KR100888208B1 - A fish processing method of construction to raise smelling fishy restraint and feeling of texture improvement and taste - Google Patents

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Abstract

본 발명은 생선의 비린내 억제와 조직감 개선 및 맛을 상승시키기 위한 생선가공법에 관한 것으로, 상세하게는 생선을 0 내지 10℃의 온도에서 해동시키는 해동공정과; 활복, 두절 후 내장을 제거하고 비가식부를 제거하는 전처리공정과; 염 농도 3 내지 15%의 염지 조성액에 상기 전처리된 생선을 염지 조성액의 50 내지 100중량%의 비율로 넣은 후 염수온도 0 내지 10℃에서 5분 내지 50분 동안 염지하는 염지공정과; 염지된 생선을 자연수절시키는 탈수공정; 및 탈수된 생선을 0 내지 10℃의 온도에서 1시간 내지 24시간 동안 숙성시키는 숙성공정;을 포함하여 이루어지는 것을 특징으로 하는 것으로, 염지(물간법)를 하고 이때 염지 중 천연첨가원료를 사용하여 생선 특유의 비린 냄새를 제거하면서 생선의 맛을 증진시키며, 숙성과정을 통하여 가열 조리 후의 생선 식감을 개선함으로써 냄새 때문에 생선을 비선호하는 사람들도 거부감 없이 잘 먹게 함은 물론, 천연첨가원료를 보충함으로써 맛과 영양성 및 기능성까지 보완한 효과가 있다.The present invention relates to a fish processing method for suppressing fishy smell of fish, improving texture and increasing taste, and in particular, thawing fish at a temperature of 0 to 10 ° C .; A pretreatment step of removing viscera and removing the non-edible part after bowing and breaking; A salting step of putting the pretreated fish in a salt solution composition having a salt concentration of 3 to 15% at a ratio of 50 to 100% by weight of the salt solution composition and then salting for 5 to 50 minutes at a salt water temperature of 0 to 10 ° C .; Dehydration process of naturally cutting the salted fish; And a maturation step of ripening the dehydrated fish at a temperature of 0 to 10 ° C. for 1 hour to 24 hours. It is characterized in that it comprises salting (water treatment) and at this time using the natural additives of the salting fish It improves the taste of fish while removing the characteristic fishy smell, and improves the texture of fish after cooking through the aging process, so that people who prefer fish because of the smell do not feel reluctantly, but also replenish the natural additives It has the effect of supplementing nutrition and functionality.
수산물, 물간법, 숙성, 염용성 단백질, 지미성분, 천연첨가원료 Aquatic products, water method, ripening, salt soluble protein, Jimmy ingredients, natural additives

Description

생선의 비린내 억제와 조직감 개선 및 맛을 상승시키기 위한 생선가공법{A fish processing method of construction to raise smelling fishy restraint and feeling of texture improvement and taste}A fish processing method of construction to raise smelling fishy restraint and feeling of texture improvement and taste}
본 발명은 생선의 비린내 억제와 조직감 개선 및 맛을 상승시키기 위한 생선가공법에 관한 것으로, 보다 상세하게는 생선의 가공공정 중 저염염지 및 숙성공정과 천연첨가원료를 이용한 비린내 억제 방법과 조직감 개선 및 상승된 식미에 관한 배합비 및 가공법에 관한 것이다.The present invention relates to a fish processing method for fishy suppression of fish, improving texture and enhancing taste, and more specifically, to a method for suppressing fishy suppression and texture using low salting and ripening processes and natural additives during fish processing. It relates to a compounding ratio and the processing method about the prepared taste.
우리나라 전통의 수산물 가공법으로는 자건풍의 건조멸치, 건어물, 간고등어 등과 같은 소금으로 염지하는 가공법이 주류를 이루고 있다. The traditional method of processing seafood in Korea is the processing method salted with salt such as dried anchovy, dried fish, liver mackerel, etc.
전통의 생선가공법인 타염법(타염법 : 소금을 고등어에 직접 뿌려 높은 소금 농도에 의한 삼투압 작용으로 미생물의 원형질 용출로 보존성 향상)은 짠맛이 강하여 현대인의 건강과 입맛에 맞지 않으며, 전통의 가공법으로는 소비자 기호에 맞는 고급제품을 만들기에 부족한 점이 많았다.The traditional salt processing method (Salting method: Sprinkle salt directly on the mackerel and improve the preservation by profiling microorganisms by osmotic action by high salt concentration) is not salty, so it is not suitable for the health and taste of modern people. There were many shortcomings in making high-quality products suitable for consumer tastes.
최근에는 물간법을 이용하여 간(염도)을 고르게 하는 공법을 사용한다. 전통적 수산 가공업에서는 천일염을 가장 많이 사용하면서 맛이 좋다고 알려져 있다. 이는 천일염은 제재염에 비해 다양한 미네랄과 함량이 풍부한 것으로 알려져 있기 때문이다. 그러나 천일염은 풍부한 미네랄에 의해 맛이 복잡했고, 간결하지 못한 맛으로 생선 고유의 맛을 상쇄하는 문제점이 있다. 또 천일염은 계절적으로 맛이 틀리기 때문에(여름철 천일염이 가장 저급) 맛이 생산시기에 따라 맛의 편차가 생긴다. 또 천일염은 원산지별 안전성에 대한 문제도 발생하고 있고(중국산 등) 안전성에 문제를 일으키는 성분들로 해사(海沙), 중금속 등 다양한 이물과 환경오염 물질이 함유되어 있음으로 안전성의 문제점을 가지고 있다.Recently, the liver method is used to even out the liver (salinity). In traditional fish processing industry, it is known that the salt is the most used and the taste is good. This is because sun salt is known to be richer in various minerals and contents than salt. However, natural salt has a complex taste due to rich minerals, there is a problem that offsets the taste of the fish inherent in a non-succinct taste. Natural salts are also seasoned differently (the summer salt is the lowest), so flavor variation occurs depending on the season of production. In addition, natural salts are also causing problems for safety by country of origin (from China), and have various safety problems because they contain various foreign substances such as sea sand, heavy metals, and environmental pollutants. .
한편, 전통의 수산가공법에서 염지하는 방법은 부패 방지를 위해 소금을 다량 사용하였다. 따라서 다량의 소금을 사용하는 수산 가공품은 제품 개발에 제한이 많이 따르고, 과도한 소금 사용은 현대인의 입맛을 맞출 수가 없었다.On the other hand, the salting method in the traditional fish processing method used a large amount of salt to prevent corruption. Therefore, processed fish products that use a large amount of salt have a lot of limitations in product development, and excessive use of salt could not meet the taste of modern people.
그러나, 요즘 냉장, 냉동시설의 확충 및 발달과 냉장, 냉동 유통망의 발달로 전국 반나절 물류 시스템이 안착되어 이를 이용한 수준 높은 고급제품개발로 소비자의 욕구를 충족시켜 다양하고도 신선한 고급제품 개발이 가능하게 되었다.However, with the expansion and development of refrigeration and freezing facilities, and the development of refrigeration and refrigeration distribution networks, the nationwide half-day logistics system has been settled. It became.
또 근래에 단체급식용으로 많이 가공되고 있는 단순절단 수산가공품은 두절, 활복, 내장 제거, 냉동, 절단하는 단순한 제조공정으로 수산물 특유의 생선 비린내를 억제할 수가 없을 뿐만 아니라, 해동, 세척, 냉동을 반복함으로써 생선의 조직감 및 품질이 저하된다(드립 발생으로 육의 스펀지화 및 맛의 저하). 그럼에도 단체급식소에서 단순절단제품을 많이 사용하는 이유는 전처리 시간을 단축시켜 대량조리 및 배식시간을 맞추어 조리할 수 있는 장점 때문이며, 품질 및 맛이 저하된 수산 제품을 어쩔 수 없이 사용하는 실정이다.In addition, the simple cutting fish processed products that have been processed a lot for group feeding in recent years are a simple manufacturing process of cutting, swelling, removing internal organs, freezing, and cutting. By repeating, the texture and quality of the fish are deteriorated (sponge of meat and deterioration of taste due to drip generation). Nevertheless, the reason for using simple cutting products in group food centers is that the pretreatment time can be shortened and cooked according to mass cooking and serving time, and the quality and taste of aquatic products are inevitably used.
따라서, 본 발명은 상기한 문제점을 해결하기 위해 안출된 것으로, 본 발명에 따르면 생선가공공정 중 염지공정으로 물간법시 수산물의 신선도를 유지시키기 위해 공정별 세부 작업조건을 설정하였으며, 세부 작업조건은 공정별 어육의 온도를 관리함으로써 어육의 단백질 변성을 최소화하는 방법으로 신선도를 유지할 뿐만 아니라 선도 유지 관리됨으로써 조리 시 어육의 결착력을 좋게 하여 원어 상태의 품질저하를 최소화하는 생선의 비린내 억제와 조직감 개선 및 맛을 상승시키기 위한 생선가공법을 제공하는 것을 다른 목적으로 한다.Therefore, the present invention has been made to solve the above problems, according to the present invention was set the detailed working conditions for each process in order to maintain the freshness of the seafood during the salt water process during the salt processing process, the detailed working conditions By managing the temperature of fish meat by process, it not only maintains freshness by minimizing protein denaturation of fish meat, but also maintains freshness to improve the binding of fish meat during cooking, thereby reducing fishy fish and improving the texture Another object is to provide a fish processing method for enhancing the taste.
본 발명에 따르면 전통의 염지법에서 작업조건을 세분화하여 염지 조성액에 소금과 천연원료를 첨가 사용하여 생선 고유의 비린 냄새를 제거하여 맛과 영양성, 기능성의 다양한 고급제품 개발을 할 수 있는 생선의 비린내 억제와 조직감 개선 및 맛을 상승시키기 위한 생선가공법을 제공하는 것을 또 다른 목적으로 한다. According to the present invention by subdividing the working conditions in the traditional dyeing method by using salt and natural ingredients added to the salt solution to remove fishy smell of fish unique fishy fish that can develop a variety of high-quality products of taste, nutrition and functionality Another object is to provide a fish processing method for suppressing, improving texture and enhancing taste.
