KR100858713B1 - Apparatus for construction of a earth-protection walls - Google Patents
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Abstract
Description
도 1은 본 발명의 구조를 도시한 사시도1 is a perspective view showing the structure of the present invention
도 2a는 본 발명의 사용 상태를 도시한 평면도Figure 2a is a plan view showing a state of use of the present invention
도 2b는 본 발명의 사용 상태를 도시한 종단면도Figure 2b is a longitudinal sectional view showing a state of use of the present invention
도 3은 본 발명의 다른 구성을 도시한 분해사시도Figure 3 is an exploded perspective view showing another configuration of the present invention
도 4는 본 발명의 사용 상태를 도시한 정면도Figure 4 is a front view showing a state of use of the present invention
도 5는 본 발명의 사용 상태를 도시한 평면도5 is a plan view showing a state of use of the present invention
도 6a 내지 도 6d는 본 발명에 의한 시공 순서를 도시한 평면도6a to 6d is a plan view showing a construction sequence according to the present invention
도 7은 본 발명으로 시공된 C.I.P 벽체를 도시한 평면도7 is a plan view showing a C.I.P wall constructed with the present invention
도 8은 본 발명의 다른 사용 상태를 도시한 평면도Figure 8 is a plan view showing another use state of the present invention
*도면 중 주요 부호에 대한 설명** Description of the major symbols in the drawings *
1 : 지반 2 : 흙막이 벽체1: ground 2: earth wall
3 : 파일부재 10 : 기둥형성케이싱부재3: pile member 10: pillar forming casing member
20 : 파일지지부재 30 : 케이싱가이드부재20: pile support member 30: casing guide member
31 : 내접지지부 40 : 가이드고정프레임부재31: internal support portion 40: guide fixing frame member
41 : 지반고정부 42 : 가이드고정수단41: Geotechnical Government 42: Guide Fixing Method
43 : 가이드고정부 44 : 고정브라켓트43: guide fixing part 44: fixed bracket
본 발명은 흙막이 벽체 시공용 장치에 관한 것으로 더 상세하게는 C.I.P 벽체의 각 콘크리트 기둥을 균일하게 시공할 수 있도록 발명된 것이다.The present invention relates to an apparatus for constructing a wall of mud walls, and more particularly, to invent each concrete column of a C.I.P wall uniformly.
일반적으로 토목공사 또는 건축공사에서 지하 구조물을 건설하기 위해서는 지반을 굴착하여 지하공간을 활용하고 있으며, 지반 굴착 후 지반의 굴착면에는 건설 공사 중 발생되는 토압에 의해 지반이 붕괴되지 않도록 흙막이 벽체를 시공하고 있다.Generally, underground construction is used to construct underground structures in civil engineering or building construction, and the underground space is used to excavate the ground.The excavation surface of the ground is constructed with earth walls so that the ground does not collapse due to earth pressure generated during construction work. Doing.
상기 흙막이 벽체는 굴착면에 작용하는 토압의 크기, 현장 여건, 시공되는 구조물의 종류, 시공 공법 등에 따라 다양한 공법으로 시공되며, 이러한 흙막이 벽체의 시공 공법으로는 H파일 토류벽 공법, C.I.P(Cast-In-Placed Concrete Pile) 공법, 지하 연속벽(Slurry Wall) 공법, 시트 파일(Sheet Pile) 공법 등이 있다.The retaining wall is constructed by various methods according to the size of the earth pressure acting on the excavation surface, site conditions, the type of the structure to be constructed, the construction method, and the like, as the construction method of the retaining wall, the H pile earth wall method, CIP (Cast-In). -Placed Concrete Pile, Slurry Wall, Sheet Pile, etc.
그리고 상기 C.I.P(Cast-In-Placed Concrete Pile) 공법은 굴착장비를 이용하여 지반을 일정깊이로 천공하면서 천공되는 수직구멍에 원통형 케이싱을 삽입하여 설치한 후 상기 원통형 케이싱의 내부에 철근이나 조골재, H빔 파일 등을 삽입하고, 콘크리트를 타설하여 형성되는 콘크리트 기둥을 외주면이 맞닿는 상태로 연속적으로 시공하는 공법이다.And the CIP (Cast-In-Placed Concrete Pile) method is installed by inserting a cylindrical casing in the vertical hole to be drilled while drilling the ground to a certain depth using an excavation equipment, reinforcement or coarse aggregate, H inside the cylindrical casing It is a method of continuously constructing a concrete column formed by placing a beam pile or the like and pouring concrete, with the outer circumferential surface thereof in contact therewith.
상기 C.I.P 공법으로 시공되는 C.I.P 벽체는 상기한 바와 같이 다 수의 원통 형 콘크리트 기둥이 연속적으로 시공되어 형성되는 것으로, 상기 C.I.P 벽체는 기본적으로 H빔 파일이 삽입된 콘크리트 기둥이 간격을 두고 다 수개 시공된다.The CIP wall constructed by the CIP method is formed by continuously constructing a plurality of cylindrical concrete columns as described above, and the CIP wall is basically constructed by a plurality of concrete columns with H beam piles inserted therebetween. do.
그리고 상기 C.I.P 벽체를 포함한 흙막이 벽체는 양 측 벽면을 따라 띠장을 가로로 설치하고, 양 단이 각각 양측 벽면의 띠장을 지지하도록 버팀보를 설치하여 토압에 의한 붕괴를 방지하고 있는 실정이다.And the crust wall including the C.I.P wall is installed in the horizontal strip along the sides of the wall, both ends are installed to support the belt of the both sides of the wall to prevent the collapse by earth pressure.
