KR100856139B1 - Mirror for sunvisor and method of manufacturing the same - Google Patents

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KR100856139B1 KR1020070054433A KR20070054433A KR100856139B1 KR 100856139 B1 KR100856139 B1 KR 100856139B1 KR 1020070054433 A KR1020070054433 A KR 1020070054433A KR 20070054433 A KR20070054433 A KR 20070054433A KR 100856139 B1 KR100856139 B1 KR 100856139B1
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Abstract

A mirror for sunvisor and a Method of manufacturing the same are provided to prevent a glass substrate from being broken by strong impact by attaching a safety film layer on the glass substrate. A method of manufacturing a mirror for a sunvisor includes the steps of: forming a metal reflection layer(30) on the bottom of a glass substrate(10); cutting the glass substrate equipped with the metal reflection layer into cell units; preparing a safety film(20) having protection films(35) two sides thereof, in corresponding to the glass substrate cut into the cell unit; peeling the protection film on the safety film, and attaching the safety film onto the top surface of glass substrate of the cell unit.

Description

선바이저용 거울 및 그의 제조방법{Mirror for Sunvisor and Method of manufacturing the same}Mirror for sun visor and method for manufacturing thereof {Mirror for Sunvisor and Method of manufacturing the same}

도 1은 본 발명의 일 실시예에 따른 선바이저용 거울의 단면도이다. 1 is a cross-sectional view of a sun visor mirror according to an embodiment of the present invention.

도 2a 내지 도 2d는 본 발명의 일 실시예에 따른 선바이저용 거울의 제조공정을 도시한 단면도이다. 2A to 2D are cross-sectional views illustrating a manufacturing process of a sun visor mirror according to an embodiment of the present invention.

<도면의 주요부에 대한 부호의 설명><Explanation of symbols for the main parts of the drawings>

10: 유리기판 20: 안전필름층10: glass substrate 20: safety film layer

22: 코팅층 24: PET층22: coating layer 24: PET layer

26: 접착층 30: 금속반사층26: adhesive layer 30: metal reflection layer

35: 보호층35: protective layer

본 발명은 자동차의 선바이저용 거울에 관한 것으로서, 보다 구체적으로는 강한 충격에도 쉽게 파손되지 않으면서 내열성이 우수한 선바이저용 거울에 관한 것이다. BACKGROUND OF THE INVENTION 1. Field of the Invention The present invention relates to a sun visor mirror of an automobile, and more particularly, to a sun visor mirror having excellent heat resistance without being easily damaged by a strong impact.

자동차의 선바이저는 차량 주행시에 운전석 또는 조수석으로 태양광선이 조 사됨으로써 운전자 및 조수석 승객의 시야가 흐리게 되는 것을 방지하기 위해 차량에 설치되는 부품이다. The sun visor of the vehicle is a component installed in the vehicle to prevent the driver and the passenger passenger's vision from being blurred by sunlight being illuminated by the driver's or passenger seat when the vehicle is driven.

이러한 선바이저는 일반적으로 차량의 앞 창문 상부에 설치되어 있는데, 평상시에는 실내 천장 쪽으로 접어 사용하다가 태양 광선이 운전석 또는 조수석에 조사될 경우는 아래로 내려서 태양 광선을 차단하게 된다. These sun visors are generally installed on the upper part of the front window of the vehicle. In general, the sun visor is folded to the indoor ceiling, and when the sun rays are irradiated to the driver's seat or the passenger seat, the sun rays are lowered to block the sun rays.

한편, 근래에는 운전자 또는 조수석 승객의 편의를 위해서 상기 선바이저의 내면에 거울이 장착되어 사용되고 있다.On the other hand, recently, a mirror is mounted on the inner surface of the sun visor for the convenience of a driver or a passenger passenger.

즉, 차량이 신호등에 의해 멈추어 섰을 때나 목적지에 도착하였을 때에 운전자 또는 조수석 승객이 머리를 손질하거나 또는 화장을 고치기 위해서는 외모를 확인할 수 있는 거울이 필요하게 되는데, 상기 선바이저에 거울이 장착되어 있는 경우에는 개인 휴대용 거울을 찾는 수고가 요하지 않게 되어 운전자 또는 조수석 승객에게 보다 편리하기 때문에, 근래에는 거의 모든 차량의 선바이저에 거울이 장착되어 있다. That is, when the vehicle is stopped by a traffic light or when the vehicle arrives at its destination, a driver or passenger passenger needs a mirror to check the appearance of the hair or to correct the makeup. In recent years, the sun visors of almost all vehicles are equipped with mirrors because they do not require the search for a personal portable mirror and are more convenient for a driver or a passenger passenger.

