KR100864533B1 - 책상용 상판 및 그 제조방법 - Google Patents
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Abstract
본 발명은 책상용 상판 및 그 제조방법에 관한 것으로, 책상용 상판에 있어서, 책상용 상판의 형상으로 만든 표면판(10); 상기 표면판(10)의 후면부에 부착된 하판(20); 및 상기 표면판(10)과 하판(20)의 테두리와, 상기 하판의 후면부에 형성된 수지판(70);을 포함하여 이루어지는 것을 특징으로 하며,
책상용 상판의 제조방법에 있어서, (a) 표면판(10)을 책상 상판의 크기로 제조하고, 그리고 하판(20)을 상기 표면판(10)의 크기와 동일한 크기로 준비하는 단계; (b) 상기 표면판(10)의 후면에 하판(20)을 접착제로 부착하는 단계; 부착된 상기 표면판(10)과 하판(20)을 테두리 형성용 성형틀에 안착하고 폐쇄하는 단계; (c) 상기 테두리 형성용 성형틀에 플라스틱 수지를 주입하는 단계; (d) 상기 테두리 형성용 성형틀에 투입된 플라스틱 수지를 경화시켜, 상기 표면판(10)의 상면테두리부(71)와, 상기 표면판(10) 및 상기 하판(20)의 측면테두리부(72)와, 바닥부(73)가 일체로 이루어지는 수지판(70)을 성형시키는 단계를 포함하는 것을 특징으로 한다.
책상, 상판, 표면판, 수지판, 제조
Description
본 발명은 책상용 상판 및 그 제조방법에 관한 것으로서, 보다 상세하게는 사무실이나 학교에서 사용되는 책상용 상판이 가벼우며, 흠집 및 낙서가 잘 생기지 않는 여러가지 장점을 갖는 책상용 상판 및 그 제조방법에 관한 것이다.
종래의 책상용 상판은 일반적으로 합판이나 원목 등을 사용하여 여러 형태로 제작한다.
도 1은 그중 종래의 책상용 상판의 하나의 단면으로 예시한 도면이다.
도 1에 예시된 바와 같이, 책상용 상판은 판재(21)와 플라스틱 수지로 이루어지는 테두리부(22)로 구성된다. 상기 판재(21)는 적정한 크기를 가지는 여러장의 합판을 붙인 것이다. 상기 테두리부(22)의 형성은 소정의 성형틀에서 플라스틱 수지를 주입하여 형성시키는데, 이 경우 수지를 고압의 상태로 주입하기 때문에 합판의 층 사이마다 플라스틱 수지가 침투 하여 판재(21)에 균열이 생기는 문제점이 있다.
또한, 이와 같은 종래의 판재(21)는 표면에 흠이나 낙서가 생기면 잘 지워지지 않으며 무게 또한 고중량 이어서 책상의 무게를 무겁게 하여 책상의 이동시에 불편한 단점이 있다. 그리고 판재(21)를 이루는 합판의 가격이 고가이어서 책상용 상판의 가공시 제조원가가 상승되는 문제점이 있다.
따라서, 본 발명은 상술한 문제점을 해소하기 위해 발명된 것으로서, 본 발명의 제 1목적은 책상용 상판에 사용되는 합판의 두께를 줄이고, 줄어진 두께만큼 플라스틱 수지를 합판의 후면에 형성시켜 무게를 가볍게 하고 제조원가를 절감토록 하는 책상용 상판 및 그 제조방법을 제공하는 것이다.
또한, 본 발명의 제 2목적은 표면판 및 하판의 테두리와, 바닥부를 일체로 제작하여 결합성이 좋은 책상용 상판 및 그 제조방법을 제공하는 것이다.
아울러, 본 발명의 제 3목적은 하판의 후면부를 요철부 또는 거친면으로 형성하여 하판과 수지판의 결합성이 좋은 책상용 상판 및 그 제조방법을 제공하는 것이다.
그리고, 본 고안의 다른 목적은 하기 고안의 상세한 설명으로부터 당업자에게 명백하게 드러날 것이다.
