KR100887088B1 - 코터설비의 강판 코팅 장치 - Google Patents

코터설비의 강판 코팅 장치 Download PDF

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Abstract

본 발명은 코터설비의 강판 코팅 장치에 관한 것으로, 철피(13)와 그 외주면을 감싸는 루버(14)로 이루어져 상기 강판의 하부면에 폭방향으로 설치되는 롤부재(11)와, 상기 롤부재(11)를 일방향 회전구동시키는 구동모터(12)를 갖는 본체부(10); 상기 철피(13)의 좌우양측에 장착된 제 1,2원통축(11a)(11b)의 일단부사이를 연결하는 중공원통형 내부블록(31)을 갖추고, 상기 내부블록(31)내에 활주이동가능하게 조립된 좌우한쌍 이동블록(32a)(32b)의 전자석(34a)(34b)의 접촉유무에 따라 상기 철피(13)의 내,외주방향으로 이동되는 자석부재(33)를 복수개 갖추어 얇은 강판과 롤부재(11)간의 밀착력을 제어하는 제 1제어부(30); 상기 철피(13)의 제 1,2스크류축(51a)(51b)과 제 1,2가이드봉 (52a)(52b)을 따라 왕복이동가능하게 조립된 좌우한쌍의 이동판(54a)(54b) 과 상기 철피(13)의 좌우양측 엔드플레이트(16a)(16b)와의 사이에 배치되고, 신축가능한 주름형 제 1,2전자석(53a)(53b)을 갖추고, 상기 제 1,2스크류축(51a) (51b)을 강판의 판두께에 따라 선택적으로 회전구동시키는 작동모터(57)를 갖추어 두꺼운 강판과 롤부재(11)간의 밀착력을 제어하는 제 2제어부(50);를 포함한다.
Figure R1020020027247
코터설비, 코터롤, 전자석, 내부블록, 스크류축, 가이드봉, 센서부재

Description

코터설비의 강판 코팅 장치{APPARATUS FOR COATING STRIP IN COATER}
도 1은 일반적으로 강판하부면을 코팅하는 코터롤설비를 도시한 개략도,
도 2는 본 발명에 따른 코터설비의 강판 코팅 장치를 도시한 구성도,
도 3은 도 2의 A-A'선에서 바라본 단면도,
도 4는 도 2의 B-B'선에서 바라본 단면도,
도 5는 도 2의 C-C'선에서 바라본 단면도,
도 6은 도 2의 D-D'선에서 바라본 단면도,
도 7은 본 발명에 따른 코터설비의 강판 코팅 장치를 도시한 작동상태도.
* 도면의 주요부분에 대한 부호의 설명 *
11 .... 롤부재 12 .... 구동모터
13 .... 철피 14 .... 루버
16a,16b ... 엔드플레이트 19 .... 베이스
31 .... 내부블록 32a,32b ... 이동블록
33 .... 자석부재 34a,34b ... 전자석
35a .... 와이어 36a ..... 회전자
51a,51b ... 제 1,2스크류축 52a,52b ... 제 1,2가이드봉
53a, 53b ... 제 1,2전자석 54a,54b ... 이동판
본 발명은 코터설비의 강판 코팅 장치에 관한 것으로, 보다 상세히는 연속적으로 진행되는 강판의 판두께 변화에 따른 강판자체의 하중부하의 변화에 맞추어 강판을 코터롤측으로 당기는 자력세기를 가변시킴으로서, 강판과 코팅롤사이의 밀착력이 항상 일정하게 유지되어 우수한 품질의 강판을 제조할수 있는 코터설비의 강판 코팅 장치에 관한 것이다.
일반적으로 가전 및 자동차용으로 사용되고 있는 도금강판중 화성처리와 전착도장이 곤란한 부위등에서의 내식성을 향상시키기 위해서 강판표면에 유기수지코팅을 실시하는 코터설비를 갖추어 유기피복 강판을 제조하였다.
