KR100886159B1 - The manufacturing method of the processed product using the combined die - Google Patents

The manufacturing method of the processed product using the combined die Download PDF

Info

Publication number
KR100886159B1
KR100886159B1 KR1020070110455A KR20070110455A KR100886159B1 KR 100886159 B1 KR100886159 B1 KR 100886159B1 KR 1020070110455 A KR1020070110455 A KR 1020070110455A KR 20070110455 A KR20070110455 A KR 20070110455A KR 100886159 B1 KR100886159 B1 KR 100886159B1
Authority
KR
South Korea
Prior art keywords
base material
axis direction
molding
workpiece
manufacturing
Prior art date
Application number
KR1020070110455A
Other languages
Korean (ko)
Inventor
임준우
Original Assignee
임준우
Priority date (The priority date is an assumption and is not a legal conclusion. Google has not performed a legal analysis and makes no representation as to the accuracy of the date listed.)
Filing date
Publication date
Application filed by 임준우 filed Critical 임준우
Priority to KR1020070110455A priority Critical patent/KR100886159B1/en
Application granted granted Critical
Publication of KR100886159B1 publication Critical patent/KR100886159B1/en

Links

Images

Classifications

    • BPERFORMING OPERATIONS; TRANSPORTING
    • B21MECHANICAL METAL-WORKING WITHOUT ESSENTIALLY REMOVING MATERIAL; PUNCHING METAL
    • B21DWORKING OR PROCESSING OF SHEET METAL OR METAL TUBES, RODS OR PROFILES WITHOUT ESSENTIALLY REMOVING MATERIAL; PUNCHING METAL
    • B21D39/00Application of procedures in order to connect objects or parts, e.g. coating with sheet metal otherwise than by plating; Tube expanders
    • BPERFORMING OPERATIONS; TRANSPORTING
    • B21MECHANICAL METAL-WORKING WITHOUT ESSENTIALLY REMOVING MATERIAL; PUNCHING METAL
    • B21DWORKING OR PROCESSING OF SHEET METAL OR METAL TUBES, RODS OR PROFILES WITHOUT ESSENTIALLY REMOVING MATERIAL; PUNCHING METAL
    • B21D43/00Feeding, positioning or storing devices combined with, or arranged in, or specially adapted for use in connection with, apparatus for working or processing sheet metal, metal tubes or metal profiles; Associations therewith of cutting devices
    • B21D43/006Feeding elongated articles, such as tubes, bars, or profiles
    • BPERFORMING OPERATIONS; TRANSPORTING
    • B21MECHANICAL METAL-WORKING WITHOUT ESSENTIALLY REMOVING MATERIAL; PUNCHING METAL
    • B21DWORKING OR PROCESSING OF SHEET METAL OR METAL TUBES, RODS OR PROFILES WITHOUT ESSENTIALLY REMOVING MATERIAL; PUNCHING METAL
    • B21D43/00Feeding, positioning or storing devices combined with, or arranged in, or specially adapted for use in connection with, apparatus for working or processing sheet metal, metal tubes or metal profiles; Associations therewith of cutting devices
    • B21D43/02Advancing work in relation to the stroke of the die or tool
    • B21D43/026Combination of two or more feeding devices provided for in B21D43/04 - B21D43/18

Landscapes

  • Engineering & Computer Science (AREA)
  • Mechanical Engineering (AREA)
  • Bending Of Plates, Rods, And Pipes (AREA)

Abstract

A method for manufacturing a processed product using a combined die is provided to form a processed product uniformly and manufacture the processed product in a desired shape. A method for manufacturing a processed product using a combined die comprises the following steps. A molding(A1) formed on a base material(A) provided from an X-axis direction is temporarily combined with a molding(B1) formed on a base material(B) provided from a Y-axis direction(S1). The molding(A1) formed on the base material(A) provided from the X-axis direction is compressed to combine the molding(B1) formed on the base material(B) provided from the Y-axis direction(S2).

Description

복합금형을 이용한 가공물의 제조방법{The manufacturing method of the processed product using the combined die}The manufacturing method of the processed product using the combined die}

본 발명은 복합금형을 이용한 가공물의 제조방법에 관한 것으로, 더 상세하게는 X축과 Y축 방향으로 공급되는 각 모재에 형성된 성형물을 프레스공정과 하나의 복합금형에서 이루어지는 가압에 의해 각 성형물을 간단하게 연결하여 하나의 가공물로서의 제조가 원활하게 이루어질 수 있도록 한 복합금형을 이용한 가공물의 제조방법에 관한 것이다. The present invention relates to a method for manufacturing a workpiece using a composite mold, and more particularly, each molded article is simplified by pressing a molding formed on each of the base materials supplied in the X-axis and Y-axis directions and pressing in one compound mold. The present invention relates to a method for manufacturing a workpiece using a complex mold to be connected to one another so as to smoothly manufacture one workpiece.

본원에서 말하는 가공물이라 함은 프레스 작업에 의해 서로 연관성 있는 두 개의 부품을 연결시켜 하나의 가공물로 제조하는 것을 말하는 것으로, 상기 프레스 가공물의 일 예로는 목걸이나 팔찌 또는 귀걸이 등과 같이 알 형태의 큐빅이나 보석 등이 삽입되어 고정되는 난줄이나 또는 일측에 리이드선이 연결되고 타측에는 커넥터 등과 접속되도록 연결되는 통상의 접속단자 등이 이에 속한다. As used herein, the workpiece refers to the manufacture of a single workpiece by connecting two parts that are related to each other by a press work. An example of the pressed workpiece includes an egg-shaped cubic or jewelry such as a necklace, bracelet, or earring. Ordinary connection terminals, etc., which are connected to be connected to be connected to a connector or the like on the other side, or a wire that is inserted and fixed or the other side of the lead wire.

상기와 같이 종래 두 개의 부품을 연결시켜 하나의 가공물로 제조하는 방법은, 먼저 각 모재에 서로 연관성 있는 성형물을 프레스 작업에 의해 성형한 후 상기 각 모재에 성형된 각 성형물을 모재로부터 분리시킨다. As described above, in the conventional method of connecting two components and manufacturing a single workpiece, first, moldings related to each of the base materials are formed by a press operation, and then each molding formed on each of the base materials is separated from the base material.

