KR100871284B1 - 블록형 노심 초고온가스로의 냉각압력용기 구조 - Google Patents

블록형 노심 초고온가스로의 냉각압력용기 구조 Download PDF

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Abstract

본 발명은 블록형 노심 초고온가스로의 냉각압력용기 구조에 관한 것으로, 그 목적은 상용 경수로에서 검증된 압력용기 재질인 SA-508/533 강을 블록형 노심 초고온가스로의 압력용기 재질로 사용할 수 있도록 압력용기 온도를 SA-508/533의 허용온도인 371℃ 이내로 유지하기 위한 냉각압력용기 구조를 제공하는 데 있다.
본 발명의 구성은 원자로 압력용기(2) 내벽과 일정 간격을 가지고 내부에 위치한 노심지지배럴(3)의 내부에 위치한 흑연구조물로 이루어지고, 입구배관(1)을 통해 원자로 냉각재인 헬륨을 공급하여 블록형노심(4)을 냉각한 후 출구덕트(20)로 배출토록 구성된 블록형노심 초고온가스로의 냉각구조에 있어서,
입구배관(1)을 통해 공급되는 냉각재를 상기 흑연구조물의 내부에 형성된 입구플레넘(13), 상승유로(12) 및 상부플레넘(14)으로 구성된 냉각재유로를 통해 공급함으로써 고온의 헬륨 냉각재와 원자로압력용기의 직접 접촉을 방지토록 한 구조를 특징으로 한다.
블록형 노심, 초고온가스로, 원자로 압력용기, 흑연구조물, 냉각유로, 입구플레넘, 상승유로, 상부플레넘

Description

블록형 노심 초고온가스로의 냉각압력용기 구조{Structure of a cooled-vessel design of very high temperature reactor with prismatic core}
본 발명은 블록형 노심 초고온가스로의 냉각압력용기 구조에 관한 것으로, 자세하게는 상용 가압경수로에서 검증된 재질을 압력용기 재료로 사용하기 위하여 압력용기 운전온도를 낮추도록 한 구조에 관한 것이다.
고온가스로는 고온가스냉각로라고도 말하는데 연료로서 핵연료를 열에 강한 탄소와 탄화규소로 피복한 피복 입자연료를 사용하고, 감속재와 노 내 구조재는 열에 강한 흑연을 사용하며, 헬륨을 원자로냉각재로 하고 있어 원자로에서 발생한 열을 이용하여 다른 형식의 원자로에서는 얻을 수 없는 800℃ 이상의 높은 출구온도의 가스를 얻을 수 있고, 안전성도 우수하다. 이 때문에 원자로에서 발생하는 고온의 열을 산업용 열원, 배열을 이용한 증기 터빈 발전, 지역난방 등 다목적으로 이용할 수 있다. 이러한 고온가스로는 주로 영국, 미국, 독일에서 개발되어 왔다.
이러한 고온가스냉각로에 사용되는 연료의 한 형식으로 블록형연료가 있는 데, 다공(多孔)블록형과 핀 인 블록형이 있다. 다공블록형은 봉상의 연료스틱을 길이방향으로 평행하게 여러 개의 구멍을 뚫은 흑연블록에 삽입한 것으로 일부의 구멍은 냉각재유로로 사용된다. 핀 인 블록형은 흑연블록의 연료공 중에 연료콤팩트를 흑연슬리브에 넣은 연료봉을 냉각재유로에 삽입하는 방식이다.
상기한 바와 같은 블록형 노심 고온가스로의 기존 구조는 고온의 냉각재에 압력용기가 직접 노출되는 구조이다.
구체적으로, 도 1은 종래의 블록형 노심 고온가스로 입구유로 개념을 나타낸 도면이고 도 2는 종래의 블록형 노심 고온가스로의 수평 중간 단면을 나타낸 도면인데, 도시된 바와 같이 입구배관(1)의 바깥 영역에서 공급된 490℃의 고온의 헬륨 냉각재는 원자로압력용기(2)와 노심지지배럴(3) 사이에 설치된 냉각재상승채널(5) 통하여 노심 상부 영역으로 공급된다. 노심을 통과하면서 냉각재는 850℃로 가열된 후 출구덕트(20)를 통하여 에너지변환 계통으로 보내지는 구조로 이루어진다.
