KR100848675B1 - A continual supersonic adhering apparatus and a continual supersonic adhering method thereof - Google Patents

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Abstract

A continuous supersonic welding apparatus and a continuous supersonic welding method are provided to improve an aesthetic appearance of a welding area by setting a welding processing section closely to a target to be welded. A continuous supersonic welding apparatus comprises a forming shaft(11) and a welding processing unit(20) for continuously performing supersonic welding work to a target(10) to be welded. The target linearly moves along the forming shaft and the welding processing unit moves up and down relative to the target. The welding processing unit linearly moves together with the target to perform the welding work relative to the target and linearly moves to an initial position when the welding unit is positioned above the target.

Description

연속 이동 방식의 초음파 융착장치 및 그를 이용한 연속 이동 방식의 초음파 융착 방법{a continual supersonic adhering apparatus and a continual supersonic adhering method thereof}Ultrasonic welding apparatus of continuous movement method and ultrasonic welding method of continuous movement method using the same {a continual supersonic adhering apparatus and a continual supersonic adhering method

본 발명은 롤 형태의 피가공재를 튜브로 제조하는 연속 이동 방식의 초음파 융착장치 및 그를 이용한 연속 이동 방식의 초음파 융착 방법에 관한 것이다.The present invention relates to an ultrasonic welding device of a continuous movement method for producing a roll-shaped workpiece into a tube and a ultrasonic welding method of a continuous movement method using the same.

일반적으로, 초음파 융착장치는 합성수지를 융착하는데 이용하는 가공방법으로서, 피가공재에 초음파를 발산시켜 피가공재가 융착되도록 한 것으로서, 합성수지 튜브 등을 제조하는데 널리 이용되고 있다.In general, the ultrasonic welding device is a processing method used for fusion of a synthetic resin. The ultrasonic fusion device disperses ultrasonic waves to a workpiece to allow the workpiece to be fused, and is widely used for manufacturing synthetic resin tubes and the like.

이러한 초음파 융착장치 중 특히 롤 형태로 공급되는 피가공재를 튜브로 가공하는 초음파 융착장치는 통상적으로 도 4에서 보인 것과 같이 롤 형태로 공급되는 평면형의 피가공재(100)를 포밍샤프트(101)를 통과시켜 원통형의 형상으로 말려지도록 한 후에, 피가공재(100)의 이송로 상에 고정되어 상하 이동수단(201)에 의해 상,하 방향으로 왕복 이동되고, 다이(202)에 맞닿아 압착되도록 하는 융착가공부(200)를 통과하면서, 피가공재(100)의 양 측변이 서로 융착 가공되어 원통형의 튜브가 제조되도록 한다.In particular, an ultrasonic welding device for processing a workpiece, which is supplied in a roll form, into a tube, is typically passed through a forming shaft 101 through a flat workpiece 100 that is supplied in a roll shape as shown in FIG. 4. After being made to be rolled into a cylindrical shape, the fusion is fixed on the conveying path of the workpiece 100 and reciprocated in the up and down direction by the vertical movement means 201 to be pressed against the die 202 and pressed. While passing through the study 200, both sides of the workpiece 100 are fused to each other to produce a cylindrical tube.

이 때, 상기 피가공재에 초음파 융착 가공을 하기 위해서는 피가공재가 융착되기 위한 일정 시간이 소요되는데, 이 시간 동안에는 피가공재의 이송을 중지시키고 융착가공부를 하강시켜 피가공재와 융착가공부가 밀착되면서 융착 가공이 이루어지도록 한 후, 융착가공이 완료된 후에는 융착가공부를 상승시켜 피가공재와 이격되도록 한 후에, 다시 융착가공부의 폭 만큼만 피가공재를 이송시켜 반복적인 융착 가공이 이루어지도록 하고 있다.In this case, in order to perform ultrasonic welding on the workpiece, it takes a certain time for the workpiece to be fused, during which time the transfer of the workpiece is stopped and the fusion processing unit is lowered so that the workpiece and the fusion processing are brought into close contact with each other. After the fusion process is completed, after the fusion processing is completed, the fusion processing unit is raised to be spaced apart from the workpiece, and then the workpiece is transferred only as much as the width of the fusion processing unit to perform repeated fusion processing.

하지만, 상기와 같은 초음파 융착장치는 피가공재의 이송을 중지시킨 후 초음파 융착 튜브 생산 공정의 연속성이 결여되어 가공을 수행함에 따라, 가공 시간이 많이 소요되어 생산성이 떨어지는 문제점과 피가공재의 융착 부위에 외관적 핸디캡을 보완하기 위한 추가적인 압출 코팅 가공을 수행할 수 없다는 문제점이 있었다.However, the ultrasonic welding device as described above has a problem that the processing time is increased and the productivity decreases due to the lack of continuity of the ultrasonic welding tube production process after stopping the transfer of the workpiece, thereby reducing the productivity and the fusion of the workpiece. There was a problem in that no additional extrusion coating process could be performed to compensate for the appearance handicap.

