KR100861457B1 - Bast fiber and a method thereof by using microbiology - Google Patents

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Abstract

A bast fiber by using microbiology and a method thereof are provided to improve productivity and material property by using optimized processes and by preserving the cellulose structure, and to raise the cost competitiveness and the environment-friendliness. Impurities including a pectin and a lignin existing inside a hemp class plants are removed at the refining process. A refining solution including Paenibacillus Taejonensis IH-9 (Deposit Number: Korean Collection for Type Cultures 11223 BP) as a microbe is prepared. The hemp class plants are digested in the refining solution by controlling the ratio of the hemp class plants and the refining solution to be 1:5 or 1:60 weight%. The refining solution is stirred for 30 minutes or 5 hours with maintaining the solution temperature between 20°C and 100°C. The hemp class plants are digested for 60 minutes or 4 days in the impurity removal treatment solution composed of natural sea water having room temperature or the boiling temperature at the pre-treatment process of the refining process. A pectinase 0.01 or 5 weight% is added as the enzyme to the refining solution 100 weight% for decomposing sugars.

Description

미생물을 이용한 인피섬유 및 그 제조방법{Bast fiber and a method thereof by using microbiology}Bast fiber using a microorganism and its manufacturing method {Bast fiber and a method according by using microbiology}

본 발명은 대마, 아마, 저마, 황마, 라포마, 청마, 홍마, 검마, 마닐라삼, 사이잘삼, 뉴질랜드삼 등 마류작물 및 해조류 및 펄프의 원료가 되는 닥나무 혹은 뽕나무 등의 식물에 존재하는 줄기나 잎 등을 해수를 포함하는 알칼리 상태의 액상에서 침지하는 공정을 포함하는 전처리 공정, 미생물을 이용한 분해공정 등을 포함하는 정련공정 및 세척공정 등의 후처리 공정을 거쳐 셀룰로오스계 섬유로부터 제조된 인피섬유 및 그 제조방법에 관한 것이다.The present invention is a stem or hemp present in plants such as hemp, mulberry, mulberry, etc. as a raw material of hemp crops, seaweeds and pulp, such as hemp, flax, jute, jute, lafoma, blue, red, gum, manila, sisal, and New Zealand Bast fiber manufactured from cellulose fibers through a pretreatment process including a step of immersing leaves and the like in an alkaline liquid containing seawater, a refining process including a decomposition process using microorganisms, and a post-treatment process such as a washing process. And to a method for producing the same.

본 발명에서 마류작물이라 함은 대마, 아마, 저마, 황마, 라포마, 청마, 홍마, 및 검마 등을 포함하는 식물을 의미한다.In the present invention, the term "marium crop" means a plant including hemp, flax, jute, jute, lafoma, blue horse, red horse, and gum.

인피섬유는 식물의 줄기 형성층의 바깥쪽 조직에 함유되어 있는 섬유를 일컫는 말로서, 체관부 섬유, 피층 섬유 등으로 이루어졌으며, 주로 대마, 아마, 황마, 라포마, 청마, 홍마, 검마, 마닐라삼, 사이잘삼, 뉴질랜드삼과 같은 마류작물의 줄기나 잎으로부터 펙틴 (Pectin)과 리그닌 (Lignin) 등의 성분을 정련공정을 거쳐 제거한 후, 섬유상의 형태로 제조되는 식물성 섬유의 일종이다. 인피섬유의 전통적인 사용 방법은 대마, 아마로부터 제조된 인피섬유를 이용하여 실과 베를 만들었으며, 닥나무 혹은 삼지닥나무로부터는 종이를 제조하였다.Bast fiber refers to the fiber contained in the outer tissue of the stem-forming layer of the plant, consisting of phloem fiber, cortical fiber, etc., mainly hemp, flax, jute, lafoma, yam, red horse, gumma, manila ginseng, liver It is a kind of vegetable fiber manufactured in fibrous form after removing the components such as pectin and lignin from the stem and leaves of algae crops such as Salsa and New Zealand ginseng through a refining process. The traditional method of using bast fibers is to make yarn and burlap from bast fibers made from hemp and flax, and paper from mulberry or cedar.

인피섬유를 제조하기 위해서는 피질과 섬유질에 교착하고 있는 피막 내의 펙틴과 리그닌 등의 성분을 분해, 제거하여야 하는데, 전통적으로 마류작물의 경우 이들을 찌거나 증숙하여 탈피한 후, 가성소다 (NaOH)와 같은 강알칼리 약품을 사용하여 처리하는 정련공정을 거쳐야 했다. 그러나 이와 같이 강알칼리성 화학약품을 이용한 정련방법은 펙틴 및 리그닌의 불안전한 제거뿐만 아니라, 인피섬유 고유의 물성에도 영향을 끼치며 동시에 공업폐수의 배출로 인한 공해문제를 발생시켜왔다.In order to manufacture bast fibers, it is necessary to decompose and remove components such as pectin and lignin in the film interlaced with the cortex and the fiber.In the case of traditional crops, steaming or steaming them and then stripping them, such as caustic soda (NaOH) It had to go through a refining process using strong alkali chemicals. However, this method of refining using strong alkaline chemicals has not only resulted in unsafe removal of pectin and lignin, but also affects the physical properties of bast fiber and has also caused pollution problems due to the discharge of industrial wastewater.

