KR100883822B1 - Method for controlling strip head end positioning On Free Tension Reel - Google Patents

Method for controlling strip head end positioning On Free Tension Reel Download PDF

Info

Publication number
KR100883822B1
KR100883822B1 KR1020020075655A KR20020075655A KR100883822B1 KR 100883822 B1 KR100883822 B1 KR 100883822B1 KR 1020020075655 A KR1020020075655 A KR 1020020075655A KR 20020075655 A KR20020075655 A KR 20020075655A KR 100883822 B1 KR100883822 B1 KR 100883822B1
Authority
KR
South Korea
Prior art keywords
strip
initial winding
epc
winding
tension reel
Prior art date
Application number
KR1020020075655A
Other languages
Korean (ko)
Other versions
KR20040047433A (en
Inventor
박정근
박영식
남광현
Original Assignee
주식회사 포스코
Priority date (The priority date is an assumption and is not a legal conclusion. Google has not performed a legal analysis and makes no representation as to the accuracy of the date listed.)
Filing date
Publication date
Application filed by 주식회사 포스코 filed Critical 주식회사 포스코
Priority to KR1020020075655A priority Critical patent/KR100883822B1/en
Publication of KR20040047433A publication Critical patent/KR20040047433A/en
Application granted granted Critical
Publication of KR100883822B1 publication Critical patent/KR100883822B1/en

Links

Images

Classifications

    • BPERFORMING OPERATIONS; TRANSPORTING
    • B21MECHANICAL METAL-WORKING WITHOUT ESSENTIALLY REMOVING MATERIAL; PUNCHING METAL
    • B21CMANUFACTURE OF METAL SHEETS, WIRE, RODS, TUBES OR PROFILES, OTHERWISE THAN BY ROLLING; AUXILIARY OPERATIONS USED IN CONNECTION WITH METAL-WORKING WITHOUT ESSENTIALLY REMOVING MATERIAL
    • B21C47/00Winding-up, coiling or winding-off metal wire, metal band or other flexible metal material characterised by features relevant to metal processing only
    • B21C47/34Feeding or guiding devices not specially adapted to a particular type of apparatus
    • B21C47/3433Feeding or guiding devices not specially adapted to a particular type of apparatus for guiding the leading end of the material, e.g. from or to a coiler
    • BPERFORMING OPERATIONS; TRANSPORTING
    • B21MECHANICAL METAL-WORKING WITHOUT ESSENTIALLY REMOVING MATERIAL; PUNCHING METAL
    • B21CMANUFACTURE OF METAL SHEETS, WIRE, RODS, TUBES OR PROFILES, OTHERWISE THAN BY ROLLING; AUXILIARY OPERATIONS USED IN CONNECTION WITH METAL-WORKING WITHOUT ESSENTIALLY REMOVING MATERIAL
    • B21C51/00Measuring, gauging, indicating, counting, or marking devices specially adapted for use in the production or manipulation of material in accordance with subclasses B21B - B21F

Landscapes

  • Engineering & Computer Science (AREA)
  • Mechanical Engineering (AREA)
  • Controlling Rewinding, Feeding, Winding, Or Abnormalities Of Webs (AREA)

Abstract

본 발명은 스트립의 초기권취 제어방법에 관한 것으로서, 보다 상세히는, 냉연공정의 연속소둔라인에서 권취되는 스트립이 권취초기에 제어되지 못함으로써 발생되는 불량을 방지할 수 있는 스트립의 초기권취 제어방법에 관한 것이다.

본 발명에 따른 스트립의 초기권취 제어방법은, 초기권취용 EPC(100)를 이용하여, 초기권취시 텐션릴(70)로 이동하는 스트립(10)의 최기권취 길이를 최소화시킴으로써 초기권취불량을 방지하도록 하는 스트립(10)의 초기권취 제어방법에 있어서; 텐션릴(70)측으로 이동하는 스트립(10)을 초기권취용 EPC(100)가 감지하여 PLC(50)로 신호를 보내고 초기권취 제어를 준비하는 단계; 초기권취용 EPC(100)로부터 신호를 전달받은 PLC(50)가 텐션릴(70)측으로 이동되는 스트립(10)의 이동거리의 카운팅하고, 텐션릴(70)에 권취장력이 유지되면 초기권취용 EPC(100)가 초기권취 제어를 개시하는 단계; 및 PLC(50)에 미리 입력된 스트립 이동거리가 초기권취 길이 이상이면, 초기권취용 EPC(100)의 작동이 멈추고 디프렉터롤(20) 전방에 설치된 EPC(30)가 작동되어 스트립(10) 권취제어를 수행하는 단계를 포함한다.