본 발명에 따르면 숙성공정을 통하여 수산물의 사후강직 이후 일어나는 이화적 변화를 이용하여 숙성공정을 세분하고 작업 조건을 설정하여 숙성 과정 중에 염용성 단백질 용출과 지미성분 생성을 유도하여 조리 후 감칠맛 부여 및 조직감이 개선된 고급제품을 개발할 수 있는 생선의 비린내 억제와 조직감 개선 및 맛을 상승시키기 위한 생선가공법을 제공하는 것을 또 다른 목적으로 한다.According to the present invention, by subdividing the ripening process using the physicochemical changes occurring after the post-rigidity of the marine product through the ripening process, and setting the working conditions, inducing salt-soluble protein elution and the production of the Jimmy component during the ripening process, giving the taste and texture after cooking It is another object of the present invention to provide a fish processing method for improving fishy suppression, texture improvement, and taste of fish that can develop this improved high-quality product.
본 발명에 따르면 종전의 높은 염도를 줄여 밥과 먹기에 알맞은 염도로 조정한 생선의 비린내 억제와 조직감 개선 및 맛을 상승시키기 위한 생선가공법을 제공 하는 것을 또 다른 목적으로 한다.According to the present invention, another object of the present invention is to provide a fish processing method for reducing fishy and improving fishy taste and improving taste by adjusting salts suitable for rice and eating by reducing high salinity.
본 발명에 따르면 수산가공 공정상에서 드립발생으로 소실되는 맛과 조직감을 위와 같은 방법으로 보완하여 원어에 비해 맛과 기능성이 우수한 고급제품 개발과 생산이 가능하게 하는 생선의 비린내 억제와 조직감 개선 및 맛을 상승시키기 위한 생선가공법을 제공하는 것을 또 다른 목적으로 한다.According to the present invention by supplementing the taste and texture lost by drip generation in the fishery processing process as described above to improve the fishy suppression and texture of fish that enables the development and production of high-quality products with excellent taste and functionality compared to the original language Another object is to provide fish processing for ascension.
본 발명에 따르면 대량생산이 가능토록 천연원료성분을 추출 농축한 엑기스 등을 사용한 생선의 비린내 억제와 조직감 개선 및 맛을 상승시키기 위한 생선가공법을 제공하는 것을 또 다른 목적으로 한다.Another object of the present invention is to provide a fish processing method for suppressing fishy smell, improving texture, and enhancing taste of fish using extracts and extracts of natural ingredients extracted and concentrated so that mass production is possible.
상기한 바와 같은 목적을 달성하기 위하여 본 발명의 바람직한 일 실시예에 따른 생선의 비린내 억제와 조직감 개선 및 맛을 상승시키기 위한 생선가공법은, 생선을 0 내지 10℃의 온도에서 해동시키는 해동공정과; 활복, 두절 후 내장을 제거하고 비가식부를 제거하는 전처리공정과; 염 농도 3 내지 15%의 염지 조성액에 상기 전처리된 생선을 염지 조성액의 50 내지 100중량%의 비율로 넣은 후 염수온도 0 내지 10℃에서 5분 내지 50분 동안 염지하는 염지공정과; 염지된 생선을 자연수절시키는 탈수공정; 및 탈수된 생선을 0 내지 10℃ 온도에서 1시간 내지 24시간 동안 숙성시키는 숙성공정;을 포함하여 이루어지는 것을 특징으로 한다.In order to achieve the above object, the fish processing method for improving fishy suppression, texture improvement, and taste of fish according to a preferred embodiment of the present invention includes a thawing step of thawing the fish at a temperature of 0 to 10 ° C .; A pretreatment step of removing viscera and removing the non-edible part after bowing and breaking; A salting step of putting the pretreated fish in a salt solution composition having a salt concentration of 3 to 15% at a ratio of 50 to 100% by weight of the salt solution composition and then salting for 5 to 50 minutes at a salt water temperature of 0 to 10 ° C .; Dehydration process of naturally cutting the salted fish; And a ripening step of ripening the dehydrated fish at 0 to 10 ℃ temperature for 1 to 24 hours.
그리고, 본 발명에 따른 상기 염지공정의 염지 조성액은, 꽃소금, 볶음소금, 정제염 중에서 선택된 어느 하나의 소금을 사용하는 것이 바람직하다.And, the salt solution composition of the dyeing process according to the present invention, it is preferable to use any one salt selected from flower salt, roasted salt, refined salt.
그리고, 본 발명에 따른 상기 염지공정은 상기 염지 조성액에 한약재 추출물, 버섯 추출물, 차 추출물, 분쇄된 인삼 중에서 선택된 어느 하나의 천연첨가원료를 더 포함하여 이루어지는 것이 바람직하다.In addition, the dyeing process according to the present invention preferably further comprises any one natural additives selected from the herbal medicine extract, mushroom extract, tea extract, ground ginseng in the salt solution composition.
또한, 본 발명에 따른 상기 염지 조성액은, 황기 45중량%, 뽕나무 20중량%, 대추 15중량%, 헛개나무 15중량%, 천궁 5중량%의 배합비로 이루어진 혼합 한방약재 대 물의 혼합비율을 1:8 내지 1:12로 혼합한 후 40분 내지 1시간 30분 동안 열수 추출하여 얻어진 한약재 추출물을 포함하는 것이 바람직하다.In addition, the salt composition according to the present invention, the mixture ratio of 45% by weight of Astragalus, 20% by weight of mulberry, 15% by weight of jujube, 15% by weight of hawthorn, and 5% by weight of medicinal herb, the mixing ratio of herbal medicine to water. It is preferable to include the herbal extract obtained by hot water extraction for 40 minutes to 1 hour 30 minutes after mixing to 8 to 1:12.
또한, 본 발명에 따른 상기 염지 조성액은, 물 대비 0.1중량% 내지 3중량%의 비율로 버섯을 혼합한 후 10 내지 40분 동안 열수 추출하여 얻어진 버섯 추출물을 포함하는 것이 바람직하다. 여기서 상기 버섯 추출물은, 표고버섯, 영지버섯, 목이버섯, 석이버섯, 상황버섯, 동충하초, 차가버섯, 아가리쿠스버섯, 느타리버섯, 노루궁뎅이버섯 중에서 선택된 하나 또는 둘 이상의 버섯을 포함하는 것이 더욱 바람직하다.In addition, the salt composition according to the present invention, it is preferable to include the mushroom extract obtained by hot water extraction for 10 to 40 minutes after mixing the mushrooms in a ratio of 0.1% to 3% by weight of water. Here, the mushroom extract, more preferably comprises one or more mushrooms selected from shiitake mushrooms, ganoderma lucidum mushroom, sour mushrooms, shiitake mushrooms, mushrooms, cordyceps, chaga, agaricus mushrooms, oyster mushrooms, and roe deer mushrooms.
또한, 본 발명에 따른 상기 염지 조성액은, 물 대비 0.005중량% 내지 0.5중량% 비율로 차를 혼합한 후 10분 내지 40분 동안 열수 추출하여 얻어진 차 추출물을 포함하는 것이 바람직하다. 여기서 상기 차 추출물은 녹차, 오룡차, 두충차, 홍차, 국화차, 민들레차, 뽕잎차 중에서 선택된 하나인 것이 더욱 바람직하다.In addition, the salt solution composition according to the present invention, it is preferable to include a tea extract obtained by hot water extraction for 10 to 40 minutes after mixing the tea at a ratio of 0.005% to 0.5% by weight relative to water. Here, the tea extract is more preferably one selected from green tea, Oryong tea, Du Chung tea, black tea, chrysanthemum tea, dandelion tea, mulberry leaf tea.
또한, 본 발명에 따른 상기 염지공정은, 생 인삼(수삼) 또는 생 산삼 배양근을 갈아서 얻어진 분쇄된 인삼을 포함하는 것이 바람직하다.In addition, the dyeing process according to the present invention, it is preferable to include the ground ginseng obtained by grinding raw ginseng (fresh ginseng) or raw ginseng culture root.
그리고, 본 발명에 따른 상기 숙성공정은, 유산균 배양액, 유산균 소스, 유산균 음료 중 어느 하나 이상을 선택하여 생선량의 0.1 내지 2중량%를 탈수된 생선 의 표면에 분무한 후 숙성시키는 것이 바람직하다.And, in the aging process according to the present invention, it is preferable to select any one or more of the lactic acid bacteria culture solution, lactic acid bacteria source, lactic acid bacteria beverage after spraying 0.1 to 2% by weight of the amount of fish on the surface of the dehydrated fish and aged.
또한, 본 발명에 따른 상기 숙성공정은, 레몬, 유자, 파인애플, 사과, 배 중 어느 하나 이상의 과일을 선택하여 착즙한 과즙을 그대로 탈수된 생선의 표면에 분무하거나 과즙을 물과 5 내지 50중량%의 비율로 혼합하여 탈수된 생선의 표면에 분무한 후 숙성시키는 것이 바람직하다.In addition, the aging process according to the present invention, by selecting any one or more fruits of lemon, citron, pineapple, apple, pear and spray the juice juice on the surface of the dehydrated fish as it is or juice juice 5 to 50% by weight It is preferable to mix by mixing the ratio of the sprayed on the surface of the dehydrated fish and then to mature.
