KR100887600B1 - A Porous Plug - Google Patents

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Abstract

본 발명은 프러스 플러그에 관한 것이다. 본 발명인 포러스 플러그는, 다수개의 기공이 마련되는 상부다공질부; 다수개의 기공이 마련되며, 상기 상부다공질부의 하부에 설치되는 하부다공질부; 상기 다공질부의 외측면을 감싸는 슬리브부; 그리고, 상기 하부다공질부에 개재되어 열에 의해 반응하는 발열체;를 포함하여 구성될 수 있다. 이와 같은 구성을 가지는 본 발명에 의한 포러스 플러그에 의하면, 작업자에 의해 포러스 플러그의 계속적인 산소세척이 이루어지더라도 하부플러그에 산소세척 즉 발열에 반응하는 발열체를 구비시켜 작업자가 상기 포러스 플러그의 교체시기를 용이하게 파악할 수 있어, 전체적인 작업이 안정적으로 이루어지는 이점이 있다. The present invention relates to a pruss plug. The porous plug of the present invention, the upper porous portion is provided with a plurality of pores; A plurality of pores are provided, the lower porous portion is installed below the upper porous portion; A sleeve portion surrounding the outer surface of the porous portion; And, it may be configured to include; a heating element is interposed in the lower porous portion to react by heat. According to the porous plug according to the present invention having such a configuration, even when the oxygen plug is continuously washed by the operator, the lower plug is provided with a heating element that reacts with oxygen washing, that is, heat generation. It can be easily grasped, there is an advantage that the overall operation is made stable.

다공질부, 슬리브부, 발열체 Porous part, sleeve part, heating element

Description

포러스 플러그{A Porous Plug}A Porous Plug

본 발명은 포러스 플러그에 관한 것으로, 더욱 상세하게는 교체시기를 용이하게 인지할 수 있는 포러스 플러그에 관한 것이다. The present invention relates to a porous plug, and more particularly, to a porous plug that can easily recognize the replacement time.

제강 조업에서 고청정강 생산 및 공정간의 효율성 증대를 위해 2차 정련 작업을 처리를 하게 되는데, 이를 위해 래들의 바닥면에 포러스 플러그를 설치하고, 상기 포러스 플러그를 통해 불활성 가스를 취입시켜 블로우잉(Blowing)하는 작업이 행해진다. In the steelmaking industry, secondary refining operations are processed to increase the efficiency of high-clean steel production and processes. For this purpose, a porous plug is installed on the bottom of the ladle, and an inert gas is blown through the porous plug. Blowing) is performed.

상기 포러스 플러그를 통해 불활성 가스를 취입하여 래들의 바닥면부위로 분출시키면서 블로우잉하면 용강의 대류작용에 의해 래들 내의 용강온도 분포가 균일화됨과 아울러, 용강성분이 전부분 균일화되고, 용강 내에 포함된 비금속 개재물이 부상되면서 분리가 촉진되며, 용강의 탈 가스 처리가 이루어진다. Blowing while blowing the inert gas through the porous plug and blowing it to the bottom of the ladle results in uniform molten steel temperature distribution in the ladle by convection of the molten steel, and uniformity of the molten steel in part, and the nonmetals contained in the molten steel. As the inclusions rise, separation is facilitated and degassing of the molten steel takes place.

상술한 바와 같이, 상기 포러스 플러그는 불활성 가스를 래들 바닥면에서 취입시켜 용강 성분 및 온도 균일화, 개재물 부상의 역할을 하며 고급강 제조를 위해 그 중요성이 점점 높아지고 있다. As described above, the porous plug blows inert gas from the bottom of the ladle to serve as molten steel components, temperature uniformity, and inclusions, and is increasingly important for manufacturing high-grade steel.

