KR100847342B1 - Sheet and glass for decoration and method for preparation of the same - Google Patents

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KR100847342B1
KR100847342B1 KR1020070039952A KR20070039952A KR100847342B1 KR 100847342 B1 KR100847342 B1 KR 100847342B1 KR 1020070039952 A KR1020070039952 A KR 1020070039952A KR 20070039952 A KR20070039952 A KR 20070039952A KR 100847342 B1 KR100847342 B1 KR 100847342B1
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Abstract

A decoration sheet, a decoration glass, and a manufacturing method for the same are provided to maximize a cubic effect of patterns printed on the decoration sheet, due to an interference fringe effect by forming an irregular reflection layer containing fillers for irregular reflection between a background color print layer and a pattern print layer. A decoration sheet printed with various patterns in predetermined color is composed of: a base layer(10) made of a PET(Polyethylene Terephthalate) film; a background color print layer(20) formed by printing the background color on the upper side of the base layer; an irregular reflection layer(30) formed by applying an acryl adhesive mixture on the upper side of the background color print layer, wherein the acryl adhesive mixture is produced by mixing an acryl adhesive of 70~88wt.%, an irregular reflection filler of 10~20wt.%, and pigments of 2~10wt.%; a reinforcing layer(40) formed by bonding the PET film on the upper side of the irregular reflection layer; a pattern print layer(50) formed by printing various patterns on the upper side of the reinforcing layer; a release bonding layer(60) formed by applying an acryl bonding agent on the upper side of the pattern print layer; and a release film layer(70) formed by bonding a release film on the upper side of the release bonding layer. The base layer, the background color print layer, the irregular reflection layer, the reinforcing layer, the pattern print layer, the release bonding layer, and the release film layer are laminated in order.

Description

장식용 시트와 이를 이용한 장식용 유리 및 그 제조방법{Sheet and Glass for Decoration and Method for preparation of the same} Decorative sheet and decorative glass using same and manufacturing method thereof {Sheet and Glass for Decoration and Method for preparation of the same}

도 1은 종래기술에 따른 유리 장식용 필름의 일예를 설명하기 위한 도면;1 is a view for explaining an example of a glass decorative film according to the prior art;

도 2는 종래기술에 따른 전사 필름에 의해 전사된 유리 패널의 일예를 설명하기 위한 도면;2 is a view for explaining an example of a glass panel transferred by a transfer film according to the prior art;

도 3은 종래기술에 따른 유리용 전사 필름의 다른 일예를 설명하기 위한 도면;3 is a view for explaining another example of the transfer film for glass according to the prior art;

도 4는 본 발명에 따른 장식용 시트를 나타낸 도면;4 shows a decorative sheet according to the present invention;

도 5는 본 발명에 따른 장식용 시트의 단면을 확대하여 나타낸 도면;5 is an enlarged cross-sectional view of a decorative sheet according to the present invention;

도 6은 본 발명에 따른 장식용 유리의 단면을 확대하여 나타낸 도면;6 is an enlarged view of a cross section of a decorative glass according to the present invention;

도 7은 본 발명에 따른 인쇄방법을 개략적으로 나타낸 도면에 관한 것이다.7 is a view schematically showing a printing method according to the present invention.

＊도면의 주요부분에 대한 부호의 설명＊＊ Description of symbols for main parts of the drawings ＊

10 : 기재층 20 : 바탕색 인쇄층10: substrate layer 20: ground color printing layer

30 : 난반사층 40 : 보강층30: diffuse reflection layer 40: reinforcement layer

50 : 문양 인쇄층 60 : 이형 점착층50: pattern printing layer 60: release adhesive layer

70 : 이형 필름층 80 : 판유리70: release film layer 80: plate glass

본 발명은 장식용 시트와 이를 이용한 장식용 유리 및 그 제조방법에 관한 것으로, 더욱 상세하게는 폴리에틸렌텔레프탈레이트 필름(이하, PET 필름이라 한다.)의 기재에 다양한 문양을 인쇄하여 표면에 미려한 질감을 나타내도록 한 장식용 시트와 이를 이용하여 제조한 장식용 유리로써, 건축물 또는 각종 구조물의 내·외장 벽면을 다양한 형태로 장식하기 위해 내·외장재로 사용할 수 있도록 한 것을 특징으로 하는 장식용 시트와 이를 이용한 장식용 유리 및 그 제조방법에 관한 것이다. The present invention relates to a decorative sheet, a decorative glass using the same, and a method for manufacturing the same, and more particularly, to display a beautiful texture on a surface by printing various patterns on a substrate of a polyethylene terephthalate film (hereinafter referred to as PET film). A decorative sheet and decorative glass manufactured using the same, a decorative sheet and decorative glass using the same, characterized in that it can be used as interior and exterior materials for decorating the interior and exterior walls of buildings or various structures in various forms. It relates to a manufacturing method.

일반적으로 건축물 또는 각종 구조물은 그 내부와 외부의 겉모양을 아름답게 꾸미기 위해 전통적으로 타일, 판유리 등이 많이 사용되고 있으며, 그리고 최근에는 상기와 같은 판유리에 실크스크린 인쇄 또는 스프레이 인쇄 기법을 이용하여 다양한 문양을 인쇄하거나 그리고 PVC 필름 또는 PE 필름의 기재층에 그라비아 인쇄 기법에 의해 다양한 문양을 인쇄한 전사지를 판유리에 접합시켜 건축물의 내·외장재로 사용하는 인테리어 장식 기술이 다양하게 개발되고 있다.Generally, tiles or plate glass are traditionally used to decorate the exterior and exterior of buildings or various structures, and recently, various patterns are applied to the plate glass using silkscreen printing or spray printing. A variety of interior decoration techniques have been developed, which are used as interior and exterior materials of buildings by printing and bonding transfer papers printed with various patterns on a substrate layer of PVC film or PE film by gravure printing to plate glass.