거울은 빛의 직진성을 이용하는 것으로 물체에 빛을 조사한 경우 조사된 빛이 굴절되지 않고 정반사될 때 원상이 뚜렷이 보이는 원리를 이용한 것이다. 따라서, 거울은 빛의 굴절을 최소화하기 위해서 그 표면이 매끄러워야 하는데, 일반적으로 금속재료, 예로서 크롬, 티타늄 및 알루미늄 등이 그러한 특성이 우수하며, 특히 알루미늄이 그러한 특성이 우수하여 거울의 재료로 널리 이용되고 있다. The mirror uses the straightness of the light. When the light is irradiated to the object, the mirror uses the principle that the original image is clearly seen when the reflected light is specularly reflected. Therefore, the mirror must have a smooth surface to minimize light refraction. In general, a metallic material such as chromium, titanium, and aluminum has excellent properties such as aluminum, and especially aluminum has excellent properties such as mirror material. It is widely used.

한편, 알루미늄은 스크래치에 약하기 때문에 알루미늄만으로 거울을 제조하지 않고, 소정의 투명한 지지체를 이용하여 상기 투명한 지지체의 저면에 알루미늄 층을 형성하여 거울을 제조하게 되는데, 종래에는 유리기판을 상기 지지체로 사용하여 거울을 제조하였다. On the other hand, because aluminum is weak to scratch, it is not manufactured by using only aluminum, and a mirror is manufactured by forming an aluminum layer on the bottom of the transparent support using a predetermined transparent support, and conventionally, a glass substrate is used as the support. The mirror was made.

그러나, 상기 유리기판을 거울의 지지체로 사용할 경우 차량 추돌이나 충돌시에 상기 유리기판이 쉽게 파손되어 그 유리파편으로 인해 운전자 또는 조수석 승객이 2차 상해를 입을 우려가 있었다. However, when the glass substrate is used as a support for the mirror, the glass substrate is easily broken during a vehicle collision or collision, and the driver may cause a second injury to the driver or passenger seat due to the glass fragments.

따라서, 상기 유리기판을 거울의 지지체로 사용할 때 발생하는 문제를 해결하기 위해서 PMMA(Polymethlymeta acrylate)와 같은 아크릴계 수지를 거울의 지지체로 사용하는 방안이 고안되었다. Therefore, in order to solve the problem occurring when the glass substrate is used as the support of the mirror, a method of using an acrylic resin such as PMMA (Polymethlymeta acrylate) as the support of the mirror has been devised.

상기 PMMA와 같은 아크릴계 수지는 투명한 특성을 갖기 때문에 그 저면에 알루미늄층을 형성할 경우 거울로 이용될 수 있으며, 또한 강한 충격에도 쉽게 파손되지 않기 때문에 차량 추돌이나 충돌시 그 파편으로 인한 2차 상해의 우려가 줄게 된다. Since acrylic resins such as PMMA have a transparent property, they can be used as mirrors when forming an aluminum layer on the bottom thereof, and are not easily damaged by strong impacts. There is less concern.

그러나, PMMA와 같은 아크릴계 수지는 열에 약한 단점이 있다. 따라서, 하절기에 차량의 실내 온도가 상승할 경우 PMMA가 열변형되는 경우가 발생하며 이와 같이 PMMA가 열변형 될 경우 조사된 빛이 굴절되지 않아야 되는 거울의 특성을 만족할 수 없게 되어 더 이상 거울의 기능을 발휘하지 못하게 된다. 즉, 아크릴의 내열온도는 78℃인데 하절기 주차된 차량의 실내 온도가 78℃이상으로 올라가는 경우도 발생하므로, 이와 같은 경우에 아크릴이 변형되어 거울로 기능하지 못한다. However, acrylic resins such as PMMA have a weak disadvantage in heat. Therefore, when the indoor temperature of the vehicle rises in the summer, the PMMA may be thermally deformed. In this way, when the PMMA is thermally deformed, the characteristic of the mirror that the irradiated light is not refracted cannot be satisfied. Will not exert. That is, the heat-resistant temperature of the acrylic is 78 ℃, because the indoor temperature of the parked vehicle in the summer rises to 78 ℃ or more occurs, in this case the acrylic is deformed does not function as a mirror.