이렇게, 각 모재에서 분리된 각각의 성형물을 필요로 하는 형태의 가공물로 제조하기 위해서는 상기 각 모재에서 분리된 하나의 성형물을 다른 모재에서 분리된 성형물로 연결하고자 작업자의 수작업에 의해 절곡이나 밴딩 또는 가압에 의해 가공한 후 각 성형물을 하나씩 연결하는 방법이 주로 사용되었으나, 이 같은 경우에는 연결하기 위한 작업이 상당히 번거로울 뿐만 아니라 오랜 작업시간이 소요됨에 따라 생산성이 현저하게 저하되는 문제점이 발생하였음은 물론 수작업에 의한 가공물의 형상이 일정하지 않고 불규칙적인 형태로 제조되어 가공물의 질이 저하되는 문제점이 발생하였다. Thus, in order to manufacture a molded article that requires each molding separated from each base material, bending, bending or pressing by manual labor of the operator to connect one molding separated from each base material into a molding separated from another base material. The method of connecting each molding one by one after the processing was mainly used, but in this case, the work for connecting was not only very cumbersome, but also caused a problem that the productivity was remarkably degraded as a long time was taken. Due to the irregular shape of the workpiece due to its irregular shape, there is a problem in that the quality of the workpiece is degraded.

이러한 문제점을 해소하고자 종래에도 상기 각 모재에서 분리된 성형물을 각각의 공급기를 통하여 순차적으로 공급하면서 상기 공급되는 성형물을 여러 공정을 통하여 연결될 수 있도록 별도로 제작되는 통상적인 절곡기 등을 통하여 단계별로의 연결 공정을 통하여 연결하는 제조방법도 제안되었으나, 이 같은 경우에도 성형물을 연결하기 위한 각각의 공급기와 그 공급기로부터 공급되는 성형물을 연결하기 위한 별도의 절곡기 등과 같은 여러 기기 등을 구비해야 함에 따라 많은 설치 비용이 발생하는 문제점과 함께 상기와 같이 여러 번거로운 공정을 거쳐야 함에 따라 수작업에 비해서는 생산성은 높지만 그리 높은 생산성을 갖는 못하는 문제점이 초래되었다. In order to solve this problem in the past, the moldings separated from the respective base materials are sequentially fed through the respective feeders, and the connection to the stepwise stages is performed through a conventional bending machine, which is separately manufactured to be connected through the various processes. Manufacturing methods for connecting through the process have also been proposed, but even in this case, a number of installations must be provided because each feeder for connecting moldings and a separate bending machine for connecting moldings supplied from the feeders must be provided. Along with the problem of cost, a number of cumbersome processes as described above resulted in a problem in that the productivity was higher than the manual work, but the productivity was not so high.

본 발명은 상기와 같은 종래의 제반 문제점을 해소하고자 안출한 것으로, 그 주된 목적은 X축과 Y축 방향으로 공급되는 각 모재에 형성된 성형물을 프레스공정과 하나의 복합금형에서 이루어지는 가압에 의해 각 성형물을 간단하게 연결하여 하나의 가공물로서의 제조가 원활하게 이루어질 수 있도록 한 복합금형을 이용한 가공물의 제조방법을 제공하는 데 있다. The present invention has been made to solve the conventional problems as described above, the main object of each of the moldings formed by pressing the molding formed in each base material supplied in the X-axis and Y-axis direction in one composite mold It is to provide a method of manufacturing a workpiece using a complex mold to simply connect the to make the manufacturing as a workpiece smoothly.

본 발명의 다른 목적은, 각 모재의 성형물을 연결하여 하나의 가공물로 제조시 더욱더 정교하고 긴밀하게 연결되어 질 수 있도록 하는 데 있다. Another object of the present invention is to connect the moldings of each base material so that they can be connected more precisely and closely when manufactured in one workpiece.

본 발명의 다른 목적은, 제조되는 가공물을 더욱더 정확한 형상으로 제조할 수 있도록 하는 데 있다. Another object of the present invention is to be able to produce a workpiece to be produced in a more accurate shape.

본 발명의 다른 목적은, 가공물을 제조시 원하는 형태로 공급할 수 있도록 하는 데 있다. Another object of the present invention is to be able to supply the workpiece in the desired form at the time of manufacture.

상기와 같은 기술적 과제를 해결하기 위한 본 발명은, X축과 Y축 방향으로 공급되는 각 모재에 형성된 각각의 성형물을 연결할 수 있도록 복합금형을 이용하여 하나의 가공물로 제조하는 방법에 있어서, 상기 X축 방향에서 공급되는 모재에 형성된 성형물을 복합금형으로 인입되기 전에 Y축 방향에서 공급되는 모재의 성형물과 결합되도록 하는 프레스공정과; 상기 프레스공정을 거친 X축 방향의 모재에 형성된 성형물이 복합금형 상에서 Y축 방향의 모재에 형성된 성형물로 연결될 수 있도록 각 성형물을 가연결한 후 X축 방향의 모재에 형성된 성형물이 그 모재로부터 분리되면서 Y축 방향의 모재에 형성된 성형물로 가압에 의해 연결되는 가압공정으로 이루어지는 것을 특징으로 한다. The present invention for solving the technical problem as described above, in the method for manufacturing a single workpiece using a composite mold to connect each molding formed in each base material supplied in the X-axis and Y-axis direction, the X A press process for joining the molding formed in the base material supplied in the axial direction with the molding of the base material supplied in the Y axis direction before being introduced into the composite mold; The moldings formed on the base material in the X-axis direction are separated from the base material by temporarily connecting the moldings so that the moldings formed on the base material in the X-axis direction through the pressing process can be connected to the moldings formed on the base material in the Y-axis direction on the composite mold. It is characterized by consisting of a pressing step is connected to the molding formed in the base material in the axial direction by pressing.

