KR100864316B1 - Method of chemical treatment for surface of aluminum pipe for organic photo conductor drum - Google Patents

Method of chemical treatment for surface of aluminum pipe for organic photo conductor drum Download PDF

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박병천
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Abstract

A chemical surface treatment method of an aluminum pipe for an electrophotographic photoreceptor drum is provided to obtain an organic photoconductor drum having an improved color and quality, and to realize improved treating rate and cost efficiency. A chemical surface treatment method of an aluminum pipe for an organic photoconductor(OPC) drum comprises the steps of: dipping the surface of the aluminum pipe for an OPC drum into a solution of defatting agent to perform defatting treatment; carrying out alkaline etching of the defatted surface in an aqueous alkaline solution to perform surface treatment; and carrying out acidic etching of the alkaline etched pipe in an aqueous acid solution to perform surface mattifying, wherein each of the steps is carried out in a jig scale and twenty aluminum pipes are mounted to one jig.

Description

전자 사진 감광체 드럼용 알루미늄 파이프의 표면 화학처리방법 {Method of Chemical Treatment for Surface of Aluminum Pipe for Organic Photo Conductor Drum}{Method of Chemical Treatment for Surface of Aluminum Pipe for Organic Photo Conductor Drum}

발명의 분야Field of invention

본 발명은 프린터의 토너 카트리지에 사용되는 전자 사진 감광체(organic photo conductor: "OPC") 드럼(drum)에 관한 것이다. 보다 구체적으로, 본 발명은 OPC 드럼의 도전성 지지체인 알루미늄 파이프를 가공기에 의한 물리적인 처리가 아닌 가공기를 사용하지 않는 화학 처리방법에 관한 것이다. The present invention relates to an organic photo conductor ("OPC") drum used in a toner cartridge of a printer. More specifically, the present invention relates to a chemical treatment method in which an aluminum pipe, which is a conductive support of an OPC drum, is not physically processed by a processing machine but does not use a processing machine.

발명의 배경Background of the Invention

OPC 드럼은 프린터에 널리 사용되고 있는 전자 사진 감광체이다. OPC 드럼은 도전성 지지체 상에 전자 사진 감광층을 형성한 것으로서, 통상 알루미늄 파이프 외부 표면에 알루마이트 층을 형성하고, 그 위에 전하 발생층과 전하 수송층을 차 례로 형성하여 전하의 이동에 따라 토너 입자를 이동시켜 필요한 내용을 인쇄하게 된다.OPC drums are electrophotographic photosensitive members widely used in printers. An OPC drum is an electrophotographic photosensitive layer formed on a conductive support. An anodite layer is usually formed on an outer surface of an aluminum pipe, and a charge generating layer and a charge transport layer are sequentially formed thereon to move toner particles as the charge moves. Will print what you need.

OPC 드럼은 도전성 지지체로 알루미늄 파이프를 이용하여 제작된다. 알루미늄 파이프로부터 OPC 드럼을 제작하는 단계는 크게 4 단계로 구분된다. 첫 단계는 알루미늄 파이프 표면을 가공하고, 두 번째 단계는 알루마이트 도금 처리를 하고, 세 번째 단계는 전하 발생 재료(CGM)를 용매에 용해시켜 제조한 전하 발생 재료 액(CGM Liquid: "CGL")으로 코팅하고, 마지막으로 전하 수송 재료(CTM)를 용매에 용해시켜 제조한 전자 수송 재료액(CTM Liguid: "CTL")으로 코팅한다.OPC drums are fabricated using aluminum pipes as conductive supports. The manufacturing of the OPC drum from the aluminum pipe is largely divided into four steps. The first step is to machine the aluminum pipe surface, the second step is to anodize plating, and the third step is CGM Liquid ("CGL") made by dissolving the charge generating material (CGM) in a solvent. Coating, and finally with an electron transport material liquid (CTM Liguid: "CTL") prepared by dissolving the charge transport material (CTM) in a solvent.

