KR100886676B1 - A dilating and welding machine for inside diameter of cold rolling coil - Google Patents
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Abstract
Description
본 발명은 내경 확장 용접장치에 관한 것으로서, 더욱 상세하게는 냉연코일의 내경에 권취를 위해 형성된 절곡단부를 펼 수 있는 자동화 장치를 제공하고, 절곡단부를 폄과 동시에 용접을 할 수 있게 하는 내경 확장 용접장치에 관한 것이다.The present invention relates to an internal diameter expansion welding device, and more particularly, to provide an automated device that can extend a bent end formed for winding on the inner diameter of a cold rolled coil, and to expand the inner diameter to allow welding at the same time as the bent end is cut. It relates to a welding device.
일반적으로, 철강제조공정의 특징은 여러공정들이 연속적인 흐름으로 구성된 일관공정으로서, 제선, 제강, 열연, 냉연 등 크게 4개의 주요공정으로 구분되며, 이 제선공정은 산화철 상태인 철광석을 고로에서 환원시켜 용선을 생산한다.In general, the steel manufacturing process is characterized by an integrated process consisting of a continuous flow of several processes, which are divided into four major processes: steelmaking, steelmaking, hot rolling, and cold rolling. This steelmaking process reduces iron ore in the blast furnace. To produce molten iron.
그리고, 용선은 제강공정의 전로에서 냉선 및 특수원소 등과 함께 용강이 되며, 이 용강은 연주공정의 연속주조설비에서 주조되어 230㎜ 두께의 주편으로 만들어지며 후공정의 소재로 공급되거나 슬라브상태인 반제품으로 출하된다.The molten iron is molten steel together with cold elements and special elements in the converter of the steelmaking process. The molten steel is cast in a continuous casting facility of the casting process, and is made of cast steel having a thickness of 230 mm and is supplied as a material for the post-processing or slab state. Is shipped.
또한, 열연공정은 조압연기와 사상압연기를 이용하여 강괴의 폭과 두께를 압연하여 두께 1.2∼25.4㎜ 코일로 만든다.In addition, the hot rolling process uses a rough mill and a finishing mill to roll the width and thickness of the steel ingot into a coil having a thickness of 1.2 to 25.4 mm.
마지막으로, 냉연공정에서는 열연코일을 산세처리해서 표면산화철을 제거하 고, 상온에서 두께 0.15∼3.2㎜의 판두께로 냉간압연한 후, 소둔(Annealing)을 통하여 강도를 조절하거나 조질압연(Skin Pass Mill)을 거쳐서 냉연제품을 만든다. Finally, in the cold rolling process, the hot rolled coil is pickled to remove the surface iron oxide, cold rolled to a sheet thickness of 0.15 to 3.2 mm at room temperature, and then the strength is adjusted through annealing or skin pass. Mill) to make cold rolled products.
이와 같이 제조된 냉연코일은 권취기를 거쳐 제품으로 출하되는데, 일반적으로 냉연강판의 엔드는 권취기에서 냉연강판의 권취시, 냉연강판에 걸리는 장력에 의하여, 처음 감기는 강판코일의 두께 때문에 2번째 감기는 코일부터 계속해서 하나의 감김코일에 1개소씩 두께 눌림자국이 발생한다. 이러한 엔드마크를 감소시키기 위하여 종래에는 권취기에 사용되는 고무 슬리브에 홈을 가공하여 이 홈으로 첫 번째 코일강판의 절곡된 단부가 들어오도록 하는 방법이 사용되고 있다.The cold rolled coil manufactured as described above is shipped to the product through a winding machine. In general, the end of the cold rolled steel sheet is wound by the tension applied to the cold rolled steel sheet when the cold rolled steel sheet is wound in the winder, so that the first coil is wound twice. From the coil, the pressing marks are generated one by one on the winding coil. In order to reduce this end mark, a method of conventionally machining a groove in a rubber sleeve used in a winding machine so that the bent end of the first coil steel sheet enters the groove.