상기 띠장은 흙막이 벽체에 밀착되어 시공되어 토압을 지지하는 것이 이상적인 시공법이나 흙막이 벽체의 시공에서 발생하는 오차로 인해 시공 시 흙막이 벽체의 벽면과 간격이 발생되므로, 상기 간격에는 홈메우기부재를 삽입하여 흙막이 벽체와 띠장을 연결하는 홈메우기가 필요한 것이다.Since the strip is closely adhered to the wall of the earth wall to support the earth pressure, an error occurs in the construction method or the construction of the wall of the earth wall. Grooves are needed to connect the wall and the strip.
C.I.P 공법으로 시공된 C.I.P 벽체는 벽체 내부에 일정간격으로 삽입된 H빔 파일의 플렌지부 평면을 이용하여 홈메우기부재를 설치하는 것이 일반적인 홈메우기 방법인 것이다. The C.I.P wall constructed by the C.I.P method is to install the groove filling member using the flange part plane of the H beam pile inserted into the wall at regular intervals.
상기한 바와 같이 C.I.P 벽체의 홈메우기 작업은 홈메우기부재가 설치되는 위치에서 H빔 파일에 표면에 붙은 콘크리트를 제거하여 H빔 파일의 플렌지부 평면을 일부분 노출시킨 후 상기 플렌지부와 띠장 사이에 홈메우기부재를 끼워 삽입하 하는 것이다.As described above, the groove filling operation of the CIP wall removes the concrete adhered to the surface of the H-beam pile at the position where the groove-filling member is installed to partially expose the plane of the flange portion of the H-beam pile, and then the groove between the flange portion and the strip. Insert the filling member.
상기한 종래의 C.I.P 공법은 H빔 파일을 원통형 케이싱 내부에 삽입함에 있어 H빔 파일의 플렌지부를 벽면과 평행하게 수평으로 위치하도록 원통 케이싱의 중앙에 수직으로 삽입하여 시공하고 있으나 시공 중 발생하는 외부 요인에 의해 시공 오차가 발생하여 H빔 파일이 원통 케이싱 내부에 불규칙적으로 삽입되어 시공되는 일이 빈번히 발생하는 문제점이 있었던 것이다.In the conventional CIP method, the H-beam pile is inserted into the cylindrical casing, and the flange portion of the H-beam pile is vertically inserted into the center of the cylindrical casing so as to be positioned horizontally parallel to the wall. Due to the construction error caused by the H-beam pile is inserted into the cylindrical casing irregularly, there is a problem that occurs frequently.
상기한 바와 같이 H빔 파일이 원통 케이싱 내부로 불규칙적으로 삽입될 경우 C.I.P 벽체에서 H빔 파일의 플렌지부를 벽면과 평행하게 수평으로 위치되지 못해 플렌지부의 평면을 이용한 띠장의 홈메우기 작업 또는 기타 시공 작업을 원활하게 하지 못하는 폐단이 발생하였던 것이다.As described above, when the H-beam pile is irregularly inserted into the cylindrical casing, the flange portion of the H-beam pile is not positioned horizontally parallel to the wall in the CIP wall, so that the groove of the strip is used or the other construction work using the plane of the flange portion. The closure did not occur smoothly.
또한 종래의 C.I.P 벽체는 H빔 파일이 원통 케이싱의 중앙에 위치하므로 콘크리트 외주면에서 H빔 파일의 평면까지의 깊이가 깊어 콘크리트 제거 작업 시 작업량이 많고 작업이 번거로운 문제점이 있었던 것이다.In addition, in the conventional C.I.P wall, since the H-beam pile is located at the center of the cylindrical casing, the depth from the outer circumferential surface of the concrete to the plane of the H-beam pile has a problem that a lot of work is required and the work is cumbersome.
그리고 종래의 C.I.P 공법은 H빔 파일이 삽입되는 콘크리트 기둥을 일정간격을 두고 시공한 후 시공된 콘크리트 기둥 사이에 철근이나 기타 조골재가 삽입되는 콘크리트 기둥을 시공하는 과정을 거치는데 이 경우 H빔 파일이 삽입되는 콘크리트 기둥이 C.I.P 벽체의 기준 기둥이 되므로 H빔 파일이 삽입되는 콘크리트 기둥을 일직선으로 정확히 시공해야 하는 것이다.In the conventional CIP method, the concrete column into which the H beam pile is inserted is constructed at a predetermined interval, and then the concrete column into which the reinforcing bars or other aggregates are inserted is installed between the concrete pillars. Since the concrete column to be inserted becomes the reference column of the CIP wall, the concrete column into which the H beam pile is inserted should be installed in a straight line.
그러나 종래의 C.I.P 공법에서는 콘크리트 기둥의 시공 위치를 실을 사용하여 표시하고 있어 기준 기둥을 포함한 콘크리트 기둥의 시공 위치가 부정확하게 시공되는 일이 빈번히 발생하고 콘크리트 기둥을 정확한 위치로 시공하기 위한 수고와 노력이 상당히 요구되는 폐단이 발생하였던 것이다.However, in the conventional CIP method, the construction position of the concrete column is marked by using the thread, so that the construction position of the concrete column including the reference column is frequently inaccurate, and the effort and effort to construct the concrete column to the correct position This quite demanding closure occurred.