첫 단계인 표면 가공 단계는 알루미늄 파이프의 표면을 균일하게 하기 위한 공정으로, 통상 기존의 가공기에서 바이트를 이용하여 처리한다. 일종의 기계적인 세정(polishing) 공정으로 본 발명이 속하는 기술 분야에서 통상의 지식을 가진 자에 의하여 용이하게 실시될 수 있다.The first step, the surface machining step, is to make the surface of the aluminum pipe uniform, and is usually processed using a bite in an existing machine. As a kind of mechanical polishing process, it can be easily carried out by those skilled in the art.

두 번째 단계인 알루마이트 도금 처리 공정은 상기 표면 처리된 알루미늄 파이프에 알루마이트를 도금하여 알루마이트 층을 형성하는 것으로 강제 산화 아노다이징(anodizing)이라 할 수 있다. 이렇게 알루마이트 도금 층을 형성함으로써 난반사 및 다반사를 방지할 수 있다.The second step, the alumite plating process, is to form an alumite layer by plating an alumite on the surface-treated aluminum pipe, which may be referred to as forced oxide anodizing. By forming the alumite plating layer in this way, it is possible to prevent diffuse reflection and multiple reflection.

이제까지 OPC 드럼을 생산하기 위해서는 알루미늄 파이프를 가공기에서 물리적인 방법으로 세정공정을 행하였다. 가공기는 OPC 드럼용 알루미늄 파이프를 표면처리하기 위한 기계로서, 일본에서 개발되어 우리나라에 수입되고 있는 실정이다. 가공기는 1대에 1억원 이상의 고가 제품으로 OPC 드럼을 양상하기 위해서는 최소한 수대 내지 수십대가 필요하다. 가공기는 하나의 알루미늄 파이프를 고정시킨 채 그 표면 주위를 따라 바이트가 회전하면서 그 표면을 균일하게 절삭한다. 따라서 작업을 하는 경우에 알루미늄 파이프를 하나씩 작업해야 한다. Until now, in order to produce OPC drums, aluminum pipes were cleaned by a physical method in a processing machine. The processing machine is a machine for surface treatment of aluminum pipes for OPC drums, and is developed in Japan and imported to Korea. At least one hundred to tens of processors are needed to shape OPC drums. The machine cuts the surface evenly while the bite rotates around the surface while holding one aluminum pipe. Therefore, when working, you have to work with aluminum pipes one by one.

알루미늄 파이프의 이러한 가공기에 의한 표면처리 공정을 개선하기 위하여 본 발명자는 가공기에 의한 물리적인 방법을 대치할 수 있는 화학적 처리방법에 대하여 연구한 결과 종래의 가공기에 의한 물리적인 처리방법보다 드럼의 품질, 제조원가, 처리속도 등에서 우수한 본 발명의 방법을 개발하기에 이른 것이다. In order to improve the surface treatment process of the aluminum pipe by such a machine, the present inventors have studied the chemical treatment method that can replace the physical method by the machine, and as a result, the quality of the drum is better than the physical treatment by the conventional machine. It has led to the development of the method of the present invention which is excellent in manufacturing cost, processing speed and the like.

본 발명의 목적은 종래의 가공기에 의한 물리적인 처리방법보다 드럼의 색상이 양호하고 품질이 향상된 OPC 드럼용 알루미늄 파이프를 화학적으로 처리하는 새로운 방법을 제공하기 위한 것이다.It is an object of the present invention to provide a new method for chemically treating aluminum pipes for OPC drums with improved color and better quality of drums than the physical treatment methods of conventional machines.

본 발명의 다른 목적은 가공기에 의한 물리적인 처리방법보다 약 20 배에 달하는 빠른 처리속도를 갖는 화학 처리방법을 제공하기 위한 것이다.Another object of the present invention is to provide a chemical treatment method having a processing speed of about 20 times faster than a physical treatment method by a processing machine.

본 발명의 또 다른 목적은 알루미늄 파이프를 처리하는 가공기가 필요 없기 때문에 상대적으로 제조원가를 절감할 수 있다. Another object of the present invention is to reduce the manufacturing cost because there is no need for a machine for processing aluminum pipes.

본 발명의 상기 및 기타의 목적들은 하기 설명되는 본 발명에 의하여 모두 달성될 수 있다.The above and other objects of the present invention can be achieved by the present invention described below.