도 1, 2 중 미설명 부호 4는 블록형노심, 6은 상부단열재, 7은 상부반사체, 8은 내부 반사체, 9는 외부반사체, 10은 영구반사체, 11은 하부반사체이다.
상기한 도 1, 2에 나타난 종래의 냉각재 입구유로는 490℃ 이상의 고온의 헬륨 냉각재가 원자로압력용기(2)와 접하는 구조로 이루어져 있어서, 원자로압력용 기(2) 온도가 상용 경수로의 압력용기 재질인 SA-508/533의 허용온도를 초과하기 때문에 종래의 블록형 노심 고온가스로는 고온 내열강 재질인 9Cr-1Mo-V 재질을 압력용기 후보재로 채택하고 있다.
하지만 고온 내열강은 실제 원자로압력용기로 제작된 사례가 없을뿐더러 조사특성자료 확보, 용접절차 확립 및 재료의 수급 등 많은 연구개발이 요구되므로 중단기적으로 적용되기 어렵다는 문제점이 있다.
특히 본원 발명에서 개발하고자하는 원자로는 출구온도가 950℃인 초고온가스로로서, 이 경우 입구온도의 동반상승에 따라 상용경수로 압력용기를 사용하기 위해서는 새로운 설계 구조가 요구된다.
상기와 같은 문제점을 해결하기 위한 본 발명의 목적은 사용 경수로에서 검증된 압력용기 재질인 SA-508/533 강을 블록형 노심 초고온가스로의 압력용기 재질로 사용할 수 있도록 압력용기 온도를 SA-508/533 강의 허용온도인 371℃ 이내로 유지하기 위한 냉각압력용기 구조를 제공하는 데 있다.
상기한 바와 같은 목적을 달성하고 종래의 결점을 제거하기 위한 과제를 수행하는 본 발명은 원자로 압력용기 내벽과 일정 간격을 가지고 내부에 위치한 노심지지배럴의 내부에 위치한 블록형노심 상부에 위치한 상부반사체와, 블록형노심 안쪽에 위치한 내부반사체와, 블록형노심 바깥 둘레쪽에 위치한 외부반사체와, 외부반사체 바깥 둘레쪽에 위치한 영구반사체와, 블록형노심 하부에 위치한 하부반사체로 이루어진 흑연구조물로 이루어지고, 입구배관을 통해 원자로 냉각재인 헬륨을 공급하여 블록형노심을 냉각한 후 출구덕트로 배출토록 구성된 블록형노심 초고온가스로의 냉각구조에 있어서,
입구배관을 통해 공급되는 냉각재를 상기 흑연구조물의 내부에 형성된 입구플레넘, 상승유로 및 상부플레넘으로 구성된 냉각재유로를 통해 공급함으로써 고온의 헬륨 냉각재와 원자로압력용기의 직접 접촉을 방지토록 한 구조를 제공함으로써 달성된다.
상기 입구플레넘은 하부반사체 내에 형성되어 입구배관을 통해 공급된 냉각재를 팽창 및 확산시키도록 환형공간으로 구성한 것을 특징으로 한다.
상기 상승유로는 하부에 형성된 하부플레넘과 상부에 형성된 상부플레넘 간을 연결하도록 영구반사체 내부에 다수의 구멍을 뚫어 형성한 것을 특징으로 한다.
상기 상부플레넘은 상부반사체 내에 형성되되, 입구플레넘에서 발생된 유동의 불균일성을 완화하기 위하여 2개 이상의 상승유로가 합해지는 혼합공동과, 혼합공동을 통과한 냉각재를 다시 나누어 노심 입구와 연결시키는 2개 이상의 슬릿을 포함하여 형성한 것을 특징으로 한다.
상기 원자로 압력용기의 재질은 SA-508/533 강(ASME에 등재된 강(Steel)임)인 것을 특징으로 한다.
또한 본 발명은 상기 원자로 압력용기 내벽과 일정 간격을 가지고 내부에 위치한 노심지지배럴 사이의 환형공간으로만 강제적으로 차가운 헬륨 냉각재를 공급하는 강제냉각내부유로를 더 포함하여 구성한 구조를 제공함으로써 달성된다.
