KR100844245B1 - Device for laminating a layered structure consisting of at least two plastic strips in sections - Google Patents

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Abstract

본 발명은 운송로를 따라 플라스틱 카드를 제조하기 위해 연속하는 의장 판넬을 포함하여 부분별로 적어도 2개의 플라스틱 스트립으로 구성된 층상 구조(1)를 적층하는 장치에 관한 것이다. 상기 장치는 상기 열처리 및 냉각처리 장치(8. 9, 10, 11)는 연이어서 위치하고 각각의 압착 요소들로 구성되며 공통 지지체(14) 상에 위치하고 온도가 제어되고 전체 판넬을 수용하는 열처리 및 냉각처리 장치(8. 9, 10, 11)와, 운반 방향으로 간헐적으로 구동되는 대향 압착 벨트(2, 3)를 이동시키고 상기 압착 벨트 사이로 플라스틱 스트립이 열처리 냉각처리 장치를 통해 부분별로 이동되게 하는 구동 장치를 포함한다. 본 발명의 목적은 적층 품질이 우수한 플라스틱 카드를 제조하는 장치를 제공하는데 있다. 결론적으로, 압착 요소가 탑재되어 최초 위치에 작용하는 복원력에 대해 운송로 방향으로 이동된다.

Figure R1020027003580

압착 벨트, 열처리 장치, 냉각처리 장치. 플라스틱 카드, 구동 장치

The present invention relates to an apparatus for laminating a layered structure (1) consisting of at least two plastic strips per part, including a continuous design panel for producing plastic cards along a transportation path. The apparatus is characterized in that the heat treatment and cooling treatment devices (8, 9, 10, 11) are located one after the other and consist of respective pressing elements, which are located on a common support (14) and whose temperature is controlled and which receives the entire panel. A drive for moving the processing apparatus (8, 9, 10, 11) and the opposing press belts (2, 3) intermittently driven in the conveying direction and allowing the plastic strip to be moved partly through the heat treatment cooling apparatus between the press belts. Device. An object of the present invention is to provide an apparatus for producing a plastic card with excellent lamination quality. As a result, the pressing element is mounted and moved in the direction of the carriage for the restoring force acting at the initial position.

Figure R1020027003580

Compression belt, heat treatment device, cooling treatment device. Plastic card, drive unit

Description

적어도 2개의 플라스틱 스트립으로 구성된 층상 구조를 부분별로 적층하는 장치{Device for laminating a layered structure consisting of at least two plastic strips in sections}Device for laminating a layered structure consisting of at least two plastic strips in sections}

본 발명은 운송로(conveying path)를 따라 플라스틱 카드(plastic card)를 제조하기 위해 연속하여 형성된 의장 판넬(panel with design)을 포함하여 적어도 2개의 플라스틱 스트립으로 구성된 층상 구조를 부분별로 적층하는 청구항 1에 따른 장치에 관한 것으로, 전체 판넬을 수용하는 각 온도-제어형 압착 요소(pressing element)에 의해 형성되고 공통 지지체에 배열되는 연속 배열된 열처리 및 냉각처리 장치와, 운송 방향으로 간헐적으로 구동되는 상호 대향 압착 밴드(pressing band)를 이동시키고 상기 압착 밴드 사이로 상기 플라스틱 스트립이 부분별로 상기 열처리 및 냉각처리 장치를 통해 이동되게 하는 구동 장치를 포함한다. The invention relates to a partial stacking of a layered structure consisting of at least two plastic strips, including a panel with design formed in series to produce a plastic card along a conveying path. A device according to the present invention, comprising a continuously arranged heat treatment and cooling treatment device formed by each temperature-controlled pressing element for receiving an entire panel and arranged on a common support, and intermittently driven in a transport direction. And a drive device to move the pressing band and to cause the plastic strip to be moved through the heat treatment and cooling treatment unit by part between the compression bands.

EP-B-0134820은 특히 신용 카드, 체크 카드, 엑세스 카드 등의 플라스틱 카드를 연속적으로 제조하기 위해 플라스틱 스트립(plastic strip)을 적층체를 형성하는 적층 설비로 동시에 공급하는 장치를 기술한다. 상기 플라스틱 스트립은 서로 별개인 일 열(row) 또는 그 이상으로 연속하여 배열되는 각각의 판넬로 구성된다. 상기 적층 설비는 종지지체(longitudinal support)에 배열되는 온도-제어형 압착 요소로 구성되는 열처리 및 냉각처리 장치를 포함하고, 상기 압착 요소의 크기는 전체 판넬을 한 번에 처리하기 위해 선택되어 순차적으로 냉각시키면서 층상 구조를 형성하는 상기 플라스틱 스트립을 부분별로 굽게 해주는 것이 특징이다. 주기적으로 구동되는 상호 대향 순한 압착 밴드 간 배열로 인해, 적어도 2개의 플라스틱 스트립이 상기 압착 요소의 처리 영역으로 이동되고, 열처리-압력 효과와 냉각처리-압력 효과가 플라스틱 스트립으로 이전된다. 플라스틱 스트립은 결과적으로 부분별로 적층된다. 이런 취지로, 압착 요소 각각은 고정형 하측 압착바(pressing bar)와 이동형 상측 압착바를 포함하며, 그 사이로 열처리/냉각처리-압력 처리시 압착 밴드가 접촉하게 된다. EP-B-0134820 describes, in particular, a device for simultaneously supplying plastic strips to a lamination facility which forms a laminate for continuously producing plastic cards such as credit cards, check cards, access cards and the like. The plastic strip consists of individual panels arranged in succession in one row or more separate from each other. The lamination apparatus includes a heat treatment and cooling treatment device consisting of a temperature-controlled pressing element arranged on a longitudinal support, the size of the pressing element being selected to process the entire panel at once and cooling sequentially. While the plastic strip forming the layered structure while bending part by feature. Due to the periodically driven mutually gentle inter-compression band arrangement, at least two plastic strips are moved to the processing region of the pressing element, and the heat treatment-pressure effect and the cooling treatment-pressure effect are transferred to the plastic strip. The plastic strip is subsequently laminated in parts. To this end, each of the pressing elements comprises a fixed lower pressing bar and a movable upper pressing bar, between which the pressing bands come in contact during heat treatment / cooling-pressure processing.