이와 같은 문제점을 극복하기 위하여 화학적 방법을 이용한 정련공정을 호기성, 혐기성 세균이나 미생물을 이용한 방법으로 치환하는 연구가 지속적으로 이루어지고 있다. 한국등록특허공보 제1991-0004453호는 셀룰로오스가 손상 받지 않고 불순물인 펙틴을 충분히 제거하기 위하여 호기성 세균 및 혐기성 세균을 이용한 인피섬유의 정련방법이 기재되어 있다. 상기 등록특허에서는 혐기성 세균으로 대간균, 호기성 세균으로 간균을 사용하여 각 균주를 정련용액에 주입한 후, 섬유의 원피를 상기 정련용액에 침지시키고 pH값을 조절하여 펙틴질을 분해하는 발명을 청구범위의 주요내용으로 하고 있다. 한국등록특허공보 제1986-001524호는 호기성 세균의 순수 배양균을 이용한 마류의 인피섬유 정련방법을 청구하고 있다. 상기 등록특허 또한 호기성 세균을 대마의 인피 속에 투입시켜 가열하고 pH값을 조절하여 펙틴질의 분해를 이루고 있다. 한국등록특허공보 제10-0317476호는 상기 등록특허들에서 지적된 공정의 복잡성 및 생산성을 향상시키기 위하여 처리온도 및 pH값의 변화를 주고 있으나, 동일한 혐기성 세균액을 사용하고 있다.In order to overcome such problems, researches to replace the refining process using a chemical method with aerobic, anaerobic bacteria or microorganisms have been continuously conducted. Korean Patent Publication No. 1991-0004453 describes a method for refining bast fibers using aerobic bacteria and anaerobic bacteria in order to sufficiently remove pectin as an impurity without damaging cellulose. In the registered patent, after the injection of each strain into the refining solution using the bacterium as an anaerobic bacterium, the bacterium as aerobic bacteria, the raw material of the fiber is immersed in the refining solution and the pH value is adjusted to decompose the pectin The main contents of the. Korean Patent Publication No. 1986-001524 claims a method for refining bast fiber using pure culture of aerobic bacteria. The registered patent is also introduced into the bast of hemp and heated to heat and adjust the pH value to achieve the decomposition of pectin. Korean Patent Publication No. 10-0317476 is changing the treatment temperature and pH value in order to improve the complexity and productivity of the process pointed out in the registered patents, but uses the same anaerobic bacterial liquid.

호기성 및 혐기성 세균액을 이용한 정련공정에서 발생하는 문제점들 (예, 섬유질 손상, 낮은 수율)을 극복하기 위한 다른 시도로서 미생물을 이용한 정련방법들과 관련된 특허들이 출원되었다. 한국등록특허공보 제1993-7002906호는 바실루스 프로테아제, 구체적으로는 바실루스 리케니포르미스 프로테아제를 사용하여 식물성 단백질을 가수분해하는 방법을 개시하고 있으며, 한국등록특허공보 제017211호는 바실러스 마세란스 (Bacillus macerans) KH91 (기탁번호: KCTC 8734P)을 사용하여 대마 인피섬유를 제조하는 방법을 청구하고 있다. 바실루스 리케니포르미스 (Bacillus licheniformis)를 인피섬유 제조를 위한 정련액에 첨가하여 사용한 예는 한국등록특허공보 제10-0341681호에 기재되어 있으며, 또 다른 예로서 한국등록특허공보 제10-0704726호는 엔테로박터 저고비애 에이취엘 2006 (Enterbacter gergoviae HL 2006) (국제기탁번호 KCTC 10943BP)를 사용한 발명을 보여주고 있다.Patents related to refining methods using microorganisms have been filed in another attempt to overcome the problems encountered in refining processes using aerobic and anaerobic bacterial fluids (eg, fiber damage, low yield). Korean Patent Publication No. 1993-7002906 discloses a method for hydrolyzing vegetable proteins using Bacillus protease, specifically Bacillus rickenformis protease, and Korean Patent Publication No. 017211 discloses Bacillus maserans (Bacillus). macerans) claim for preparing hemp bast fibers using KH91 (Accession No .: KCTC 8734P). An example of using Bacillus licheniformis in addition to the refining solution for the preparation of bast fibers is described in Korean Patent Publication No. 10-0341681, and another example is Korean Patent Publication No. 10-0704726 Shows an invention using Enterbacter gergoviae HL 2006 (International Accession No. KCTC 10943BP).

최근에는 백색부후군 (White-rot fungus), 남조류 (Blue-green algae), 마이크로코크스 로제우스 (Micrococcus roseus) 등으로 구성되는 공생미생물 배양액에 대마 인피섬유를 침지시켜 대마 인피섬유를 정련하는 발명이 한국등록특허공보 제10-0786717호에 청구되었다.Recently, the invention of refining hemp bast fibers by immersing hemp bast fibers in a symbiotic microbial culture consisting of white-rot fungus, blue-green algae, Micrococcus roseus, etc. Korean Patent Publication No. 10-0786717 No.

본 발명과 관련된 선행기술들은 앞서 살펴본 바와 같이, 대마, 황마 등의 마류작물로부터 인피섬유를 제조하기 위하여, 가성소다 (NaOH)와 같은 화학약품을 사용하는 전통적인 화학적 정련공정에서 발생하는 낮은 수율, 공해 물질 배출과 같은 문제를 해결하기 위하여 호기성 및 염기성 세균이나 다양한 종류의 미생물을 사용하여 정련액을 제조하는 발명들이다.Prior art related to the present invention, as described above, in order to produce bast fibers from hemp crops, such as hemp, jute, low yield, pollution caused by the traditional chemical refining process using a chemical such as caustic soda (NaOH) In order to solve problems such as material discharge, the invention is to prepare a refining liquid using aerobic and basic bacteria or various kinds of microorganisms.

그러나 이런 많은 시도에도 불구하고 인피섬유의 생산단가 절감, 품질 향상, 제조시간 단축 등 해결해야 할 문제점들이 존재한다. 이에 본 발명에서는 원피의 전처리 공정, 정련공정 및 후처리 공정에 이르기까지 최적화된 방법을 제시하여 인피섬유의 생산성 향상뿐만 아니라, 섬유 내 셀룰로오스 구조의 완벽한 보존으로 뛰어난 물성을 나타내며, 전체 공정 시간의 단축과 친환경적인 제조방법을 제시하여 이로부터 제조된 우수한 인피섬유를 제공하고자 한다.However, despite these many attempts, there are problems to be solved, such as reducing the production cost of bast fiber, improving the quality, and reducing the manufacturing time. Therefore, the present invention provides an optimized method for pretreatment, refining and post-treatment of raw hides, which not only improves the productivity of bast fibers, but also shows excellent physical properties by perfect preservation of the cellulose structure in the fibers, and shortens the overall process time. By presenting an eco-friendly manufacturing method and to provide an excellent bast fiber manufactured therefrom.

새로운 인피섬유의 제조방법은 기존의 정련방법과는 달리 전처리 공정에서 해수를 침전액으로 사용하여 환경오염과 제조단가를 낮추며, 정련공정에서는 분해효율을 최대로 높이며, 셀룰로오스 구조의 파괴를 최소로 할 수 있는 미생물로 지금까지 사용되지 않았던 페니바실러스 태조넨시스 (Paenibacillus Taejonensis IH-9) (기탁번호 : KCTC 11223 BP)를 사용하여 정련액을 제조하고, 후처리 공정을 거쳐 높은 품질의 인피섬유를 제조할 수 있는 방법과 상기 방법에 의해 제조된 인피섬유를 제 공하고자 한다.Unlike the conventional refining method, the new bast fiber manufacturing method uses seawater as a sediment in the pretreatment process to reduce environmental pollution and manufacturing cost, and in the refining process to maximize the decomposition efficiency and minimize the destruction of cellulose structure. A refining solution is prepared using Penibacillus Taejonensis IH-9 (Accession Number: KCTC 11223 BP), which has not been used as a microorganism that can be used as a microorganism that can be used. It is intended to provide a method and a bast fiber produced by the method.