권취된 냉연코일은 권취될때 걸리기 위해 가장 내측단이 절곡되어 절곡단부가 형성되는데, 이러한 부분은 사용시에 잘라내어야 하므로, 최근에는 권취되어 외경이 밴딩된 냉연코일의 내경을 확장시켜 절곡단부를 펴는 작업을 하게 된다.The coiled cold rolled coil is bent at the innermost end to be caught when it is wound, and a bent end is formed. This part has to be cut off at the time of use. Will be
그리고 절곡단부를 편 후에 냉연코일의 내경단부의 여러 곳을 용접하는데, 이는 냉연코일의 마지막 부분에서 풀어져 끝까지 사용하지 못하는 것을 방지하기 위하여 용접을 하게 된다. And after opening the bent end is welded several places of the inner diameter end of the cold rolled coil, which is welded to prevent the end of the cold rolled coil unused until the end.
이러한 작업을 하기 위해 종래에는 냉연코일의 내경에 삽입될 수 있는 포터블 용접기를 냉연코일의 양쪽에서 사람이 직접 손으로 이동시켜 절곡단부를 펴는 작업을 하게 된다.In order to do this, conventionally, a portable welding machine which can be inserted into an inner diameter of a cold rolled coil is used to straighten a bent end by moving a person directly from both sides of the cold rolled coil.
이러한 작업에서 포터블 용접기가 크레인에 의해 지지되고 있으므로 냉연코일 내경으로 깊이 들어갈 수 없어 불편할 뿐만 아니라 작업의 정도와 효율이 떨어지는 문제가 있었다.In this work, the portable welder is supported by the crane, so it cannot be deeply entered into the cold-rolled coil inner diameter, which is inconvenient as well as the degree of work efficiency and efficiency.
그리고 냉연코일 양쪽에서 작업을 해야 하므로 인력이 항상 필요하고, 포터블 용접기는 냉연코일의 내경의 절곡단부를 펴는 작업을 제대로 하지 못해 내경의 절곡단부를 절단하여 버려야 하는 문제가 있다.And since the work must be performed on both sides of the cold rolled coil, manpower is always needed, and the portable welder has a problem in that the bending end of the inner diameter has to be cut off because the work of the cold welder does not work to straighten the bent end of the inner diameter of the cold rolled coil.
무거운 냉연코일은 사람이 직접 작업하기에는 안전사고의 위험이 있고, 안전사고의 발생시 치명적인 인명손상을 유발하기 때문에 자동화하는 것이 바람직하고, 자동화를 위한 연구가 필요하다.Heavy cold rolled coils have a risk of safety accidents for humans to work directly, and it is desirable to automate them because they cause fatal personal injury in case of safety accidents, and research for automation is required.
본 발명은 전술한 바와 같은 문제를 해결하기 위하여 안출한 것으로서, 냉연코일 이송장치에 설치되어 냉연코일이 도착하면 자동으로 감지하여 냉연코일의 내경으로 세그먼트어셈블리가 삽입되도록 전진이동하며, 세그먼트어셈블리가 냉연코일의 내경의 높이에 맞추어 상하이동된 상태에서 삽입되어 각 세그먼트가 벌어져 내경을 확장시키면서 절곡단부를 펴게되고, 다시 세그먼트가 수축되어 소정의 각도 회전한 후에 확장되어 절곡단부를 확실하게 펼수 있게 하며, 절곡단부가 펴진 상태에서 냉연코일 내경 다수곳에 용접을 하는 내경 확장 용접 장치를 제공하고자 하는 목적이 있다.The present invention has been made in order to solve the problems as described above, installed in the cold rolled coil conveying apparatus is automatically detected when the cold rolled coil arrives to move forward to insert the segment assembly into the inner diameter of the cold rolled coil, the segment assembly is cold rolled It is inserted at the height of the inner diameter of the coil and inserted into each segment so that each segment is opened to extend the inner diameter, and the segment is contracted and then expanded after a predetermined angle rotation, so that the bending end can be reliably extended. An object of the present invention is to provide an internal diameter expansion welding device for welding a plurality of cold-rolled coil inner diameters in a state where the bent end is extended.
본 발명은 이러한 과정이 자동으로 이루어져 숙달된 사람의 인력이 필요없고, 단지 컨트롤패널의 동작으로 모든 과정이 이루어지며, 용접과 내경확장을 동시에 할 수 있게 하고자 하는 목적이 있다.The present invention does not require the manpower of the skilled man is made automatically this process, the whole process is made only by the operation of the control panel, the purpose is to enable welding and internal diameter expansion at the same time.