또한 본 발명은 상기 원자로 압력용기 외벽에 강제냉각 외부유동을 흘려 압력용기의 온도를 낮추는 송풍수단을 더 포함하여 구성한 것을 제공함으로써 달성된다.
또한 본 발명은 상기 원자로 압력용기 내벽과 노심지지배럴 간에 설치된 단열재를 더 포함하여 압력용기의 온도상승을 방지토록 구성한 구조를 제공함으로써 달성된다.
상기 원자로압력용기와 노심지지배럴 사이의 환형공간으로 전력변환계통의 압축기 후단, 헬륨정화계통, 및 독립적인 냉각계통 중에서 선택된 어느 하나로 부터 차가운 헬륨을 공급하도록 구성한 것을 특징으로 한다.
상기 송풍수단은 송풍기로 원자로 외부 공기를 강제순환시켜 원자로압력용기 외부를 강제 냉각하도록 구성한 것을 특징으로 한다.
상기 단열재는 원자로 압력용기 내벽에 설치한 구조를 특징으로 한다.
또한 본 발명은 상기 원자로 압력용기 내벽과 일정 간격을 가지고 내부에 위치한 노심지지배럴 사이의 환형공간으로만 강제적으로 차가운 헬륨 냉각재를 공급하는 강제냉각내부유로와;
상기 원자로 압력용기 내벽과 노심지지배럴 간에 설치된 단열재를 더 포함하여 구성한 구조를 제공함으로써 달성된다.
또한 본 발명은 상기 원자로 압력용기 외벽에 강제냉각 외부유동을 흘려 압력용기의 온도를 낮추는 송풍수단과;
상기 원자로 압력용기 내벽과 노심지지배럴 간에 설치된 단열재를 더 포함하여 구성한 구조를 제공함으로써 달성된다.
또한 본 발명은 상기 원자로 압력용기 내벽과 일정 간격을 가지고 내부에 위치한 노심지지배럴 사이의 환형공간으로만 강제적으로 차가운 헬륨 냉각재를 공급하는 강제냉각내부유로와;
상기 원자로 압력용기 외벽에 강제냉각 외부유동을 흘려 압력용기의 온도를 낮추는 송풍수단을 더 포함하여 구성한 구조를 제공함으로써 달성된다.
상기 원자로 압력용기 내벽과 일정 간격을 가지고 내부에 위치한 노심지지배럴 사이의 환형공간으로만 강제적으로 차가운 헬륨 냉각재를 공급하는 강제냉각내부유로와;
상기 원자로 압력용기 외벽에 강제냉각 외부유동을 흘려 압력용기의 온도를 낮추는 송풍수단과;
상기 원자로 압력용기 내벽과 노심지지배럴 간에 설치된 단열재를 더 포함하여 구성한 구조를 제공함으로써 달성된다.
본원 발명은 원자로 압력용기 내벽과 일정 간격을 가지고 내부에 위치한 노심지지배럴의 내부에 위치한 흑연구조물을 통해 냉각재를 공급하고, 또한 원자로압력용기를 냉각하는 추가적인 냉각방법을 제공함으로써 블록형 노심 초고온가스로 압력용기의 운전온도를 상용경수로에서 검증된 SA-508/533 재질의 허용온도 이내로 유지할 수 있게 되어 기존 상용경수로의 설계방법을 적용한 압력용기의 설계/제작을 가능하게 한다는 장점을 가진 유용한 발명으로 산업상 그 이용이 크게 기대되는 발명이다.
이하 본 발명의 실시 예인 구성과 그 작용을 첨부도면에 연계시켜 상세히 설명하면 다음과 같다.
도 3은 본 발명에 따른 냉각압력용기의 개념도이고, 도 4는 본 발명에 따른 원자로 중간 수평 단면도이다.
본원 발명의 구성은 압력용기 냉각재유로 변경과 추가적인 압력용기 냉각 방법을 특징으로 하는데, 이를 위해 본 발명은 고온의 입구 냉각재와 원자로압력용기(2)의 직접 접촉을 방지하기 위하여 블록형 노심 초고온가스로의 냉각재 유로를 흑연구조물을 지나도록 변경하였다. 흑연구조물은 원자로 압력용기(2) 내벽과 일정 간격을 가지고 내부에 위치한 노심지지배럴(3)의 내부에 위치하는 것으로, 블록형노심(4) 상부에 위치한 상부반사체(7)와, 블록형노심(4) 안쪽에 위치한 내부반사체(8)와, 블록형노심(4) 바깥 둘레쪽에 위치한 외부반사체(9)와, 외부반사체 바깥 둘레쪽에 위치한 영구반사체(10)와, 블록형노심(4) 하부에 위치한 하부반사체(11)로 이루어진다.
