KR100868532B1

KR100868532B1 - 탈부착식 디지털 카운터

Info

Publication number: KR100868532B1
Application number: KR1020080071508A
Authority: KR
Inventors: 장재방; 주완호
Original assignee: 장재방; 주완호
Priority date: 2008-07-23
Filing date: 2008-07-23
Publication date: 2008-11-12

Abstract

본 발명은 반복적인 직선 왕복운동에 의해 피가공물의 가공을 수행하는 공정기계에서 가공 횟수를 카운트하여 디지털 방식으로 표시하며, 특히, 공정 기계에 자유롭게 탈부착 가능하여, 왕복운동을 수행하는 모든 공정 기계에 범용적으로 사용될 수 있는 디지털 카운터에 관한 것이다. 본 발명에 따른 디지털 카운터는 공정 기계의 일측에 탈부착될 수 있도록 배면에 자석을 구비하며, 하단부 중앙에 내측으로 만곡 형성되는 물체입출구가 구비된 본체케이싱과; 상기 물체입출구의 내측면에 구비되어 공정 기계의 왕복운동부 또는 피감지체가 물체입출구 내측으로 진입하는 경우 이를 감지하여 전기신호를 출력하는 물체감지부와; 상기 공정 기계의 가공 작업 횟수를 디지털 방식으로 표시하는 표시부와; 상기 공정 기계를 이용하여 작업할 목표 작업수량을 미리 입력 저장하기 위한 키입력부와; 상기 공정 기계에 의한 가공 작업 횟수가 상기 키입력부를 통하여 입력된 목표 작업수량에 도달하는 경우 알람신호를 발생시키는 알람출력부와; 상기 디지털 카운터의 전체 작동을 제어하는 제어부를 포함한다.

본체케이싱, 물체감지부, 표시부, 키입력부, 알람출력부, 제어부, 피감지체

Description

탈부착식 디지털 카운터{AN ATTACHABLE AND DETTACHABLE DIGITAL COUNTER}

본 발명은 디지털 카운터에 관한 것으로, 보다 상세하게는, 반복적인 직선 왕복운동에 의해 피가공물의 가공을 수행하는 공작기계에서 가공 횟수를 카운트하여 디지털 방식으로 표시하며, 특히, 공작기계에 자유롭게 탈부착 가능하여, 직선 왕복운동을 수행하는 모든 공작기계에 범용적으로 사용될 수 있는 디지털 카운터에 관한 것이다.

일반적으로 제품의 제조 공정에서는 다양한 공정 기계들이 사용된다. 이러한 공정 기계들은 대부분 제품의 대량 생산을 목적으로 개발, 배치되어 사용되는 것으로, 동일한 작업 공정을 다수회 반복하여 동일한 형태의 제품을 대량으로 생산하게 되는 것이다. 이와 같은 제품의 대량 생산을 위한 반복적 가공 공정을 위하여, 대부분의 공정 기계들은 직선 왕복운동에 의해 피가공물을 반복적으로 가공할 수 있도록 구성된다.

예를 들어, 피가공물에 구멍을 뚫기 위한 공정 기계인 드릴링 머신이나, 내주면에 나사산을 갖는 탭을 가공하기 위한 탭핑 머신, 그리고 피가공물의 압축 또 는 압연 가공을 수행하기 위한 프레스 등의 공정 기계들이 모두 직선적인(대부분 상하 방향) 왕복운동에 의해 피가공물을 가공하도록 구성된다.

이와 같은 공정 기계들을 사용하여 제품을 생산하는 경우에 있어서는, 미리 정해진 제조 수량을 확인하고, 공정 기계를 이용하여 그 수량에 상응하는 횟수만큼 피가공물 가공 작업을 수행하여야 한다. 또한, 특정 피가공물에 미리 정해진 특정 횟수의 반복적인 가공 작업이 필요한 경우도 있다. 예컨대, 하나의 피가공물에 미리 정해진 갯수의 탭을 형성하는 경우 등이 그러하다. 이러한 경우, 작업자는 작업전 미리 정해진 제조 수량을 정확하게 인지하고, 작업중 공정 기계에 의한 가공 횟수를 카운트하여야 한다.