본 발명의 목적은 C.I.P 공법으로 시공되는 C.I.P 벽체에서 H빔 파일의 플렌지부가 벽체의 벽면과 수평이 되도록 H빔 파일을 케이싱 내에 정확히 수직으로 삽 입시킬 수 있는 흙막이 벽체 시공용 장치를 제공하는 데 있다.SUMMARY OF THE INVENTION An object of the present invention is to provide an apparatus for constructing an earth wall, which allows the H-beam pile to be inserted into the casing exactly vertically so that the flange portion of the H-beam pile is horizontal to the wall of the wall in the CIP wall constructed by the CIP method. .
본 발명의 다른 목적은 C.I.P 공법으로 시공되는 C.I.P 벽체에서 콘크리트 기둥을 일직선으로 정확히 시공하도록 하여 시공 오차를 최소화하고 시공 편의성을 증대시키는 흙막이 벽체 시공용 장치를 제공하는 데 있다.Another object of the present invention is to provide an apparatus for constructing an earth wall wall to minimize the construction error and increase the construction convenience by allowing a concrete column to be installed in a straight line in a C.I.P wall constructed by the C.I.P method.
이러한 본 발명의 목적은 길이 방향으로 관통된 관형상을 가지며 지반에 천공장치로 뚫려지는 시공홈의 내부로 설치되는 기둥형성케이싱부재와, 상기 기둥형성케이싱부재의 내부에 구비되어 기둥형성케이싱부재의 내부로 삽입되는 파일부재의 위치를 지지하여 고정시키는 파일지지부재를 포함하여 달성된다.An object of the present invention has a column-shaped casing member having a tubular shape penetrated in the longitudinal direction and installed into the interior of the construction groove which is drilled in the ground by a drilling device, and is provided inside the column-forming casing member, It is achieved by including a pile support member for supporting and fixing the position of the pile member inserted into the interior.
또한 본 발명의 또 다른 목적은 길이 방향으로 관통된 관형상을 가지며 지반에 천공장치로 뚫려지는 시공홈의 내부로 설치되는 기둥형성케이싱부재와, 상기 기둥형성케이싱부재의 내부에 구비되어 기둥형성케이싱부재의 내부에 수직으로 삽입되는 파일부재의 위치를 지지하여 고정시키는 파일지지부재와, 상기 기둥형성케이싱부재가 시공홈에 수직으로 삽입되도록 안내하는 케이싱가이드부재와, 지반고정부를 구비하여 지반에 흙막이 벽체의 시공 길이방향으로 장착 고정되며 상기 케이싱가이드부재가 결합되어 고정되는 가이드고정프레임부재와, 상기 케이싱가이드부재를 분리가능하게 가이드고정프레임부재에 고정시키는 가이드고정수단을 포함하여 달성된다.In addition, another object of the present invention is a column forming casing member having a tubular shape penetrated in the longitudinal direction and installed into the interior of the construction groove which is drilled in the ground by a drilling device, and is provided inside the column forming casing member to form a column forming casing. A pile support member for supporting and fixing the position of the pile member inserted vertically in the member, a casing guide member for guiding the pillar-forming casing member to be inserted vertically into the construction groove, and a ground fixing part provided with a ground fixing part. And a guide fixing frame member mounted and fixed in the longitudinal direction of the construction of the wall, and the casing guide member coupled thereto, and guide fixing means for detachably fixing the casing guide member to the guide fixing frame member.
본 발명의 바람직한 실시 예를 첨부된 도면에 의하여 상세히 설명하면 다음과 같다.When described in detail with reference to the accompanying drawings a preferred embodiment of the present invention.
도 1은 본 발명의 구조를 도시한 사시도로서, H빔 파일의 플렌지부에 파일지지부재가 장착된 예를 나타내고 있다.1 is a perspective view showing the structure of the present invention, showing an example in which a pile support member is mounted on a flange portion of an H beam pile.
도 2a는 본 발명의 사용 상태를 도시한 평면도로서, 기둥형성케이싱부재의 내부에서 H빔 파일이 파일지지부재에 의해 밀려 일측 플렌지부가 수평으로 위치된 상태로 기둥형성케이싱부재의 내주면에 밀착되게 삽입된 것을 나타내고 있다.Figure 2a is a plan view showing a state of use of the present invention, the H-beam pile is pushed by the pile support member in the interior of the pillar-forming casing member is inserted in close contact with the inner circumferential surface of the pillar-forming casing member horizontally positioned It is shown.
도 2b는 본 발명의 사용 상태를 도시한 종단면도로서, 파일지지부재로 지지된 H빔 파일이 삽입된 기둥형성케이싱부재의 내부 구조를 나타내고 있다.Fig. 2B is a longitudinal sectional view showing the use state of the present invention, showing the internal structure of the pillar-forming casing member into which the H beam pile supported by the pile supporting member is inserted.
도 3은 본 발명의 다른 구성을 도시한 분해사시도로서, 본 발명의 기둥형성케이싱부재와, 케이스가이드부재, 가이드고정프레임부재를 각각 분리하여 나타내고 있다.3 is an exploded perspective view showing another configuration of the present invention, in which the column-forming casing member, the case guide member, and the guide fixing frame member are separately shown.
