KR100858361B1 - 수직 조형기용 주형이송장치의 벽면간격 측정용 지그 - Google Patents

수직 조형기용 주형이송장치의 벽면간격 측정용 지그 Download PDF

Info

Publication number
KR100858361B1
KR100858361B1 KR1020070043735A KR20070043735A KR100858361B1 KR 100858361 B1 KR100858361 B1 KR 100858361B1 KR 1020070043735 A KR1020070043735 A KR 1020070043735A KR 20070043735 A KR20070043735 A KR 20070043735A KR 100858361 B1 KR100858361 B1 KR 100858361B1
Authority
KR
South Korea
Prior art keywords
rod
mold
transfer device
wall
mold transfer
Prior art date
Application number
KR1020070043735A
Other languages
English (en)
Inventor
김승우
박민규
이승훈
Original Assignee
(주) 캐스텍코리아
Priority date (The priority date is an assumption and is not a legal conclusion. Google has not performed a legal analysis and makes no representation as to the accuracy of the date listed.)
Filing date
Publication date
Application filed by (주) 캐스텍코리아 filed Critical (주) 캐스텍코리아
Priority to KR1020070043735A priority Critical patent/KR100858361B1/ko
Application granted granted Critical
Publication of KR100858361B1 publication Critical patent/KR100858361B1/ko

Links

Images

Classifications

    • BPERFORMING OPERATIONS; TRANSPORTING
    • B22CASTING; POWDER METALLURGY
    • B22CFOUNDRY MOULDING
    • B22C19/00Components or accessories for moulding machines
    • B22C19/04Controlling devices specially designed for moulding machines
    • BPERFORMING OPERATIONS; TRANSPORTING
    • B22CASTING; POWDER METALLURGY
    • B22CFOUNDRY MOULDING
    • B22C11/00Moulding machines characterised by the relative arrangement of the parts of same
    • B22C11/10Moulding machines characterised by the relative arrangement of the parts of same with one or more flasks forming part of the machine, from which only the sand moulds made by compacting are removed
    • BPERFORMING OPERATIONS; TRANSPORTING
    • B22CASTING; POWDER METALLURGY
    • B22DCASTING OF METALS; CASTING OF OTHER SUBSTANCES BY THE SAME PROCESSES OR DEVICES
    • B22D33/00Equipment for handling moulds

Landscapes

  • Engineering & Computer Science (AREA)
  • Mechanical Engineering (AREA)
  • A Measuring Device Byusing Mechanical Method (AREA)

Abstract

본 발명은 수직 조형기용 주형이송장치의 벽면간격 측정용 지그에 관한 것으로 특히, 수직 조형기용 주형이송장치의 좌우 벽면 사이의 간격을 측정하는 측정용 지그에 있어서, 상기 주형이송장치 내부를 슬라이딩하며, 상기 주형이송장치의 좌우 벽면 사이의 간격 변화에 따라 좌우 측면 사이의 간격이 가변되는 몸체; 및 상기 몸체의 일측에 고정되며, 검침촉이 상기 일 벽면에 접촉되어, 상기 몸체가 상기 주형이송장치의 내부를 슬라이딩할 때 상기 감침촉에 감지되는 상기 좌우 벽면 사이의 간격 변화를 표시하는 게이지;를 포함하여 이루어진 것을 기술적 요지로 하는바, 수직 조형기용 주형이송장치의 벽면 사이의 간격을 보다 정확하게 조정할 수 있어, 주형이송장치 내에서 이송되는 주형의 파손을 방지할 수 있으며, 조정실수에 의한 무작업시간의 발생을 방지할 수 있는 효과가 있다.
수직조형기, 주형이송장치, 지그, 게이지

