KR100883681B1 - 이물질 청소기 - Google Patents

Abstract

이물질의 집진성이 뛰어나면서 이동성이 용이하도록 단위부피가 감소된 청소기를 제공하기 위하여, 본 발명에 따른 이물질 청소기는 작업공간 내 각종 습, 건식 이물질을 흡입 및 청소하기 위해 마련되어 1차로 이물질이 흡입되며, 습식 이물질을 분리하여 제거하는 회수 저장탱크와, 상기 회수 저장탱크와 연결되며, 공기 중의 건식 이물질을 2차로 원심분리하여 처리하는 사이클론과, 상기 사이클론과 연결되며, 미세 건식 이물질을 흡착 처리하는 집진기와, 상기 집진기와 연통되며, 상기 회수 저장탱크와 상기 사이클론 및 상기 집진기에 흡입력을 제공하는 진공펌프와, 상기 진공펌프와 복합연결구에 의하여 연통되며, 배출되는 공기의 소음을 흡수하는 소음장치를 포함하여 이루어지되, 상기 복합연결구는 상기 진공펌프 측 플랜지연결부에 연결되어 진동을 흡수하는 고무튜브 관체; 및 상기 진공펌프 측 플랜지연결부에 제1볼트에 의하여 체결되되, 상기 고무튜브 관체와 연결되는 제2볼트가 체결되는 암나사홀이 형성된 복합 관체를 포함하여 이루어진다.

진공펌프, 복합연결구, 고무튜브 관체, 복합 관체, 소음기

Description

이물질 청소기{foul matter cleaner}

본 발명은 이물질 청소기에 관한 것으로서, 보다 상세하게는 이물질의 집진성이 뛰어나면서도 이동성이 용이하도록 단위부피가 감소된 이물질 청소기에 관한 것이다.

일반적으로, 조선소 작업장 내의 조선블록을 제작하는 표면처리장이나 도장처리장등에서는 각종 이물질들(분진, 모래, 스틸 그리트(grit), 먼지, 물)이 다량으로 발생 된다. 그리하여 진공압에 의해 이러한 이물질들을 회수하여 처리하는 진공수집기(Vacuum Collector)인 이물질 청소기가 사용된다. 통상의 이물질 청소기는 회수 저장탱크, 사이클론, 집진기, 진공펌프(Vacuum Pump), 그리고 소음기로 이루어진다.

도 1은 종래의 이물질 청소기의 전체 내부구조를 나타낸 평면도이고, 도 2는 종래의 이물질 청소기의 정면도이다.

도 1 및 도 2에서 보는 바와 같이, 이물질 청소기는 진공압에 의한 공기의 흐름으로 처리대상물질을 흡입하는 장치로서, 일명 진공회수기(vacuum recovery)라고도 불리운다. 그리고, 이물질 청소기는 대차의 베이스에 탑재되며, 처리대상물질 을 1차로 포집하는 회수 저장탱크(1)와, 상기 회수 저장탱크에서 포집되지 못한 이물질을 2차로 포집하는 사이클론(2)과, 상기 사이클론에서 통과된 미세 이물질을 회수하는 집진기(3)와, 상기 회수 저장탱크(1), 사이클론(2), 집진기(3)에 진공압을 발생시키는 진공펌프(4) 및 상기 진공펌프(4)의 배출소음을 감소시키는 소음기(5)로 이루어진다.

또한 진공펌프(4)에 동력을 제공하는 구동원(6)과 상기 구동원을 조작하는 전기조작반이 마련되며, 상기 진공펌프(4)와 상기 소음기(5) 사이에는 연결배관체인 연결구가 구비된다.

보다 상세히 이물질 청소기를 살펴보면, 회수 저장탱크(1)는 작업장 내에 산포된 각종 이물질을 진공의 흡입력으로 흡입호스를 통해 포집한다. 또한, 회수 저장탱크에는 물방울(mist)과 같은 습기를 제거할 수 있는 수분제거기(1a)가 마련될 수 있으며, 상기 회수 저장탱크(1)에서 포집되지 않는 미세한 먼지 등의 이물질은 사이클론(2) 및 집진기(3)에서 포집된다. 한편, 집진기(3)에는 건식 진공펌프(4)가 부착되어 진공의 흡입력을 제공하게 되며, 진공펌프(40)에서 발생되는 소음은 진공펌프(4) 배출구에 마련되는 소음기(5)를 통해 배출소음이 감소 된다.

