KR100853845B1 - Hot blast welder for synthetic resin for getting adhession portion in circulare arc shape - Google Patents

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Abstract

A hot blast welder for synthetic resin is provided to obtain a thermal bonding section having a smoothly curved shape by thermally bonding the synthetic resin using a taper roller and an upper roller. A hot blast welder for synthetic resin comprises a body(10), on which an upper roller(12) and a lower roller are provided, a support arm(13) provided on a working table(11) of the body, and a hot blast generator(14) coupled to an end of the support arm. A supporter(20) is provided on the working table of the body. A taper roller(21) is coupled to a front end of the supporter. The taper roller rotates by receiving rotational power from a driving motor(22) installed in the body. A flat roller(23) is provided at one side of the supporter. The flat roller or the taper roller is selectively in contact with a lower portion of the upper roller.

Description

원호형 접착부를 얻기 위한 합성수지용 열풍용착기 {Hot blast welder for synthetic resin for getting adhession portion in circulare arc shape}Hot blast welder for synthetic resin for getting adhession portion in circulare arc shape}

도 1은 본 발명에 의한 합성수지용 열풍용착기의 전체도1 is an overall view of a hot air welding machine for synthetic resins according to the present invention

도 2는 본 발명에 의한 합성수지용 열풍용착기의 지지대 작동부 사시도Figure 2 is a perspective view of the support operating portion of the synthetic resin hot air welder according to the present invention

도 3은 본 발명에 의한 합성수지용 열풍용착기의 지지대 작동부 확대도Figure 3 is an enlarged view of the support operating portion of the synthetic resin hot air welder according to the present invention

도 4는 본 발명에 의한 합성수지용 열풍용착기의 평롤러 위치도Figure 4 is a flat roller position view of the hot air welding machine for synthetic resins according to the present invention

도 5는 본 발명에 의한 합성수지용 열풍용착기의 테이퍼롤러 위치도5 is a tapered roller position view of the hot air welding machine for synthetic resins according to the present invention

