KR100856009B1 - Apparatus for replacing tooth point of bucket for heavy equipment - Google Patents

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Abstract

An apparatus for replacing a tooth point of a bucket for heavy equipment is provided to reduce vibration of a punch by forming a knob at one side of a punch body and to ensure safety of a worker by disposing a protrusion in parallel to a coupling pin. An apparatus for replacing a tooth point of a bucket for heavy equipment comprises a punch(100) and a punch adapter(200). The punch includes a body(110) and an extension unit(120). The body has a protrusion corresponding to a coupling pin so that the coupling pin is detachably coupled with a coupling hole. The coupling pin couples a tooth adapter with a tooth point. The body has a predetermined length and a knob(113) at one side thereof. The extension unit is bent from an end of the body at a predetermined angle. The punch adapter fixes the coupling pin to the coupling hole.

Description

중장비용 버킷의 투스 포인트 교체기구{Apparatus for replacing tooth point of bucket for heavy equipment}Apparatus for replacing tooth point of bucket for heavy equipment}

본 발명은 중장비용 버킷의 투스 포인트 교체기구에 관한 것으로서, 더욱 상세하게는 펀치 및 펀치어댑터를 구비함으로써 중장비용 버킷에 고정된 투스 어댑터에 소모품으로서 분리, 결합되는 투스 포인트의 교체가 용이하며, 교체작업시 작업자의 안전을 도모할 수 있도록 한 중장비용 버킷의 투스 포인트 교체기구에 관한 것이다.The present invention relates to a tooth point replacement mechanism of a heavy equipment bucket, and more particularly, by having a punch and a punch adapter, a tooth point that is separated and combined as a consumable to a tooth adapter fixed to a heavy equipment bucket is easily replaced. The present invention relates to a tooth point replacement mechanism for a heavy equipment bucket that enables the safety of the worker at work.

일반적으로 건설 중장비는 굴삭기, 로우더 등이 있으며, 이러한 건설 중장비는 토사의 굴삭, 상차 등의 작업을 위한 것으로 토사의 굴삭 등을 위하여 굴삭용 버킷이 구비된다.In general, heavy construction equipment includes an excavator, a loader, etc., such construction heavy equipment is for the excavation, loading, etc. of the earth and sand is provided with an excavating bucket for the excavation of the earth and sand.

상세히, 상기 건설 중장비 기계의 일종인 굴삭기는 토사나 암석을 채굴하기 위해 사용되는 토목 기계로서, 차체의 전방부에는 아암을 구비하고, 상기 아암의 단부에 토사나 암석을 채굴하기 위한 버킷이 설치된 구조로 되어 있다.In detail, an excavator, which is a kind of construction heavy equipment machine, is a civil machine used for mining soil or rock, and has an arm at the front part of the vehicle body, and a bucket for mining soil or rock at the end of the arm is installed. It is.

여기서, 상기 아암은 링크 부재와 유압기 액추에이터를 매개로 하여 회동 가능하게 설치되고, 상기 아암의 선단부에는 토사나 암석을 채굴하여 일시적으로 담 는 버킷이 회동 가능하게 연결되며, 상기 버킷의 선단에는 다수의 투스가 일정간격으로 장착된다.Here, the arm is rotatably installed through the link member and the hydraulic actuator, the front end portion of the arm is connected to the bucket rotatably connected to mining soil or rock temporarily, and the plurality of bucket end Tooth is equipped at regular intervals.

이러한 굴삭기의 버켓용 투스는 통상적으로, 버킷에 볼트체결이나 용접 등에 의해 고정 결합되는 투스어댑터와 상기 투스 어댑터에 결합되어 굴착지면에 직접 접촉되면서 굴착지면을 굴삭하는 소모품인 투스 포인트로 구성된다.The bucket tooth of the excavator is typically composed of a tooth adapter that is fixedly coupled to the bucket by bolting or welding, and a tooth point, which is a consumable that is coupled to the tooth adapter and directly contacts the excavation surface while excavating the excavation surface.

전술한 바와 같은 중장비 특히, 굴삭기용 버킷의 투스 포인트는 굴삭작업의 반복으로 인하여 마모되며, 이에 따라 상기 투스 포인트의 교체작업이 요구된다.The tooth point of the heavy equipment as described above, in particular, the excavator bucket, is worn out due to the repetition of the excavation work, and thus the work of replacing the tooth point is required.

이때, 상기 투스 포인트의 교체작업은 철근 및 해머 등이 중장비용 버킷의 투스 포인트 교체기구로 사용되어 왔으며, 상기와 같은 철근 및 해머 등과 같은 종래의 투스 포인트 교체기구를 이용하여 체결핀을 삽탈시킴으로써 투스 포인트를 분리 및 결합하여 교체시킬 수 있었다.At this time, the replacement of the tooth point has been used as a tooth point replacement mechanism of the heavy equipment bucket, such as reinforcing bars and hammers, by removing the fastening pin using a conventional tooth point replacement mechanism such as reinforcing bars and hammers The points could be separated and combined to replace.

상기와 같이, 종래의 중장비용 버킷의 투스 포인트 교체기구는 작업현장에서 손쉽게 구할 수 있는 철근 및 해머 등이 사용되었다.As described above, as the tooth point replacement mechanism of the conventional heavy-duty bucket, rebar and hammer, etc., which can be easily obtained at the work site, were used.

한편, 상기와 같은 철근 및 해머는 중장비용 버킷의 투스 포인트를 교체하기 위하여 먼저, 철근의 일단을 투스 포인트가 체결고정된 체결핀에 밀착시키고, 상기 철근의 타단을 해머로 두드려 철근에 전달되는 하중에 의하여 상기 체결핀을 분리시켰다.On the other hand, the rebar and hammer as described above, in order to replace the tooth point of the heavy-duty bucket, first, the one end of the reinforcement to the fastening pin fastened to the fixed fastening point, and the other end of the reinforcement by hammering the load to the reinforcing bar By the fastening pin was separated.

