KR100872596B1 - Connection structure including LED and optical fiber bundle and connector therefor - Google Patents

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Abstract

본 발명은 발광 다이오드로부터 방출된 광을 다수의 광섬유로 효율적으로 입사시킬 수 있도록 된 발광 다이오드와 광섬유 다발과의 결합구조와, 이러한 결합에 효율적으로 사용될 수 있는 커넥터에 관한 것이다.BACKGROUND OF THE INVENTION 1. Field of the Invention The present invention relates to a coupling structure of a light emitting diode and an optical fiber bundle in which light emitted from a light emitting diode can be efficiently incident on a plurality of optical fibers, and a connector that can be efficiently used for such coupling.

본 발명에 있어서는 다수의 광섬유(11)를 클램프(12)를 이용하여 고정함으로써 광섬유 다발(10)을 형성하고, 원통형상의 관으로 이루어짐과 더불어 내벽면에 광반사층이 형성되는 커넥터(20)의 양측에 각각 상기 광섬유 다발(10)과 발광 다이오드(30)를 삽입하여 결합하게 된다. 또한, 상기 광섬유 다발(10)은 발광 다이오드와 대향하는 종단면이 발광 다이오드의 광방출면에 대응되는 형상으로 곡면처리되어, 중심부분의 단부가 외주연에 비해 내측에 위치되고, 광섬유 다발(10)의 중심부분측에 위치하는 광섬유에 비해 그 외측에 위치하는 광섬유는 그 장축의 길이가 보다 긴 타원형상의 종단면을 갖도록 구성된다.In the present invention, the optical fiber bundle 10 is formed by fixing a plurality of optical fibers 11 using the clamp 12, and both sides of the connector 20 formed of a cylindrical tube and having a light reflection layer formed on an inner wall thereof. The optical fiber bundle 10 and the light emitting diode 30 are respectively inserted into and coupled thereto. In addition, the optical fiber bundle 10 is curved in a shape in which a longitudinal cross section facing the light emitting diode corresponds to the light emitting surface of the light emitting diode, so that the end portion of the central portion is located inward from the outer periphery, and the optical fiber bundle 10 Compared with the optical fiber located at the central portion side of the optical fiber, the optical fiber located at its outer side is configured to have an elliptical longitudinal section with a longer length of its major axis.

광섬유 다발, 커넥터, 발광 다이오드 Fiber Optic Bundles, Connectors, Light Emitting Diodes

Description

발광 다이오드와 광섬유 다발과의 결합구조와 이를 위한 커넥터{Connection structure including LED and optical fiber bundle and connector therefor}Connection structure including LED and optical fiber bundle and connector therefor}

도 1은 다수의 광섬유에 대하여 광을 입사시키기 위한 일반적인 결합구조를 나타낸 단면도.1 is a cross-sectional view showing a general coupling structure for injecting light to a plurality of optical fibers.

도 2는 본 발명의 일실시에에 따른 발광 다이오드와 광섬유 다발과의 결합구조를 나타낸 단면도.Figure 2 is a cross-sectional view showing a coupling structure of the light emitting diode and the optical fiber bundle according to an embodiment of the present invention.

도 3은 도 2에서 발광 다이오드(30)와 대향하는 광섬유 다발(10)의 종단 형상을 나타낸 사시도.FIG. 3 is a perspective view illustrating a terminal shape of the optical fiber bundle 10 facing the light emitting diode 30 in FIG. 2.

*** 도면의 주요 부분에 대한 간단한 설명 ****** Brief description of the main parts of the drawing ***

10 : 광섬유 다발, 11 : 광섬유,10: optical fiber bundle, 11: optical fiber,

12 : 클램프, 20 : 커넥터,12: clamp, 20: connector,

30 : 발광 다이오드.30: light emitting diode.