* 도면의 주요부분에 대한 부호의 설명 *Explanation of symbols on the main parts of the drawings

10 : 본체 11 : 작업대10: main body 11: work table

12 : 상부롤러 13 : 지지아암12: upper roller 13: support arm

14 : 열풍발생수단14 hot air generating means

20 : 지지대 21 : 테이퍼롤러20: support 21: taper roller

22 : 구동모터 23 : 평롤러22: drive motor 23: flat roller

24 : 엑츄에이터 25 : 동력전달축24: actuator 25: power transmission shaft

26 : 죠인트 27 : 회전축26: joint 27: rotation axis

28 : 체인28: chain

30 : 안내블럭 31 : 슬릿공30: guide block 31: slit ball

32 : 안내핀 33 : 유동블럭32: guide pin 33: floating block

본 발명은 천막이나 우의, 점퍼, 모자, 스키복 등 방수지로 된 제품의 재봉선 부위에 합성수지 테이프를 열용착하여 재봉선 부위가 완전 방수되게 한 방수지용 테이프 용착기에 있어서, 특히 상부롤러와 대응상의 하부롤러를 전환 가능한 평롤러와 테이퍼롤러로 구분 형성하여, 상기한 상부롤러와 대응하는 평롤러 또는 테이퍼롤러의 선택적 사용을 통해 직선상의 열융착부 또는 원호상의 열융착부를 겸용으로 사용할 수 있게 한 합성수지용 열풍용착기에 대한 것이다.
일반적으로 천막이나 우의, 점퍼, 모자, 스키복 등 방수를 요하는 물품의 경우에 있어서 그 방수지는 완전방수가 가능하나 이를 재봉하는 과정에서 재봉선을 따라 바늘구멍이 천공되므로 이에 대한 방수를 위하여 그 재봉선 부위에 합성수지테이프를 열용착시켜 덧붙임을 통해 완전방수처리를 하는 것인데,
이때 제품의 특성이나 재봉선의 폭에 따라 합성수지테이프를 넓은 것을 사용하거나 아니면 좁은 것을 사용하여야 하고 이와 대응하여 받침 롤러 역시 그 폭을 넓은 것과 좁은 것으로 교체 사용하여야 제품이 완벽한 방수처리가 되는 것이나 종래의 테이프 용착기는 받침 롤러를 합성수지테이프의 폭에 따라 넓은 받침 롤러나 좁은 받침 롤러로 교체 사용할 수 없어 그대로 사용하거나 넓은 받침 롤러를 갖는 테이프용착기, 또는 좁은 받침 롤러를 갖는 테이프용착기 등 합성수지테이프의 폭에 따라 별도의 테이프용착기를 구비하였던 것으로 합성수지테이프의 폭에 상관없이 한 종류의 테이프용착기를 사용할 경우에는 제품의 불량률이 높아졌으므로 합성수지테이프의 폭에 따라 각각 테이프용착기를 구비할 때는 그에 따라 경제적 손실이 막대해 지는 등의 여러 문제점이 있었던 것이다. 이에 따라, 본 발명 출원인은 실용신안등록 제165952호와 제0221140호 및 제0221140호를 안출한 바 있다.
그러나, 종래의 일반적인 합성수지재 열풍용착기는 상부롤러와 하부롤러가 평면롤러로 이루어져 있어 직선 형태의 재봉부 만을 방수테이프로 열융착할 수 있게 만들어져 있는 것으로, 평면롤러의 특성상 직선 형태로의 이송만이 가능하므로 방수원단으로 제작된 각종 제품의 재봉부가 직선 형태로 된 것만을 방수테이프로 열융착시키므로 목부위나 어깨, 가슴, 소매 등 다양한 곡선형태를 갖는 재봉부의 방수테이프 열융착에 대한 작업의 제약이 뒤따랐으며, 특히 천막이나 우의, 점퍼, 모자, 스키복 등과 같이 곡면 형태의 합성수지 방수 시트지로 된 제품을 생산하기 위해서는 작업자가 강제로 해당의 곡률을 따라 제품을 회전 형태로 강제 투입하여 제작하게 되므로 그에 따른 제품 원단 또는 방수테이프의 겹쳐짐으로 인한 방수테이프 융착부의 주름이 발생하게 되므로 외관상 미려하지 못하면서도 상품성을 떨어트리는 원인이 되는 것이다.The present invention relates to a tape welding machine for waterproof paper in which a seam is completely waterproof by welding a synthetic tape to a seam of a product made of a waterproof paper such as a tent, a raincoat, a jumper, a hat, a ski suit, and in particular, an upper roller and a corresponding lower roller. Is formed into a switchable flat roller and a tapered roller, and the hot air for synthetic resin can be used as a combination of the above-described upper roller and the corresponding flat roller or tapered roller. It is about a welding machine.
In general, in the case of articles requiring waterproofing such as tents, raincoats, jumpers, hats, ski suits, the waterproof paper is completely waterproof, but in the process of sewing it, the needle hole is drilled along the sewing line. It is a complete waterproofing process by heat-bonding synthetic resin tape to the site.
In this case, wide or narrow synthetic resin tape should be used according to the characteristics of the product or the width of the sewing line, and corresponding support rollers should be replaced with wide and narrow ones in order to make the product completely waterproof or conventional tape. The welding machine cannot be used by replacing the supporting roller with a wide supporting roller or narrow supporting roller according to the width of the synthetic tape, or it can be used as it is or according to the width of the synthetic tape such as a tape welding machine having a wide supporting roller or a tape welding machine having a narrow supporting roller. When using one type of tape welding machine regardless of the width of the resin tape, the defect rate of the product is increased. Therefore, when each tape welding machine is provided according to the width of the synthetic tape, the economic loss is enormous. There were various problems. Accordingly, the applicant of the present invention has devised utility model registration No. 1165952 and 0121140 and 0121140.
However, the conventional synthetic resin hot air welding machine is made of the upper roller and the lower roller made of a flat roller so that only the sewing part of the straight shape can be heat-sealed with a waterproof tape, and only the transfer in a straight shape is possible due to the characteristics of the flat roller. Therefore, since the sewing parts of various products made of waterproof fabrics are heat-sealed only with a straight line, the limitation of work on the heat-sealing of waterproof tapes of sewing parts having various curved shapes such as neck, shoulder, chest, and sleeves was followed. Especially, in order to produce products made of synthetic resin waterproof sheet of curved surface such as tents, raincoats, jumpers, hats, ski suits, etc. Wrinkles on the fusion of waterproof tape due to overlapping of fabric or waterproof tape This will cause the appearance of the merchandise deteriorate while not beautiful in appearance.