이와 같이 다양하게 개발되고 있는 장식용 시트 유리 중 특허 출원된 내용들을 살펴보면, 대한민국 실용신안공보 제1982-2333호(1982. 11. 3 공고)에 알려진 바와 같이 PE 필름(101) 일면에 스테인드 글라스의 문양이나 다른 문양을 인쇄한 문양층(102)을 형성하되 그 표면에 인쇄 보호막층(103)을 도포하며, 타측면에 스치로폴이 혼합된 접착제층(104)을 형성하여서 된 유리 장식용 필름이 제안되어 있으나, 이와 같은 유리장식용 필름은 도 1에 도시된 바와 같이 단순히 PE 필름에 문양을 인쇄한 필름으로 기존 시설물의 판유리에 접착하여 스테인드 글라스 문양을 나타내지만 상기와 같은 스테인드 글라스 인쇄 기법을 이용하여 문양을 나타내는 방법은 단순히 물감만을 이용하여 문양을 나타내는 방법으로 유리의 외관 면에 다양하고 미려한 장식을 하기에는 한계가 있는 문제점이 있었다.Looking at the contents of the patent application of the decorative sheet glass that is variously developed as described above, the pattern of the stained glass on one surface of the PE film 101, as known in the Republic of Korea Utility Model Publication No. 1982-2333 (announced on November 3, 1982) A glass decorative film is formed by forming a pattern layer 102 printed with a pattern or another pattern, applying a printing protective layer 103 on the surface thereof, and forming an adhesive layer 104 mixed with Schiropol on the other side. As shown in FIG. 1, the glass decorative film is a film printed on a PE film by simply printing a pattern. The glass decorative film is adhered to a plate glass of an existing facility to represent a stained glass pattern, but the stained glass printing technique is used to represent the pattern. The method is a method of expressing a pattern by simply using paint, and it is limited to decorate various and beautiful decorations on the exterior surface of glass. There was a problem with.

그리고 대한민국 공개특허공보 제2005-107180호(2005. 11. 11 공개)에 알려진 바와 같이 폴리에스테르 필름(201)에 왁스계열 수지의 이형제층(202), 우레탄 수지에 아크릴 성분이 포함된 프라이머층(203), 알루미늄 진공 증착층(204), 인쇄층의 분리방지를 위한 프라이머 증착층(205), 안료혼합 인쇄층(206), 잉크 인쇄층(207) 및 접착제층(208)으로 이루어진 전사 필름에 의해 전사된 유리 패널 및 그 제조방법이 제안되어 있으나, 이와 같은 유리 패널은 도 2에 도시된 바와 같이 제조과정에서 알루미늄 등에 진공증착을 함으로써, 그 제조가 복잡하고 별도의 진공증착 과정이 요구되는 등 제조비용이 증가되는 문제점이 있었다. And as known in Korean Patent Laid-Open Publication No. 2005-107180 (published on November 11, 2005), the polyester film 201 release agent layer 202 of the wax-based resin, the primer layer containing an acrylic component in the urethane resin ( 203, an aluminum vacuum deposition layer 204, a primer deposition layer 205 for preventing separation of the printing layer, a pigment mixed printing layer 206, an ink printing layer 207 and an adhesive layer 208 The glass panel transferred by the present invention and a method of manufacturing the same have been proposed, but the glass panel is vacuum-deposited on aluminum, etc. in the manufacturing process, as shown in FIG. 2, so that the manufacturing of the glass panel is complicated and a separate vacuum deposition process is required. There was a problem that the manufacturing cost is increased.

또한 대한민국 등록특허공보 제633002호(2006. 9. 29 등록)에 알려진 바와 같이 폴리에스테르 필름층(301)에 1차 이형지층(302), 2차 차단층(303), 3차 탑 코팅층(304), 4차 백색 은폐층(305), 5차 칼라 무늬층(306) 및 6차 접착제층(307)을 순차적으로 적층시켜 제조된 유리용 전사 필름 및 그 제조방법이 제안되어 있으나, 이와 같은 유리용 전사 필름은 도 3에 도시된 바와 같이 백색 은폐층 상부에 단순히 컬러 무늬층을 형성함으로써, 일정한 거리 내에서는 단순한 미감을 느낄 수는 있지만 입체상을 재현하는 빛의 간섭이 없어 일정 거리 떨어지면 미감을 느낄 수 없는 문제점이 있었다. In addition, as known in Korea Patent Publication No. 633002 (September 29, 2006), the primary release paper layer 302, the secondary barrier layer 303, the tertiary top coating layer 304 on the polyester film layer 301 ), The fourth white concealed layer 305, the fifth color pattern layer 306 and the sixth adhesive layer 307 are sequentially laminated, and a transfer film for glass and a method of manufacturing the same have been proposed. As shown in FIG. 3, the dragon transfer film simply forms a color pattern layer on the white concealment layer, so that a simple aesthetic can be felt within a certain distance, but there is no interference of light that reproduces a three-dimensional image. There was an issue that could not be felt.

따라서 상기와 같은 문제점을 해결하기 위한 본 발명은 내후성 및 내스트랫치성이 우수한 소재인 PET 필름을 기재층으로 한 장식용 시트에 있어서, 이 장식용 시트의 바탕색 인쇄층과 문양 인쇄층 사이에 홀로그램 칩, 펄, 알루미늄 칩과 같은 난반사용 충진재가 함유된 난반사층을 형성시킴으로써, 장식용 시트에 인쇄된 문양을 빛의 간섭 줄무늬 효과에 의해 입체감을 극대화시킬 수 있도록 한 것을 특징으로 하는 장식용 시트를 제공함에 그 목적이 있다. Therefore, the present invention for solving the above problems is a decorative sheet made of a PET film which is a material excellent in weather resistance and stretch resistance, the holographic chip, pearl between the background color printing layer and the pattern printing layer of the decorative sheet The purpose of the present invention is to provide a decorative sheet comprising a diffused reflection layer containing a filler for diffuse reflection such as aluminum chips, thereby maximizing the three-dimensional effect of the pattern printed on the decorative sheet by the interference fringe effect of light. have.

그리고 본 발명은 상기의 장식용 시트를 판유리에 접합시킴으로써, 건축물의 벽면을 장식하기 위한 내·외장재로 사용할 수 있으며, 내후성 및 내스트랫치성 등과 같은 기계적 물성이 우수한 PET 필름이 기재층 및 보강층으로 이중 필름층으로 이루어져 있어 유리의 파손시에도 파편이 비산하는 것을 방지할 수 있도록 한 것을 특징으로 하는 장식용 유리 및 그 제조방법을 제공함에 다른 목적이 있다. And the present invention can be used as an interior and exterior material for decorating the wall surface of the building by bonding the decorative sheet to the plate glass, PET film excellent mechanical properties such as weather resistance and stretch resistance is a double film as the base layer and reinforcement layer Another object of the present invention is to provide a decorative glass and a method of manufacturing the same, characterized in that the layer is formed so as to prevent the fragments from scattering even when the glass breaks.