한편, 본 발명의 바람직한 다른 실시예에 따른 생선의 비린내 억제와 조직감 개선 및 맛을 상승시키기 위한 생선가공법은 생선을 0 내지 10℃ 온도에서 해동시키는 해동공정과; 활복, 두절 후 내장 등의 비가식부를 제거하는 전처리공정과; 표고버섯엑기스, 느타리버섯엑기스, 영지버섯엑기스, 상황버섯엑기스, 동충하초버섯엑기스, 차가버섯에기스, 아가리쿠스엑기스, 녹차엑기스, 홍차엑기스, 오룡차엑기스, 두충차엑기스, 국화차엑기스 중 어느 하나의 엑기스를 포함하는 염 농도 3 내지 15%의 염지 조성액에 상기 전처리된 생선을 50 내지 100중량%의 비율로 넣은 후 염수온도 0 내지 10℃에서 5 내지 50분 동안 염지하는 염지공정과; 염지된 생선을 자연수절시키는 탈수공정; 및 탈수된 생선을 0 내지 10℃ 온도에서 1시간 내지 24시간 동안 숙성시키는 숙성공정;을 포함하여 이루어지는 것을 특징으로 한다.On the other hand, the fish processing method for fishy suppression of fish and improve the texture and increase the taste according to another preferred embodiment of the present invention comprises the thawing process of thawing the fish at 0 to 10 ℃ temperature; A pretreatment step of removing non-planted parts such as bowels after bowing and breaking; Shiitake mushroom extract, oyster mushroom extract, Ganoderma lucidum extract, eggplant mushroom extract, Cordyceps sinensis mushroom extract, chaga mushroom extract, agaricus extract, green tea extract, black tea extract, Oryong tea extract, duchung tea extract, chrysanthemum tea extract A salting step of putting the pretreated fish at a ratio of 50 to 100% by weight in a salt solution composition having a salt concentration of 3 to 15%, followed by salting at a salt water temperature of 0 to 10 ° C. for 5 to 50 minutes; Dehydration process of naturally cutting the salted fish; And a ripening step of ripening the dehydrated fish at 0 to 10 ℃ temperature for 1 to 24 hours.
상술한 바와 같이 본 발명에 따르면 수산가공의 염지공정에서 천연재료를 추출하여 투입하거나 농축액을 사용함으로써 생선의 비린 냄새를 감소시켜 생선 고유의 맛을 잘 느낄 뿐만 아니라 생선을 싫어하는 사람 및 특정계층(어린이, 노약자, 임산부 등)의 거부감을 줄이고, 천연재료에서 추출되는 성분은 영양소, 기능성 인자를 함유하고 있어 생선에 자연스럽게 흡수되어 수산가공품의 식품적 가치를 향상시킬 수 있는 효과가 있다.As described above, according to the present invention, by extracting and adding natural materials in the salting process of fishery processing or by using a concentrated solution, fishy smell of fish is reduced by not only feeling the unique taste of fish but also those who do not like fish and certain layers (children) , The elderly, pregnant women, etc.) to reduce the rejection, and the ingredients extracted from natural ingredients contain nutrients, functional factors are naturally absorbed by fish has the effect of improving the food value of processed fish products.
또한, 본 발명에 따르면 저염으로 염지된 수산물을 저온에서 숙성시킴으로써 숙성 중 염용성단백질과 IMP, GMP의 생성을 유도하여 가열조리 후에는 단순절단 가공한 수산제품보다 생선살의 조직 탄력감은 부드러우면서 쫀득한 물성변화가 유도되는 효과가 있고, 지미성분의 증가로 감칠맛이 상승되는 효과가 있다. In addition, according to the present invention by inducing the production of salt-soluble protein, IMP, GMP during fermentation at low temperature by aging the low salt salted fish, the tissue elasticity of the fish meat is softer than the seafood products processed simply cut after heating There is an effect of inducing a change in physical properties, and the umami taste is increased by the increase of the Jimmy component.
또한, 본 발명에 따르면 기존 유통되는 제품에서는 염도가 높음(안동 간고등어 4~8%)으로 인해 현대인이 기피하는 경우가 있었지만 저염으로 가공된 수산물은 밥과 먹기에 가장 좋은 염분(백색어류:0.5~1.5%, 적색어류:1~2%, 제수용 어류:1.5~2.5%)을 함유함으로써 맛과 건강을 배려할 수 있는 효과가 있다. In addition, according to the present invention in the current distribution of high salinity (Andong liver mackerel 4-8%) due to modern people have been avoided, but a low-salt processed seafood is the best salt (white fish: 0.5 ~) 1.5%, red fish: 1-2%, edible fish: 1.5-2.5%) is effective to consider the taste and health.
또한, 본 발명에 따르면 과학적이고 체계적인 제조공정과 천연원료를 첨가하여 생선의 비린 냄새를 억제하고 수산물의 고유의 맛을 살리며, 위에서 설명한 부수적인 맛과 기능성을 함유함으로써 고급수산가공품을 개발을 가능케 하는 효과가 있다.In addition, according to the present invention, by adding a scientific and systematic manufacturing process and natural raw materials to suppress the fishy smell of fish, to preserve the intrinsic taste of the seafood, it is possible to develop high-quality fishery products by containing the additional taste and functionality described above It works.
이하, 본 발명의 바람직한 실시예에 따른 생선의 비린내 억제와 조직감 개선 및 맛을 상승시키기 위한 생선가공법을 첨부된 도면을 참조하여 상세히 설명하기로 한다.Hereinafter, with reference to the accompanying drawings, a fish processing method for fishy suppression of fish and improving texture and increasing taste according to a preferred embodiment of the present invention will be described in detail.
도 1은 본 발명에 따른 생선의 비린내 억제와 조직감 개선 및 맛을 상승시키 기 위한 생선가공법의 공정도이다.1 is a process of the fish processing method for improving fishy suppression and texture of fish in accordance with the present invention and to increase the taste.
도 1에 도시된 바와 같이, 본 발명은 생선을 0 내지 10℃의 온도에서 해동시키는 해동공정(S100)과, 활복, 두절 후 내장을 제거하고 비가식부를 제거하는 전처리공정(S200)과, 염 농도 3 내지 15%의 염지 조성액에 상기 전처리된 생선을 염지 조성액의 50 내지 100중량%의 비율로 넣은 후 염수온도 0 내지 10℃에서 5 내지 50분 동안 염지하는 염지공정(S300)과, 염지된 생선을 자연수절시키는 탈수공정(S400)과, 탈수된 생선을 0 내지 10℃ 온도에서 5분 내지 24시간 동안 숙성시키는 숙성공정(S500)을 포함한다.As shown in Figure 1, the present invention is a thawing process (S100) for thawing the fish at a temperature of 0 to 10 ℃, and a pretreatment step (S200) to remove the viscera after the bowing, break and remove the non-edible portion, salt The pretreated fish in a salt solution composition of 3 to 15% concentration in a proportion of 50 to 100% by weight of the salt solution composition and then the salting step (S300) and salted for 5 to 50 minutes at a brine temperature of 0 to 10 ℃ Dehydration process (S400) for the natural water of the fish, and aging process (S500) for aging the dehydrated fish at 0 to 10 ℃ temperature for 5 minutes to 24 hours.
먼저, 본 발명에 따른 상기 해동공정(S100)을 설명하기로 한다.First, the thawing process (S100) according to the present invention will be described.
생선은 일반 상온에서 해동하는 경우에는 육질의 변화가 일어나므로 해동시의 온도를 0 내지 10℃의 범위 내에서 서서히 해동시켜 육질 변화를 막는다.When the fish is thawed at normal room temperature, a change in meat occurs, so that the temperature at the time of thawing is gradually thawed within a range of 0 to 10 ° C. to prevent meat changes.
다음으로, 본 발명에 따른 상기 전처리공정(S200)을 행한다.Next, the pretreatment step (S200) according to the present invention is performed.
상기 전처리공정(S200)은 일반적으로 적색어류, 백색어류, 조기류 등 어종에 따라 활복하여 머리, 내장, 뼈, 지느러미 등을 제거하거나, 양포를 떠서 비늘과 같은 비가식 부위를 제거한 다음 깨끗이 세척한다. 여기서, 적색어류의 경우에는 고등어, 삼치, 꽁치, 연어, 송어 등이 이에 해당하는데 고등어포, 고등어토막, 고등어구이, 삼치포, 삼치토막, 삼치구이, 꽁치포, 꽁치토막, 꽁치구이, 연어포, 연어구이, 연어필렛, 송어필렛 등으로 처리할 수 있다. 백색어류의 경우에는 갈치, 조기류(백조기, 참조기, 침조기), 대구, 명태, 가자미, 임연수어 등이 해당하고, 갈치포나 갈치토막으로 처리할 수 있다. 또한, 제수용 어류로는 돔, 민어, 침조기, 가자미 등이 해당한다.The pretreatment process (S200) is generally performed in accordance with fish species such as red fish, white fish, and early fish to remove heads, internal organs, bones, fins, etc. . Here, in the case of red fish, mackerel, mackerel, saury, salmon, trout, etc. Mackerel, mackerel, mackerel, mackerel, mackerel, grilled mackerel, saury, saury, saury, salmon , Grilled salmon, salmon fillet, trout fillet and the like can be processed. In the case of white fish, cutlass, predators (swans, reference periods, settles), cod, pollock, flounder, wild smelt fish, etc., and can be treated with cutlass and cutlet. In addition, the fish for dishes include a dome, a fish, a flounder, and a flounder.
다음으로, 본 발명에 따른 상기 염지공정(S300)은 생선의 크기와 포의 크기에 따라 염지시간과 소금 농도를 반비례하여 조절하여 염도가 일정하게 되도록 한다. 이때 사용되는 소금으로는 꽃소금, 볶은소금, 정제염 등 제재염을 사용할 수 있다. 천일염을 다시 한번 해동하여 소금으로 추출 가공한 제재염(꽃소금)과 볶음소금이 천일염에 비해 제품의 품질이 균일하고 생선의 비린내 억제와 조직감 개선 및 맛을 상승시키기 위한 생선가공법에 적합하였다.Next, the dyeing process (S300) according to the present invention is adjusted by inversely proportioning the salting time and salt concentration according to the size of the fish and the size of the sachet so that the salinity is constant. The salt used at this time can be used salt such as flower salt, roasted salt, refined salt. The salts of saline salt (flower salt) and roasted salt extracted by thawing once again were more uniform in quality than the salt, and were suitable for fish processing to improve fishy smell, improve texture and taste.
