KR100886220B1 - High-pressure injection soil improvement system and method of construction - Google Patents

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Abstract

본 발명은 그라우트재 주입장치의 삼중관로드 또는 사중관로드의 상단 분사부와 하단 분사부를 소정의 간격으로 설치하여 상단 분사부에서는 초고압수를 분사해서 조성영역을 절삭함과 동시에 절삭된 이토를 지상으로 배출시키고, 하단 분사부에서는 상단 분사부가 개시한 심도까지 들어올린 시점에서 하단 분사부에서 그라우트재와 경화제를 분사 교반하면서 절삭된 조성영역을 개량함과 동시에 경화제로 그라우트재를 급속히 고화시킴으로써, 상단 분사부에서 배출된 이토에 고화재가 전혀 섞이지 않도록 하며, 배출된 슬라임은 분리장치로 물과 토사로 분리시켜 분리된 물은 재사용하고, 또한 슬라임은 습기를 제거함으로써 슬라임 양을 축소하고, 산업폐기물 처리가 필요없는 일반잔토 처리로 가능하도록 한 경화제 제조장치와 슬라임 재처리장치를 이용한 고압분사 지반개량 시스템 및 공법을 제공하는데 그 목적이 있다.The present invention is installed in the upper injection portion and lower injection portion of the triple pipe rod or quadruple rod of the grout material injection device at a predetermined interval, the upper injection portion is sprayed with ultra-high pressure water to cut the composition area and at the same time cut ground The lower injection section improves the cut composition area while spray-stirring the grout material and the curing agent at the lower injection section at the time when the upper injection section is raised to the depth at which the upper injection section starts, and rapidly solidifies the grout material with the curing agent. The solids are not mixed with the ITO discharged from the spraying section. The discharged slime is separated into water and soil with a separator to reuse the separated water, and the slime reduces the amount of slime by removing moisture, and industrial waste. Hardener manufacturing equipment and slime reprocessing plant made possible by general residue-free treatment The purpose of the present invention is to provide a high-pressure injection ground improvement system and a method using a pressure gauge.

상기한 목적을 달성하기 위한 본 발명에 따른 경화제 제조장치와 슬라임 재처리장치를 이용한 고압분사 지반개량 시스템은 상부에 위치되며, 초고압수주입구, 경화제주입구 및 그라우트재주입구가 형성된 스위벨과, 상기 스위벨의 하부에 장착됨과 동시에 각각 연통되며, 초고압수통로, 그라우트재통로, 경화제통로가 형성된 삼중관로드 또는 초고압에어통로로 구성된 사중관로드와, 상기 삼중관로드 또는 사중관로드의 하부에 장착됨과 동시에 각각 연통되며, 초고압수분사구, 그라우트재분사구, 경화제가 형성된 모니터와, 상기 모니터의 내측면 하단부에 설치된 체크밸브 와, 상기 모니터의 최하단에 고정 장착되며, 지반을 굴착하는 굴착비트로 구성되는 그라우트재 주입장치와; 상기 그라우트재 주입장치의 삼중관로드 또는 사중관로드에 연결 설치되며, 규산소다가 들어 있는 규산소다탱크와, 상기 규산소다탱크에 들어있는 규산소다를 혼합조에 보내는 규산소다이송펌프로 이루어지는 규산소다계통부와, 상기 규산소다계통부와 배관 연결되며, 교반날개에 설치되는 혼합조와, 산성약액이 들어있는 산성약액탱크와, 상기 산성약액탱크에 들어있는 산성약액을 경화제 믹서로 보내는 산성약액펌프로 이루어지는 산성약액계통부와, 상기 산성약액계통부에 배관 연결되며, 상부에 고농도 경화제 믹서가 설치됨과 동시에 경화제를 저장하는 경화제 저유조와, 상기 경화제 저유조와 배관 연결되며, 희석규산소다를 저장하는 희석규산소다 저유조와, 상기 희석규산소다를 반응제 믹서로 보내는 희석규산소다 이송펌프로 이루어지는 희석규산소다 계통부로 구성되는 경화제 제조장치와; 상기 굴착부에서의 슬라임을 메쉬를 통해서 통과 처리하는 거친 메쉬를 소유하는 1차 스크린과, 상기 1차 스크린의 통과분을 더욱 통과 처리하는 자잘한 메쉬를 소유하는 2차 스크린과, 상기 2차 스크린의 통과분을 원심분리 처리하고, 상기 원심분리 처리에 의한 잔류 처리분을 상기 2차 스크린에 되돌리는 사이클론을 설치하고, 상기 사이클론의 상기 원심분리처리에 의한 분리 처리분을 적어도 상기 굴착부에 환류시켜서, 상기 1차 스크린 및 상기 2차 스크린의 잔류분을 저류 처리하는 슬라임 재처리장치로 구성됨을 특징으로 한다.The high pressure spray ground improvement system using the curing agent manufacturing apparatus and the slime reprocessing apparatus according to the present invention for achieving the above object is located at the top, the swivel is formed of an ultra-high pressure water inlet, hardener inlet and grout material inlet, and the swivel It is mounted at the bottom and communicates with each other, and is mounted on the lower portion of the triple tube rod or the quadruple rod, and the quadruple rod consisting of a triple tube rod or an ultra high pressure air passage formed with an ultra high pressure passage, a grout re-pass, and a hardener passage. A grout material injector, which is in communication with a high pressure water injection port, a grout reinjection port, a monitor having a hardener formed thereon, a check valve installed at a lower end of the inner surface of the monitor, and fixedly mounted at the bottom of the monitor, and an excavation bit for excavating the ground. Wow; Sodium silicate system connected to the triple pipe rod or quadruple rod of the grout material injection device, consisting of a sodium silicate tank containing sodium silicate and a silicon silica die transfer pump for sending the sodium silicate contained in the sodium silicate tank to a mixing tank And an acid chemical solution pump connected to the soda silicate system, the mixing tank installed on the stirring blade, the acid chemical tank containing the acid chemical solution, and the acid chemical solution contained in the acid chemical tank to the curing agent mixer. An acidic chemical liquid system unit and a pipe connected to the acidic chemical liquid system unit, a high concentration hardener mixer is installed at the top, and a hardener reservoir for storing a hardener, and a pipe connected to the hardener reservoir and a dilution for storing dilute sodium silicate. Sodium silicate storage tank and a dilute sodium silicate transfer pump that sends the diluted silicate to the reactor mixer A curing agent production apparatus composed of dilute sodium silicate system portion; A primary screen owning a coarse mesh passing through the slime in the excavation through a mesh; a secondary screen owning a fine mesh further processing the passage of the primary screen; Centrifugation of the through powder is carried out, and a cyclone for returning the remaining treated powder by the centrifugal treatment to the secondary screen is provided, and the separated treatment powder by the centrifugation of the cyclone is refluxed at least in the excavation section. And a slime reprocessing apparatus for storing the residues of the primary screen and the secondary screen.

또한, 상기한 목적을 달성하기 위한 본 발명에 따른 경화제 제조장치와 슬라임 재처리장치를 이용한 고압분사 지반개량 공법은 소정의 시공위치에 그라우트재 주입장치 및 경화제주입장치를 설치함과 동시에 상기 그라우트재 주입장치의 하단부에 위치한 굴착비트를 이용하여 지반을 천공하면서, 상기 그라우트재 주입장치의 스위벨에 초고압수주입구를 통하여 초고압수를 함께 주입한 후, 상기 그라우트재 주입장치를 회전 분사시켜 지반을 절삭 파쇄시켜 지상으로 슬라임을 배출시키는 단계; 상기 스위벨의 그라우트재 주입구 및 경화제주입구에 그라우트재와 경화제를 각각 주입함과 동시에 상기 그라우트재 주입장치의 모니터에 장착된 초고압수분사구 및 그라우트재분사구 및 경화제주입구를 통하여 초고압수, 그라우트재와 경화제를 함께 분사시켜, 지중에 급속히 고화시킨 주상형 고결체를 형성하는 단계; 상기 지중에 주상형 고결체를 형성하는 과정에서 배출되는 슬라임을 삼중관로드 또는 사중관로드의 외부를 따라 지상으로 배출시키는 단계; 상기 슬라임을 수중펌프 또는 진공펌프에 의해 메쉬가 거친 1차 스크린을 통과 처리하고, 상기 1차 스크린의 통과분을 눈이 촘촘한 2차 스크린을 통과 처리하고, 상기 2차 스크린의 통과분을 사이클론을 가져서 원심분리 처리하고, 상기 사이클론의 잔류 처리분을 상기 2차 스크린에 다시 통과 처리해서 순환시켜, 상기 사이클론의 분리 처리분을 적어도 상기 굴착부에 환류시켜서, 상기 1차 스크린 및 상기 2차 스크린의 잔류분을 저류 처리하는 단계와, 분리 처리된 수분(물)은 초고압수펌프에 의해 초고압수통로를 통하여 지반을 절삭파쇄용으로 고압수를 재사용함을 특징으로 한다.In addition, the high pressure spray ground improvement method using the curing agent manufacturing apparatus and the slime reprocessing apparatus according to the present invention for achieving the above object is to install the grout material injection device and the curing agent injection device at a predetermined construction position and at the same time the grout material While drilling the ground using an excavation bit located at the lower end of the injection device, the ultra-high pressure water is injected into the swivel of the grout material injection device through the ultra high pressure water inlet, and the grout material injection device is rotated and sprayed to cut the ground. To discharge the slime to the ground; The grout material and the hardener are injected into the grout material inlet and the hardener inlet of the swivel, respectively. Spraying together to form columnar shaped solids rapidly solidified in the ground; Discharging the slime discharged during the formation of the columnar solidified body in the ground to the ground along the outside of the triple tube rod or quadruple rod; The slime is processed through a submerged primary screen by a submersible pump or vacuum pump, and the passage of the primary screen is processed through the secondary screen with a tight eye, and the passage of the secondary screen is cyclone. Centrifugation, and the remaining treated powder of the cyclone is passed through the secondary screen again and circulated to circulate, and at least the refrigerated portion of the cyclone is refluxed at the excavating portion, so that the primary screen and the secondary screen Residual treatment of the residue, and the separated water (water) is characterized in that the high-pressure water pump reuses the high pressure water for cutting the ground through the ultra-high pressure water passage.