이후, 새로운 투스 포인트를 교체하기 위하여 투스 어댑터에 새로운 투스 포인트를 결합시키고, 상기 투스 포인트와 투스 어댑터의 체결홀에 체결핀을 꽂은 후, 해머로 상기 체결핀을 두드려 체결핀에 전달되는 하중에 의하여 체결핀을 체결 고정시켰다.Subsequently, in order to replace a new tooth point, a new tooth point is coupled to the tooth adapter, the fastening pin is inserted into the fastening hole of the tooth point and the tooth adapter, and then taps the fastening pin with a hammer by a load transmitted to the fastening pin. Fastening pins were fastened.

전술한 바와 같은 방법으로 종래의 중장비용 버킷의 투스 포인트 교체기구인 철근 및 해머를 이용한 투스 포인트의 교체작업이 이루어졌었다.As described above, the replacement of the tooth point using reinforcing bars and hammers, which is the tooth point replacement mechanism of the conventional heavy duty bucket, was performed.

그러나, 상기와 같은 종래의 중장비용 버킷의 투스 포인트 교체기구인 철근 및 해머 등을 이용한 투스 포인트 교체작업은 다음과 같은 문제점이 있었다.However, the tooth point replacement operation using the reinforcement and hammer, which is the tooth point replacement mechanism of the conventional heavy-duty bucket, has the following problems.

먼저, 철근의 일단이 체결핀의 일면과 긴밀하게 접촉되지 않으며, 이에 따라 상기 체결핀을 분리시키기 위한 하중을 체결핀에 원활하게 전달시킬 수 없다는 문제점이 있었다.First, there is a problem that one end of the reinforcing bar is not in close contact with one surface of the fastening pin, and thus, a load for separating the fastening pin cannot be smoothly transferred to the fastening pin.

또한, 체결핀을 분리시키기 위한 하중을 체결핀에 원활하게 전달시킬 수 없으므로 투스 포인트의 교체작업이 용이하지 못하다는 문제점이 있었다.In addition, since the load for separating the fastening pin cannot be smoothly transmitted to the fastening pin, there is a problem in that the replacement work of the tooth point is not easy.

더욱이, 철근의 일단이 체결핀의 일면과 긴밀하게 접촉되지 않아 철근의 타단을 해머로 두드리는 작업시에 체결핀과 맞닿은 철근이 미끌어지는 현상이 발생하여 작업자의 부상을 초래한다는 문제점이 있었다.In addition, one end of the reinforcing bar is not in close contact with the one side of the fastening pins, when the operation of tapping the other end of the reinforcing bars with the hammer occurs a phenomenon that the sliding contact with the fastening pins to cause the injury of the worker.

한편, 투스 포인트의 교체작업시 철근의 일단부가 체결핀과 평행하게 동일선 상에 배치되지 않음으로써 철근의 일단부에 의해 투스 어댑터 및 투스 포인트의 체결홀 내측이 손상되는 문제점이 있었다.On the other hand, when the tooth point is replaced, one end of the reinforcing bar is not disposed on the same line in parallel with the fastening pin.

상기와 같은 문제점을 해결하기 위하여, 본 발명은 펀치 및 펀치어댑터를 구비함으로써 중장비용 버킷에 고정된 투스 어댑터에 소모품으로서 분리, 결합되는 투스 포인트의 교체가 용이하며, 교체작업시 작업자의 안전을 도모할 수 있도록 한 중장비용 버킷의 투스 포인트 교체기구를 제공하는 것을 목적으로 한다.In order to solve the above problems, the present invention is easy to replace the tooth point to be separated and combined as a consumable to the tooth adapter fixed to the bucket for heavy equipment by providing a punch and a punch adapter, to promote the safety of the operator during the replacement operation It is an object to provide a tooth point replacement mechanism for a heavy duty bucket.

상기 목적을 달성하기 위하여, 본 발명의 바람직한 실시예에 따른 중장비용 버킷의 투스 포인트 교체기구는 중장비용 버킷의 투스 어댑터에 체결핀 및 고정링에 의해 체결고정된 투스 포인트를 용이하게 교체하는 중장비용 버킷의 투스 포인트 교체기구에 있어서, 상기 투스 어댑터와 투스 포인트를 체결고정시키는 체결핀을 체결홀에 분리 및 결합시킬 수 있도록 상기 체결핀과 대응되는 돌출부를 갖는 펀치; 그리고 상기 체결핀을 체결홀에 용이하게 삽입고정시키는 펀치어댑터를 포함하여 이루어진다.In order to achieve the above object, the tooth point replacement mechanism of the heavy equipment bucket according to a preferred embodiment of the present invention for heavy equipment to easily replace the tooth point fixed by fastening pins and fixing rings to the tooth adapter of the heavy equipment bucket A tooth point replacing mechanism of a bucket, comprising: a punch having a protrusion corresponding to the fastening pin to separate and couple a fastening pin for fastening and fastening the tooth adapter and the tooth point to a fastening hole; And a punch adapter for easily inserting and fastening the fastening pin into the fastening hole.

여기서, 상기 펀치는 소정의 길이를 가지고 구비되며, 일측에 손잡이를 가지는 몸체부와, 상기 몸체부 타단으로부터 소정의 각도를 가지고 일측으로 절곡되어 연장형성된 연장부를 포함하여 이루어짐이 바람직하다.Here, the punch is preferably provided with a predetermined length, and comprises a body portion having a handle on one side, and an extension portion which is bent and extended to one side with a predetermined angle from the other end of the body portion.

또한, 상기 펀치의 연장부에 돌출부가 구비되되, 상기 돌출부는 상기 체결핀 일측에 결합고정되는 고정링으로부터 상기 체결핀을 분리시킬 수 있도록 상기 연장부 일측에 형성된 제1 돌출부와, 상기 고정링으로부터 분리된 체결핀을 체결홀로부 터 분리시킬 수 있도록 상기 연장부 타측에 형성된 제2 돌출부를 포함하여 이루어짐이 바람직하다.In addition, a protrusion is provided in the extension portion of the punch, the protrusion is formed from the first protrusion formed on one side of the extension portion so as to separate the fastening pin from the fixing ring coupled to one side of the fastening pin, and from the fixing ring It is preferable to include a second protrusion formed on the other side of the extension to separate the separated fastening pin from the fastening hole.