상기 포러스 플러그는 내부의 다공질부(2)와 외부의 슬라브부(4) 및 이를 둘 러싸는 케이스(6)로 구성되고 하부에는 가수 주입을 위한 파이프(미도시)가 조립되어 있다. 상기 파이프를 통하여 하부로부터 주입된 가스는 상기 다공질부(2)를 통하여 상부로 흐르게 되며 상부에서 용강과 접촉하여 그 기능을 발휘하게 된다.The porous plug is composed of an inner porous part 2 and an outer slab part 4 and a case 6 enclosing it, and a pipe (not shown) for injecting water is assembled in the lower part. The gas injected from the lower part through the pipe flows upward through the porous part 2 and contacts the molten steel at the upper part to exert its function.

용강 정련 조업 중에는 연속적으로 가스를 주입하여 용강 교반을 실시하게 되고, 연속주조 조업 중에는 가스 주입을 하지 않게 된다. 연속 주조 조업이 끝날 때까지 상기 포러스 플러그는 용강과 접촉한 채로 대기상태가 된다. 무부하 상태로 용강과 장시간 접하게 되면 상기 포러스 플러그로 강의 침윤이 발생하게 된다. During molten steel refining operation, gas is continuously injected to perform molten steel stirring, and gas injection is not performed during continuous casting operation. The porous plug remains in standby state in contact with molten steel until the end of the continuous casting operation. If the molten steel is in contact with the molten steel for a long time without load, the infiltration of the steel occurs with the porous plug.

연속 주조 조업이 끝난 후 다음 조업을 위해 포러스 플러그 점검을 실시하며 이 때 침윤으로 인한 상부 막힘을 없애고자 하부의 주입구(8)로부터 충분한 유량의 가스를 주입하여 그 힘으로 침윤된 강을 밖으로 배출하게 된다. At the end of the continuous casting operation, perform a plug check on the plug for the next operation, in which a sufficient flow of gas is injected from the lower inlet 8 to remove the blockage of the upper part due to infiltration, and discharge the infiltrated steel out by the force. do.

상기 조업 시 하부로 주입된 가스의 유량이 상부로 원활히 전달되지 않으면 강을 원활히 배출하지 못하게 된다. 이럴 경우 상기 포러스 플러그 상부로 산소 세척 작업을 실시하게 되며 산소와 용강의 반응열로 침윤된 용강이 배출된 이때 높은 반응열로 상기 포러스 플러그 손상도 함께 이루어지며 하부로부터의 유량이 충분치 못하여 산소세척 시간이 길어질수록 상기 다공질부의 손상이 심해져 조업 및 생산성을 저하시키는 요인이 될 수 있다. If the flow rate of the gas injected into the lower portion during the operation is not smoothly transferred to the upper portion may not discharge the steel smoothly. In this case, the oxygen washing operation is performed to the upper portion of the porous plug. When molten steel infiltrated by the heat of reaction of oxygen and molten steel is discharged, the porous plug damage is also caused by the high reaction heat, and the flow rate from the lower portion is insufficient, and the oxygen washing time is long. Increasing damage to the porous portion may be a factor that reduces the operation and productivity.

특히 상기 포러스 플러그는 아르곤 불활성기체의 브로윙 및 산소세척 작업을 수회 반복하기 때문에 용손이 가속화되어 안정 사용회수를 제한하고 있으며 이때 안전잔존의 확인방법은 안정조업을 위해 가장 중요한 관리점이 되고 있다. In particular, since the porous plug repeatedly repeats the broaching and oxygen washing operations of the argon inert gas, the melt loss is accelerated, thereby limiting the number of times of stable use, and the method of confirming the safety remaining is the most important control point for the stable operation.

종래에는 상기 포러스 플러그에서의 안전잔존 확인방법을 도 1과 같이, 상기 다공질부(2)를 상부다공질부(2a)와 하부다공질부(2b)로 구분하고, 상기 상부다공질부(2a)와 하부다공질부(2b)의 형성을 달리 설계하여, 하부다공질부(2b)가 외부로 노출되는 시점을 한계 수명으로 관리하고 있다. Conventionally, as shown in Fig. 1, the method for checking the safety remaining of the porous plug is divided into the upper porous portion 2a and the lower porous portion 2b, and the upper porous portion 2a and the lower portion. The formation of the porous portion 2b is designed differently, and the time point at which the lower porous portion 2b is exposed to the outside is managed as the limit lifetime.