상기 본 발명의 목적을 실현하기 위한 책상용 상판은, 책상용 상판에 있어서, 책상용 상판의 형상으로 만든 표면판(10); 상기 표면판(10)의 후면부에 부착된 하판(20); 및 상기 표면판(10)과 하판(20)의 테두리와, 상기 하판의 후면부에 형성된 수지판(70);을 포함하여 이루어지되, 상기 하판(20)의 후면부(21) 표면은 불규칙한 요철(凹凸)부로 형성된 것을 특징으로 한다.
삭제
상기 본 발명의 목적을 실현하기 위한 책상용 상판은, 책상용 상판에 있어서, 책상용 상판의 형상으로 만든 표면판(10); 상기 표면판(10)의 후면부에 부착된 하판(20); 및 상기 표면판(10)과 하판(20)의 테두리와, 상기 하판의 후면부에 형성된 수지판(70);을 포함하여 이루어지되, 상기 하판(20)의 후면부(21)에서 표면거칠기는 중심선 평균거칠기가 50μmRa 내지 200μmRa인 것을 특징으로 한다.
그리고, 상기 수지판(70)은, 상기 표면판(10)의 상부 테두리에 형성된 상면테두리부(71)와; 상기 표면판(10)과 상기 하판(20)의 측면에 형성된 측면테두리부(72)와; 상기 하판(20)의 후면부에 형성된 바닥부(73);를 포함하여 이루어지는 것이 바람직하다.
아울러, 상기 바닥부(73)의 하부에 단면이 격자 모양으로 형성된 격벽(40);을 더 포함하는 것이 바람직하다.
한편, 본 발명에 따른 책상용 상판의 제조방법은, 책상용 상판의 제조방법에 있어서, (a) 표면판(10)을 책상 상판의 크기로 제조하고, 그리고 하판(20)을 상기 표면판(10)의 크기와 동일한 크기로 준비하되, 상기 하판(20)의 후면부(21)에서 표면거칠기를 중심선 평균거칠기가 50μmRa 내지 200μmRa가 되도록 가공하는 단계; (b) 상기 표면판(10)의 후면에 하판(20)을 접착제로 부착하는 단계; 부착된 상기 표면판(10)과 하판(20)을 테두리 형성용 성형틀에 안착하고 폐쇄하는 단계; (c) 상기 테두리 형성용 성형틀에 플라스틱 수지를 주입하는 단계; (d) 상기 테두리 형성용 성형틀에 투입된 플라스틱 수지를 경화시켜, 상기 표면판(10)의 상면테두리부(73)와, 상기 표면판(10) 및 상기 하판(20)의 측면테두리부(71)와, 바닥부(72)가 일체로 이루어지는 수지판(70)을 성형시키는 단계를 포함하는 것을 특징으로 한다.
삭제
한편, 본 발명에 따른 책상용 상판의 제조방법은, 책상용 상판의 제조방법에 있어서, (a) 표면판(10)을 책상 상판의 크기로 제조하고, 그리고 하판(20)을 상기 표면판(10)의 크기와 동일한 크기로 준비하는 단계; (b) 상기 표면판(10)의 후면에 하판(20)을 접착제로 부착하는 단계; 부착된 상기 표면판(10)과 하판(20)을 테두리 형성용 성형틀에 안착하고 폐쇄하는 단계; (c) 상기 테두리 형성용 성형틀에 플라스틱 수지를 주입하는 단계; (d) 상기 테두리 형성용 성형틀에 투입된 플라스틱 수지를 경화시켜, 상기 표면판(10)의 상면테두리부(73)와, 상기 표면판(10) 및 상기 하판(20)의 측면테두리부(71)와, 바닥부(72)가 일체로 이루어지는 수지판(70)을 성형시키는 단계;를 포함하고, 상기 (d)단계에서, 상기 플라스틱 수지가 경화시 상기 하판의 후면부와 수지판이 접착되어 상기 하판과 수지판이 상호 고정되는 것을 특징으로 한다.
상술한 바와 같이, 본 발명의 책상용 상판 및 그 제조방법은 플라스틱 수지를 표면판과 하판의 테두리 뿐만 아니라 하판의 후면부까지 주입되므로, 하판의 두께를 종래의 책상용 상판에 사용되는 두께만큼 할 필요가 없다, 따라서 책상용 상판의 제조원가가 절감되는 효과가 있으며, 책상용 상판의 무게도 가벼워져서 책상의 운반 및 이동을 용이하게 하는 효과도 있다.