도 4는 본 발명의 사용 상태를 도시한 정면도로서, 본 발명인 가이드고정프레임부재가 지반에 고정되어 설치되고, 상기 가이드고정프레임부재에 케이싱가이드부재가 장착 고정되어 기둥형성케이싱부재의 타입을 안내하고 있는 것을 나타내고 있다.Figure 4 is a front view showing a state of use of the present invention, the guide fixing frame member of the present invention is fixed to the ground, the casing guide member is mounted fixed to the guide fixed frame member to guide the type of column forming casing member It shows that there is.
도 5는 본 발명의 사용 상태를 도시한 평면도로서, 지반에 설치된 가이드고정프레임부재에 케이싱가이드부재가 장착 고정되고, 기둥형성케이싱부재가 케이싱가이드부재의 내부로 내접하여 수직으로 안내되며 기둥형성케이싱부재의 내부에 H빔 파일이 파일지지부재에 의해 밀려 일측 플렌지부가 수평으로 위치된 상태로 기둥형성케이싱부재의 내주면에 밀착되게 삽입된 것을 나타내고 있다.Figure 5 is a plan view showing a use state of the present invention, the casing guide member is fixed to the guide fixed frame member installed on the ground, the column forming casing member is inverted vertically guided inside the casing guide member and the column forming casing The H-beam pile is pushed by the pile support member inside the member to be in close contact with the inner circumferential surface of the pillar-forming casing member in a state where one flange portion is horizontally positioned.
도 6a 내지 도 6d는 본 발명에 의한 시공 순서를 도시한 평면도로서, H빔 파 일이 삽입된 콘크리트 기둥 형성을 위해 기둥형성케이싱부재를 설치하는 과정을 개략적으로 나타내고 있다.6A to 6D are plan views illustrating the construction sequence according to the present invention, and schematically illustrate a process of installing a columnar forming casing member to form a concrete column into which an H beam file is inserted.
도 7은 본 발명으로 시공된 C.I.P 벽체를 도시한 평면도로서, 콘크리트 기둥 내부에 삽입된 H빔 파일이 벽면과 수평인 상태로 최대한 현장 측으로 가깝게 위치된 상태를 나타내고 있다.Figure 7 is a plan view showing a C.I.P wall constructed in the present invention, the H-beam pile inserted into the concrete column is shown as a state as close to the site side as possible to be horizontal to the wall surface.
도 8은 본 발명의 다른 사용 상태를 도시한 평면도로서, 케이싱가이드부재와 가이드고정프레임부재를 이용하여 포스트 파일을 타입하는 예를 나타내고 있다.8 is a plan view showing another use state of the present invention, and shows an example in which a post file is typed by using a casing guide member and a guide fixing frame member.
이하, 도 1에서 도시한 바와 같이 본 발명의 기둥형성케이싱부재(10)는 길이방향으로 관통된 원형상의 원통 관으로 형성되며, 흙막이 벽체(2)를 이루는 콘크리트 기둥의 직경에 대응되는 외경으로 형성된다.Hereinafter, as shown in FIG. 1, the pillar-forming
또한 상기 기둥형성케이싱부재(10)는 천공장치로 지반(1)에 천공되는 시공홈(1a)의 깊이보다 긴 길이를 가지고 형성되며, 통상 천공장치로 시공홈(1a)을 천공하면서 함께 타입되어 설치되는 것을 기본으로 한다.In addition, the pillar-forming
상기 기둥형성케이싱부재(10)는 외주면이 맞닿도록 지반(1)에 연속적으로 타입되어 C.I.P 벽체(2a)를 형성하는 것으로, C.I.P 공법은 내부에 파일부재(3) 또는 철근, 조골재가 삽입되며 통상 파일부재(3)가 삽입된 기둥형성케이싱부재(10)가 일정 간격을 두고 다수 시공된 후 그 사이에 철근 또는 조골재 등이 삽입된 기둥형성케이싱부재(10)가 시공되는 것이다.The pillar-forming
C.I.P 벽체(2a)에서 상기 파일부재(3)는 H빔 파일(3a)이 기본이므로 본 발명에서 H빔 파일(3a)을 기본으로 하여 설명하고 있으며 이 외 시공되는 흙막이 벽 체(2)의 벽면과 수평으로 위치되는 평면을 가지는 어떠한 빔부재에도 적용이 가능함을 밝혀둔다.In the
상기 H빔 파일(3a)은 웨브부와, 상기 웨브부의 양 단부에 수직으로 고정된 플렌지부를 포함하며, 이러한 H빔 파일(3a)은 종래의 공지된 것으로 본 발명의 구성에 포함됨을 밝혀둔다.The H-
본 발명의 파일지지부재(20)는 도 2a에서 도시한 바와 같이 H빔 파일(3a)의 일 측 플렌지부와 기둥형성케이싱부재(10)의 내주면 사이에 구비되어 상기 H빔 파일(3a)의 타 측 플렌지부를 기둥형성케이싱부재(10)의 내주면으로 밀착시켜 지지하는 것이다.The