예를 들면, 도 2에 도시된 바와 같이, 상부다공질부(2a)의 형상이 원형인 경우에 하부다공질부(2b)는 사각형으로 설계하여 상부원형 형상이 마모되어 하부사각형이 노출되면 한계 수명으로 판단하여 관리되어 지게 된다.For example, as shown in FIG. 2, when the upper porous portion 2a has a circular shape, the lower porous portion 2b is designed to have a quadrangular shape so that the upper circular shape is worn and the lower square is exposed to the limited life. Judgment is managed.

그러나, 상기한 바와 같은 종래 기술에서는 다음과 같은 문제점이 있다. However, the above-described prior art has the following problems.

종래와 같은 포러스 플러그의 경우, 도 3에 도시된 바와 같이 작업자의 계속되는 산소세척에 의해 중앙부위의 과도한 세척으로 하부다공질부의 노출이 제대로 이루어지지 않아 작업자의 오인으로 과도한 세척작업이 이루어져 잔존이 얼마 없는 상태에서 사용함에 따른 용강이 유출되어 불량이 발생하는 문제점이 발생한다. In the case of the conventional porous plug, as shown in FIG. 3, the lower porous portion is not properly exposed due to excessive washing of the central portion by the continuous oxygen washing of the operator, so that excessive washing is performed due to the operator's misunderstanding and there is little residual. The problem occurs that the molten steel is leaked due to use in the state.

따라서, 본 발명의 목적은 상기한 바와 같은 종래 기술의 문제점을 해결하기 위한 것으로, 작업작가 산소세척을 하더라도 하부플러그가 노출되는 것을 용이하게 파악할 수 있는 포러스 플러그를 제공하는 것이다. Accordingly, an object of the present invention is to solve the problems of the prior art as described above, and to provide a porous plug that can easily grasp that the lower plug is exposed even when the workman is washing oxygen.

상기한 바와 같은 목적을 달성하기 위한 본 발명의 특징에 따르면, 본 발명인 포러스 플러그는, 다수개의 기공이 마련되는 상부다공질부; 다수개의 기공이 마련되며, 상기 상부다공질부의 하부에 설치되는 하부다공질부; 상기 다공질부의 외측면을 감싸는 슬리브부; 그리고, 상기 하부다공질부에 개재되어 열에 의해 반응하는 발열체;를 포함하여 구성될 수 있다. According to a feature of the present invention for achieving the above object, the porous plug of the present invention, the upper porous portion is provided with a plurality of pores; A plurality of pores are provided, the lower porous portion is installed below the upper porous portion; A sleeve portion surrounding the outer surface of the porous portion; And, it may be configured to include; a heating element is interposed in the lower porous portion to react by heat.

상기 발열체는, 상기 하부다공질부과 상기 상부다공질부가 접하는 면까지 노출되는 것을 특징으로 할 수 있다. The heating element may be exposed to a surface where the lower porous portion and the upper porous portion contact each other.

상기 발열체는, 상기 하부다공질부의 상단면 중앙에 형성되는 것을 특징으로 할 수 있다. The heating element may be formed in the center of the upper end surface of the lower porous portion.

상기 발열체는, 금속재질로 구성되는 것을 특징으로 할 수 있다. The heating element may be made of a metallic material.

상기 발열체는 비통기성을 갖는 내화재료로 구성되는 것을 특징으로 할 수 있다. The heating element may be made of a refractory material having non-breathability.

본 발명에 의한 포러스 플러그에서는 다음과 같은 효과가 있다. The porous plug according to the present invention has the following effects.

