KR100844069B1 - 고주파 유도 용융 수지 사출장치 - Google Patents

Abstract

본 발명은 금형에 용융 수지를 주입하는 분사 노즐의 외주연에 나선형 홈 또는 나선형 돌기를 일체 형성하여 그 부위를 따라 고주파 유도 코일을 권선(捲線)시킴으로써, 일체형에 따른 분사 노즐의 제작비용과 시간을 줄일 수 있을 뿐만 아니라 유도 전력의 손실을 최소화할 수 있는 고주파 유도 용융 수지 사출장치에 관한 것이다. 상기 고주파 유도 용융 수지 사출장치는, 금형에 용융 수지를 공급하는 용융 수지 사출기에 있어서, 상기 용융 수지 사출기의 일단에 장착되어 상기 금형에 용융 수지를 주입하며, 그 외주연에 나선형 홈이 형성되는 분사 노즐과, 상기 분사 노즐의 상기 나선형 홈을 따라 권선되는 유도 코일부와, 상기 유도 코일부에 고주파 전력을 공급하여 상기 유도 코일의 전자기력에 의해 상기 분사 노즐의 런너 영역을 급속 가열하도록 하는 고주파 전력 공급부로 이루어지는 것을 특징으로 한다. 여기서, 상기 분사 노즐의 외주연에 상기 나선형 홈 대신에 나선형 돌기가 형성되어 상기 유도 코일부가 나선형 돌기를 따라 권선됨이 바람직하다.

고주파 유도 가열, 분사 노즐, 나선형 홈, 나선형 돌기, 절연층, 코일

Description

고주파 유도 용융 수지 사출장치{HIGH-FREQUENCY INDUCTION RESIN INJECTION APPARATUS FOR PLASTIC MOLD}

도 1은 종래의 고주파 분사 노즐을 나타내는 단면도이다.

도 2a는 본 발명에 따른 고주파 유도 용융 수지 사출장치의 분사 노즐의 개략적인 단면도이다.

도 2b는 도 2a의 분사 노즐에 유도 코일부를 권취한 상태를 나타내는 도면이다.

도 2c는 본 발명의 다른 실시예에 따른 분사 노즐에 유도 코일부를 권취한 상태를 나타내는 도면이다.

도 3은 도 1의 분사 노즐을 이용한 본 발명의 일실시예에 따른 비접촉 고주파 유도 용융 수지 사출장치의 결합 상태도이다.

도 4는 도 1의 분사 노즐을 이용한 본 발명의 다른 실시예에 따른 비접촉 고주파 유도 용융 수지 사출장치의 결합 상태도이다.

도 5는 본 발명에 따른 고주파 유도 플라스틱 금형 가열 장치에 의한 자기장 형성을 나타내는 개략 평면도이다.

*도면의 주요 부분에 대한 부호의 설명

100: 본 발명에 따른 비접촉 고주파 유도 용융 수지 사출장치

10: 분사 노즐 11: 유도 코일부

12: 분사 노즐 런너 13, 17: 나선형 홈

14: 절연층 15: 피복재

20: 사출성형 금형 21: 코어 플레이트

22: 캐비티 플레이트 40: 메니 폴드(manifold)

41: 메니 폴드 런너 42: 가열 장치

본 발명은 고주파 유도 용융 수지 사출장치에 관한 것으로, 더욱 상세하게는, 금형에 용융 수지를 주입하는 분사 노즐의 외주연에 나선형 홈 또는 나선형 돌기를 일체 형성하여 그 부위를 따라 고주파 유도 코일을 권선(捲線)시킴으로써, 일체형에 따른 분사 노즐의 제작비용과 시간을 줄일 수 있을 뿐만 아니라 유도 전력의 손실을 최소화할 수 있는 고주파 유도 용융 수지 사출장치에 관한 것이다.