Description

수직 조형기용 주형이송장치의 벽면간격 측정용 지그{Measuring jig for side wall distance of Auto Molding Conveyor}
도 1은 본 발명이 적용될 주형이송장치의 사시도,
도 2a 및 도 2b는 도 1의 조정실수 예시 평면도,
도 3은 종래 주형이송장치 조정용 봉게이지를 이용한 조정방법을 설명하기 위한 도,
도 4는 본 발명에 따른 수직 조형기용 주형이송장치의 벽면간격 측정용 지그의 사시도,
도 5는 본 발명에 따른 수직 조형기용 주형이송장치의 벽면간격 측정용 지그의 분해 사시도,
도 6은 본 발명에 따른 수직 조형기용 주형이송장치의 벽면간격 측정용 지그를 이용한 주형이송장치의 벽면 간격 조정방법을 설명하기 위한 사시도이다.
*** 도면의 주요 부분에 대한 부호의 설명 ***
1: 주형 10: 주형이송장치
11: 벽면 11a: 조정구
13: 하면
100: 수직 조형기용 주형이송장치의 벽면간격 측정용 지그
110: 몸체 111: 봉
111a:상부봉 111b: 하부봉
112: 바퀴 113: 탄성부재
114: 측면 114a, 114c: 상부측면
114b, 114d: 하부측면 115: 롤러
116: 고정구 117: 지지보조구
130: 게이지
본 발명은 수직 조형기용 주형이송장치의 벽면간격 측정용 지그에 관한 것으로, 특히 주형이송장치의 벽면 사이 간격을 보다 정확하게 조절할 수 있도록 한 수직 조형기용 주형이송장치의 벽면간격 측정용 지그에 관한 것이다.
일반적으로 수직 조형기의 주형이송장치는 도 1에 도시된 바와 같이 모래로 만들어진 주형을 이송하는 장치인바, 수직 조형기에서 주형을 이송하기위해 이용되는 필수 장치이다.
도 1은 본 발명이 적용될 주형이송장치의 사시도이다.
도 1에 도시된 바와 같이 본 발명이 적용될 주형이송장치(10)는 하면(13)과 하면(13) 상에 유동 가능하게 설치된 벽면(11), 및 하면(13)과 벽면(11) 사이에 삽입되는 주형(1)을 이송하는 푸시바(15)로 이루어진다.
특히 벽면(11)은 주형(1)의 크기에 따라 양 벽면(11) 사이의 간격을 조정하기 위해 간격조정수단이 내장된 조정구(11a)가 형성되어 있는바, 작업자가 벽면(11) 사이의 간격을 조절할 필요가 있을 때에는 조정구(11a) 내에 내장된 간격조정수단을 렌찌와 같은 도구로 조작함으로써 양 벽면 사이의 간격을 조정한다. 이때 상술한 간격조정수단은 벽면을 좌우로 이동시킬 수 있는 일반적인 구조로 달성된다.
한편, 수직 조형기에 이용되는 주형(1)은 일반적으로 모래로 형성되는데, 양 벽면(11) 사이의 간격이 이송될 주형(1)의 폭과 일치하지 않게 되면, 푸시바(15)에 의해 이송되는 도중 모래로 된 주형(1)이 파손되는 경우가 발생하는바, 도 2a 및 도 2b를 참조하여 설명한다.
먼저 도 2a는 양 벽면(11) 사이의 간격이 주형(1)의 폭보다 넓은 경우를 나타내는바, 주형(1)이 반듯하게 이송되지 않고 벽면(11) 사이의 남는 공간에 의해 좌우로 이동되면서 비뚤어질 수 있는데, 이러한 상태에서 푸시바(15)가 주형(1)에 힘을 가하게 되면, 모래로 된 주형(1)의 단부가 손상되는 문제점이 발생한다.
다음 도 2b는 양 벽면(11) 사이의 간격이 주형(1)의 폭보다 좁게 형성되는 경우를 나타내는바, 푸시바(15)가 주형(1)에 힘을 가하게 되면 모래로 된 주형(1)은 좁은 벽면 사이를 통과하지 못하고 파괴된다.
따라서 상술한 문제점을 해결하고자 도 3에 도시된 바와 같이 주형의 폭과 동일한 길이를 갖는 봉게이지(50)를 이용하여 양 벽면(11) 사이의 간격을 조정해 왔다.
도 3은 종래 주형이송장치 조정용 봉게이지를 이용한 조정방법을 설명하기 위한 도이다.
도 3에 도시된 바와 같이 상술한 봉게이지(50)는 현재 주로 이용되는 주형의 폭과 동일한 596.5mm의 길이를 갖는 봉과 595mm의 길이를 갖는 봉이 이용되는바, 봉게이지(50)를 양 벽면(11) 사이에 삽입한 후 작업자가 봉게이지(50)를 주형이송장치(10)의 벽면(11) 처음부터 끝까지 직접 대보면서 봉게이지(50)의 단부가 벽면(11)에 떨어진 정도 또는 밀착되는 정도를 감각적으로 확인하여, 양 벽면(11)사이의 간격이 정확하지 않는 경우 조정구(11a)에 내장된 조정수단의 조정나사를 렌찌등을 이용하여 회전시켜 양 벽면(11)사이의 간격을 조정했다.
