KR100872860B1 - The flexroad elasticity pavement using the natural earth and the method for executing the flexroad elasticity pavement - Google Patents
The flexroad elasticity pavement using the natural earth and the method for executing the flexroad elasticity pavement Download PDFInfo
- Publication number
- KR100872860B1 KR100872860B1 KR1020070121342A KR20070121342A KR100872860B1 KR 100872860 B1 KR100872860 B1 KR 100872860B1 KR 1020070121342 A KR1020070121342 A KR 1020070121342A KR 20070121342 A KR20070121342 A KR 20070121342A KR 100872860 B1 KR100872860 B1 KR 100872860B1
- Authority
- KR
- South Korea
- Prior art keywords
- layer
- weight
- particle size
- mixed
- water
- Prior art date
Links
Images
Classifications
-
- E—FIXED CONSTRUCTIONS
- E01—CONSTRUCTION OF ROADS, RAILWAYS, OR BRIDGES
- E01C—CONSTRUCTION OF, OR SURFACES FOR, ROADS, SPORTS GROUNDS, OR THE LIKE; MACHINES OR AUXILIARY TOOLS FOR CONSTRUCTION OR REPAIR
- E01C7/00—Coherent pavings made in situ
- E01C7/08—Coherent pavings made in situ made of road-metal and binders
- E01C7/35—Toppings or surface dressings; Methods of mixing, impregnating, or spreading them
-
- E—FIXED CONSTRUCTIONS
- E01—CONSTRUCTION OF ROADS, RAILWAYS, OR BRIDGES
- E01C—CONSTRUCTION OF, OR SURFACES FOR, ROADS, SPORTS GROUNDS, OR THE LIKE; MACHINES OR AUXILIARY TOOLS FOR CONSTRUCTION OR REPAIR
- E01C7/00—Coherent pavings made in situ
- E01C7/08—Coherent pavings made in situ made of road-metal and binders
- E01C7/18—Coherent pavings made in situ made of road-metal and binders of road-metal and bituminous binders
- E01C7/26—Coherent pavings made in situ made of road-metal and binders of road-metal and bituminous binders mixed with other materials, e.g. cement, rubber, leather, fibre
- E01C7/262—Coherent pavings made in situ made of road-metal and binders of road-metal and bituminous binders mixed with other materials, e.g. cement, rubber, leather, fibre with fibrous material, e.g. asbestos; with animal or vegetal admixtures, e.g. leather, cork
-
- E—FIXED CONSTRUCTIONS
- E01—CONSTRUCTION OF ROADS, RAILWAYS, OR BRIDGES
- E01C—CONSTRUCTION OF, OR SURFACES FOR, ROADS, SPORTS GROUNDS, OR THE LIKE; MACHINES OR AUXILIARY TOOLS FOR CONSTRUCTION OR REPAIR
- E01C7/00—Coherent pavings made in situ
- E01C7/08—Coherent pavings made in situ made of road-metal and binders
- E01C7/18—Coherent pavings made in situ made of road-metal and binders of road-metal and bituminous binders
- E01C7/26—Coherent pavings made in situ made of road-metal and binders of road-metal and bituminous binders mixed with other materials, e.g. cement, rubber, leather, fibre
- E01C7/265—Coherent pavings made in situ made of road-metal and binders of road-metal and bituminous binders mixed with other materials, e.g. cement, rubber, leather, fibre with rubber or synthetic resin, e.g. with rubber aggregate, with synthetic resin binder
-
- C—CHEMISTRY; METALLURGY
- C04—CEMENTS; CONCRETE; ARTIFICIAL STONE; CERAMICS; REFRACTORIES
- C04B—LIME, MAGNESIA; SLAG; CEMENTS; COMPOSITIONS THEREOF, e.g. MORTARS, CONCRETE OR LIKE BUILDING MATERIALS; ARTIFICIAL STONE; CERAMICS; REFRACTORIES; TREATMENT OF NATURAL STONE
- C04B14/00—Use of inorganic materials as fillers, e.g. pigments, for mortars, concrete or artificial stone; Treatment of inorganic materials specially adapted to enhance their filling properties in mortars, concrete or artificial stone
- C04B14/02—Granular materials, e.g. microballoons
Landscapes
- Engineering & Computer Science (AREA)
- Architecture (AREA)
- Civil Engineering (AREA)
- Structural Engineering (AREA)
- Road Paving Structures (AREA)
Abstract
Description
본 발명은 플렉스 로드 자연토 포장재 및 그 포장방법에 관한 것으로, 제 2보조기층 아래로 물이 잘 통과함과 동시에 균열, 충격 및 마모에 대한 저항력을 구비하도록 형성된 투수탄성층의 상부표면에 아스콘 프라이머를 도포하고, 이 프라이머층의 상부표면에 맥반석 알갱이, 황토, 칼라고무칩을 바인더로 균일하게 혼합하여 자연토 혼합층을 형성함으로써 제 2보조기층 및 제 1보조기층 사이로 물 등의 액체가 잘 빠져나갈수 있고, 맥반석 알갱이, 황토 등의 건강에 좋은 재료을 이용함으로써 보다 환경 친화적인 플렉스 로드 자연토 포장재를 제공하고자 하는 것이다.The present invention relates to a flex rod natural earth pavement material and a method for packaging the same, wherein the ascon primer is formed on the upper surface of the water-permeable elastic layer formed so as to pass water well under the second auxiliary layer and to have resistance to cracking, impact and abrasion. The surface of the primer layer was uniformly mixed with eleven, loess, and colored rubber chips with a binder to form a natural soil mixed layer, thereby allowing liquid such as water to escape well between the second and first auxiliary layers. In addition, by using a healthy material such as gangue grains, loess, etc. to provide a more environmentally friendly flex rod natural soil packaging material.