상기 Y축 방향으로 공급되는 모재의 성형물에 복합금형으로 인입되기 전에 X축 방향의 모재에 형성된 성형물과 결합될 수 있도록 하는 연결 프레스공정을 더 포함하는 것을 특징으로 한다. It characterized in that it further comprises a connecting press process to be combined with the molding formed in the base material in the X-axis direction before being introduced into the molding of the base material supplied in the Y-axis direction in the composite mold.

상기 가압공정은 X축 방향의 모재에 형성된 성형물이 Y축 방향의 모재에 형성된 성형물로 분리되면서 연결될 때 한 번의 가압이 아닌 다단 가압에 의해 연결되는 것을 특징으로 한다. The pressurizing process is characterized in that the molding formed on the base material in the X-axis direction is connected by multi-stage pressure instead of one press when separated and connected to the molding formed on the base material in the Y-axis direction.

상기 가압공정에 의해 X축 방향의 모재에 형성된 성형물이 Y축 방향의 모재에 형성된 성형물로 연결한 다음 그 연결된 가공물에 절곡 또는 가압에 의해 가공물이 정확한 형상을 갖도록 가공하는 정형상 가공공정을 더 포함하는 것을 특징으로 한다. The method further includes a shape forming process of connecting the molding formed on the base material in the X-axis direction by the pressing process to a molding formed on the base material in the Y-axis direction, and then processing the work piece to have an accurate shape by bending or pressing the connected work. It is characterized by.

상기 가압공정을 거쳐 X축 방향의 모재에 형성된 성형물이 Y축 방향의 모재에 형성된 성형물에 연결된 상태에서 그 Y축 방향의 모재로부터 가공물을 분리하는 가공물 분리공정을 더 포함하는 것을 특징으로 한다. It is characterized in that it further comprises a workpiece separation step of separating the workpiece from the base material in the Y-axis direction in the state in which the molding formed in the base material in the X-axis direction through the pressing process is connected to the molding formed in the base material in the Y-axis direction.

본 발명은 X축과 Y축 방향으로 공급되는 각 모재에 형성된 성형물을 프레스공정과 하나의 복합금형에서 이루어지는 가압에 의해 각 성형물을 간단하게 연결하여 하나의 가공물로서의 제조가 원활하게 이루어질 수 있도록 함으로써, 두 모재를 연결하여 가공물을 제조하기 위한 여러 기기가 요구되지 않을 뿐만 아니라 번거로움 없이 간단하면서 단시간 내에 생산성을 최대한 증대시킬 수 있는 효과를 가지는 것이다. The present invention by simply connecting the moldings formed in each base material supplied in the X-axis and Y-axis direction by the pressing process and pressing in one compound mold, so that the production as a single workpiece can be made smoothly, Not only does not require multiple devices for manufacturing the workpiece by connecting the two base materials, but also has the effect of increasing productivity in a short time without being hassle.

또한, 각 모재의 성형물을 연결하여 하나의 가공물로 제조시 한 번의 가압공정에 의해 연결하는 것이 아니라 다단 가압에 의해 더욱더 정교하고 긴밀하게 연결되도록 함으로서, 불량 발생을 최소화하면서 필요로 하는 가공물로의 제조가 원활하게 이루어질 수 있는 효과를 가지는 것이다. In addition, by connecting the moldings of each base material to produce a single workpiece, instead of a single pressurization process, it is connected more precisely and tightly by multi-stage presses, thereby minimizing the occurrence of defects to produce the required workpiece Will have an effect that can be made smoothly.

또, 제조되는 가공물을 정형상 가공공정에 의해 더욱더 정확한 형상으로 제조할 수 있도록 함으로서, 가공물을 필요로 하는 형태인 균일한 형태로 형성되어 질 뿐만 아니라 그 가공물로서의 가치를 최대한 높일 수 있는 효과도 갖는 것이다. In addition, by allowing the manufactured workpiece to be manufactured in a more accurate shape by a standard processing process, it is not only formed in a uniform form that requires the workpiece, but also has the effect of maximizing the value as the workpiece. .

또, 가공물을 제조시 하나의 모재에 붙은 상태로 공급하거나 모재로부터 완전히 분리된 형태인 원하는 형태로 공급할 수 있도록 함으로서, 가공물의 수요 조건에 따라 원하는 어떠한 형태로의 공급 또한 용이하게 이루어질 수 있는 효과도 갖는 것이다. In addition, by supplying the workpiece in the state attached to one base material during manufacture or in a desired form that is completely separated from the base material, it is also possible to easily supply in any desired form according to the requirements of the workpiece. To have.

이하, 본 발명의 바람직한 실시 예를 첨부된 도면을 참고하여 좀더 상세하게 설명하면 다음과 같다. Hereinafter, preferred embodiments of the present invention will be described in detail with reference to the accompanying drawings.

도 1은 본 발명의 제조공정을 개략적으로 나타낸 블록도이다. 1 is a block diagram schematically showing a manufacturing process of the present invention.

도시된 바와 같이 X축과 Y축 방향으로 공급되는 각 모재에 프레스 작업에 의해 필요로 하는 형태로 형성된 각각의 성형물을 연결할 수 있도록 통상적인 하나의 금형에서 연속적인 공정이 이루어지는 복합금형을 이용하여 하나의 가공물로 제조하는 방법에 있어서, As shown, by using a compound mold in which a continuous process is performed in one conventional mold to connect each molding formed in a shape required by a press operation to each base material supplied in the X and Y axis directions. In the method of manufacturing a workpiece of

본 발명은, 상기 X축과 Y축 방향으로 공급되는 각 모재에 프레스 작업에 의해 형성된 성형물을 프레스공정과 하나의 복합금형에서 이루어지는 가압에 의해 각 성형물을 간단하게 연결하여 하나의 가공물로서 원활하게 제조가 이루어질 수 있도록 하기 위하여, The present invention, the molding formed by the press operation to the respective base material supplied in the X-axis and Y-axis direction by simply connecting the respective moldings by pressing in the press process and one compound mold to produce smoothly as a workpiece In order to make this happen,