상기의 과제를 해결하기 위한 본 발명은 건축물을 장식하기 위한 장식용 시트와 이를 이용한 장식용 유리에 관한 것으로, 이하, 본 발명에 따른 장식용 시트의 구성 및 작용에 대해 첨부된 도면을 중심으로 상세히 설명하면 다음과 같다.The present invention for solving the above problems relates to a decorative sheet for decorating buildings and decorative glass using the same, hereinafter, the configuration and operation of the decorative sheet according to the present invention will be described in detail with reference to the accompanying drawings Same as

본 발명에 따른 장식용 시트는 그 외관이 도 4에 도시된 바와 같이 시트의 외부 면에 다양한 문양을 나타내는 시트지로 구성되어 있어 각종 건축물이나 구조물의 장식에 사용된다. Decorative sheet according to the present invention is used for the decoration of various buildings or structures because the appearance is composed of sheet paper showing a variety of patterns on the outer surface of the sheet as shown in FIG.

도 5는 본 발명에 따른 장식용 시트의 단면을 확대하여 나타낸 도면에 관한 것이다.Figure 5 relates to an enlarged view of the cross section of the decorative sheet according to the present invention.

다양한 문양을 컬러로 인쇄한 장식용 시트에 있어서, 상기 장식용 시트는 하부로부터 PET 필름 소재의 기재층(10)과; 상기 기재층의 상부에 바탕색을 인쇄하여 형성시킨 바탕색 인쇄층(20)과; 상기 바탕색 인쇄층의 상부에 아크릴 접착제를 도포하여 형성시킨 난반사층(30)과; 상기 난반사층의 상부에 PET 필름을 접합시킨 보강층(40)과; 상기 보강층의 상부에 다양한 문양을 인쇄하여 형성시킨 문양 인쇄층(50)과; 상기 문양 인쇄층의 상부에 아크릴 점착제를 도포하여 형성시킨 이형 점착층(60) 및; 상기 이형 접착층의 상부에 이형 필름을 점착시킨 이형 필름층(70);으로 순차적으로 적층되어 이루어진 것을 특징으로 한다. In the decorative sheet printed in a variety of colors in color, the decorative sheet is a base layer 10 of PET film material from the bottom; A base color print layer 20 formed by printing a base color on the base layer; A diffuse reflection layer 30 formed by coating an acrylic adhesive on the base color printing layer; A reinforcing layer 40 bonded to the PET film on the diffuse reflection layer; A pattern printing layer 50 formed by printing various patterns on top of the reinforcing layer; A release adhesive layer 60 formed by applying an acrylic adhesive on an upper portion of the pattern printing layer; Characterized in that it is sequentially laminated with a; release film layer 70 to which the release film is adhered on top of the release adhesive layer.

상기 기재층(10)은 장식용 시트의 바탕색을 인쇄하기 위한 층으로서, 내후성, 내약품성 및 내스트랫치성이 우수한 소재인 PET 필름을 사용하고, 필름의 두께는 40~60㎛인 것이 바람직하지만 필름의 두께는 상기의 두께에만 반드시 한정되는 것이 아니고, 수요자의 요구나 제조자의 필요에 따라 적절히 조정되어 질 수 있다.The base layer 10 is a layer for printing the background color of the decorative sheet, using a PET film which is a material excellent in weather resistance, chemical resistance and stretch resistance, the thickness of the film is preferably 40 ~ 60㎛ The thickness is not necessarily limited to the above thicknesses, and may be appropriately adjusted according to the needs of the consumer or the needs of the manufacturer.

그리고 상기 바탕색 인쇄층(20)은 기재층(10)의 표면에 통상적인 잉크를 사용하여 원하고자 하는 색상을 나타내기 위해 바탕색을 인쇄하여 컬러 색상을 나타내는 인쇄층으로서, 인쇄하는 방법은 다양한 공지의 인쇄방법을 적용하여 실시할 수 있으므로 특별히 인쇄 방법을 한정하지는 않지만 그라비아 인쇄방식을 적용하면 양호한 컬러 색상을 인쇄할 수 있다. In addition, the background color printing layer 20 is a printing layer displaying color colors by printing a background color to represent a desired color by using a conventional ink on the surface of the substrate layer 10, and a printing method is various known methods. Since the printing method can be applied, the printing method is not particularly limited, but if the gravure printing method is applied, a good color color can be printed.

상기 난반사층(30)은 홀로그램 칩, 펄, 알루미늄 칩과 같은 난반사용 충진재와 안료가 함유된 아크릴 접착제를 도포하여 형성시킴으로써, 상부의 보강층에 인쇄된 문양을 빛의 간섭 줄무늬 효과에 의해 입체감을 극대화시킬 수 있도록 하기 위한 층으로서, 상기 아크릴 접착제는 아크릴 접착제 70~88 중량%에 난반사용 충진재 10 내지 20 중량% 및 안료 2 내지 10 중량%를 첨가한 것이 바람직하며, 난반사 층(30)의 두께는 건조 후 기준으로 25 내지 35 ㎛인 것이 바람직하다. The diffuse reflection layer 30 is formed by applying an acrylic adhesive containing a diffuser filler such as hologram chips, pearls, and aluminum chips and pigments, thereby maximizing the three-dimensional effect of the pattern printed on the reinforcement layer on the upper surface by the interference fringe effect of light. As a layer to enable the acrylic adhesive, it is preferable to add 10 to 20% by weight of the filler for the diffuse reflection and 2 to 10% by weight of the pigment to 70 to 88% by weight of the acrylic adhesive, the thickness of the diffuse reflection layer 30 is It is preferable that it is 25-35 micrometers on the basis of drying.

