KR100865174B1 - Air curtain cap for preventing inflow pulverized coal - Google Patents
Air curtain cap for preventing inflow pulverized coal Download PDFInfo
- Publication number
- KR100865174B1 KR100865174B1 KR1020080069561A KR20080069561A KR100865174B1 KR 100865174 B1 KR100865174 B1 KR 100865174B1 KR 1020080069561 A KR1020080069561 A KR 1020080069561A KR 20080069561 A KR20080069561 A KR 20080069561A KR 100865174 B1 KR100865174 B1 KR 100865174B1
- Authority
- KR
- South Korea
- Prior art keywords
- pulverized coal
- air
- outer ring
- air curtain
- hole
- Prior art date
Links
- 239000003245 coal Substances 0.000 title claims abstract description 62
- 230000003405 preventing effect Effects 0.000 title claims abstract description 37
- 210000004907 gland Anatomy 0.000 claims abstract description 6
- 238000007664 blowing Methods 0.000 claims description 35
- 238000000034 method Methods 0.000 claims description 4
- 238000012423 maintenance Methods 0.000 abstract description 5
- 230000002093 peripheral effect Effects 0.000 abstract description 5
- 125000006850 spacer group Chemical group 0.000 abstract 1
- 230000007246 mechanism Effects 0.000 description 5
- 230000015572 biosynthetic process Effects 0.000 description 4
- 230000008901 benefit Effects 0.000 description 2
- 238000009826 distribution Methods 0.000 description 2
- 238000012545 processing Methods 0.000 description 2
- VYZAMTAEIAYCRO-UHFFFAOYSA-N Chromium Chemical compound [Cr] VYZAMTAEIAYCRO-UHFFFAOYSA-N 0.000 description 1
- 230000008859 change Effects 0.000 description 1
- 229910052804 chromium Inorganic materials 0.000 description 1
- 239000011651 chromium Substances 0.000 description 1
- 230000008878 coupling Effects 0.000 description 1
- 238000010168 coupling process Methods 0.000 description 1
- 238000005859 coupling reaction Methods 0.000 description 1
- 230000000694 effects Effects 0.000 description 1
- 239000000446 fuel Substances 0.000 description 1
- 238000002347 injection Methods 0.000 description 1
- 239000007924 injection Substances 0.000 description 1
- 238000009434 installation Methods 0.000 description 1
- 238000003754 machining Methods 0.000 description 1
- 238000004519 manufacturing process Methods 0.000 description 1
- 238000012986 modification Methods 0.000 description 1
- 230000004048 modification Effects 0.000 description 1
- 238000007747 plating Methods 0.000 description 1
- 239000000843 powder Substances 0.000 description 1
- 230000008569 process Effects 0.000 description 1
- 230000003014 reinforcing effect Effects 0.000 description 1
- 238000012546 transfer Methods 0.000 description 1
Images
Classifications
-
- B—PERFORMING OPERATIONS; TRANSPORTING
- B02—CRUSHING, PULVERISING, OR DISINTEGRATING; PREPARATORY TREATMENT OF GRAIN FOR MILLING
- B02C—CRUSHING, PULVERISING, OR DISINTEGRATING IN GENERAL; MILLING GRAIN
- B02C23/00—Auxiliary methods or auxiliary devices or accessories specially adapted for crushing or disintegrating not provided for in preceding groups or not specially adapted to apparatus covered by a single preceding group
- B02C23/04—Safety devices
-
- B—PERFORMING OPERATIONS; TRANSPORTING
- B02—CRUSHING, PULVERISING, OR DISINTEGRATING; PREPARATORY TREATMENT OF GRAIN FOR MILLING
- B02C—CRUSHING, PULVERISING, OR DISINTEGRATING IN GENERAL; MILLING GRAIN
- B02C1/00—Crushing or disintegrating by reciprocating members
