KR100881686B1

KR100881686B1 - Manufacturing method of adaptor ring

Info

Publication number: KR100881686B1
Application number: KR1020080011450A
Authority: KR
Inventors: 천 식 김
Original assignee: 천 식 김
Priority date: 2008-02-05
Filing date: 2008-02-05
Publication date: 2009-02-10
Also published as: KR20080099776A

Abstract

본 발명은 어댑터 링의 제조 방법에 관한 것으로; 어댑터 링의 직경과 동일한 환봉을 일정두께를 가지도록 절단하여 링형상의 몸체를 제작하는 단계; 상기 링형상의 몸체의 표면(表面)에 내측테두리 방향으로 커팅하여 내측각부를 형성하고, 몸체의 이면(裏面)에는 외측테두리 방향으로 커팅(cutting)하여 외측각부를 형성하는 단계; 상기 내/외측각부를 형성한 후, 열처리하는 단계; 및 상기 열처리를 수행한 후, 몸체의 표면에 일정간격을 유지하며 구멍을 타공하는 단계;로 이루어지는 것을 특징으로 한다.The present invention relates to a method of manufacturing an adapter ring; Manufacturing a ring-shaped body by cutting the round bar having the same thickness as the diameter of the adapter ring; Forming an inner corner portion by cutting in an inner edge direction on a surface of the ring-shaped body, and forming an outer corner portion by cutting in an outer edge direction on a rear surface of the body; Forming an inner / outer corner portion and then heat-treating it; And after performing the heat treatment, maintaining a predetermined interval on the surface of the body perforating the hole; characterized in that consisting of.

본 발명에 의하면, 어댑터 링을 제조시에 일정 크기와 면적을 가지는 금속재를 사용하지 않고 알루미늄 재질로 이루어진 환봉을 이용하여 제조함으로서, 어댑터 링을 제조하는데 낭비되거나 폐기되는 자재를 최소화하고, 상대적으로 가볍고 부식에 강한 장점을 가진다.According to the present invention, by manufacturing the adapter ring using a round bar made of aluminum without using a metal material having a certain size and area at the time of manufacture, it minimizes the material wasted or discarded in manufacturing the adapter ring, and is relatively light and It has a strong advantage against corrosion.

어댑터 링 Adapter ring

Description

Manufacturing method of adapter ring

도 1은 본 발명에 따른 어댑터 링을 도시한 사시도.1 is a perspective view of an adapter ring according to the present invention;

도 2는 본 발명에 따른 어댑터 링의 단면도. 2 is a cross-sectional view of an adapter ring according to the present invention.

도 3은 도 2의 'A'-'A''선의 단면을 도시한 도면. 3 is a cross-sectional view taken along the line 'A'-'A' of FIG.

도 4는 본 발명에 따른 어댑터 링의 제조 공정 흐름도. 4 is a flow chart of the manufacturing process of the adapter ring according to the invention.

*** 도면의 주요부분에 대한 부호의 설명 ****** Explanation of symbols for main parts of drawing ***

100: 어댑터 링100: adapter ring

110: 몸체110: body

112: 내측각부112: inner corner

114: 외측각부114: outer leg

116: 구멍116: hole

본 발명은 어댑터 링의 제조 방법에 관한 것으로서, 보다 상세하게는 가공이 용이하여 생산성이 향상되고 무게가 가벼운 어댑터 링의 제조 방법에 관한 것이다. The present invention relates to a method of manufacturing an adapter ring, and more particularly, to a method of manufacturing an adapter ring that is easy to process and thus improves productivity and is light in weight.

일반적으로 엔진을 트랜스미션에 연결시키는 마찰 클러치는 엔진 블록에 고착된 종 모양의 하우징 내부에 내장된다.Typically the friction clutch that connects the engine to the transmission is embedded inside a bell-shaped housing that is secured to the engine block.

한편, 그와 같은 종모양의 하우징 내부에는 엔진 크랭크 축의 출력판에 플라이휠이 부착 구비되는데, 상기 플라이휠은 클러치 디스크상에 설치된 마찰 라이닝(lining)과 마찰면을 가지고 있으며, 클러치디스크는 트랜스미션내의 일단의 기아들에 연결된 출력축에 부착되어 있다. On the other hand, such a bell-shaped housing is provided with a flywheel attached to the output plate of the engine crankshaft, the flywheel has a friction lining and a friction surface installed on the clutch disk, the clutch disk of the one end in the transmission It is attached to the output shaft connected to the hungers.