이에, 본 발명은 상기와 같은 종래의 제반 문제점을 해소하기 위하여 안출된 것으로, 그 목적은 피가공재의 이송을 중단시키지 않고서도 피가공재에 연속적인 초음파 융착 가공을 수행할 수 있도록 한 초음파 융착장치를 제공함에 있다.Accordingly, the present invention has been made in order to solve the conventional problems as described above, the object is to provide an ultrasonic welding device capable of performing a continuous ultrasonic welding process on the workpiece without interrupting the transfer of the workpiece In providing.

또한, 본 발명의 목적은 이동가공수단이 융착가공부를 견고히 지지하면서 원활한 연속 가공이 수행되도록 함에 있다.In addition, an object of the present invention is to ensure that the smooth continuous processing is performed while the mobile processing means firmly supports the fusion processing.

또한, 본 발명의 목적은 융착가공부가 피가공재에 인위적 강도 조절이 가능한 균일한 힘으로 밀착되도록 하여 융착 부위의 미관 품질 향상과 단차를 최소화시키도록 함에 있다.In addition, an object of the present invention is to ensure that the fusion processing part is in close contact with the workpiece with a uniform force capable of artificial strength control to minimize the appearance quality improvement and step difference of the fusion site.

또한, 본 발명의 목적은 진동흡수부가 간단한 구성으로 진동 및 마찰을 원활하게 흡수하도록 함에 있다.In addition, an object of the present invention is to allow the vibration absorbing portion to smoothly absorb vibration and friction in a simple configuration.

한편, 본 발명의 목적은 피가공재의 이송을 중단시키지 않고서도 피가공재에 연속적인 초음파 융착 가공을 수행할 수 있도록 한 초음파 융착방법을 제공함에 있다.On the other hand, it is an object of the present invention to provide an ultrasonic fusion method that allows continuous ultrasonic fusion processing on a workpiece without stopping the transfer of the workpiece.

상기와 같은 목적을 달성하기 위하여, 본 발명은 피가공재가 포밍샤프트를 따라 직선 방향으로 이동하고, 상기 피가공재의 수직 상부측에서 상,하로 이동하면서 피가공재에 연속적으로 초음파 융착 가공을 수행하는 융착가공부가 구비된 초음파 융착장치에 있어서, 상기 융착가공부는 하강된 상태에서 피가공재에 융착 가공 을 수행함과 동시에 피가공재와 함께 직선 방향으로 이동하고, 융착가공부가 피가공재와 이격되어 상승된 상태에서 가공 전의 위치로 직선 방향으로 이동하면서 원상 복귀되도록 하는 이동가공수단이 구비된 것을 특징으로 한다.In order to achieve the above object, the present invention is a welder to move the workpiece in a straight direction along the forming shaft, and to perform the ultrasonic welding process continuously to the workpiece while moving up and down on the vertical upper side of the workpiece In the ultrasonic welding apparatus equipped with the study, the fusion processing unit performs a fusion processing on the workpiece in the lowered state and simultaneously moves in a linear direction with the workpiece, and the fusion processing is processed in a state where the fusion processing is spaced apart from the workpiece It is characterized in that the moving processing means for returning to the original while moving in the linear direction to the previous position.

또한, 상기 이동가공수단;은 상기 피가공재의 이동방향을 따라 배치되는 가이드레일과, 상기 가이드레일에 결합되어 피가공재의 이동방향으로 따라 왕복 이동되고 상기 융착가공부가 고정되는 다이와, 상기 피가공재를 따라 직선 이동된 다이를 원위치로 복귀시키는 직선구동부로 구성된 것을 특징으로 한다.In addition, the moving means; the guide rail disposed along the moving direction of the workpiece, the die coupled to the guide rail in the reciprocating movement in the moving direction of the workpiece and the fusion processing is fixed, and the workpiece According to the present invention, the linear drive unit is configured to return the die linearly moved to its original position.

또한, 상기 포밍샤프트의 내측에 상기 피가공재의 초음파 융착 가공 과정에서 발생되는 진동을 흡수하는 진동흡수부가 구비된 것을 특징으로 한다.In addition, the inside of the forming shaft is characterized in that the vibration absorbing portion for absorbing the vibration generated in the ultrasonic welding process of the workpiece.