그러나 종래 봉게이지(50)를 이용한 조정방법에 따르면, 봉게이지(50)의 단부가 벽면(110에 떨어진 정도 또는 밀착되는 정도를 작업자의 감각에 의존하기 때문에 측정이 정확히 이루어질 수 없어 간격조정의 정확도가 떨어지는 문제점이 있었다.
또한 종래 봉게이지(50)를 이용한 조정방법에 따르면, 봉게이지(50)의 양단이 양 측면과 접촉되는바, 봉게이지(50)의 측정면이 마모될 수 있는데, 측정면의 마모가 심한 경우 정확한 치수보증 즉, 봉게이지(50)에 표시된 길이의 정확성이 떨어지는 문제점이 있었다.
본 발명은 전술한 문제점을 해결하기 위하여 안출된 것으로서, 검침촉이 구비되고 0점 조정이 가능한 게이지를 이용하여 벽면 사이의 간격을 보다 정확히 측 정할 수 있도록 한 수직 조형기용 주형이송장치의 벽면간격 측정용 지그를 제공하는데 그 목적이 있다.
전술한 목적을 달성하기 위한 수직 조형기용 주형이송장치의 벽면간격 측정용 지그는 수직 조형기용 주형이송장치의 좌우 벽면 사이의 간격을 측정하는 측정용 지그에 있어서, 상기 주형이송장치 내부를 슬라이딩하며, 상기 주형이송장치의 좌우 벽면 사이의 간격 변화에 따라 좌우 측면 사이의 간격이 가변되는 몸체; 및 상기 몸체의 일측에 고정되며, 검침촉이 상기 일 벽면에 접촉되어, 상기 몸체가 상기 주형이송장치의 내부를 슬라이딩할 때 상기 감침촉에 감지되는 상기 좌우 벽면 사이의 간격 변화를 표시하는 게이지;를 포함하여 이루어진다.
이때 상기 몸체는 상기 주형이송장치의 하면을 슬라이딩 하는 바퀴; 상기 바퀴가 결합된 봉; 상기 봉의 일측 단부에 고정된 탄성부재; 상기 탄성부재의 단부가 접촉되도록 상기 봉의 일측 단부가 유동 가능하게 삽입되며, 상기 벽면을 슬라이딩하는 롤러가 구비된 일측면; 및 상기 봉의 타측 단부가 고정 결합되며, 상기 벽면을 슬라이딩하는 롤러가 설치된 타측면;을 포함하여 이루어진 것을 특징으로 한다.
또한 상기 봉은 서로 평행한 1개 이상의 상부봉 및 1개 이상의 하부봉으로 이루어지되, 상기 바퀴는 상기 하부봉의 양측에 구비되고, 상기 스프링은 상기 상부봉 및 상기 하부봉 각각에 구비된 것을 특징으로 한다.
더하여 상기 일측면과 상기 타측면은 각각 하부측면과 상부측면으로 이루어지되, 상기 롤러는 상기 하부측면과 상기 상부측면 사이에 상기 벽면과 접촉되도록 돌출된 형태로 회전가능하게 결합되며, 상기 하부봉은 하부측면에 결합되고, 상기 상부봉은 상부측면에 결합되는 것을 특징으로 한다.
이하에는 첨부된 도면을 참조하여 본 발명의 수직 조형기용 주형이송장치의 벽면간격 측정용 지그의 바람직한 실시예에 대해 상세하게 설명한다.
도 4는 본 발명에 따른 수직 조형기용 주형이송장치의 벽면간격 측정용 지그의 사시도이며, 도 5는 본 발명에 따른 수직 조형기용 주형이송장치의 벽면간격 측정용 지그의 분해 사시도이다.
도 4 및 도 5에 도시된 바와 같이 수직 조형기용 주형이송장치의 좌우 벽면 사이의 간격을 측정하는 수직 조형기용 주형이송장치의 벽면간격 측정용 지그(100)는 몸체(110) 및 게이지(130)로 이루어진다.
먼저 몸체(110)는 주형이송장치(10) 내부를 슬라이딩하며, 주형이송장치(10)의 좌우 벽면(11) 사이의 간격 변화에 따라 좌우 측면(114) 사이의 간격이 가변되는 구조로 달성되는바, 봉(111), 바퀴(112), 탄성부재(113), 일측면(114a)(114b) 및 타측면(114c)(114d)으로 이루어진다.
먼저 봉(111)은 바퀴(112)가 결합된 하부봉(111b) 및 손잡이 역할을하는 상부봉(111a)으로 이루어질 수 있는바, 서로 평행하게 설치되며, 각각 1개 이상 구비시키는 것이 바람직하다.
봉(111)의 재질은 금속재 또는 플라스틱재 등 고경도의 다양한 재질로 달성될 수 있다.
다음 바퀴(112)는 주형이송장치(10)의 하면(13)을 슬라이딩 하는바, 하부 봉(111b) 각각의 양측에 설치하여 주형이송장치(10)의 하면(13)을 안정적으로 슬라이딩 할 수 있도록 한다.
다음 탄성부재(113)는 봉(111)의 일측 단부에 고정시키는바, 상부봉(111a) 및 하부봉(111b) 각각에 구비시키는 것이 바람직하며, 일반적인 스프링으로 달성될 수 있으며, 상술한 탄성부재(113)의 고정은 각 봉(111)의 일측에 돌기 또는 고정구(116)를 구비시킴으로써 달성될 수 있다.
다음 일측면(114a)(114b)은 탄성부재(113)의 단부가 접촉되도록 봉(111)의 일측 단부가 유동 가능하게 삽입되며, 벽면(11)을 슬라이딩하는 롤러(115)가 구비됨으로써 달성되며, 타측면(114c)(114d)은 봉(111)의 타측 단부가 고정 결합되며, 벽면(11)을 슬라이딩하는 롤러(115)가 설치됨으로써 달성된다.