한편, 상기 염지공정(S300)은 염 농도를 맞추기 위하여 3 내지 15%의 염지 조성액을 사용하는데, 어종에 따라 소비자의 기호에 맞게 적색어류의 경우 4 내지 10%, 백색어류의 경우 3 내지 10%, 제수용 어류의 경우 8 내지 15%인 것이 바람직하다. 여기서 염 농도라는 것은 용매 100g에 대한 용질의 g을 백분율로 나타낸 것을 의미한다. 이때 염 농도가 3% 미만인 경우에는 염지속도가 느리고, 15%를 초과하는 경우에는 염지속도가 너무 빨라 염지 농도로 적합하지 않아 생선 내의 염도가 높아지고 특유의 맛과 향을 잃어 기호도가 떨어진다. 따라서, 염지 후 제품의 염도가 0.5%~2.5%(백색어류:0.5~1.5%, 적색어류:1~2%, 제수용 어류:1.5~2.5%)가 되도록 물간법으로 생선을 서서히 염지시킨다. On the other hand, the dyeing process (S300) uses a salt solution of 3 to 15% to match the salt concentration, depending on the fish species 4 to 10% for red fish, 3 to 10% for white fish according to the preference of the fish In case of water for fish, it is preferable that it is 8 to 15%. The salt concentration here means the percentage of g of the solute to 100 g of solvent. At this time, if the salt concentration is less than 3%, the salting speed is slow, and if it exceeds 15%, the salting speed is too fast, so it is not suitable for the salting concentration, so the salinity in the fish is high, and the taste and aroma of the fish are lost. Therefore, after salting, the fish is slowly salted with water so that the salinity of the product becomes 0.5% to 2.5% (white fish: 0.5 to 1.5%, red fish: 1 to 2%, edible fish: 1.5 to 2.5%).
한편, 본 발명은 소금만을 사용하는 것이 아니라 천연첨가원료를 첨가(제조공정도 참조)함으로써 생선 비린내를 상쇄시켜 생선 냄새를 억제할 뿐만 아니라 영양 강화, 기능성을 보충하여 특정 계층의 거부감을 줄이고 맛을 향상시켜 생선을 더 고급제품으로 개발할 수 있다.Meanwhile, the present invention not only uses salt but also adds natural additives (see also the manufacturing process) to counteract fish odors, thereby suppressing fish odors, as well as enhancing nutrition and reinforcing functionality to reduce the rejection of certain layers. You can improve your fish into a higher quality product.
즉, 본 발명에 따른 염지공정(S300)에서 염지 조성액에 한약재 추출물, 버섯 추출물, 차 추출물, 분쇄된 인삼 중에서 선택된 어느 하나의 천연첨가원료를 염수에 투입함으로써 각종 재료가 갖는 검증된 여러 가지 인체에 유익한 효과를 최대한 이끌어 내기 위함이다.That is, in the salting process (S300) according to the present invention, any one of natural additives selected from medicinal herb extracts, mushroom extracts, tea extracts, and ground ginseng is added to the salt solution to the various body proven by various materials. This is to maximize the beneficial effect.
먼저, 본 발명의 일 실시예로서 천연첨가원료가 한약재 추출물인 경우를 설명하기로 한다.First, as an embodiment of the present invention will be described a case in which the natural additive is a herbal extract.
상기 한방추출물은 황기, 뽕나무, 대추, 헛개나무, 천궁 등의 한방약재가 사용될 수 있는데, 투입방법은 한방약재를 열수 추출하여 사용하고, 엑기스류는 가공제품을 구매하여 제조된 염수에 바로 투입할 수 있다. 여기서 황기는 글루코사이드류, 탄수화물류, 아미노산과, 소량의 요소를 함유하고 있어 신체 허약과 피부와 위기가 견실치 못해서 식은 땀을 흘리는 증상에 고표지한 작용을 활용하기 위한 것이고, 뽕나무는 포도당, 철분, 칼슘, 칼륨, 마그네슘, 비타민 B1, 비타민 C가 풍부하여 당뇨에 좋은 효과를 활용하기 위한 것이고, 대추에는 14가지의 아미노산과 6가지의 당류뿐만 아니라 기타 여러 가지의 영양성분과 비타민A, B2, C. P등 인체에 유익한 성분이 많이 함유되어 있는 것으로 알려져 있는 것으로 몸을 따뜻하게 하고 오장육부와 12경맥을 보호해주는 작용을 활용하기 위한 것이고, 헛개나무는 추출물에서 숙취해소 및 간기능 활성과 보호작용에서 우수하고, 천궁은 고혈압 치료를 위한 항고혈압제 뿐만 아니라, 혈압저하 효과를 가지는 기능성 식품으로도 유용한 것으로 이러한 작용을 활용하기 위한 것이다.The herbal extracts may be used herbal medicines such as Astragalus, mulberry, jujube, hut tree, Cheonggung, etc., the method of injection is to extract the hot water to use the herbal medicine, extracts to be added directly to the brine prepared by purchasing processed products Can be. Astragalus contains glucosides, carbohydrates, amino acids, and a small amount of urea, so that the weakness of the body and the skin and crisis are unstable, and the purpose is to take advantage of the high-labeled action on cold sweating. It is rich in calcium, potassium, magnesium, vitamin B1 and vitamin C. It is intended to take advantage of the good effect on diabetes. Jujube contains 14 amino acids and 6 sugars, as well as many other nutrients and vitamins A, B2, C. It is known to contain a lot of beneficial ingredients such as P to warm the body and to protect the five gut and the 12 jujube, and the bark tree extract from the hangover and liver function and protective action Is excellent, as well as antihypertensives for the treatment of hypertension, as well as functional foods having a blood pressure-lowering effect This is useful to take advantage of this.
이러한 한약재 추출액을 제조하기 위해서는 염지 조성액의 3 내지 10%에 해 당하는 물에 전체 한방약재 중량대비 황기 45중량%, 뽕나무 20중량%, 대추 15중량%, 헛개나무 15중량%, 천궁 5중량%의 배합비로 이루어진 한방약재를 분쇄기를 이용하여 최대 입경 200㎛로 미분쇄한 다음, 100℃에서 30분 이상 끓인다. 추출된 한방약재는 200 내지 400메쉬(mesh)여과망으로 걸러 제거하고, 한약재 추출물에 나머지 물과 소금량을 계산하여 투입하여 염 농도 3 내지 15%의 염지 조성액을 제조한다. 이때 염수액 온도를 0 내지 10℃까지 온도를 낮춘다. 따라서, 황기, 뽕나무, 대추, 헛개나무, 천궁의 한방약재를 염지 조성액에 함께 넣어 침지시켜 생선 특유의 비린내를 없앤 것이다.In order to prepare such herbal extracts, 45 wt% of Astragalus, 20 wt% of mulberry, 20 wt% of jujube, 15 wt% of walnut tree, and 5 wt% of Cheongung in the water corresponding to 3 to 10% of the salt solution composition The herbal medicine consisting of a blending ratio is pulverized to a maximum particle size of 200㎛ using a grinder, and then boiled at 100 ℃ for 30 minutes or more. The extracted herbal medicine is removed by filtering with 200 to 400 mesh (mesh) filtration net, and the remaining amount of water and salt is added to the herbal medicine extract to prepare a salt solution of 3 to 15% salt concentration. At this time, the saline solution temperature is lowered to 0 to 10 ℃. Therefore, by dipping together the herbal medicine of Astragalus, Mulberry, Jujube, Squash, Cheongung in a salty composition solution to eliminate fishy fishy.
다음으로, 본 발명의 다른 실시예로서 천연첨가원료가 버섯 추출물인 경우를 설명하기로 한다. Next, as another embodiment of the present invention will be described a case where the natural additive is a mushroom extract.
상기 버섯 추출물은 버섯류 중에서 일반적으로 많이 섭취하고 있는 표고버섯, 영지버섯, 상황버섯, 동충하초, 차가버섯, 아가리쿠스버섯, 느타리버섯, 노루궁뎅이버섯 등이 사용될 수 있으며, 보다 바람직하게는 건조된 표고버섯을 사용하는 것이 더욱 바람직하다. 투입방법 버섯류는 버섯을 열수 추출하여 사용한다. 예를 들어, 버섯 추출물을 제조하기 위해서는 먼저 말린 표고버섯의 전체 사용량을 계량하여 버섯 대 물의 혼합비율을 1:5 내지 1:10으로 하여 물에 불린 다음, 염지 조성액의 3 내지 10%에 해당하는 물에 불린 표고버섯을 넣고 100℃에서 30분 내지 1시간 20분 동안 끓여서 열수 추출한다. 추출된 표고버섯 추출물에서 찌꺼기는 여과기를 통해 제거하고, 버섯 추출물에 나머지 물과 소금량을 계산하여 투입하여 염 농도 3 내지 15%의 염지 조성액을 제조한다. 이때에도 염지 조성액의 온도를 0 내 지 10℃까지 낮추어 사용한다. 상기와 동일한 방법에 의해 영지버섯 추출물, 상황버섯 추출물, 동충하초 추출물, 차가버섯 추출물, 아가리쿠스 추출물, 느타리버섯 추출물, 노루궁뎅이버섯 추출물을 얻을 수 있다. 이와 같이, 본 실시예는 천연첨가원료로 버섯 추출물을 사용함으로써 버섯류의 대표적인 맛 성분인 IMP, GMP, 다당류 등이 생선의 비린내 억제와 조직감 개선 및 맛을 상승시킬 수 있다.The mushroom extract may be used shiitake mushrooms, ganoderma lucidum mushrooms, mushrooms, cordyceps, chaga, agaricus mushrooms, oyster mushrooms, roe mushrooms, etc., which are generally ingested in mushrooms, more preferably dried shiitake mushrooms It is more preferable to use. Input method Mushrooms are used by extracting mushrooms with hot water. For example, to prepare a mushroom extract, first, the total amount of dried shiitake mushrooms is measured, and the mixture ratio of mushrooms to water is 1: 5 to 1:10 and soaked in water, which corresponds to 3 to 10% of the salt solution. Put shiitake mushrooms soaked in water and boil at 100 ° C. for 30 minutes to 1 hour 20 minutes to extract hot water. In the extracted shiitake mushroom extract, the residue is removed through a filter, and the remaining water and salt amount are added to the mushroom extract to prepare a salt solution composition having a salt concentration of 3 to 15%. In this case, the temperature of the salt solution is lowered to 0 to 10 ° C. Ganoderma lucidum mushroom extract, Sichuan mushroom extract, Cordyceps sinensis extract, Chaga mushroom extract, Agaricus extract, Pleurotus eryngii mushroom, locust mushroom extract by the same method as described above. As such, in this embodiment, by using a mushroom extract as a natural additive, IMP, GMP, polysaccharides, etc., which are representative taste components of mushrooms, can increase fishy suppression, texture improvement, and taste of fish.