또한, 상기 진동흡수부는; 상기 포밍샤프트의 상면에 결합되어 상기 피가공재의 이동 방향을 따라 직선 왕복 이동되고 상기 피가공재의 내측면을 지지하는 지지판과, 상기 지지판의 하부측에서 상기 지지판의 미끄럼 마찰을 감소시키는 베어링으로 구성된 것을 특징으로 한다.In addition, the vibration absorbing unit; A support plate coupled to an upper surface of the forming shaft and linearly reciprocated along a moving direction of the workpiece and supporting an inner surface of the workpiece, and a bearing for reducing sliding friction of the support plate at a lower side of the support plate; It features.

한편, 연속적으로 공급되는 피가공재의 표면에 수직으로 승강되는 융착가공부를 이용하여 초음파 융착 가공을 수행하는 방법에 있어서, 상기 융착가공부가 상기 피가공재에 밀착되어 초음파 융착 가공을 수행함과 동시에 피가공재의 이동속도와 동일한 속도로 이동하고, 초음파 융착 가공이 완료된 후 상기 융착가공부가 원위치로 복귀하는 작동을 반복하여 연속적인 초음파 융착 가공이 수행되도록 한 것을 특징으로 한다.On the other hand, in the method of performing ultrasonic fusion using a fusion processing unit which is elevated vertically to the surface of the workpiece to be continuously supplied, the fusion processing unit is in close contact with the workpiece to perform the ultrasonic welding process and at the same time After moving at the same speed as the moving speed, and the ultrasonic fusion processing is completed, the fusion processing unit is characterized in that the continuous ultrasonic fusion processing is performed by repeating the operation to return to the original position.

이에, 본 발명은 초음파 융착장치에 이동가공수단을 구비하여 피가공재의 이송을 중단시키지 않고서도 피가공재에 연속적인 초음파 융착 가공을 수행할 수 있도록 한 초음파 융착장치를 제공함으로서, 연속적으로 공급되는 피가공재에 초음파 융착가공과 피가공재의 이송을 동시에 수행하므로 가공 시간이 대폭 단축되어 생산성이 증대되는 효과를 가지게 된다.Accordingly, the present invention provides an ultrasonic welding device provided with a moving processing means in the ultrasonic welding device so that continuous ultrasonic welding can be performed on the workpiece without stopping the transfer of the workpiece. Ultrasonic fusion and processing of the workpiece are simultaneously performed on the workpiece, thereby significantly shortening the processing time and increasing productivity.

또한, 본 발명은 가이드레일과 다이 및 직선구동부로 구성된 이동가공수단이 융착가공부를 견고히 지지하면서 원활한 연속 가공이 수행되도록 함으로서, 이동가공수단의 제작 및 유지 보수가 간편하게 이루어지는 효과를 가지게 된다.In addition, the present invention is to ensure that the smooth continuous processing is performed while the mobile processing means consisting of a guide rail and the die and the linear drive unit is firmly supported by the fusion processing unit, it has the effect that the production and maintenance of the mobile processing means is easy.

또한, 본 발명은 포밍샤프트의 내부에 진동흡수부를 구비하여 융착가공부가 피가공재에 균일하면서도 강한 힘으로 밀착되도록 함으로서, 융착가공 면의 단차를최소화하여 인쇄 등의 후 가공 시 발생되는 불량을 현저하게 줄이는 효과를 가지게 된다.In addition, the present invention is provided with a vibration absorbing portion inside the forming shaft to ensure that the fusion-processed portion is in close contact with the workpiece with a strong force, thereby minimizing the step difference of the fusion-processed surface to significantly reduce the defects generated during post-processing such as printing It will have the effect of reducing it.

또한, 본 발명은 진동흡수부가 지지판과 베어링의 간단한 구성으로 진동을 원활하게 흡수하도록 함으로서, 융착 가공시의 압착력을 극대화시킬 수 있을 뿐만 아니라, 가공면의 외관 품질을 향상시켜 융착 가공 공정에서 발생되는 불량을 줄이는 효과를 가지게 된다.In addition, the present invention allows the vibration absorbing portion to smoothly absorb the vibration in a simple configuration of the support plate and the bearing, which can not only maximize the compressive force during the fusion process, but also improve the appearance quality of the processed surface to be generated in the fusion process. It has the effect of reducing defects.

한편, 본 발명은 피가공재의 이송을 중단시키지 않고서도 피가공재에 연속적인 초음파 융착 가공을 수행할 수 있도록 한 초음파 융착방법을 제공함으로서, 종래의 고주파 연속식 융착 방법으로만 가능하였던 통상의 압출기를 이용한 추가적인 외부 압출 코팅 가공이 가능해지는 효과를 가지게 된다.On the other hand, the present invention provides an ultrasonic fusion method that allows continuous ultrasonic fusion processing on the workpiece without interrupting the transfer of the workpiece, the conventional extruder that was only possible by the conventional high frequency continuous fusion method It will have the effect of enabling additional external extrusion coating processing using.