본 발명은 발광 다이오드로부터 방출된 광을 다수의 광섬유로 효율적으로 입사시킬 수 있도록 된 발광 다이오드와 광섬유 다발과의 결합구조와, 이러한 결합에 효율적으로 사용될 수 있는 커넥터에 관한 것이다.BACKGROUND OF THE INVENTION 1. Field of the Invention The present invention relates to a coupling structure of a light emitting diode and an optical fiber bundle in which light emitted from a light emitting diode can be efficiently incident on a plurality of optical fibers, and a connector that can be efficiently used for such coupling.

일반적으로 광섬유는 플라스틱이나 유리 등의 재질로 이루어진다. 광섬유는 코어층과 이를 감싸는 클래드층으로 구성되는데, 여기서 코어층은 광의 전달 통로로서 사용되고 클래드층은 코어층을 통해서 전달되는 광이 외부로 누출되는 것을 차단하는 기능을 수행한다. 광섬유로 입사된 광은 클래드층에 의해 전반사되면서 코어층을 통해 전달된다. 광섬유는 입사된 광을 큰 손실없이 장거리 전송할 수 있기 때문에 통신분야에 주로 사용되어 왔다.In general, the optical fiber is made of a material such as plastic or glass. The optical fiber is composed of a core layer and a cladding layer surrounding the core layer, wherein the core layer serves as a light transmission path and the cladding layer serves to block leakage of light transmitted through the core layer to the outside. Light incident on the optical fiber is transmitted through the core layer while totally reflected by the cladding layer. Optical fibers have been mainly used in the communication field because they can transmit the incident light without long loss.

이러한 광섬유의 특성을 이용하고자 하는 시도가 다른 여러가지 산업분야에서 이루어지고 있다. 현재 광섬유는 전기, 전자 및 통신 분야는 물론이고 의료 및 인테리어 분야에 이르기 까지 그 사용분야가 폭넓게 확대되고 있다. 특히, 최근에 이르러 광섬유를 가방이나 모자 또는 의류 분야에 사용하고자 하는 시도가 매우 주목받고 있다.Attempts to exploit the properties of such optical fibers have been made in many other industries. Currently, optical fibers are widely used in the fields of electricity, electronics and communication, as well as medical and interior fields. In particular, in recent years, attempts to use the optical fiber in the field of bags, hats or clothing has been very attention.

한국 공개특허공보 2003-0031130호, 한국 공개실용신안공보 2000-0008770호, 한국 특허등록 0540975호 및 한국 특허출원 2005-0053055호 등에는 일반 실과 광섬유를 혼합하여 광섬유 직물을 직조하는 것에 대하여 개시되어 있다. 특히, 한국 특허출원 2005-0053055호에는 광섬유의 클래드층을 길이 방향을 따라 일정한 간격으로 제거하여 코어층으로 전달되는 광이 광섬유의 외측으로 누출되도록 함으로써 광섬유 직물의 밝기나 색상을 변화시키는 것에 대하여 개시되어 있다.Korean Unexamined Patent Publication No. 2003-0031130, Korean Unexamined Utility Model Publication No. 2000-0008770, Korean Patent Registration No. 0540975, and Korean Patent Application No. 2005-0053055 disclose that weaving an optical fiber fabric by mixing a general yarn and an optical fiber. . In particular, Korean Patent Application No. 2005-0053055 discloses changing the brightness or color of an optical fiber fabric by removing the cladding layer of the optical fiber at regular intervals along the longitudinal direction so that light transmitted to the core layer leaks to the outside of the optical fiber. It is.