또한 이외의 파일 빔부재를 기둥형성케이싱부재(10)의 내주면 사이에서 지지하여 C.I.P 벽체(2a)의 벽면에 평행한 수평이 되도록 지지하는 어떠한 것도 본 발명의 구성에 포함됨을 밝혀둔다.In addition, it is understood that anything other than supporting the pile beam member between the inner circumferential surfaces of the pillar-forming
상기 파일지지부재(20)는 철근(21)을 굴곡시켜 굴곡부(21a)를 형성하고, 철근(21)의 양 단부를 H빔 파일(3a)의 플렌지부 중심에 용접 고정함으로써 설치되며 플렌지부의 길이 방향을 따라 간격을 두고 다수 구비되는 것이다.The
즉, 상기 파일지지부재(20)는 도 2b에서 도시한 바와 같이 플렌지부의 중심에서 굴곡부(21a)가 기둥형성케이싱부재(10)의 내주면을 지지하여 H빔 파일(3a)을 밀게 되므로 타 측의 플렌지부가 벽면에 평행한 위치로 기둥형성케이싱부재(10)의 내주면에 밀착되도록 지지하는 것이다.That is, as shown in FIG. 2B, the
또한 상기 파일지지부재(20)는 별물로 제조되어 H빔 파일(3a)이 기둥형성케 이싱부재(10)의 내부로 삽입할 경우 H빔 파일(3a)의 플렌지부와 기둥형성케이싱부재(10)의 내주면 사이로 H빔 파일(3a)과 함께 삽입되도록 할 수도 있으며 이 경우에도 상기 파일지지부재(20)는 기둥형성케이싱부재(10)의 내주면에 지지되어 상기 H빔 파일(3a)의 일측 플렌지부를 밀어 H빔 파일(3a)의 타측 플렌지부를 벽면에 평행한 위치로 기둥형성케이싱부재(10)의 내주면에 밀착되도록 지지하는 것이다.In addition, the
따라서 상기 H빔 파일(3a)은 벽면과 평행한 수평인 위치로 최대한 현장 측으로 위치하게 되므로 부분적으로 콘크리트를 제거할 경우 콘크리트의 제거량을 최소화하고 이에 따르는 작업량을 최소화할 수 있는 것이다.Therefore, the H-beam pile (3a) is located in the horizontal position parallel to the wall as possible as possible to the site side is to minimize the amount of removal of the concrete and the amount of work according to the partial removal of the concrete.
한편, 도 3에서 도시한 바와 같이 본 발명은 상기 기둥형성케이싱부재(10)의 타입위치를 정확히 가이드하는 케이싱가이드부재(30)와, 가이드고정프레임부재(40)를 포함하여 구성하는 것이 바람직하다.On the other hand, as shown in Figure 3, the present invention is preferably configured to include a
상기 케이싱가이드부재(30)는 상기 기둥형성케이싱부재(10)에 타입될 경우 그 위치를 고정시키는 것으로 상기 기둥형성케이싱부재(10)가 관통되어 결합되어 상기 기둥형성케이싱부재(10)의 외주면을 다수 곳에서 내접하여 고정하는 내접지지부(31)를 구비하며, 상기 가이드고정프레임부재(40)에 분리 가능하게 고정되는 구조를 가지는 것이다.When the
상기 케이싱가이드부재(30)는 수직으로 절곡된 앵글브라켓트로 조립되어 내부에 정사각형상의 내접지지부(31)가 형성되는 사각프레임 구조로 형성되며, 고정하는 기둥형성케이싱부재(10)의 외경에 따라 다양한 규격의 크기로 제조되는 것이다.The
상기 케이싱가이드부재(30)의 전, 후 앵글브라켓트는 절곡된 양 단이 각각 내측과 상부를 향하도록 향하도록 고정되는 것이다.The front and rear angle brackets of the
상기 전, 후 앵글브라켓트의 상부로 향한 절곡부는 후술될 가이드고정프레임부재(40)의 고정브라켓트(44)에 겹쳐져 볼트로 체결 고정되는 가이드고정부(43)로 형성되는 것이고, 내측을 향한 절곡부는 내접지지부(31)를 형성함으로써 기둥형성케이싱부재(10)의 외주면을 접촉하여 지지하는 것이다.The bent portion toward the upper portion of the front and rear angle brackets is formed of a
또한 상기 케이싱가이드부재(30)의 좌, 우 앵글브라켓트는 절곡된 절곡부가 하부를 향하도록 고정되어 내접지지부(31)를 형성함으로써 기둥형성케이싱부재(10)을 지지하는 접촉면적을 증대시켜 기둥형성케이싱부재(10)가 수직으로 타입되도록 안내하는 것이다.In addition, the left and right angle brackets of the
한편, 상기 가이드고정프레임부재(40)는 길이를 가지는 바형상으로 각각 지반(1)에 고정되는 지반고정부(41)를 구비하고, 상기 케이싱가이드부재(30)가 결합하는 간격을 가지고 위치하는 제 1, 2 고정프레임바(40a, 40b)와,On the other hand, the guide fixing
상기 케이싱가이드부재(30)를 분리가능하게 제 1, 2 고정프레임바(40a, 40b)에 고정시키는 가이드고정수단(42)과;Guide fixing means (42) for fixing the casing guide member (30) to the first and second fixing frame bars (40a, 40b) detachably;
상기 제 1, 2 고정프레임바(40a, 40b)의 사이 간격을 가로질러 제 1, 2 고정프레임바(40a, 40b)에 각각 고정되어 제 1, 2 고정프레임바(40a, 40b) 사이의 간격을 지지하는 가로보(40c)를 포함한다.The interval between the first and second fixed frame bars 40a and 40b is fixed to the first and second fixed frame bars 40a and 40b across the interval between the first and second fixed frame bars 40a and 40b, respectively. It includes a horizontal beam (40c) for supporting.