본 발명은 전술한 바와 같은 목적을 달성하기 위하여 냉연코일이송장치를 향하여 한쌍이 설치되고, 전단과 후단에 각각 스톱퍼가 돌출 형성되는 레일; 레일을 따라 이동하도록 휠이 샤프트에 의해 고정되고, 몸체 상면 일측에 모터가 설치되며, 모터의 회전축에 고정되는 스프로켓과 체인으로 연결되는 스프로켓이 샤프트에 고정되어 동력이 전달되는 전후이동대차; 이동대차 상면에 설치되고, 수직으로 세 워 설치된 가이드서포트의 내측으로 각각 가이드바가 형성되고, 가이드서포트의 상단에 서포트가 고정되며, 서포트의 중앙부에 수직이동실린더가 설치되되 수직이동실린더의 로드가 상하 이동할 수 있게 설치되는 상하이동어셈블리; 상하이동어셈블리의 내부에서 가이드바를 따라 이동하도록 몸체 양측에 가이드가 고정되고, 몸체 상부에 실린더고정부가 형성되어 수직이동실린더와 연결설치되는 가이드블록; 가이드블록의 전후를 관통하게 설치되고, 가이드블록의 전후면에 지지판이 고정되어 지지되며, 중공의 내부에 작동로드가 전후 이동 가능하게 삽입되고, 작동로드를 전후 이동시키도록 실린더가 후단에 설치되는 로드; 가이드블록의 내부에서 로드와 로드힌지로 회전가능하게 실린더의 로드가 연결링크에 의해 고정되고, 몸체는 가이드블록에 실린더힌지로 고정되는 회전작동실린더; 하나의 용접기측세그먼트와 다수개의 세그먼트가 원통형 몸체를 이루도록 형성되고, 세그먼트와 용접기측세그먼트는 연결부재에 의하여 슬라이딩부시에 고정되며, 세그먼트와 용접기측세그먼트는 호형판의 내측면에 작동프레임이 길이방향으로 고정되고, 작동프레임의 후단에 고정단부가 형성되며, 슬라이딩부시는 로드의 작동로드와 연결되어 전후 이동하게 되면서 각 세그먼트와 용접기측세그먼트를 확장시키는 세그먼트어셈블리; 원형의 판체 중앙에 키홈이 형성된 로드홀이 형성되어 로드가 고정되고, 로드홀의 둘레에 다수개의 사각홀이 일정간격으로 형성되며, 사각홀에 세그먼트의 고정단부가 삽입되어 내부에서 상하이동 가능하게 고정되는 플레이트; 용접기측세그먼트에 팁홀이 형성되고, 팁홀에 삽입되도록 팁이 팁고정부에 고정되며, 팁고정부는 실린더에 의해 팁홀을 향해 이동가능하게 설치되고, 팁은 점프케이블에 의해 용접케이블에 연결되어 용접기트랜스포머에 연결되는 용접기팁어셈블리; 전후이동대차에 고정되어 모터, 실린더, 수직이동실린더, 회전작동실린더, 용접기트랜스포머와 연결되어 제어하는 콘트롤패널; 세그먼트어셈블리의 전단에 설치되어 냉연코일의 진입과 냉연코일의 내경을 확인하여 세그먼트어셈블리의 위치를 결정하는 업다운감지센서;로 구성되는 것을 특징으로 하며, 용접기측세그먼트의 작동프레임에 용접기이동홈부가 형성되어 팁고정부가 이동가능하게 되는 것을 특징으로 하는 내경 확장 용접장치를 제공한다.The present invention is a pair is installed toward the cold rolled coil conveying apparatus in order to achieve the object as described above, the rail is formed in each of the front and rear stopper protruding; Wheels are fixed by the shaft to move along the rail, the motor is installed on one side of the upper surface of the body, the sprocket is connected to the chain and the sprocket is fixed to the rotating shaft of the motor is fixed to the shaft and the front and rear movement trolley transfer power; The guide bar is installed on the upper side of the moving cart, and the guide bar is formed inside the vertically installed guide support, the support is fixed to the upper end of the guide support, and the vertical movement cylinder is installed at the center of the support, but the rod of the vertical movement cylinder is Shanghai Dong assembly, which is installed to be mobile; A guide block fixed to both sides of the body to move along the guide bar in the shanghai east assembly, and having a cylinder fixing part formed on the upper part of the shanghai assembly to be connected to the vertical moving cylinder; It is installed to penetrate the front and rear of the guide block, the support plate is fixed and supported on the front and rear surfaces of the guide block, the operating rod is inserted into the hollow so as to move back and forth, the cylinder is installed at the rear end to move the operating rod back and forth road; A rotational operation cylinder in which a rod of the cylinder is rotatably fixed to the rod and the rod hinge by the connecting link, and the body is fixed to the guide block by the cylinder hinge; One welder side segment and a plurality of segments are formed to form a cylindrical body, the segment and the welder side segment is fixed to the sliding bush by the connecting member, the segment and the welder side