플라이휠에 부착된 클러치 덮개에 대해 작용하는 다수의 클러치 스프링에 의해 압력판이 클러치 디스트에 대해 밀려지며, 클러치디스크는 플라이휠의 구동면과 강제로 물리어 엔진의 회전운동이 출력 축에 전달된다.The pressure plate is pushed against the clutch disc by a number of clutch springs acting on the clutch cover attached to the flywheel, and the clutch disc is forced against the drive surface of the flywheel so that the rotational movement of the engine is transmitted to the output shaft.

이때, 단일판으로 구성된 클러치의 토르크(torque) 전달 능력은 하나 이상의 클러치 디스크를 부가시키고 이 클러치 디스크들 사이에 동일수의 구동판을 배치시킴으로써 증가시키게 되어, 클러치 디스크 구동판의 추가는 클러치 어셈블러의 축상 길이를 증가시켜서 단일판 클러치 덮개가 플라이휠과 거리를 두어 이에 부착시킬 수 없게 된다. At this time, the torque transmission capability of the clutch composed of a single plate is increased by adding one or more clutch discs and disposing the same number of drive plates between the clutch discs, so that the addition of the clutch disc drive plate is performed by the clutch assembler. Increasing the axial length prevents the single plate clutch cover from attaching to the flywheel at a distance.

물론 이와 같은 간격 문제를 해소하기 위해 클러치 덮개를 플라이휠에 부착시키기 위한 어댑터 링(adaptor ring)을 사용하고 있는 실정이다.Of course, in order to solve such a gap problem, an adapter ring for attaching the clutch cover to the flywheel is used.

이와 같은 종래의 어댑터 링은 등록특허 제0012265호의 도 2에 개시된 바와, 같이 금형을 이용하여 타발하는 방식으로 제조되어 외측각부(32), 내측각부(33) 및 연결중앙부(34)를 갖도록 성형하게 된다.Such a conventional adapter ring is manufactured by punching using a mold as disclosed in FIG. 2 of Patent No. 0012265, to be molded to have an outer leg 32, an inner leg 33, and a connection center 34. do.

그런데 이와 같은 어댑터 링은 통상적으로 금속판재를 절단하여 원형의 링부분만 사용하고, 판재의 중심부분 및 가장자리 부분은 폐기하여 자재의 낭비가 심한 문제점을 가지고 있었다.However, such an adapter ring typically cuts the metal plate to use only a circular ring portion, and the central portion and the edge portion of the plate were discarded to have a serious waste of material.

또한, 금속판재를 이용하여 제작됨으로 인해 무겁고, 부식이 쉽게 일어나나고, 금속재질로 이루어져 그와 같은 내/외측각부의 성형이 용이하지 못하고, 그로 인해 제조원가가 상승하는 단점을 가지고 있었다.In addition, since it is manufactured using a metal plate material, heavy, corrosion easily occurs, and made of a metal material, such molding of the inner / outer corner parts is not easy, and thus, the manufacturing cost increases.

따라서, 이러한 문제점들을 해결하기 위하여 안출된 것으로서, 본 발명의 목적은 가공이 용이하여 생산성이 향상되고 무게가 가벼운 어댑터 링의 제조 방법을 제공하는데 있다. Accordingly, an object of the present invention is to provide a method of manufacturing an adapter ring, which is easy to process and thus improves productivity and light weight.