따라서, 강한 충격에도 쉽게 파손되지 않고 내열성이 우수하여 쉽게 열변형되지 않는 선바이저용 거울이 요구된다 하겠다. Therefore, there is a need for a sun visor mirror that is not easily damaged even by a strong impact and is not easily thermally deformed due to its excellent heat resistance.

본 발명은 상기와 같은 요구에 부응하기 위한 것으로서, 본 발명의 일 목적은 강한 충격에도 쉽게 파손되지 않고 쉽게 열변형되지도 않는 선바이저용 거울을 제공하는 것이다. The present invention is to meet the above demands, one object of the present invention is to provide a sun visor mirror that is not easily broken even by a strong impact and not easily thermally deformed.

본 발명의 다른 목적은 강한 충격에도 쉽게 파손되지 않고 쉽게 열변형되지도 않는 선바이저용 거울의 제조방법을 제공하는 것이다. Another object of the present invention is to provide a method for manufacturing a sun visor mirror which is not easily broken even by a strong impact and is not easily thermally deformed.

상기 일 목적을 달성하기 위해서, 본 발명은 유리기판; 상기 유리기판의 상면에 형성되어, 상기 유리기판의 파손을 최소화하고 유리파편의 비산을 방지하기 위한 안전필름층; 및 상기 유리기판의 저면에 형성된 금속반사층을 포함하여 이루어진 선바이저용 거울을 제공한다. In order to achieve the above object, the present invention is a glass substrate; A safety film layer formed on an upper surface of the glass substrate to minimize breakage of the glass substrate and prevent scattering of glass fragments; And a metal reflective layer formed on the bottom surface of the glass substrate.

상기 다른 목적을 달성하기 위해서, 본 발명은 유리기판의 저면에 금속반사층을 형성하는 공정; 상기 금속반사층이 형성된 유리기판을 셀단위로 절단하는 공정; 셀단위로 절단된 유리기판에 대응되도록, 그 양면에 보호필름이 형성된 안전필름을 준비하는 공정; 및 상기 안전필름에 형성된 보호필름을 벗겨내고 상기 셀단위의 유리기판의 상면에 상기 안전필름을 접착시키는 공정을 포함하여 이루어진 선바이저용 거울의 제조방법을 제공한다. In order to achieve the above object, the present invention is a step of forming a metal reflection layer on the bottom surface of the glass substrate; Cutting the glass substrate on which the metal reflection layer is formed in cell units; Preparing a safety film having a protective film formed on both surfaces thereof so as to correspond to the glass substrate cut in cell units; And peeling off the protective film formed on the safety film and adhering the safety film to the upper surface of the glass substrate of the cell unit.

즉, 본 발명은 금속반사층을 지지하는 지지체로서 유리기판 및 상기 유리기판의 상면에 형성된 안전필름층의 조합을 적용한 점에 특징이 있는 것으로서, That is, the present invention is characterized by applying a combination of a glass substrate and a safety film layer formed on the upper surface of the glass substrate as a support for supporting the metal reflective layer.

본 발명은 PMMA와 같은 아크릴계 수지가 내열성이 약하여 열변형되는 문제 를 해결하기 위해서 내열성이 우수한 유리기판을 채용한 것이고, 유리기판을 사용할 경우 강한 충격에 의해 유리기판이 파손되어 유리파편에 의한 피해가 발생하는 것을 방지하기 위해서 유리기판에 안전필름층을 형성한 것이다. The present invention employs a glass substrate having excellent heat resistance in order to solve the problem that the acrylic resin such as PMMA is poor in heat resistance and thermally deformed. In order to prevent the occurrence of the safety film layer is formed on the glass substrate.

