KR100871878B1 - Check valve for liquified gas storage tank - Google Patents

Check valve for liquified gas storage tank Download PDF

Info

Publication number
KR100871878B1
KR100871878B1 KR1020080042697A KR20080042697A KR100871878B1 KR 100871878 B1 KR100871878 B1 KR 100871878B1 KR 1020080042697 A KR1020080042697 A KR 1020080042697A KR 20080042697 A KR20080042697 A KR 20080042697A KR 100871878 B1 KR100871878 B1 KR 100871878B1
Authority
KR
South Korea
Prior art keywords
chamber
diaphragm
gas
pressure
storage tank
Prior art date
Application number
KR1020080042697A
Other languages
Korean (ko)
Inventor
윤경탁
Original Assignee
윤경탁
Priority date (The priority date is an assumption and is not a legal conclusion. Google has not performed a legal analysis and makes no representation as to the accuracy of the date listed.)
Filing date
Publication date
Application filed by 윤경탁 filed Critical 윤경탁
Priority to KR1020080042697A priority Critical patent/KR100871878B1/en
Application granted granted Critical
Publication of KR100871878B1 publication Critical patent/KR100871878B1/en

Links

Images

Classifications

    • F—MECHANICAL ENGINEERING; LIGHTING; HEATING; WEAPONS; BLASTING
    • F17—STORING OR DISTRIBUTING GASES OR LIQUIDS
    • F17C—VESSELS FOR CONTAINING OR STORING COMPRESSED, LIQUEFIED OR SOLIDIFIED GASES; FIXED-CAPACITY GAS-HOLDERS; FILLING VESSELS WITH, OR DISCHARGING FROM VESSELS, COMPRESSED, LIQUEFIED, OR SOLIDIFIED GASES
    • F17C13/00—Details of vessels or of the filling or discharging of vessels
    • F17C13/04—Arrangement or mounting of valves
    • F—MECHANICAL ENGINEERING; LIGHTING; HEATING; WEAPONS; BLASTING
    • F16—ENGINEERING ELEMENTS AND UNITS; GENERAL MEASURES FOR PRODUCING AND MAINTAINING EFFECTIVE FUNCTIONING OF MACHINES OR INSTALLATIONS; THERMAL INSULATION IN GENERAL
    • F16K—VALVES; TAPS; COCKS; ACTUATING-FLOATS; DEVICES FOR VENTING OR AERATING
    • F16K15/00—Check valves
    • F16K15/14—Check valves with flexible valve members
    • F—MECHANICAL ENGINEERING; LIGHTING; HEATING; WEAPONS; BLASTING
    • F17—STORING OR DISTRIBUTING GASES OR LIQUIDS
    • F17C—VESSELS FOR CONTAINING OR STORING COMPRESSED, LIQUEFIED OR SOLIDIFIED GASES; FIXED-CAPACITY GAS-HOLDERS; FILLING VESSELS WITH, OR DISCHARGING FROM VESSELS, COMPRESSED, LIQUEFIED, OR SOLIDIFIED GASES
    • F17C2205/00—Vessel construction, in particular mounting arrangements, attachments or identifications means
    • F17C2205/03—Fluid connections, filters, valves, closure means or other attachments
    • F17C2205/0302—Fittings, valves, filters, or components in connection with the gas storage device
    • F17C2205/0323—Valves
    • F17C2205/0332—Safety valves or pressure relief valves
    • F—MECHANICAL ENGINEERING; LIGHTING; HEATING; WEAPONS; BLASTING
    • F17—STORING OR DISTRIBUTING GASES OR LIQUIDS
    • F17C—VESSELS FOR CONTAINING OR STORING COMPRESSED, LIQUEFIED OR SOLIDIFIED GASES; FIXED-CAPACITY GAS-HOLDERS; FILLING VESSELS WITH, OR DISCHARGING FROM VESSELS, COMPRESSED, LIQUEFIED, OR SOLIDIFIED GASES
    • F17C2205/00—Vessel construction, in particular mounting arrangements, attachments or identifications means
    • F17C2205/03—Fluid connections, filters, valves, closure means or other attachments
    • F17C2205/0302—Fittings, valves, filters, or components in connection with the gas storage device
    • F17C2205/0323—Valves
    • F17C2205/0335—Check-valves or non-return valves
    • F—MECHANICAL ENGINEERING; LIGHTING; HEATING; WEAPONS; BLASTING
    • F17—STORING OR DISTRIBUTING GASES OR LIQUIDS
    • F17C—VESSELS FOR CONTAINING OR STORING COMPRESSED, LIQUEFIED OR SOLIDIFIED GASES; FIXED-CAPACITY GAS-HOLDERS; FILLING VESSELS WITH, OR DISCHARGING FROM VESSELS, COMPRESSED, LIQUEFIED, OR SOLIDIFIED GASES
    • F17C2205/00—Vessel construction, in particular mounting arrangements, attachments or identifications means
    • F17C2205/03—Fluid connections, filters, valves, closure means or other attachments
    • F17C2205/0302—Fittings, valves, filters, or components in connection with the gas storage device
    • F17C2205/0338—Pressure regulators

Abstract

A check valve for a liquefied gas storage tank capable of operating low pressure is provided to block a passage efficiently so that the valve is opened at low pressure by using diaphragm. A valve main body forms gas inlet(113) connected with a first chamber. A valve cover(120) forms a second chamber forming a diaphragm with a first chamber on oneside connected with the valve main body. The diaphragm(130) partitions off the first chamber and the second chamber(121), and is driven according to the pressure difference between the second chamber and the first chamber. An elevating member forms contact hole which passes through the second chamber and gas outflow route is formed(140).