일반적으로 플라스틱 제품을 사출성형하는 플라스틱 사출금형은 가동측과 고정측으로 구성되어 있고 이 가동측과 고정측이 상호결합 및 파팅 동작을 하면서 제품을 성형하도록 되어 있으며, 상기 가동측과 고정측 부품들이 상호 결합된 상태에서 제품 성형을 위한 고온의 용융 수지 원료가 런너를 따라 가동 및 고정코어 사이 로 공급되고 상기 공급된 용융 수지가 상기 코어들 사이에서 제품으로 성형되며, 이를 취출하여 제품을 완성하도록 되어 있으며, 상기 런너의 구조는 사출금형에 있어서의 제품을 성형할 때 매우 중요한 통로가 되고 있다.

한편, 종래 런너의 게이트를 개폐하기 위한 분사 노즐로 용융 수지를 공급하는 메니 폴드의 구성을 보면, 금형플레이트에 피스톤이 내장된 실린더와 런너를 갖는 분사 노즐을 복수개 설치하고 이들의 일방에는 용융 수지물을 각각 공급하기 위한 런너를 갖는 메니 폴드를 설치하고 이 메니 폴드를 통하여 상기 용융 수지를 상기 분사 노즐로 공급하도록 구성된다.

상기와 같은 구성을 갖는 종래의 메니 폴드 구조에서는, 상기 용융 수지물을 공급하기 위한 메니 폴드의 런너내를 통과하는 용융 수지물이 원활하게 공급될 수 있도록 메니 폴드의 소정 위치에는 봉 히터나 매립형의 카트리지 히터 등과 같은 직접 접촉 방식의 가열 장치와 분사 노즐 부분에는 밴드 히터와 같은 가열 장치가 별도로 구비되어 있다.

그러나 상기와 같은 직접 가열에 의한 가열 방식은 열 손실이 많고 접착 상태에 따라 가열 상태가 달라져 상대적으로 많은 시간이 소요될 뿐만 아니라 국부 가열이 불가능함으로 제품의 성형시 온도의 오르내림이 반복되어야 하는 분사 노즐 의 국분 영역 가열에는 적합하지 못한 문제점이 있었다.

상기와 같은 문제점을 해결하기 위하여, 비접촉 고주파 유도 방식에 의해 분사 노즐의 런너 영역만을 급속 가열하는 분사 노즐이 제안되고 있다.

즉, 도 1에 도시된 바와 같이, 용융 수지 사출기의 일단에 장착되어 금형(미 도시)에 용융 수지를 주입하기 위한 분사 노즐(10')은 노즐 본체(도면 번호 미부여)에는 그 중앙을 관통해서는 용융 수지를 주입하는 런너(12')가 형성되고, 상기 노즐 본체와는 어느 정도의 단열(斷熱)을 위해 일정 거리 이격되어 내부 하우징(13')과 외부 하우징(14')이 형성되며, 상기 내부 하우징(13')의 외주연을 따라 유도 코일부(11')가 형성되어 비접촉 고주파 유도 방식에 의해 분사 노즐의 런너 영역만을 급속 가열할 수 있도록 되어 있다.

그러나 상기와 같은 분사 노즐(10')은 내외부 하우징(13')(14')을 별도 제작해야 하므로 그 제작비용 및 시간이 많아지고 단열(斷熱)을 위한 노즐 본체와 하우징 사이의 이격 공간이 발생되어 유도 전력 손실이 발생해 과다한 용량이 요구되는 문제점이 있었다.

따라서, 본 발명의 목적은 상기와 같은 문제점을 감안하여 안출된 것으로,

본 발명의 목적은 금형에 용융 수지를 주입하는 분사 노즐의 외주연에 나선형 홈 또는 나선형 돌기를 일체 형성하여 그 부위를 따라 고주파 유도 코일과 런너 온도 감지 센서 라인을 함께 권선(捲線)시킴으로써, 일체형에 따른 분사 노즐의 제작비용과 시간을 줄일 수 있을 뿐만 아니라 고주파 유도를 위한 유도 전력의 손실을 최소화할 수 있는 고주파 유도 용융 수지 사출장치를 제공하는 것이다.

상기 목적을 달성하기 위한 본 발명에 따른 고주파 유도 용융 수지 사출장치는, 금형에 용융 수지를 공급하는 용융 수지 사출기에 있어서, 상기 용융 수지 사 출기의 일단에 장착되어 상기 금형에 용융 수지를 주입하며, 그 외주연에 나선형 홈이 형성되는 분사 노즐과, 상기 분사 노즐의 상기 나선형 홈을 따라 권선되는 유도 코일부와, 상기 유도 코일부에 고주파 전력을 공급하여 상기 유도 코일의 전자기력에 의해 상기 분사 노즐의 런너 영역을 급속 가열하도록 하는 고주파 전력 공급부로 이루어지는 것을 특징으로 한다.