더욱이, 상기 몸체부와 연장부가 절곡되어 연결된 부분에 상기 몸체부로부터 전달되는 하중이 상기 연장부의 타단부에 원활하게 전달될 수 있도록 상기 연장부를 지지하는 지지보강부가 더 구비될 수 있다.Furthermore, a support reinforcing part supporting the extension part may be further provided at a portion where the body part and the extension part are bent and connected so that the load transmitted from the body part can be smoothly transmitted to the other end of the extension part.

한편, 상기 펀치어댑터는 일측에 상기 펀치의 돌출부가 삽입될 수 있도록 펀치홈이 형성되며, 타측에는 상기 체결핀과 대응되는 체결핀홈이 형성됨이 바람직하다.On the other hand, the punch adapter is a punch groove is formed so that the protrusion of the punch can be inserted on one side, it is preferable that a fastening pin groove corresponding to the fastening pin is formed on the other side.

상기에서 설명한 본 발명에 따른 중장비용 버킷의 투스 포인트 교체기구의 효과를 설명하면 다음과 같다.Referring to the effect of the tooth point replacement mechanism of the heavy equipment bucket according to the present invention described above are as follows.

첫째, 펀치 및 펀치어댑터를 구비함으로써 돌출부의 단부 면과 체결핀의 일면이 긴밀하게 밀착되고, 돌출부와 체결핀이 평행하게 동일선 상에 배치되어 펀치의 돌출부를 통하여 체결핀에 체결핀을 분리시키기 위한 분리하중을 원활하게 전달시킬 수 있게 된다.First, by providing a punch and a punch adapter, the end face of the protrusion and one side of the fastening pin are in close contact with each other, and the protrusion and the fastening pin are arranged on the same line in parallel to separate the fastening pin from the fastening pin through the protrusion of the punch. Separation load can be transmitted smoothly.

둘째, 펀치의 돌출부를 통하여 체결핀에 분리하중을 원활하게 전달시킬 수 있음으로써 투스 포인트 교체작업이 용이하게 이루어질 수 있다.Second, the tooth point replacement operation can be easily made by being able to smoothly transfer the separation load to the fastening pin through the protrusion of the punch.

셋째, 펀치의 돌출부 일단 면과 체결핀의 일단 면이 긴밀하게 밀착될 수 있으므로 투스 포인트의 교체작업시 새로운 투스 포인트를 결합시키기 위하여 체결핀을 체결홀에 체결고정시킬 때, 투스 어댑터 및 투스 포인트의 체결홀이 손상되는 것을 방지할 수 있다.Third, one end surface of the protrusion of the punch and one end surface of the fastening pin may be closely adhered to each other so that when the fastening pin is fastened to the fastening hole to couple the new tooth point during the work of replacing the tooth point, The fastening hole can be prevented from being damaged.

넷째, 펀치 몸체부 일측에 손잡이가 구비됨으로써 작업시 발생하는 펀치에서의 진동을 완충시킬 수 있으며, 돌출부와 체결핀이 평행하게 동일선 상에 배치될 수 있으므로, 투스 포인트의 교체작업시 작업자의 안전을 도모할 수 있다.Fourth, the handle is provided on one side of the punch body portion to damp vibration in the punch generated during operation, and since the protrusion and the fastening pin can be arranged on the same line in parallel, the operator's safety during the replacement work of the tooth point We can plan.

이하, 첨부된 도면을 참조하여 본 발명에 따른 중장비용 버킷의 투스 포인트 교체기구의 바람직한 실시예를 상세히 설명한다.Hereinafter, with reference to the accompanying drawings will be described in detail a preferred embodiment of the tooth point replacement mechanism of the heavy equipment bucket according to the present invention.

도 1은 본 발명에 따른 중장비용 버킷의 투스 포인트 교체기구인 펀치 및 펀치어댑터를 나타낸 사시도이고, 도 2는 본 발명에 따른 중장비용 버킷의 투스 포인트 교체기구인 펀치 및 펀치어댑터를 나타낸 단면도이다.1 is a perspective view showing a punch and a punch adapter as a tooth point replacement mechanism of a heavy equipment bucket according to the present invention, Figure 2 is a cross-sectional view showing a punch and a punch adapter as a tooth point replacement mechanism of a heavy equipment bucket according to the present invention.

또한, 도 3a는 본 발명에 따른 중장비용 버킷의 투스 포인트 교체기구를 사용하여 투스 포인트를 분리시키는 단계의 제1 단계를 나타낸 사시도이고, 도 3b는 본 발명에 따른 중장비용 버킷의 투스 포인트 교체기구를 사용하여 투스 포인트를 분리시키는 단계의 제2 단계를 나타낸 사시도이며, 도 4는 본 발명에 따른 중장비용 버킷의 투스 포인트 교체기구 중, 펀치를 사용하여 투스 포인트를 분리시키는 상태를 단계별로 나타낸 사용상태도이다.In addition, Figure 3a is a perspective view showing a first step of the step of separating the tooth point using the tooth point replacement mechanism of the heavy equipment bucket according to the invention, Figure 3b is a tooth point replacement mechanism of the heavy equipment bucket according to the invention 4 is a perspective view showing a second step of separating the tooth points using, Figure 4 is a use of the step-by-step showing the state of separating the tooth points using a punch of the tooth point replacement mechanism of the heavy equipment bucket according to the present invention State diagram.

그리고, 도 5는 본 발명에 따른 중장비용 버킷의 투스 포인트 교체기구인 펀치 및 펀치어댑터를 사용하여 투스 포인트를 결합시키는 상태를 단계별로 나타낸 사용상태도이다.And, Figure 5 is a state diagram showing the use of step by step to combine the tooth point using the punch and punch adapter which is the tooth point replacement mechanism of the heavy equipment bucket according to the present invention.

도 1 내지 5에서 보는 바와 같이, 본 발명의 바람직한 실시예에 따른 중장비 용 버킷의 투스 포인트 교체기구는 펀치(100), 그리고 펀치어댑터(200)를 포함하여 이루어진다.As shown in Figures 1 to 5, the tooth point replacement mechanism of the heavy equipment bucket according to a preferred embodiment of the present invention comprises a punch 100, and a punch adapter 200.

