KR100849183B1 - 난연 처리 목 가공방법 및 장치 - Google Patents

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Abstract

본 발명은 난연 처리 목 가공방법 및 장치를 개시한다.
본 발명의 난연 처리 목 가공방법은 피처리 목재를 수용하는 수용부가 형성된 압력탱크에 피처리 목재를 수용하는 단계와, 상기 압력탱크의 수용부에 진공압을 가하여 피처리 목재내의 공기를 배기하는 단계와, 석영 섬록암을 투과시킨 탄소 희석액을 포함하는 약액을 준비하는 단계와, 상기 압력탱크의 수용부에 준비된 약액을 공급 충진하여 상기 피처리 목재를 약액에 침지시키는 단계와, 상기 압력탱크의 수용부를 가압하여 상기 약액을 피처리 목재 내부로 주입하는 단계와, 상기 압력탱크의 수용부에 진공압을 가하여 수용부와 피처리 목재 표면의 약액을 회수하는 단계와, 상기 압력탱크의 수용부에 작용하는 진공압을 해제하는 단계와, 상기 압력탱크의 수용부의 피처리 목재를 인출하여 건조시키는 단계로 이루어진다.
이와 같이 구성되는 난연 처리 목 가공방법은 목재에 대한 난연처리에 소용되는 시간을 대폭적으로 단축시킬 수 있으므로 설비의 가동효율을 높이고, 난연목의 대량 양산을 위한 설비 투자를 낮출 수 있어 경제적인 제조가 가능한 이점이 있다. 또한, 석영 섬록암에서 추출한 탄소 희석액을 통해 목재에 포함된 탄소의 효과적인 제거가 가능할 뿐만 아니라 목재의 치수 안정화와 발화시 유독가스의 배출을 감소시킬 수 있어 인테리어 내장재로서의 상품가치를 높일 수 있는 산업상 유용한 효과가 기대된다.
난연, 목재, 나무, 화재, 석영 섬록암

Description

난연 처리 목 가공방법 및 장치{PRESSURE-TREATED NONINFLAMMABLE LUMBER MANUFACTURING METHOD}
본 발명은 화재발생시 불에 잘타지 않으면서 유해가스 발생을 최소화하여 인명 및 재산상의 피해를 줄일 수 있는 난연 처리 목 가공장치 및 그 가공방법에 관한 것으로서, 더욱 상세하게는 고압세포 주입 방식을 통해 난연 약품이 목재 중심부까지 가압 침투되게 하여 난연성의 향상과 작업소요시간의 단축을 통한 경제적인 보급이 가능하도록 한 난연 처리 목 가공방법 및 장치에 관한 것이다.
일반적으로 화재발생시 화재가 커지는 것을 방지하기 위하여 재산, 인명상의 피해를 줄이기 위해 건축용 내장재에 대한 규제가 이루어지고 있으며, 이러한 내장재는 화재 발생시 불길이 번지는 것을 예방하기 위해 불연성 소재로 된 실내 마감재를 사용하도록 법제화하고 있다.
따라서, 불연성 내장재는 화재 발생시 쉽게 인화되지 않고, 유독가스의 발생을 최소화할 수 있어야 한다.
종래의 난연성 내장재들은 주로 석면, 시멘트, 규산칼륨 등과 같은 무기질을 기재로 한 판재로서 그 표면에 착색도료를 도장한 것이나, 열경화성 수지 화장 시트를 적층하고 가열, 가압 성형한 것이 주류를 이루었다.
그러나, 이러한 무기질을 기재로 한 난연성 판재는 보강재로서 석면을 함유한 것이 많아 석면의 발암성으로 연소시 인체에 유해한 가스를 배출하였을 뿐만 아니라 가공상의 어려움이 큰 문제점이 있었다.
한편, 최근 들어 각종 건축물의 인테리어 내장재에 친환경적인 소재의 사용이 증대되고 있으며, 이러한 친환경적인 소재 중에서 목재의 사용이 증가하고 있는 실정이다.