이하, 본 발명의 바람직한 실시예를 첨부된 도면을 참고로 하여 더욱 상세하게 설명하면 다음과 같다.Hereinafter, preferred embodiments of the present invention will be described in more detail with reference to the accompanying drawings.

도 1은 본 발명의 개략 구성을 보인 정면도로서, 도시된 것과 같이 본 발명은 피가공재(10)가 포밍샤프트(11)를 따라 직선방향으로 연속적으로 이동하면서 초음파 융착 가공을 수행하도록 한 초음파 융착장치에 관한 것으로서, 피가공재(10)와 접촉하면서 초음파를 발산시켜 피가공재(10)의 융착 가공이 수행되도록 하는 융착가공부(20)가 이동가공수단(30)에 장착되도록 하여 융착가공부(20)가 피가공재(10)를 따라 이동하면서 초음파 융착 가공을 수행하고, 가공이 끝난 후에는 다시 원래의 위치로 복귀하여 반복적인 초음파 융착 가공을 수행하도록 하여 피가공재(10)의 이송을 중지시키지 않고서도 지속적이고 원활한 초음파 융착 가공이 수행되도록 한 것이다.1 is a front view showing a schematic configuration of the present invention, as shown in the present invention, the ultrasonic welding apparatus for performing the ultrasonic welding process while the workpiece 10 is continuously moved in a linear direction along the forming shaft (11) Regarding, the fusion processing unit 20 is to be mounted on the moving processing means 30 is a fusion processing unit 20 to dissipate ultrasonic waves while being in contact with the workpiece 10 to perform the fusion processing of the workpiece (10) The ultrasonic fusion process is performed while moving along the workpiece 10, and after the processing is completed, the ultrasonic fusion process is performed again to perform the repeated ultrasonic fusion process, thereby continuing without stopping the transfer of the workpiece 10. And smooth ultrasonic welding is performed.

상기 피가공재(10)는 롤 형상으로 공급되는 통상의 합성수지재 등으로 형성되고, 상기 포밍샤프트(11)는 원통형의 봉 형상으로 형성되어 상기 피가공재가 포밍샤프트(11)의 외측을 원통형으로 감싸면서 양 측변의 맞닿는 면이 후술되는 융착가공부(20)에 의해 결합되도록 하여 튜브 등이 제조되도록 한다.The workpiece 10 is formed of a conventional synthetic resin or the like supplied in a roll shape, the forming shaft 11 is formed in a cylindrical rod shape so that the workpiece is wrapped around the outer side of the forming shaft 11 in a cylindrical shape While the abutting surface of both sides are to be coupled by the fusion processing unit 20 to be described later to be manufactured such as a tube.

상기 융착가공부(20)는 초음파를 피가공재(10)에 발산시켜 피가공재(10)가 융착되도록 하는 것으로서, 통상의 실린더 등에 결합되어 상기 피가공재(10)의 융착면의 수직방향으로 상,하 이동하면서 피가공재(10)와 접촉된 상태에서는 융착 가공이 수행되도록 하고, 피가공재(10)와 이격된 상태에서는 융착 가공이 중단되도록 구성된다.The fusion processing unit 20 is to dissipate the ultrasonic wave to the workpiece 10 so that the workpiece 10 is fused. The welding unit 20 is coupled to a common cylinder and the like in the vertical direction of the fusion surface of the workpiece 10. In the state in contact with the workpiece 10 while moving, the fusion processing is performed, and in the state spaced apart from the workpiece 10 is configured to stop the fusion processing.

상기 이동가공수단(30)은 상기 융착가공부(20)를 상기 피가공재(10)의 이동 속도와 동일한 속도 및 방향으로 이동되도록 하고, 융착 가공이 완료된 후에는 신속하게 원위치로 복귀시켜 반복적인 융착 가공이 수행되도록 하는 것으로서, 상기 피가공재(10)의 이동 방향과 평행하게 이격 배치되는 가이드레일(31)과, 상기 가이드레일(31)에 결합되어 피가공재(10)의 이동 방향을 따라 왕복 이동되고 상기 융착가공부(20)가 고정되는 다이(32)와, 상기 피가공재(10)를 따라 이동된 다이(32)를 원위치로 복귀시키는 직선구동부(미도시)로 구성된다.The moving processing means 30 moves the fusion process part 20 at the same speed and direction as the moving speed of the workpiece 10, and after the fusion process is completed, returns to the original position quickly to repeat the fusion process. To be performed, the guide rail 31 is spaced apart in parallel to the moving direction of the workpiece 10, and coupled to the guide rail 31 is reciprocated along the moving direction of the workpiece 10 The die 32 to which the fusion-processing part 20 is fixed and the linear drive part (not shown) which return the die 32 moved along the to-be-processed material 10 to original position are comprised.