- B02C1/02—Jaw crushers or pulverisers
-
- B—PERFORMING OPERATIONS; TRANSPORTING
- B02—CRUSHING, PULVERISING, OR DISINTEGRATING; PREPARATORY TREATMENT OF GRAIN FOR MILLING
- B02C—CRUSHING, PULVERISING, OR DISINTEGRATING IN GENERAL; MILLING GRAIN
- B02C15/00—Disintegrating by milling members in the form of rollers or balls co-operating with rings or discs
- B02C15/04—Mills with pressed pendularly-mounted rollers, e.g. spring pressed
-
- F—MECHANICAL ENGINEERING; LIGHTING; HEATING; WEAPONS; BLASTING
- F16—ENGINEERING ELEMENTS AND UNITS; GENERAL MEASURES FOR PRODUCING AND MAINTAINING EFFECTIVE FUNCTIONING OF MACHINES OR INSTALLATIONS; THERMAL INSULATION IN GENERAL
- F16B—DEVICES FOR FASTENING OR SECURING CONSTRUCTIONAL ELEMENTS OR MACHINE PARTS TOGETHER, e.g. NAILS, BOLTS, CIRCLIPS, CLAMPS, CLIPS OR WEDGES; JOINTS OR JOINTING
- F16B35/00—Screw-bolts; Stay-bolts; Screw-threaded studs; Screws; Set screws
-
- F—MECHANICAL ENGINEERING; LIGHTING; HEATING; WEAPONS; BLASTING
- F24—HEATING; RANGES; VENTILATING
- F24F—AIR-CONDITIONING; AIR-HUMIDIFICATION; VENTILATION; USE OF AIR CURRENTS FOR SCREENING
- F24F13/00—Details common to, or for air-conditioning, air-humidification, ventilation or use of air currents for screening
Landscapes
- Engineering & Computer Science (AREA)
- Food Science & Technology (AREA)
- Mechanical Engineering (AREA)
- General Engineering & Computer Science (AREA)
- Chemical & Material Sciences (AREA)
- Combustion & Propulsion (AREA)
- Crushing And Grinding (AREA)
Abstract
Description
본 발명은 미분탄 유입방지를 위한 에어커튼 캡에 관한 것으로, 좀 더 구체적으로는 원탄을 설정된 크기로 분쇄하여 미분탄으로 형성하는 미분기에서 그라인딩 롤과 보울의 간극을 일정하게 유지하는 간극유지장치의 로드 엔드의 내측 주위로 설치되어 간극유지장치의 유압 실린더로 미분탄이 유입되는 것을 방지하기 위한 미분탄 유입방지를 위한 에어커튼 캡에 관한 것이다. The present invention relates to an air curtain cap for preventing inflow of pulverized coal, and more particularly, to a rod end of a gap holding device that maintains a constant gap between a grinding roll and a bowl in a pulverized mill, in which pulverized coal is formed into pulverized coal. The present invention relates to an air curtain cap for preventing pulverized coal inflow to prevent pulverized coal from being introduced into the hydraulic cylinder of the clearance maintaining device.
미분기(pulverizer 또는 mill)는 화력 발전소 등에서 주연료가 되는 원탄을 분쇄하기 위해 사용된다. 특히, 보울 미분기는 신뢰성, 동력의 저소비, 상대적으로 조용한 작동 소음 등으로 인해 석탄을 사용하는 화력 발전소나 열병합 발전소 등에서 가장 많이 사용되고 있다.Pulverizers or mills are used to crush raw coal, which is the main fuel in thermal power plants. In particular, bowl mills are most commonly used in coal-fired power plants and cogeneration plants due to reliability, low power consumption, and relatively quiet operating noise.
본 발명자는 이와 같이 석탄을 분쇄하기 위한 미분기에서 유압실린더를 사용 하여 공급된 원탄의 양의 변화에 따라 그라인딩 롤과 보울의 간극이 일정하게 유지되도록 하는 간극유지장치의 종래 에어커튼 캡이 가진 문제점을 해결하기 위해 대한민국 특허출원번호 제10-2008-0041406호 "미분탄 유입방지를 위한 에어커튼 캡"을 제안한 바 있다.The present inventors have a problem with the conventional air curtain cap of the gap holding device to maintain the gap between the grinding roll and the bowl in accordance with the change in the amount of raw coal supplied by using a hydraulic cylinder in the grinding mill for crushing coal. In order to solve the problem, the Republic of Korea Patent Application No. 10-2008-0041406 "Air curtain cap for preventing pulverized coal inflow" has been proposed.