이러한 인테리어 내장재로 사용되는 목재는 불에 쉽게 타기 때문에 난연 처리가 요구되며, 이에 종래의 대표적인 난연 처리 목재를 살펴보면, 목재패널의 표면에 난연성을 갖는 난연 시트를 부착하는 방법이 사용된다. 그러나, 상기 목재패널에 부착된 난연 시트는 대략 150℃ 이상의 온도에서 일정시간 노출되는 경우 열화되어 결과적으로 목재패널에 대한 난연이 불가능하게 되는 문제점이 있었다.
이와 같은 문제점을 해결하고자 종래에는 목재에 난연 약품을 도포 분사시키는 방법이 있으나, 목재에 때한 난연 약품을 균일하게 도포시키기 어려울 뿐만 아니라 목재의 표면에만 난연 약품이 도포되는 것에 의해 화재시 일정 온도 이상에서 수분간 노출되는 경우 난연성을 잃어버리는 단점이 있었다.
이러한 단점을 해결하고자 높은 압력을 반복적으로 가해 목재 중심부까지 난연 약품을 가압 처리하는 방법이 제안되었으나, 반복적인 감압과 가압을 실시해야 하므로 작업시일이 대략 일주일 가량 소요되는 폐단이 있었다.
이는 결과적으로 난연목의 대량 가공처리를 위해서는 부득이 여러 대의 설비를 중복 투자해야 하므로 경제적인 부담을 가중시킬 뿐만 아니라 가공처리에 소요되는 비용 증가에 따른 가공원가의 상승을 초래하여 경제성이 떨어지는 문제점이 있었다.
본 발명은 상기와 같은 종래 기술의 문제점을 해결하기 위하여 창출된 것으로서, 본 발명의 목적은 목재에 약액을 주입하여 목재를 난연화시킴으로써 목재의 치수 안정화와 강도를 향상시키고, 발화시 유독성 가스의 배출을 감소시켜 상품가치를 증대시킬 수 있는 난연 처리 목 가공방법 및 장치를 제공하는데 있다.
본 발명의 다른 목적은 목재에 포함되어 있는 탄소를 효과적으로 제거하면서 강도향상과 형태를 안정되게 유지시키기 위한 탄소 희석약액을 제공하여 고품질의 난연목을 단시간 내에 가공 처리할 수 있도록 한 난연 처리 목 가공방법 및 장치를 제공하는데 있다.
상기의 목적을 실현하기 위한 본 발명의 바람직한 실시예에 따른 난연 처리 목 가공방법은, 피처리 목재를 수용하는 수용부가 형성된 압력탱크에 피처리 목재를 수용하는 단계와; 상기 압력탱크의 수용부에 진공압을 가하여 피처리 목재내의 공기를 배기하는 단계와; 석영 섬록암을 투과시킨 탄소 희석액을 포함하는 약액을 준비하는 단계와; 상기 압력탱크의 수용부에 준비된 약액을 공급 충진하여 상기 피처리 목재를 약액에 침지시키는 단계와; 상기 압력탱크의 수용부를 가압하여 상기 약액을 피처리 목재 내부로 주입하는 단계와; 상기 압력탱크의 수용부에 진공압을 가하여 수용부와 피처리 목재 표면의 약액을 회수하는 단계와; 상기 압력탱크의 수 용부에 작용하는 진공압을 해제하는 단계와; 상기 압력탱크의 수용부의 피처리 목재를 인출하여 건조시키는 단계를 포함하는 것을 그 특징으로 한다.
본 발명의 바람직한 한 특징으로서, 상기 공기 배기단계에서 상기 압력탱크의 수용부에 560∼600mmHg의 진공압을 10분 이상 유지하고, 상기 약액 주입단계에서 상기 압력탱크의 수용부를 14∼80kgf/cm2의 압력으로 2~8시간 동안 가압 유지하며, 상기 약액 회수단계에서 상기 압력탱크의 수용부를 560∼600mmHg의 진공상태를 15분 동안 가압 유지하는 과정을 더 포함하는 것에 있다.