그러나, 신속한 처리에 있어서는, 적층될 플라스틱 스트립의 고온의 온도-제어형 망은 압착 밴드 및 어쩌면 플라스틱 스트립의 높은 국부 팽창 및 수축이 불연속적인 온도 및 압착 조건이 우세한 압착 부분의 에지(edge) 영역에서 특히 명확해지게 하는 단점이 있음을 알 수 있었다. 이는 압축력과 장력으로 높은 부하를 유도하고 어쩌면 압착 밴드의 손상을 유도할 수 있어서, 마모도가 높아지기 쉽다. 제조율을 증가시키는 경우, 최단 머무름 시간이 열처리에 이용되지만, 이런 고온에 대해 보상하기 위해서는 마모도가 증가하는 단점이 있다. 게다가, 플라스틱 카드의 표면에 결함이 없어야 하는 고도의 조건 높기 때문에, 판넬에 적층 결함이 일어나 원하지 않는 불량율을 유도한다. However, for rapid processing, the high temperature, temperature-controlled nets of the plastic strips to be laminated are particularly suited to the crimp bands and possibly to the edge regions of the crimped portions where the high local expansion and contraction of the plastic strips is predominantly discontinuous in temperature and crimping conditions. It has been found that there is a disadvantage to be clear. This can lead to high loads with compressive forces and tensions and possibly damage to the crimp bands, leading to high wear. In the case of increasing the production rate, the shortest retention time is used for heat treatment, but there is a disadvantage in that wear is increased to compensate for such high temperatures. In addition, due to the high degree of high condition that the surface of the plastic card should be free of defects, lamination defects on the panel will lead to an undesired failure rate.

DE-C-42 05 746은 특히 증착부, 열처리부, 압착부 및 상기 압착부의 외측에 배열된 냉각처리부가 연속하여 배열되는 시트형 플라스틱 부품을 봉합(cealing)하기 위해 접착 결합 시트형 소재(workpiece)용 장치를 기술한다. 접착 결합될 소재들은 하측 운반 벨트를 수단에 의해 먼저 열처리부를 통과한 다음 압착부의 한 쌍의 압착롤을 연속적으로 통과하게 된다. 한 쌍의 압착롤에 의해 정의되는 압착부는 동시에 운반 벨트용 편향 롤러로서 작용을 하고 운송로에 대해서는 이동하지 못한다. 열처리부는 2개의 열처리 플레이트 장치를 포함하고, 상기 열처리 플레이트 장치 각각은 다수의 체인 링크를 포함하는 링크 체인을 갖고, 그 위에 운송 방향에 대해 횡단하고 열처리 요소를 갖는 횡 지지체가 탑재된다. 링크 체인의 링크 각각은, 구동축을 통해, 열처리 플레이트 장치의 2개의 링크 체인이 서로 평행하고 실질적으로 동일한 방향으로 돌출하거나 쐐기형으로 집중되도록 구성되는 어떤 실린더의 작용에 의해, 양측의 중간 링크를 통해 구동 실린터에 연결된다. 열처리 플레이트 장치의 링크 체인은 조정가능하지만, 이런 조정은 구동 실린더의 적절하게 정해진 고정부 때문에 열처리 요소 또는 심지어 압착부에 대해 이동형 배열을 허용하지 않거나 운송로 방향으로의 움직임도 허용하지 않는다. DE-C-42 05 746 is especially intended for adhesively bonded sheet-like workpieces for sealing sheet-like plastic parts in which a deposition section, a heat treatment section, a compression section and a cooling treatment section arranged outside the compression section are arranged in series. Describe the device. The materials to be adhesively bonded are first passed through the heat treatment portion by means of the lower conveyance belt and then continuously passed through the pair of pressing rolls of the pressing portion. The pressing portion defined by the pair of pressing rolls simultaneously acts as a deflection roller for the conveying belt and does not move with respect to the conveying path. The heat treatment portion comprises two heat treatment plate arrangements, each of which has a link chain comprising a plurality of chain links, on which is mounted a transverse support having a heat treatment element transverse to the transport direction. Each of the links of the link chain passes through the intermediate link on both sides, through the drive shaft, by the action of a cylinder configured such that the two link chains of the heat treatment plate apparatus are parallel to one another and substantially concentrically or wedge-shaped in one another. It is connected to the drive cylinder. The link chain of the heat treatment plate device is adjustable, but this adjustment does not allow a mobile arrangement or movement in the direction of the transport path due to the properly defined fixing of the drive cylinders.

본 발명의 목적은 높은 제조율로 적층 품질이 우수한 플라스틱 카드를 제조하는 청구항 1의 특징에 따른 장치를 제공하는데 있다. It is an object of the present invention to provide an apparatus according to the feature of claim 1 for producing a plastic card having excellent lamination quality at a high production rate.

상술한 장치에 대해, 본 발명에 따른 본 목적은 압착 요소가 최초 위치로 작용하는 복원력에 대해 운송로의 방향으로 이동하도록 배열되는 것을 특징으로 하는 청구항 1에 의해 달성된다. With respect to the apparatus described above, this object according to the invention is achieved by claim 1, characterized in that the compacting element is arranged to move in the direction of the transport path with respect to the restoring force acting at the initial position.

본 발명은 운송로를 따라 플라스틱 카드를 제조하기 위해 연속하여 형성된 의장 판넬을 포함하여 적어도 2개의 플라스틱 스트립으로 구성된 층상 구조를 부분별로 적층하는 장치를 제공하며, 상기 장치는 압착 밴드의 길이의 온도-유도형 국부 변화를 압착 요소의 위치로 이전시키며, 후자는 축 변위를 따라갈 수 있고 이에 따라 보상이 일어날 수 있게 해준다. 따라서, 종방향으로의 압착 밴드 및 플라스틱 스트립의 원하지 않는 하중을 피할 수 있다. 결과적으로, 아무런 결함의 발생없이 짧은 주기와 고온으로도 작동이 가능하게 된다. The present invention provides an apparatus for stacking, in part, a layered structure consisting of at least two plastic strips, including a design panel that is continuously formed to make a plastic card along a transportation path, the apparatus comprising: The induced local change is transferred to the position of the compression element, the latter being able to follow the axial displacement and thus compensation can take place. Thus, unwanted loading of the compression band and the plastic strip in the longitudinal direction can be avoided. As a result, operation can be performed at short periods and at high temperatures without generating any defects.

이 경우에, 설계에 있어서 축 변형력이 일어나는 소실을 포함시킴으로써, 상기 장치가 곧바로 반응하며, 이는 복잡한 제어기없이도 가능하다는 이점이 있다. In this case, by including the loss in which axial strain occurs in the design, the device reacts directly, which has the advantage that it is possible without complicated controllers.