그런데, 종래의 이물질 청소기는 다음과 같은 문제점이 있었다.

첫째, 종래의 이물질 청소기는 부피가 너무 커서, 조선소 공장 및 드라이 도크(dry dock) 내의 좁은 작업장에서의 이동이 불편했다.

둘째, 이물질 청소기 내에 배치되는 회수 저장탱크와 집진기의 단면이 원형으로 형성된 원통형으로 이루어져 이물질 청소기에서 차지하는 체적이 증대되어져 이물질 청소기의 부피가 증가 되었다.

세째, 진공펌프측 후렌지와 소음기측 후렌지 사이를 연결하는 부품인 레듀사나 플렉시블 고무튜브 관체의 배관 연결길이가 길어지며, 연결구조가 복잡하여 체결이 번거롭게 되었다.

네째, 종래의 이물질 청소기에서 사이클론과 집진기 사이를 연결하던 U자형곡관의 높이가 너무 커서 이물질 청소기 전체 높이가 상승되어져 좁은 작업장 내에서의 이동이 불편한 문제점이 있었다.

상기와 같은 문제점을 해결하기 위하여, 본 발명은 각 장치의 단위 체적당 부피를 줄여 집약 배치함으로써 좁은 작업장 내에서도 이동이 용이한 전체부피가 축소된 이물질 청소기를 제공하는데 목적이 있다.

상기 목적을 달성하기 위하여, 본 발명의 바람직한 실시예에 따른 이물질 청소기는 작업공간으로부터 흡입되는 각종 이물질을 원심분리하여 처리하는 사이클론과, 상기 사이클론과 연결되며, 미세 건식 이물질을 흡착 처리하는 집진기와, 상기 집진기와 연통되며, 상기 회수 저장탱크와 상기 사이클론 및 상기 집진기에 흡입력을 제공하는 진공펌프와, 상기 진공펌프와 복합연결구에 의하여 연통되며, 배출되는 공기의 소음을 흡수하는 소음장치를 포함하여 이루어지되, 상기 복합연결구는 상기 진공펌프 측 플랜지연결부에 연결되어 진동을 흡수하는 고무튜브 관체; 그리고 상기 진공펌프 측 플랜지연결부에 제1볼트에 의하여 체결되되, 상기 고무튜브 관체와 연결되는 제2볼트가 체결되는 암나사홀이 형성된 복합 관체를 포함하여 이루어진다.

여기서, 상기 고무튜브 관체 양단의 플랜지에는 원주방향으로 소정각도 간격으로 분할된 균일가압수단이 구비될 수 있다. 또한, 상기 고무튜브 관체의 플랜지 외주면에는 상기 제1볼트의 헤드가 수용되는 회피 요홈부가 형성되는 것이 바람직하다.

한편, 상기 복합 관체의 공기 통로는 단면적이 감소되는 형상을 갖는 것이 바람직하다. 그리고, 상기 원심분리기의 흡입구 측에는 1차로 비중이 큰 이물질을 회수하는 회수 저장탱크가 구비되되, 상기 회수 저장탱크와 상기 집진기의 단면은 집약배치되어 부피가 감소되도록 사각형 형태로 이루어짐이 바람직하다.

전술한 바와 같이, 본 발명에 따른 이물질 청소기는 다음과 같은 효과를 갖는다.

첫째, 조선소 작업장 및 도크 내에서 이동이 용이하도록 종래 장치에 비해 부피가 현저히 감소된 크기를 지니게 되었다.

둘째, 상기와 같이 부피를 감소시키기 위해 종래의 단면 원형이던 회수탱크와 집진기의 단면을 사각형으로 변경시켜 집약배치가 가능하게 되었다.