상기 X축 방향에서 공급되는 모재에 프레스 작업에 의해 형성된 성형물을 복합금형으로 인입되기 전에 Y축 방향에서 공급되는 모재의 성형물과 결합되도록 통상적인 프레스작업인 절곡이나 노칭, 피어싱, 드로윙, 스웨징 및 브랭킹 등과 같은 공정이 행하여 지는 프레스공정(S1)과; Bending or notching, piercing, drawing, swaging, and the like, which are conventional press operations so as to be combined with the molding of the base material supplied in the Y-axis direction before the molding formed by the press operation on the base material supplied in the X-axis direction is introduced into the composite mold. A press step (S1) in which a step such as blanking is performed;

상기 프레스공정을 거친 X축 방향의 모재에 형성된 성형물이 복합금형 상에서 Y축 방향의 모재에 형성된 성형물로 연결될 수 있도록 각 성형물이 겹쳐지거나 삽입 또는 임시로 리벳팅 등으로 가연결한 후 X축 방향의 모재에 형성된 성형물이 그 모재로부터 분리되면서 Y축 방향의 모재에 형성된 성형물로 가압에 의해 연결되는 가압공정(S2)이 이루어지는 것이다. The moldings formed on the base material in the X-axis direction after the pressing process are connected to the moldings formed on the base material in the Y-axis direction on the composite mold by overlapping or temporarily connecting the inserts by inserting or temporarily riveting. The molding formed in the step is separated from the base material, the pressing step (S2) is made to be connected to the molding formed on the base material in the Y-axis direction by pressing.

그에 따라 X축과 Y축으로 프레스 작업에 의해 필요로 하는 형태로 각각의 성형물이 형성된 각 모재가 하나의 복합금형으로 공급되기 전에 서로 연결할 수 있도록 X축 방향으로 공급되는 모재의 성형물을 1차적으로 프레스공정을 통하여 프레스 작업하고, 그 프레스공정을 거친 X축 방향의 모재와 Y축 방향으로 공급되는 모재를 하나의 복합금형에서 가연결되도록 한 다음 그 복합금형의 가압에 의해 X축 방향으 로 공급되는 모재에 형성된 성형물이 그 모재로부터 분리되면서 Y축 방향으로 공급되는 모재의 성형물에 연결되도록 고정되는 것이다. Accordingly, the moldings of the base material supplied in the X-axis direction are primarily provided so that each base material in which each molding is formed in the form required by the press work in the X-axis and the Y-axis can be connected to each other before being fed into one compound mold. Press work through the press process, the base material in the X-axis direction and the base material supplied in the Y-axis direction through the press process are temporarily connected in one compound mold, and then supplied in the X axis direction by pressurization of the compound mold. The molding formed on the base material to be fixed is connected to the molding of the base material supplied in the Y-axis direction while being separated from the base material.

따라서, 서로 다른 방향에서 공급되는 두 모재를 연결하여 하나의 가공물로서의 제조공정이 복잡한 여러 공정을 거치는 것이 아니라 각 모재의 성형물을 형성하기 위한 프레스 작업과 그 프레스 작업을 거친 각 모재를 프레스공정과 함께 하나의 복합금형에서 가압공정을 통하여 번거로움 없이 간단하게 연결하여 필요로 하는 하나의 가공물로서의 가공이 용이하게 이루어질 수 있는 것이다. Therefore, the process of manufacturing a single workpiece by connecting two base materials supplied from different directions is not a complicated process, but a press work for forming a molding of each base material, and each pressed base material together with the press process. In one compound mold, it is possible to easily process as one workpiece required by simply connecting without a hassle through the pressing process.

한편, 상기 X축 방향으로 공급되는 모재의 성형물에만 Y축 방향으로 공급되는 모재의 성형물과의 결합이 용이하게 이루어질 수 있도록 프레스공정을 행하는 것이 아니라 제조하고자 하는 가공물의 조건에 따라 상기 Y축 방향으로 공급되는 모재의 성형물에도 복합금형으로 인입되기 전에 상기 X축 방향의 모재에 형성된 성형물과의 용이하게 결합이 이루어질 수 있도록 통상적인 프레스작업인 절곡이나 노칭, 피어싱, 드로윙, 스웨징 및 브랭킹 등과 같은 공정이 행하여 지는 연결 프레스공정(S1a)을 행할 수도 있는 것이다. On the other hand, only the molding of the base material supplied in the X-axis direction is carried out in the Y-axis direction according to the conditions of the workpiece to be manufactured, rather than performing a pressing process so that the molding of the base material supplied in the Y-axis direction can be easily performed. In order to be able to easily combine with the molding formed in the base material in the X-axis direction before the molding of the supplied base material into the composite mold, such as bending, notching, piercing, drawing, swaging and blanking, etc. The connection press process S1a which a process is performed can also be performed.

이로써, 제조하고자 하는 가공물의 조건에 따라 X축이나 Y축 방향의 각 모재에 형성된 각각의 성형물에 프레스공정이나 연결 프레스공정을 각각 별도로 행하거나 또는 동시에 행할 수 있도록 하여 상기한 가압공정 이전에 각 모재의 성형물이 더욱더 원활하게 연결될 수 있도록 하는 것이 바람직하다. Thus, the pressing process or the connecting press process may be performed separately or simultaneously with each molded product formed in each base material in the X-axis or Y-axis direction according to the conditions of the workpiece to be manufactured, so that each base material before the pressing process may be performed. It is desirable to allow the molding of to be connected more smoothly.

상기 가압공정(S2)은 X축 방향의 모재에 형성된 성형물이 Y축 방향의 모재에 형성된 성형물로 분리되면서 연결될 때, 보다 정교하고 긴밀하게 연결된 후 분리될 수 있도록 한 번의 가압이 아닌 다단 가압에 의해 연결되는 것이 바람직하다. The pressurizing step (S2) is when the molding formed in the base material in the X-axis direction is separated into moldings formed in the base material in the Y-axis direction, by a multi-stage pressure instead of one press so that it can be separated after more precisely and tightly connected. It is preferred to be connected.