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본 발명은 전기한 바와 같은 문제점을 개선하고자 안출된 것으로서, 본체의 작업대 상에 수직의 지지대를 구비하고, 그 지지대의 선단에는 평롤러와 테이퍼롤러를 각각 형성하여, 이들 평롤러와 테이퍼롤러가 본체 내의 구동모터에 의해 회전되게 하며, 상기 지지대는 본체 내의 엑츄에이터에 의해 각도 조절이 가능하도록 구비하여 그 각도 조절작용에 의해 평롤러 또는 테이퍼롤러의 선택적 사용을 가능케 함으로써,
상기한 테이퍼롤러와 상부롤러의 대응 회전을 통해 원호 형태로 된 자연스러운 곡선상의 열융착부를 얻을 수 있으므로 다양한 곡선의 재봉부로 된 제품의 재봉성 방수제작이 가능함은 물론 열융착부의 구김이나 겹침이 발생하지 아니하므로 뛰어난 수밀 효과와 더불어 외관상으로도 매끄러운 고품질의 융착부를 형성할 수 있는 것이며, 필요에 따라 직선상의 열융착 또는 원호상의 열융착을 선택적으로 전환 사용할 수 있어 그 매우 합리적이면서도 경제적인 특징을 갖는 원호형 접착부를 얻기 위한 합성수지용 열풍용착기를 제공함에 본 발명의 목적이 있는 것이다.SUMMARY OF THE INVENTION The present invention has been made to solve the above problems, and includes a vertical support on the work table of the main body, and forms a flat roller and a tapered roller at the tip of the support, respectively, so that the flat roller and the tapered roller are It is rotated by a drive motor in the inside, the support is provided to enable the angle adjustment by the actuator in the body to enable the selective use of the flat roller or tapered roller by the angle adjustment action
Through the corresponding rotation of the tapered roller and the upper roller, it is possible to obtain a natural curved heat-sealed portion in the form of an arc, so that sewing of waterproof products of various curved sewing parts is possible, as well as wrinkles and overlapping of the heat-sealed portion do not occur. As a result, it is possible to form a high-quality fusion portion that is smooth in appearance as well as excellent watertight effect, and can be selectively converted to linear heat fusion or arc fusion fusion as needed, and thus has a very reasonable and economical feature. It is an object of the present invention to provide a hot air welding machine for synthetic resin to obtain an arc-shaped adhesive portion.

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이하, 본 발명의 바람직한 실시예를 설명한다.Hereinafter, preferred embodiments of the present invention will be described.