하지만, 이와 같이, 작업자가 직접적으로 가공 횟수를 카운트하는 경우 그 정확도를 보장할 수 없어, 자칫 가공 횟수를 잘못 카운트하여 특정 가공 작업을 덜 수행한다던가 더 과도하게 수행할 경우, 목표하였던 제조 수량을 정확하게 맞추지 못하게 된다. 또한, 위에 예로든 탭 가공과 같은 경우, 하나의 피가공물에 미리 정해진 일정한 갯수의 탭을 형성하여야 하는데, 카운트의 부정확성으로 인하여 미리 정해진 갯수와 다른 갯수의 탭을 형성함으로써 제품의 불량을 초래하게 된다.

이러한 작업자에 의한 가공 횟수 카운트에 따른 문제점을 해결하기 위해, 최근 들어 다양한 카운터들이 개발되어 사용되고 있다. 그러나, 이러한 카운터들은 대부분 가공 횟수의 단순 표시 기능만을 수행하기 때문에, 피가공물의 교체 투입 시기나 가공 종료 시기 및 전체 가공 제품 수량 또는 가공 횟수 누적량 등을 용이하게 파악하기 어려운 단점이 있어 왔다. 또한, 대부분의 카운터들이 특정 공정 기계에 일체로 구성되어 있기 때문에, 각 공정 기계의 제조시부터 각각 별개의 카운터가 제조 설치되어야 하므로 제조비가 상승하게 되고, 유지 보수 관리도 어려운 단점이 있어 왔다.

따라서, 본 발명은 상술한 바와 같은 종래 공정 기계에서 가공 횟수 카운트에 사용되는 카운터의 단점을 해결하기 위해 창안된 것으로, 공정 기계에 의한 가공 작업 횟수를 카운트할 뿐만 아니라, 작업전 미리 필요한 가공 횟수를 입력 설정하여 공정 기계가 미리 입력된 횟수만큼 가공 작업이 수행된 경우 알람 신호를 출력함으로써 정확한 횟수의 가공 작업 수행으로 불량품 생산 비율을 낮출 수 있으며, 가공 횟수 누적 카운트 수행으로 공정 기계 부품의 마모에 따른 교체 횟수를 확인할 수 있는 디지털 카운터를 제공하는 것을 목적으로 한다.

또한, 본 발명은 탈부착식으로 구성되어 직선 왕복운동에 의해 피가공물을 가공하는 다양한 공정 기계에 범용적으로 사용할 수 있는 디지털 카운터를 제공하는 것을 목적으로 한다.

상기한 바와 같은 목적을 달성하기 위한 본 발명에 따른 디지털 카운터는 왕복운동부의 직선 왕복운동에 의해 피가공물을 가공하는 공정 기계에서 가공 작업 횟수를 카운트하기 위한 디지털 카운터로서, 상기 공정 기계의 일측에 탈부착될 수 있도록 배면에 자석을 구비하며, 공정기계의 왕복운동부와 연동하여 함께 왕복되는 피감지체가 반복적으로 입출될 수 있도록 하단부 중앙에 내측으로 만곡 형성되는 물체입출구가 구비된 본체케이싱과; 상기 물체입출구의 내측면에 구비되어 피감지 체가 물체입출구 내측으로 진입하는 경우 이를 감지하여 전기신호를 출력하는 물체감지부와; 상기 공정 기계의 가공 작업 횟수를 디지털 방식으로 표시하는 표시부와; 상기 공정 기계를 이용하여 작업할 목표 작업수량을 미리 입력 저장하기 위한 키입력부와; 상기 공정 기계에 의한 가공 작업 횟수가 상기 키입력부를 통하여 입력된 목표 작업수량에 도달하는 경우 알람신호를 발생시키는 알람출력부와; 상기 디지털 카운터의 전체 작동을 제어하는 제어부를 포함한다.

여기서, 상기 물체감지부는 상기 물체입출구의 일측 내벽에 구비되어 특정 파장의 빛을 조사하는 발광소자와; 상기 물체입출구의 타측 내벽에 구비되어 상기 발광소자로부터 조사된 빛을 수광하여 전기신호를 출력하는 수광소자를 포함하는 것이 바람직하다.

