KR100857682B1 - Device for continuously injecting strip in the line - Google Patents
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Abstract
본 발명은 스트립 연속 투입라인 장치에 관한 것으로, 본 발명은 페어오프릴과 연속 투입라인의 시어에 구비된 스트립을 상기 시어에 의해 절단하여, 상기 스트립을 용접기로 이송하는 스트립 연속 투입라인 장치로, 상기 절단된 스트립과 상기 용접기 사이에 상기 절단된 스트립을 부상시키는 에어부상장치를 포함하는 것을 특징으로 한다.
에어부상장치, 스트립 연속 투입라인 장치.
The present invention relates to a continuous strip line input device, the present invention is a strip continuous line input device for cutting the strip provided in the sheath of the fair off reel and continuous continuous line by the sheer, and transfers the strip to the welder, And an air flotation device for floating the cut strip between the cut strip and the welder.
Air flotation device, strip continuous input line device.
Description
도 1은 종래의 연속 투입라인을 나타내는 사시도.1 is a perspective view showing a conventional continuous input line.
도 2는 본 발명의 연속 투입라인을 나타내는 사시도.Figure 2 is a perspective view showing a continuous input line of the present invention.
도 3은 본 발명의 에어부상장치에 의해 스트립이 부상되는 것을 타나내는 단면도.Figure 3 is a cross-sectional view showing that the strip is floating by the air floating device of the present invention.
도 4는 본 발명에 따른 에어부상장치의 분해 사시도. Figure 4 is an exploded perspective view of the air flotation device according to the invention.
♣ 도면의 주요 부분에 대한 부호의 설명 ♣♣ Explanation of symbols for the main parts of the drawing ♣
210 : 스트립 220 : 시어 210: strip 220: shea
230 : 에어부상장치 240 : 용접기 230: air floating device 240: welding machine
250 : 콘베이어 벨트 260 : 롤 250: conveyor belt 260: roll
본 발명은 스트립 연속 투입라인 장치에 관한 것으로, 보다 구체적으로는 시어로부터 절단된 스트립을 용접기로 이송시킬 때, 스트립을 부상시키는 에어부상장 치를 구비하는 스트립 연속 투입라인 장치에 관한 것이다.The present invention relates to a strip continuous feed line device, and more particularly to a strip continuous feed line device having an air floatation device that floats the strip when transferring the strip cut from the sheer to the welder.
냉연 강판은 열연 코일을 소둔, 산세 처리하여 표면 스케일을 제거하고 상온에서 두께 0.15 내지 3.2mm의 판두께로 냉간 압연 후 소둔 산세 및 조질 압연 공정을 거쳐 만들어진다. The cold rolled steel sheet is made through annealing and pickling to remove the surface scale by annealing and pickling the hot rolled coil and cold rolling to a plate thickness of 0.15 to 3.2 mm at room temperature.
이러한 냉간 강판은 표면이 미려하고, 평탄도가 양호하고, 가공성이 우수하며, 두께 정도가 우수한 특징으로 인해 자동차, 가전제품, 가구용품, 사무용품, 차량 및 건측 등에 사용되고 있다. Such a cold steel sheet is used in automobiles, home appliances, furniture, office supplies, vehicles, and the dry side due to its beautiful surface, good flatness, excellent workability, and excellent thickness.
또한, 냉연 강판은 아연 도금 강판, 석도원판, 저급 전기강판 등에도 폭넓게 사용되고 있다. Cold rolled steel sheets are also widely used in galvanized steel sheets, stone master discs, and low-grade electrical steel sheets.
이러한, 스테인리스 냉연코일을 생산하는 과정은 일반적으로 냉간 압연된 코일을 페어오프릴에 장착시킨 후 연속 투입라인에 투입시킨다. 페어오프릴에 장착되어 언콜링되어 투입되는 스트립의 미압연부는 시어를 이용하여 절단하며, 절단된 스트립은 선행 스트립과의 연결을 위해 용접기에 의해 용접된다. In the process of producing such a stainless steel cold rolled coil, a cold rolled coil is generally mounted on a fairoff reel and then put into a continuous input line. The unrolled portion of the strip that is mounted on the fairoff reel and is uncollected and introduced is cut using a shear, and the cut strip is welded by a welder for connection with the preceding strip.
이하에서는 페어오프릴에 장착된 스트립을 시어에의해 절단하고, 이를 용접기로 이송하는 스트립을 보다 구체적으로 설명하도록한다. Hereinafter, the strip mounted on the fairing reel is cut by the sheer, and the strip for transferring it to the welder will be described in more detail.
도 1은 종래의 연속 투입라인을 나타내는 사시도이다.1 is a perspective view showing a conventional continuous feeding line.