다시 말해서, 가압공정 시 X축 방향의 모재에 형성된 성형물과 Y축 방향의 모재에 형성된 성형물이 서로 밀착되도록 겹쳐지거나 또는 삽입이나 리벳팅 등과 같은 가연결 상태를 유지하여 각 모재에 형성된 성형물이 정확한 위치에 위치하도록 가연결되는 가연결 가압이 이루어지고, 그 가연결 가압 후 X축 방향의 모재로부터 성형물이 분리되도록 하여 Y축 방향의 모재의 성형물에 임시로 걸쳐지듯이 연결되는 분리 가압이 이루어지도록 한 다음 상기 Y축 방향의 모재의 성형물에 임시로 걸쳐지게 연결된 X축 방향의 모재에서 분리된 성형물을 가압하여 X축 방향의 성형물이 Y축 방향의 성형물로 연결되도록 하는 연결 가압이 연속적으로 이루어지는 다단 가압이 행하여지도록 하는 것이 바람직하다. In other words, in the pressing process, the moldings formed on the base material in the X-axis direction and the moldings formed on the base material in the Y-axis direction overlap each other, or maintain the temporary connection state such as insertion or riveting. Temporary connection pressurization is performed so as to be located at, and after the temporary connection pressurization, the molding is separated from the base material in the X-axis direction so that a separate pressurization is performed, as if temporarily spanning the molding of the base material in the Y-axis direction. Multi-stage pressurization is performed by continuously connecting the pressurized molding to connect the molding in the X-axis direction to the molding in the Y-axis direction by pressing the molding separated from the base material in the X-axis direction temporarily connected to the molding of the base material in the Y-axis direction. It is preferable to do so.

이로써, 가압공정을 한 번의 가압에 의해 X축 방향의 모재에 형성된 성형물을 Y축 방향으로 공급되는 모재의 성형물로 연결하는 것이 아니라 순차적인 가연결 가압과 분리 가압 및 연결 가압 등에 의한 다단 가압에 의해 X축 방향의 모재에 형성된 성형물을 Y축 방향으로 공급되는 모재에 형성된 성형물로 연결되도록 함으로써, 정교하면서 긴밀한 가압공정에 의해 X축 방향으로 공급되는 모재에 형성된 성형물과 Y축 방향으로 공급되는 각 모재에 형성된 각각의 성형물을 상호 연결하여 하나의 가공물로서의 연결작업이 용이하게 이루어질 수 있는 것이다. As a result, the pressurization process is not connected to the molding of the base material supplied in the Y-axis direction by a single press, but rather by sequential pressurization and multi-stage press by separate press and connection press. The moldings formed in the base material in the X-axis direction are connected to the moldings formed in the base material in the Y-axis direction, thereby forming moldings formed in the base material supplied in the X-axis direction and each base material supplied in the Y-axis direction by a precise and close pressing process. Each molding formed in the interconnection can be easily made as a work piece.

상기 가압공정에 의해 X축 방향의 모재에 형성된 성형물이 Y축 방향의 모재에 형성된 성형물로 연결한 다음 그 연결된 가공물에 절곡 또는 가압에 의해 가공물이 정확한 형상을 갖도록 가공하는 정형상 가공공정(S3)을 더 포함하는 것이 바 람직하다. After the molding formed in the base material in the X-axis direction by the pressing step is connected to the molded material formed in the base material in the Y-axis direction, the process of forming a shape (S3) to be processed so that the workpiece has an accurate shape by bending or pressing the connected workpiece It is desirable to include more.

즉, 상기 정형상 가공공정은 가압공정을 통하여 두 모재인 X축 방향의 모재에 형성된 성형물이 Y축 방향의 모재에 형성된 성형물로 연결되어 각각의 성형물이 연결되어 하나의 가공물로서 제조가 완료된 상태에서 그 가공물에 2차적으로 절곡이나 가압 등을 통하여 가공물의 형상을 더욱더 정확한 형상을 갖도록 하기 위한 것이다. 이때, 상기 정형상 가공공정은 복합금형에서 가압공정이 완료된 상태에서 그 복합금형으로부터 이송된 Y축 방향의 위치에 형성하여 가압공정이 완료된 직후에 이루어질 수 있도록 하는 것이 바람직하다. In other words, in the process of forming the shape, the molding formed on the base material in the X-axis direction, which is the two base materials through the pressing process, is connected to the molding formed on the base material in the Y-axis direction, and the respective moldings are connected to each other so that the molding is completed. It is to make the shape of the workpiece even more accurate through the bending or pressing secondary to the workpiece. At this time, it is preferable that the regular machining process is formed at a position in the Y-axis direction transferred from the compound mold in a state in which the pressing process is completed in the composite mold so as to be made immediately after the pressing process is completed.

그에 따라 각각의 성형물이 연결되어 형성된 가공물을 재차 정형상 가공공정을 통하여 2차적으로 가공함으로써, 필요로 하는 가공물의 정확한 형상을 가질 수 있어, 균일한 형상을 가질 수 있음은 물론 가공물로서의 물품성을 높여 제품의 질을 향상시킬 수 있는 조건을 가지게 되는 것이다. Accordingly, by processing the workpiece formed by connecting each molding again through the regular shape processing process, it can have the exact shape of the required workpiece, and can have a uniform shape as well as improve the articleability as the workpiece. You have the conditions to improve the quality of the product.

상기 가압공정(S2)을 거쳐 X축 방향의 모재에 형성된 성형물이 Y축 방향의 모재에 형성된 성형물에 연결되어 가공물이 제조된 상태에서 그 Y축 방향의 모재로부터 가공물을 분리하는 가공물 분리공정(S2a)을 더 포함하는 것이 바람직하다. The workpiece separation step of separating the workpiece from the base material in the Y-axis direction in the state in which the molded product formed in the base material in the X-axis direction is connected to the molding formed in the base material in the Y-axis direction through the pressing step (S2). It is preferable to further include).