본 발명은 기존에 제시되었던 호기성 및 염기성 세균이나 다양한 종류의 미생물을 사용하여 정련액을 제조하는 발명에서 이루지 못했던 인피섬유 생산성의 향상, 셀룰로오스 구조의 보존을 통한 섬유 물성의 향상, 공정 시간의 단축, 생산 원가 절감 및 친환경적인 제조방법을 제공하여 더욱 우수한 인피섬유를 제공한다.The present invention improves the bast fiber productivity, which has not been achieved in the present invention for the preparation of refining liquid using aerobic and basic bacteria or various kinds of microorganisms, improvement of fiber properties through preservation of cellulose structure, shortening of process time, It provides superior bast fiber by reducing production cost and providing eco-friendly manufacturing method.

상기의 목적을 달성하기 위하여 본 발명은 구체적으로 인피섬유를 제조하기 위한 제조방법을 일반적인 분류법에 의하여 3 단계의 공정 (전처리 공정, 정련공정, 후처리 공정)으로 구분한다. 이러한 분류는 본 발명을 용이하게 설명하기 위하여 채택한 분류일 뿐, 이러한 분류는 분류방법에 의하여 용이하게 변경될 수 있으며, 본 발명에서 제시하고자 하는 인피섬유의 제조방법은 3 단계의 공정에만 한정되는 것은 아니다.In order to achieve the above object, the present invention specifically divides the manufacturing method for manufacturing bast fibers into three steps (pre-treatment, refining, post-treatment) by a general classification method. This classification is only a classification adopted to easily explain the present invention, this classification can be easily changed by the classification method, the manufacturing method of bast fiber to be proposed in the present invention is limited to only three-step process no.

인피섬유 제조방법 중 전처리 공정을 위해서 알칼리성 화학약품의 사용 대신 천연의 해수를 사용하였다. 기존의 전처리 공정을 구체적으로 기술한 선행문헌은 존재하지 않지만, 전통적인 인피섬유의 제조방법은 원료섬유를 탈피하거나 혹은 천연의 상태로 정련공정의 개시 전에 알칼리성 화학약품이 포함된 용액에 침전시키는 방법을 사용하였다. 그러나 본 발명에서는 화학약품의 사용으로 인한 공업 폐수의 발생을 원천적으로 방지하며, 제조 원가의 절감 효과를 얻는 동시에 색소의 탈색 및 조직의 연화 등 전처리 공정에서 이루고자 하는 효과들을 천연의 해수를 사용하는 친 환경적인 방법으로 이룩할 수 있다.Natural seawater was used instead of alkaline chemicals for the pretreatment process. There is no prior literature that specifically describes the existing pretreatment process, but the conventional method for preparing bast fibers is to remove the raw fiber or to precipitate it in a solution containing alkaline chemicals before the start of the refining process in a natural state. Used. However, the present invention prevents the generation of industrial wastewater due to the use of chemicals, and at the same time obtains the effect of reducing manufacturing costs and attains the effects to be achieved in the pretreatment process such as discoloration of pigments and softening of tissues. This can be accomplished in an environmental way.

천연의 해수를 이용하는 방법은 식품 화학공정 중 김치를 담그는 공정에서 상온에서 염분을 포함하는 용액에 침전된 야채들의 조직이 연화되는 것과 매우 유사한 공정으로 천연의 해수가 나타낼 수 있는 pH 값의 변화 범위 (pH 7.5 내지 9.0) 내에서 가공하고자 하는 원피를 해수에 일정 시간동안 침전시키는 것으로 원피 고유의 색깔이 탈색되어 염색 공정에 용이하게 이용될 수 있으며, 원피의 조직을 연화시켜 정련공정에서의 효율을 높일 수 있고, 정련공정에서 발생할 수 있는 원피 조직의 훼손을 방지할 수 있다. 이러한 효과는 천연 해수에 포함되어 있는 다양한 미네랄 성분들과 약알칼리 성질이 원피 내 불순물을 제거함으로서 발생한다. 전처리 공정의 시간을 더욱 단축시키기 위해서는 원피가 침전된 해수를 가열할 수 있다. 해수를 상온에서 사용하거나 혹은 70℃ 이상 끊는 점까지 가열하고, 바람직하게는 90℃ 이상 끊는 점까지 가열하는 것이 효과적이다. 해수의 끊는 점은 그 밀도에 따라서 변화하지만, 대략 95 내지 110℃의 범위에서 유지된다. 침전 시간은 60분에서 4일까지 원피의 종류 및 상태, 해수와의 비율, 해수의 pH 값, 해수의 열처리 온도 등에 의하여 다양하다. 바람직한 침전 시간은 끊는 점의 해수에서 2시간 내지 2일 정도이다.The method of using natural seawater is a process very similar to the softening of tissues of vegetables deposited in a salt-containing solution at room temperature in the process of kimchi soaking in food chemical process. pH 7.5 to 9.0) by precipitating the raw material to be processed in the seawater for a certain time, the original color of the raw material is discolored and can be easily used in the dyeing process, softening the tissue of the raw material to increase the efficiency in the refining process It is possible to prevent damage to the raw skin tissue that may occur in the refining process. This effect is caused by the removal of impurities in the hides due to the various minerals and weak alkalis contained in natural seawater. In order to further shorten the time of the pretreatment process, the seawater where raw hides are deposited can be heated. It is effective to use seawater at room temperature or to a point at 70 ° C or higher, preferably to a point at 90 ° C or higher. The breaking point of seawater varies depending on its density, but is maintained in the range of approximately 95 to 110 ° C. The precipitation time varies from 60 minutes to 4 days depending on the type and condition of the hides, the ratio with the seawater, the pH value of the seawater, and the heat treatment temperature of the seawater. Preferred settling times range from 2 hours to 2 days in sea water at break points.