본 발명에 따른 상기 장치는 인접한 압착 요소의 결합을 완화시키는 이점이 있어서, 압착 요소는 운송 방향으로 약간의 거리 변화를 갖을 수 있다. 이로 인해 주기적으로 또는 간헐적으로 구동된 압착 밴드 및 이들과 접촉하고 있는 플라스틱 스트립이 다른 온도-제어형 압착 요소 때문에 국부적으로 다른 온도에 노출되어 압착 요소에 명확하게 위치될 수 있게 된다. 그렇지 않으면 압착 밴드나 플라스틱 스트립에 작용하는 응력이 결과적으로 크게 감소하게 된다. The device according to the invention has the advantage of mitigating the engagement of adjacent compression elements, so that the compression elements can have a slight distance change in the direction of transport. This allows the periodically or intermittently driven compression bands and the plastic strips in contact with them to be exposed to different temperatures locally due to the different temperature-controlled compression elements so that they can be clearly positioned on the compression elements. Otherwise, the stress on the crimp band or plastic strip will result in a significant reduction.

본 발명의 바람직한 구성에 있어서, 제조 중단시, 상측 압착바를 들어올리는 고상 장치(raising device)는 압착 요소를 추가로 개방하기 위해 작동되고, 상측 압착바의 개방 움직임은 정상 조작에서 작아서 압착 밴드의 진행을 허용한다. 또한, 제조 중단시, 압착 요소를 개방하는 동안 압착 밴드와 하측 압착바 간 접촉 브리지를 차단하기 위해 압착 밴드를 동시에 들어올리는 리프팅 장치가 형성된다. 이런 경우에, 압착 밴드는 하측 및 상측 압착바 사이의 거의 중앙에 배열된 위치로 이동하게 된다. 열처리-압력 처리시 압착 밴드가 열-이전 수단의 작용을 하기 때문에 결과적으로 압착 밴드의 바람직하지 않은 과열을 피할 수 있다. 이는 압착 밴드의 내용 연수(service lives)를 상당히 증가시킨다. 특히, 다른 점에서는 결함 또는 관리의 경우에, 광범위한 설치 작업을 초래하게 될 플라스틱 스트립의 과열을 효과적으로 막을 수 있다. In a preferred configuration of the present invention, in the event of interruption of manufacture, the raising device for lifting the upper compression bar is operated to further open the pressing element, and the opening movement of the upper compression bar is small in normal operation so that the progress of the compression band is achieved. Allow. In addition, upon interruption of manufacture, a lifting device is formed which simultaneously lifts the compression band to block the contact bridge between the compression band and the lower compression bar while opening the compression element. In this case, the crimp band is moved to a position approximately centered between the lower and upper crimp bars. As the crimp band acts as a heat-transfer means in the heat treatment-pressure treatment, consequently undesirable overheating of the crimp band can be avoided. This significantly increases the service lives of the compression bands. In particular, in other respects, it is possible to effectively prevent overheating of the plastic strip, which will result in extensive installation work in case of defects or maintenance.

압착 밴드는 각각의 경우에 압착 요소의 외측에 배열된 런닝-인(running-in) 드럼과, 런닝-아웃(running-out) 드럼에 편의상 놓이게 된다. 적어도 하나의 드럼은 배열된 압착 밴드의 에지 부분에 형성된 운반 구멍과 구동 연결되어 있는 정밀 스파이크가 달린 주변부를 갖는다. 스파이크부는 압착 밴드의 정확한 등록 및 미끄럼-방지 보호를 해준다. 스파이크의 높이는 약 0.5mm이다. 스파이크는 상향 원형 형태를 갖는다. 드럼 각각에는 스파이크부, 스파이크가 서로 치는 것을 막기 위해 서로에 대해 상쇄되는 런닝-인 드럼과 런닝-아웃 드럼이 형성되는 것이 바람직하다. 런닝-인 영역과 런닝-아웃 영역의 드럼의 상쇄는 동일하고 방향이 동일하는 것이 바람직하기 때문에, 동일한 밴드가 두 압착 밴드에 이용될 수 있다. The crimp band is in each case conveniently placed on a running-in drum and a running-out drum arranged outside of the crimp element. The at least one drum has a periphery with fine spikes that is in drive connection with the carrying holes formed in the edge portions of the arranged compression bands. The spikes provide accurate registration and non-slip protection of the crimp band. The height of the spikes is about 0.5 mm. The spikes have an upward circular shape. Each of the drums is preferably provided with a spike portion, a running-in drum and a running-out drum which are offset relative to each other to prevent the spikes from striking each other. Since the offset of the drum of the running-in area and the running-out area is preferably the same and the same direction, the same band can be used for the two compression bands.

본 발명의 추가 이점 및 특징은 다음 설명과 종속항으로부터 알 수 있다. Further advantages and features of the invention can be seen from the following description and the dependent claims.

본 발명은 바람직한 실시형태를 기초로 첨부된 도면을 참조로 아래 자세하게 설명된다. The invention is described in detail below with reference to the accompanying drawings, based on preferred embodiments.

도 1은 플라스틱 카드 제조의 완벽한 설비의 분국(substation)으로서 부분별 로 적층하기 위한 본 발명에 따른 장치의 제1실시형태의 측면도를 개략적으로 도시한다. 1 schematically shows a side view of a first embodiment of a device according to the invention for stacking in parts as a substation of a complete installation of plastic card manufacture.

도 2는 상측 압착바가 들어올려진 도 1의 장치의 측면도를 개략적을 도시한다. FIG. 2 shows a schematic side view of the device of FIG. 1 with the upper compression bar lifted up; FIG.

도 3은 플라스틱 카드 제조의 완벽한 설비의 분국으로서 부분별로 적층하기 위한 본 발명에 따른 장치의 제2실시형태의 부분 측면도를 개략적으로 도시한다. Figure 3 schematically shows a partial side view of a second embodiment of the device according to the invention for stacking in parts as parts of a complete installation of plastic card manufacturing.

도 1은 운송로를 따라 플라스틱 카드를 제조하는 설비의 분국으로서, 연속하여 형성된 의장 판넬을 포함하여 적어도 2개의 플라스틱 스트립으로 구성되는 층상 구조(1)를 부분별로 적층하는 장치를 도시한다. 상기 층상 구조(1)를 형성하는 플라스틱 스트립이 동시에 공급되고, 다양한 플라스틱 스트립이 다른 처리부를 이미 통과한 적층체를 형성하기 위해 적층되며, 판넬에는 각각 의도된 취지로 제조될 플라스틱 카드를 준비하기 위해 동조화(synchonization) 홀과, 프린트된 이미지, 정보 캐리어, 천공된 구멍 등이 형성될 수 있다. 처리될 플라스틱 스트립의 평균 두께는 얼마나 많은 플라스틱 스트립이 층상 구조(1)를 형성하는 가에 따라 약 0.1 내지 3mm 정도인 것이 바람직하다. 완성된 플라스틱 카드의 총 두께는 보통 약 0.8mm 정도이다. 층상 구조(1)를 형성하기 위해 4개의 플라스틱 스트립이 정확하게 상측면과 하측면에 투명막 스트립 및 2개의 가운데 프린트된 삽입 스트립으로 모으는 것이 바람직하다. Fig. 1 shows a branch of a facility for producing plastic cards along a transportation path, showing an apparatus for partially stacking a layered structure 1 composed of at least two plastic strips including a continuously formed design panel. The plastic strips forming the layered structure 1 are fed at the same time, and various plastic strips are laminated to form a laminate which has already passed through the other processing section, and the panels are each prepared for preparing a plastic card to be manufactured with the intended purpose. Synchonization holes, printed images, information carriers, perforated holes, and the like may be formed. The average thickness of the plastic strip to be treated is preferably about 0.1 to 3 mm depending on how many plastic strips form the layered structure 1. The total thickness of the finished plastic card is usually about 0.8 mm. In order to form the layered structure 1, it is preferable that the four plastic strips be gathered into a transparent film strip and two middle printed insert strips on the upper and lower sides exactly.