고압 천공수, 재사용, 현장 경화제, 고압분사 지반개량 High Pressure Drilling Water, Reuse, On-Site Hardener, High Pressure Spray Ground Improvement

Description

경화제 제조장치와 슬라임 재처리장치를 이용한 고압분사 지반개량 시스템 및 공법{High-pressure injection soil improvement system and method of construction}High-pressure injection soil improvement system and method of construction using hardener manufacturing equipment and slime reprocessing equipment

도 1은 본 발명에 따른 고압분사 지반개량 시스템을 도시한 개략도,1 is a schematic diagram showing a high-pressure jet ground improvement system according to the present invention,

도 2는 본 발명에 따른 고압분사 지반개량 시스템을 이용하여 지반을 개량하는 상태를 도시한 개념도,2 is a conceptual diagram showing a state of improving the ground using the high-pressure injection ground improvement system according to the present invention,

도 3a 내지 3g는 본 발명에 따른 고압분사 지반개량 시스템을 이용하여 지반을 개량하는 과정을 도시한 공정도, Figure 3a to 3g is a process chart showing a process for improving the ground using the high pressure spray ground improvement system according to the present invention,

도 4는 본 발명에 따른 고압분사 지반개량 시스템의 경화제 제조장치를 도시한 계통도,Figure 4 is a schematic diagram showing a hardener manufacturing apparatus of the high pressure spray ground improvement system according to the present invention,

도 5는 본 발명에 따른 고압분사 지반개량 시스템의 슬라임 재처리장치를 도시한 예시도.5 is an exemplary view showing a slime reprocessing apparatus of the high-pressure spraying ground improvement system according to the present invention.

-도면의 주요부분에 대한 부호의 설명-Explanation of symbols on the main parts of the drawing

10: 규산소다계통부 12: 규산소다탱크10: soda silicate system 12: soda silicate tank

14: 규산소다이송펌프 20: 혼합조14: silicon silica die transfer pump 20: mixing tank

22: 교반날개 30: 산성약액계통부22: stirring blade 30: acid chemical system part

32: 산성약액탱크 34: 산성약액펌프32: acid chemical tank 34: acid chemical pump

40: 경화제 저유조 41: 유량조절기구40: hardener reservoir 41: flow control mechanism

42: 고농도 반응제 믹서 50: 희석규산소다계통부42: high concentration reagent mixer 50: dilute sodium silicate system

52: 희석규산소다저유조 54: 희석규산소다이송펌프52: Dilute silicate reservoir oil tank 54: Dilute silicate die pump

60: 전극봉 70: 물탱크60: electrode 70: water tank

71: 수중펌프 80: 1차 스크린71: submersible pump 80: primary screen

82: 2차 스크린 84: 1차 슬라임저유탱크82: 2nd screen 84: 1st slimming oil tank

86: 2차 슬라임저유탱크 88: 사이클론86: Second Slime Oil Tank 88: Cyclone

90: 고압송수펌프 92: 슈트90: high pressure water pump 92: chute

94: 교반펌프 96: 펌프 94: stirring pump 96: pump

A: 경화제제조장치 D: 슬라임피트A: Curing agent manufacturing apparatus D: Slime feet

E: 지반 G: 그라우트재 주입장치E: Ground G: Grout Material Injector

M: 보링머신 R: 삼중관로드M: Boring Machine R: Triple Tube Rod

R1: 상단분사부 R2: 하단분사부R1: upper injection part R2: lower injection part

S: 슬라임 재처리장치S: Slime Reprocessing System

본 발명은 경화제 제조장치와 슬라임 재처리장치를 이용한 고압분사 지반개량 시스템 및 공법에 관한 것이다.The present invention relates to a high pressure injection ground improvement system and a method using a curing agent production device and a slime reprocessing device.

일반적으로 지반주입공법은 지반 속에 시멘트 밀크 등의 응결제를 주입, 경 화시킴으로써 지반의 강도를 증진시키는 공법으로서, 초고압분사 충전공법(SIG 공법), 고압충전공법(SRC 공법), 초고압분사 교반공법(RJP 공법) 등이 널리 사용되고 있다.In general, the ground injection method is a method of increasing the strength of the ground by injecting and hardening a cement milk or other coagulant into the ground. The ultra high pressure injection method (SIG method), the high pressure filling method (SRC method), and the ultra high pressure spray agitation method ( RJP process) and the like are widely used.

여기서, 상기한 SIG 공법은 초고압(P=400∼600㎏/㎠)의 제트류를 분사하면서 회전시켜 연약토를 배출시키고, 배출된 공간에 직경(Φ=1200∼2000㎜) 정도의 대구경 원주형 고결체를 조성하는 공법으로, 주로 토사층, 사력층, 자갈층, 연암층 및 N<10인 점성토층에 사용된다.Here, the above-mentioned SIG method is rotated while spraying a jet flow of ultra-high pressure (P = 400 ~ 600㎏ / ㎠) to discharge the soft soil, large diameter cylindrical high diameter (Φ = 1200 ~ 2000㎜) in the discharged space As a method of forming the binder, it is mainly used in the soil layer, sand layer, gravel layer, soft rock layer and viscous soil layer of N <10.

상기한 바와 같은 SIG 공법은 기존의 제트 그라우팅의 단점인 고압분사 주입으로 인한 주변지반 융기 문제와 분출수로 인한 원지반 연약화 문제를 해결할 수 있고, 다중관 로드의 회전인발 속도를 조절할 수 있어 단면의 크기조절이 용이하며, 고압수로 석회암 공동이나 파쇄대의 연약한 토사분을 배출시키면서, 배출된 공간에 시멘트 밀크를 주입하여 원지반과 전혀 다른 성질의 지반 강도 및 내구성이 우수한 보강지반을 형성할 수 있으며, 특히 치환공법이므로 보강 후 강도 증가가 현저한 장점이 있다.As described above, the SIG method can solve the problems of the surrounding ground uplift due to the injection of high pressure injection, which is a disadvantage of the conventional jet grouting, and the weakening of the ground due to the spout, and the rotational drawing speed of the multi-pipe rod can be adjusted. It is easy to adjust the size, and discharges the soft soil dust of limestone cavity or crushing zone with high pressure water, and injects cement milk into the discharged space to form the reinforcement ground with excellent ground strength and durability which is completely different from the original ground. In particular, the substitution method has a significant advantage after the reinforcement strength increase.

그러나 상기한 바와 같은 SIG 공법은 배출된 슬라임이 지상으로 토사와 시멘트과 함께 배출됨으로써 슬라임을 별도의 페기물로 처리하고, 환경에 문제가 많은 단점이 있다.However, the SIG method as described above, the discharged slime is discharged together with the soil and cement to the ground to treat the slime as a separate waste, there are many disadvantages to the environment.

한편, 상기한 SRC 공법은 천공시 압축공기를 동반한 초고압수(0∼800㎏/㎠)를 이용하여 지반을 절삭, 이완시키며, 이때 배출되는 절삭 이토를 고화재와 섞어 주입재로 재사용하는 공법이다.On the other hand, the SRC method is a method of cutting and relaxing the ground using ultra-high pressure water (0 ~ 800㎏ / ㎠) accompanied by compressed air during drilling, and is a method of mixing the discharged cutting soil with solidified material and reused as injection material .

상기한 바와 같은 SRC 공법은 절삭, 충전(치환)시 배출되는 이토는 절삭수와 충전제의 혼합제로 사용하기 때문에 슬라임이 대폭 삭감되는 특징이 있으며, 슬라임을 슬라임과 이토로 분류하여 재사용하므로 폐기물 처리가 거의 없는 친환경적인 공법이며, 충전제의 배합비를 조정하여 개량목적에 적합한 강도조정이 가능하며, 시공시 지반이나 주변 구조물에 영향을 주지 않는 장점이 있다.As described above, the SRC method is characterized in that the slime discharged during cutting and filling (substituting) is used as a mixture of cutting water and filler so that the slime is drastically reduced. It is an eco-friendly method with almost no eco-friendly method, and by adjusting the mixing ratio of the filler, it is possible to adjust the strength suitable for the purpose of improvement, and does not affect the ground or surrounding structures during construction.

그러나 상기한 바와 같은 SRC 공법은 배출된 이토의 양이 적을 경우에는 주입제를 보충하여야 하며, 슬라임을 재처리하여 주입하므로 장비가 복잡하며, 공법을 적용하는 구간의 토사가 점토일 경우에는 이토로의 재사용이 불가능하고, 그라우트 주입제를 충전시 지하수와 접촉시 재료분리 현상이 나타나며 공동 내부에 자갈 및 사질토에 치환 주입할 수 없는 단점이 있다. However, the SRC method as described above should be refilled with the injected material when the amount of the discharged soil is small, and the equipment is complicated because the slime is reprocessed and injected. It is impossible to reuse, and when filling the grout injecting contact with the groundwater material separation phenomenon appears and there is a disadvantage that can not be substituted injection into the gravel and sandy soil inside the cavity.