Figure R1020020075655

스트립, 텐션릴, 초기권취, 권취제어, 권취불량

The present invention relates to a method for controlling the initial winding of a strip, and more particularly, to an initial winding control method for a strip capable of preventing defects caused by the control of the strip wound in the continuous annealing line of the cold rolling process at the beginning of the winding. It is about.

Initial winding control method of the strip according to the present invention, by using the initial winding EPC (100), to prevent the initial winding failure by minimizing the initial winding length of the strip 10 to move to the tension reel (70) during the initial winding In the initial winding control method of the strip 10 to be; Sensing the strip 10 moving toward the tension reel 70 by the initial winding EPC 100 to send a signal to the PLC 50 and preparing the initial winding control; When the PLC 50 receiving the signal from the initial winding EPC 100 counts the moving distance of the strip 10 moved to the tension reel 70 side, the initial winding is maintained when the tension tension is maintained on the tension reel 70. EPC 100 initiating initial winding control; And if the strip movement distance previously input to the PLC (50) is longer than the initial winding length, the operation of the initial winding EPC 100 is stopped and the EPC (30) installed in front of the deflector roll 20 is operated to strip 10 Performing winding control.

Figure R1020020075655

Strip, Tension Reel, Initial Winding, Winding Control, Poor Winding

Description

스트립의 초기권취 제어방법{Method for controlling strip head end positioning On Free Tension Reel} Method for controlling strip head end positioning On Free Tension Reel}             

도 1은 종래의 스트립의 초기권취 제어공정을 나타내는 개략도.1 is a schematic diagram showing an initial winding control process of a conventional strip.

도 2는 본 발명에 적용되는 초기권취 EPC가 설치된 스트립 초기권취 제어공정을 나타내는 개략도.Figure 2 is a schematic diagram showing a strip initial winding control process installed in the initial winding EPC applied to the present invention.

<도면의 주요 부분에 대한 부호의 설명><Explanation of symbols for the main parts of the drawings>

10...스트립 20...디프렉터롤 30...EPC10 ... strip 20 ... deflector roll 30 ... EPC

50...PLC 70...텐션릴 91...스너버롤 테이블50 ... PLC 70 ... Tension Reel 91 ... Snubber Roll Table

93...스버너롤 가이드 95...피스톤 100...초기권취용 EPC93.Sweeper Roll Guide 95 ... Piston 100 ... EPC for Initial Winding

110...EPC투광부 120...EPC수광부
110 ... EPC emitter 120 ... EPC emitter

본 발명은 스트립의 초기권취 제어방법에 관한 것으로서, 보다 상세히는, 냉연공정의 연속소둔라인에서 권취되는 스트립이 권취초기에 제어되지 못함으로써 발생되는 불량을 방지할 수 있는 스트립의 초기권취 제어방법에 관한 것이다.The present invention relates to a method for controlling the initial winding of a strip, and more particularly, to an initial winding control method for a strip capable of preventing defects caused by the control of the strip wound in the continuous annealing line of the cold rolling process at the beginning of the winding. It is about.

도 1에 도시된 바와 같이, 일반적인 스트립의 권취공정중, 텐션릴에 권취되는 스트립(1)은, 디플렉터롤(2)의 전방에 설치되는 EPC(3;Edge Positoin Controller)에 의해서 권취상태가 제어된다.As shown in FIG. 1, during a winding process of a general strip, the strip 1 wound on the tension reel is controlled by an EPC 3 (Edge Positoin Controller) installed in front of the deflector roll 2. do.

EPC(3)에 의한 스트립 초기권취 제어방법을 살펴보면, 연속절단기(4)에 의해 절단된 스트립(1)이 초기권취를 위해 콘베어벨트를 통해 EPC(3)로 이송되면, EPC(3)가 이 작동신호를 PLC(5;Programmable Logic Controller)로 전송한다.Referring to the strip initial winding control method by the EPC (3), when the strip (1) cut by the continuous cutter (4) is transferred to the EPC (3) through the conveyor belt for the initial winding, the EPC (3) The operation signal is transmitted to a programmable logic controller (5).