Description

액화가스 저장탱크용 미압작동식 체크 밸브{CHECK VALVE FOR LIQUIFIED GAS STORAGE TANK}CHECK VALVE FOR LIQUIFIED GAS STORAGE TANK}

본 발명은 극히 작은 미압에도 작동할 수 있는 액화가스 저장탱크용 체크 밸브에 관한 것이다.The present invention relates to a check valve for a liquefied gas storage tank that can operate even at extremely low pressure.

통상적으로 유체저장탱크 혹은 가스저장탱크 등에는 탱크 내부의 급작스런 압력 상승에 대비한 안전밸브장치(또는 압력 릴리프 밸브 장치)가 장착된다.Typically, a fluid storage tank or a gas storage tank is equipped with a safety valve device (or a pressure relief valve device) in preparation for a sudden pressure rise in the tank.

통상 안전밸브장치는 탱크 내부의 압력이 일정한 압력 이상으로 상승하면 안전밸브장치가 열려 탱크 내부의 가스가 외부로 배출될 수 있도록 하여 탱크 내부의 압력이 일정 한계 이상으로 상승하는 것을 방지한다.In general, when the pressure inside the tank rises above a certain pressure, the safety valve device opens so that the gas inside the tank can be discharged to the outside to prevent the pressure inside the tank from rising above a certain limit.

한편, LNG, LPG 등을 저장하기 위한 액화가스 저장탱크는 그 유지관리 등을 위하여 액화가스 저장탱크 내부에 대기압 이하의 진공을 거는 경우가 있다.On the other hand, a liquefied gas storage tank for storing LNG, LPG and the like may apply a vacuum below atmospheric pressure inside the liquefied gas storage tank for the maintenance and the like.

또한 액화가스 저장탱크용 안전밸브장치는, 소정 기준 압력 이하로 제한되는 액화가스 저장탱크로부터의 배압과, 액화가스 저장탱크로부터의 작동 압력의 차이를 이용하여 작동하는 방식이 많다.In addition, the safety valve device for the liquefied gas storage tank is operated in many ways using the difference between the back pressure from the liquefied gas storage tank and the operating pressure from the liquefied gas storage tank is limited to less than a predetermined reference pressure.

이러한 안전밸브장치를 가진 액화가스 저장탱크의 내부에 진공이 걸릴 경우 안전밸브장치는 오히려 배압이 낮아져 불필요하게 열리게 되며, 이러한 경우 외부의 공기가 액화가스 저장탱크 내부로 유입되는 문제가 있다. When a vacuum is applied to the inside of the liquefied gas storage tank having such a safety valve device, the safety valve device is opened unnecessarily due to a low back pressure, and in this case, there is a problem that outside air flows into the liquefied gas storage tank.

본 발명은 상기와 같은 종래 기술의 문제점을 해결하기 위하여 안출된 것으로서, 매우 작은 미압에서도 작동할 수 있는 체크 밸브를 제공하고자 한다.The present invention has been made to solve the above problems of the prior art, and to provide a check valve that can operate even at a very small pressure.

이를 위하여 본 발명은 다이어프램을 이용하여 미압에도 밸브가 열릴 수 있도록 하되, 가스 유출로에 걸리는 압력이 가스 유입로에 걸리는 압력보다 클 경우에는 효과적으로 유로를 차단하여 체크 밸브로서의 기능을 가지게끔 한다.To this end, the present invention allows the valve to be opened even at the low pressure by using a diaphragm, but when the pressure applied to the gas outlet is greater than the pressure applied to the gas inlet, it effectively blocks the flow path to have a function as a check valve.

상기의 과제를 해결하기 위하여 본 발명은, 일면에 제1챔버가 형성되며, 상기 제1챔버와 연통되는 가스 유입로와 상기 제1챔버와 연통되는 가스 유출로가 각각 형성되는 밸브 몸체 ; 상기 밸브 몸체와 결합되되, 상기 밸브 몸체와 결합되는 일면에 상기 제1챔버와 함께 다이어프램 챔버를 형성하는 제2챔버가 형성되는 밸브 커버 ; 상기 밸브 커버와 상기 밸브 몸체간의 결합부위에 마련되어 상기 제1챔버와 상기 제2챔버를 구획하며, 상기 제1챔버와 상기 제2챔버간의 압력 차이에 따라 상하로 구동되는 다이어프램 ; 상기 다이어프램의 중앙부를 관통하면서 상기 다이어프램에 고정되어 상기 다이어프램의 상하 구동에 따라 상하로 승강되며, 상기 제2챔버와 상기 가스 유출로를 서로 연통시키는 연결구멍이 형성된 승강 부재 ; 상기 제1챔버에 마련되어, 상기 다이어프램이 상기 제1챔버를 향하여 이동된 상태일 때 상기 가스 유입로와 상기 가스 유출로를 서로 차단시키는 패킹 부재 ; 를 포함하여 이루어져, 상기 가스 유입로의 압력이 상기 가스 유출로의 압력보다 높을 때 상기 다이어프램이 상기 제2챔버를 향하여 이동하여 상기 가스 유입로와 상기 가스 유출로가 서로 연통되어 상기 가스 유입로로 유입된 가스가 상기 가스 유출로로 빠져나가며, 상기 가스 유출로의 압력이 상기 가스 유입로의 압력보다 높을 때 상기 다이어프램이 상기 제1챔버를 향하여 이동하여 상기 패킹 부재에 의하여 상기 가스 유입로와 상기 가스 유출로가 서로 차단되어 상기 가스 유출로의 가스가 상기 가스 유입로로 빠져 나가지 못하도록 이루어진 것을 특징으로 한다.In order to solve the above problems, the present invention, the first chamber is formed on one surface, the valve body is formed with a gas inlet passage communicating with the first chamber and the gas outflow passage communicating with the first chamber, respectively; A valve cover coupled to the valve body and having a second chamber formed on one surface coupled to the valve body to form a diaphragm chamber together with the first chamber; A diaphragm provided at a coupling portion between the valve cover and the valve body to partition the first chamber and the second chamber and to be driven up and down according to a pressure difference between the first chamber and the second chamber; A lifting member which is fixed to the diaphragm while penetrating the central portion of the diaphragm, and is lifted up and down according to vertical movement of the diaphragm, and has a connection hole for communicating the second chamber and the gas outlet with each other; A packing member provided in the first chamber and blocking the gas inflow path and the gas outflow path from each other when the diaphragm is moved toward the first chamber; The diaphragm moves toward the second chamber when the pressure of the gas inlet is higher than the pressure of the gas outlet so that the gas inlet and the gas outlet communicate with each other. When the introduced gas is discharged into the gas outlet, and the pressure of the gas outlet is higher than the pressure of the gas inlet, the diaphragm moves toward the first chamber, and the packing member causes the gas inlet and the The gas outlet paths are blocked from each other so that the gas in the gas outlet path is prevented from escaping into the gas inlet path.