이러한 유기피복강판은 아연-니켈 전기도금강판(이하, 강판이라함)에 도포형 크롬용액을 처리한후 상층에 에폭시 및 아크릴유기수지를 도포한 강판으로 과내식성 및 가공후의 내식성이 우수한 것이다.
도 1은 이러한 코터설비를 도시한 개략도로서, 도시한 바와같이, 크롬오븐, 크롬수냉대 및 드라이어를 연속적으로 통과한 강판은 코터롤(3), 트랜스퍼롤(4), 픽업롤(5) 및 유기용액이 담겨진 드립팬(2)등으로 이루어진 상,하부코터설비를 통과하면서 상기 코터롤(3)과 강판사이의 닙(NIP)압과 상기 코터롤(3)의 주속비에 의해 유기용액이 800 내지 1500mg/m2 씩 상,하부면에 각각 도포되었다.
이때, 일방향 주행되는 강판의 상부면에 상부코터설비의 코터롤 외주면을 외접시켜 유기용액을 코팅하는 작업은 작업구조상 백업롤(6)의 일정한 하중부하로 인하여 코터롤의 주속비와 닙압에 의해 원하는 일정량의 코팅이 강판의 두께 변화에 관계없이 균일하게 이루어진다.
그러나, 상기 강판 하부면에 하부코터설비(100)의 코터롤(3)을 외접시켜 유기용액을 코팅하는 작업은, 강판상부면으로부터 하부측으로 하중부하를 가하여 코터롤(3)과 강판사이에 접촉력을 일정하게 하는 별도의 수단이 없고, 단지 일방향 주행하는 강판자체 중량에 의한 하중부하만 존재하기 때문에, 연속적인 강판라인에서의 강판 판두께가 변화하면서 발생되는 상이한 하중에 의하여 강판하부면에 하중부하가 불균일하게 전달되고, 이로 인하여 유기용액이 강판하부면에 불균일하게 도포되는 문제점이 있었다.
이러한 강판연속라인에서 잦은 강판의 판두께 변화로 인한 불균일한 하중부하로 수지코팅량이 불균일해지면, 강판 하부면에 수지줄무늬가 발생되어 강판제품의 품질을 저하시키고, 강판진행중 발생되는 헌팅에 의한 헌팅마크가 강판표면에 발생되는 문제점이 있었다.
도 1에서 미설명부호 7은 리프팅롤이다.
따라서, 본 발명은 상기와 같은 종래의 문제점을 해소하기 위하여 제안된 것으로, 그 목적은 강판의 판두께 변화에 따른 강판의 하중부하의 변화에 맞추어 자력의 세기를 가변시킴으로서, 강판과 코팅롤사이의 밀착력이 항상 일정하게 유지되어 균일한 수지코팅층을 갖는 우수한 품질의 강판을 제조할수 있는 코터설비의 강판 코팅 장치를 제공하고자 한다.
상기와 같은 목적을 달성하기 위한 기술적인 구성으로써, 본 발명은,
일방향 진행되는 강판 표면에 유기용액을 코팅하는 코터설비의 강판 코팅 장치에 있어서,
중공원통형 철피와 그 외주면을 감싸는 루버로 이루어져 상기 강판의 하부면에 폭방향으로 설치되는 롤부재와, 상기 롤부재를 일방향 회전구동시키는 구동모터를 갖는 본체부;
상기 철피의 좌우양측에 장착된 제 1,2원통축의 일단부사이를 연결하는 중공원통형 내부블록을 갖추고, 상기 내부블록내에 활주이동가능하게 조립된 좌우한쌍 이동블록의 전자석의 접촉유무에 따라 상기 철피의 내,외주방향으로 이동되는 자석부재를 복수개 갖추어 얇은 강판과 롤부재간의 밀착력을 제어하는 제 1제어부;
상기 철피의 제 1,2스크류축과 제 1,2가이드봉을 따라 왕복이동가능하게 조립된 좌우한쌍의 이동판과 상기 철피의 좌우양측 엔드플레이트와의 사이에 배치되고, 신축가능한 주름형 제 1,2전자석을 갖추고, 상기 제 1,2스크류축을 강판의 판두께에 따라 선택적으로 회전구동시키는 작동모터를 갖추어 두꺼운 강판과 롤부재간의 밀착력을 제어하는 제 2제어부;를 포함함을 특징으로 하는 코터설비의 강판 코팅 장치를 마련함에 의한다.
