상기 공간의 일측을 막는 단계; 및One side of the space is installed in one side of the space between the waterproof member and the formwork by installing a blocking plate made of air tubes having a plurality of insertion grooves through which the rebar assembly is inserted into one surface, and injecting air into the air tube. Blocking; And

상기 거푸집을 통해 상기 공간에 콘크리트를 충전하는 단계를 포함하는 수평터널 시공방법을 제공한다.It provides a horizontal tunnel construction method comprising the step of filling concrete in the space through the formwork.

본 발명의 일 실시예에 의하면, 상기 철근조립체를 배근하는 단계는 상기 터널갱구의 내벽면에 앵커를 설치하고 상기 앵커에 의해 철근조립체를 배근하여 지지 시키는 것이 바람직하다.According to one embodiment of the present invention, in the step of reinforcing the reinforcing bar assembly, it is preferable to install the anchor on the inner wall surface of the tunnel shaft and support the reinforcing bar assembly by the anchor.

본 발명은 상기 두 번째 기술적과제를 달성하기 위하여, The present invention to achieve the second technical problem,

일면 또는 양면에 철근조립체가 삽입되어 관통할 수 있는 다수의 삽입홈이 폭방향으로 나란하게 형성되고, 일측에는 내부에 대하여 공기를 주입 및 배출시킬 수 있는 공기주입밸브가 형성되어 있는 공기튜브로 이루어진 수평터널 시공용 막음판을 제공한다.Reinforcing bar assembly is inserted into one side or both sides through which a plurality of insertion grooves are formed side by side in the width direction, and one side is made of an air tube formed with an air injection valve for injecting and discharging air to the inside Provides a blocking plate for horizontal tunnel construction.

본 발명의 다른 실시예에 의하면, 상기 막음판은 아치형인 것이 바람직하다.According to another embodiment of the present invention, the blocking plate is preferably arcuate.

본 발명의 특징 및 이점들은 첨부도면에 의거한 다음의 상세한 설명으로 더욱 명백해질 것이다. 이에 앞서, 본 명세서 및 청구범위에 사용된 용어나 단어는 발명자가 그 자신의 발명을 가장 최선의 방법으로 설명하기 위해 용어의 개념을 적절하게 정의할 수 있다는 원칙에 입각하여 본 발명의 기술적 사상에 부합하는 의미와 개념으로 해석되어야만 한다. The features and advantages of the present invention will become more apparent from the following detailed description based on the accompanying drawings. Prior to this, the terms or words used in the present specification and claims are defined in the technical spirit of the present invention on the basis of the principle that the inventor can appropriately define the concept of the term in order to explain his invention in the best way. It must be interpreted to mean meanings and concepts.

도 3 및 도 4에는 본 발명에 따른 수평터널 시공방법에 의하여 수평터널을 시공하는 구조가 도시되어 있고, 도 5에는 도 3의 측단면도가 도시되어 있으며, 도 6에는 본 발명에 따른 수평터널 시공방법이 도시되어 있다. 3 and 4 are shown a structure for constructing a horizontal tunnel by the horizontal tunnel construction method according to the invention, Figure 5 is a side cross-sectional view of Figure 3, Figure 6 is a horizontal tunnel construction in accordance with the present invention The method is shown.

본 발명에 따른 수평터널 시공방법에는 도 6에 도시된 바와 같은 공기튜브로 이루어진 막음판(160)이 적용되는데, 이 공기튜브로 이루어진 막음판(160)은 거푸집(140)에 의하여 구획되며 철근조립체(130)가 배근된 공간(150)의 일측을 막아 상기 공간(150)에 콘크리트를 충전할 수 있도록 이루어진 것으로서, 그 일면에는 철 근조립체(130)가 삽입되어 관통할 수 있는 다수의 삽입홈(161)이 폭방향으로 나란하게 형성되어 있고, 그 일측에는 공기튜브의 내부에 대하여 공기를 주입 및 배출시킬 수 있는 공기주입밸브(162)가 형성되어 있다. In the horizontal tunnel construction method according to the present invention, a blocking plate 160 made of an air tube as shown in FIG. 6 is applied, and the blocking plate 160 made of this air tube is partitioned by a formwork 140 and is a reinforced assembly. As the 130 is formed to block one side of the reinforcement space 150 to fill the space 150, one side of the plurality of insertion grooves through which the iron reinforcement assembly 130 is inserted. 161 is formed side by side in the width direction, one side is formed with an air injection valve 162 that can inject and discharge air to the inside of the air tube.

