KR100434427B1 - The metal mold to make coil housing and the manufacture method - Google Patents

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Abstract

본 발명은 코일하우징을 제조하기 위한 그 제조형틀과 그 제작방법에 관한 것이다.The present invention relates to a mold for manufacturing a coil housing and a manufacturing method thereof.

특히, 가압되는 물품(금속판)의 체적을 고려한 상하금형과, 절대적인 수직왕복운동을 달성시키는 가이드관과 가이드틀, 정확한 단조를 위한 4개의 가이드봉과 가이드공, 이들을 냉각시키는 냉각수단으로 이루어져 단한번의 단조공정으로 코일하우징을 제조하기 위한 코일하우징 제조형틀 및 그 제조방법이다.In particular, the present invention relates to an upper and a lower mold considering the volume of an article to be pressed (metal plate), a guide tube and guide frame for achieving an absolute vertical reciprocating motion, four guide rods and guide holes for precise forging, And a mold for manufacturing a coil housing for manufacturing a coil housing by a forging process and a manufacturing method thereof.

종래의 코일하우징 생산방법은 많은 공정을 거쳐야 제조가능하기에 다음과 같은 문제점을 동반할수 밖에 없었다.The conventional method of manufacturing a coil housing can be manufactured through a lot of processes, and therefore, the following problems can not be solved.

첫째, 공정이 많기에 대량생산이 힘들다.First, mass production is difficult because there are many processes.

둘째, 생산된 코일하우징의 생산단가가 상당히 높기에 가격경쟁력이 떨어진다.Second, the production cost of coil housings produced is considerably high, resulting in low price competitiveness.

따라서 본 발명의 제조형틀은 종래기술의 문제점을 해결하여, 단한번의 가압으로 완성품을 제조하기에 생산량이 크다.Therefore, the production mold of the present invention solves the problems of the prior art, and the production amount is large since the finished product is produced by a single pressing.

또한 생산단가가 적게 들며, 불량률이 적은 견고한 코일하우징을 생산할 수 있다.In addition, it can produce a robust coil housing with a low production cost and a low defect rate.

Description

코일하우징 제조형틀 및 그 제조방법{The metal mold to make coil housing and the manufacture method}BACKGROUND OF THE INVENTION 1. Field of the Invention [0001] The present invention relates to a mold for manufacturing a coil housing,

본 발명은 코일하우징을 제조하기 위한 그 제조형틀과 그 제작방법에 관한 것이다.The present invention relates to a mold for manufacturing a coil housing and a manufacturing method thereof.

특히, 가압되는 물품(금속판)의 체적을 고려한 상하금형과, 절대적인 수직왕복운동을 달성시키는 가이드관과 가이드틀, 정확한 단조를 위한 4개의 가이드봉과 가이드공, 이들을 냉각시키는 냉각수단으로 이루어져 단한번의 단조공정으로 코일하우징을 제조하기 위한 코일하우징 제조형틀 및 그 제조방법이다.In particular, the present invention relates to an upper and a lower mold considering the volume of an article to be pressed (metal plate), a guide tube and guide frame for achieving an absolute vertical reciprocating motion, four guide rods and guide holes for precise forging, And a mold for manufacturing a coil housing for manufacturing a coil housing by a forging process and a manufacturing method thereof.

종래의 이러한 코일하우징을 생산하기 위한 방법은, 그 물품의 절곡형태에 따라 그 제조공정이 많이 부가되야 하는 문제점을 안고 있었다.The conventional method for producing such a coil housing has a problem that a lot of manufacturing processes must be added depending on the bent shape of the coil housing.

따라서 도시된 도 1과 함께 그 제조공정을 상세히 살펴보면서, 그 문제점도 알아보자.Therefore, let's examine the manufacturing process and the problem in detail with reference to FIG.

우선 도 1의 1단계에서 보이듯 평판형의 철판을 펀칭가공하여 도너츠형상의 1차물품을 성형한다.First, as shown in step 1 of FIG. 1, a plate-shaped iron plate is punched to form a donut-shaped primary article.

이후 본드라이징과정을 거치며 얇은 막을 입히게 된다.After that, a thin film is applied through the bonding process.

이는 다음작업인 1차 단조공정에 의해 물품의 파손없이 절곡이 잘되도록 하는 과정이다.This is a process for ensuring that the bending process can be performed without breakage of the article by the first forging process.