이하, 본 발명에 대하여 보다 상세히 설명한다.
도 2는 본 발명에 따른 코터설비의 강판 코팅 장치를 도시한 구성도이고, 도 3은 도 2의 A-A'선에서 바라본 단면도이며, 도 4는 도 2의 B-B'선에서 바라본 단면도이며, 도 5는 도 2의 C-C'선에서 바라본 단면도이고, 도 6은 도 2의 D-D'선에서 바라본 단면도이며, 도 7은 본 발명에 따른 코터설비의 강판 코팅 장치를 도시한 작동상태도이다.
본 발명의 장치(1)는 강판하부면에 유기용액을 도포하도록 강판 하부면과 코터설비의 트랜스퍼롤(4)사이에 갖추어지는 것으로서, 이러한 장치(1)는 본체부(10)와 제 1,2제어부(30)(50)로 구성된다.
즉, 상기 본체부(10)는 일방향 진행되는 강판의 하부면과 외접하는 롤부재(11)와, 이를 일방향, 강판진행방향으로 회전구동시키는 구동모터(12)로 구성되는바, 상기 롤부재(11)는 후술하는 내부블록(31), 제 1,2원통축(11a)(11b) 및 자석부재(32)가 수용되는 충분한 내부공간을 갖는 중공원통형 철피(13)와, 그 외주면을 감싸는 원통형 루버(14)로 이루어져 일방향 강판의 하부면에 폭방향으로 설치된다. 그리고, 상기 구동모터(12)는 상기 철피(13)의 일측단에 고정설치되는 제 1원통축(11a)의 일단부에 장착된 피동기어(15a)와 기어물림되는 구동기어(15b)를 갖추어 구성한다.
여기서, 상기 철피(13)의 좌우양단에는 중앙부에 고정블록(17a)(17b)를 장착 한 원반형 엔드플레이트(16a)(16b)를 각각 탈착가능하게 장착하고, 상기 고정블록(17a)(17b)에는 베이스(19)상에 고정설치된 브라켓(19c)(19d)의 베어링블록(19a)(19b)에 회전가능하게 지지되는 제 1,2원통축(11a)(11b)을 각각 일체로 조립한다.
그리고, 판두께가 얇은 강판과 롤부재(11)간의 밀착력을 제어하는 제 1제어부(30)는 상기 철피의 내부공간에 배치되는 중공원통형의 내부블록(31)과, 좌우한쌍의 이동블록(32a)(32b) 및 자석부재(33)로 구성된다.
상기 내부블록(31)의 좌우양단은 상기 철피(13)의 좌우양측에 장착된 제 1,2원통축(11a)(11b)의 각 일단부와 고정캡(31a), 체결부재(31b)를 매개로 착탈가능하게 조립되는 중공원통부재이며, 상기 이동블록(32a)(32b)은 상기 내부블록(31)의 내부공간에서 서로 마주하는 방향에 배치된 전자석(34a)(34b)의 접촉유무에 따라 수평이동을 하는 이동부재이고, 상기 자석부재(33)는 좌우한쌍 이동블록(32a)(32b)의 벌어짐과 오므림에 따라 상기 철피(13)의 내,외주방향으로 이동되도록 조립된다.