PLC(5)는 블라이들롤(6)에 설치되는 프로그램 내장형 제어장치로서, 동작처리 순서를 지시하는 프로그램이 제어장치내에 기억되어 있으며, EPC(3)의 작동신호에 따라 그 기억된 프로그램에 따라서 자동적으로 처리동작을 행하게 된다.The PLC 5 is a program built-in control device installed in the blade roll 6, and a program for instructing the operation processing procedure is stored in the control device, and according to the stored program in accordance with the operation signal of the EPC 3; Processing operation is automatically performed.

즉, 연속절단기(4)에 의해 절단된 스트립(1)은, 초기권취를 위하여 텐션릴(7)측으로 이동되는데, EPC(3)로부터 작동신호를 전달받은 PLC(5)는 텐션릴(7)측으로 이동되는 스트립(1)의 이동거리를 카운팅하게 된다. PLC(5)에 입력된 소정의 거리 즉, 텐션릴의 권취장력이 유지되는 최소의 길이(약 텐션립에 3~4회권취) 이상으로 스트립(1)이 이동되면, 스트립의 초기권취는 완료된다.That is, the strip 1 cut by the continuous cutter 4 is moved to the tension reel 7 side for initial winding, and the PLC 5 receiving the operation signal from the EPC 3 is the tension reel 7. The moving distance of the strip 1 moved to the side is counted. When the strip 1 is moved over a predetermined distance input to the PLC 5, i.e., at least the minimum length (about 3-4 windings to the tension lip) in which the tensioning tension of the tension reel is maintained, the initial winding of the strip is completed. do.

이후, 밸트보호구(8)가 텐션릴(7)로부터 이탈되면서 스트립(1)의 권취가 시작되며, EPC(3)는 스트립(1)의 권취제어를 위한 작동을 개시한다.Thereafter, winding of the strip 1 starts as the belt protector 8 is released from the tension reel 7, and the EPC 3 starts an operation for winding control of the strip 1.

스트립(1)이 권취되는 과정에서, 만일, EPC(3)가 비정상적인 권취상태를 감지하면 PLC(5)로 신호를 전달하고, 이 신호를 전달받은 PLC(5)는 다시 EPC(3)로 텐션릴 제어신호를 보내게 된다. 텐션릴 제어신호를 전달받은 EPC(3)는, 자동 방향전 환밸브(미도시)를 작동시켜 파워가이드(미도시)가 텐션릴(7)을 적절히 이동시키도록 제어함으로써 스트립의 권취제어가 이루어질 수 있는 것이다.In the process of winding the strip 1, if the EPC 3 detects an abnormal winding state, it transmits a signal to the PLC 5, and the PLC 5, which has received this signal, is tensioned to the EPC 3 again. Send a reel control signal. The EPC 3 receiving the tension reel control signal operates an automatic directional valve (not shown) to control the power guide (not shown) to properly move the tension reel 7 so that winding control of the strip is achieved. It can be.

그러나, 종래의 스트립 초기권취 제어방법은, EPC(3)가 스트립(1)의 권취제어를 개시하기전, 텐션릴(7)에 텐션이 작용되도록 초기권취되는 스트립(1)은 EPC(3)에 의한 제어범위에서 제외되기 때문에, 완성되는 코일의 내권부에서 권취제어에서 제외된 스트립(1)에 의한 권취불량부가 발생될 수 있다. However, in the conventional strip initial winding control method, before the EPC 3 starts the winding control of the strip 1, the strip 1 which is initially wound so that the tension is applied to the tension reel 7 is the EPC 3. Since it is excluded from the control range by, the winding failure part by the strip 1 excluded from the winding control may occur in the inner winding part of the finished coil.

특히, EPC(3)가 텐션릴(7)로부터 멀리 떨어진 곳에 위치하므로, 그 정도는 더욱 심화되고 빈번하게 발생된다.In particular, since the EPC 3 is located far from the tension reel 7, the degree is further deepened and frequently generated.

권취불량부는, 완성된 코일의 내권부 측면으로 돌출되므로, 코일의 포장 작업시 제품파손 및 포장불량의 문제가 발생되며, 결국, 차후공정에서 이러한 코일을 재수거하여 재권취해야 하는 불편함이 뒤따른다.
Since the winding defective part protrudes to the inner side of the inner coil part of the finished coil, problems of product damage and packaging failure occur in the packaging operation of the coil, and, in the end, inconvenience of having to recollect and rewind the coil in a subsequent process.