일단 적어도 2개의 플라스틱 스트립이 모이면, 2개의 압착 밴드(2, 3) 사이의 닙(nip)에 들어가는 층상 구조(1)를 형성한다. 압착 밴드(2, 3)는 런닝-인 드럼(4, 5)과 런닝-아웃 드럼(6, 7) 상에 각각 놓인 2개의 연속적인 상호 대향 순환 밴드에 의해 형성된다. 밴드 중 적어도 하나, 예를 들어, 하측 밴드는 단계적으로 구동되고, 회전 움직임시, 후자가 동시에 구동되지 않는 경우, 층상 구조(1) 및 나머지 밴드와 함께 실행한다. 외측 에지에서, 압착 밴드(2, 3)는 4개의 드럼(4, 5, 6, 7)의 스파이크부와 각각 맞물리고 모호한 상대적으로 변동가능성이 없는 위치를 설정하는 연속적인 운반 구멍을 갖는다. 압착 밴드(2, 3)가 층상 구조(1)용 미끄럼-방지 캐리어로 작동되도록, 운송 방향의 인-레지스터(in-register) 운반 장치가 제공된다. 이런 형태의 장치는 이 경우에 적어도 하나의 압착 밴드에 형성되고 층상 구조(1)와 나머지 압착 밴드의 배열된 레지스터 홀에 맞물리는 핀이다. 선택적으로, 접착 장치도 이용될 수 있다. 이는 압착 밴드(2, 3) 사이의 층상 구조(1)의 위치를 설정한다. 핀과 운반 구멍이 형성된 압착 밴드의 구동은 아래 기술된 열처리 장치와 냉각처리 장치에서 층상 구조(1)의 정확한 위치로 유도한다. 결과적으로, 층상 구조에 대향하는 압착 밴드(2, 3)의 표면은 층상 구조의 표면을 돋아나게 한다. Once at least two plastic strips are assembled, they form a layered structure 1 that enters the nip between the two compression bands 2, 3. The compression bands 2, 3 are formed by two successive mutually opposed circulation bands respectively placed on the running-in drums 4, 5 and the running-out drums 6, 7. At least one of the bands, for example the lower band, is driven in stages, and when the latter is not driven at the same time in rotational movement, it runs with the layered structure 1 and the remaining bands. At the outer edges, the pressing bands 2, 3 have a continuous conveying hole which meshes with the spike portions of the four drums 4, 5, 6, 7 respectively and sets an ambiguous relatively invariable position. An in-register conveying device in the transport direction is provided so that the pressing bands 2, 3 are operated as anti-slip carriers for the layered structure 1. This type of device is in this case a pin which is formed in at least one crimp band and engages in the layered structure 1 and the arranged resistor holes of the remaining crimp band. Alternatively, an adhesion device can also be used. This sets the position of the layered structure 1 between the crimp bands 2, 3. The driving of the crimping bands in which the pins and carrying holes are formed leads to the correct position of the layered structure 1 in the heat treatment apparatus and the cooling treatment apparatus described below. As a result, the surface of the compression bands 2, 3 opposite the layered structure gives rise to the surface of the layered structure.

각각의 온도-제어형 압착 요소에 의해 형성된 열처리 장치(8, 9) 및 냉각처리 장치(10, 11)가 압착 밴드(2, 3)를 따라 연속하여 배열된다. 연이어서 배열된 열처리 장치(8, 9) 및 냉각처리 장치(10, 11)의 수는 선택가능하다. 열처리 장치 및 냉각처리 장치(8, 9, 10, 11) 각각이 전체 판넬 수에 작용하도록, 열처리 장치(8, 9) 및 냉각처리 장치(10, 11) 사이에 공간이 형성되고 그 공간이 층상 구 조(1)의 판넬 공간을 따라가도록 각각 배열된다. The heat treatment apparatuses 8, 9 and the cooling treatment apparatuses 10, 11 formed by the respective temperature-controlled crimping elements are successively arranged along the crimp bands 2, 3. The number of the heat treatment apparatuses 8, 9 and the cooling treatment apparatuses 10, 11 arranged successively is selectable. A space is formed between the heat treatment apparatuses 8 and 9 and the cooling treatment apparatuses 10 and 11 so that each of the heat treatment apparatuses and the cooling treatment apparatuses 8, 9, 10, 11 acts on the total panel number, and the space is layered. Each is arranged to follow the panel space of the structure (1).

열처리 장치(8, 9) 및 냉각처리 장치(10, 11)는 경우에 따라 상측 압착바(12)와 하측 압착바(13)와 함께 압착 요소로서 설계된다. 수 많은 압착 요소의 상측 압착바(12)와 하측 압착바(13) 사이에서, 층상 구조(1)가 도 1 및 2의 오른쪽에서 왼쪽으로 움직이는 운송 방향으로 2개의 압착 밴드(2, 3) 사이로 유도되어 통과한다. 열처리 장치(8, 9)로서 설계된 압착 요소는 전기적으로 또는 온도-제어형 유동체를 수단으로 열처리될 수 있고, 반면에 냉각처리 장치(10, 11)로서 설계된 압착 요소는 수-냉각처리되는 것이 바람직하다. 열처리 장치(8, 9) 및 냉각처리 장치(10, 11) 각각에는 전용 상측 및 하측 다이(die)가 선택적으로 형성될 수 있다. The heat treatment apparatuses 8, 9 and the cooling treatment apparatuses 10, 11 are optionally designed as press elements together with the upper press bar 12 and the lower press bar 13. Between the upper press bar 12 and the lower press bar 13 of the many pressing elements, between the two pressing bands 2, 3 in the transport direction in which the layered structure 1 moves from right to left in FIGS. 1 and 2. Guided through. The compression elements designed as heat treatment devices 8, 9 can be heat treated electrically or by means of temperature-controlled fluids, whereas the compression elements designed as cooling treatment devices 10, 11 are preferably water-cooled. . Dedicated upper and lower dies may be selectively formed in each of the heat treatment apparatuses 8 and 9 and the cooling treatment apparatuses 10 and 11.