또 상기 가로보(40c)는 상기 제 1, 2 고정프레임바(40a, 40b)의 상부에 용접되어 고정되며 상기 제 1, 2 고정프레임바(40a, 40b) 중 어느 한 측으로 돌설되고, 눈금이 표시된 표시돌기부(40d)가 구비되는 것이 바람직하다.In addition, the
상기 가로보(40c)는 제 1, 2 고정프레임바(40a, 40b)에 간격을 두고 다수 구비되어 제 1, 2 고정프레임바(40a, 40b)을 지지하므로, 상기 표시돌기부(40d)도 일정간격으로 구비되는 것이다.Since the
상기 표시돌기부(40d)에 표시된 눈금을 이용하여 경시줄(미도시)의 수평을 확인하고 보정할 수 있으며, 경시줄을 확인하여 제 1, 2 고정프레임바(40a, 40b)를 시공 위치에 정확히 설치할 수 있는 것이다.By using the scale displayed on the
상기 제 1, 2 고정프레임바(40a, 40b)의 지반고정부(41)는 제 1, 2 고정프레임바(40a, 40b)에 뚫려 형성되는 지반고정구멍부(41a)와, 상부에 지반고정구멍부(41a)의 외측으로 걸리도록 돌출된 걸림돌기(41c)가 구비되며 상기 지반고정구멍부(41a)를 통해 지반(1)으로 타입되어 박히는 고정말뚝부(41b)를 포함한다.The
상기 지반고정구멍부(41a)는 상기 제 1, 2 고정프레임바(40a, 40b)의 양 측에 각각 형성되어 제 1, 2 고정프레임바(40a, 40b)를 지반에 견고히 고정되도록 하는 것이다.The ground fixing
도 4에서 도시한 바와 같이 상기 제 1, 2 고정프레임바(40a, 40b)는 지반(1)의 상부에 안착된 상태로 상기 지반고정구멍부(41a)를 통해 고정말뚝부(41b)를 타입하면 고정말뚝부(41b)의 걸림돌기(41c)에 의해 상부가 가압되어 지반(1)에 밀착되어 장착 고정되는 것이다.As shown in FIG. 4, the first and second fixed frame bars 40a and 40b type the fixed
상기 지반고정구멍부(41a)는 제 1, 2 고정프레임바(40a, 40b)의 양 측에서 간격을 두고 다수 구비되는 것이 바람직하며 본 발명에서 제 1, 2 고정프레임 바(40a, 40b)의 양 측에 각각 간격을 두고 2개 형성하는 것을 기본으로 한다.The ground fixing
벽체를 연속적으로 시공할 경우에는 상기 제 1, 2 고정프레임바(40a, 40b)를 지반(1)에서 분리한 하여 일직선 상으로 재설치한 후 작업을 연속하는 것이다.In the case of constructing the wall continuously, the first and second fixed frame bars 40a and 40b are separated from the
이 경우 기존에 설치된 제 1, 2 고정프레임바(40a, 40b)을 분리하면 지반(1)에 상기 고정말뚝부(41b)가 박히면서 형성된 고정홈이 노출되며, 이 노출된 고정홈이 간격을 두고 형성되는 것이다.In this case, when the first and second fixed frame bars 40a and 40b that are previously installed are separated, the fixing groove formed while the fixing
상기 제 1, 2 고정프레임(40a, 40b)은 상기 고정홈에 상기 지반고정구멍부(41a)를 일치시켜 설치하면 기존에 시공된 위치에서 일직선상으로 설치되는 것이다.The first and second fixing frames 40a and 40b are installed in a straight line at a previously constructed position when the ground fixing
따라서 흙막이 벽체(2)를 일직선상으로 용이하게 시공할 수 있어 시공 효율 및 시공 시 정확성을 증대시킬 수 있는 것이다.Therefore, the earth wall (2) can be easily installed in a straight line to increase the construction efficiency and accuracy during construction.
한편, 상기 가이드고정수단(42)은 상기 케이싱가이드부재(30)의 전, 후면에 제 1 장착구멍(43a)이 뚫려 형성되는 가이드고정부(43)와;On the other hand, the guide fixing means 42 includes a
상기 가이드고정프레임부재(40)의 상부에 간격을 두고 다수 고정되어 구비되며, 제 1 장착구멍(43a)에 대응되는 제 2 장착구멍(43b)이 뚫려진 고정브라켓트(44)와;A fixing
상기 제 1, 2 장착구멍(43a, 43b)을 관통하여 결합하되 분리 가능한 장착부재(45)를 포함한다.It includes a mounting
상기 장착부재(45)는 상기 제 1, 2 장착구멍(43a, 43b)에 결합하는 체결볼트(45a)와, 체결볼트(45a)에 체결되는 너트(45b)를 사용하는 것을 기본으로 하며, 이외 제 1, 2 장착구멍(43a, 43b)으로 결합하여 케이싱가이드부재(30)의 위치를 고정할 수 있는 고정핀, 고정 클립 등 어떠한 것도 사용이 가능한 것이다.The mounting
또한 상기 고정브라켓트(44)는 상기 제 1, 2 고정프레임바(40a, 40b)의 상부에 간격을 두고 다수 구비되되, H빔 파일(3a)이 삽입되는 콘크리트 기둥의 시공 위치 간격에 대응되게 구비되는 것을 기본으로 한다.In addition, the fixing