여기서, 상기 분사 노즐의 외주연에 상기 나선형 홈 대신에 나선형 돌기가 형성되어 상기 유도 코일부가 나선형 돌기를 따라 권선됨이 바람직하다.

또한, 상기 나선형 홈 또는 나선형 돌기가 상기 분사 노즐의 전단부, 후단부 및 중앙부 중 적어도 어느 하나에 집중적으로 형성될 수 있다.

또한, 상기 나선형 홈 또는 나선형 돌기가 상기 분사 노즐의 전단부, 중앙부 및 후단부 중 적어도 어느 하나에 크게 형성되어 상기 유도 코일부가 집중적으로 권선 될 수 있다.

또한, 상기 나선형 홈 또는 나선형 돌기 부위를 따라 세라믹 절연층을 코팅한 후, 단열 수지재로 이루어진 피복재로 둘러싼 상기 유도 코일부를 권선함이 바람직하다.

또한, 상기 유도 코일부와 함께 상기 런너의 온도를 감지하기 위한 온도 감지 센서 라인이 권선됨이 바람직하다.

또한, 상기 분사 노즐의 나선형 홈 또는 나선형 돌기를 따라 권선되는 상기 유도 코일부에는 복수개의 루프(loop)가 형성됨이 바람직하다.

이하, 본 발명이 속하는 기술 분야에서 통상의 지식을 가진 자가 본 발명을 용이하게 실시할 수 있을 정도로 본 발명의 바람직한 실시예를 첨부된 도면을 참조하여 상세히 설명하기로 한다.

여기서, 본 발명에 따른 비접촉 고주파 유도는 석탄, 석유 등의 화석연료를 사용하는 종래의 설비에 비해 에너지 효율이 높고 조업의 정밀 관리가 가능하므로 균질의 고품질 제품을 생산할 수 있으며 공해를 유발하지 않는 등의 많은 장점으로 인해 여러 산업 분야에 다양하게 응용 사용되고 있다. 이러한 고주파 유도의 원리는 전자 유도 작용을 이용하여 도너츠 형상의 코일에 고주파 전류를 흘려 고주파 자장이 발생하게 함으로서, 이 고주파 자장 내에 있는 가열물에 유도전류가 흐르도록 하는 것이다. 이 유도 전류는 물체 내에서 전류가 소용돌이치며 흐르는 와전류에 의해 생기는 손실과, 히스테리시스 손실에 의한 주울열이 발생하며 매우 단시간에 발열이 이루어진다. 이렇게 발생된 열로서 가열하는 것을 유도 가열이라 하며 고주파전류를 이용한 것을 고주파 유도가열이라 한다. 주파수가 높은 고주파 전류를 사용하기 때문에 전류의 표피작용 및 근접 효과에 의해서 피가열물의 표면층에 자속 및 와전류가 집중하며 이때 발생하는 열손실(와전류손, 히스테리시스손)이 피가열물의 표면층을 가열하게 된다. 이러한 원리로서 피가열물의 필요한 부분에 에너지를 집중시켜 효율적인 급속가열이 가능하기 때문에 생산성, 작업성이 높은 장점이 발생하게 된다.

도 2a는 본 발명에 따른 고주파 유도 용융 수지 사출장치의 분사 노즐의 개 략적인 단면도이고, 도 2b는 도 2a의 분사 노즐에 유도 코일부를 권취한 상태를 나타내는 도면으로 편의상 함께 설명하기로 한다.

도시된 바와 같이, 용융 수지 사출기의 일단에 장착되어 금형(20; 도 3 참조)에 용융 수지를 주입하기 위한 분사 노즐(10)은 그 외주연에 나선형 홈(13)이 형성되고 그 중앙을 관통해서는 용융 수지를 주입하는 런너(12)가 형성되어 있다.