본 발명은, 상기와 같은 문제점들을 해소하기 위해 이루어진 것으로서, 텐션릴에 텐션이 작용되도록 초기권취된 스트립에 의해 발생되는 권취불량 현상이 방지되는 스트립 권취 제어방법의 제공을 목적으로 한다.
The present invention has been made to solve the above problems, and an object of the present invention is to provide a strip winding control method in which a winding failure phenomenon caused by a strip initially wound such that tension is applied to the tension reel.

상기 목적을 달성하기 위하여, 본 발명은, 텐션릴 전방에 설치된 스너버롤 테이블에 설치되는 EPC투광부와, EPC투광부에 수직으로 배치되도록 스버너롤 가이 드의 일측에 설치되는 피스톤의 단부에 부착되는 EPC수광부를 구비하는 초기권취용 EPC를 이용하여, 초기권취시 텐션릴로 이동하는 스트립의 초기권취 길이를 최소화시킴으로써 초기권취불량을 방지하도록 하는 스트립의 초기권취 제어방법에 있어서;In order to achieve the above object, the present invention is attached to the end portion of the piston which is installed on one side of the snubner roll guide and the EPC light emitting portion provided on the snubber roll table installed in front of the tension reel, and the EPC light emitting portion In the initial winding control method of the strip to prevent the initial winding failure by minimizing the initial winding length of the strip moving to the tension reel during the initial winding, by using the EPC for initial winding having an EPC receiving unit;

텐션릴측으로 이동하는 스트립을 초기권취용 EPC가 감지하여 PLC로 신호를 보내고 초기권취 제어를 준비하는 단계;Detecting, by the EPC for the initial winding, the strip moving to the tension reel side, sending a signal to the PLC and preparing for the initial winding control;

초기권취용 EPC로부터 신호를 전달받은 PLC가 텐션릴측으로 이동되는 스트립의 이동거리의 카운팅하고, 텐션릴에 권취장력이 유지되면 초기권취용 EPC가 초기권취 제어를 개시하는 단계; 및The PLC receiving the signal from the initial winding EPC counts the moving distance of the strip moved to the tension reel side, and the initial winding EPC initiates the initial winding control when the tension of the tension reel is maintained; And

PLC에 미리 입력된 스트립 이동거리가 초기권취 길이 이상이면, 초기권취용 EPC의 작동이 멈추고 디프렉터롤 전방에 설치된 EPC가 작동되어 스트립 권취제어를 수행하는 단계를 포함한다.If the strip movement distance previously input to the PLC is equal to or greater than the initial winding length, the operation of the initial winding EPC is stopped and the EPC installed in front of the deflector roll is operated to perform strip winding control.

본 발명의 특징 및 이점들은 첨부도면에 의거한 다음의 상세한 설명으로 더욱 명백해질 것이다. 이에 앞서, 본 명세서 및 청구범위에 사용된 용어나 단어는 발명자가 그 자신의 발명을 가장 최선의 방법으로 설명하기 위해 용어의 개념을 적절하게 정의할 수 있다는 원칙에 입각하여 본 발명의 기술적 사상에 부합하는 의미와 개념으로 해석되어야만 한다.The features and advantages of the present invention will become more apparent from the following detailed description based on the accompanying drawings. Prior to this, the terms or words used in the present specification and claims are defined in the technical spirit of the present invention on the basis of the principle that the inventor can appropriately define the concept of the term in order to explain his invention in the best way. It must be interpreted to mean meanings and concepts.

도 2에 도시된 바와 같이, 본 발명에 따른 스트립 초기권취 제어방법에 이용되는 초기권취용 EPC(100)는, 스너버롤 테이블(91)의 상면 일측에 설치되는 EPC투광부(110)와, EPC투광부(110)에 수직으로 배치되도록 스너버롤 가이드(93)의 일측에 고정되는 피스톤(95)의 단부에 부착되는 EPC수광부(120)를 구비한다.As shown in FIG. 2, the initial winding EPC 100 used in the strip initial winding control method according to the present invention includes an EPC light emitting unit 110 and an EPC installed at one side of the upper surface of the snubber roll table 91. EPC light receiving unit 120 is attached to the end of the piston 95 is fixed to one side of the snubber roll guide 93 so as to be perpendicular to the light transmitting unit 110.