그런데, 이와 같이 광섬유를 이용함에 있어서는 발광 다이오드 등의 광원으로부터 방출된 광을 광섬유의 코어층으로 적절하게 입사시키기 위한 구성이 요구된 다. 특히, 광섬유 직물의 경우에는 광섬유를 위사와 경사로서 활용하여 직물을 직조하기 때문에 많은 수효의 광섬유가 사용되게 되고, 이에 따라 이들 상당수의 광섬유에 적절하게 광을 입사시키기 위한 구성이 요구된다.By the way, in using the optical fiber in this way, a configuration for appropriately injecting light emitted from a light source such as a light emitting diode into the core layer of the optical fiber is required. In particular, in the case of an optical fiber fabric, a large number of optical fibers are used because the optical fibers are used as wefts and warp yarns to weave the fabrics, and thus, a configuration for injecting light into these many optical fibers is required.

이에, 본 발명은 상기한 사정을 감안해서 창출된 것으로서, 발광 다이오드 등의 광원으로부터 방출된 광을 광섬유 다발의 각 광섬유로 효율적으로 입사시킬 수 있는 발광 다이오드와 광섬유 다발과의 결합구조를 제공함에 그 목적이 있다.Accordingly, the present invention has been made in view of the above circumstances, and provides a coupling structure of a light emitting diode and an optical fiber bundle which can efficiently enter light emitted from a light source such as a light emitting diode into each optical fiber of the optical fiber bundle. There is a purpose.

또한, 본 발명은 발광 다이오드와 광섬유의 다발과의 효율적인 결합을 제공할 수 있는 커넥터를 제공함에 또 다른 목적이 있다.It is another object of the present invention to provide a connector capable of providing an efficient coupling of a light emitting diode and a bundle of optical fibers.

또한, 상기 목적을 실현하기 위한 본 발명의 제1 관점에 따른 발광 다이오드와 광섬유 다발과의 결합구조는 일단이 클램프에 의해 일체적으로 결합된 광섬유 다발과, 광섬유로 광을 제공하기 위한 발광 다이오드 및, 원통형상의 관으로 이루어지는 커넥터를 구비하여 구성되고, 상기 커넥터의 일측에 광섬유를 삽입하여 고정하고, 상기 커넥터의 타측에 발광 다이오드를 삽입 고정하여 발광 다이오드로부터의 방출광이 광섬유 다발의 각 광섬유로 입사되도록 구성되며, 상기 광섬유 다발은 발광 다이오드와 대향하는 종단면이 발광 다이오드의 광방출면에 대응되는 형상으로 곡면처리되어 있는 것을 특징으로 한다.In addition, the coupling structure of the light emitting diode and the optical fiber bundle according to the first aspect of the present invention for realizing the above object is an optical fiber bundle having one end integrally coupled by a clamp, a light emitting diode for providing light to the optical fiber and And a connector made of a cylindrical tube, and inserting and fixing an optical fiber to one side of the connector, and inserting and fixing a light emitting diode to the other side of the connector so that the light emitted from the light emitting diode enters each optical fiber of the optical fiber bundle. The optical fiber bundle is characterized in that the longitudinal cross section facing the light emitting diode is curved in a shape corresponding to the light emitting surface of the light emitting diode.

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또한, 상기 광섬유 다발은 중심부분의 단부가 외주연에 비해 내측에 위치되고, 상기 광섬유 다발은 중심부분의 단부가 외주연에 비해 내측에 위치되고, 광섬유 다발을 구성하는 각 광섬유의 종단면은 중심부분측에 위치하는 광섬유에 비해 그 외측에 위치하는 광섬유가 장축의 길이가 보다 긴 타원형상을 갖는 것을 특징으로 한다.In addition, the optical fiber bundle has an end portion of the central portion positioned inward with respect to the outer circumference, and the optical fiber bundle has an end portion of the central portion located inward with respect to the outer circumference, and a longitudinal section of each optical fiber constituting the optical fiber bundle has a central portion. Compared to the optical fiber located on the side, the optical fiber located on the outside has an elliptical shape with a longer length of longer axis.

또한, 상기 커넥터는 내벽면에 광반사층이 구비되는 것을 특징으로 한다.In addition, the connector is characterized in that the light reflection layer is provided on the inner wall surface.