작업자에 의해 포러스 플러그의 계속적인 산소세척이 이루어지더라도 하부플러그에 산소세척 즉 발열에 반응하는 발열체를 구비시켜 작업자가 상기 포러스 플러그의 교체시기를 용이하게 파악할 수 있어, 전체적인 작업이 안정적으로 이루어지는 효과가 있다. Even if the oxygen plug of the porous plug is continuously washed by the operator, the lower plug is provided with a heating element that reacts with oxygen washing, that is, heat generation, so that the operator can easily recognize the replacement time of the porous plug, thereby making the overall work stable. There is.

이하 본 발명에 의한 포러스 플러그의 바람직한 실시예가 첨부된 도면을 참고하여 상세하게 설명한다. Hereinafter, a preferred embodiment of the porous plug according to the present invention will be described in detail with reference to the accompanying drawings.

도 4에 도시된 바와 같이, 본 발명에 의한 포러스 플러그는 내부에 다수개의 기공이 마련되는 다공질부(10)와, 상기 다공질부(10)의 외부를 둘러싸는 슬리브부(20)를 포함하여 구성될 수 있다. As shown in FIG. 4, the porous plug according to the present invention includes a porous part 10 having a plurality of pores provided therein, and a sleeve part 20 surrounding the outside of the porous part 10. Can be.

먼저, 상기 다공질부(10)는 여러가지 형태로 제작될 수 있으나, 본 발명에서는 도 4에 도시된 바와 같이, 상방향으로 그 단면이 좁아지는 기둥으로 형성된다. 상기 다공질부(10)에는 다수의 기공이 마련되어, 상기 다공질부(10)를 기체가 통과할 수 있도록 한다. First, the porous part 10 may be manufactured in various forms, but in the present invention, as shown in FIG. The porous portion 10 is provided with a plurality of pores, to allow gas to pass through the porous portion 10.

그리고, 상기 다공질부(10)는 상하로 상부다공질부(12)와 하부다공질부(14)의 두 부분으로 구분될 수 있다. 도 4에 도시된 바와 같이, 상기 상부다공질부(12)는 상기 다공질부(10)의 상부일부를 형성하고, 상기 하부다공질부(14)는 상기 다공질부(10)의 하부일부를 형성하게 된다. In addition, the porous part 10 may be divided into two parts, an upper porous part 12 and a lower porous part 14, up and down. As shown in FIG. 4, the upper porous portion 12 forms an upper portion of the porous portion 10, and the lower porous portion 14 forms a lower portion of the porous portion 10. .

이는, 상기 다공질부(10)를 상부다공질부(12)와 하부다공질부(14)로 구분하여, 포러스플러그의 세척작업에 의해 상기 다공질부(10)가 마모되어 하부다공질 부(14)가 노출되는 경우 작업자가 상기 포러스 플러그의 수명을 판단하여 교체하기 위함이다. The porous part 10 is divided into the upper porous part 12 and the lower porous part 14, and the porous part 10 is worn by the washing operation of the porous plug, so that the lower porous part 14 is exposed. In this case, the operator judges the life of the porous plug and replaces it.

한편, 상기 하부다공질부(14)에는 발열체(16)가 마련된다. 상기 발열체(16)는 상술한 포러그 플러그의 세척작업 중 발생하는 열에 의해 반응하여, 작업자가 상기 발열체(16)를 용이하게 인식하기 위함이다. On the other hand, the lower porous portion 14 is provided with a heating element (16). The heating element 16 is to react by the heat generated during the washing operation of the above-described plug plug, the operator is to easily recognize the heating element 16.

특히, 상기 발열체(16)는 상기 하부다공질부(14)에 형성됨으로써, 상기 상부다공질부(12)가 도 5에 도시된 바와 같이 마모되어도 상기 발열체(16)가 외부로 노출될 수 있어 작업자는 상기 하부다공질부(14)가 마모되어 있음을 용이하게 판단할 수 있게 된다. In particular, the heating element 16 is formed in the lower porous portion 14, so that the heating element 16 can be exposed to the outside even if the upper porous portion 12 is worn as shown in FIG. It is possible to easily determine that the lower porous portion 14 is worn.