전처리 공정에서 해수 대신에 용매로서 통상의 물 (예, 증류수, 상수도, 공업용수 등)을 사용하여도 가능하다. 마류작물 등의 원피 내에는 수용성 성분이 함유되어 있으며 특히, 물의 온도가 높아 끊는 점에 가까울수록 분해되는 수용성 성분의 양은 증가한다.In the pretreatment step, it is also possible to use ordinary water (for example, distilled water, running water, industrial water, etc.) as a solvent instead of seawater. In raw hides, such as horse crops, water-soluble components are contained. In particular, the higher the water temperature, the closer the break point increases the amount of water-soluble components decomposed.

전처리 공정 후 정련공정을 거치기 전에 미생물의 활성을 극대화하기 위해서 멸균소독 공정의 추가도 가능하다. 상기 멸균공정은 전처리 공정을 거친 원피들을 고온, 고압의 상태에서 일정시간 유지함으로써 이루어진다. 예를 들어, 전처리 공정을 거친 원피섬유를 고온, 고압의 용기에 보관한 후, 약 80 내지 300℃, 1 내지 3 bar의 상태에서 10 내지 180분 동안, 바람직하게는 약 100 내지 130℃, 1.3 내지 1.7 bar의 상태에서 15 내지 30분 동안 처리하면 원피섬유의 효과적인 멸균처리가 완료된다.It is also possible to add a sterilization sterilization process to maximize the activity of the microorganisms before the refining process after the pretreatment process. The sterilization process is carried out by maintaining the raw materials which have been subjected to the pretreatment process in a state of high temperature and high pressure for a certain time. For example, after storing the raw fibers subjected to the pretreatment process in a container of high temperature and high pressure, for about 10 to 180 minutes in a state of about 80 to 300 ℃, 1 to 3 bar, preferably about 100 to 130 ℃, 1.3 Treatment for 15 to 30 minutes in the state of to 1.7 bar completes the effective sterilization of the raw fiber.

정련공정에 사용될 미생물로서는 페니바실러스 태조넨시스 (Paenibacillus taejonensis) IH-9 (기탁번호 : KCTC 11223BP)를 사용한다. 상기 미생물의 분해 효능 및 본 발명과 관련된 선행기술에서 사용된 다른 미생물과의 분해 성능을 비교하기 위하여 다양한 실험을 거쳐 각 미생물의 성능을 분석했다. 다양한 분석방법 중 하나는 인피섬유의 원료로 사용되는 대마를 일정 중량 준비한 후, 동일한 조건에서 성장한 미생물을 포함하는 정련용액에 침전시켜 일정 시간 보관한 후 원료로부터 분해된 펙틴 및 리그닌의 상대적 분율을 계산하는 방법이다. 분석 결과 다른 미생물에 비하여 본 발명에서 이용하는 페니바실러스 태조넨시스의 우수한 분해성능을 확인할 수 있었다.As microorganisms to be used in the refining process, Penibacillus taejonensis IH-9 (Accession No .: KCTC 11223BP) is used. In order to compare the degradation efficiency of the microorganisms with other microorganisms used in the prior art related to the present invention, the performance of each microorganism was analyzed through various experiments. One of various analytical methods is to prepare the hemp used as the raw material of bast fiber, prepare a certain weight, precipitate it in a refining solution containing microorganisms grown under the same conditions, store for a certain time, and calculate the relative fraction of pectin and lignin decomposed from the raw material. That's how. As a result of analysis, it was possible to confirm the excellent degradation performance of the penivacillus tazonensis used in the present invention compared to other microorganisms.

표 1에서는 분석된 각 미생물을 LB 사면배지에 옮겨 4℃ 상태에서 보관한 후, 원료로 사용되는 대마를 5cm 크기로 절단하여 미생물들이 존재하는 상기 LB 사면배지에 놓고, 3일 동안 상온에서 유지한 후 각 시편의 펙틴과 리그닌 성분을 분석한 자료이다. 상기 LB 사면배지에 사용된 정련액은 미생물 성장 분야에서 통상적으로 사용 되는 임의의 공지 조건을 사용하여도 무관하며, 표 1에서는 LB 사면배지에 사용된 정련액을 제조하기 위하여 일정 중량의 대마와 증류수를 중량비로 1: 5 내지 1:60으로 조절하여 오토 클레이브 (Auto clave) 환경 하에 장치한 후, 이스트 (yeast) 5 g/L, NaCl 10g/L 및 트립톤 10 g/L을 혼합하였다. 상기와 같이 준비된 정련액에 10 내지 10,000,000 ppm의 범위 내에서 각각의 미생물을 주입하여 그 분해 능력을 측정하였다. 표 1의 경우 대마와 증류수의 무게비는 1:10으로 조절되었으며, 미생물은 100,000 ppm이 첨가된 경우이다.In Table 1, each of the analyzed microorganisms was transferred to an LB slope medium and stored at 4 ° C., and then, the hemp used as a raw material was cut to a size of 5 cm, placed on the LB slope medium containing microorganisms, and maintained at room temperature for 3 days. Pectin and lignin components of olfactory specimens were analyzed. The refining liquid used for the LB slope medium is irrelevant to any known conditions commonly used in the field of microbial growth, and Table 1 shows hemp and distilled water of a certain weight to prepare a refining liquid used for the LB slope medium. Was adjusted to a weight ratio of 1: 5 to 1: 60 in an auto clave environment and then mixed with 5 g / L yeast, 10 g / L NaCl and 10 g / L tryptone. Each microorganism was injected into the refining solution prepared as described above within the range of 10 to 10,000,000 ppm, and its degradation capacity was measured. In Table 1, the weight ratio of hemp and distilled water was adjusted to 1:10, and the case of 100,000 ppm of microorganisms was added.