상기 공기튜브의 재질은 당업계에서 통상적으로 사용되는 것으로서 내구성이 확보되는 재질인 한 특별히 한정되는 것은 아니며, 예를 들어, 폴리우레탄과 나일론의 복합층으로 이루어진 다층구조의 재질일 수 있다.The material of the air tube is generally used in the art and is not particularly limited as long as it is a material that ensures durability. For example, the air tube may be formed of a multilayer structure made of a composite layer of polyurethane and nylon.

다음에, 본 발명에 따라 상기한 공기튜브로 이루어진 막음판(160)에 의하여 수평터널을 시공하는 방법에 대하여 도 3 내지 도 6을 참조하면서 설명한다. Next, a method of constructing a horizontal tunnel by the blocking plate 160 made of the air tube according to the present invention will be described with reference to FIGS. 3 to 6.

우선, 폭파, 굴착 등에 의하여 터널갱구(100)를 조성한다. First, the tunnel shaft 100 is formed by blasting, excavation, or the like.

다음에, 상기 터널갱구(100)의 내벽면을 방수재(110)에 의해 방수시공한다. 이 방수시공은 터널갱구(100) 벽면이 분리되지 않도록 하는 한편, 터널갱구(100) 내부로 물이 누설되는 것이 방지하기 위하여 수행되며, 예컨대 숏크리트 시공 및 방수시트 부착 등을 포함하여 이루어질 수 있다. Next, the inner wall surface of the tunnel shaft 100 is waterproofed by the waterproof material 110. The waterproof construction is performed to prevent the wall of the tunnel shaft 100 from being separated, and to prevent leakage of water into the tunnel shaft 100, and may include, for example, shotcrete construction and waterproof sheet attachment.

다음에, 상기 방수재(110)를 통해 터널갱구(100)의 내벽면에 앵커(120)를 설치한다. 물론, 방수재(110)가 두텁게 터널갱구(100)의 내벽면에 층을 이루고 있을 경우에는, 앵커(120)를 방수재(110)에 박아 설치할 수 있다. Next, the anchor 120 is installed on the inner wall surface of the tunnel shaft 100 through the waterproof member 110. Of course, when the waterproofing material 110 is thickly layered on the inner wall surface of the tunnel shaft 100, the anchor 120 may be driven by the waterproofing material 110.

다음에, 상기 앵커(120)에 의해 철근조립체(130)를 배근하여 지지시킨다. Next, the reinforcing bar assembly 130 is reinforced by the anchor 120 and supported.

다음에, 상기 철근조립체(130)가 내부에 위치하도록 상기 방수재(110)와 소정의 간격을 두고 거푸집(140)을 설치한다. Next, the formwork 140 is installed at a predetermined distance from the waterproof member 110 so that the reinforcing bar assembly 130 is located therein.

다음에, 상기 방수재(110)와 상기 거푸집(140) 사이의 공간(150)중 일측에 상기 철근조립체(130)가 다수의 삽입홈(161)을 통해 삽입되어 관통되도록 공기튜브로 이루어진 막음판(160)를 설치하고, 공기주입밸브(162)를 통해 상기 공기튜브에 공기를 주입함으로써, 상기 공간(150)의 일측을 막는다. Next, a blocking plate made of air tubes such that the rebar assembly 130 is inserted through a plurality of insertion grooves 161 on one side of the space 150 between the waterproof member 110 and the formwork 140. 160 is installed, and one side of the space 150 is blocked by injecting air into the air tube through the air injection valve 162.