여기서, 상기 이동블록(32a)(32b)의 상,하부면에는 상기 내부블록(31)의 내주면에 복수개 함몰 형성된 일정길이의 안내홈(31c)에 배치되는 이동휠(32)을 회전가능하게 조립한 휠브라켓(32c)를 갖추며, 서로 마주하는 전면에 체결부재(34c)로서 착탈가능하게 장착된 전자석(34a)(34b)은 원통관(35b)내에 배치되는 전원케이블(35c)의 일단과 연결되고, 상기 원통관(35b)은 상기 이동블록(32a)(32b)의 각 후면에 장착되는 주름관(35a)과 연결되는 한편, 상기 전원케이블(35c)의 타단은 회전자(36a)의 외부면과 탄력적으로 항상 접하는 브러쉬(36b)에 전기적으로 연결구성된다.
이에 따라, 외부전원과 연결된 브러쉬(36b)를 통하여 공급된 전원은 회전자(36a), 전원케이블(35c)을 통하여 이동블록(32a)(32b)의 각 전자석(34a)(34b)으로 공급되고, 공급된 전원에 의해서 서로 마주하는 전자석(34a))(34b)의 극성이 서로 동일하면, 동일극성끼리의 서로 미는 힘에 의하여 이동블록(32a)(32b)사이의 간격이 벌어지는 반면에 극성이 서로 반대가 되면, 다른 극성끼지 서로 당기는 힘에 의하여 이동블록(32a)(32b)사이의 간격이 좁아지게 된다.
또한, 상기 내부블록(31)의 좌우양단 외부면에는 상기 이동블록(32a)(32b)에 일단이 연결된 와이어(37a)가 인출되는 관통공을 관통형성하고, 상기 와이어(37a)의 타단은 상단에 자석부재(33)가 장착된 안내봉(37b)의 하단과 연결되고, 상기 안내봉(37b)은 스프링부재(37d)를 갖추어 상기 관통공상에 고정설치되는 중공형 안내부재(37c)에 상하이동가능하게 조립되는 한편, 상기 내부블록(31)의 좌우양단 내부면에는 상기 와이어(37a)의 방향을 전환하도록 전환용 휠(38a)과 이를 지지하는 지지브라켓(38b)를 갖추어 구성한다.
이에 따라, 상기 이동블록(32a)(32b)의 오므림 및 벌림에 따라 상기 와이어(35a)의 당김과 풀림이 이루어지면서 상기 자석부재(33)가 철피(13)의 내주면과의 간격이 넓어거나 좁아지면서 상기 철피(13)를 통하여 방사방향으로 전달되는 자력 세기를 조절할수 있는 것이다.
여기서, 상기 자석부재(33)는 전원공급의 필요없이 일정세기의 자력을 발생시키는 영구자석으로 구성하며, 외부전원이 공급되는 전원케이블과 연결구성되어 자력세기의 조절이 자유로운 전자석으로 구성하여도 좋다.
한편, 두꺼운 강판과 롤부재(11)간의 밀착력을 제어하는 제 2제어부(50)는 제 1,2스크류축(51a)(51b), 제 1,2가이드봉(52a)(52b), 제 1,2전자석(53a)(53b) 및 작동모터(57)등으로 구성되는바, 상기 제 1,2스크류축(51a)(51b)은 상기 철피(13)의 좌우양단에 장착된 엔드플레이트(16a)(16b)와 좌우양단이 베어링부재(51)를 매개로 하여 회전가능하게 조립되며, 수나사부가 서로 다른 방향으로 형성된 축부재이다. 그리고, 상기 제 1가이드봉(52a)(52b)은 제 1,2스크류축(51a)(51b)과 90°간격으로 이들과 나란하도록 상기 엔드플레이트(16a)(16b)사이에 양단이 고정설치되는 봉부재이다.
또한, 상기 제 1,2전자석(53a)(53b)은 상기 제 1,2스크류축(51a)(51b)과 제 1,2가이드봉(52a)(52b)을 따라 왕복이동가능하게 조립된 좌우한쌍의 이동판(54a)(54b)과 상기 철피(13)의 좌우양측 엔드플레이트(16a)(16b)과의 사이에 좌우양단이 연결구성되고, 이들은 각각 외부전원과 연결되는 브러쉬(55b)가 항상 탄력적으로 접촉하는 회전자(55a)와 전기적으로 연결구성되며, 상기 회전자(55a)와 엔드플레이트(16a)(16b) 및 제 1,2전자석(53a)(53b)은 서로 전기적으로 연결되어 있다.