한편, 상기한 RJP 공법은 초고압(P=400∼600㎏/㎠)의 제트류를 분사하면서 회전시켜 지중에 원지반의 연약토와 교반시켜 직경(Φ=1200∼2000㎜) 정도의 대구경 원주형 고결체를 조성하는 공법으로, 주로 토사층, 사력층, N<10인 점성토층에 사용된다.On the other hand, the RJP method described above is rotated while spraying jets of ultra-high pressure (P = 400-600 kg / cm 2) and stirred with the soft soil of the ground, which is a large diameter columnar solidified body having a diameter (Φ = 1200-2000 mm). As a method of forming a metal, it is mainly used in a soil layer, a sand layer, and a viscous soil layer having N <10.

상기한 바와 같은 RJP 공법은 무진동, 무소음으로 도심지에서 시공이 가능하고 보조작업이 필요 없으며, 다중관 로드의 회전 인발속도를 조절할 수 있어 단면의 크기조절이 용이하며, 고압수로 석회암 공동이나 파쇄대의 연약한 토사분과 시멘트 밀크를 교반시켜 주변지반과 일체화시키므로 지반 강도 및 내구성이 우수한 보강지반을 형성할 수 있는 장점이 있다.The RJP method as described above can be installed in the city center without vibration and noise, and does not require any auxiliary work, and it is easy to adjust the size of the cross section by adjusting the rotational drawing speed of the multi-pipe rod. Since the soft soil powder and cement milk are stirred to integrate with the surrounding ground, there is an advantage of forming a reinforced ground having excellent ground strength and durability.

그러나 상기한 바와 같은 RJP 공법은 SIG 공법에 비해 개량체의 강도(최대강 도=60㎏/㎠) 및 경제성이 떨어지며, 대규모 공동이 상호 연결되어 있는 경우에는 그라우트 주입량이 과다하게 발생하고, 시멘트가 경화되면서 수축되어 원지반과 경화제가 밀착되지 않아 지하수에 의해 공동이 다시 발생되는 단점이 있다.However, the RJP method as described above is inferior to the SIG method in terms of strength (maximum strength = 60 kg / cm 2) and economical efficiency, and when large cavities are interconnected, excessive grout injection occurs and cement As it hardens and shrinks, the base and the hardener do not come into close contact with each other.

한편, 상기한 바와 같은 공법들은 작업시 배토와 콘크리트 경화제 또는 지하수가 서로 희석되면서 콘크리트의 일부가 외부로 배출되어 환경을 오염시키는 슬라임을 발생시킴으로써 토양을 오염시킬 뿐만 아니라 이에 대한 처리가 시급한 문제로 대두되고 있는 실정이다. On the other hand, the above-described methods are not only contaminated soil but also urgently dealing with the soil by diluting the clay and the concrete hardener or groundwater during the operation and generating a slime that is discharged to the outside to pollute the environment. It's happening.

이에, 본 발명은 상기한 바와 같은 제문제점을 해결하기 위해 안출된 것으로서, 그라우트재 주입장치의 삼중관로드 또는 사중관로드의 상단 분사부와 하단 분사부를 소정의 간격으로 설치하여 상단 분사부에서는 초고압수를 함께 분사해서 조성영역을 절삭함과 동시에 절삭된 이토를 지상으로 배출시키고, 하단 분사부에서는 상단 분사부가 개시한 심도까지 들어올린 시점에서 하단 분사부에서 경화제와 그라우트재를 분사 교반하면서 절삭된 조성영역을 개량함과 동시에 그라우트재로 경화제를 급속히 고화시킴으로써 상단 분사부에서 배출된 이토에 고화재가 전혀 섞이지 않도록 하여 슬라임이 중성으로 고결시켜 토사는 산업폐기물 처리가 필요없는 일반 잔토로 처리가 가능하고 초고압수는 재사용한 경화제 제조장치와 슬라임 재처리장치를 이용한 고압분사 지반개량 시스템 및 공법을 제공하는데 그 목적이 있다.Therefore, the present invention has been made to solve the problems described above, the upper injection portion and the lower injection portion of the triple pipe rod or quadruple rod of the grout material injection device at a predetermined interval to install the ultra-high pressure The water is sprayed together to cut the composition area, and the cut soil is discharged to the ground, and the lower injection portion is cut while spraying and stirring the curing agent and grout material at the lower injection portion when the upper injection portion is raised to the depth started. By improving the composition area and rapidly solidifying the curing agent with grout material, the solids are not mixed with ITO discharged from the upper injection part, and the slime is solidified so that the earth and sand can be treated with general residue without the need for industrial waste treatment. And ultra-high pressure water re-used the reused hardener manufacturing unit and the slime reprocessing unit. To provide a high pressure injection system ground improvement method and it is an object.

상기한 목적을 달성하기 위한 본 발명에 따른 경화제 제조장치와 슬라임 재처리장치를 이용한 고압분사 지반개량 시스템은 상부에 위치되며, 초고압수주입구, 경화제주입구, 그라우트재주입구가 형성된 스위벨과, 상기 스위벨의 하부에 장착됨과 동시에 각각 연통되며, 초고압수통로, 그라우트재통로, 경화제통로로 형성된 삼중관로드 또는 사중관로드와, 상기 삼중관로드 또는 사중관로드의 하부에 장착됨과 동시에 각각 연통되며, 초고압수분사구, 그라우트재분사구, 경화제분사구가 형성된 모니터와, 상기 모니터의 내측면 하단부에 설치된 체크밸브와, 상기 모니터의 최하단에 고정 장착되며, 지반을 굴착하는 굴착 비트로 구성되는 그라우트재 주입장치와; 상기 그라우트재 주입장치의 삼중관로드 또는 사중관로드에 연결 설치되며, 규산소다가 들어 있는 규산소다탱크와, 상기 규산소다탱크에 들어있는 규산소다를 혼합조에 보내는 규산소다이송펌프로 이루어지는 규산소다계통부와, 상기 규산소다계통부와 배관 연결되며, 교반날개에 설치되는 혼합조와, 산성약액이 들어있는 산성약액탱크와, 상기 산성약액탱크에 들어있는 산성약액을 경화제 믹서로 보내는 산성약액펌프로 이루어지는 산성약액계통부와, 상기 산성약액계통부에 배관 연결되며, 상부에 고농도 반응제 믹서가 설치됨과 동시에 경화제를 저장하는 경화제 저유조와, 상기 경화제 저유조와 배관 연결되며, 희석규산소다를 저장하는 희석규산소다 저유조와, 상기 희석규산소다를 경화제 믹서로 보내는 희석규산소다 이송펌프로 이루어지는 희석규산소다 계통부로 구성되는 경화제제조장치와; 상기 굴착부에서의 슬라임을 메쉬를 통해서 통과 처리하는 거친 메쉬를 소유하는 1차 스크린과, 상기 1차 스크린의 통과분을 더욱 통과 처리하는 자잘한 메쉬를 소유하는 2차 스크린과, 상기 2차 스크린의 통과분을 원심분리 처리하고, 상기 원심분리 처리에 의한 잔류 처리분을 상기 2차 스크린에 되돌리는 사이클론을 설치하고, 상기 사이클론의 상기 원심분리처리에 의한 분리 처리분을 적어도 상기 굴착부에 환류시켜서, 상기 1차 스크린 및 상기 2차 스크린의 잔류분을 저류 처리하는 슬라임 재처리장치로 구성됨을 특징으로 한다.The high pressure spray ground improvement system using the curing agent manufacturing apparatus and the slime reprocessing apparatus according to the present invention for achieving the above object is located at the top, the ultra-high water pressure inlet, the hardener inlet, the grout reinlet is formed, and the swivel It is mounted at the bottom and communicates with each other, and is connected to the triple pipe rod or quadruple rod formed of the ultra high pressure passage, the grout re-passage, the hardener passage, and connected to the bottom of the triple pipe rod or the quadruple rod, respectively, A grout material injection device comprising a monitor formed with an injection port, a grout reinjection port, a hardener injection port, a check valve installed at a lower end of an inner surface of the monitor, and a drilling bit fixedly mounted at a lower end of the monitor and digging a ground; Sodium silicate system connected to the triple pipe rod or quadruple rod of the grout material injection device, consisting of a sodium silicate tank containing sodium silicate and a silicon silica die transfer pump for sending the sodium silicate contained in the sodium silicate tank to a mixing tank And an acid chemical solution pump connected to the soda silicate system, the mixing tank installed on the stirring blade, the acid chemical tank containing the acid chemical solution, and the acid chemical solution contained in the acid chemical tank to the curing agent mixer. An acidic chemical liquid system unit and a pipe connected to the acidic chemical liquid system unit, a high concentration reagent mixer is installed at the top and at the same time, a hardener storage tank for storing a hardener, and a pipe connected to the hardening agent storage tank and storing dilute sodium silicate. A dilute sodium silicate reservoir and a dilute sodium silicate transfer pump that sends the diluted silicate to the curing agent mixer Hardening agent manufacturing apparatus which consists of a dilute sodium silicate system part; A primary screen owning a coarse mesh passing through the slime in the excavation through a mesh; a secondary screen owning a fine mesh further processing the passage of the primary screen; Centrifugation of the through powder is carried out, and a cyclone for returning the remaining treated powder by the centrifugal treatment to the secondary screen is provided, and the separated treatment powder by the centrifugation of the cyclone is refluxed at least in the excavation section. And a slime reprocessing apparatus for storing the residues of the primary screen and the secondary screen.