한편, 버섯 추출물과 같은 천연첨가원료를 같은 공장에서 제조하여 사용하는 것은 대량생산 시 시간적·공간적 제약이 많으므로 상기 버섯 추출물의 대용으로 천연 첨가 원료 추출 성분 및 추출액의 농도가 들어 있는 일반 시중 엑기스류를 사용할 수 있다. 즉, 본 실시예에서 표고엑기스, 영지엑기스, 상황엑기스, 동충하초엑기스, 차가엑기스, 아가리쿠스엑기스, 느타리엑기스, 노루궁뎅이엑기스 등과 같이 엑기스류를 사용할 경우에는 가공된 제품을 구매하여 제조된 염지 조성액에 바로 투입하여 사용함으로써 상업적 대량 생산의 공법 설계가 가능해지므로 공장 규모의 대량 생산을 할 수 있게 된다. On the other hand, since the production and use of natural additives such as mushroom extract in the same factory has a lot of time and space constraints in mass production, general commercial extracts containing the concentrations of extract ingredients and extracts of natural additives as substitutes for the mushroom extracts Can be used. That is, in the present embodiment, when using extracts such as shiitake extract, ganoderma lucidum extract, situation extract, Cordyceps sinensis extract, chaga extract, agaricus extract, zelkova extract, roe deer extract, etc. By inputting and using, the process design of commercial mass production is possible, so that the mass production of plant scale is possible.
다음으로, 본 발명의 또 다른 실시예로서 천연첨가원료가 차 추출물인 경우를 설명하기로 한다. Next, as another embodiment of the present invention will be described a case where the natural additive is tea extract.
상기 차 추출물은 차류 중에서 일반적으로 많이 섭취하고 있는 녹차, 오룡차, 두충차, 홍차, 국화차, 민들레차, 뽕잎차 등이 사용될 수 있다. The tea extract may be used green tea, Oryong tea, Du Chung tea, black tea, chrysanthemum tea, dandelion tea, mulberry leaf tea and the like, which are commonly consumed among teas.
녹차 추출물을 제조하기 위해서는 시중에서 구입한 녹차를 총 염지 조성액의 1:10 내지 1:30의 중량비가 되도록 넣고 10분 내지 30분 동안 열수 추출한다. 추출된 녹차 찌꺼기는 여과기를 통해 제거하고, 얻어진 녹차 추출물에 나머지 물과 소 금량을 계산하여 투입하여 염 농도 3 내지 15%의 염지 조성액을 제조한다. 이때, 염지 조성액의 온도를 0 내지 10℃까지 낮추어 사용한다. 오룡차, 두충차, 홍차 추출물은 동일한 방법으로 제조된다.To prepare a green tea extract, commercially available green tea is added in a weight ratio of 1:10 to 1:30 of the total salt solution and hydrothermally extracted for 10 to 30 minutes. The extracted green tea residue is removed through a filter, and the remaining water and salt amount are added to the obtained green tea extract to prepare a salt solution having a salt concentration of 3 to 15%. At this time, the temperature of the salt solution composition is lowered to 0 to 10 ° C and used. Oryong tea, Du Chung tea, black tea extract is prepared in the same way.
또한, 국화차의 경우에는 국화꽃과 국화잎을 수세하여 1차 건조한 후, 끓는 물에 국화차 재료를 데친 다음, 35℃ 내지 45℃의 온도에서 2차 건조하여 숙성시킨다. 숙성된 국화차 재료를 분쇄한 다음 솥에 물과 넣어 끓여서 고은 후 꺼내어 식혀 염지 조성액 대비 0.01 내지 0.5중량%의 국화차 추출물을 얻는다. 추출된 국화차 추출물에 나머지 물과 소금량을 계량 투입하여 염 농도 3 내지 15%의 염지 조성액을 제조한다.In addition, in the case of chrysanthemum tea, the chrysanthemum flower and chrysanthemum leaves are washed first and dried, and then the chrysanthemum tea material is boiled in boiling water, followed by secondary drying at a temperature of 35 ° C to 45 ° C for aging. The aged chrysanthemum tea material is pulverized, put in water with a pot, boiled, and then taken out and cooled to obtain a chrysanthemum tea extract of 0.01 to 0.5% by weight relative to the salt solution. The remaining chrysanthemum tea extract was metered into the remaining water and salt to prepare a salt solution composition having a salt concentration of 3 to 15%.
또한, 민들레차와 뽕잎차의 경우에는 시중에 나와 있는 물품을 구매하여 물과 소금량을 계량 투입하여 염 농도 3 내지 15%의 염지 조성액을 제조한다.In addition, in the case of dandelion tea and mulberry leaf tea to buy the goods on the market to measure the amount of water and salt to prepare a salt solution composition of 3 to 15% salt concentration.
따라서, 이는 차류의 대표적인 기능성 인자인 카테킨 성분을 이용하여 생선의 비린내 억제와 조직감 개선 및 맛을 상승시키는 생선 가공법이다. Therefore, this is a fish processing method using the catechin component, which is a representative functional factor of tea, to improve fishy smell, improve texture, and increase taste.
한편, 차류 추출물과 같은 천연첨가원료를 같은 공장에서 제조하여 사용하는 것은 대량생산 시 시간적·공간적 제약이 많으므로 상기 차류 추출물의 대용으로 천연 첨가 원료 추출 성분 및 추출액의 농도가 들어 있는 일반 시중 엑기스류를 사용할 수 있다. 즉, 본 실시예에서 녹차엑기스, 오룡차엑기스, 두충차엑기스, 홍차엑기스, 국화차엑기스 등과 같이 엑기스류를 사용할 경우에는 가공된 제품을 구매하여 제조된 염지 조성액에 바로 투입하여 사용함으로써 상업적 대량 생산의 공법 설계가 가능해지므로 공장 규모의 대량 생산을 할 수 있게 된다. On the other hand, the production and use of natural additives such as tea extract in the same factory has a lot of time and space constraints in mass production, so general commercial extracts containing the concentrations of extract ingredients and extracts of natural additives as substitutes for the tea extract Can be used. That is, in the present embodiment, when using extracts such as green tea extract, Oryong tea extract, Doochung tea extract, black tea extract, chrysanthemum tea extract, etc., the processed products are directly purchased and used directly in the prepared salt composition to be used for the production process. The design allows for mass production on a factory scale.
다음으로, 본 발명의 또 다른 실시예로서 천연첨가원료가 분쇄된 인삼인 경우를 설명하기로 한다.Next, as another embodiment of the present invention will be described a case where the natural additives are ground ginseng.
상기 분쇄된 인삼은 생 인삼(수삼)이나 생 산삼 배양근 등을 직접 갈아서 염지 조성액에 투입하는 것으로, 시중에서 구입한 인삼을 분쇄기를 이용하여 입경 40 내지 130㎛로 미분쇄하고, 미분쇄된 인삼을 총 염지 조성액 대비 0.1 내지 1중량%의 비율로 첨가하였다. 이때 미분쇄된 인삼의 투입비율이 0.1중량% 미만인 경우에는 인삼 성분의 효능이 미미하며, 1중량%를 초과하는 경우에는 인삼 특유의 향이 강하여 생선 특유의 맛과 향을 잃어 기호도가 떨어지는 문제점이 있다.The ground ginseng is to grind raw ginseng (fresh ginseng) or live ginseng culture roots directly into a salt solution composition, and the commercially available ginseng is ground to a particle size of 40 to 130 ㎛ using a grinder, and the finely ground ginseng It was added in the ratio of 0.1-1 weight% with respect to the total salt composition. At this time, when the input ratio of pulverized ginseng is less than 0.1% by weight, the efficacy of the ginseng component is insignificant, and when it exceeds 1% by weight, the flavor of ginseng is strong and loses the taste and aroma of fish, resulting in poor taste. .
이상 상술한 다양한 실시예들과 같은 각종 추출물을 염지 조성액과 함께 섞어서 생선을 침지시키면 생선의 비린내를 감소시켜 생선 고유의 맛을 잘 느낄 수 있을 뿐만 아니라 생선을 싫어하는 사람이나 특정계층(어린이, 노약자, 임산부 등)의 거부감을 줄일 수 있고, 천연첨가원료에서 추출되는 성분이 영양소, 기능성 인자를 함유하고 있어 생선에 자연스럽게 흡수되어 수산가공품의 식품적 가치를 향상시킬 수 있도록 한 것이다.Mixing the various extracts as described above with a salty composition to immerse the fish can reduce the fishy smell of the fish can not only feel the unique taste of the fish, but also those who do not like fish or a certain class (children, senior citizens, Pregnant women, etc.) can reduce the rejection, and the ingredients extracted from natural additives contain nutrients and functional factors, so that it is naturally absorbed by fish to improve the food value of processed fish products.
다음으로, 본 발명에 따른 탈수공정(S400)을 설명하기로 한다.Next, the dehydration process (S400) according to the present invention will be described.
상기 탈수공정(S400)은 특별한 과정을 거치는 것이 없이 상온에서 염지 조성액에 담겨진 생선을 건져서 10분 내외로 그냥 두어 자연적으로 물빠짐을 하는 방법으로 행한다. 이와 같이 어느 정도 물기가 거의 제거된 생선은 숙성공정(S500)을 행하게 된다.The dehydration step (S400) is carried out by a method of naturally draining by leaving the fish contained in the salt solution composition at room temperature without going through a special process for about 10 minutes. In this way, the fish almost removed to some extent is subjected to the aging process (S500).