도 1은 본 발명자가 선출원을 통해 제안한 미분탄 유입방지를 위한 에어커튼 캡을 설명하기 위한 도면이다. 1 is a view for explaining the air curtain cap for preventing inflow of pulverized coal proposed by the present inventors through the prior application.
도 1을 참조하면, 본 발명자가 선출원을 통해 제안한 미분탄 유입방지를 위한 에어커튼 캡(10')은 채널(28')로부터 전면으로 관통되되 로드 엔드(320)의 방향으로 기울어지는 메인 공기 분출로(30')가 형성{또는 서브 공기 분출로(40')를 부가하여 진공효과를 높이도록 한다}되도록 하므로써, 하우징(212)의 공기홀(214)로 유입되는 공기의 흐름이 에어커튼 캡(10')의 내측상에 진공이 형성되도록 하는 메커니즘을 갖도록 하는 것을 기술적 특징으로 한다. Referring to FIG. 1, the
이와 같은 진공 메커니즘은 에어커튼 캡(10')내의 로드 엔드(320)상의 공기가 미분기의 내측방향{로드 엔드(320)의 내측 끝단방향}으로 흐르도록 하므로써, 원탄을 분쇄하여 미분탄으로 형성하는 미분기에서 그라인딩 롤과 보울 사이의 간극을 일정하게 유지하는 간극유지장치(300)의 유압 실린더(310)의 그랜드(314)로 미분탄이 유입되는 것을 방지하도록 한다. 이와 같은 에어커튼 캡(10')은 유압 실린 더(310)에 의해 이송되는 로드 엔드(320)의 주위를 감싸면서 하우징(212)의 내측 벽면에 결합되고, 하우징(212)에 형성된 공기홀(214)을 통해 공급되는 에어가 흐르도록 하여 유압 실린더(310)의 그랜드(314)로 미분탄이 유입되는 것을 방지하도록 한다. This vacuum mechanism allows the air on the
이때, 미분기에서 설치되는 간극유지장치(300)는 유압 실린더(310)를 사용하여 그라인딩 롤(250)의 저널 헤드(252, journal head)와 로드 엔드(320, rod end) 사이의 간격을 일정하게 유지시키므로써 원탄이 설정된 크기의 분탄으로 원활하게 분쇄되도록 하기 위해 설치되는데, 미분기(특히, 보울 미분기)에 대한 주요구성 및 작동, 간극유지장치(300)의 기본적인 구성, 미분기에 설치되는 구조 및 작동원리 등은 본 발명자의 선출원 및 이 분야의 종래기술로부터 용이하게 알 수 있는 기술내용이므로 상세한 설명은 생략한다. In this case, the
이와 같이 본 발명자가 선출원을 통해 제안한 미분탄 유입방지를 위한 에어커튼 캡(10')은 로드 엔드(320) 주위로 메인 공기 분출로(30')를 가공하여 공기의 유통로가 형성되도록 하였다. 그러나, 이와 같은 선출원에 따른 기술은 메인 공기 분출로(30')와 서브 공기 분출로(40')를 가공함에 있어 높은 가공정밀도가 요구된다. 그리고, 에어커튼 캡(10')의 크기 및 공간의 제약으로 인해 메인 공기 분출로(30')와 서브 공기 분출로(40')의 크기 및 개수를 증가시키는데 한계가 있어 로드 엔드(320) 방향으로 분출되는 공기의 양을 증가시키기 어려운 점이 있다. As described above, the air curtain cap 10 'for preventing pulverized coal inflow proposed by the present inventors processes the main air blowing path 30' around the
따라서, 본 발명은 이와 같은 본 발명자에 의해 선출원된 미분탄 유입방지를 위한 에어커튼 캡을 개선하기 위해 제안된 것으로, 본 발명자가 선출원을 통해 제안한 에어커튼 캡의 기술적 사상 아래 그 제조를 용이하게 하고, 공기의 분출량을 쉽게 증감시킬 수 있는 새로운 형태의 미분탄 유입방지를 위한 에어커튼 캡을 제공하는 것을 목적으로 한다. Accordingly, the present invention has been proposed to improve the air curtain cap for preventing the inflow of pulverized coal, which is pre- filed by the present inventors, and facilitates its manufacture under the technical idea of the air curtain cap proposed by the present inventors through the application. It is an object of the present invention to provide a new type of air curtain cap for preventing inflow of pulverized coal, which can easily increase or decrease the amount of air blown out.
특히, 본 발명은 본 발명자가 선출원을 통해 제안한 미분탄 유입방지를 위한 에어커튼 캡의 기술적 특징인 진공 메커니즘을 그대로 적용하면서, 외링과 내링의 구성을 통해 진공 메커니즘을 실현하는 메인 공기 분출로를 형성하도록 하므로써, 공기 분출로의 형성을 용이하게 하고, 공기의 분출량을 더욱 확대하여 미분탄의 유입방지효과를 더욱 증대시킬 수 있는 새로운 형태의 미분탄 유입방지를 위한 에어커튼 캡을 제공하는 것을 목적으로 한다. In particular, the present invention, while applying the vacuum mechanism, which is a technical feature of the air curtain cap for preventing pulverized coal inflow proposed by the present applicant through the prior application, as it is, to form a main air blowing path to realize the vacuum mechanism through the configuration of the outer ring and the inner ring Accordingly, an object of the present invention is to provide an air curtain cap for preventing the inflow of pulverized coal, which facilitates the formation of an air blowing path, and further expands the amount of air blown out to further increase the inflow preventing effect of pulverized coal.