상기에서 아크릴 접착제는 홀로그램 칩, 펄, 알루미늄 칩과 같은 난반사용 충진재와 안료를 접착시키기 위한 것으로, 아크릴 접착제의 혼합량이 70 중량% 미만이 되는 경우에는 아크릴 접착제의 혼합량에 비해 홀로그램 칩, 펄, 알루미늄 칩과 같은 난반사용 충진재 또는 안료의 혼합량이 증대됨에 따라 줄무늬에 의한 간섭 현상이 강하여 입자 면의 반사로 빛이 지나치게 산란할 우려가 있거나 또는 강한 채도의 색상을 나타낼 우려가 있고, 아크릴 접착제의 혼합량이 88 중량%를 초과할 경우에는 상대적으로 난반사용 충진재 또는 안료의 혼합량이 적어짐에 따라 입자면의 반사에 대한 간섭효과가 제대로 나타나지 않을 우려가 있다. In the above, the acrylic adhesive is for adhering fillers and pigments such as hologram chips, pearls, and aluminum chips, and when the blending amount of the acrylic adhesive is less than 70% by weight, the acrylic adhesive is less than the blending amount of the acrylic adhesive. As the mixing amount of diffused filler or pigment such as chips is increased, interference phenomenon due to streaks is strong, and light may be scattered excessively due to reflection of the particle surface, or the color may have a strong saturation. When it exceeds 88% by weight, as the amount of the mixed diffused filler or pigment decreases relatively, there is a concern that the interference effect on the reflection of the particle surface does not appear properly.

상기 난반사용 충진재의 혼합량이 10 중량% 미만일 경우에는 입자면의 반사에 대한 간섭효과를 나타내는 난반사용 충진재의 혼합량 부족으로 인해 입체감의 재현 효과가 저하될 우려가 있고, 난반사용 충진재의 혼합량이 20 중량% 초과일 경우에는 입자면의 반사에 대한 간섭효과를 나타내는 난반사용 충진재의 혼합량 과다로 인해 입체감을 재현하는 줄무늬에 의한 간섭 현상이 강하여 입자 면의 반사로 빛이 지나치게 산란할 우려가 있다. When the mixing amount of the diffused filler is less than 10% by weight, there is a fear that the reproduction effect of the stereoscopic effect may be reduced due to the lack of the mixed amount of the diffused filler having an interference effect on the reflection of the particle surface, and the mixed amount of the diffused filler is 20 weight If it is more than%, due to the excessive mixing amount of the filler for the diffuse reflection used to exhibit the interference effect on the reflection of the particle surface is strong interference phenomenon by the streaks to reproduce the three-dimensional effect there is a possibility that the light scattered too much due to the reflection of the particle surface.

또한 안료는 기재층 바탕 면의 색상을 나카내기 위한 것으로서, 안료의 혼합량은 일반적으로 표현하고자 하는 안료의 색상의 종류에 따라 2 내지 10 중량%를 혼합시키는 것이 바람직하다. 안료의 혼합량이 5 중량% 미만일 경우에는 바탕 색상의 채도 저하로 인해 고유의 색상이 제대로 나타나지 않을 우려가 있고, 안료의 혼합량이 10 중량%를 초과할 경우에는 바탕 색상의 채도 증가로 인해 원하는 색상보다 짙은 색상에 도출되어 오히려 색상에 의한 미감이 저하될 우려가 있다. In addition, the pigment is intended to express the color of the base layer base surface, the mixing amount of the pigment is generally preferably mixed 2 to 10% by weight depending on the type of color of the pigment to be expressed. If the amount of the pigment is less than 5% by weight, the original color may not appear properly due to the deterioration of the background color.If the amount of the pigment is more than 10% by weight, the color of the pigment may be higher than the desired color. It is derived from dark colors, but rather, the aesthetics of colors may be deteriorated.

한편 본 발명에서 사용하는 난반사용 충진재는 시트지에 입사되는 빛을 난반사시키기 위한 것으로서, 홀로그램 칩 30 내지 40 중량%, 펄 30 내지 40 중량%, 알루미늄 칩 30 내지 40 중량%를 혼합시켜 사용하는 것이 바람직하다. Meanwhile, the filler for diffuse reflection used in the present invention is used for diffuse reflection of light incident on the sheet, and it is preferable to use a mixture of 30 to 40 wt% of hologram chips, 30 to 40 wt% of pearls, and 30 to 40 wt% of aluminum chips. Do.

상기에서 홀로그램 칩은 홀로그램 칩의 감광제에 의해 입사된 빛이 2개 빛으로 형성된 간섭 줄무늬의 현상을 나타내는 역할을 한다. 홀로그램 칩의 혼합량은 30 내지 40 중량%인 것이 바람직하며, 홀로그램 칩의 혼합량이 30 중량% 미만일 경우에는 감광제에서 입체감을 재현하는 간섭 줄무늬의 현상이 저하될 우려가 있고, 홀로그램 칩의 혼합량이 40중량%를 초과할 경우에는 감광제에서 입체감을 재현하는 간섭 줄무늬 현상이 너무 강하여 광의 파편이 지나치게 변할 우려가 있다.In the above-described hologram chip, the light incident by the photosensitive agent of the hologram chip serves to represent the phenomenon of interference fringes formed of two lights. Of hologram chip The mixing amount is preferably 30 to 40% by weight, and when the mixing amount of the hologram chip is less than 30% by weight, there is a fear that the phenomenon of interference fringes that reproduce a three-dimensional effect in the photosensitive agent may decrease, and the mixing amount of the hologram chip exceeds 40% by weight. In this case, the interference fringe phenomenon that reproduces a three-dimensional effect in the photosensitive agent is so strong that fragments of light may be excessively changed.

상기에서 펄은 일정 모양의 결정 구조를 형성하여 빛의 간섭 효과를 극대화 시키는 역할을 한다. 펄의 혼합량은 30 내지 40중량%인 것이 바람직하며, 펄의 혼합량이 30중량% 미만이 될 경우에는 입자면의 반사에 대한 간섭효과가 미비하고, 펄의 혼합량이 40중량%를 초과할 경우에는 입자면의 반사로 빛이 지나치게 산란할 우려가 있다.Pearl forms a crystal structure of a certain shape to play a role of maximizing the interference effect of light. It is preferable that the mixing amount of pearl is 30 to 40% by weight. When the mixing amount of pearl is less than 30% by weight, the interference effect on the reflection of the particle surface is insufficient, and when the mixing amount of pearl exceeds 40% by weight. There is a fear that light is scattered excessively due to reflection of the particle surface.