여기서, 상기 펀치(100)는 투스 어댑터(310)와 투스 포인트(330)를 체결고정시키는 체결핀(350)을 상기 투스 어댑터(310)와 투스 포인트(330)에 각각 형성되어 상호 연통되는 체결홀(311, 331)에 분리 및 결합시킬 수 있도록 상기 체결핀(350)과 대응되는 돌출부가 구비됨이 바람직하다.Here, the punch 100 has a fastening pin 350 for fastening and fixing the tooth adapter 310 and the tooth point 330 to the tooth adapter 310 and the tooth point 330, respectively. Preferably, protrusions corresponding to the fastening pins 350 are provided to be separated and coupled to 311 and 331.

이때, 상기 돌출부는 제1 돌출부(121) 및 제2 돌출부(123)로 이루어질 수 있다.In this case, the protrusion may include a first protrusion 121 and a second protrusion 123.

또한, 상기 펀치(100)는 몸체부(110)와 연장부(120)를 포함하여 이루어짐이 바람직하다.In addition, the punch 100 is preferably made to include a body portion 110 and the extension portion 120.

여기서, 상기 몸체부(110)는 소정의 길이를 가지고 일측에 외면을 감싸는 손잡이(113)가 구비되며, 상기 손잡이(113)가 외측으로 이탈하지 않도록 그의 일단에 단턱부(111)가 형성될 수 있다.Here, the body portion 110 has a predetermined length is provided with a handle 113 surrounding the outer surface on one side, the stepped portion 111 may be formed at one end thereof so that the handle 113 does not escape to the outside. have.

이때, 상기 손잡이(113)는 작업시 발생하는 몸체부(110)의 진동을 흡수할 수 있도록 완중재질로 구비됨이 바람직하다.At this time, the handle 113 is preferably provided with a gentle material so as to absorb the vibration of the body portion 110 generated during operation.

한편, 상기 연장부(120)는 상기 몸체부(110) 타단으로부터 소정의 각도를 가지고 일측으로 절곡되어 형성됨이 바람직하며, 이때 상기 연장부(120)의 일측 및 타측에는 상기 제1 돌출부(121) 및 제2 돌출부(123)가 형성됨이 바람직하다.On the other hand, the extension portion 120 is preferably formed to be bent to one side with a predetermined angle from the other end of the body portion 110, in this case the one side and the other side of the extension portion 120 the first protrusion 121 And it is preferable that the second protrusion 123 is formed.

여기서, 상기 제1 돌출부(121)가 상기 몸체부(110) 타단으로부터 일측으로 절곡되어 연장되는 상기 연장부(120) 일측에 형성됨으로써, 상기 체결핀(350) 일측 에 결합고정되는 고정링(340)으로부터 상기 체결핀(150)을 분리시킬 수 있게 된다.Here, the first protrusion 121 is formed on one side of the extension part 120 that is bent and extended from one end to the other end of the body part 110, thereby fixing the coupling ring 340 to one side of the fastening pin 350. It is possible to separate the fastening pin 150 from).

또한, 상기 제2 돌출부가(123)가 상기 연장부(120)의 타측에 형성됨으로써 상기 제1 돌출부(121)에 의해 상기 고정링(340)으로부터 분리된 체결핀(350)을 투스 어댑터(310) 및 투스 포인트(330)의 체결홀(311, 331)로부터 분리시킬 수 있다.In addition, the second protrusion 123 is formed on the other side of the extension part 120 so that the fastening pin 350 separated from the fixing ring 340 by the first protrusion 121 is a tooth adapter 310. ) And the fastening holes 311 and 331 of the tooth point 330.

이때, 상기 단턱부(111) 일면에 가해지는 해머(미도시) 등의 타격으로 인한 하중이 상기 몸체부(110)를 통하여 상기 연장부(120)의 타단부, 즉 상기 제2 돌출부(123)로 원활하게 전달될 수 있도록 상기 몸체부(110)와 연장부(120)가 절곡되어 연결된 부분에 상기 연장부(120)를 지지하는 지지보강부(115)가 더 구비됨이 바람직하다.At this time, the load due to the hammer (not shown) applied to one surface of the stepped part 111 is transmitted to the other end of the extension part 120, that is, the second protrusion 123 through the body part 110. It is preferable that the support reinforcing part 115 for supporting the extension part 120 is further provided at a portion in which the body part 110 and the extension part 120 are bent and connected so as to be smoothly transmitted.

전술한 바와 같이, 상기 지지보강부(115)가 구비됨으로써 상기 제2 돌출부(123)의 일단부를 체결핀(350) 일면에 밀착시켜 상기 체결핀(350)을 분리시키고자 할 경우에도 상기 몸체부(110)를 통하여 전달되는 하중이 상기 제2 돌출부(123)에 원활히 전달될 수 있다.As described above, when the support reinforcing portion 115 is provided to close one end of the second protrusion 123 to one surface of the fastening pin 350 to separate the fastening pin 350, the body portion. The load transmitted through the 110 may be smoothly transmitted to the second protrusion 123.

한편, 상기 제1 돌출부(121)는 상기 연장부(120)와 소정의 경사각(α)을 가지고 상기 연장부(120)의 일측에 일방향으로 돌출 형성됨이 바람직하며, 상기 제2 돌출부(123)는 상기 연장부(120)와 소정의 경사각(β)을 가지고 상기 연장부(120)의 타측에 일방향으로 돌출 형성됨이 바람직하다.On the other hand, the first protrusion 121 has a predetermined inclination angle (α) and the extension portion 120 is preferably formed to protrude in one direction on one side of the extension portion 120, the second protrusion 123 is It is preferable that the extension part 120 has a predetermined inclination angle β and protrudes in one direction on the other side of the extension part 120.

이와 같이, 상기 제1 돌출부(121) 및 제2 돌출부(123)가 소정의 경사각(α, β)들을 가지고 형성됨으로써 버킷(400)의 선단에 구비된 다수 개의 투스(300) 중에 마모의 정도가 심한 투스 포인트(330)가 가장자리 측의 것이 아닐 경우에도 투 스 포인트(330)의 교체가 용이하게 이루어질 수 있다.As such, since the first protrusion 121 and the second protrusion 123 are formed with predetermined inclination angles α and β, the degree of wear is increased among the plurality of teeth 300 provided at the tip of the bucket 400. Even when the severe tooth point 330 is not at the edge side, the tooth point 330 may be easily replaced.