그리고, 상기 표시부는 상기 키입력부로부터 입력된 목표 작업 수량이 표시되는 목표작업수량표시창과; 상기 공정 기계에 의해 실제 수행된 작업 수량이 표시되는 작업수량표시창과; 상기 공정 기계의 누적 작업 수량이 표시되는 누적작업수량표시창을 포함하는 것이 바람직하다.

또한, 상기 제어부는, 피감지체가 물체입출구 내측으로 진입함에 따라 물체감지부에서 감지신호가 출력되는 경우, 상기 감지신호의 수신 횟수를 순차적으로 합산하여 공정 기계의 작업수량과 누적수량을 연산하는 카운터모듈과; 상기 물체감 지부, 표시부, 키입력부 및 알람출력부의 작동을 제어함과 아울러, 상기 카운터모듈로부터 연산된 작업수량과 누적수량, 그리고 키입력부에 의해 입력된 목표작업수량이 표시부에 나타나도록 표시부를 제어하고, 상기 카운터모듈에 의해 연산된 작업수량이 키입력부를 통하여 미리 입력 저장된 목표작업수량과 일치하는 것으로 판단되는 경우 상기 알람출력부를 제어하여 외부로 알람신호가 출력되도록 제어하는 제어모듈과; 상기 키입력부를 통하여 입력된 목표작업수량 및 누적수량 데이터가 저장되는 메모리를 포함하는 것이 바람직하다.

그리고, 상기 물체입출구의 전후방 및 하방이 밀폐되어 본체케이싱의 하부 내측에 공간부가 형성되고, 상기 공간부에 상기 물체감지부에 의해 감지되는 피감지체가 내장 설치되되, 상기 피감지체는 상부가 상기 발광소자와 수광소자 사이에 위치되어 상하 이동됨에 따라 발광소자로부터 조사되는 빛을 선택적으로 차단하는 판부재와; 하부는 일단이 상기 판부재의 하단부에 결합되고 타단이 상기 본체케이싱의 하부면에 관통되는 봉부재로 구성되며, 상기 봉부재의 외주면에는 탄성스프링이 끼워지되, 상기 탄성스프링의 일단은 판부재의 하부에 지지되고 타단은 상기 본체케이싱의 내측 저면에 지지되며, 상기 봉부재의 하부 말단에는 공정 기계의 왕복운동부와 상기 봉부재를 상호 연결하기 위한 스트링이 결합되는 것이 바람직하다.

그리고, 상기 스트링의 말단에는 상기 공정 기계의 왕복운동부에 스트링을 연결하기 위한 클램핑부재가 추가로 구비되는 것이 바람직하다.

상술한 바와 같은 본 발명에 따른 디지털 카운터에 따르면, 왕복운동에 의해 피가공물을 가공하는 공정 기계에 의한 가공 작업 횟수를 카운트할 수 있을 뿐만 아니라, 작업전 미리 필요한 가공 횟수를 입력 설정하여 공정 기계가 미리 입력된 횟수만큼 가공 작업이 수행된 경우 알람 신호를 출력함으로써 정확한 횟수의 가공 작업 수행으로 불량품 생산 비율을 낮출 수 있으며, 가공 횟수 누적 카운트 수행으로 공정 기계 부품의 마모에 따른 교체 횟수를 확인할 수 있으며, 탈부착식으로 구성되어 왕복운동에 의해 피가공물을 가공하는 다양한 공정 기계에 범용적으로 사용할 수 있는 장점을 갖는다.

이하, 본 발명에 따른 탈부착식 디지털 카운터의 구체적인 구성 및 작동 관계에 대하여 첨부된 도면 및 바람직한 실시예를 참조로 상세히 설명하기로 한다.

도 1 은 본 발명에 따른 디지털 카운터의 전방 사시도, 도 2 는 본 발명에 따른 디지털 카운터의 정단면도, 도 3 은 본 발명에 따른 디지털 카운터의 후방 사시도, 그리고 도 4 는 본 발명에 따른 디지털 카운터의 기능적인 구성 블록도이다.