상기에 있어서, 상기 승강 부재는, 길이 방향을 따라 상기 연결구멍이 형성되며 상기 다이어프램의 중앙부를 관통하는 홀더, 상기 다이어프램의 하면과 접하면서 상기 홀더에 장착되는 하판, 상기 다이어프램의 상면과 접하면서 상기 홀더에 장착되는 상판을 포함하여 이루어지는 것이 바람직하다.In the above, the elevating member is a holder in which the connecting hole is formed along the longitudinal direction and penetrates the central portion of the diaphragm, the lower plate attached to the holder while contacting the bottom surface of the diaphragm, and the upper surface of the diaphragm It is preferable that the top plate is attached to the holder.

상기에 있어서, 상기 홀더의 외주면 상부에 수나사산이 형성되며, 상기 홀더의 외주면 중간부에 상기 하판의 하면을 지지하기 위한 단턱이 형성되며, 상기 상판의 상면을 지지하기 위하여 상기 홀더의 수나사산에 나사체결되는 너트가 부가되는 것이 바람직하다.In the above, a male screw thread is formed on an upper portion of the outer peripheral surface of the holder, and a stepped step is formed in the middle of the outer peripheral surface of the holder to support the lower surface of the lower plate, and to the male thread of the holder to support the upper surface of the upper plate. Preferably, a nut to be screwed in is added.

상기에 있어서, 상기 패킹 부재는 상기 단턱과 상기 하판 사이에 마련되는 오링(O-ring)인 것이 바람직하다.In the above, the packing member is preferably an O-ring provided between the step and the lower plate.

상기와 같은 본 발명에 의하여, 매우 작은 미압에서도 가스 유출로와 가스 유입로를 연통시킬 수 있되, 가스 유출로에 걸리는 압력이 가스 유입로에 걸리는 압력보다 클 경우에는 효과적으로 유로를 차단하는 미압작동식 체크 밸브를 제공하게 된다.According to the present invention as described above, it is possible to communicate the gas outlet and the gas inlet even at a very small pressure, but the pressure applied to the gas outlet is greater than the pressure applied to the gas inlet is a non-pneumatic operation to effectively block the flow path To provide a check valve.

특히 본 발명은 액화가스 저장탱크와 안전밸브장치 사이에 마련되어, 액화가스 저장탱크로부터 안전밸브장치로의 가스 흐름은 효과적으로 개방하되, 안전밸브장치로부터 액화가스 저장탱크로의 가스 흐름은 효과적으로 차단하게 된다.In particular, the present invention is provided between the liquefied gas storage tank and the safety valve device, the gas flow from the liquefied gas storage tank to the safety valve device effectively open, but the gas flow from the safety valve device to the liquefied gas storage tank is effectively blocked. .

이하 본 발명에 의한 일 실시례에 따라 그 구성과 작용을 상세히 설명한다.Hereinafter, the configuration and operation according to an embodiment of the present invention will be described in detail.

도 1은 본 발명에 의한 일 실시례의 사시도이며, 도 2는 도 1의 단면도이며, 도 3은 도 2의 작동 상태를 보이기 위한 도면이다.1 is a perspective view of an embodiment according to the present invention, Figure 2 is a cross-sectional view of Figure 1, Figure 3 is a view for showing the operating state of FIG.

본 실시례의 체크 밸브는 크게 밸브 몸체(110), 밸브 커버(120), 다이어프램(130), 승강 부재(140), 패킹 부재(150)을 포함하여 이루어진다.The check valve of the present embodiment includes a valve body 110, a valve cover 120, a diaphragm 130, a lifting member 140, and a packing member 150.

밸브 몸체(110)의 상면에는 다이어프램 챔버를 이루는 제1챔버(111)가 형성되어 있다.The first chamber 111 constituting the diaphragm chamber is formed on the upper surface of the valve body 110.

또한 밸브 몸체(110)에는 제1챔버(111)와 각각 연통되는 가스 유입로(112) 및 가스 유출로(113)가 형성되어 있다.In addition, the valve body 110 is formed with a gas inlet 112 and a gas outlet 113 in communication with the first chamber 111, respectively.