상기 안전필름층은 유리기판에 비하여 충격에 강한 재료가 사용되게 되며, 이와 같이 안전필름층을 적용함으로써 차량의 추돌이나 충돌시 유리기판이 파손되는 것을 최소화할 수 있고, 설령 유리기판이 파손되어 유리파편이 생긴다 하더라도 유리파편이 비산하지 않고 상기 안전필름층에 접착되기 때문에 운전자 또는 조수석의 승객이 유리파편에 의해 2차 상해를 입는 것을 방지할 수 있도록 한 것이다. The safety film layer is a material that is more resistant to impact than glass substrates, and by applying a safety film layer in this way it is possible to minimize the damage to the glass substrate during collision or collision of the vehicle, even if the glass substrate is broken glass Even if fragments are generated, the glass fragments are adhered to the safety film layer without scattering, thereby preventing the driver or passenger passenger from being injured by the glass fragments.

이하, 도면을 참조로 본 발명의 바람직한 실시예에 대해서 구체적으로 설명하기로 한다. Hereinafter, exemplary embodiments of the present invention will be described in detail with reference to the accompanying drawings.

도 1은 본 발명의 일 실시예에 따른 선바이저용 거울의 단면도이다. 1 is a cross-sectional view of a sun visor mirror according to an embodiment of the present invention.

도 1에서 알 수 있듯이, 본 발명의 일 실시예에 따른 선바이저용 거울은 유리기판(10), 상기 유리기판(10)의 상면에 형성된 안전필름층(20), 및 상기 유리기판(10)의 저면에 형성된 금속반사층(30)을 포함하여 이루어진다. As can be seen in Figure 1, the sun visor mirror according to an embodiment of the present invention is a glass substrate 10, the safety film layer 20 formed on the upper surface of the glass substrate 10, and the glass substrate 10 It comprises a metal reflection layer 30 formed on the bottom of the.

상기 안전필름층(20)은 상기 유리기판(10)의 파손을 최소화하고 유리파편의 비산을 방지하기 위한 것으로서, 상기 유리기판(10)에 비하여 충격에 강한 재료가 사용되며, 그에 더하여 내열성 및 광투과도가 우수한 재료가 사용되는 것이 바람직하다. The safety film layer 20 is to minimize breakage of the glass substrate 10 and to prevent scattering of glass fragments, and a material resistant to impact is used as compared to the glass substrate 10, in addition to heat resistance and light It is preferable that a material having excellent transmittance is used.

상기 안전필름층(20)은 코팅층(22), PET(Polyethylene Terephthalate)층(24) 및 접착층(26)이 순서대로 적층되어 형성된다. The safety film layer 20 is formed by laminating a coating layer 22, a polyethylene terephthalate (PET) layer 24, and an adhesive layer 26 in order.

상기 코팅층(22)은 거울의 최외곽에 형성되는 것으로서 거울에 스크래치가 형성되는 것을 방지하는 역할을 하는 것이다. 이와 같은 코팅층(22)은 UV경화형 하드코팅, 경질피막하드코팅, 플라스틱하드코팅, 실리콘계하드코팅과 같은 하드코팅법에 의해 형성될 수도 있으나, 반드시 그에 한정되는 것은 아니고, 내열성 및 광투과도가 우수하면서 스크래치 방지효과를 부여할 수 있다면 공지된 재료를 공지의 방법에 의해 코팅형성하는 것도 가능하다. The coating layer 22 is formed on the outermost side of the mirror and serves to prevent the scratch from being formed on the mirror. The coating layer 22 may be formed by a hard coating method such as UV hard hard coating, hard coating hard coating, plastic hard coating, or silicon hard coating, but is not necessarily limited thereto, and is excellent in heat resistance and light transmittance. It is also possible to coat a known material by a known method as long as it can impart a scratch prevention effect.

상기 PET층(24)은 유리에 비하여 충격강도가 월등히 우수하여 상기 안전필름층(20)의 기능을 수행하는 핵심이 되는 층이다. 이와 같은 상기 PET층(24)에 의해서 상기 유리기판(10)이 외부 충격에 의해 파손되는 것이 최소화되고, 설령 유리기판(10)이 외부 충격으로 파손된다 하더라도 유리파편의 비산이 방지되게 된다. The PET layer 24 is a layer that serves as a core for performing the function of the safety film layer 20 because the impact strength is much superior to glass. By the PET layer 24, the glass substrate 10 is minimized from being damaged by an external impact, and even if the glass substrate 10 is damaged by an external impact, scattering of glass fragments is prevented.