상술한 목적을 달성하기 위한 본 발명의 특징에 의하면, 본 발명은 미분기의 간극유지장치(300)에서 유압 실린더(310)의 하우징(212)에 형성된 공기홀(214)을 통해 채널(28)로 유입되는 공기가 메인 공기 분출로(30)를 통해 로드 엔드(320)의 끝단 방향으로 흐르도록 하여, 상기 유압 실린더(310)의 그랜드(314)로 미분탄이 유입되는 것을 방지하는 미분탄 유입방지를 위한 에어커튼 캡에 있어서, 상기 하우징(212)에 결합되어 설치되고, 전면(16)과 후면(14)으로 관통되도록 형성되는 분출로 형성공(11)을 갖는 외링(100) 및; 상기 외링(100)에 결합되어 설치되고, 상기 로드 엔드(320)가 통과되도록 전면(25)과 후면(27)으로 관통되도록 형성되는 중심홀(23)을 가지며, 상기 분출로 형성공(11)에 삽입되어 위치되는 분출로 형성바(21)를 갖는 내링(101)을 포함하여; 상기 메인 공기 분출로(30)는 상기 내링(101)의 분출로 형성바(21)의 외주면(21a)과 상기 외링(100)의 분출로 형성공(11)의 내주면(11a) 사이의 간극(30a)에 의해 형성된다. According to a feature of the present invention for achieving the above object, the present invention is a
이와 같은 본 발명에 따른 미분탄 유입방지를 위한 에어커튼 캡에서 상기 내링(101)의 분출로 형성바(21)의 외주면(21a)과 상기 외링(100)의 분출로 형성공(11)의 내주면(11a)은 상기 로드 엔드(320)의 내측 방향으로 기울어지는 기울기를 갖도록 원추형으로 형성되고, 상기 간극(32a)은 둘레로 동일하게 형성될 수 있다. In the air curtain cap for preventing inflow of pulverized coal according to the present invention, the inner
이와 같은 본 발명에 따른 미분탄 유입방지를 위한 에어커튼 캡에서 상기 내링(101)은 상기 분출로 형성바(21)의 후면에서 둘레로 일체로 형성되어 상기 채널(28)방향으로 연장되므로써 상기 외링(100)에 결합되는 볼트(29)에 의해 상기 외링(100)에 고정되는 플랜지(31)를 구비하되, 상기 플랜지(31)는 둘레방향에 대해 일정한 간격으로 형성되고 상기 외링(100)에 밀착되며 상기 볼트(29)가 통과되는 볼트홀(33)이 형성되는 안착면(32) 및, 상기 안착면(32) 사이에서 상기 채널(28)과 상기 메인 공기 분출로(30)가 연통되도록 형성되는 공기 유통로(41)를 구비할 수 있다. In the air curtain cap for preventing pulverized coal inflow according to the present invention, the
본 발명에 의한 미분탄 유입방지를 위한 에어커튼 캡에 따르면, 본 발명자가 선출원을 통해 제안한 에어커튼 캡과 같이 하우징(212)의 공기홀(214)로 유입되는 공기의 흐름이 에어커튼 캡(10)의 내측상에 진공이 형성되도록 하는 메커니즘에 의해 에어커튼 캡(10)내의 공기가 로드 엔드(320)의 끝단 방향{미분기의 내측방향}으로 흐르도록 하므로, 에어커튼 캡(10)의 내경이 마모되게 되어 로드 엔드(320)의 이송중 기울임 현상이 발생하게 되는 경우에도 간극유지장치(300)의 유압 실린더(310)의 그랜드(314)로 미분탄이 유입되는 것을 효과적으로 방지할 수 있다. 특히, 본 발명은 외링(100)과 내링(101)의 조합에 의해 메인 공기 분출로(30)가 형성되므로, 메인 공기 분출로(30)의 형성이 용이한 장점이 있다. 또한, 간극유지장치(300)의 설치특성(슬라이딩 방향이 수평인 점)으로 인해 발생되는 에어커튼 캡(10)의 내경이 마모되는 경우, 내링(101)만 교환하면 되므로, 그 유지보수가 편리한 장점이 있다. 또한, 로드 엔드(320)의 둘레 전체적으로 메인 공기 분출로(30)를 형성하여 메인 공기 분출로(30)로 유입되는 공기의 양을 최대화시킬 수 있으므로, 미분탄의 유입을 더욱 효과적으로 방지할 수 있다. According to the air curtain cap for preventing pulverized coal inflow according to the present invention, the air flow into the
이하, 본 발명의 바람직한 실시예를 첨부된 도면 도 2 내지 도 6에 의거하여 상세히 설명하며, 도 2 내지 도 6에 있어서 동일한 기능을 수행하는 구성 요소에 대해서는 동일한 참조 번호를 병기한다. 한편, 각 도면에서 주 요소들의 결합이나 고정을 위한 보강 리브(판), 볼트 및 나사, 홀, 와셔, 너트 등의 도시는 간략히 하거나 생략하였으며, 통상 본 발명에 적용되는 유압 실린더 등의 각종 기계 부품 등 이 분야의 종사자들이 통상적으로 알 수 있는 부분들의 도시는 생략하고, 본 발명과 관련된 부분들을 중심으로 도시하였다. 특히, 요소들 사이의 크기 비가 다소 상이하게 표현되거나 서로 결합되는 부품들 사이의 크기가 상이하게 표현된 부분도 있으나, 이와 같은 도면의 표현 차이는 이 분야의 종사자들이 용이하게 이해할 수 있는 부분들이므로 별도의 설명을 생략한다. Hereinafter, preferred embodiments of the present invention will be described in detail with reference to the accompanying drawings, FIGS. 2 to 6, and the same reference numerals are used for components that perform the same function in FIGS. 2 to 6. On the other hand, in each drawing, the illustration of the reinforcing ribs (plates), bolts and screws, holes, washers, nuts, etc. for coupling or fixing the main elements are briefly or omitted, and various mechanical parts such as hydraulic cylinders generally applied to the present invention. The illustration of parts commonly known by those skilled in the art is omitted, and the parts related to the present invention are shown. In particular, there are parts where the size ratio between the elements is somewhat different or the sizes between the components coupled to each other are different, but the difference in representation of the drawings is easily understood by those skilled in the art. A separate description is omitted.