상세히, 상기 제1 돌출부(121)는 상기 연장부(120)와 소정의 경사각(α)을 가지고 형성됨으로써 상기 투스 어댑터(310)와 투스 포인트(330)를 체결고정시키는 체결핀(350)의 일면에 긴밀하게 밀착될 수 있다.In detail, the first protrusion 121 is formed to have a predetermined inclination angle α with the extension part 120 so as to fasten and fix the tooth adapter 310 and the tooth point 330. It can be closely adhered to.

여기서, 상기 제1 돌출부(121)가 상기 체결핀(350)과 평행하게 배치되어 상기 몸체부(310)로부터 전달되는 분리하중을 상기 체결핀(350)에 원활하게 전달시킬 수 있게 됨을 알 수 있다.Here, it can be seen that the first protrusion 121 is disposed in parallel with the fastening pin 350 so that the separation load transmitted from the body portion 310 can be smoothly transmitted to the fastening pin 350. .

또한, 상기 제2 돌출부(123)는 상기 연장부(120)와 소정의 경사각(β)을 가지고 형성됨으로써 상기 투스 어댑터(310)와 투스 포인트(330)를 체결고정시키는 체결핀(350)의 일면에 긴밀하게 밀착될 수 있다.In addition, the second protrusion 123 is formed to have a predetermined inclination angle β with the extension part 120 so as to fasten and fix the tooth adapter 310 and the tooth point 330 to one surface of the fastening pin 350. It can be closely adhered to.

이때, 상기 제1 돌출부(123)가 상기 체결핀(350)과 평행하게 배치되어 상기 몸체부(310)로부터 전달되는 분리하중을 상기 체결핀(350)에 원활하게 전달시킬 수 있게 됨을 알 수 있다.In this case, it can be seen that the first protrusion 123 is disposed in parallel with the fastening pin 350 so that the separation load transmitted from the body portion 310 can be smoothly transmitted to the fastening pin 350. .

한편, 전술한 바와 같은 상기 제1 돌출부(121)가 상기 연장부(120)와 이루는 경사각(α)은 통상적인 버킷(400)에서의 투스(300)의 상호 간격을 고려하여, 80~90°로 형성됨이 바람직하며, 특히 85°로 형성됨이 바람직하다.On the other hand, the inclination angle α of the first protrusion 121 and the extension portion 120 as described above is 80 ~ 90 ° in consideration of the mutual spacing of the tooth 300 in the conventional bucket 400 Is preferably formed, in particular 85 °.

또한, 상기 제2 돌출부(123)가 상기 연장부(120)와 이루는 경사각(β)은 통상적인 버킷에서의 투스(300)의 상호 간격을 고려하여, 100~110°로 형성됨이 바람직하며, 특히 105°로 형성됨이 바람직하다.In addition, the inclination angle β of the second protrusion 123 and the extension 120 is preferably formed in a range of 100 to 110 ° in consideration of the mutual spacing of the teeth 300 in a conventional bucket. It is preferably formed at 105 degrees.

물론, 상기 경사각(α, β)들은 전술한 바와 같은 범위에 한정되는 것이 아 니며, 투스 포인트 교체작업에 적용시키고자 하는 중장비용 버킷에서의 투스 간의 간격을 고려하여 돌출부의 단부 면이 체결핀의 단부 면과 긴밀히 밀착될 수 있도록 다양한 각도로 형성될 수 있음을 알 수 있을 것이다.Of course, the inclination angles α and β are not limited to the ranges described above, and the end faces of the protrusions may be formed by considering the distance between the teeth in the bucket for heavy equipment to be applied to the tooth point replacement operation. It will be appreciated that it can be formed at various angles so as to be in close contact with the end face.

한편, 상기 펀치어댑터(200)는 상기 투스 포인트(330)의 교체작업시, 마모된 투스 포인트(330)를 교체하기 위하여 상기 펀치(100)를 사용하여 체결핀(350)을 분리시킨 후, 새로운 투스 포인트(330)를 투스 어댑터(310)에 결합시킬 때 사용됨이 바람직하다.Meanwhile, the punch adapter 200 separates the fastening pin 350 by using the punch 100 to replace the worn tooth point 330 when the tooth point 330 is replaced. It is preferably used when coupling the tooth point 330 to the tooth adapter 310.

여기서, 상기 펀치어댑터(200)는 일측에 상기 펀치(100)의 제1 돌출부(121)가 안정적으로 삽입될 수 있도록 소정의 깊이를 갖는 펀치홈(220)이 형성된다.Here, the punch adapter 200 is formed with a punch groove 220 having a predetermined depth so that the first protrusion 121 of the punch 100 can be stably inserted at one side.

또한, 상기 펀치어댑터(200)는 타측에 상기 체결핀(350)과 대응되는 체결핀홈(240)이 형성되며, 상기 체결핀홈(240)은 상기 체결핀(350)의 지름과 동일한 지름으로 소정의 깊이를 가지고 형성됨이 바람직하다.In addition, the punch adapter 200 has a fastening pin groove 240 corresponding to the fastening pin 350 is formed on the other side, the fastening pin groove 240 is a predetermined diameter equal to the diameter of the fastening pin 350 It is preferably formed with depth.

더욱이, 상기 체결핀홈(240)은 상기 체결핀(350)이 체결홀(311, 331)에 미소한 일부만 남기고 삽입되어 결합될 수 있도록 미소한 깊이로 형성됨이 바람직하다.In addition, the fastening pin groove 240 is preferably formed with a small depth so that the fastening pin 350 is inserted into the fastening hole (311, 331), leaving only a small part of the fastening pin.

상기와 같이, 상기 체결핀홈(240)이 상기 체결핀(350)의 지름과 동일한 지름을 가지고 미소한 깊이로 형성됨으로써 투스 포인트(330)의 교체작업시, 체결핀(350)을 상기 체결홀(311, 331)에 미소한 일부를 남기고 결합시킬 수 있다.As described above, the fastening pin groove 240 has a diameter equal to the diameter of the fastening pin 350 and is formed to a small depth, so that the fastening pin 350 is fastened to the fastening point 350 when the tooth point 330 is replaced. 311, 331 may be combined leaving a small portion.