그리고, 상기 이동판(54a)(54b)은 상기 제 1,2스크류축(51a)(51b)과 나사결합되는 나사연결구(56a)와 상기 제 1,2가이드봉(52a)(52b)이 활주이동가능하게 조 립되는 안내연결구(56b)를 일체로 갖추어 구성한다.
또한, 상기 작동모터(57)는 상기 제 1,2스크류축(51a)(51b)을 강판의 판두께에 따라 선택적으로 회전구동시키는 구동수단이며, 상기 작동모터(57)의 구동축에는 상기 제 1,2스크류축(51a)(51b)의 위치와 대응하도록 상기 엔드플레이트(16a)(16b)에 장착된 제 1,2감지판(57a)(57b)을 감지하는 센서부재(57d)의 감지신호에 의해 회전이 정지된 상태에서 상기 제 1,2스크류축(51a)(51b)의 어느 한 클러치(51c)와 서로 맞물리는 또다른 클러치(57c)를 갖추어 구성한다.
한편, 상기 제 1스크류축(51a)과 제 1가이드봉(52a)에는 상기 내부블록(31)의 외주면에 장착된 한쌍의 제 1보조풀리(58b)와 제 1벨트부재(59a)를 매개로 연결되는 풀리(58c)를 각각 장착하고, 상기 제 2스크류축(51b)과 제 2가이드봉(52b)에는 상기 내부블록(31)의 외주면에 장착된 또다른 한쌍의 제 2보조풀리(58a)와 제 2벨트부재(59b)를 매개로 연결되는 또다른 풀리(58d)를 각각 일체로 장착한다.
이에 따라, 상기 제 1,2스크류축(51a)(51b)의 회전구동시 발생된 회전동력이 제 1,2벨트부재(59a)(59b)를 통하여 제 1,2가이드봉(52a)(52b)측으로 전달하여 이를 동일한 방향으로 회전구동시켜 상기 이동판(54a)(54b)의 수평이동을 보다 원활하게 수행할수 있는 것이다.
상기한 구성을 갖는 본 발명의 작용에 대해 설명한다.
본 발명의 장치(1)를 구성하는 본체부(10)의 롤부재(11)에 강판하부면이 접하여 일방향 진행되면서 드립팬(2)으로부터 픽업롤(5), 트랜스퍼롤(4)을 거쳐 이송 된 유기용액을 강판하부면에 도포하는 코팅작업중 연속라인의 강판 판두께가 0.4 내지 0.9mm 사이에서 가변되는 경우, 작업자는 철피(13)내에 수용된 자석부재(33)의 자력을 이용하여 롤부재(11)와 강판간의 밀착력을 조절한다.
즉, 상기 롤부재(11)에 하부면이 접하여 유기용액의 코팅작업이 이루어지는 강판의 판두께가 서서히 두꺼워져 상기 롤부재(11)에 가해지는 하중부하가 커지면, 상대적으로 하중부하를 줄여 일정한 코팅층을 얻기 위해서, 상기 내부블록(31)내에 갖추어진 좌우한쌍 이동블록(32a)(32b)의 전자석(34a)(34b)에 각각 서로 다른 극성이 발생되어 서로 당기도록 외부전원을 인가하고, 이로 인하여 좌우양측 와이어(37a)가 내측으로 당겨지면서 이에 연결된 자석부재(33)가 강판을 하부로 당기는 자력의 세기를 줄이도록 상기 철피(13)의 내주면으로부터 동시에 멀리 이격이동된다.