상기 초기권취용 EPC(100)가 설치되는 스너버(90)에 대해 간략히 설명하면, 스너버(90)는 일반적으로, 스트립(10)의 하부에 설치되어 유압실린더(92)에 의해 일측을 기준으로 선회하면서 스트립(10)의 밑면을 지지하는 스너버롤 테이블(91)과, 스너버롤 테이블(91)의 상부에서 권취되는 스트립(10)이 공회전되거나 회전중 슬립되지 않도록 스트립(10)의 상부를 압지하는 스너버롤(94)을 고정시키는 스너버롤 가이드(93)로 이루어지며, 통상 텐션릴(70)의 전방에 설치되는 것이 보통이다.The snubber 90 to which the initial winding EPC 100 is installed will be briefly described. The snubber 90 is generally installed at the lower portion of the strip 10 and is referred to one side by a hydraulic cylinder 92. The upper part of the strip 10 so that the snubber roll table 91 supporting the bottom of the strip 10 and the strip 10 wound on the upper part of the snubber roll table 91 are not idle or slip during rotation. It consists of a snubber roll guide 93 which fixes the snubber roll 94 to be squeezed, and is usually installed in front of the tension reel 70.

따라서, 스너버테이블(91)은 유압실린더(92)에 의해 EPC투광부(110)와 함께 상승되고, EPC수광부(120)는 피스톤(95)에 의해 하강됨으로써, EPC수광부(120)와 EPC투광부(110)는 적정거리에서 밀착되고 이들 사이를 지나는 스트립(10)의 권취상태가 제어될 수 있다.Therefore, the snubber table 91 is raised together with the EPC light receiving unit 110 by the hydraulic cylinder 92, and the EPC light receiving unit 120 is lowered by the piston 95, thereby causing the EPC light receiving unit 120 and the EPC transmission. The miner 110 may be in close contact at an appropriate distance and the winding state of the strip 10 passing therebetween may be controlled.

상기한 초기권취용 EPC(100)를 이용하여 본 발명에 따른 스트립 초기권취 제어방법을 설명한다.The strip initial winding control method according to the present invention using the initial winding EPC 100 will be described.

초기권취를 위하여 연속절단기(40)에 의해 절단된 스트립(10)이 콘베어벨트를 통해 텐션릴(70)측으로 이동하면 스버너롤 테이블(91)이 유압실린더(92)에 의해 선회하면서 스트립(10)의 경사각과 동일한 경사각으로 상승되는 동시에, 스버너롤 가이드(93)에 설치된 피스톤(95)이 실린더(96)로부터 인출된다. 이렇게 하면, 스버너롤 테이블(91)의 EPC투광부(110)와, 피스톤(95)단부의 EPC수광부(120)는 서로 직각상태를 이루며 근접되며, 스트립(10)제어를 위한 준비상태가 완료된다.When the strip 10 cut by the continuous cutter 40 for the initial winding is moved to the tension reel 70 side through the conveyor belt, the spinner roll table 91 is rotated by the hydraulic cylinder 92 and the strip 10 is rotated. At the same angle as the inclination angle of), the piston 95 provided in the burner roll guide 93 is drawn out of the cylinder 96. In this way, the EPC light transmitting unit 110 of the burner roll table 91 and the EPC light receiving unit 120 at the end of the piston 95 are at right angles to each other, and the ready state for controlling the strip 10 is completed. do.

텐션릴쪽으로 이동하는 스트립(10)이 초기권취용 EPC(100)를 통과하면 이를 감지한 초기권취용 EPC(100)가 PLC(50)로 신호를 보내게 되고, 신호를 전달받은 PLC(50)는 텐션릴(70)측으로 이동되는 스트립(10)의 이동거리의 카운팅을 개시한다. 이 때, 스트립(10)의 이동거리는 초기권취용 EPC(100)가 텐션릴(70)에 근접해 있는 상태이므로 종래보다 상대적으로 매우 짧다. 따라서, 이 곳에서 발생되는 권취불량현상은 최대한 억제될 수 있다.When the strip 10 moving toward the tension reel passes through the initial winding EPC 100, the initial winding EPC 100 which detects this sends a signal to the PLC 50, and the PLC 50 receives the signal. Starts counting the moving distance of the strip 10 moved to the tension reel 70 side. At this time, the movement distance of the strip 10 is relatively very short compared to the prior art because the initial winding EPC 100 is close to the tension reel (70). Therefore, the winding failure occurring here can be suppressed as much as possible.