또한, 상기한 목적을 달성하기 위한 본 발명에 따른 경화제제조장치와 슬라임 재처리장치를 이용한 고압분사 지반개량 공법은 소정의 시공위치에 그라우트재 주입장치를 설치함과 동시에 상기 그라우트재 주입장치의 하단부에 위치한 굴착비트를 이용하여 지반을 천공하면서, 상기 그라우트재 주입장치의 스위벨에 초고압수주입구를 통하여 초고압수를 주입한 후, 상기 그라우트재 주입장치를 회전 분사시켜 지반을 절삭 파쇄시켜 지상으로 슬라임을 배출시키는 단계; 상기 스위벨의 그라우트재 주입구, 경화제주입구에 그라우트재, 경화제를 각각 주입함과 동시에 상기 그라우트재 주입장치의 모니터에 장착된 초고압수분사구 및 그라우트재분사구, 경화제주입구를 통하여 초고압수, 그라우트재. 경화제를 함께 분사시켜, 지중에 주상형 고결체를 형성하는 단계; 상기 지중에 주상형 고결체를 형성하는 과정에서 배출되는 슬라임을 삼중관로드 또는 사중관로드의 외부를 따라 지상으로 배출시키는 단계; 상기 슬라 임을 수중펌프 또는 진공펌프로 메쉬가 거친 1차 스크린을 통과 처리하고, 상기 1차 스크린의 통과분을 눈이 촘촘한 2차 스크린을 통과 처리하고, 상기 2차 스크린의 통과분을 사이클론을 가져서 원심분리 처리하고, 상기 사이클론의 잔류 처리분을 상기 2차 스크린에 다시 통과 처리해서 순환시켜, 상기 사이클론의 분리 처리분을 적어도 상기 굴착부에 환류시켜서, 상기 1차 스크린 및 상기 2차 스크린의 잔류분을 저류 처리하는 단계와, 분리처리된 수분(물)은 초고압수펌프에 의 해 초고압수통로를 통하여 지반을 절삭파쇄용으로 고압수를 재사용함을 특징으로 한다.In addition, the high-pressure spraying ground improvement method using the curing agent manufacturing apparatus and the slime reprocessing apparatus according to the present invention for achieving the above object is provided with a grout material injection device at a predetermined construction position and at the same time the lower end of the grout material injection device While drilling the ground using an excavation bit located in the ground, the ultra-high pressure water is injected into the swivel of the grout material injection device through the ultra-high pressure water inlet, and the grout material injection device is rotated and sprayed to cut and ground the ground to slime into the ground. Discharging; Ultra high pressure water, grout material through the injection of the grout material and the curing agent into the grout material injection port of the swivel and the curing agent injection port and the grout reinjection port, the curing agent injection port mounted on the monitor of the grout material injection device. Spraying the curing agent together to form columnar solid bodies in the ground; Discharging the slime discharged during the formation of the columnar solidified body in the ground to the ground along the outside of the triple tube rod or quadruple rod; The slime is treated with a submersible pump or vacuum pump through a rough primary screen, the passage of the primary screen is passed through a dense secondary screen, the passage of the secondary screen has a cyclone After centrifugation, the remaining treated powder of the cyclone was passed through the secondary screen again and circulated to circulate, and the separated treated powder of the cyclone was refluxed at least in the excavated portion, thereby remaining of the primary screen and the secondary screen. The step of storing the powder and separating the treated water (water) is characterized by reusing the high pressure water for cutting and crushing the ground through the ultra high pressure water passage by the ultra high pressure water pump.

이하, 본 발명을 첨부한 예시도면을 참조하여 상세히 설명한다.Hereinafter, with reference to the accompanying drawings, the present invention will be described in detail.

도 1은 본 발명에 따른 고압분사 지반개량 시스템을 도시한 개략도이며, 도 2는 본 발명에 따른 고압분사 지반개량 시스템을 이용하여 지반을 개량하는 상태를 도시한 개념도이며, 도 3a 내지 3g는 본 발명에 따른 고압분사 지반개량 시스템을 이용하여 지반을 개량하는 과정을 도시한 공정도이며, 도 4는 본 발명에 따른 고압분사 지반개량 시스템의 경화제 제조장치를 도시한 계통도이며, 도 5는 본 발명에 따른 고압분사 지반개량 시스템의 슬라임 재처리장치를 도시한 예시도이다.Figure 1 is a schematic diagram showing a high-pressure spraying ground improvement system according to the present invention, Figure 2 is a conceptual diagram showing a state to improve the ground using the high-pressure spraying ground improvement system according to the present invention, Figures 3a to 3g Figure 4 is a process diagram showing a process for improving the ground by using a high pressure spray ground improvement system according to the invention, Figure 4 is a schematic diagram showing a curing agent manufacturing apparatus of the high pressure spray ground improvement system according to the present invention, Figure 5 It is an exemplary view showing a slime reprocessing device of the high-pressure jet ground improvement system according to.

이들 도면에 도시된 바와 같이, 본 발명에 따른 경화제 제조장치와 슬라임 재처리장치를 이용한 고압분사 지반개량 시스템은 상부에 위치되며, 초고압수주입구, 경화제주입구 및 그라우트재주입구가 형성된 스위벨과, 상기 스위벨의 하부에 장착됨과 동시에 각각 연통되며, 초고압수통로, 그라우트재통로, 경화제통로가 형성된 삼중관로드 또는 사중관로드(R)와, 상기 삼중관로드 또는 사중관로드(R)의 하부에 장착됨과 동시에 각각 연통되며, 초고압수분사구, 그라우트재분사구, 경화제분사구가 형성된 모니터와, 상기 모니터의 내측면 하단부에 설치된 체크밸브와, 상기 모니터의 최하단에 고정 장착되며, 지반을 굴착하는 굴착비트로 구성되는 그라우트재 주입장치(G)에 있어서, As shown in these figures, the high pressure spray ground improvement system using the curing agent manufacturing apparatus and the slime reprocessing apparatus according to the present invention is located at the top, the swivel formed with an ultra high pressure water inlet, a hardener inlet and a grout inlet, and the swivel It is mounted at the bottom of the communication with each other, and the ultra-high pressure passage, grout re-passage, hardener passage formed triple pipe rod or quadruple rod (R), and is mounted on the lower portion of the triple pipe rod or quadruple rod (R) and The grout is connected to each other at the same time, a grout composed of a super high pressure water injection port, a grout reinjection port, a hardening agent injection port, a check valve installed at the lower end of the inner surface of the monitor, and fixedly mounted at the bottom of the monitor, and an excavation bit for excavating the ground. In the re-injection device (G),

상기 그라우트재 주입장치(G)의 삼중관로드 또는 사중관로드(R)에 연결 설치 되며, 규산소다가 들어 있는 규산소다탱크(12)와, 상기 규산소다탱크(12)에 들어있는 규산소다를 혼합조(20)로 보내는 규산소다이송펌프(14)로 이루어지는 규산소다계통부(10)와, 상기 규산소다계통부(10)와 배관 연결되며, 교반날개(22)가 설치되는 혼합조(20)와, 산성약액이 들어있는 산성약액탱크(32)와, 상기 산성약액탱크(32)에 들어있는 산성약액을 반응제 믹서(42)로 보내는 산성약액펌프(34)로 이루어지는 산성약액계통부(30)와, 상기 산성약액계통부(30)에 배관 연결되며, 상부에 고농도 경화제 믹서(42)가 설치됨과 동시에 경화제를 저장하는 경화제 저유조(40)와, 상기 경화제 저유조(40)와 배관 연결되며, 희석규산소다를 저장하는 희석규산소다 저유조(52)와, 상기 희석규산소다를 경화제 믹서(42)로 보내는 희석규산소다 이송펌프(54)로 이루어지는 희석규산소다 계통부(60)로 구성되는 경화제제조장치(A)와;It is connected to the triple pipe rod or quadruple rod (R) of the grout material injection device (G), the sodium silicate tank 12 containing sodium silicate, and the sodium silicate contained in the sodium silicate tank 12 Mixing tank 20 which is connected to the soda silicate system part 10 which consists of a sodium silicate die sending pump 14 sent to the mixing tank 20, and the said sodium silicate system part 10, and the stirring blade 22 is installed. ), An acidic chemical solution tank comprising an acidic chemical solution tank 32 containing an acidic chemical solution, and an acidic chemical solution pump 34 which sends the acidic chemical solution contained in the acidic chemical solution tank 32 to the reactant mixer 42 ( 30), the pipe is connected to the acidic chemical liquid system 30, a high concentration hardener mixer 42 is installed on the top and at the same time a hardener storage tank (40) for storing the hardener, and the hardener storage tank (40) and piping A dilution soda silicate reservoir 52 for storing dilute sodium silicate, and the dilute sodium silicate Agent mixer 42, the curing agent producing device (A) consisting of a dilute sodium silicate system section 60 made of a dilute sodium silicate, the feed pump 54 and sent to;

상기 굴착부(H)에서의 슬라임을 메쉬를 통해서 통과 처리하는 거친 메쉬를 소유하는 1차 스크린(80)과, 상기 1차 스크린(80)의 통과분을 통과 처리하는 자잘한 메쉬를 소유하는 2차 스크린(82)과, 상기 2차 스크린(82)의 통과분을 원심분리 처리하고, 상기 원심분리처리에 의한 잔류 처리분을 상기 2차 스크린(82)에 되돌리는 사이클론(88)을 설치하고, 상기 사이클론(88)의 상기 원심분리처리에 의한 분리 처리분을 상기 굴착부(H)에 환류시켜서, 상기 1차 스크린(80) 및 상기 2차 스크린(82)의 잔류분을 저류 처리하는 슬라임 재처리장치(S)로 구성된다.Secondary screen having the primary screen 80, which owns the coarse mesh passing through the slime in the excavation (H) through the mesh, and the fine mesh that passes through the passage of the primary screen 80 The cyclone 88 which provides the screen 82 and the passage of the said secondary screen 82 by centrifugation, and returns the residual process by the centrifugation to the said secondary screen 82, A slime material for storing the residues of the primary screen 80 and the secondary screen 82 by refluxing the separation process by the centrifugal separation of the cyclone 88 to the excavation part H. It consists of the processing apparatus S. FIG.