다음은 풀림처리공정을 통해 가공경화된 물품을 풀어주게 된다.Next, the work-hardened article is released through the annealing process.

즉, 단조공정에 의해 가압된 물품은 절곡과 함께 그 강도가 강해진다.That is, the article which is pressurized by the forging process is strengthened together with the bending.

따라서 열을 가하는 열처리(=풀림처리)로 종전의 철의 강도로 변형시켜 주어야 한다.Therefore, it is necessary to modify the strength of the previous iron by heat treatment (= annealing treatment) to apply heat.

그후는 또다시 2차단조공정을 거치며 요구되는 모양의 형성을 완성한다.Thereafter, it is again subjected to a two-block process to complete the formation of the desired shape.

마지막으로 디본드과정을 거치며 완성된 코일하우징을 생산하게 되는데, 그 디본드과정이란 본드라이징 과정에서 입힌 막을 벗겨내는 공정을 말한다.Finally, the finished coil housing is produced through the debonding process. The debonding process refers to a process of peeling a film covered by the bonding process.

이상에서 설명된 것처럼 종래의 코일하우징 생산방법은 많은 공정을 거쳐야 제조가능하기에 다음과 같은 문제점을 동반할수 밖에 없었다.As described above, the conventional method of manufacturing a coil housing can be manufactured through a lot of processes, and therefore, the following problems can not be solved.

첫째, 공정이 많기에 대량생산이 힘들다.First, mass production is difficult because there are many processes.

둘째, 생산된 코일하우징의 생산단가가 상당히 높기에 가격경쟁력이 떨어진다.Second, the production cost of coil housings produced is considerably high, resulting in low price competitiveness.

셋째, 다공정에서 모두 불량이 최소화되어야 하기에 완성된 제품의 불량발생률이 높다.Third, since the defects must be minimized in all the processes, the incidence of defective products is high.

본 발명은 가압되는 물품(금속판)의 체적을 고려한 상하금형과, 절대적인 수직왕복운동을 달성시키는 가이드관과 가이드틀, 정확한 단조를 위한 4개의 가이드봉과 가이드공, 이들을 냉각시키는 냉각수단으로 이루어져 단한번의 단조공정으로 코일하우징을 제조하기 위한 코일하우징 제조형틀 및 그 제조방법이다.The present invention relates to an upper and a lower mold considering the volume of an article to be pressed (metal plate), a guide tube and guide frame for achieving an absolute vertical reciprocating motion, four guide rods and guide holes for precise forging, And a method of manufacturing the coil housing.

도 1은 종래 코일하우징의 제조방법을 도시한 예시도FIG. 1 is an exemplary view showing a manufacturing method of a conventional coil housing

도 2는 본 발명의 제조형틀을 도시한 요부 절개사시도Fig. 2 is a perspective view of a recessed incision,

도 3은 본 발명의 형틀이 작동하는 모습을 도시한 작동상태도Fig. 3 is an operational state diagram showing a state in which the mold frame of the present invention is operated

도 4는 본 발명의 가이드틀을 도시한 단면도4 is a cross-sectional view showing the guide frame of the present invention

도 5는 본 발명의 금형틀을 위에서 바라본 평면도5 is a plan view of the mold frame of the present invention viewed from above.

도 6은 본 발명의 상부금형을 도시한 예시도Fig. 6 is an exemplary view showing an upper mold of the present invention

본 발명은 코일하우징을 생산하기 위한 제조형틀에 관한 것으로 다음과 같은 구성들로 이루어 진다.The present invention relates to a manufacturing mold for producing a coil housing, and has the following constitutions.