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이하, 도면을 참조하여 본 발명의 실시예를 설명한다.Hereinafter, embodiments of the present invention will be described with reference to the drawings.

도 1은 다수의 광섬유에 대하여 광을 입사시키기 위한 일반적인 결합구조를 나타낸 단면도이다.1 is a cross-sectional view showing a general coupling structure for injecting light to a plurality of optical fibers.

도 1의 방법에 있어서는 우선 다수의 광섬유(11)를 예컨대 금속 재질의 클램프(12)로 묶어서 광섬유 다발(10)을 구성한다. 그리고, 원통형상의 관으로 이루어지는 커넥터(20)의 양단에 상기 광섬유 다발(10)과 발광 다이오드(30)를 삽입하게 된다. 이때, 상기 커넥터(20)는 금속이나 플라스틱 등의 합성수지로 구성된다.In the method of FIG. 1, first, a plurality of optical fibers 11 are bundled with, for example, a metal clamp 12 to form an optical fiber bundle 10. Then, the optical fiber bundle 10 and the light emitting diode 30 are inserted into both ends of the connector 20 formed of a cylindrical tube. At this time, the connector 20 is made of a synthetic resin such as metal or plastic.

상기 구조에서 발광 다이오드(30)로부터 방출된 광은 직접적으로 광섬유(11)의 종단을 통해서 입사되거나 또는 커넥터(20)의 내벽에 반사된 후 광섬유(11)의 종단을 통해 입사된다. 그러나, 일반적으로 금속이나 합성수지의 경우에는 광을 효율적으로 반사시키지 못한다. 커넥터(20)의 내벽에 도달된 광은 커넥터(20)에 흡수되거나 커넥터(20)의 내벽에서 산란을 일으키게 된다. 커넥터(20)에 흡수되거나 산란되는 광은 광섬유(11)에 효율적으로 입사되지 못하고 소실된다.In the above structure, the light emitted from the light emitting diode 30 is directly incident through the end of the optical fiber 11 or reflected through the inner wall of the connector 20 and then incident through the end of the optical fiber 11. In general, however, metals or synthetic resins do not reflect light efficiently. Light reaching the inner wall of the connector 20 is absorbed by the connector 20 or causes scattering at the inner wall of the connector 20. Light absorbed or scattered in the connector 20 is lost to the optical fiber 11 and is not efficiently incident.

상기한 문제를 해결하기 위해서 발광 다이오드(30)와 광섬유 다발(10)을 최대한 근접하게 배치하는 것을 고려할 수 있다. 이와 같이 하게 되면 커넥터(20)의 내벽에 의해 소실되는 광의 양을 최소한으로 줄일 수 있다.In order to solve the above problem, it may be considered to arrange the light emitting diode 30 and the optical fiber bundle 10 as close as possible. In this way, the amount of light lost by the inner wall of the connector 20 can be reduced to a minimum.

그러나, 일반적으로 광섬유에 입사되는 광의 양은 그 입사각에 따라 큰 차이를 나타낸다. 광섬유는 그 종단면에 대하여 75°∼105°의 입사각을 갖는 광이 효율적으로 입사되어 전달된다. 또한, 발광 다이오드(30)의 경우에는 모든 각도로 광을 방출하지 않는다. 발광 다이오드(30)로부터 방출되는 광의 각도는 대략 중심선을 기준으로 상하 각각 30°의 각도를 갖는다. 따라서, 광섬유 다발(10)과 발광 다 이오드(30)를 근접하게 배치하게 되면, 광섬유 다발(10)의 중심 부분에 위치하는 광섬유에는 광이 효율적으로 전달되지만, 광섬유 다발(10)의 외주연에 인접하게 배치되는 광섬유(11)에는 광이 잘 전달되지 못하는 문제가 발생한다.However, in general, the amount of light incident on the optical fiber shows a large difference depending on the angle of incidence. In the optical fiber, light having an angle of incidence of 75 ° to 105 ° with respect to its longitudinal section is incident and transmitted efficiently. In addition, the light emitting diode 30 does not emit light at all angles. The angle of the light emitted from the light emitting diodes 30 has an angle of 30 degrees up and down with respect to the center line. Therefore, when the optical fiber bundle 10 and the light emitting diode 30 are disposed in close proximity, the light is efficiently transmitted to the optical fiber positioned at the center portion of the optical fiber bundle 10, but the optical fiber bundle 10 is disposed at the outer periphery of the optical fiber bundle 10. There is a problem that the light is not transmitted well to the adjacent optical fibers 11.