본 발명은 어댑터 링의 제조 방법에 관한 것으로; The present invention relates to a method of manufacturing an adapter ring;

어댑터 링의 직경과 동일한 환봉을 일정두께를 가지도록 절단하여 링형상의 몸체를 제작하는 단계; 상기 링형상의 몸체의 표면(表面)에 내측테두리 방향으로 커팅하여 내측각부를 형성하고, 몸체의 이면(裏面)에는 외측테두리 방향으로 커팅(cutting)하여 외측각부를 형성하는 단계; 상기 내/외측각부를 형성한 후, 열처 리하는 단계; 및 상기 열처리를 수행한 후, 몸체의 표면에 일정간격을 유지하며 구멍을 타공하는 단계;로 이루어지는 것을 특징으로 한다.Manufacturing a ring-shaped body by cutting the round bar having the same thickness as the diameter of the adapter ring; Forming an inner corner portion by cutting in an inner edge direction on a surface of the ring-shaped body, and forming an outer corner portion by cutting in an outer edge direction on a rear surface of the body; Forming the inner / outer angles and then thermally treating the inner and outer corners; And after performing the heat treatment, maintaining a predetermined interval on the surface of the body perforating the hole; characterized in that consisting of.

본 발명에 따른 어댑터 링의 제조 방법을 첨부한 도면을 참고로 하여 이하 상세히 기술되는 실시예에 의하여 그 특징들을 이해할 수 있을 것이다.With reference to the accompanying drawings, a method for manufacturing an adapter ring according to the present invention will be understood by the embodiments described in detail below.

도 1은 본 발명에 따른 어댑터 링을 도시한 사시도이고, 도 2는 본 발명에 따른 어댑터 링의 단면도이고, 도 3은 도 2의 'A'-'A''선의 단면을 도시한 도면이고, 도 4는 본 발명에 따른 어댑터 링의 제조 공정 흐름도이다. 1 is a perspective view showing an adapter ring according to the present invention, Figure 2 is a cross-sectional view of the adapter ring according to the present invention, Figure 3 is a view showing a cross section of the 'A'-'A' line of Figure 2, 4 is a flow chart of the manufacturing process of the adapter ring according to the invention.

먼저 도 1 내지 도 3에 의하면, 본 발명에 따른 어댑터 링(100)은 오링 형상으로 이루어지는 몸체(110)의 표면(表面)에는 내측테두리 방향으로 내측각부(112)가 형성되고, 몸체의 이면(裏面)에는 외측테두리 방향으로 외측각부(114)가 형성된다.First, according to FIGS. 1 to 3, the adapter ring 100 according to the present invention has an inner corner 112 formed in an inner edge direction on a surface of the body 110 having an O-ring shape, and the rear surface of the body ( The outer corner portion 114 is formed in the outer border direction.

그리고, 그와 같은 몸체(110)에는 일정간격을 유지하며 플라이휠(미도시됨)을 덮개판(미도시됨)과 링에 결합시키기 위한 구멍(116)이 다수 형성된다.And, such a body 110 is formed with a plurality of holes 116 for coupling a flywheel (not shown) to the cover plate (not shown) and the ring while maintaining a constant interval.

이때, 상기 어댑터 링(100)을 구성하는 몸체(110)는 성형이 용이한 알루미늄재를 이용하게 된다. 특히, 그와 같은 몸체(110)의 재질을 구리와 마그네슘 및 그외 1∼2종의 원소를 알루미늄에 첨가하여 시효경화성(時效硬化性)을 가지게 한 고력(高力) 알루미늄 합금인 두랄루민(Duralumin)을 사용함이 바람직하다.At this time, the body 110 constituting the adapter ring 100 uses an aluminum material that is easy to mold. In particular, duralumin, a high-strength aluminum alloy in which the material of such a body 110 is added to aluminum by adding copper, magnesium, and one or two other elements to aluminum, has age hardenability. Preference is given to using.

이하, 도 1 내지 도 4를 참고로 본 발명에 따른 어댑터 링의 제조 공정을 상세히 설명한다.Hereinafter, a manufacturing process of the adapter ring according to the present invention will be described in detail with reference to FIGS. 1 to 4.

일단, 알루미늄 재질로 이루어지며 어댑터 링(100)의 직경과 동일한 환봉(미도시됨)을 구비한다.First, it is made of aluminum and has a round bar (not shown) that is the same as the diameter of the adapter ring 100.