이때 일측면(114a)(114b)과 타측면(114c)(114d)은 각각 하부측면(114b)(114d)과 상부측면(114a)(114c)으로 이루어지되, 롤러(115)는 하부측면(114b)(114d)과 상부측면(114a)(114c) 사이에 벽면(11)과 접촉되도록 돌출된 형태로 회전가능하게 결합되며, 하부봉(111)은 하부측면(114b)(114d)에 결합되고, 상부봉(111)은 상부측면(114a)(114c)에 결합된다.
따라서 몸체(110)가 주형이송장치(10)의 내부에 삽입되면, 바퀴(112)는 주형이송장치(10)의 하면(13) 상을 슬라이딩하도록 하면(13)과 접촉되고 롤러(115)는 양 벽면(11)을 슬라이딩하도록 양 벽면(11)에 접촉되는 상태가 된다. 이때 롤러(115)가 구비된 일측면(114a)(114b)은 탄성부재(113)의 탄성에 의해 벽면(11)의 간격에 따라 좌우로 이동되는바, 몸체(110)의 롤러(115)는 항상 벽면(11)에 접촉되 게 된다.
한편, 게이지(130)는 일반적인 다이알게이지 또는 전자게이지로 달성될 수 있는바, 대한민국 특허공보 제1994-3965호, 대한민국 공개실용신안공보 제1998-13528호 및 대한민국 공개실용신안공보 제1995-3841호에 개시되어 있으며, 본 발명에서는 검침촉(131)이 벽면(11)에 접촉되도록 몸체(110)의 고정구(116)에 결합된다.
즉, 검침촉(131)이 벽면(11)에 접촉되도록 몸체(110)를 주형이송장치(10)에 삽입한 상태에서, 게이지(130)의 눈금을 0점으로 조정하고 이후 몸체(110)를 주형이송장치(10)의 내부에서 슬라이딩시키면 게이지(130)는 벽면(11)과 접촉된 검침촉(131)의 길이 변화에 따라 좌우 벽면(11) 사이의 간격 변화를 정확히 표시한다.
따라서 본 발명에 따른 수직 조형기용 주형이송장치의 벽면간격 측정용 지그(100)는 벽면(11) 사이의 간격을 정확히 측정할 수 있도록 하여 주형이송장치(10) 내에서 이송되는 주형(1)의 파손을 방지할 수 있으며, 조정실수에 의한 무작업시간의 발생을 방지할 수 있게 된다.
도면의 미설명 부호 117은 봉의 유동을 방지하기 위한 지지보조구이다.
도 6은 본 발명에 따른 수직 조형기용 주형이송장치의 벽면간격 측정용 지그를 이용한 주형이송장치의 벽면 간격 조정방법을 설명하기 위한 사시도이다.
먼저 도 6에 도시된 바와 같이 주형이송장치(10)의 내부에 본 발명에 따른 수직 조형기용 주형이송장치의 벽면간격 측정용 지그(100)를 삽입한 후 게이지(130)의 눈금을 0점셋팅한다.
다음 게이지(130)의 눈금을 주시하면서 본 발명에 따른 수직 조형기용 주형이송장치의 벽면간격 측정용 지그(100)를 하면(13)을 따라 이동시킨다.
이때 게이지(130)의 눈금이 변화되면 조정구(11a) 내에 내장된 간격조정수단을 렌찌와 같은 도구로 조작하여 변화되는 양 만큼 양 벽면 사이의 간격을 조정한다.
따라서 본 발명에 따른 수직 조형기용 주형이송장치의 벽면간격 측정용 지그(100)를 이용하면, 종래 봉게이지(50)를 이용하는 것에 비하여 보다 정확한 측정이 가능하여 주형의 터짐을 방지할 수 있으며, 이로 인해 무작업시간에 따른 피해를 방지할 수 있다.
전술한 내용은 후술할 발명의 특허청구범위를 보다 잘 이해할 수 있도록 본 발명의 특징과 기술적 장점을 다소 폭넓게 개설하였다. 본 발명의 특허청구범위를 구성하는 부가적인 특징과 장점들이 이하에서 상술될 것이다. 개시된 본 발명의 개념과 특정 실시예는 본 발명과 유사 목적을 수행하기 위한 다른 구조의 설계나 수정의 기본으로서 즉시 사용될 수 있음이 당해 기술분야의 숙련된 사람들에 의해 인식되어야 한다.
또한, 본 발명에서 개시된 발명의 개념과 실시예가 본 발명의 동일 목적을 수행하기 위하여 다른 구조로 수정하거나 설계하기 위한 기초로서 당해 기술분야의 숙련된 사람들에 의한 그와 같은 수정 또는 변경된 등가 구조는 특허청구범위에서 기술한 발명의 사상이나 범위를 벗어나지 않는 한도 내에서 다양한 변화, 치환 및 변경이 가능하다.
이상에서 설명한 바와 같은 본 발명의 수직 조형기용 주형이송장치의 벽면간격 측정용 지그에 따르면, 게이지를 이용하여 수직 조형기용 주형이송장치의 벽면 사이의 간격을 보다 정확하게 조정할 수 있어, 주형이송장치 내에서 이송되는 주형의 파손을 방지할 수 있으며, 조정실수에 의한 무작업시간의 발생을 방지할 수 있는 효과가 있다.