상기 가이드레일(31)은 강성을 갖는 통상의 레일로 형성되고, 하나 이상의 레일이 피가공재(10)와 평행하게 배치되도록 함으로써, 후술되는 다이(32)가 가이드레일(31)을 따라 신속하고 원활하게 이동되도록 한다.The guide rail 31 is formed of a conventional rail having rigidity, and by allowing one or more rails to be disposed in parallel with the workpiece 10, the die 32 to be described below is quickly and smoothly along the guide rail 31. To be moved.

상기 다이(32)는 피가공재(10)의 하면을 지지하여 원활한 융착 가공이 이루어지도록 함과 동시에, 상기 융착가공부(20)가 가이드레일(31)을 따라 이동되도록 하는 것으로서, 통상의 금속재의 판재 또는 블럭 등으로 형성되고, 상기 가이드레일(31)에 결합되어 가이드레일(31)을 따라 이동하되, 상기 피가공재(10)의 하부측에 배치되도록 하고, 다이(32)의 상부측으로 이격되어 상술한 융착가공부(20)가 배치되도록 하며, 융착가공부(20)와 다이(32)의 사이 공간에 피가공재(10)가 배치되도록 함으로써, 융착가공부(20)가 하강하여 피가공재(10)의 상면에 밀착될 때 다이(32)가 피가공재(10)의 하면을 지지하여 피가공재(10)가 이송되는 힘에 의해 융착가공부(20) 및 다이(32)가 동시에 가이드레일(31)을 따라 이동되도록 한다.The die 32 supports the lower surface of the workpiece 10 so that smooth fusion can be performed and the fusion weld 20 moves along the guide rail 31. Or formed of a block or the like, coupled to the guide rail 31 to move along the guide rail 31, to be disposed on the lower side of the workpiece 10, spaced apart to the upper side of the die 32 to be described above The fusion splicing portion 20 is disposed, and the workpiece 10 is disposed in the space between the fusion splicing portion 20 and the die 32, so that the fusion splicing portion 20 is lowered to the upper surface of the workpiece 10. When the die 32 is in close contact with the workpiece 10, the fusion weld 20 and the die 32 simultaneously move along the guide rail 31 by the force of the workpiece 10 being transferred. Be sure to

상기 직선구동부(미도시)는 상기 피가공재(10)를 따라 이동된 융착가공부(20)를 피가공재(10)의 이송방향과 반대 방향으로 움직여 다시 원래의 위치로 복귀시키는 것으로서, 통상의 유압실린더 또는 모터 등으로 구성되어 융착 가공이 끝난 후에 신속하게 다이(32) 및 융착가공부(20)를 원래의 위치로 복귀시킴으로써, 피가공재(10)의 이송을 중지시키지 않고서도 연속적인 융착 가공이 수행되도록 한다.The linear driving part (not shown) moves the fusion spliced portion 20 moved along the work piece 10 in a direction opposite to the conveying direction of the work piece 10 and returns to its original position. Alternatively, after the fusion process is completed, the die 32 and the fusion processing unit 20 are quickly returned to their original positions, so that continuous fusion processing can be performed without stopping the transfer of the workpiece 10. do.

더불어, 상기 융착가공부(20)의 후방 측으로는 융착 가공이 완료된 피가공재(10)의 외측에 융착 부위의 접착 흔적에 의한 외관적인 핸디캡을 보완하기 위하여 추가적인 압출 가공을 수행하도록 하나 이상의 압출기(41)가 결합된 코팅다이(40)를 구비하는 것도 무방하다.In addition, at the rear side of the fusion process unit 20, at least one extruder 41 to perform an additional extrusion process to compensate for the external handicap by the adhesion marks of the fusion site on the outside of the workpiece 10, the fusion process is completed. It is also possible to have a coating die 40 coupled thereto.