본 발명의 바람직한 다른 특징으로서, 상기 약액 준비단계에서, 탄소 희석액은 과립 형태의 석영 섬록암에 용수를 투과시키는 단계를 더 포함하는 것에 있다.
본 발명의 바람직한 실시예에 따른 난연 처리 목 가공장치는, 피처리 목재를 수용하는 수용부를 구비한 압력탱크와; 상기 압력탱크에 연결되어 선택적으로 상기 수용부 내부에 감압과 가압을 작용하는 감압기 및 가압기와; 상기 압력탱크내에 약액을 공급하는 것으로 석영 섬록암을 투과한 탄소 희석액기 및 인·붕소·질소 중 적어도 하나 또는 그 이상의 혼합성분을 갖는 난연 약액이 저장된 난연 약액기를 포함하는 것을 그 특징으로 한다.
본 발명의 바람직한 한 특징으로서, 상기 탄소 희석액기는 용수가 유입되는 유입관과 투과된 약액이 배출되는 유출관이 각각 형성되고 내부에는 용수의 유동 방향에 대하여 공간을 구획하는 구획 타공판이 구비된 투과관과; 상기 투과관의 구획공간에 수용되는 과립형태의 석영 섬록암을 포함하여 구성되는 것에 있다.
본 발명의 바람직한 다른 특징으로서, 상기 난연 약액은, 폴리에테르류, 폴리에틸렌글리콜 모노 아크릴레이트, 포화폴리에스테르수지, 폴리아크릴산에스테르류 또는 그 공중합체, 우레탄수지, 폴리비닐알콜, 파라핀, 초산비닐공중합체, 폴리아미드수지, 불소수지, 실리콘수지, 비닐공중합체구지를 하나 이상 포함하는 치수안정화용액과; 스티렌, 아크릴레이트, 초산비닐, 디비닐벤젠, 아크릴산, 불포화폴리에스테르수지, 페놀수지, 알키드수지, 요소수지, 멜라민수지, 비닐에스테르, 에폭시수지를 하나 이상 포함하는 강도 강화액으로 이루어지는 것에 있다.
본 발명의 특징 및 이점들은 첨부도면에 의거한 다음의 상세한 설명으로 더욱 명백해질 것이다. 이에 앞서 본 명세서 및 청구범위에 사용된 용어나 단어는 통상적이고 사전적인 의미로 해석되어서는 아니 되며, 발명자가 그 자신의 발명을 가장 최선의 방법으로 설명하기 위해 용어의 개념을 적절하게 정의할 수 있다는 원칙에 입각하여 본 발명의 기술적 사상에 부합되는 의미와 개념으로 해석되어야만 한다.
본 발명에 따른 난연 처리 목 가공장치는 목재에 대한 난연처리에 소용되는 시간을 대폭적으로 단축시킬 수 있으므로 설비의 가동효율을 높이고, 난연목의 대량 양산을 위한 설비 투자를 낮출 수 있어 경제적인 제조가 가능한 이점이 있다.
또한, 석영 섬록암에서 추출한 탄소 희석액을 통해 목재에 포함된 탄소의 효 과적인 제거가 가능할 뿐만 아니라 목재의 치수 안정화와 발화시 유독가스의 배출을 감소시킬 수 있어 인테리어 내장재로서의 상품가치를 높일 수 있는 산업상 유용한 효과가 기대된다.
상술한 본 발명의 목적, 특징들 및 장점은 다음의 상세한 설명을 통하여 보다 분명해질 것이다.
이하, 본 발명의 바람직한 실시예를 첨부한 도면에 의거하여 설명하면 다음과 같다.
먼저, 도면들 중 동일한 구성요소 또는 부품들은 가능한 동일한 참조부호로 나타내고 있음을 유의하여야 한다. 본 발명을 설명함에 있어 관련된 공지의 기능 혹은 구성에 대한 구체적인 설명은 본 발명의 요지를 모호하지 않게 하기 위하여 생략한다.