도 1은 본 발명에 의한 합성수지용 열풍용착기의 전체도이고, 도 2는 본 발명에 의한 합성수지용 열풍용착기의 지지대 작동부 사시도이며, 도 3은 본 발명에 의한 합성수지용 열풍용착기의 지지대 작동부 확대도이다.
본 발명의 구성은, 상부롤러(12)와 하부롤러가 본체(10) 상에 대응 형성되고, 그 상부롤러(12)를 결합하기 위한 지지아암(13)은 본체(10)의 작업대(11) 상에 형성되며, 상기 지지아암(13)의 단부에는 열풍발생수단(14)이 결합된 합성수지용 열풍용착기에 있어서,
본체(10)의 작업대(11) 상에는 지지대(20)를 돌출 형성하고, 그 지지대(20)의 선단에는 테이퍼롤러(21)를 결합 형성하며,
상기 테이퍼롤러(21)는 본체(10) 내의 구동모터(22)로부터 동력을 전달받아 회전 가능하도록 구성한 것으로서,
상기한 지지대(20)의 선단 양측에는 본체(10) 내의 구동모터(22)로부터 동력을 전달받아 회전되는 평롤러(23)와 테이퍼롤러(21)를 각각 형성하되, 상기 지지대(20)의 각도 조절을 통해 평롤러(23)나 테이퍼롤러(21)가 상부롤러의 하측에 선택적으로 대응 위치되게 구성하고, 상기한 지지대(20)는 본체(10) 내에 장착된 엑츄에이터(24)에 의해 각도 조절되게 구성할 수도 있는 것이다.
이때, 상기한 작업대(11)의 하부에는 양측에 경사상의 슬릿공(31)을 갖는 안내블럭(30)을 형성하고, 그 안내블럭(30)의 내측에는 상기 슬릿공(31)으로 삽입되는 안내핀(32)을 갖는 유동블럭(33)을 삽입하며, 상기 유동블럭(33)의 일측은 본체(10) 내에 장착된 엑츄에이터(24)와 연결되게 하여,
상기 엑츄에이터(24)의 작동에 따라 상기 유동블럭(33)이 안내블럭(30)의 슬릿공(31)을 따라 유동하므로 상기 유동블럭(33)에 결합된 지지대(20)의 각도 조절이 이루어지도록 구성한 것이며,
상기한 구동모터(22)로부터 인출된 동력전달축(25) 단부에는 회절 가능한 죠인트(26)에 의한 회전축(27)이 결합되고, 그 회전축(27)의 단부에는 상기 테이퍼롤러(21)와 연결된 체인(28)이 결합되어, 상기 구동모터(22)의 작동에 의해 상기 테이퍼롤러(21)가 회전되게 한 것이다.
이상과 같은 구성에 의한 본 발명 원호형 접착부를 얻기 위한 합성수지용 열풍용착기의 작용을 첨부도면에 의해 보다 상세히 설명하면 다음과 같다.
도시와 같이 본 발명 합성수지용 열풍용착기는 평판상의 작업대(11)를 갖는 본체(10)가 구비되고, 상기 작업대(11)의 상부 일측에는 상부롤러(12)를 갖는 지지아암(13)이 형성되어 있는 것으로서, 그 지지아암(13)에는 고온의 열풍을 토출시키는 열풍발생수단(14)이 장착되어 있는 것이다.
이때 상기한 상부롤러(12)의 하부에는 상기 작업대(11)에 고정 설치되는 하부롤러가 위치하게 되는데, 본 발명에서는 그 하부롤러를 테이퍼롤러(21)와 평롤러(23)로 구분 형성하되, 이들 테이퍼롤러(21)와 평롤러(23)는 수직의 지지대(20) 선단 양측에 각기 결합되어 있는 것이다.
또한, 상기한 테이퍼롤러(21)와 평롤러(23)는 본체(10) 내의 구동모터(22)로부터 체인(28)에 의해 동력을 전달받아 회전되는 것으로서, 이들 테이퍼롤러(21)와 평롤러(23)의 회전에 의해 작업하고자 하는 방수 원단의 제품을 이송시키는 것이며, 그 방수제품의 이송과정에서 재봉선과 밀착되어 투입되는 방수테이프가 상기 열풍발생수단(14)으로부터 가열 및 용융되므로 그 방수테이프에 의해 상기한 재봉선이 완전 수밀상태가 되는 것이다.
이와 같은 테이퍼롤러(21) 및 평롤러(23)는 작업자의 선택적 위치 변경을 통해 상부롤러(12)의 하측에 각기 개별적으로 구분 위치하게 되는데, 이와 같은 변경 작용은 그 지지대(20)의 각도를 조절함에 의해 이루어지게 된다.
즉, 상기한 지지대(20)의 하단에는 상기 본체(10)의 저면에 장착된 안내블럭(30) 상의 안내핀(32)에 의해 결합되어 있는 것인데, 상기한 안내블럭(30)의 양측부에는 상기한 안내핀(32)이 삽입되는 슬릿공(31)이 형성되어 있어, 상기 지지대(20)로부터 돌출된 안내핀(32)이 안내블럭(30)의 슬릿공(31)을 따라 유동함으로써 상기한 지지대(20)의 각도가 변경되는 것이다.
특히, 상기한 지지대(20)의 하단에는 그 안내블럭(30)의 내측으로 삽입되는 유동블럭(33)이 고정되어 있고 그 유동블럭(33)의 양측부로부터 상기 안내핀(32)이 돌출되어 있는 것인데, 상기한 유동블럭(33)에는 본체(10)의 저면에 장착된 엑츄에이터(24) 단부가 힌지 결합되어 있으므로 그 엑츄에이터(24)의 구동에 의해 상기 유동블럭(33)이 좌,우방향으로의 회동이 이루어지게 된다.
또한, 상기한 테이퍼롤러(21)와 평롤러(23)를 회전시키는 지지대(20) 내부의 체인(28) 하부에는 상기 구동모터(22)로부터 인출된 동력전달축(25)이 결합되어 있는 것인데, 그 동력전달축(25)의 단부에는 자유 절곡이 가능한 유니버셜 죠인트 등의 죠인트(26)에 의한 회전축(27)이 형성되어 있어, 상기 유동블럭(33)을 관통하여 상기 체인(28)을 회전시키는 상기 회전축(27)은 유동블럭(33)의 회전이나 각도 조절 상태에서도 상기 죠인트(26)에 의해 원활한 동력전달이 지속적으로 이루어지게 된다.
따라서, 직선상의 재봉부에 방수테이프를 융착하고자 하는 경우에는 도 4의 도시와 같이 엑츄에이터(24)를 후진시켜 그에 의해 안내블럭(30) 내의 유동블럭(33)이 후퇴하게 하면 그 유동블럭(33)의 안내핀(32)이 슬릿공(31)의 일단으로 이동하여 멈추게 되는 것이며, 상기 유동블럭(33)의 후퇴에 의한 회전작용으로 상기한 지지대(20)의 수직 상태가 되는 것이며, 이와 같은 지지대(20)의 수직 상태는 상부롤러(12)의 하측에 평롤러(23)가 위치되는 상태가 되는 것이다.
이에 따라 본체(10) 내부의 구동모터(22)를 작동시키고, 열풍발생수단(14)을 작동시켜 방수제품의 직선상 재봉부에 방수테이프를 열융착하면 되는 것으로, 상기한 상부롤러(12)와 하부의 평롤러(23)가 모두 평평한 상태를 갖고 있으므로 이들 롤러의 사이를 통과하는 방수제품 및 방수테이프는 직선 형태로 이동하면서 직선의 열융착부를 갖게 된다.
반면에, 상기한 방수테이프의 열융착부를 곡선 형태로 형성하여야 하는 경우에는, 본체(10) 하부의 엑츄에이터(24)를 전진 작동시켜 그 단부의 유동블럭(33)이 전진되게 하면 그 유동블럭(33)의 안내핀(32)은 경사상의 슬릿공(31)을 따라 이동하게 되는데, 상기 슬릿공(31)의 경사각에 따라 상기한 유동블럭(33) 및 그 지지대(20)는 경사 형태를 유지하게 된다.
이와 같은 경사상태는 도 5의 도시와 같이 상부롤러(12)의 하부에 테이퍼롤러(21)가 위치한 상태가 되는 것으로서, 테이퍼롤러(21)의 회전에 의해 방수제품과 방수테이프가 밀착상태로 이동하는 경우 상기 테이퍼롤러(21)와 방수제품 및 방수테이프와의 접촉 마찰부 간섭에 의해 상기한 방수제품과 방수테이프는 테이퍼롤러(21)의 구배를 따라 곡선 형태로 이동하게 되는 것이다.
따라서, 곡선 형태의 방수테이프 열융착부를 형성하여야 하는 경우 상기와 같이 하측 테이퍼롤러(21)로 전환하여 작업하게 되면 그 테이퍼롤러(21)의 구배에 의해 방수제품 및 방수테이프가 곡선 형태로 이동하게 되므로 결국 곡선상의 재봉부에는 상기 테이퍼롤러(21)의 구배를 따라 완만한 곡선 형태의 방수테이프 융착부가 형성되는 것이다.
이때, 상기한 테이퍼롤러(21)는 그 구배량을 다양하게 가변 적용하여 이를 교체 사용함에 따라 그 구배량으로부터 보다 다양한 곡선을 갖는 방수테이프 열융착부의 형성이 가능한 것으로서, 제작하고자 하는 우의, 점퍼, 모자, 스키복 등의 방수부위나 재봉선의 형태 등을 고려하여 적합한 형태의 곡선상 열융착부를 얻을 수 있는 테이퍼롤러(21)를 결합 사용하면 되는 것이다.