도 1은 층상 구조(1)의 온도-제어 압력 처리하기 위해 압착 요소의 닫힌 위치에서 각각의 압착바(12, 13) 쌍을 도시하며, 하측 압착바(13)에 압착력을 부가할 수 있도록, 적어도 상측 압착바(12)가 다이(die) 식으로 이동가능하다. 온도-제어 압착 처리 완료 후, 각 상측 압착바(12)를 약간 들어올림으로써 압착 요소가 개방되고, 층상 구조(1)가 부분별로 처리된 상태에서 압착 밴드(2, 3)는 운송 방향으로 진행되는데, 예를 들어, 열처리 장치(8, 9)에서 처리된 층상 구조(1)의 부분이 냉각처리 장치(10, 11)의 영역으로 이동하게 된다. 1 shows each pair of pressing bars 12, 13 in the closed position of the pressing element for temperature-controlled pressure treatment of the layered structure 1, so that a pressing force can be applied to the lower pressing bar 13. At least the upper compression bar 12 is movable in a die manner. After completion of the temperature-controlled crimping treatment, the upper and lower pressing bars 12 are slightly lifted to open the pressing elements, and the pressing bands 2 and 3 proceed in the transport direction while the layered structure 1 is processed in parts. For example, the portion of the layered structure 1 treated in the heat treatment apparatuses 8 and 9 is moved to the region of the cooling treatment apparatuses 10 and 11.

정상 조작에서는, 온도를 전이시키기 위해, 상측 압착바가 조금 들어오려지고, 압착 밴드가 이동되며, 그리고 상측 압착바가 다시 하강하게 된다. 제조 중단시, 상측 압착바(12)의 넓은 개방부가 제어 장치(13)에 의해 검출되는데, 압착 요소가 넓게 개방되어 있는 경우 하측 압착바(13)로부터 압착바(12, 13)간 접촉하게 되는 압착 밴드(2, 3)를 들어올리기 위해, 리프팅 장치(31, 32)를 작동시키는 후자에 의해 특히 개시되어 결정된다. 리프팅 장치(31, 32)는, 도 2에 도시된 바와 같이, 열처리 및 냉각처리 장치(8, 9, 10, 11)의 인렛과 아웃렛 측에 배열되고 압착 밴드(2, 3)에 대해 맞물리지 않은 위치와 비교함으로써 수직 부품을 가지고 상향 이동되는 리프터에 의해 형성된다. 결과적으로, 압착 요소의 압착바(12, 13) 사이로 뻗어 있는 압착 밴드(2, 3)는, 상측 압착바(12)가 넓게 개방되거나 넓게 개방되어 있는 경우, 하측 압착바(13)와의 접촉으로부터 확실하게 벗어나서, 열처리 및 냉각처리 장치에 의해 정의된 처리 부분을 따라 2개의 압착바 사이의 들어올려진 중간 위치로 들어가는 것이 바람직하다. 하측 및/또는 상측 압착바(13, 12)로부터 압착 밴드(2, 3)의 거리는 1cm 내지 35cm인 것이 바람직한다. In normal operation, in order to transfer the temperature, the upper pressing bar is lifted slightly, the pressing band is moved, and the upper pressing bar is lowered again. At the time of manufacture stop, the wide opening of the upper compression bar 12 is detected by the control device 13, which is in contact with the compression bars 12 and 13 from the lower compression bar 13 when the compression element is wide open. In order to lift the compression bands 2, 3, it is particularly disclosed and determined by the latter to operate the lifting devices 31, 32. The lifting devices 31, 32 are arranged on the inlet and outlet sides of the heat treatment and cooling treatment devices 8, 9, 10, 11, as shown in FIG. 2, and are not engaged with the compression bands 2, 3. It is formed by a lifter which is moved upward with a vertical part by comparison with the position. As a result, the crimping bands 2, 3 extending between the crimping bars 12, 13 of the crimping element are separated from contact with the lower crimping bar 13 when the upper crimping bar 12 is wide open or wide open. Certainly off, it is desirable to enter the raised intermediate position between the two compression bars along the treatment portion defined by the heat treatment and cooling treatment device. It is preferable that the distance of the crimping bands 2 and 3 from the lower and / or upper crimping bars 13 and 12 is 1 cm to 35 cm.

도 1 및 2에 도시된 리프터에 대해 선택적으로, 다른 리프팅 장치, 예를 들어, 압착-공기 액추에이터가 제공될 수 있다. As an alternative to the lifters shown in FIGS. 1 and 2, other lifting devices may be provided, for example press-air actuators.

각각의 압착 요소는 그 자체에 의해 발휘된 온도와 압력에 대해 각각 조정가능하고, 층상 구조(1)는 완전-열처리(heating-up) 및 완전-냉각처리(cooling-down)를 하기 위해 프레스 사이에 있게 된다. 구워지고 냉각된 층상 구조(1)가 안정적인 적층을 형성하도록, 온도와 압력이 선택된다. 층상 구조(1)의 계단식 진행에 대해, 프레스가 경우에 따라 약간 개방된다. 그리고 나서, 열처리 장치(8, 9)에 의해 처리된 층상 구조(1)의 부분이 주기적으로 냉각처리 장치(10, 11)의 처리 영역으로 이동하게 되어, 층상 구조(1)가 완전-열처리 및 완전-냉각처리 공정을 통해 부분별로 실행되는 것이 바람직하다. 완전-열처리 및 완전-냉각처리 공정 기간은 주기 시간을 결정한다. Each pressing element is individually adjustable to the temperature and pressure exerted by itself, and the layered structure 1 is pressed between presses for both heating-up and cooling-down. Will be in. The temperature and pressure are selected so that the baked and cooled layered structure 1 forms a stable stack. For the stepwise progression of the layered structure 1, the press is sometimes slightly open. Then, the part of the layered structure 1 treated by the heat treatment apparatuses 8 and 9 is periodically moved to the processing region of the cooling apparatuses 10 and 11, so that the layered structure 1 is subjected to the full-heat treatment and It is preferably carried out part by part through a complete cooling process. The duration of the full-heat treatment and the full-cooling treatment determines the cycle time.

열처리 장치(8, 9)와 냉각처리 장치(10, 11)는 각각의 압착 요소를 설정하는 공통 지지체(14)에 배열되어, 회복력에 대해 축으로 이동하게 된다. 하측 압착바(13)는 지지체(14)에 배열된다. The heat treatment apparatuses 8 and 9 and the cooling treatment apparatuses 10 and 11 are arranged on a common support 14 which sets the respective pressing elements, and are moved axially with respect to the restoring force. The lower compression bar 13 is arranged on the support 14.