도 1을 참조하면, 콘베이어 벨트(100)를 통하여 통판되는 스트립(110)은 시어(120)에 의해 절단된다. 절단된 스트립(110a)은 전행 및 후행 스트립을 용접기(130)를 이용하여 용접 연결한다. Referring to FIG. 1, the
이때, 용접기(130) 방향을 따라 이송되는 절단된 스트립(110a)은 라인 텐션이 없는 상태로 이동됨에 따라, 콘베이어 벨트(100)와 접촉된 스트립(110a) 하부면에 긁힘 현상이 나타나는 문제점이 있었다. At this time, the cut strip (110a) is transferred along the direction of the
따라서, 본 발명은 전술한 종래의 문제점들을 해결하기 위해 고안된 발명으로, 본 발명의 목적은 스트립 이송시 스트립 하부면에 긁힘 현상을 방지하기 위한 것으로, 시어와 용접기 사이에 스트립을 부상시킬 수 있는 에어부상장치를 구비하는 스트립 연속 투입라인 장치를 제공하는 것을 목적으로 한다. Accordingly, the present invention has been devised to solve the above-mentioned conventional problems, and an object of the present invention is to prevent scratches on the lower surface of the strip during transport of the strip, and may cause air to float between the sheer and the welder. An object of the present invention is to provide a strip continuous input line device having a flotation device.
상술한 목적을 달성하기 위하여, 본 발명은 페어오프릴과 연속 투입라인의 시어에 구비된 스트립을 상기 시어에 의해 절단하여, 상기 스트립을 용접기로 이송하는 스트립 연속 투입라인 장치로, 상기 절단된 스트립과 상기 용접기 사이에 상기 절단된 스트립을 부상시키는 에어부상장치를 포함하는 것을 특징으로 한다. In order to achieve the above object, the present invention is a strip continuous input line device for cutting the strip provided in the sheath of the fairing reel and the continuous input line by the sheer, and transfers the strip to the welder, the cut strip And an air flotation device for floating the cut strip between the welder and the welder.
바람직하게, 상기 에어부상장치는 상기 시어와 용접기 사이에 구비된 스트립을 지지하는 콘베이어 벨트 하부의 서포트롤 사이에 구비될 수 있다. Preferably, the air flotation device may be provided between the support trolley under the conveyor belt for supporting the strip provided between the sheer and the welder.
상기 에어부상장치는 공기를 공급하는 셧오픈 발브와, 상기 셧오픈 발브 상에 형성되고, 상기 셧오픈 발브로부터 공급된 공기를 상기 스트립 상에 공급하는 다수의 개별밸브와, 상기 각각의 개별밸브와 연결되는 다수의 사각통과, 상기 사각통 측면에 구비되는 압력 감지센서와, 상기 사각통 내측면에 구비된 공기분사노즐과, 상기 공기분사노즐 상에 구비되는 프레임 및 상기 프레임 상부 측면에 근접감지센서로 구성되는 것을 특징으로 한다. The air flotation device comprises a shut-open valve for supplying air, a plurality of individual valves formed on the shut-open valve, for supplying air supplied from the shut-open valve on the strip, and each of the individual valves; A plurality of rectangular cylinders connected to each other, a pressure sensor provided on the side of the rectangular cylinder, an air spray nozzle provided on the inner surface of the rectangular cylinder, a frame provided on the air spray nozzle and a proximity sensing sensor on the upper surface of the frame; Characterized in that consists of.
도 2는 본 발명의 연속 투입라인을 나타내는 사시도이고, 도 3은 본 발명의 에어부상장치에 의해 스트립이 부상되는 것을 타나내는 단면도이다.Figure 2 is a perspective view showing a continuous input line of the present invention, Figure 3 is a cross-sectional view showing that the strip is floating by the air floating device of the present invention.
도 2 및 도 3을 참조하면, 본 발명은 페어오프릴(201)과 연속 투입라인의 시어(220)에 구비된 스트립(210)을 상기 시어(220)에 의해 절단하여, 상기 스트립(210)을 용접기(240)로 이송하는 스트립 연속 투입라인 장치로, 상기 절단된 스트립(210a)과 상기 용접기(240) 사이에 상기 절단된 스트립(210a)을 부상시키는 에어부상장치(230)를 포함하는 것을 특징으로 한다. 2 and 3, the present invention cuts the
냉간 압연 코일을 페어오프릴(201)에 장착하여 언콜링(uncoling)하여 스트립(210)을 상하부에 배치된 드플렉트롤에 인입시키고, 시어(220)에 의해 절단된 스트립(210a)을 용접기(240)로 이송하는 과정에서 스트립(210a) 하부면에 긁힘 현상을 방지하기 위해 에어부상장치(230)를 설치한다. The cold rolled coil is mounted on the
이러한, 에어부상장치(230)는 시어(220)와 용접기(240) 사이에 개재된 스트립(210a)을 지지하는 콘베이어 벨트(250) 하부에 구비된 서포트롤(203) 사이에 구비되어, 시어(220)와 용접기(240) 사이에 개재된 스트립(210a)을 부상시킨다. Such, the
즉, 시어(220)와 용접기(240) 사이에 개재된 스트립(210a)은 에어부상장치(230)의 콘트롤 판넬 스위치가 작동되어, 다수의 에어분사노즐(238)로부터 에어가 분출되어 콘베이어 벨트(250) 상에 배치된 스트립(210a)이 부상된다. 보다 구체적으로, 에어분사노즐(238)로부터 에어가 분출되면 에어가 스트립(210a)과 콘베이어 벨트(250) 사이에 간극을 형성하여, 스트립(210a) 하부면과 콘베이어 벨트(250)의 표면접촉을 방지한다. 또한, 스트립(210a) 상에 롤(260)을 설치하여, 스트립(210a)이 부상될 때, 스트립(210a)이 휘는 것을 방지한다. That is, in the
이하에서는 도 2의 에어부상장치(230)를 보다 구체적으로 설명한다. Hereinafter, the
도 4는 본 발명에 따른 에어부상장치의 분해 사시도이다. 4 is an exploded perspective view of the air floating apparatus according to the present invention.