또한 상기에서 알루미늄 칩은 펄의 기능을 보조하기 위한 역할을 한다. 알루미늄 칩의 혼합량은 30 내지 40중량%인 것이 바람직하며, 알루미늄 칩의 혼합량이 30중량% 미만이 될 경우에는 상기 펄의 첨가량의 증가로 빛이 지나치게 산란할 우려가 있고, 알루미늄 칩의 혼합량이 40중량%를 초과할 경우에는 상대적으로 펄의 첨가량이 저하함에 따라 빛의 산란이 저하하게 될 우려가 있다.In addition, the aluminum chip serves to assist the function of the pearl. It is preferable that the mixing amount of the aluminum chip is 30 to 40% by weight. When the mixing amount of the aluminum chip is less than 30% by weight, light may be scattered excessively due to the increase in the addition amount of the pearl, and the mixing amount of the aluminum chip is 40 When it exceeds weight%, there exists a possibility that scattering of light may fall as the addition amount of pearl relatively falls.

그리고 상기 보강층(40)은 다양한 문양을 표현하기 위한 인쇄 면을 제공하기 위해 보강한 층으로서, 보강층의 두께는 일반적으로 40~60 ㎛의 두께를 갖는 것이 바람직하지만 상기에서 정한 두께의 범위에 반드시 한정되는 것은 아니고, 수요자의 요구나 제조자의 필요에 따라 적절히 조정되어 질 수 있다.The reinforcement layer 40 is a reinforcement layer for providing a printing surface for expressing various patterns, and the thickness of the reinforcement layer is generally preferably in the range of 40 to 60 μm, but is limited to the range of the thicknesses defined above. It can be adjusted according to the needs of the consumer or the needs of the manufacturer.

또한 문양 인쇄층(50)은 보강층(40)의 표면에 다양한 문양을 형성시킨 층으로서, 인쇄는 다양한 공지의 방법을 적용하여 실시할 수 있으나, 바람직하게는 잉크젯 프린터를 이용한 실사인쇄 방식을 적용하면 양호한 문양의 인쇄 면을 얻을 수 있다.In addition, the pattern printing layer 50 is a layer formed with a variety of patterns on the surface of the reinforcing layer 40, the printing can be carried out by applying a variety of known methods, preferably if the real-time printing method using an inkjet printer A good print surface can be obtained.

상기 이형 점착층(60)은 문양 인쇄층에 인쇄된 문양을 보호하기 위해 이형 필름을 점착시키기 위한 층으로서, 아크릴 점착제를 사용하는 것이 바람직하다. The release adhesive layer 60 is a layer for adhering the release film to protect the pattern printed on the pattern printing layer, it is preferable to use an acrylic adhesive.

그리고 상기 이형 필름층(70)은 문양 인쇄층(50)을 보호하기 위한 것이다. 이형 필름층의 두께는 20~30 ㎛인 PET 필름을 사용하는 것이 바람직하지만 상기에서 정한 두께의 범위에 반드시 한정되는 것은 아니고 적절히 조정되어 질 수 있다.And the release film layer 70 is to protect the pattern printing layer (50). It is preferable to use a PET film having a thickness of 20 to 30 µm, but the thickness of the release film layer is not necessarily limited to the range of the thickness defined above, and may be appropriately adjusted.

따라서 상기의 구성을 갖는 본 발명에 따른 장식용 시트는 현장에서 사용할 시에는 이형 필름층(70)을 장식용 시트로부터 분리시킨 다음 장식용 시트의 다양한 문양이 나타날 수 있도록 투명한 판유리에 부착하여 사용하면 건축물의 내·외장재 또는 인테리어 장식용으로 사용하는 장식용 유리가 된다. Therefore, the decorative sheet according to the present invention having the above configuration is separated from the decorative film layer 70 when used in the field, and then attached to a transparent plate glass so that various patterns of the decorative sheet can be used, the interior of the building It becomes decorative glass used for exterior material or interior decoration.

이하 본 발명에 따른 장식용 시트의 사용예를 나타낸 실시예로서, 장식용 유리를 도면인 도 6을 중심으로 상세히 설명하면 다음과 같다.Hereinafter, as an embodiment showing a use example of the decorative sheet according to the present invention, the decorative glass will be described in detail with reference to FIG.

건축물의 내·외장재 또는 인테리어 장식용으로 사용하는 장식용 유리에 있어서, 상기 장식용 유리는 하부로부터 PET 필름 소재의 기재층(10)과; 상기 기재층의 상부에 바탕색을 인쇄하여 형성시킨 바탕색 인쇄층(20)과; 상기 바탕색 인쇄층의 상부에 아크릴 접착제를 도포하여 형성시킨 난반사층(30)과; 상기 난반사층의 상부에 PET 필름을 접합시킨 보강층(40)과; 상기 보강층의 상부에 다양한 문양을 인쇄하여 형성시킨 문양 인쇄층(50)과; 상기 문양 인쇄층의 상부에 아크릴 점착제를 도포하여 형성시킨 이형 점착층(60) 및; 상기 이형 점착층의 상부에 문양 인쇄층의 문양을 표현하기 위해 점착시킨 판유리층(80);의 순으로 적층되어 진 것을 특징으로 한다. In the decorative glass used for interior and exterior materials or interior decoration of the building, the decorative glass is a base material layer 10 of PET film material from the bottom; A base color print layer 20 formed by printing a base color on the base layer; A diffuse reflection layer 30 formed by coating an acrylic adhesive on the base color printing layer; A reinforcing layer 40 bonded to the PET film on the diffuse reflection layer; A pattern printing layer 50 formed by printing various patterns on top of the reinforcing layer; A release adhesive layer 60 formed by applying an acrylic adhesive on an upper portion of the pattern printing layer; It is characterized in that the laminated on the upper portion of the release adhesive layer;

따라서 상기와 같이 본 발명에 따른 장식용 유리는 건축물의 내·외장재나 또는 인테리어 장식용으로 다양하게 사용할 수 있으며, 그리고 다양한 디자인과 색상이 혼재된 문양이 인쇄되어 있어 아름다움과 화려함을 돋보이게 할 수 있도록 한 것이 특징이다. Therefore, the decorative glass according to the present invention as described above can be used in a variety of interior and exterior materials or interior decoration of the building, and a pattern that is mixed with a variety of designs and colors are printed so that the beauty and splendor can stand out. Is characteristic.

상기 장식용 유리를 구성하는 각 층에 대한 설명은 장식용 시트에서 이미 구체적으로 설명한 바 있으므로 여기서는 생략하기로 한다.Description of each layer constituting the decorative glass has already been described in detail in the decorative sheet, so it will be omitted here.