이후, 완전히 결합되지 않은 상기 체결핀(350)의 일부분을 해머(미도시) 등으로 가볍게 타격함으로써 상기 체결핀(350)의 결합을 완료시킬 수 있다.Subsequently, by lightly hitting a portion of the fastening pin 350 that is not completely coupled with a hammer (not shown), the coupling of the fastening pin 350 may be completed.

전술한 바와 같은 본 발명에 따른 중장비용 버킷의 투스 포인트 교체기구가 투스 포인트 교체작업에 사용되는 상태를 설명하면, 다음과 같다.When the tooth point replacement mechanism of the heavy equipment bucket according to the present invention as described above is used in the tooth point replacement operation is as follows.

먼저, 버킷(400)의 선단에 다수 개가 구비된 투스(300) 중에서 마모의 정도가 심한 투스 포인트(330)을 선택한다.First, a tooth point 330 having a high degree of abrasion is selected from the tooth 300 having a plurality of teeth at the tip of the bucket 400.

그리고, 상기 마모의 정도가 심한 투스 포인트(330)를 투스 어댑터(310)로부터 분리시키기 위하여 펀치(100)의 제1 돌출부(121) 일단 면이 체결핀(350)의 일면과 밀착시킨다.In addition, one end surface of the first protrusion 121 of the punch 100 is in close contact with one surface of the fastening pin 350 in order to separate the tooth point 330 having a high degree of wear from the tooth adapter 310.

여기서, 상기 고정링(340)에 의한 체결고정력으로부터 상기 체결핀(350)을 탈피시키기 위하여 상기 체결핀(350)의 일면은 고정링(340)에 의해 체결고정된 방향으로 선택함이 바람직하다.Here, it is preferable that one surface of the fastening pin 350 is selected in the fastening fixed direction by the fastening ring 340 in order to escape the fastening pin 350 from the fastening fastening force by the fastening ring 340.

물론, 상기 제1 돌출부(121)가 짧게 형성되어 해머 등에 의한 분리하중을 펀치(100)의 몸체부(110)로부터 원활하게 전달시킬 수 있는 것을 고려하면, 상기 체결핀(350)의 일면이 고정링(340)에 의해 체결고정된 반대 방향으로 선정하여 사용할 수도 있다.Of course, considering that the first protrusion 121 is formed to be short to smoothly transfer the separation load by the hammer or the like from the body 110 of the punch 100, one surface of the fastening pin 350 is fixed. The ring 340 may be selected and used in the opposite direction fastened and fixed.

한편, 상기 펀치(100)의 제1 돌출부(121) 일단 면을 상기 체결핀(350)의 일면에 밀착시킨 후에는 상기 펀치(100)의 일측에 형성된 단턱부(111)를 해머(미도시)로 두드려 상기 제1 돌출부(121)에 분리하중을 전달시킨다.Meanwhile, after one surface of the first protrusion 121 of the punch 100 is in close contact with one surface of the fastening pin 350, the stepped portion 111 formed on one side of the punch 100 is hammered (not shown). Tap to transfer the separation load to the first protrusion (121).

이때, 상기 제1 돌출부(121)의 길이만큼 상기 체결핀(350)의 고정홈(353)이 상기 고정링(340)에서 이탈하여 체결홀(311, 331)) 내에서 일측으로 밀리게 된다.(도 3a 참조)In this case, the fixing groove 353 of the fastening pin 350 is separated from the fixing ring 340 by the length of the first protrusion 121 and is pushed to one side in the fastening holes 311 and 331. (See Figure 3A)

이후, 상기 펀치(100)의 제2 돌출부(123)를 상기 체결홀(311, 331)에 넣어 상기 체결핀(350)의 일면과 상기 제2 돌출부(123)의 일단 면을 밀착시켜 해머(미도시)로 두드려 상기 제2 돌출부(123)에 분리하중을 전달시킨다.Thereafter, the second protrusion 123 of the punch 100 is inserted into the fastening holes 311 and 331 so that one surface of the fastening pin 350 and one surface of the second protrusion 123 are brought into close contact with each other. Tap to transfer the separation load to the second protrusion 123.

이때, 상기 제2 돌출부(123)의 길이만큼 상기 체결핀(350)이 일측으로 밀리게 되며, 이에 따라 상기 체결핀(350)이 상기 체결홀(311, 331) 외측으로 빠져나가게 된다.(도 3b 참조)At this time, the fastening pin 350 is pushed to one side by the length of the second protrusion 123, and thus the fastening pin 350 is pulled out of the fastening holes (311, 331). 3b)

한편, 상기 제2 돌출부(123)의 길이는 상기 체결핀(350)의 길이와 동일한 길이로 형성됨이 바람직하며, 상기 체결핀(350)의 길이보다 소정의 길이만큼 짧거나 길게 형성될 수도 있다.On the other hand, the length of the second protrusion 123 is preferably formed of the same length as the length of the fastening pin 350, it may be formed shorter or longer by a predetermined length than the length of the fastening pin 350.

여기서, 상기 제2 돌출부(123)의 길이가 체결핀(350)의 길이와 동일한 길이로 형성되거나, 상기 체결핀(350)의 길이보다 소정의 길이만큼 길게 형성될 경우에 교체작업시 상기 체결핀(350)을 체결홀(311, 331)로부터 안정적으로 분리시킬 수 있다.Here, when the length of the second protrusion 123 is formed with the same length as the length of the fastening pin 350, or when formed by a predetermined length longer than the length of the fastening pin 350, the fastening pin during the replacement operation 350 may be stably separated from the fastening holes 311 and 331.

더욱이, 상기 제2 돌출부(123)의 길이가 체결핀(350)의 길이보다 소정의 길이만큼 짧게 형성될 경우에도 해머의 타격으로 인하여 전달되는 분리하중에 의해 상기 체결핀(350)을 체결홀(311, 331)로부터 완전히 이탈시킬 수 있다.Furthermore, even when the length of the second protrusion 123 is shorter than the length of the fastening pin 350 by a predetermined length, the fastening hole 350 is fastened to the fastening pin 350 by a separation load transmitted due to the hammering force. 311, 331).