다양한 미생물의 대마로부터 펙틴과 리그닌 상대적 분해능력Relative Degradation of Pectin and Lignin from Hemp of Various Microorganisms 미생물 종류Microorganism types 펙틴의 상대적 잔류량 (중량%)Relative residual amount of pectin (% by weight) 리그닌의 상대적 잔류량 (중량%)Relative residual amount of lignin (% by weight) 바실루스 리케니포르미스Bacillus rickeniformis 50.250.2 60.260.2 바실러스 마세란스Bacillus maserans 56.256.2 58.458.4 엔테로박터 저고비애 에이취엘 2006Enterobacter Jergovia H. 2006 46.346.3 64.864.8 페니바실러스 태조넨시스Penivacillus tazonensis 23.523.5 32.532.5

상기 표 1에서 펙틴 및 리그닌의 상대적 잔류량은 미생물에 의해 처리되기 전 대마 샘플에 존재하는 펙틴과 리그닌의 함량을 각각 100 중량%로 규정했을 때, 각 미생물에 의해 처리된 후 샘플에 존재하는 펙틴과 리그닌의 함량을 100 중량%에 대비하여 상대적인 값으로 나타낸 것이다. 상기 표 1로부터 알 수 있는 바와 같이, 본 발명에서 사용하는 페니바실러스 태조넨시스는 본 발명과 관련된 선행기술에서 사용했던 다양한 미생물보다 더욱 우수한 펙틴과 리그닌의 분해 능력을 보이고 있다. 정련공정에 사용하기 위한 페니바실러스 태조넨시스의 성장은 종래의 알려진 공정과 동일하게 진행되었다.In Table 1, the relative residual amounts of pectin and lignin are defined as 100 wt% of the pectin and lignin present in the hemp sample before being treated by the microorganism, respectively, and the pectin and the pectin present in the sample after being treated by each microorganism. The content of lignin is shown as a relative value relative to 100% by weight. As can be seen from Table 1, the penivacillus tazonensis used in the present invention shows the ability of decomposition of pectin and lignin better than the various microorganisms used in the prior art related to the present invention. The growth of Penivacillus tazonensis for use in the refining process proceeded in the same manner as the conventionally known process.

본 발명에서 정련공정에서 제거하고자 하는 물질은 식물의 내부에 존재하는 펙틴, 리그닌을 주성분으로 하며, 식물의 세포벽을 이루고 있는 주성분인 셀룰로오스, 헤미셀룰로오스를 제외한 나머지 성분들을 포함하는 것으로, 본 발명에서 불순물이라 호칭하는 물질은 식물의 내부에 존재하는 물질 중 펙틴 및 리그닌을 주성분으로 하며, 셀룰로오스 및 헤미셀룰로오스를 제외한 나머지 물질을 일컫는다.In the present invention, the material to be removed in the refining process includes pectin and lignin present in the interior of the plant as main components, and includes other components except cellulose and hemicellulose, which are the main components of the plant cell wall. Nominal substances are based on pectin and lignin among the substances present inside the plant, and refer to the remaining substances except cellulose and hemicellulose.

전처리 공정 및/또는 멸균소독 공정을 거친 원료는 직사광선에 의해 혹은 건조기 내에서 수분을 제거하고 건조된 후, 정련 처리액에 침전된다. 상기 정련 처리액은 앞서 언급한 바와 같이 페니바실러스 태조넨시스를 포함하고 있으며, 침전된 원료와 정련 처리액은 중량비로 1:10 내지 1:60으로 함침 되어 20 내지 100℃의 온도에서 통기 교반 하에 30분 내지 24시간 동안 처리된다. 더욱 바람직하게는 처리온도를 40 내지 70℃로 조절하고, 정련시간을 2 내지 5시간으로 할 수 있다.The raw material which has undergone the pretreatment process and / or sterilization process is dried by removing moisture by direct sunlight or in a drier and then precipitated in the refining treatment liquid. As described above, the refining treatment liquid contains penibacilli tazonensis, and the precipitated raw material and the refining treatment liquid are impregnated with a weight ratio of 1:10 to 1:60 under aeration stirring at a temperature of 20 to 100 ° C. Treatment is for 30 minutes to 24 hours. More preferably, the treatment temperature can be adjusted to 40 to 70 ° C, and the refining time can be 2 to 5 hours.

보다 효과적인 정련공정을 위하여 정련 처리액에 당분해 효소를 첨가할 수도 있다. 당분해 효소를 마류작물과 같은 식물체의 세포벽을 보호하고 있는 펙틴이나 리그닌 등을 분해시키는 생물학적 공정 시간을 감소시켜 보다 효율적인 정련공정을 완성하기 위하여 사용하는 것도 가능하다. 본 발명에서 사용 가능한 당분해 효소로는 이 기술분야에서 널리 알려진 성분들을 자유로이 사용할 수 있으며, 예를 들어, 아밀라아제 (amylase), 펙티나아제 (pectinase), 리그니나제 (ligninase) 등이 있으며, 더욱 순도 높은 인피섬유의 제조를 위해서는 지방분해효소로서 리파제 (lipase)를 사용할 수도 있으며, 헤미셀룰로오스의 주성분인 자일란과 글루칸 등과 같이 분해되기 매우 어려운 섬유조직을 분해하는 실라나아제 (xylanase), 글루카나제 (glucanase) 등이 사용될 수도 있다.Glycolytic enzymes may be added to the refining treatment for a more effective refining process. Glycolytic enzymes can also be used to complete more efficient refining processes by reducing the biological process time for degrading pectin or lignin, which protects the cell walls of plants such as algae crops. Glycolytic enzymes usable in the present invention can be freely used components well known in the art, for example, amylase, pectinase, ligninase and the like, and more Lipase may be used as a lipolytic enzyme for the preparation of highly purified bast fibers, and silanase and glucanase, which break down very difficult to break down fibrous tissues such as xylan and glucan, the main components of hemicellulose glucanase) and the like may be used.

본 발명에서는 당분해 효소로서 펙티나아제를 사용하며, 전체 정련 처리액 100 중량%에 대하여 0.01 내지 5 중량%의 농도로 첨가하여 처리한다.In the present invention, pectinase is used as the glycolysis enzyme, and is treated by adding at a concentration of 0.01 to 5% by weight based on 100% by weight of the total refining solution.

정련공정을 마친 원료섬유는 후처리 공정을 거치게 된다. 후처리 공정은 정련공정을 거친 원료들을 정련공정 직후 온수에 침지하여 일정 시간동안 유지한다. 이 때 필요에 따라 비이온성계 계면활성제를 첨가한 세정액을 사용하여 순환식 고압세척 공정을 부과할 수도 있다. 상기 비이온성계 계면활성제는 이 기술 분야에서 통상적으로 사용되는 어떤 것이든지 사용 가능하며, 예를 들어, Poly(oxyethylene) tridecyl ether, Poly(oxyethylene) lauryl ether, Poly(oxyethylene) stearyl ether 등이 있다. 상기의 공정을 거친 원료는 다시 80℃ 이상에서 30분 동안 유지되는 건조공정을 거치게 된다.Raw material fiber after the refining process is subjected to a post-treatment process. In the post-treatment process, the raw materials after the refining process are immersed in hot water immediately after the refining process and maintained for a predetermined time. At this time, if necessary, a circulating high pressure washing process may be imposed using a washing liquid to which a nonionic surfactant is added. The nonionic surfactant may be used in any of those commonly used in the art, and examples thereof include poly (oxyethylene) tridecyl ether, poly (oxyethylene) lauryl ether, and poly (oxyethylene) stearyl ether. The raw material that has passed through the above process is subjected to a drying process that is maintained at 80 ° C. or higher for 30 minutes.