발명의 요약Summary of the Invention

본 발명에 따른 OPC 드럼용 알루미늄 파이프의 표면 화학처리 방법은 탈지제 용액에 알루미늄 파이프를 2∼8 분간 침지시켜 파이프 표면을 탈지하고, 탈지된 파이프를 배스(bath)에 침지시켜 수세하고, 수세된 파이프를 다시 2∼10 %(w/v) 농도의 NaOH 용액에서 1∼5 분간 알칼리 에칭하고, 알칼리-에칭된 파이프를 배스에 침지시켜 수세하고, 수세된 파이프를 2∼10 %(v/v) 농도의 산 용액으로 산-세척하고, 산-세척된 파이프를 0.001∼0.03 중량%의 불산 첨가제가 첨가된 5∼20 %(w/v) 농도의 불화암모늄 용액에서 1∼5 분간 산-에칭하고, 산-에칭된 파이프를 수세하고, 상기 수세와 산-세척을 수차례 반복하는 단계로 이루어진다.In the method of chemically treating the surface of an aluminum pipe for an OPC drum according to the present invention, an aluminum pipe is immersed in a degreasing agent solution for 2 to 8 minutes to degrease the surface of the pipe, and the degreased pipe is immersed in a bath for washing with water. Is alkali-etched again in a NaOH solution at a concentration of 2-10% (w / v) for 1-5 minutes, washed by immersing the alkali-etched pipe in a bath, and washing the washed pipe with 2-10% (v / v). Acid-wash with an acid solution of concentration, acid-washed pipes were acid-etched in an ammonium fluoride solution at a concentration of 5-20% (w / v) with a hydrofluoric acid additive of 0.001-0.03% by weight for 1-5 minutes. Washing the acid-etched pipe, and repeating the washing and pickling several times.

상기 공정들은 알루미늄 파이프 20 개를 하나의 지그(jig)에 장착하여 지그별로 진행된다.The above processes are carried out by jig by mounting 20 aluminum pipes in one jig.

상기 알칼리-에칭 공정은 파이프의 표면을 가공처리하는 효과를 가져오며, 산-에칭 공정은 표면을 무광택 처리하는 효과를 가져온다.The alkali-etching process has the effect of processing the surface of the pipe, and the acid-etching process has the effect of matting the surface.

본 발명의 방법에 따라 표면처리된 알루미늄 파이프는 그 표면에 알루마이트를 도금하여 알루마이트 층을 형성한다. 알루미늄 파이프에 알루마이트 층을 형성하는 것으로 강제 산화 아노다이징(anodizing)이라 할 수 있다. 이렇게 알루마이트 도금층을 형성함으로써 난반사 및 다반사를 방지할 수 있다.An aluminum pipe surface-treated in accordance with the method of the present invention is plated with alumite on its surface to form an alumite layer. Forming an alumite layer on the aluminum pipe can be referred to as forced oxide anodizing. By forming the alumite plating layer in this way, diffuse reflection and multiple reflection can be prevented.

이하 본 발명의 구체적인 내용을 하기에 상세히 설명한다.Hereinafter, specific contents of the present invention will be described in detail below.

발명의 구체예에 대한 상세한 설명Detailed Description of the Invention

본 발명에 따른 OPC 드럼용 알루미늄 파이프의 표면 화학처리 방법은 크게 3 공정으로 구분되는데, 이는 알루미늄 파이프 표면을 탈지제 용액에 침지시켜 탈지시키는 공정, 표면 가공처리 효과를 위하여 알칼리 수용액에서 알칼리 에칭하는 공정, 및 표면 무광택처리 효과를 위하여 산 수용액에서 산 에칭하는 공정이다. 이들 각각의 공정을 행한 후에는 물이나 산으로 세척하는 공정을 1 회 이상 행하게 된다. 이하 각 공정에 대하여 상세히 설명한다. The surface chemical treatment method of the aluminum pipe for OPC drum according to the present invention is largely divided into three steps, which is a step of dipping the surface of the aluminum pipe in a degreasing agent solution, a step of alkali etching in an aqueous alkali solution for the surface treatment effect, And acid etching in an acid aqueous solution for the surface matte treatment effect. After each of these steps, the step of washing with water or acid is performed one or more times. Each process is explained in full detail below.