반면에, 박판의 판두께가 서서히 얇아져서 상기 롤부재(11)에 가해지는 하중부하가 작아지면, 상대적으로 하중부하를 늘려 코팅층을 균일하게 하기 위해서, 상기 전자석(34a)(34b)에 서로 동일한 극성이 발생되어 서로 밀어내도록 외부전원을 인가하고, 이로 인하여 와이어(37a)는 스프링부재(37d)의 탄성복원력에 의해서 외측으로 밀져져 이에 연결된 자석부재(33)가 강판을 하부로 당기는 자력의 세기를 늘리도록 상기 철피(13)의 내주면으로 근접시킨다.
여기서, 얇은 박판의 하부면이 롤부재(11)에 접하여 발생시키는 하중부하의 가변은 상기 롤부재(11)를 일단 제 1원통축(11a)에 연결된 구동모터(12)의 구동원에 의해서 일방향 회전구동시켜 강판하부면에 유기용액을 코팅하는 작업중 강판라 인의 중단없이 수행할수 있다.
한편, 판두께가 0.90mm 이상인 강판의 하부면에 유기용액을 코팅하는 작업중, 통판되는 강판의 판두께가 가변되면서 하중부하를 가변시켜 하부표면에 코팅되는 유기층의 두께를 불균일하게 코팅하는 경우, 상기 롤부재(11)일측단의 엔드플레이트(16b)에 장착된 제 1,2감지판(57a)(57b)중 어느 하나의 감지판과 센서부재(57d)가 서로 대응되어 감지신호가 발생되면, 일시적으로 상기 롤부재(11)는 이를 회전구동시키는 구동모터(12)의 중단에 의해서 일방향 회전이 정지된다.
그리고, 상기 롤부재(11)의 회전이 정지되면, 상기 센서부재(57d)와 대응하는 제 1,2감지판(57a)(57b)중 어느 하나의 감지판과 동일한 위치에 배치된 제 1,2스크류축(51a)(51b)중 어느 하나의 스크류축 일단에 장착된 클러치(57c)와 작동모터(57)의 클러치(57c)를 서로 연결시켜 상기 작동모터(57)의 회전동력을 전달할수 있도록 한다.
이때, 상기 철피(13)내에 장착된 자석부재(33)는 내부블록(31)내에 서로 마주하도록 배치된 이동블록(32a)(32b)의 전자석(34a)(34b)이 서로 다른 극성을 갖도록 전원을 공급하여 내주방향으로 오므려지도록 하여 이동판(54a)(54a)과의 간섭을 방지한다.
이러한 상태에서, 상기 작동모터(57)에 외부전원을 인가하여 클러치(51c)(57c)가 서로 연결된 제 1스크류축(51a)을 정방향 회전구동시키면, 이에 나사연결구(56a)를 매개로 조립되고, 제 1가이드봉(52a)과 안내연결구(56b)를 매개로 조립된 이동판(54b)이 일방향, 도면상 좌측에서 우측으로 수평이동되기 시 작한다.
그리고, 상기 이동판(54b)의 수평이동에 의해서 상기 이동판(54b)과 엔드플레이트(16b)사이에 양단이 연결된 제 2전자석(53b)도 동일한 방향으로 신장되기 시작하고, 상기 이동판(54b)이 마주하는 이동판(54a)에 근접하여 정지될 때까지 신장된다. 이에 따라, 상기 제 2전자석(53b)에 회전자(55a)와 브러쉬(55b)를 통하여 외부전원을 인가하면, 상기 롤부재(11)에 접하여 통판되는 강판하부면 대부분에 자력을 미치도록 일정세기의 자력을 발생시키는 한편, 공급되는 외부전원을 조절하여 자력의 세기를 가감할수 있다.
연속하여, 상기 이동판(54b)의 수평이동이 완료되면, 상기 작동모터(57)측으로의 외부전원을 차단하여 상기 제 1스크류축(51a)의 회전구동을 중단함과 동시에 상기 작동모터(57)의 클러치(57c)와 제 1스크류축(51a)의 클러치(51c)를 서로 분리시킨다. 이러한 상태에서, 상기 구동모터(12)에 외부전원을 인가하여 구동,피동기어(15a)(15b)를 통해서 일측 원통축(11a)에 회전동력을 전달함으로서, 상기 롤부재(11)를 일방향 회전구동시켜 강판하부면에 유기용액을 코팅하는 코팅작업을 계속 수행한다.