도 1 내지 도 4 에 도시된 바와 같이, 본 발명에 따른 탈부착식 디지털 카운터는 본체케이싱(100), 물체감지부(200), 표시부(300), 키입력부(400), 알람출력부(500), 제어부(600), 그리고 전원공급부(800)를 포함한다.

상기 본체케이싱(100)은 후술하는 본 발명에 따른 디지털 카운터의 각 기능들을 수행하는 각종 회로와 부품들을 내장한 함체로서, 대체로 금속재로 구성된다. 도 1 에 도시된 바와 같이, 상기 본체케이싱(100)은 대체로 직육면체 형상으로 구성되되, 하단부 중앙에는 내측으로 만곡 형성된 물체입출구(120)가 형성된다.

상기 물체입출구(120)는 가 공정 기계 중 왕복 운동되는 부분(이하, '왕복운동부'라 칭함) 또는 후술하는 바와 같이 상기 왕복운동부와 연동되어 함께 왕복되는 피감지체(700)가 반복적으로 입출될 수 있도록 내측으로 만곡 형성된 개구부로서, 도 1 및 도 2 에 도시된 바와 같이, 본체케이싱(100)의 하단부 중앙부로부터 상방으로 오목하게 만곡된 형태로 구성된다. 상기 물체입출구(120)의 만곡된 형상은 특별한 제한이 없으나, 도 1 및 도 2 에 도시된 바와 같이 대체로 사각형상으로 구성되는 것이 바람직하다.

상기 물체입출구(120)의 내측면에는 물체감지부(200)가 구비된다. 상기 물체감지부(200)는 물체입출구(120)를 통하여 입출되는 물체, 즉, 공정 기계의 왕복운동부가 물체입출구(120) 내측으로 진입하는 경우 이를 감지하여 전기신호를 출력하는 센서로 구성된다. 상기 물체감지부(200)에 사용되는 센서는 물체를 감지할 수 있는 것이라면 그 종류에는 제한이 없으나, 포토센서가 사용되는 것이 특히 바람직하다.

상기 포토센서는 특정한 색채 또는 파장의 빛을 조사하는 발광소자(210)와, 상기 발광소자(210)로부터 조사된 빛을 수신하여 전기신호로 변환 출력하는 수광소자(220)로 구성된다. 본 발명에 있어서는, 도 2 에 도시된 바와 같이, 상기 물체입출구(120)의 일측 내벽에 발광소자(210)가 설치되고, 타측 내벽에 수광소자(220)가 설치된다. 보다 구체적으로, 상기 발광소자(210)와 수광소자(220)의 몸체는 상기 물체입출구(120)의 양 측벽 외측에 고정볼트(124)로 체결되는 고정판(122)에 의해 견고하게 고정 설치되고, 발광부와 수광부는 상기 물체입출구(120)의 양 측벽에 천공된 홀(미도시)을 통하여 상기 물체입출구(120) 내에서 서로 마주보도록 노출 설치된다.

이러한 구성을 통하여, 본 발명에 따른 디지털 카운터의 작동시 발광소자(210)로부터 지속적으로 발광이 일어나며, 수광소자(220)는 빛을 수광하여 이를 전기신호로 변화하여 지속적으로 출력하게 된다. 한편, 공정 기계의 왕복운동부는 물체입출구(120)에 반복적으로 입출되는데, 상기 왕복운동부가 물체입출구(120) 내부로 진입하여 상기 발광소자(210)와 수광소자(220) 사이에 놓이게 되면, 순간적으로 발광소자(210)로부터 조사된 빛이 차단되어 수광소자(220)에 도달되지 못하게 되고, 이에 따라, 수광소자(220)에서는 출력신호가 일시적으로 끊기거나 기존에 출력되던 전기신호와는 상이한 전기신호가 출력되게 된다. 이러한 수광소자(220)의 출력신호 분석을 통하여 공정 기계의 가공 작업 횟수가 카운트되는 것이다.