일반적으로, 바닥 포장재는 다양한 지반을 보강하고 바닥면을 보호하는데 사용되어 오고 있다. 특히, 바닥 포장재가 설치된 곳에는 사람들이 걸을 때 발생되는 충격을 흡수하기 때문에 편리하게 이용된다.In general, floor pavements have been used to reinforce various soils and to protect floor surfaces. In particular, where the floor packaging material is installed, it is conveniently used because it absorbs the shock generated when people walk.
도 1은 종래에 사용되어 오고 있는 탄성 포장재에 관한 단면도에 관한 것으로, 종래에는 바닥면에 작용하는 마찰력 및 충격을 방지하기 위한 탄성 포장재를 사용하고 있다.1 is a cross-sectional view of an elastic packaging material that has been conventionally used, and conventionally, an elastic packaging material for preventing friction and impact acting on the bottom surface is used.
도 1에 도시된 바와 같이, 본 발명의 탄성 포장재는 콘크리트로 이루어진 원지반(1) 상부에 자갈로 이루어진 자갈 골재층(2)을 포설한다. 다음에 투수가 잘 되도록 자갈 골재층(2) 표면 위에 맥반석으로 이루어진 맥반석층(3)을 포설한다. 그 다음, 지반의 충격을 흡수하기 위해 맥반석층(3) 표면 위에 우레탄 칩에 맥반석 모래를 혼합하여 도포한 제 2탄성층(4)을 형성하고, 표면의 인장력을 높이기 위해 제 2탄성층(4) 표면 위에 폐타이어 칩에 보강 섬유망을 혼합한 제 1탄성층(5)을 형성한다.As shown in FIG. 1, the elastic pavement material of the present invention installs a
그러나, 종래에는 맥반석(3)층과 제 2탄성층(4)으로 이루어진 2개의 층으로 투수 작용을 행하고 있기 때문에, 비용이 많이 소비되며, 폐타이어 칩에 보강 섬유망을 혼합한 제 1탄성층(5)은 폐타이어를 친환경적으로 이용하고 있지만 입자가 크기 때문에 자연적으로 분해되는데 시간이 많이 소요되고, 또한, 건강에 좋은 친환경 재료인, 황토, 맥반석 등이 포함되어 있지 않아 자연 환경친화적이지 못한 단점이 있는 것이다.However, in the related art, since the water-permeating action is performed by two layers including the elvan rock 3 and the second
본 발명의 플렉스 로드 자연토 포장재 및 그 포장방법은 상기 종래기술의 문제점을 해결하고자 발명된 것으로, 특히, 제 2보조기층 아래로 물이 잘 통과함과 동시에 균열, 충격 및 마모에 대한 저항력을 구비하도록 형성된 투수탄성층의 상부표면에 아스콘 프라이머를 도포하고, 이 프라이머층의 상부표면에 맥반석 알갱이, 황토, 칼라고무칩을 바인더로 균일하게 혼합하여 자연토 혼합층을 형성함으로써 제 2보조기층 및 제 1보조기층 사이로 물 등의 액체가 잘 빠져나갈 수 있고, 환경 친화적인 재료인 맥반석 알갱이, 황토 등 건강에 좋은 재료에 의해 건강이 증진되며, 표면을 강화함과 동시에 항균기능을 가지도록 표면경화제 및 항균물질이 혼합된 혼합액을 상기 자연토 혼합층의 상부 표면에 도포하여 탑코팅층이 형성됨으로 지반을 효과적으로 보강하면서 보다 친환경적인 플렉스 로드 자연토 포장재를 제공할 수 있다.The flex rod natural earth pavement material of the present invention and its packaging method are invented to solve the problems of the prior art, and in particular, the water passes well under the second auxiliary layer and has resistance to cracking, impact and abrasion. Applying an ascon primer to the upper surface of the permeable elastic layer formed so as to form a natural earth mixed layer by uniformly mixing elvan grains, loess, and colored rubber chips with a binder on the upper surface of the primer layer, thereby forming a second auxiliary layer and a first auxiliary layer. Liquids, such as water, can easily escape between the subbases, and health is promoted by health-friendly materials such as ganbanite grains and loess, which are environmentally friendly materials, and surface hardeners and antimicrobial agents to strengthen the surface and have an antibacterial function. The mixed liquid mixture is applied to the upper surface of the natural soil mixture layer to form a top coating layer, thereby effectively protecting the soil. While it is possible to provide a more environmentally friendly natural flex rod Sat packaging.
상기와 같은 목적을 달성하기 위한 본 발명의 구성을 첨부된 도면에 의거하여 보다 구체적으로 설명하면 다음과 같다.Referring to the configuration of the present invention for achieving the above object in more detail based on the accompanying drawings as follows.