도 1은 본 발명에 따른 난연 처리 목 가공장치의 구성을 설명하기 위한 구성도이고, 도 2는 도 1의 압력탱크에 피처리 목재가 수용된 상태를 설명하기 위한 단면도이며, 도 3은 본 발명에 따른 난연 처리 목 가공장치에서 탄소 희석액기의 내부 구조를 설명하기 위한 단면도이다.
그리고, 도 4는 본 발명에 따른 난연 처리 목 가공방법을 설명하기 위한 순서도이다.
이에 나타내 보인 바와 같이, 본 발명의 난연 처리 목 가공장치(1)는 피처리 목재(5)를 내부에 수용할 수 있을 정도의 공간을 갖는 수용부(11)를 형성한 압력탱크(10)와, 이 압력탱크(10)에 연결되어 상기 수용부(11)내에 감압과 가압을 실시하는 감압기(21) 및 가압기(25)와, 상기 압력탱크(10)내에 수용된 피처리 목재(5)에 약액을 공급하기 위한 탄소 희석액기(31) 및 난연 약액기(33)로 구성된다.
압력탱크(10)는 내부에 피처리 목재(5)를 수용하는 수용부(11)가 형성된 통 형상으로 구비되어 구조물에 고정된다. 이러한 압력탱크(10)의 일측에는 수용부(11)를 개폐하기 위한 도어(13)가 장착되며, 도어(13)가 닫힌 상태에서는 상기 수용부(11)의 내부가 기밀 상태를 유지하도록 구비된다.
또한, 상기 압력탱크(10)는 배관(19)을 통해 가압기(25) 및 가압기(25)와 연결되는 구성이며, 이외에도 약액을 공급하는 탄소 희석액기(31) 및 난연 약액기(33)와 연결된다. 또한, 내부에 충진된 약액을 회수할 수 있도록 일측에 배출관(27)이 연결된다. 여기서, 상기 배추관(27)은 후술할 감압기(21)에 연결되어 압력탱크(10)의 수용부(11)에 채워진 약액을 외부로 회수한다.
이와 같이 구성되는 압력탱크(10)는 피처리 목재(5)가 적재된 운반대차(미도시)를 수용부(11)로 인입하기 위한 레일(미도시)이 설치될 수 있으며, 또한 상기 압력탱크(10)의 도어(13) 전면으로는 운반대차의 이동을 안내하는 레일이 연장 설치하여, 상기 피처리 목재(5)를 수용부(11)에 용이하게 투입 및 인출시키도록 구성되는 것이 바람직하다.
감압기(21) 상기 압력탱크(10)의 수용부(11) 내의 공기를 흡입하여 상기 압력탱크(10)의 외부로 배출시키는 것에 의해 상기 수용부(11)의 압력을 감압함과 동시에 피처리 목재(5) 내에 존재하는 공기를 흡입 제거하는 역할을 한다. 또한, 상기 가압기(25)는 상기 압력탱크(10)에 대한 진공 흡입압력보다도 큰 진공 흡입압력으로 상기 수용부(11)의 약액을 흡입하며, 이 흡입액 및 피처리 목재(5)의 표면에 묻어있는 기포를 압력탱크(10)의 외부로 배출하는 역할을 수행한다. 여기서 상기 가압기(25)로서는 공지의 진공펌프가 사용될 수 있으며, 이러한 진공펌프는 공지의 기술에 의해 실시되는 것이므로 상세한 설명은 생략한다.
가압기(25)는 상기 압력탱크(10)에 고압의 공기를 작용하여 상기 피처리 목재(5)의 내부 중심까지 약액이 침투되게 하는 요소이다. 여기서 상기 가압기(25)는 공기 압축기가 사용될 수 있으며, 이때의 상기 공기 압축기는 공지의 기술에 의해 실시되는 것이므로 상세한 설명은 생략한다. 이와 같이 구성되는 가압기(25)는 선택적으로 상기 압력탱크(10)에 압력을 작용하게 된다.