다음으로, 본 발명에 따른 숙성공정(S500)을 설명하기로 한다.Next, the aging process (S500) according to the present invention will be described.
상기 숙성공정(S500)은 수산물의 사후강직 이후 일어나는 이화적 변화를 최대한 이용하는 것으로 본 발명에서는 숙성공정의 세부적인 작업 조건을 설정하였다. 즉, 탈수된 생선을 0 내지 10℃ 온도에서 1시간 내지 24시간 동안 숙성시키는 것에 그 특징이 있다. 상기 숙성공정(S500)을 통해 염용성 단백질 용출을 촉진하고 어류의 자가분해 시스템을 유도하여 생선의 탄력과 조직감(식감)을 개선하고, 또한 자가분해 과정 중에 생성되는 근육 내의 ATP(Adenosin Triphospate)가 지미성분(IMP, GMP, MSG 등)으로 변하도록 유도하여 원어(냉동 또는 생물)보다 감칠맛이 좋은 저염숙성 수산제품을 개발할 수 있다. 이러한 숙성 조건의 범위는 후술되는 관능평가에 의해 자세히 설명하기로 한다.The aging process (S500) is to take full advantage of the physicochemical change occurring after the post-rigidity of the marine products in the present invention has set the detailed working conditions of the aging process. In other words, the dehydrated fish is characterized by aging for 1 to 24 hours at 0 to 10 ℃ temperature. The aging process (S500) promotes elution of soluble protein and induces the autolysis system of fish to improve the elasticity and texture (texture) of fish, and also ATP (Adenosin Triphospate) in muscles generated during the autolysis process It can be induced to change into the Jimmy ingredients (IMP, GMP, MSG, etc.) to develop a low-salt salty seafood products that taste better than the original (frozen or biological). The range of these ripening conditions will be described in detail by the sensory evaluation described later.
한편, 본 발명의 바람직한 또 다른 실시예에 따른 숙성공정(S500)에 있어서 유산균 배양액, 유산균 소스, 유산균 음료나 과즙 등을 생선에 분무하여 숙성시킬 수 있다. 즉, 탈수된 생선의 표면에 유산균 배양액, 유산균 소스, 유산균 음료 중 어느 하나 이상을 선택하여 생선량의 0.1 내지 2%의 비율로 골고루 분무한 후 숙성시키는 것이 바람직하다. 이때 분무량은 생선량에 2% 미만으로 한다.On the other hand, in the aging process (S500) according to another preferred embodiment of the present invention, lactic acid bacteria culture solution, lactic acid bacteria source, lactic acid bacteria beverage or juice can be aged by spraying fish. That is, the surface of the dehydrated fish is preferably one or more of the lactic acid bacteria culture solution, lactic acid bacteria source, lactic acid bacteria beverage, evenly sprayed at a rate of 0.1 to 2% of the amount of fish, and then aged. At this time, the spray amount is less than 2% to the fish amount.
또한, 레몬, 유자, 키위, 파인애플, 사과, 배 등과 같은 과실류는 생과일을 착즙하고, 착즙한 과즙을 탈수된 생선의 표면에 그대로 분무하거나 원액 또는 과즙에 물 5 내지 50% 까지 혼합하여 분무한 후 숙성시키는 것이 바람직하다. In addition, fruits such as lemon, citron, kiwi, pineapple, apple, pear, etc., juice the raw fruit, spray the juice on the surface of the dehydrated fish as it is or sprayed by mixing the juice or juice up to 5-50% of water It is preferable to mature.
따라서 이와 같은 유산균 배양액이나 착즙된 과즙을 분무하여 숙성시킴으로써 생선의 기존 단순절단 가공법에 비하여 획기적으로 비린내를 감소시킬 수 있어 특정 계층(어린이, 노약자, 임산부 등)의 거부감을 줄이고, 소화 흡수가 쉽고 영양 원이 풍부한 저염숙성 수산제품을 개발한 것이다.Therefore, by spraying and aging such lactic acid bacteria cultured juice or juice, it can drastically reduce fishy smell compared to the existing simple cutting process of fish, reducing the rejection of certain layers (children, the elderly, pregnant women, etc.), digestion absorption is easy and nutrition It is the development of low-saturation fish products rich in raw materials.
이하 본 발명의 다양한 실시예를 들어 그 작용 및 효과를 설명하기로 하며, 본 발명의 범위가 이들 실시예만으로 한정되지는 않는다. Hereinafter, the various embodiments of the present invention will be described for the operation and effect thereof, and the scope of the present invention is not limited only to these examples.
<실시예 1><Example 1>
고등어를 5℃의 온도에서 저온 해동하여 고등어의 핏물을 제거하고, 머리나 내장 등의 비가식부를 제거한 고등어를 소금을 용해시킨 염도 5%의 염지 조성액에 40분 동안 침지시킨 후, 통풍이 잘되는 음지에서 10분 동안 탈수시킨다. 탈수된 고등어를 5℃에서 12시간 동안 숙성시켰다.The mackerel was thawed at a temperature of 5 ° C. at low temperature to remove the blood of the mackerel, and the mackerel from which the non-edible parts such as the head and internal organs were removed was immersed in a salt solution composition of 5% salinity of salt for 40 minutes, and then well-ventilated Dehydrate for 10 minutes at. Dehydrated mackerel was aged at 5 ° C. for 12 hours.
<실시예 2><Example 2>
7%의 염지 조성액에 30분 동안 고등어를 침지하는 것을 제외하고는 실시예 1과 동일하게 고등어를 제조하였다. Mackerel was prepared in the same manner as in Example 1, except that the mackerel was immersed in a 7% salt solution for 30 minutes.
<실시예 3><Example 3>
10%의 염지 조성액에 20분 동안 고등어를 침지하는 것을 제외하고는 실시예 1과 동일하게 고등어를 제조하였다.Mackerel was prepared in the same manner as in Example 1, except that the mackerel was immersed in 10% of the salt solution for 20 minutes.
<실시예 4><Example 4>
15%의 염지 조성액에 5분 동안 버섯 추출물을 중량% 첨가하는 것을 제외하고는 실시예 1과 동일하게 고등어를 제조하였다.Mackerel was prepared in the same manner as in Example 1, except that the mushroom extract was added to the 15% salt solution for 5 minutes by weight.
도 2는 상기 실시예별 염수용액의 농도별 염지시간을 나타낸 그래프이다.2 is a graph showing the salting time for each concentration of the saline solution according to the embodiment.
도 2에 도시된 바와 같이, 밥과 함께 먹기에 가장 적합한 염도 1.5%를 기준으로 하여 염수 농도를 5%, 7%, 10%, 15%로 한 실시예 1 내지 4에 따른 고등어가 2% 염도에 도달하는 시간을 측정한 결과 각각 40분, 30분, 20분, 5분(염도와 시간은 고등어의 크기에 관계되고, 400g 이상의 고등어를 양포뜨기 후 염지 작업 조건 기준으로 했을 때의 조건임)으로 나타났다. 실험결과를 바탕으로 선형 회기 분석에 의해 계산수식에 대입하여 실험하지 않는 농도에 대한 예측 시간을 계산하였다.As shown in Fig. 2, the mackerel 2% salinity according to Examples 1 to 4 with a brine concentration of 5%, 7%, 10%, and 15% based on 1.5% of salinity that is most suitable for eating with rice. 40 minutes, 30 minutes, 20 minutes, 5 minutes, respectively (salt and time are related to the size of the mackerel, and conditions based on the dyeing working conditions after 400 g or more of mackerel) Appeared. Based on the experimental results, the predicted time for unconcentrated concentration was calculated by substituting the calculated equation by linear regression analysis.
[염수용액 염도와 염지시간 선형회기 분석][Linear Analysis of Saline Solution Salinity and Salting Time]
염수농도(%)Brine concentration (%) 시간(분)Minutes x-xx-x y-yy-y (x-x)2 (xx) 2 (y-y)2 (yy) 2 (x-x_(y-y)(x-x_ (y-y)
55 4040 -4.25-4.25 16.2516.25 18.0618.06 264.06264.06 -69.06-69.06
77 3030 -2.25-2.25 6.256.25 5.065.06 39.0639.06 -14.06-14.06
1010 2020 0.750.75 -3.75-3.75 0.560.56 14.0614.06 -2.81-2.81
1515 55 5.755.75 -18.75-18.75 33.0633.06 351.56351.56 -107.81-107.81
합계Sum 3737 9595 00 00 56.7556.75 668.75668.75 -193.75-193.75
평균Average 9.259.25 23.7523.75 SxxSxx SyySyy SxySxy
여기서 통계자료를 얻기 위한 계산치는 y=ax+b, a=-3.414, b=55.33, r2=0.99이다.The calculations for obtaining the statistics are y = ax + b, a = -3.414, b = 55.33, and r 2 = 0.99.
이에 의한 염도(%)별 염지 예측 시간을 계산하면 다음 표 2와 같다.By calculating the salinity prediction time for each salinity (%) as shown in Table 2 below.
[염도별 염지시간 계산][Calculation of salting time by salinity]
염도(%)Salinity (%) 시간(분)Minutes
44 41.6741.67
55 38.2638.26
66 34.8534.85
77 31.4331.43
88 28.0228.02
99 24.6024.60
1010 21.1921.19
1111 17.7817.78
1212 14.3614.36
1313 10.9510.95
1414 7.537.53
1515 4.124.12
1616 0.700.70
1717 -2.71-2.71
1818 -6.12-6.12
1919 -9.54-9.54
2020 -12.95-12.95
상기 표 2는 선형회기분석에 의해 계산수식에 대입하여 실험하지 않은 농도에 대한 예측 시간에 대한 결과이다. 여기서 실험의 조건은 고등어 크기와 모양에 따라 일정농도의 염도에서 염지속도가 달라진다는 것이다. 이때 실험 조건은 450g의 고등어를 포작업(머리, 내장, 중골을 제거한 순수한 고기포, 일명 '양포뜨기'라고도 함)를 만들어 염지한 것이다. 대략 포당 중량은 120g ~ 150g이다. Table 2 is a result of the prediction time for the concentration not tested by substituting the calculated equation by linear regression analysis. The condition of the experiment here is that the salting speed varies at certain concentrations of salinity depending on the size and shape of the mackerel. At this time, the experimental conditions were made by making 450 g of mackerel for poultry (head meat, internal meat, pure meat meat removed, also known as 'fried lamb'). Approximate weight per shell is 120 g to 150 g.