본 발명의 구성은 지반 위에 직경20mm이하의 혼합골재로 형성된 제 1보조기층과,The configuration of the present invention is a first auxiliary layer formed of a mixed aggregate having a diameter of 20mm or less on the ground,
상기 제 1보조기층의 상부에 직경30-40mm의 골재로 형성된 제 2보조기층을 포함하는 플렉스 로드 자연토 포장재에 있어서,In the flex rod natural soil packaging material comprising a second auxiliary layer formed of an aggregate of 30-40mm in diameter on top of the first auxiliary layer,
상기 제 2보조기층 아래로 물이 잘 통과하도록 상기 제 2보조기층의 상부에 입도 0.8mm~7mm로 분쇄하여 제조한 아스콘 80~90중량%, 입도 0.8mm~7mm로 분쇄하여 제조한 폐타이어칩 4~10중량%, 3mm~7mm크기로 형성된 보강섬유 1~3중량%를 바인더 5~7중량%와 균일하게 혼합하여 형성된 투수탄성층과,Waste tire chip manufactured by grinding 80% to 90% by weight of ascon and a particle size of 0.8mm to 7mm, which are prepared by grinding the upper part of the second auxiliary layer with a particle size of 0.8 mm to 7 mm so that water passes well under the second auxiliary layer. A water-permeable elastic layer formed by uniformly mixing 4 to 10% by weight and 1 to 3% by weight of reinforcing fibers formed of 3 to 7 mm in size with a binder of 5 to 7% by weight;
상기 투수탄성층의 상부표면이 접착력을 가지도록 아스콘 프라이머를 도포하여 형성된 프라이머층과,A primer layer formed by applying an ascon primer to the upper surface of the water-permeable elastic layer to have an adhesive force;
상기 프라이머층의 상부표면에 입도 2~3mm로 분쇄된 맥반석 알갱이 50~60중량%, 입도 2~3mm로 분쇄된 황토 10~15중량%, 입도 2~3mm로 분쇄된 칼라고무칩 10~15중량%를 바인더 15~30중량%로 균일하게 혼합하여 형성된 자연토 혼합층과, 50 to 60% by weight of ganbanite grains crushed at a particle size of 2 to 3 mm on the upper surface of the primer layer, 10 to 15% by weight of ocher crushed to a particle size of 2 to 3 mm, and 10 to 15 weight of color rubber chips pulverized to a particle size of 2 to 3 mm Natural earth mixed layer formed by uniformly mixing the binder by 15 to 30% by weight,
상기 자연토 혼합층의 상부 표면을 강화함과 동시에 항균기능을 가지도록 표면경화제 및 항균물질이 혼합되어 형성된 혼합액이 상기 자연토 혼합층의 상부 표면에 도포되어 형성된 탑코팅층을 포함하여 구성된 것을 특징으로 하는 플렉스 로드 자연토 포장재를 제공하는 것이다.Flex rod characterized in that it comprises a top coating layer formed by coating the upper surface of the natural earth mixed layer is a mixed solution formed by mixing the surface hardener and antibacterial material to strengthen the top surface of the natural earth mixed layer and at the same time have an antibacterial function To provide natural soil packaging.
또한, 상기 투수탄성층에 아스콘이 사용되지 않을 경우에 투수성이 좋은 자갈이 상기 투수탄성층에 포함되는 것을 특징으로 하는 플렉스 로드 자연토 포장재를 제공하는 것이다.In addition, when ascon is not used in the water-permeable elastic layer is to provide a flex rod natural soil pavement, characterized in that the good permeability gravel is included in the water-permeable elastic layer.
또한, 지반 위에 직경20mm이하의 혼합골재로 형성된 제 1보조기층을 형성하는 단계와,In addition, forming a first auxiliary layer formed of a mixed aggregate having a diameter of 20mm or less on the ground,
상기 제 1보조기층의 상부에 직경30-40mm의 골재로 형성된 제 2보조기층을 형성하는 단계를 포함하는 플렉스 로드 자연토 포장재포장방법에 있어서,In the flex rod natural soil pavement packaging method comprising the step of forming a second auxiliary layer formed of aggregate of 30-40mm in diameter on top of the first auxiliary layer,
상기 제 2보조기층 아래로 물이 잘 통과하도록 상기 제 2보조기층의 상부에 입도 0.8mm~7mm로 분쇄하여 제조한 아스콘 80~90중량%, 입도 0.8mm~7mm로 분쇄하여 제조한 폐타이어칩 4~10중량%, 3mm~7mm크기로 형성된 보강섬유 1~3중량%를 바인더 5~7중량%와 균일하게 혼합하여 투수탄성층을 형성하는 단계와,Waste tire chip manufactured by grinding 80% to 90% by weight of ascon and a particle size of 0.8mm to 7mm, which are prepared by grinding the upper part of the second auxiliary layer with a particle size of 0.8 mm to 7 mm so that water passes well under the second auxiliary layer. 4 to 10% by weight, 3 to 7% by weight of the reinforcing fibers formed in the size of 3 to 7mm uniformly mixed with 5 to 7% by weight of the binder to form a water-permeable elastic layer,
상기 투수보강층의 상부표면이 접착력을 가지도록 아스콘 프라이머를 도포하여 프라이머층을 형성하는 단계와,Forming an primer layer by applying an ascon primer such that the upper surface of the permeable reinforcement layer has adhesive strength;
상기 프라이머층의 상부표면에 입도 2~3mm로 분쇄된 맥반석 알갱이 50~60중량%, 입도 2~3mm로 분쇄된 황토 10~15중량%, 입도 2~3mm로 분쇄된 칼라고무칩 10~15중량%를 바인더 15~30중량%로 균일하게 혼합하여 자연토 혼합층을 형성하는 단계와, 50 to 60% by weight of ganbanite grains crushed at a particle size of 2 to 3 mm on the upper surface of the primer layer, 10 to 15% by weight of ocher crushed to a particle size of 2 to 3 mm, and 10 to 15 weight of color rubber chips pulverized to a particle size of 2 to 3 mm Mixing 15% to 30% by weight of the binder uniformly to form a natural earth mixed layer,
상기 자연토 혼합층의 상부 표면을 강화함과 동시에 항균기능을 가지도록 표면경화제 및 항균물질이 혼합된 혼합액을 상기 자연토 혼합층의 상부 표면에 도포하여 탑코팅층을 형성하는 단계를 포함하여 구성된 것을 특징으로 하는 플렉스 로드 자연토 포장재포장방법을 제공하는 것이다.Reinforcing the upper surface of the natural soil mixed layer and at the same time to the top surface of the natural soil mixed layer mixed with a surface hardening agent and a mixture of antimicrobial material to form a top coating layer, characterized in that configured to form To provide a flex road natural soil packaging method.