도 1에 따르면, 지지체(14)는 베어링(15, 16)에 의해 양단에서 지지를 받고 열처리 및 냉각처리 장치(8, 9, 10, 11)의 연속적인 각 압착 요소 쌍 사이에 소정의 벤딩 포인트(bending point; 17, 18, 19)를 갖는 직선형 종지지체로서 설계된다. 지지체(14)의 국부 침하 또는 상향 굽힘을 허용하는 소정의 벤딩 포인트(17, 18, 19)가 종지지체의 지지면(20)의 방향으로 뻗어 있는 슬릿(21, 22, 23)에 의해 형성되고, 그 아래에는 지지체(14)가 탄력있게 베어링(24, 25, 26)에 놓인다. 슬릿(21, 22, 23)은 종축에 대해 횡적으로 지지체(14)를 통해 부분적으로 절단되고, 지지면(20)의 방향의 슬릿 길이는 굽힙 정도를 결정한다. 여기서 중요한 것은 소정의 벤딩 포인트(17, 18, 19) 각각이 종축에 대해 횡적으로 각각의 열처리 및 냉각처리 장치(8, 9, 10, 11) 사이에 놓여, 그 사이에서 가능한 한 정밀하게 가운데로 하여, 압착 밴드(2, 3)의 팽창 및 수축을 행할 수 있고, 이에 따라 후자가 완화된다. According to FIG. 1, the support 14 is supported at both ends by bearings 15, 16 and has a predetermined bending point between each successive pair of pressing elements of the heat treatment and cooling treatment apparatus 8, 9, 10, 11. It is designed as a straight longitudinal support having a bending point (17, 18, 19). Predetermined bending points 17, 18, 19 which allow for local settlement or upward bending of the support 14 are formed by slits 21, 22, 23 extending in the direction of the support surface 20 of the longitudinal support. Underneath, the support 14 is elastically placed in the bearings 24, 25, 26. The slits 21, 22, 23 are partially cut through the support 14 transversely to the longitudinal axis, and the slit length in the direction of the support surface 20 determines the degree of bending. What is important here is that each of the predetermined bending points 17, 18, 19 lies between each heat treatment and cooling treatment device 8, 9, 10, 11 transversely with respect to the longitudinal axis, centering as precisely as possible therebetween. Thus, the compression bands 2 and 3 can be expanded and contracted, whereby the latter is alleviated.

상술한 구조적인 설계는 압착 밴드(2, 3) 및 아마도 온도 변화에 의해 유도되는 층상 구조(1)의 수축 또는 팽창을 허용하고, 이러한 구조적 설계는 열처리 및 냉각처리 장치(8, 9, 10, 11) 쌍 사이의 거리가 증가되거나 감소되는 영역에서, 지지체(14)의 국부 상향 굽힘 또는 침하가 일어나도록 두 열처리 및 냉각처리 장치(8, 9, 10, 11) 사이의 영역에서 나타난다. 이런 부하는 슬릿(21, 22, 23)에 의해 남게 되는 지지체(14) 왼쪽의 잔여 경도(rigidity) 및 탄력있는 베어링(24, 25, 26)으로부터의 이어지는 회복력을 증진시킨다. 압착 밴드(2, 3)에 의해 발생된 일시적인 상향 굽힘 또는 침하에 대한 설계 보상이 개별적으로 실행되는데 즉, 다양한 소정의 벤딩 포인트가 다른 부하를 받기 쉽다. The above-described structural design allows for shrinkage or expansion of the crimp bands 2 and 3 and possibly the layered structure 1 induced by temperature changes, and this structural design allows for heat treatment and cooling treatments 8, 9, 10, 11) In the region where the distance between the pairs is increased or decreased, it appears in the region between the two heat treatment and cooling treatment devices 8, 9, 10, 11 so that a local upward bending or settlement of the support 14 takes place. This load enhances the remaining rigidity left of the support 14 left by the slits 21, 22, 23 and subsequent resilience from the resilient bearings 24, 25, 26. Design compensation for temporary upward bending or settling caused by the squeeze bands 2 and 3 is performed separately, ie various predetermined bending points are subject to different loads.

도 3은 회복력에 대해, 각각의 압착 요소의 축 이동성에 대해 열처리 및 냉각처리 장치(8, 9, 10, 11)의 연속적인 압착 요소가 롤러 탑재기(40, 41)를 수단으로 종지지체(14)에 대해 축으로 이동되도록 서로 배열된다고 상술한 제1실시형태와는 다른 운송로를 따라 플라스틱 카드를 제조하기 위해, 적어도 2개의 플라스틱 스트립으로 구성된 층상 구조(1)를 부분별로 적층하는 장치의 제2실시형태를 도시한다. 이 경우에, 압착 요소는 2개의 스탑(42, 43) 사이에 각각 운송 방향으로 지지를 받고, 스프링(44, 45)을 수단으로 상기 스탑 상에서의 축 이동성을 제한한다. 3 shows that for the resilience, the successive pressing elements of the heat treatment and cooling treatment apparatus 8, 9, 10, 11 for the axial mobility of each pressing element are supported by means of roller mounts 40, 41. Of a device for laminating, in parts, a layered structure (1) consisting of at least two plastic strips, in order to produce a plastic card along a transport route different from the first embodiment described above, arranged in axial movement with respect to 2 embodiment is shown. In this case, the pressing element is supported in the transport direction between the two stops 42 and 43, respectively, and limits the axial mobility on the stop by means of the springs 44 and 45.

상술한 구조적인 설계는 온도 변화에 의해 유도되어 2개의 열처리 및 냉각처리 장치(8, 9, 10, 11) 사이의 영역에서 일어나는 열처리 장치(8, 9)와 냉각처리 장치(10, 11)에 안착하는 압착 밴드(2, 3)의 수축 또는 팽창이 열처리 또는 냉각처리 장치의 압착 요소의 국부 축 변위를 일으키게 한다. 조정가능한 스프링 힘은 각각의 압착 요소가 기본 위치를 취하는 평형 상태를 재설정한다. The above-described structural design is induced by temperature changes and applied to the heat treatment apparatuses 8 and 9 and the cooling treatment apparatuses 10 and 11, which occur in the region between the two heat treatment and cooling treatment apparatuses 8, 9, 10 and 11. Shrinkage or expansion of the seating compression bands 2, 3 causes local axial displacement of the compression elements of the heat treatment or cooling treatment apparatus. The adjustable spring force resets the equilibrium state where each compaction element takes the basic position.