즉, 본 발명에 따른 경화제 제조장치와 슬라임 재처리장치를 이용한 고압분사 지반개량 시스템은 그라우트재 주입장치(G)와 경화제제조장치(A) 및 슬라임 재 처리장치(S)가 유기적으로 결합되어 이루어진 시스템이다.That is, the high pressure spray ground improvement system using the curing agent manufacturing apparatus and the slime reprocessing apparatus according to the present invention is made of organically coupled grout material injection device (G), curing agent manufacturing apparatus (A) and slime reprocessing device (S) System.

여기서, 상기 그라우트재 주입장치(G)는 최상단에 스위벨이 설치되는바, 이 스위벨에는 초고압수, 그라우트재, 경화제를 주입할 수 있도록 초고압수주입구 및 경화제주입구, 그라우트주입구가 형성된 구조이다.Here, the grout material injection device (G) is provided with a swivel at the top end, the swivel has a structure in which an ultra high pressure injection port, a hardener injection hole, a grout injection hole is formed to inject ultra high pressure water, grout material, a curing agent.

그리고 상기 모니터는 삼중관로드 또는 사중관로드의 각각에 대응되도록 초고압수, 그라우트재, 경화제를 분사시키기 위해 초고압수분사구 및 그라우트재분사구, 경화제분사구가 형성된 구조이다.The monitor has a structure in which an ultra high pressure jet, a grout injection jet, and a hardener jet port are formed to spray the ultra high pressure water, the grout material, and the hardener to correspond to each of the triple pipe rod or the quadruple rod.

한편, 상기 경화제제조장치(A)는 규산소다가 들어 있는 규산소다탱크(12)와, 상기 규산소다탱크(12)에 들어있는 규산소다를 혼합조(20)로 보내는 규산소다이송펌프(54)로 이루어지는 규산소다계통부(50)와, 상기 규산소다계통부(50)와 배관 연결되며, 교반날개(22)가 설치되는 혼합조(20)와, 산성약액이 들어있는 산성약액탱크(32)와, 상기 산성약액탱크(32)에 들어있는 산성약액을 경화제 믹서(42)로 보내는 산성약액펌프(34)로 이루어지는 산성약액계통부(30)와, 상기 산성약액계통부(30)에 배관 연결되며, 상부에 고농도 경화제 믹서(42)가 설치됨과 동시에 경화제를 저장하는 경화제 저유조(40)와, 상기 경화제 저유조(40)와 배관 연결되며, 희석규산소다를 저장하는 희석규산소다 저유조(52)와, 상기 희석규산소다를 경화제 믹서(42)로 보내는 희석규산소다 이송펌프(54)로 이루어지는 희석규산소다 계통부(50)로 구성된다.On the other hand, the curing agent manufacturing apparatus (A) is a silicon silicate die pump (54) for sending the sodium silicate tank 12 containing sodium silicate and the sodium silicate contained in the sodium silicate tank 12 to the mixing tank (20) Sodium silicate system portion 50 consisting of, the soda silicate system portion 50 is connected to the pipe, the mixing tank 20, the stirring blade 22 is installed, and the acidic chemical liquid tank 32 containing the acidic chemical liquid And an acidic chemical liquid system unit 30 formed of an acidic chemical liquid pump 34 which sends the acidic chemical liquid contained in the acidic chemical liquid tank 32 to the curing agent mixer 42, and is connected to the acidic chemical liquid system unit 30. At the same time, a high concentration hardener mixer 42 is installed at the same time and the hardener storage tank 40 for storing the hardener, and the pipe is connected to the hardener storage tank 40, the dilute sodium silicate reservoir for storing the diluted silicate ( 52) and the dilute sodium silicate transfer pump (5) which sends the diluted sodium silicate to the hardener mixer 42. It consists of the diluted sodium silicate system part 50 which consists of 4).

여기서, 상기 혼합조(20)에는 전극봉(60)이 설치되며, 이 전극봉(60)의 상하 움직임에 따라 원하는 희석규산소다액의 비중을 조정할 수가 있다.Here, the electrode 60 is provided in the mixing tank 20, and the specific gravity of the desired diluted silicate solution can be adjusted as the electrode 60 moves up and down.

또한, 상기 고농도 경화제 믹서(42)는 적어도 2개 이상의 약액공급구를 가지는 약액혼합실과 이 약액혼합실에 접속된 통상 노즐로 되어, 이 통상 노즐의 출구측 내부에 흘러내리는 약액의 흐름과 반대 방향의 약액을 발생시키도록 동일하게 작동하는 회전날개가 구비된다.Further, the high concentration hardener mixer 42 is a chemical liquid mixing chamber having at least two chemical liquid supply ports and a normal nozzle connected to the chemical liquid mixing chamber, and is opposite to the flow of chemical liquid flowing inside the outlet side of the normal nozzle. Rotating blades that operate in the same manner to generate a chemical solution are provided.

그리고 pH농도 및 비중에 따라 산성약액의 토출량을 조절하도록 유량조절기구(41)가 구비된다.And the flow rate adjusting mechanism 41 is provided to adjust the discharge amount of the acidic chemical liquid according to the pH concentration and specific gravity.

여기서, 상기 경화제의 제조는 비례혼합방식을 채용하여, 고농도 경화제 믹서(42)를 이용하여 제조하되, 희석농도 33% 이하, pH=1.8까지의 경화제를 안정되게 제조할 수 있다.Here, the preparation of the curing agent is employed by using a proportional mixing method, using a high concentration of the curing agent mixer 42, it can be stably prepared a curing agent up to dilution concentration 33%, pH = 1.8.

즉, 본 발명에 따른 반응제 제조장치는 규산소다계통부(10), 혼합조(20), 산성약액계통부(30), 경화제 저유조(40) 및 희석규산소다 계통부(50)가 유기적으로 결합되어 이루어진 장치이다.That is, in the apparatus for producing a reactant according to the present invention, the sodium silicate system part 10, the mixing tank 20, the acidic chemical solution system 30, the curing agent storage tank 40, and the dilute sodium silicate system part 50 are organic. It is a device made of combined.

여기서, 상기 경화제는 다음과 같은 단계를 거쳐 제조되는데, 우선 규산소다탱크(12)와 물탱크(70)에 보관중인 규산소다와 물을 각각의 배관을 통해 규산소다이송펌프(54)와 수중펌프(71)를 이용하여 혼합조(20)로 보내 희석규산소다를 만들어 배관을 통해 희석규산소다저유조(52)에 보관한다.Here, the curing agent is manufactured through the following steps, first, the sodium silicate die transfer pump 54 and the water pump through the respective pipes of sodium silicate and water stored in the sodium silicate tank 12 and the water tank 70. Using (71) to send to the mixing tank 20 to make diluted soda silicate and store it in the diluted soda silicate reservoir (52) through the pipe.

즉, 상기 산성약액펌프(34) 및 희석규산소다이송펌프(54)에 각각 배관이 연결 설치되어 있으므로 이들에 의해서 산성약액 및 희석규산소다를 경화제 믹서(42)로 보낸다.That is, since the pipes are connected to the acidic chemical liquid pump 34 and the dilute silicon silicate feed pump 54, respectively, the acidic chemical liquid and the diluted sodium silicate are sent to the curing agent mixer 42.

여기서, 상기 규산소다, 산성약액 및 희석규산소다를 보낼 때는 주로 이송펌 프를 사용하나, 별도의 개폐밸브 같은 것을 사용하여 보낼 수도 있음을 밝혀둔다.Here, when sending the sodium silicate, acidic chemicals and dilute sodium silicate, but mainly using a transfer pump, it turns out that it can also be sent using a separate opening and closing valve.

특히, 상기 혼합조(20)에는 교반날개(22)가 설치되어 있으며, 규산소다와 물을 교반날개(22)로 혼합하여 희석규산소다를 만든다.In particular, the mixing tank 20 is provided with a stirring blade 22, by mixing the sodium silicate and water with the stirring blade 22 to make a diluted sodium silicate.

이때, 상기 혼합조(20)에는 전극봉(60)이 설치되어 있으며, 이 전극봉(60)의 상하 움직임에 따라 희석규산액의 비중을 조정할 수가 있다.At this time, the electrode 60 is provided in the mixing tank 20, the specific gravity of the diluted siliceous liquid can be adjusted according to the vertical movement of the electrode 60.

한편, 상기 경화제 저유조(40)의 상부에는 고농도 반응제 믹서(42)가 설치되며, 이 고농도 반응제 믹서(42)의 약액공급구를 통해 산성약액 및 희석규산소다가 공급된 약액을 약액혼합실에서 회전날개에 의해서 혼합하되, 제조된 경화제의 pH의 농도가 잘못되었을 경우에는 산성약액 공급유량 조정기구로 pH농도를 조절할 수 있다.On the other hand, a high concentration reagent mixer 42 is installed at the upper portion of the curing agent storage tank 40, and the chemical solution is mixed with the chemical solution supplied with the acidic chemical solution and dilute sodium silicate through the chemical solution supply port of the high concentration reagent mixer 42 Mixing by rotary blades in the yarn, but if the pH concentration of the prepared curing agent is wrong, the pH concentration can be adjusted by the acid chemical supply flow rate adjusting mechanism.