따라서, 작업자의 필요 또는 작업 내용에 따라 상기한 테이퍼롤러(21)와 평롤러(23)의 선택 적용을 통해 직선상의 열융착부 또는 곡선상의 열융착부를 각기 형성할 수 있으므로 보다 합리적이고 효과적인 이용이 가능한 것이다.1 is an overall view of a synthetic resin hot air welder according to the present invention, Figure 2 is a perspective view of the supporter operating portion of the synthetic resin hot air welder according to the present invention, Figure 3 is an enlargement of the supporter operation portion of the synthetic resin hot air welder according to the present invention It is also.
In the configuration of the present invention, the upper roller 12 and the lower roller correspondingly formed on the main body 10, the support arm 13 for engaging the upper roller 12 is a work table 11 of the main body 10 It is formed on the end of the support arm 13 in the hot air welding machine for synthetic resin combined with hot air generating means 14,
On the worktable 11 of the main body 10 to protrude and form the support 20, the tapered roller 21 is formed to be coupled to the tip of the support 20,
The tapered roller 21 is configured to be rotatable by receiving power from the drive motor 22 in the main body 10,
The flat roller 23 and the tapered roller 21 which are rotated by receiving power from the driving motor 22 in the main body 10 are formed on both sides of the front end of the support 20, respectively. Through adjustment, the flat roller 23 or the tapered roller 21 is configured to selectively correspond to the lower side of the upper roller, and the support 20 is adjusted by the actuator 24 mounted in the main body 10. It can also be configured.
At this time, a guide block 30 having inclined slit holes 31 is formed at both sides of the work table 11, and guides are inserted into the slit holes 31 inside the guide block 30. Insert a flow block 33 having a pin 32, one side of the flow block 33 is to be connected to the actuator 24 mounted in the main body 10,
As the flow block 33 flows along the slit hole 31 of the guide block 30 according to the operation of the actuator 24, the angle of the support 20 coupled to the flow block 33 is adjusted. Configured,
The end of the power transmission shaft 25 withdrawn from the drive motor 22 is coupled to the rotary shaft 27 by the diffractive joint 26, the end of the rotary shaft 27 is connected to the tapered roller 21 The chain 28 is coupled, so that the tapered roller 21 is rotated by the operation of the drive motor 22.
When explaining the operation of the synthetic resin hot air welding machine for obtaining the arc-shaped adhesive portion of the present invention by the above configuration in more detail by the accompanying drawings as follows.
As illustrated, the hot air welding machine for synthetic resin of the present invention includes a main body 10 having a flat workbench 11, and a support arm 13 having an upper roller 12 is formed on one side of the workbench 11. The supporting arm 13 is provided with hot air generating means 14 for discharging hot air.
At this time, a lower roller fixed to the worktable 11 is positioned below the upper roller 12. In the present invention, the lower roller is divided into a tapered roller 21 and a flat roller 23, These tapered rollers 21 and flat rollers 23 are respectively coupled to both ends of the vertical support 20.
In addition, the tapered roller 21 and the flat roller 23 is rotated by receiving power from the drive motor 22 in the main body 10 by the chain 28, these tapered roller 21 and the flat roller It is to transfer the product of the waterproof fabric to be worked by the rotation of (23), the waterproof tape that is in close contact with the sewing line in the transfer process of the waterproof product is heated and melted from the hot air generating means 14, the waterproof tape By the sewing line is to be completely watertight.
The tapered rollers 21 and the flat rollers 23 are separately positioned at the lower side of the upper roller 12 through a selective position change of the operator, and this changing action is used to change the angle of the support 20. By adjusting.
That is, the lower end of the support 20 is coupled by the guide pin 32 on the guide block 30 mounted on the bottom of the main body 10, the both sides of the guide block 30 The slit hole 31 into which the guide pin 32 is inserted is formed, and the guide pin 32 protruding from the support 20 flows along the slit hole 31 of the guide block 30. The angle of one support 20 is to be changed.