원통형이며, 그 끝단에 사선되게 경사각(P,P')을 둔 가압날부(13)가 형성된 상부금형(12)과;An upper mold 12 having a cylindrical shape and a pressurizing blade portion 13 having inclined angles P, P 'so as to be oblique to its end;

재료를 단면이 ""형으로 절곡시키기 위해 중심금형(32)을 외주금형(33)으로 감싼 2개의 금형이 결합된 형태의 하부금형과;The material has a cross- A lower mold having two molds coupled with the outer mold 33 for bending the center mold 32;

하부금형(32,33)의 밑에서, 코일하우징(1) 제작후 퇴출을 위한 퇴출핀(39)과;A withdrawal pin 39 for withdrawing the coil housing 1 after fabrication, below the lower molds 32 and 33;

절대적인 수직 상하운동을 가능하게 하는 상부금형(12)을 감싼 가이드관(11)과 하부금형(32,33)을 감싼 가이드틀(31), 같은 목적인 수직상하운동을 위한 상부금형틀(10)의 4개의 가이드봉(17)과 하부금형틀(30)에 형성된 가이드공(37), 들로이루어진 수직운동가이드부;A guiding frame 31 that encloses the upper mold 12 and an upper mold frame 10 for vertically moving up and down the same, which surrounds the lower molds 32 and 33, A vertical motion guide unit comprising four guide rods 17 and guide holes 37 formed in the lower mold frame 30;

상.하부금형(12,32,33) 및 금형틀내에 냉각수를 흐르게 하는 냉각홈(40);A cooling groove 40 for allowing cooling water to flow in the upper and lower molds 12, 32, 33 and the mold frame;

이 유기적으로 결합하여 "" 형상의 철판을 단한번에 가압할 때, 가이드관(11)과 가이드틀(31)에 의해 1차 수직하강을 가이드하고, 가이드봉(17)과 가이드공(37)으로 2차 가이드하여 ""형태로 정확하게 절곡시킴에 특징이 있다.Lt; RTI ID = 0.0 > The first vertical downward guide is guided by the guide tube 11 and the guide frame 31 and is secondarily guided by the guide rod 17 and the guide hole 37, Quot; shape. ≪ / RTI >

또한 본 발명의 제조형틀을 사용하는 방법에 있어서, 다음과 같이 활용할 수도 있다.Further, in the method of using the manufacturing mold of the present invention, it is also possible to utilize as follows.

즉, 견고하고 정확한 코일하우징(1)을 제작하기 위해, 1차 단조공정으로 ""형태로 약간절곡시킨 금속판을 제작하는 공정과;That is, in order to manufacture a robust and accurate coil housing 1, To form a metal plate slightly bent in a "shape "

제작된 절곡금속판을 본 발명의 제조형틀(50)로 가압하는 공정으로 코일하우징(1)을 제조하는 방법이다.And pressing the manufactured bending metal plate with the manufacturing mold 50 of the present invention is a method of manufacturing the coil housing 1.

상기 본 발명의 구성을 개략적으로 설명하였고 하기 도시된 도면과 함께 상세히 설명한다.The configuration of the present invention will be described in detail with reference to the accompanying drawings.

본 발명은 도시된 도 1의 제조공정을 단한번의 공정으로 절감시킬 수 있도록 그 형틀을 제조한 것에 특징이 있는 것으로 도시된 도 2와 같이 제작된다.The present invention is fabricated as shown in Fig. 2, which is characterized in that the mold is manufactured so as to reduce the manufacturing process shown in Fig. 1 to a single process.

우선 그 작동을 보면 도 2에서 처럼 상부금형틀(10)이 유압프레스에의해 하향하면 하부금형틀(30)과의 최초의 만남이 상부금형틀(10)의 가이드관(11)과 하부금형틀(30)의 가이드틀(31)이다.2, when the upper die 10 is lowered by the hydraulic press, the first contact with the lower die 30 is performed by the guide tube 11 of the upper die 10, (31) of the guide member (30).

즉, 원통형의 가이드관(11)이 원형의 내주면으로 원형의 외주면을 가진 가이드틀(31)을 감싸안으며 하향하기에 완전수직하강을 달성한다.That is, the cylindrical guide pipe 11 surrounds the guide frame 31 having a circular outer circumferential surface with a circular inner circumferential surface, and downward to achieve a completely vertical descent.

이는 본 발명에 있어서 가장중요한 사항으로 한번의 가압으로 인하여 ""형으로 절곡시키기 위해 재료에 동일한 힘을 가할 수 있게하는 특징이 된다.This is the most important matter in the present invention, "It is a feature that allows the same force to be applied to the material in order to bend it into a mold.