텐션릴(70)에 권취장력이 유지되면 초기권취용 EPC(100)가 초기권취 제어를 시작하게 된다. 따라서, 초기권취용 EPC(100)에 의해 초기권취가 조기에 작동됨으로써, 종래에 제어되지 못했던 초기권취된 스트립에 대한 제어가 가능하므로, 스트립의 권취상태는 보다 안정적으로 이루어 질 수 있다. 이 과정에서 밸트랩터(80)는 텐션릴(70)로부터 이탈되며, PLC(50)가 권취길이를 카운팅하여, PLC(50)에 미리 입력된 초기권취 길이 이상이면 권취상태가 안정화된 상태인 것이므로 초기권취용 EPC(100)에 의한 초기권취는 완료된다.When the winding tension is maintained on the tension reel 70, the initial winding EPC 100 starts the initial winding control. Therefore, the initial winding is operated early by the EPC 100 for the initial winding, so that it is possible to control the initially wound strip which has not been controlled in the past, and thus the winding state of the strip can be made more stable. In this process, the belt raptor 80 is separated from the tension reel 70, and the PLC 50 counts the winding length, so that the winding state is stabilized if the initial winding length is greater than or equal to the initial winding length previously input to the PLC 50. Initial winding by the initial winding EPC 100 is completed.

초기권취는 완료되면, 초기권취용 EPC(100)의 작동이 중지되는 동시에, 디프렉터롤(20) 전방에 설치된 EPC(30)가 작동된다.When the initial winding is completed, the operation of the initial winding EPC 100 is stopped, and the EPC 30 installed in front of the deflector roll 20 is operated.

초기권취용 EPC(100)가 작동을 멈추면, 스너버롤 가이드(93)의 피스톤(95)이 실린더(96) 내부로 인입되면서 EPC수광부(120)가 상승되며, 스너버롤 테이블(91)이 하강하여 EPC투광부(110)가 하강되어 초기 대기상태가 된다.When the initial winding EPC 100 stops operation, the piston 95 of the snubber roll guide 93 is introduced into the cylinder 96 and the EPC light receiving unit 120 is raised, and the snubber roll table 91 is lowered. The EPC light emitting unit 110 is lowered to the initial standby state.

상기와 같은 과정을 거쳐 스트립(10)의 초기권취가 완료되면, 디프렉터롤(20)에 전방에 설치된 EPC(30)에 의해 스트립(10) 권취제어가 이루어지게 되며 이는, 종래기술에서 설명한 방향전환밸브와 파워가이드에 의한 스트립(10) 권취제어 방법과 동일하므로 여기서의 상세한 설명은 생략한다When the initial winding of the strip 10 is completed through the above process, the winding control of the strip 10 is performed by the EPC 30 installed in front of the deflector roll 20, which is the direction described in the related art. The same method as the winding control method of the strip 10 by the switching valve and the power guide is omitted here.

상기와 같은 방법에 의해 스트립(10)의 초기권취 제어가 이루어지면, 텐션릴(70)에 근접 설치된 초기권취용 EPC(100)에 의해 텐션릴(70)측으로 이동되는 스트립(10)의 초기권취 거리가 매우 짧아지므로, 종래와 같이, 디프렉터롤의 전방에 설치된 EPC에 의한 제어범위에서 제외되는 초기권취된 스트립에서 발생하는 권취불량 현상을 최대한 억제할 수 있으며, 초기권취용 EPC에서 이부분에 대한 초기권취를 제어하기 때문에 보다 안정적인 권취가 이루어질 수 있다.
When the initial winding control of the strip 10 is made by the above method, the initial winding of the strip 10 moved to the tension reel 70 side by the initial winding EPC 100 installed close to the tension reel 70. As the distance becomes very short, as in the prior art, it is possible to minimize the winding failure occurring in the initially wound strip, which is excluded from the control range by the EPC installed in front of the deflector roll, and to this part in the initial winding EPC. The more stable winding can be achieved because the initial winding is controlled.