도 2는 본 발명의 작동과정을 보인 것으로서, 도 2a는 초음파 융착 가공 중인 상태를 보인 요부의 개략 정면도이고, 도 2b는 융착 가공이 완료된 상태를 보인 요부의 개략 정면도로서, 피가공재(10)의 이송을 중지시키지 않고 초음파 융착 가공을 수행하기 위해 우선 도 2a에서 보인 것과 같이 다이(32) 및 융착가공부(20)가 피가공재(10)의 공급방향의 전방으로 이동되도록 한 후에, 융착가공부(20)를 하강시켜 다이(32)와 융착가공부(20) 및 피가공재(10)가 서로 밀착되도록 하면 초음파가 피가공재(10)에 발산되면서 융착 가공이 시작됨과 동시에 피가공재(10)가 이동되는 힘에 의해 다이(32)와 융착가공부(20)가 동시에 피가공재(10)의 이동방향을 따라 이동하게 되며, 융착가공이 완료될 시간동안 융착가공부(20)와 다이(32)가 가이드레일(31)을 따라 이동하게 된다.Figure 2 shows the operating process of the present invention, Figure 2a is a schematic front view of the main portion showing the state of the ultrasonic fusion processing, Figure 2b is a schematic front view of the main portion showing the state of the fusion processing, the workpiece 10 In order to perform ultrasonic welding without stopping the transfer, first, as shown in FIG. 2A, the die 32 and the fusion processing portion 20 are moved forward in the feeding direction of the workpiece 10, and then the fusion processing portion 20 is performed. When the die 32, the fusion processing unit 20 and the workpiece 10 are brought into close contact with each other, the ultrasonic wave is emitted to the workpiece 10 and the fusion processing starts and at the same time, the workpiece 10 is moved. As a result, the die 32 and the fusion-processing portion 20 are simultaneously moved along the moving direction of the workpiece 10, and the fusion-processing portion 20 and the die 32 are guide rails 31 during the time when the fusion processing is completed. ).

이후, 융착가공이 완료되면, 융착가공부(20)를 피가공재(10)의 상부측으로 이동시켜 피가공재(10)와 융착가공부(20)가 서로 이격되도록 한 후에, 상술한 직선구동부(미도시)를 이용하여 융착가공부(20)와 다이(32)를 피가공재(10)의 반대방향으로 이동시켜 원래의 위치로 복원되도록 하고, 다시 상술한 것과 같은 융착 가공을 반복적으로 수행하도록 함으로써, 연속적으로 공급되는 피가공재(10)의 이송을 중단시키지 않고서도 연속적인 가공이 이루어지게 되는 것이다.Subsequently, when the fusion processing is completed, the fusion processing unit 20 is moved to the upper side of the workpiece 10 so that the workpiece 10 and the fusion processing unit 20 are spaced apart from each other, and thus, the linear driving unit (not shown). Continuously supplied by moving the fusion processing unit 20 and the die 32 in the opposite direction of the workpiece 10 to restore to the original position, and repeatedly performing the fusion process as described above using Continuous processing is made without stopping the transfer of the workpiece 10 to be processed.

또한, 상술한 직선구동부는 상술한 것과 같이 다이(32)와 융착가공부(20)를 피가공재(10)의 이송방향과 반대 방향으로만 이동시키는 것이 아니라, 융착가공이 이루어질 때 다이(32)와 융착가공부(20)가 피가공재(10)의 이송방향과 동일한 방향 및 속도로 이동되도록 함으로써, 피가공재(10)의 이송수단에 걸리는 부하가 최소화되도록 하는 것도 무방하다.In addition, as described above, the linear driving unit does not move the die 32 and the fusion processing portion 20 only in the direction opposite to the conveying direction of the workpiece 10, but when the fusion processing is performed, The fusion processing unit 20 may be moved in the same direction and speed as the conveying direction of the workpiece 10, so that the load applied to the conveying means of the workpiece 10 may be minimized.

도 3은 본 발명의 다른 실시예를 보인 것으로서, 도 3a는 초음파 융착 가공 중인 상태를 보인 요부의 개략 정면도이고, 도 3b는 융착 가공이 완료된 상태를 보인 요부의 개략 정면도이며, 도 3c는 진동흡수부가 결합된 포밍샤프트(11)의 확대 사시도로서, 본 실시예에서는 상술한 실시예의 구성요소를 모두 포함하되, 상기 피가공재(10)의 접착부와 접촉되는 포밍샤프트(11)의 내부에 다이(32)와 융착가공부(20) 및 피가공재(10)의 접촉 상태에서 발생되는 진동을 흡수하는 진동흡수부(50)를 구비하여 융착 가공이 더욱 균일하게 이루어지도록 한다.Figure 3 shows another embodiment of the present invention, Figure 3a is a schematic front view of the main portion showing the state of the ultrasonic fusion processing, Figure 3b is a schematic front view of the main portion showing the state fusion processing is completed, Figure 3c is a vibration absorption An enlarged perspective view of the additionally coupled forming shaft 11, which includes all the components of the above-described embodiment, but includes a die 32 in the interior of the forming shaft 11 in contact with an adhesive part of the workpiece 10. ) And a vibration absorbing part 50 for absorbing the vibration generated in the contact state of the fusion process unit 20 and the workpiece 10 to make the fusion process more uniform.