물론 이러한 수직하강을 보완하기 위해 본 발명의 금형틀은 도시된 도 2,3에서처럼 4개의 가이드봉(17)을 상부금형틀(10)에 체결하고, 이와 대응하는 가이드공(37)을 하부금형틀(30)에 성형한다.Of course, in order to compensate for such a vertical falling, the mold frame of the present invention is formed by fastening the four guide rods 17 to the upper mold frame 10 as shown in Figs. 2 and 3 and attaching the corresponding guide holes 37 to the lower mold So that the mold 30 is formed.

본 발명에서는 이러한 서로 대응하는 구성인 가이드관(11)과 가이드틀(31), 가이드봉(17)과 가이드공(37)을 포함하여 수직운동가이드부로 명명한다.In the present invention, the guide tube 11, the guide frame 31, the guide bar 17, and the guide hole 37, which correspond to each other, are referred to as a vertical motion guide portion.

따라서 가이드관(11)이 가이드틀(31)을 타고 하강하면서, 수직하강을 안내받고 다음으로 가이드봉(17)이 가이드공(37)에 끼워지며 보다 안전한 하강을 이루며, 도시된 도 1에서 1. 펀칭가공을 하여 도너스형 "" 으로 성형된 철판을 가압하게 된다.Therefore, while the guide tube 11 descends on the guide frame 31, the guide rod 17 is inserted into the guide hole 37 and guided downward more safely. . The punching process is performed and the donor type " Quot; to press the formed iron plate.

그 가압은 도 2와 6에 도시된 상부금형(12)은 가이드관(11)의 내부에 체결되어 도시된듯이 경사각이 형성된 가압날부(13)가 원통형으로 아래로 돌출된 상부금형(12)에 의해 달성되는데, 이와 대응하는 구성이 하부금형틀(30)의 가이드틀(31)의 내부에 체결된 하부금형(32,33)이다.2 and 6, the upper mold 12 is fastened to the inside of the guide tube 11, and as shown in the drawing, the press-forming blade portion 13 having the inclined angle is inserted into the upper mold 12 And the corresponding structure is the lower molds 32 and 33 fastened to the inside of the guide frame 31 of the lower mold frame 30. [

이 하부금형(32,33)은 중심금형(32,)과 외주금형(33)이 기구적으로 결합된 형태로 제작되는데, 그 저면에는 퇴출핀(39)이 위치하기에 코일하우징(1)의 성형후물품의 퇴출을 유도한다.The lower molds 32 and 33 are fabricated in such a manner that the center mold 32 and the outer mold 33 are mechanically coupled to each other. Thereby inducing the withdrawal of the article after molding.

아무튼 이상에서 처럼 본 고안의 상부금형(12)은 그 가압날부(13)가 경사각(P,P')을 갖는 원통형상의 금형이며, 이에 대응되게 하부금형(32,33)은 2개의 금형이 체결된 형상이되 그 체결에 의해 형성되는 공간부에 상부금형(12)의 가압날부(13)가 밀려들어 오게 형성된다.As described above, the upper mold 12 of the present invention is a cylindrical mold having the inclined angles P and P ', and correspondingly, the lower molds 32 and 33 are formed by fastening two molds And the pressing blade portion 13 of the upper mold 12 is pushed into the space portion formed by the fastening.

따라서 가압날부(13)에 의해 밀려들어오며 하부금형(32,33)의 외주형상으로 절곡되는 "" 의 금속판은 그 단면이 ""형태로 절곡하게 된다.Therefore, when the pressurizing blade portion 13 is pushed in and bent into the outer shape of the lower molds 32 and 33, Quot; metal plate " "

이렇게 정확하게 절곡되는 코일하우징(1)은, 처음에 투입되는 금속판의 체적이 충분히 고려되야 가능하며, 특히 정확한 연직하강에 의해 가압날부(13)에서 금속판에 가해지는 힘의 크기가 균등하게 가해져야 하며, 가압을 하는 상부금형(12)의 가압날부(13)의 경사각(P,P')이 정밀하게 계산되야 가능하다.The coil housing 1, which is correctly bent in this manner, is required to have a sufficient volume of the metal plate to be initially inserted. In particular, the magnitude of the force applied to the metal plate at the pressurizing blade portion 13 by the accurate vertical descent must be uniformly applied , The inclination angles P and P 'of the pressing blade portion 13 of the upper mold 12 to be pressed can be accurately calculated.