도 2는 본 발명의 바람직한 실시예에 따른 미분탄 유입방지를 위한 에어커튼 캡의 주요 구성을 설명하기 위한 단면도이고, 도 3은 도 2에서 보인 에어커튼 캡에서 형성되는 메인 공기 분출로를 설명하기 위한 단면도이며, 도 4는 본 발명의 바람직한 실시예에 따른 미분탄 유입방지를 위한 에어커튼 캡의 주요 구성을 분리하여 보여주는 분해 사시도이고, 도 5는 도 4의 미분탄 유입방지를 위한 에어커튼 캡에서 내링의 반대측을 보여주는 사시도이며, 도 6은 본 발명의 바람직한 실시예에 따른 미분탄 유입방지를 위한 에어커튼 캡이 간극유지장치에 결합된 상태를 보여주는 도면이다. Figure 2 is a cross-sectional view for explaining the main configuration of the air curtain cap for preventing pulverized coal inflow according to a preferred embodiment of the present invention, Figure 3 is for explaining the main air blowing path formed in the air curtain cap shown in FIG. Figure 4 is an exploded perspective view showing the main configuration of the air curtain cap for preventing pulverized coal inflow in accordance with a preferred embodiment of the present invention, Figure 5 is an air curtain of the air ring for preventing pulverized coal inlet of Figure 4 6 is a perspective view showing the opposite side, Figure 6 is a view showing a state in which the air curtain cap for preventing pulverized coal inflow in accordance with a preferred embodiment of the present invention coupled to the gap maintaining device.
도 2를 참조하면, 본 발명의 바람직한 실시예에 따른 미분탄 유입방지를 위한 에어커튼 캡(10)은 로드 엔드(320)의 내측 주위를 감싸면서 유압 실린더(310)의 하우징(212) 내측 벽면에 결합된다. 그리고, 하우징(212)에 형성된 공기홀(214)에서 유입되는 공기가 에어커튼 캡(10)의 채널(28) 및 공기 유통로(41)를 경유하여 메인 공기 분출로(30)를 통해 분출되어 유압 실린더(320)의 그랜드(314)로 미분탄이 유입되는 것을 차단하게 된다.2, the
이때, 로드 엔드(320)는 원탄을 분쇄하여 미분탄으로 형성하는 미분기에서 그라인딩 롤과 보울 사이의 간극을 일정하게 유지하는 간극유지장치(300)의 유압 실린더(310)의 로드(312)에 결합된다. 그리고, 미분기의 케이싱(210) 내외로 가로질러 설치되는 유압 실린더(310)의 하우징(212)에 의해 로드 엔드(320)가 지지된다. 또한, 로드 엔드(320)는 로드(312)에 의해 이송되어 저널헤드(252)와 접촉하게 되는 것으로 저널헤드(252)와 로드 엔드(320)는 동일 중심축선상에서 나란히 위치하게 된다.At this time, the
이와 같은 본 발명에 따른 미분탄 유입방지를 위한 에어커튼 캡은 외링(100)과 내링(101)을 볼트(29)로 간단히 체결고정하여 로드 엔드(320) 주위 둘레로 원추형 메인 공기 분출로(30)가 형성되도록 하는 것을 기술적 특징으로 한다. The air curtain cap for preventing pulverized coal inflow according to the present invention is fixed to the
이때, 외링(100)은 하우징(212)에 후면(14)이 밀착되어 볼트홀(19)에 삽입되는 볼트(19a)에 의해 체결되는 것으로, 전면(16)과 후면(14)으로 관통되도록 형성되는 분출로 형성공(11)을 갖는다. 그리고, 외링(100)의 후면에는 분출로 형성공(11)과 인접하면서 하우징(212)의 공기홀(214)에서 유입되는 공기를 수용하게 되는 채널(28)이 구비된다. 또한, 외링(100)은 분출로 형성공(11)의 내주면(11a)이 후면(14)측에서 전면(16)측으로 내리막지게 경사지도록 형성된다. 즉, 내주면(11a)은 로드 엔드(320)의 내측 방향으로 기울어지는 기울기를 갖도록 원추형으로 형성되는 것이다.At this time, the
한편, 내링(101)은 외링(100)의 후면(14)에 마련된 체결홀(29)에 나사결합되는 볼트(29a)에 의해 외링(100)에 체결되는 것으로, 로드 엔드(320)가 통과되도록 전면(25)과 후면(27)으로 관통되도록 형성되는 중심홀(23)을 갖는다. 그리고, 분출로 형성공(11)에 삽입되어 위치되는 분출로 형성바(21)가 구비된다. 내링(101)은 분출로 형성바(21)의 외주면(21a)이 후면(27)측에서 전면(27)측으로 내리막지게 경사지도록 형성된다. 즉, 외주면(21a)은 로드 엔드(320)의 내측 방향으로 기울어지는 기울기를 갖도록 원추형으로 형성되는 것이다. 또한, 내링(101)은 분출로 형성바(21)의 후면에서 둘레로 일체로 형성되어 외링(100)의 채널(28)방향으로 연장되는 플랜지(31)가 구비된다. 여기서 플랜지(31)는 외링(100)의 체결공(29)에 나사결합되는 볼트(29a)에 의해 상기 외링(100)에 결합되는 것이다. 그리고, 플랜지(31)는 둘레방향에 대해 일정한 간격으로 돌출형성되어 외링(100)에 밀착되면서 볼트(29a)가 통과되는 볼트홀(33)이 형성된 안착면(32)이 구비된다. 그리고, 도 5에서 보는 바와 같이, 플랜지(31)는 돌출된 안착면(32)들 사이에서 외링(100)의 채널(28)과 연통되도록 형성되는 공기 유통로(41)를 갖는다.On the other hand, the