이와 같은 환봉을 일정두께를 가지도록 절단하여 링형상의 몸체(110)를 제작한다.(S100; 환봉 절단 공정)This round bar is cut to have a certain thickness to produce a ring-shaped body 110. (S100; round bar cutting process)

상기 링형상의 몸체(110)의 표면(表面)에는 내측테두리 방향으로 커팅하여 내측각부(112)를 형성하고, 몸체의 이면(裏面)에는 외측테두리 방향으로 커팅(cutting)하여 외측각부(114)를 형성한다.(S110; 내/외측각부 형성 공정)On the surface of the ring-shaped body 110, the inner edge portion 112 is formed by cutting in the inner edge direction, and the outer side portion 114 is cut on the rear surface of the body in the outer edge direction. (S110; inner / outer corner forming step)

이와 같이 상기 단계(S110; 내/외측각부 형성 공정)를 통해 내/외측각부(112,114) 를 형성한 후, 일정한 강도를 향상시키기 위해 열처리를 수행하게 된다.(S120; 열처리 공정) As such, after forming the inner / outer corner portions 112 and 114 through the step S110 (inside / outside corner forming process), heat treatment is performed to improve a constant strength.

상기 단계(S120; 열처리 공정)를 통해 열처리를 수행한 후, 최종적으로 드릴링 가공을 통해 몸체의 표면에 일정간격을 유지하며, 플라이휠(미도시됨)을 덮개판(미도시됨)과 링에 결합시키기 위한 구멍(116)을 타공하여 최종적으로 어댑터 링(100)을 완성하게 된다.(S130; 구멍 형성 공정)After performing the heat treatment through the step (S120; heat treatment process), and finally maintain a constant interval on the surface of the body through the drilling process, the flywheel (not shown) is coupled to the cover plate (not shown) and the ring The hole 116 is drilled to finally complete the adapter ring 100. (S130; hole forming process)

이와 같이 알루미늄 재질로 이루어지는 환봉을 이용하여 어댑터 링(100)을 제조함에 따라 그 제조공정이 간단해지고, 특히 어댑터 링(100)을 제조하는데 폐기되거나 낭비되는 자재의 소모량을 현저히 줄이는 장점을 가지게 된다.As such, as the adapter ring 100 is manufactured by using the round bar made of aluminum, the manufacturing process is simplified, and in particular, the manufacturing process of the adapter ring 100 has the advantage of significantly reducing the consumption of materials discarded or wasted.

이상과 같이 본 발명의 실시예에 대하여 상세히 설명하였으나, 본 발명의 권리범위는 이에 한정되지 않으며, 본 발명의 실시예와 실질적으로 균등의 범위에 있는 것까지 본 발명의 권리범위가 미친다. As described above, embodiments of the present invention have been described in detail, but the scope of the present invention is not limited thereto, and the scope of the present invention extends to the range substantially equivalent to the embodiments of the present invention.

상술한 바와 같이 본 발명에 따르면, 어댑터 링(100)을 제조시에 일정 크기와 면적을 가지는 금속재를 사용하지 않고, 알루미늄 재질로 이루어진 환봉을 이용하여 제조함으로서, 어댑터 링을 제조하는데 낭비되거나 폐기되는 자재를 최소화하는 장점이 있다.As described above, according to the present invention, the adapter ring 100 is manufactured by using a round bar made of aluminum without using a metal material having a certain size and area at the time of manufacture, thereby wasting or discarding the adapter ring 100. This has the advantage of minimizing the material.

이울러, 종래의 금속판재로 제조되는 어댑터 링에 비해 상대적으로 가볍고 부식에 강한 장점을 가지며, 그 가공이 용이한 장점이 있다.In addition, compared with the adapter ring made of a conventional metal plate material, it has a relatively light and strong corrosion resistance, and its processing is easy.

Claims

Manufacturing a ring-shaped body 110 by cutting the round bar having the same diameter as the diameter of the adapter ring 100;

The inner edge portion 112 is formed on the surface of the ring-shaped body 110 by cutting in the inner edge direction, and the outer edge portion 114 is cut on the rear surface of the body 110 in the outer edge direction. Forming a;

Forming an inner / outer side portion (112, 114) and then heat-treating;

After performing the heat treatment, maintaining a predetermined interval on the surface of the body and drilling a hole (116); manufacturing method of the adapter ring, characterized in that consisting of.

The method of claim 1,

The body 110 is a manufacturing method of the adapter ring, characterized in that the material is duralumin.