본 발명은 도시된 입구배관(1)을 통해 공급되는 냉각재를 상기 흑연구조물의 내부에 형성된 입구플레넘(13), 상승유로(12) 및 상부플레넘(14)으로 구성된 냉각재유로를 통해 공급함으로써 고온의 헬륨 냉각재와 원자로압력용기의 직접 접촉을 방지하여 출구온도가 950℃인 본 발명의 초고온가스로에 사용하여도 원자로 압력용기의 재질로 SA-508/533 강을 사용할 수 있게 된다. 즉, 상기 냉각유로구조로 인해 압력용기 온도가 SA-508/533 강의 허용온도인 371℃ 이내로 유지하게 된다.
상기 냉각재유로 구조는 입구플레넘(13), 상승유로(12), 상부플레넘(14)으로 구성되며 모두 흑연구조물의 내부에 위치한다.
입구플레넘(13)은 하부반사체(11) 내의 환형공간을 칭하며 냉각재 입구배 관(1)과 상승유로(12)를 연결한다.
입구배관(1)을 통하여 공급된 냉각재는 입구플레넘(13)에서 팽창, 확산된 후 상승유로(12)로 공급된다.
상승유로(12)는 흑연구조물의 일부인 영구반사체(10) 내부에 뚫린 다수의 구멍들로 구성되며 입구플레넘(13)과 상부플레넘(14) 간을 연결한다.
상부플레넘(14)은 상부반사체 내에 위치하며 상승유로(12)를 통과해온 냉각재를 노심(4)으로 공급한다.
상부플레넘(14)은 다수의 혼합공동(16)과 슬릿(15)으로 구성되며 상승유로(12)의 구멍들이 몇 개씩(2개 이상) 묶여서 하나의 혼합공동(16)에 연결된 후 2개이상의 슬릿(15)을 통과하여 노심으로 공급하도록 구성되었다. 이러한 구성은 입구플레넘(13)에서 상승유로(12)로 공급된 불균일한 유동이 노심(4)으로 직접 공급되는 것을 방지할 뿐더러 유동의 불균일성을 완화시키는 역할을 한다. 또한, 상부 흑연구조물의 적재를 용이하게 할 뿐더러, 원자로 정지 또는 사고 시 노심에서 상승하는 뜨거운 헬륨유동이 압력용기와 접촉하는 것을 방지함으로써 압력용기 상부단열재를 설치할 필요가 없어지며, 사고시 노심 열제거 수단인 자연순환 촉진을 용이하게 한다.
상기와 같은 구조를 가진 본 발명에 냉각재가 입구배관(1)을 통해 공급되면 입구플레넘(13), 상승유로(12) 및 상부플레넘(14)을 거친 후, 블록형노심(4)으로 하강 후 출구덕트(20)를 통해 배출되게 되어 비록 출구덕트에서의 출구온도가 950℃인 초고온가스로지만, 압력용기 온도를 SA-508/533 강의 허용온도인 371℃ 이내 로 유지하게 된다.
또한, 본 발명은 상기 설명한 냉각재유로의 변경만으로 원자로압력용기(2)의 온도를 허용온도 이내로 유지할 수 없을 경우 추가적인 압력용기 냉각 방안이 필요한데, 본 발명에서 제시한 첫 번째 방안은 원자로압력용기(2)의 강제냉각으로 도 3에 나타난 바와 같이 원자로압력용기(2)와 노심지지배럴(3) 사이의 강제냉각 내부유로(17)로 차가운 헬륨을 공급하여 원자로압력용기의 온도를 낮추는 방안이다. 차가운 헬륨의 공급원은 직접 브레이튼 사이클(direct Brayton cycle)을 채택한 전력변환계통이 있을 경우에는 압축기 후단의 차가운 헬륨이 사용될 것이며, 직접전력변환계통 없이 공정열교환기를 통한 간접루프형태의 계통일 경우 헬륨정화계통의 헬륨유량 중 일부를 우회하거나 또는 독립적으로 찬 헬륨을 공급하는 냉각계통을 설치하는 것이다. 강제냉각 내부유로(17)의 유동방향은 하향 또는 상향 모두 가능하다.