상기 H빔 파일(3a)이 삽입되는 콘크리트 기둥의 사이에는 다수의 콘크리트 기둥이 연속적으로 시공되어 하나의 흙막이 벽체(2), 즉, C.I.P 벽체(2a)를 형성하는 것이다.A plurality of concrete pillars are continuously constructed between the concrete pillars into which the
상기 케이싱가이드부재(30)는 도 5에서 도시한 바와 같이 체결볼트(45a)와 너트(45b)가 제 1, 2 장착구멍(43a, 43b)을 통해 체결되어 제 1, 2 고정프레임바(40a, 40b)에 각각 장착 고정되며, 상기 체결볼트(45a)와 너트(45b)를 풀어 분리하면 제 1, 2 고정프레임바(40a, 40b)에서 분리될 수 있는 것이다.As shown in FIG. 5, the
상기 케이싱가이드부재(30)는 상기 가이드고정프레임부재(40)로 결합되는 장착위치에서 상기 가이드고정수단(42)으로 가조립되는 가조립부(32)를 구비하는 것이 바람직하다.The
상기 가조립부(32)는 케이싱가이드부재(30)를 장착 위치에서 가이드고정프레임부재(40)로 가조립시켜 가이드고정수단(42)으로 케이싱가이드부재(30)를 용이하게 장착 고정시킬 수 있도록 조립 위치를 안내하는 것이다.The
상기 가조립부(32)는 상기 케이싱가이드부재(30)의 전, 후측으로 돌출되어 고정브라켓트(44)의 내측 또는 외측으로 결합하는 조립돌기(32a)로 형성하여 상기 조립돌기(32a)를 고정브라켓트(44)로 결합하여 케이싱가이드부재(30)를 제 1, 2 고정프레임바(40a, 40b)의 상부로 안착시키면 가이드고정부(43)와 고정브라켓트(44)가 밀착되면서 제 1, 2 장착구멍(43a, 43b)이 일치되어 체결볼트(45a)와 너트(45b)를 결합하여 체결시키기 용이한 것이다.The
또 상기 제 1, 2 고정프레임바(40a, 40b)에 고정된 상기 케이싱가이드부재(30)에는 내접지지부(31)의 내부로 천공장치에 의해 시공홈(1a)이 뚫리면서 기둥형성케이싱부재(10)가 내접지지부(31)에 내접된 상태로 타입되며, 상기 기둥형성케이싱부재(10)의 내부로 H빔 파일(3a)이 파일지지부재(20)에 의해 지지되어 결합하는 것이다.In addition, the
상기 기둥형성케이싱부재(10)와 파일지지부재(20)의 구성 및 실시 예는 상기한 바와 동일함을 밝혀둔다.The configuration and embodiment of the pillar-forming
상기한 본 발명에 의해 C.I.P 벽체(2a)를 시공하는 방법은 아래와 같다.The method for constructing the
일단 도 6a에서 도시한 바와 같이 상기 제 1, 2 고정프레임바(40a, 40b)를 지반(1)의 상부에 흙막이 벽체(2), 즉, C.I.P 벽체(2a)의 시공 길이방향으로 안착하여 고정한 후 이 제 1, 2 고정프레임바(40a, 40b)에 케이싱가이드부재(30)를 장착 고정한다.As shown in FIG. 6A, the first and second
그리고 상기 케이싱가이드부재(30)의 내접지지부(31) 내부로 천공장치로 시공홈(1a)을 뚫으면서 기둥형성케이싱부재(10)를 내접지지부(31)에 내접되어 지지된 상태로 타입하여 설치하는 것이다.In addition, the pillar-forming
이 경우 제 1, 2 고정프레임바(40a, 40b)는 지반고정구멍부(41a)에 타입되는 고정말뚝부(41b)에 의해 고정되며, 상기 케이싱가이드부재(30)는 제 1, 2 고정프레임바(40a, 40b)의 고정브라켓트(44)에 체결볼트(45a)와 너트(45b)로 체결되어 고정되는 것이다.In this case, the first and second fixed frame bars 40a and 40b are fixed by the fixed
상기 기둥형성케이싱부재(10)는 케이싱가이드부재(30)의 내부 내접지지부(31)에 의해 가이드되어 지반(1)에 수직으로 타입되게 되는 것이다.The pillar-forming
상기한 바와 같이 기둥형성케이싱부재(10)가 지반(1)의 시공홈(1a)에 타입된 후에는 도 6b에서 도시한 바와 같이 상기 케이싱가이드부재(30)를 분리하여 다음 콘크리트 기둥의 다음 시공 위치 즉, 간격을 두고 옆 측에 구비된 고정브라켓트(44)를 고정하여 재설치하는 것이다.As described above, after the pillar-forming
상기 기둥형성케이싱부재(10)의 내부에는 H빔 파일(3a)을 삽입하되 지반(1) 측을 향하는 H빔 파일(3a)의 플렌지부와 기둥형성케이싱부재(10)의 내측면 사이에 파일지지부재(20)를 구비시켜 현장 측을 향하는 H빔 파일(3a)의 플렌지부가 벽체의 벽면에 평행하게 수평으로 위치된 상태로 기둥형성케이싱부재(10)의 내주면에 접하도록 H빔 파일(3a)을 수직으로 삽입하는 것이다.An H-
또 상기한 바와 같이 콘크리트 기둥의 시공 위치에 재설치 고정된 케이싱가이드부재(30)의 내부에는 천공장치로 시공홈(1a)을 뚫으면서 다른 기둥형성케이싱부재(10)를 내접지지부(31)에 내접되어 지지된 상태로 타입하여 설치하는 것이다.In addition, as described above, the other pillar-forming
그리고 도 6c 내지 도 6d에서 도시한 바와 같이 상기의 공정 즉, 케이싱가이드부재(30)를 분리하여 다음 콘크리트 기둥 시공위치에 재설치한 후 시공홈(1a)에 기둥형성케이싱부재(10)를 타입하고 타입된 기둥형성케이싱부재(10)의 내부로 H빔 파일(3a)을 파일지지부재(20)를 포함하여 상기한 바와 같이 수직으로 삽입하는 과정을 반복함으로써, C.I.P 벽체(2a)에서 H빔 파일(3a)이 삽입되는 콘크리트 기둥의 시공 준비를 완료하는 것이다.6c to 6d, the