또한, 상기 발열체(16)는 상기 하부다공질부(14)와 상기 상부다공질부(12)가 접하는 면까지 노출되도록 형성될 수 있다. 이는 상기 하부다공질부(14)가 최초로 마모되는 지점을 정확하게 판단하기 위함이다. In addition, the heating element 16 may be formed such that the lower porous portion 14 and the upper porous portion 12 are exposed to the contact surface. This is to accurately determine the point where the lower porous portion 14 is first worn.

그리고, 상기 발열체(16)는 상기 하부다공질부(14)의 상단면 중앙에 형성될 수 있다. 상기 발열체(16)는 상기 하부다공질부(14)의 상단면 중앙에 형성됨으로써, 상기 포러스 플러그 즉 상기 상부다공질부(12)가 산소세척에 의해 마모될 때 e도 5에 도시된 바와 같이, 중앙부분부터 마모되므로 이를 상기 발열체(16)가 정확하게 감지하도록 하기 위함이다. In addition, the heating element 16 may be formed at the center of the top surface of the lower porous portion 14. The heating element 16 is formed in the center of the upper end surface of the lower porous portion 14, so that when the porous plug, that is, the upper porous portion 12 is worn by oxygen washing, as shown in FIG. This is to ensure that the heating element 16 is accurately detected since it is worn from the portion.

한편, 상기 발열체(16)는 산소세척에 의해 발생하는 반응열에 의해, 색이 변화는 재질로 형성될 수 있다. 이는, 상기 포러스 플러그의 산소세척에 의해 발열되고 냉각됨으로써 상기 하부다공질부(14)가 검은색으로 변화할 때, 상기 발열체(16) 는 붉은색 등의 색으로 변화되어 상기 작업자가 보다 용이하게 인식하도록 하기 위함이다.Meanwhile, the heating element 16 may be formed of a material whose color is changed by reaction heat generated by oxygen washing. This is because when the lower porous portion 14 is changed to black by being heated and cooled by oxygen washing of the porous plug, the heating element 16 is changed to a color such as red so that the operator can easily recognize it. To do that.

예를 들면, 상기 발열체(16)는 금속이나, 비통기성 내화재료로 형성될 수 있다. 상기 포러스 플러그의 산소세척시 반응열에 의해 붉은색을 띠게 되어 작업자가 용이하게 확인가능하도록 하기 위함이다. For example, the heating element 16 may be formed of a metal or a non-breathable refractory material. This is to make it easy for the operator to become red by the reaction heat during oxygen washing of the porous plug.

그리고, 상기 발열체(16)는 상기 하부다공질부(14) 내부에 마련되는데, 기둥형상으로 마련될 수 있다. 예를 들면, 상기 발열체(16)는 원기둥형상으로 마련될 수 있으며, 바람직하게는, 지름이 10 내지 50Φ이고, 길이는 20 내지 80mm로 형성될 수 있다. The heating element 16 is provided inside the lower porous portion 14, and may be provided in a columnar shape. For example, the heating element 16 may be provided in a cylindrical shape, preferably, the diameter is 10 to 50Φ, the length may be formed of 20 to 80mm.

그리고, 상기 다공질부(10)의 외측에는 슬리브부(20)가 마련된다. 상기 슬리브부(20)는 상기 다공질부(10)를 외부로부터 보호하는 역할을 한다. 즉, 상기 다공질부(10)를 감싸도록 상기 슬리브부(20)의 내측면은 상기 다공질부(10)의 외측면에 대응되는 형상으로 형성될 수 있다. In addition, a sleeve 20 is provided outside the porous portion 10. The sleeve portion 20 serves to protect the porous portion 10 from the outside. That is, the inner surface of the sleeve portion 20 may be formed in a shape corresponding to the outer surface of the porous portion 10 so as to surround the porous portion 10.

또한, 상기 슬리브부(20)의 외측면에는 상기 슬리브부(20)가 손상되는 것을 방지하는 위한 보호부(22)가 더 마련될 수 있다. 상기 보호부(22)는 금속재질로 구성될 수 있다. In addition, a protective part 22 may be further provided on the outer surface of the sleeve part 20 to prevent the sleeve part 20 from being damaged. The protection part 22 may be made of a metal material.