탄소 희석액기(31)는 화성암인 석영 섬록암(40)을 구성하는 성분을 추출하기 위한 요소로서, 상기 석영 섬록암(40)에 포함된 73종의 성분 중 23종의 성분을 화학적 변화를 도출시킨 것이다. 여기서, 상기 석영 섬록암(40)은 이트륨, 레늄, 스트륨, 오, 규소, 타, 루비튬, 하프늄, 프랑슘, 알루미늄, 보로민, 에르븀, 셀레늄, 홀뮴, 디스프로슘, 비소, 마그네슘, 테르븀, 베럴륨,갈륨,나트륨을 포함하는 73종의 성분으로 구성되어 있다.
이러한 탄소 희석액기(31)는 용수가 유입되는 유입관(31ip)과, 유입된 용수가 내부에 채워진 석영 섬록암(40)을 투과하여 생성된 탄소 희석액을 배출하기 위한 유출관(31op)이 형성된 중공의 관형상을 갖는 투과관(31a)을 포함한다. 이러한 투과관(31a)은 그 내부에 공간을 구획하는 것으로 상기 용수의 유동을 차단하는 방향으로 설치되는 구획 타공판(31p)이 설치되며, 이때의 상기 구획 타공판(31p)은 등 간격을 두고 관통홀(31ph)이 형성된다.
그리고, 상기 구획 타공판(31p)에 의해 구획된 공간에는 과립 형태를 갖는 석영 섬록암(40)이 충진되어 있다.
이와 같이 구성되는 탄소 희석액기(31)는 유입관(31ip)을 통해 유입된 용수는 상기 구획 타공판(31p)에 의해 구획된 공간에 충진된 석영 섬록암(40)을 투과하여 다음의 구획공간으로 유동된다. 이 과정에서 상기 용수는 석영 섬록암(40)에 포함된 성분을 흡수하여 탄소 희석액을 형성하게 되며, 이러한 과정을 반복하는 것에 의해 그 농도가 높아지게 된다. 이렇게 생성된 탄소 희석액은 상기 압력탱크(10)에 선택적으로 공급되는데, 본 발명에서는 난연 약액과 혼합하여 상기 압력탱크(10)에 공급되도록 혼합탱크(30)에 배관 연결되는 구성이다. 미설명 부호 (37)은 혼합노즐 을 지시한 것으로 상기 혼합탱크(30)에 수용된 탄소 희석액과 난연 약액을 상기 압력탱크(10)의 수용부(11)내로 선택적으로 공급되게 하는 요소이다.
한편, 상기 석영 섬록암(40)은 투수율을 높이기 위하여 그 크기나 형태는 다양하게 변형 실시될 수 있을 것이다.
난연 약액기(33)는 상기 피처리 목재(5)에 대한 치수안정을 유도하는 용액과, 강도를 높이기 위한 용액을 저장하고, 선택적으로 상기 난연 약액기(33)에서 생성된 탄소 희석액과 함께 상기 압력탱크(10)의 수용부(11)내로 공급되는 약액이다.
이때의 상기 난연 약액기(33)에 저장된 약액으로서 치수안정화용액으로는 폴리에테르류, 폴리에틸렌글리콜 모노 아크릴레이트, 포화폴리에스테르수지, 폴리아크릴산에스테르류 또는 그 공중합체, 우레탄수지, 폴리비닐알콜, 파라핀, 초산비닐공중합체, 폴리아미드수지, 불소수지, 실리콘수지, 비닐공중합체구지가 하나 또는 그 이상의 혼합된 성분이 포함된다.
그리고 강도 강화용액으로는 스티렌, 아크릴레이트, 초산비닐, 디비닐벤젠, 아크릴산, 불포화폴리에스테르수지, 페놀수지, 알키드수지, 요소수지, 멜라민수지, 비닐에스테르, 에폭시수지를 하나 또는 그 이상의 혼합된 성분이 포함될 수 있다.