한편, 상기 본체케이싱(100)의 전면에는 표시부(300)가 구비된다. 상기 표시부(300)는 카운트된 가공 작업 횟수를 디지털 방식으로 표시하는 부분으로, LCD나 LED로 구성될 수 있다. 상기 표시부(300)에 표시되는 정보의 종류에는 제한이 없으나, 도 1 에 도시된 바와 같이 작업수량표시창(310)과 누적작업수량표시창(320)이 구비되어, 작업수량과 누적수량이 함께 표시되는 것이 바람직하다.

탭핑 머신을 예로 들면, 상기 작업수량은 가공한 탭의 수량, 즉, 탭 가공 횟수를 의미하며, 누적수량은 가공한 탭의 누적 갯수, 즉, 탭 가공 횟수 누적량을 의미한다. 작업수량의 표시를 통하여 가공되어야 할 제품의 갯수를 정확히 맞출 수 있으며, 누적수량의 표시를 통하여 공정 기계의 부품, 즉, 탭 또는 드릴 비트 등의 마모로 인한 교체시기를 확인할 수 있게 된다.

한편, 본 발명에 따른 디지털 카운터는 작업 전에 미리 목표 작업수량을 설정하고, 미리 설정된 작업수량에 도달하는 경우 알람을 출력할 수 있도록 구성되는 것이 바람직하다. 이러한 기능을 수행하기 위해, 본 발명에 따른 디지털 카운터는 키입력부(400)와 알람출력부(500)를 추가로 구비하며, 표시부(300)에는 목표작업수량표시창(330)이 추가로 구비되어 상기 키입력부(400)를 통하여 입력된 목표 작업 수량이 표시된다.

상기 키입력부(400)는 목표 작업수량을 미리 입력 저장하기 위한 수단으로, 수량 입력을 위한 입력버튼(410)과, 입력된 수량을 설정 저장하기 위한 저장버튼(420)으로 구성될 수 있다. 상기 입력버튼(410)을 누를 때마다 표시부(300)에 목표 작업수량 숫자가 증가되면서 표시되고, 상기 저장버튼(420)을 누르면 입력된 수량이 후술하는 제어부(600)의 메모리에 저장된다. 그리고, 추가적으로 각 수량을 초기화할 수 있도록 리셋버튼(430)이 구비된다.

상기 알람출력부(500)는 본체케이싱(100) 내부에 내장된 부저와 스피커를 포함하여 미리 설정된 작업수량에 도달하는 경우 알람음을 출력할 수 있도록 구성되되, 도 1 에 도시된 바와 같이 알람음은 본체케이싱(100)의 측면에서 출력되도록 구성된다.

한편, 도 3 에 도시된 바와 같이, 본 발명에 따른 디지털 카운터의 본체케이싱(100) 후면에는 자석(110)이 구비된다. 이렇게 자석(110)이 구비됨에 따라, 공정 기계에 손쉽게 탈부착이 가능하므로, 어떠한 공정 기계에도 범용적으로 사용할 수 있게 된다.

상술한 바와 같은 구성을 갖는 본 발명에 따른 디지털 카운터의 각종 기능들과 관련된 전체 작동은 제어부(600)에 의해 제어 실현된다. 도 4 에 도시된 바와 같이, 상기 제어부(600)는 전원공급부(800)로부터 전원을 공급받아 작동되며, 카운 터모듈(610)과 제어모듈(620), 그리고 메모리를 포함한다.

상기 카운터모듈(610)은 공정 기계의 왕복운동부가 물체입출구(120) 내측으로 진입함에 따라 물체감지부(200)에서 감지신호가 출력되는 경우, 상기 감지신호를 수신하고, 상기 감지신호의 수신 횟수를 순차적으로 합산하여 공정 기계의 작업수량과 누적수량을 연산하는 부분이다.

상기 제어모듈(620)은 물체감지부(200), 표시부(300), 키입력부(400) 및 알람출력부(500) 등 본 발명에 따른 디지털 카운터 각 부분의 정상적인 작동을 제어하는 부분으로, 특히, 카운터모듈(610)로부터 연산된 작업수량과 누적수량, 그리고 키입력부(400)에 의해 입력된 목표작업수량이 표시부(300)에 나타나도록 표시부(300)를 제어하고, 카운터모듈(610)에 의해 연산된 작업수량이 키입력부(400)를 통하여 미리 입력 저장된 목표작업수량과 일치하는 것으로 판단되는 경우 상기 알람출력부(500)를 제어하여 외부로 알람신호가 출력되도록 한다.