본 발명의 플렉스 로드 자연토 포장재는 물 등이 잘 투과할 수 있는 투수성을 가지도록 제 2보조기층의 상부에 입도 0.8mm~7mm로 분쇄하여 제조한 아아스콘 80~90중량%, 입도 0.8mm~7mm로 분쇄하여 제조한 폐타이어칩 4~10중량%, 3mm~7mm크기로 형성된 보강섬유 1~3중량%를 바인더 5~7중량%와 균일하게 혼합하여 형성된 투수탄성층을 형성함으로써, 물이 제 2보조기층에서 제 1보조기층을 통해 지면아래로 스며들 수 있도록 투수 작용이 원활하게 행해질 수 있는 효과가 있다.Flex rod natural earth pavement material of the present invention 80% to 90% by weight of ascon cone, 0.8mm particle size manufactured by grinding to a particle size of 0.8mm ~ 7mm on the upper part of the second auxiliary layer so as to have a permeability to permeate water well By forming a water-permeable elastic layer formed by uniformly mixing 4 to 10% by weight of waste tire chips prepared by grinding to ˜7 mm and 1 to 3% by weight of reinforcing fibers formed of 3 mm to 7 mm in size with a binder of 5 to 7% by weight, There is an effect that the permeation action can be performed smoothly so that the second auxiliary layer penetrates into the ground through the first auxiliary layer.
또한, 본 발명은 투수탄성층의 상부표면이 접착력을 가지도록 아스콘 프라이머가 도포되어 프라이머층이 형성되고, 이 프라이머층이 형성된 투수탄성층의 상부표면에 입도 2~3mm로 분쇄된 맥반석 알갱이 50~60중량%, 입도 2~3mm로 분쇄된 황토 10~15중량%, 입도 2~3mm로 분쇄된 칼라고무칩 10~15중량%를 바인더 15~30중량%로 균일하게 혼합하여 자연토 혼합층이 형성되고, 이 자연토 혼합층의 상부 표면을 강화함과 동시에 항균기능을 가지도록 표면경화제 및 항균물질이 혼합된 혼합액이 상기 자연토 혼합층의 상부 표면에 도포되어 탑코팅층이 형성됨으로써 연약한 지반에서도 지반을 효과적으로 보강하면서 제 2보조기층 및 제 1보조기층 사이로 물 등의 액체가 잘 빠져나갈 수 있고, 환경 친화적인 재료인 맥반석 알갱이, 황토에 의해 건강이 증진되는 효과가 있다. In addition, the present invention is an ascon primer is applied so that the upper surface of the water-permeable elastic layer has an adhesive force to form a primer layer, and the ganbanite grains 50 to crushed with a particle size of 2-3 mm on the upper surface of the water-permeable elastic layer on which the primer layer is formed. Natural soil mixed layer is formed by uniformly mixing 60-15% by weight of
또한, 본 발명의 자연토 혼합층이 맥반석 알갱이, 황토, 칼라고무칩이 바인더로 혼합되어 제작되므로 맥반석 알갱이, 황토에 의해 자연 친화적이며 동시에 칼라고무칩을 다양한 색깔로 염색하는 경우 다양한 색깔의 칼라고무칩에 의해 문양 등이 표현될 수 있는 효과가 있다.In addition, because the natural soil mixed layer of the present invention is produced by mixing agglomerate granules, ocher, and colored rubber chips as a binder, it is naturally friendly by agglomerate grains and loess, and at the same time, when dyeing the color rubber chips in various colors, color rubber chips of various colors There is an effect that can be expressed by the pattern.
또한, 본 발명의 탑코팅층에 사용되는 혼합액은 상기 자연토 혼합층의 상부 표면이 빛의 반사하지 못하도록 무광이며, 또한, 항균재료가 혼합되어 보다 인체에 해가 되지 않고 친환경적인 효과가 있다.In addition, the mixed liquid used in the top coating layer of the present invention is matt so that the upper surface of the natural soil mixed layer does not reflect light, and also has an antimicrobial material is not harmful to the human body has an environmentally friendly effect.
또한, 본 발명의 자연토 혼합층의 구성요소로서, 황토는 연약한 지반의 흙입자를 구속시킴으로 지반을 개선하는데 효과적이고, 또한, 장시간 경과하면 자연 풍 화되어 자연분해가 가능한 효과가 있다.In addition, as a component of the natural soil mixing layer of the present invention, the yellow soil is effective to improve the ground by restraining the soil particles of the soft ground, and also has the effect of natural weathering and natural decomposition after a long time.