가스 유입로(112)는 액화가스 저장탱크(미도시)와 연결되며, 가스 유출로(113)는 액화가스 저장탱크에 마련된 안전밸브장치(미도시)와 연결된다.The gas inflow path 112 is connected to a liquefied gas storage tank (not shown), and the gas outflow path 113 is connected to a safety valve device (not shown) provided in the liquefied gas storage tank.

밸브 몸체(110)에 밸브 커버(120)가 볼트 등에 의하여 결합된다.The valve cover 120 is coupled to the valve body 110 by a bolt or the like.

밸브 몸체(110)와 밸브 커버(120)의 결합은, 본 실시례에서는 밸브 몸체(110)와 밸브 커버(120)를 동시에 관통하는 고정볼트(161)와 상기 고정볼트(161)의 양단에 나사체결되는 고정너트(162)로 이루어지지만, 이는 실시례에 따라 다양한 변형이 가능하다.Coupling of the valve body 110 and the valve cover 120, in this embodiment, the fixing bolt 161 and the fixing bolt 161 penetrates the valve body 110 and the valve cover 120 at the same time both ends of the fixing bolt 161 It is made of a fastening nut 162 to be fastened, which can be variously modified according to the embodiment.

또한 밸브 커버(120)에는 제2챔버(121)가 형성되어 있다. 제2챔버(121)는 밸브 몸체(110)에 결합되는 밸브 커버(120)의 하면에 형성되어, 제1챔버(111)와 함께 다이어프램 챔버를 이룬다.In addition, a second chamber 121 is formed in the valve cover 120. The second chamber 121 is formed on the lower surface of the valve cover 120 coupled to the valve body 110 to form a diaphragm chamber together with the first chamber 111.

제1챔버(111)와 제2챔버(121)로 형성되는 다이어프램 챔버는 후술하는 다이어프램이 구동되는 공간을 제공한다.The diaphragm chamber formed of the first chamber 111 and the second chamber 121 provides a space in which the diaphragm, which will be described later, is driven.

다이어프램(130)은 밸브 커버(120)와 밸브 몸체(110)가 서로 결합되는 결합부위에 마련되며, 또한 다이어프램 챔버에 마련되어 제1챔버(111)와 제2챔버(121)를 구획시킨다.The diaphragm 130 is provided at a coupling portion where the valve cover 120 and the valve body 110 are coupled to each other, and is also provided in the diaphragm chamber to partition the first chamber 111 and the second chamber 121.

다이어프램(130)은 제1챔버(111)의 압력 및 제2챔버(121)의 압력 차이에 따라 상하로 구동된다.The diaphragm 130 is driven up and down according to the pressure difference between the pressure of the first chamber 111 and the pressure of the second chamber 121.

본 실시례에서는, 다이어프램(130)에 승강 부재(140)가 고정 마련되며, 승강 부재(140)에 패킹 부재(150)가 마련된다.In this embodiment, the lifting member 140 is fixedly provided on the diaphragm 130, and the packing member 150 is provided on the lifting member 140.

본 실시례의 승강 부재(140)는, 홀더(141), 하판(142), 상판(143), 너트(144)로 이루어진다.The elevating member 140 of the present embodiment includes a holder 141, a lower plate 142, an upper plate 143, and a nut 144.

홀더(141)는 다이어프램(130)의 중앙부를 관통하면서 마련되며, 상하 길이방향을 따라 연결구멍(141a)이 형성되어 있다.The holder 141 is provided while penetrating the central portion of the diaphragm 130, and a connection hole 141a is formed along the vertical direction.

연결구멍(141a)은 제2챔버(121)와 가스 유출로(113)를 연통시키는 역할을 한다.The connection hole 141a serves to communicate the second chamber 121 and the gas outlet passage 113.

홀더(141)의 외주면에는 그 중간부에 단턱(141b)이 형성되며, 상부에는 수나사산(141c)이 형성되어 있다.On the outer circumferential surface of the holder 141, a stepped portion 141b is formed at its middle portion, and a male thread 141c is formed at the upper portion thereof.

홀더(141)의 단턱(141b) 상부에 패킹부재(150)로서 오 링(O-ring)이 장착된다.The O-ring is mounted as the packing member 150 on the upper end of the holder 141b (141b).

패킹 부재(150)의 상부에 하판(142)이 마련된다.The lower plate 142 is provided on the packing member 150.

하판(142)은 그 상면이 다이어프램(130)의 하면과 접하면서, 홀더(141)의 외주면에 장착된다. 즉, 하판(142)의 중앙부에는 홀더(141)가 관통하는 구멍이 형성되어 있다.The lower plate 142 is mounted on the outer circumferential surface of the holder 141 while its upper surface is in contact with the lower surface of the diaphragm 130. That is, a hole through which the holder 141 penetrates is formed in the center portion of the lower plate 142.

다이어프램(130)의 상부에 상판(143)이 마련된다.An upper plate 143 is provided on the diaphragm 130.

상판(143)은 그 하면이 다이어프램(130)의 상면과 접하면서, 홀더(141)의 외주면에 장착된다. 즉, 상판(143)의 중앙부에는 홀더(141)가 관통하는 구멍이 형성되어 있다.The upper plate 143 is attached to the outer circumferential surface of the holder 141 while its lower surface is in contact with the upper surface of the diaphragm 130. That is, a hole through which the holder 141 penetrates is formed in the center portion of the upper plate 143.