제조된 인피섬유의 인장 및 파열강도 등의 기계적 강도를 높이기 위해서 원료의 종류와 정련공정에 따라 상기 세척공정의 전 또는 후에 기계적 타섬공정을 추가할 수도 있다. 상기 타섬공정은 정련공정을 거치면서 조직이 엉성해진 원료섬유를 다시 구조적으로 단단하게 결합 및 고정시켜 원래의 강력을 회복하기 위하여 실시하며, 통상의 기계적인 방법을 이용하여 약 10 내지 20분 동안 두드리는 가공법을 의미한다.In order to increase the mechanical strength such as tensile and rupture strength of the prepared bast fiber, a mechanical pulsation process may be added before or after the washing process according to the type of raw material and the refining process. The other island process is carried out in order to restore the original strength by combining and fixing the raw material fibers in the form of the structure again and again during the refining process, using a conventional mechanical method for about 10 to 20 minutes tapping It means processing method.

(실시예 1)(Example 1)

전처리 공정을 위하여 약 5g의 대마를 해수에 침전시킨 후 상온 혹은 끊는 점까지 가열하고 온도에 따라 60분에서 4일 동안 유지하였다. 도 1은 전처리 공정을 거친 후 대마의 원피와 해수를 이용한 전처리 공정을 거치지 않는 대마 원피를 비교해서 보여주고 있다. 이 경우 전처리된 원피는 해수에 침전된 후 끊는 점까지 가열된 상태로 6시간 동안 유지된 경우이다. 해수의 알칼리 성분과 다양한 미네랄에 의하여 대마 원피에 존재하는 펙틴과 리그린 성분이 상대적으로 이미 상당부분 분해된 모습을 보여주고 있다.For the pretreatment process, about 5 g of hemp was precipitated in seawater and then heated to room temperature or breaking point and maintained for 60 minutes to 4 days depending on the temperature. 1 shows a comparison of hemp skin after the pretreatment process and the hemp skin without the pretreatment process using seawater. In this case, the pretreated raw hides have been heated for 6 hours after being settled in the seawater and breaking up. Alkali and various minerals in seawater have been shown to decompose relatively much of the pectin and ligrin in hemp skin.

전처리 공정을 거친 원피는 다시 멸균소독 공정을 위하여 121℃, 1.5 bar의 압력으로 유지되는 고온, 고압의 용기에 20분 동안 유지되었다.The raw hides after the pretreatment were maintained for 20 minutes in a high temperature, high pressure vessel maintained at 121 ° C., 1.5 bar for sterilization.

전처리 공정과 멸균소독 공정을 거친 대마 원피는 정련공정을 위하여 페니바실러스 태조넨시스 IH-9가 포함된 정련 처리액에 침전되어 60℃에서 3시간 동안 통기교반 되었다. 이 때 침전된 대마 원피와 정련 처리액의 비율은 1:40 (중량%)으로 조절되었다. 상기 정련 처리액은 물에 페니바실러스 태조넨시스 IH-9를 10 내지 10,000,000 ppm의 농도로 첨가한 용액을 의미한다.After the pretreatment and sterilization process, the hemp raw hides were precipitated in the refining treatment solution containing Penibacillus tazonensis IH-9 for refining process, and then agitated for 3 hours at 60 ° C. At this time, the ratio of the settled hemp raw material and the refining treatment liquid was adjusted to 1:40 (wt%). The refining treatment liquid refers to a solution obtained by adding Penibacillus tazonensis IH-9 to water at a concentration of 10 to 10,000,000 ppm.

미생물로 사용된 페니바실러스 태조넨시스 IH-9의 정련 효과는 도 2a와 도 2b에 각각 나타내었다. 도 2a는 정련공정을 거치기 전의 대마 원피를 나타내고 있으며, 도 2b는 페니바실러스 태조넨시스 IH-9가 포함된 정련 처리액에서 상기에 제시된 조건으로 처리된 대마 원피이다. 도 2a와 도 2b에서 살펴 볼 수 있는 바와 같이, 정련공정에서 페니바실러스 태조넨시스 IH-9의 펙틴과 리그닌의 분해효과는 상당하며, 구체적인 펙틴과 리그닌의 분해 성능은 표 1에 기재되어 있다.The refining effect of Penibacillus tazonensis IH-9 used as a microorganism is shown in Figs. 2a and 2b, respectively. Figure 2a shows the hemp skin before undergoing the refining process, Figure 2b is hemp raw skin treated under the conditions given above in the refining treatment liquid containing Penibacillus tazonensis IH-9. As can be seen in Figures 2a and 2b, the degradation effect of the pectin and lignin of the penibacilli talsonensis IH-9 in the refining process is significant, the specific decomposition performance of the pectin and lignin is shown in Table 1.

페니바실러스 태조넨시스 IH-9의 정련 효과를 더욱 자세하게 살펴보기 위하여 도 2 a 및 도 2b에 나타난 샘플을 광학현미경으로 관찰하였다. 도 3a는 도 2a에 나타난 샘플을 채취하여 광학 현미경으로 400배 확대하여 관찰한 사진이며, 도 3b는 도 2b에 나타난 샘플을 채취하여 광학 현미경으로 역시 400배 확대하여 관찰한 사진이다. 도 3a에서 볼 수 있는 바와 같이, 정련 전의 대마 원피는 펙틴과 리그닌 등으로 이루어진 섬유의 외관이 뚜렷하게 보존되어 있으나, 도 3b에서는 섬유 조직 자체가 상당 부분 분해되어 그 외관의 구분이 어렵다.In order to examine in more detail the refining effect of Penivacillus tazonensis IH-9, the samples shown in Figs. 2a and 2b were observed under an optical microscope. FIG. 3A is a photograph taken by an optical microscope at a magnification of 400 times and the sample shown in FIG. 2A is taken. FIG. 3B is a photograph taken by an optical microscope at 400 times. As can be seen in Figure 3a, the hemp skin before refining is clearly preserved in the appearance of the fiber consisting of pectin, lignin, etc., in Fig. 3b, the fiber structure itself is decomposed to a considerable extent and difficult to distinguish the appearance.