이때, 상기 진동흡수부(50)는 피가공재의 접착부의 밀림을 방지하기 위하여 상면에 격자 무늬를 갖는 지지판(51)을 구비하고, 지지판(51)의 하부에 상기 피가 공재(10)의 직각 방향으로 회전축이 배치되어 자유롭게 회전되면서 상기 지지판(51)이 왕복 이송될 수 있도록 하는 다수의 베어링(52)을 구비하여, 융착 가공 과정에서 접착면에 발생되는 진동과 충격 등을 베어링(52)이 회전하면서 흡수되도록 한다.At this time, the vibration absorbing portion 50 is provided with a support plate 51 having a grid pattern on the upper surface in order to prevent the adhesion of the workpiece of the workpiece, the right angle of the workpiece 10 in the lower portion of the support plate 51 It is provided with a plurality of bearings 52 so that the support plate 51 can be reciprocally conveyed while the rotation shaft is disposed and rotated freely, so that the bearings 52 may be subjected to vibrations and shocks generated on the adhesive surface during the fusion process. Allow it to absorb while rotating.

이에 따라, 지지판(51)이 다이(32) 및 피가공재(10)의 이송 과정에서 발생되는 진동과 마찰을 원활하게 흡수할 뿐만 아니라, 피가공재(10)와 다이(32)의 이동속도에 차이가 발생할 경우에도 베어링(52)이 회전하면서 속도차를 보상하여 피가공재(10)와 지지판(51)은 상시 일정한 위치에서 접촉되어 융착 가공 면이 균일하게 형성되어 초음파 융착 가공의 품질이 더욱 향상되는 것이다.Accordingly, the support plate 51 smoothly absorbs vibration and friction generated during the transfer of the die 32 and the workpiece 10, and also differs in the moving speed of the workpiece 10 and the die 32. Even when the bearing 52 rotates to compensate for the speed difference, the workpiece 10 and the support plate 51 are in constant contact with each other at a constant position, thereby forming a uniform fusion surface to further improve the quality of the ultrasonic fusion process. will be.

더불어, 상기 지지판(51)은 상기 이동가공수단과 일체로 결합브래킷(53) 등에 의해 결합되어 왕복 이송 되도록 함으로써, 더욱 안정적이고 원활한 진동 및 마찰 흡수 기능을 수행하도록 하는 것도 무방하다.In addition, the support plate 51 is coupled to the moving processing means integrally by a coupling bracket 53 or the like to reciprocate, so as to perform a more stable and smooth vibration and friction absorption function.

도 1은 본 발명의 개략 구성을 보인 정면도.1 is a front view showing a schematic configuration of the present invention.

도 2는 본 발명의 작동과정을 보인 것으로서,2 shows the operation of the present invention,

도 2a는 초음파 융착 가공 중인 상태를 보인 요부의 개략 정면도,   2A is a schematic front view of a main portion showing a state during ultrasonic welding;

도 2b는 융착 가공이 완료된 상태를 보인 요부의 개략 정면도.   It is a schematic front view of the main part which showed the state which fusion process completed.

도 3은 본 발명의 다른 실시예를 보인 것으로서,3 shows another embodiment of the present invention,

도 3a는 초음파 융착 가공 중인 상태를 보인 요부의 개략 정면도,   3A is a schematic front view of a main portion showing a state during ultrasonic welding;

도 3b는 융착 가공이 완료된 상태를 보인 요부의 개략 정면도.   It is a schematic front view of the main part which showed the state which fusion process completed.

도 3c는 진동흡수부가 결합된 포밍샤프트의 확대 사시도.   Figure 3c is an enlarged perspective view of the forming shaft coupled to the vibration absorber.

도 4는 종래 초음파 융착장치의 일 예를 보인 개략 정면도.Figure 4 is a schematic front view showing an example of a conventional ultrasonic welding device.

※ 도면의 주요 부분에 대한 부호의 설명※ Explanation of codes for main parts of drawing

10 : 피가공재10: workpiece

11 : 포밍샤프트   11: forming shaft

20 : 융착가공부20: Fusion processing part

30 : 이동가공수단30: moving processing means

31 : 가이드레일 32 : 다이   31: guide rail 32: die

40 : 코팅다이40: coating die

41 : 압출기   41 extruder

50 : 진동흡수부50: vibration absorption unit

51 : 지지판 52 : 베어링   51 support plate 52 bearing

53 : 결합브래킷   53: joining bracket

Claims (6)