탈지제 용액에 알루미늄 파이프를 2∼8 분간 침지시켜 파이프 표면을 탈지한다. 탈지 공정은 알루미늄 파이프 표면에 부착된 여러 가지 이물질을 제거하기 위한 것이다. 탈지제로는 일본 딥솔 화학의 AL-47(제품명)을 사용할 수 있지만 반드시 이에 한정되는 것은 아니다. The pipe surface is degreased by immersing the aluminum pipe in the degreaser solution for 2 to 8 minutes. The degreasing process is intended to remove various foreign matter adhering to the aluminum pipe surface. As the degreasing agent, AL-47 (product name) made by Japan Dipsol Chemical can be used, but is not necessarily limited thereto.

상기 탈지된 파이프를 물 욕조(배스:bath)에 침지시켜 수세한다. 본 발명에서는 알루미늄 파이프 20 개를 하나의 지그(jig)에 장착하여 지그별로 진행되기 때문에, 수작업에 의하여 지그를 배스에 담그고 흔들어서 수세한다. The degreased pipe is washed by immersing it in a water bath (bath). In the present invention, since 20 aluminum pipes are mounted on one jig and progress by jig, the jig is immersed in the bath by hand and shaken by washing.

수세된 파이프를 다시 2∼10 %(w/v) 농도의 NaOH 용액에서 1∼5 분간 알칼리 에칭한다. 알루미늄 파이프를 알칼리 수용액으로 알칼리 에칭하는 것은 표면 가공처리 효과를 위한 것이다. The washed pipe is again alkaline etched in NaOH solution at a concentration of 2-10% (w / v) for 1-5 minutes. Alkali etching aluminum pipes with aqueous alkali solution is for the surface treatment effect.

알칼리-에칭된 파이프를 상기와 같은 방법으로 배스에 침지시켜 수세한다. Alkali-etched pipes are rinsed by immersing them in the bath in the same manner as above.

상기 수세된 파이프는 2∼10 %(v/v) 농도의 산 용액으로 산-세척한다. The washed pipe is acid-washed with an acid solution at a concentration of 2-10% (v / v).

산-세척된 파이프를 0.001∼0.03 중량%의 불산 첨가제가 첨가된 5∼20 %(w/v) 농도의 불화암모늄 용액에서 1∼5 분간 산-에칭한다. 여기서 사용될 수 있는 산으로는 염산, 황산, 질산 등이 있다. 본 발명에서 파이프를 산 수용액으로 산 에칭하는 것은 표면에 무광택 처리 효과를 가져오기 위한 것이다. 무광택 처리는 OPC 드럼이 빛에 의하여 받는 영향을 최소화하기 위한 것이다. The acid-washed pipe is acid-etched for 1-5 minutes in a 5-20% (w / v) ammonium fluoride solution with 0.001-0.03% by weight of hydrofluoric acid additive. Acids which may be used here include hydrochloric acid, sulfuric acid, nitric acid and the like. Acid etching the pipes with an aqueous acid solution in the present invention is intended to bring a matte effect on the surface. Matte treatment is intended to minimize the effect of light on the OPC drum.

산-에칭된 파이프는 상기와 같은 방법으로 배스에 침지시켜 수세한다. 수세하고 나서 산-세척을 하는데, 이 세척 공정은 1∼5 회 반복할 수 있다. The acid-etched pipe is immersed in the bath and washed with water in the same manner as described above. After washing with water, acid-washing, this washing process can be repeated 1 to 5 times.