본 발명은 운송로를 따라 플라스틱 카드를 제조하기 위해 연속하는 의장 판넬을 포함하여 부분별로 적어도 2개의 플라스틱 스트립으로 구성된 층상 구조(1)를 적층하는 장치에 관한 것이다. 상기 장치는 상기 열처리 및 냉각처리 장치(8. 9, 10, 11)는 연이어서 위치하고 각각의 압착 요소들로 구성되며 공통 지지체(14) 상에 위치하고 온도가 제어되고 전체 판넬을 수용하는 열처리 및 냉각처리 장치(8. 9, 10, 11)와, 운반 방향으로 간헐적으로 구동되는 대향 압착 벨트(2, 3)를 이동시키고 상기 압착 벨트 사이로 플라스틱 스트립이 열처리 냉각처리 장치를 통해 부분별로 이동되게 하는 구동 장치를 포함한다. 본 발명의 목적은 적층 품질이 우수한 플라스틱 카드를 제조하는 장치를 제공하는데 있다. 결론적으로, 압착 요소가 탑재되어 최초 위치에 작용하는 복원력에 대해 운송로 방향으로 이동된다. The present invention relates to an apparatus for laminating a layered structure (1) consisting of at least two plastic strips per part, including a continuous design panel for producing plastic cards along a transportation path. The apparatus is characterized in that the heat treatment and cooling treatment devices (8, 9, 10, 11) are located one after the other and consist of respective pressing elements, which are located on a common support (14) and whose temperature is controlled and which receives the entire panel. A drive for moving the processing apparatus (8, 9, 10, 11) and the opposing press belts (2, 3) intermittently driven in the conveying direction and allowing the plastic strip to be moved partly through the heat treatment cooling apparatus between the press belts. Device. An object of the present invention is to provide an apparatus for producing a plastic card with excellent lamination quality. As a result, the pressing element is mounted and moved in the direction of the carriage for the restoring force acting at the initial position.

Claims (16)