다시 말해서, 상기한 X축 방향의 모재에 형성된 성형물이 Y축 방향의 모재에 형성된 성형물에 연결되어, 하나의 가공물로서의 제조가 완료된 상태에서 필요에 따라 전술한 Y축 방향의 모재에 가공물이 형성된 상태로 공급할 수 있을 뿐만 아니라 필요에 따라서 상기 Y축 방향의 모재로부터 제조가 완료된 가공물을 분리하여 순수한 가공물로만 공급할 수 있도록 하기 위함이다. In other words, the molded article formed on the base material in the X-axis direction is connected to the molded article formed on the base material in the Y-axis direction, and a state in which the workpiece is formed on the base material in the Y-axis direction described above as necessary in the state where the production as one workpiece is completed. Not only can be supplied, but also to separate the finished workpiece from the base material in the Y-axis direction as needed to be able to supply only a pure workpiece.

그에 따라 제조가 완료된 하나의 가공물을 필요로 하는 형태인 모재에 붙어 있는 형태 또는 모재로부터 완전리 분리시킨 형태로 공급할 수 있는 조건을 구비하게 되는 것이다. Accordingly, it is to have a condition that can be supplied in the form attached to the base material or the form completely separated from the base material, which is a form in which the finished workpiece is required.

상기한 본 발명의 일 실시 예를 첨부된 도면 도 2인 난줄을 제조하는 방법을 일 예로 설명하면 다음과 같다. Referring to an embodiment of the present invention described above an example of a method for manufacturing an egg line of Figure 2 attached as follows.

여기서, 상기 난줄이라 함은 알 형태의 큐빅이나 보석 등을 고정하여 목걸이나 팔찌 또는 귀걸이 등에 사용되는 장신구 용도로 사용되는 줄로서, 통상적으로 알 형태의 큐빅이나 보석 등이 삽입되는 하우징과, 그 하우징과 하우징을 연결하는 연결부재로 구성된다. Here, the egg string refers to a string used for ornaments used for necklaces, bracelets, earrings, etc. by fixing cubic or jewels in the form of eggs. And a connecting member for connecting the housing.

후술하는 일 예를 상기 난줄의 하우징을 모재(A)에 형성되는 성형물(A1)로, 연결부재를 모재(B)에 형성되는 성형물(B1)로 설명하면 다음과 같다. An example to be described below will be described as a molded article A1 formed in the base material A of the housing of the egg string and a molded article B1 formed in the base material B as follows.

먼저, X과 Y축 방향으로 공급되는 각 모재(A)(B)에 프레스 작업에 의해 각각의 성형물(A1)(B2)이 형성되어, 복합금형으로 공급되는 과정에서, 상기 X축 방향으로 공급되는 모재(A)에 형성된 성형물(A1)을 Y축 방향으로 공급되는 모재(B)에 형성된 성형물(B1)과 결합되도록 하는 통상의 프레스 작업인 절곡이나 노칭, 피어싱, 드로윙, 스웨징 및 브랭킹 등과 같은 공정이 행하여 지는 프레스공정(S1)을 행하게 된다. 이때, 상기 가공물의 대상에 따라 상기 모재(B)에 형성된 성형물(B1) 또한 X축 방향의 모재에 형성된 성형물과의 결합이 원활하게 이루어질 수 있도록 통상적으로 프레스 작업인 절곡이나 노칭, 피어싱, 드로윙, 스웨징 및 브랭킹 등과 같은 공정이 행하여 지는 연결 프레스공정(난줄의 제조상 표현되지 않아 도시되지 않음) 를 행할 수도 있다. First, each of the moldings A1 and B2 is formed on each of the base materials A and B supplied in the X and Y-axis directions by a press work, and is supplied in the X-axis direction in the process of supplying the composite mold. Bending or notching, piercing, drawing, swaging and blanking, which is a conventional press operation, which allows the molding A1 formed on the substrate A to be combined with the molding B1 formed on the substrate B supplied in the Y-axis direction. The press step S1 in which a process such as the above is performed is performed. At this time, the molding (B1) formed in the base material (B) according to the object of the workpiece also bend or notching, piercing, drawing, which is typically press work so as to be smoothly combined with the molding formed in the base material in the X-axis direction It is also possible to perform a connecting press process (not shown in the manufacture of the strings) in which processes such as swaging and blanking are performed.

그런 다음 복합금형(100)에서 상기 각 모재(A)(B)가 연결되도록 공급되는 과정에서 X축 방향의 모재(A)에 형성된 성형물(A1)이 그 모재(A)로부터 분리되면서 Y축 방향의 모재(B)에 형성된 성형물(B1)로 가압에 의해 연결되는 가압공정(S2)을 거치게 되는 것이다. Then, the molding A1 formed on the base material A in the X-axis direction is separated from the base material A in the process of being supplied so that the respective base materials A and B are connected in the composite mold 100 in the Y-axis direction. Through the pressing step (S2) is connected to the molding (B1) formed in the base material (B) of the pressing.

상기에서, 상기 가압공정은 한 번의 가압에 의해 X축 방향의 모재에 형성된 성형물이 Y축 방향의 모재에 형성된 성형물로 연결되는 것이 아니라 그 복합금형의 순차적인 가압인, 가연결 가압과 분리 가압 및 연결 가압을 통하여 순차적인 가압에 의해 정교하면서 긴밀한 연결작업이 이루어질 수 있는 것이다. In the above, the pressing step is not connected to the molding formed on the base material in the X-axis direction by a single press into the molding formed on the base material in the Y-axis direction, but is a sequential press of the composite mold, provisional pressurization and separation pressurization and Sophisticated and intimate connection work can be achieved by sequential pressurization through connection pressurization.

그에 따라 X축과 Y축 방향으로 공급되는 각 모재에 형성된 각각의 성형물을 프레스공정과 가압공정에 의해 연결하여 하나의 필요로 하는 가공물로서의 제조가 여러 기기 없이 간단하면서 신속하게 이루어질 수 있는 조건을 가지게 되는 것이다. Accordingly, each molding formed on each of the base materials supplied in the X- and Y-axis directions is connected by a press process and a press process so that manufacturing as a required work piece can be made simply and quickly without any equipment. Will be.