실예로 P의 각도는 약 5~20도 정도이며, P'의 각도는 60~85도 정도이다.For example, the angle of P is about 5 to 20 degrees, and the angle of P 'is about 60 to 85 degrees.

또한 하부금형(32,33)을 이루는 중심금형(32)과 외주금형(33)의 유기적인 결합에 의해 제공되는 그 공간부 즉, 가압날부가 밀려들어오는 공간부의 체적역시 정밀하게 계산된 체적이어야 가능하다.Also, the volume of the space portion provided by the organic coupling between the center mold 32 and the outer mold 33 forming the lower molds 32 and 33, that is, the space portion in which the presser blade portion is pushed, must also be a precisely calculated volume Do.

또한 이러한 가공을 가능하게 하는 요소가 냉간단조이다.Cold forging is also the factor that makes this process possible.

즉, 냉간단조는 물품의 생산에 있어서 대량생산을 가능하게 하는 장점을 가지며, 본 발명과 같이 높은 가압력을 필요로 하는 금형에서는 반드시 필요한데, 도시된 도 2와 4에 그 냉각수가 흐르는 냉각홈이 도시되어 있다.That is, cold forging has an advantage of mass production in the production of articles, and is indispensable in a mold requiring a high pressing force as in the present invention. In FIGS. 2 and 4, .

본 발명의 상.하부금형틀을 이루는 구성요소간에는 그 결합을 견고하게 하되 그 주면이 만나는 접촉면의 일부에 홈을 내어 그 내부로 냉각수가 흐를 수 있도록 구성되어 있다.The upper and lower mold halves of the present invention are structured such that the joints are firmly made between the components, and grooves are formed in a part of the contact surface where the major surfaces meet, so that cooling water can flow into the cavities.

도시된 도 4는 하부금형(32,33)을 감싼 가이드틀(31)을 단면한 도면이 도시되어 있는데, 그 내주면에 그 냉각홈(40)이 도시되어 있다.4 is a cross-sectional view of a guide frame 31 that surrounds the lower molds 32 and 33. The cooling groove 40 is shown on the inner circumferential surface thereof.

따라서 이 냉각홈을 타고 흐르는 냉각수에 의해 가압력에 의해 발생되는 높은 열을 효과적으로 식혀주어 다음의 작업에서 발생될 불량률을 최소화하고, 금형에 무리가 가는 것을 방지한다.Therefore, the cooling water flowing through the cooling grooves effectively cools the high heat generated by the pressing force, thereby minimizing the defective rate to be generated in the next operation, and preventing the mold from being overloaded.

여기서 단조가공을 설명하자면 다음과 같다. 즉, 소성가공은 상기한 단조가공과 판금가공을 포함하는 가공인데 모두 가공물의 소성을 변형시키는 가공을 의미한다.Here, the forging process will be described as follows. That is, the plastic working is a processing including the above-mentioned forging and sheet metal processing, which means processing that deforms the firing of the work.

여기서 소성가공중 판금가공이란 어떤 판형의 가공물을 가압하여 절곡시키는 형태의 가공을 의미하며, 단조가공이란 어떤 형상물을 때려서 변화시키는 가공방법을 말한다.Here, the term " sheet metal processing " refers to a process in which a plate-shaped workpiece is pressed and bent, and forging is a processing method in which a shape is punched and changed.

그 실예로 절단가공, 모양을 성형하는 형성가공(formming), 구멍을 뚫는 브랭킹가공(blanking), 구멍을 넓히는 넓히기가공, 가압가공등이 단조공정으로 분류되며, 온도의 부여 여부에 따라 냉간단조와 온간단조로 분류되기도 한다.For example, cutting, shaping to form a shape, blanking to punch holes, widening to enlarge a hole, and pressing are categorized as forging, and cold forging And it is classified as a simple group.

따라서 본 발명은 냉간단조형태의 가공법을 사용하되, 그 상부 금형의 바른수직하강을 달성하기 위한 구성이 주이다.Therefore, the present invention uses a cold forging method, and is mainly designed to achieve a proper vertical descent of the upper mold.