상기 공간(150)의 일측을 막는 이유는 터널갱구(100)에 최초로 콘크리트를 타설할 경우에 상기 공간(150)의 타측, 예컨대 터널갱구(100)의 입구측을 막는 막음 시공이 이루어지기 때문에, 상기 공간(150)의 일측을 막음으로써, 상기 공간(150)의 양측을 폐쇄하기 위함이다. 또한, 후술하겠지만, 콘크리트를 타설하여 양생시킨 후에, 거푸집(140)을 이동하여 다시 상기 공간(150)의 일측을 막으면, 상기 공간(150)의 타측이 양생된 콘크리트에 의해 막히게 되므로, 상기 공간(150)이 폐쇄될 수 있다. 이 경우 상기 공간(150)의 폭이 넓은 경우에는 본 발명에 따른 공기튜브로 이루어진 막음판(160)을 다수개 덧대어 상기 공간(150)의 일측을 폐쇄시킬 수도 있다. 도 4에는 이처럼 공기튜브로 이루어진 막음판(160) 2개를 사용한 예를 도시하였다.The reason for blocking one side of the space 150 is because when the concrete is first placed in the tunnel shaft 100, the blocking construction is made to block the other side of the space 150, for example, the entrance side of the tunnel shaft 100, This is to close both sides of the space 150 by blocking one side of the space 150. In addition, as will be described later, after the concrete is poured and cured, if the mold 140 is moved to block one side of the space 150 again, the other side of the space 150 is blocked by the cured concrete, the space 150 may be closed. In this case, when the width of the space 150 is wide, one side of the space 150 may be closed by adding a plurality of blocking plates 160 made of air tubes according to the present invention. 4 shows an example using two blocking plates 160 made of air tubes.

한편, 상기한 바와 같이, 상기 철근조립체(130)가 배근된 공간(150)이 공기튜브로 이루어진 막음판(160)에 의해 폐쇄되면, 예컨대 거푸집(140)에 형성된 주입구(141)를 통해 상기 공간(150)에 콘크리트를 충전한다. On the other hand, as described above, when the space 150, the reinforcing bar assembly 130 is closed by the blocking plate 160 made of air tubes, for example, the space through the injection hole 141 formed in the die 140 Fill 150 with concrete.

타설된 콘크리트가 양생되지 않은 동안에, 다음 지역에 대하여 철근조립체(130)의 시공을 수행한다. 또한, 콘크리트의 양생이 완료되면, 공기주입밸브(162)를 통해 공기튜브(160)의 내부공기를 외부로 배출시키고, 거푸집(140)을 양생된 콘크리트의 다음 지역으로 이동시켜, 거푸집(140)을 설치하고, 철근조립 체(130)가 배근된 공간(150)을 공기튜브로 이루어진 막음판(160)으로 폐쇄하고, 상기 공간(150)에 콘크리트를 타설하는 것을 반복적으로 행한다. While the poured concrete is not cured, the construction of the rebar assembly 130 is performed for the next area. In addition, when curing of the concrete is completed, through the air injection valve 162 to discharge the internal air of the air tube 160 to the outside, and moves the formwork 140 to the next area of the cured concrete, formwork 140 To install the, the reinforcing bar assembly 130, the space 150 is placed close to the blocking plate 160 made of air tubes, and the concrete 150 is repeatedly placed in the space 150.

상기한 바와 같이, 공기튜브로 이루어진 막음판(160)를 이용하여 수평터널을 시공하게 되면, 철근조립체(130)가 배근된 공간(150)을 상기 공기튜브에 공기를 주입함으로써 간단하게 폐쇄시키고, 콘크리트 양생후 공기튜브의 내부공기를 배출시키는 것에 의해, 폐쇄된 상태를 간단하게 해소할 수 있으므로, 수평터널을 간편하게 시공할 수 있다. 한편, 본 발명에 따른 공기튜브로 이루어진 막음판(160)은 도 8에 도시된 바와 같이, 편의에 따라 공기튜브의 양면에 다수의 삽입홈(161)을 구비함으로써 철근조립체(130)가 상기 공기튜브의 양면으로 삽입되어 관통되도록 할 수도 있다. 도 9에는 도 8에 따른 공기튜브로 이루어진 막음판(160)를 이용하여 수평터널을 시공하는 구조를 도시하였다.As described above, when the horizontal tunnel is constructed using the blocking plate 160 made of air tubes, the rebar assembly 130 is simply closed by injecting air into the air tubes, By discharging the air inside the air tube after curing the concrete, the closed state can be easily solved, so that the horizontal tunnel can be easily constructed. Meanwhile, the blocking plate 160 made of the air tube according to the present invention has a plurality of insertion grooves 161 on both sides of the air tube as shown in FIG. It can also be inserted into both sides of the tube and penetrated. FIG. 9 illustrates a structure in which a horizontal tunnel is constructed using a blocking plate 160 made of air tubes according to FIG. 8.