아울러, 상기와 같이 연결되어 형성되는 하나의 가공물은 필요에 따라 가압이나 절곡 등을 통하여 재차 그 가공물을 가공하는 정형상 가공공정(S3)을 더 행 함으로서, 상기 가공물의 형상을 균일하게 형성하여 물품성을 높일 수 있는 조건과 함께 제품의 질 또한 높일 수 있도록 하는 것이 바람직하다. In addition, one workpiece formed by connecting as described above is further subjected to a standard processing step (S3) of processing the workpiece again through pressing or bending, if necessary, by forming a uniform shape of the workpiece Along with the conditions to increase the quality of the product is also desirable.

또한, 상기와 제조되는 가공물을 필요로 하는 수요에 따라 상기한 가압공정(S2)을 거쳐 Y축 방향의 모재에 형성된 성형물로 X축 방향의 모재에 형성된 성형물이 분리되어 연결된 상태로 공급할 수 있을 뿐만 아니라 상기 Y축 방향의 모재(B)로부터 가공물을 분리시키는 가공물 분리공정(S2a)을 행함으로써, 상기 가공물을 각 모재로부터 분리된 순수한 가공물로서도 공급할 수 있도록 하는 것이 바람직하다. In addition, according to the demand for the above-mentioned workpieces, the moldings formed on the base material in the X-axis direction may be supplied in a state in which the moldings formed on the base material in the X-axis direction are separated and connected through the pressing step (S2). However, it is preferable to perform the workpiece separation step (S2a) of separating the workpiece from the base material B in the Y-axis direction, so that the workpiece can also be supplied as a pure workpiece separated from each base material.

그에 따라 가공물의 수요 조건에 따라 하나의 모재에 부착하여 공급할 수 있음은 물론 모재로부터 분리된 형태로도 공급할 수 있는 조건도 가지게 되는 것이다. Accordingly, depending on the demand conditions of the workpiece, it can be attached to a single base material and supplied as well as a condition that can be supplied in a form separated from the base material.

따라서, 두 개의 성형물을 하나의 가공물로서의 제조공정이 간단하면서 신속하게 이루어지게 됨은 물론 필요에 따라 추가적인 정형상 가공공정이나 가공물 분리공정을 선택적으로 추가하여 더욱더 높은 품질의 가공물을 제공할 수 있음은 물론 수요에 따라 원하는 형태로의 공급 또한 원활하게 이루어질 수 있는 조건을 가지게 되는 것이다.Therefore, the manufacturing process of the two moldings as a single workpiece is made simple and quick, and additionally, additional neural processing processes or separate workpieces can be selectively added to provide higher quality workpieces as required. In accordance with the desired form of supply will also have a condition that can be made smoothly.

도 1은 본 발명의 제조공정을 개략적으로 나타낸 블록도.1 is a block diagram schematically showing a manufacturing process of the present invention.

도 2는 본 발명에 따른 일실시 예를 개략적으로 나타낸 요부도.Figure 2 is a main part schematically showing an embodiment according to the present invention.

도면의 주요 부분에 대한 부호의 설명Explanation of symbols for the main parts of the drawings

A,B : 모재 A1,B1 : 성형물A, B: Base material A1, B1: Molded product

S1 : 프레스공정 S1a : 연결 프레스공정S1: Pressing Process S1a: Connected Pressing Process

S2 : 가압공정 S2a : 가공물 분리공정S2: Pressurization Process S2a: Workpiece Separation Process

S3 : 정형상 가공공정 100 : 복합금형S3: Shape processing process 100: Compound mold

Claims (5)

X축과 Y축 방향으로 공급되는 각 모재에 형성된 각각의 성형물을 연결할 수 있도록 복합금형을 이용하여 하나의 가공물로 제조하는 방법에 있어서, In the method of manufacturing a single workpiece using a composite mold to connect each molding formed on each of the base material supplied in the X-axis and Y-axis direction, 상기 X축 방향에서 공급되는 모재(A)에 형성된 성형물(A1)을 복합금형으로 인입되기 전에 Y축 방향에서 공급되는 모재(B)의 성형물(B1)과 결합되도록 하는 프레스공정(S1)과; A press step (S1) of bringing the molding (A1) formed in the base material (A) supplied in the X-axis direction into the molding (B1) of the base material (B) supplied in the Y-axis direction before being introduced into the composite mold; 상기 프레스공정을 거친 X축 방향의 모재(A)에 형성된 성형물(A1)이 복합금형 상에서 Y축 방향의 모재(B)에 형성된 성형물(B1)로 연결될 수 있도록 각 성형물을 가연결한 후 X축 방향의 모재(A)에 형성된 성형물(A1)이 그 모재로부터 분리되면서 Y축 방향의 모재(B)에 형성된 성형물(B1)로 가압에 의해 연결되는 가압공정(S2)으로 이루어지는 것을 특징으로 하는 복합금형을 이용한 가공물의 제조방법. The moldings A1 formed on the base material A in the X-axis direction, which have been subjected to the pressing process, are temporarily connected to the moldings B1 formed on the base material B in the Y-axis direction on the composite mold, and then connected to each molding. The molding (A1) formed in the base material (A) of the composite mold comprising a pressing step (S2) is separated from the base material and connected by pressing to the molding (B1) formed on the base material (B) in the Y-axis direction Method of manufacturing a workpiece using. 제1항에 있어서, 상기 Y축 방향으로 공급되는 모재의 성형물에 복합금형으로 인입되기 전에 X축 방향의 모재에 형성된 성형물과 결합될 수 있도록 하는 연결 프레스공정(S1a)을 더 포함하는 것을 특징으로 하는 복합금형을 이용한 가공물의 제조방법. The method of claim 1, further comprising a connecting press step (S1a) to be combined with the molding formed in the base material in the X-axis direction before being introduced into the molding of the base material supplied in the Y-axis direction in the composite mold. Method of manufacturing a workpiece using a composite mold to be. 제1항에 있어서, 상기 가압공정(S2)은 X축 방향의 모재(A)에 형성된 성형물(A1)이 Y축 방향의 모재(B)에 형성된 성형물(B1)로 분리되면서 연결될 때 한 번의 가압이 아닌 다단 가압에 의해 연결되는 것을 특징으로 하는 복합금형을 이용한 가공물의 제조방법. According to claim 1, wherein the pressing step (S2) is pressurized once when the molding (A1) formed on the base material (A) in the X-axis direction is separated into a molding (B1) formed on the base material (B) in the Y-axis direction Method of manufacturing a workpiece using a composite mold, characterized in that not connected by multi-stage pressure. 제1항 내지 제3항 중 어느 한 항에 있어서, 상기 가압공정(S2)에 의해 X축 방향의 모재(A)에 형성된 성형물(A1)이 Y축 방향의 모재(B)에 형성된 성형물(B1)로 연결한 다음 그 연결된 가공물에 절곡 또는 가압에 의해 가공물이 정확한 형상을 갖도록 가공하는 정형상 가공공정(S3)을 더 포함하는 것을 특징으로 하는 복합금형을 이용한 가공물의 제조방법. The molded article B1 according to any one of claims 1 to 3, wherein the molded article A1 formed in the base material A in the X-axis direction is formed in the base material B in the Y-axis direction by the pressing step S2. The method of manufacturing a workpiece using a composite mold further comprises a step (S3) of the shape of the workpiece to be connected to the workpiece and then bent or pressed to have the correct shape. 제1항 내지 제3항 중 어느 한 항에 있어서, 상기 가압공정(S2)을 거쳐 X축 방향의 모재(A)에 형성된 성형물(A1)이 Y축 방향의 모재(B)에 형성된 성형물(B1)에 연결된 상태에서 그 Y축 방향의 모재로부터 가공물을 분리하는 가공물 분리공정(S2a)을 더 포함하는 것을 특징으로 하는 복합금형을 이용한 가공물의 제조방법. The molded article B1 according to any one of claims 1 to 3, wherein the molded article A1 formed on the base material A in the X-axis direction is formed on the base material B in the Y-axis direction through the pressing step S2. And a workpiece separation step (S2a) for separating the workpiece from the base material in the Y-axis direction in the state of being connected to the mold).
KR1020070110455A 2007-10-31 2007-10-31 The manufacturing method of the processed product using the combined die KR100886159B1 (en)