압력용기 냉각을 위한 두 번째 방안은 외부 강제냉각 방법으로 도 5에 예시되어 있다. 이 경우 원자로 내부유로는 도 3, 4와 같지만 차가운 헬륨으로 원자로압력용기 내벽을 냉각하던 방식이 압력용기 외벽에 강제냉각 외부유동(18)을 흘려 압력용기 온도를 낮추는 방식으로 바뀐 것이다. 유동은 독립 설치된 송풍수단(송풍기- 도시없음)로 공급하며 유동방향은 상향 또는 하향 모두 가능하다.
세 번째 방안은 단열재를 사용하여 압력용기 온도를 낮추는 방안으로 도 6에 나타나 있다. 원자로 내부유로는 도 3, 4와 같지만 압력용기의 내벽 또는 외벽을 강제 냉각하지 않고 압력용기 내벽에 단열재(19)를 설치하여 압력용기의 온도상승을 방지하는 것이 차이점이다.
물론 도 5에서는 원자로 압력용기(2) 내벽에만 단열재가 도시되어 있으나 노심지지배럴(3) 쪽에 단열재(19)가 형성되어도 된다.
여기에 사용되는 단열재로는 본원 발명에서 요구하는 압력용기 온도를 낮출수 있는 성능이면 어느 것이라도 상관없다.
또한 상기한 첫번째 내지 세번째에 개시된 추가적인 압력용기 냉각 방안을 혼합하여 사용하여 된다. 예를 들면 내부 강제냉각과 단열냉각 방안을 동시에 적용, 또는 외부 강제냉각과 단열냉각 방안을 동시에 적용하는 구조 역시 가능함은 물론이다.
즉, 상기 원자로 압력용기(2) 내벽과 일정 간격을 가지고 내부에 위치한 노심지지배럴(3) 사이의 환형공간으로만 강제적으로 차가운 헬륨 냉각재를 공급하는 강제냉각내부유로(17)와;
상기 원자로 압력용기(2) 내벽과 노심지지배럴(3) 간에 설치된 단열재(19)를 더 포함하여 구성하거나,
아니면 원자로 압력용기(2) 외벽에 강제냉각 외부유동(18)을 흘려 압력용기 의 온도를 낮추는 송풍수단과;
상기 원자로 압력용기(2) 내벽과 노심지지배럴(3) 간에 설치된 단열재(19)를 더 포함하여 구성하거나,
아니면 원자로 압력용기(2) 내벽과 일정 간격을 가지고 내부에 위치한 노심지지배럴(3) 사이의 환형공간으로만 강제적으로 차가운 헬륨 냉각재를 공급하는 강제냉각내부유로(17)와;
상기 원자로 압력용기(2) 외벽에 강제냉각 외부유동(18)을 흘려 압력용기의 온도를 낮추는 송풍수단을 더 포함하여 구성하거나,
아니면 상기 원자로 압력용기(2) 내벽과 일정 간격을 가지고 내부에 위치한 노심지지배럴(3) 사이의 환형공간으로만 강제적으로 차가운 헬륨 냉각재를 공급하는 강제냉각내부유로(17)와;
상기 원자로 압력용기(2) 외벽에 강제냉각 외부유동(18)을 흘려 압력용기의 온도를 낮추는 송풍수단과;
상기 원자로 압력용기(2) 내벽과 노심지지배럴(3) 간에 설치된 단열재(19)를 더 포함하여 구성할 수 있다.
본 발명은 상술한 특정의 바람직한 실시 예에 한정되지 아니하며, 청구범위에서 청구하는 본 발명의 요지를 벗어남이 없이 당해 발명이 속하는 기술분야에서 통상의 지식을 가진 자라면 누구든지 다양한 변형실시가 가능한 것은 물론이고, 그와 같은 변경은 청구범위 기재의 범위 내에 있게 된다.