정련된 대마 원피는 마지막으로 온수에 침지되는 후처리 공정을 거쳤다. 후처리 공정을 위해서 상기 원피는 100℃가 유지되는 용기에 담겨져 30분 동안 스팀 처리된 후 대마 인피섬유의 제조가 완성된다.The refined hemp raw material was finally subjected to a post-treatment process soaked in hot water. For the post-treatment process, the raw hides are placed in a container maintained at 100 ° C., steamed for 30 minutes, and then the preparation of hemp bast fibers is completed.

(실시예 2)(Example 2)

상기 실시예 1에서 정련공정을 거친 대마 원피들 중의 일부를 다른 정련액에서 처리하였다. 이 때 정련액에는 당분해 효소로서 펙티나아제가 첨가되었다. 첨가된 당분해 효소의 농도는 정련액을 100 중량%로 정했을 때, 0.01 내지 5 중량%로 첨가하였다. 그 이외의 정련공정의 조건은 실시예 1에 기재된 바와 동일하다.Some of the hemp raw hides subjected to the refining process in Example 1 were treated in another refining solution. At this time, pectinase was added to the refining liquid as a glycolysis enzyme. The concentration of the added glycolysis enzyme was added at 0.01 to 5% by weight when the refining solution was set at 100% by weight. The conditions of the other refinement | purification process are the same as that of Example 1.

도 4a에는 당분해 효소로서 펙티나아제가 첨가된 정련액을 사용한 대마 원피의 사진을 나타내었다. 도 2a 및 도 2b와 비교해 볼 때, 당분해 효소의 첨가가 월등한 분해성능을 나타냄을 알 수 있다. 도 4b에는 도 4a의 대마 원피섬유를 광학 현미경으로 400배 확대한 그림을 나타내었다. 역시 도 3a 및 도 3b와 비교해 보아도, 당분해 효소를 사용한 경우 우수한 분해능을 나타내는 것을 알 수 있다.4a shows a photograph of hemp skin using a refining solution to which pectinase was added as a glycolysis enzyme. Compared with Figures 2a and 2b, it can be seen that the addition of glycolytic enzymes shows an excellent decomposition performance. 4B shows a 400 times magnification of the hemp fibrous fiber of FIG. 4A under an optical microscope. Also compared with FIGS. 3A and 3B, it can be seen that when the glycolytic enzyme is used, it shows excellent resolution.

이상에서 본 발명은 상기 실시예를 참고하여 설명하였지만 본 발명의 기술사상 범위 내에서 다양한 변형실시가 가능함은 물론이다.In the above, the present invention has been described with reference to the above embodiment, but various modifications can be made within the technical scope of the present invention.

본 발명은 천염섬유의 일종인 인피섬유의 효율적인 생산량 증가, 생산 단가 절감 및 친환경적인 제조방법 및 이로부터 생산된 인피섬유를 제공함으로서 천연섬유 생산에 이바지할 수 있다.The present invention can contribute to the production of natural fibers by providing an efficient increase in the production of bast fibers, a kind of natural fiber, and production cost reduction and environment-friendly manufacturing method and bast fibers produced therefrom.

도 1은 해수를 이용한 전처리 공정을 거친 대마 원피와 해수를 이용하지 않는 대마 원피를 비교한 사진이다.Figure 1 is a photograph comparing the hemp hides that have undergone pretreatment using sea water and hemp hides that do not use sea water.

도 2a는 미생물이 포함되지 않은 정련 처리액에서 정련공정을 거친 대마 원피를 나타낸 사진이다.Figure 2a is a photograph showing the hemp skin after the refining process in the refining treatment solution containing no microorganisms.

도 2b는 페니바실러스 태조넨시스가 포함된 정련 처리액에서 정련공정을 거친 대마 원피를 나타낸 사진이다.Figure 2b is a photograph showing the hemp skin after the refining process in the refining treatment liquid containing penibacillus tazonensis.

도 3a는 도 2a의 대마 원피를 광학 현미경으로 400배 확대한 사진이다.FIG. 3A is an enlarged photograph of the hemp skin of FIG. 2A under an optical microscope.

도 3b는 도 3b의 대마 원피를 광학 현미경으로 400배 확대한 사진이다.FIG. 3B is an enlarged photograph of the hemp skin of FIG. 3B under an optical microscope.

도 4a는 페니바실러스 태조넨시스가 포함된 정련 처리액에 펙티나아제를 첨가하여 정련공정을 거친 대마 원피를 나타낸 사진이다.Figure 4a is a photograph showing the hemp skin after the refining process by adding the pectinase to the refining treatment solution containing penibacillus tazonensis.

도 4b는 도4a의 대마 원피를 광학 현미경으로 400배 확대한 사진이다.4B is an enlarged photograph of the hemp skin of FIG. 4A under an optical microscope.

Claims (12)