도 4를 참조하면, 에어부상장치(230)는 공기를 공급하는 셧오픈 발브(231), 상기 셧오픈 발브(231) 상에 형성되고, 상기 셧오픈 발브(231)로부터 공급된 공기를 상기 스트립 상에 공급하는 다수의 개별밸브(232)와, 상기 각각의 개별밸브(232)와 연결되는 다수의 사각통(234)과, 상기 사각통(234) 측면에 구비되는 압력 감지센서(233)와, 상기 사각통(234) 내측면에 구비된 공기분사노즐(238)과, 상기 공기분사노즐(238) 상에 구비되는 프레임(236) 및 상기 프레임(236) 상부 측면에 근접감지센서(237)로 구성된다. Referring to FIG. 4, the
에어부상장치(230)는 에어를 공급하는 셧오픈 발브(231), 셧오픈 발브(231) 상부에 형성되는 개별밸브(232)를 포함한다. 개별밸브(232)는 셧오픈 발브(231) 상부에 다수개가 형성되어 사각통(234)에 공기를 균일하게 공급해준다. 또한, 다수의 개별밸브(232) 사이에 발브(239)가 구비된다. 또한, 개별밸브(232)는 다수의 사각통(234)과 각각 연결되고, 사각통(234) 측면에는 압력 감지센서(233)가 설치된다. 압력 감지센서(233)는 사각통(234) 내부의 압력을 측정하며, 에어부상장치(230) 상부에 위치되는 스트립의 두께에 따라 공기분사노즐(238)로부터 방출되는 에어의 압력을 조절한다. 또한, 사각통(234) 상부에는 스트립 하부에 공기를 분사 시키는 공기분사노즐(238)이 설치되고, 공기분사노즐(238) 직상부에 호형태의 프레임(236)이 형성된다. The
프레임(236)의 중앙영역에는 스트립 부상 높이를 측정하기 위한 근접감지센서(237)가 구비된다. The center region of the
에어부상장치(230)를 작동시키기 위해서는 우선, 근접감지센서(237) 하부로 진입되는 스트립을 감지한다. 근접감지센서(237)에 스트립이 감지되면, 콘트롤 판넬을 작동시켜 셧오픈 발브(231)에 에어를 공급하고, 각각의 개별밸브(232)를 오픈시켜 에어분사노즐(238)을 통해 에어를 스트립 하부면으로 방출시킨다. 이때 근접감지센서(237)에 감지된 스트립의 부상 높이가 발브(239)에 전달되어 에어의 압력 및 에어의 개폐를 조절한다. In order to operate the
예를 들어, 근접감지센서(237)에 스트립이 약 50mm 정도로 근접하게 되면, 다수의 개별밸브(232)의 오픈작동이 멈추거나 약간 크로스시켜 스트립의 부상 높이를 낮게 한다. 또한, 근접감지센서(237)에 스트립이 약 100mm 정도로 이격되면, 개별밸브(232)를 오픈시켜 스트립의 부상 높이를 높게 한다. 이와 같이, 스트립은 근접감지센서(237)에 의해 스트립의 부상 높이가 측정되어 스트립과 근접감지센서(237)의 간격을 일정하게 유지킬 수 있다. For example, when the strip approaches the
본 발명의 기술 사상은 상기 바람직한 실시예에 따라 구체적으로 기술되었으나, 상기한 실시예는 그 설명을 위한 것이며, 그 제한을 위한 것이 아님을 주지해야 한다. 또한, 본 발명의 기술분야에서 당업자는 본 발명의 기술 사상의 범위 내 에서 다양한 실시예가 가능함을 이해할 수 있을 것이다.Although the technical spirit of the present invention has been described in detail according to the above-described preferred embodiment, it should be noted that the above-described embodiment is for the purpose of description and not of limitation. In addition, those skilled in the art will understand that various embodiments are possible within the scope of the technical idea of the present invention.
이상에서 설명한 바와 같이, 본 발명은 시어와 용접기 사이에 이송되는 스트립을 부상시킬 수 있는 에어부상장치를 구비하여, 스트립 하부면에 긁힘 현상을 방지할 수 있다. As described above, the present invention is provided with an air flotation device that can float the strip conveyed between the sheer and the welder, thereby preventing scratches on the lower surface of the strip.
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