상기한 바와 같이 구성된 본 발명의 스트립의 초기권취 제어방법에 따르면, 텐션릴에 초기권취용 EPC를 근접설치하여 초기권취시 텐션릴측으로 이동되는 스트립의 초기권취 거리를 단축시킴으로써, 이곳에서 발생하는 권취불량 현상을 최대한 억제할 수 있을 뿐만 아니라, 조기에 초기권취 제어가 수행되므로, 이에 따른 코일의 포장불량과 이에 따른 제품파손과 재권취작업의 추가되는 문제점들이 일시에 해소되므로 제품의 만족도 및 신뢰도가 향상되는 효과가 있다.According to the initial winding control method of the strip of the present invention configured as described above, by installing the initial winding EPC close to the tension reel to reduce the initial winding distance of the strip moved to the tension reel side during the initial winding, the windings generated here Not only can the defects be suppressed as much as possible, but the initial winding control is performed at an early stage, thereby eliminating the defective packing of the coils and the additional problems of product damage and re-winding work. There is an effect to be improved.

Claims (1)

텐션릴(70) 전방에 설치된 스너버롤 테이블(91)에 설치되는 EPC투광부(110)와, EPC투광부(110)에 수직으로 배치되도록 스버너롤 가이드(93)의 일측에 설치되는 피스톤(95)의 단부에 부착되는 EPC수광부(120)를 구비하는 초기권취용 EPC(100)를 이용하여, 초기권취시 텐션릴(70)로 이동하는 스트립(10)의 초기권취 길이를 최소화시킴으로써 초기권취불량을 방지하도록 하는 스트립(10)의 초기권취 제어방법에 있어서;EPC light emitting unit 110 is installed on the snubber roll table 91 provided in front of the tension reel 70, and a piston installed on one side of the burner roll guide 93 so as to be perpendicular to the EPC light emitting unit 110 ( Initial winding by minimizing the initial winding length of the strip 10 moving to the tension reel 70 during the initial winding, using the EPC 100 for the initial winding having the EPC light receiving unit 120 attached to the end of the 95 In the initial winding control method of the strip 10 to prevent the failure; 텐션릴(70)측으로 이동하는 스트립(10)을 초기권취용 EPC(100)가 감지하여 PLC(50)로 신호를 보내고 초기권취 제어를 준비하는 단계;Sensing the strip 10 moving toward the tension reel 70 by the initial winding EPC 100 to send a signal to the PLC 50 and preparing the initial winding control; 초기권취용 EPC(100)로부터 신호를 전달받은 PLC(50)가 텐션릴(70)측으로 이동되는 스트립(10)의 이동거리의 카운팅하고, 텐션릴(70)에 권취장력이 유지되면 초기권취용 EPC(100)가 초기권취 제어를 개시하는 단계; 및When the PLC 50 receiving the signal from the initial winding EPC 100 counts the moving distance of the strip 10 moved to the tension reel 70 side, the initial winding is maintained when the tension tension is maintained on the tension reel 70. EPC 100 initiating initial winding control; And PLC(50)에 미리 입력된 스트립 이동거리가 초기권취 길이 이상이면, 초기권취용 EPC(100)의 작동이 멈추고 디프렉터롤(20) 전방에 설치된 EPC(30)가 작동되어 스트립(10) 권취제어를 수행하는 단계;를 포함하는 스트립의 초기권취 제어방법.If the strip movement distance previously input to the PLC 50 is equal to or greater than the initial winding length, the operation of the initial winding EPC 100 is stopped and the EPC 30 installed in front of the deflector roll 20 is operated to wind the strip 10. And controlling the initial winding of the strip.
KR1020020075655A 2002-11-30 2002-11-30 Method for controlling strip head end positioning On Free Tension Reel KR100883822B1 (en)

Priority Applications (1)

Application Number Priority Date Filing Date Title
KR1020020075655A KR100883822B1 (en) 2002-11-30 2002-11-30 Method for controlling strip head end positioning On Free Tension Reel

Applications Claiming Priority (1)

Application Number Priority Date Filing Date Title
KR1020020075655A KR100883822B1 (en) 2002-11-30 2002-11-30 Method for controlling strip head end positioning On Free Tension Reel

Publications (2)

Publication Number Publication Date
KR20040047433A KR20040047433A (en) 2004-06-05
KR100883822B1 true KR100883822B1 (en) 2009-02-16

Family

ID=37342824

Family Applications (1)