상기한 바와 같이 H빔 파일(3a)을 삽입되는 콘크리트 기둥을 시공한 후 이 기준 기둥 사이에 철근 또는 조골재 등이 삽입된 콘크리트 기둥을 연속하여 시공하므로써 각 콘크리트 기둥을 연결함으로써 C.I.P 벽체(2a)가 시공되는 것이다.As described above, after constructing the concrete column into which the
즉, C.I.P 벽체(2a) 시공에 있어 케이싱가이드부재(30)가 제 1, 2 고정프레임바(40a, 40b)를 따라 일직선으로 이동하면서 기둥형성케이싱부재(10)를 지반(1)에 수직으로 타입되도록 안내하므로, C.I.P 벽체(2a)를 형성하는 콘크리트 기둥을 일직선으로 일정하게 시공할 수 있게 되는 것이다.That is, in the construction of the
그리고 상기 콘크리트 기둥이 일직선으로 시공되므로, 콘크리트 기둥 내부로 삽입되는 H빔 파일(3a)을 파일지지부재(20)로 기둥형성케이싱부재(10) 내부에서 지지하여 벽면과 평행하도록 위치시키기 용이한 것이다.And since the concrete pillars are constructed in a straight line, the
따라서 상기한 바와 같이 시공된 C.I.P 벽체(2a)는 도 7에서 도시한 바와 같이 H빔 파일(3a)의 플렌지부가 벽면에 평행한 상태로 수평으로 설치되고, H빔 파일(3a)의 플렌지부가 최대한 현장 측으로 위치된 상태로 콘크리트 기둥 내에 삽입되어 시공되므로 현장 측의 콘크리트를 제거하여 H빔 파일(3a)의 플렌지부의 평면을 이용하는 띠장의 홈메우기 작업 또는 기타 구조물의 용접 고정 작업 등을 용이하게 할 수 있는 것이다.Therefore, the
한편, 상기 가이드고정프레임부재(40)는 도 8에서 도시한 바와 같이 지반(1) 에 시공 구조물을 지지하는 포스트 파일(4)을 수직으로 타입하는 것으로 사용될 수 있다.On the other hand, the guide fixed
이 경우 가이드고정프레임부재(40)에는 포스트 파일(4)의 타입 위치를 표시하는 표시부(50)가 형성되고, 포스트 파일(4)의 타입 위치에서 포스트 파일(4)의 측면을 지지하는 측면지지프레임(52)이 볼트결합되도록 하는 볼트결합구멍(51)이 다수 뚫려져 형성되는 것이다.In this case, the guide fixing
그리고 가이드고정프레임부재(40)는 타입되는 포스트 파일(4)의 규격에 맞게 표시부(50) 및 볼트결합구멍(51)이 형성된 다양한 규격으로 제조되어 타입되는 포스트 파일(4)의 규격에 맞게 시공 현장에서 선택하여 사용 가능한 것이다. The guide fixing
즉, 상기 측면지지프레임(52)은 상기 가이드고정프레임부재(40)를 따라 볼트와 너트로 장착 고정되면서 이동하여 타입되는 위치에서 포스트 파일(4)의 측면을 지지하는 것이다.That is, the
따라서 상기 포스트 파일(4)은 상기 측면지지프레임(52)에 의해 안내되어 시공 위치에서 정확히 수직으로 타입되는 것이다.Therefore, the
상기한 본 발명의 구성에 의하면, C.I.P 벽체에서 H빔 파일을 현장 측으로 최대한 가깝게 위치시켜 벽면과 수평으로 위치하도록 콘크리트 기둥 내부로 삽입시키므로, H빔 파일의 플렌지부의 평면을 이용하는 홈메우기 작업 및 그 외 구조물을 용접하여 연결하는 용접 작업 등과 같은 시공 작업을 용이하게 할 수 있는 것이다.According to the configuration of the present invention described above, since the H-beam pile in the CIP wall as close as possible to the site side is inserted into the concrete column so as to be positioned horizontally with the wall, groove filling operation using the plane of the flange portion of the H-beam pile and its It is to facilitate the construction work such as welding work to connect the external structure by welding.
또 상기 H빔 파일의 플렌지부 평면을 이용하기 위해서 선행되는 콘크리트제 거 작업 시 콘크리트 제거량을 최소화하여 작업 편의성을 증대시키고, 작업시간을 절감할 수 있는 것이다.In addition, in order to use the flange portion plane of the H-beam pile prior to concrete removal work to minimize the amount of concrete to increase the convenience of work, it is possible to reduce the working time.
또한 C.I.P 벽체의 콘크리트 기둥을 시공 위치에 정확히 시공할 수 있도록 하여 시공 시 불량률을 최소화하고, 시공 효율과 편의성을 동시에 증대시키는 효과가 있는 것이다.In addition, the concrete pillars of the C.I.P wall can be accurately installed at the construction location, thereby minimizing the defect rate during construction, and increasing the construction efficiency and convenience at the same time.
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