상기한 문제를 해결하기 위해, 본 발명의 일실시예에서는 광섬유 다발(10)과 발광 다이오드(30)의 간격을 일정하게 유지하면서 커넥터(20)의 내벽면에 광반사층을 형성한다. 즉, 본 발명에 따른 커넥터는 내벽면에 광반사층이 형성된 것을 특징으로 한다.In order to solve the above problem, in one embodiment of the present invention, a light reflection layer is formed on the inner wall surface of the connector 20 while maintaining a constant distance between the optical fiber bundle 10 and the light emitting diode 30. That is, the connector according to the present invention is characterized in that the light reflection layer is formed on the inner wall surface.

커넥터(20)의 내벽면에 광반사층을 형성하는 방법으로서는 다음과 같은 여러가지 방법을 채용할 수 있다.As a method of forming a light reflection layer on the inner wall surface of the connector 20, the following various methods can be employ | adopted.

1. 커넥터(20)를 금속 재료로 구성하는 경우, 커넥터(20)의 내벽면을 예컨대 다이아몬드 터닝머신을 이용하여 경면처리한다.1. In the case where the connector 20 is made of a metallic material, the inner wall surface of the connector 20 is mirror-polished using, for example, a diamond turning machine.

2. 커넥터(20)를 구성하는 금속 재료로서 알루미늄을 사용하는 경우, 예컨대 양극산화법을 이용하여 커넥터(20) 내벽면에 균일한 산화막을 형성한다.2. When aluminum is used as the metal material constituting the connector 20, a uniform oxide film is formed on the inner wall surface of the connector 20 by, for example, anodizing.

3. 커넥터(20)를 플라스틱 등의 합성수지로 구성하는 경우, 커넥터(20) 내벽면에 예컨대 알루미륨이나 크롬 등과 같은 반사율이 좋은 금속막을 형성한다. 이때, 금속막의 형성에는 일반적인 도금법을 사용하거나 기상성장법(evaporation)이나 스퍼터링법(sputtering) 등의 증착방법을 사용할 수 있다.3. When the connector 20 is made of synthetic resin such as plastic, a metal film having good reflectance such as aluminum or chromium is formed on the inner wall surface of the connector 20. In this case, a general plating method or a vapor deposition method such as evaporation or sputtering may be used to form the metal film.

4. 커넥터(20)를 플라스틱 등의 합성수지로 구성하는 경우, 커넥터(20) 내벽면에 예컨대 알루미늄 페인트나 은색 스프레이 페인트와 같은 반사율이 좋은 광반사 도료를 페인팅한다.4. When the connector 20 is made of synthetic resin such as plastic, the light reflecting paint having good reflectance such as aluminum paint or silver spray paint is painted on the inner wall surface of the connector 20, for example.

물론, 본 발명은 상기한 방법에 한정되지 않고, 커넥터(20)의 내벽면에 광반사층을 형성하기 위한 어떠한 방법도 채용할 수 있다.Of course, the present invention is not limited to the method described above, and any method for forming the light reflection layer on the inner wall surface of the connector 20 can be employed.