여기서, 도 2b에 도시된 바와 같이, 분사 노즐(10)의 나선형 홈(13)을 따라 유도 코일부(11)가 권선(捲線)되어 있다. 이를 좀 더 구체적으로 설명하면, 나선형 홈(13)상에 세라믹 등으로 이루어진 절연층(14)을 코팅한 후, 테프론(teflon)과 같은 단열 수지재로 이루어진 피복재(15)로 둘러싼 유도 코일부(11)를 나선형 홈(13)의 절연층(14)을 따라 권선 되어진다. 또한, 상기한 유도 코일부(11)와 함께 런너(12)의 온도를 감지하기 위한 온도 감지 센서 라인(16)도 함께 권선되어 진다.

도시된 예에서는 분사 노즐(10)에 일체로 형성된 나선형 홈(13)을 나타내고 있지만, 상기한 나선형 홈(13) 대신에 나선형 돌기를 일체로 형성하여 상기한 유도 코일부(11)가 상기한 나선형 돌기를 따라 권선시켜 형성할 수도 있다.

여기서, 상기한 나선형 홈(13)은 분사 노즐(10)의 외주연을 따라 전체적으로 고르게 형성할 수도 있으나, 홈의 가공비를 고려하여 일부 영역에 집중적으로 형성시킴이 바람직하다. 즉, 상기한 나선형 홈(13)이 용융 수지 사출기(30)(도 3 참조) 또는 메니 폴드(40)(도 4 참조)로부터 분사 노즐(10)의 전단부, 중앙부 및 후단부중에 적어도 어느 하나에 집중적으로 형성됨이 바람직하다. 다시 말해, 분사 노즐(10)의 전단부에 집중적으로 나선형 홈(13)을 형성하거나, 분사 노즐(10)의 전단부와 후단부에 나선형 홈(13)을 집중적으로 형성할 수도 있으며, 분사 노즐(10)의 중앙부에 집중적으로 나선형 홈(13)을 형성할 수도 있다.

특히, 분사 노즐(10)의 전체적인 형태가 후단부로 갈 수로 좁아지는 형태임으로 그 압력차로 인해 분사 노즐(10)의 후단부인 노즐 팁 쪽으로 갈수록 발열 온도가 높고, 분사 노즐(10)의 전단부 쪽도 용융 수지 사출기(30)(도 3 참조) 또는 메니 폴드(40)(도 4 참조)로부터 직접 용융 수지가 주입되는 부분임으로 발열 온도가 높지만, 분사 노즐(10)의 중앙부는 분사 노즐(10)의 전단부나 후단부보다 상대적으로 발열 온도가 낮게 형성되어진다. 따라서, 분사 노즐(10)의 중앙에 나선형 홈(13)을 집중적으로 형성하는 경우에는, 분사 노즐(10)의 런너(12)의 전체 영역에 걸쳐서 발열 온도가 일정하게 높게 형성시킬 수 있다는 장점이 있다.

아울러, 도 2b에 도시된 바와 같이, 분사 노즐(10)의 나선형 홈(13)을 따라 권선되는 유도 코일부(11)에는 복수개의 루프(loop)(11-1)를 형성된다. 이와 같이, 유도 코일부(11)에 복수개의 루프(loop)(11-1)를 형성시키는 이유는, 분사 노즐(10)의 런너(12)의 급속 가열에 따른 온도 상승에 따라 유도 코일부(11)도 뜨거워져서 코일 자체가 늘어나서 신장(伸張)되어 짐으로 이와 같이 신장되는 유도 코일부(11)를 완충하기 위한 것이다.

도 2c는 본 발명의 다른 실시예에 따른 분사 노즐에 유도 코일부를 권취한 상태를 나타내는 도면으로, 도 2b와 같이 나선형 홈(13)을 유도 코일부(11)의 선따라 형성시키지 않고 크게 형성한 점에서 상이하다.

즉, 나선형 홈의 가공비를 더욱 줄이기 위해 나선형 홈(17)을 상기 분사 노즐(10)의 전단부, 중앙부 및 후단부 중 적어도 어느 하나에 확장(擴張) 형성되어 상기 유도 코일부(11)의 선이 상기 확장된 나선형 홈(17)에 상하 다단(多段)으로 집중적으로 권선되도록 한다.