상기 메모리에는 제어부(600)에 필요한 각종 프로그램들과, 상기 키입력부(400)를 통하여 입력된 목표작업수량 및 누적수량 등의 데이터가 저장된다.

도 5 에는 지금까지 상술한 바와 같이 구성되는 본 발명에 따른 디지털 카운터가 탭핑 머신에 부착 사용되는 모습이 도시된다. 도시된 바와 같이, 본 발명에 따른 디지털 카운터는 배면에 구비된 자석(110)에 의해 탭핑 머신과 같은 공정 기계의 본체에 부착되되, 공정 기계의 왕복운동부가 물체입출구(120) 내외로 입출가능한 위치에 부착되어야 한다.

본 발명에 따른 디지털 카운터는 왕복운동부를 구비하는 다양한 공정 기계에 범용적으로 사용 가능한바, 본 디지털 카운터가 사용될 수 있는 공정 기계들은 각각 그 형상 및 구조가 다르므로, 본 발명에 따른 디지털 카운터를 실제 장착할 때는 경우에 따라 보조장치가 구비될 필요성이 생기게 된다. 예컨대, 공정 기계의 왕복운동부 자체가 상기 물체입출구(120)에 직접적으로 입출되는 것이 불가능한 경우, 도 5 에 도시된 바와 같이, 왕복운동부에 임의로 피감지체(700)를 장착시켜주어야 한다. 상기 피감지체는 판형상 부재로서 클램핑부재(750)에 고정결합되고, 상기 클램핑부재(750)는 공정 기계의 왕복운동부에 결합된다. 이러한 구성을 통하여, 왕복운동부의 위치 변동에 따라 상기 피감지체(700)가 물체입출구(120) 내외로 입출되어 작업수량이 카운트될 수 있게 된다.

한편, 공정 기계에 상기와 같은 피감지체(700)를 별도로 설치하는 것은 매우 불편하기 때문에, 본 발명의 또 다른 실시예로서, 상기 피감지체(700)를 본체케이싱(100) 내부에 내장되도록 구성하는 것이 바람직하다. 도 6 에는 이와 같이 피감지체(700)가 본체케이싱(100) 내부에 내장된 상태가 도시된 디지털 카운터의 정단면도가 도시된다.

본 실시예에 따른 디지털 카운터의 구성은 지금까지 설명한 구성과 동일하되, 도 6 에 도시된 바와 같이, 개구되어 있던 물체입출구(120)의 전후방 및 하방이 밀폐되어 본체케이싱(100)의 하부 내측에 공간부가 형성되고, 상기 공간부에 피감지체(700)가 내장 설치된다.

상기 피감지체(700)는 상부가 상기 포토센서의 발광소자(210)와 수광소자(220) 사이에 위치되어 상하 이동됨에 따라 발광소자(210)로부터 조사되는 빛을 선택적으로 차단하는 판부재(710)로 구성되고, 하부는 일단이 상기 판부재(710)의 하단부에 결합되고 타단이 상기 본체케이싱(100)의 하부면에 관통되는 봉부재(720)로 구성된다. 그리고, 상기 봉부재(720)의 외주면에는 탄성스프링(730)이 끼워지되, 상기 탄성스프링(730)의 일단은 판부재(710)의 하부에 지지되고 타단은 상기 본체케이싱(100)의 내측 저면에 지지된다.

상기 봉부재(720)의 하부 말단에는 추가적으로 스트링(740;string)이 연결되고, 상기 스트링(740)에는 도 5 에 도시된 바와 같은 클램핑부재(750)가 결합된다. 상기 클램핑부재(750)를 공정 기계의 왕복운동부에 클램핑함에 따라 상기 스트링(740)에 의해 피감지체(700)와 왕복운동부가 상호 연결되는 것이다. 여기서, 상기 봉부재(720)의 말단에는 스트링(740)의 연결이 용이하도록 고리홈이 형성되는 것이 바람직하다.