결과적으로 표 2에 나타난 바와 같이, 상업적으로 대량 생산이 가능하도록 하기 위해서는 1.2 ~ 2%의 염도를 맞추기 위해서 어류의 가공 모양에 따라 3 내지 15%인 염도에서 1시간 이내의 염지 속도가 맛이 좋고 대량 생산에 적합함을 알 수 있다. As a result, as shown in Table 2, in order to enable commercial mass production, the salting speed within 1 hour is good at salinity of 3 to 15%, depending on the processing form of fish, in order to meet the salinity of 1.2 to 2%. It can be seen that it is suitable for mass production.
한편, 염도 16% 이상에서는 고등어를 염수에 담갔다가 바로 빼야함으로 염지에는 적합하지 못함을 알 수 있다. 또한 염도 17% 이상에서의 수치는 계산적인 시간이고 가공적성이 전혀 없음을 알 수 있다. 다만, 본 발명의 3 내지 15%의 범위는 생선의 크기나 대상어종에 따라 염지 시간이 조금씩 달라질 있음을 반영한 것으로 생선이 클수록 염지시간은 비례하여 늘어나고, 염수 대비 염지할 어류가 많아지면 시간에 비례하여 더 많이 소요될 수 있다.On the other hand, in the salinity of 16% or more soaked in the brine immediately after draining it can be seen that it is not suitable for salting. In addition, it can be seen that the value at the salinity of 17% or more is a calculation time and no processability. However, the range of 3 to 15% of the present invention reflects that the salting time varies slightly depending on the size of the fish or the target fish species. The larger the fish, the more the salting time increases in proportion, and the more fish to be salted compared to the salt water, the proportional to time. This may take more time.
다음으로, 본 발명에 따른 염지 공정시 가장 적합한 소금에 관한 실험을 하였다. 염도 10% 맛소금과 염도 10% 꽃소금을 사용하여 염지시간에 따른 염도별 분석결과를 표 3에 나타냈었다.Next, an experiment was conducted on the most suitable salt during the dyeing process according to the present invention. The salinity analysis results of salinity according to salting time using 10% salinity salt and 10% salinity salt were shown in Table 3.
[염도별 분석]Salinity Analysis
염지시간(분) Dyeing time (min) 10% 맛소금 염지 실험10% salt salt test 10% 꽃소금 염지 실험10% flower salt dyeing experiment
염도Salinity 고등어 무게Mackerel weight 염도Salinity 고등어 무게Mackerel weight
1010 1.171.17 94.3394.33
2020 1.311.31 84.5984.59 1.121.12 88.5788.57
3030 2.052.05 91.7991.79 1.761.76 78.5878.58
4040 2.342.34 86.7886.78 1.611.61 87.7587.75
이때, 맛소금의 성분 배합은 NaCl 90%, MSG 9.9%, Ribo 0.1%이다.At this time, the component of the salt is NaCl 90%, MSG 9.9%, Ribo 0.1%.
4시간 숙성 이후 관능을 평가한 결과 맛소금으로 염지한 것은 짠맛의 정도는 큰 차이를 보이지 않았으나. 먹을수록 당기는 맛은 있고, MSG의 특유의 맛으로 입속에서 지속적 잔존으로 개운하지 못한 단점이 있었다. 그러나 꽃소금으로 염지한 것은 깔끔한 맛과 간결한 짠맛이 개운하면서 고등어 특유의 고소한 맛이 상승되는 것으로 평가되었다.After 4 hours of aging, sensory evaluation showed that salt salts were not significantly different. The more you eat, the more you get a taste, and the unique taste of MSG has a disadvantage of not being refreshed due to persistent residual in your mouth. However, it was evaluated that the brine's salty taste improved with its refreshing taste and simple salty taste while the peculiar taste of mackerel increased.
다음으로, 본 발명에 따른 염지 공정시 가장 적정한 염수용액 대비 염수 고등어량을 살펴보기로 한다. 밥과 먹기에 가장 적합한 염도 2%를 기준으로 하고, 염수용액 5%를 기준으로 하였다.Next, the amount of saline mackerel compared to the most suitable saline solution during the salting process according to the present invention. The most suitable salinity for rice and eating was based on 2% and brine solution 5%.
[염수액 대비 염수 고등어량][Brine mackerel compared to saline solution]
고등어량(%)Mackerel (%) 염지시간(분)Dyeing time (min) 비 고Remarks
50% 이하50% less than 2020 염지 속도가 빠르지만 대량 생산시 작업성이 떨어짐High dyeing speed but low workability in mass production
70% 70% 4040 염지 속도가 가장 적합함. 염수량과 고등어 비율이 적합하여 작업하기 편리함Dyeing speed is best. Convenience of work with suitable salt water and mackerel ratio
90% 90% 5050 염지속도가 느리고 고등어가 염수에 떠오르는 현상이 발생하여 전체를 골고루 염지하기가 어려움The speed of dyeing is slow and mackerel floats in the salt water, making it difficult to dye the whole.
100% 100% 65 65 염수에 완전히 침지하지 못하는 고등어가 많고, 염수용액이 적어 작업 중 고등어가 서로 부딪혀 상하게 되어 품질이 저하됨.There are many mackerel that cannot be completely immersed in brine, and because of the low salt solution, the mackerel collides with each other during work and the quality is degraded.
상기 표 4에 나타난 바와 같이 염지 조성액에 상기 전처리된 생선을 염지 조성액의 50 내지 100중량%의 비율에서 염수용액 대비 고등어량이 70%가 되면 염지 속도가 가장 적합함을 알 수 있다. As shown in Table 4, it can be seen that the salting speed is most suitable when the amount of mackerel is 70% compared to the brine solution at a ratio of 50 to 100% by weight of the pretreated fish in the salt solution composition.
이하에서는 본 발명에 따른 숙성공정시 숙성시간별 관능평가를 실시하였다.Hereinafter, the sensory evaluation by aging time during the aging process according to the present invention was carried out.
먼저 고등어를 5에서 해동하여 머리, 아가미, 내장, 비늘, 뼈와 가시를 제거한 고등어를 염도 5%의 염지 조성액에 40분 동안 침지시킨 후, 통풍이 잘되는 음지에서 10분 동안 탈수시키고, 탈수된 고등어를 비교예 1~4와 실시예 5~8과 같은 조건하에서 숙성시킨 후 구워 패널 20명에게 시식하게 하고 숙성시간대별 관능평가를 하게 하였다.First, the mackerel was thawed at 5 and the head, gills, guts, scales, bones and thorns were removed. The mackerel was immersed in a salt solution of 5% salinity for 40 minutes, and then dehydrated for 10 minutes in a well-ventilated shade. After aging under the same conditions as in Comparative Examples 1 to 4 and Examples 5 to 8 and baked, the panel was tasted by 20 people and subjected to sensory evaluation by aging time.
<비교예 1> 염지하지 않은 고등어Comparative Example 1 Mackerel Not Salted
[관능평가표1]  [Sensory Evaluation Table 1]
살이 퍼석한 맛만 난다. 싱겁고 맛이 없다.Only fleshy taste. Fresh and tasteless
<비교예 2> 염지 후 고등어<Comparative Example 2> Mackerel after dyeing
[관능평가표2] [Sensory Evaluation Table 2]
살이 퍼석하고, 짠맛과 육질이 조화되지 못하고 따로 논다. 짠맛만 강조되어 느껴진다. 짠맛이 거칠게 느껴진다. 소금만이 흡수되어져 전체로 확산되지 못하고 어우러진 짠맛이 나오지 못한다.It is fleshy, and salty and meat are not harmonized and play separately. Only salty taste is emphasized. The salty taste is rough. Only salt is absorbed and cannot spread throughout, and the salty taste does not come out.
<실시예 5> 염지 후 숙성 6시간 고등어<Example 5> 6 hours of mackerel after salting
[관능평가표3] [Sensory Evaluation Table 3]
숙성된 조직감을 느낄 수 있다. 조직감은 부드러우면서 탄력이 있다. 원물의 퍽퍽한 맛과 완전히 다른 탄성(물성)을 가진다. 짠맛이 고르게 퍼지면서 어우러진 맛이 나타난다. 부위별로 짠맛이 고르게 나타남. 짠맛이 어우러지면서 고등어 특유의 고소한 맛까지 상승된 맛이 나온다. 숙성된 탄력과 부드러운 조직감, 부드러운 짠맛, 고등어 특유의 고소한 맛 등이 모두 상승 작용을 하여 맛이 매우 개선되었다. 맛과 조직감이 좋아지면서 비린내가 적게 난다.You can feel the mature texture. The texture is soft and elastic. It has a completely different elasticity from the taste of the original. The salty taste spreads evenly. Evenly salty taste by parts. The salty taste goes hand in hand with the taste of the mackerel. Aged elasticity, soft texture, soft salty taste, and the unique taste of mackerel all synergistically improved the taste. It tastes better and tastes less fishy.
<실시예 6> 염지 후 숙성 12시간 고등어<Example 6> 12 hours of mackerel after salting mackerel
[관능평가표4] [Sensory Evaluation Table 4]
숙성 6시간과 관능평가 결과는 비슷하다.6 hours of aging and sensory evaluation were similar.
<실시예 7> 염지 후 숙성 18시간 고등어<Example 7> 18 hours of mackerel after salting
[관능평가표5] [Sensory Evaluation Table 5]
숙성 12시간과 비슷하다. 12시간보다 조직감이 아주 미세하게 떨어지는 느낌이 난다.Similar to 12 hours of aging. The texture feels very finer than 12 hours.