이하 본 발명에 따른 장식용 유리의 제조방법을 첨부된 도면인 도 7을 중심으로 상세히 설명하면 다음과 같다.Hereinafter, the manufacturing method of the decorative glass according to the present invention will be described in detail with reference to FIG.

본 발명에 따른 장식용 유리의 제조방법의 특징에 의하면, 본 발명은 PET 필름의 표면에 바탕색을 인쇄하는 바탕색 형성 공정(S100)과; 상기 인쇄층의 상부에 난반사용 충진재가 함유된 아크릴 접착제를 도포하는 난반사층 형성 공정(S200)과; 상기 난반사층의 상부에 PET 필름을 합지하는 PET 필름 합지 공정(S300)과; 상기 합지된 PET필름의 상부에 문양을 인쇄하는 문양 인쇄층 형성 공정(S400)과; 상기 문양 인쇄층의 상부에 아크릴 점착제를 도포하는 점착층 형성 공정(S500)과; 상기 점착층의 상부에 판유리를 접합시키는 판유리 접합 공정(S600);을 거쳐 제조되어 진다.According to a feature of the method for producing a decorative glass according to the present invention, the present invention is a background color forming process for printing a background color on the surface of the PET film (S100); A diffuse reflection layer forming process (S200) of applying an acrylic adhesive containing a diffused filler to an upper portion of the printed layer; PET film lamination process (S300) for laminating the PET film on the top of the diffuse reflection layer; A pattern printing layer forming process of printing a pattern on the laminated PET film (S400); An adhesive layer forming step of applying an acrylic adhesive on an upper portion of the pattern printing layer (S500); It is manufactured through a plate glass bonding step (S600) for bonding the plate glass on the upper portion of the adhesive layer.

이하, 본 발명에 따른 장식용 칼라 유리의 제조방법을 각 공정별로 상세히 설명하면 다음과 같다.Hereinafter, the manufacturing method of the decorative color glass according to the present invention will be described in detail for each process as follows.

본 발명의 제조방법에서 바탕색 형성 공정(S100)은 PET 필름의 일측 표면에 다양한 색상을 인쇄하는 공정으로서, 인쇄는 다양한 공지의 인쇄방법을 적용하여 실시할 수 있지만, 그라비아 인쇄 방식으로 이루어지는 것이 바람직하다.Background color formation process (S100) in the manufacturing method of the present invention is a process for printing a variety of colors on one surface of the PET film, the printing can be carried out by applying a variety of known printing methods, it is preferable that the gravure printing method. .

상기 난반사층 형성 공정(S200)은 상기 바탕색 형성 공정(S100) 표면에 홀로그램 칩, 펄, 알루미늄 칩 및 안료가 함유된 아크릴 접착제를 도포하는 공정으로서, 도포방법은 콤마코다 방법이나 또는 브레이드 방법으로 이루어지는 것이 바람직하다. 그리고 바탕색 형성 공정(S100)의 표면에 도포하는 접착제 조성물의 조성비는 상기에서 이미 설명한 바 있으므로 여기에서는 구체적인 설명을 생략하기로 한다.The diffuse reflection layer forming step (S200) is a step of applying an acrylic adhesive containing hologram chips, pearls, aluminum chips and pigments to the surface color forming step (S100), and the coating method is a comma coda method or a braid method. It is preferable. And since the composition ratio of the adhesive composition applied to the surface of the background color forming step (S100) has already been described above, a detailed description thereof will be omitted.

상기 PET 필름 합지 공정(S300)은 난반사층의 상부에 롤 프레스방법으로 PET 필름을 합지시키는 공정으로서, 다양한 문양을 인쇄하기 위한 준비공정이다.The PET film lamination process (S300) is a process of laminating a PET film by a roll press method on the upper surface of the diffuse reflection layer, and is a preparation process for printing various patterns.

상기 문양층 형성 공정(S400)은 합지된 PET 필름의 표면에 다양한 문양을 인쇄하는 공정으로서, 인쇄는 다양한 공지의 인쇄방법을 적용하여 실시할 수 있지만 잉크젯 프린터로 실사인쇄하는 것이 바람직하다. The pattern layer forming process (S400) is a process of printing a variety of patterns on the surface of the laminated PET film, the printing can be carried out by applying a variety of known printing methods, it is preferable to actually print in an inkjet printer.

상기 점착층 형성 공정(S500)은 잉크젯 프린터로 실사인쇄된 다양한 문양의 인쇄 면을 보호하기 위해 판유리를 시트에 접합시키기 위해 아크릴 점착제를 이용점착층을 형성시키는 공정이다. The pressure-sensitive adhesive layer forming step (S500) is a process of forming an adhesive layer using an acrylic adhesive to bond the plate glass to the sheet in order to protect the printing surface of the various patterns actually printed by the inkjet printer.

상기 판유리 접합 공정(S600)은 점착층의 상부에 판유리를 접합하는 최종 공정으로써 롤 프레스 방법에 의해 판유리를 접합시키는 공정이다. The plate glass bonding step (S600) is a final step of bonding the plate glass to the upper portion of the adhesive layer and is a step of bonding the plate glass by the roll press method.

상기와 같이 판유리 접합 공정을 거친 장식용 유리는 검수단계에서 전수검수를 거친 다음 포장하여 출하하게 된다.The decorative glass, which has undergone the plate glass bonding process as described above, is packaged and shipped after undergoing full inspection in the inspection step.

이하 본 발명의 구성을 실시예를 통해 상세히 설명하면 다음과 같으며, 본 발명의 구성은 반드시 하기의 실시예에 의해서만 한정되는 것은 아니다.Hereinafter, the configuration of the present invention will be described in detail with reference to the following Examples, the configuration of the present invention is not necessarily limited to the following examples.