이때, 상기 롤부재(11)에 하부면이 접하여 일방향 진행되는 강판의 판두께가 두꺼워지거나 얇아져 하중부하가 가변되면, 강판하부면의 코팅층 두께가 불균일해지기 때문에, 이를 방지하기 위해서 상기와 같이 신장된 제 1전자석(53a)으로 공급되는 외부전원의 공급량을 조절하여 자력의 세기를 가변시킨다. 이에 따라, 상기 롤부재(11)와 강판하부면간의 밀착력을 강판의 판두께에 맞추어 변화시켜 강판의 하부면에 일정한 유기용액 코팅층을 형성할수 있는 것이다.
한편, 상기 롤부재(11)의 타측에 갖추어진 제 2전자석(53a)을 반대방향으로 신장시켜 롤부재(11)와 강판하부면간의 밀착력을 조절하는 작업은 상기 제 2스크류축(51b)에 해당하는 감지판(57b)과 센서부재(57d)가 서로 일댕일 대응할 때 발생되는 감지신호에 의해 상기 롤부재(11)를 정지시킨 상태에서 상기와 동일한 방법으로 수행된다.
상술한 바와같은 본 발명에 의하면, 일방향 진행하는 강판의 하부면에 전달되는 자력의 세기를 가감하여 강판의 판두께 변화에 따라 강판과 롤부재간의 밀착력을 가변시킴으로서, 강판과 롤부재간의 밀착정도를 강판의 판두께변화 및 헌팅에 관계없이 항상 일정하게 유지할 수 있기 때문에, 도금강판의 유기피복 코팅품질을 향상시켜 표면이 미려하고, 품질이 우수한 유기피복 강판을 제조할 수 있는 효과가 얻어진다.
본 발명은 특정한 실시예에 관련하여 도시하고 설명하였지만, 이하의 청구범위에 의해 마련되는 본 발명의 정신이나 분야를 벗어나지 않는 한도내에서 본 발명이 다양하게 개조 및 변화될수 있다는 것을 당업계에서 통상의 지식을 가진자는 용이하게 알수 있음을 밝혀두고자 한다.

Claims (7)

  1. 일방향 진행되는 강판 표면에 유기용액을 코팅하는 코터설비의 강판 코팅장치에 있어서,
    중공원통형 철피(13)와 그 외주면을 감싸는 루버(14)로 이루어져 상기 강판의 하부면에 폭방향으로 설치되는 롤부재(11)와, 상기 롤부재(11)를 일방향 회전구동시키는 구동모터(12)를 갖는 본체부(10);
    상기 철피(13)의 좌우양측에 장착된 제 1,2원통축(11a)(11b)의 일단부사이를 연결하는 중공원통형 내부블록(31)을 갖추고, 상기 내부블록(31)내에 활주이동가능하게 조립된 좌우한쌍 이동블록(32a)(32b)의 전자석(34a)(34b)의 접촉유무에 따라 상기 철피(13)의 내,외주방향으로 이동되는 자석부재(33)를 복수개 갖추어 얇은 강판과 롤부재(11)간의 밀착력을 제어하는 제 1제어부(30);
    상기 철피(13)의 제 1,2스크류축(51a)(51b)과 제 1,2가이드봉(52a)(52b)을 따라 왕복이동가능하게 조립된 좌우한쌍의 이동판(54a)(54b)과 상기 철피(13)의 좌우양측 엔드플레이트(16a)(16b)와의 사이에 배치되고, 신축가능한 주름형 제 1,2전자석(53a)(53b)을 갖추고, 상기 제 1,2스크류축(51a)(51b)을 강판의 판두께에 따라 선택적으로 회전구동시키는 작동모터(57)를 갖추어 두꺼운 강판과 롤부재(11)간의 밀착력을 제어하는 제 2제어부(50);를 포함함을 특징으로 하는 코터설비의 강판 코팅장치.