상기와 같이 구성되는 난연 처리 목 가공장치를 이용한 바람직한 실시예를 설명하면 다음과 같다.
먼저, 상기 압력탱크(10)의 수용부(11)내에 피처리 목재(5)를 수용시킨 후, 도어(13)를 닫아 압력탱크(10)의 수용부(11)를 밀폐시킨다.
그리고, 가압기(25)를 동작시키면 압력탱크(10)의 상부 감압노즐(15)에 의해 압력탱크(10)의 수용부(11)에 560∼600mmHg의 진공상태를 가하여, 상기 피처리 목재(5) 내에 존재하는 공기를 압력탱크(10) 외부로 배기시킨다. 또한, 상기 피처리 목재(5)에 포함된 공기를 제거함과 동시에 탄소 희석액을 포함하는 약액을 준비한다.(S20)
이때, 상기 압력탱크(10)의 수용부(11)에 대한 진공상태는 10분 이상 유지하는 것이 바람직하다. 그리고, 상기 탄소 희석액은 상술한 탄소 희석액기(31)를 통해 생성되며, 이때의 상기 탄소 희석액기(31)는 투과관(31a)의 내부에 과립 형태의 석영 섬록암(40)이 채워져 있으므로 상기 투과관(31a)의 내부로 용수를 주입 투과시키는 것에 의해 생성된다. 또한, 이렇게 생성된 탄소 희석액은 난연 약액과 혼합되어 상기 압력탱크(10)로 공급되며, 상기 난연 약액은 난연 약액기(33)에 저장되어 있다.
이어서, 상기 감압기(21)의 운전을 정지한 후, 압력탱크(10)의 수용부(11)에 약액을 중진하여, 상기 수용부(11)에 수용된 피처리 목재(5)를 약액에 침지시킨다(S30).
여기서, 피처리 목재(5)의 난연화를 위한 약액으로서, 일 예로, 무기 수용성염 설파민산염, 할로겐화합물, 인 및 질소를 포함하는 화합물, 구아디닌계화합물, 산화안티몬 등의 금속 산화물 등의 난연제를 포함하는 것이 보다 효과적이다.
또한, 피처리 목재(5)의 치수안정화를 위한 약액으로서는, 예를 들어 폴리에틸렌글리콜, 폴리프로필렌글리콜 등의 폴리에테르류, 폴리에틸렌글리콜 모노 아크릴레이트, 포화폴리에스테르수지, 폴리아크릴산에스테르류 또는 그 공중합체, 우레탄수지, 폴리비닐알콜, 파라핀, 초산비닐공중합체, 폴리아미드수지, 불소수지, 실리콘수지, 비닐공중합체구지 등의 용액을 사용할 수 있다.
그리고, 피처리 목재(5)의 강도 강화를 위한 약액으로서는, 스티렌, 아크릴레이트, 초산비닐, 디비닐벤젠, 아크릴산, 불포화폴리에스테르수지, 페놀수지, 알키드수지, 요소수지, 멜라민수지, 비닐에스테르, 에폭시수지 등의 용액을 사용할 수 있다.
따라서, 난연화·치수안정화 및 강도 강화를 위한 약액을 적절히 혼합하여 피처리 목재(5)에 주입함으로써, 피처리 목재(5)의 형태가 고정되어 쉽게 변형하지 않아 치수가 안정화되고, 또한 발화시 유독성 가스 배출을 최소화하며, 강도도 향상되어 상품 가치를 증대시킬 수 있게 된다.
다시, 본 발명에 따른 난연처리 목 가공방법으로 돌아와서, 상기 피처리 목재(5)가 압력탱크(10)의 수용부(11)의 약액에 의해 침지 완료되면, 상기 가압기(25)를 운전하여 압력탱크(10)의 수용부(11)를 14∼80kgf/cm2의 압력으로 가압하여(S40), 피처리 목재(5)의 내부에 약액을 주입한다.