Claims (4)

  1. 삭제
  2. 상기 주형이송장치 내부를 슬라이딩하며, 상기 주형이송장치의 좌우 벽면 사이의 간격 변화에 따라 좌우 측면 사이의 간격이 가변되는 몸체; 및
    상기 몸체의 일측에 고정되며, 검침촉이 상기 일 벽면에 접촉되어, 상기 몸체가 상기 주형이송장치의 내부를 슬라이딩할 때 상기 감침촉에 감지되는 상기 좌우 벽면 사이의 간격 변화를 표시하는 게이지;를 포함하여 이루어져 수직 조형기용 주형이송장치의 좌우 벽면 사이의 간격을 측정하는 측정용 지그에 있어서,
    상기 몸체는
    상기 주형이송장치의 하면을 슬라이딩 하는 바퀴;
    상기 바퀴가 결합된 봉;
    상기 봉의 일측 단부에 고정된 탄성부재;
    상기 탄성부재의 단부가 접촉되도록 상기 봉의 일측 단부가 유동 가능하게 삽입되며, 상기 벽면을 슬라이딩하는 롤러가 구비된 일측면; 및
    상기 봉의 타측 단부가 고정 결합되며, 상기 벽면을 슬라이딩하는 롤러가 설치된 타측면;을 포함하여 이루어진 것을 특징으로 하는 수직 조형기용 주형이송장치의 벽면간격 측정용 지그.
  3. 제 2항에 있어서,
    상기 봉은 서로 평행한 1개 이상의 상부봉 및 1개 이상의 하부봉으로 이루어지되,
    상기 바퀴는 상기 하부봉의 양측에 구비되고, 상기 스프링은 상기 상부봉 및 상기 하부봉 각각에 구비된 것을 특징으로 하는 수직 조형기용 주형이송장치의 벽면간격 측정용 지그.
  4. 제 3항에 있어서,
    상기 일측면과 상기 타측면은 각각 하부측면과 상부측면으로 이루어지되,
    상기 롤러는 상기 하부측면과 상기 상부측면 사이에 상기 벽면과 접촉되도록 돌출된 형태로 회전가능하게 결합되며, 상기 하부봉은 하부측면에 결합되고, 상기 상부봉은 상부측면에 결합되는 것을 특징으로 하는 수직 조형기용 주형이송장치의 벽면간격 측정용 지그.
KR1020070043735A 2007-05-04 2007-05-04 수직 조형기용 주형이송장치의 벽면간격 측정용 지그 KR100858361B1 (ko)