이때, 해머의 타격이 약하게 진행된 경우에는 상기 체결핀(350)이 완전히 이탈되지 않게 되나 상기 체결핀(350)이 체결홀(311, 331)에 삽입된 정도가 미소하므로 손으로 용이하게 뽑아낼 수 있다.At this time, when the hammer strikes weakly, the fastening pin 350 is not completely detached, but the fastening pin 350 is inserted into the fastening holes 311 and 331 so that it can be easily pulled out by hand. have.

전술한 바와 같이, 버킷(400)의 투스 포인트(330) 교체작업 중 마모된 투스 포인트(330)의 분리작업이 이루어지며, 이후 새로운 투스 포인트(330)를 투스 어댑 터(310)에 체결고정시키는 작업이 이루어진다.As described above, the detachment of the worn tooth point 330 is performed during the tooth point 330 replacement operation of the bucket 400, and then a new tooth point 330 is fastened to the tooth adapter 310. The work is done.

여기서, 새로운 투스 포인트(330)를 투스 어댑터(310)에 체결고정시키는 작업은 먼저, 상기 투스 어댑터(310)의 체결홀(311) 일측에 형성된 요홈(313)에 고정링(340)을 삽입시킨다.Here, the work of fastening and fixing the new tooth point 330 to the tooth adapter 310 firstly inserts the fixing ring 340 into the groove 313 formed at one side of the fastening hole 311 of the tooth adapter 310. .

그리고, 상기 투스 어댑터(310)와 투스 포인트(330)의 체결홀들(311, 331)이 상호 연통되도록 상기 투스 어댑터(310)와 투스 포인트(330)를 결합시킨다.The tooth adapter 310 and the tooth point 330 are coupled to each other so that the fastening holes 311 and 331 of the tooth adapter 310 and the tooth point 330 communicate with each other.

이후, 상기 체결홀(311, 331)의 고정링(340)이 삽입된 반대방향에서 상기 고정링(340)이 결합고정되는 고정홈(353) 측부터 체결핀(350)을 일방향으로 최대한 밀어넣는다.Then, the fastening pin 350 is pushed in the one direction as much as possible from the side of the fixing groove 353 to which the fixing ring 340 is coupled and fixed in the opposite direction in which the fixing ring 340 of the coupling holes 311 and 331 is inserted. .

그리고, 펀치(100)의 제1 돌출부(121)에 펀치어댑터(200)의 펀치홈(220)을 끼워 상기 펀치어댑터(200)를 상기 펀치(100)와 연결한 후, 상기 펀치어댑터(200)의 체결핀홈(240)을 체결홀(311) 외부로 돌출된 상기 체결핀(350)의 일면에 밀착시킨다.The punch adapter 200 is connected to the punch adapter 200 by inserting the punch groove 220 of the punch adapter 200 into the first protrusion 121 of the punch 100, and then the punch adapter 200. The fastening pin groove 240 of the fastening hole 311 is in close contact with one surface of the fastening pin 350 protruding.

이후, 상기 펀치(100)의 단턱부(111)를 해머(미도시)로 타격하여 펀치어댑터(200)의 체결핀홈(240) 외주면이 투스 포인트(330)와 밀착시킨다.Thereafter, the stepped portion 111 of the punch 100 is hit by a hammer (not shown) so that the outer peripheral surface of the fastening pin groove 240 of the punch adapter 200 comes into close contact with the tooth point 330.

마지막으로, 상기 체결핀(350)이 체결홀(311, 331)에 삽입되지 않은 상기 체결핀홈(240)의 깊이만큼의 상기 체결핀(350) 일면을 해머(미도시)로 타격하여 상기 체결핀(350)을 체결홀(311, 331)에 완전히 삽입시켜 체결고정시킨다.Finally, the fastening pin 350 hits one surface of the fastening pin 350 to the depth of the fastening pin groove 240 not inserted into the fastening holes 311 and 331 with a hammer (not shown). Fully insert the 350 into the fastening holes 311 and 331 to fix the fastening.

전술한 바와 같은 방법으로 중장비용 버킷(400)의 투스 포인트(330) 교체작업이 이루어지며, 이와 같이 본 발명에 따른 투스 포인트 교체기구를 적용함으로써 투스 포인트의 교체작업을 안정적으로 용이하게 행할 수 있다.Tooth point 330 replacement operation of the heavy duty bucket 400 is made by the method as described above, by applying the tooth point replacement mechanism according to the present invention can be performed easily and easily replacement of the tooth point. .

또한, 종래의 투스 포인트 및 투스 어댑터의 체결홀이 손상되는 현상을 방지할 수 있다.In addition, it is possible to prevent the phenomenon that the fastening holes of the conventional tooth point and tooth adapter are damaged.

더욱이, 펀치(100)의 몸체부(110) 일측에 손잡이(113)가 구비되어 작업시 발생하는 펀치(100)에서의 진동을 완충시킬 수 있으며, 각각의 돌출부(121, 123)와 체결핀(350)이 평행하게 동일선상에 배치될 수 있으므로, 투스 포인트(330)의 교체작업시 작업자의 안전을 도모할 수 있다.Furthermore, the handle 113 is provided at one side of the body portion 110 of the punch 100 to cushion the vibration in the punch 100 generated during operation, and each of the protrusions 121 and 123 and the fastening pin ( Since 350 may be arranged in the same line in parallel, it is possible to ensure the safety of the operator during the replacement operation of the tooth point 330.

이상에서 본 발명의 구체적인 실시예를 상세히 설명하였으나, 본 발명은 이에 한정되는 것은 아니며, 이 분야의 통상의 지식을 가진 자라면 본 발명의 기술적 사상을 바탕으로 다양한 변경과 수정이 가능할 것이다.Although specific embodiments of the present invention have been described in detail above, the present invention is not limited thereto, and those skilled in the art may make various changes and modifications based on the technical idea of the present invention.

도 1은 본 발명에 따른 중장비용 버킷의 투스 포인트 교체기구인 펀치 및 펀치어댑터를 나타낸 사시도.1 is a perspective view showing a punch and a punch adapter which is a tooth point replacement mechanism of a heavy duty bucket according to the present invention.