세째, 진공펌프 측 후렌지와 플렉시블 고무튜브 관체 사이의 연결 부속품인 레듀사를 두께가 현저히 감소된 형태로 변경하여 체결이 간편하면서도 공기배출이 원활해졌다.

네째, 상기 레듀사와 플렉시블 고무튜브 관체에 특수가공 후렌지인 균일 가압수단을 결합하여 체결이 용이하면서도 결합력이 증대되었다.

다섯째, 상기 플렉시블 고무튜브 관체와 상기 균일 가압수단에는 체결부재인 볼트의 헤드부가 체결시 방해를 받지 않고 수용될 수 있도록 회피요홈부를 형성함으로써 볼트체결이 용이하게 되어 작업능률이 향상되었다.

여섯째, 종래의 이물질 청소기에서 사이클론의 배출구와 집진기의 흡입구를 연결하기 위해 형성된 U자형 곡관을 덕트형 관체로 변경함으로써 이물질 청소기의 높이가 낮아지게 되어 좁은 작업장 내에서 신속한 이동이 가능해져 작업성이 향상되었다.

이하, 첨부된 도면을 참조하여 본 발명의 바람직한 실시예에 따른 이물질 청소기를 상세히 설명한다.

조선소 내의 표면처리장이나 도장처리장과 같은 작업장 내에서 선박의 대형블럭 등의 용접, 도장 및 조립공정을 수행하게 되면 작업도중이나 원재료를 가공하고 남게 되는 각종 분립체인 분진, 모래, 스틸 그리트(grit)와, 오수, 슬러지등이 발생된다. 이러한 각종 이물질들은 현장내 여러 곳에 어지럽게 산포됨으로 연속적으로 진행되는 후속작업을 방해한다.

그러므로, 차기 작업공정의 수행을 위해 상기 각종 이물질들을 회수하여 처리하는 이물질 청소기(A)가 사용되며, 상기 이물질 청소기(A)는 상대적으로 비좁은 도크 내에 위치된 선박의 대형블록 내부의 각종 이물질들을 연속적으로 흡입하여 청소한다.

도 3은 본 발명의 일 실시예에 따른 이물질 청소기(A)의 전체 내부구조를 나타낸 평면도이다.

도 3에서 보는 바와 같이, 이물질 청소기(A)는 진공압에 의한 공기의 흐름으로 처리대상물질을 흡입하는 장치로서, 일명 진공회수기(vacuum recovery)라고도 불리운다.

상세히, 이물질 청소기(A)는 대차의 베이스에 탑재되며, 처리대상 이물질을 1차로 포집하는 회수 저장탱크(10)와, 상기 회수 저장탱크(10)에서 포집되지 못한 이물질을 2차로 포집하는 사이클론(20)과, 상기 사이클론(20)에서 통과된 미세 이물질을 회수하는 집진기(30)와, 상기 회수 저장탱크(10), 사이클론(20), 집진기(30)에 진공압을 발생시키는 진공펌프(40) 및 상기 진공펌프(40)의 배출소음을 감소시키는 소음기(50)를 포함하여 이루어진다.

도 1에서 보는 바와 같이, 종래의 이물질 청소기의 회수 저장탱크(1)와 집진기(3)는 단면이 원형으로 이루어져 내부에서 차지하는 면적이 확대되어 이물질 청소기의 부피가 상대적으로 매우 컸으며, 그로 인해 좁은 작업장 내에서의 이동이 곤란하였다. 그러나 도 3에서 보는 바와 같이, 본 발명의 일 실시예에 따른 이물질 청소기(A)는 회수 저장탱크(10)와 집진기(30)의 단면이 사각형으로 이루어져 이물질 청소기(A) 내에 집약배치가 가능해짐으로써, 이물질 청소기(A)의 부피가 원형 단면에 비해 20％이상 감소 되며, 그리하여 조선소 내의 좁은 작업장에서도 신속한 이동이 가능해진다.

도 4는 본 발명의 일 실시예에 따른 이물질 청소기(A)의 정면도이다.