도 3은 도 1의 분사 노즐을 이용한 비접촉 고주파 유도 용융 수지 사출장치의 결합 상태도이다.

도 3에 도시된 바와 같이, 본 발명의 일실시예에 따른 비접촉 고주파 유도 용융 수지 사출장치(100)는, 용융 수지 사출기(30)의 일단에 장착되어 플라스틱 사출성형 금형(20)에 용융 수지를 주입하는 런너(12)와 나선형 홈(13)이 형성된 분사 노즐(10)과, 분사 노즐(10)의 나선형 홈(13)에 권선되는 비접촉 고주파 유도 가열 장치로서의 유도 코일부(11)로 이루어진다.

상기한 플라스틱 사출성형 금형(20)은 대략 평판상의 베이스(미도시) 상에 코어 플레이트(21)가 위치하고 있으며, 상기 코어 플레이트(21)에는 플라스틱 사출물의 외형을 제조하기 위한 캐비티 플레이트(22)가 상호 계합될 수 있도록 되어 있다. 여기서, 도시되어 있지는 않지만, 플라스틱 사출성형 금형(20)은 고정측 금형과 가동측 금형으로 이루어져 제품의 취출시에 이동되어 분리할 수 있도록 되어 있다. 물론, 본 발명에서는 플라스틱 사출물(플라스틱 클립 등)을 중심으로 설명하고 있지만, 본 발명은 이를 한정하는 것은 아니며, 모든 사출물에 적용될 수 있다.

또한, 도시되어 있지는 않지만, 상기한 유도 코일부(11)에 전기적으로 연결되어 고주파 전력을 공급하는 고주파 전력 공급부가 더 설치되어 유도 코일부(11)의 전자기력에 의해 용융 수지 사출기(30)와 플라스틱 사출성형 금형(20)을 연결해 주는 분사 노즐(10)의 런너(12) 영역을 급속 가열할 수 있도록 되어 있다.

또한, 본 발명에 따른 비접촉 고주파 유도 가열 장치로서의 유도 코일부(11)는 분사 노즐(10) 외주연의 나선형 홈(13)을 따라 권선되는 코일 형태로 이루어져 유도 고주파 자장에 의해 런너(12) 전체 영역을 국부적으로 급속 가열하도록 하며 플라스틱 제품을 위한 용융 수지의 주입 후에는 그 주입구(도면 번호 미부여)를 이형하도록 바로 냉각되어 고화될 수 있도록 한다.

여기서, 상기한 유도 코일부(11)에 의한 급속 가열은, 용융 수지 사출기(30)로부터의 고온의 용융 수지가 런너(12)를 통해 플라스틱 사출성형 금형(20)으로 주입되기 전(대략 1-5초 전; 제품의 종류나 공급 전력 크기에 따라 변경될 수 있음)에 런너(12) 영역을 국부적으로 급속 가열하도록 하여 런너(12)와 고온의 용융 수지간의 온도를 최소화하여 용융 수지가 잘 흘러갈 수 있도록 함으로써 런너(12)에서 수지가 굳어지는 것을 방지할 수 있게 된다.

이러한 비접촉 고주파 유도 가열 장치로서의 유도 코일부(11)는 고주파 전력(대략 1KHz-300KHz)을 공급하는 고주파 전력 공급부(미도시)에 전기적으로 연결되어 고주파 전력 공급을 제어하도록 되어 있다. 실제로 본 발명에 따른 비접촉 고주파 유도 가열 장치로서의 유도 코일부(11)를 이용하여 국부 가열하는 경우, 대략 수백KHz에서 수십kw의 출력이면 충분히 가열되며 그 가열 시간도 최단시간에 약 250도 이상이 가열될 수 있음으로 짧은 시간의 가열과 이형을 위한 고화가 용이하게 이루어질 수 있게 된다. 또한, 본 발명의 일실시예에 따른 비접촉 고주파 유도 용융 수지 사출장치(100)에는 별도의 메니 폴드가 형성시키지 않고 분사 노즐(10) 에 의한 직접적인 용융 수지 주입이 이루어짐으로 사출 장치가 단순해지고 이로 인해 경제적으로 비용이 저렴한 장점이 있다.