또한, 표면판 및 하판의 테두리와, 바닥부를 일체로 제작하여, 표면판 및 하판의 테두리를 고정하고, 수지판의 홀형상부에 접촉된 표면판과 하판 부위를 고정함으로 인하여 결합성이 좋고, 견고한 결합을 하여 내구성이 탁월한 효과가 있다.
아울러, 하판의 후면부를 요철부 또는 거친면으로 형성하여 하판과 수지판의 결합성이 좋와 내구성이 좋고, 책상용 상판을 제작하기 용이하여 작업성이 좋은 효과가 있다.
이하, 첨부도면을 참조하여 본 발명의 바람직한 실시예를 상세히 설명한다.
도 2는 본 발명의 바람직한 실시예에 따른 책상용 상판을 도시한 단면도이고, 도 3은 본 발명의 바람직한 실시예에 따른 책상용 상판에서 하판을 도시한 단 면도이며, 도 4는 본 발명의 바람직한 실시예에 따른 책상용 상판의 배면도이다.
도 2에 도시된 바와 같이, 책상용 상판의 표면으로 사용되는 얇은 표면판(10)과, 상기 표면판(10)의 후면에서 접착제로 부착되는 표면판(10)과 동일한 크기의 얇은 하판(20)과, 상기 표면판(10)의 상면테두리부분과 측면테두리부분, 그리고 하판(20)의 측면테두리부분과 후면에는 수지판(70)이 형성된다. 상기 책상용 상판의 두께는 다음과 같다. 상기 표면판(10)의 두께는 0,5 ~ 2㎜, 상기 하판(20)의 두께는 3 ~ 7 ㎜, 상기 수직판(70)의 두께는 14 ~ 18㎜의 두께로 하여, 총 27㎜ 이내의 두께로 제작되며, 바람직하게는, 상기 표면판(10)은 1㎜, 상기 하판(20)은 5㎜, 상기 수직판(70)은 16㎜의 두께로 제작되는 것이 가장 바람직하다.
상기 표면판(10)은 책상용 상판의 크기로 제작되어 상기 책상용 상판의 제일 상면에 위치하게 된다. 상기 표면판(10)은 금속 표면에 유리질 유약을 피복 시켜, 금속의 강인성과 유리가 가진 내식성과 청결성을 겸비하는 법랑판이 사용될 수도 있으며, 멜라민 수지를 이용하여 고온,고압으로 접찹시켜 만드는 고밀도 멜라민판(high pressure melamine : HPM)으로도 사용될 수 있다, 그리고 그 외 다양한 표면재가 책상용 상판에 사용될 수 있음은 물론이다.
도 2 내지 도 4에 도시된 바와 같이, 상기 표면판(10)의 후면에는 표면판(10)과 동일한 크기의 하판(20)이 접착제 등으로 부착된다. 상기 하판(20)은 합판, 플라스틱, 원목 등으로 제조할 수 있다.
상기 하판(20)은 여러개의 합판을 붙인 것이 아니므로, 하판(20)의 측면테두리에 주입되는 플라스틱 수지가 하판(20)의 테두리 내부로 침투되지 않는다.
그리고, 상기 하판(20)의 후면부(21)는 표면에 불규칙한 요철(凹凸)부가 형성된다. 또한, 바람직하게는 상기 하판(20) 후면부(21)의 표면거칠기는 중심선 평균거칠기가 50μmRa 내지 200μmRa로 이루어진다. 여기서, 상기 중심선 평균거칠기가 50μmRa 미만이면은 상기 하판(20)의 후면부(21)와의 접착력이 떨어지고, 상기 중심선 평균거칠기가 200μmRa 이상이면 상기 하판의 균열이 발생됨은 물론이고 상기 하판의 후면부에 접착되는 상기 수지판의 바닥부의 후면 평평도를 고르게 유지하기 어렵다.