In particular, the lower end of the support 20 is fixed to the flow block 33 is inserted into the guide block 30, the guide pin 32 protrudes from both sides of the flow block 33 Since the end of the actuator 24 mounted on the bottom of the main body 10 is hinged to the flow block 33, the flow block 33 is driven left and right by driving the actuator 24. The rotation to is done.
In addition, the power transmission shaft 25 drawn from the drive motor 22 is coupled to the lower portion of the chain 28 inside the support 20 for rotating the tapered roller 21 and the flat roller 23. At the end of the power transmission shaft 25, a rotation shaft 27 is formed by a joint 26, such as a universal joint, which can be bent freely, and rotates the chain 28 through the flow block 33. The rotating shaft 27 is made to smoothly transmit power by the joint 26 even in the rotation or angle adjustment state of the flow block 33.
Therefore, in the case where the waterproof tape is to be fused to the straight sewing part, as shown in FIG. 4, when the actuator 24 is reversed, thereby causing the flow block 33 in the guide block 30 to retreat, the flow block 33 The guide pin 32 of the) is to move to one end of the slit hole 31 and stop, and the vertical support of the support 20 is rotated by the retraction of the flow block 33, such as The vertical state of the support 20 is a state in which the flat roller 23 is positioned below the upper roller 12.
Accordingly, the drive motor 22 inside the main body 10 is operated, and the hot wind generating means 14 is operated to thermally fusion the waterproof tape to the straight sewing portion of the waterproof product. Since both the and the lower flat roller 23 has a flat state, the waterproofing product and the waterproof tape passing between these rollers have a linear heat fusion portion while moving in a straight line shape.
On the other hand, in the case where the heat-sealed portion of the waterproof tape is to be formed in a curved shape, when the actuator 24 in the lower portion of the main body 10 is moved forward to move the flow block 33 at the end thereof, the flow block ( The guide pin 32 of the 33 moves along the inclined slit hole 31. The flow block 33 and its support 20 maintain the inclined shape according to the inclination angle of the slit hole 31. Done.
Such inclined state is that the tapered roller 21 is located in the lower portion of the upper roller 12, as shown in Figure 5, by the rotation of the tapered roller 21 to move the waterproof product and the waterproof tape in close contact. In the case of the tapered roller 21 and the waterproof product and the waterproof tape by the friction between the contact between the waterproof product and the waterproof tape is to move in a curved form along the gradient of the tapered roller 21.
Therefore, when the waterproof tape heat-sealed portion of the curved shape is to be formed when the switch to the lower tapered roller 21 as described above to move the waterproof product and the waterproof tape in a curved form by the gradient of the tapered roller 21. As a result, the curved sewing portion is formed with a smooth curved waterproof tape fusion portion along the gradient of the tapered roller 21.
At this time, the tapered roller 21 is formed by changing the gradient in a variety of applications by changing the use of the waterproof tape heat-sealed portion having a more diverse curve from the gradient, the right to be made, jumpers, What is necessary is just to use the tapered roller 21 which can obtain the curved heat-sealed part of a suitable shape in consideration of the waterproof part of a hat, ski suit, etc., or the shape of a seam.
Therefore, according to the needs of the operator or the work content, the above-mentioned application of the tapered rollers 21 and the flat rollers 23 can form a linear heat-sealed portion or a curved heat-sealed portion, respectively. It is possible.