상기한 실시예에 있어서는 광섬유 다발(10)과 발광 다이오드(30)를 광학적으로 결합시키기 위한 커넥터(20)의 내벽면에 광반사층이 형성된다. 따라서, 이 광반사층에 의해 발광 다이오드(30)로부터 방출된 광이 커넥터(20)의 내벽면을 통해 흡수되거나 산란하지 않고 반사되어 광섬유(11)측으로 인도되게 되므로 발광 다이오드(30)로부터 광섬유(11)로의 광전달 효율이 대폭 향상되게 된다.In the above embodiment, the light reflection layer is formed on the inner wall surface of the connector 20 for optically coupling the optical fiber bundle 10 and the light emitting diode 30. Therefore, the light emitted from the light emitting diode 30 by this light reflection layer is reflected and guided to the optical fiber 11 side without being absorbed or scattered through the inner wall surface of the connector 20, and thus the optical fiber 11 from the light emitting diode 30. The efficiency of light transmission to) is greatly improved.

한편, 도 2 및 도 3은 본 발명의 다른 실시예에 따른 광섬유 다발(10)과 발광 다이오드(30)와의 결합구조를 나타낸 것이다. 도 2는 본 실시예에 따른 결합구조의 단면 구성을 나타낸 것이고, 도 3은 발광 다이오드(30)와 대향하는 광섬유 다발(10)의 종단 형상을 나타낸 사시도이다.2 and 3 illustrate a coupling structure between the optical fiber bundle 10 and the light emitting diode 30 according to another embodiment of the present invention. FIG. 2 is a cross-sectional view of the coupling structure according to the present embodiment, and FIG. 3 is a perspective view illustrating a terminal shape of the optical fiber bundle 10 facing the light emitting diode 30.

도 3에 구체적으로 나타낸 바와 같이, 본 실시예에 있어서는 발광 다이오드(30)와 대향하는 광섬유 다발(10)의 종단면이 발광 다이오드(30)의 광방출면에 대응하는 형상으로 곡면처리된다. 보다 구체적으로, 광섬유 다발(10)은 중심부분의 단부가 외주연에 비해 내측에 위치되고, 광섬유 다발(10)을 구성하는 각 광섬유(11)의 종단면은 중심부분측에 위치하는 광섬유에 비해 그 외측에 위치하는 광섬유가 장축의 길이가 보다 긴 타원형상을 갖도록 형성된다. 이와 같은 곡면처리는 광섬유 다발(10)의 종단면을 연마장치로 연마하거나, 발광 다이오드(30)의 광방출면과 동일한 형상을 갖는 금속봉을 일정 온도로 가열한 후 이를 광섬유 다발(10)에 근접시키는 방법을 통해 용이하게 실현할 수 있다.As specifically shown in FIG. 3, in this embodiment, the longitudinal cross section of the optical fiber bundle 10 facing the light emitting diode 30 is curved to a shape corresponding to the light emitting surface of the light emitting diode 30. More specifically, the optical fiber bundle 10 has an end portion at the center portion of the optical fiber bundle 10 positioned inward with respect to the outer circumference, and a longitudinal cross section of each optical fiber 11 constituting the optical fiber bundle 10 is compared with that of the optical fiber positioned at the central portion side thereof. The optical fiber located outside is formed to have an elliptical shape with a longer length of long axis. Such a curved surface treatment is used to polish the longitudinal section of the optical fiber bundle 10 with a polishing apparatus, or to heat a metal rod having the same shape as the light emitting surface of the light emitting diode 30 to a predetermined temperature and then approach the optical fiber bundle 10 to the optical fiber bundle 10. It can be easily realized through the method.