Application Number Title Priority Date Filing Date
KR1020020075655A KR100883822B1 (en) 2002-11-30 2002-11-30 Method for controlling strip head end positioning On Free Tension Reel

Country Status (1)

Country Link
KR (1) KR100883822B1 (en)

Citations (5)

* Cited by examiner, † Cited by third party
Publication number Priority date Publication date Assignee Title
JPH03254317A (en) * 1990-03-05 1991-11-13 Kobe Steel Ltd Method for controlling initial coiling of steel strip coiler
JPH0531532A (en) * 1991-07-31 1993-02-09 Kawasaki Steel Corp Method and device for controlling coiling strip
JPH08155542A (en) * 1994-12-07 1996-06-18 Kawasaki Steel Corp Method and device for controlling coiling of strip
KR20020043701A (en) * 2000-12-02 2002-06-12 이구택 Automatic Control Apparatus of Coil Winding in Beltwrapper
KR100604504B1 (en) * 1999-09-22 2006-07-25 제이에프이 스틸 가부시키가이샤 Method device for winding metal strips

Patent Citations (5)

* Cited by examiner, † Cited by third party
Publication number Priority date Publication date Assignee Title
JPH03254317A (en) * 1990-03-05 1991-11-13 Kobe Steel Ltd Method for controlling initial coiling of steel strip coiler
JPH0531532A (en) * 1991-07-31 1993-02-09 Kawasaki Steel Corp Method and device for controlling coiling strip
JPH08155542A (en) * 1994-12-07 1996-06-18 Kawasaki Steel Corp Method and device for controlling coiling of strip
KR100604504B1 (en) * 1999-09-22 2006-07-25 제이에프이 스틸 가부시키가이샤 Method device for winding metal strips
KR20020043701A (en) * 2000-12-02 2002-06-12 이구택 Automatic Control Apparatus of Coil Winding in Beltwrapper

Also Published As

Publication number Publication date
KR20040047433A (en) 2004-06-05

Similar Documents

Publication Publication Date Title
EP2105398A2 (en) Yarn Winding Apparatus
JP2009227412A (en) Yarn winder and yarn winding method
JP2007153554A (en) Yarn winder
KR100883822B1 (en) Method for controlling strip head end positioning On Free Tension Reel
CN113526199A (en) Splicing alignment control method, system, device and storage medium
JP3564817B2 (en) Winder
EP3569538A1 (en) Yarn cutting controlling device, yarn monitoring device, and yarn winding device
JPH058935A (en) Winding machine provided with bobbin traverse width changing mechanism
US5251834A (en) Traveling wire take-up method and its apparatus
KR100389550B1 (en) rounding apparatus for preventing the end mark of the strip top
KR19980071913A (en) Wire continuous automatic winding device
KR200203592Y1 (en) A correctional apparatus for correcting incline of strip
JP2909711B2 (en) Coil winding device
JPH0769539A (en) Wire winding device
JP2016221592A (en) Rubber strip cutter
JP2008137539A (en) Positioning mechanism of working truck
JPH0531532A (en) Method and device for controlling coiling strip
KR20050008990A (en) An apparatus for controlling the edge alignment of winding coil
KR100420704B1 (en) Continuous supply device of coil insertion paper
KR102423401B1 (en) Optical cable winding device for reducing cutting length error
KR200223816Y1 (en) Head mark prevention device of rolled steel
KR200293633Y1 (en) The automatic apparatus for cutting wire end not to wind
JP2005247457A (en) Operation method for coil car
JP2023017711A (en) Operation method for work station of textile machine and work station of textile machine
GB2187484A (en) Device for forming initial thread winding on spool

Legal Events

Date Code Title Description
A201 Request for examination
E902 Notification of reason for refusal
E701 Decision to grant or registration of patent right
GRNT Written decision to grant
FPAY Annual fee payment

Payment date: 20130204

Year of fee payment: 5

FPAY Annual fee payment

Payment date: 20140211

Year of fee payment: 6

FPAY Annual fee payment

Payment date: 20150209

Year of fee payment: 7

FPAY Annual fee payment

Payment date: 20160203

Year of fee payment: 8

FPAY Annual fee payment

Payment date: 20170208

Year of fee payment: 9

FPAY Annual fee payment

Payment date: 20180207

Year of fee payment: 10

LAPS Lapse due to unpaid annual fee