1. 장식용 유리의 제조1. Manufacture of decorative glass

(실시예 1)(Example 1)

50㎛ PET 필름의 일측 표면에 그라비아 인쇄를 하고, 그리고 홀로그램 칩 35 중량%, 펄 35 중량%, 알루미늄 칩 30 중량%를 혼합시킨 난반사용 충진재 20 중량%및 적색 안료 10 중량%를 아크릴 접착제 70 중량%와 혼합시켜 30㎛ 두께로 도포하고, 50㎛ PET 필름을 접합한 후 잉크젯 프린터로 문양을 실사인쇄하고 그 표면에 아크릴 점착제를 도포한 다음 롤 프레스 방법에 의해 판유리를 접합시켜 장식용 유리를 제조하였다. Gravure printing was applied to one surface of a 50 μm PET film, and 20 weight percent of the filler for the use of diffuser mixed with 35 weight percent of the hologram chip, 35 weight percent of the pearl, and 30 weight percent of the aluminum chip, and 10 weight percent of the red pigment were 70 weight of the acrylic adhesive. It was mixed with the% and applied to a thickness of 30㎛, 50㎛ PET film was bonded, the pattern was printed by an inkjet printer, an acrylic adhesive was applied on the surface, and then plate glass was bonded by a roll press method to prepare a decorative glass. .

(실시예 2)(Example 2)

50㎛ PET 필름의 일측 표면에 그라비아 인쇄를 하고, 그리고 홀로그램 칩 35 중량%, 펄 35 중량%, 알루미늄 칩 30 중량%를 혼합시킨 난반사용 충진재 10 중량% 및 적색 안료 2 중량%를 아크릴 접착제 88 중량%와 혼합시켜 30㎛ 두께로 도포하고, 실시예 1의 방법에 따라 장식용 유리를 제조하였다. Gravure printing on one surface of 50㎛ PET film, and 10% by weight of filler for the use of diffuser mixed with 35% by weight of hologram chip, 35% by weight of pearl, 30% by weight of aluminum chip, and 2% by weight of red pigment, 88% of acrylic adhesive It was mixed with% and applied to a thickness of 30 μm, and decorative glass was prepared according to the method of Example 1.

(비교예 1)(Comparative Example 1)

50㎛ PET 필름의 일측 표면에 그라비아 인쇄를 하고, 그리고 홀로그램 칩 35 중량%, 펄 35 중량%, 알루미늄 칩 30 중량%를 혼합시킨 난반사용 충진재 30 중량% 및 적색 안료 10 중량%를 아크릴 접착제 60 중량%와 혼합시켜 30㎛ 두께로 도포하고, 실시예 1의 방법에 따라 장식용 유리를 제조하였다. Gravure printing on one surface of 50㎛ PET film, and 30% by weight of filler for the use of diffuser mixed with 35% by weight of hologram chip, 35% by weight of pearl, 30% by weight of aluminum chip, and 10% by weight of red pigment, 60% of acrylic adhesive It was mixed with% and applied to a thickness of 30 μm, and a decorative glass was prepared according to the method of Example 1.

(비교예 2)(Comparative Example 2)

50㎛ PET 필름의 일측 표면에 그라비아 인쇄를 하고, 그리고 홀로그램 칩 35 중량%, 펄 35 중량%, 알루미늄 칩 30 중량%를 혼합시킨 난반사용 충진재 6 중량% 및 적색 안료 4 중량%를 아크릴 접착제 90 중량%와 혼합시켜 30㎛ 두께로 도포하고, 실시예 1의 방법에 따라 장식용 유리를 제조하였다. Gravure printing on one surface of 50㎛ PET film, and 6% by weight of filler for the use of diffuser mixed with 35% by weight of hologram chip, 35% by weight of pearl, 30% by weight of aluminum chip, and 4% by weight of red pigment, 90% of acrylic adhesive It was mixed with% and applied to a thickness of 30 μm, and a decorative glass was prepared according to the method of Example 1.

2. 시험 결과 2. Test result

상기 실시예 1, 2 및 비교예 1, 2의 방법에 따라 제조한 장식용 유리의 외관을 육안으로 관찰한 결과 실시예 1 및 2는 난반사용 충진재의 빛의 간섭 효과에 의해 바탕색의 적색과 문양이 입체적으로 선명하게 나타나는데 반해 비교예 1의 경우에는 난반사용 충진재가 과량 함유됨에 따라 빛의 과도한 산란에 의해 오히려 바탕색의 적색과 문양이 선명하지 못한 느낌이며, 비교예 2의 경우에는 난반사용 충진재가 소량 함유됨에 따라 문양이 입체감을 충분히 나타내지 못한 것으로 평가되었다. As a result of visual observation of the appearance of the decorative glass prepared according to the method of Examples 1 and 2 and Comparative Examples 1 and 2, Examples 1 and 2 have a red color and a pattern of ground color due to the interference effect of light of the diffuser filler. On the contrary, in the case of Comparative Example 1, the redness and the pattern of the ground color are not clear due to excessive scattering of light due to the excessive amount of filler used for diffuse reflection, and in the case of Comparative Example 2, the amount of filler used for diffuse reflection is small. As contained, the pattern was evaluated to not sufficiently exhibit a three-dimensional effect.

상기에서 설명 드린 바와 같이 본 발명은 상기의 실시예를 통해 그 물성의 우수성이 입증되었지만 본 발명은 상기의 구성에 의해서만 반드시 한정하는 것이 아니고, 본 발명의 기술적 사상을 벗어나지 않는 범위 내에서 여러 가지 치환, 변형 및 변경이 가능하다.As described above, the present invention has proved its superiority through the above embodiments, but the present invention is not necessarily limited only by the above configuration, and various substitutions may be made without departing from the technical spirit of the present invention. , Modifications and variations are possible.

상기의 구성을 갖는 본 발명에 따른 장식용 시트 및 이를 이용한 장식용 유리는 홀로그램 칩, 펄, 알루미늄 칩과 같은 난반사용 충진재를 이용하여 다양한 디자인과 색상의 혼합을 입체감으로 돋보이게 함으로써, 실내·외 건축 장식물로 다양하게 사용할 수 있으며, 또한 기계적 물성이 우수한 PET 필름이 기재층 및 보강층으로 이루어진 이중 필름층으로 이루어져 있어 유리의 파손시에도 유리의 파편에 의한 비산을 방지하는 안전유리의 역할을 할 수 있도록 한 것이 장점이다. Decorative sheet according to the present invention having the above configuration and decorative glass using the same by using a filler for diffuse reflection such as hologram chip, pearl, aluminum chip By making various design and color mixture stand out in three-dimensional effect, it can be used in various interior and exterior architectural decoration, and PET film with excellent mechanical properties is composed of double film layer consisting of base layer and reinforcement layer. It is an advantage to be able to act as a safety glass to prevent the scattering of debris.