Priority Applications (1)

Application Number Priority Date Filing Date Title
KR1020070043735A KR100858361B1 (ko) 2007-05-04 2007-05-04 수직 조형기용 주형이송장치의 벽면간격 측정용 지그

Applications Claiming Priority (1)

Application Number Priority Date Filing Date Title
KR1020070043735A KR100858361B1 (ko) 2007-05-04 2007-05-04 수직 조형기용 주형이송장치의 벽면간격 측정용 지그

Publications (1)

Publication Number Publication Date
KR100858361B1 true KR100858361B1 (ko) 2008-09-11

Family

ID=40023040

Family Applications (1)

Application Number Title Priority Date Filing Date
KR1020070043735A KR100858361B1 (ko) 2007-05-04 2007-05-04 수직 조형기용 주형이송장치의 벽면간격 측정용 지그

Country Status (1)

Country Link
KR (1) KR100858361B1 (ko)

Citations (3)

* Cited by examiner, † Cited by third party
Publication number Priority date Publication date Assignee Title
JPS53152644U (ko) * 1977-05-06 1978-12-01
JPS5575872A (en) 1978-12-04 1980-06-07 Kawasaki Steel Corp Roll alignment measuring device
JPS62161447A (ja) 1986-01-10 1987-07-17 Kawasaki Steel Corp 連続鋳造設備の鋳片通路パスライン測定装置

Patent Citations (3)

* Cited by examiner, † Cited by third party
Publication number Priority date Publication date Assignee Title
JPS53152644U (ko) * 1977-05-06 1978-12-01
JPS5575872A (en) 1978-12-04 1980-06-07 Kawasaki Steel Corp Roll alignment measuring device
JPS62161447A (ja) 1986-01-10 1987-07-17 Kawasaki Steel Corp 連続鋳造設備の鋳片通路パスライン測定装置

Similar Documents

Publication Publication Date Title
US7748134B1 (en) Measuring device for cylinder
CN203011294U (zh) 精确尺寸测量装置
US20160169654A1 (en) Socket and wrench gauge
NO152227B (no) Maalelaere for maaling av gjenger paa roer
CN201093987Y (zh) 电机定转子间隙测量装置
KR100858361B1 (ko) 수직 조형기용 주형이송장치의 벽면간격 측정용 지그
CN204313767U (zh) 一种压气机叶片榫头角度检测的工具
CN207335559U (zh) 一种多功能钢轨磨耗测量尺
KR100932699B1 (ko) 변위측정장치
CN210220921U (zh) 一种高精密度内径测量仪
JP5552925B2 (ja) タイヤ偏摩耗量測定装置
TWI846758B (zh) 桌台
JP7097005B2 (ja) ガラス板測定装置およびガラス板の製造方法
CN211425295U (zh) 圆锥滚子端面中心孔尺寸测量装置
CN210220916U (zh) 一种高精密度外径测量仪
CN108016646B (zh) 一种focke-fxs包装机组转塔模盒校准定位工装
CN106871755A (zh) 一种测量零件倒角的游标卡尺
JPWO2020110699A1 (ja) ガラス板測定装置
KR20050033264A (ko) 공작물 내경 측정용 게이지
JPWO2020110634A1 (ja) ガラス板測定装置
KR101823305B1 (ko) 밸브 시트 측정 장치
KR200458931Y1 (ko) 오링 내경측정기
JP5732590B2 (ja) パイプ切断機のための測定装置
US1933238A (en) Strain gauge
CN203785586U (zh) 一种车轴无轴肩轴颈长度测量装置

Legal Events

Date Code Title Description
A201 Request for examination
E902 Notification of reason for refusal
E701 Decision to grant or registration of patent right
GRNT Written decision to grant
FPAY Annual fee payment

Payment date: 20120927

Year of fee payment: 5

FPAY Annual fee payment

Payment date: 20130723

Year of fee payment: 6

FPAY Annual fee payment

Payment date: 20140723

Year of fee payment: 7

FPAY Annual fee payment

Payment date: 20150619

Year of fee payment: 8

FPAY Annual fee payment

Payment date: 20160630

Year of fee payment: 9

FPAY Annual fee payment

Payment date: 20170710

Year of fee payment: 10

FPAY Annual fee payment

Payment date: 20190708

Year of fee payment: 12