Priority Applications (1)

Application Number Priority Date Filing Date Title
KR1020070110455A KR100886159B1 (en) 2007-10-31 2007-10-31 The manufacturing method of the processed product using the combined die

Applications Claiming Priority (1)

Application Number Priority Date Filing Date Title
KR1020070110455A KR100886159B1 (en) 2007-10-31 2007-10-31 The manufacturing method of the processed product using the combined die

Publications (1)

Publication Number Publication Date
KR100886159B1 true KR100886159B1 (en) 2009-02-27

Family

ID=40682226

Family Applications (1)

Application Number Title Priority Date Filing Date
KR1020070110455A KR100886159B1 (en) 2007-10-31 2007-10-31 The manufacturing method of the processed product using the combined die

Country Status (1)

Country Link
KR (1) KR100886159B1 (en)

Cited By (1)

* Cited by examiner, † Cited by third party
Publication number Priority date Publication date Assignee Title
CN103752721A (en) * 2014-01-28 2014-04-30 孙方泽 Metalwork piece machining process and machining device

Citations (1)

* Cited by examiner, † Cited by third party
Publication number Priority date Publication date Assignee Title
KR20030005832A (en) * 2001-07-10 2003-01-23 현대자동차주식회사 Complex press mold

Patent Citations (1)

* Cited by examiner, † Cited by third party
Publication number Priority date Publication date Assignee Title
KR20030005832A (en) * 2001-07-10 2003-01-23 현대자동차주식회사 Complex press mold

Cited By (1)

* Cited by examiner, † Cited by third party
Publication number Priority date Publication date Assignee Title
CN103752721A (en) * 2014-01-28 2014-04-30 孙方泽 Metalwork piece machining process and machining device

Similar Documents

Publication Publication Date Title
KR100886159B1 (en) The manufacturing method of the processed product using the combined die
KR101200381B1 (en) Progressive designed allow processing of LCD monitor Backplate, and the manufacturing method and manufacturing molds
KR101609689B1 (en) Method for manufacturing jewelry chain having stone case
KR20110092583A (en) Jewelry case lead frames and accessories with this product
CN213317440U (en) Contact forging die
KR101063251B1 (en) LCD frame processing method
KR102153868B1 (en) Method for manufacturing earring fixtures in which the connecting ring is integrally molded
US4760762A (en) Method of making die set line
JP2009183989A (en) Base stock to be formed, press forming machine and press forming method
KR100923496B1 (en) The manufacturing method appearing of the line
KR200415711Y1 (en) Device for Manufacturing an electric connection member of a bus bar
WO2022260608A1 (en) A method of jewelry assembly with flexible wire and flexible jewelry thereof
KR100830713B1 (en) System and manufacturing processes of continuous multi-net shaping for board coupling boss
CN105077869B (en) Locking-type jewelry
KR100248871B1 (en) Manufacturing method of pressed ornaments and the pressed ornaments thereby
KR100434427B1 (en) The metal mold to make coil housing and the manufacture method
KR101076616B1 (en) Manufacturing method of oil filter adapter
JP2002301528A (en) Press forming device
KR19980072239A (en) How to make ring jewelry
KR100617466B1 (en) Manufacturing method of accessory chain and apparatus thereof
KR100238016B1 (en) Method of manufacturing chain
KR101541109B1 (en) Fix method of stone and line type jewelry
IT201800003139A1 (en) METHOD FOR MAKING AN ORNAMENTAL ELEMENT AS WELL AS JEWEL OR JEWELRY INCLUDING ONE OR MORE ORNAMENTAL ELEMENTS OBTAINED BY THIS METHOD
JP2000289048A (en) Manufacture of integrated product of metallic platelike material and synthetic resin material
KR100855158B1 (en) A method for making a hotpix

Legal Events

Date Code Title Description
A201 Request for examination
E902 Notification of reason for refusal
E701 Decision to grant or registration of patent right
GRNT Written decision to grant
FPAY Annual fee payment

Payment date: 20130211

Year of fee payment: 5

FPAY Annual fee payment

Payment date: 20140203

Year of fee payment: 6

LAPS Lapse due to unpaid annual fee