여기서, 상술한 바와 같이 규산소다, 산성약액 및 희석규산소다는 각각의 탱크 및 저유조에서 배관을 거쳐 이송펌프의 작동에 의해서 이송펌프에 연결된 배관의 단부에서 혼합조 및 반응제 믹서(42)에 공급된다.Here, as described above, the sodium silicate, the acidic chemical liquid, and the diluted silicate silica are fed to the mixing tank and the reactant mixer 42 at the end of the pipe connected to the transfer pump by the operation of the transfer pump through the piping in each tank and the oil storage tank. Supplied.

이때의 공급압력은 0.5∼30㎏/㎠인데 바람직하게는 이송펌프를 조정하여 수 ㎏/㎠로 조정하면, 규산소다, 산성약액 및 희석규산소다를 공급하기에 충분하다.At this time, the supply pressure is 0.5 to 30 kg / cm 2. Preferably, the feed pump is adjusted to several kg / cm 2 to supply sufficient sodium silicate, acidic chemical liquid and diluted sodium silicate.

여기서, 고속으로 회전하는 교반기를 사용하면 혼합이 충분하게 이루어짐은 자명한 사실이다.Here, it is obvious that the mixing is sufficient when using a stirrer rotating at a high speed.

따라서, 상기한 바와 같이 경화제를 제조하면 실리카블록이 침적되지 않는 경화제를 제조할 수가 있음을 밝혀둔다.Therefore, it is clear that when the curing agent is prepared as described above, it is possible to prepare a curing agent on which silica blocks are not deposited.

한편, 상기 슬라임 재처리장치(S)는 굴착부(H)에서의 슬라임를 메쉬를 통해 서 통과 처리하는 거친 메쉬를 소유하는 1차 스크린(80)과, 상기 1차 스크린(80)의 통과분을 더욱 통과처리하는 자잘한 메쉬를 소유하는 2차 스크린(82)과, 상기 2차 스크린(82)의 통과분을 원심분리 처리하고, 상기 원심분리처리에 의한 잔류 처리분을 상기 2차 스크린(82)으로 되돌리는 사이클론(86)을 설치하고, 상기 사이클론(86)의 상기 원심분리처리에 의한 분리 처리분을 배출하고, 상기 1차 스크린(80) 및 상기 2차 스크린(82)의 잔류분을 저류 처리해서 되는 것이다.On the other hand, the slime reprocessing device (S) is a primary screen 80 and owns a coarse mesh for processing the slime in the excavation (H) through the mesh, and passes through the primary screen (80) The secondary screen 82 which owns the fine mesh to be further passed through, and the passage of the secondary screen 82 is centrifuged, and the remaining treated powder by the centrifugation is subjected to the secondary screen 82. A cyclone 86 for returning to the tank, and discharging the separation process by the centrifugation of the cyclone 86, and storing the residues of the primary screen 80 and the secondary screen 82. It's done.

여기서, 상기 1차 스크린(80)의 메쉬는 32∼80이 사용되며, 2차 스크린(82)의 메쉬는 60∼200이 사용된다.Here, 32 to 80 meshes of the primary screen 80 are used, and 60 to 200 meshes of the secondary screen 82 are used.

이하, 상기한 바와 같은 구성으로 이루어진 본 발명에 따른 경화제제조장치와 슬라임 재처리장치를 이용한 고압분사 지반개량 시스템을 이용한 지반개량에 대해 설명한다.Hereinafter, the ground improvement using the high pressure spray ground improvement system using the curing agent manufacturing apparatus and the slime reprocessing apparatus according to the present invention having the configuration as described above will be described.

본 발명에 따른 경화제 제조장치와 슬라임 재처리장치를 이용한 고압분사 지반개량 공법은 소정의 시공위치에 그라우트재 주입장치(G)를 설치함과 동시에 상기 그라우트재 주입장치(G)의 하단부에 위치한 굴착비트를 이용하여 지반을 천공하면서, 상기 그라우트재 주입장치(G)의 스위벨에 초고압수주입구를 통하여 초고압수를 주입한 후, 상기 그라우트재 주입장치(G)를 회전 분사시켜 지반을 절삭 파쇄시켜 지상으로 슬라임을 배출시키는 단계;In the high pressure injection ground improvement method using the curing agent manufacturing apparatus and the slime reprocessing apparatus according to the present invention, the grout material injection device (G) is installed at a predetermined construction position and at the same time, the excavation located at the lower end of the grout material injection device (G). While drilling the ground using a bit, the ultra high pressure water is injected into the swivel of the grout material injection device (G) through the ultra high pressure water inlet, and the grout material injection device (G) is rotated and sprayed to cut and ground the ground. Discharging the slime into the furnace;

상기 스위벨의 그라우트재 주입구, 경화제주입구에 그라우트재, 경화제를 각각 주입함과 동시에 상기 그라우트재 주입장치(G)의 모니터에 장착된 초고압수분사구 및 그라우트재분사구, 경화제주입구를 통하여 초고압수, 그라우트재, 경화제를 함께 분사시켜, 지중에 주상형 고결체를 형성하는 단계;Injecting grout material and hardener into the grout material inlet and hardener inlet of the swivel, respectively, and the ultra-high pressure jet, the grout material injection port and the hardener injection port mounted on the monitor of the grout material injector G, the ultra high pressure and grout material Spraying the curing agent together to form columnar solid bodies in the ground;

상기 지중에 주상형 고결체를 형성하는 과정에서 배출되는 슬라임을 삼중관로드 또는 사중관로드(R)의 외부를 따라 지상으로 배출시키는 단계;Discharging the slime discharged during the formation of the columnar solidified body in the ground to the ground along the outside of the triple tube rod or quadruple rod (R);

상기 슬라임을 수중펌프 또는 진공펌프로 메쉬가 거친 1차 스크린(80)을 통과 처리하고, 상기 1차 스크린(80)의 통과분을 눈이 촘촘한 2차 스크린(82)을 통과 처리하고, 상기 2차 스크린(82)의 통과분을 사이클론(88)을 가져서 원심분리 처리하고, 상기 사이클론(88)의 잔류 처리분을 상기 2차 스크린(82)에 다시 통과 처리해서 순환시켜, 상기 사이클론(88)의 분리 처리분을 적어도 상기 굴착부(H)에 환류시켜서, 상기 1차 스크린(80) 및 상기 2차 스크린(82)의 잔류분을 저류 처리하는 단계와, 분리처리된 수분(물)은 초고압수펌프에 의해 초고압수통로를 통하여 지반을 절삭파쇄용으로 고압수를 재사용한다.The slime is processed by the submerged pump or vacuum pump through the rough primary screen 80, the passage of the primary screen 80 is processed through the fine screen of the secondary screen 82, the second The cyclone 88 is passed through the secondary screen 82, and the centrifugal treatment is carried out, and the remaining treated powder of the cyclone 88 is passed through the secondary screen 82 again and circulated, thereby circulating. Refluxing at least a portion of the separation treatment of the primary screen 80 and the secondary screen 82 by refluxing at least the excavation portion H, and the separated water (water) is ultra-high pressure. The water pump reuses the high pressure water for cutting and crushing the ground through the ultra high pressure water passage.

즉, 본 발명에 따른 본 발명에 따른 경화제제조장치와 슬라임 재처리장치를 이용한 고압분사 지반개량 공법은 슬라임 배출단계와 주상형 고결체 형성단계 및 슬라임 재처리단계로 이루어진다.That is, the high pressure spray ground improvement method using the curing agent manufacturing apparatus and the slime reprocessing apparatus according to the present invention comprises a slime discharge step, a columnar solidified body forming step and a slime reprocessing step.

여기서, 상기 슬라임배출단계는 그라우트재 주입장치(G)를 이용하여 대상 지반을 그 하단부에 위치한 굴착비트를 이용하여 지반을 일정한 간격으로 천공함과 동시에 그라우트재 주입장치(G)의 스위벨에 형성된 초고압수주입구에 초고압수를 각각 주입함과 동시에 상기 모니터에 장착된 초고압수분사구를 통하여 초고압수를 분사시켜, 굴착비트에 의해 천공된 천공부위를 절삭하면서 이완시켜 계획된 분사부(H)의 확대공을 형성하면서 슬라임을 지상으로 배출시키는 단계이다.Here, in the slime discharge step, the ultra-high pressure formed in the swivel of the grout material injection device (G) while drilling the ground at regular intervals by using the excavation bit located at the lower end thereof using the grout material injection device (G). Ultra-high pressure water is injected into the water inlet at the same time, and ultra-high pressure water is injected through the ultra-high pressure water injection port mounted on the monitor, and the drill hole drilled by the drilling bit is cut and relaxed to enlarge the hole of the planned injection part H. As it forms, it discharges the slime to the ground.

이때, 상기 확대공의 절삭수량은 100∼300ℓ/min으로 하고, 절삭수압은 0∼800kgf/㎠으로 한다.At this time, the cutting water amount of the expansion hole is set to 100 to 300 l / min, and the cutting water pressure is set to 0 to 800 kgf / cm 2.