상기 PET층(24)은 대략 10 내지 100 ㎛ 정도의 두께로 형성하는 것이 바람직한데, 10 ㎛ 미만으로 형성할 경우 유리기판(10)의 파손방지 및 유리파편의 비산 방지효과가 떨어지고, 100㎛ 초과하여 형성할 경우 투과성이 떨어지는 문제가 있기 때문이다. The PET layer 24 is preferably formed in a thickness of about 10 to 100 ㎛, when formed less than 10 ㎛ is less effective in preventing damage to the glass substrate 10 and scattering of glass fragments, more than 100 ㎛ This is because there is a problem of poor permeability when formed by.

한편, 반드시 PET층(24)으로 상기 안전필름층(20)을 구성해야 하는 것은 아니며, 상기 PET층(24)과 같이 외부충격에 의해 쉽게 파손되지 않는 특성을 가지면서 내열성 및 투과성이 좋은 특성을 가지는 재료이면 상기 PET층(24)을 대체하여 상기 안전필름층(20)에 사용될 수 있다. 그러한 재료로서 폴리에틸렌나프탈레이트(polyethylene naphthalate: PEN)를 사용할 수 있지만 폴리에틸렌나프탈레이트에 비하여 PET층이 가격면에서 우수하다. On the other hand, the PET layer 24 is not necessarily to constitute the safety film layer 20, and has the characteristics that are not easily damaged by external impact like the PET layer 24, while having good heat resistance and permeability The material may be used in the safety film layer 20 in place of the PET layer 24. As such a material, polyethylene naphthalate (PEN) can be used, but the PET layer is superior in price compared to polyethylene naphthalate.

상기 접착층(26)은 상기 PET층(24)이 상기 유리기판(10)에 접착되어 상술한 PET층(24)의 기능을 발휘할 수 있도록 하는 것이다. 즉, 상기 유리기판(10)이 파손될 경우 상기 유리기판(10)이 작은 유리파편으로 변형되게 되는데, 이와 같은 유리파편이 상기 접착층(26)을 통해 상기 PET층(24)에 달라붙어 있게 되므로 유리파편이 비산하는 것이 방지되게 되는 것이다. The adhesive layer 26 is to allow the PET layer 24 to be bonded to the glass substrate 10 to exhibit the function of the above-described PET layer 24. That is, when the glass substrate 10 is broken, the glass substrate 10 is deformed into small glass fragments. Since the glass fragments are attached to the PET layer 24 through the adhesive layer 26, the glass The fragments will be prevented from scattering.

상기 금속반사층(30)은 알루미늄, 은, 크롬 또는 이들의 혼합물, 바람직하게는 알루미늄을 이용하여 상기 유리기판(10)의 저면에 형성될 수 있다. The metal reflection layer 30 may be formed on the bottom surface of the glass substrate 10 using aluminum, silver, chromium or a mixture thereof, preferably aluminum.

상기 금속반사층(30)은 알루미늄 등을 진공상태에서 증발시킨 후 상기 유리기판(10)의 저면에 충돌시켜 부착하는 진공증착방법에 의해 형성할 수 있으나, 반드시 그에 한정되는 것은 아니고, 알루미늄 등의 금속박편을 이용하여 형성할 수도 있다. 다만, 알루미늄 등의 금속박편을 이용할 경우에는 그 표면을 매끄럽게 하여 빛이 굴절되는 것을 방지하는 것이 바람직하다. The metal reflection layer 30 may be formed by a vacuum deposition method in which aluminum is evaporated in a vacuum state and then collides with the bottom surface of the glass substrate 10 to be attached thereto, but is not necessarily limited thereto. It can also be formed using flakes. However, in the case of using a metal foil such as aluminum, it is preferable to smooth the surface thereof to prevent light from being refracted.

상기 금속반사층(30)의 저면에는 보호층(35)이 추가로 형성될 수 있다. 상기 보호층(35)은 상기 금속반사층(30)을 보호하기 위한 것으로서, 석면, 할로겐 및 중금속과 같은 유해물질이 포함되지 않고 연소시 독성이 없고 연기를 발생시키지 않는 보호페인트를 이용하여 형성하는 것이 바람직하다. A protective layer 35 may be further formed on the bottom surface of the metal reflective layer 30. The protective layer 35 is to protect the metal reflective layer 30, and is formed by using a protective paint that does not contain harmful substances such as asbestos, halogen, and heavy metals, and is non-toxic during combustion and does not generate smoke. desirable.