전체 판넬을 수용하는 각각의 온도-제어형 압착 요소에 의해 형성되고 공통 지지체(14)에 배열되는 연속 배열된 열처리 및 냉각처리 장치(8, 9, 10, 11)와, A continuously arranged heat treatment and cooling apparatus 8, 9, 10, 11 formed by a respective temperature-controlled pressing element for receiving the entire panel and arranged on a common support 14; 운송 방향으로 간헐적으로 구동되는 상호 대향 압착 밴드(2, 3)를 이동시키고 상기 압착 밴드 사이로 플라스틱 스트립이 상기 열처리 및 냉각처리 장치를 통해 부분별로 이동되는 구동 장치를 포함하고, A driving device which moves the mutually opposing compression bands 2 and 3 which are driven intermittently in the transport direction, and wherein the plastic strip is moved partly through the heat treatment and cooling treatment device between the compression bands, 운송로를 따라 플라스틱 카드를 제조하기 위해 연속하여 형성된 의장 판넬을 포함하여 적어도 2개의 플라스틱 스트립으로 구성된 층상 구조(1)를 부분별로 적층하는 장치로서, An apparatus for laminating, in parts, a layered structure (1) consisting of at least two plastic strips, including a continuously formed design panel for producing a plastic card along a transportation path, 상기 압착 요소는 최초 위치에 대해 작용하는 복원력에 대해 상기 운송로의 방향으로 이동되도록 배열되는 것을 특징으로 하는 층상 구조를 부분별로 적층하는 장치. And the compression element is arranged to move in the direction of the transport path for restoring forces acting relative to the initial position. 제 1 항에 있어서, 상기 압착 요소는 양단에서 지지를 받고 연속적인 압착 요소의 각 쌍 사이에 소정의 벤딩 포인트(17, 18, 19)를 갖는 직선형 종지지체(14)에 연속적으로 배열되는 것을 특징으로 하는 층상 구조를 부분별로 적층하는 장치. 2. The pressing element according to claim 1, characterized in that the pressing element is continuously arranged on a straight longitudinal support 14 having support ends at both ends and having a predetermined bending point 17, 18, 19 between each pair of consecutive pressing elements. A device for laminating a layered structure comprising parts. 제 2 항에 있어서, 침하 또는 상향 굽힘을 일으키기 위해, 상기 소정의 벤딩 포인트(17, 18, 19)는 종지지체의 지지면(20)의 방향으로 뻗어있는 슬릿(21, 22, 23)에 의해 형성되고 그 아래 종지지체(14)가 탄력적으로 놓여 있는 것을 특징으로 하는 층상 구조를 부분별로 적층하는 장치. 3. The method according to claim 2, wherein the predetermined bending points (17, 18, 19) are driven by slits (21, 22, 23) extending in the direction of the support surface (20) of the longitudinal support to cause settlement or upward bending. A device for stacking, in parts, a layered structure, characterized in that a longitudinal support (14) is placed below it. 제 3 항에 있어서, 상기 슬릿(21, 22, 23)은 상기 운송로에 대해 횡적으로 종지지체(14)를 통과하는 것을 특징으로 하는 층상 구조를 부분별로 적층하는 장치. 4. Apparatus according to claim 3, characterized in that said slits (21, 22, 23) pass through longitudinal support (14) transverse to said transit path. 제 1 항에 있어서, 상기 압착 요소가 롤러 탑재기(40, 41)를 수단으로 상기 종지지체(14)에 대해 축으로 이동되도록 서로 연속적으로 배열되는 것을 특징으로 하는 층상 구조를 부분별로 적층하는 장치. 2. Apparatus according to claim 1, characterized in that the pressing elements are arranged successively with each other such that the pressing elements are axially moved relative to the longitudinal support (14) by means of roller mounts (40, 41). 제 5 항에 있어서, 상기 압착 요소가 축 이동성을 제한하는 스탑(42, 43) 상에서 지지를 받는 2개의 스프링(44, 45) 사이의 각각의 운송 방향으로 배열되는 것을 특징으로 하는 층상 구조를 부분별로 적층하는 장치. 6. The layered structure as claimed in claim 5, wherein the pressing elements are arranged in respective transport directions between two springs (44, 45) supported on stops (42, 43) that limit axial mobility. Poor stacking device. 제 1 항 내지 제 6 항 중 어느 한 항에 있어서, 상기 압착 밴드(2, 3) 중 하나가 상기 압착 요소를 통해 박편 구조의 상기 플라스틱 스트립의 위치 확정 가이드를 위해 상기 플라스틱 스트립 및 나머지 압착 밴드의 레지스터 개방부와 맞물리는 위치 핀을 갖는 것을 특징으로 하는 층상 구조를 부분별로 적층하는 장치. The method according to any one of the preceding claims, wherein one of the crimp bands (2, 3) is connected to the plastic strip and the remaining crimp bands for positioning guides of the plastic strip of lamella structure through the crimp element. A device for stacking a layered structure, in part, having a location pin that engages a resistor opening. 제 1 항 내지 제 6 항 중 어느 한 항에 있어서, 상기 열처리가능한 압착 요소의 온도, 압력 및 처리 시간이 제어 유닛을 수단으로 조정가능한 것을 특징으로 하는 층상 구조를 부분별로 적층하는 장치. 7. Apparatus according to any one of the preceding claims, wherein the temperature, pressure and treatment time of the heat treatable crimping element are adjustable by means of a control unit. 제 8 항에 있어서, 상기 냉각처리가능한 압착 요소의 처리 시간은 상기 제어 유닛을 수단으로 상기 열처리가능한 압착 요소의 처리 시간에 따라 조정가능한 것을 특징으로 하는 층상 구조를 부분별로 적층하는 장치. 9. An apparatus according to claim 8, wherein the processing time of said cold processable crimping element is adjustable in accordance with the processing time of said heat treatable crimping element by means of said control unit. 제 1 항 내지 제 6 항 중 어느 한 항에 있어서, 고정형 하측 압착바(13)와 이동형 상측 압착바(12)가 제공되고, 상기 하측 압착바(13)에 대해 상기 압착 밴드(2, 3)를 들어올리는 리프팅 장치(31, 32)가 제공되며, 상기 리프팅 장치(31, 32)는 상기 상측 압착바(12)의 개방부를 검출하는 제어 장치(30)에 의해 작동되는 것을 특징으로 하는 층상 구조를 부분별로 적층하는 장치. A fixed lower compression bar 13 and a movable upper compression bar 12 are provided, and the compression bands 2, 3 with respect to the lower compression bar 13, according to any one of the preceding claims. A lifting device (31, 32) is provided, which lifts the lifter (31, 32), which is operated by a control device (30) which detects the opening of the upper compression bar (12). Device for laminating by parts. 제 10 항에 있어서, 상기 리프팅 장치(31, 32)는 상기 열처리 및 냉각처리 장치(8, 9, 10, 11)의 인렛과 아웃렛 측에 배열된 이동가능형 리프터에 의해 형성되는 것을 특징으로 하는 층상 구조를 부분별로 적층하는 장치. 11. The lifting device (31, 32) according to claim 10, characterized in that the lifting device (31, 32) is formed by a movable lifter arranged on the inlet and outlet sides of the heat treatment and cooling treatment devices (8, 9, 10, 11). A device for laminating layered structures in parts. 제 1 항 내지 제 6 항 중 어느 한 항에 있어서, 상기 압착 밴드(2, 3)는 런닝-인 드럼(3, 4)과 런닝-아웃 드럼(5, 6) 상에 각각 놓이며, 상기 런닝-인 드럼(3, 4)과 상기 런닝-아웃 드럼(5, 6)은 상기 압착 요소 외측에 배열되고, 상기 드럼(3, 4, 5, 6) 중 적어도 하나는 배열된 압착 밴드의 에지 부분에 형성된 운반 구멍과 구동 연결되고 정밀 스파이크가 달린 주변부를 갖는 것을 특징으로 하는 층상 구조를 부분별로 적층하는 장치. The press bands 2 and 3 are respectively placed on the running-in drums 3 and 4 and the running-out drums 5 and 6, respectively. -In drums 3, 4 and the running-out drums 5, 6 are arranged outside the crimping element, at least one of the drums 3, 4, 5, 6 being the edge portion of the crimp bands arranged. Apparatus for laminating, in parts, a layered structure, characterized in that it has a periphery with precision spikes and is driven in connection with a carrying hole formed therein. 제 12 항에 있어서, 런닝-인 드럼(3, 4)과 런닝-아웃 드럼(5, 6)의 쌍 중 적어도 한 쌍의 드럼은 운송 방향으로 서로 상쇄 배열되고 정밀 스파이크가 달린 주변부를 갖는 것을 특징으로 하는 층상 구조를 부분별로 적층하는 장치. 13. A drum according to claim 12, characterized in that at least one of the pairs of pairs of running-in drums 3, 4 and running-out drums 5, 6 has peripheral portions with precision spikes offset each other in the transport direction. A device for laminating a layered structure comprising parts. 전체 판넬을 수용하는 각각의 온도-제어형 압착 요소에 의해 형성되고 공통 지지체(14)에 배열되는 연속 배열된 열처리 및 냉각처리 장치(8, 9, 10, 11), 고정형 하측 압착바(13)와 이동형 상측 압착바(12), 및 운송 방향으로 간헐적으로 구동되어 그 사이에 배열된 플라스틱 스트립이 상기 열처리 및 냉각처리 장치(8, 9, 10, 11)를 통해 부분별로 이동되는 상호 대향 압착 밴드(2, 3)를 포함하고, 운송로를 따라 플라스틱 카드를 제조하기 위해, 연속하여 형성된 의장 판넬을 포함하여 적어도 2개의 플라스틱 스트립으로 구성된 층상 구조(1)를 부분별로 적층하는 장치로서, A continuously arranged heat treatment and cooling apparatus 8, 9, 10, 11 formed by respective temperature-controlled pressing elements that receive the entire panel and arranged on a common support 14, and a fixed lower pressing bar 13; The movable upper compression bar 12 and the mutually opposed compression bands intermittently driven in the transport direction and arranged in between are moved through the heat treatment and cooling treatment devices 8, 9, 10, 11, in parts. An apparatus for partially stacking a layered structure (1) consisting of at least two plastic strips, including continuously formed design panels, for producing a plastic card along a transportation path, comprising 2, 3), 상기 하측 압착바(13)에 대해 상기 압착 밴드(2, 3)를 들어올리는 리프팅 장치(31, 32)가 형성되고, 상기 리프팅 장치(31, 32)는 상기 상측 압착바(12)의 개방부를 검출하는 제어 장치(30)에 의해 작동되는 것을 특징으로 하는 층상 구조를 부분별로 적층하는 장치. Lifting devices 31 and 32 are formed to lift the pressing bands 2 and 3 with respect to the lower pressing bar 13, and the lifting devices 31 and 32 are provided with openings of the upper pressing bar 12. A device for stacking a layered structure by parts, which is operated by a control device (30) for detecting. 제 1 항 내지 제 6 항 또는 제 14 항 중 어느 한 항에 청구된 장치로 플라스틱 카드를 제조하는 방법으로서, 적어도 2개의 플라스틱 스트립을 선택적으로 운송하고 상기 압착 요소를 작동시키며, 각각의 판넬은 적어도 하나의 열처리 장치(8, 9) 및 하나의 냉각처리 장치(10, 11)를 통과하는 것을 특징으로 하는 플라스틱 카드를 제조하는 방법.15. A method of manufacturing a plastic card with the device as claimed in any one of claims 1 to 6 or 14, wherein the at least two plastic strips are selectively transported and the crimping element is activated, each panel being at least A method of manufacturing a plastic card, characterized in that it passes through one heat treatment apparatus (8, 9) and one cooling treatment apparatus (10, 11). 삭제delete
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