도 7 에는 본 실시예에 따라 피감지체(700)가 내장된 디지털 카운터가 탭핑 머신에 장착되어 작동되는 상태가 도시된다.

도 7 의 (a)에 도시된 바와 같이, 최초 탭핑 머신의 왕복운동부가 상승된 상태로 정지되어 있는 경우, 탄성스프링(730)에 의해 지지된 피감지체(700)의 판부재(710)는 공간부 내에서 포토센서의 발광소자(210)와 수광소자(220) 사이에 위치되어, 발광소자(210)로부터 조사되는 빛을 차단함에 따라 수광소자(220)에서 빛을 수광하지 못하도록 차단한다.

그 다음, 탭 가공을 위하여 탭핑 머신이 작동되고, 왕복운동부가 하강되는 경우, 스트링(740)에 의해 상기 왕복운동부에 연결된 피감지체(700)가 당겨지고, 탄성스프링(730)이 수축되면서 판부재(710)는 하강하게 되고 봉부재(720)는 본체케이싱(100) 하부 외측으로 인출된다. 이에 따라, 도 7 의 (b)에 도시된 바와 같이, 판부재(710)가 포토센서의 위치보다 하방으로 하강되어, 발광소자(210)와 수광소자(220) 사이에서 빛의 전달이 이루어져 탭 가공 작업이 1회 수행되었음이 감지되는 것이다. 이러한 방법으로, 반복적으로 왕복이동되는 공정 기계의 작업 횟수를 실시간으로 카운트할 수 있게 된다.

지금까지, 본 발명의 실시예를 기준으로 상세히 설명하였으나, 본 발명의 권 리범위는 이에 한정되지 않으며, 본 발명의 실시예와 실질적 균등범위까지 포함된다 할 것이다.

도 1 은 본 발명에 따른 디지털 카운터의 전방 사시도,

도 2 는 본 발명에 따른 디지털 카운터의 정단면도,

도 3 은 본 발명에 따른 디지털 카운터의 후방 사시도,

도 4 는 본 발명에 따른 디지털 카운터의 구성 블록도,

도 5 는 본 발명에 따른 디지털 카운터가 탭핑 머신에 부착 사용되는 모습이 예시적으로 도시된 도면,

도 6 은 피감지체가 본체케이싱 내부에 내장된 상태가 도시된 디지털 카운터의 정단면도,

도 7 은 피감지체가 내장된 디지털 카운터가 탭핑 머신에 장착되어 작동되는 모습이 예시적으로 도시된 도면이다.

* 도면의 주요 부분에 대한 부호의 설명 *

100 : 본체케이싱 110 : 자석

120 : 물체입출구 122 : 고정판

124 : 고정볼트 200 : 물체감지부

210 : 발광소자 220 : 수광소자

300 : 표시부 310 : 작업수량표시창

320 : 누적작업수량표시창 330 : 목표작업수량표시창

400 : 키입력부 410 : 입력버튼

420 : 저장버튼 430 : 리셋버튼

500 : 알람출력부 600 : 제어부

610 : 카운터모듈 620 : 제어모듈

630 : 메모리 700 : 피감지체

710 : 판부재 720 : 봉부재

730 : 탄성스프링 740 : 스트링

750 : 클램핑부재 800 : 전원공급부

Claims

왕복운동부의 직선 왕복운동에 의해 피가공물을 가공하는 공정 기계에서 가공 작업 횟수를 카운트하기 위한 디지털 카운터로서,

상기 공정 기계의 일측에 탈부착될 수 있도록 배면에 자석(110)을 구비하며, 공정기계의 왕복운동부와 연동하여 함께 왕복되는 피감지체(700)가 반복적으로 입출될 수 있도록 하단부 중앙에 내측으로 만곡 형성되는 물체입출구(120)가 구비된 본체케이싱(100)과;

상기 물체입출구(120)의 내측면에 구비되어 피감지체(700)가 물체입출구(120) 내측으로 진입하는 경우 이를 감지하여 전기신호를 출력하는 물체감지부(200)와;

상기 공정 기계의 가공 작업 횟수를 디지털 방식으로 표시하는 표시부(300)와;