segment is a longitudinal operation frame on the inner side of the arc plate It is fixed to, the fixed end is formed on the rear end of the operation frame, the sliding bush is connected to the operating rod of the rod is moved back and forth while the segment assembly for expanding each segment and the welder side segment; A rod hole with a key groove is formed in the center of the circular plate, and the rod is fixed. A plurality of square holes are formed at regular intervals around the rod hole. Plate; A tip hole is formed in the welder side segment, the tip is fixed to the tip fixing part to be inserted into the tip hole, the tip fixing part is movably installed toward the tip hole by the cylinder, and the tip is connected to the welding cable by a jump cable to the welding machine transformer. Welded tip assembly; A control panel fixed to the front and rear moving trolleys and connected to and controlled by a motor, a cylinder, a vertical moving cylinder, a rotary operation cylinder, and a welding machine transformer; It is installed at the front end of the segment assembly, the up and down detection sensor for determining the position of the segment assembly by checking the entry of the cold rolled coil and the inner diameter of the cold rolled coil; characterized in that consisting of, the welder moving groove is formed in the operation frame of the welder side segment It provides an internal diameter expansion welding device characterized in that the tip fixing is movable.
이상과 같이 본 발명은 냉연코일이 도착하면 자동으로 업다운감지센서에서 감지하여 냉연코일 내경의 높이 맞추어 상승한 후에 전방이동하여 별도로 사람이 용접장치나 내경확장장치를 이동시켜야 하지 않아도 되므로 간편한 효과가 있다.As described above, when the cold rolled coil arrives, the cold rolled coil is automatically sensed by the up-down detection sensor and then moved up to the height of the cold rolled coil inner diameter so that the user does not have to move the welding device or the inner diameter expanding device separately.
세그먼트어셈블리가 냉연코일 내경에 완전히 삽입되므로 내경에 있는 절곡단부가 완전히 펴지는 효과가 있다.Since the segment assembly is completely inserted into the inner diameter of the cold rolled coil, the bent end in the inner diameter is fully extended.
그리고 세그먼트어셈블리에 용접기팁어셈블리가 설치되어 내경을 확장시킨 상태에서 용접을 할 수 있어 냉연코일을 효과적으로 사용할 수 있을 뿐만 아니라 용접의 효율이 뛰어나다.And the welding machine tip assembly is installed in the segment assembly, so that welding can be carried out with the inner diameter expanded, so that the cold rolled coil can be effectively used and the welding efficiency is excellent.
이하 첨부된 도면을 참조하여 본 발명의 구성을 상세히 설명하면 다음과 같 다.Referring to the configuration of the present invention in detail with reference to the accompanying drawings as follows.
본 명세서 및 청구범위에 사용된 용어나 단어는 통상적이거나 사전적인 의미로 한정해서 해석하여서는 되지 않고, 발명자는 그 자신의 발명을 가장 최선의 방법으로 설명하기 위해 용어의 개념을 적절하게 정의할 수 있다는 원칙에 입각하여 본 발명의 기술적 사상에 부합하는 의미와 개념으로 해석되어야만 한다.The terms or words used in the present specification and claims should not be interpreted as being limited to the ordinary or dictionary meanings, and the inventors may appropriately define the concept of terms in order to best explain the invention of their own. Based on the principle, it should be interpreted as meaning and concept corresponding to the technical idea of the present invention.