도 2a 내지 도 2d는 본 발명의 일 실시예에 따른 선바이저용 거울의 제조공정을 도시한 단면도이다. 2A to 2D are cross-sectional views illustrating a manufacturing process of a sun visor mirror according to an embodiment of the present invention.

우선, 도 2a에서 알 수 있듯이, 유리기판(10)의 저면에 금속반사층(30)을 형성하고, 상기 금속반사층(30)의 저면에 보호층(35)을 형성한다. First, as shown in FIG. 2A, the metal reflection layer 30 is formed on the bottom surface of the glass substrate 10, and the protective layer 35 is formed on the bottom surface of the metal reflection layer 30.

상기 금속반사층(30)은 알루미늄을 진공증착방법에 의해 형성할 수 있고, 상기 보호층(35)은 보호페인트를 도포하여 형성할 수 있다. The metal reflection layer 30 may be formed of aluminum by vacuum deposition, and the protective layer 35 may be formed by applying a protective paint.

다음, 도 2b에서 알 수 있듯이, 상기 유리기판(10)을 셀단위로 절단한다. 도 2b에는 유리기판(10)을 2개로 절단하는 모습을 도시하였지만, 유리기판 및 셀의 크기에 따라 그 개수는 변경될 것이다. Next, as can be seen in Figure 2b, the glass substrate 10 is cut in units of cells. In FIG. 2B, the glass substrate 10 is cut into two, but the number thereof will be changed according to the size of the glass substrate and the cell.

다음, 도 2c에서 알 수 있듯이, 상기 셀단위로 절단된 유리기판(10)에 대응되도록, 그 양면에 보호필름(28)이 형성된 안전필름(20)을 준비한다. Next, as can be seen in Figure 2c, to prepare the safety film 20, the protective film 28 is formed on both sides thereof to correspond to the glass substrate 10 cut in the cell unit.

상기 보호필름(28)이 형성된 안전필름(20)은 코팅층(22), PET층(24) 및 접착층(26)으로 이루어진 안전필름(20)을 준비하고, 상기 안전필름(20)의 양면에 보호필름(28)을 형성하여 준비한다. The safety film 20 on which the protective film 28 is formed prepares a safety film 20 including a coating layer 22, a PET layer 24, and an adhesive layer 26, and protects both surfaces of the safety film 20. The film 28 is formed and prepared.

상기 안전필름(20)을 구성하는 코팅층(22), PET층(24) 및 접착층(26)은 전술한 바와 동일하므로 그 구체적인 설명은 생략하기로 한다. Since the coating layer 22, the PET layer 24 and the adhesive layer 26 constituting the safety film 20 are the same as described above, detailed description thereof will be omitted.

상기 보호필름(28)으로는 폴리에틸렌필름 또는 폴리에스테르필름 등이 이용될 수 있다. As the protective film 28, a polyethylene film or a polyester film may be used.

다음, 도 2d에서 알 수 있듯이, 상기 안전필름(20)에 형성된 보호필름(28)을 벗겨내고 상기 셀단위의 유리기판(10)의 상면에 상기 안전필름(20)을 위치시킨다. 그리하면, 안전필름(20)의 접착층(26)과 상기 유리기판(10)의 상면이 접착되어, 유리기판(10)의 상면에 상기 안전필름(20)이 접착형성되게 된다. Next, as can be seen in Figure 2d, the protective film 28 formed on the safety film 20 is peeled off and the safety film 20 is placed on the upper surface of the glass substrate 10 of the cell unit. Then, the adhesive layer 26 of the safety film 20 and the upper surface of the glass substrate 10 are bonded, so that the safety film 20 is adhesively formed on the upper surface of the glass substrate 10.