이하, 본 발명에 의한 포러스 플러그의 작용을 상세하게 설명한다. Hereinafter, the action of the porous plug according to the present invention will be described in detail.

래들 내에 고온의 용강이 담긴 상태에서 가스탱크를 열어 가스주입용 파이프(24)를 통하여 포러스 플러그로 가스를 주입한다. 상기 포러스 플러그로 주입된 가스는 먼저, 하부다공질부(14)로 유입된다. The gas tank is opened while the molten steel is contained in the ladle to inject gas into the porous plug through the gas injection pipe 24. The gas injected into the porous plug is first introduced into the lower porous portion 14.

상기 하부다공질부(14)로 유입된 상기 가스는 상기 하부다공질부(14)의 기공을 통과하여 상부다공질부(12)로 유입된다. 또한, 상기 가스는 상기 상부다공질부(12)의 기공을 통과하여, 래들 내로 유입되게 된다. 상기 래들 내로 유입된 상기 가스는 용강성분 및 온도균일화, 개재물부상의 역할을 하여 초청정강을 제조할 수 있게 된다. The gas introduced into the lower porous portion 14 passes through the pores of the lower porous portion 14 and flows into the upper porous portion 12. In addition, the gas passes through the pores of the upper porous portion 12 and is introduced into the ladle. The gas introduced into the ladle serves as molten steel component and temperature homogenization, and may cause inclusions to produce ultra-clean steel.

한편, 다음으로 본 발명인 포러스 플러그를 세척하는 방법에 대해 이하 설명한다. On the other hand, the following describes a method of washing the porous plug of the present invention.

상술한 바와 같이 가스에 의한 공정이 완료되면, 상기 포러스 플러그는 연속주조 완료시까지의 래들 내 용강에 담긴 상태로 유지되어, 상기 포러스 플러그는 도 4에 도시된 바와 같이, 다공성의 기공으로 수 mm 깊이로 용강 또는 슬래그 들이 침투 및 침윤되어 상기 다공질부(10)의 기공이 폐쇄된다. As described above, when the gas process is completed, the porous plug is held in the molten steel in the ladle until the completion of continuous casting, and the porous plug is several mm deep with porous pores, as shown in FIG. 4. As molten steel or slag penetrates and infiltrates, pores of the porous part 10 are closed.

상기 기공을 확보하기 위해, 산소세척에 의해 세척을 하게 되는데, 이때, 상기 포러스 플러그는 가스작업 및 산소세척작업을 수회 반복하여 마모가 가속화되어 도 5에 도시된 바와 같이 마모되기가 싶다In order to secure the pores, the washing is performed by oxygen washing. At this time, the porous plug may be worn as shown in FIG. 5 by accelerating abrasion by repeating the gas and oxygen washing operations several times.

이는 실제 사용조건에서 작업자가 세척작업을 진행하면서 발생하기 쉬운 형태의 하나로, 하부다공질부(14)의 노출이 외부에서 식별이 용이하지 않으나 발열체(16)가 세척작업시 발생하는 반응열에 의해 색상이 변화게 되어 작업자가 세척에 주의를 기울이지 않아도 상기 하부다공질부(14)의 노출을 용이하게 확인하게 된다.This is a type that is easy to occur while the worker performs the cleaning operation under the actual use conditions, the exposure of the lower porous portion 14 is not easy to identify from the outside, but the heat generated by the reaction heat generated by the heating element 16 during the cleaning operation The operator can easily check the exposure of the lower porous portion 14 even if the operator does not pay attention to the cleaning.

상기 하부다공질부(14)가 노출 즉 상기 발열체(16)가 노출되는 경우 작업자는 상기 포러스 플러그의 수명이 다되었음을 인지하여 상기 포러스 플러그를 교체 하게 된다. When the lower porous portion 14 is exposed, that is, when the heating element 16 is exposed, the worker recognizes that the life of the porous plug is over and replaces the porous plug.