또한, 본 발명의 자연토 혼합층이 맥반석 알갱이, 황토, 칼라고무칩이 바인더로 혼합되어 제작되므로 맥반석 알갱이, 황토에 의해 자연 친화적이며 동시에 칼라고무칩을 다양한 색깔로 염색하는 경우 다양한 색깔의 칼라고무칩에 의해 문양 등이 표현될 수 있는 효과가 있다.In addition, because the natural soil mixed layer of the present invention is produced by mixing agglomerate granules, ocher, and colored rubber chips as a binder, it is naturally friendly by agglomerate grains and loess, and at the same time, when dyeing the color rubber chips in various colors, color rubber chips of various colors There is an effect that can be expressed by the pattern.
본 발명의 구성으로부터 본 발명의 작용효과를 첨부된 도면을 참조하여 보다 구체적으로 설명하면 다음과 같다.Referring to the accompanying drawings, the effects of the present invention from the configuration of the present invention in more detail as follows.
도 2에 도시된 바와 같이, 본 발명의 플렉스 로드 자연토 포장재는 지반 위에 직경20mm이하의 혼합골재로 형성된 제 1보조기층(6)과, 상기 제 1보조기층(6)의 상부에 직경30-40mm의 골재로 형성된 제 2보조기층(7)을 포함하는 플렉스 로드 자연토 포장재(100)에 있어서,As shown in FIG. 2, the flex rod natural soil pavement material of the present invention has a first
상기 제 2보조기층(7) 아래로 물이 잘 통과하도록 상기 제 2보조기층(7)의 상부에 입도 0.8mm~7mm로 분쇄하여 제조한 아스콘(8) 80~90중량%, 입도 0.8mm~7mm로 분쇄하여 제조한 폐타이어칩(9) 4~10중량%, 3mm~7mm크기로 형성된 보강섬유(10) 1~3중량%를 바인더(11) 5~7중량%와 균일하게 혼합하여 형성된 투수탄성층(12)을 형성한다.80 to 90% by weight of ascon (8) prepared by pulverizing the upper part of the second auxiliary layer (7) with a particle size of 0.8mm ~ 7mm to pass water well below the second auxiliary layer (7), the particle size of 0.8mm ~ 4 to 10% by weight of waste tire chips (9) prepared by grinding to 7mm, 1 to 3% by weight of the reinforcing fiber (10) formed in a size of 3mm to 7mm is uniformly mixed with 5 to 7% by weight of the binder (11) The water-permeable
여기서, 투수탄성층(12)에 포함된 폐타이어칩(9)는 선택적으로 우레탄칩, EPDM, 폐플라스틱 또는 폐유리 같은 재료로 변경하여 사용될 수 있다.Here, the
또한, 상기 투수탄성층(12)에 포함된 보강섬유(10)는 예를 들면, 호모폴리머 폴리프로필렌(homopolymer polypropylene)재료로서 비중이 0.91, 용융점 192도, 인장강도 3500~7700kgf/cm2, 탄성계수 35x103 kgf/cm2 이며, 상기 투수탄성층(12)의 균열확산을 억제하고, 충격, 마모에 대한 저항력을 증대하며, 동결융해 및 휨강도의 저항력을 증가시키는 기능을 한다.In addition, the reinforcing
또한, 상기 투수탄성층(12)의 상부표면이 접착력을 가지도록 아스콘 프라이머가 도포되는 프라이머층(13)은 액체상태의 아스콘용액을 사용하여 예를 들면, 0.2~0.5kg/m2 정도로 상기 투수탄성층(12)의 상부표면에 균일하게 도포한 후 장시간이 경과하지 않은 상태에서 다음의 작업을 실시하는 것이 바람직하다.In addition, the
또한, 프라이머층(13)은 상기 투수탄성층(12)의 상부표면에 도포되어 상기 투수탄성층(12)상부에 적층되는 자연토혼합층(18)의 균일한 도포를 보조한다.In addition, the
또한, 투수탄성층(12)의 구성요소로서 아스콘(8)이 혼합되어 있기 때문에 물 등이 잘 투과할 수 있는 좋은 투수성을 가지고 있다.In addition, since ascon 8 is mixed as a component of the water-permeable
선택적으로, 투수탄성층(12)에 포함된 아스콘(8) 대신에 자갈 등 다른 재료를 혼합하여 투수탄성층(12)을 형성해도 좋은 투수성을 얻을 수 있다.Optionally, permeability may be obtained by forming a permeable
또한, 상기 프라이머층(13)의 상부표면에 입도 2~3mm로 분쇄된 맥반석 알갱이(14) 50~60중량%, 입도 2~3mm로 분쇄된 황토(15) 10~15중량%, 입도 2~3mm로 분쇄된 칼라고무칩(16) 10~15중량%를 바인더(17) 15~30중량%로 균일하게 혼합하여 자연토 혼합층(18)을 형성한다. In addition, 50 to 60% by weight of the calcite granules (14) pulverized to a particle size of 2 to 3mm on the upper surface of the
상기 자연토 혼합층(18)의 구성요소로서, 황토(15)는 연약한 지반의 흙입자 를 구속시킴으로 지반을 개선하는데 효과적이고, 또한, 폐기시에 장시간 경과하면 풍화되어 자연분해가 가능하다.As a component of the natural soil mixed
또한, 자연토 혼합층(18)에 포함된 황토(15) 대신에 고화재 또는 규사 등의 재료를 칼라고무칩(26)과 혼합하여도 좋다.Instead of the
이와 같이 자연토 혼합층(18)이 맥반석 알갱이(14), 황토(15), 칼라고무칩(16)이 바인더(17)로 혼합되어 제작되므로 맥반석 알갱이(14), 황토(15)에 의해 자연 친화적이며 동시에 칼라고무칩(16)을 다양한 색깔로 염색하는 경우 다양한 색깔의 칼라고무칩(16)에 의해 문양 등이 표현될 수 있다.As such, the natural
마지막으로, 상기 자연토 혼합층(18)을 충분히 양생한 뒤에 상기 자연토 혼합층(18)의 상부 표면을 강화함과 동시에 항균기능을 가지도록 표면경화제 및 항균물질이 혼합된 혼합액이 예를 들면, 분사기 등으로 상기 자연토 혼합층(18)의 상부 표면에 도포함으로써 탑코팅층(19)이 형성되어 본 발명의 플렉스 로드 자연토 포장재(100)가 완성된다.Finally, after the curing of the natural
또한, 상기 투수탄성층에 아스콘이 사용되지 않을 경우에 투수성이 좋은 자갈이 상기 투수탄성층에 포함되는 것을 특징으로 하는 플렉스 로드 자연토 포장재를 제공하는 것이다.In addition, when ascon is not used in the water-permeable elastic layer is to provide a flex rod natural soil pavement, characterized in that the good permeability gravel is included in the water-permeable elastic layer.