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이상과 같은 본 발명 원호형 접착부를 얻기 위한 합성수지용 열풍용착기는, 테이퍼롤러와 상부롤러의 대응 회전을 통해 원호 형태로 된 자연스러운 곡선상의 열융착부를 얻을 수 있으므로 다양한 곡선으로 된 재봉선을 갖는 천막이나 우의, 점퍼, 모자, 스키복 등의 재봉선 방수가 가능함은 물론 방수테이프 융착부의 구김이나 겹침이 발생하지 아니하므로 뛰어난 수밀 효과와 더불어 외관상으로도 매끄러운 고품질의 융착부를 형성할 수 있는 것이며, 필요에 따라 직선상의 열융착 또는 원호상의 열융착을 선택적으로 전환 사용할 수 있어 그 매우 합리적이면서도 경제적인 것이다.The hot air welding machine for synthetic resin for obtaining the arc-shaped adhesive portion of the present invention as described above can obtain a natural curved heat-sealed portion in the form of an arc through the corresponding rotation of the taper roller and the upper roller, so that the tent or the right side having the seam having various curved seams can be obtained. It is possible to waterproof the seam of jumpers, jumpers, hats, ski suits, etc., and it does not cause wrinkles or overlapping of the waterproof tape fusion part. It is very reasonable and economical to selectively convert heat fusion of phase or heat fusion of arc.