본 발명은 레일(1)을 따라 움직이는 전후이동대차(10)에 상하이동어셈블리(20)가 설치되고, 상하이동어셈블리(20)에 가이드블록(30)이 상하이동가능하게 설치되며, 가이드블록(30)에 로드(40)가 설치되되 로드(40)에 세그먼트어셈블리(60)가 설치되고, 세그먼트어셈블리(60)의 내측으로 용접기팁어셈블리(80)가 설치되어 냉연코일 내경의 절곡단부를 폄과 동시에 용접을 할 수 있게 하며, 업다운감지센서(100)가 냉연코일의 내경을 감지하여 전후이동과 상하이동의 위치를 감지하는 것을 주요 구성으로 한다.In the present invention, the Shanghai East Assembly 20 is installed on the front and
레일(1)은 냉연코일이송장치를 향하여 한쌍이 설치되고, 전단과 후단에 각각 스톱퍼(2)(3)가 돌출 형성되어 전후이동대차(10)의 이탈을 방지하게 한다.A pair of
전후이동대차(10)는 본 발명의 내경 확장 용접장치가 지지되는 구성으로서, 두개의 샤프트(11)가 몸체에 고정되고, 샤프트(11)의 양단에 레일(1)을 따라 이동하도록 휠(12)이 고정된다.The front and
몸체 상면 일측에 모터(13)가 설치되고, 모터(13)의 회전축에 고정되는 스프로켓(14)과 체인(16)으로 연결되는 스프로켓(15)이 샤프트(11)에 고정되어 동력이 전달된다. 샤프트(11)에는 키홈이 형성되어 스프로켓(15)의 회전력이 샤프트(11)에 전달된다.The
전후이동대차(10) 상면에 상하이동어셈블리(20)가 설치되고, 상하이동어셈블리(20)는 수직으로 세워 설치된 가이드서포트(21)의 내측으로 각각 가이드바(22)가 형성되고, 가이드서포트(21)의 상단에 서포트(23)가 고정된다.Shanghai
서포트(23)의 중앙부에 수직이동실린더(24)가 설치되되 수직이동실린더(24)의 로드가 상하 이동할 수 있게 설치되고, 수직이동실린더(24)의 하단에 가이드블록(30)이 고정되어 같이 이동한다.The
가이드블록(30)은 사각파이프로 사각형 몸체를 형성하되, 몸체의 양측에 가이드(32)가 고정되어 전술한 가이드바(22)와 맞물려 상하이동어셈블리(20)의 내부에서 상하이동하는 움직임이 가이드된다.
가이드블록(30)의 몸체 상부에 실린더고정부(33)가 형성되어 수직이동실린더(24)와 연결설치되어 수직이동실린더(24)의 작동에 따라 상하이동한다.A
로드(40)는 가이드블록(30)의 전후를 관통하게 설치되고, 가이드블록(30)의 전후면에 지지판(31)이 고정되어 로드(40)가 지지된다.The
로드(40)는 중공의 관체 내부에 작동로드(42)가 전후 이동 가능하게 삽입되어 이루어지고, 로드(40)의 후단에 실린더(41)가 설치되어 작동로드(42)를 전후 이동시키게 한다.The
가이드블록(30)의 하부에 회전작동실린더(50)의 몸체가 실린더힌지(51)로 고정되고, 가이드블록(30)의 내부에서 로드(40)와 로드힌지(52)로 회전가능하게 고정된다. 이때 회전작동실린더(50)의 실린더로드와 실린더힌지(51)의 사이에는 연결링 크(미도시)에 의하여 고정된다. 따라서 회전작동실린더(50)가 작동하면 로드(40)가 일정각도 회전하게 된다. 이 회전각도는 대략 25도에서 35도 사이의 각도인 것이 바람직하다.The body of the
세그먼트어셈블리(60)는 냉연코일의 내경을 확장시키는 구성으로서, 하나의 용접기측세그먼트(62)와 다수개의 세그먼트(61)가 원통형 몸체를 이루도록 형성된다.The
세그먼트(61)와 용접기측세그먼트(62)는 호형판(63)의 내측면 중앙에 길이 방향으로 작동프레임(64)이 고정되고, 작동프레임(64)의 후단은 호형판(63)보다 돌출되어 고정단부(69)를 형성한다. 작동프레임(64)과 호형판(63)의 내측면에 횡으로 다수개의 보강격판이 형성되어 강도를 유지시킨다.