피가공재(10)가 포밍샤프트(11)를 따라 직선 방향으로 이동하고, 상기 피가공재(10)의 수직 상부측에서 상,하로 이동하면서 피가공재(10)에 연속적으로 초음파 융착 가공을 수행하는 융착가공부(20)가 구비된 초음파 융착장치에 있어서,The welder 10 moves in a linear direction along the forming shaft 11 and moves upwards and downwards from the vertical upper side of the workpiece 10 to continuously perform ultrasonic welding to the workpiece 10. In the ultrasonic welding device equipped with the study (20), 상기 융착가공부(20)는 하강된 상태에서 피가공재(10)에 융착 가공을 수행함과 동시에 피가공재(10)와 함께 직선 방향으로 이동하고, 융착가공부(20)가 피가공재(10)와 이격되어 상승된 상태에서 가공 전의 위치로 직선 방향으로 이동하면서 원상 복귀되도록 하는 이동가공수단(30)이 구비된 것을 특징으로 하는 연속 이동 방식의 초음파 융착장치.The fusion splicing part 20 performs a fusion process on the workpiece 10 in the lowered state and simultaneously moves with the workpiece 10 in a linear direction, and the fusion splicing part 20 is spaced apart from the workpiece 10. Ultrasonic fusion apparatus of the continuous movement method characterized in that the moving processing means 30 is provided to return to the original while moving in a linear direction to the position before processing in the raised state. 제 1항에 있어서,The method of claim 1, 상기 이동가공수단(30);은The moving processing means 30; 상기 피가공재(10)의 이동방향을 따라 배치되는 가이드레일(31)과, 상기 가이드레일(31)에 결합되어 피가공재(10)의 이동방향으로 따라 왕복 이동되고 상기 융착가공부(20)가 고정되는 다이(32)와, 상기 피가공재(10)를 따라 직선 이동된 다이(32)를 원위치로 복귀시키는 직선구동부로 구성된 것을 특징으로 하는 연속 이동 방식의 초음파 융착장치.The guide rail 31 disposed along the moving direction of the workpiece 10 and the guide rail 31 are reciprocated in the moving direction of the workpiece 10 to fix the fusion-processed portion 20. Ultrasonic welding device of a continuous movement method characterized in that it comprises a die 32 and a linear drive unit for returning the die 32 linearly moved along the workpiece (10) to its original position. 제 2항에 있어서,The method of claim 2, 상기 포밍샤프트(11)의 내측에 상기 피가공재의 초음파 융착 가공 과정에서 발생되는 진동을 흡수하는 진동흡수부(50)가 구비된 것을 특징으로 하는 연속 이동 방식의 초음파 융착장치.Ultrasonic welding device of the continuous movement method, characterized in that the inner side of the forming shaft 11 is provided with a vibration absorbing portion 50 for absorbing the vibration generated in the ultrasonic welding process of the workpiece. 제 3항에 있어서,The method of claim 3, wherein 상기 진동흡수부(50)는;The vibration absorbing unit 50; 상기 포밍샤프트(11)의 상면에 결합되어 상기 피가공재의 이동 방향을 따라 직선 왕복 이동되고 상기 피가공재의 내측면을 지지하는 지지판(51)과, 상기 지지판(51)의 하부측에서 상기 지지판(51)의 미끄럼 마찰을 감소시키는 베어링(52)으로 구성된 것을 특징으로 하는 연속 이동 방식의 초음파 융착장치.A support plate 51 coupled to an upper surface of the forming shaft 11 to linearly reciprocate along a moving direction of the workpiece and support an inner surface of the workpiece, and a support plate (ie, a lower portion of the support plate 51); Ultrasonic welding device of a continuous movement method, characterized in that consisting of a bearing (52) to reduce the sliding friction of the 51. 제 4항에 있어서,The method of claim 4, wherein 상기 지지판(51)의 일측으로 지지판(51)이 상기 이동가공수단과 일체로 결합되도록 하는 결합브래킷(53)이 구비된 것을 특징으로 하는 연속 이동 방식의 초음파 융착장치.Ultrasonic fusion apparatus of the continuous movement type, characterized in that the coupling plate 53 is provided to one side of the support plate 51 to support the support plate 51 integrally with the moving processing means. 연속적으로 공급되는 피가공재의 표면에 수직으로 승강되는 융착가공부를 이용하여 초음파 융착 가공을 수행하는 방법에 있어서,In the method of performing ultrasonic welding using a fusion processing unit which is elevated vertically to the surface of the workpiece to be continuously supplied, 상기 융착가공부가 상기 피가공재에 밀착되어 초음파 융착 가공을 수행함과 동시에 피가공재의 이동속도와 동일한 속도로 이동하고, 초음파 융착 가공이 완료 된 후 상기 융착가공부가 원위치로 복귀하는 작동을 반복하여 연속적인 초음파 융착 가공이 수행되도록 한 것을 특징으로 하는 연속 이동 방식의 초음파 융착 방법.The fusion processing unit is in close contact with the workpiece to perform ultrasonic welding and at the same speed as the movement speed of the workpiece, and after the ultrasonic welding is completed, the fusion processing unit returns to its original position and is continuously Ultrasonic fusion method of the continuous movement method characterized in that the ultrasonic fusion processing is performed.
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