본 발명의 권리는 위에서 설명된 실시예에 한정되지 않고 청구범위에 기재된 바에 의해 정의되며, 본 발명의 분야에서 통상의 지식을 가진 자가 청구범위에 기재된 권리범위 내에서 다양한 변형과 개작을 할 수 있다는 것은 자명하다. The rights of the present invention are not limited to the embodiments described above, but are defined by the claims, and those skilled in the art can make various modifications and adaptations within the scope of the claims. It is self-evident.

이와 같은 구성을 가지는 본 발명에 의한 포러스 플러그에 의하면, 작업자에 의해 포러스 플러그의 계속적인 산소세척이 이루어지더라도 하부플러그에 산소세척 즉 발열에 반응하는 발열체를 구비시켜 작업자가 상기 포러스 플러그의 교체시기를 용이하게 파악할 수 있어, 전체적인 작업이 안정적으로 이루어지는 이점이 있다. According to the porous plug according to the present invention having such a configuration, even when the oxygen plug is continuously washed by the operator, the lower plug is provided with a heating element that reacts with oxygen washing, that is, heat generation. It can be easily grasped, there is an advantage that the overall operation is made stable.

도 1은 종래 기술에 의한 포러스 플러그의 측단면도.1 is a cross-sectional side view of a porous plug according to the prior art;

도 2는 도 1의 포러스 플러그의 다공질부를 보인 저면도.Figure 2 is a bottom view showing the porous portion of the porous plug of Figure 1;

도 3은 도 1의 포러스 플러그가 마모된 모습을 보인 측단면도.3 is a side cross-sectional view showing the wear of the porous plug of FIG.

도 4는 본 발명에 의한 포러스 플러그의 측단면도.Figure 4 is a side cross-sectional view of the porous plug according to the present invention.

도 5는 도 4의 의한 포러스 플러그의 마모된 모습을 보인 측단면도.Figure 5 is a side cross-sectional view showing a worn state of the forrus plug according to FIG.

* 도면의 주요 부분에 대한 부호의 설명 *Explanation of symbols on the main parts of the drawings

10: 다공질부 12: 상부다공질부10: porous portion 12: upper porous portion

14: 하부다공질부 16: 발열체14: lower porous portion 16: heating element

20: 슬리브부 22: 보호부20: sleeve portion 22: protective portion

Claims (5)

다수개의 기공이 마련되는 상부다공질부;Upper porous portion is provided with a plurality of pores; 다수개의 기공이 마련되며, 상기 상부다공질부의 하부에 설치되는 하부다공질부;A plurality of pores are provided, the lower porous portion is installed below the upper porous portion; 상기 다공질부의 외측면을 감싸는 슬리브부; 그리고,A sleeve portion surrounding the outer surface of the porous portion; And, 상기 하부다공질부에 개재되어 열에 의해 반응하는 발열체;를 포함하여 구성되되,It is configured to include; the heating element is interposed in the lower porous portion to react by heat 상기한 발열체는 비통기성을 갖는 내화재료로 구성되는 것을 특징으로 하는 포러스 플러그.The heating element is a porous plug, characterized in that composed of a refractory material having a non-breathability. 제 1항에 있어서,The method of claim 1, 상기 발열체는,The heating element, 상기 하부다공질부과 상기 상부다공질부가 접하는 면까지 노출되는 것을 특징으로 하는 포러스 플러그.Porus plug, characterized in that the lower porous portion and the upper porous portion is exposed to the contact surface. 제 1항에 있어서,The method of claim 1, 상기 발열체는,The heating element, 상기 하부다공질부의 상단면 중앙에 형성되는 것을 특징으로 하는 포러스 플러그.Porus plug, characterized in that formed in the center of the upper surface of the lower porous portion. 제 1항에 있어서,The method of claim 1, 상기 발열체는,The heating element, 금속재질로 구성되는 것을 특징으로 하는 포러스 플러그. Porous plug, characterized in that composed of a metallic material. 삭제delete
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