세그먼트어셈블리(60)의 내부에서 로드(40)의 외경에는 슬라이딩부시(65)가 설치되고, 슬라딩부시(65)는 로드(40)의 외경을 따라 전후 이동되도록 설치되되 로드(40)의 외경에 작동로드(42)와 통하는 장공이 형성되어 작동로드(42)와 슬라이딩부시(65)가 고정되어 서로 같이 전후 이동하게 된다. A
작동프레임(64)은 연결부재(66)에 의하여 슬라이딩부시(65)에 고정되고, 슬라이딩부시(65)는 로드(40)의 작동로드(42)와 연결되어 전후 이동하게 되면서 각 세그먼트(61)와 용접기측세그먼트(62)를 확장시키게 된다. 세그먼트(61)와 용접기측세그먼트(62)는 플레이트(70)에 직경방향 운동만 가능하게 고정되므로 슬라딩부시(65)의 전후이동에 따라 세그먼트(61)와 용접기측세그먼트(62)는 외경이 넓어지거나 좁아지는 운동을 하게 된다.The
플레이트(70)는 원형의 판체(71) 중앙에 키홈(75)이 형성된 로드홀(74)이 형성되어 로드(40)가 고정되므로 로드(40)의 회전에 따라 세그먼트어셈블리 전체가 회전하게 된다. 이는 회전작동실린더(50)의 동작에 의하여 이루어지고, 냉연코일의 절곡단부가 세그먼트(61) 사이에 끼워져 제대로 펴지지 않았을 때를 대비하여 30도 정도 회전시킨 상태에서 다시 확장작업을 하게 된다. The
플레이트(70)는 세그먼트(61)와 용접기측세그먼트(62)를 폭방향 이동이 가능하게 고정하고, 용접케이블(84)이 내부로 이동가능하게 용접케이블홀(72)이 형성된다.The
플레이트(70)의 로드홀(74)의 둘레에 다수개의 사각홀(73)이 일정간격으로 형성되고, 이 사각홀(73)에 세그먼트(61)의 고정단부(69)가 삽입되어 내부에서 상하이동 가능하게 고정된다.A plurality of
용접기팁어셈블리(80)는 용접기측세그먼트(62)에 팁홀(67)이 형성되고, 팁홀(67)에 삽입되도록 팁(83)이 팁고정부(82)에 고정된다.The
팁고정부(82)는 실린더(81)에 의해 팁홀(67)을 향해 이동가능하게 설치되고, 팁(83)은 점프케이블(84-1)에 의해 용접케이블(84)에 연결되어 용접기트랜스포머(85)에 연결된다. 용접기측세그먼트(62)의 작동프레임(64)에 용접기이동홈부(68)가 형성되어 팁고정부(82)가 이동가능하게 된다.The
콘트롤패널(90)은 전후이동대차(10)에 고정되어 모터(13), 실린더(41), 수직이동실린더(24), 회전작동실린더(50), 용접기트랜스포머(85)와 연결되어 작동을 제어하게 되고, 업다운감지센서(100)의 신호를 받아 자동으로 작동하게 된다.The
업다운감지센서(100)는 세그먼트어셈블리(60)의 전단에 설치되어 냉연코일의 진입과 냉연코일의 내경을 확인하여 세그먼트어셈블리(60)의 위치를 결정하게 되는 것이다.The up-
레일(1)의 후방에 위치하던 본 발명의 장치가 냉연코일이 다가옴에 따라 업다운감지센서(100)가 감지하여 작동을 시작하게 된다.As the apparatus of the present invention located at the rear of the
일단 냉연코일이 제위치에 오면 내경에 맞추어 세그먼트어셈블리(60)가 수직이동실린더(24)의 작동에 의해 상하이동하게 되고, 내경이 맞추어지면 모터(13)의 작동에 의해 전후이동대차(10)가 전방으로 이동하여 세그먼트어셈블리(60)가 냉연코일의 내경으로 삽입된다.Once the cold rolled coil is in position, the
삽입된 상태에서 실린더(41)가 작동하면 세그먼트가 벌어지면서 냉연코일의 내경을 확장함과 동시에 절곡단부를 펴게 된다. 그리고 용접기팁어셈블리(80)가 스폿용접을 하고, 다시 실린더(41)의 작동에 의해 세그먼트가 수축하게 되고, 회전작동실린더(50)의 작동에 의해 대략 30도 정도 회전한다음 세그먼트가 벌어지면서 내경을 확장하게 된다. 그 다음에 용접을 실시하여 내경확장 작업이 마무리된다.When the
도 1은 본 발명의 내경 확장 용접 장치를 측방향에서 도시한 일부 단면도.1 is a partial cross-sectional view showing the inner diameter expansion welding device of the present invention in the lateral direction.