도 4는 도 1의 분사 노즐을 이용한 본 발명의 다른 실시예에 따른 비접촉 고주파 유도 용융 수지 사출장치의 결합 상태도이다.

도 4에 도시된 비접촉 고주파 유도 용융 수지 사출장치에서는 용융 수지 사출기(30)와 분사 노즐(10)이 메니 폴드(40)에 의해 연결되는 점을 제외하고는 실질적으로 동일하며, 이하, 동일 구성에 대해서는 도 3과 동일한 부호를 들어 그 차이점을 중심으로 설명하기로 한다.

도 4에 도시된 바와 같이, 본 발명의 다른 실시예에 따른 비접촉 고주파 유도 용융 수지 사출장치에는 용융 수지 사출기(30)와 분사 노즐(10)의 수지 연결구로서 메니 폴드(40)가 형성되어 있다. 이러한 메니 폴드(40)는 최소 2개 이상의 복수개의 노즐이 설치되는 경우에 바람직하다.

상기한 메니 폴드(40)는 플라스틱 제품의 생산시 용융 수지 사출기(30)에서 넘어온 고온의 용융 수지가 메니 폴드 런너(41)를 통해 분사 노즐(10)에 전달되어 플라스틱 사출성형 금형에서 제품으로 성형되기 전까지 런너(41)내에서 용융된 상태로 계속 유지된다. 즉, 메니 폴드(40)의 외측에는 직접 가열 방식의 가열 장치(42)가 설치되어 있어, 플라스틱 제품의 계속적인 생산을 위해 고온의 용융 수지 주입시에는 런너(41)내에 있는 용융 수지 원료의 보온을 역할만 수행하게 된다.

이러한, 직접적인 열 가열 방식 구조로는 일반적인 봉 히터 또는 카트리지 히터 등일 수 있으나, 본 발명은 그 가열 방식 구조를 한정하는 것은 아니다.

한편, 플라스틱 사출 금형(20)의 런너 게이트(도면 번호 미부여)에 용융 수지를 주입하여 성형하기 위한 분사 노즐(10)은 최단시간의 가열과 함께 이형을 위해 바로 냉각하여 고형화하는 것이 요구됨으로, 메니 폴드(40)의 직접 가열 방식을 이용하는 가열 장치(42)와는 달리 분사 노즐(10) 외주연의 나선형 홈(13)을 따라 권선되는 비접촉 고주파 유도 가열 장치로서의 유도 코일부(11)를 형성하도록 되어 있다.

이와 같은 비접촉 고주파 유도 방식을 이용하는 유도 코일부(11)의 형성에 의해 분사 노즐(10)의 런너(12) 영역을 국부적으로 급속 가열하도록 하고 플라스틱 제품을 위한 용융 수지의 주입 후에는 그 주입구(도면 번호 미부여)를 이형하도록 바로 냉각되어 고화될 수 있도록 한다.

또한, 분사 노즐(10)과 메니 폴드(40)는 나사체결 방식 등과 같이 탈부착이 가능한 구조로 형성되어 다양한 형태의 메니 폴드(40)에 부합되게 형성할 수 있어 그 부착 효율성을 제고할 수가 있다.

따라서, 본 발명의 다른 실시예에 따른 비접촉 고주파 유도 용융 수지 사출장치에 의해 메니 폴드(40)는 기존의 직접 가열 방식을 유지하면서도 분사 노즐(10)은 자장에 의한 인덕션 히터를 적용하여 신개념의 핫 런너(hot runner) 구조를 제시함으로써 경제성과 품질을 동시에 만족할 수 있게 되는 것이다.

도 5는 본 발명에 따른 비접촉 고주파 유도 플라스틱 금형 가열 장치에 의한 자기장 형성을 나타내는 개략 평면도이다.