또한, 도 2 및 도 3을 참조하여 본 발명의 플렉스 로드 자연토 포장재(100)를 포장하는 방법을 이하에 설명한다.In addition, with reference to Figures 2 and 3 will be described below how to wrap the flex rod
지반 위에 직경20mm이하의 혼합골재로 형성된 제 1보조기층(6)을 형성한다 (단계(S1)).A first
상기 제 1보조기층의 상부에 직경30-40mm의 골재로 형성된 제 2보조기층(7)을 형성한다(단계(S2)).A second
상기 제 2보조기층(7) 아래로 물이 잘 통과하도록 상기 제 2보조기층(7)의 상부에 입도 0.8mm~7mm로 분쇄하여 제조한 아스콘(8) 80~90중량%, 입도 0.8mm~7mm로 분쇄하여 제조한 폐타이어칩(9) 4~10중량%, 3mm~7mm크기로 형성된 보강섬유(10) 1~3중량%를 바인더(11) 5~7중량%와 균일하게 혼합하여 투수탄성층(12)을 형성한다(단계(S3)).80 to 90% by weight of ascon (8) prepared by pulverizing the upper part of the second auxiliary layer (7) with a particle size of 0.8mm ~ 7mm to pass water well below the second auxiliary layer (7), the particle size of 0.8mm ~ 4 to 10% by weight of waste tire chips (9) prepared by grinding to 7mm, 1 to 3% by weight of reinforcing fibers (10) formed in a size of 3mm to 7mm, uniformly mixed with 5 to 7% by weight of binder (11) The
상기 투수탄성층(12)의 상부표면이 접착력을 가지도록 아스콘 프라이머를 도포하여 프라이머층(13)을 형성한다(단계(S4)).The
상기 프라이머층(13)의 상부표면에 입도 2~3mm로 분쇄된 맥반석 알갱이(14) 50~60중량%, 입도 2~3mm로 분쇄된 황토(15) 10~15중량%, 입도 2~3mm로 분쇄된 칼라고무칩(16) 10~15중량%를 바인더(17) 15~30중량%로 균일하게 혼합하여 자연토 혼합층(18)을 형성한다(단계(S5)). 50 to 60% by weight of agglomerate granules (14) pulverized to a particle size of 2 to 3mm on the upper surface of the primer layer (13), 10 to 15% by weight of ocher (15) to a particle size of 2 to 3mm, and a particle size of 2 to
상기 자연토 혼합층(18)의 상부 표면을 강화함과 동시에 항균기능을 가지도록 표면경화제 및 항균물질이 혼합된 혼합액을 상기 자연토 혼합층(18)의 상부 표면에 도포하여 탑코팅층(19)을 형성하여 플렉스 로드 자연토 포장재(100)를 포장완료한다.(단계(S6)).The
따라서, 도 2 및 도 3에 도시된 바와 같이, 본 발명의 플렉스 로드 자연토 포장재(100)는 물 등이 잘 투과할 수 있는 투수성을 가지도록 제 2보조기층(7)의 상부에 입도 0.8mm~7mm로 분쇄하여 제조한 아스콘(8) 80~90중량%, 입도 0.8mm~7mm로 분쇄하여 제조한 폐타이어칩(9) 4~10중량%, 3mm~7mm크기로 형성된 보강섬유 (10)1~3중량%를 바인더 5~7중량%와 균일하게 혼합하여 투수탄성층(12)을 형성함으로써, 물이 제 2보조기층(7)에서 제 1보조기층(6)을 통해 지면(1a)아래로 스며들 수 있도록 투수 작용이 원활하게 행해질 수 있다.2 and 3, the flex rod
또한, 본 발명은 투수탄성층(12)의 상부표면이 접착력을 가지도록 아스콘 프라이머가 도포되어 프라이머층(13)이 형성되고, 이 프라이머(13)층이 형성된 투수탄성층(12)의 상부표면에 입도 2~3mm로 분쇄된 맥반석 알갱이(14) 50~60중량%, 입도 2~3mm로 분쇄된 황토(15) 10~15중량%, 입도 2~3mm로 분쇄된 칼라고무칩(16) 10~15중량%를 바인더(17) 15~30중량%로 균일하게 혼합하여 자연토 혼합층(18)이 형성되고, 이 자연토 혼합층(18)의 상부 표면을 강화함과 동시에 항균기능을 가지도록 표면경화제 및 항균물질이 혼합된 혼합액이 상기 자연토 혼합층(18)의 상부 표면에 도포되어 탑코팅층(19)이 형성됨으로써 연약한 지반에서도 지반을 효과적으로 보강하면서 제 2보조기(7)층 및 제 1보조기층(6) 사이로 물 등의 액체가 잘 빠져나갈 수 있고, 환경 친화적인 재료인 맥반석 알갱이(14), 황토(15)에 의해 건강이 증진될 수 있다. In the present invention, the ascon primer is applied so that the upper surface of the water-permeable
또한, 상기 탑코팅층(19)에 사용되는 혼합액은 상기 자연토 혼합층(18)의 상부 표면이 빛의 반사하지 못하도록 무광이며, 또한, 항균재료가 혼합되어 보다 인체에 해가 되지 않고 친환경적이다.In addition, the mixed liquid used in the
선택적으로, 본 발명의 어두울 때에도 플렉스 로드 자연토 포장재(100)를 식별할 수 있도록 야광 성분을 혼합하여 탑코팅층(19)을 코팅해도 좋다.Optionally, the
여기서 탑코팅층(19)에 쓰이는 도포량은 0.2 ~ 0.3㎏/㎡이 바람직하다.The coating amount used for the
또한, 본 발명의 탑코팅층(19)에 예를 들면, 입도 2mm~5mm의 콩자갈 또는 입도 0.8mm~1mm의 칼라세라믹으로 형성된 볼을 이용하여 문양 또는 그림을 표현할 수 있다.In addition, a pattern or a picture may be expressed in the
또한, 본 발명에 속하는 기술분야에서 통상의 숙련기술자들에 의해 다양한 변경 및 변형이 이루어지는 것은 물론인 것이다.In addition, it is a matter of course that various changes and modifications are made by those skilled in the art to which this invention belongs.
도 1은 종래의 탄성 포장재의 단면도이다.1 is a cross-sectional view of a conventional elastic packaging material.
도 2는 본 발명의 플렉스 로드 자연토 포장재를 나타내는 단면도이다.Figure 2 is a cross-sectional view showing a flex rod natural soil pavement material of the present invention.
도 3은 본 발명의 플렉스 로드 자연토 포장재를 포장하는 포장방법을 나타낸 플로우차트이다.Figure 3 is a flow chart illustrating a packaging method for packaging a flex rod natural soil pavement material of the present invention.
[도면의 주요부분에 대한 부호의 설명][Explanation of symbols on the main parts of the drawings]
6. 제 1보조기층 7. 제 2보조기층6.
8. 아스콘 9. 폐타이어칩8.
10. 보강섬유 11. 바인더10. Reinforcing Fiber 11. Binder
12. 투수탄성층 13. 프라이머층12.
14. 맥반석알갱이 15. 황토14.
16. 칼라고무칩 17. 바인더16.