상판(143)의 상부에는 너트(144)가 홀더(141)의 수나사산(141c)에 나사결합되면서 장착된다.The nut 144 is mounted on the upper plate 143 while being screwed to the male thread 141c of the holder 141.

즉, 홀더(141)의 단턱(141b)과 너트(144)에 의하여 패킹 부재(150), 하판(142), 상판(143)이 홀더(141)의 외주면에 장착되며, 이러한 구조에 의하여 홀더(141)가 다이어프램(130)에 고정된다.That is, the packing member 150, the lower plate 142, and the upper plate 143 are mounted on the outer circumferential surface of the holder 141 by the step 141b and the nut 144 of the holder 141. 141 is fixed to the diaphragm 130.

또한 이와 같은 승강 부재(140) 및 패킹 부재(150)는 다이어프램(130)의 구동에 따라 상하로 승강된다.In addition, the lifting member 140 and the packing member 150 is moved up and down in accordance with the driving of the diaphragm 130.

도 3은 본 미압 작동용 체크 밸브의 작동 상태도이다.3 is an operational state diagram of the check valve for the low-pressure operation.

도 3의 (a)는 가스 유입로(112)의 압력이 가스 유출로(113)의 압력보다 큰 상태이다.3A illustrates a state in which the pressure of the gas inlet passage 112 is greater than the pressure of the gas outlet passage 113.

가스 유입로(112)의 압력이 가스 유출로(113)의 압력보다 높은 경우, 그 차이가 미소한 경우에도 제1챔버(111)의 압력이 제2챔버(121)의 압력보다 높게 되어 다이어프램(130)이 상부로 구동되며, 이에 따라 승강 부재(140) 및 패킹 부재(150)가 상부로 이동하여, 즉 다이어프램(130)이 제2챔버(121)를 향하여 이동한 상태가 되어 가스 유입로(112)와 가스 유출로(113)가 제1챔버(111)를 매개로 서로 연통되며, 따라서 가스 유입로(112)로 들어온 가스는 제1챔버(111)를 거친 후 가스 유출로(113)로 빠져 나간다.When the pressure of the gas inlet 112 is higher than the pressure of the gas outlet 113, even when the difference is minute, the pressure of the first chamber 111 is higher than the pressure of the second chamber 121 so that the diaphragm ( 130 is driven upward, and thus the elevating member 140 and the packing member 150 are moved upward, that is, the diaphragm 130 is moved toward the second chamber 121 and thus the gas inflow path ( 112 and the gas outlet passage 113 communicate with each other through the first chamber 111, so that the gas entering the gas inlet passage 112 passes through the first chamber 111 and then into the gas outlet passage 113. Exit

도 3의 (b)는 가스 유출로(113)의 압력이 가스 유입로(112)의 압력보다 높은 상태이다. 이러한 상태는 액화가스 저장탱크(미도시)의 압력이 진공 상태로 변한 경우에 액화가스 저장탱크에 연결된 가스 유입로(112)의 압력이 가스 유출로(112)의 압력보다 낮아지는 경우에 발생한다.3B, the pressure of the gas outlet passage 113 is higher than that of the gas inlet passage 112. This condition occurs when the pressure of the gas inlet 112 connected to the liquefied gas storage tank is lower than the pressure of the gas outlet 112 when the pressure of the liquefied gas storage tank is changed to a vacuum state. .

이러한 경우에는 가스 유출로(113)로 들어온 가스는 홀더(141)의 연결 구멍(141a)을 통하여 제2챔버(121)로 유입되며, 이때 제2챔버(121)의 압력은 제1챔버(111)의 압력보다 높기 때문에 다이어프램(130)의 하향 작동으로 인하여 승강 부재(140) 및 패킹 부재(150)가 하부로 이동하여, 즉 다이어프램(130)이 제1챔버(111)를 향하여 이동한 상태가 되어 가스 유입로(112)와 가스 유출로(113)는 서로 차단된다. 따라서 가스 유출로(113)의 가스는 가스 유입로(112)로 빠져 나가지 못하게 된다.In this case, the gas entering the gas outlet passage 113 flows into the second chamber 121 through the connection hole 141a of the holder 141, and the pressure of the second chamber 121 is the first chamber 111. Higher than the pressure of the diaphragm 130, the elevating member 140 and the packing member 150 moves downward due to the downward operation of the diaphragm 130, that is, the diaphragm 130 is moved toward the first chamber 111 Thus, the gas inlet 112 and the gas outlet 113 are blocked from each other. Accordingly, the gas in the gas outlet passage 113 may not escape to the gas inlet passage 112.

즉 본 밸브가 액화가스 저장탱크와 안전밸브장치 사이에 설치될 경우, 액화가스 저장탱크에 진공이 걸리는 경우에도 안전밸브장치로부터 액화가스 저장탱크로 가스가 빠져나가지 않으므로 안전밸브장치가 열리지 않게 되어, 종래의 외부로부터 안전밸브장치를 통하여 탱크 내부로 공기가 유입되는 문제를 해결하게 된다.That is, when the valve is installed between the liquefied gas storage tank and the safety valve device, even if a vacuum is applied to the liquefied gas storage tank, the gas does not escape from the safety valve device to the liquefied gas storage tank, so the safety valve device does not open. It solves the problem that air flows into the tank through the safety valve device from the conventional exterior.

도 4는 본 발명에 의한 다른 실시례의 단면도이며, 도 5은 도 4의 작동 상태를 보이기 위한 도면이다.Figure 4 is a cross-sectional view of another embodiment according to the present invention, Figure 5 is a view for showing the operating state of FIG.