본 실시예의 에어커튼 캡(10)은, 도 2 및 도 3에서 보는 바와 같이, 내링(101)의 분출로 형성바(21)의 외주면(21a)과 외링(100)의 분출로 형성공(11)의 내주면(11a)이 로드 엔드(320)의 내측 방향으로 기울어지는 기울기를 갖도록 원추형으로 형성되면서 간극(30a)은 둘레로 동일하게 형성한다. As shown in FIGS. 2 and 3, the
이와 같은 본 발명의 바람직한 실시예에 따른 미분탄 유입방지를 위한 에어커튼 캡(10)은 내링(101)의 분출로 형성바(21)의 외주면(21a)과 외링(100)의 분출로 형성공(11)의 내주면(11a) 사이의 간극(30a)에 의해 원추형 메인 공기 분출로(30)가 형성된다. 원추형 메인 공기 분출로(30)는 로드 엔드(320)에 치마(skirt)를 두른 형태로 형성되어 로드 엔드(320)의 바깥쪽 둘레면 전체를 향하여 공기를 분출하게 된다. The
이와 같은 본 발명에 따른 미분탄 유입방지를 위한 에어커튼 캡(10)은 외링(100)과 내링(101)을 볼트(29a)로 조립구성하여 원추형 메인 공기 분출로(30)가 형성되도록 함으로써, 공기 분출로 형성이 용이하고, 기계가공시 그 정밀도가 바로 얻어지므로, 작업자의 숙련도를 최소화 시킬 수 있어 생산성을 향상시킬 수 있는 것이다. 또한, 하우징(212)의 공기홀(214)로부터 유입되는 공기가 에어커튼 캡(10)의 전면(16)(25)으로 위치한 로드 엔드(320)의 둘레면에 전체적으로 분출하게 되어, 유압 실린더(310)의 그랜드(314)로 미분탄이 유입되는 것을 더욱 효과적으로 차단할 수 있는 것이다. The
한편, 내링(101)의 중심홀(23)에는 로드 엔드(320)의 바깥쪽 둘레면에 끼워지는 슬리브(50)가 설치된다. 이 슬리브(50)는 로드 엔드(320)의 마찰계수를 좋게 하고, 로드 엔드(320) 표면의 크롬도금층을 보호하게 된다. 따라서, 로드 엔드(320)의 마모를 방지하여 로드 엔드(320)의 수명을 증대시키고, 추후 유지보수시 슬리브(50)만을 교환하여 유지보수의 비용을 낮추도록 한다.On the other hand, the
도 2를 참조하여, 본 발명의 바람직한 실시예에 따른 미분탄 유입방지를 위한 에어커튼 캡(10)의 공기 유통경로를 보면, 먼저 하우징(212)의 공기홀(214)로부터 공급되는 공기가 외링(100) 후면(14)에 형성된 채널(28)로 유입된다. 그리고, 채널(28)에 유입된 공기는 내링(101)의 안착면(32)들 사이에 형성된 공기 유통로(41)로 진입하게 된다. 그리고, 공기 유통로(41)로 진입한 공기는 외링(100)의 분출로 형성공(11) 내주면(11a)과 내링(101)의 분출로 형성바(21) 외주면(21a) 사이에 형성된 원추형 메인 공기 분출로(30)를 통과하여 로드 엔드(320) 외주면을 향하여 분출하게 된다.Referring to FIG. 2, in the air flow path of the
한편, 본 발명의 바람직한 실시예에 따른 미분탄 유입방지를 위한 에어커튼 캡(10)은 외링(100)의 전면(16) 주변에 위치하는 내주면(11a)의 기울기를 후면(14)부에 위치하는 내주면(11a)의 기울기보다 더 급경사지게 로드 엔드(320)의 내측 방향으로 기울어지는 기울기를 갖도록 한다. 그리고, 내링(101)의 전면(25) 주변에 위치하는 외주면(21a)의 기울기를 후면(27)부에 위치하는 외주면(21a)의 기울기보다 더 급경사지게 로드 엔드(320)의 내측방향으로 기울어지는 기울기를 갖도록 하여 전면(16, 25)측 메인 공기 분출로(30)의 끝부분이 급경사지게 형성되도록 한다. 이와 같은 구성은 메인 공기 분출로(30)로 분출되는 공기가 내링(101)의 전면(25)측 중심홀(26) 입구에 위치한 로드 엔드(320)의 외주면 둘레에 최대한 근접하면서 전체적으로 분출되도록하여 유압 실린더(310)의 그랜드(314)로 미분탄이 유입되는 것을 더욱 효과적으로 차단할 수 있도록 한다. 또한, 내링(101)의 분출로 형성바(21)의 외주면(21a)의 기울기에 대해 외링(100)의 분출로 형성공(11)의 내주면(11a)의 기울기를 더 경사지게 형성하여, 메인 공기 분출로(30)가 후면(16, 27)측에서 전면(14, 25)측으로 갈수록 좁아지도록 함으로써, 메인 공기 분출로(30)를 경유하는 공기가 고속으로 분출되도록하여 유압 실린더(310)의 그랜드(314)로 미분탄이 유입되는 것을 더욱 효과적으로 차단할 수 있도록 한다. On the other hand, the
상술한 바와 같은, 본 발명의 바람직한 실시예에 따른 미분탄 유입방지를 위한 에어커튼 캡을 상기한 설명 및 도면에 따라 도시하였지만, 이는 예를 들어 설명한 것에 불과하며 본 발명의 기술적 사상을 벗어나지 않는 범위 내에서 다양한 변 화 및 변경가능하다는 것을 이 분야의 통상적인 기술자들은 잘 이해할 수 있을 것이다.As described above, the air curtain cap for preventing pulverized coal inflow according to a preferred embodiment of the present invention has been shown in accordance with the above description and drawings, but this is only an example and is within the scope without departing from the spirit of the present invention. It will be understood by those skilled in the art that various changes and modifications are possible in the art.