도 1은 종래의 블록형 노심 고온가스로 입구유로 개념도이고,
도 2는 종래의 블록형 노심 고온가스로의 수평 중간 단면도이고,
도 3은 본 발명에 따른 블록형 초고온가스로의 냉각압력용기 개념도이고,
도 4는 본 발명에 따른 냉각압력용기 개념을 적용한 블록형 초고온가스로의 수평 중간 단면도이고,
도 5는 본 발명에 따른 외부 강제냉각을 이용한 냉각압력용기 개념도이고,
도 6은 본 발명에 따른 내부 단열재를 이용한 냉각압력용기 개념도이다.
<도면의 주요부분에 대한 부호의 설명>
(1) : 입구배관 (2) : 원자로압력용기
(3) : 노심지지배럴 (4) : 블록형 노심
(5) : 냉각재상승채널 (6) : 상부단열재
(7) : 상부반사체 (8) : 내부반사체
(9) : 외부반사체 (10) : 영구반사체
(11) : 하부반사체 (12) : 상승유로
(13) : 입구플레넘 (14) : 상부플레넘
(15) : 슬릿 (16) : 혼합공동
(17) : 강제냉각 내부유로 (18) : 강제냉각 외부유동
(19) : 압력용기단열재 (20) : 출구덕트

Claims (15)

  1. 원자로 압력용기(2) 내벽과 일정 간격을 가지고 내부에 위치한 노심지지배럴(3)의 내부에 위치한 블록형노심(4) 상부에 위치한 상부반사체(7)와, 블록형노심(4) 안쪽에 위치한 내부반사체(8)와, 블록형노심(4) 바깥 둘레쪽에 위치한 외부반사체(9)와, 외부반사체 바깥 둘레쪽에 위치한 영구반사체(10)와, 블록형노심(4) 하부에 위치한 하부반사체(11)로 이루어진 흑연구조물로 이루어지고, 입구배관(1)을 통해 원자로 냉각재인 헬륨을 공급하여 블록형노심(4)을 냉각한 후 출구덕트(20)로 배출토록 구성된 블록형노심 초고온가스로의 냉각구조에 있어서,
    입구배관(1)을 통해 공급되는 냉각재를 상기 흑연구조물의 내부에 형성된 입구플레넘(13), 상승유로(12) 및 상부플레넘(14)으로 구성된 냉각재유로를 통해 공급함으로써 고온의 헬륨 냉각재와 원자로압력용기의 직접 접촉을 방지토록 한 구조를 특징으로 하는 블록형 노심 초고온가스로의 냉각압력용기 구조.
  2. 제 1항에 있어서,
    상기 입구플레넘(13)은 하부반사체(11) 내에 형성되어 입구배관(1)을 통해 공급된 냉각재를 팽창 및 확산시키도록 환형공간으로 구성한 것을 특징으로 하는 블록형 노심 초고온가스로의 냉각압력용기 구조.
  3. 제 1항에 있어서,
    상기 상승유로(12)는 하부에 형성된 하부플레넘과 상부에 형성된 상부플레넘간을 연결하도록 영구반사체(10) 내부에 다수의 구멍을 뚫어 형성한 것을 특징으로 하는 블록형 노심 초고온가스로의 냉각압력용기 구조.
  4. 제 1항에 있어서,
    상기 상부플레넘(14)은 상부반사체(7) 내에 형성되되, 입구플레넘에서 발생된 유동의 불균일성을 완화하기 위하여 2개 이상의 상승유로가 합해지는 혼합공동(16)과, 혼합공동(16)을 통과한 냉각재를 다시 나누어 노심 입구와 연결시키는 2개이상의 슬릿(15)을 포함하여 형성한 것을 특징으로 하는 블록형 노심 초고온가스로의 냉각압력용기 구조.
  5. 제 1항에 있어서,
    상기 원자로 압력용기(2)의 재질은 SA-508/533 강인 것을 특징으로 하는 블록형 노심 초고온가스로의 냉각압력용기 구조.
  6. 제 1항 내지 5항 중 어느 한 항에 있어서,
    상기 원자로 압력용기(2) 내벽과 일정 간격을 가지고 내부에 위치한 노심지지배럴(3) 사이의 환형공간으로만 강제적으로 차가운 헬륨 냉각재를 공급하는 강제냉각내부유로(17)를 더 포함하여 구성한 구조를 특징으로 하는 블록형 노심 초고온가스로의 냉각압력용기 구조.