본 실시례에서는 밸브 몸체(110)의 상면, 구체적으로는 제1챔버(111)의 바닥면에 패킹 부재 안착홈(115)이 형성되고, 상기 패킹 부재 안착홈(115)에 오 링 형태의 패킹 부재(150)가 마련되도록 하였다.In the present embodiment, a packing member seating groove 115 is formed on the upper surface of the valve body 110, specifically, a bottom surface of the first chamber 111, and an o-ring type packing is formed in the packing member seating groove 115. The member 150 was provided.

따라서 승강 부재(140)가 다이어프램(130)의 구동에 따라 상하로 승강될 때, 승강 부재(140)의 하판(142)이 패킹 부재(150)와 접촉 또는 이격됨으로써 가스 유입로(112)와 가스 유출로(113)를 서로 차단시키거나 연통시키게 된다.Therefore, when the elevating member 140 is moved up and down according to the driving of the diaphragm 130, the lower plate 142 of the elevating member 140 is in contact with or spaced apart from the packing member 150, the gas inflow path 112 and the gas Outflow passage 113 is to block or communicate with each other.

이러한 실시례는 패킹 부재(150)가 여러 곳에 설치될 수 있음을 보여주기 위한 것으로서, 패킹 부재(150)는 경우에 따라서는 다이어프램(130)에 마련될 수도 있다.This embodiment is intended to show that the packing member 150 may be installed in various places, the packing member 150 may be provided in the diaphragm 130 in some cases.

본 실시례는 패킹 부재(150)의 설치 위치를 제외하고는 기본적으로 도 2의 실시례와 동일한 구조를 가지며 동일한 원리로 작동한다.This embodiment basically has the same structure as the embodiment of FIG. 2 except for the installation position of the packing member 150 and operates on the same principle.

도 6은 본 발명에 의한 또다른 실시례의 단면도이다.6 is a cross-sectional view of another embodiment according to the present invention.

본 실시례는 도 2의 실시례와 비교하여 밸브 커버(120)의 하면(구체적으로는 제2챔버(121)의 상면)과 상판(143) 사이에 코일 스프링(170)이 마련된다는 점이 상이하며, 나머지 부분은 도 2의 실시례와 동일하다.This embodiment is different from the embodiment of FIG. 2 in that the coil spring 170 is provided between the lower surface of the valve cover 120 (specifically, the upper surface of the second chamber 121) and the upper plate 143. , The rest is the same as the embodiment of FIG.

코일 스프링(170)은 그 탄성력으로 상판(143)을 매개로 다이어프램(130)에 하방향의 힘을 가한다.The coil spring 170 applies downward force to the diaphragm 130 through the upper plate 143 with its elastic force.

이는 제2챔버(121)에 걸리는 압력과 코일 스프링(170)의 탄성력이 다이어프램(130)에 가해지는 하방향의 힘으로 작용하고, 제1챔버(111)에 걸리는 압력이 다이어프램(130)에 가해지는 상방향의 힘으로 작용하도록 하여, 다이어프램(130)이 상방향 또는 하방향으로 구동되기 위하여 필요한 기준 압력 차이(제1챔버의 압력과 제2챔버의 압력의 차이)를 조정하기 위한 것이다.The pressure applied to the second chamber 121 and the elastic force of the coil spring 170 act as a downward force applied to the diaphragm 130, and the pressure applied to the first chamber 111 is applied to the diaphragm 130. This is to adjust the reference pressure difference (difference between the pressure of the first chamber and the pressure of the second chamber) necessary for the diaphragm 130 to be driven in the upward or downward direction by acting as the upward force.

이러한 실시례 또한 본 발명의 기술적 사상을 그대로 이용한 것이다.This embodiment also uses the technical spirit of the present invention as it is.

상기의 실시례들은 본 발명의 바람직한 실시례일 뿐이며, 본 발명의 기술적 사상은 당업자에 의하여 다양하게 변형 내지 조정되어 실시될 수 있다. 이러한 변형 내지 조정이 본 발명의 기술적 사상을 이용한다면 이는 본 발명의 범위에 속하는 것이다.The above embodiments are merely preferred embodiments of the present invention, and the technical spirit of the present invention may be variously modified or adjusted by those skilled in the art. Such modifications and adjustments fall within the scope of the present invention if they use the technical idea of the present invention.

본 발명은 상기와 같이 체크 밸브로서의 기능을 가지되 매우 작은 미압에서도 가스 유입로와 가스 유출로를 서로 연통시켜야 하는 미압작동식 체크밸브로서 이용될 수 있다.The present invention can be used as a non-operating check valve having a function as a check valve as described above but the gas inlet and the gas outlet must communicate with each other even at a very low pressure.

특히 본 발명은 액화가스 저장탱크와 안전밸브장치 사이에 마련되어, 액화가스 저장탱크로부터 안전밸브장치로의 가스 흐름은 효과적으로 개방하되, 안전밸브장치로부터 액화가스 저장탱크로의 가스 흐름은 효과적으로 차단하게 된다.In particular, the present invention is provided between the liquefied gas storage tank and the safety valve device, the gas flow from the liquefied gas storage tank to the safety valve device effectively open, but the gas flow from the safety valve device to the liquefied gas storage tank is effectively blocked. .

도 1은 본 발명에 의한 일 실시례의 사시도, 1 is a perspective view of one embodiment according to the present invention;

도 2는 도 1의 단면도, 2 is a cross-sectional view of FIG.

도 3은 도 2의 작동 상태를 보이기 위한 도면,3 is a view for showing the operating state of FIG.