<실시예 8> 염지 후 숙성 24시간 고등어<Example 8> Mackerel aged for 24 hours after dyeing
[관능평가표6] [Sensory Evaluation Table 6]
숙성된 조직감을 느낄 수 있다. 부드러운 짠맛과 고등어 고소한 맛이 살아있다. 숙성된 부드러운 맛을 느낄 수 있지만 끝맛의 질감은 약간 질긴 느낌을 받는다. 숙련된 패널만 느낄 수 있다. 품질로서 상품으로서는 전혀 문제가 되지 못한다.You can feel the mature texture. Soft salty and mackerel savory taste is alive. You can feel the mature soft taste, but the texture of the finish tastes a bit chewy. Only experienced panels can be felt. Quality is not a problem at all.
<비교예 3> 염지 후 숙성 36시간 고등어<Comparative Example 3> 36 hours of mackerel after salting
[관능평가표7][Sensory Evaluation Table 7]
숙성된 조직감을 느낄 수 있다. 부드러운 짠맛과 고등어 고소한 맛이 살아있다. 조직감은 첫 맛은 매우 부드러우나 끝맛으로 갈수록 질긴 질감으로 변해간다. 원물보다는 물성적 질감은 좋지만 숙성시간으로써는 관능적으로 맛이 떨어지기 시작하는 시점인 것으로 파악된다.You can feel the mature texture. Soft salty and mackerel savory taste is alive. The texture of the first taste is very soft, but the texture becomes more durable as the finish tastes. Although physical properties are better than raw materials, it is believed that it is time to start to taste sensually at the time of ripening.
<비교예 4> 염지 후 숙성 48시간 고등어<Comparative example 4> Mackerel 48 hours of fermentation after dyeing
[관능평가표8] [Sensory Evaluation Table 8]
첫맛은 숙성이 되어 매우 부드럽지만 끝 맛은 약간 질긴 감이 있다. 원물보다는 물성적 질감은 좋지만 장시간의 숙성 시간으로 숙성 최적 시간대를 벗어난다.The first taste is mature and very soft, but the end taste is slightly chewy. The physical texture is better than the raw material, but it is out of the optimum time zone due to long ripening time.
상기 관능평가결과에 의하면, 본 발명에 따른 실시예 5 내지 8의 관능평가표에 나타난 바와 같이 숙성공정 시 숙성시간은 5분 내지 24시간의 범위 내에서 숙성시키는 것이 바람직함을 알 수 있었다. 또한, 비교예 3과 4의 관능평가표에 나타난 바와 같이 숙성시간이 24시간을 넘어가게 되면 첫 맛은 숙성이 되어 매우 부드럽지만, 단백질 근원섬유의 변성으로 끝 맛이 약간 질긴 감이 있었다. 이것은 일반인이 표현할 수 있는 정도는 아니나, 시식 후 접시에 남은 량이 적은 것으로 보아 가장 선호도가 좋은 염지 시간대는 실시예 5 내지 8의 6시간 내지 24시간까지가 가장 바람직하였으며, 시식 후 가장 많은 잔량이 남은 것은 비교예 1인 원물과 비교예 4인 48시간 동안 숙성된 고등어로 나타나 대조군으로 사용된 비교예 1 내지 4의 제품은 전체적인 질감과 맛이 떨어짐을 알 수 있다.According to the results of the sensory evaluation, as shown in the sensory evaluation table of Examples 5 to 8 according to the present invention, it was found that the aging time during the aging process is preferably aged within the range of 5 minutes to 24 hours. In addition, as shown in the sensory evaluation tables of Comparative Examples 3 and 4, when the maturation time exceeds 24 hours, the first taste is ripened and is very soft, but there is a feeling that the end taste is slightly tough due to the degeneration of the protein myofibril. This is not a degree that can be expressed by the general public, but since the remaining amount in the dish after the tasting is the most preferred, the most preferred dyeing time is 6 to 24 hours in Examples 5 to 8, the most remaining after the tasting It was found that the raw material of Comparative Example 1 and the mackerel aged for 48 hours, Comparative Example 4, the product of Comparative Examples 1 to 4 used as a control is inferior in overall texture and taste.
따라서, 본 발명에 따른 생선의 비린내 억제와 조직감 개선 및 맛을 상승시키기 위한 생선가공법은 전통의 생선가공법인 타염법은 짠맛이 강하여 현대인의 건강과 입맛에 맞지 않는 반면, 저염 염지공법(물간법)은 밥과 먹기 좋은 염도(0.5~2.5%)로 어종별로 나누어서 염지하여 전통의 타염법에 의한 짠맛을 대폭 감소시키면서 염도가 낮으므로 부드럽고 고소하며 담백한 맛으로 변화를 줄 수 있다.Therefore, the fish processing method for fishy suppression, texture improvement and taste enhancement of fish according to the present invention, while the salting method, which is a traditional fish processing method, has a salty taste that is not suitable for the health and taste of modern people, the low salt salting method (water treatment method) Silver and good saltiness (0.5 ~ 2.5%) are divided by fish type so that they can be changed into soft, savory and light taste because it has a low salinity while drastically reducing the salty taste by traditional salting method.
이상 본 발명은 도면에 도시된 실시예를 참고로 설명되었으나, 이는 예시적인 것에 불과하며, 당해 분야에 통상의 지식을 가진 자라면 이로부터 다양한 변형 및 균등한 실시예가 가능하다는 점을 이해할 것인바, 본 발명의 진정한 기술적 보호범위는 첨부된 청구범위에 한해서 정해져야 할 것이다.Although the present invention has been described with reference to the embodiments illustrated in the drawings, this is merely exemplary, and it will be understood by those skilled in the art that various modifications and equivalent embodiments thereof are possible. The true technical scope of the invention should be defined only by the appended claims.
본 발명에 따른 생선의 비린내 억제와 조직감 개선 및 맛을 상승시키기 위한 생선가공법은 생선을 다양하고 풍부한 맛으로 개선시켜 기존의 단순절단 위주의 수산가공품의 한계를 극복할 수 있게 되고, 고급수산가공품을 개발을 가능케 하는 유 용한 기술인 것이다Fish processing method for fishy suppression and texture improvement and increase the taste of fish according to the present invention can improve the fish to a variety of rich flavors to overcome the limitations of existing simple cutting-oriented fish processed products, advanced fish processed products It's a useful technology that enables development.
도 1은 본 발명에 따른 생선의 비린내 억제와 조직감 개선 및 맛을 상승시키기 위한 생선가공법의 공정도.1 is a process of the fish processing method for improving fishy suppression and texture and increase the taste of fish according to the present invention.
도 2는 염수용액의 농도별 염지시간을 나타낸 그래프.Figure 2 is a graph showing the salting time for each concentration of saline solution.
*도면의 주요 부분에 관한 부호의 설명** Explanation of symbols on main parts of the drawings *
S100. 해동공정 S200. 전처리공정S100. Thawing process S200. Pretreatment process
S300. 염지공정 S400. 탈수공정S300. Dyeing process S400. Dewatering Process
S500. 숙성공정 S500. Aging process

Claims (12)

  1. 생선을 0 내지 10℃ 온도에서 해동시키는 해동공정과;A thawing process for thawing fish at 0 to 10 ° C. temperature;
    활복, 두절 후 내장 등의 비가식부를 제거하는 전처리공정과;A pretreatment step of removing non-planted parts such as bowels after bowing and breaking;
    염 농도 3 내지 15%의 염지 조성액에 상기 전처리된 생선을 염지 조성액의 50 내지 100중량%의 비율로 넣은 후 염수온도 0 내지 10℃에서 5분 내지 50분 동안 염지하는 염지공정과;A salting step of putting the pretreated fish in a salt solution composition having a salt concentration of 3 to 15% at a ratio of 50 to 100% by weight of the salt solution composition and then salting for 5 to 50 minutes at a salt water temperature of 0 to 10 ° C .;
    염지된 생선을 자연수절시키는 탈수공정과;A dehydration step of naturally cutting the salted fish;
    탈수된 생선을 0 내지 10℃ 온도에서 1시간 내지 24시간 동안 숙성시키는 숙성공정;을 포함하되, Aging process for aging the dehydrated fish at 0 to 10 ℃ temperature for 1 to 24 hours; including,
    상기 염지공정의 염지 조성액은, 버섯 추출물 또는 분쇄된 인삼 중에서 선택되는 데, The salt solution of the dyeing process is selected from mushroom extracts or ground ginseng,
    상기 버섯 추출물은 건조된 표고버섯을 버섯 대 물의 혼합비율을 1:5 내지 1:10으로 하여 물에 불린 다음, 염지 조성액의 3 내지 10%에 해당하는 물에 불린 표고버섯을 넣고 100℃에서 30분 내지 1시간 20분 동안 끓여서 열수 추출한 후, 추출된 표고버섯 추출물에서 찌꺼기는 여과기를 통해 제거하고, 버섯 추출물에 나머지 물과 소금량을 계산하여 투입하여 염 농도 3 내지 15%의 염지 조성액을 제조하며, The mushroom extract is a dried shiitake mushroom soaked in water with a mixture ratio of mushrooms to water 1: 5 to 1:10, and then put shiitake mushrooms soaked in water corresponding to 3 to 10% of the salt solution composition at 30 ℃ 100 After boiling water for 1 to 20 minutes to extract hot water, the residue from the extracted shiitake mushroom extract was removed through a filter, and the remaining amount of water and salt was added to the mushroom extract to prepare a salt solution having a salt concentration of 3 to 15%. ,
    상기 염지 조성액은, 생 인삼(수삼) 또는 생 산삼 배양근을 갈아서 얻어진 분쇄된 인삼을 총 염지 조성액 대비 0.05 내지 1중량%의 비율로 첨가하여 제조된 것을 특징으로 하는 생선의 비린내 억제와 조직감 개선 및 맛을 상승시키기 위한 생선가공법.The salt solution composition is prepared by adding the ground ginseng (water ginseng) or ground ginseng obtained by grinding the culture root of ginseng at a ratio of 0.05 to 1% by weight relative to the total salt solution composition, fishy suppression and texture improvement and taste Fish processing method to raise the.
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