도 4에서 보는 바와 같이, 본 발명의 일 실시예에 따른 이물질 청소기(A)는 상기 사이클론(20)과 상기 집진기(30)를 연결하는 연결관의 형태로 덕트형 관체(200)를 채택함으로써, 상기 이물질 청소기(A)의 전체높이가 현저히 감소된다.

한편, 도 2에서 보는 바와 같이 종래의 이물질 청소기(A)는 상기 사이클론(20)과 상기 집진기(30)의 연결관 형태로서 U자형곡관(230)을 채택함으로써, 상 기 U자형곡관(230)이 상측으로 돌출되어 이물질 청소기(A)의 전체높이가 상승되는 단점이 발생되었다. 그리하여 작업장의 높이가 낮은 조선블록 내에서의 이물질 청소기(A)의 작업시 이동성의 곤란해지는 문제점이 있었으나, 본 발명의 일 실시예에 따른 이물질 청소기(A)는 높이가 현저히 감소된 덕트형 관체(200)를 연결부로 사용함으로써, 낮은 높이의 작업장 내에서도 신속한 이동성을 제공한다.

도 5는 본 발명의 일 실시예에 따른 이물질 청소기(A)의 각 부품의 기능을 설명하기 위한 구성도이다. 설명의 편의상 도 5는 집약배치된 구조가 아닌 단순 연결방식으로만 도시되었다.

도 5에서 보는 바와 같이, 상기 이물질 청소기(A)는 상기 회수 저장탱크(10)에 의해 조선소 작업장 내에서 발생 되는 처리대상의 각종 습,건식 이물질을 흡입호스를 통해 1차로 진공 흡입한다.

상세히, 상기 회수 저장탱크(10)의 입구측은 플렉시블한 흡입호스가 연결되는 흡입관이 부착되며, 흡입관을 통해서 유입된 처리대상 이물질 중 비중이 큰 이물질은 회수 저장탱크(10)의 하부에 직접 포집된다. 또한, 상기 회수 저장탱크(10)의 하부면에는 수집된 이물질을 처리하기 위한 개폐형 점검구가 부착되어 하부에 포집된 이물질을 외부로 배출하며, 측면에는 수집되는 이물질의 상승을 감지하여 경보하는 레벨센서(12)가 부착된다. 상기 레벨센서(12)의 측정값은 콘트롤밸브 제어기에 의해 수신되며, 상기 콘트롤밸브 제어기의 출력신호에 의해 개폐되는 드레인밸브(13)가 회수 저장탱크(10)의 하부에 마련된다.

또한, 상기 사이클론(20)의 입구부와 연결된 배출구측에는 습식 이물질을 분 리 제거하는 수분제거기(11)가 내장된다. 상기 수분제거기(11)는 본 출원인에 의해 출원된 등록실용 20-0363647호에서 설명된 바와 같이, 굴곡이 있는 곡선형으로 이루어져 회수 저장탱크(10)의 내부로 흡입되는 물이나 공기 중에 포함된 미세한 물방울(mist)이 굴곡부분의 고리에 포집되어 처리되며, 미세한 물방울이 제거된 공기만 통과시킨다. 따라서, 청소대상이 비교적 미세한 건식 이물질이 다수인 경우에는 상기 회수 저장탱크(10) 및 수분제거기(11)는 생략된 상태로 제조되어 사용될 수도 있다.

한편, 상기 회수 저장탱크(10)의 배출구는 연결관에 의해 상기 사이클론(20)의 입구부와 연결된다. 상기 사이클론(20)은 원심력에 의해 2차로 건식 이물질을 원심분리하여 무게가 무거운 이물질 입자는 하강시키고 가벼운 미세 건식 이물질은 배출구를 통해 상기 집진기(30)로 배출시킨다.

더욱이, 상기 사이클론(20)과 상기 집진기(30) 사이에는 연결부인 덕트형 관체(200)가 구비되어 상기 이물질 청소기(A)의 전체높이를 상승시키지 않으면서도 상기 사이클론(20)에서 상기 집진기(30)로 미세 건식 이물질을 이송시킨다.