도 4는 본 발명에 의한 다른 실시례의 단면도, 4 is a cross-sectional view of another embodiment according to the present invention;

도 5은 도 4의 작동 상태를 보이기 위한 도면,5 is a view for showing the operating state of FIG.

도 6은 본 발명에 의한 또다른 실시례의 단면도.6 is a sectional view of another embodiment according to the present invention.

< 도면의 주요 부분에 대한 부호의 설명 ><Description of Symbols for Main Parts of Drawings>

100 : 밸브 몸체 111 : 제1챔버100 valve body 111 first chamber

112 : 가스 유입로 113 : 가스 유출로112 gas inlet 113 gas outlet

120 : 밸브 커버 121 : 제2챔버120: valve cover 121: second chamber

130 : 다이어프램130: diaphragm

140 : 승강 부재 141 : 홀더140: lifting member 141: holder

141a : 연결구멍 141b : 단턱141a: connection hole 141b: step

141c : 수나사산 142 : 하판141c: male thread 142: lower plate

143 : 상판 144 : 너트143: top plate 144: nut

150 : 패킹 부재150: packing member

Claims (4)

일면에 제1챔버가 형성되며, 상기 제1챔버와 연통되는 가스 유입로와 상기 제1챔버와 연통되는 가스 유출로가 각각 형성되는 밸브 몸체 ;A valve body having a first chamber formed on one surface thereof, each having a gas inflow path communicating with the first chamber and a gas outflow path communicating with the first chamber; 상기 밸브 몸체와 결합되되, 상기 밸브 몸체와 결합되는 일면에 상기 제1챔버와 함께 다이어프램 챔버를 형성하는 제2챔버가 형성되는 밸브 커버 ;A valve cover coupled to the valve body and having a second chamber formed on one surface coupled to the valve body to form a diaphragm chamber together with the first chamber; 상기 밸브 커버와 상기 밸브 몸체간의 결합부위에 마련되어 상기 제1챔버와 상기 제2챔버를 구획하며, 상기 제1챔버와 상기 제2챔버간의 압력 차이에 따라 상하로 구동되는 다이어프램 ;A diaphragm provided at a coupling portion between the valve cover and the valve body to partition the first chamber and the second chamber and to be driven up and down according to a pressure difference between the first chamber and the second chamber; 상기 다이어프램의 중앙부를 관통하면서 상기 다이어프램에 고정되어 상기 다이어프램의 상하 구동에 따라 상하로 승강되며, 상기 제2챔버와 상기 가스 유출로를 서로 연통시키는 연결구멍이 형성된 승강 부재 ;A lifting member which is fixed to the diaphragm while penetrating the central portion of the diaphragm, and is lifted up and down according to vertical movement of the diaphragm, and has a connection hole for communicating the second chamber and the gas outlet with each other; 상기 제1챔버에 마련되어, 상기 다이어프램이 상기 제1챔버를 향하여 이동된 상태일 때 상기 가스 유입로와 상기 가스 유출로를 서로 차단시키는 패킹 부재 ;A packing member provided in the first chamber and blocking the gas inflow path and the gas outflow path from each other when the diaphragm is moved toward the first chamber; 를 포함하여 이루어져,Consisting of, 상기 가스 유입로의 압력이 상기 가스 유출로의 압력보다 높을 때 상기 다이어프램이 상기 제2챔버를 향하여 이동하여 상기 가스 유입로와 상기 가스 유출로가 서로 연통되어 상기 가스 유입로로 유입된 가스가 상기 가스 유출로로 빠져나가며, 상기 가스 유출로의 압력이 상기 가스 유입로의 압력보다 높을 때 상기 다이어프램이 상기 제1챔버를 향하여 이동하여 상기 패킹 부재에 의하여 상기 가스 유입로와 상기 가스 유출로가 서로 차단되어 상기 가스 유출로의 가스가 상기 가스 유입로로 빠져 나가지 못하도록 이루어진 것을 특징으로 하는 액화가스 저장탱크용 미압작동식 체크 밸브.When the pressure of the gas inlet passage is higher than the pressure of the gas outlet passage, the diaphragm moves toward the second chamber so that the gas inlet passage and the gas outlet passage communicate with each other so that the gas introduced into the gas inlet passage is The diaphragm moves toward the first chamber when the pressure of the gas outlet is higher than the pressure of the gas inlet so that the gas inlet and the gas outlet are mutually moved by the packing member. Non-actuated check valve for a liquefied gas storage tank, characterized in that the gas is blocked to prevent the gas outflow to exit the gas inlet. 제 1 항에 있어서, The method of claim 1, 상기 승강 부재는, 길이 방향을 따라 상기 연결구멍이 형성되며 상기 다이어프램의 중앙부를 관통하는 홀더, 상기 다이어프램의 하면과 접하면서 상기 홀더에 장착되는 하판, 상기 다이어프램의 상면과 접하면서 상기 홀더에 장착되는 상판을 포함하여 이루어지는 것을 특징으로 하는 액화가스 저장탱크용 미압작동식 체크 밸브.The elevating member may include a holder having a connection hole formed in a longitudinal direction and penetrating the central portion of the diaphragm, a lower plate attached to the holder while contacting a lower surface of the diaphragm, and mounted to the holder while contacting an upper surface of the diaphragm. Non-pressurized check valve for a liquefied gas storage tank comprising a top plate. 제 2 항에 있어서,The method of claim 2, 상기 홀더의 외주면 상부에 수나사산이 형성되며, 상기 홀더의 외주면 중간부에 상기 하판의 하면을 지지하기 위한 단턱이 형성되며, 상기 상판의 상면을 지지하기 위하여 상기 홀더의 수나사산에 나사체결되는 너트가 부가되는 것을 특징으로 하는 액화가스 저장탱크용 미압작동식 체크 밸브.A male screw thread is formed on the outer circumferential surface of the holder, and a stepped step is formed in the middle of the outer circumferential surface of the holder to support the lower surface of the lower plate, and the nut is screwed to the male screw thread of the holder to support the upper surface of the upper plate. Non-actuated check valve for liquefied gas storage tank characterized in that the addition. 제 3 항에 있어서,The method of claim 3, wherein 상기 패킹 부재는 상기 단턱과 상기 하판 사이에 마련되는 오링(O-ring)인 것을 특징으로 하는 액화가스 저장탱크용 미압작동식 체크 밸브.The packing member is a non-operating check valve for a liquefied gas storage tank, characterized in that the O-ring (O-ring) provided between the step and the lower plate.
KR1020080042697A 2008-05-08 2008-05-08 Check valve for liquified gas storage tank KR100871878B1 (en)