도 5에 도시된 바와 같이, 분사 노즐(10) 외주연에 일체 형성된 나선형 홈 또는 나선형 돌기를 따라 권선되는 비접촉 고주파 유도 가열 장치로서의 유도 코일부(11)에 고주파 전력 공급부(미도시)로부터의 고주파 전류를 통전하는 것에 의해 자장(도면 번호 미부여)이 발생되어 지고 이러한 자장에 의한 유도 전류가 분사 노즐(10)의 런너(12) 영역을 국부적으로 급속 가열하도록 하고 플라스틱 제품을 위한 용융 수지의 주입 후에는 그 주입구(도면 번호 미부여)를 이형하도록 바로 냉각되어 실제 플라스틱 금형에 의한 제품의 계속적인 성형시에 온도의 오르내림을 단시간에 반복적으로 수행할 수 있게 되고, 종래와 비교하여 분사 노즐과 유도 코일의 간격을 제거함으로써 유도 전력의 손실이 최소화할 수 있다.

상기와 같이 구성되는 본 발명에 따른 고주파 유도 용융 수지 사출장치에 의하면, 금형에 용융 수지를 주입하는 분사 노즐의 외주연에 직접 나선형 홈 또는 나선형 돌기를 일체 형성하여 그 부위를 따라 고주파 유도 코일과 런너 온도 감지 센서 라인을 함께 권선(捲線)시킴으로써, 일체형에 따른 분사 노즐의 제작비용과 시간을 줄일 수 있을 뿐만 아니라 고주파 유도를 위한 유도 전력의 손실을 최소화하여 과다한 용량을 필요로 하지 않는 효과가 있다.

지금까지 본 발명에 따른 바람직한 구체예를 들어 본 발명을 상세히 설명하였으나, 이는 본 발명을 예증하기 위한 것일 뿐 본 발명을 제한하려는 것은 아니며, 당업자라면 본 발명의 영역으로부터 일탈하는 일 없이도 다양한 변화 및 수정이 가능함은 물론이나 이 또한 본 발명의 영역 내임을 유의하여야만 할 것이다.

Claims (9)

1. 금형에 용융 수지를 공급하는 용융 수지 사출기에 있어서,

   상기 용융 수지 사출기의 일단에 장착되어 상기 금형에 용융 수지를 주입하며, 그 외주연에 세라믹 절연층이 코팅된 나선형 홈이 형성되는 분사 노즐과,

   상기 분사 노즐의 상기 나선형 홈의 상기 세라믹 절연층을 따라 권선되며, 단열수지재로 이루어진 피복재로 둘러싸인 형태의 유도 코일부와,

   상기 유도 코일부에 고주파 전력을 공급하여 상기 유도 코일부의 전자기력에 의해 상기 분사 노즐의 런너 영역을 급속 가열하도록 하는 고주파 전력 공급부로 이루어지며,

   상기 나선형 홈이 상기 분사 노즐의 전단부, 중앙부 및 후단부 중 적어도 어느 하나에 확장(擴張) 형성되어 상기 유도 코일부가 상기 확장된 나선형 홈에 상하 다단으로 권선되며, 상기 유도 코일부에는 복수개의 루프(loop)가 형성되며, 상기 유도 코일부와 함께 상기 런너의 온도를 감지하기 위한 온도 감지 센서 라인이 더 권선되는 것을 특징으로 하는 고주파 유도 용융 수지 사출장치.
2. 제 1항에 있어서,

   상기 분사 노즐의 외주연에 상기 나선형 홈 대신에 나선형 돌기가 형성되어 상기 유도 코일부가 나선형 돌기를 따라 권선되는 것을 특징으로 하는 고주파 유도 용융 수지 사출장치.
3. 삭제
4. 삭제
5. 삭제
6. 삭제
7. 제 1항 또는 제 2항에 있어서,

   상기 용융 수지 사출기의 일단과 상기 분사 노즐은 메니 폴드에 의해 연결되는 것을 특징으로 하는 고주파 유도 용융 수지 사출장치.
8. 제 7항에 있어서,

   상기 메니 폴드의 외측에는 그 내부의 런너를 가열하기 위한 가열 수단이 더 설치되는 것을 특징으로 하는 고주파 유도 용융 수지 사출장치.
9. 제 8항에 있어서,

   상기 메니 폴드의 가열 수단은 봉 히터 또는 카트리지 히터인 것을 특징으로 하는 고주파 유도 용융 수지 사출장치.

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