18. 자연토 혼합층 19. 탑코팅층18. Natural soil mixed
100. 플렉스 로드 자연토 포장재100. Flex Road Natural Earth Packaging Material
Claims (3)
Priority Applications (1)
Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
---|---|---|---|
KR1020070121342A KR100872860B1 (en) | 2007-11-27 | 2007-11-27 | The flexroad elasticity pavement using the natural earth and the method for executing the flexroad elasticity pavement |
Applications Claiming Priority (1)
Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
---|---|---|---|
KR1020070121342A KR100872860B1 (en) | 2007-11-27 | 2007-11-27 | The flexroad elasticity pavement using the natural earth and the method for executing the flexroad elasticity pavement |
Publications (1)
Publication Number | Publication Date |
---|---|
KR100872860B1 true KR100872860B1 (en) | 2008-12-10 |
Family
ID=40372224
Family Applications (1)
Application Number | Title | Priority Date | Filing Date |
---|---|---|---|
KR1020070121342A KR100872860B1 (en) | 2007-11-27 | 2007-11-27 | The flexroad elasticity pavement using the natural earth and the method for executing the flexroad elasticity pavement |
Country Status (1)
Country | Link |
---|---|
KR (1) | KR100872860B1 (en) |
Cited By (9)
Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
---|---|---|---|---|
KR100927902B1 (en) | 2009-07-10 | 2009-11-26 | 주식회사 일우피피씨 | Pavement for color permeable stone and paving method thereof |
KR100937223B1 (en) | 2009-04-30 | 2010-01-15 | 주식회사 아트에코 | Permeable pavement structure using pozzolan and charcoal and paving method thereof |
KR101125840B1 (en) | 2010-02-16 | 2012-03-28 | 에코텍 주식회사 | An environmental-friendly composite for elastic pavement |
CN103343502A (en) * | 2013-07-05 | 2013-10-09 | 北京四方如钢混凝土制品有限公司 | Road construction method and road |
KR101403672B1 (en) * | 2013-04-01 | 2014-06-05 | 이재수 | A eco-friendly ground pavement composition and a ground pavement method using it |
CN105544338A (en) * | 2016-01-28 | 2016-05-04 | 绵阳靓固科技有限公司 | Colored water permeable integral pavement and construction technology |
CN112195706A (en) * | 2020-08-14 | 2021-01-08 | 江苏固迈新材料技术有限公司 | Comfortable type permeable pavement of elasticity |
CN112281572A (en) * | 2020-09-29 | 2021-01-29 | 河北建设集团股份有限公司 | Construction method of stress absorbing layer asphalt pavement |
WO2023178455A1 (en) * | 2022-03-22 | 2023-09-28 | Fernandez Valdivieso Jose Pablo | Urban and interurban resilient pavement |
Citations (2)
Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
---|---|---|---|---|
KR0134989B1 (en) * | 1995-08-01 | 1998-04-20 | 황익현 | Paving method for water permeable concrete with granule type aggregate |
KR200418996Y1 (en) | 2005-11-28 | 2006-06-15 | 주식회사 태영알이씨 | A water-penetrating FLEXSTEP elasticity pavement using the waste tire, urethane EPDM, and color rubber chip |
-
2007
- 2007-11-27 KR KR1020070121342A patent/KR100872860B1/en not_active IP Right Cessation
Patent Citations (2)
Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
---|---|---|---|---|
KR0134989B1 (en) * | 1995-08-01 | 1998-04-20 | 황익현 | Paving method for water permeable concrete with granule type aggregate |
KR200418996Y1 (en) | 2005-11-28 | 2006-06-15 | 주식회사 태영알이씨 | A water-penetrating FLEXSTEP elasticity pavement using the waste tire, urethane EPDM, and color rubber chip |
Cited By (10)
Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
---|---|---|---|---|
KR100937223B1 (en) | 2009-04-30 | 2010-01-15 | 주식회사 아트에코 | Permeable pavement structure using pozzolan and charcoal and paving method thereof |
KR100927902B1 (en) | 2009-07-10 | 2009-11-26 | 주식회사 일우피피씨 | Pavement for color permeable stone and paving method thereof |
KR101125840B1 (en) | 2010-02-16 | 2012-03-28 | 에코텍 주식회사 | An environmental-friendly composite for elastic pavement |
KR101403672B1 (en) * | 2013-04-01 | 2014-06-05 | 이재수 | A eco-friendly ground pavement composition and a ground pavement method using it |