상기 집진기(30)는 상기 덕트형 관체(200)에 의해 상기 사이클론(20)과 연결되며, 상기 사이클론(20)에서 흡착 처리되지 않는 미세 건식 이물질을 상기 진공펌프(40)로부터 제공받는 흡입력에 의해 흡착 처리한다.

상기 진공펌프(40)는 상기 집진기(30)와 연통되며, 상기 회수 저장탱크(10)와 상기 사이클론(20) 및 상기 집진기(30)에 흡입력을 제공한다. 상기 진공펌프(40)는 건식 진공펌프로서, 루츠블로워가 내장되어 상기 진공펌프(40)와 동력전 달수단에 의해 연결되는 구동원(60)으로부터 동력을 전달받아 작동된다. 더불어 상기 진공펌프(40)에 동력을 제공하는 구동원(60)은 일반적인 전기조작반에 의해 조작되며, 본 발명의 일 실시예에 의한 진공펌프(40)의 구동원(60)은 전동기(Electric Motor)나 엔진이 이용된다. 더불어 구동원(60)과 진공펌프(40)는 동력전달수단인 V벨트로 연결되어 구동원의 회전력이 진공펌프(40)로 전달되어 처리대상 이물질을 흡입할 수 있는 진공 흡입력이 발생된다.

그리고, 상기 진공펌프(40)는 연결부재인 복합연결구(100)에 의해 소음기(50)와 연통되게 연결된다. 상기 소음기(50)는 상기 진공펌프(40)로부터 배출되는 공기의 소음을 흡수하며, 청정공기를 외부로 배출시킨다. 더욱이 상기 복합연결구(100)는 상기 진공펌프(40)의 흡입구 측에도 마련되어 상기 집진기(30)와 연결될 수도 있다.

도 6은 본 발명의 복합연결구(100)의 연결상태를 나타낸 단면상태도이다. 도 7은 본 발명의 복합연결구(100)의 연결상태를 나타낸 전개 사시도이다.

도 6 및 도 7에서 보는 바와 같이, 상기 복합연결구(100)는 고무튜브 관체(110)와 복합 관체(120)로 이루어진다. 상기 고무튜브 관체(110)는 상기 진공펌프(40) 측 플랜지연결부(41)에 연결되어 진동을 흡수한다. 상기 복합 관체(120)는 상기 진공펌프(40) 측 플랜지연결부(41)에 제1볼트(140)에 의하여 체결되되, 상기 고무튜브 관체(110)와 연결되는 제2볼트(150)가 체결되는 암나사홀(121)이 형성된다.

그리고, 상기 고무튜브 관체(110)의 플랜지(113) 외주면에는 상기 제1볼 트(140)가 수용되는 회피 요홈부(111)가 형성된다. 상기 회피 요홈부(111)는 상기 복합 관체(120)가 상기 진공펌프(40) 측 플랜지연결부(41)와 제1볼트(140)에 의해 체결될 때, 상기 고무튜브 관체(110)의 플랜지(113)에 의해 제1볼트(140)의 헤드수용 위치가 간섭되어 막히는 것을 차단하기 위해 형성된다. 그리하여, 상기 제1볼트(140)의 헤드는 상기 회피 요홈부(111)에 의해 상기 고무튜브 관체(110)의 플랜지(113)와 간섭을 일으키지 않으면서 상기 복합 관체(120)의 외주면에 확고하게 체결됨으로써, 상기 복합 관체(120)와 상기 진공펌프(40) 측 플랜지연결부(41) 사이의 결합력을 향상시킨다.

도 8은 본 발명의 복합 관체(120)를 나타낸 단면도 및 평면도이다.

도 8에서 보는 바와 같이, 상기 복합 관체(120)의 공기 통로(122)는 직선형으로 이루어질 수도 있으나, 단면적이 감소되는 형상을 갖도록 이루어질 수도 있다. 이는 단면이 감소되면 진공에 의해 빨아들이는 흡입력이 한층 강화되거나 소음의 제거가 보다 원활하기 때문이다. 그런데, 종래의 이물질 청소기에서는 통상적으로 단면이 축소되는 레듀샤를 사용한다. 그러나, 이러한 레듀샤를 사용하게 되면 연결구 자체에서 레듀샤와 결합하기 위한 플랜지가 양측으로 마련되어야하기 때문에 연결구의 길이가 길어지게 되며, 체결구조도 복잡하다.