본 발명에 따른 OPC 드럼용 알루미늄 파이프의 표면 처리 방법은 가공기를 사용한 기계적인 처리가 아니라 가공기를 사용하지 않은 화학처리 방법이다. 이 화학처리 방법에 따라 처리한 OPC 드럼은 알칼리 에칭에 의한 표면가공과 산 에칭에 의한 무광택처리를 하기 때문에 가공기에 의한 물리적인 처리방법과 같은 효과를 얻을 수 있고, 품질이나 제조원가 측면에서는 물리적인 방법보다 더 우수한 것으로 나타났다. 예를 들어 가공기에서는 알루미늄 파이프를 하나씩 고정시킨 후 그 표면 주위를 따라 바이트를 회전시키면서 표면 가공을 하지만, 본 발명에서는 20 개의 파이프를 하나의 지그에 장착시켜 지그별로 처리하기 때문에 최소한 20 배의 빠른 속도로 처리할 수 있다. 물론 지그에 장착되는 지그의 수는 20 개 이하 또는 그 이상으로도 할 수 있지만, 보통의 작업자가 처리하는 데에는 20 개가 가장 적합하다. The surface treatment method of the aluminum pipe for OPC drums according to the present invention is not a mechanical treatment using a processing machine but a chemical treatment method without a processing machine. The OPC drums treated according to this chemical treatment method have surface treatment by alkali etching and matt treatment by acid etching, so that the same effect as physical treatment by a processing machine can be obtained, and physical methods in terms of quality and manufacturing cost. It was shown to be superior to. For example, in the machine, the aluminum pipes are fixed one by one and the surface is processed while rotating the bite around the surface. However, in the present invention, since 20 pipes are mounted in one jig and processed by each jig, the speed is at least 20 times faster. Can be treated as Of course, the number of jig to be mounted on the jig can be 20 or less, or more, 20 is the most suitable for processing by ordinary workers.

본 발명의 방법에 따라 표면처리된 알루미늄 파이프는 그 표면에 알루마이트를 도금하여 알루마이트 층을 형성한다. 알루미늄 파이프에 알루마이트 층을 형성하는 것으로 강제 산화 아노다이징(anodizing)이라 할 수 있다. 이렇게 알루마이트 도금층을 형성함으로써 난반사 및 다반사를 방지할 수 있다.An aluminum pipe surface-treated in accordance with the method of the present invention is plated with alumite on its surface to form an alumite layer. Forming an alumite layer on the aluminum pipe can be referred to as forced oxide anodizing. By forming the alumite plating layer in this way, diffuse reflection and multiple reflection can be prevented.

알루마이트 도금층이 형성되면, 그 위에 전하 발생층과 전하 발생층을 형성 시켜 OPC 드럼을 제조한다. 알루마이트 도금층을 형성한 후, 전하 발생층과 전하 발생층을 형성하는 것을 종래의 공지된 기술을 이용하는 것으로, 이는 본 발명이 속하는 기술 분야에서 통상의 지식을 가진 자에 의하여 용이하게 실시될 수 있다. When the alumite plating layer is formed, a charge generating layer and a charge generating layer are formed thereon to manufacture an OPC drum. After forming the aluminite plating layer, forming the charge generating layer and the charge generating layer by using a conventional known technique, which can be easily carried out by those skilled in the art.

강제 산화 아노다이징(anodizing) 후, 표면의 스머지(smudge)를 제거하기 위해 봉공처리(sealing treatment)를 진행하는데, 저온 20~25도, 고온 90~95도의 실링액에 침지하는 방법이 일반적으로 사용되고 있다. 하지만 본 발명의 화학 처리 방법을 거친 상기 품목에 대해서는 중온 55~65도에서 5~8분간 처리하는 것이 바람직하다.After forced oxidation anodizing, sealing treatment is performed to remove smudge on the surface. A method of immersion in a sealing liquid at a low temperature of 20 to 25 degrees and a high temperature of 90 to 95 degrees is generally used. . However, it is preferable to treat the above-mentioned item through the chemical treatment method of the present invention at a medium temperature of 55 to 65 degrees for 5 to 8 minutes.

본 발명적은 종래의 가공기에 의한 물리적인 처리방법보다 드럼의 색상이 양호하고 품질이 향상된 OPC 드럼용 알루미늄 파이프를 화학적으로 처리하는 새로운 방법을 제공하여, 가공기에 의한 물리적인 처리방법보다 약 20 배에 달하는 빠른 처리속도로 OPC 드럼용 파이프를 처리할 수 있는 효과를 갖는다. The present invention provides a new method for chemically treating aluminum pipes for OPC drums with improved color and quality of drums compared to the physical processing methods of conventional processing machines, which is about 20 times higher than the physical processing methods of processing machines. It has the effect of processing the pipe for OPC drum at a high processing speed.