CN103343502A (en) * | 2013-07-05 | 2013-10-09 | 北京四方如钢混凝土制品有限公司 | Road construction method and road |
CN105544338A (en) * | 2016-01-28 | 2016-05-04 | 绵阳靓固科技有限公司 | Colored water permeable integral pavement and construction technology |
CN105544338B (en) * | 2016-01-28 | 2018-07-17 | 绵阳靓固科技有限公司 | A kind of colorful water-permeable entirety road surface and construction technology |
CN112195706A (en) * | 2020-08-14 | 2021-01-08 | 江苏固迈新材料技术有限公司 | Comfortable type permeable pavement of elasticity |
CN112281572A (en) * | 2020-09-29 | 2021-01-29 | 河北建设集团股份有限公司 | Construction method of stress absorbing layer asphalt pavement |
WO2023178455A1 (en) * | 2022-03-22 | 2023-09-28 | Fernandez Valdivieso Jose Pablo | Urban and interurban resilient pavement |
Similar Documents
Publication | Publication Date | Title |
---|---|---|
KR100872860B1 (en) | The flexroad elasticity pavement using the natural earth and the method for executing the flexroad elasticity pavement | |
RU2370588C2 (en) | Water permeable coating for soil and method for production of coating for soil | |
KR101901619B1 (en) | construction methods of pervious pavement using one pack binder and pervious pavement thereby | |
KR101018445B1 (en) | Manufacturing method of cork chips for paving of road and pavement method having drain function using the cork chips | |
KR100784455B1 (en) | Forging method and material for ground of various type | |
KR100591668B1 (en) | High Permeability Elastic Package and Construction Method | |
KR101012968B1 (en) | Non-slip panel by using bottom ash aggregate and method of manufact- uring for the same | |
KR101400959B1 (en) | Coating type foor composite and foor construction methods thereby | |
KR100734177B1 (en) | Elastic pavement structure having a mesh frame | |
US10981831B2 (en) | Dry mix and concrete composition containing bed ash and related methods | |
KR100604212B1 (en) | The construction method of elastic paving material having a water permeability | |
KR100659465B1 (en) | Elastic and absorbent pavement material | |
KR101344131B1 (en) | Construction Method Of Elastic Pavement Material With Drawing | |
KR102186680B1 (en) | Elastic pavement materials for field paving on children's playground facilities | |
KR102151050B1 (en) | Starpass Pavement Method Using Photoluminescent Eco Chip and Starpass Pavement | |
KR100821320B1 (en) | Method and structure for permeable and elastic pavement | |
KR101214366B1 (en) | Water premeable paving material using fine granule type wood chip and its paving method using it thereof | |
KR100775993B1 (en) | Color permeable stone and pavement method thereof | |
KR100963298B1 (en) | The construction method of the paving layers having an elasticity | |
KR20110069426A (en) | Spray type elastic pavement material and construction method of bicycle road using the same | |
KR20100010170A (en) | A water-permitable elastic pavement using ore | |
KR101715935B1 (en) | The eco-friendly non-slip elastic paving material and a method of manufacturing the same | |
KR100515439B1 (en) | Elastic pavement mixed fiber and construction method thereof | |
KR100947127B1 (en) | Paving materials for bike-path and paving method thereof | |
KR100402098B1 (en) | Paving material for slipping resistance and a method of paving with the material |
Legal Events
Date | Code | Title | Description |
---|---|---|---|
A201 | Request for examination | ||
A302 | Request for accelerated examination | ||
E902 | Notification of reason for refusal | ||
E90F | Notification of reason for final refusal | ||
E701 | Decision to grant or registration of patent right | ||
GRNT | Written decision to grant | ||
FPAY | Annual fee payment |
Payment date: 20121025 Year of fee payment: 5 |
|
FPAY | Annual fee payment |
Payment date: 20140530 Year of fee payment: 6 |
|
LAPS | Lapse due to unpaid annual fee |