상기 수지판(70)은 표면판(10) 및 하판(20)의 테두리와, 상기 하판(20)의 후면에 형성된다. 이때, 바람직하게 상기 수지판(70)은 상기 표면판(10)의 상부 테두리에 형성되는 상면테두리부(71)와, 상기 표면판(10)과 상기 하판(20)의 측면에 형성되는 측면테두리부(72)와, 상기 하판(20)의 후면에 형성되는 바닥부(73)로 형성되어진다. 상기 수지판(70)의 형성방법은 다음과 같다.
먼저 부착된 표면판(10)과 하판(20)이 테두리 형성용 성형틀(미도시)에 안착되고, 이후 상기 성형틀이 폐쇄되는데, 상기 성형틀 내부에는 책상용 상판의 상면테두리와, 측면테두리, 그리고 상기 하판(20)의 후면부까지 플라스틱 수지판(70)이 형성되도록 일정공간이 형성되어 있다. 이와 같이 상기 법랑판과 하판(20)이 상기 성형틀에 장착되면 고압의 상태로 플라스틱 수지를 성형틀 내부에 주입하여 상기 수지판(70)을 형성하여 굳힌(경화) 후 상기 성형틀에서 분리한다. 그러면 도 2 에 도시한 바와 같이, 상면테두리부(71) 및 측면테두리부(72), 바닥부(73)가 일체로 형성되므로, 상기 수지판(70)은 상기 표면판(10)과 상기 하판(20)의 결합력을 더욱 좋게 해주며, 상기 표면판(10)이 구성됨으로 인해 표면 외관상으로도 깔끔하게 해준다.
이때, 바람직하게는 상기 하판(20) 후면부(21)의 표면은 불규칙한 요철(凹凸)부로 형성한다. 그리고, 더 바람직하게는 상기 하판(20) 후면부(21)의 표면거칠기는 중심선 평균거칠기가 50μmRa 내지 200μmRa가 되도록 연삭기 또는 그라인딩기 등으로 가공하여 거친표면으로 구비되어진다.
그리하여, 상기 하판(20)의 상기 후면부(21)는 불규칙한 요철부 또는 거친표면이 형성되어, 상기 수지판(70)이 경화시 접착력이 좋게 됨으로 인하여 상기 하판(20)과 상기 수지판(70)이 상호 강하게 결합되어진다.
한편, 수지판(70)이 상기 하판(20)의 후면에 형성되는 형태는, 도 4에 도시된 바와 같이 격벽(40)이 형성된 격자형상으로 한다. 본 도면에서는 격자형상이나 그 외 어떠한 형상이든 무관하다. 상기 격벽(40)으로 이루어진 공간은 플라스틱 수지의 소모량을 줄이기 위해서 비워져 있다. 이러한 구조는 책상용 상판의 무게를 가볍게 해준다.
이상의 설명은 본 특허의 기술 사상을 예시적으로 설명한 것에 불과한 것으로서, 본 특허가 속하는 기술 분야에서 통상의 지식을 가진 자라면 본 특허의 본질 적인 특성에서 벗어나지 않는 범위에서 다양한 수정 및 변형이 가능할 것이다.
또한, 본 특허에 개시된 실시예들은 본 특허의 기술 사상을 한정하기 위한 것이 아니라 설명하기 위한 것이고, 이러한 실시예에 의하여 본 특허의 기술 사상의 범위가 한정되는 것은 아니다.
그러므로, 본 특허의 보호 범위는 아래의 청구범위에 의하여 해석되어야 하며, 그와 동등한 범위 내에 있는 모든 기술 사상은 본 특허의 권리범위에 포함되는 것으로 해석되어야 할 것이다.
도 1은 종래의 책상용 상판의 단면을 도시한 단면도.
도 2는 본 발명의 바람직한 실시예에 따른 책상용 상판을 도시한 단면도.
도 3은 본 발명의 바람직한 실시예에 따른 책상용 상판에서 하판을 도시한 단면도.
도 4는 본 발명의 바람직한 실시예에 따른 책상용 상판의 배면도.