본 발명의 단순한 변형 내지 변경은 이 분야의 통상의 지식을 가진 자에 의하여 용이하게 실시될 수 있으며, 이러한 변형이나 변경은 모두 본 발명의 영역에 포함되는 것으로 볼 수 있다. Simple modifications or changes of the present invention can be easily carried out by those skilled in the art, and all such modifications or changes can be seen to be included in the scope of the present invention.

Claims (5)

OPC 드럼용 알루미늄 파이프 표면을 탈지제 용액에 침지시켜 탈지시키는 단계;Degreasing the aluminum pipe surface for the OPC drum by dipping in a degreasing agent solution; 상기 탈지된 파이프를 표면 가공처리 효과를 위하여 알칼리 수용액에서 알칼리 에칭하는 단계; 및 Alkali etching the degreased pipe in an aqueous alkali solution for a surface treatment effect; And 상기 알칼리 에칭된 파이프를 표면 무광택처리 효과를 위하여 산 수용액에서 산 에칭하는 단계;Acid etching the alkali etched pipe in an aqueous acid solution for a surface matting effect; 를 포함하고, 상기 단계들은 알루미늄 파이프 20 개를 하나의 지그(jig)에 장착하여 지그별로 진행되는 것을 특징으로 하는 OPC 드럼용 알루미늄 파이프의 표면 화학처리 방법.The method of claim 1, wherein the steps are performed by jig by mounting 20 aluminum pipes on one jig. 탈지제 용액에 알루미늄 파이프를 2∼8 분간 침지시켜 파이프 표면을 탈지하고;Degreasing the pipe surface by dipping the aluminum pipe in the degreasing agent solution for 2-8 minutes; 상기 탈지된 파이프를 배스(bath)에 침지시켜 수세하고;Washing the degreased pipe by immersing it in a bath; 상기 수세된 파이프를 다시 2∼10 %(w/v) 농도의 NaOH 용액에서 1∼5 분간 알칼리 에칭하고;Alkali etching the washed pipe again in NaOH solution at 2-10% (w / v) concentration for 1-5 minutes; 상기 알칼리-에칭된 파이프를 배스에 침지시켜 수세하고;Washing the alkali-etched pipe by immersing it in a bath; 상기 수세된 파이프를 2∼10 %(v/v) 농도의 산 용액으로 산-세척하고;Acid-washing the washed pipe with an acid solution at a concentration of 2-10% (v / v); 상기 산-세척된 파이프를 0.001∼0.03 중량%의 불산 첨가제가 첨가된 5∼20 %(w/v) 농도의 불화암모늄 용액에서 1∼5 분간 산-에칭하고; 그리고The acid-washed pipe was acid-etched in an ammonium fluoride solution at a concentration of 5-20% (w / v) with 0.001-0.03% by weight of hydrofluoric acid additive; And 상기 산-에칭된 파이프를 수세하는; Flushing the acid-etched pipe; 단계로 이루어지는 것을 특징으로 하는 OPC 드럼용 알루미늄 파이프의 표면 화학처리 방법.Surface chemical treatment method of an aluminum pipe for OPC drum, characterized in that it comprises a step. 제2항에 있어서, 상기 단계들은 알루미늄 파이프 20 개를 하나의 지그(jig)에 장착하여 지그별로 진행되는 것을 특징으로 하는 OPC 드럼용 알루미늄 파이프의 표면 화학처리 방법.The surface chemical treatment method of claim 2, wherein the steps are carried out for each jig by mounting 20 aluminum pipes in one jig. 제1항 또는 제2항에 있어서, 상기 단계들 후에, 강제 산화 아노다이징(anodizing) 단계, 및 표면의 스머지(smudge)를 제거하기 위해 중온 55~65 ℃의 실링액에서 5~8분간 침지하는 봉공처리(sealing treatment) 단계를 더 포함하는 것을 특징으로 하는 OPC 드럼용 알루미늄 파이프의 표면 화학처리 방법.The sealing according to claim 1 or 2, wherein after the above steps, a forced oxidation anodizing step, and a sealant immersed in a sealing liquid at a medium temperature of 55 to 65 ° C. for 5 to 8 minutes to remove smudges on the surface. A surface chemical treatment method of an aluminum pipe for an OPC drum, further comprising a sealing treatment step. 삭제delete
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