  2. 제 1항에 있어서,
    상기 철피(13)의 좌우양단에는 중앙부에 고정블록(17a)(17b)를 장착한 원반형 엔드플레이트(16a)(16b)를 각각 탈착가능하게 장착하고, 상기 고정블록(17a)(17b)에는 베이스(19)상에 고정설치된 브라켓(19c)(19d)의 베어링블록(19a)(19b)에 회전가능하게 지지되는 제 1,2원통축(11a)(11b)을 각각 일체로 조립함을 특징으로 하는 코터설비의 강판 코팅장치.
  3. 제 1항에 있어서,
    상기 이동블록(32a)(32b)의 상,하부면에는 상기 내부블록(31)의 내주면에 함몰 형성된 복수개의 안내홈(31c)에 배치되는 이동휠(32)을 회전가능하게 조립한 휠브라켓(32c)을 갖추며, 서로 마주하는 전면에 착탈가능하게 장착된 전자석(34a)(34b)은 원통관(35b)내에 배치되는 전원케이블(35c)의 일단과 연결되고, 상기 원통관(35b)은 상기 이동블록(32a)(32b)의 각 후면에 장착되는 주름관(35a)과 연결되는 한편, 상기 전원케이블(35c)의 타단은 회전자(36a)의 외부면과 탄력적으로 항상 접하는 브러쉬(36b)에 전기적으로 연결구성됨을 특징으로 하는 코터설비의 강판 코팅장치.
  4. 제 1항에 있어서,
    상기 내부블록(31)의 좌우양단 외부면에는 상기 이동블록(32a)(32b)에 일단이 연결된 와이어(37a)가 인출되는 관통공을 관통형성하고, 상기 와이어(37a)의 타단은 상단에 자석부재(33)가 장착된 안내봉(37b)의 하단과 연결되고, 상기 안내봉(37b)은 스프링부재(37d)를 갖추어 상기 관통공상에 고정설치되는 중공형 안내부재(37c)에 상하이동가능하게 조립되는 한편, 상기 내부블록(31)의 좌우양단 내부면에는 상기 와이어(37a)의 방향을 전환하도록 전환용 휠(38a)을 갖추어 구성함을 특징으로 하는 코터설비의 강판 코팅장치.
  5. 제 1항에 있어서,
    상기 이동판(54a)(54b)은 상기 제 1,2스크류축(51a)(51b)과 나사결합되는 나사연결구(56a)와 상기 제 1,2가이드봉(52a)(52b)이 활주이동가능하게 조립되는 안내연결구(56b)를 일체로 갖추어 구성함을 특징으로 하는 코터설비의 강판 코팅장치.
  6. 제 1항에 있어서,
    상기 작동모터(57)에는 상기 제 1,2스크류축(51a)(51b)의 위치와 대응하도록 상기 엔드플레이트(16a)(16b)에 장착된 제 1,2감지판(57a)(57b)을 감지하는 센서부재(57d)의 감지신호에 의해 회전이 정지된 상태에서 상기 제 1,2스크류축(51a)(51b)의 어느 한 클러치(51c)와 서로 맞물리는 또다른 클러치(57c)를 갖추어 구성함을 특징으로 하는 코터설비의 강판 코팅장치.
  7. 제 1항에 있어서,
    상기 제 1스크류축(51a)과 제 1가이드봉(52a)에는 상기 내부블록(31)의 외주면에 장착된 한쌍의 제 1보조풀리(58b)와 제 1벨트부재(59a)를 매개로 연결되는 풀리(58c)를 각각 장착하고, 상기 제 2스크류축(51b)과 제 2가이드봉(52b)에는 상기 내부블록(31)의 외주면에 장착된 또다른 한쌍의 제 2보조풀리(58a)와 제 2벨트부재(59b)를 매개로 연결되는 또다른 풀리(58d)를 각각 일체로 장착함을 특징으로 하는 코터설비의 강판 코팅장치.
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