또한, 상기 주상형 고결체 형성단계는 상기한 바와 같이 그라우트재 주입장치(G)를 이용하여 대상지반을 천공 및 절삭하여 확대공을 선단층까지 형성한 상태에서 상기 그라우트재 주입장치(G)를 상향으로 인발하면서 삼중관 또는 사중관(R)의 내관 및 외관으로 그라우트재를 충전 압밀하기 위한 공동을 채워 넣는 단계이다.In the forming of the columnar solidified body, as described above, the grout material injection device G is formed by drilling and cutting the target ground using the grout material injection device G to form an enlarged hole up to the tip layer. It is a step of filling a cavity for filling and consolidating the grout material into the inner tube and the outer tube of the triple tube or the quadruple tube (R) while drawing upward.

특히, 상기 그라우트재 주입장치(G)의 스위벨의 그라우트재 주입구에는 그라우트재를 주입함과 동시에 그라우트재 주입장치(G)를 상향으로 회전 인발하면서, 상기 그라우트재 주입구에 주입된 그라우트재가 상기 고압분사 그라우트재 주입장치(G)의 하부에 위치된 모니터에 장착된 그라우트재분사구, 경화제분사구를 통하여 그라우트재, 경화제를 함께 분사시켜 지중에 주상형 고결체를 형성한다.In particular, the grout material is injected into the grout material injection port of the swivel of the grout material injection device (G) while the grout material is injected into the grout material injection port while the grout material injection device (G) is rotated upwardly. The grout material and the hardener are sprayed together through the grout material injection port and the hardener injection port mounted on the monitor located at the lower part of the grout material injection device G to form a columnar solidified body in the ground.

이와 같이, 상기 그라우트재 주입장치(G)에서 그라우트재를 분리하여 주입한 후 동시에 분산시키는 이유는 지반을 천공하여 선단부에 고압분사 그라우트재 주입장치(G)를 회전 인발하면서 그라우트재를 주입 및 분사시켜 먼저 그라우트재주입구를 통해 주입된 그라우트재가 일정한 고압에 의해서 분사되면, 이러한 분사는 고압분사 그라우트재 주입장치(G)가 회전 인발함과 동시에 그라우트재의 분사도 함께 회전되면서, 일정한 직경의 원주를 그리게 되는 그라우트 막을 형성한다.As such, the reason for separating and injecting the grout material from the grout material injection device G and dispersing the grout material at the same time is to inject and spray the grout material while rotating drawing the high-pressure injection grout material injection device G at the front end by drilling the ground. When the grout material injected through the grout material injection hole is injected by a constant high pressure, such spraying is performed while the high-pressure injection grout material injection device G rotates and the injection of the grout material is also rotated, drawing a circumferential diameter. To form a grout film.

즉, 이러한 고압분사 그라우트재 주입장치(G)에서 그라우트재의 회전 분사에 따라 분사된 그라우트재는 자연히 지중에서 속이 빈 일종의 그라우트 막을 갖는 중 공형 주상체를 형성한다.That is, the grout material injected according to the rotational injection of the grout material in the high-pressure spraying grout material injection device G naturally forms a hollow columnar body having a kind of hollow grout film in the ground.

여기서, 상기한 그라우트재는 경화제와 그라우트재로 구성된다.Here, the grout material is composed of a curing agent and a grout material.

특히, 상기 그라우트재에는 개량강도를 증진시키기 위해 중탄산나트륨, 탄산나트륨으로 이루어지는 약알칼리의 강도증진제를 혼합한 것이다.In particular, the grout material is mixed with a weak alkali strength enhancer made of sodium bicarbonate and sodium carbonate in order to enhance the improved strength.

또한, 상기 그라우트재는 포틀랜드시멘트 또는 포틀랜드시멘트와 고로슬래그를 혼합한 것이다.The grout material is a mixture of portland cement or portland cement and blast furnace slag.

그리고 상기 그라우트재는 100∼450㎏/㎠의 압력으로 50∼300ℓ/min로 토출한다.The grout material is discharged at 50 to 300 l / min at a pressure of 100 to 450 kg / cm 2.

또한, 상기 초고압수는 300∼450㎏/㎠의 압력으로 150∼500ℓ/min로 토출한다.The ultra high pressure water is discharged at 150 to 500 l / min at a pressure of 300 to 450 kg / cm 2.

그리고 상기 경화제는 경화제 제조장치(A)를 이용하여 제조하되, 상기 경화제 제조장치(A)는 일측의 희석된 규산소다조와 타측의 희석산성액조가 설치되며 각각의 조가 압송관에 의해 연결됨과 동시에 희석된 규산소다와 희석산성액을 압송시키는 압송펌프가 설치되며, 압송된 희석된 규산소다와 희석산성액을 혼합시키도록 제조장치가 설치되며, 상기 제조장치에 아래에 혼합된 경화제을 저장하는 경화제조로 이루어진다.And the curing agent is manufactured using a curing agent manufacturing apparatus (A), the curing agent manufacturing apparatus (A) is diluted dilute acid silica tank on one side and the dilute acidic liquid tank on the other side is installed and each tank is connected and dilute at the same time by the pressure feed pipe A pumping pump for pumping the diluted sodium silicate and the diluted acidic liquid is installed, and a manufacturing apparatus is installed to mix the pumped diluted sodium silicate and the diluted acidic liquid, and a curing agent for storing the curing agent mixed below in the manufacturing apparatus. Is done.

따라서, 상기한 바와 같은 경화제 제조장치에 의하면 2종 이상의 약액을 균일하게 혼합하는 것이 가능하다.Therefore, according to the above-mentioned hardening | curing agent manufacturing apparatus, it is possible to mix 2 or more types of chemical liquids uniformly.

즉, 상기 경화제는 특수 규산소다에서 알칼리를 완전히 제거한 현장제조 경화제를 20∼200㎏/㎠의 압력으로 20∼100ℓ/min로 토출시켜, 시멘트현탁액과 합류 시켜 고결시킨다.That is, the curing agent is discharged at 20 to 100 l / min at a pressure of 20 to 200 kg / ㎠ to remove the alkali completely from the special sodium silicate, combined with the cement suspension and solidified.

현장에서 제조된 경화제는 산성의 pH영역(통상 1∼2부근)에서 안정한 용액상태를 갖고, 그 자체의 시간의 경과와 함께 아래의 반응에 의해 경화제(SiO2)n을 형성하지만, 그라우트재(시멘트 등)를 더하면 pH가 중성방향으로 가게 되고, 경화제의 생성이 가속되어 아래와 같은 경화제는 순결한다.The hardener produced in the field has a stable solution in an acidic pH range (usually around 1 to 2 ), and forms a hardening agent (SiO 2 ) n by the following reaction with the passage of its own time. When cement is added), the pH goes to the neutral direction, and the formation of the curing agent is accelerated, and the curing agent as shown below is purified.

즉, 상기한 바와 같이 산성 경화제에 그라우트재(시멘트 등)를 더하면 시멘트는 활성화된 경화제의 영향에 의해 급격한 경화발현이 일어난다.That is, when the grout material (cement, etc.) is added to the acidic curing agent as described above, the cement undergoes rapid curing expression under the influence of the activated curing agent.

또한, 상기한 경화제는 시멘트를 확실하게 빨리 고결시키기 때문에 다른 시멘트계 그라우트재보다도 안전성이 높고, 그라우트재로서의 뛰어난 성능을 가지는 주입재이다.Moreover, since the hardening agent solidifies cement quickly and reliably, it is an injection material which is higher in safety than other cement type grout materials, and has the outstanding performance as a grout material.

따라서, 상기 그라우트재는 포틀랜드시멘트 또는 포틀랜드시멘트와 고로슬래그 시멘트를 혼합을 주성분으로 하고 있어, 산성 경화제과 시멘트의 화합으로 pH농도가 7∼8 정도된 중성으로서의 무공해 공법으로서 초고압분사 교반공법의 성능을 만족시키면서 경량화 콤팩트화시켜 협소한 장소에서도 시공할 수 있는 작용효과가 있다.Therefore, the grout material is composed of Portland cement or Portland cement and blast furnace slag cement as a main component, and is a pollution-free method of neutrality having a pH concentration of about 7 to 8 by combining an acid hardener and cement, while satisfying the performance of the ultra-high pressure spray stirring method. Lightweight and compact, there is an effect that can be installed in a narrow place.

한편, 상기 슬라임 재처리단계는 지반중에 굴착되는 굴착부(H)내에 충전되는 슬라임을 퍼 올리고, 상기 슬라임에 의해 토질분과 수분을 분리 처리하는 슬라임의 처리 방법에 있어서, 상기 굴착부(H)에서의 슬라임을 슬라임피트(D)를 개재하여 또는 거치지 않고서 메쉬가 거친 1차 스크린(80)을 통과 처리하고, 상기 1차 스크 린(80)의 통과분을 눈이 촘촘한 2차 스크린(82)을 통과 처리하고, 그런 후, 상기 2차 스크린(82)의 통과분을 사이클론(88)을 가져서 원심분리 처리하고, 이 사이클론(88)의 잔류 처리분을 상기 2차 스크린(82)에 다시 통과 처리하고, 상기 사이클론(88)의 분리 처리분을 배출하고, 상기 1차 및 2차 스크린(80, 82)의 잔류분을 저류 처리한다.On the other hand, the slime reprocessing step in the slime treatment method to scoop up the slime filled in the excavation (H) excavated in the ground, and separate the soil and water by the slime, in the excavation (H) Of the slime through or without passing through the slime fit (D) through the rough coarse primary screen 80, and passes through the primary screen (80) of the secondary screen 82 with a tight eye After passing through, the flow of the secondary screen 82 is centrifuged by the cyclone 88, and the remaining treated powder of the cyclone 88 is passed through the secondary screen 82 again. Then, the separated treatment of the cyclone 88 is discharged, and the remaining portions of the primary and secondary screens 80 and 82 are stored.