이 때, 압력탱크(10)의 수용부(11)를 2∼8시간 동안 유지하는 것이 바람직하다. 여기서, 가압도가 높을수록 피처리 목재(5) 내의 약액의 주입 효율이 우수하다.
한편, 상기 압력탱크(10)의 수용부(11)의 가압이 완료되면, 상기 감압기(21)를 운전하여 압력탱크(10)의 상부의 감압노즐(15)에 의해 압력탱크(10)의 수용부(11)에 560∼600mmHg의 진공상태를 가하며(S50), 압력탱크(10)의 수용부(11) 및 피처리 목재(5) 표면의 약액을 회수한다.
이 때, 감압기(21)는 압력탱크(10)에 대한 진공흡입압력보다도 큰 진공흡입압력으로 수용부(11)의 약액을 흡입하며, 동시에 수용부(11)의 약액에 존재하는 기포 및 피처리 목재(5)의 표면에 부착하고 있는 기포를 압력탱크(10) 밖으로 배출하는 역할을 한다. 수용부(11)의 약액에 존재하는 기포 및 피처리 목재(5)의 표면에 부착하고 있는 기포는 약액 보다 가볍고 유동이 좋으므로 먼저 압력탱크(10) 밖으로 배출된다. 그리고, 압력탱크(10)의 수용부(11)의 진공상태는 15분 동안 유지하는 것이 바람직하다.
약액 회수가 완료되면, 감압기(21)의 운전을 정지한 후, 압력탱크(10)의 수용부(11)의 진공상태를 해제한다(S60).
이어서, 도어(13)를 열고 압력탱크(10)의 수용부(11)를 개방한 후, 레일(29,33)을 따라 운반대차(31)를 압력탱크(10)의 수용부(11)로부터 인출하여 피처리 목재(5) 표면의 침적물 등을 제거하고 건조시킨다(S70).
이로써, 본 발명에 따른 고압세포주입식 난연처리 목을 얻을 수 있게 된다.
이와 같이, 압력탱크의 수용부에 피처리 목재를 수용하고, 진공상태를 가하여 상기 피처리 목재 내의 공기를 배기하고 나서, 피처리 목재를 약액에 침지한 후, 가압하여 피처리 목재에 약액를 주입하고, 압력탱크의 수용부 및 피처리 목재 표면의 약액을 회수한 후, 약액 처리된 피처리 목재를 인출하여 건조시킴으로써, 목재의 치수를 안정화하고, 강도도 향상시키며, 발화시 유독성 가스의 배출을 줄이고, 상품 가치를 증대시킬 수 있게 된다.
한편, 본 발명은 기재된 실시예에 한정되는 것이 아니고, 본 발명의 사상 및 범위를 벗어나지 않고 다양하게 수정 및 변형을 할 수 있음은 이 기술 분야에서 통상의 지식을 가진 자에게는 자명하다. 따라서, 그러한 변형예 또는 수정예들은 본 발명의 특허청구범위에 속한다 해야 할 것이다.
도 1은 본 발명에 따른 난연 처리 목 가공장치의 구성을 설명하기 위한 구성도,
도 2는 도 1의 압력탱크에 피처리 목재가 수용된 상태에서의 가공방법을 설명하기 위한 단면도,
도 3은 본 발명에 따른 난연 처리 목 가공장치에서 탄소 희석액기의 내부 구조를 설명하기 위한 단면도,
도 4는 본 발명에 따른 난연 처리 목 가공방법을 설명하기 위한 순서도.