Claims (6)

상부롤러(12)와 하부롤러가 본체(10) 상에 대응 형성되고, 그 상부롤러(12)를 결합하기 위한 지지아암(13)은 본체(10)의 작업대(11) 상에 형성되며, 상기 지지아암(13)의 단부에는 열풍발생수단(14)이 결합된 합성수지용 열풍용착기에 있어서,The upper roller 12 and the lower roller are correspondingly formed on the main body 10, a support arm 13 for engaging the upper roller 12 is formed on the work table 11 of the main body 10, In the hot air welding machine for synthetic resin in which the hot air generating means 14 is coupled to the end of the support arm 13, 본체(10)의 작업대(11) 상에는 지지대(20)를 돌출 형성하고, 그 지지대(20)의 선단에는 테이퍼롤러(21)를 결합 형성하며,On the worktable 11 of the main body 10 to protrude and form the support 20, the tapered roller 21 is formed to be coupled to the tip of the support 20, 상기 테이퍼롤러(21)는 본체(10) 내의 구동모터(22)로부터 동력을 전달받아 회전 가능하도록 구성함을 특징으로 하는 원호형 접착부를 얻기 위한 합성수지용 열풍용착기.The tapered roller 21 is a synthetic resin hot air welder for obtaining an arc-shaped adhesive portion, characterized in that configured to be rotatable by receiving power from the drive motor 22 in the main body (10). 제 1항에 있어서,The method of claim 1, 상기 지지대(20)의 선단 양측에는 본체(10) 내의 구동모터(22)로부터 동력을 전달받아 회전되는 평롤러(23)와 테이퍼롤러(21)를 각각 형성하되, 상기 지지대(20)의 각도 조절을 통해 평롤러(23)나 테이퍼롤러(21)가 상부롤러의 하측에 선택적으로 대응 위치되게 구성함을 특징으로 하는 원호형 접착부를 얻기 위한 합성수지용 열풍용착기.Both ends of the support 20 are formed with a flat roller 23 and a tapered roller 21 which are rotated by receiving power from the driving motor 22 in the main body 10, respectively, and adjusting the angle of the support 20. Hot-roller for synthetic resin to obtain an arc-shaped adhesive portion, characterized in that the flat roller 23 or the tapered roller 21 is configured to correspond to the lower side of the upper roller selectively. 제 2항에 있어서,The method of claim 2, 지지대(20)는 본체(10) 내에 장착된 엑츄에이터(24)에 의해 각도 조절되게 구성함을 특징으로 하는 원호형 접착부를 얻기 위한 합성수지용 열풍용착기.Support 20 is a synthetic resin hot air welder for obtaining an arc-shaped adhesive portion, characterized in that the angle is adjusted by the actuator (24) mounted in the main body (10). 제 2항에 있어서,The method of claim 2, 작업대(11)의 하부에는 양측에 경사상의 슬릿공(31)을 갖는 안내블럭(30)을 형성하고, 그 안내블럭(30)의 내측에는 상기 슬릿공(31)으로 삽입되는 안내핀(32)을 갖는 유동블럭(33)을 삽입하며, 상기 유동블럭(33)의 일측은 본체(10) 내에 장착된 엑츄에이터(24)와 연결되게 하여,Guide pins (30) having inclined slit holes (31) are formed at both sides of the lower worktable (11), and guide pins (32) are inserted into the slit holes (31) inside the guide block (30). Insert a flow block 33 having a, one side of the flow block 33 is to be connected to the actuator 24 mounted in the main body 10, 상기 엑츄에이터(24)의 작동에 따라 상기 유동블럭(33)이 안내블럭(30)의 슬릿공(31)을 따라 유동하므로 상기 유동블럭(33)에 결합된 지지대(20)의 각도 조절이 이루어지도록 구성함을 특징으로 하는 원호형 접착부를 얻기 위한 합성수지용 열풍용착기.As the flow block 33 flows along the slit hole 31 of the guide block 30 according to the operation of the actuator 24, the angle of the support 20 coupled to the flow block 33 is adjusted. Hot air welding machine for synthetic resin to obtain an arc-shaped adhesive portion characterized in that the configuration. 제 4항에 있어서,The method of claim 4, wherein 안내블럭(30)의 슬릿공(31)은,The slit hole 31 of the guide block 30, 그 슬릿공(31) 내의 안내핀(32)이 슬릿공(31)의 일단에 위치하는 경우 상부 롤러(13)의 하측에 테이퍼롤러(21)가 대응 위치되게 하고, 그 슬릿공(31) 내의 안내핀(32)이 슬릿공(31)의 타단에 위치하는 경우 상부롤러(13)의 하측에 평롤러(23)가 대응 위치되도록 형성됨을 특징으로 하는 원호형 접착부를 얻기 위한 합성수지용 열풍용착기.When the guide pin 32 in the slit hole 31 is located at one end of the slit hole 31, the tapered roller 21 is positioned below the upper roller 13 so that the guide pin 32 is located in the slit hole 31. When the guide pin 32 is located at the other end of the slit hole 31, the flat roller 23 is formed so as to correspond to the lower side of the upper roller 13 corresponding to the synthetic resin hot air welding machine to obtain an arc-shaped adhesive portion. 제 1항에 있어서,The method of claim 1, 구동모터(22)로부터 인출된 동력전달축(25) 단부에는 회절 가능한 죠인트(26)에 의한 회전축(27)이 결합되고, 그 회전축(27)의 단부에는 상기 테이퍼롤러(21)와 연결된 체인(28)이 결합되어,At the end of the power transmission shaft 25 withdrawn from the drive motor 22, the rotation shaft 27 by the diffractive joint 26 is coupled, and at the end of the rotation shaft 27 a chain connected with the tapered roller 21 ( 28) is combined, 상기 구동모터(22)의 작동에 의해 상기 테이퍼롤러(21)가 회전되게 구성함을 특징으로 하는 원호형 접착부를 얻기 위한 합성수지용 열풍용착기.Hot tape welding machine for synthetic resin to obtain an arc-shaped adhesive portion, characterized in that the tapered roller 21 is rotated by the operation of the drive motor (22).
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