Priority Applications (1)

Application Number Priority Date Filing Date Title
KR1020080042697A KR100871878B1 (en) 2008-05-08 2008-05-08 Check valve for liquified gas storage tank

Applications Claiming Priority (1)

Application Number Priority Date Filing Date Title
KR1020080042697A KR100871878B1 (en) 2008-05-08 2008-05-08 Check valve for liquified gas storage tank

Publications (1)

Publication Number Publication Date
KR100871878B1 true KR100871878B1 (en) 2008-12-03

Family

ID=40371848

Family Applications (1)

Application Number Title Priority Date Filing Date
KR1020080042697A KR100871878B1 (en) 2008-05-08 2008-05-08 Check valve for liquified gas storage tank

Country Status (1)

Country Link
KR (1) KR100871878B1 (en)

Cited By (1)

* Cited by examiner, † Cited by third party
Publication number Priority date Publication date Assignee Title
KR101936147B1 (en) * 2018-09-04 2019-04-03 (주)인터오션 Outbreathing exhaust valve for compression chamber system

Citations (3)

* Cited by examiner, † Cited by third party
Publication number Priority date Publication date Assignee Title
KR20010081556A (en) * 2000-02-16 2001-08-29 구자홍 gas of pressure regulator
JP2005129427A (en) 2003-10-27 2005-05-19 Aisin Seiki Co Ltd Gas pressure reducing valve for fuel cell and fuel cell power generation system
JP2006183635A (en) 2004-12-28 2006-07-13 Keihin Corp Exhaust gas valve

Patent Citations (3)

* Cited by examiner, † Cited by third party
Publication number Priority date Publication date Assignee Title
KR20010081556A (en) * 2000-02-16 2001-08-29 구자홍 gas of pressure regulator
JP2005129427A (en) 2003-10-27 2005-05-19 Aisin Seiki Co Ltd Gas pressure reducing valve for fuel cell and fuel cell power generation system
JP2006183635A (en) 2004-12-28 2006-07-13 Keihin Corp Exhaust gas valve

Cited By (1)

* Cited by examiner, † Cited by third party
Publication number Priority date Publication date Assignee Title
KR101936147B1 (en) * 2018-09-04 2019-04-03 (주)인터오션 Outbreathing exhaust valve for compression chamber system

Similar Documents

Publication Publication Date Title
US7628376B2 (en) Diaphragm valve
KR20030034104A (en) Gas flow regulation system
JP2018071549A (en) High pressure pump
KR100709997B1 (en) Pressure regulator
JP6130375B2 (en) Fluid regulator with bleed valve
WO2010134716A3 (en) Pressure reducing valve
KR20090045435A (en) Regulator for high-pressure gas
KR100871878B1 (en) Check valve for liquified gas storage tank
EP1525418B1 (en) Vent valve
US20110108751A1 (en) Pressure build economizer valve
US8707997B2 (en) Fluid device unit structure
JP3822957B2 (en) Air operated valve
US1884179A (en) Fluid compressor regulating valve
US20150083239A1 (en) Double action float valve
KR101405313B1 (en) High velocity pressure valve
US8851444B2 (en) Pump flow restricting device
KR20090127859A (en) Check type pressure reducing valve
KR101370151B1 (en) Regulater
KR102165550B1 (en) Pressure reduction shaft device for high pressure electronic regulator
KR20130075049A (en) Gas regulator for vehicle capable of preventing resonance
KR20150091682A (en) A valve for relieving vacuum state having reinforced structure
JP2020024127A (en) Pressure detection type check valve
KR100584774B1 (en) A Valve for Controlling Air Pressure
KR101374936B1 (en) Ball valve
KR100985763B1 (en) Pilot operated safety valve and operating method

Legal Events

Date Code Title Description
A201 Request for examination
A302 Request for accelerated examination
E902 Notification of reason for refusal
E701 Decision to grant or registration of patent right
N231 Notification of change of applicant
GRNT Written decision to grant
FPAY Annual fee payment

Payment date: 20120903

Year of fee payment: 5

FPAY Annual fee payment

Payment date: 20140116

Year of fee payment: 6

FPAY Annual fee payment

Payment date: 20141103

Year of fee payment: 7

FPAY Annual fee payment

Payment date: 20160826

Year of fee payment: 8

R401 Registration of restoration
FPAY Annual fee payment

Payment date: 20161122

Year of fee payment: 9

FPAY Annual fee payment

Payment date: 20171127

Year of fee payment: 10

FPAY Annual fee payment

Payment date: 20181127

Year of fee payment: 11