도 2는 본 발명의 내경 확장 용접 장치를 도시한 평면도.Figure 2 is a plan view showing the inner diameter expansion welding apparatus of the present invention.
도 3은 본 발명의 내경 확장 용접 장치를 배면에서 도시한 도면.Figure 3 is a rear view of the inner diameter expansion welding apparatus of the present invention.
도 4는 본 발명의 내경 확장 용접 장치에 사용하는 세그먼트어셈블리와 용접기팁어셈블리를 도시한 도면.4 is a view illustrating a segment assembly and a welder tip assembly for use in the internal diameter expansion welding apparatus of the present invention.
도 5a는 본 발명의 내경 확장 용접 장치의 점프케이블을 도시한 단면도.Figure 5a is a cross-sectional view showing a jump cable of the inner diameter expansion welding device of the present invention.
도 5b는 본 발명의 내경 확장 용접 장치를 도시한 도 4의 A-A선 단면도.Figure 5b is a cross-sectional view taken along the line A-A of Figure 4 showing the inner diameter expansion welding apparatus of the present invention.
도 5c는 본 발명의 내경 확장 용접 장치를 도시한 도 4의 C-C선 단면도.Figure 5c is a cross-sectional view taken along the line C-C of Figure 4 showing the inner diameter expansion welding apparatus of the present invention.
도 6은 본 발명의 내경 확장 용접 장치를 도시한 사시도.Figure 6 is a perspective view of the inner diameter expansion welding apparatus of the present invention.
< 도면의 주요 부분에 대한 부호의 간단한 설명 > <Brief description of symbols for the main parts of the drawings>
1 : 레일 2, 3 : 스톱퍼1:
10 : 전후이동대차 11 : 샤프트10: back and forth moving truck 11: shaft
12 : 휠 13 : 모터12: wheel 13: motor
14, 15 : 스프로켓 16 : 체인14, 15: sprocket 16: chain
20 : 상하이동어셈블리 21 : 가이드서포트20: Shanghai East Assembly 21: Guide Support
22 : 가이드바 23 : 서포트22: guide bar 23: support
24 : 수직이동실린더 30 : 가이드블록24: vertical movement cylinder 30: guide block
31 : 지지판 32 : 가이드31: support plate 32: guide
33 : 실린더고정부 40 : 로드33: cylinder fixing part 40: rod
41 : 실린더 42 : 작동로드41: cylinder 42: operating rod
50 : 회전작동실린더 51 : 실린더힌지50: rotation operation cylinder 51: cylinder hinge
52 : 로드힌지 60 : 세그먼트 어셈블리52: load hinge 60: segment assembly
61 : 세그먼트 62 : 용접기측세그먼트61
63 : 호형판 64 : 작동프레임63: arc plate 64: operating frame
65 : 슬라이딩부시 66 : 연결부재65: sliding bush 66: connecting member
67 : 팁홀 68 : 용접기이동홈부67: tip hole 68: welder moving groove
69 : 고정단부 70 : 플레이트69: fixed end 70: plate
71 : 판체 72 : 용접케이블홀71: plate 72: welding cable hole
73 : 사각홀 74 : 로드홀73: square hole 74: road hole
75 : 키홈 80 : 용접기팁어셈블리75: keyway 80: welder tip assembly
81 : 실린더 82 : 팁고정부81: cylinder 82: tip fixing
83 : 팁 84 : 용접케이블83 tip 84: welding cable
84-1 : 점프케이블 85 : 용접기트랜스포머84-1: Jump Cable 85: Welding Machine Transformer
90 : 콘트롤패널 100 : 업다운감지센서90: control panel 100: up-down detection sensor
Claims (2)
Priority Applications (1)
Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
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KR1020070121243A KR100886676B1 (en) | 2007-11-27 | 2007-11-27 | A dilating and welding machine for inside diameter of cold rolling coil |
Applications Claiming Priority (1)
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Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
---|---|---|---|---|
CN102717002A (en) * | 2012-06-08 | 2012-10-10 | 安徽祥宇钢业集团有限公司 | Lifting device of loading frame for setting outer diameter of welded pipe |
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- 2007-11-27 KR KR1020070121243A patent/KR100886676B1/en active IP Right Grant
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