상기한 바와 같은 공법으로 이루어진 본 발명에 따른 경화제제조장치와 슬라임 재처리장치를 이용한 고압분사 지반개량 공법은 천공장비인 그라우트재 주입장치(G)에 슬라임 재처리장치(S)의 고압수를 고압호스를 통해 로드로 공급하며, 고압수로 굴착비트가 지반을 천공 굴착하여, 천공홀을 형성하고, 천공홀 내부를 그라우트재를 주입한 후 천공 및 그라우트재 주입과정에서 물과 함께 배출된 슬라임은 스크린에서 여과시킨 후, 사이클론(88)으로 처리하여 슬라임의 수분을 천공수 또는 절삭수로 재사용할 수 있는 작용효과가 있다.The high pressure spray ground improvement method using the curing agent manufacturing apparatus and the slime reprocessing apparatus according to the present invention made of the above-described method is a high-pressure water of the slime reprocessing apparatus (S) in the grout material injection device (G) which is a drilling equipment The slime is discharged with water in the process of drilling and grouting after supplying to the rod through the hose, and the drilling bit drills the ground with high pressure water to form the drilling hole and injects grout material into the drilling hole. After filtering on the screen, the cyclone 88 is treated to have an action effect of reusing the water of the slime into the punched water or the cutting water.

이상에서 설명한 바와 같이, 본 발명에 따른 경화제제조장치와 슬라임 재처리장치를 이용한 고압분사 지반개량 시스템 및 공법은 지반 천공시 천공수와 인발시 지반 절삭 파괴한 배출된 슬라임을 별도의 폐기물처리가 필요하지 않고 물과 슬러지로 분리시켜서 물은 재사용하고, 슬러지는 건식 처리하여 일반잔토로 처리함으로써, 환경적으로 무해한 지반개량을 할 수 있고, 페기물처리비용이 절약함으로 경제적인 효과가 있다.As described above, the high pressure spray ground improvement system and method using the curing agent manufacturing apparatus and the slime reprocessing apparatus according to the present invention require separate waste treatment of the discharged slime from the ground water during drilling and the ground cutting destruction during drawing. By separating the water and sludge without reuse, the sludge is treated dry and treated with the general residue, it is possible to improve the environmentally harmless ground, and there is an economic effect by saving the waste disposal cost.

Claims (4)

상부에 위치되며, 초고압수주입구, 그라우트재주입구, 경화제주입구가 형성된 스위벨과, 상기 스위벨의 하부에 장착됨과 동시에 각각 연통되며, 초고압수통로, 그라우트재통로, 경화제가 형성된 삼중관로드 또는 사중관로드와, 상기 삼중관 로드 또는 사중관의 하부에 장착됨과 동시에 각각 연통되며, 초고압수분사구, 그라우트재분사구, 경화제가 형성된 모니터와, 상기 모니터의 내측면 하단부에 설치된 체크밸브와, 상기 모니터의 최하단에 고정 장착되며, 지반을 굴착하는 굴착비트로 구성되는 그라우트재 주입장치(G)에 있어서, Located in the upper portion, the swivel formed of the ultra high pressure water inlet, grout re-inlet, hardener inlet, and the communication is mounted at the bottom of the swivel at the same time, respectively, and the high-pressure water passage, the grout passage, the triple pipe rod or quadruple rod formed of the hardener And a monitor mounted on the lower portion of the triple pipe rod or the quadruple pipe and communicating with each other, the monitor having an ultra-high pressure jet, a grout re-injection port, and a hardener formed thereon, a check valve installed at a lower end of the inner surface of the monitor, and a lowermost end of the monitor. In the grout material injection device (G) fixedly mounted, consisting of an excavation bit for excavating the ground, 상기 그라우트재 주입장치(G)의 삼중관로드 또는 사중관로드(R)에 연결 설치되며, 규산소다가 들어 있는 규산소다탱크(12)와, 상기 규산소다탱크(12)에 들어있는 규산소다를 혼합조(20)로 보내는 규산소다이송펌프(14)로 이루어지는 규산소다계통부(10)와, 상기 규산소다계통부(10)와 배관 연결되며, 교반날개(22)가 설치되는 혼합조(20)와, 산성약액이 들어있는 산성약액탱크(32)와, 상기 산성약액탱크(32)에 들어있는 산성약액을 경화제 믹서(42)로 보내는 산성약액펌프(34)로 이루어지는 산성약액계통부(30)와, 상기 산성약액계통부(30)에 배관 연결되며, 상부에 고농도 경화제 믹서(42)가 설치됨과 동시에 경화제를 저장하는 경화제 저유조(40)와, 상기 경화제 저유조(40)와 배관 연결되며, 희석규산소다를 저장하는 희석규산소다 저유조(52)와, 상기 희석규산소다를 경화제 믹서(42)로 보내는 희석규산소다 이송펌프(54)로 이루어지는 희석규산소다 계통부(60)로 구성되고, 상기 혼합조(20)에는 전극봉(60)이 설치되며, 이 전극봉(60)의 상하 움직임에 따라 원하는 희석규산소다 비중을 조정하도록 구성되며, 상기 pH농도 및 비중에 따라 산성약액의 토출량을 조절하도록 유량조절기구(41)가 구비되고, 고농도 경화제 믹서(42)는 적어도 2개 이상의 약액공급구를 가지는 약액혼합실과 이 약액혼합실에 접속된 통상 노즐로 되어, 이 통상 노즐의 출구측 내부에 흘러내리는 약액의 흐름과 반대 방향의 약액을 발생시키도록 동일하게 작동하는 회전날개가 구비된 경화제 제조장치(A)와;Connected to the triple pipe rod or quadruple rod (R) of the grout material injection device (G), the sodium silicate tank 12 containing sodium silicate, and the sodium silicate contained in the sodium silicate tank 12 Mixing tank 20 which is connected to the soda silicate system part 10 which consists of a sodium silicate die sending pump 14 sent to the mixing tank 20, and the said sodium silicate system part 10, and the stirring blade 22 is installed. ), An acidic chemical solution tank 30 including an acidic chemical solution tank 32 containing an acidic chemical solution, and an acidic chemical solution pump 34 which sends the acidic chemical solution contained in the acidic chemical solution tank 32 to the curing agent mixer 42. ), And the acid chemical liquid system 30 is connected to the pipe, and a high concentration hardener mixer 42 is installed at the top and at the same time a hardener storage tank 40 for storing the hardener, and pipe connection with the hardener storage tank 40 And dilute sodium silicate reservoir (52) for storing dilute sodium silicate, and The dilution soda silicate system part 60 which consists of the dilution silicate transfer pump 54 sent to the topic mixer 42 is comprised, The mixing tank 20 is provided with the electrode 60, The electrode 60 of the electrode 60 It is configured to adjust the specific dilution sodium silicate specific gravity according to the vertical movement, the flow rate adjusting mechanism 41 is provided to adjust the discharge amount of the acidic chemical liquid according to the pH concentration and specific gravity, the high concentration hardener mixer 42 is at least two or more A chemical liquid mixing chamber having a chemical liquid supply port and a normal nozzle connected to the chemical liquid mixing chamber, and having rotary blades which operate in the same direction to generate the chemical liquid in a direction opposite to the flow of the chemical liquid flowing inside the exit side of the normal nozzle. A hardener manufacturing apparatus (A); 상기 굴착부(H)에서의 슬라임을 메쉬를 통해서 통과 처리하는 거친 메쉬를 소유하는 1차 스크린(80)과, 상기 1차 스크린(80)의 통과분을 통과 처리하는 자잘한 메쉬를 소유하는 2차 스크린(82)과, 상기 2차 스크린(82)의 통과분을 원심분리처리하고, 상기 원심분리처리에 의한 잔류 처리분을 상기 2차 스크린(82)에 되돌리는 사이클론(88)을 설치하고, 상기 사이클론(88)의 상기 원심분리처리에 의한 분리 처리분을 상기 굴착부(H)에 환류시켜서, 상기 1차 스크린(80) 및 상기 2차 스크린(82)의 잔류분을 저류 처리하는 슬라임 재처리장치(S)로 구성됨을 특징으로 하는 경화제 제조장치와 슬라임 재처리장치를 이용한 고압분사 지반개량 시스템.Secondary screen having the primary screen 80, which owns the coarse mesh passing through the slime in the excavation (H) through the mesh, and the fine mesh that passes through the passage of the primary screen 80 A screen 82 and a cyclone 88 for centrifuging the passage of the secondary screen 82 and returning the remaining treated fraction by the centrifugation to the secondary screen 82; A slime material for storing the residues of the primary screen 80 and the secondary screen 82 by refluxing the separation process by the centrifugal separation of the cyclone 88 to the excavation part H. High pressure spray ground improvement system using a curing agent manufacturing apparatus and a slime reprocessing apparatus, characterized in that consisting of a processing device (S). 제 1항에 있어서,The method of claim 1, 상기 슬라임 재처리장치(S)는 1차 스크린(80)의 메쉬는 32∼80이 사용되며, 2차 스크린(82)의 메쉬는 60∼200이 사용됨을 특징으로 하는 경화제 제조장치와 슬라임 재처리장치를 이용한 고압분사 지반개량 시스템.The slime reprocessing device (S) is a hardener manufacturing apparatus and slime reprocessing, characterized in that the mesh of the primary screen 80 is used 32 to 80, the mesh of the secondary screen 82 is used 60 to 200 High Pressure Spray Soil Improvement System Using Apparatus. 삭제delete 삭제delete
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