마류작물의 내부에 존재하는 펙틴과 리그닌을 포함하는 불순물을 제거하는 정련공정을 거쳐 인피섬유를 제조하는 방법에 있어서,In the method of manufacturing the bast fiber through a refining process for removing impurities including pectin and lignin present in the inside of the crop crops, 미생물로서 페니바실러스 태조넨시스 (Paenibacillus Taejonensis IH-9, 기탁번호 : KCTC 11223 BP)를 포함하는 정련액을 준비하는 공정;Preparing a refining liquid containing Penibacillus Taejonensis IH-9 (Accession No .: KCTC 11223 BP) as a microorganism; 상기 마류작물과 상기 정련액을 중량비로 1: 5 내지 1: 60의 비율로 조절하여 상기 마류작물을 상기 정련액에 침지시키는 공정; 및Adjusting the mash crop and the refining solution in a ratio of 1: 5 to 1:60 by weight to immerse the mash crop in the refining solution; And 상기 정련액의 온도를 20 내지 100℃의 범위에서 유지하면서 30분 내지 5시간 동안 교반하는 공정을 포함하는 정련공정을 특징으로 하는 인피섬유의 제조방법.Method of producing a bast fiber comprising a step of stirring for 30 minutes to 5 hours while maintaining the temperature of the refining liquid in the range of 20 to 100 ℃. 제 1항에 있어서,The method of claim 1, 상기 정련공정 전에 이루어지는 전처리 공정으로서,As a pretreatment step performed before the refining step, 천연 해수로 이루어진 불순물 제거 처리액에 상기 마류작물을 상온 내지 끊는 점까지 가열한 상태로 60분 내지 4일 동안 침지하는 공정을 포함하는 정련공정을 특징으로 하는 인피섬유의 제조방법.A method for producing bast fibers comprising a step of dipping for 60 minutes to 4 days in a state in which the said crop is heated to a point at which it breaks down in the impurity removal process liquid which consists of natural seawater. 제 2항에 있어서,The method of claim 2, 상기 전처리 공정을 거친 마류작물을 정련공정 전에 1 내지 3 bar의 압력과 80 내지 300℃의 상태에서 10 내지 180분 동안 유지하는 멸균소독 공정을 포함하는 정련공정을 특징으로 하는 인피섬유의 제조방법.The method of producing bast fibers characterized in that the refining process comprising a sterilization process for maintaining the pre-treatment process for the last crop for 10 to 180 minutes at a pressure of 1 to 3 bar and a state of 80 to 300 ℃ before the refining process. 제 1항에 있어서,The method of claim 1, 상기 정련액 100 중량%에 대하여 당분해 효소로서 펙티나이제를 0.01 내지 5 중량%로 펌가하는 공정을 포함하는 정련공정을 특징으로 하는 인피섬유의 제조방법.Method for producing a bast fiber comprising the step of pumping the pectinase to 0.01 to 5% by weight with respect to 100% by weight of the refining solution as a glycolysis enzyme. 제 3항에 있어서,The method of claim 3, wherein 상기 정련액 100 중량%에 대하여 당분해 효소로서 펙티나이제를 0.01 내지 5 중량%로 펌가하는 공정을 포함하는 정련공정을 특징으로 하는 인피섬유의 제조방법.Method for producing a bast fiber comprising the step of pumping the pectinase to 0.01 to 5% by weight with respect to 100% by weight of the refining solution as a glycolysis enzyme. 제 1항 내지 제5항 중 어느 한 항에 있어서,The method according to any one of claims 1 to 5, 상기 정련공정 후에 이루어지는 후처리 공정으로서,As a post-treatment step formed after the refining step, 상기 정련공정을 거친 마류작물을 비이온성계 계면 활성제를 포함하는 80℃ 이상의 온수에 침지하고 30분 동안 유지하는 후처리 공정을 포함하는 정련공정을 특징으로 하는 인피섬유의 제조방법.A method for producing bast fibers comprising a post-treatment step of immersing the curvature-treated machinary crop in hot water of 80 ° C. or higher containing a nonionic surfactant for 30 minutes. 마류작물의 내부에 존재하는 펙틴과 리그닌을 포함하는 불순물을 제거하는 정련공정을 거쳐 인피섬유를 제조하는 방법에 있어서,In the method of manufacturing the bast fiber through a refining process for removing impurities including pectin and lignin present in the inside of the crop crops, 미생물로서 페니바실러스 태조넨시스 (Paenibacillus Taejonensis IH-9, 기탁번호 : KCTC 11223 BP)를 포함하는 정련액을 준비하는 공정;Preparing a refining liquid containing Penibacillus Taejonensis IH-9 (Accession No .: KCTC 11223 BP) as a microorganism; 상기 마류작물과 상기 정련액을 중량비로 1: 5 내지 1: 60의 비율로 조절하여 상기 마류작물을 상기 정련액에 침지시키는 공정; 및Adjusting the mash crop and the refining solution in a ratio of 1: 5 to 1:60 by weight to immerse the mash crop in the refining solution; And 상기 정련액의 온도를 20 내지 100℃의 범위에서 유지하면서 30분 내지 5시간 동안 교반하는 공정을 포함하는 정련공정에 의하여 제조되는 인피섬유.Bast fiber manufactured by a refining process comprising the step of stirring for 30 minutes to 5 hours while maintaining the temperature of the refining liquid in the range of 20 to 100 ℃. 제 7항에 있어서,The method of claim 7, wherein 상기 정련공정 전에 이루어지는 전처리 공정으로서,As a pretreatment step performed before the refining step, 천연 해수로 이루어진 불순물 제거 처리액에 상기 마류작물을 상온 내지 끊는 점까지 가열한 상태로 60분 내지 4일 동안 침지하는 공정을 포함하는 정련공정에 의하여 제조되는 인피섬유.A bast fiber prepared by a refining process comprising a step of dipping for 60 minutes to 4 days in a state in which the stream is heated to a point at which it breaks in the impurity removal treatment liquid consisting of natural seawater. 제 8항에 있어서,The method of claim 8, 상기 전처리 공정을 거친 마류작물을 정련공정 전에 1 내지 3 bar의 압력과 80 내지 300℃의 상태에서 10 내지 180분 동안 유지하는 멸균소독 공정을 포함하는 정련공정에 의하여 제조되는 인피섬유.A bast fiber prepared by a refining process comprising a sterilization process for maintaining the pre-treatment of the current crops for 10 to 180 minutes at a pressure of 1 to 3 bar and a state of 80 to 300 ℃ before the refining process. 제 7항에 있어서,The method of claim 7, wherein 상기 정련액 100 중량%에 대하여 당분해 효소로서 펙티나이제를 0.01 내지 5 중량%로 펌가하는 공정을 포함하는 정련공정에 의하여 제조되는 인피섬유.A bast fiber prepared by a refining process comprising the step of pumping pectinase to 0.01 to 5% by weight with respect to 100% by weight of the refining solution. 제 9항에 있어서,The method of claim 9, 상기 정련액 100 중량%에 대하여 당분해 효소로서 펙티나이제를 0.01 내지 5 중량%로 펌가하는 공정을 포함하는 정련공정에 의하여 제조되는 인피섬유.A bast fiber prepared by a refining process comprising the step of pumping pectinase to 0.01 to 5% by weight with respect to 100% by weight of the refining solution. 제 7항 내지 제 11항 중 어느 한 항에 있어서,The method according to any one of claims 7 to 11, 상기 정련공정 후에 이루어지는 후처리 공정으로서,As a post-treatment step formed after the refining step, 상기 정련공정을 거친 마류작물을 비이온성계 계면 활성제를 포함하는 80℃ 이상의 온수에 침지하고 30분 동안 유지하는 후처리 공정을 포함하는 정련공정에 의하여 제조되는 인피섬유.A bast fiber prepared by a refining process comprising a post-treatment step of immersing the curvature of the curvature crops in hot water of 80 ° C. or more including a nonionic surfactant and maintaining the same for 30 minutes.
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