이와 같이, 본 발명은 모(母)기판이 되는 유리기판(10)을 셀단위로 절단하고 셀단위로 절단된 유리기판(10) 상에 안전필름(20)을 접착하도록 한 것인데, 그 이 유는 상기 모(母)기판이 되는 유리기판(10) 상에 안전필름(20)을 형성한 후에 셀단위로 절단하게 되면 셀단위로 절단시 안전필름(20)이 원활히 절단되지 않을 수 있기 때문이다. As described above, the present invention is to cut the glass substrate 10 to be a mother substrate in cell units and to bond the safety film 20 to the glass substrate 10 cut in cell units. This is because when the safety film 20 is formed on the glass substrate 10 serving as the mother substrate and then cut in cell units, the safety film 20 may not be smoothly cut in cell units. .

이상과 같은 본 발명에 의하면 다음과 같은 효과가 있다. According to the present invention as described above has the following effects.

첫째, 금속 반사층을 지지하는 지지체로서 내열성이 우수한 유리기판을 이용하기 때문에 차량의 내부가 고온이 된다 하여도 거울이 열변형되는 것이 방지된다. First, since a glass substrate having excellent heat resistance is used as a support for supporting the metal reflective layer, the mirror is prevented from being thermally deformed even when the inside of the vehicle becomes hot.

둘째, 유리기판의 상면에 안전필름층을 형성함으로써, 강한 충격이 있어도 유리기판이 파손되지 않고 설령 유리기판이 파손된다 하더라도 유리파편이 상기 안전필름층에 접착되어 있기 때문에 유리파편으로 인해 운전자 등에 2차 상해가 발생되지 않는다. Second, by forming a safety film layer on the upper surface of the glass substrate, even if there is a strong impact, even if the glass substrate is not damaged, even if the glass substrate is damaged, glass fragments are adhered to the safety film layer. No car injury occurs.

셋째, 모(母)기판이 되는 유리기판을 셀단위로 절단하고 셀단위로 절단된 유리기판 상에 안전필름을 접착함으로써, 모(母)기판이 되는 유리기판 상에 안전필름을 형성한 후에 셀단위로 절단하는 방식에 비하여 셀절단공정을 보다 용이하게 수행할 수 있다. Third, the glass substrate serving as the mother substrate is cut in cell units, and the safety film is adhered to the glass substrate cut in cell units, thereby forming a safety film on the glass substrate serving as the mother substrate. The cell cutting process may be more easily performed than the method of cutting in units.

Claims (6)

삭제delete 삭제delete 삭제delete 유리기판의 저면에 금속반사층을 형성하는 공정; Forming a metal reflection layer on the bottom surface of the glass substrate; 상기 금속반사층이 형성된 유리기판을 셀단위로 절단하는 공정;Cutting the glass substrate on which the metal reflection layer is formed in cell units; 셀단위로 절단된 유리기판에 대응되도록, 그 양면에 보호필름이 형성된 안전필름을 준비하는 공정; 및Preparing a safety film having a protective film formed on both surfaces thereof so as to correspond to the glass substrate cut in cell units; And 상기 안전필름에 형성된 보호필름을 벗겨내고 상기 셀단위의 유리기판의 상면에 상기 안전필름을 접착시키는 공정을 포함하여 이루어진 선바이저용 거울의 제조방법. Peeling off the protective film formed on the safety film and adhering the safety film to the upper surface of the glass substrate of the cell unit. 제 4항에 있어서, The method of claim 4, wherein 상기 유리기판의 저면에 금속반사층을 형성하는 공정 이후에 상기 금속반사층의 저면에 보호층을 형성하는 공정을 추가로 포함하는 것을 특징으로 하는 선바이저용 거울의 제조방법. And forming a protective layer on the bottom surface of the metal reflection layer after the step of forming the metal reflection layer on the bottom surface of the glass substrate. 제 4항에 있어서, The method of claim 4, wherein 상기 양면에 보호필름이 형성된 안전필름을 준비하는 공정은 코팅층, PET층 및 접착층으로 이루어진 안전필름을 준비하고 그 양면에 보호필름을 형성하는 공정으로 이루어진 것을 특징으로 하는 선바이저용 거울의 제조방법. The process of preparing a safety film formed with a protective film on both sides is a method of manufacturing a sun visor mirror, characterized in that the process for preparing a safety film consisting of a coating layer, PET layer and an adhesive layer and forming a protective film on both sides.
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JP2002017531A (en) * 2000-07-04 2002-01-22 Kao Corp Coloring mirror

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