반면에, 본 발명의 일 실시예에 의한 이물질 청소기(A)는 종래의 레듀샤를 대체하는 상기 복합 관체(120)를 사용함으로써, 양측으로 마련되는 플랜지를 제거할 수 있게 되므로 재료의 부피가 감소되어 비용절감이 되며, 연결구에서 차지하던 2개 플랜지의 두께를 감소시켜 연결구의 배관 소요길이도 현저히 감소되어 전체적 으로 집약되고 부피가 감소된 체결구조를 제공할 수 있다.

또한, 상기 복합 관체(120)의 형상은 도 8에서 보는 바와 같이, 원형이나 사각형 형태로 이루어질 수 있으며, 내측에 형성된 공기 통로(122)의 외측 원주방향으로 소정 각도 간격으로 암나사홀(121)이 형성되며, 상기 암나사홀(121)의 외측 원주방향으로 소정 각도 간격으로 볼트공(123)이 형성된다.

그리고, 상기 고무튜브 관체(110) 양단의 플랜지(113)에는 원주방향으로 소정 각도 간격으로 분할된 균일가압수단(130)이 구비된다. 본 발명의 일 실시예에 의한 상기 균일가압수단(130)은 반달형의 와셔로 양분되게 형성되어 상기 고무튜브 관체(110)의 플랜지(113)와의 결합을 용이하게 할 수 있다. 물론, 상기 균일가압수단(130)의 간격 분할은 양분형뿐만 아니라, 삼분형이나 사분형도 가능하며, 상기 균일가압수단(130)은 고무튜브 관체(110)의 일단이나 타단 어느 한쪽에만 결합되어 체결가능하다.

한편, 상기 균일가압수단(130)의 외주면에도 상기 고무튜브 관체(110)의 플랜지(113) 외주면에 형성된 것과 동일한 회피 요홈부(131)가 형성되는 것이 바람직하다. 상기 제1볼트(140)의 헤드가 상기 복합 관체(120)에 체결되어 결합력을 가하게 될 때, 상기 균일가압수단(130)의 외주면에도 회피 요홈부(131)가 형성되면 체결작업이 보다 용이해짐과 더불어 상지 제1볼트(140)의 헤드 길이가 길어 상기 균일가압수단(130)에 걸려 간섭을 받는 것도 방지된다.

다음으로, 도 5를 이용하여 본 발명의 바람직한 실시예에 의한 작동과정을 설명한다.

상기 이물질 청소기(A)의 작용을 살펴보면, 흡입호스를 통해 작업장 내의 각종 이물질이 진공펌프(40)에 의해 발생되는 진공압에 의해 1차로 회수 저장탱크(10)에 저장된다. 상기 회수 저장탱크(10)는 처리대상 이물질을 1차적으로 회수하여 비중이 큰 이물질을 상기 회수 저장탱크(10)의 하부에 직접 수집할 뿐만 아니라, 배출구 측에 내장되는 수분제거기(11)에 의해 흡입되는 공기 중에 포함된 미세한 물방울(mist)을 분리하여 저장한다. 상세히 상기 수분제거기(11)는 상기 회수 저장탱크의 배출구 측면에서 내부로 적정 거리 떨어진 곳에 가이드 프레임이 부착되어 상기 수분제거기(11)에서 분리되어 포집된 미세한 물방울을 하부로 떨어지게 한다.

한편, 상기 회수 저장탱크(10)의 하부면에 부착되는 드레인밸브(13)를 통해 수집된 이물질을 외부로 배출처리하며, 측면에 부착된 레벨센서(12)를 통해 수집되는 이물질의 상승을 감지한다.