*도면의 주요부분에 대한 부호의 설명*
10 : 표면판 20 : 하판
21 : 후면부 40 : 격벽
70 : 수지판 71 : 상면테두리부
72 : 측면테두리부 73 : 바닥부
Claims (8)
- 삭제
- 책상용 상판에 있어서,책상용 상판의 형상으로 만든 표면판(10);상기 표면판(10)의 후면부에 부착된 하판(20); 및상기 표면판(10)과 하판(20)의 테두리와, 상기 하판(20)의 후면에 형성된 수지판(70);을 포함하여 이루어지되,상기 하판(20)의 후면부(21) 표면은 불규칙한 요철(凹凸)부로 형성된 것을 특징으로 하는 책상용 상판.
- 책상용 상판에 있어서,책상용 상판의 형상으로 만든 표면판(10);상기 표면판(10)의 후면부에 부착된 하판(20); 및상기 표면판(10)과 하판(20)의 테두리와, 상기 하판(20)의 후면에 형성된 수지판(70);을 포함하여 이루어지되,상기 하판(20)의 후면부(21)에서 표면거칠기는 중심선 평균거칠기가 50μmRa 내지 200μmRa인 것을 특징으로 하는 책상용 상판.
- 제 2항 또는 제 3항에 있어서, 상기 수지판(70)은,상기 표면판(10)의 상부 테두리에 형성된 상면테두리부(73)와;상기 표면판(10)과 상기 하판(20)의 측면에 형성된 측면테두리부(71)와;상기 하판(20)의 후면부에 형성된 바닥부(72);를 포함하여 이루어지는 것을 특징으로 하는 책상용 상판.
- 제 4항에 있어서,상기 바닥부(73)의 하부에 단면이 격자 모양으로 형성된 격벽(40);을 더 포함하는 것을 특징으로 하는 책상용 상판.
- 삭제
- 책상용 상판의 제조방법에 있어서,(a) 표면판(10)을 책상 상판의 크기로 제조하고, 그리고 하판(20)을 상기 표면판(10)의 크기와 동일한 크기로 준비하되, 상기 하판(20)의 후면부(21)에서 표면거칠기를 중심선 평균거칠기가 50μmRa 내지 200μmRa가 되도록 가공하는 단계;(b) 상기 표면판(10)의 후면에 하판(20)을 접착제로 부착하는 단계;부착된 상기 표면판(10)과 하판(20)을 테두리 형성용 성형틀에 안착하고 폐쇄하는 단계;(c) 상기 테두리 형성용 성형틀에 플라스틱 수지를 주입하는 단계;(d) 상기 테두리 형성용 성형틀에 투입된 플라스틱 수지를 경화시켜, 상기 표면판(10)의 상면테두리부(73)와, 상기 표면판(10) 및 상기 하판(20)의 측면테두리부(71)와, 바닥부(72)가 일체로 이루어지는 수지판(70)을 성형시키는 단계;를 포함하는 것을 특징으로 하는 책상용 상판의 제조방법.
- 책상용 상판의 제조방법에 있어서,(a) 표면판(10)을 책상 상판의 크기로 제조하고, 그리고 하판(20)을 상기 표면판(10)의 크기와 동일한 크기로 준비하는 단계;(b) 상기 표면판(10)의 후면에 하판(20)을 접착제로 부착하는 단계;부착된 상기 표면판(10)과 하판(20)을 테두리 형성용 성형틀에 안착하고 폐쇄하는 단계;(c) 상기 테두리 형성용 성형틀에 플라스틱 수지를 주입하는 단계;(d) 상기 테두리 형성용 성형틀에 투입된 플라스틱 수지를 경화시켜, 상기 표면판(10)의 상면테두리부(73)와, 상기 표면판(10) 및 상기 하판(20)의 측면테두리부(71)와, 바닥부(72)가 일체로 이루어지는 수지판(70)을 성형시키는 단계;를 포함하고,상기 (d)단계에서, 상기 플라스틱 수지가 경화시 상기 하판의 후면부와 수지판이 접착되어 상기 하판과 수지판이 상호 고정되는 것을 특징으로 하는 책상용 상판의 제조방법.
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Cited By (2)
| Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
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| KR101090579B1 (ko) * | 2009-02-23 | 2011-12-08 | 우진교구산업(주) | 학생용 책상의 제조방법 |
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