<도면의 주요 부분에 대한 부호의 설명>
1 : 난연 처리 목 가공장치 5 : 피처리 목재
10 : 압력탱크 11 : 수용부
13 : 도어 15 : 감압노즐
17 : 가압노즐 19 : 배관
21 : 감압기 25 : 가압기
27 : 배출관 30 : 혼합탱크
31 : 탄소 희석액기 33 : 난연 약액기
40 : 석영 섬록암

Claims (6)

  1. 피처리 목재를 수용하는 수용부가 형성된 압력탱크에 피처리 목재를 수용하는 단계와;
    상기 압력탱크의 수용부에 진공압을 가하여 피처리 목재내의 공기를 배기하는 단계 및 석영 섬록암을 투과시킨 탄소 희석액을 포함하는 약액을 준비하는 단계와;
    상기 압력탱크의 수용부에 준비된 약액을 공급 충진하여 상기 피처리 목재를 약액에 침지시키는 단계와;
    상기 압력탱크의 수용부를 가압하여 상기 약액을 피처리 목재 내부로 주입하는 단계와;
    상기 압력탱크의 수용부에 진공압을 가하여 수용부와 피처리 목재 표면의 약액을 회수하는 단계와;
    상기 압력탱크의 수용부에 작용하는 진공압을 해제하는 단계와;
    상기 압력탱크의 수용부의 피처리 목재를 인출하여 건조시키는 단계;
    를 포함하는 것을 특징으로 하는 난연 처리 목 가공방법.
  2. 제 1항에 있어서, 상기 공기 배기단계에서,
    상기 압력탱크의 수용부에 560∼600mmHg의 진공압을 10분 이상 유지하고, 상 기 약액 주입단계에서 상기 압력탱크의 수용부를 14∼80kgf/cm2의 압력으로 2~8시간 동안 가압 유지하며, 상기 약액 회수단계에서 상기 압력탱크의 수용부를 560∼600mmHg의 진공상태를 15분 동안 가압 유지하는 과정을 더 포함하는 것을 특징으로 하는 난연 처리 목 가공방법.
  3. 제 1항에 있어서, 상기 약액 준비단계에서,
    상기 탄소 희석액은 과립 형태의 석영 섬록암에 용수를 투과시키는 단계를 더 포함하는 것을 특징으로 하는 난연 처리 목 가공방법.
  4. 피처리 목재를 수용하는 수용부를 구비한 압력탱크와;
    상기 압력탱크에 연결되어 선택적으로 상기 수용부 내부에 감압과 가압을 작용하는 감압기 및 가압기와;
    상기 압력탱크내에 약액을 공급하는 것으로 석영 섬록암을 투과한 탄소 희석액기 및 인·붕소·질소 중 적어도 하나 또는 그 이상의 혼합성분을 갖는 난연 약액이 저장된 난연 약액기;
    를 포함하는 것을 특징으로 하는 난연 처리 목 가공장치.
  5. 제 4항에 있어서, 상기 탄소 희석액기는,
    용수가 유입되는 유입관과 투과된 약액이 배출되는 유출관이 각각 형성되고 내부에는 용수의 유동 방향에 대하여 공간을 구획하는 구획 타공판이 구비된 투과관과;
    상기 투과관의 구획공간에 수용되는 과립형태의 석영 섬록암;
    을 포함하여 구성되는 것을 특징으로 하는 난연 처리 목 가공장치.
  6. 제 4항에 있어서, 상기 난연 약액은,
    폴리에테르류, 폴리에틸렌글리콜 모노 아크릴레이트, 포화폴리에스테르수지, 폴리아크릴산에스테르류 또는 그 공중합체, 우레탄수지, 폴리비닐알콜, 파라핀, 초산비닐공중합체, 폴리아미드수지, 불소수지, 실리콘수지, 비닐공중합체구지를 하나 이상 포함하는 치수안정화용액과;
    스티렌, 아크릴레이트, 초산비닐, 디비닐벤젠, 아크릴산, 불포화폴리에스테르수지, 페놀수지, 알키드수지, 요소수지, 멜라민수지, 비닐에스테르, 에폭시수지를 하나 이상 포함하는 강도 강화액;
    으로 이루어지는 것을 특징으로 하는 난연 처리 목 가공장치.
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