그리고, 상기 회수 저장탱크(10)에서 포집되지 않은 건식 이물질은 회수 저장탱크(10)와 연결되는 상기 사이클론(20)의 입구부를 통해 사이클론(20) 내로 흡입된다. 상기 사이클론(20)은 원심분리작용에 의해 건식 이물질을 하부에 저장하며, 사이클론(20)의 하부에 마련되는 개폐형 청소구를 통해 상기 건식 이물질을 외부로 배출처리한다.

또한, 상기 사이클론(20)의 배출구에는 덕트형 관체(200)가 연결되어 사이클론(20)에서 처리되지 못한 미세 건식 이물질을 상기 집진기(30)의 입구부로 이송한다. 이때, 상기 덕트형 관체(200)는, 도 9에서 도시된 바와 같이, 하부에 형성된 입구연결부(210)가 사이클론(20)의 배출구와 연결되며, 출구연결부(220)는 집진기(30)의 입구측과 연결되는 배관에 결합 되는 챔버형의 형태로 형성됨으로써, 종래의 U자형곡관(도 2의 2a)에 비해 높이가 현저히 감소되며, 그리하여 상기 이물질 청소기(A)의 전체높이가 대폭적으로 축소될 수 있다.

그리고, 상기 집진기(30)는 미세 건식 이물질을 여과하여 청정공기는 상기 진공펌프(40)측으로 이송하고, 포집된 미세 건식 이물질은 하부에 마련되는 개폐형 청소구를 통해 외부로 배출시킨다. 또한, 상기 진공펌프(40)는 루츠블로워가 내장되어 상기 구동원(60)에 의해 제공되는 회전동력을 이용하여 진공압을 발생하며, 상기 회수 저장탱크(10)와 상기 사이클론(20) 및 상기 집진기(30)에 연결관을 통해 루츠블로워에서 생성되는 진공압을 전달하여 이물질을 흡입시킨다.

한편, 이물질이 제거된 청정공기는 상기 진공펌프(40)의 토출구 측으로 마련되는 소음기(50)를 통하여 대기중으로 방출되며, 상기 소음기(50)는 진공펌프(40)에서 배출되는 공기의 배출소음을 감소시킨다.

또한, 상기 진공펌프(40)에서는 강한 진동이 발생 되는데, 진공펌프(40)측 플랜지연결부(41)에 부착되는 고무튜브 관체(110)에 의해 진공펌프(40)에서 발생되는 진동이 감쇄된다. 그리고, 도 6에서 보는 바와 같이, 상기 고무튜브 관체(110)와 진공펌프(40) 측 플랜지연결부(41) 사이에는 중심부에 단면이 축소되는 공기 통로(122)가 형성된 복합 관체(120)가 마련된다. 상기 복합 관체(120)의 공기 통로(122)는 단면이 축소됨으로써, 빨아들이는 흡입력을 한층 강화시킨다.

더불어, 상기 복합 관체(120)와 상기 고무튜브 관체(110)에는 소정각도 간격 으로 분할되어 결합이 용이한 균일가압수단(130)이 제2볼트(150)에 의해 체결되어 상기 복합 관체(120)와 상기 고무튜브 관체(110)의 결합력을 증가시킨다. 이때, 상기 제2볼트(150)는 상기 고무튜브 관체(110)의 볼트공(112)을 경유하여 상기 복합 관체(120)의 암나사홀(121)에 체결된다.

한편, 상기 고무튜브 관체(110)의 플랜지(113) 외주면에는 상기 복합 관체(120)와 상기 진공펌프(40) 측 플랜지연결부(41)를 체결하는 제1볼트(140)의 헤드가 상기 고무튜브 관체(110)에 의해 간섭되는 것을 방지하는 회피 요홈부(111)가 형성된다. 그리하여 상기 회피 요홈부(111)에 의해 상기 제1볼트(140)가 상기 고무튜브 관체(110)에 의해 체결이 간섭되는 것이 차단된다. 더불어, 상기 균일가압수단(130)의 외주면에도 회피 요홈부(131)가 형성되어 상기 제1볼트(140)의 헤드부가 간섭되는 것을 방지할 수 있다.