본 실시예에서는 광섬유 다발(10)을 구성하는 각 광섬유(11)는 그 종단면이 발광 다이오드(30)의 광방출면과 평행하게 배치된다. 따라서, 발광 다이오드(30)와 광섬유 다발(10)을 근접하게 배치하는 경우에도 광섬유 다발(10)을 이루는 각 광섬유(11)의 종단면이 발광 다이오드(30)로부터 방출되는 광에 대하여 대략 90°의 각도를 유지하게 된다. 이는 광섬유(11)에 대한 광의 입사를 용이하게 함은 물론 발광 다이오드(30)와 광섬유 다발(10)의 근접 배치를 가능하게 한다. 그리고, 발광 다이오드(30)와 광섬유 다발(10)이 근접하여 배치되면 커넥터(20)의 내벽과 접촉되는 광의 양에 현저하게 줄어들게 되므로 발광 다이오드(30)로부터 광섬유(11)로의 광전달 효율이 대폭 향상되게 된다.In this embodiment, each optical fiber 11 constituting the optical fiber bundle 10 has its longitudinal section disposed in parallel with the light emitting surface of the light emitting diode 30. Therefore, even when the light emitting diode 30 and the optical fiber bundle 10 are disposed in close proximity, the longitudinal cross section of each optical fiber 11 constituting the optical fiber bundle 10 is approximately 90 ° with respect to the light emitted from the light emitting diode 30. Maintain the angle. This facilitates the incidence of light on the optical fiber 11 as well as enabling the close arrangement of the light emitting diode 30 and the optical fiber bundle 10. When the light emitting diode 30 and the optical fiber bundle 10 are disposed in close proximity to each other, the light transmission efficiency from the light emitting diode 30 to the optical fiber 11 is greatly reduced since the amount of light contacting the inner wall of the connector 20 is significantly reduced. Will be improved.

이상으로 본 발명에 따른 실시예를 설명하였다. 이상에서 설명한 실시예는 본 발명의 하나의 바람직한 구현예를 나타낸 것으로, 이러한 실시예의 예시는 본 발명의 권리범위를 제한하기 위한 것이 아니다. 본 발명은 그 기술적 사상을 벗어나지 않는 범위내에서 다양하게 변형시켜 실시할 수 있다.The embodiment according to the present invention has been described above. The embodiments described above show one preferred embodiment of the present invention, and examples of such embodiments are not intended to limit the scope of the present invention. The present invention can be carried out in various modifications without departing from the spirit thereof.

예를 들어, 상술한 제1 및 제2 실시예에 있어서는 커넥터(20)의 내벽면에 광반사층을 형성하거나 광섬유 다발(10)의 종단면을 곡면처리하는 것에 대하여 각각 설명하였다. 그러나, 이들 실시예를 혼합하여 커넥터(20)의 내벽면에 광반사층을 형성하면서 광섬유 다발(10)의 종단면을 곡면처리하게 되면 발광 다이오드(30)로부터 광섬유 다발(10)로의 광전달 효율을 더욱 향상시킬 수 있게 된다.For example, in the above-described first and second embodiments, the formation of the light reflection layer on the inner wall surface of the connector 20 or the curved surface treatment of the longitudinal section of the optical fiber bundle 10 has been described. However, when these embodiments are mixed to form a light reflection layer on the inner wall surface of the connector 20 and the end surface of the optical fiber bundle 10 is curved, the light transmission efficiency from the light emitting diode 30 to the optical fiber bundle 10 is further increased. It can be improved.

이상으로 설명한 바와 같이 본 발명에 의하면, 발광 다이오드 등의 광원으로 부터 방출된 광을 광섬유 다발의 각 광섬유로 효율적으로 입사시킬 수 있는 발광 다이오드와 광섬유 다발과의 결합구조를 구현할 수 있게 된다.As described above, according to the present invention, it is possible to implement a coupling structure of a light emitting diode and an optical fiber bundle which can efficiently enter light emitted from a light source such as a light emitting diode into each optical fiber of the optical fiber bundle.

또한, 본 발명에 의하면 발광 다이오드와 광섬유의 다발과의 효율적인 결합을 제공할 수 있는 커넥터를 구현할 수 있게 된다.In addition, according to the present invention it is possible to implement a connector that can provide an efficient coupling of the light emitting diode and the bundle of optical fibers.