Claims (7)

다양한 문양을 컬러로 인쇄한 장식용 시트에 있어서, In the decorative sheet which printed various patterns in color, 상기 장식용 시트는 하부로부터 PET 필름 소재의 기재층(10)과; The decorative sheet is a base layer 10 of the PET film material from the bottom; 상기 기재층의 상부에 바탕색을 인쇄하여 형성시킨 바탕색 인쇄층(20)과; A base color print layer 20 formed by printing a base color on the base layer; 상기 바탕색 인쇄층의 상부에 아크릴 접착제 70~88 중량%에 난반사용 충진재 10 내지 20 중량% 및 안료 2 내지 10 중량%를 혼합한 아크릴 접착제를 도포하여 형성시킨 난반사층(30)과; A diffuse reflection layer 30 formed by applying an acrylic adhesive mixed with 70 to 88 wt% of an acrylic adhesive and 10 to 20 wt% of a diffuser filler and 2 to 10 wt% of a pigment on top of the base color printing layer; 상기 난반사층의 상부에 PET 필름을 접합시킨 보강층(40)과; A reinforcing layer 40 bonded to the PET film on the diffuse reflection layer; 상기 보강층의 상부에 다양한 문양을 인쇄하여 형성시킨 문양 인쇄층(50)과; 상기 문양 인쇄층의 상부에 아크릴 점착제를 도포하여 형성시킨 이형 점착층(60) 및; A pattern printing layer 50 formed by printing various patterns on top of the reinforcing layer; A release adhesive layer 60 formed by applying an acrylic adhesive on an upper portion of the pattern printing layer; 상기 이형 점착층의 상부에 이형 필름을 점착시킨 이형 필름층(70);으로 순차적으로 적층되어 이루어진 것을 특징으로 하는 장식용 시트.The decorative sheet, characterized in that it is sequentially laminated with a; release film layer (70) attached to the release film on top of the release adhesive layer. 제 1항에 있어서, The method of claim 1, 상기 난반사용 충진재는 홀로그램 칩 30 내지 40 중량%, 펄 30 내지 40 중량%, 알루미늄 칩 30 내지 40 중량%를 첨가하여 장식시킨 것을 특징으로 하는 장식용 시트.The filler for diffuse reflection is decorative sheet, characterized in that the decoration by adding a hologram chip 30 to 40% by weight, pearl 30 to 40% by weight, aluminum chip 30 to 40% by weight. 건축물의 내·외장재 또는 인테리어 장식용으로 사용하는 장식용 유리에 있어서, In the decorative glass used for interior and exterior materials of buildings or interior decoration, 상기 장식용 유리는 하부로부터 PET 필름 소재의 기재층(10)과; The decorative glass is a base film layer 10 of the PET film material from the bottom; 상기 기재층의 상부에 바탕색을 인쇄하여 형성시킨 바탕색 인쇄층(20)과; A base color print layer 20 formed by printing a base color on the base layer; 상기 바탕색 인쇄층의 상부에 아크릴 접착제 70~88 중량%에 난반사용 충진재 10 내지 20 중량% 및 안료 2 내지 10 중량%를 혼합한 아크릴 접착제를 도포하여 형성시킨 난반사층(30)과; A diffuse reflection layer 30 formed by applying an acrylic adhesive mixed with 70 to 88 wt% of an acrylic adhesive and 10 to 20 wt% of a diffuser filler and 2 to 10 wt% of a pigment on top of the base color printing layer; 상기 난반사층의 상부에 PET 필름을 접합시킨 보강층(40)과; A reinforcing layer 40 bonded to the PET film on the diffuse reflection layer; 상기 보강층의 상부에 다양한 문양을 인쇄하여 형성시킨 문양 인쇄층(50)과; A pattern printing layer 50 formed by printing various patterns on top of the reinforcing layer; 상기 문양 인쇄층의 상부에 아크릴 점착제를 도포하여 형성시킨 이형 점착층(60) 및; A release adhesive layer 60 formed by applying an acrylic adhesive on an upper portion of the pattern printing layer; 상기 이형 점착층의 상부에 문양 인쇄층의 문양을 표현하기 위해 점착시킨 판유리층(80);A plate glass layer 80 attached to the upper surface of the release adhesive layer to express a pattern of a pattern printing layer; 의 순으로 적층되어 진 것을 특징으로 하는 장식용 유리. Decorative glass, characterized in that laminated in the order of. 제 3 항에 있어서,The method of claim 3, wherein 상기 난반사용 충진재는 홀로그램 칩 30 내지 40 중량%, 펄 30 내지 40 중량%, 알루미늄 칩 30 내지 40 중량%를 혼합시킨 것을 특징으로 하는 장식용 유리.The filler for diffuse reflection is decorative glass, characterized in that the holographic chip 30 to 40% by weight, pearl 30 to 40% by weight, aluminum chip 30 to 40% by weight. PET 필름의 표면에 바탕색을 인쇄하는 바탕색 형성 공정(S100)과; A background color forming process of printing a background color on the surface of the PET film (S100); 상기 인쇄층의 상부에 아크릴 접착제 70~88 중량%에 난반사용 충진재 10 내지 20 중량% 및 안료 2 내지 10 중량%를 혼합한 아크릴 접착제를 도포하는 난반사층 형성 공정(S200)과; A diffuse reflection layer forming step (S200) of applying an acrylic adhesive, in which 10 to 20 wt% of a diffuser for filler and 2 to 10 wt% of a pigment are mixed on 70 to 88 wt% of an acrylic adhesive on the printed layer; 상기 난반사층의 상부에 PET 필름을 합지하는 PET 필름 합지 공정(S300)과; PET film lamination process (S300) for laminating the PET film on the top of the diffuse reflection layer; 상기 합지된 PET필름의 상부에 문양을 인쇄하는 문양 인쇄층 형성 공정(S400)과; A pattern printing layer forming process of printing a pattern on the laminated PET film (S400); 상기 문양 인쇄층의 상부에 아크릴 점착제를 도포하는 점착층 형성 공정(S500)과; An adhesive layer forming step of applying an acrylic adhesive on an upper portion of the pattern printing layer (S500); 상기 점착층의 상부에 판유리를 접합시키는 판유리 접합 공정(S600);을 거쳐 제조되어 지는 것을 특징으로 하는 장식용 유리의 제조방법.It is manufactured through a plate glass bonding step (S600) for bonding the plate glass to the upper portion of the adhesive layer; 삭제delete 삭제delete
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