상기와 같이 본 발명의 일 실시예에 의한 이물질 청소기(A)는 부피를 축소시켜 좁은 작업장 내에서도 이동이 용이하며, 체결구조를 간편화시켜 원가절감과 동시에 작업능률이 향상되며 사용수명도 연장될 수 있다.

한편, 상술한 바와 같은 본 발명의 각 실시예는 본 발명의 이해를 돕기 위하여 구성한 것으로서 단순히 전술한 실시예에만 한정되는 것은 아니며, 본 발명은 전술한 실시예의 기술적 사상을 벗어나지 않는 범위 내에서 다양한 변형을 포함한다.

도 1은 종래의 이물질 청소기의 전체 내부구조를 나타낸 평면도.

도 2는 종래의 이물질 청소기의 정면도

도 3은 본 발명의 일 실시예에 따른 이물질 청소기의 전체 내부구조를 나타낸 평면도.

도 4는 본 발명의 일 실시예에 따른 이물질 청소기의 정면도.

도 5는 본 발명의 일 실시예에 따른 이물질 청소기의 각 부품의 작동을 설명하기 위한 구성도.

도 6은 본 발명의 복합연결구의 연결상태를 나타낸 단면상태도.

도 7은 본 발명의 복합연결구의 연결상태를 나타낸 전개 사시도.

도 8은 본 발명의 복합 관체를 나타낸 단면도 및 평면도.

도 9는 본 발명의 덕트형 관체의 결합상태를 나타낸 단면도.

＜도면의 주요 부분에 대한 부호의 설명＞

A: 이물질 청소기 10: 회수 저장탱크

11: 수분제거기 12: 레벨센서

13: 드레인밸브 20: 사이클론

30: 집진기 40: 진공펌프

41: 플랜지연결부 50: 소음기

60: 구동원 100: 복합연결구

110: 고무튜브 관체 111: 회피요홈부

112: 볼트공 113: 플랜지

120: 복합 관체 121: 암나사홀

122: 공기 통로 123: 볼트공

130: 균일가압수단 131: 회피요홈부

132: 볼트공 140: 제1볼트

150: 제2볼트 200: 덕트형 관체

210: 입구연결부 220: 출구연결부

Claims (5)

1. 작업공간으로부터 흡입되는 각종 이물질을 원심분리하여 처리하는 사이클론과,

   상기 사이클론과 연결되며, 미세 건식 이물질을 흡착 처리하는 집진기와,

   상기 집진기와 연통되며, 상기 사이클론 및 상기 집진기에 흡입력을 제공하는 진공펌프와,

   상기 진공펌프와 복합연결구에 의하여 연통되며, 배출되는 공기의 소음을 흡수하는 소음장치를 포함하여 이루어지되, 상기 복합연결구는

   상기 진공펌프 측 플랜지연결부에 연결되어 진동을 흡수하는 고무튜브 관체; 및

   상기 진공펌프 측 플랜지연결부와 상기 고무튜브 관체의 사이에 볼트 체결되도록 그의 테두리에 볼트가 체결되는 홀이 형성되고, 상기 테두리의 내측에 소음의 제거가 원활하도록 단면적이 감소되는 형상의 공기 통로가 형성된 복합 관체를 포함하여 이루어지되,

   상기 복합 관체는 체결이 용이하도록 상기 진공펌프 측 플랜지연결부에 제1볼트로 체결되고, 상기 고무튜브 관체 측 회피요홈부가 형성된 플랜지에 제2볼트로 체결됨을 특징으로 하는 이물질 청소기.
2. 제 1 항에 있어서,

   상기 고무튜브 관체 양단의 플랜지에는 원주방향으로 소정각도 간격으로 분할된 균일가압수단이 구비됨을 특징으로 하는 이물질 청소기.
3. 삭제
4. 삭제
5. 제 1 항에 있어서,

   상기 사이클론의 흡입구 측에는 1차로 비중이 큰 이물질을 회수하는 회수 저장탱크가 구비되되, 상기 회수 저장탱크와 상기 집진기의 단면은 집약배치되어 부피가 감소되도록 사각형 형태로 이루어짐을 특징으로 하는 이물질 청소기.

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