Claims (13)

삭제delete 클램프에 의해 일체적으로 결합된 광섬유 다발과,An optical fiber bundle integrally coupled by a clamp, 광섬유로 광을 제공하기 위한 발광 다이오드 및,A light emitting diode for providing light with an optical fiber, 원통형상의 관으로 이루어지는 커넥터를 구비하여 구성되고,It is comprised with the connector which consists of a cylindrical tube, 상기 커넥터의 일측에 광섬유를 삽입하여 고정하고, 상기 커넥터의 타측에 발광 다이오드를 삽입 고정하여 발광 다이오드로부터의 방출광이 광섬유 다발의 각 광섬유로 입사되도록 구성되며,Inserting and fixing the optical fiber to one side of the connector, and inserting and fixing the light emitting diode to the other side of the connector, the light emitted from the light emitting diode is configured to be incident on each optical fiber of the optical fiber bundle, 상기 광섬유 다발은 발광 다이오드와 대향하는 종단면이 발광 다이오드의 광방출면에 대응되는 형상으로 곡면처리되어 있는 것을 특징으로 하는 발광 다이오드와 광섬유 다발과의 결합구조.The optical fiber bundle is a coupling structure between the light emitting diode and the optical fiber bundle, characterized in that the longitudinal cross-section facing the light emitting diode is curved in a shape corresponding to the light emitting surface of the light emitting diode. 제2항에 있어서,The method of claim 2, 상기 광섬유 다발은 중심부분의 단부가 외주연에 비해 내측에 위치되고, 광섬유 다발을 구성하는 각 광섬유의 종단면은 중심부분측에 위치하는 광섬유에 비해 그 외측에 위치하는 광섬유가 장축의 길이가 보다 긴 타원형상을 갖는 것을 특징으로 하는 발광 다이오드와 광섬유 다발과의 결합구조.In the optical fiber bundle, an end portion of the central portion is located inward of the outer periphery, and a longitudinal section of each optical fiber constituting the optical fiber bundle is longer in length than the optical fiber positioned in the central portion. Coupling structure of a light emitting diode and an optical fiber bundle characterized by having an elliptical shape. 제2항에 있어서,The method of claim 2, 상기 커넥터는 내벽면에 광반사층이 구비되는 것을 특징으로 하는 발광 다이오드와 광섬유 다발과의 결합구조.The connector is a coupling structure between the light emitting diode and the optical fiber bundle, characterized in that the light reflection layer is provided on the inner wall surface. 제4항에 있어서,The method of claim 4, wherein 상기 광반사층은 커넥터 내벽을 경면처리하여 생성되는 것을 특징으로 하는 발광 다이오드와 광섬유 다발과의 결합구조.The light reflection layer is a coupling structure between the light emitting diode and the optical fiber bundle, characterized in that generated by mirror-processing the inner wall of the connector. 제4항에 있어서,The method of claim 4, wherein 상기 광반사층은 커넥터 내벽에 형성된 산화막인 것을 특징으로 하는 발광 다이오드와 광섬유 다발과의 결합구조.And the light reflection layer is an oxide film formed on the inner wall of the connector. 제4항에 있어서,The method of claim 4, wherein 상기 광반사층은 금속막으로 이루어진 것을 특징으로 하는 발광 다이오드와 광섬유 다발과의 결합구조.The light reflection layer is a coupling structure between the light emitting diode and the optical fiber bundle, characterized in that made of a metal film. 제4항에 있어서,The method of claim 4, wherein 상기 광반사층은 광반사용 도료인 것을 특징으로 하는 발광 다이오드와 광섬유 다발과의 결합구조.The light reflection layer is a coupling structure between the light emitting diode and the optical fiber bundle, characterized in that the light reflecting paint. 삭제delete 삭제delete 삭제delete 삭제delete 삭제delete
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