본 발명에 따르면 예컨대, 거푸집(140)의 길이가 3∼12m 정도인 점을 감안한다면, 한 번에 타설되는 콘크리트의 길이가 3∼12m이므로, 수백미터에 이르는 터널갱구(100)의 길이를 감안한다면, 본 발명은 수평터널 시공의 이점을 크게 얻을 수 있다. According to the present invention, for example, considering that the length of the formwork 140 is about 3 to 12m, since the length of the concrete to be poured at once is 3 to 12m, considering the length of the tunnel shaft 100 up to several hundred meters If so, the present invention can greatly obtain the advantages of the construction of the horizontal tunnel.

상기한 바와 같이 구성된 본 발명에 따른 수평터널 시공방법 및 상기 방법에 사용되는 공기튜브에 의하면, 철근조립체가 배근된 공간을 본 발명에 따른 공기튜브로 이루어진 막음판에 공기를 주입하여 간단하게 막고, 콘크리트 양생 후 상기 공기튜브 내부공기를 배출시켜 막힌 상태를 간단하게 해소함으로써, 종래 철판이나 나무판을 이용하였던 것에 비하여 수평터널을 현저하게 간편하게 시공할 수 있으므로, 수평터널 시공비용, 시공인력 및 시공기간을 획기적으로 줄일 수 있다. According to the horizontal tunnel construction method according to the present invention configured as described above and the air tube to be used in the method, by simply injecting air into the blocking plate made of the air tube according to the present invention the space in which the reinforcing bar is placed, After curing the concrete, the air inside the air tube is discharged to easily solve the blocked state, so that the horizontal tunnel can be remarkably simple compared with the conventional iron plate or wooden plate, so the construction cost, construction manpower and construction period of the horizontal tunnel Can significantly reduce the

Claims (4)

터널갱구를 조성하는 단계와; Creating a tunnel shaft; 상기 터널갱구의 내벽면을 방수재에 의해 방수시공하는 단계와; Waterproofing the inner wall surface of the tunnel shaft with a waterproofing material; 상기 방수재의 하부에 철근조립체를 배근하여 고정시키는 단계와; Reinforcing and fixing a reinforcing bar assembly at a lower portion of the waterproofing material; 상기 철근조립체가 내부에 위치하도록 상기 방수재와 소정의 간격을 두고 거푸집을 설치하는 단계와; Installing a formwork at a predetermined distance from the waterproofing material such that the reinforcing bar assembly is located inside; 일면에 상기 철근조립체가 삽입되어 관통되는 다수의 삽입홈이 폭방향으로 나란하게 형성된 공기튜브로 이루어진 막음판을 상기 방수재와 상기 거푸집 사이의 공간 중 일측에 설치하고, 상기 공기튜브에 공기를 주입함으로써, 상기 공간의 일측을 막는 단계; 및By installing a blocking plate made of air tubes formed side by side in the width direction of the plurality of insertion grooves through which the reinforcing bar assembly is inserted into one side in one side of the space between the waterproofing material and the formwork, and injecting air into the air tube Blocking one side of the space; And 상기 거푸집을 통해 상기 공간에 콘크리트를 충전하는 단계를 포함하는 수평터널 시공방법. Horizontal tunnel construction method comprising the step of filling concrete in the space through the formwork. 제 1항에 있어서, 상기 철근조립체를 배근하는 단계는 상기 터널갱구의 내벽면에 앵커를 설치하고 상기 앵커에 의해 철근조립체를 배근하여 지지시키는 것을 특징으로 하는 수평터널 시공방법. The horizontal tunnel construction method according to claim 1, wherein the step of reinforcing the reinforcing bar assembly comprises installing an anchor on the inner wall surface of the tunnel shaft and supporting the reinforcing bar assembly by the anchor. 일면 또는 양면에 철근조립체가 삽입되어 관통할 수 있는 다수의 삽입홈이 폭방향으로 나란하게 형성되고, 일측에는 내부에 대하여 공기를 주입 및 배출시킬 수 있는 공기주입밸브가 형성되어 있는 공기튜브로 이루어진 수평터널 시공용 막음 판. Reinforcing bar assembly is inserted into one side or both sides through which a plurality of insertion grooves are formed side by side in the width direction, and one side is made of an air tube formed with an air injection valve for injecting and discharging air to the inside Blocking plate for horizontal tunnel construction. 제 3항에 있어서, 상기 막음판은 아치형인 것을 특징으로 하는 공기튜브로 이루어진 수평터널 시공용 막음판. The blocking plate for the construction of a horizontal tunnel made of air tubes according to claim 3, wherein the blocking plate is arcuate.
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