더불어 본 발명의 제조형틀에서 제조되는 코일하우징(1)을 생산함에 있어서,단한번의 가압에 의해 제조가능하지만, 기체의 무리를 고려하고 제조되는 코일하우징의 불량률을 최소화시키기 위해 다음과 같은 방법으로도 우회할 수 있다.In addition, in producing the coil housing 1 manufactured in the manufacturing mold of the present invention, it is possible to manufacture the coil housing 1 by pressing only once, but in order to minimize the defective rate of the coil housing to be manufactured considering the bulk of the gas, You can also bypass.

즉, 우선 종래기술과 같이 1차단조공정을 거쳐 ""형태로 약간절곡시킨 금속판을 본 발명의 금형틀에 투입하고 재차가압하여 하우징의 완성된 모양을 성형하는 제작방법이다.That is, first, as in the prior art, "To the mold of the present invention, and presses the mold again to mold the finished shape of the housing.

이러한 2번의 가압과정에 의해 물품을 완성시키면 보다 견고하고, 모양이 정확한 코일하우징을 생산할 수 있다.When the article is completed by these two pressing processes, it is possible to produce a coil housing having a more rigid and accurate shape.

본 발명에 따라 단한번의 가압으로 완성품을 제조하기에 생산량이 크다.According to the present invention, the amount of production is large because the finished product is produced by a single pressing.

또한 생산단가가 적게 들며, 불량률이 적은 견고한 코일하우징을 생산할 수 있다.In addition, it can produce a robust coil housing with a low production cost and a low defect rate.

Claims (2)

코일하우징을 생산하기 위한 제조형틀에 있어서,In a manufacturing mold for producing a coil housing, 원통형이며, 그 끝단에 사선되게 경사각(P,P')을 둔 가압날부(13)가 형성된 상부금형(12)과;An upper mold 12 having a cylindrical shape and a pressurizing blade portion 13 having inclined angles P, P 'so as to be oblique to its end; 재료를 단면이 ""형으로 절곡시키기 위해 중심금형(32)을 외주금형(33)으로 감싼 2개의 금형이 결합된 형태의 통상의 하부금형과;The material has a cross- A conventional lower mold having two molds coupled with the outer mold 33 for bending the center mold 32; 하부금형(32,33)의 밑에서, 코일하우징(1) 제작후 퇴출을 위한 통상의 퇴출핀(39)과;An ordinary ejection pin 39 for ejecting the coil housing 1 after fabrication, below the lower molds 32 and 33; 절대적인 수직 상하운동을 가능하게 하는 상부금형(12)을 감싼 가이드관(11)과 하부금형(32,33)을 감싼 가이드틀(31), 같은 목적인 수직상하운동을 위한 상부금형틀(10)의 4개의 가이드봉(17)과 하부금형틀(30)에 형성된 가이드공(37), 들로 이루어진 통상의 수직운동가이드부;A guiding frame 31 that encloses the upper mold 12 and an upper mold frame 10 for vertically moving up and down the same, which surrounds the lower molds 32 and 33, A normal vertical motion guide unit comprising four guide rods 17 and guide holes 37 formed in the lower mold frame 30; 상.하부금형(12,32,33) 및 금형틀내에 냉각수를 흐르게 하는 통상의 냉각홈(40);A normal cooling groove 40 through which the cooling water flows in the upper and lower molds 12, 32, 33 and the mold frame; 이 유기적으로 결합하여 "" 형상의 철판을 단한번에 가압할 때, 가이드관(11)과 가이드틀(31)에 의해 1차 수직하강을 가이드하고, 가이드봉(17)과 가이드공(37)으로 2차 가이드하여 ""형태로 정확하게 절곡시킴에 특징이 있는 코일하우징 제조형틀.Lt; RTI ID = 0.0 > The first vertical downward guide is guided by the guide tube 11 and the guide frame 31 and is secondarily guided by the guide rod 17 and the guide hole 37, "Shaped coil housing. 견고하고 정확한 코일하우징(1)을 제작하기 위해, 1차 단조공정으로 ""형태로 약간절곡시킨 금속판을 제작하는 공정과;In order to manufacture a robust and accurate coil housing 1, To form a metal plate slightly bent in a "shape " 제작된 절곡금속판을 본 발명의 제조형틀(50)로 가압하는 공정으로 코일하우징(1)을 제조하는 것을 특징으로 하는 코일하우징 제조방법.Wherein the coil housing (1) is manufactured by pressing the manufactured bending metal plate with the manufacturing mold (50) of the present invention.
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