도 1은 본 발명자가 선출원을 통해 제안한 미분탄 유입방지를 위한 에어커튼 캡을 설명하기 위한 도면; 1 is a view for explaining an air curtain cap for preventing pulverized coal inflow proposed by the present inventors through a prior application;
도 2는 본 발명의 바람직한 실시예에 따른 미분탄 유입방지를 위한 에어커튼 캡의 주요 구성을 설명하기 위한 단면도;Figure 2 is a cross-sectional view for explaining the main configuration of the air curtain cap for preventing pulverized coal inflow according to a preferred embodiment of the present invention;
도 3은 도 2에서 보인 에어커튼 캡에서 형성되는 메인 공기 분출로를 설명하기 위한 단면도;3 is a cross-sectional view for explaining a main air blowing path formed in the air curtain cap shown in FIG.
도 4는 본 발명의 바람직한 실시예에 따른 미분탄 유입방지를 위한 에어커튼 캡의 주요 구성을 분리하여 보여주는 분해 사시도;Figure 4 is an exploded perspective view showing the main components of the air curtain cap for preventing pulverized coal inflow in accordance with a preferred embodiment of the present invention;
도 5는 도 4의 미분탄 유입방지를 위한 에어커튼 캡에서 내링의 반대측을 보여주는 사시도;Figure 5 is a perspective view showing the opposite side of the inner ring in the air curtain cap for preventing inflow of pulverized coal of Figure 4;
도 6은 본 발명의 바람직한 실시예에 따른 미분탄 유입방지를 위한 에어커튼 캡이 간극유지장치에 결합된 상태를 보여주는 도면이다. 6 is a view showing a state in which the air curtain cap for preventing pulverized coal inflow in accordance with a preferred embodiment of the present invention is coupled to the gap maintaining device.
* 도면의 주요 부분에 대한 부호의 설명 * Explanation of symbols on the main parts of the drawings
10:(미분탄 유입방지를 위한) 에어커튼 캡10: Air curtain cap (to prevent pulverized coal inflow)
100:외링 101:내링100: outer ring 101: naring
11:분출로 형성공 11a:내주면11: Blowing
14:후면 16:전면14: Rear 16: Front
19:볼트홀 19a:볼트19:
21:분출로 형성바 21a:외주면21: Bar formed by jetting 21a: Outer peripheral surface
23:중심홀 25:전면23: center hole 25: front
27:후면 28:채널27: rear 28: channel
29:체결홀 29a:볼트29:
30:메인 공기 분출로 30a:간극30:
31:플랜지 32:안착면31: flange 32: seating surface
33:볼트홀 41:공기 유통로33: Bolt hole 41: Air distribution channel
50:슬리브 212:하우징50: sleeve 212: housing
214:공기홀 252:저널헤드214: air hole 252: journal head
300:간극유지장치 310:유압 실린더300: gap holding device 310: hydraulic cylinder
312:로드 314:그랜드312: Lord 314: Grand
320:로드 엔드320: rod end
Claims (3)
Priority Applications (1)
Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
---|---|---|---|
KR1020080069561A KR100865174B1 (en) | 2008-07-17 | 2008-07-17 | Air curtain cap for preventing inflow pulverized coal |
Applications Claiming Priority (1)
Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
---|---|---|---|
KR1020080069561A KR100865174B1 (en) | 2008-07-17 | 2008-07-17 | Air curtain cap for preventing inflow pulverized coal |
Publications (1)
Publication Number | Publication Date |
---|---|
KR100865174B1 true KR100865174B1 (en) | 2008-10-24 |
Family
ID=40177541
Family Applications (1)
Application Number | Title | Priority Date | Filing Date |
---|---|---|---|
KR1020080069561A KR100865174B1 (en) | 2008-07-17 | 2008-07-17 | Air curtain cap for preventing inflow pulverized coal |
Country Status (1)
Country | Link |
---|---|
KR (1) | KR100865174B1 (en) |
Cited By (1)
Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
---|---|---|---|---|
KR101046223B1 (en) | 2011-01-25 | 2011-07-04 | 주식회사 신흥기공 | Hydraulic cylinder for coal pulverizer apparatus |
Citations (4)
Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
---|---|---|---|---|
JPH078820A (en) * | 1993-06-29 | 1995-01-13 | Ishikawajima Harima Heavy Ind Co Ltd | Seal structure for roller shaft part of vertical mill |
KR200351347Y1 (en) | 2004-03-05 | 2004-05-20 | 한국남부발전 주식회사 | Device for Reducing Coal Spillage of Bowl Mill, and Bowl Mill Therewith |