  7. 제 1항 내지 5항 중 어느 한 항에 있어서,
    상기 원자로 압력용기(2) 외벽에 강제냉각 외부유동(18)을 흘려 압력용기의 온도를 낮추는 송풍수단을 더 포함하여 구성한 것을 특징으로 하는 블록형 노심 초고온가스로의 냉각압력용기 구조.
  8. 제 1항 내지 5항 중 어느 한 항에 있어서,
    상기 원자로 압력용기(2) 내벽과 노심지지배럴(3) 간에 설치된 단열재(19)를 더 포함하여 압력용기의 온도상승을 방지토록 구성한 구조를 특징으로 하는 블록형 노심 초고온가스로의 냉각압력용기 구조.
  9. 제 7항에 있어서,
    상기 원자로압력용기와 노심지지배럴 사이의 환형공간으로 전력변환계통의 압축기 후단, 헬륨정화계통, 및 독립적인 냉각계통 중에서 선택된 어느 하나로 부터 차가운 헬륨을 공급하도록 구성한 것을 특징으로 하는 블록형 노심 초고온가스로의 냉각압력용기 구조.
  10. 제 8항에 있어서,
    상기 송풍수단은 송풍기로 원자로 외부 공기를 강제순환시켜 원자로압력용기 외부를 강제 냉각하도록 구성한 것을 특징으로 하는 블록형 노심 초고온가스로의 냉각압력용기 구조.
  11. 제 8항에 있어서,
    상기 단열재는 원자로 압력용기(2) 내벽에 설치한 구조를 특징으로 하는 블록형 노심 초고온가스로의 냉각압력용기 구조.
  12. 제 1항 내지 5항 중 어느 한 항에 있어서,
    상기 원자로 압력용기(2) 내벽과 일정 간격을 가지고 내부에 위치한 노심지지배럴(3) 사이의 환형공간으로만 강제적으로 차가운 헬륨 냉각재를 공급하는 강제냉각내부유로(17)와;
    상기 원자로 압력용기(2) 내벽과 노심지지배럴(3) 간에 설치된 단열재(19)를 더 포함하여 구성한 구조를 특징으로 하는 블록형 노심 초고온가스로의 냉각압력용기 구조.
  13. 제 1항 내지 5항 중 어느 한 항에 있어서,
    상기 원자로 압력용기(2) 외벽에 강제냉각 외부유동(18)을 흘려 압력용기의 온도를 낮추는 송풍수단과;
    상기 원자로 압력용기(2) 내벽과 노심지지배럴(3) 간에 설치된 단열재(19)를 더 포함하여 구성한 구조를 특징으로 하는 블록형 노심 초고온가스로의 냉각압력용기 구조.
  14. 제 1항 내지 5항 중 어느 한 항에 있어서,
    상기 원자로 압력용기(2) 내벽과 일정 간격을 가지고 내부에 위치한 노심지지배럴(3) 사이의 환형공간으로만 강제적으로 차가운 헬륨 냉각재를 공급하는 강제냉각내부유로(17)와;
    상기 원자로 압력용기(2) 외벽에 강제냉각 외부유동(18)을 흘려 압력용기의 온도를 낮추는 송풍수단을 더 포함하여 구성한 구조를 특징으로 하는 블록형 노심 초고온가스로의 냉각압력용기 구조.
  15. 제 1항 내지 5항 중 어느 한 항에 있어서,
    상기 원자로 압력용기(2) 내벽과 일정 간격을 가지고 내부에 위치한 노심지지배럴(3) 사이의 환형공간으로만 강제적으로 차가운 헬륨 냉각재를 공급하는 강제냉각내부유로(17)와;
    상기 원자로 압력용기(2) 외벽에 강제냉각 외부유동(18)을 흘려 압력용기의 온도를 낮추는 송풍수단과;
    상기 원자로 압력용기(2) 내벽과 노심지지배럴(3) 간에 설치된 단열재(19)를 더 포함하여 구성한 구조를 특징으로 하는 블록형 노심 초고온가스로의 냉각압력용기 구조.
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