상기 공정 기계를 이용하여 작업할 목표 작업수량을 미리 입력 저장하기 위한 키입력부(400)와;

상기 공정 기계에 의한 가공 작업 횟수가 상기 키입력부(400)를 통하여 입력된 목표 작업수량에 도달하는 경우 알람신호를 발생시키는 알람출력부(500)와;

상기 디지털 카운터의 전체 작동을 제어하는 제어부(600)를 포함하는 것을 특징으로 하는 디지털 카운터.
제 1 항에 있어서,

상기 물체감지부(200)는 상기 물체입출구(120)의 일측 내벽에 구비되어 특정 파장의 빛을 조사하는 발광소자(210)와; 상기 물체입출구(120)의 타측 내벽에 구비되어 상기 발광소자(210)로부터 조사된 빛을 수광하여 전기신호를 출력하는 수광소자(220)를 포함하는 것을 특징으로 하는 디지털 카운터.
제 1 항 또는 제 2 항에 있어서,

상기 표시부(300)는 상기 키입력부(400)로부터 입력된 목표 작업 수량이 표시되는 목표작업수량표시창(330)과; 상기 공정 기계에 의해 실제 수행된 작업 수량이 표시되는 작업수량표시창(310)과; 상기 공정 기계의 누적 작업 수량이 표시되는 누적작업수량표시창(320)을 포함하는 것을 특징으로 하는 디지털 카운터
제 1 항 또는 제 2 항에 있어서,

상기 제어부(600)는,

상기 피감지체(700)가 물체입출구(120) 내측으로 진입함에 따라 물체감지부(200)에서 감지신호가 출력되는 경우, 상기 감지신호의 수신 횟수를 순차적으로 합산하여 공정 기계의 작업수량과 누적수량을 연산하는 카운터모듈(610)과; 상기 물체감지부(200), 표시부(300), 키입력부(400) 및 알람출력부(500)의 작동을 제어함과 아울러, 상기 카운터모듈(610)로부터 연산된 작업수량과 누적수량, 그리고 키입력부(400)에 의해 입력된 목표작업수량이 표시부(300)에 나타나도록 표시부(300) 를 제어하고, 상기 카운터모듈(610)에 의해 연산된 작업수량이 키입력부(400)를 통하여 미리 입력 저장된 목표작업수량과 일치하는 것으로 판단되는 경우 상기 알람출력부(500)를 제어하여 외부로 알람신호가 출력되도록 제어하는 제어모듈(620)과; 상기 키입력부(400)를 통하여 입력된 목표작업수량 및 누적수량 데이터가 저장되는 메모리를 포함하는 것을 특징으로 하는 디지털 카운터.
제 1 항 또는 제 2 항에 있어서,

상기 물체입출구(120)의 전후방 및 하방이 밀폐되어 본체케이싱(100)의 하부 내측에 공간부가 형성되고, 상기 공간부에 상기 물체감지부(200)에 의해 감지되는 피감지체(700)가 내장 설치되되,

상기 피감지체(700)는 상부가 상기 발광소자(210)와 수광소자(220) 사이에 위치되어 상하 이동됨에 따라 발광소자(210)로부터 조사되는 빛을 선택적으로 차단하는 판부재(710)와; 하부는 일단이 상기 판부재(710)의 하단부에 결합되고 타단이 상기 본체케이싱(100)의 하부면에 관통되는 봉부재(720)로 구성되며,

상기 봉부재(720)의 외주면에는 탄성스프링(730)이 끼워지되, 상기 탄성스프링(730)의 일단은 판부재(710)의 하부에 지지되고 타단은 상기 본체케이싱(100)의 내측 저면에 지지되며,

상기 봉부재(720)의 하부 말단에는 공정 기계의 왕복운동부와 상기 봉부재(720)를 상호 연결하기 위한 스트링(740)이 결합되는 것을 특징으로 하는 디지털 카운터.
제 5 항에 있어서,

상기 스트링(740)의 말단에는 상기 공정 기계의 왕복운동부에 스트링(740)을 연결하기 위한 클램핑부재(750)가 추가로 구비되는 것을 특징으로 하는 디지털 카운터.