도 2는 본 발명에 따른 중장비용 버킷의 투스 포인트 교체기구인 펀치 및 펀치어댑터를 나타낸 단면도.Figure 2 is a cross-sectional view showing a punch and punch adapter which is the tooth point replacement mechanism of the heavy duty bucket according to the present invention.

도 3a는 본 발명에 따른 중장비용 버킷의 투스 포인트 교체기구를 사용하여 투스 포인트를 분리시키는 단계의 제1 단계를 나타낸 사시도.Figure 3a is a perspective view showing a first step of separating the tooth point using the tooth point replacement mechanism of the heavy duty bucket according to the present invention.

도 3b는 본 발명에 따른 중장비용 버킷의 투스 포인트 교체기구를 사용하여 투스 포인트를 분리시키는 단계의 제2 단계를 나타낸 사시도.Figure 3b is a perspective view showing a second step of separating the tooth point using the tooth point replacement mechanism of the heavy duty bucket according to the present invention.

도 4는 본 발명에 따른 중장비용 버킷의 투스 포인트 교체기구 중, 펀치를 사용하여 투스 포인트를 분리시키는 상태를 단계별로 나타낸 사용상태도.Figure 4 is a state of use showing a step of separating the tooth point using a punch of the tooth point replacement mechanism of the heavy-duty bucket according to the present invention.

도 5는 본 발명에 따른 중장비용 버킷의 투스 포인트 교체기구인 펀치 및 펀치어댑터를 사용하여 투스 포인트를 결합시키는 상태를 단계별로 나타낸 사용상태도.Figure 5 is a state diagram showing the use of step by step to combine the tooth point using the punch and punch adapter which is the tooth point replacement mechanism of the heavy duty bucket according to the present invention.

<도면 주요부분에 대한 부호의 설명><Description of Symbols for Main Parts of Drawing>

100: 펀치 110: 몸체부100: punch 110: body portion

120: 연장부 121: 제1 돌출부120: extension 121: first protrusion

123: 제2 돌출부 200: 펀치어댑터123: second protrusion 200: punch adapter

220: 펀치홈 240: 체결핀홈220: punch groove 240: fastening pin groove

300: 투스 310: 투스 어댑터300: Tooth 310: Tooth adapter

330: 투스 포인트 400: 버킷330: tooth point 400: bucket

Claims (5)

중장비용 버킷의 투스 어댑터에 체결핀 및 고정링에 의해 체결고정된 투스 포인트를 용이하게 교체하는 중장비용 버킷의 투스 포인트 교체기구에 있어서, In the tooth point replacement mechanism of the heavy equipment bucket, which easily replaces the tooth point fixed by the fastening pin and the retaining ring to the tooth adapter of the heavy equipment bucket, 상기 투스 어댑터와 투스 포인트를 체결고정시키는 체결핀을 체결홀에 분리 및 결합시킬 수 있도록 상기 체결핀과 대응되는 돌출부를 가지되, 소정의 길이를 가지고 구비되며, 일측에 손잡이를 가지는 몸체부와, 상기 몸체부 타단으로부터 소정의 각도를 가지고 일측으로 절곡되어 연장형성된 연장부를 포함하여 이루어진 펀치; 그리고 And having a protrusion corresponding to the fastening pin, and having a predetermined length, so that the fastening pin for fastening and fixing the tooth adapter and the tooth point to the fastening hole, the body portion having a handle on one side, A punch including an extension part which is bent and extended to one side with a predetermined angle from the other end of the body part; And 상기 체결핀을 체결홀에 용이하게 삽입고정시키는 펀치어댑터를 포함하여 이루어진 중장비용 버킷의 투스 포인트 교체기구.Tooth point replacement mechanism of the heavy-duty bucket comprising a punch adapter for easily inserting the fastening pin into the fastening hole. 삭제delete 제 1 항에 있어서, The method of claim 1, 상기 펀치의 연장부에 돌출부가 구비되되, 상기 돌출부는 Protrusions are provided in the extension portion of the punch, the protrusions 상기 체결핀 일측에 결합고정되는 고정링으로부터 상기 체결핀을 분리시킬 수 있도록 상기 연장부 일측에 형성된 제1 돌출부와, 상기 고정링으로부터 분리된 체결핀을 체결홀로부터 분리시킬 수 있도록 상기 연장부 타측에 형성된 제2 돌출부를 포함하여 이루어짐을 특징으로 하는 중장비용 버킷의 투스 포인트 교체기구.The first protruding portion formed on one side of the extension part so as to separate the fastening pin from the fixing ring coupled to the fastening pin one side, and the other side of the extension part so as to separate the fastening pin separated from the fastening ring from the fastening hole. Tooth point replacement mechanism of the heavy-duty bucket, characterized in that comprises a second protrusion formed in the. 제 1 항에 있어서, The method of claim 1, 상기 몸체부와 연장부가 절곡되어 연결된 부분에 상기 몸체부로부터 전달되는 하중이 상기 연장부의 타단부에 원활하게 전달될 수 있도록 상기 연장부를 지지하는 지지보강부가 더 구비됨을 특징으로 하는 중장비용 버킷의 투스 포인트 교체기구.Tooth of the heavy-duty bucket further comprises a support reinforcing part for supporting the extension so that the load transmitted from the body portion to the portion connected to the body portion and the bent portion is smoothly transmitted to the other end of the extension portion. Point replacement mechanism. 제 1 항에 있어서, The method of claim 1, 상기 펀치어댑터는 일측에 상기 펀치의 돌출부가 삽입될 수 있도록 펀치홈이 형성되며, 타측에는 상기 체결핀과 대응되는 체결핀홈이 형성됨을 특징으로 하는 중장비용 버킷의 투스 포인트 교체기구.The punch adapter is a tooth point replacement mechanism of the heavy duty bucket, characterized in that the punch groove is formed so that the protrusion of the punch can be inserted on one side, the fastening pin groove corresponding to the fastening pin is formed on the other side.
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JPS5855872U (en) 1981-10-12 1983-04-15 柿木　義雄 Removal tool for ridge covering material
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