KR200371479Y1 (en) | 2004-10-06 | 2004-12-31 | 선경중공업(주) | Bowl Pulverizer of journal head liner |
KR100854753B1 (en) | 2008-05-02 | 2008-08-27 | 김인규 | Air curtain cap for preventing inflow pulverized coal |
-
2008
- 2008-07-17 KR KR1020080069561A patent/KR100865174B1/en active IP Right Grant
Patent Citations (4)
Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
---|---|---|---|---|
JPH078820A (en) * | 1993-06-29 | 1995-01-13 | Ishikawajima Harima Heavy Ind Co Ltd | Seal structure for roller shaft part of vertical mill |
KR200351347Y1 (en) | 2004-03-05 | 2004-05-20 | 한국남부발전 주식회사 | Device for Reducing Coal Spillage of Bowl Mill, and Bowl Mill Therewith |
KR200371479Y1 (en) | 2004-10-06 | 2004-12-31 | 선경중공업(주) | Bowl Pulverizer of journal head liner |
KR100854753B1 (en) | 2008-05-02 | 2008-08-27 | 김인규 | Air curtain cap for preventing inflow pulverized coal |
Cited By (1)
Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
---|---|---|---|---|
KR101046223B1 (en) | 2011-01-25 | 2011-07-04 | 주식회사 신흥기공 | Hydraulic cylinder for coal pulverizer apparatus |
Similar Documents
Publication | Publication Date | Title |
---|---|---|
US7240868B2 (en) | Dynamic ring classifier for a coal pulverizer | |
US20050269436A1 (en) | Cone rock crusher | |
JP6779009B2 (en) | Maintenance management method for roller journal protector, crushing roller unit and crusher, and roller journal protector | |
US20130180784A1 (en) | Rock drill bit and a drilling assembly for percussive rock drilling | |
KR20070118158A (en) | Shaft seal | |
US1085692A (en) | Pulverizer. | |
KR100865174B1 (en) | Air curtain cap for preventing inflow pulverized coal | |
US8491196B2 (en) | Bearing upgrade and kit | |
JP2009189909A (en) | Roller mill structure | |
KR102406151B1 (en) | System, method and apparatus for upgrading a pulverizer | |
US6679500B1 (en) | Coal pulverizer brush seal assembly | |
US20110117507A1 (en) | Pivot pin for furnace side removal | |
US9108202B2 (en) | Hammer of a beater mill | |
CN109107692B (en) | Crusher rotor and hammer head arrangement structure | |
JP6453029B2 (en) | Crushing device and method for adjusting bearing portion of crushing device | |
KR100854753B1 (en) | Air curtain cap for preventing inflow pulverized coal | |
US6783091B2 (en) | Two-fluted housing liner | |
FI86514C (en) | Mill chamber for a counter-jet mill | |
EP2499431B1 (en) | Nozzle tip assembly having pivot pin for furnace side removal | |
US20120168546A1 (en) | Grinding apparatus and methods of making and using same | |
KR200439055Y1 (en) | Coal Pulverizer Having Journal Head Liner | |
US20130146695A1 (en) | Journal brush seal assemblies | |
JP3820090B2 (en) | Vertical mill | |
US7309037B2 (en) | Stationary peg for a coal pulverizer | |
KR200371479Y1 (en) | Bowl Pulverizer of journal head liner |
Legal Events
Date | Code | Title | Description |
---|---|---|---|
A201 | Request for examination | ||
A302 | Request for accelerated examination | ||
E701 | Decision to grant or registration of patent right | ||
GRNT | Written decision to grant | ||
FPAY | Annual fee payment |
Payment date: 20121008 Year of fee payment: 5 |
|
FPAY | Annual fee payment |
Payment date: 20130903 Year of fee payment: 6 |
|
FPAY | Annual fee payment |
Payment date: 20141007 Year of fee payment: 7 |
|
FPAY | Annual fee payment |
Payment date: 20150930 Year of fee payment: 8 |
|
FPAY | Annual fee payment |
Payment date: 20161004 Year of fee payment: 9 |
|
FPAY | Annual fee payment |
Payment date: 20170922 Year of fee payment: 10 |
|
FPAY | Annual fee payment |
Payment date: 20180809 Year of fee payment: 11 |